1、重庆金隅大成黄桷垭项目排洪渠工程监理实施细则目 录一、工程概况二、编制依据三、专业工程特点四、监理工作流程五、监理工作要点六、监理工作方法及措施一、 工程概况：(一) 工程项目建设各相关单位建设单位：xx公司勘察单位：xx院设计单位：xx院监理单位：xx公司 施工单位：xx公司(二)工程位置及工程内容本排洪渠工程位于A、B区湿地公园东侧湖边（靠向黄路一侧），分流箱涵上起南山车行桥（涵0+000.00），下止于金隅大成地块一期湿地景观下游已建成排洪渠。根据工程建设规模，将本工程划分为一个标段，主要工作内容及工程量如下：1、南山车行桥下（涵0+000.00）雍水坎一座，坎高约2.5m，长约14.82、m。2、分流箱涵长640.89m，箱涵采用C30钢筋混凝土结构，其上游437.69m净空断面2.01.5；下游437.69m净空断面2.02.0m，整个箱涵设计底坡i=0.00109。汇流井一座，沿路检查孔约20座。3、箱涵下游出口防回水拦水坎一座，坎高0.6m长约7.8m。4、箱涵出口已成明渠，右边墙拆除后扩挖重建约10m长，明渠底板宽度由10m渐变为7m。二、编制依据1、监理规划2、工程建设标准、工程设计文件3、施工组织设计、施工方案三、专业工程特点1、本工程是在已经完成的金隅公园A、B区湿地公园东侧湖边（靠向黄路一侧），基本是沿湖边走向设计的分流箱涵，施工对湿地公园的树木、草坪有一定影响3、，在保证施工安全、质量的前提下，应尽量减少对湿地植物、地形的破坏。因此，制定施工方案，合理布置临时设施和材料运输、混凝土输送线路很重要。2、湿地大部分是藕塘、菜地回填整形而成，箱涵地基承载力存在一定问题，部分经检测不合格地基的应进行加固处理。3、全部进行露天作业，施工难度较大，防雨、防汛工作量大，对安全施工要求较高。四、监理工作流程 （见后）工程材料/构配件/设备审查程序施工单位填写工程材料/构配件/设备报审表方法：1、 审核证明材料2、 到参加考察3、 进场材料检验4、 进行验证复试承包单位另选监理工程师审核 不合格施工单位使用检验批验收工作流程确定检验批的划分检验批施工单位自检合格通过验收4、监理工程师复验返工 报验 不合格 合格 分项、分部工程验收基本程序施工单位达到分项工程报验条件进行自检返工施工单位填写分项（工序）/工程质量报验申请表专业监理工程审查师不合格 合格承包单位继续施工达到分部工程报验条件自检总监理工程师签认分部工程单位工程验收基本程序承包单位自检合格填报单位工程质量报验申请表承包单位进行整改监理工程师查验质量保证资料项目监理部签发监理通知单项目监理部组织工程初步验收 有缺陷合格建设单位组织设计、勘察、监理、施工和政府有关部门正式验收合格项目总监理工程师签证竣工验收报告合格月工程计量和支付基本程序施工单位填写工程量清单双方协专业监理工程审核商设计变更费用、合同变更费5、用、索赔费用等施工单位按照审批的工程量填写工程支付款申请表三建设单位负责人审批总监理工程师代表审核总监理工程师签发工程支付证书建设单位向施工单位支付方协商和修改 工程变更管理的基本程序设计单位提出工程变更建设单位、施工单位提出的工程变更总监理工程师代表组织审查总监理工程师签发工程变更单施工单位按变更施工建设单位转交设计单位编制设计变更施工单位提交工程变更费用报审 不专业监理工程师审核总监理工程师签认意见同意同意建设单位审批五、监理工作要点（一）准备工作1、审核施工单位提交的专业施工方案。2、检查组织机构及施工人员、材料、设备准备情况。3、检查施工临时设施、场地布置、道路硬化、箱涵场地准备情况。6、4、检查围挡、标识标牌、警示标志的设立等安全文明施工准备情况。(二)施工要求根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺、合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，组织有序施工，统筹安排，充分利用时间、空间安排流水施工，确保按期全面完成施工任务。本工程主要工序为：测量放样沟槽开挖垫层模板安装钢筋安装混凝土浇筑闭水试验回填土（或装饰施工）(三)施工测量施工人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图。进行图纸会审技术交底工作，把问题解决在施工之前。掌握有关的施工及验收规范和要求，并对施工现场进行详细勘察研究。根据项目监理部提供的测量工作所必要的资料和水准点或基准点，施工单位在收到这些资料后，将进行实测以7、保证所提供的资料的准确性，且在测量工作完成后，向项目监理部提交一份测量报告；未经项目监理确认，不得改变原工程中的地面高程的准确性，且保护好这些关键的水准点及基准点；进行测量放线及水准点、轴线复测。在箱涵施工开始前，施工单位将根据工程情况，准备测量仪器，完成以下测量工作：1、设立临时水准点。2、测定管道中心线及附属构筑物的位置。3、核对接入原有管道接头处的高程。4、测量有关地面、河道、地下管道高程。5、施工单位将对上述测量成果进行记录并整理，标注在有关图纸上，每段测量完成后，测量成果及整理好的资料及时交项目监理部核查，是否符合实际。6、项目监理部为了解决某些疑点而需要做的任何附加测量，施工单位将8、予以执行。7、测定箱涵中线，核对永久水准点，建立临时水准点，施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。中心桩、方向桩及水准点均应设置为固定的、可靠的桩，并设置明显保护标志，对所有测量标志，在施工中（中心桩为开槽前）均应妥为保护，不得拆毁或碰撞。严禁破坏坡度板或高程桩。建立临时水准点，水准测量的闭合差在允许误差范围内，临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于100m为宜，且每次使用前均应校测。在挖槽见底前，灌注混凝土基础前，箱涵浇筑或砌筑前，均及时校测管道中心线及高程桩的高程。（四）沟槽开挖1、沟槽开挖前，检查开挖线外的危石清理，削坡、加固和排水设施，切实做好施工期间的截水、排水措9、施，防止地表水和地下水对开挖的影响，加强汛期的防洪和边坡保护措施，防止边坡垮塌。2、沟槽开挖前,根据场地地面标高及设计图纸计算出开挖深度、放坡系数，以规范规定加以计算。3、沟槽开挖采用机械开挖，机械挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工刷底，在槽底标高以上留出200mm300mm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽底设计高程。4、开挖后，若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。开挖整平自检合格后，向监理单位提出报验，监理单位组织验槽，地基承载力必须大（等）于设计值（150Kpa）。若遇到软弱地基时，根据埋深选择加固措施，埋深较浅优先采用换填方式处理，换填处理采用新鲜石渣10、料换填，或建设、设计研究确定处理，符合设计要求后再进行箱涵施工。5、沟槽的开挖质量符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不小于箱涵底部宽度另加300mm。槽底高程的允许偏差：开挖土方时为20mm；开挖石方时为20mm、200mm。6、若地基超挖拟按以下方法处理：干槽超挖在150mm以内，用原土回填夯实，其压实度不低于原地基天然土的密实度。干槽超挖在150mm以上，用石灰土处理，其压实度不低于95%。槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于打夯时，用天然级配砂石换填或由建设、设计研究解决。7、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时11、，需符合下列规定：不影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。堆土高度不超过1.5米，且距离槽口边缘不小于1.0米。（五）沟槽支撑1、沟槽支撑根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行施工，支撑的材料根据情况选用钢材、木材或钢材木材混合使用。2、撑板支撑采用木材时，其构件规格需符合下列规定：（1）撑板厚度不小于50mm，长度不大于4m。（2）横梁及纵横用方木其断面不小于150mm150mm。（3）横撑用圆木其梢径不小于100mm。3、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑和布置符合下列规定：（1）每根横梁或纵梁不少于2根。（2）横撑的水平间距控制在1.52.0m。（3）横撑的垂直间距控制在1.5m12、。（4）撑板支撑随挖土的加深及时安装。（5）在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不超过1.0米，其后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度控制在0.40.8m。（6）撑板的安装与沟槽槽壁紧贴，有空隙时，需填实，横排撑板需水平，立排撑板需顺直，密排撑板的对接需严密。（7）横梁、纵梁和横撑的安装，需符合下列规定：横梁水平，纵梁垂直，且与撑板密贴，联接牢固；横撑水平并与横梁或纵梁垂直，且支紧并联接牢固。（8）采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘紧贴管道安装，管道上面的撑板下缘距管道顶面不小于100mm。（9）采用钢板桩支撑，需符合下列规定13、：钢板桩支撑采用槽钢、工字钢或定型钢板桩；钢板桩支撑根据设计的悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置与断面；钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙采用木板垫实，并将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。（10）支撑作好后派专人检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，及时处理；雨期及春季解冻时期需加强检查。（11）支撑的施工质量需符合下列规定：支撑后，沟槽中心线每侧的净宽度不小于施工设计的规定；横撑不妨碍箱涵施工；安装牢固、安全可靠；钢板桩的轴线位移不大于50mm，垂直度不大于1.5%。（12）上下沟槽设置安全梯，不得攀登支撑。（13）承托14、挡土板的横撑须加固，挡土板的铺设需平整，其与横撑的联接须牢固。（14）拆除支撑前，先对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并制定拆除支撑的方案和安全措施，经监理工程师审批。（15）拆除支撑需符合下列规定：支撑的拆除与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填；采用排水沟的沟槽，则从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；多层支撑的沟槽，需待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；拆除单层密排撑板支撑时，先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，则采用替换拆撑法拆除支撑。（16）拆除钢板桩需符合下列规定：在回填达到规定要求深度后，方才拔除钢板15、桩；钢板桩拔除后及时回填桩孔；回填桩孔时需填实。当采用砂灌填时，可冲水助沉，当控制地面沉降有要求时，采取边拔桩边注浆的措施。（17）挖出土的处理任何沟槽或检查井边缘1.0m范围内不可堆放挖出土；堆土的最大高度不超过1.5m；堆土以不危及邻近建筑物或对工程和工作人员的安全产生任何危险为前提，且不影响场地排水。挖出土运往临时堆土场或弃土场，我方在用汽车运土时将严格遵守市容卫生及交通方面的有关规定，弃土堆放整齐、稳定，呈有规则形状。弃土堆以不对周围建筑物及其它设施产生干扰、不污染淤积为前提，并符合建设单位的要求。（六）箱涵基础沟槽经自检及地基承载力检测合格后，报告监理项目部，总监理工程师组织建设、地16、勘、设计和施工单位检查验收，验收合格后予以签认，即可进行垫层混凝土施工。雍水坎、箱涵基础均要求坐落在新鲜硬质基础上，基础承载力要求不小于150Kpa，检测承载力不够的地段，先采用新鲜石渣料换填基础至设计标高或由建设、设计单位研究采取其他加固措施解决。垫层厚度150mm，两边各宽出100mm，混凝土标号C15现浇。基础要做好排水降水措施，防止发生水侵泡情况。（七）箱涵施工1.模板、支架的安装与验收模板安装所使用的钢管和扣件，必须要有出厂的质量证明文件和质量检测合格报告书。审查模板安装施工技术方案的合理性，对于不能满足工程施工安全和质量要求的方案，要求施工单位重新进行编写。在模板的安装过程中，进行17、核对，检查立杆、横杆的间距与施工方案是否一致，安装现浇结构的模板及其支架时，对于地基必须能承受上层施工荷载，并应铺设垫板。全数检查后对于不按施工方案进行施工的坚决进行返工处理。在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接缝处。模板安装必须满足如下要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂涮隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对跨度大于等于4.0m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的13。对于固定在模板上的预埋件、孔、洞均要进行18、核对和复查。现浇结构模板安装的偏差符合表5-1 的要求。表1-1 表现浇结构模板安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8钢尺检查相邻两板表面高差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查插筋中心线位置5钢尺检查外露长度+10，0钢尺检查预埋螺栓中心线位置2钢尺检查外露长度+10，0钢尺检查预留孔洞中心线位置10钢尺检查尺 寸+10，0钢尺检查2.模板的拆除：侧模拆除时混凝19、土的强度能保证其表面及棱角不受损伤。拆除的模板和支架分类堆放并及时清运。3、钢筋制作、安装与验收审核承包单位报来的技术资料文件钢筋原材料进场后承包单位填写工程材料/构配件/设备报审表报监理项目部，监理工程师审核出厂合格证、检测合格报告，按有关规范和方案要求划分检验批，按规定进行抽样检查，审查钢筋复试报告，合格后予以签认，方可用于工程；审查钢筋焊接接头力学性能试验报告单；审查签认钢筋原材料检验批施工质量验收记录；审核签认钢筋连接件检验批施工质量验收记录；审核签认钢筋安装检验批施工质量验收记录；审核钢筋隐蔽工程验收报验单，钢筋安装完成后，经现场检查钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计要求，允许偏差20、项目检查合格后，签认钢筋隐蔽工程验收单，允许下一道工序施工。本分项工程验收时应具备的技术资料：钢筋产品合格证、出厂检验报告；钢筋进场复试报告；钢筋焊接接头力学性能试验报告；焊条合格证；钢筋隐蔽工程验收记录；见证检测报告；检验批质量验收记录；钢筋分项工程质量验收记录。检查验收检查钢筋进场时是否平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；检查钢筋冷拉伸长率；检查钢筋接头位置是否设置在受力较小处；检查进场钢筋是否符合产品出厂合格证所标明的规格、品种等。检查纵向受力钢筋的连接方式是否符合设计及规范要求；检查钢筋焊接接头是否符合规范要求；按规范抽样目测检查钢筋连接接头面积百分率是否符合规范要求21、；检查钢筋安装时，受力钢筋的品种级别、规格和数量是否符合设计要求。按每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3 件抽样量测检查钢筋加工质量；按每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3 件抽样量测检查箍筋加工质量；按每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3 件抽样量测检查冷拉伸长率；全数量测检查钢筋接头位置是否符合要求；抽样量测钢筋接头范围内箍筋间距是否符合要求；全数量测钢筋安装时，受力钢筋的规格是否符合设计要求；抽样量测绑扎钢筋网长宽及网眼尺寸；抽样量测绑扎钢筋骨架长宽及高尺寸；抽样量测受力间距、排距、保护层厚度；抽样量测绑扎箍筋、横向钢筋间距；抽样量测钢筋弯起点位置；抽22、样量测预埋件中心线位置、水平高差；所有的量测结果均应符合施工质量验收规范和标准的要求，最大误差不得大于施工质量验收标准中允许偏差的1.5 倍，并进行记录。检查钢筋品种规格数量是否符合设计要求，当钢筋的品种、级别或规格，有变更时，应有设计变更文件；检查钢筋进场时，是否按相关规范规定抽取试件作力学性能检验，并符合相关标准的要求；检查其纵向受力钢筋的强度是否应满足抗震设计要求；检查钢筋接头的设置是否符合规范要求；检查同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头，是否相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距是否符合要求；检查在同一连接段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率是否符合设计及相关规范要求；检查梁柱类构件23、的纵向受力钢筋搭接长度范围内，箍筋的配置是否符合设计及相关规范要求；检查柱、梁钢筋安装位置偏差及保护层厚度是否符合施工质量验收评定标准的要求；当出现不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位，并督促其整改；及时详细做好检查记录及监理日记。4、混凝土施工审查承包单位报送的技术文件、施工方案，现场检查、旁站、验收等控制本分项工程的施工质量。混凝土工程质量控制包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程，各个施工过程紧密联系又相互影响，任何一个过程处理不当都会影响混凝土的最终质量。混凝土构件不但要有符合设计要求的完整外形， 而且要获得足够的强度、密实性和整体性。要保证混凝土质量，各施工过程应进行有效24、控制。具体方法及措施如下：供应厂商的资质。审核施工组织设计及混凝土浇筑方案，是否能保证混凝土施工的质量。加强隐蔽验收工作。对混凝土浇筑的准备工作进行认真检查，包括人员、机具、水、电、振动机械的数量、防雨措施。冬期的防冻措施、夜间施工的照明及安全防护措施。对商品混凝土的强度等级、配合比、坍落度进行核对。对自拌混凝土，浇筑前有混凝土配合比试配报告，应查验水泥质保单及设计混凝土强度级配单，查验骨料质量是否符合设计要求，以及水泥的体积安定性要求。严格控制混凝土的配合比，水泥、砂、石子应车车过磅称量，控制好水灰比，遇阴雨天浇筑混凝土时，应及时调整水灰比。表8.1 原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差25、水泥、掺和料2粗、细骨料3水、外加剂2每拌混凝土搅拌时间达到90150S左右， 控制混凝土坍落度小于12020mm。控制混凝土运输时间，防止混凝土产生离析现象，当预拌好的混凝土超过2h 时，浇捣前必须进行现场再搅拌。混凝土浇捣时应振实振均且避免漏浆，振捣程度以振出浆液为控制标准。夏、冬、雨期施工，应做好防水、防冻、防晒措施。防晒措施可采用草袋覆盖，并时常洒水养护。混凝土工程允许偏差项目控制指标，见表14.1。 混凝土工程允许偏差项目控制指标项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层 高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高（H）H1000 26、且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查表面平整度2m 靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置1515钢尺检查严格控制混凝土工程产生蜂窝、孔洞、露筋以及缝隙夹渣等现象，否则，应根据缺陷严重程度，制定相应的处理方案。一般缺陷由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新验收；严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案并经监理工程师签认后进行处理，并重新验收。表15.1 混凝土外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外27、露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙入混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有响结构性能或使用功裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果28、的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷做好混凝土试块，试块要求现场制作，并按见证取样计划进行见证取样，严禁弄虚作假。试块留置数量，根据规范规定：一个台班浇捣数量大于30m3，以30m3留置一组试块，一个台班浇捣数量小于30m3 ，留置一组试块。商品混凝土以每100m3 留置一组试块。检查混凝土的养护是否按施工组织设计的有关养护要求进行。（七）、检查孔（井）等砌筑、抹灰检查井所用的材料应符合国家现行标准，有水泥砂浆配合比试配报告，方可进行检查井施工。砌筑前应用水29、浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达到1.2N/mm2,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按设计的要求施工。检查井与箱涵预留洞口平齐，检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。检查井砌筑做到砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。检查井内平整圆滑，内壁平顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓，井框、井盖安装平稳，井口周围无积水现象。矩形检查井混凝土盖板支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。检查井砌筑需留置试件，砼试件按前面的规定留置。砂浆试块的留置需每砌筑100m3砌体，或每砌筑30、段、安装段，留置砂浆试块不得少于一组，每组6块。当砌体不足100 m3时，亦应留置一组试块，6个试块应取同盘砂浆。检查井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。检查井的允许偏差应符合下表规定：检查井允许偏差项目允许偏差井身尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015注：表中D为管内径（mm）（八）、闭水试验1、闭水试验须在箱涵未回填土时进行，且沟槽内不得有积水；管道闭水试验按规范规定执行；保证闭水试验符合下列规定：管道内全部预留孔要封堵，不得有明显、持续的渗水现象；管道两端堵板承载力需经核算并大于水压力的合力，除预留进出31、水管外，要封堵坚固不得有明显、持续的渗水现象；已采取了防冻措施；要有充分的水源及排水出路，管道的试验水头按规范规定；2、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头需以试验段上游管顶内壁加2m计；3、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头要以试验段上游设计水头加2m计；4、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头需以上游检查井井口高度为准；5、管道闭水试验按规范规定的试验进行。试验时要对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格；6、管道闭水试验的允许渗水量需符合规范规定：从试验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内32、补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30分钟，渗水量不超过允许值试验合格。实测渗水量小于或等于规范规定的允许渗水量；管道内径大于规范规定的管径时，实测渗水量需小于或等于按下式计算的允许渗水量：Q=1.25D式中Q-允许渗水量（m3/（24h.km）；D-管道内径（mm）；（九）、回填夯实在箱涵施工完成经闭水检验合格，并经监理工程师批准后，进行回填施工。所有回填土的标高严格按照设计图纸的要求。回填材料的选用符合设计要求。回填前清除槽中遗留的木板、草、砖头、钢材等杂物，且在回填期间保持槽内无积水。在整个施工期间，必须采取相应的预防措施以保持沟槽的安全与稳定。箱涵回填的施工方法符合规范规33、定，其密实度符合设计图纸的要求，当设计无明确要求时，要符合规范规定。回填土时，需符合下列规定：1、槽底至顶板500mm范围内，不含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，在防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；2、 采用砂砾等材料回填时，其质量要求按设计规定执行；3、回填土的含水量，按土类和采用的压实工具控制最佳含水量；4、回填土的每层虚铺厚度，按采用的压实工具和要求的压实度经试验确定；5、回填土每层的压实遍数，按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定，6、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上需有一定厚度的压实回填土，其最小厚度按压实机械的规格和管道的设34、计承载力，通过计算确定；7、沟槽回填时，需符合下列规定：将砖、石、木块等杂物清除干净；采用明沟排水时，需保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；采用井点降低地下水位，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5米；8、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，且需符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。箱涵两侧和顶板以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入。需要拌和的回填材料，在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。9、沟槽回填土或其他材料的压实，需符合下列规定：回填压实需逐层进行，且不得损伤箱涵。箱涵顶板以上500mm范围内，35、采用轻夯压实。分段回填压实时，相邻段的接茬呈接梯形，不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，需夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不小于200mm。采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不超过2km/h10、管道沟槽位于路基范围以内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其他部位回填土的压实度需符合规范规定；11、管道两侧回填土的压实度需符合下列规定：对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不小于90%，对钢管道，其压实度不小于95%；有特殊要求管道的压实度，按设计文件执行；当沟槽位于路基范围内，且路基要求的压实度大于有关条款的规定时，按规范或设计文件执行；36、六、监理工作方法及措施监理工作方法1、审查施工单位报审的施工方案及有关文件资料。2、施工中，采取巡视、检查、复核、平行检验等监理工作方法，具体有摸、看、量、测、吊和称重、计量等手段，见证取样复核等验证办法，确保工程施工质量。3、工程材料、构配件、设备进场检验采用摸、看、量、测进行外观检查，计数、计量进行数量检查 ，检查质量证明文件、现场抽查和复检报告进行质量检查。4、施工检验批、分项、分部工程审查报验资料，按照规范要求进行抽查，检查施工质量资料，检查试验报告，平行检验，确认检验批、分项、分部工程质量。5、组织基槽验收，现场检查开挖质量、边坡或围护支撑质量、开挖深度及标高控制质量，检查地基承载力37、试验报告。6、组织主体分部工程验收，按规范要求进行抽查，检查断面尺寸、位置、标高控制质量，检查施工质量资料，检查试验报告。7、组织隐蔽验收，检查分项工程质量验收，检查水电预埋及其他预埋件埋设情况，检查杂物清理，检查施工缝处理质量，检查变形缝设置是否符合设计要求。8、对符合质量要求的检验批、分项、分部工程签证确认，对施工单位申报的工程量进行审查，组织现场工程计量确认。（二）监理工作措施1、施工过程中发现一般的影响施工质量的问题，及时向施工单位指出，责令其整改，整改合格后进行复查。2、施工过程中发现较严重的影响施工质量的问题，及时向施工单位发出监理通知单，责令其整改，整改合格后进行复查。3、监理工作中发生不按监理工程师指令、通知、要求整改或暂停施工的，监理单位将采取组织措施、合同措施、技术措施和管理措施进行督促纠正，直至上报建设单位及有关工程建设主管部门。