1、目录第一章 编制依据及原则3一. 总则3二. 编制依据3三、编制原则3四、编制范围4第二章 工程概况4一、工程简介4二、气象水文5三、施工总体方案5三、新技术、新工艺、新材料、新设备的使用6四、质量目标6五、工期目标6六、安全、文明施工目标6第三章 人员、机械设备、材料的组织情况7一、投入人员7二、投入机械、设备8第四章 施工准备工作13第五章 施工总体布置16一、布置原则：16二、施工场地布置16三、临时道路17四、临时水电17第六章 工程总体施工进度计划17第七章 工程施工方案18一 、路面工程施工技术、工艺181、旧路面病害处理182、级配碎石基层施工技术、工艺203、路缘石、平石施工技2、术、工艺254、玻纤格栅施工技术、工艺265、改性乳化沥青稀浆封层+透层施工技术、工艺276、改性乳化沥青粘结层施工技术、工艺287、沥青面层施工技术、工艺288 、人行道工程施工技术、工艺319、施工难点、重点及解决方案32二、 排水工程施工技术、工艺331、沉井下沉施工技术、工艺332、顶管工作井、接收井393、顶管施工方案（泥水平衡顶管施工）394、明挖施工565、拉森钢板桩施工586、管坑开挖617、管道安装628、质量标准68三、交通工程70四、照明工程83五、景观、绿化工程86第八章 工期保证措施92一 确保工期的总体措施92二、领导和施工组织上保证目标的实现94三、技术保证措施保3、证目标的实现94四、管理保证措施保证目标的实现94五、投入上的保证95第九章 质量、安全保证体系及应急措施95一、质量保证体系96二、安全保证体系99三、防汛防风应急预案113第十章 安全文明施工措施118一、安全施工措施118二、文明施工措施127第十一章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施131第十二章 冬雨季施工技术措施133一、冬季施工技术措施133二、雨季施工技术措施134第十三章 水土保护及环境保护136一、防止水土流失136二、做好绿色植被和现有公用设施的保护136三、防止水质及大气污染136四、减少噪声、废气污染137五、场地恢复措施137第十四章 夜间及节假日施工措施134、7一、夜间施工安全措施137二、节假日施工措施138佛山市南海区狮山镇桃园路（虹岭路-佛山一环）道路提升改造工程实施性施工组织设计第一章 编制依据及原则一. 总则为顺利完成桃园路（虹岭路-佛山一环）道路提升改造工程，在全面深入、细致地学习招标文件，充分理解设计意图的基础上，结合本工程的特点，本着信守合同，确保工期，合理控制工程造价，确保施工优质高效、安全 、文明施工的指导原则，编制本桃园路（虹岭路-佛山一环）道路提升改造工程施工组织设计。二. 编制依据城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）；给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；砌体工程施工及验收规范GB505、203-2002；建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-2002；工程测量规范GB50026-93；城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-99；城市绿化和园林绿地用植物材料球根花卉种球CJ/T135-2001；广东省建设工程文明施工标准；建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99；施工现场临时用电安全技术规程JGJ33-2001；建设工程项目管理规范GB/T50326-2001；建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）。三、编制原则1、严格遵守现行的有关勘测、设计、施工技术规程、规范；地质勘察等相关行业的有关规程、规范。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案6、科学可行、经济合理的原则。3、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严格监控，以科学的方法实行动态管理。4、实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。5、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术第一生产力的原则，确保实现规定目标。6、充分考虑不利施工进度的各种因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑。并针对本合同段的施工特点、难点、重点进行组织施工和采取必要的措施。四、编制范围本施工组织设计的编制范围为：桃园路（虹岭路-佛山一环）施工建设。路线全长6KM。项目内容有：道路工程、排水工程、照7、明工程、绿化工程、景观工程等。第二章 工程概况一、工程简介项目名称：桃园路（虹岭路-佛山一环）道路提升改造工程项目业主：佛山市南海区狮山市政工程有限公司设计单位：中国市政工程西北设计研究院有限公司监理单位：广州市市政工程监理有限公司施工单位：湖南省建筑工程集团总公司桃园路（虹岭路-佛山一环）位于佛山市南海区狮山镇，起点于佛山一环西侧约500m的第一处掉头车道，向东经过佛山一环、桃园路，终点与虹岭路相交，路线全长6KM。桃园路属于城市主干道，红线宽度5075m，佛山一环以西路段为双向八车道，以东路段为双向六车。本工程污水管道以桃园路与佛山一环交叉处东侧佛山市南海区狮山镇压桃园路市政工程PM2-18、0#及PM2-9A#现状检查井为设计起点，沿桃园路两侧绿化带自东向西敷设污水管道到官华路，最终接入狮山镇污水管网系统工程：西片区桃园路以南截污管道官华路到桃园路截污管道工程（1107松西）中污水检查W-17-1及W-18-1。桃园路北侧设计院污水管道管径de400de500,污水管道1482m，流量约134.2L/S桃园路南侧设计污水管道管径de400de600,污水管道长度为1479m，流量约195.2.2L/S。二、气象水文该项目位于广东省中南部，珠江三角洲腹地，东倚广州，西接肇庆，南连珠海，北通清远，毗邻港澳，地理位置优越。土地肥沃，气候温和，雨量充足，四季常绿。属于亚热带季风性湿润气候9、，年平均降雨量气温22.1C，降雨量1600-2000mm。三、施工总体方案1、施工分段根据本工程施工线路长、各工序连接紧凑的特点，结合施工图纸设计，为了便于施工,加快施工进度及道路运输等情况,施工时分三个施工段进行：K0-540K0+160为施工段；K0+160K2+250为施工段；K2+250K5+240为施工段。把三个施工段有效搭接起来，有效利用时间，优化工程进度，整条线路连续的种工流水作业，交叉施工，合理有效的安排施工每道工作程序和道路的施工段，科学的管理，确保工程质量，确保工程工期。2、施工总体方案根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺等情况，按“统一指挥、网络管理、分项负责、全10、面推进”的施工原则组织多工序立体交叉平行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，将各分部分项工程有机地组合起来，有序地全面开展施工；采取切实可行的施工方案，采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织施工，施工时各施工段、工序采用流水线作业、机械化施工；各工序交叉、流水施工。三、新技术、新工艺、新材料、新设备的使用本工程沥青砼AC-13C面层采用新材料、新技术、新工艺、新设备SBS改性沥青（I-D级），以提高其抗滑、耐磨、高温稳定性、水稳性等其它路用性能，施工时采用专用设备进行SBS改性沥青面层施工；封层采用改性乳化沥青稀浆封层，是用细粒式的级配石料或砂作骨料，以乳化沥青为粘结料，加填料和水11、冷拌后摊铺（用稀浆封层机）成沥青表处薄层。它具有施工快、密实度高、粘附力强、节省人力物力、无污染、延长施工季节、经济效益好等优点，稀浆封层混合料具有较好的流动性和渗透性，有利于填充和治愈路面的裂缝，对于提高路面平整度、抗滑与耐磨性、减少网裂、降低路面透水率有很好的作用。施工时所选用的改性沥青和矿料等必须满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2006）的相关规定的要求。四、质量目标质量要求：合格严格按照国家有关技术规范、规程、施工设计和ISO9001：2008质量认证体系来组织、管理施工，做到层层把关验收，并接受有关工程质量监督部门的检查和验收，保证工程质量达到合格标准。五、工期目标 根12、据招标文件要求，本工程要求工期约为72天，计划开工日期为2013年10月10日，计划竣工日期为2013年12月20日。我公司将根据工程的实际情况及我公司施工技术力量和现有机械设备，采取切实可行的施工方案，采用分段施工与专业流水线施工相结合的方式进行组织施工，确保工程按时、按质、按量完成施工。六、安全、文明施工目标本工程安全生产目标为：无任何伤亡事故工地本工程文明施工目标为：争创文明工地我公司将根据国家有关安全文明施工的法律法规的有关要求，建立健全以项目经理为安全文明生产第一责任人、项目技术负责人为安全文明生产直接责任人的一整套安全、文明生产管理机构及规章制度，采取严格、有效的安全、文明施工保证13、措施，确保工程安全、文明施工。第三章 人员、机械设备、材料的组织情况一、投入人员计划投入工程施工的主要人员情况拟投入本工程人员表1.公司的人员总数人员类别管理人员技术人员人工其他共有数量51759447580/2.拟为本工程投入的人员资历专业类别姓名职称执业证书情况工作年限备注项目负责人程长明高级工程师20年技术负责人尹自林工程师9年施工员黄俊淞助理工程师2年施工员唐成文工程师10年施工员郑 洋助理工程师4年施工员朱 青工程师10年施工员陈 錾工程师6年安全员黄 宾工程师12年安全员吕 琨工程师10年安全员刘 浩工程师10年质检员彭依旭助理工程师3年质检员瞿胜斌工程师18年材料员刘 宇助理工程14、师3年预算员石 钰工程师建【造】0643000309014年资料员黄 栋工程师6年2劳动力投入计划表 单位：人工种2013年10月11月12月施工管理人员111111管道工83050混凝土工52020模板工52020钢筋工52030泥工103030路面工570110普工102020电工222合计60222290二、投入机械、设备1、机械设备投入计划表拟投入本工程机械设备及检测设备情况表序号设备名称单位数量设备状态1履带式推土机台10状态良好2履带单斗挖掘机台20状态良好3汽车式起重机台10状态良好4载货汽车辆18状态良好5自卸汽车辆60状态良好6夯实机台10状态良好7压路机台15状态良好8水泵15、台20状态良好9灰浆搅拌机台10状态良好10插入式振动棒台40状态良好11平板振动器台30状态良好12钢筋切断机台10状态良好13钢筋弯曲机台10状态良好14电焊机台40状态良好15切缝机台15状态良好16全站仪台5状态良好17经伟仪台10状态良好18水准仪台10状态良好19发电机台5状态良好20氧割机台5状态良好21洒水车台5状态良好22沥青摊铺机台10状态良好23砼输送泵台10状态良好24风稿台20状态良好25空压机台2状态良好26电工配套工具套6状态良好27多功能材料试验机台4状态良好28砼坍落度仪台4状态良好29标准养护箱台4状态良好30土工试验仪台4状态良好31下料机台5状态良好2、16、材料准备及配合比 （1）水泥、钢筋、管道等材料按施工计划分批进场和检测。（2）砂、石料等地材，我司已经与附近多家地材生产厂家建立联系，部分已签订材料供应合同。并做好了地材的各项试验工作准备。（3）土工材料试验，试验人员已经做好了土工的取样和试验工作。（4）前期使用的砼配比等已经委托有资质的检测机构完成试配的工作。3、主要工程数量详见以下：（1）路面工程数量表（2）污水管道主要工程数量表第四章 施工准备工作先遣人员进场后，主要搞好项目部临时搭建、维修与建设；做好料场的平整与硬化、水电供给设备的安装、物资材料的进场；进行设计图纸的复核、路线沿线导线控制点的附合与增设、水准点的附合与临时水准点的增设17、及路面放样等工作，为早日开工奠定基础。 一、施工组织机构及人员配备根据本合同段工程的工程量和工程特点，公司任命业务水平强的项目经理，选聘懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员，选择装备齐全的施工队伍，建立完善健全的施工组织机构，保质保量完成本合同段工程施工任务。施工力量根据本工程的质量和进度要求来选择，结合我公司的技术装备情况、技术熟悉程度和施工能力来确定组建工程施工队伍。各工程施工队伍对项目经理部负责，行使项目经理部授予的各项权利，承担相应的义务。1、 施工组织机构为确保该工程保质保量按期竣工，根据本合同段的工程特点和工程数量，建立一个高效率的施工组织机构来组织施工和管理。组织机构框图见18、项目部组织机构图。项目经理部主要管理人员汇总详见下表：项目经理：程长明技术总工：尹自林安全员刘浩质检员瞿胜斌施工员郑洋施工员朱青资料员黄栋2、各部门职能：（1）项目经理：成立由技术负责人、工程质安组、办公室、计财组、材料组的项目经理部，全面负责组织和管理本工程的实施，对工程的安全和质量进行有效的管理。（2）技术负责人和工程质安组：负责施工方案编制、现场技术处理、施工测量放样、生产调度、进度管理、工程质量管理、质量检查、资料整理、劳动安全及现场文明施工检查等。（3）办公室：主要负责人事管理、公共关系处理、消防、卫生、后勤及保卫等。（4）计财组：主要负责工程预结算、工程项目成本核算、会计及劳动工资19、等。（5）材料组：主要负责原材料的采购、检查验收及管理等。二、机械设备配备根据本合同段的施工任务和有效施工工期为依据，坚持以高标准配足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号、数量。及时对机械设备操作手进行培训，使机械设备操作手熟悉设备的构造、性能及保养规程，做到“三懂四会”，即懂原理，懂性能，懂用途，会操作，会保养，会检查，会排除常见故障；同时建立机械设备操作手的岗位责任制，并按工程施工计划组织设备进场；同时根据工程实际情况，随时准备加大设备投入，尤其是保证专用机械设备的及时到位。三、主要施工材料准备材料采购人员进入工程现场后，立即着手制定材料供应计划，确保工程按期开工；供料期间需及时向20、供料方索取产品质量合格证。对料源、料场进行实地调查；调查其产量、质量是否满足要求，以确定供料厂家。进场的各种材料除存放于拌和场、预制厂以及施工驻地外，根据需要就近存放于各施工点，场地平整、硬化后，按施工进度计划备料。工程所用各种材料均应首先经检测站试验，经检验合格后，方可用于本工程；施工过程中仍需对进场材料进行定期和不定期的动态抽查，避免不合格材料进入施工现场；对已进入现场的不合格材料，必须清除出场。四、项目部驻地建设项目部驻地，按照“高起点规划、高标准建设、高效能管理”的原则，重新进行规划。对场地采用硬化处理。行政办公区域、生活居住区域和机具停放区域合理分开。为保障业主、监理、项目部、施工队21、之间的相互联系，项目部安装传真机1部，并铺设网通宽带；各部门负责人及现场负责人均配手机1部，确保信息交流畅通及时。五、技术准备1、熟悉、核对设计文件、图纸及有关资料，组织有关技术人员详细阅读、认真了解使技术施工人员明确设计者的用意，熟悉施工图的内容，掌握各种原始资料。对设计文件和图纸必须进行现场核对，其主要内容有：2、掌握设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策和规定；图纸是否齐全；图纸内容及相互之间有无错误和矛盾。3、掌握设计文件所依据的水文、气象、地质等资料是否准确、可靠、齐全。4、掌握设计内容的技术条件，弄清工程规模、结构特点和形式。5、核对管线中线、主要控制点、转角点、导线点、水准点、22、基线等是否准确无误。6、路线或构造物与农田、水利、电讯、管道、公路及其它建筑物的互相干扰情况和解决方法是否恰当。7、分析施工方法、料场分布、运输方式、道路条件等是否符合实际情况。8、考察临时房屋、便道、便桥、电力、电讯设备、临时供水、供电等布置是否恰当。9、检查各项协议书等文件是否完善、齐备。10、明确建设期限，包括分期、分批工程期限的要求等。若现场核对发现设计不合理或错误之处，要及时提出修改意见报监理工程师和上级机关审批，按批复后修改意见实施。六、技术交底及培训制度采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，并适当23、派员工外出学习，及时掌握管道安装建设中新的施工工艺和技术。每一项工程开工后，均先做试验段，确定正确的施工工艺、操作方法等，质量控制达到规范要求后，组织相关施工人员在现场进行讲评，提出在施工中应注意的事项。深入开展“百年大计，质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中，质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，把搞好工程质量化做全体职工的自觉行动。第五章 施工总体布置经过现场详细踏勘，全盘考虑后结合规划道路具体情况，拟在信息大道右侧道路作为材料堆放、加工场地和管理人员生活区.。该地段原地貌比较平坦，在本工程中间路段，前后施工方便。所以料24、场和生活区计划在此处，整个工程的平面布置要围绕结构工程作好安排，主要的平面布置作如下说明：（具体详见施工总平面布置图）施工平面布置图：一、布置原则：施工临时用地根据实际情况合理布置，遵循如下原则：1、合理使用场地，将临时设施设于交通便利处。2、场区划分和布局符合有关安全、防火、卫生和环保的专门规定。3、临时建筑物和施工布置，满足工程施工的要求，互相协调，避免干扰。二、施工场地布置经过全盘考虑后，根据现场踏勘，拟在平坦的场地作为材料堆放场地，工人工棚利用现在道路两侧平坦地段做为临时设置，在旁边附近搭设工棚随时现场指导工作。保证文明施工。施工的临时料场布置在施工区沿线。本工程的分部分项工程为排水工25、程、路基基层工程、沥青砼面层工程等。1、砂浆搅拌机主要是砌体砂浆的生产任务，专用的水泥砂浆搅拌设备用于搅拌砂浆砼，采用搅拌站集中拌制。2、料场：本工程主要用料为水泥、块（片）石、碎石、河砂、砾石等。各种材料按周转材料计划进货，缩短材料在施工现场的堆放时间，减少资金的积压。3、加工场地：用于对钢筋及模板的加工和制作，以及各种预制构件的制作。4、停车场及机修间：用于停放施工车辆及维护部分车辆、机具。三、临时道路施工时材料及设备可碾压后成型的路面运入现场，临时道路先利用原来的道路，在部分施工段路基工程采用半幅通法施工，施工时采用一边施工一边保证临时交通的方法。在工程施工期间，要密切与交警部门配合，派26、专人进行临时道路进行指挥交通导流，确保交通畅通。另外，在施工期间修筑一此简易便道，以方便施工，便道采用土路基，压路机压实顶面。四、临时水电本工程在水、电与供电部门及甲方协商联系就附近变压器做为施工临时用电连接处，经计算，供电主干线采用BV3502160可满足用电要求。另外，现场配备一台发电机，并连接好备用线路，遇停电时以马上切换备用电路，使用发电机供电，以防止意外停电而影响工程质量及工程进度。用水则在生活驻地接用水管阀门水网，临时配上水表和装上水管接到生活区，施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN50主管可满足施工及生活用水要求，在现场设一个临时储水池，加压泵一台。施工现场用水较多，需沿线布27、设临时用水线路，每隔100m左右设一个三通，施工时从此处接水。路基施工时运输线路容易扬尘，采用洒水车定时洒水，确保文明施工。第六章 工程总体施工进度计划 一、施工计划工程特点、重点、难点工程特点该项目为桃园路（虹岭路-佛山一环）道路提升改造工程，主要工程内容包括道路、交通安全设施、排水、绿化景观和路灯照明等工程。重点、难点1、本工程施工任务繁杂、，施工期间协调配合直接关系到本工程质量、工期进度，因此施工期间与业主、监理、设计单位协调配合是本工程重点、难点。2、本工程投资数目大，做好工程造价管理是本工程重点、难点。工期控制、施工进度计划网络图进度控制管理总目标工程的进度控制总目标是：确保按合同工28、期完成工程，按期通过竣工验收。施工计划安排计划开工日期：2013年10月10日，计划竣工日期：2013年12月20日完成，约72日历天。1、关键线路安排施工准备: 2013年10月10日至2013年10月13日；拆除工程施工：2013年10月14日至2013年10月24日；排水工程施工：2013年10月22日至2013年11月22日；道路工程施工：2013年10月17日至2013年12月13日；绿化工程施工：2013年10月19日至2013年12月20日；路灯工程施工：2013年11月5日至2013年12月1日；交通安全设施施工：2013年11月20日至2013年12月17日；工程竣工验收：229、013年12月16日至2013年12月20日。2、施工进度计划横道图详见后附：“施工总进度计划横道图”。第七章 工程施工方案一 、路面工程施工技术、工艺1、旧路面病害处理本项目沥青路面病害外理：（1）在罩面前，首先对一般路段沥青路面铣刨1cm(2)龟裂病害轻微的龟裂病害：在龟裂区域铺玻纤格栅，然后沥青罩面。中等的龟裂病害：凿除龟裂区域面层，在龟裂区域填充沥青碎石，接缝处缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。严重的龟裂病害：凿除龟裂区域面层，基层，采用C20混凝土补强基层，填充沥青碎石，接缝外缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。（3）块状裂缝病害轻微的块状裂缝：采用乳化沥青或热沥青灌缝。严重的块状裂缝：沿缝两侧共30、1cm范围开槽，挖除旧面层及旧基层，基层采用C20混凝土补强，填充沥青碎石，接缝处缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。（4）纵向、横向裂缝轻微的纵、横向裂缝：采用乳化沥青或热沥青灌缝。严重的纵、横向裂缝：沿缝隙两侧共1cm范围开槽，挖除旧面层及旧基层，基层采用C20混凝土 补强，填充沥青碎石，接缝处缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。（5）坑槽病害轻微的坑槽病害：先切槽，清理，刷粘层油，再沥青碎石填充，接缝处缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。严重的坑槽病害：先切槽，凿除旧面层及旧基层，基层采用C20混凝土补强，再沥青碎石填充，接缝处缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。（6）松散病害轻微的松散病害：凿除松散区域面层，再沥青碎31、石填充，接缝处缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。严重的松散病害：凿除松散区域的旧面层，基层采用C20混凝土补强，再沥青碎石填充，接缝处缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。（7）沉陷病害轻微的沉陷病害：在沉陷区域先铺玻纤格栅，再用调平层材料填充，然后再沥青罩面。严重的沉陷病害：挖除旧面层及旧基层，基层采用C20混凝土补强，再沥青碎石填充，接缝处缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。（8）车辙病害轻微的车辙病害：对路面烘烤、耙松、添加适当新料后压实即可。严重的车辙病害：挖除旧面层及旧基层，基层采用C20混凝土补强，再沥青碎石填充，接缝处缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。（9）波浪拥包轻微的波浪拥包：用铣刨机铣刨、磨平。严重的波32、浪拥包：挖除旧面层及旧基层，基层采用C20混凝土补强，再沥青碎石填充，接缝处缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。（9）修补不良挖除旧面层及旧基层，基层采用C20混凝土补强，再沥青碎石填充，接缝处缝铺玻纤格栅，然后沥青罩面。2、级配碎石基层施工技术、工艺经监理工程师验收路基合格后，要及时进行快车道、慢车道级配碎石底基层施工，施工时采用机械摊铺、人工配合、压路机压实。级配碎石底基层的级配组成采用骨架型级配，按公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）附录D表D.1的要求，集料压碎值不得大于30%。底基层的压实度要按重型击实试验法确定的要求不小于96%，CBR值不应小于80%。（一）施工工艺流程 验收33、土基 合格 施工放样 摊铺混合料 检 平 初 压 找补整型 碾 压 检 测 合格 养 护 （二）主要施工技术、工艺1、测量放样：按10m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。2、摊铺摊铺前对路基中线纵横断高程宽度进行复核测量，表面清洁、无杂物；进料前先在下基层上恢复中线和边线，每隔10米打木（竹）桩，测出各桩号级配碎石基层的设计高程并推算摊铺高程，摊铺高程考虑1.31.4的松铺系数，用彩笔在木（竹）桩上划线。进料前应在料场将集料洒水淋湿，以减少运输过程中粗细颗粒离析。根据路段宽度、厚度及预定的压实密度计算干混合料重量：根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车34、辆的吨位计算各种材料的堆放距离和数量，避免因堆料不合理造成过多的二次搬运而降低工效。摊铺时采用机械进行，人工配合找平，找平时要用钯扒开，不宜用铲抛掷，防止离析。3、碾压集料扒开后用小线依各木（竹）桩上划线处拉十字线整平，经施工员检查平整度、高程、含水量和级配达到要求后开始碾压，最佳含水量约为4%，如集料偏干可先适当洒水，稍后开始碾压，如发现某些部位级配不好粗颗粒偏多时，可先洒些石屑拌匀，碾压采用20T以上振动压路机，遵循先轻后重，先慢后快，先边缘后中间，轮迹重叠轮宽的三分之一的原则进行。经碾压12遍后用路拱板和小线检查，局部不平处去高垫低，并看是否有粗细分离的现象，如有继续补充石屑以便保证密实35、度96%，经碾压56遍后，试检查密实度，不合格继续碾压，直到合格方可进行下道工序施工。每施工段一侧留1m左右，不进行碾压，待下段施工时一并进行整平碾压。4、养护 级配碎石成型后应连续进行上层施工，并应设人洒水，保持湿润养护。三、水泥稳定碎石基层施工技术、工艺经监理工程师验收级配碎石底基层合格后，要及时进行快车道、慢车道水泥稳定碎石基层施工，施工时采用稳定碎石集中搅拌站拌料、自卸汽车运料、机械摊铺、人工配合找平及成拱、振动压路机压实的方案进行，分上下两层施工。本工程水泥稳定碎石基层混合料配合比按：上基层水泥:碎石5:100，七天浸水抗压强度不小于4.0Mpa，下基层水泥:碎石4:100， 七天浸36、水抗压强度不小于3.0Mpa，基层的压实度按重型击实试验法确定的要求不小于98%。在施工时因受自然条件的影响，要对所用材料按强度要求重新试验予以确定配合比。（一）施工工艺流程 石屑 水泥 验收碎石底基层层 料 斗 合格 加水 施工放样 拌和机 运输 出料 摊铺混合料 检 平 碾 压 找补整型 碾 压 检 测 合格 养 护 （二）主要施工方法1、材料的准备水泥：采用终凝时间相对较长的水泥，不得使用快硬、早强水泥以及受潮变质的水泥。水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，要按要求对其进行抽样检验，以确定其性能是否满足使用要求。集料：37、水泥稳定碎石基层的级配组成采用骨架型级配，其最大粒径不大于31.5mm，集料级配范围要符合公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）表6.1、6.2的要求，所用材料要符合公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）的有关规定。2、机械的准备检查混合料搅拌站、摊铺机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。3、拌和由实验室进行配合比设计，试验段开工前14天内提交监理工程师批准。混合料使用专门稳定碎石集中厂拌机械进行搅拌，拌合时含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值勤，且配料要准确、拌和要均匀。混合料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等材料质量是否合符规范及设38、计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、碎石、石屑、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。4、摊铺在进行摊铺前，需对级配碎石底基层进行验收，合格后才进行水泥稳定碎石基层的摊铺。摊铺时气温在+8以上和非雨天才能进行施工。施工前根据稳定层的设计厚度用边桩挂摊铺线，以控制摊铺高度。摊铺采用摊铺机械进行（经验松铺系数取1.35），人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，如挡土墙、检查井边，采用人工摊铺，人工摊铺的松铺厚度每层控制在1015cm，并用打夯机夯实。摊铺时采用流水作业方法，使各工序紧密衔接，严格控制标高和平整度，摊铺要平整，粗细料无分层、离析、集39、中现象。采用机械摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2h，要设置横向接缝，机械要驶离混合料末端，施工中要避免纵向接缝，施工宜采用两台机械一前一后相隔510m同步向前摊铺，并一起碾压。在不能避免纵向接缝的情况下要符合公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000中的要求。水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。分层进行施工时，下层水泥稳定碎石碾压完后，在采用重型振动压路机碾压时，宜养生7d后再铺筑上层水泥稳定碎石。在铺筑上层水泥稳定碎石之前，要始终保持下层表面湿润。在铺筑上层水泥稳定碎石时，要在下层表面撒少量水泥或水泥浆。因本工程施工时间紧迫，要上、下两层紧密、连续施工，施工时则40、在下层完工后的第二天就铺筑上层水泥稳定碎石，利用上层水泥稳定碎石对下层进行养生，但上层不宜用强力振动压路机碾压，以免破坏下层混合料已补步形成的强度。水泥稳定碎石基层施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥稳定混合料要尽量碾压密实。5、碾压混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用20t压路机对路基进行稳压，稳压次数2遍，再振动压路机碾压68遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，后68遍为2.02.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。碾压的顺序由两侧向路41、中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，稳定碎石层重型压实度要大于98%。接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。6、养生在摊铺完成压实度达到要求后，要及时采用麻袋覆盖淋水养护，养护期不宜少于7天。养护期间不使稳定基层表面干燥，也不应忽干忽湿；水泥稳定碎石基层未铺封层或面层时，除施工42、车辆可慢速（不超过30km/h）通行外，禁止一切车辆通行。养生期结束后，在清扫干净的基层上，要及时铺设封层及透层，以防止基层干缩开裂，同时保护基层免遭施工车辆破坏。3、路缘石、平石施工技术、工艺（一）、施工工艺流程 测量放线 检查路缘石、平石 缘石、平石底座砂浆 合格 安砌路缘石、平石 养 护（二）、主要施工方法本工程路缘石更换以西路段的中央分隔带及行车道右侧的路缘石，尺寸如下：A型花岗岩侧石15*65*100（50）cm,用于中央分隔带。B型花岗岩侧石15*25*100（50）cm，用于车行道外侧。C型花岗岩侧石10*15*100（50）cm,用于人行道两侧及公交站台外侧。平石则采用C30现43、浇40*12*50cm，用于车生道两侧的路缘带。预制块采购前，必须报业主、质监、设计、监理等有关单位人员现场考察，并向业主提供预制块检验与试验报告，由监理采集留存预制块样品，经以上有关部门同意后方可正式开展预制块采购工作，并经监理验收签字后方可使用。预制块料质量要求如下：1）、规格尺寸必须满足设计、规范要求；2）、抗压强度、抗折强度、抗磨强度等必须符合设计、规范要求；3）、外观不得有脱壳、裂缝、缺损等现象；4）、同种块料在同一标段内外观颜色应基本保持一致；1、路缘石铺设方法1.1测放道路中线和高程，按设计边线引出立、平路缘石边桩，在边桩测放立、平路缘石的高程。1.2路缘石每5m设1控制点挂线安44、装砌筑，砌筑时先用M7.5水泥砂浆座浆卧底3厚，经校核边线及高程无误后，用1:2水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象，路缘石安装接缝为810mm。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。1.3砌好的路缘石要养护时间不少于7天，此期间严禁碰撞、踏踩。2、平石安砌方法2.1按设计标高用M7.5水泥砂浆座浆3cm厚，平石按路面横坡斜向路缘石，进水井两侧的流水板稍为倾向进水井以利排水。2.2平石安装接缝为810mm，并用1:2水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象。铺砌好的平石要缝宽均匀、线条顺直、勾逢密实，表面平整、砌筑牢固。2.3砌好的平石养护时间不少于7天，此期间严禁碰撞、踏踩、车辆碾压。4、玻纤45、格栅施工技术、工艺本工程采用玻纤格栅满铺旧沥青路面及新旧路结合处铺设玻纤格栅进行防反处理，玻纤格栅性能指标要符合公路土工合成材料应用技术规范（JTJ/T019-98）要求，其施工技术、工艺如下：1、在铺设前必须将旧路面上可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、水渍、污物等清除干净，使铺设表面清洁干燥，如路面有水迹时要待路面干燥后再进行铺设。2、格栅铺设采用专用设备进行铺设、人工配合进行。在开始铺设前，要选择胶面向下，铺设时要保持其平整、拉紧，不得起皱，使格栅具备有效的张力，铺完之后再用干净的胶轮压路机碾压一遍，碾压时要注意压路机注水量不能大满，以防溢流到玻纤格栅上，造成其背腹失去粘性；若发现有46、较小的坑凹没有预先填平，可在铺好的格栅上将对应坑凹的部分剪去，以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑凹。格机铺设时，要求路面温度在1060之间。玻纤格栅要满铺旧砼水泥砼路面板，并且在新旧路面相接处要伸入新建路面1.0m。3、格栅搭接：纵向搭接宽度不小于20cm，横向搭接宽度不小于15cm，纵向搭接要根据沥青混合料摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。4、玻璃纤维固定间距为50cm50cm，采用固定钉和固定铁皮或生产厂家专供的锚固设备来固定玻璃纤维格栅。固定钉采用水泥钉，钉长8-10cm，固定铁皮采用厚1mm、宽3cm的铁皮条。5、玻纤格栅背胶易溶于水，雨天或路面潮湿时不得施工。6、玻纤格栅为玻璃纤维制47、造，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员必须戴防护手套。7、格栅铺设完成后要严格控制运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料，以防止玻纤格栅的损坏。5、改性乳化沥青稀浆封层+透层施工技术、工艺在基层完工并经验收合格后，要及时进行快车道及慢车道改性乳化沥青稀浆封层+透层(厚0.6cm)施工。稀浆封层采用稀浆封层铺筑机进行铺筑，其主要施工方法、工艺如下：6.1透层施工方法、工艺1、材料要求透层采用渗透性好的中、慢凝液体石油沥青、煤沥青或慢裂的洒布型乳化沥青，本工程采用煤油稀释的液体沥青，其规格和质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表、4.4.1、448、.5.1的要求。2、施工方法2.1透层沥青采用沥青洒布车洒布，施工时的稠度和用量通过试洒确定，并符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表的要求。透层沥青洒布后应不致流淌，并应渗透入基层的深度不小于5mm，并能与基层联结成来一体。2.2透层沥青宜紧接在基层施工结束表面稍干但尚未硬化的情况下浇洒，当基层表面过分干燥时，要对基层进行清扫，并浇洒少量水，表面稍干后浇洒透层沥青。2.3如遇大风或即将降雨时， 不得浇洒透层沥青。气温低于10时，不宜浇洒透层沥青。2.4浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过，并应尽早铺筑沥青下封层。6.2改性乳化沥青稀浆封层施工方法、工艺改性乳化沥青稀浆封层，是用49、细粒式的级配石料或砂作骨料，以乳化沥青为粘结料，加填料和水冷拌后摊铺（用稀浆封层机）成沥青表处薄层。它具有施工快、密实度高、粘附力强、节省人力物力、无污染、延长施工季节、经济效益好等优点，稀浆封层混合料具有较好的流动性和渗透性，有利于填充和治愈路面的裂缝，对于提高路面平整度、抗滑与耐磨性、减少网裂、降低路面透水率有很好的作用。1、材料要求1.1沥青采用慢裂的拌和型改性乳化沥青，其质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表-2的要求。对碱性石料（石料处于干燥状态）或与水泥、石灰、粉煤灰共同使用时，宜采用阴离子乳化沥青，对酸性石料或石料处于潮湿状态或在低温下使用时，宜采用阳离子乳50、化沥青。1.2稀浆封层的矿料采用ES-2型，通过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不得低于50%。1.3稀浆封层混合料中改性乳化沥青用量要通过配合比设计确定。稀浆封层混合料的质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表 的要求，并有良好的施工和易性。2、施工方法 2.1稀浆封层要在透层乳液充分渗透、水分蒸发后铺筑，该段时间一般不宜少于24h。施工前先将基层清扫干净，且基层表面要干燥，严禁雨天施工，施工气温不得低于10。2.2采用稀浆封层铺筑机进行铺筑，铺筑机工作时要匀速前进，铺筑要达到厚度均匀、表面平整的要求，其质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的要求。铺51、筑后的稀浆封层表面不得有严重的划痕，接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，3m直尺检测接缝处的不平整度不得大于6mm。2.3稀浆封层铺筑后，必须待乳夜破乳、水分蒸发、干燥成形后方可开放交通。6、改性乳化沥青粘结层施工技术、工艺在铺筑沥青砼上面层时，要先对下面层的质量进行检查，符合设计规范要求后方可进行沥青粘层施工。施工时先清除下承层一切杂物和污染，再喷洒改性乳化沥青粘结层，施工时采用沥青洒布进行喷洒。1、材料要求：粘层沥青采用快裂的洒布型改性乳化沥青，其规格和质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表-2的要求.2、粘层沥青施工时的稠度和用量通过试洒确定，并符合公路沥青路面施工技52、术规范JTG F40-2004表的要求。喷洒要均匀，过量处要刮除。3、当气温低于10或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。4、浇洒粘层沥青后，除沥青混合料运输车辆外严禁其他车辆、行人通过。5、粘层沥青洒布后待其破乳、水分蒸发完后要及时铺筑上一层沥青砼层。7、沥青面层施工技术、工艺沥青面层由上往下分别为：桃园路（虹岭路佛山一环）佛山一环以西路段：4cm细粒式改性沥青砼上面层AC-13C+粘油层+8m中粒式沥青砼下面层AC-20+粘油层+封层+透层。桃园路（虹岭路佛山一环）佛山一环以东路段：68cm细粒式改性沥青砼上面层AC-13C+粘油层+1cm稀浆封层（ES-3型）+粘油层AC-13C上面层采用SB53、S改性沥青（I-D级），AC-20下面层采用A级70号石油沥青。所先用的沥青、改性沥青和矿料必须符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的相关规定的要求。由于本路段地处南方湿热地区，施工要采用I-D级技术指标的SBS改性沥青。沥青砼面层施工时采用商品沥青砼、机械运料、机械摊铺、人工找平、压路机压实，其主要施工技术、工艺：1、清扫干净基层，检查基层宽度、路拱、标高、平整度及弯沉值等，并经业主、监理工程师检验符合设计、规范要求后方可进行沥青砼面层施工，并按规定喷洒透层或粘层油。施工前先按规范铺筑100m200m的试验路段，进行沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，以确定良好的施工质量和路面54、施工的顺利进行，并明确以下技术指标：1.1混合料的生产能力，运达与摊铺时的温度；1.2初压、复压、和终压温度；1.3压路机型号、质量、线压力、轮宽，轮胎压路机的轮重与气压；1.4碾压时间，压路机类型组合，压路机振幅；1.5压路机振动频率与行走速度的组合，振动与静压两种方式的最隹碾压遍数及松铺系数；1.6压路机宽度与路面宽度的适宜搭接宽度；1.7环境条件的影响。2、沥青混合料拌制和运输本工程采用商品沥青砼，其混合料要均匀、无白料、无结团或严重的粗细料分离现象，其质量必须符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的相关规定的要求，不符合要求的不得使用；装运混合料要采用大吨位的自卸车，且有55、覆盖设备，车箱底板、侧板要涂抹一层隔离剂，并排除游离余液。3、摊铺当沥青混合料运到施工现场时，应及时进行摊铺，沥青混合料摊铺温度应附合设计、规范要求，在施工过程中要严格控制摊铺温度，要按公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的规定执行。当气温低于10时，不得进行改性沥青砼路面施工。沥青混合料采用机械摊铺，松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法确定；摊铺过程中应随时检查摊铺层厚、平整度及路拱横坡，并及时进行调整、人工找平。摊铺速度一般为26m/min，摊铺要连续、均衡进行，严格控制摊铺温度、厚度和平整度。4、压实及成型压实要严格控制碾压温度、速度和遍数，保56、证达到要求的密实度。沥青混合料碾压程序分为：初压、复压和终压三道工序。4.1初压初压的目的是整平和稳定混合料。常有10t双轮压路机压两遍，初压后检查平整度、路拱，并随时修整，如碾压时出现推移，可待温度稍低后再压。4.2复压复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，复压必须与初压紧密衔接，一般采用12t以上重型压路机碾压46遍，直至稳定和无明显轮迹。4.3终压终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面。采用10T压路机碾压24遍。碾压过程中要严格控制碾压温度，各阶段的碾压温度要符合设计、规范要求。碾压时应从外向内碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍。碾压时应将驱动57、轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不要突然改变而导致混合料产生推移。碾压速度应附合规范要求。5、接缝处理沥青面层的摊铺，原则上力求接缝的数量减到最少。沥青路面接缝分为纵缝和横缝，各种接缝必须紧密、平顺纵向接缝处理有热接缝和冷接缝。摊铺时尽量采用热接缝，少用或不用冷接缝。热接缝施工时将已铺混合料留下1020cm宽度暂不碾压，待后摊铺部分铺筑完后，再作跨缝碾压以消除缝迹。不得已采用冷接缝时，在铺筑另半幅将缝边缘切齐并清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。碾压时压路机应位于已压实的混合料上，伸入新铺层的宽度为1015cm，然后每压一遍向新铺混合料移动1015cm，直至压路机全部在新铺层上为止。上下层纵缝应错开58、15cm以上，表层的纵缝应顺直，且宜在车道区画线位置上。横向接缝形式分为平接缝和斜接缝，两幅及上、下层的接缝位置均应错位1m以上。对高等级路面，中下层的横接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。斜接缝的搭接长度与层厚有关，宜为0.40.8m。平接缝在预定摊铺段的末端先铺上一层隔离带（薄层砂带、麻袋）摊铺碾压成斜坡，下次施工时用切割机或人工垂直切除隔离带部分混合料。接缝在铺筑前应先清扫干净和吸取多余的冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着进行充分压实，并搭接平整。横向接缝的碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料上59、，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至压路机全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。8 、人行道工程施工技术、工艺本工程人行道路面结构层由上往下分别为：5cm红色沥青（AC-10F）+粘油层+玻璃纤维格栅贴缝 +12cmC15水泥混凝土+10cm级配碎石。人行道块料采用水泥砼预制环保透水砖，环保透水砖采购前，必须报请甲方、质监、设计、监理等有关单位人员现场考察，经以上有关部门同意后方可正式开展采购工作，并经监理验收签字后方可使用。环保透水砖质量要求如下：1）、环保透水砖规格尺寸必须满足设计、规范要求；2）、环保透水砖的抗压强度、抗折强度、抗磨强度等必须符合设计60、规范要求3）、环保透水砖外观不得有脱壳、裂缝、缺损等现象；人行道施工方法如下：1.施工工艺流程测量放线10cm级配碎石验收基层 合格 人行道块料检验 铺砂砂浆层 合格 运 输人行道块料分段铺砌 养 护2、主要施工技术、工艺1）、测量放线。路缘石安装完成后准确放出人行道的中线与外边线，每隔5m左右测放水平桩，以控制方向与高程。2）、水泥稳定碎石层（20cm）铺筑。土基验收合格后要及时进行水泥稳定碎石层施工，混合料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等材料质量是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、碎石、石屑、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳61、含水量。拌料进配料要准确、拌和要均匀。施工时要摊铺平整，碾压密实，其厚度、高程及横坡度要符合设计、规范要求，并要及时淋水养护。3）、拌制砂浆。人行道块料铺设采用M7.5水泥砂浆，拌制砂浆用的水泥和砂子质量要符合设计、规范要求，并抽样送检合格、经监理验收签字后方可使用；砂浆要拌制均匀，随拌随用，并要按要求抽样做试块检验。4）、修整基层。挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对小于2平方米的凹凸不平处，当低处小于1厘米时，可填1:2水泥砂浆；大于1厘米时，应将基层刨去5厘米，用基层的同样混合料填平压实，填补前应把坑槽修理平整干净，表面适当湿润，高处应铲平，但如铲后厚度小于设计厚度90时，应进行返修。当62、高于设计高程时，要凿至设计高程。5）、铺筑砂浆。在修整好、清理干净的基层上洒水湿润，然后铺筑M10硬性水泥砂浆，厚度为3cm，用刮板找平。铺砂浆应随铺砌料石同时进行。6）、铺砌人行道块料。根据人行道设计高程及坡度进行放线测量，放出纵横坡度线及边线，铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时若发现块料松动或高低不平时，将块料取起，重新整平夯实砂浆垫层，然后再铺回块料，不准向块料底塞浆或支垫硬料，必须使块料平铺在满实的砂浆上稳定，无松动、无空鼓现象。砌筑时块料与立缘石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在立缘石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与人行道块料相仿，以保持美观。63、盲道铺设时要避开井盖铺设，左右两边2550cm内不许有任何障碍；盲道的起点、终点、拐弯处及交叉处均需铺设提示盲砖，铺设长度大于行进盲道宽度。盲道基层构造与该段人行道基层构造相同。7）、填缝。用砂子填缝，填缝要饱满密实，无空鼓现象。8）、人行道块料铺设后要及时洒水养护，并要及时清除干净石料表面的浆污渍，使其恢复原来的颜色，保持美观，在养护期间禁止行人通行。3、质量控制1）.转弯处侧石的顺直度；2）.无障碍通道的接顺；3）.人行道砖的平整度。9、施工难点、重点及解决方案1、雨季施工的技术措施保持四周排水沟的畅通，避免雨水浸泡；施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥稳定混合64、料要尽量碾压密实。2、稳定层的压实控制最佳含水量根据试验段确定，施工时严格控制最佳含水量，避免过干或过湿；碾压后检查密实度，发现达不到要求的要及时补压。3、稳定层的坡度控制根据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平的地方局部补料找平。二、 排水工程施工技术、工艺1、沉井下沉施工技术、工艺（1）、下沉前的准备工作A、技术准备沉井下沉前首先在井壁上标出井体的绝对标高和相对标高，用油漆做好标志。在井外壁的上、中、下口中间对称部位做好位移观测标志，在井内壁吊四只垂球，以便于在井内有一个直观的观测标志，在沉井的四周不被扰动的地方设立四个位移观测的仪器架立点。（具体见观测平面示意图）做好沉降观测的资料准65、备，落实好观测及记录人员。做好沉井下沉的各种技术数据的计算，确保下沉在有效的控制中进行。做好施工人员的技术交底和安全交底，编制好沉井下沉的施工方案。整理井体内部的底板和隔墙的予留钢筋，便于井内施工和取土。B、物资及机械设备的准备落实好各种劳保防护用品，如雨具等。落实好泥浆泵、高压泵、卷扬机、高压水管、排泥管等机具，做好维修保养工作，并有备用设备。建好泥浆沉淀池，确保泥浆不外溢，不对周围环境形成污染。检查和维修各种电器设备及照明系统。（2）、刃脚拆除及混凝土垫层的破碎待上部混凝土达到100%的设计强度后即可进行刃脚砖胎膜和混凝土垫层的拆除，拆除应分区、分组、依次、对称、同步的进行。抽除顺序为：先66、拆除框架梁下部的砖模，再分组对称的拆除外墙短边的垫座，然后再拆除长边砖垫座，最后拆除四角的砖垫座。砖胎膜的拆除采用风镐破碎，破碎后的垃圾及时用桅竿和卷扬机吊出井外。砖胎膜的拆除一定要按照对称、同步的原则进行。砖胎膜拆除后要及时用砂回填实，在刃脚的内外侧填筑成适当高度的小土堤，并分层夯实使下沉重传给土层。同时在破碎时要加强观测，注意下沉是否均匀。（3）、沉井的下沉下沉施工的原则：“打好锅底，逐步扩大，开通各梁，保护刃脚，对称同步，纠偏中下沉，下沉中纠偏”。为保证施工进度，沉井上部下沉时取土采用人工或机械挖土。每层取土厚度4050cm、宽度在6080cm，相互保持深度一致，需要注意的是沿刃脚周围须67、保留80150cm宽的土堤，然后再沿沉井壁逐层全面、对称、均匀地削薄土层，以保证刃口下面承压面积逐渐减少，当土堤经受不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重的作用下均匀垂直平衡的挤土下沉。如此分层取土、下沉直到设计标高，采用此法可保证沉井下沉均匀，不易产生过大的倾斜。如果下沉很少或不下沉，可再从中间向下挖4050cm，然后继续按照上述步骤进行取土下沉，或者将予留的土提分段取土，留出48个土墩支持井身，最后集中取土。当沉井下觉沉至有流砂地层时，则采用不排水法进行水下取土下沉，采用不排水法进行下沉可以更好的控制下沉，纠偏也比较容易，对周围的建筑物影响也较小，另外最主要的是可以增井内水位，阻止地下承压水，68、防止流砂的发生。 在沉井下沉过程中，负责值班人员要根据观测人员的测量结果进行指挥，随时进行调整取土部位。在沉井下沉过程中须注意以下几点事项：沉井下沉位置的正确与否，与刚开始下沉时有很大关系，要特别注意保平面位置与垂直度的正确，以免继续下沉时，不易调整。为减少下沉的磨擦力和以后的清淤工作，最好在下沉时在井外壁采用随下沉随填砂的方法，以减轻不沉困难。挖土应分层进行，防止锅底挖得太深，或刃脚挖土太快，突沉伤人。再挖土时刃脚处不准有人操作或行走，以避免刃脚处切土过多伤人。在沉井开始下沉和将至设计标高时，周边开挖深度应小于30cm或更薄一些，避免发生倾斜。当沉井下沉到设计标高以上1m时，应适当减慢下沉速69、度，锅底开挖深度应适应减少，刃脚掏土更应慎重减薄，防止超沉或突沉。在沉井刃脚达到设计标高30cm以内时，不允许有超出允许范围内的偏差。（4）、沉井下沉过程中异常情况及处理方法C、下沉过快现象：沉井下沉速度超过挖土速度，出现异常情况。原因分析：遇软弱土层，土的耐压强度小，使下沉速度超过挖土速度；长期抽水或因砂的流动，使井壁与土间磨擦力减少；沉井外部土液化。预防措施和处理办法用枕木在定位出给予支撑，并重新调整挖土，在刃脚下不挖或部分不挖土；将排水法改为不排水法下沉；在沉井外壁间填粗糙的材料，或将井壁外的土夯实，增大摩阻力；如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石处理。D、下沉过慢现象：沉井下沉速度很70、慢，甚至不下沉原因分析：沉井自生不够，不能克服四周井壁与土层的摩阻力和刃脚下的下面阻力；向刃脚方向取土浓度不够，正面阻力过大；井壁制作表面粗糙，高洼不平，与土的摩阻力加大；刃脚被下部障碍物搁住；在粘性土中下沉，因故中途停沉时间过长，侧压力增大而使下沉过慢或停沉。预防措施和处理方法：沉井制作采取措施，严格保持尺寸准确，表面平整光滑；使沉井有足够的自重下沉，或在井顶均匀的增加自重；在软粘性土中下沉，因采取连续取土连续下沉，不使中间停歇时间过长。用高压水冲刷井壁及刃脚，减少井壁与土层之间的摩阻力；在井壁周围空隙中填触变泥浆或黄泥浆降低摩阻力。E、突沉现象：沉蟛在瞬时间内失去控制，下沉量很大，或很快，71、严重时使沉井产生较大的倾斜，周围地面塌陷；原因分析：挖土不注意将锅底挖得太深，沉井暂时被井外壁阻力和刃脚托住，当继续挖土时，土壁摩阻力达到极限，井壁阻力因土的触变性，使沉井失去支撑导致突然下沉或急剧下沉；沉井下遇有粉砂层，由于动水压作用向井内大量涌砂，产生流砂现象，而造成急剧下沉。预防措施和处理方法：控制挖土深度，锅底不要挖得太深；在沉井梁中设置一定数量的支撑，承受一部分的土压力，或在井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；控制排水高差和深度，减小动水压力，不使产生流砂现象；或采取不排水下沉施工方法；F、倾斜现象：沉井不沉过程中或下沉后，井体发生倾斜，使井体中心线与刃脚中心线不重合，沉井垂直度出现歪斜72、，超过允许限度。原因分析：沉井刃脚下土质软硬不均；砖胎膜拆除时没有对称的进行或没有及时用砂回填夯实；沉井刃脚制作不平，井壁不垂直，刃脚和井壁中心线不垂直，使刃脚失去导向功能；取土不均匀，使井内土面高差悬殊；刃脚下冲刷过多，使沉井不均匀突然下沉，易于产生倾斜；刃脚一侧被障碍物搁住，未及时处理；排水开挖时井内一侧出现流砂现象；井外弃土或堆土，井上荷载不均匀，造成对井壁一侧产生偏差。预防措施和处理方法：加强沉井过程中的观测和资料分析，发现倾斜及时纠正；分区、依次、对称、同步的破碎砖胎膜，及时用砂回填；严格控制沉井制作尺寸，使偏差在允许范围内；在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖土或不挖土，待正位后在73、均匀分层取土。 在刃脚底的一侧适当回填砂石，延缓下沉速度；在井外深挖倾斜反面的土方，回填到倾斜的一面，增加倾斜面的摩阻力；不排水施工，在靠近刃脚底的一侧适当回填砂石；在井外射水或开挖，增加偏心压载以及施工水平外力等措施。G、位移或扭位现象：沉井下沉过程中或下沉后，井体轴线位置发生一个方向的偏移（即位移），或两个方向的偏移（即扭位）。原因分析：大多由于倾斜引起的，当发生倾斜和纠正倾斜时，井体常向倾斜一侧下部产生一个较大的压力，因而伴随产生一定的位移，位移的大小随土质及向一边倾斜的次数而定，当倾斜方向不平行轴线时，纠正后则产生扭位，多次不同方向的倾斜纠正后，常伴随偏移轴线方向的扭位。沉井倾斜未纠正74、就继续下沉，常会使沉井向反方向产生一定的位移；测量定位出现误差。预防措施和处理办法：控制沉井不再向偏移方向倾斜；有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置；或有意使沉井向偏位的一方倾斜，然后沉倾斜方向下沉，直至刃脚中心线与设计中线位置相吻合或接近，再将倾斜纠正；及时不断的纠正倾斜，避免在倾斜情况下继续下沉，造成位移和扭位。加强测量的检查和复核工作。H、搁置现象：沉井被地下障碍物搁置或卡住，不能下沉的现象。原因分析：沉井下沉局部遇孤石、大块石、矿渣块、砖石、混凝土基础、管线、钢筋、树根等，造成沉井被搁置、卡住，难以下沉。预防措施和处理办法：遇小孤石，可将四周土掏空取出；75、遇较大的孤石或大块石、地下沟道等，可用风镐破碎方法破碎成小块取出；钢管、钢筋、树根等可用氧气烧断后取出；不排水下沉，遇孤石也可用水枪在孤石下掏洞取出。I、邻近建筑物下沉现象：沉井周围地面塌陷，邻近建筑物局部下沉，出现倾斜或裂缝。原因分析：建筑物离沉井过近，基础未采取加固隔离措施；沉井下沉遇粉流层或下沉挖土，刃脚外掏空过多，向沉井内涌砂，造成周围地面下陷；沉井下沉降低地下水位，使邻近建筑物地基土层局部压密产生下沉。预防措施和处理方法：在建筑物基础靠沉井一侧用板桩或粉喷桩加固；在沉井与建筑物之间设置回灌井点，减少邻近建筑物地下水的流失；遇流砂时采用不排水法施工；沉井挖土，避免在刃脚处向外掏空，使尽76、量采取切土下沉施工；在沉井外侧不断回填中砂 使靠近建筑物一侧的土不被扰动。J、超沉或欠沉现象：沉井下沉完毕后，刃脚平均标高大大超过或低于设计要求深度。原因分析：沉井下沉至最后阶段未进行标高控制和测量观测；下沉接近设计深度时未放慢挖土和下沉速度；遇软土或流砂，使下沉失去控制；在软土层预留自沉深度太；或未即时进行封底；或沉井下沉尚未稳定就封底，常造成超沉；在砂土层或坚硬土层预留自沉深度太大，或沉井下沉尚未稳定就进行封底，常发生欠沉；测量基准点受扰动，标高测量错误。预防措施和处理方法：沉井接近设计标高时加强测量观测，校核分析工作；沉井下沉至距设计标高0.1米时，停止取土，使其完全靠自重下沉至设计标高77、或接近设计标高；沉井下沉趋于稳定（8h的累计下沉量不大于10mm时），方可以进行封底。采取措施保护测量基准点，加强复测，防止出现测量错误。（七）、沉井封底施工方案当沉井下沉到距设计标高0.1m时，停止取土和下沉，使其在自重作用下下沉至设计或接近设计标高。在正常情况下经2-3天的下沉稳定后，或经8h内累计下沉量不大于10mm时，即可进行土形整理，开始封底。沉井封底采用干封底，封底前先用大石块将刃脚垫实，底面铺碎石，设置集水井。待沉井稳定后即可进行素砼封底。干封底时，沉井基底土面应全部挖至设计标高，井内积水尽量排干，砼凿毛处理干净，同时应考虑沉井抗浮稳定性，并采取相应措施。然后进行底板浇筑。待素砼78、达到强度后，抽除井内积水，进行钢筋施工。在底板浇筑砼之前先凿除高出底板部位的砼并清理。按设计要求进行钢筋施工，并接高集水井，使其发挥作用，待底板钢筋砼达到设计强度后才可以封闭集水井。混凝土的浇筑要一气呵成，不得中断，以保证混凝土的均匀性，间歇时间一般控制在15分钟内，任何情况下不得超过30分钟；在混凝土的浇筑过程中，随时用探锤测量混凝土面的实际标高，计算混凝土的上升高度，统计混凝土的浇筑量，及时做好记录。2、顶管工作井、接收井排水管道工程顶管和牵引的工作井、接收井的施工方法采用逆做法。一、施工工艺施工准备 水泥搅拌桩 开挖基坑1 浇筑钢筋砼井壁 开挖基坑 2 浇筑钢筋砼井壁 开挖基坑n 浇筑钢79、筋砼井壁n 封底 。二、施工方法1、施工准备：准备工作包括技术、材料、机械设备、人员、施工方法、技术和安全交底、安全培训等工作。2、水泥搅拌桩：在顶管工作井的井周围设计有水泥搅拌桩，目的是止水和提高井周的土体强度，避免在顶管过程中因井壁受力过大而被损坏。3、开挖基坑1：逆做法顶管井，一次施工高度为1m，基坑开挖要分段开挖，每次开挖深度为1m。基坑开挖浅部采用挖掘机开挖，挖出的土方及时运走。每天开挖1m深的基坑，超过机械开挖深度后可采用人工开挖。4、浇筑钢筋砼井壁1：一段基坑开挖完毕后在井壁周围安装钢筋网，然后安装模板，模板为组合钢模板。每天施工1m的深度井壁钢筋砼。5、每天用同样的方法开挖其他80、节段的基坑基础和施工井壁钢筋砼，直到顶管井深度满足施工要求位置。6、封底：井壁深度满足施工要求后，及时采用砼封底，封底砼厚度40cm。3、顶管施工方案（泥水平衡顶管施工）一、泥水平衡顶管工艺基本原理泥水平衡顶管工艺基本原理是将已调成一定浓度和比重的泥水，通过送泥水系统送至顶管机头前挖掘面处，泥水在挖掘面上形成一层不透水的泥膜，可阻止泥水向挖掘里面渗透，同时调节泥水压力来平衡地下水压力和土压力，达到稳定挖掘面的目的；顶管机头前进的同时刀盘切削土体，被切削下来的残土与泥水充分拌和后，由排泥系统输送至地面泥水分离设备进行处理，分离出的残土被运走，泥水再送入送水系统循环使用。2.2、泥水平衡顶管施工特81、点 适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高以及变化范围较大的条件下也可适用； 可有效的保持挖掘面的稳定，对所顶管周围的土体扰动比较小，因此施工引起的地面沉降很小； 与其他类型顶管相比，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其是在粘土、砂性土层表现得更为突出，适宜较长距离顶管； 工作坑内的作业环境比较好，作业也比较安全。由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险的作业；可在大气常压下作业，也不存在采用气压顶管带来的各种问题及危及作业人员健康等问题。 泥水输送弃土的作业连续不断地进行，其施工进度快，能有效的保证工期。2.3、泥水平衡顶进系统泥水平衡顶进系统主要由以下几部份组成： N82、PD泥水平衡顶管机； 机内控制柜； 洞口止水圈； 环形护口铁； 马蹄形顶铁； 主顶油缸； 主顶油泵； 激光经纬仪； 后背板； 基坑导轨； 油缸架子。二、泥水平衡进排泥系统它主要由以下几大部份构成： 泥水分离设备（沉淀箱及分离器等）； 进水泵； 排泥管； 进水管； 基坑旁通； 流量计； 排泥泵； 进排泥泵控制柜； 进排泥软管； 流量调节器。泥水平衡进排泥系统图1、顶管掘进选型针对本项目的地质特点，本工程顶管拟选用目前较为先进的NPD型泥水加压平衡顶管掘进机施工，该型顶管机采用日本伊势机公司技术制造，配备进口刀具和减速机，可满足长距离顶管需要。同时该机对挖掘面的土压平衡控制精确，操作简易，施工过后83、的地面沉降小，我公司已成功地采用此机型在珠三角的多个地区完成一定数量的截污主干管工程施工，工程实际监测结果表明，施工过后的地面沉降量控制在-10mm5mm范围内，效果较好。NPD型泥水平衡顶管机采用一种新颖的多边形偏心结构，顶管机的刀盘和泥土仓均采用多边形棱体、且刀盘轴线与主轴之间有一个偏心距，本顶管机具有结构简单、轧碎卵石效率高、主轴、减速机泥水密封性能好，泥土仓内的高塑性粘土不易堵塞等优点。本顶管机是一种土压平衡和泥水平衡的双重平衡顶管机，切削下来的泥土在泥土仓内形成土压的塑性体，以平衡土压力；另外，在泥水仓内建立高于地下水压力1020KPa的泥水压力，以平衡地下水压力；同时，把进水添加粘84、土等成分的比重调整到一定范围内，可以在挖掘面是砂的土质中形成一层结实的不透水泥膜，此时的泥水压力又可以同时平衡地下水压力和土压力，所以该型顶管机施工过后的地面沉降很小。该机型还具有以下优点: 采用进口减速机，噪声低、寿命长； 纠偏油缸有行程仪指示其伸出长度，机头俯仰有倾斜仪，机偏转（滚动）有偏转仪，对机头的行进状态可一目了然，便于控制。从而也确保了顶进质量，即可精确控制其高程及左右偏差； 具有破碎120粒径、单轴极限抗压强度20Mpa卵石的能力； 由于隔栅板是跟随刀盘一起旋转的，所以，粘附在隔栅板中的粘土会被泥土仓壳体的每一个边刮掉，再当其转到进水管附近时相嵌在隔栅板中的粘土又可被进水冲洗掉。85、因此，NPD多边形偏心破碎泥水平衡顶管机能适应各种土质，尤其是一般泥水平衡顶管机不能适应的粘土；地面操作式，用电视摄像系统监视顶管机内状况，各类参数的表示和操作通过电气控制系统实现，使操作员远离机头； 采用计算机表示和记录所有数据并作分析。计算机系统为独立系统，以防止万一故障时不影响正常顶进作业。施工放样、复核工作井、接收井施工止水洞口、后背及基坑导轨安装搭建平台、吊架顶进设备安装基坑内进排水系统安装顶管机井上组装、试转下井就位安装开洞、顶进吊放首节管与机头连接初始顶进正常顶进机头进入接收井吊机头、拆设备检查井施工施工测量泥水池、控制间通水、联动运行管道顶进前检查1.设备全部试运转；2.设备在86、轨道坡度高程；3.洞口密封情况；4.制定开封堵措施。泥水控制测量与纠偏量测与监控确定施工参数安装中继间2、泥水平衡顶管工艺流程图3、顶管配套设施、设备 基坑导轨基坑导轨是由两根平行的钢结构焊接在轨枕上制成的，其作用主要有两点：一是使推进管在工作坑中有一个稳定的导向，并使推进管沿该导向进入土中；二是让环形、弧形顶铁工作时能有一个可靠的托架。本工程基坑导轨选用I30b工字钢，为了提高导轨的耐磨性和强度，在导轨的上加筋板。两导轨平行、等高，与混凝土基础中预埋钢板焊接。 钢后背为增大后背强度和抗力，在工作井后背方向加设一块3.0m3.0m的钢后背，钢后背采用厚20mm和厚30mm的钢板焊接加工而成，钢87、后背必须保证垂直，钢后背厚300mm。 主顶油镐、油泵及油镐架为确保管道受力均匀并提供足够的主推力，主顶配备4台二级等推力液压油镐，行程3500mm，单缸推力为200t，总推力为4200=800t。最大主顶动力系统采用2台CY14-1B型（额定容量25L、额定压力31.5MPa）的柱塞式高压油泵并联控制，其中一台使用变频调速机。当不使用中继间时，开一台油泵顶进速度可在62mm/min124mm/min调正；当使用中继间时，主顶系统只起跟进作用，两台泵同时开跟进速度为186mm/min。油镐架采用20槽钢焊接制作，顶镐的布置应满足合力点的方向与管道轴线方向一致。 顶铁及护口铁为满足顶管出泥需要，88、顶铁选用一1.2m长块马蹄形顶铁，同时为确保管体安全，使管体端面传力均匀，采用1块圆形钢护口铁（厚30cm）。 进、排泥管进水管与排泥管均采用1144mm无缝钢管制作，每节长度4m，接头处采用活动卡环连接，卡环内设置止水胶圈；为满足长距离顶管施工，考虑给每套顶管设备准备总长100m的进排泥钢管；部分施工点位于道路上，距离水源及排泥位置太远，需沿途安装引水管和排水管，管材可采用150mm普通钢管，6m长一节，管与管之间用螺栓、法兰连接，过交叉路口段采用1506mm钢管铺设，并设置缓坡道，根据现场实际情况，配套顶管设备配备引水管和排水管长度各100m，共300m，并设置一台6寸接力渣浆泵。 泥水箱89、为保证顶管进水和排泥流量，现场设置进水蓄水池、排泥沉淀池，蓄水池与沉淀池采用钢制箱体结构，便于现场搬运和安装，两池之间采用DN200钢管联通，使沉淀后的泥浆能够循环利用。 工作井与接收井施工采用逆作法和水泥搅拌桩法施工。工作井、接收井桩芯内土的开挖方法：采用人工配合挖掘机施工的方法施工。挖掘机开挖出来的土方直接用自卸汽车运到指定的弃土场堆放。逆做法土方开挖及井壁施工：（a）、施工顺序、方法：测量放线定位检查桩位、标记第一次挖土900mm 立模板绑钢筋浇井壁混凝土挖下一段土900挖土立模钢筋砼循环挖土至设计标高砼循环井内结构墙施工砼循环在开挖前，由测量工程师根据图纸尺寸进行桩位测放，经校核无误后90、，用红砖砌出H（根据土质决定）高240mm厚桩护圈，并用醒目的红三角在护圈上标出桩心十字线，方可进行土方开挖施工。采用人工从上至下逐层用镐、锹进行挖土，挖土顺序为先中间后周边。其尺寸允许偏差不超过30mm。按标出的桩心十字线吊线检查孔中心位置和孔径，然后进行井壁钢筋绑扎、支定型钢模板和浇筑砼，循环作业至设计要求深度。为保证桩的垂直度，要求每灌柱三节井壁，就应校核该桩中心位置及垂直度一次。（b）、施工中可能遇见问题及处理：如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时（如构造蚀变带），出现塌方、流砂等现象，应采取井壁节高适当缩减到300500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施，如堵沙包、稻草、护壁砼91、加厚、钢筋加密等加固措施。同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，经加固处理后再进行挖土，所塌方后的孔洞应在浇捣护壁混凝土的同时，用混凝土填好。（c）、井壁钢筋绑扎：采用预先下料、井下绑扎的施工方法，工作井及接收井护壁钢筋配筋如下：每节护壁高度不能大于一米，竖向钢筋下料加长320，便于搭接，16200单层双向网片配置。绑扎好后，经验收合格后，方可支模浇筑砼。（d）、井壁模板支设：井壁模板支设：井壁模板采用加工好的定型钢模板，按井径分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安装时用U型扣件连接及固定，沿模板底打短钢筋加固，拼装中留一道接缝夹一根48钢管，以便拆模；必要时采用48钢管加固支撑对92、顶。（e）、井壁砼浇筑：井壁砼浇筑采用商品混凝土，强度为C30，厚度为500mm，加早强剂。砼利用吊桶下送，用圆形防护板作布料台，砼应对称浇筑，防止模板侧移，砼采用人捣实，每次分层厚度100200mm，防止漏捣。首节井壁砼拆模后，放出中心线及标高于其上。（f）、模板拆除：井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑，强度达到1MPa以上时才能拆模，拆模时先拆除钢管，再撬模板；拆下的模板应及时清洁，变形的模板应及时修整。接着进行下一节护壁施工。（g）、井坑地表水及井坑排水a）、地面排水：为防止地表雨水冲刷基坑，造成塌方，在基坑开挖前基坑四周地面设排水明沟，同时设置集水井，经沉淀后再让地表水排向地下管道。93、b）、井坑内施工排水，施工时在井底中间设置集水坑，及时抽水，以免浸泡井底。 止水洞口顶管过程中，无论是出洞还是进洞，管道和洞口之间都必须有一定的间隙。为保证顶管机进出洞时泥浆和地下水不从顶管机外壳周围涌出，需在顶进方向安装洞口止水装置。洞口止水装置安装在在工作井与接收井沿管线方向的侧壁预留洞上，该预留洞的直径应比顶管机外径稍大（约10cm），其由预埋螺栓、钢压环及橡胶圈组成。（9）顶管进、出洞口土体加固措施顶管机进出洞口是关键工序，由于顶管机重量大，在软弱地层中顶进，为防止顶管机在出洞时产生“叩头”现象，需对洞口外土体进行固化处理，同时还要有良好的止水效果，防止洞口开启时泥沙涌入井坑内，造成危94、险，采用高压旋喷桩加固洞口周围土体。搅拌桩平面布置：在洞口位置布置三排密扣搅拌桩，单桩有效桩径500mm，桩与桩搭接150mm，中心间距350mm，梅花桩布置，加固宽度比预留洞口每边多出1.0m的范围，之后沿管道方向布置五排独立桩，起到承托机头的作用，每排布置三棵桩，管道中心线布置一棵，两边对称各布置一棵，桩与桩之间纵横间距为800mm。搅拌桩加固范围：加固深度从地面至管外底以下4米，采用通长实桩结构。搅拌施工：桩径500mm，水泥用量60kg/m，桩体单轴无侧限抗压强度1.0MPa ，垂直允许偏差1.5%。（10）施工平面重点考虑的因素：发电机组；存放及下管；触变泥浆设备；泥水分离设备；生产95、用水；施工道路；场地排水。（11）施工平面布置原则：少占地，满足顶管需要，便于管理，减小噪声影响和场地环境的破坏。工作井上的设备如下： 在工作井轴线与顶进方向垂直，设置16吨位的汽车吊。 设配电间，无木四防工棚搭制。 设触变泥浆搅拌、储存、输送设备。泥浆拌和每天只需2小时，封闭设置。 设泥水分离设备和泥水沉淀池，之间连接管采用6寸钢管，沉淀池用钢板制作。 设置现场临时材料库，主要用于存放施工电缆、五金材料及设备配件等。（12）管内断面布置顶管管内管线种类见下表：管内布置管线表序号名 称规 格材料单位数量1泥水管159钢管条12排泥管159钢管条13通风管133塑料软管条14触变泥浆管50（2寸96、）钢管条15油 管2寸条26动力电缆150mm2条27照明线36V 10mm2条18自控电缆条19通讯电缆条1以上管线除照明线在管线中区域布置外，其余全部与顶管管线通长。4、顶力计算本工程基于以下三个原因考虑使用触变泥浆减阻：.减少顶管管道的轴向应力；. 泥浆做护套避免外管壁的磨损；. 纠偏时因有泥浆空隙，减小管道的椭圆度变形。本工程顶管单元长度根据设计图纸的井室位置、地面运输和开挖工作坑的条件、顶管需要的顶力、后背与管口可能承受的顶力等因素确定单元长度。本工程土质参数基本相同，顶力计算时分不同管径取一个最大管径和最大单元长度进行计算。按最大顶管距离100m，管外径1000mm，壁厚100mm97、，管节长度2.5m/节计算。顶力计算公式如下：式中：P计算的总推力（kN）； D管道的外径1000（mm）； L管道的计算顶进长度100m； 采用触变泥浆减阻，每米长管子阻力f取最大10 kN/m2； PF顶进时，顶管机的迎面阻力（kN）。其中： 式中：初始推力，既迎面阻力；土仓内的土压力（kPa）,由于覆土较深，内摩擦角和c值都比较小，所以宜取大一些，=100kPa； 地下水压力（kPa），=80 kPa； 附加压力（一般为20kPa）； 机头外径，1050 mm。=（150+80+20）/41.262 =312（kN）P=1.03.1410010+312=3452 kN352.2 t64098、 t（800t0.8） 计算结果表明，顶力阻力远小于最大施工顶力，当管道一次顶进100m时，可不采用中继间，但遇到实际情况的变化需要时可以采取增加中继间办法处理。5、顶管准备 轨道及顶进后背安装安装导轨，测量中心、高程误差在3mm之内。安装后背铁，并检查后背铁端面与导轨垂直度小于3%，检查顶铁接触面接触有无缝隙，有缝隙调正到无缝隙为止。 机头组装机头就位前：机头在工厂验收合格后运至现场可进行安装，在导轨上先放机头滑动支架。用吊车把机头整体调到基坑导轨上，用千斤顶、垫铁调正机头，使机头中心误差在2mm，中心误差在3mm。在机头后装第一节管，安装标准同机头。接通自控系统，检测倾斜角、姿态仪、纠偏千99、斤顶、实际数值与计算机显示数值是否相符，如不符调正计算机显示数值。 泥水分离系统调试安装好地面泥水泵和排泥泵，安装好工作井内排泥泵及管线，开动输泥泵和变频调速排泥泵，检查泥路循环是否正常。 工作井顶进系统调试工作井油路、泵、千斤顶安装完，装好油，工作井顶进系统接入自控系统，检查顶进速度控制情况，并调正顶进速度。 供电系统发电机、配电柜、电缆，分别作绝缘、耐压试验，发电机最好做负荷试验。 工作井内高程、中心桩校核。6、管道顶进 初始顶进顶进准备工作完成后，开始初始顶进。初始顶进在顶管工作中起着很重要的作用，一要穿过工作井洞口，在这过程中保证洞口结构不被破坏，同时泥水不进入顶坑；二要保证高程、中心100、偏差最小，为正常顶进打下良好的基础。初始顶进长度、机头加千斤顶和第一节管总长约6.5m。 初始顶进速度控制顶进用工作井顶进设备进行速度控制，分为两个部分，机头入洞阶段速度控制在35mm/min，此阶段重点是找正管子中心、高程，偏差控制在5mm之内，所以速度不要太快。 初始顶进泥水控制顶进时泥水流量控制在1.41.5m3/min，泥水容重=1.2。泥水作用润滑刀、切削杂物泥水带出，此时泥水分两部分流出，一部分由机头外流入集水井，集水井设4吋泥浆泵排入泥水分离装置；另一部分由机头出泥管排入泥水分离装置。 顶管机正常顶进 顶进主要参数泥浆在整个顶管过程中起着关键作用，泥浆的压力、浓度影响挖掘面的稳定101、性。泥浆浓度流量影响到切削下土体能否正常送到地面。泥浆配比要在优选货源的前提下优化配比，并能根据土质变化及时变化。泥水初定参数：泥水比重 1.15t/m3泥水仓压力 245KPa泥水流量 Q10.65m3/min排泥流量 Q21.07m3/min机头顶进速度设定100mm/min，如要加大顶进速度，在保证泥水仓泥压的条件下，要先加大泥浆流量，再计算顶进速度，否则排泥管会堵塞。流量计设定1.07m3/min。 顶进操作程序a. 无中继间时顶进启动刀盘系统；启动输泥管和排泥管道泵，泥路循环，自控系统调正管路压力，使压力达到设定压力并稳定；机头顶进：当没加中继间时，工作井顶进千斤顶设定顶进速度100102、mm/min。同时，流量计测量流量，调整工作井变频泵，使排泥管流量保持在1.07 m3/min。压力计测量压力，控制电动阀的开启度，保持泥水仓压力。b. 下管时的操作程序打开基坑傍通阀门，保持泥水仓压力，同时打开冲洗阀门冲洗排泥管路；全部中继间停止顶进，停止油泵；机头刀盘停转；待排泥管路冲洗干净后，停止输泥泵、排泥泵；关闭触变泥浆、输泥管、油管、排泥管阀门。拆除工作井管接口各种管线、电缆，管内应急灯工作。下管对口。 顶进测量控制初始顶进后500mm，顶进测量开始，测量仪器使用日本TOPCON GTS-222型全站仪，每顶进300mm做一次中心、高程记录，并及时向技术负责人汇报，以便采取措施。每103、次下管后对工作井中心线校测，同时人工测量机头后第一管口、第二管口中心、高程，与计算机中记录数据对照，同时绘制机头、第一节管、第二节管中心、高程测绘曲线，作为纠偏方案的依据。 管道纠偏本工程使用的顶管机带自动纠偏功能，纠偏原理是：全站仪发出不可见光，到机头中心光靶，光靶把偏移反应到控制台，控制台控制纠偏千斤顶工作。全站仪测量高程、中心误差2%，顶管机纠偏误差2cm之间。就顶管机本身而言，高程、中心控制在30mm是没问题的。当机头纠偏时，机头前进产生的侧向压力N的分力要克服土体对管子的约束力，如土体是原状土，约束力会很大，土体被触变泥浆置换，触变泥浆是胶体，约束力很小，管子比较容易纠偏。若发现管道104、有错口或变形现象，立即加设厚16mm宽50cm的钢制内胀圈，以防止错口和变形加大，内胀圈为可调结构，其与管子接触面设置柔性垫层，保护管材不受磨损。 触变泥浆减阻当机头全部进入后封闭后，开始由机头向管外壁注触变泥浆，使管外壁形成泥浆套，起到减阻、润滑作用。 泥浆配制泥浆配制主要材料为膨润土，在货源上优选颗粒细、胶质价高的膨润土，在制作过程中，搅拌充分均匀，为了使膨润土充分分散，泥浆拌和后停滞时间在12h以上。膨润土运到现场后分批测得膨润土的胶质价，然后按下表配制泥浆（重量比）。触变泥浆配表膨润土胶质价膨润土（Kg）水（Kg）碱NaCO3（Kg）60701005242370801005241.52105、809010061423901001006141.52 注浆孔设置顶管机尾部设置一节注浆特殊管，管内设置三道注浆孔，每道断面上布置5个注浆孔，孔相互交错，确保浆液能均匀分布，形成完整有效的触变泥浆套。同时机头紧后3节混凝土管节均设有触变泥浆注入孔，再往后每隔1节（即每5m）设置一道注浆孔，每道设置3个注浆孔，沿管道断面1200均布，注浆孔采用预埋钢管制作，有效孔径为50mm，钢管壁厚3.5mm，内设丝扣，便于安装注浆管，孔内安装单向阀，防止外部泥砂进入注浆管，注浆孔端部设有丝堵，注浆孔未开启时，用丝堵封孔，顶管完成后采用石棉水泥封孔。 注浆设备及管路注浆设备采用1-1B浓浆泵，注浆管路分为总管106、和支管，总管采用50吋钢管，以减小浆在管中的阻力，短距离可用胶管做总管，支管用1吋胶管，在每根支管与总管连接处应设置一个球阀。 注浆方法注浆原则：先压后顶，随顶随压，及时补浆。注浆应由专人负责，一人在地面，一人在管道内。注浆以顶管工具管后45节为主，注入浆液形成浆套。顶前45节管时球阀始终开着，只有在前几节管注足时，才向后面的管补浆，如顶进距离超过100m，注浆不允许停。 注浆控制注意观察浆池内浆面是否下降，若下降，则表示浆在往管内输送，另外观察注浆泵上的压力表和注浆管前端的压力表，压力是否正常，注浆管前端的正常压力应控制在主动土压力与被动土压力之间，出洞后可调试。 砂水分离和泥浆再生储浆罐设107、25m3可供30min的泥量。在顶进过程中，泥浆系统是一直不停的，砂水分离工作也必须一直不停，并有专人负责。排除砂直接装车外运，沉淀池两座轮流使用，沉淀池上清液水排放，中层泥由配浆技术员测定比重，用泵把中层泥浆抽到搅拌机内搅配比重新制泥水，下层泥用挖掘机挖出，运到晒干场，晒干后外运。 管内通风需要通风时采用压入式通风，空压机安装在地面沉井工作平台上，用硬质通风管道把风送至沉井底部，并用同直径的软质橡胶通风管道，从管内把风送至端部机头处，在中继间处采用风琴式软管，以利风管伸缩。通风设备表通风设备：鼓风机40m3/min软质橡胶风管133 7、泥浆置换由于本工程管道穿越地层主要为淤泥质土层，地基承108、载力低，为保证管道稳定，在管道顶进就位后，立即进行管道基础注浆加固，以防止管道下沉。利用管道内的注浆孔向管外注浆加固，置换顶管施工过程中的触变润滑浆，最大限度的填充管道周围的土层空隙。注浆材料采用水泥、水玻璃混合浆液，采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，配比为水泥：水玻璃1：1，水灰比0.5，注浆压力控制在0.20.4MPa之间，注浆量考虑3倍渗透系数。2.12、顶管完后洞口止水加固由于工作井与接收井预留洞口比管道外径尺寸要大,顶管施工完后需封堵洞口与管外壁的间隙,同时对洞口区域管道进行加固。管壁与洞口之间的缝隙采用优质油麻封堵，并浇筑30cm厚的砼挡水墙，在洞口区域地层进行分层注浆止水加固。 109、注浆布置注浆孔沿管道断面布置3个孔，沿管道轴线方向加固6m范围，注浆孔孔径50mm，孔距800mm，靠洞口侧加密，孔距为500mm，加固深度至管道外底以下2m。 注浆工艺定位、钻孔注护壁泥浆放置注浆阀管配置浆液、插入注浆芯管分层劈裂注浆检测注浆效果 注浆材料浆液配比水泥：水玻璃：氯化钙：聚丙烯酰氨=1：1：0.1：0.05水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水玻璃模数2.53.3，水玻璃波美度3642 Be。 注浆设备液压钻机 STE1 泥浆泵 出口直径50mm液压注浆机 HYB60/501灰浆搅拌机 拌筒容量200L 注浆压力控制注浆水灰比0.5，注浆压力控制在0.20.3Mpa，保证地面不出110、现沉降，洞口处不流水或流砂为止。施工时操作人员随时记录注浆压力、喷浆量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。2.13、检查井的砌筑顶管贯通后检查井的施工分为两种情况：1、顶管工作井与接收井内施工检查井，按照设计要求的形式施工检查井，功能井尽量放置在工作井与接收井内。2、检查井的砌筑根据图纸大样首先对井位进行基础浇筑砼，待砼凝固后才开展井身的砌筑。检查井砌筑完后，及时进行批荡，并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充，用水冲实。以下为检查井砌筑的技术要点：、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。、砌筑检查井所用的砖，质量应符合111、设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。、砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每层检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰，以减少砌井过程中的抽排水量。、管道伸入检查井内的部份不超过50mm，应剪切到与内壁齐平并按要求砌筑流槽。、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手架孔眼。、井砌完112、后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。、管道与检查井的连接可采用中介层法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用0.24m。、检查井底板基底的砂石垫层应与管道基础垫层平缓接顺。管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用0.50.8m的短管采用中113、介层法与检查井连接，后面接一根或多根（根据地质条件）长度不大于2.0m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。8、闭水试验本工程污水管道在覆土前需按政验收标准要求进行闭水试验。闭水试验段宜选在两检查井之间，长度不大于100m。为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。2.15、井周回填闭水试验合格、砌体工程强度达到80%后方可回填管沟、井。管道工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后才能回填，满足回填条件时应及时回填，以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂，回填具体要求按施工图设计。雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、回填前，检查114、管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；2、管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑；3、管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充；4、管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；5、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实；6、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm；7、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂115、将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm；8、回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于50m，因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。4、明挖施工 排水管道采用开挖方式施工时，要有可靠的支护措施和安全预警措施。支护措施为钢板桩支护。1、施工工艺流程施工准备测量放样基坑开挖检查标高打钢板桩、支护加深开挖砂石垫层标高检查稳定性检查管道基础安管接口检查井砌筑闭水试验回填轴线坡度调整试配级配取样材料准备质量验收不合格合格不合格不合格排水管2、施工方法一）、施工准备（测设和探坑）(1)、工程开工前，进行以下的测设工作：核对接入原有管道的高程，测设管道坡度，管道中心116、线，开挖沟槽边线及附属构筑物的位置，堆土堆料界限及其它临时用地范围。(2)开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每10m一道，深度不少于3m，管线复杂或情况不明处时加密探坑，探出的地下管线时必须请各管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请各管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导，并要求其派专人进行监察。二）、沟槽支护本工程管道埋深1.795.57米，地下水含水层（细砂）分布广泛，地下水对管道施工有较大的不良影响。施工时要特别重视排水降水工作。按施工图设计要求采用钢板桩作为明挖段基坑支护。(1)、钢板桩的施打好坏关系到基坑的止水,是本工程施工关键的工序之一。根据以往施117、工经验，该路段的支护根据地质钻探报告情况：采用型9.0 m拉森钢板桩支护和止水，内加一道工具式支撑。(2)、钢板桩支护的顶部支撑采用28#槽钢+15010钢管横撑。A、槽钢横撑长度一般是68m，设置以地面以下1m处，钢管横顶（活动钢支撑）一般采用可调螺旋基座对顶钢板桩槽钢横撑顶紧，槽钢横撑一般点焊在拉森钢板桩上。B、横顶是顺沟槽方向的间距，一般为2.03.0m左右。挖深较大的地段，视土质受力情况和横撑材质每隔1.5米左右设置一道横顶。C、横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的方便。如因装管或砌筑的需要将横撑及支顶转换，则必须按照先撑（转顶）后拆的原则，逐层转换。5、拉森钢板桩施工深坑槽开挖采118、用型9.0 米长拉森钢板桩支护，挡土和止水效果良好。拉森钢板桩采用履带式液压挖土机带液压振动锤的锤机施打，施打前一定要准确熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩轴线。 考虑到钢板桩较长，在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工拟采用屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。1、钢板桩施工的一般要求 （1）基坑钢板桩的设置位置要符合设计要求，并给砌井留出足够的工作位置。（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边119、尺寸尽量符合板桩模数。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、装管、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序 钢板桩位置的定位放线挖沟槽及人工探管线安装导轨梁施打钢板桩拆除轨导梁挖土及安装支撑安装排污管回填石屑拔除钢板桩3、钢板桩的检验、吊装、堆放 （1）钢板桩的检验 对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 a） 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：b）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；c）桩120、身凡有割孔、断面缺损的应予以补强；d）若钢板桩有严重锈蚀，应检测其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 （2）钢板桩吊运吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊装夹具。 （3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚实的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明。 钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木121、，垫木间距一般为3-4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。4、导轨架的安装 在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导轨架，亦称“施工围檩”。 导轨架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.53.5m，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。 安装导轨架时应注意以下几点：（1）采用仪器控制和调整导轨架的位置。（2）导轨架的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。（3）导轨架不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形122、。（4）导轨架的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。5、钢板桩施打 拉森钢板桩施工质量关系到施工时的止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求： （1）拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩轴线。 （2）打桩前，要对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。 （3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 （4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，采取拔起重打。（5） 施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种123、或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般控制为1.5-4.0m。（6）密扣且保证开挖后桩尖入土不小于3m，保证钢板桩顺利合拢。（7）打入桩后，在开挖过程中要及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处要进行焊接修补，防止产生水土流失，每天派专人进行检查桩体。 （8）按施工图设计进行内支撑的架设。6、钢板桩的拔除 基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多容易引起地面沉降和位移，给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌124、水震实和夯实的措施。（因设计填料为中粗砂和砂碎石） （1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 （2）拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让填料将125、土孔部分填实。 采用吊车起重机配震荡锤施工时应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。7、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时补充填实处理。回填的方法采用灌水震实和夯实法。所用材料为中砂或石屑。6、管坑开挖管沟开挖时，道路填方段在路基回填至管顶以上不小于0.7m（钢筋砼管）或1.0m（塑料管）后再进行开挖沟槽。管道施工前要求道路回填土经检测达到设计要求稳定后，方可开挖沟槽进行排水施工。如果开挖沟槽时，应保留0.2m126、厚的部开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，若超挖，应做好地基处理，一般可回填级配碎石。1、管坑开挖（1）、本工程施工现场没有空地可以堆放余泥，因此在基坑开挖时，采用直壁支撑，挖掘机侧向开行的挖土方式。即挖掘机向前进方向挖土，自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上，与挖掘机开行路线平行。以减少挖掘机的旋转角度，从而提高挖掘机的工作效率。（2）沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。挖掘机械采用1m3斗容量的挖掘机，运输土方机械利用15m3 的自卸汽车。开挖时，在不用钢桩支护的沟槽断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空127、尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。在有施打钢桩支护的沟槽，挖土过程只需顺钢桩内笼方向挖土，并强调不能随意碰撞钢桩。（3）、基坑开挖分层、分段依次进行每段长约1020m。用机械挖土时为防止超挖，挖至设计坑底标高以上2030cm时用人工开挖，检修平整。挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长宽高为30cm30cm40cm。局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的，可采用抽水机抽排。（4）、沟槽两侧不准临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道，原则上边挖边装即运。（5128、）、基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位，应马上用沙包或木板进行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空钢板桩背后的土体。（若位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后，需按实际情况增设临时排水管引水，待新排水系统全部完工后再接入新的排水系统。）基坑开挖至接近设计底部时，留有一定厚度的保护层，一般予留20cm，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。（6）、若发生基底超挖的情况，要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施。（7）、根据施工图设计的要求，本工程排水管道的地基承载力必须达到100Kpa，如开挖后不能满足设计要求，应会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理，如遇基底土质为129、淤泥时，要知会监理工程师，同时报审处理方案进行清除污泥和换填处理。 2、一般沟槽开挖宽度沟槽开挖宽度：管径为D=300800mm时沟槽开挖宽度2.0m，管径为D=9001200mm时沟槽开挖宽度2.5m.3、沟槽检查验收：基槽开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。4、垫层、基础施工(1)、基础施工前应对基底承载力进行检测，如果基底承载力小于100Kpa，则应及时会知设计人员决定处理方式并实施后方可进行下一步施工。(2)、测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道垫层基础面的标高。(3)、垫层、基础铺设分别采用砂碎石垫层和中粗砂基础，130、铺筑时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层（基础）面上予以振动压实，压实度90%。7、管道安装其主要施工工艺如下：施工准备下一工序管道对口连接管道衔接管道与检查井衔接下管管道修补管道闭水试验沟槽回填管材控制1、管材检验和堆放管道安装施工前，施工单位应会知建设单位、监理单位对施工管材和管材连接件的产品质量和资料进行检查验收。其产品质量应满足本工程的质量要求。其管材资料验收项目如下： （1）管材的检验报告和产品质量保证书。（2）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号。（3）检验管材的产品合格标志。（4）连接管件的检验报告和产品保证文件。（5）要求厂商提供与产品有关的131、技术文件，其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。（6）管材应水平堆放平整的地面上，不得不规则堆放，也不得暴晒。管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。2、管道安装、基础：管道安装基础要求不高，在经清理的坑底采用铺设15cm砂碎石垫层+10cm中粗砂作为基础。 、管道下放 下管安装前，应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井位等项目进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。 应按产品标准，对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好标记，另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出132、该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。 下管施工可用人工或起重机进行。管直径DN500的管材宜采用人工下管，DN500的管材应采用起重机吊装下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员；（对放坡开挖沟槽，严禁将材由槽顶滚入槽内）起重机吊装下管时，应用非金属绳索扣系牢固，严禁串心吊装。、管口连接管道接口施工时必须对接口两侧清理干净，不得有水、沙土等杂物；热熔带与管道必须粘贴饱满、牢固，不得松动、漏水。、管道修补 管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补的措施。 管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用133、棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆盖。 管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救。、管道与检查井的接口处理检查井与截污管的连接采用中介层作法，即在管材与检查井壁相接部分的外134、表层预先用聚氯乙烯粘接剂、粗沙做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内，具体见下图：中介层作法，先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面撒一层干糙的粗沙，固化10-20分钟，即形成表面粗糙中介层，中介层长度为0.24m。检查井底板中砂垫层，应于管道基础垫层平缓顺接。管道位于软地基或低洼、地下水位高的地段，检查井与管道的连接，宜采用长0.50.8m短管与检查井连接，后面接一根或多根长度不大于2.0m的短管。然后再与上下游标准管长的管段连接。具体见下图：、稳管与防浮漂措施 为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检135、查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整。 如为雨季施工，应采取防浮飘措施：先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。3、质量标准、保证项目a、管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水位高程。b、管底不得有倒流，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。、安管允许偏差及检验方法如下表：序号项 目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1轴线偏位50两井之间2用经纬仪测2管内底高程103用水准仪测量3邻管内底错口D100033用尺量D10005注：当D136、700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。表中D为管径。4.3、检查井的砌筑检查井地基承载力不小于120kPa。根据图纸大样首先对井位进行基础浇筑砼，待砼凝固后才开展井身的砌筑。检查井砌筑完后，及时进行批荡，并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充，用水冲实。以下为检查井砌筑的技术要点：、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。、砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。、砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每层检查，看有无偏移。在井下部干管伸137、入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰，以减少砌井过程中的抽排水量。、管道伸入检查井内的部份不超过50mm，应剪切到与内壁齐平并按要求砌筑流槽。、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手架孔眼。、井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。、管道与检查井的连接可采用中介层法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用138、聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用0.24m。、检查井底板基底的砂石垫层应与管道基础垫层平缓接顺。管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用0.50.8m的短管采用中介层法与检查井连接，后面接一根或多根（根据地质条件）长度不大于2.0m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。4.4、闭水试验 本工程污水管道在覆土前需按政验139、收标准要求进行闭水试验。闭水试验段宜选在两检查井之间，长度不大于1km。为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。4.5、回填闭水试验合格、砌体工程强度达到80%后方可回填管沟、井。管道工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后才能回填，满足回填条件时应及时回填，以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂，回填具体要求按施工图设计。雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；2、管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑；3、管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管140、壁紧密接触，不得用土或其他材料填充；4、管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；5、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实；6、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm；7、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm；8、回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于50m，因工程因素变化改变回填方式时，应重新进141、行现场试验。9、钢筋砼管从管基础底面到管顶以上0.7m回填石屑，塑料管从管基底至管顶以上1.0m回填石屑，石屑层以上回填路基回填土。回填石屑要用水冲密实，管坑两侧密实度不低于95%。8、质量标准（1）沟槽土方开挖、沟槽土方检查项目：、主控项目：地基承载力必须达到设计规定，并经有关方面签认。、一般项目：地基土壤不得超挖、拢动、水浸；沟槽边坡应平整且不陡于施工方案的设计要求。（2）沟槽土方回填 、回填土压实度检查项目如下表：、主控项目：所用回填材料及压实度必须符合设计或规范要求。、一般项目：槽底至管顶以上50cm之内，不得回填含有机物、砾土及大于5cm的砖、石等硬块；塑料管及抹带刚性接口周围应采用142、细粒土回填；回填时沟槽内不应有积水；预应力管道承口部位下的工作坑应填充砂砾并夯打密实。（3）土、砂及砂砾基础 、土、砂及砂砾基础检查项目：、主控项目：所用回填材料及压实度必须符合设计或规范要求。、一般项目：槽底至管顶以上50cm之内，不得回填含有机物、砾土及大于5cm的砖、石等硬块；塑料管及抹带刚性接口周围应采用细粒土回填；回填时沟槽内不应有积水。 （4）管道铺设 、管道铺设检查项目：、主控项目：管材应符合现行国家有关标准，不得有裂缝、管口不得有残缺；管道坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。、一般项目：土弧包角应符合设计规定，并应与管体均匀接触；承口工作坑内回填砂砾应密实，并与承口外壁均匀接143、触；管体应垫稳，管口间隙应均匀，管道内不得有泥土、 砖石、砂浆、木块等杂物。（5）检查井 、检查井检查项目：、主控项目：地基承载力必须符合设计要求；砖与砂浆强度等级必须符合设计要求；室、盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求；井盖选用符合设计要求，标志明显；井周边回填必须符合设计要求。 、一般项目：井壁砌筑应位置准确、灰浆饱满、灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物；井室盖板尺寸及预留孔位置应准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐；井圏、井盖应完整无损，安装稳固，位置准确；井室内未接通的备用支线管口应封堵；踏步应安装牢固，位置正确；井144、室穿墙管应做好防沉降切管处理。三、交通工程 本项目的交通工程有标线、横道线、标志、标杆等。1、交通安全设施标志：1.1、交通安全设施工程标志对材料质量的控制要求1. 标志板面形状、图案、颜色严格按照标准并结合设计图的规定执行，标志采用三级反光膜。2. 单柱标志的标志板内缘到路侧缘石边缘的距离不小于25cm，悬臂标志板下缘距路面净空高度不得小于5.5m。3. 面积小于1m2的标志板材料采用外墙铝塑板（代号WFCA），板厚4mm，其中铝板厚0.5mm，滑动铝槽采用7A04铝合金制作。铝塑板应符合GB/T17748-2008的规定的外墙板技术要求，铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm。4145、. 其余类型的标志板和滑动铝槽则全部采用2024型防锈铝合金制作制成。标志板厚3mm，其性能应符合（GB/T6892-2006）的有关规定或设计要求。5. 设计的基本风速为28.6m/s。6. 所有钢构件均应先加工制作，后热浸镀锌，严禁镀锌后加工。7. 主要钢构件（如立柱、横梁、法兰盘）镀锌量为600g/m2，热浸镀锌所用的锌应符合（GB470-2008）的有关规定或设计要求。防腐层质量符合（GB/T18226）的要求。8. 单柱式、双柱式的标志板内缘到土路肩边缘的距离不少于25cm，悬臂式标志板下缘距离路面净空高度不得小于5.5m。9. 钢筋砼基础应提前施工，待强度达到设计强度80%后方可安146、装立柱及标志板。10. 标志立柱和横梁、凡钢管外径152mm以下的立柱和横梁采用焊接钢管；外径在152mm（含152mm）以上的立柱和横梁采用无缝钢管，并应符合（GB8162-2008）的要求；焊接钢管应符合（GB/T13793）的要求；标志立柱柱帽和横梁帽采用普通碳素钢，厚度3mm。11. 抱箍和螺栓、螺母等紧固件采用碳素结构钢或合金结构钢制作、紧固件的外形尺寸和机械性能应符合（GB/T16938）、（GB/T3098）等标准的要求。抱箍、紧固件等应进行热浸镀锌，镀锌量为350g/m2，防腐层质量应符合（GB/T18226）的要求。12. 立柱顶部和横梁端部采用钢板焊接封盖，柱帽和横梁用钢板147、冲压成型。13. 标志板安装时，应将矩形标志的顶边（底边）调成水平，标志板面应保持平整，不应产生变形。对运输及安装过程中造成变形的板面，应调平或更换。14. 标志板的制作、安装应符合GB5768和JT/T279-2004的要求。15. 安装标志时注意安全，禁止在高压线下进行标志安装施工。16. 标志设置与实际情况有出入或标志基础落在涵洞等构造物顶部时，经监理工程师同意可在小范围内调整。17. 根据防腐、装饰及耐久年限的要求，对铝塑复合板表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定：氟碳树脂含量不低于70%，采用三道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40um。氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。18. 根148、据防腐及耐久年限的要求，铝塑复合板切割处均应进行封边处理。19. 施工时必须符合JTG F71-2006 的要求。1.2、交通安全设施标志的主要施工方法1、标志定位测量组根据标志牌的设计位置和设计图纸进行测量放样，将每座标志的准确位置标示在实地。2、挖基坑根据测量标志位置控制桩和设计资料进行基坑的开挖施工，基坑开挖采用小型的挖掘机，局部位置人工配合。挖出的土方，直接运到场外集中堆放，不允许堆放与路线范围内，避免妨碍其他工作面的施工和污染路面。3、浇注基础砼基坑开挖完毕，重新定位基坑中心位置，然后安装模板和将预先加工好的预埋件、钢筋安装好，检查各预埋件无误后浇筑砼。待砼终凝后4h，采用土工布覆盖149、，然后进行浇水养生。3、 立柱、横梁的制作、安装（1） 、制作 严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。 钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。 将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。 将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。 将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。（2）、安装 支柱须待砼基础强度达150、设计75%以上时方可安装。 立柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。 基础砼达到75%以上强度时开始安装立柱、横梁。安装立柱、横梁采用吊车施工、人工配合。吊车将立柱吊起，让柱脚垂直于地面，且离地高度在50cm左右为宜，将立柱移至基础位置，然后人工配合扶持立柱柱脚，摆正立柱的方向。最后使立柱慢慢下降，下降过程中对准基础预埋的连接件，拧紧螺栓，稳固立柱，松开吊绳。立柱安装完毕，用相似的方法安装立柱上的横梁。安装横梁时，工人处于高空作业，采用专用的升降机，工人站在升降机的升降平台151、上操作。严禁用吊车代替升降机。4、 标志牌制作、安装（1）、制作 严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。 铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。 支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过抱箍把标志板固定在支柱上。 标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中152、，不应损坏标志面或产生其他缺陷。 （2）、安装 安装采用吊车和升降机配合作业，工人站在升降机的升降平台上作业，吊车将材料吊至安装的部位进行安装。 将标牌复位，穿上螺栓并拧上螺丝，但螺丝不能拧紧，以便调校标志标牌的倾斜角度和方位角度。 用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌水平、视觉符合行车要求。待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定。6、更换标志标牌（1）、拆除损坏的标志标牌用扳手和铁钳把螺丝扭松，取出损坏的交通标志标牌，必要时电焊机配合作业。如果标志标牌悬挂较高应采用吊车、移动升降机配合作业。取下的标志标牌统一堆放，集中运走。（2）、安装新的标志标牌 把新的标牌按原来的位置（新的标志标牌按新的153、设计位置安装）复位，穿上螺栓并拧上螺丝，但螺丝不能拧紧，以便调校标志标牌的倾斜角度和方位角度。 用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌水平、视觉符合行车要求。待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定。7、清理现场 标牌安装完成后，擦除标牌表面的灰尘等污染物。 清理施工现场，将各种材料的包装物清除至场外集中处理。收拾工具和处理有剩余的材料、物品。8、自检、竣工验收交通安全设施工程施工和调试完毕，进行工程的质量检查，完成交通安全设施的自检资料，办理申报交工、验收手续。申请竣工验收。1.3、交通标志重点(关键)工序的施工方案、方法及措施交通标志标牌制安中钢(铁构件、镀锌、铝合金板)表面处理、反光膜的粘贴154、是确保施工质量的关键工序。、热浸镀锌1. 钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理，再将其浸450480的锌液中，浸镀数分钟后再冷却存放。2. 立柱、横梁、法兰盘的镀锌量一般为600g/m2，其他紧固件镀锌量一般为350g/m2。3. 镀锌构件镀锌完成后表面应均匀完成、颜色一致，表面光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面无渗漏、露铁等缺陷，有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分离。4. 镀锌件的锌层均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。5. 镀锌层应与基底金属结合牢固，经锤击或缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。6. 镀锌件经155、耐盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。、铝合金板的表面处理标志牌的铝合金面板在切割及拼接完后应进行表面处理：1. 碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最后用暖风吹干或红外线烘干。2. 手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并干燥铝板。3. 铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。1.3.3、贴反光膜在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜，且操作车间温度不得低于18，车间内应干燥156、，无尘土、相对湿度在20%50%范围内。1. 反光材料割；根据数量、形状大小及精度要求确定切割方法。大面积切反光膜应采用专业切割机来进行切割。反光字符一般采用电脑刻绘，字体符合设计与规范要求。2. 粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，一般超过30*30cm规格的膜应采用贴膜机贴膜，底模必须采用贴膜机粘贴。3. 热敏型反光膜：应采用真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上，用真空热敏压贴机加热1分钟，将标志去除冷却。再贴热敏文字图案，并及时用滚筒压平出去气泡。用覆盖纸把标志盖着，然后抽真空约1分钟，开动机器做整个加热过程，并控制好压贴机的温度。4. 标志小于30*30的字符膜可采157、用手工贴膜作业，施工时应将膜正确定位在标志板上，反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起35cm，用手指按压背胶暴露端，使之紧紧粘贴在标志板上。再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回压贴道底材表面上，最后将所有边缘处压实一遍。1.4、交通安全设施工程标志的质量控制1. 交通标志的制作应符合GB 5768(道路交通标志和标线)和JT/T279公路交通标志板技术条件的规定。2. 交通标志在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。3. 标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。4. 大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。158、5. 标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为50cm50cm表面上，不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡。6. 反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。7. 实测项目交通标志实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1标志板外形尺寸(mm)5。当边长尺寸大于1.2m时允许偏差为边长的0.5%；三角形内角应为60土5钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查100%1标志底板厚度(mm)不小于设计159、2标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm)应符合规定字体，基本字高不小于设计字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查10%13标志面反光膜等级及逆反射系数(cd.1x-1m-2)反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于JT/T 279公路交通标志板技术条件规定反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：检查100%24标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm)+100，0直尺、水平尺或经纬仪：检查100%15立柱竖直度(mm/m)3垂线、直尺：检查100%16标志金属构件镀层厚度(um)标志柱、横梁78，紧固件50测厚仪：检查100%27标志基础尺寸(mm)-50，+100钢尺、直尺：检查160、100%18基础混凝土强度在合格标准内基础施工同时做试件每处1组(3件)：检查100%1外观质量标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。标志反光膜采用拼接时，重叠部分不应小于5mm。当采用平接时，其间隙不应超过1mm。距标志板边缘50mm之内，不得有接缝。标志金属构件镀层应均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。2、交通标线2.1、交通标线的施工工艺1、交通安全设施标线的施工工艺： 2、 加热系统2.2、交通标线施工方法1、交通标线材料要求采用白色热熔反光涂料，并掺有玻璃珠，其材161、料及配合比应符合JT/T446-2001的规定。2、清扫路面划线前，清扫设置标线的路面，使之表面清洁干燥，无松散颗粒灰尘、沥青、油污或其它有害物质，雨后路面要经过充分干燥后施工。3、施工放样测量组根据设计资料，将标线的平面位置关键点放样于实地，用于控制标线的施工质量。施工人员根据测量控制桩进行打水点，画中心线和画轮廓线。画轮廓线过程中需要控制质量，它决定了标线的外观线条的整体质量。在道路的纵断方向，以50m长度作为校正单位，当确认设定的中心点连接线与曲线半径相符时，则连接各中心点划出道路中心线样板。这样按顺序向前校核，在向前不断延伸中心线的同时，也需不断的与已设定的中心线位臵进行校核。根据道路162、中心线位，标出划线一半的宽度（例如当标线宽为15cm，中心线一半的宽度为7.5cm），并画出标线宽度的轮廓线，以便进行喷涂作业。当曲率半径小的曲线路段，必须确认道路线形设计与施工情况，求得与道路线形的协调一致。车道分界线，边缘根据中心线量出，一般情况也需标出标线宽度。人行横道线，导流标线，文字记号等的放要以施工图设计为原则。但是，考虑以道路的特殊条件和进出的位置需总体协调时，有必要根据道路实际情况重新设计放样定位。4、喷涂底漆（下涂料）掌握底漆的刷涂用量，过多或不足都会降低路面与涂膜之间的粘接力，根据路面状况和底漆的特性，可控制在每m2 刷涂65-230g为好，用刷子均匀地刷涂在路面上。底漆刷163、涂宽度应比标线放样宽度稍宽一些，底漆刷涂后要保养。当底漆不粘车胎、也不粘灰尘、砂土时表示底漆已干燥，可以进行标线涂布作业。保养时间应根据大气温度，路面温度、湿度、底漆组成，刷涂量及路面吸水性等不同而异。涂底漆时要仔细，防止遗漏，特别是路面凹凸明显的地方，可在凹陷的地方适当涂厚一点。材料的熔融将熔解釜载于车上，随熔解釜配置有CP气（液化石油气）为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置，应用这些设备将材料加热成熔融状态。涂料在容器内加热时，温度不得超过最高限制温度；保持在熔融状态的时间不得超过该种材料的规定时间；涂料喷涂于路面时的温度应满足该种材料的使用要求。6、标线涂敷先用油毛毡或白铁皮进行实地试画，检查色164、泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等，必要时要进行参数调整。热熔划线机就位必须准确，并保持匀速行驶喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10时应暂停施工。标线宽度、虚线长及间隔点线长及间隔特殊线的图案、标记如箭头及字等的尺寸应满足图纸的规范要求。标线涂敷应在底漆溶剂干燥后进行，在底漆尚未干燥前就划标线，溶剂会穿透未硬化的涂膜，造成气泡。在标线涂敷的同时，要撒布玻璃珠，要使玻璃珠的直径有一半埋入涂膜中，其反光效果最佳。但要做到这一点很不容易。涂料温度高，玻璃珠撒布快，玻璃珠会深入涂层中，涂料温度低，玻璃撒布慢，涂层已接近固化，玻璃珠不能在涂层上很好固关上，容易脱落，反光效果很差。在施工时要165、严格注意涂料温度，撒布速度，风力风向，设备装备情况对玻璃珠撒布的影响，应避免玻璃珠成堆。撒布要均匀、全面，通常最适当的撒布量是宽15cm棣线，每画100cm时，撒布2030g。玻璃珠撒布过多，使白天的色调变坏，并产生高低不平，也易使灰尘沾粘面而降低识别性。标线固化。涂膜的干燥从粘接性和修整来看，最好自然冷却，如采取速冷时，应在涂敷后略等片刻，用水浇洒。但对尚未硬化的涂膜洒水，可能会使标线内部变形而赞成与路面剥离，以及在涂料面上产生麻点而使修整发生困难，应尽量不采取速冷固化法。冬季低温时，施工中要采取路央预热措施，防止涂料接触路面后粘度迅速变稠。以致影响涂料与路面的粘接牢度。 7、突起路标和轮廓166、标的施工突起路标、轮廓标按图纸及或监理工程师的指示地点及间距进行设置。突起路标设置时路面面层应干燥清洁、无杂屑，此时将环氧树脂均匀涂覆于突起路标的底部，涂覆厚度约为8mm，将突起路标压在路面的正确位置，轻微转动，直到四周出现挤浆并及时清除其溢出部分，在凝固前不得拢动。突破路标设置高度，顶部不得高出路面25mm。在降雨、风速达大或温度过高过低时，不进行设置。8、标线修整与检验有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，并予以更正。画涂标线结束后，应根据实际完成情况，计测工作量，对不符合标线进行修整，去除溢出和垂落的涂料，检查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情况及绅线的形状等。要修剔不合规格的167、标线，收集四处散落的玻璃珠，扫除施工残留物，整理机械设备及工具等。标线涂料应符合部标路面标线涂料（JT/T280）的规定。标线的颜色及形状应符合现行国标道路交通标志和标线（GB5768）的规定和设计要求。实测项目及数据应符合（JTJ07198）标准的各项规定值。2.3、热熔型道路标线涂料施工常见问题及解决方法1、标线表面粗长条纹原因：施工时涂料流出含有粒状硬物，如烧焦涂料或石粒。解决方法：检查过滤网，清除所有硬物。注意点：避免加热过火，施工前应清洁路面。2、标线表面含有小孔原因：路缝间空气扩张再穿过未干涂料，未干水泥潮气穿过涂料表层。底漆溶剂蒸发穿过未干涂料，路面下的潮气扩张再蒸发。此问题在新168、路面比较显著。解决方法：降低涂料温度，让水泥路硬化多时后再划标线，让底漆完全干透，让潮气完全蒸发使路面干透。注意点：施工时如温度过低会使涂料脱落失去美观，雨后不要立即施工，应等路面完全干燥后再施工。3、标线表面开裂 原因：过量底漆透过未干涂料，涂料过硬不能应付较软沥青路面的伸缩性，容易出现在标线的边缘处。解决方法：更换涂料，让沥青稳定后再划线施工。注意点：冬季日夜温度变化容易导致该问题的出现。4、夜间反光欠佳 原因：过量底漆透过未干涂料，涂料过硬不能应付较软沥青路面的伸缩性，容易出现在标线的边缘处。解决方法：更换涂料，让沥青稳定后再划线施工。 注意点：冬季日夜温度变化容易导致该问题的出现。5、169、标线表面凹陷原因：涂料粘度过浓，导致施工时涂料厚度不均匀。解决方法：将火炉先加热，将涂料以200-220溶解，搅拌均匀。注意点：施工器须配合涂料的粘度。2.4、交通标线的质量控制要求路面标线涂料应符合JT/T280路面标线涂料的规定。路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。路面标线的颜色、形状和设置位置应符合GB 5768道路交通标志和标线的规定和设计要求。实测项目路面标线实测面目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1标线线段长度(mm)600050钢卷尺；抽检10%140004030003010002000202标线宽度(mm)400450+15，0钢尺：抽检10170、%1150200+8，0100+5，03标线厚度(mm)常温型(0.120.2)-0.03，+0.10湿膜厚度计，干膜用水平尺、塞尺或用卡尺抽检10%2加热型(0.200.4)-0.05，+0.15热熔型(1.04.50)-0.10，+0.504标线横向偏位(mm)30钢卷尺：抽检10%15标线纵向间距(mm)900045钢卷尺：抽检10%16000304000203000156标线剥落面积检查总面积的03%4倍放大镜：目测检查17反光标线逆反射系数(cd.1x-1.M-2)白色标线150黄色标线100反光标线逆反射系数测量仪：抽检10%25、外观质量 标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积171、不超过10cm2。 标线线形应流畅，与道路线形相协调，不允许出现折线，曲线圆滑。 反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀。 标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。四、照明工程一、施工工艺定灯位挖沟埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收二、主要施工方法1. 定灯位：根据设计图纸资料，由测量组实地放样各灯杆基础位置、配电柜、电缆手井位置。2. 挖沟：采用小型挖掘机开挖电缆沟、电缆手井、电杆基坑等，开挖出的土方要求及时运走，避免污染路面稳定层和阻碍其他工作面的正常施工。3. 埋管：沟槽开挖完毕后进行电缆管道的埋设，接地装置的安装施工。4. 浇注路灯基172、础：防雷设施和接地装置安装完毕，接着进行路等基础钢筋和法兰的预埋安装，然后进行灯杆基础砼的施工。灯杆位于边绿化带位置（有绿化带时），受地下雨水管道标高的影响，个别灯杆基础的施工高度不能满足设计1.10m的要求，施工时采用加大基础面积的和增加钢筋用量的方法施工，确保灯杆基础的自重满足设计的要求。砼基础的养生采用土工布覆盖，洒水养生。养生时间不低于7天。5. 敷设电缆：灯杆砼基础的强度达到设计强度的75%以上时，可以进行电缆、管线的安装，穿越电缆时应顺其自然，遇到阻力时不能用力过大，避免损坏电缆或管道。6. 绝缘测试：电缆敷设完毕，采用电气专用工具、仪器检测电缆的绝缘电阻值，控制电缆的安装质量。7173、. 路灯安装：路灯安装采用25t的吊车配合。路灯灯管的安装在灯杆安装之前完成。灯杆安装：吊车将灯杆垂直起吊，悬于空中，灯以灯杆脚离地面高度0.5m为宜，然后将灯杆移至灯杆基础位置，人工配合扶住灯杆脚部，调整好灯杆的方向，指挥吊车慢慢下降。下降过程中将灯杆脚底部的法兰螺丝口或螺丝对准预埋的螺丝或法兰螺丝口，然后将灯杆完全垂直着地，拧紧灯杆脚部的连接螺丝、螺帽。松开吊绳。灯杆安装过程委派专人指挥。8. 电气设备安装：采用电气设备有配电柜、配电箱、控制系统等。电气设备的安装由电气工程师等专业人士安装，辅助人员配合。9. 实验、调试：路灯及配套设施安装完毕，进行设备、路灯的实验，验证安装的质量。如存在174、问题或参数设计不协调，现场及时调试，让电气设备发挥其最佳的效果。如存在灯管更换等高空作业时，采用专用升降机，作业人员站在升降机平台内操作。严禁用吊车替代升降机作业。10. 自检：路灯工程施工和调试完毕，进行路灯的质量检查，完成路灯工程的自检资料，申报交工验收。11. 竣工验收：自检合格后申报路灯工程的交工、竣工的验收资料，申请竣工验收。三、质量控制注意事项3.1、智能照明控制器可实现灯具的手动控制、时控和光控，同时预留远控接口。内置微电脑编程式天文时钟照明控制器，能根据当地的日落日出时间，自动高精度计算自动调整天文控制时间；设备可以独立控制不少于四路独立输出回来，每个控制回来可同步控制不少于四175、个输出回来。设备配有LED显示屏幕，并可直观显示各回路工作状态。3.2、照明灯具照明灯具的防护等级和密封等级为IP65，低杆照明灯具采用半截光型高压钠灯灯具，灯具效率不低于70%，灯具独立配有电容补偿装置，每盏灯具补偿后的功率因数不低于0.9.100W灯具光源初始光通量不低于9600lm，250W灯具光源初始光通量不低于33000lm，光源使用寿命不小于20000h。3.3、灯杆1. 灯杆材料选用Q235或以上优质钢板，灯杆内外表面都要经热浸锌处理，锌层厚度不低于85um，保证灯杆防腐寿命大于30年。2. 灯杆外表面进行喷涂处理，涂层厚度不小于55um，耐候性大于15年。底杆路灯灯杆为圆锥形灯176、杆，门内可装配套电器，并装有防撬锁。灯具底部设置路灯防水接线盒，内装带漏电保护断路器，断路器漏电电流选用50-100mA。3.4、灯具安装要求1. 灯具根据设计要求确定安装位置，做好基础底座。地脚螺栓螺纹部分用黄油涂抹，再用电工胶布包扎后方能浇筑，施工完毕后地脚螺栓的外露长度控制在100-130mm以内。并对外露的螺纹部分加以妥善保护。灯具安装后基础以上地脚螺栓采用C25砼包封，高度为15cm。2. 灯杆中心线垂直度误差不大于5mm/m，在连接排列为一直线的灯杆段，段内灯杆错位（横向偏离）不大于100mm，对于道路弯曲段，错位放宽为200mm以内，灯杆的纵向偏移允许500mm，但仅限于相对于灯177、具的原设计位置而言，不可与以后的灯杆连续累积误差。3. 灯杆基础如遇因土建变更而出现位置、杆高、照明度等有较大的影响，或因其他不可抗拒因素而无法在原设计位置立杆时，及时反映以便作出相应的调整。4. 灯具接线按ABC相别顺序接电，力求三相平衡。灯具配有RVV-32.5mm2或RVV-52.5mm2软护套线。四、电缆敷设要求1. 订购电缆前应根据线路具体情况，配置电缆长度，避免造成浪费。2. 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查： 产品的技术文件齐全。 电缆型号、规格、长度符合订货要求，附件要齐全。电缆外观不应受损伤。 电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或实验。3. 电178、缆附件所用材料、部件应符合技术要求。电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。4. 塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。1.3地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。5. 电缆横穿过道路或桥梁段时采用钢管保护，电缆敷设时弯曲半径不小于15d，并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。6. 电缆之间或与其他设施的最小净距离应满足规范要求。7. 电缆直埋或穿保护管敷设时，电缆顶或管顶距离地面不小于0.7m，距排水沟底深度不小于0.5m，保护管的两端应伸出道路179、路基2m，伸出排水沟0.5m，并列管之间应有不小于20mm的空隙。电缆保护管必须内壁光滑无毛刺，管道内部应无积水、杂物。8. 保护管弯曲半径为保护管外径的10倍，电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的15倍。保护管底部应垫平夯实，并铺设厚度不小于60mm的砼垫层。9. 并列保护管之间、电缆之间以及保护管或电缆距离电缆沟侧壁应有不小于20mm的空隙。10. 直埋电缆应在电缆上、下紧邻侧铺以厚度不少于10mm的砂层，并在砂层上覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的砼保护板。11. 标志牌的装设要满足要求： 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、人井内等地方，有电缆应安装标志牌。 标志牌上应注明线路编号。无180、编号时，写明电缆型号、规格及起止地点。标志牌的字迹应清晰不易脱落。 标志牌规格统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。12. 电缆井基础坑的开挖和回填应符合有关结构造物的挖基和回填的要求，在砼达到设计强度的75%以前不允许回填。13. 电缆井的内部净空、外形尺寸应符合设计规定，墙体的垂直度（全部净高）允许偏差不大于10mm，内部净高允许偏差不大于20mm。内壁不需要粉刷，但平整度要达到2%以内。14. 电缆与公路交叉采用镀锌钢管保护，钢管采用螺纹方式连接，与公路平行采用直接埋地敷设。15. 不同电压等级的回路不应穿于同一管内，保护线管内不允许有电缆接头，所有电缆接头应在接线盒或电缆井内连接。16. 181、电缆在直线段每隔100m处、拐弯、接头、交叉处地段应设置明显的方向标志或标桩。17. 电缆敷设完成后应进行绝缘电阻的测试。五、景观、绿化工程一、土方工程土方工程主要包括挖土工程和回填工程，土方工程质量的好坏将直接关系到整个工程项目的植物生命力及持续性。根据现场实际情况本工程土方工程主要涉及部位为树池及边坡部位。、挖土工程(一)施工准备1、在土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕2、选择土方机械时，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度，以最能发挥施工机械的效率来确定。3、熟悉图纸，并做好技术交底。 （二）施工工序及方法工艺流程：确定开挖的顺序和坡度修边和清底分段分层 下182、挖 4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时做成一定坡势，以利泄水。（1）在开挖过程中，随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于15m时，根据土质变化情况，做好基坑(槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。（2）开挖基坑(槽)和管沟时，不应挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。（3）在机械施工挖不到的土方，将配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。5、修边和清底在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线和坡度，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或183、铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。（1）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。（2）开挖出来的土方，在有条件的场地堆放，并留足回填需用的好土；多余的土方，将一次运到甲方指定的渣场（若甲方未指定或指定的渣场不能堆放，则由甲方、监理方、承包方三方决定运距、渣场），避免二次搬运。、回填土工程（一）施工准备研究制定现场场地平整，填土方施工方案，确定填方路线、顺序、范围，边坡坡度、排水沟水平位置等。1、在施工前根据本工程特点，填方工料的种类、密实度要求、施工现场条件等合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺度和压实遍数等参数。2、施工前应摸清地下及地上管线等障碍物，并应根据施184、工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。3、填土前做好填方基底和已完工程的检查和中间验收。4、施工前，根据图纸要求做好水平高程标志布置，每隔一定距离钉上水平桩，堆高部分根据设计要求设置标高杆。5、根据现场条件确定土方机械、车辆的行走路线，并事先经过检查，必要时进行加固加宽等准备工作。一、施工技术措施1、场地整理与整平场地整理：应清除栽植土壤50cm内所有的杂物，垃圾及不利于植物生长的土壤，及时拔除清理土中杂草、大石块等。自表层土壤30cm内中不能有超过直径大于20cm的石头；设计有要求进行地形处理的场地，应严格按设计要求进地形处理。场地整平：应将30cm内土壤按要求进行松土185、施肥、添加营养等处理，每平方米的平整高差不超5cm，并应符合设计要求的坡度，保持土壤表层疏松、通气和良好的透水性能。种植土：种植前应对种植区域内的土壤理化性质进行初步分析，如有地下害虫，应提前进行杀菌、除虫。园林植物生长所必需的最低种植土层厚度应符合下表（施工图上注明的除外）植被类型草本花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度30（CM）30（CM）45（CM）60（CM）90（CM）120（CM）2、栽植基础工程园林工程从计划到施工阶段，都着眼于完工后的景观效果，总目标是为植物创造良好的生存环境，创造园林式的绿化空间。栽植基础工程是营造适合植物生长土壤的工程，可以说是园林工程中最根186、本的，也是最重要的工程之一。本工程还包括栽植阶段所必须进行的局部土壤改良工程。3、 苗木选择要求：（1）工程苗木选用熟货，土团大小符合有关栽植规定。在植物采购时规格可偏大一些，以求在短时间内达到生态效果。苗木应具备生长健壮、枝叶繁茂、冠形完整、色泽正常、根系发达、无病虫害。（2）工程苗木应具备生长健壮、枝叶繁茂、冠形完整、色泽正常、根系发达、无病虫害。枝干、根系造成机械损伤的，应在伤处截枝截根，以防病菌感染。（3）乔木类苗木：具主轴的应有主干枝、主枝分布均匀。（4）灌木类苗木：4、苗木栽植工程植物种植定位应依图纸要求，并参照国家规范合理避让管线，植坑应大于最低种植层厚度要求，回填种植土应分层夯187、实以确保植物能牢固地植于地上，大规格苗木应做支撑，种植后应立即用水浇灌。栽植工程具有调节人类生活和自然环境的功能，它是园林工程中的主体部分，起着悦目怡人的作用。本工程的对象是植物，我们专业技术施工人员首先应认真研究有关植物材料的不同栽植季节，植物的不同特性，植物与土质的相互关系，以及防止树木植株枯死的相应技术措施。栽植工程属于收尾性质的综合性施工项目，在搞好包括质量管理在内的整个工程管理的同时，一定要保证按期竣工。施工中的主要注意事项如下：（1）熟悉设计意图和设计图纸，确认施工现场。（2）根据各种条件，编制工程进度表的栽植工程总体计划。（3）对树木及使用材料等进行质量管理。（4）检查配植作业的188、结果，搞好施工技术管理。在实际施工中，具体按以下规范操作：定点、放线A、定点放线使用的工具：钢尺、轻便卷尺、小木桩、木桩、花杆和绳子。B、位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑(穴)号，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。C、定点与种植的树种和数量必须符合设计图纸要求。D、树种位置及配置应注意层次，切忌呆板，宜中心高边缘低或呈由高渐低的倾斜林冠线，邻近的几棵不要定成机械的几何图纸或一条直线。E、乔木的定点与放线孤植树或单植树：应完全按设计图纸进行定位，其允许偏差为3cm。群植树：应符合设计所在位置，允许偏差50cm。群植树定点配植：按园林设189、计原则一般为3、5、7株进行配植，所植树高度应在中心桩上标明。 F、树阵的定点放线，必须正确无误，其横纵定位线上的偏差不超过1cm。种植穴(坑) 的开挖。A、种植穴 在挖掘前，应主动向开发商了解地下管线和隐蔽物埋设情况，便于环境施工。B、种植穴、槽的定点放线要求：（1）种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显。（2）种植穴、槽的大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。穴、槽必须垂直下挖，上口下底相等，其规格应基本符合下表的规定：C、种植穴(坑)挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小(一般应较根盘或泥团190、大0.250.5米)，根据树种根系类别，确定穴(坑)的深浅(一般应较根系长度或泥团厚度深0.20.4米)。D、采用手工挖掘种植穴(坑)。以定点标记为圆心，以规定的坑(穴)直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平。栽种露根苗木的坑(穴)底，挖松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。E、种植土必须质地疏松，保水保肥力好。栽种前应整理场地，清除碎石瓦砾,如有条件可进行土壤消毒。种植土壤厚度：乔木土层厚度不少于90cm，灌木不小于60cm，地被不少于20cm。土质不好的，应加大坑(穴)的规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑(穴)径191、加大1至2倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。F、绿地内挖自然式树木栽植穴中发现严重影响操作的地下障碍物时，及时与设计人员联系，适当改动位置。树木起掘A、苗木质量的好坏是直接影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树形外，还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。B、起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式：裸根掘苗：主要适用于休眠状态的落叶乔、灌木、藤。带宿土掘苗：主要适用于树龄较小的、容易移栽的乔、灌木。带泥球掘苗：主要适用于常绿树，以及较难移栽192、的树木等。C、为提高树木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。D、开始挖掘时，以树杆为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。E、起掘后应根据树木大小、种类、土壤坚松、运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实，草绳紧实，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在三十厘米以下的苗木，可用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部近处扎缚牢实。树木装运A、树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”对树木成活率最有保193、障。B、装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的，应及时更换。装运时，乔木和灌木宜搭配上车，根部朝行进方向倾斜放置，必要时须盖以防水物。C、树木运到现场指定的地点后，须随手将根部用稻草等物盖好，以防失水。树木的栽植 苗木种植前的质量要求：应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。种植原则“先高后低、先内后外”，种植顺序“大乔木-小乔木-灌木地被植物”树木置入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。A、散苗速度应与栽苗速度相适应，边散边栽，散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。对假植沟内剩余苗露出的根系，应随时用土埋严。B、根据具体苗木，应确定好栽植深度和苗木朝向，194、根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自下布上，小心解除。如泥球土质松软时，下压的包扎物可以不予取出，面后填培肥，分层间隙捣实，每层不超过20厘米。C、裸根木本植物在栽前，先在穴槽内填以适量的肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周围均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右前后移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。D、常绿乔木应带土球栽植、土球直径应为基径的6-8倍，土球厚度应为土球直径的三分之二以上。树木栽植后按栽植穴、槽规格的外缘做好水堰，堰高20厘米左右。E、较大苗木栽后，为防止被风吹倒，应立即立支柱支撑，固定树木。F、树木运到现场，如当日不能栽完，根部就加以覆盖，如一时不能定植完，应立即假植195、在不妨碍绿化施工、运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。G、园林树木的养护管理包括施肥、浇水、中耕、除草修剪、病虫害防治，必须认真做好。H：栽植前应对苗木根系进行修剪，应将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。地被植物类工程地被植物类工程附属于栽植工程，具有美化裸露地面、巩固树根，增加观赏效果等功能。施工时，与栽植工程同样要注意栽植适期，注意各植物的物性和土质关系，以及选派熟练的技术人员作业等。它也是各类工程竣工后的收尾作业，更应彻底实行质量及工程管理，保证按期完成。主要的注意点如下：（1）在充分掌握设计意图及设计图纸的基础上确认施工现场。（2）根据各种条件(与栽植196、工程的配合等)编制工程计划和日程安排计划。（3）对地被材料及使用材料等进行质量管理。（4）配合树木栽植工程进行施工技术管理。草坪的种植方法播种：按设计草籽的比例配料，草籽应混合均匀，撒播草籽应均匀分布，每平方米不少于35g。草籽撒播前应施足底肥并浇水浸地，待稍干后撒播草籽。草籽撒播后应覆盖细土20-30mm并碾压紧密。铺设草块：铺栽草坪用的草块及草卷选择无杂草、生长势好的草源，规格一致，边缘平直，杂草不得超过5%。草块土层厚度宜为 35cm，草卷土层厚度宜为 13cm。草块运输时宜用木板置放 23 层，装卸车时，应防止破碎。铺设草块采取密铺。密铺应互相衔接不留缝。草块铺设后应滚压、灌水。草块铺197、设好后应满足平整度和坡度要求，不得出现凹凸不平现象。苗木种植必须遵守以下原则:A、种植深度：保持原种植深度，一般在根颈部以下。B、对排水不良的种植穴，应在穴底铺10-15cm砂砾或铺设渗水管、阴沟以利排水。C、种植前应检查有无下基肥。D、规则式种植应保持对称平衡，街道树或行列种植树木应在一条线上，相应植株规格应合理搭配其高度、干径、树形相近，树冠近似，种植树木应保持直立，不得倾斜，应注意观赏面的合理朝向。E、种植绿篱的株、行距应均匀，树形丰富的一面应向外，按苗木高度、树干大小均匀搭配。在苗圃修剪成形的绿篱，种植时应按造型拼栽，种植深浅应一致。F、成块种植时或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种198、植时应由上向下种植。大型块植或不同颜色彩色丛植时，宜分区分块种植。第八章 工期保证措施本工程合同工期为72日历天，计划开工时间为2013年10月10日。计划竣工时间为2013年12月20日。根据我单位的施工技术力量和现有机械设备能力，经过科学组织、合理安排以及有关各方的努力，我公司有信心保证能按以上工期完成本工程的施工任务。本工程工期紧、施工线路长、工程量大，为有效控制进度，项目部制定严密的施工进度计划。根据计划合理配置人力资源、物资资源、机械设备，合理进行施工协调，确保工程有序进行。为了保证工期，按时、按质、按量完成全部工程施工任务，我公司将采取以下工期保证措施：一 确保工期的总体措施1）加199、强组织保证，建立精干、务实、高效的项目领导班子。2)配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。3）项目经理部人员要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规格书，制定各工序、各工种的作业指导书。4)根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。5）保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。6）做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延200、后期赶工的不利局面。7)实行计划管理、网络控制，及时编制和调整计划，以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。8)项目经理部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召开生产调度会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。9)做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。10)确保物资供应，搞好机械保养维修。精心组织、周密安201、排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，超前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。11)实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签订工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工202、期的实施。12)处理好与业主、监理和设计、科研的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。13)做好防台防火防洪工作，制定得力的防台防火防洪等安全措施，力争将台风、洪水等灾害所造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。14)强化项目管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。15)搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。16）加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。17）搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。项目部安排专职人员负责后勤工作，203、建立工地医务室，搞好环境卫生，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。二、领导和施工组织上保证目标的实现1、我公司将本项目列为今年的重点工程,由公司总经理亲自抓，从人力资源、资金、机械设备上予以全力支持。2、设立强有力项目经理部，加强现场指挥，协调内外关系，以施工网络图为依据，搞好施工安排，把任务分解落实到各个工点，在保质、保安全的前提下，建立分项、分部工程进度责任制，定期进行考核，设立目标工期奖，开展各项劳动竞赛，促进各项实物指标的按期完成，做到以日保旬，以旬保月，以月保年的控制方法。3、公司组织本部204、相关人员及项目部领导班子对该项目进行全面的策划，对施工的全过程做到心中有数，做到事前完全控制，一切辅助工作为关键工作服务。4、建立以生产调度为中心的生产指挥系统，加强生产指挥，做到人员、材料及机械设备的合理调配，每月分析生产情况，及时解决施工中存在的问题。5、 抓住关键项目和关键工序，精心安排各分项工程和各道工序施工的先后顺序，采用流水作业，尽量做到既经济又合理。三、技术保证措施保证目标的实现1、各重要的分项工程开工前由总工程师牵头对施工方案进行会审，对关键项目和施工难点要确保施工方案科学可行，工期有保证。2、采用新技术、新工艺和先进的机械设备，从技术措施上给予保证。3、提高施工测量和实验控制205、水平，确保工程质量，避免返工浪费并造成工期损失。四、管理保证措施保证目标的实现1、人员组织和机械设备方面保证公司抽调精干人员组成项目经理部代表公司全面负责施工管理，统一指挥、协调施工，配备足够的机械设备，对公司施工机械设备进行全过程管理，实行定机、定人、定岗责任制的制度，以保证工程按时完成。2、材料供应方面保证加强材料采购计划管理，根据施工进度计划要求充分备料，坚决杜绝待料停工的现象发生。3、 计划安排和作业时间方面保证按照总工期要求，按月制订施工计划和实施方案，重要工序做好施工组织设计。根据工程特点和当地气候特点条件，合理安排各项工程的施工顺序，充分利用有利条件和时间，根据工序特点，能连续作206、业的安排三班倒作业，缩短流水作业流程，从各个施工环节上加快施工进度，确保总工期。4、安全生产方面保证加强职工法纪教育，增强安全生产观念，认真执行“安全第一，预防为主、综合治理”和“安全责任重于泰山”的方针，杜绝发生重大安全责任事故，保证施工顺利进行。5、后勤服务保证加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，以确保工期。6、 加强对外联系和沟通，处理好地方关系做好与当地政府部门、相关单位、社会团体和群众的协调、沟通工作，尊重当地的风俗习惯，维护人民群众的利益，求得当地政府、相关单位、社会团体与群众的支持，使工程施工进度顺利。7、 定207、时召开专题会议统一认识，加强团结协作，增加集体的凝聚力，使每个施工队（班组）形成一个具有强硬战斗力的集体，确保施工顺利进行。五、投入上的保证1、 机械设备投入上保证除计划投入的机械设备之外还需要投入备用机械设备。2、 资金投入上保证加大流动资金投入，做到项目工程款专款专用。3、人力资源投入上保证加大人力资源（包括管理人员和施工人员）的投入。我公司除按本计划投入外，将进一步做好后备人员的准备。第九章 质量、安全保证体系及应急措施一、质量保证体系建立完善的质量保证体系，明确岗位质量责任，控制好各个环节的施工质量，严格施工工序过程控制。（一）质量标准标段工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评208、定：达到优良标准。过程控制：一次验收合格率100%，单项工程优良率100%。（二）质量保证体系1、质量组织保证体系检 查 方 法检 查 标 准评 定监理员复查工序交接检查检 查 体 系施工员向班组交底强度试验工作试验工作配比试验工作材料试验工作审查设计、按图施工工 作 体 系施工班组质量小组施工班组统计员材料员质检员施工员技术负责人工程项目主管领导层组 织 体 系质量保证体系责任分工交底工作机械设备管理操作规程交底卡施工员检查班组自检机械设备维修保养机械设备检测标定掌握操作规程了解验收标准保证质量措施班组长向工人交底2、质量保证体系的运作1、质量策划制定创合格工程为目标的质量策划，分解质量目标209、，以确保工程质量达到优良标准。在施工方案和工艺的策划中，要提高工料机的投入标准，实现用设备保工艺、用工艺保质量的目标，用上乘的工作质量来保证上乘的产品质量。2、各部门的职责：（1）工程部组织技术人员认真学习、复核设计施工图纸，领会设计意图。根据具体情况，负责对各施工项目进行施工方案设计。编写每个分项工程项目的施工工艺细则，并且组织工程技术人员、施工第一线人员进行技术交底。（2）质检部提前作好各分项工程的质检计划，准备各种施工原始记录表格。对各分项工程施工工序的质检工作做好详细的分工，深入到施工现场进行质量检查，如发现问题及时处理。作好上下工序交接时检查，落实工序“三检”制度，同一分项工程项目，210、上一工序完毕，转入下一道工序施工时，报告负责该项目的监理工程师，由质检部部长主持，由施工队队长、质量监督员以及班组组长、质检员组成的质量检查组，进行工序间的质量检查，该项目由监理工程师签认合格后，才能进行下一道工序的施工。收集并整理施工原始记录表格，各种材料的合格证、出厂证等。作为工程的竣工资料，为工程竣工验收、质量评定提供依据。（3）测量监控组在整个标段工程项目开工之前，用全站仪复测设计单位提供的控制网点，并建立覆盖整个施工范围的控制网。提前作好各分项工程的测量监控计划。对工程的重点部位，施工时按规定进行定时跟踪观测。（4）试验室作好每批施工原材料的验收、抽检、化验等工作。浇筑混凝土时，按质211、量控制标准的要求，实地取样做各种混凝土的试验工作。收集整理各种试验报告单、验收证明等，提交质检部，为工程竣工验收、质量评定提供依据。（5）施工中队质量监督员、工班班组质检员督促施工第一线人员按质量控制标准的要求进行施工操作，作好详细的施工原始记录。作好班组交接时检查：同一工种、同一工序、分班作业的工班、班长和班组质检员必须对本班的工程质量随时进行检查，发现问题及时纠正。两班交接时，由两班班长带领工人进行质量和安全检查。加强与业主、监理、设计单位的联系，认真听取各单位的意见，详细领会设计意图及对工程的质量要求，诚恳地接受监督、检查、指导，以提高工程质量。二、安全保证体系我们的安全目标是“三无一杜212、绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明工地。确保在施工过程中不发生重大安全责任事故（一）安全管理组织机构施工安全管理，实行岗位责任制。项目经理是工程安全技术的第一责任人，安全主任是安全生产主要负责人，下设安全办公室，配备专职安全生产管理人员，按每5000万元配一名专职安全管理人员。不足5000万元的至少配备一名，具体负责现场施工安全生产工作，各施工班组设专职或兼职的安全员，负责本班组的施工安全管理工作。安全管理组织机构图安全生产第一责任人：项目经理安全生产直接责任人：项目安全主任安全领导小组质检部兼职安213、全员应急指挥部专职安全员应急小组材料组兼职安全员机械组兼职安全员工程部兼职安全员综合部兼职安全员现场物资安全负责人库存物资安全负责人机械设备安全负责人电气设备安全负责人消防安全负责人前后场安全负责人项目部安全负责人（二）安全保证体系运作安全保证体系运作框图安全教育活动宣传教育安全意识教育安全操作教育安全评比活动安全日累计挂牌安全无事故活动奖惩活动安全管理手段安全岗位责任制安全技术措施安全保护措施安全工种持证上岗安全监督手段安全检查制度1、 重点关键 部位检查2、 起重设备3、交通安全达到安全生产，现场无安全事故1、项目经理对项目的安全生产负全面领导责任，建立和健全项目的安全生产责任制。组织制定214、安全生产的各项管理制度并监督实施。2、项目部安全管理部门（安全员）负责监督项目部施工现场安全管理制度的落实情况，对安全生产现场监督检查，制止违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为。并做好安全宣传教育和配合人力资源管理部门做好特种作业人员的培训考核。3、项目部工程部负责编制分项工程的安全技术措施，对施工班组进行安全技术交底。4、项目部机材部负责编制机械设备的安全操作规程，检查机械操作人员的持证上岗工作。（三）安全生产保证措施1、健全落实安全生产责任制（1）遵守国家安全法规，坚决贯彻“安全第一，预防为主”，“安全责任重于泰山”的安全生产总原则。项目经理为项目的安全第一责任人。专职安全员是项目的安全215、直接负责人。（2）建立安全生产奖罚制度。（3）建立施工作业的安全技术交底制度。2、根据工地施工特点制定安全预防措施本项目重点安全部位有：桥梁施工、河道围堰支护、跨鱼塘河涌段落的给、排水深基坑支护等项目。保证安全是本标段安全生产的重点。所有存在安全隐患的分项工程必须制订作业安全操作规程。3、加强宣传教育，开展员工安全培训广泛开展安全生产方面的宣传教育，定期召开安全生产工作会议，使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，避免不良操作行为。4、经常性、定期进行安全检查消防通道、电器线路、材料堆放等是否符合安全防火的要求；施工设备是否216、具备安全设施。施工支架是否安全；操作人员是否违章作业。5、加强施工现场安全制度的执行（1）严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告示牌，严禁违章操作野蛮施工。夜间施工设红色标志灯以警示，并设置足够的照明装置。（2）经理部内要有严密的安全监督体系。（3）安全人员均持证上岗，认真做好安全监督工作，建立安全台帐。（4）施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。（5）技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。6、临时用电安全防护措施（1）工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。（2）临时配电线路按规217、范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。（3）配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱、开关箱等线路设施设置规范。（4）用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和保护线。非专业电器人员严禁乱动电器设备。7、施工机械安全防护措施（1）现场施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。（2）搅拌机搭防晒、防雨棚保证安装牢固，维修、保养、移动时，先切断电源，停止使用时，料斗升起必须挂好上料斗与保险链。（3）乙炔灭火器采用金属防爆膜。氧气瓶与炔瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m，严禁用浮筒式乙炔灭火器。（4）工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，218、专人操作。8、消防保卫措施（1）实行消防保卫负责制。（2）配备足够消防设备，库房及居住房屋防火要求搭建，保证良好的通风。（四）安全事故应急预案施工现场应急救援预案，以增强员工的自救、互救能力，在遇到险情时应做到紧中有序、忙而不乱，将事故损失降到最低。(1)、目的项目部坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”、“保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。坚决落实国家安全生产法律、法规及各项规章制度，杜绝各类安全事故的发生，确保施工中人身与财产的安全，给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境，保证各种应急资源处于良好的备战状态。若不慎发生意外219、事故，能及时有效地组织现场救护工作，防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员伤亡和财产损失。通过组织员工学习、演练，增强员工的自救、互救能力，将损失降到最低程度，给伤病人员以最大生存机会的目的。（2）、原则施工现场应急救援工作是在预防为主的前提下，贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合的原则。（3）、适用范围 本预案适用范围为联建建设工程有限公司南海区西樵镇锦湖片区市政工程项目内高空坠落、物体打击、电击伤害、机械挤压伤人、爆破及压力容器等事故。（4）、危险源分布情况危险源分别为高空坠落、物体打击、机械伤人、电击伤人、爆破及压220、力容器事故。高空坠落和物体打击危险源分布为：桩基施工时的拆装套管、孔桩检测、钢筋笼吊装和导管拆卸及承台等作业；墩台施工的钢筋绑扎、模型吊装、混凝土灌注等作业；箱梁吊装施工作业、张拉作业、钢筋绑扎、模型吊装、混凝土灌注等作业和桥面系的栏杆及龙门吊车作业。机械伤人危险源分布为张拉作业、拌合站、压路机、装载机、推土机、挖掘机、凿岩机、钻机与机械修理等作业；电击伤人危险源分布为施工现场用电和生活用电以及电动建筑机械和手持式电动工具；爆破、压力容器事故危险源分布为石方爆破、氧气瓶、乙炔瓶和空气压缩机以及生活锅炉；(5)、专家咨询系统医疗急救咨询当地医院，不明气体求助于当地安全监察部门；压力容器施救程序咨221、询消防部门。(6)、指挥机构的设置和职责（6-1）、指挥机构设置根据国家有关法律法规及上级有关主管部门的文件精神，为了在险情发生时做到紧中有序，忙而不乱，及时有效地组织紧急抢险工作，经理部成立以项目经理为首的施工现场应急救援指挥中心和应急救援小分队；施工现场应急救援指挥中心：总指挥：项目经理 副总指挥：副经理技术负责：总工 后勤保障：综合部组 员：主要的技术管理人员施工现场应急救援指挥中心设在项目部安全部。由安全部负责日常的事务管理工作。施工现场设立应急救援抢险小分队：（6-2）、施工现场应急救援指挥中心相关人员职责1、总指挥:负责所有救援人员、机械、物资的协调和施救统一指挥工作，确定救援方案222、，主持事故调查会议。2、副总指挥:负责现场救援人员、机械、物资的协调和施救指挥工作，提出救援方案的建议，主持事故调查工作。3、技术负责:负责协助总指挥开展施救指挥工作，负责救援方案和相关技术及机械技术施救工作，参加事故调查工作。4、后勤保障:负责救援的外界救援支助的联系和后勤保证工作，提出救援方案的建议，参加事故调查会议。5、安全主任:作好总指挥的助手，提出救援方案的建议，协助总指挥开展施救指挥工作，作出事故风险评估，并组织开展日常救援演习培训和负责事故上报及参加事故调查工作。6、副总工程师:协助技术负责人搞好救援方案和技术工作，提出救援方案的建议，参加事故调查工作。7、办公室主任:协助后勤指223、挥作好外界救援支助的联系和后勤保证工作，提出救援方案的建议，参加事故调查会议。8、队长:协助副总指挥开展好现场救援人员、机械、物资等的协调和施救指挥工作，作出事故风险评估，提出救援方案的建议，参加事故调查工作。9、副队长:协助队长开展好现场救援人员、机械、物资等的协调和施救指挥工作，作出事故风险评估，提出救援方案的建议，同时还应协助技术负责人作好机械技术施救方案，参加事故调查工作。10、其他救援指挥指挥中心成员负责协助现场救援的组织、警戒等工作。 （6-3）、应急救援指挥中心的任务 1、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人员是应急救援的首要任务，在224、应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率，减少事故损失的关键。指导群众防护，组织群众撤离。由于重大事故发生突然、扩散速度快、涉及范围广、危害大，应及时指导和组织群众采取各种措施进行自身防护，并迅速撤离出危险区域或可能受到危害的区域。在撤离过程中，应积极组织群众开展自救和互救工作。 2、迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制造成事故的危险源是应急救援工作的重要任务，只有及时控制住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时有效地进行救援。3、做好现场清洁，消除危害后果。针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成225、的现实危害和可能的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。对事故外溢的有毒有害物质和可能对人和环境继续造成伤害的物质，应及时组织人员予以清除，清除危害后果，防止对人的继续危害和对环境的污染。对危害化学品事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。4、查清事故原因，评估危害程度。事故发生后应及时调查事故的发生原因和事故性质，评估出事故的危害范围和危害程度，查明人员伤亡情况，做好事故调查。（7）、应急响应工作程序见下图应急响应程序危险源及环境辨识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车进行评审、修订配备应急物资、设备定期评审未发生应急知识教育培训发生实施应急预案（8）、装备及226、通讯网络和联络方法通讯联络对于有效地协调应急组织的应急行动是非常重要的。在实施防护措施时和疏散可能受影响的公众也是必不可少的，为此，通讯装备及通讯网络和联络方法是至关重要的。（8-1）、装备由于承建的1合同段2标线路较长，为确保施工人员在施工中不慎发生意外时能得到及时有效的救助，本经理部配备三辆应急救援指挥车、25T吊车2辆、装载机2辆、对讲机、手机若干，当发生意外时，保证各其发挥各自的效果。（8-2）、通讯网络当发生意外时，为确保受伤人员能及时有效的得到救助，信息畅通也尤为重要，为此，配备给施救指挥员和抢险人员对讲机或手机（其中配备给正副经理、机电、技术、物资、安全、后勤工作人员）形成了整体227、网络，使信息能及时得到有效的畅通和信息的反馈。（8-3）、联络方法（见图） （8-4）、通报方法和程序1.报警；2.通知企业内人员紧急行动；3.如必要，通知外部机构；4.建立和保持企业应急组织之间的通讯联络；5.建立和保持现场应急组织、外部机构和其他应急组织之间的通讯联络；6.如果社区居民受影响，通知企业外人员应急救援；（9）、应急救援队伍的任务和训练救援工作是一项特殊的任务，必须有思想品德好、政治觉悟高、身体素质强、并有一定的业务素质的员工担任，在发生险情必须听从指挥，任劳任怨、尽心尽职的为在发生意外中的人作出自身应有的贡献，险情就是任务，任务高于一切。为确保施工人员在施工时发生意外时能得到228、及时有效正确的救助，首先必须具备自身的基本防护素质，本经理部将定期聘请有关专业人士，举办救援培训学习和演习，使每一位抢险救援队员在执行应急抢险救援时，业务熟练，不因业务不熟练而造成不可弥补的损失和自身的安全。（10）、施救程序与方法当一旦发生事故时，应马上启动救援预案，首先立即报告经理和管安全的副经理，简单报告事故类别、发生地点、发生原因和发生时间，并说明伤害情况和人数以及目前状况。同时，应马上组织现场人员展开施救工作，并随时报告现场情况，及时作出事故评估，有必要时还应启动对外求援，并报明事故类别、发生地点、发生原因、发生时间和报告人姓名及报告单位。及时了解情况，若有人员受伤，必须立即报请医院229、速来现场急救。同时说明受伤人员单位地址、受伤时间、伤害程度、受伤性质和受伤部位等情况。及时清点撤离出现场的人员数量，必要时，组织本单位人员撤离危险区。（10-1）、高空坠落应急施救桥梁施工，安全事故主要突出为高空坠落，具体体现在桩基施工、攀登高架作业，墩身、桥梁钢筋绑扎、模型吊装、混凝土灌注和桥面系安装等工程作业。主要是因无安全防护、支撑损坏或防护设施失效而造成的。当发生高空坠落时，在通知相关负责人的同时，应组织现场急救工作，在救护过程中，不能盲目施救，否则会因操作不当而造成自身和伤员的更大损伤或生命危险，所以，当发生坠落事故时，首先停止周边其它的作业工作，清除伤员周围现有危险和可能发生的危险230、因数，尽可能地将伤员平移至安全地点，但是，在移动过程中应使用担架或木板，尽量不能大幅度地搬动伤员。在等待医院救护人员来之前，并有不少于23人的专人对受伤人员进行监护，尽量使伤员少说话保持体力，若伤员出现休克状况，必须立即用拇指掐伤员的人中穴，严禁给受伤人员喝水。（10-2）、物体打击应急施救施工中物体打击在安全事故中也占有相当大的比例，在桥梁施工中它主要突出在桥梁钢筋绑扎、模型吊装、混凝土灌注和桥面系安装等高处作业，以及起吊、脚手架作业中的工具、机具配件、材料等设备高处坠落打击现象，主要是因重叠作业时，而高处的机具无固定或固定不牢固以及物体太多，支撑物受限失效等因数，导致物体下坠或倾斜倒塌而造231、成的。当发生物体打击事故时，相邻作业人员应立即发出报警信号，并报告项目经理和主管安全的副经理，同时了解现场情况，并组织人力和机械设施，不论在采取什么营救措施情况下，首先以人为本，必须保证施救自身人员和伤员的安全为重，以免造成更大的人身伤亡和经济损失。要是有重大设备围困或压住受伤人员时，必须立即调集起吊和装运设备以及气割器材。当清除伤员周围的危险因素后，必须立即将伤员送往就近医院进行抢救，若因条件或伤员的伤情受限，不能及时送往医院时抢救，而需要医院到现场进行抢救时，在救护车未到之前，必须采取现场医疗监护，直至救护车的到来。（10-3）、机械伤人应急施救 工程施工机械作业是必不可少的，但因不熟悉它232、的性能或操作不当就容易造成机械伤人的事故，机械作业往往离不开人的协作，在协作中，协作人员稍不留心，同样会造成安全事故。针对我部桥梁施工，主要以吊车、装载机、钻机、拌合机、张拉机械等设备。当发生机械伤人事故时，首先断开电源使其机械停止运转，立即组织人员尽量用人力将伤员抬离受压位置，在必要时可采取割掉部分结构，当人员被救出来后必须送医院抢救。（10-4）电气火灾灭火应急施救灭火前的安全组织措施 1、用电单位发生电器火灾，立即组织人员和使用正确的方法进行扑救。 2、项目自己力量无法控制火情时，立即向公安消防部门报警，在消防人员到现场指导监护扑救工作。 灭火前的电源处理 电器火灾发生后，为保证人身安全233、，防止人身触电，应尽可能立即切断电源，其目的是把电气火灾转化成一般火灾扑救，切断电源时，应注意以下几点： 1、烟熏火烤，火场内的电器设备绝缘可能降低或破坏，停电时，应先做好安全技术措施，戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用电压等级合格的绝缘工具；2、停电时，按照倒闸操作顺序进行，先停断路器(自动开关)，后停隔离开关(或刀开关)，严禁带负荷拉合，带负荷拉合隔离开关（或刀开关）以免造成弧光短路； 3、切断电源的地点要适当，以免影响灭火工作； 4、切断带电线路时，切断点应选择在电源侧支持物附近，以防到线断落后触及人身或造成短路； 5、切断电源时，不同相线不在同一位置切断，并分相切断，以免造成短路； 6、夜间发234、生电气火灾，切断电源要解决临时照明，以利扑救； 7、需要供电局切断电源时，应迅速用电话联系，说明情况。 带电灭火的安全技术要求 带电灭火的关键是在带电灭火的同时，防止扑救人员发生触电事故。带电灭火应注意以下几个问题； 1、应使用允许带电灭火的灭火器； 2、扑救人员所使用的消防器材与带电部位应保持足够的安全距离，10KV电源不小于1.7米，35KV电源不小于2.0米；3、对架空线路等高空设备灭火时，人体与带电体之间的仰角不应大于45度，并站在线路外侧，以防导线断落造成触电；4、高压电气设备及线路发生接地短路时，在室内扑救人员不得进入距离故障点4米以内，在室外扑救人员不得进入距离故障点8米以内范围235、。凡是进入上述范围内的扑救人员，必须穿绝缘靴。接触电气设备外壳及架构时，应戴绝缘手套；5、使用喷雾水枪灭火时，必须穿绝缘靴、戴绝缘手套； 6、 穿靴的扑救人员，要防止因地面水渍导电而触电；7 、现场出现火险时，判断要准确，当场不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火；8 、在消防队到现场后，要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况；9、火灾区内有人时，尽快组织力量，设法先救人，然后再全面组织灭火； 10、灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场是查找火灾原因的重要措施 。触电事故的应急处置1迅速使触电者脱离电源若电源开关或电源插座就在出事地点附近，应立即将闸236、刀开关拉开，将插头拔掉，以切断电源。若开关太远，可以用绝缘物将电源线挑开；若触电者因抽筋而紧握电线，可用绝缘物插垫其身下，以隔断触电电源；对高压设备上的触电者，应立即通知相应的管理部门迅速停电。切断电源后，人体肌肉不再受电流刺激，立即放松，触电者将自行摔倒，因而要采取防止摔伤的措施。夜间抢救时，还应考虑照明问题。2对症抢救将触电者脱离电源后，迅速移至干燥通风场所，使其仰卧，并将上衣和裤带放松，排除妨碍呼吸的因素，然后，迅速鉴定触电者是否有心跳、呼吸。可用耳朵贴近触电者胸部听是否有心跳，或者手摸颈动脉或腹沟处的股动脉，看有无缚动；用薄纸放在触电者鼻孔处，检查是否还有呼吸。2-1.若心跳、呼吸尚存237、，但心悸恶心、四肢发麻、全身无力，应将触电者抬到空气新鲜、通风良好的地方，让他慢慢恢复，但要严密观察，若出现呼吸与心跳不规则，应迅速抢救；2-2.触电者呼吸停止，但有心跳，应迅速采用人工呼吸。其顺序是做一次口对口呼吸后，再做四次胸外心脏挤压。2-3.触电者呼吸尚存，但心跳停止，应迅速采用胸外心脏挤压法抢救。2-4.若触电者呼吸、心跳都已停止，需同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。其顺序是做一次口对口呼吸后，再做四次胸外心脏挤压。2-5.在抢救过程中，若症状有所好转，可稍停片刻，严密观察触电者能否自己恢复，倘若不能，应继续抢救。在未见明显死亡症状前，不能放弃抢救，死亡症状仅能有医生来判断。2-238、6口对口人工呼吸法目的是用人工方法使气体有节奏地进入和排出肺部，供给病人体内所需的氧气，排出二氧化碳，逐步恢复和维持正常的呼吸功能。具体方法是：将病者头偏向一边，清除口中杂物，抢救者一手捏病人鼻子，另一只手掰开病人的口，使头部尽量后仰。抢救者自己深呼吸后，紧贴病人的口吹气，使其胸部扩张，接着放松口鼻，使其胸部自然缩回呼吸，不断重复进行，每分钟约1416次；对儿童吹气量要少，且不捏鼻孔，每分钟约1824次。2-7体外心脏挤压法目的是用人工方法有节奏地挤压心脏以代替其自然收缩，维持病人的血液循环，逐步恢复自然心跳。具体方法是：抢救者以一只手掌根部按于病人胸骨下二分之一处，即中指尖对准起胸部凹陷的下239、缘，另一只手叠于其上，肘关节伸直，靠抢救者上身的重量，向脊柱方向压迫胸骨，使之下陷3厘米左右，随即放松，让胸骨自行弹起。如此有节奏地挤压，保持每分钟6080次，直至病员自行恢复功能为止。（10-5）、爆破、压力容器爆炸应急施救 桥梁施工往往离不开氧气、乙炔气和空气压缩机以及生活锅炉等，石方施工有时需要炸药来爆破，针对这些高危险的器材，首先在运输、储存和使用时都必须严格控制，层层把关，稍不留神将会酿成重大事故，当一旦发生时，首先通知项目部经理和主管安全的副经理启动应急救援预案，同时，立即组织现场人员和附近可能将会受到伤害的村民及其他人员撤离至安全地点，并马上设立警戒区域和警戒线，防止不明人员进入240、。及时通知当地公安、消防部门和医疗及安全管理机构，当发现现场已有人员受到伤害时，必须及时了解现场情况，研究施救方案，不能盲目施救，在施救时，首先确保自身的人身安全，以免造成更大的人身伤亡和经济损失，若发现附近有易燃、易爆可能会受到危害，引起再次发生事故时，必须立即将其撤除至安全地带，当公安、消防部门或安全管理机构到来时，应积极配合，详细汇报现场情况，使公安、消防和安全管理机构能及时了解现场情况，以便制定施救方案，采取预备措施。（11）、预防事故措施根据“安全第一、预防为”的方针，为了认真贯彻安全促生产、安全促效益的精神，切实加强安全生产管理，进一步落实生产的安全预测与防止，杜绝火灾事故的发生，241、为确保人身与财产的安全，针对本经理部施工的特点，特制定了防火须知，安全用电、建立消防抢险应急抢险系统，并建立了群众监督保证体系；以分管副经理、部长为首的专业安全检查监督保证等体系。（12）、事故处理根据事故处理四不放过的原则，即：事故的原因未调查清楚不放过；事故的有关责任人未受到追究不放过；事故单位员工未受到教育不放过；防范措施未得到落实不放过。（13）、现场医疗救护现场医疗救护是对病人提供紧急的监护和救治，给伤病员以最大生存机会，急救一定要遵循以下四个急救步骤：（13-1）、调查事故现场，调查时要确保对人、伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所，尤其是施工现场，更是如此。（13-242、2）、初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸畅通，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施。（13-3）、同步施救。在施救的同时，另派人拨通120，通知救护人员和车辆，并继续进行施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤情和简单的救治过程。（13-4）、如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他的损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低病发症和伤残率。（14）、紧急安全疏散修建临时设施和施工建设时必须保证安全243、通道和安全躲避处，一旦发生有险情时，首先以确保人的生命安全为重，紧急将人员疏散到安全地点。（15）、社会支援当事件发展到项目部不能控制或无力控制或需尽快控制事故的发展时，需请求当地政府或团体支援。事故发生时，应立即与当地医院进行联系，以确保伤员得到及时救助。若发生火灾事故，则按火灾应急处置方法进行处置.三、防汛防风应急预案（一）组织机构准备成立以项目经理为组长的防汛防风应急工作领导小组。应急救援领导小组办公室设在安全办，负责日常事务管理工作。防洪应急领导小组主要工作职责：负责“预案”的制定、修订和演练；组建应急救援队和应急救援组，并组织实施救援行动；检查督促防汛措施和应急救援各项准备工作；向项244、目部以及地方相关部门通报防汛情况以及受灾情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织灾后调查，总结应急救援工作经验教训。（二）主要人员职责组 长（项目经理）：在项目应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥；副组长（总工）：在应急救援工作中提供总体技术支持，负责组织制订应急救援方案并指导和监督实施运行；项目副经理（主管生产副经理）：负责现场组织、指挥应急救援工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度；组织应急救援技术方案的具体实施；工程部长：负责组织本部门人员制订应急救援技术方案和负责现场指导、监督方案的实施运行；安全办主任：负责组织本部门人员参与应急救援技术方案的编制并现场指导实施；为应急救援工245、作提供安全技术指导及保障工作。负责在事故发生后保护现场，做好现场记录（照片、录像或绘制草图等）；设备材料组长主任：负责保证本部门对应急救援过程中所需物资、设备的供给、配备、维护和提供使用；机电维修班组长：担负防火期间的供电、供水线路的抢修和管理；参与火灾安全事故应急技术方案的制订，负责维持应急救援工作的秩序，参与人员疏散和警戒，为应急救援提供安全保障。应急救援小组：由各组长负责，负责直接参与或配合地方专业抢险队伍参与抢险救援。（三）应急救援队和应急救援专业组成员从分队班组中选取，正常情况下随班组施工，在灾害预警时快速组建。应急救援（队）组的工作包括实施抢险预案，抢救人员、财物、维护秩序等，应急246、救援专业（队）组分工如下：施工现场救援队负责人由主管生产的项目副经理担任。负责人员和机械设备的转移和撤离工作；加强施工区防护，防止洪水造成人员伤亡和机械设备损失。办公、生活区救援队负责人由项目总务主任担任。负责办公、生活区防护 ，防止洪水造成山体滑坡、人员伤亡；保证施工便道畅通;完成安排的其它抢险任务。后勤保障组由综合部组成，负责人由办公室主任担任，担负应急车辆、资金的调配以及伤员生活必需品和救援器材、物资的供应任务；应急医疗救援组由安全主任担任。组织救护车辆、医务人员、器材进入指定地点;组织现场抢救伤员和伤员转移工作;事故后及时组织力量进行消毒处理工作。机电抢修组由机械队队长、电工班班长及成247、员，负责人由机电维修组长担任。担负防洪期间的供电、供水线路的抢修和管理。善后处理及事故调查组由 安全办、财务部、综合部组成，负责人由安全办主任担任。负责指导伤亡人员家属接待和死亡人员的丧葬工作，核定抚恤、丧葬等费用，协调处理善后各项事宜，进行事故调查各项事宜。（四）资源配置保障 人员配置保障项目成立了洪灾事故应急领导小组和应急救援队，负责洪灾应急的指挥和救援人员。同时，项目根据工程段地质地形及当地水文气候规律，确定了防洪责任人和值班人。设备物资配置保障防汛防风应急物资及设备见下表。资金配置保障项目财务部必须保证应急备用金，不得挪作它用，以备紧急事件发生时，有足够的财力支持应急救援工作。通讯信息248、保障项目部配备了应急电话，保障应急电话24小时畅通。应急培训和演练培训根据实际情况，应对员工进行防洪方法的培训，使上岗员工熟知防洪应急预案，保证在发生洪灾时每个员工都能采取最正确的应急措施，减少损失。培训工作应做到合理规范课程、考核严格、分类指导，保证培训工作质量。培训工作应结合实际，采取多种组织形式，定期与不定期相结合。演练组织有关人员对预案进行演练，验证、改善、强化应急准备工作和应急响应能力，提高实战中自防自救能力。（五）预防预警建立管理处领导指挥、监理部监督指导、项目合同段应急预防的汛情预防控制体系建立防汛避险重大危险源监控和重大安全隐患治理的长效机制，切实落实各项防汛防范治理措施。建立249、响应迅速、救援高效的抗洪抢险应急救援联动系统。项目各有关部门要按照上级防汛领导组通知精神认真落实、检查防汛预案的准备情况，并做好各项准备工作，迅速撤离和转移危险区人员、机械设备等至左右线之间和生活区等指定安全地点。项目各有关部门要坚持24小时值班，领导带班。值班人员要全天候开机，确保通信畅通，时刻保持与各施工工点联络。各施工工点的一线抢险物资、设备要完全落实，应急救援队（组）要快速组建，责任人要到位，一旦出现险情，做到随调随到，迅速投入抢险救灾。（六）警情判定与应急响应警情判定根据项目桥梁施工的实际特点，在暴雨来临时，可能发生如下情况：1、暴雨来临，湖水猛涨，阻断公路和施工便道。2、施工区域内250、发生大面积的停水、停电，通信中断，工程施工及职工生活受到严重影响。3、施工区域内有的临时房屋经不住暴风雨的袭击而倒塌，并造成部分人员伤亡。4、发生其它意外情况。响应级别接到汛情报警后，按照工作程序，对警情做出判断，初步确定相应的响应级别。雨情信息级别预警分类分为四级（由重到轻分别为、）。1、级紧急情况：河流24小时降雨量达到100200毫米，并且市、区气象部门预报未来24小时仍有大暴雨或特大暴雨。2、级紧急情况：河流24小时降雨量达到50100毫米，并且市、县气象部门预报未来24小时仍有暴雨。3、级紧急情况：河流24小时降雨量达到2550毫米，并且市、县气象部门预报未来24小时仍有大雨。4、级251、紧急情况：河流24小时降雨量达到1025毫米，并且市、县气象部门预报未来24小时仍有中雨。防汛领导组接到汛情信息后，按规定立即上报上级防汛工作领导组并通知相关部门采取相应预防行动信息报告 汛情发生后，相关部门应在第一时间立即向管理处、监理部防汛工作领导组报告汛情。应急响应在接到管理处、监理部防汛信息后，按照雨情信息预警级别进行响应。1、当日降雨量达到1025毫米时，即进入级预警级别，防汛工作领导组进入工作状态，由值班领导负责密切监视水情、雨情和工情的发展变化。2、当日降雨量达到2550毫米时，即进入级预警级别，根据监理部和管理处指示和现场实际情况，防汛工作领导组进入应急工作状态，并命令各个救援252、组进入应急工作状态；应急救援组接到命令后，立即组织专人对生产、生活区开始巡查警戒，每小时向领导组报告一次。3、当日降雨量达到50100毫米时，即进入级预警级别，根据监理部和管理处指示和现场实际情况，防汛工作领导组进入应急警戒状态，做好撤离施工机械、转移施工人员的准备；应急救援队和各应急救援组进入备战状态，组织抢险队伍随时抢险。4、当日降雨量达到100200毫米时，即进入级预警级别，根据监理部和管理处指示和现场实际情况，防汛工作领导组组长下达命令组织应急人员进入指定地点，进入应急警戒状态，做好撤离施工机械、转移施工人员的准备；应急救援队和各应急救援组进入备战状态，组织抢险队伍随时投入抢险。救援行253、动应急队伍进入事故现场后，迅速开展事故侦测、警戒、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作，需要与支援队伍配合时，全力配合支援队伍进行救助。应急处置1、在接到上级部门汛情通知后，根据预警级别，做好机械设备转移和人员撤离工作。2、应急救援队(组)在赶到现场时，首先救护被砸伤的人员，并组织吊车、挖掘机对倒塌的房屋进行清理，对相邻的房屋进行加固。3、如果发生山体滑坡损毁施工房屋、设备，项目部应向其他项目请求进行支援。4、暴雨过后，在专网电中断情况下，项目部启用备用发电机供电，并组织专业救援小组对机电设备进行抢修。5、暴雨过后，项目立即抢修被水冲毁的施工便道,以最快速度恢复通行。6、根据响应级别和现254、场汛情，及时向管理处、监理部防汛领导组汇报防汛抢险情况。撤转路线、地点 项目驻地未靠近河岸，地势较高，无临边建设，生产、生活区防排水系统通畅，因此防洪重点是隧道口边仰坡和弃碴场。在接到管理处、监理部防汛工作领导组撤避命令后，项目防汛领导组立即传达有关撤避命令和信息，必须传达不漏一段、一队、一人，按照撤转路线将人员、机械设备撤转至左右线之间或生活区等指定安全地点。现场保护事故现场的人员应负责事故现场秩序的维护、公私财物的保护，必要时在事故现场周围设岗防护，以防非事故营救人员进入现场，以防不法分子趁机盗走财物或破坏现场。应急恢复救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点和撤离、警255、戒解除、善后处理和事故分析调查等。应急结束执行应急关闭程序，由事故应急总指挥宣布应急结束。第十章 安全文明施工措施在工程施工中实施安全生产、文明施工、城乡清洁工程，做到总公司、工程项目经理部、施工班组层层落实到人，每天都必须进行安全文明施工、城乡清洁工程检查，对不符合安全生产、文明施工、城乡清洁工程，破坏环境的行为进行严厉的查处和整改，确保工程安全生产、文明施工，为南宁市的城市建设、城乡清洁工程做贡献。并采取以下安全文明施工措施：一、安全施工措施本工程安全生产目标为：无任何伤亡事故工地1、建立安全生产管理机构及安全保证体系建立健全以项目经理为安全生产组组长、技术负责人为安全生产组副组长的一整套256、安全生产管理机构，详见安全保证体系框图。制定安全保证措施总目标：杜绝伤亡安全事故 安全教育安全管理安全活动安全监督周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛项目经理项目副经理、安全生产委员会质量安全文件学习日常安全教育特殊工种培训安全操作培训制定安全生产制度制定安全奖罚制度安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查定期或不定期检查定期或不定期检查按三不放过分析事故 2、落实安全生产责任制1）项目经理安全职责1.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。2.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。3.组织制定或修订项目安257、全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。4.在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。5.健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。6.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。7.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。8.不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项258、安全防护措施，实行工地安全达标。9.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。10.定期召开工地安全施工例会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。11.发生安全事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2）项目技术负责人安全职责1.对项目工程生产中的安全生产负技术责任。2.贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。3.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。4.主持制定259、技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施度监督执行，及时解决执行中出现的问题。5.项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。6.主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。7.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。8.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。3260、）安全员的职责1.认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。2.督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。3.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。4.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。5.配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。6.对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。7.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故261、调查组反映事故情况。8.提出安全事故处理意见，并报主管部门。4）施工员安全职责1.认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。2.向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。3.每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止施工并向上级报告。4.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。5.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。6.领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。7.参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整262、改。8.发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。5）电工安全职责1、对施工现场所使用的电气设备、设施的用电安全负责；2、严格按安全技术操作规程和施工现场临时用电安全技术规范安装和使用现场电气设施设备；3、用电机具安装完毕，需办理验收手续后，才能开机作业；4、每日要对施工现场用电机具进行安全检查，发现问题要及时整改；5、严格依照建筑施工安全检查标准施工用电有关规定对现场施工用电进行管理；6、施工现场操作人员必须经特殊工种安全技术培训考核取证后方能上岗，现场电工作业不得交给无证人员操作；7、对所使用电工绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验；8、对无合格证明的电263、气元器件、配件，不得用于施工现场；9、应正确使用和保管劳保、安全防护用品；10、有人触电，现场值班电工应立即切断电源进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断进行灭火；11、对有特殊要求的用电设备和部位，要在显要位置，挂置标示牌，防止误操作。6）班组长安全职责1、模范遵守安全生产规章制度、劳动纪律和安全操作规程，领导本班组安全作业，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作；2、切实做到跟班作业，认真执行安全技术和班前安全教育交底,并针对作业内容，补充做好对作业人员的安全交底工作，检查、督促班组人员自觉遵章守纪，不违章指挥、不违章作业；3、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进264、行安全检查，发现问题立即采取改正措施，在生产过程中发现设备、现场存在明显事故隐患，并随时危及到施工人员生命安全时，有权停止作业，并迅速组织人员撤离岗位，要及时向领导报告；4、组织开展班组每周安全日活动，坚持开好班前班后安全会，认真做好各类安全活动记录，总结安全生产经验，找出教训，针对总的要求和措施，使生产经常处于安全状态；5、协助安全员做好对新上岗人员的安全教育工作，带领班组人员学习和提高安全操作技能，掌握安全防护基本知识，提高自身防护能力；对本班组发生的各类事故，要详细记录，并立即上报，积极参加事故调查，组织班组人员分析事故原因，吸取教训，提出防护措施，发生重大伤亡事故，要做好现场保护工作和265、配合有关部门做好事故处理工作。 3、安全施工措施1）、安全管理措施1.1工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。1.2加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全。在施工现场各个施工面设置醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或设置明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。对于基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌266、方发生，及时采取防护措施。结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，取得好的成效。按要求为施工售人员配备安全帽、特种作业人员（电工、砼工、焊工等到）防护服装、用品等安全防护用品2）、保证安全施工的主要措施2.1建立安全保证体系，强化安全监督267、机制的落实，在施工班组设立兼职安全员对本班组的生产安全工作进行监督，项目经理部设立安全管理机构，和安全检查组，对施工现场进行全方位的安全监督控制， 2.2建立安全交底卡和每周星期一的安全活动制度，并成为安全工作检查的主要内容。2.3在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，并且这些措施必须成为各施工队组交底的重点内容，并依据这些措施落实材料、器具及检查人员的检查方法。2.4安全检查要坚持经常检查和定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度，查出事故隐患，并及时采取相应的预防和控制施工。2.5做好安全的预测预控工作，对工程对象预先进行分析，重点控制土方开挖、高边坡施工、高处堕落、268、施工机械作业和施工用电等五大方面的安全。2.6经常开展安全教育活动，增强全员的施工安全意识，组织安全知识普及教育和安全技术知识培训工作，坚持施工人员必须经过安全知识培训才能上岗的制度，在施工人员中牢固树立“安全第一”的思想，特殊工程的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作。2.7临时用电采用“三相五线制”，所有插头要全部用三相五线 制和每个配电箱全部安装灵敏可靠的漏电保护器，线路维修时派专人看守，严禁非电工操作用电设施。沟槽、基坑内施工采用36V安全电压作业。2.8施工现场设置明显的安全标志，现场施工人员必须按劳保条例规定配带劳动保护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子进行施工现场，增强施工人员的自269、我保护意识。2.9吊装作业要事先做好吊装方案，制定出安全措施，清理好场地与道路。吊装要严格执行“十不吊”原则，配备专职的信号工对吊装工进行操作。2.10土方开挖要按规定放坡，必须做好支撑，基坑高边坡顶设置栏杆，危险警戒牌和警戒灯，夜间施工要有足够的照明，在施工过程中安全员要经常查巡安全设施的状态，发现损坏，及时派人维修，不符合安全规定标准，不得进入现场施工。同时工地要备有足够的临时支撑材料，一旦发生意外或紧急情况可用来支撑。2.11各种机械设备要专人操作，持证上岗，杜绝操作别人的机械和让别人操作自已的机械，对机械要定期强制维修和保养，保证机械的完好率，对机械车辆的安全行车要定期安全检查，机动车270、辆驾驶员定期开展安全学习活动增强驾驶人员的安全意识，确保驾驶安全。3）、施工人员安全防护措施3.1参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。3.2施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3.3施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。3.4施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。3.5施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示标志等。如因工作需要271、，必须经项目负责人同意方可。3.6施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。3.7施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。3.8施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。3.9搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。3.10施工现场设应急医药箱，配备相应数量的相关药品，以备急用。3.11玻纤格栅为玻璃纤维制造，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员必须戴防护手套。4、施工现场临时用电安全措施1、配电线路1.1本工程采用现场主线采用三相五线制，按照TN-S系统配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。1.2配电线路采用架空线路及电缆线路，采用质量符合要求的电杆、横担、瓷夹272、瓷瓶架设，线路架设、埋置要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关要求。1.3主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾场危险的场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架和绝缘子的设施。1.4对靠近施工现场的外电线路，设置塑料绝缘体防护设施。2、配电箱和开关箱2.1按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类（铁质）标准电箱。开关箱必须符合一机、一箱、一闸、273、一漏。三类电箱中的各类电器质量要合格。2.2按两级保护的要求，采用符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。三类电箱内所配置的电闸、漏电保护器的熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。2.3对大型、落地式分配电箱、开关箱设置防护棚和通透式围挡。3、接地保护装置施工现场设置不少于三处的保护接地装置。本工程采用TN-S接零保护系统。用电设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线由工作接地线、总配电箱电源侧零线处引出。工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复执接地处或总漏电保护器电源侧零线处，引出形274、成局部TN-S接零保护系统。每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10。4、现场变配电装置总配电室建筑材料采用防火材料，其防火等级达到三级防火要求，且室内做硬地坪、电缆沟、吊顶。5、施工现场安全用电措施5.1施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。5.2供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。5.3电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。5.4接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格275、者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。5.5施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。5.6保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线必须采用绿/黄双色线。5.7保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。5.8保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。5.9一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。5.10保护移动式设备的漏电276、开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。5.11电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。5.12施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。5.13漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。5.14配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。5.15带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。5.16配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。5.17检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。5.18现场防雷装置。要求现场三种设备必须设置避雷装置，其设277、备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作闭雷器，用小于35mm2的钢芯作引下线与埋地（角钢50502500mm）连接，其电阻值不大于10欧姆。5.19现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。5、机械设备安全防护措施1.钢筋机械、木工机械或其它机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置，接地电阻值不大于4欧姆。2.机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗，且做到专人专机。3.各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。4.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5.各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。6.各种机械不准带病运行。7278、.搅拌机等中小型机械要按要求设置防护棚、操作平台。6、项目安全事故处理1.发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。2.发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。3.事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。4.发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。5.清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行不得借口恢复生产，擅自清279、理现场造成掩盖现场。6.事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。7.任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。8.认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。9.对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，做出严肃处理。7、安全检查制度1.班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2.项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。3.公司对项目进行一月一次的280、安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。4.对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。二、文明施工措施本工程文明施工目标为：争创文明工地。1、文明施工保证体系项目经理 项目总工程师 施工管理人员对现场进行总体规划规划安排有关人员按要求进行布置对现场布置进行明确 施工过程工程部经理 全面检查制定有关制度规定 达不到要求 达到要求 进行处理 保证并提高落实材料堆放整齐工完场清环行道路整洁 生活卫生 其它投入相应人、财、物2、文明施工措施方案1、安281、全警示标志牌1.1施工现场按照文明施工规范要求配备齐全的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。1.2沟槽、基坑等危险部位四周拉红线挂红灯，设置明显的安全警示标志牌。1.3施工范围内各交通出入口均按要求设置交通导向牌和交通警示牌。2、现场围挡2.1施工现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m。2.2本工程施工围挡采用南宁市市政工程统一用定型钢板围挡，围挡板要颜色一致，立放整齐，顺直。设专人每日巡夜，施工围挡因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围挡要及时更换。3、五牌一图3.1在施工现场进门处按照要求悬挂“五板一图”。即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产规定、文明施工、消防保卫五板；施工282、现场总平面图。3.2“五牌一图”要齐全完整，悬挂整齐牢固。4、企业标志施工现场出入的大门按要求设置本公司企业标志。5、场容场貌5.1派专人指挥疏导交通，保证道路畅通。5.2施工场地内按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池等排水设施，保证施工现场无污积水，施工污水有组织排放，保证排水沟、排水设施畅通。5.3办公区、生活区、现场道路、材料堆放、砼搅拌、砂浆搅拌等工地地面采用C15水泥砼硬化处理5.4在工地出口处设置洗车槽，所有施工车辆车轮经冲洗干净后方可驶出工地，防止污染市区道路。5.5成立工地保洁队，全天负责施工场地的清洁工作，确保施工现场清洁干净。5.6加强工序施工管理，做到工完场清。6、283、材料堆放6.1材料、构件、料具等按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线，并悬挂有名称、品种、规格等标牌。6.2水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料采取覆盖措施。6.3易燃、易爆和有毒有害物品及时入库，分类存放，专库专管，并加设明显标志，建立严格的领退料手续。6.4施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。6.5施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时要进行围挡，围挡高度不得低于1.2m。7、现场防火7.1工程办公室、生活区、材料仓库、堆放284、场等要按消防要求配置足够数量的消防器材，消防器材要完好，配置合理。7.2项目建立防火责任制，职责明确。7.3按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。7.4重点部位（危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。7.5建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。7.6重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。7.7焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7.8危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。8、垃圾清运8.1施工现场按要求设置密闭式垃圾站，施285、工垃圾、生活垃圾要分类存放。8.2施工垃圾采用专用运输车辆及时清运，以保持场容的整洁。9、宣传栏施工现场设置黑板报，书写张贴安全文明施工宣传标语等形式进行安全生产、文明施工宣传教育，时刻提醒着全体施工人员要“安全生产、文明施工”。10、现场办公、生活设施10.1施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。为了尽量减少占用工程用地及城市道路，少破坏城市绿化，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定，本工程办公室和生活设施均在工地附近租用民房。10.2工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、沐浴、休息场所等要布置整洁美观，布局科学合理，满足卫生、防火、防洪、环保、安全文明施工286、的要求。10.3办公区现场临时办公室、会议室租用工地附近民房，并按要求进行布置。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。10.4生活区宿舍a.宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。b.民工宿舍要牢固，安全符合标准。室内保持整洁，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。c.对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。食堂施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，并保证食堂287、清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。厕所厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。3、施工现场文明施工管理1.施工现场临时道路必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无污积水，泥浆有组织排放。2.加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。3.施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头，并有通畅的排水措施。4.施工围栏颜色一致，分段封密，并用钢管绑扎牢固，整体顺直，并设专业维护，对损坏的施工围栏要及时更换。5.施工沟槽四周等危险部位均应拉288、红线挂红灯，设置安全警示标志。6.施工段上各交通出入口均应设置交通导向牌和交通警示牌。7.管道施工期间作好泥浆水的排放工作和外运工作，防止泥浆水污染路面，并按要求设置排水沟、泥浆沉淀池。8.土方和泥浆外运车辆必须冲洗干净后方可上路。9.零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。10.工人操作做到活完料净脚下清。4、文明施工检查措施1.检查时间工程文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织各职能部门（质安部门、劳资部门、材料部门、动力部门等）每月对项目进行一次大检查。2.检查内容施工现场的文明施工执行情况。3.检查依据前面所述“文明施工管理细则”。289、4.检查方面工程文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作好相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。5.奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行处罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。奖惩措施290、由项目根据前面所述自行制定。第十一章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施在工程施工期间，我们会特别认真细致、严密探清地下各种管线及设施的位置、走向和埋设深度，施工时严格保护好各种地上地下管线及设施，避免对当地居民生活的影响。在施工中，我方将在有关管线管理单位的现场指导下，采取切实可行的地上、地下管线保护加固措施，确保管线及设施正常运行，一旦中标，将采取如下措施：1、在工程实施前与电讯、电力、供水、燃气等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得详细管线资料，在此基础上,对影响施工和受施工影响的地下管线实地打点放样,并请管线单位、监理单位监护人员到场，核对弄清地下管线的确切情况（291、包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录，填写相关联系单，双方签字认可，由建设单位见证。2、编制施工组织设计时，把保护在下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并制定详细的保护措施。3、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术人员、班组长直至每一个操作工人作层层安全交底，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员责任。4、工程实施工前，落实保护本工程地下管线的组织措施，公司委派专人负责地下管线的监护和保护工作，项目部、施工队和各班组设兼职保护负责人，组成地下管线保护体系，严格按照公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护292、地下管线技术措施的要求落实到现场，并设置必要的安全标志牌。5、工程实施工前对参加本工程施工的职工进行“保护公用事业管线重要性和损坏公用管线危害性”的宣传教育，严格遵守有关文件规定。6、工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线单位提供观测资料。7、成立现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可行性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护保护方案。8、施工过程中，发现管线现状与交底内容、样点资料不符或出现危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议293、补救措施，在未做出统一结论前，不擅自处理或继续施工。9、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。10、一旦发生管线损坏事故，应及时上报上级部门和建设单位，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。11、对人为原因造成的地下管线损坏事故，要认真吸取教训，并按“三不放过”原则进行处理，情节严重的要追究刑事责任。12、对于空中的电缆、电线净空跨度低，不能满足挖掘机、装载机等机械行走要求的，与当地居民、单位协商好，采取改线走向或架高方法妥善解决。13、保护好电线杆、变压器等设施，在其附近设置危险警示牌，以免294、造成触电事故。14、对容易造成危险或是重要的管线，如电力、煤气、通信等，要确定管线离沟槽中线的具体位置。如距沟槽中线太近，挖机开挖时必须随时有专人在旁边指导开挖，必要时采用人工开挖。15、下管时，管理人员要在现场指挥，以防砼管与管线碰撞而发生意外事故。16、管道施工验收完毕后，应立即回填。回填时要注意露管的位置，以防回填材料对其造成损坏。回填时应听取有关部门的意见，采取相应的措施恢复或加固。17、各分部分项项工程施工前，先挖探沟查明地下管线的情况后，方可进行开挖施工。18、对一般性质的软管保护，宜采用常规方法，管道施工前，挖开管线或开挖样洞，使之暴露，沟槽开挖时，采用支撑加固技术，使之不产生位295、移。19、对一般硬管，采取如下保护措施：（1）、对有管线的地方先施工，在管线周围开沟2米，先用绑吊法施工，用人工开挖至管线底，然后一小段一小段挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用绑吊法临时保护管线。开挖一定的长度后，用支撑体系的横撑托住管线。（2）、当沟槽挖至设计深度后，改为槽钢支撑法施工，具体详见左图。3、原有在下管线两侧净距各1米范围内所形成的两条平行线之间的区域为保护区，禁止用机械开挖。20、电杆加固保护措施开挖时，派专人指挥机械施工，在电杆下部的沟槽放坡开挖，并采用钢板桩支撑槽壁，防止沟槽坍塌，电杆上部采用钢缆绳索斜拉保护第十二章 冬雨季施工技术措施一、冬季施工296、技术措施1、冬季施工应按工程进展情况编制冬季施工组织计划，施工资料应认真记录，及时回收并妥善整理归档。2、现场作业时，道路和高空作业要注意防滑，取暖设施防火，外加剂防冻。3、汽车、翻斗车、吊车使用完毕，水箱内的水必须放掉。搅拌机、抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。4、当气温在8以上时方可进行水泥稳定碎石施工，并且保证在冻前有一个成型期，并要要有遮盖保温措施；延长砼养护时间。5、冬季砼施工，要减少砼搅拌单位用水量，控制水灰比在0.45以上，适当提高砼的拌和温度，选用早强水泥和合适的早强剂；浇筑混凝土要有遮盖保温措施；延长砼养护时间。6、冬季管口接缝采用水泥砂浆抹带时，要提高297、砂浆的拌和温度，掺入合适的防冻剂，抹带完毕后，要及时覆盖保温；冬季砌井要有覆盖保温措施。7、混凝土搅拌出料后，应尽量减少运输过程，缩短混凝土从出料到浇筑的时间。8、混凝土浇筑后应测温，分设几个点，养护期间昼夜测温二次，并作记录。9、当气温低于10时，不得进行沥青稀浆封层、透层、粘层及沥青砼面层施工，冬季进行沥青砼面层施工时，要适当提高沥青混合料出厂温度。二、雨季施工技术措施一、雨季施工的组织措施1、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。2、与当地气象部门联系，了解当地出现雨季的时间，合理298、调整施工计划，尽量避免在雨季施工土石方挖填工程。3、掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。当路基在雨季施工时，应随挖、随运、随压，路基表面应修成23的横坡，以利排水，并及时做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。4、低洼地段，在场地平整时，首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上50cm，以保证软基处理能够大面积施工。5、合理选择水泥仓库及钢筋的堆放及加工场地，并设良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工。6、在雨季进行混凝土浇注时，混凝土施工现场准备足量的防雨布保护混凝土不受雨水的不利影响。混凝土现浇数量大选择晴好天气连续进行299、，务求一次浇筑完成。施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。7、雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开安装等复杂的带电作业。8、雨季施工时，路基施工要做好排水工作。9、沥青砼路面施工时，要加强与气象部门联系，掌握天气情况，避免下雨时进行沥青砼路面铺筑，造成损失。二、雨季施工的技术措施1、雨季施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：1.1选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；1.2做好施工便道并保证雨水畅通；1.3材料堆放场地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。1.4300、建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。1.5备足够的工程材料和生活物资。2、雨季施工2.1防止路基的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。2.2防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走，以免发生坍方。2.3如遇到土质较差的路段时，雨天禁止施工生坍方。2.4建立完整的排水导流系统并备好抽水设备，注意加固和检修，保证排水畅通和抽水设备正常，避免对槽底的浸泡。2.5做好防雨准备和应急措施，施工现场要备有简易方便的挡雨设施。2.6砼浇筑、砌筑施工前要了解气象情况，尽量避301、开大雨浇筑。2.7下雨时不得进行沥青稀浆封层、透层、粘层及沥青砼面层施工。3、注意事项：3.1成立防汛安全领导组，全面负责标段施工的防汛工作，在雨季施工时要组织防讯抢险队，设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据，同时对排洪处进行疏导，保证水流畅通。3.2雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作，进场的物资及怕水的材料要用蓬布盖好。3.3雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，增加人力、机械投入，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。3.4施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥。 第十三章 水土保护及环境保护环境保302、护程度的好与坏，直接影响施工企业在当地人民群众及业主心目中的形象，因此在施工期间必须作好安全生产、文明施工，并保护好施工场地及周围的环境。处理好日常施工与当地农田排灌关系，处理好原有道路的通行，尽可能方便当地群众。让当地群众支持施工，最大限度减少周边群众对施工的干扰。做好文明施工及当地的环境保护，主要做好以下几个方面的工作：一、防止水土流失1、 在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷，保持排水通畅。2、 弃土场除按要求进行排水和防护外，弃土应逐层平整、碾压密实。弃土完后在其表面进行植被覆盖，可以种植草皮、灌木或树木，既可防止水土流失，又能美化环境。3、施工中的堆料场、拌和场等临时场地应作适当硬化处理，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷