1、地下室人防工程监理细则一、工程概况： 本工程地下室人防总面积为2051m2（含防倒塌面积52 m2），建筑性质：一类建筑；结构形式：框剪结构；抗震设防烈度：六度；使用年限：50年；等级安全：二级；耐火等级：一级；车库防火分类：类。使用功能：附建式平战结合人防工程。平时功能为地下车库，单层停车，停车31辆；战时功能为二级人员掩蔽所。二、监理工作依据1、国家和省、市有关工程建设的法律、法规和有关文件。2、建设单位监理委托合同。3、建设单位与承包单位签定的工程承包合同。4、政府批准的建设计划、规划文件。青岛市人民防空办公室结建防空地下室设计意见书。5、设计文件（施工图、设计联系单、图纸会审记录）。62、国家现行的工程建设质量验收统一标准、施工质量验收规范。主要有：（1）人民防空工程战术技术要求 （2）人民防空工程施工及验收规范 GB50134-2004（3）人民防空地下室设计规范 GB50038-2005（4）人民防空工程设计防火规范 GB50098-2009（5）汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-97 （6）汽车库建筑设计规范 JGJ100-98（7）建筑设计防火规范 GB50016-2006（8）高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005年版）（9）民用建筑设计通则 GB50352-2005（10）人民防空工程防护功能平战转换设计标准 RFJ1-987、3、甲方及协作单位提供的有关设计资料三、监理工作控制要点1、 基础分部工程1- 1基础土方分项工程的监理要点A 基础开挖施工前监理工作要点：（1）测量仪器的鉴定及复测楼房轴线定位；（2）审核工程范围内老河道地基处理以及土方、模板等工程施工组织设计方案；（3）审核施工机具作业方法以及施工现场质量管理人员的资质；（4）督促施工单位做好分部和分项工程的施工质量技术交底。B 施工过程中工序及质量控制要点：（1）核对基坑位置、平面尺寸、坑底标高；（2）根据自评记录核对基坑土质和地下水情况；（3）检查基坑是否进行修坡以及在坡脚是否开挖排水沟和集水坑。基坑开挖时，挖土应分层进行，以防挖土过快，造成卸载过速而引起4、土体失稳。基坑在基底标高以上300mm内土必须人工清槽；基槽开挖后应及时浇筑混凝土垫层封闭，地基土不得压期晾槽；（4）基础验槽必须由勘察、设计、施工会同业主及监理共同进行，各方同意后才能浇捣混凝土垫层； 1- 2基础钢筋分项工程监理要点A原材料的检验：工程中所用的各种型号、规格、预埋件等钢材，施工单位应按分批组织材料进场。每批钢材进场必须持有出厂质量合格证书、出厂检验报告和进场复验报告（凡进场钢材必须按批量抽样送检、见证。通过检验，达到设计要求，监理人员认可，方可使用到工程中去）。焊条焊剂的牌号性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定；对不符合设计与规范要求的材料一律不5、准进场。B. 施工过程中工序及质量控制要点：1基础钢筋的绑扎，应严格按设计要求和施工规范要求施工。钢筋的搭接长度、焊接质量、锚固长度、钢筋间距、弯钩角度必须满足规范和设计要求；2.予埋件的埋设位置必须满足规范和设计要求，预留洞口必须严格按要求设置加强钢筋；预埋件施工前须先除锈，外露部分需涂红丹底漆二道，防锈面漆两道。3及时抽取钢筋机械连接接头或焊接接头作力学试验，提交试验报告；4钢筋绑扎完毕后，施工单位应首先进行三级自检，自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后再报质监站验收，通过后方可浇筑混凝土。5钢筋绑扎控制要点：（1）钢筋绑扎前必须清除其表面的油漆，同时应做好各墙板预插钢筋的6、定位，浇捣混凝土后必须严格防止扭动，以保证钢筋原有强度及钢筋与混凝土之间的紧密咬合不受影响，防止渗水。（2）基础单向主筋钢筋网，四周两行交叉点应做到每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。现浇柱与插筋下端应用90弯钩与基础钢筋进行绑扎,插的位置必须固定牢靠,其箍筋比柱的箍筋缩小一个柱箍直径,以便连接；（3）柱纵向钢筋的弯钩应朝向柱心、截面小的柱，用插入式振动器材时，弯钩与模板所成的角不能小于15。箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，并扎牢。（4）基础底板筋均采用机械连接或焊接，相邻钢筋不允许在同一截面接头，相邻钢筋接头距离35D，底板中上下两层钢筋之间的固定马凳筋应由施工确定；（5） 顶板7、钢筋的负筋锚固长度从板顶下弯LA，顶板钢筋的正筋锚固长度伸过梁或墙中心线且5D；（6）钢筋接头位置：顶板的顶部钢筋、外墙外侧的竖向或水平钢筋在跨中或层高中部1/3范围内，外墙竖向钢筋应满足相邻钢筋接头距离35D；顶板的底部钢筋，地下室外墙板内侧的钢筋在支座；梁底部钢筋在支座处，顶部钢筋在跨中1/3范围内；（7）受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度可参照国际图集检查（8）人防区域的砼顶板及墙板钢筋应按照设计要求设置梅花形布置防爆拉钩。施工时，极易遗漏，应经常巡视检查。钢筋安装验收时，应做为重点检查部位。认真检查。发现遗漏拉钩应及时补加。另外，所有拉钩不得出现90弯钩，拉钩的两端弯钩必须是135弯8、曲。将两端的钢筋网的纵横面全部勾住。只勾住横向钢筋或至勾住纵向钢筋都是错误的。（9）人防门在设计上已经要求在门的四周设置了加强钢筋。顶板上设置了吊钩，施工时必须认真对照图纸进行监督检查。不能遗漏。（10）砼墙的人防措施：在人防墙的拐角部位，横向钢筋应按照要求进行相互锚固。纵向墙的横向筋不能再拐角处简单连接。人防墙在拐角处是需要加强的部位，是人防工程监理工作检查的重中之重。C、质量检查要点：1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要检查钢筋的位置；2、检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定；3、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松脱变形；4、检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求9、（以上要求可参照GB50204-2002规范及设计要求）。1- 3模板分项工程的监理要点模板及支撑应根据工程结构形式、地基土类别以及侧压力等情况进行设置。其具体要求为：1检查模板安装边线等控制线，保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互间的位置的正确性；2具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠承受所浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3支撑及其它附属配件应便于装拆；4模板应湿润，接缝严密，不漏浆；5模板与混凝土的接触面应干净并涂隔离剂；6模板安装截面内部尺寸偏差可参照（GB50204-2002.4.2）要求验收。1- 4混凝土分项工程监理要点：1. 大体积混凝土的浇筑应合理分段分10、层进行，使混凝土沿高度均匀上升。2. 工程口部、防护封闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。3. 口部、防护密闭段应各做一组试块；没浇筑100m3混凝土应制作一组试块；变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；防水混凝土应制作抗渗试块。4. 浇筑侧墙时，两边侧墙应同时分段分层进行；浇筑顶拱时，应从两侧拱脚向上对称进行；超挖部分在浇筑时，应采用毛石回填密实。5. 浇筑顶拱时，拱架标高应提高20-40mm；拱脚超挖部分应采用强度等级相同的混凝土回填密实；顶拱浇筑后，混凝土达到设计强度的70%及以上方可开挖侧墙；浇筑侧墙时，必须消除拱脚处浮渣和杂11、物。6. 施工缝的位置，应符合下列规定：（1）顶板、底板不宜设施工缝，顶拱、底拱不宜设纵向施工缝；（2）侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面小于500mm的墙体上；当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm（3）当采用先墙后拱法时，水平施工缝宜设在起拱线以下300-500mm处；当采用先拱后墙法时，水平施工缝可设在起拱线处，但必须采用防水措施。（4）垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段。1- 5地下室防水工程监理要点：A 原材料的检验（1）检查防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件的出产合格证、试验报告；（2）检查防水砂浆的原材料产品出厂合格证、试验报告及施工配合比；（3）检查防水涂料12、出厂合格证、配合比和试验报告；（4）检查卷材与胶结材料的出厂合格证、试验报告、现场取样试验记录；（5）检查止水带材料的出场合格证、试验报告。B 质量控制要点：（1） 防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置必须严格按设计要求，严禁渗漏水；（2） 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓；防水层外观质量表面无裂纹、起砂，阴阳角处呈圆弧形或钝角；（3） 涂料防水层的基层要牢固，表面洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角；涂层均匀，无渗漏、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷，保护层与防水层结合必须紧密；（4） 卷材防水层的基层要牢固，表面洁净平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀13、，卷材铺贴方法和搭接收头应符合施工规范的规定，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤；保护层与防水层结合必须紧密；（5）止水带严禁拆裂、脱焊，预埋件螺栓必须紧固，止水带接头处焊缝要密实，转角要呈圆弧形；混凝土或水泥砂浆覆盖层密实。16、装饰工程的监理要点：（1）现浇钢筋砼板，顶板底应整理平，做30厚面层，不粉刷；（2）内墙做12厚1：3水砂分层赶平，6厚1：2水砂，面层为乳胶漆（以上水砂均掺水泥用量5%的VC-微晶水泥砂浆防水剂）；（3）楼梯栏杆等露面铁件均刷红丹防锈漆一度，面漆二度；四、监理工作的方法及措施（1）指令文件:施工过程中，监理工程师发出的各种指令如监理通知单、监理工作联系单、工程变更单、14、工程暂停令等，都要求有文字记录，并列入主要技术档案，这是工程实施过程中实施监控和管理的方法。（2）巡视:监理人员对正在施工中的各工种或工序进行定期或不定期的监督活动如桩体外观完整型、桩的运输、堆放和吊装、沉桩顺序等。（3）工序控制:工序控制是监理工程师对施工质量进行严格控制的重要手段之一。监理工程师必须严格按照规范、标准要求对每道工序进行控制，上道工序未经检验或检验结果不合格的，不得转入下道工序施工。 （4）工地会议:工地会议是用于协调工程建设参与各方关系的一种施工监理方法。它的目的在于监理工程师对工程实施过程中的进度、质量、费用的执行情况进行全面检查，综合协调各方关系，确保工程顺利进行。（515、）平行检验:项目监理机构利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。五、监理工作目标值:（1）施工单位必按照施工验收规范的要求及时做好有关的工程施工记录，并在现场监理工程师的参与下，做好工程技术资料的整理。（2）施工单位必须严格按施工图纸、有关设计说明和双方确认的施工组织设计及国家现行施工验收规范、建安工程质量检验评定统一标准等有关规定，精心组织施工、记录和检验，通过健全质量保证体系和质量检查制度，严格把好每道工序的质量关，确保工程质量达到合格等级验收标准。（3）所有隐蔽工程，承包人均应填写隐蔽工程验收单，并提前24小时通知现场监理工程师，经现场监16、理工程师检验合格鉴证后，方可进行下一道工序施工。设备分部监理细则管道与附件的制作与安装1.1.密闭穿墙短管的制作与安装1、 当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。2、 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。3、 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚23mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。4、 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。5、 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊17、牢。密闭穿墙短管的轴线应与所地在墙面垂直，管端面应平整。6、 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：（1）、电缆、电线穿墙短管宜为3050mm；（2）、给水排水穿墙短管应大于 40mm；（3）、通风穿墙短管应大于100mm。7、 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：（1）、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的35倍，且不得小于100mm；（2）、管道在套管内不得有接口；（3）、套管内径应比管道外径大3040mm。8、 密闭穿墙短管应朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外18、径相同；两块抗力片的槽口必须对插。9、 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。1.2通风管道与附件的制作及安装1、 在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚23mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。2、 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。4、 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一19、端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。5、 通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。6、 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。1.3给水排水管道与附件的安装1、 压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。2、 油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调合物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。3、 防爆清扫口安装，应符合下列要求：（1）、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于320、mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；（2）、清扫口安装高度应低于周围地面35mm。4、 与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。5、 各种阀门启闭方向管管道内介质流向，应标示清晰、准确。1.4电缆、电线穿管的安装1、 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。2、 电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有线接头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。3、 21、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。4、 电缆、电线暗配管敷设完毕后，暗配管管口应密封。1.5排烟管与附件的安装1、 排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽，法兰之间应衬垫耐热胶垫。2、 埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。3、 排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。4、 排烟管的安装，应符合下列规定：（1）、坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处；（2）、清扫22、孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；（3）、当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；（4）、排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。5、 排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。设备基础2.1设备基础1、 基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。2、 基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。3、 混凝土设备基础的允许偏差，应符合表1的规定。表1混凝土设备基础的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标位置（纵横轴线）20不同平面的标高0；-20平面外形尺寸20平面水平度每1m5全长23、10垂直度每1m5全高10预埋地脚螺栓顶部标高+20；0中心距2预埋地脚螺栓孔中心线位置10深度+20；0垂直度102. 2通风设备安装1、 通风机安装应符合下列规定：（1）、风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2h运转后，滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70；滚动轴承温升不超过40，最高温度不超过80。（2）、离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置；（3）、管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支、托架连接紧密，稳固可靠。2、 除湿机、柜式空调机安装应放置平稳，固定牢靠，两法兰在同一轴线上自然平齐相对。无强制连接24、，连接紧密，不漏风。3、 过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定：（1）、各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；（2）、各种设备的安装方向必须正确；（3）、设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定；（4）、过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙；（5）、纸除尘器和过滤吸收器的安装，应固定牢固，位置准确，连接严密。4、 消声器的安装应符合下列规定：（1）、消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏；（2）、消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架；（3）、消声片单体安装后固端25、必须牢固，片距均匀；（4）、消声片状材料粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉；（5）、消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。6、密闭阀门安装，应符合下列规定：（1）、安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；（2）、安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；（3）、开头指示针的位置与阀门板的实际开头位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；（4）、阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。7、 密闭阀门安装允许偏差，应符合表3的规定。表3密闭阀门安装允许偏差项目允许偏差（mm）坐标3标高38、 测压装置安装，应符合下列规定：（1）、测压管连26、接应采用焊接，并应满焊、不漏气；（2）、管路阀门与配件连接严密；（3）、测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定；（4）、测压仪器应保持水平安置。2.3给水排水设备安装1、口部冲洗阀安装，应符合下列规定：（1）、暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；（2）、明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；（3）、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。2、防爆波闸阀安装，应符合下列规定：1、 闸阀宜在防爆波井浇筑前安装；2、 闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀在阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固；3、 闸阀应启闭灵活，严密不漏；4、 闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。2、 防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列规定：1、27、 进、出水管应选用给水铸铁管；铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷；2、 三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖闭盖板封堵。3、 排水水封井管道安装，应符合下列规定：1、 水封井盖板应严密，并易于开启；2、 进、出水管的安装位置应正确，接头应严密牢固；3、 进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。2.4电气接地装置安装应符合下列规定：1、 应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体，用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体；2、 当采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体，并不得损坏防水层；3、 不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时，应从不同口部或不同28、方向引进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应做防护密闭处理。2.5 设备安装工程的消声与防火1、 安装有动力扰动的设备，当不设减震装置时，应采用厚510mm中等硬度的橡皮平板衬垫。2、 当管道用支架、吊钩固定时，应采用软质材料衬垫。管道自由端不得摆动。3、 机房内的消声器及消声后的风管应做隔声处理，可外包厚3050mm的吸声材料。4、 当管、线穿越隔声墙时，管道与墙、电线与管道之间的空隙应用吸声材料填充密实。5、 设备安装时，严禁采用明火施工。6、配电箱、板、严禁采用可燃材料制作。7、发热器件必须进行防火隔热处理，严禁直接安装在建筑装修层上。8、电热设备的电源引入线，应剥除原有绝29、缘，并套入瓷套管。瓷套管的长度应大于100mm。9、 处于易爆场所的电气设备，应采用防爆型。电缆、电线应穿管敷设，导线接头不得设在易爆场所。10、在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密封金属接线盒。2.6 通风系统试验应符合下列规定：1、 防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.06104Pa，保持5min不漏气；2、 过滤吸收器的气密性试验，充气加压1.06104Pa后5min内下降值不大于660Pa；3、 过滤式通风工程的超压试验，超压值应为3050Pa；4、 清洁式、过滤式和隔绝式通风方式相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求；530、 各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求。2.7 给水排水设备检验应符合下列规定：1、 管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；2、 管道坡度符合设计要求；3、 给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统无漏水；4、 给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求；5、 地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求；6、 防爆波闸阀型号、规格符合设计要求；闸阀启闭灵活，指示明显、正确；7、 防爆防毒化粪池、水封井密封性良好，管道畅通；8、 防爆波密闭堵板密封良好。2.8 给水排水系统试验应符合下列规定：1、 清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求；2、 过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量符合设计要求；3、 柴油发电机组、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求；4、 渗水井的渗水量符合设计要求。2.9 电气系统试验应包括下列内容：1、 检查电源切换的可靠性和切换时间；2、测定设备运行总负荷；2、 检查事故照明及疏散指示电源的可靠性；5、测定主要房间的照度；3、 检查用电设备远控、自控系统的联动效果；6、测定各接地系统的接地电阻。