1、*工程屋面工程监理实施细则编制人 批准人 批准日期 *工程项目监理部屋面工程监理实施细则编写指导（说明：本监理实施细则中用红色字体显示的为提示性内容，用绿色字体显示的为屋面工程技术规范GB50345-2012内容，用蓝色字体显示的为屋面工程质量验收规范GB50207-2012内容。用浅橙色字体显示的为建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001内容。）一、分部分项工程的主要特点（说明：按单位工程填写屋面面积、使用功能、屋面类型、设计形式、基本构造和设计要求。使用功能分为上人屋面和不上人屋面；屋面类型分为卷材屋面、涂膜屋面、瓦屋面、金属板屋面和玻璃采光顶屋面；设计形式分为顺置式屋面和倒置2、式屋面；基本构造层次可参考“4.2工序监控流程”，设计要求以设计文件说明为准。）各单位工程中分部分项工程的主要特点一览表：（说明：仅供示意。）项目1#房2#房3#房4#房会所屋面面积*m2*m2*m2*m2*m2使用功能不上人屋面上人屋面不上人屋面屋面类型涂膜屋面涂膜屋面玻璃采光顶屋面设计形式顺置式顺置式保护层20厚M15水泥砂浆40厚细石混凝土隔离层0.4厚聚乙烯膜10厚石灰砂浆防水层2厚911防水涂膜2厚911防水涂膜找平层20厚M10水泥砂浆20厚M10水泥砂浆保温层50厚岩棉板50厚岩棉板找平层20厚M10水泥砂浆20厚M10水泥砂浆找坡层坡度3%结构找坡坡度3%结构找坡结构层120厚3、钢筋混凝土120厚钢筋混凝土玻璃面板210厚夹层玻璃金属框架铝合金型材支承结构钢结构二、监理工作的主要依据（一）主要依据1.施工图设计文件。（说明：应填写与屋面工程有关的施工图名称和图号，与屋面工程有关的设计交底会议纪要、设计变更单或技术核定单编号及条款号。）2.施工组织设计，屋面工程施工方案。（说明：屋面工程施工方案可包含在施工组织设计中，也可单独编制。）3.监理规划。4.屋面工程技术规范GB50345-2012、屋面工程质量验收规范GB50207-2012、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。（说明：当需要采用倒置式屋面工程技术规程JGJ230-2010、坡屋面工程技术规4、范GB50693-2011、采光顶与金属屋面技术规程JGJ255-2012等屋面工程建设标准时应补充。）（二）强制性条文（说明：下列屋面工程技术规范GB50345-2012、屋面工程质量验收规范GB50207-2012中的强制性条文与工程项目实际无关的强制性条文应删除。当需要采用倒置式屋面工程技术规程JGJ230-2010、坡屋面工程技术规范GB50693-2011、采光顶与金属屋面技术规程JGJ255-2012等屋面工程建设标准时应补充该工程建设标准中的强制性条文。）1.屋面工程技术规范GB50345-2012中的强制性条文：1）3.0.5（设计时）屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、5、使用功能要求确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防；对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。屋面防水等级和设防要求应符合表3.0.5的规定。2）4.5.1（设计时）卷材、涂膜屋面防水等级和防水做法应符合表4.5.1的规定。3）4.5.5（设计时）每道卷材防水层最小厚度应符合表4.5.5的规定。4）4.5.6（设计时）每道涂膜防水层最小厚度应符合表4.5.6的规定。5）4.5.7（设计时）复合防水层最小厚度应符合表4.5.7的规定。6）4.8.1（设计时）瓦屋面防水等级和防水做法应符合表4.8.1的规定。7）4.9.1（设计时）金属板屋面防水等级和防水做法应符合表4.9.1的规定。8）6、5.1.6屋面工程施工必须符合下列安全规定：l严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工；2屋面周边和预留孔洞部位，必须按临边、洞口防护规定设置安全护栏和安全网；3屋面坡度大于30%时，应采取防滑措施；4施工人员应穿防滑鞋，特殊情况下无可靠安全措施时，操作人员必须系好安全带并扣好保险钩。2.屋面工程质量验收规范GB50207-2012中的强制性条文：1）3.0.6屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。2）3.0.17、2屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察或淋水（蓄水）试验，不得有渗漏和积水现象。3）5.1.7保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。4）7.2.7瓦片必须铺置牢固。在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100%时，应按设计要求采取固定加强措施。三、监理工作的岗位分工（说明：监理工作的岗位分工可按分部分项工程进行岗位分工，也可按单位工程进行岗位分工，当同一分部分项工程有多名监理人员负责时应按照主责和次责进行岗位分工，当同一监理岗位有多名监理人员负责时应明确每名监理人员的具体岗位分工。下列岗位分工按照监理工作总流程进行岗位分工，仅供示意。） 8、监理岗位工作内容总监理工程师总监代表土建监理师土建监理员材料见证人员资料员(熟悉施工图设计文件，提出监理意见)审查分包单位资格和防水工操作证审查(屋面工程施工方案)调整的屋面工程施工方案监理实施细则（编制）调整审批（编制）调整的监理实施细则核验工程材料报审检查中小型施工机械（机具）和计量设备巡查施工管理人员到岗和防水工持证上岗情况检查（旁站）工程施工情况和材料使用情况隐蔽工程验收检验批验收分项工程验收雨后观察或淋水（蓄水）试验观感质量检查分部工程验收资料入卷和信息管理（说明：标注“”的为主责，标注“”的为次责；监理岗位中（如土建监理师）标注多个“”的为该监理岗位有多名监理人员负责该监理岗位。）9、四、监理工作的主要流程（说明：下列监理工作总流程和工序监控流程应根据工程项目实际进行调整，与工程项目实际无关内容应删除。）（一）监理工作总流程（熟悉施工图设计文件，提出监理意见）（审查屋面工程施工方案）（编制屋面工程监理实施细则）审查分包单位资格，防水工操作证审查调整的屋面工程施工方案屋面工程监理实施细则调整核验工程材料报审（附进场材料验收记录）检查中小型施工机械（机具）和计量设备巡查施工单位管理人员到岗管理和防水工持证上岗情况检查（旁站）分部分项工程施工情况和工程材料使用情况隐蔽工程验收检验批验收分项工程验收观感质量检查和雨后观察或淋水（蓄水）试验分部工程验收。（二）工序监控流程1.顺置式平10、屋面：找坡层检查验收找平层检查验收保温层检查验收找平层检查验收防水层检查验收隔离层检查验收保护层检查验收。2.倒置式平屋面：找坡层检查验收找平层检查验收防水层检查验收保温层检查验收保护层检查验收。3.种植隔热屋面：找坡层检查验收找平层检查验收保温层检查验收找平层检查验收防水层检查验收耐根穿刺防水层保护层检查验收种植隔热层检查验收。4.架空隔热屋面：找坡层检查验收找平层检查验收保温层检查验收找平层检查验收防水层检查验收架空隔热层检查验收。5.蓄水隔热屋面：找坡层检查验收找平层检查验收保温层检查验收找平层检查验收防水层检查验收隔离层检查验收蓄水隔热层检查验收。6.瓦屋面：保温层检查验收防水层或防水11、垫层检查验收持钉层检查验收（顺水条检查验收挂瓦条检查验收块瓦检查验收）（沥青瓦检查验收）。7.金属板屋面（形式1）：承托网检查验收保温层检查验收防水垫层检查验收压型金属板检查验收。8.金属板屋面（形式2）：底层压型金属板检查验收保温层检查验收防水垫层检查验收上层压型金属板检查验收。9.金属板屋面（形式3）：金属面绝热夹芯板检查验收。10.玻璃采光顶屋面（形式1）：金属框架检查验收玻璃面板检查验收。11.玻璃采光顶屋面（形式2）：点支承装置检查验收玻璃面板检查验收。（注：有隔汽要求的屋面，应在保温层与结构层之间设隔汽层。）（三）主要监理工作流程1.工程材料监控：动态监控工程材料进场情况检查工程材12、料外观质量和质量保证资料符合要求时督促施工单位填报工程材料/构配件/设备报审表进行工程材料见证取样送检复试，记录建设工程材料监理监督台账中相关栏目督促施工单位及时取回复试报告核验已复试工程材料报审文件符合要求时签认“同意使用”字样，记录建设工程材料监理监督台账；不符合要求时在工程材料/构配件/设备报审表上提出监理意见，判定不合格或重新见证取样送检复试，记录建设工程材料监理监督台账判定不合格时督促施工单位对不合格工程材料做好“隔离”标识，清退出场；重新见证取样送检复试后符合要求时签认“同意使用”字样，记录建设工程材料监理监督台账检查工程材料使用情况。2.隐蔽工程验收：分包单位自检总包单位验收总包13、单位填报*隐蔽工程验收记录监理验收（检查*隐蔽工程验收记录及实物质量）验收合格，监理在*隐蔽工程验收记录上签认“同意隐蔽”字样验收不合格，监理在*隐蔽工程验收记录上提出监理意见施工单位整改分包单位自检。3.检验批验收：分包单位自检总包单位验收总包单位填报*报验表、*检验批质量验收记录表监理组织验收（检查*报验表、*检验批质量验收记录表，实测实量）验收合格，监理在*报验表及*检验批质量验收记录表上签认“同意验收”及“符合要求”字样验收不合格，监理在*报验表签认“不同意验收”并提出监理意见施工单位整改分包单位自检。4.分项工程验收：分包单位自检总包单位验收总包单位填报*报验表、*分项工程质量验收记14、录表并附完整的检验批质量验收记录表监理组织验收（检查*报验表、*分项工程质量验收记录表及完整的检验批质量验收记录表）验收合格，监理在*报验表、*分项工程质量验收记录表上签认“同意验收”字样验收不合格，监理在*报验表签认“不同意验收”并提出监理意见施工单位整改分包单位自检。5.分部工程验收：分包单位自检总包单位验收总包单位填报*报验表、*分部工程质量验收记录表并附完整的分项工程质量验收记录表监理组织验收（检查*报验表、*分部工程质量验收记录表和完整的分项工程质量验收记录表，质量控制资料，雨后观察或淋水（蓄水）试验，对安全与功能有特殊要求的建筑屋面进行专项检验（检测）和专项验收，观感质量验收）验收15、合格，监理在*报验表、*分部工程质量验收记录表上签认“同意验收”字样验收不合格，监理在*报验表签认“不同意验收”并提出监理意见施工单位整改（或提请设计单位处理）分包单位自检。五、监理工作控制要点及目标值（说明：下列监理工作控制要点及目标值根据屋面工程技术规范GB50345-2012、屋面工程质量验收规范GB50207-2012和建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001进行编制，当需要采用倒置式屋面工程技术规程JGJ230-2010、坡屋面工程技术规范GB50693-2011、采光顶与金属屋面技术规程JGJ255-2012等屋面工程建设标准时应补充该工程建设标准中的主要内容。）（一）16、主要材料控制要点（说明：下列主要材料控制要点应结合工程项目实际进行编制，与工程项目实际无关内容和无关材料应删除。）1.施工图设计文件中使用国家和地方禁止或限制使用的工程材料，应在设计交底会议上提出监理意见。2.防水卷材应检查全国工业产品生产许可证，进口防水卷材和防水涂料应检查上海市建设工程材料备案证明和上海市建设工程材料备案证明使用现场验证单。3.防水材料、保温材料进场后，应检查该批材料的合格证明书、质量保证书、型式检验报告（性能检验报告）等文件，应检查该批材料的品种、规格、包装、外观、尺寸。4.防水材料、保温材料应符合设计要求，质量证明文件和该批材料之间应能相互印证；质量证明文件和外观质量符17、合要求后进行进场验收，保留进场材料验收记录并见证取样送检复试。5.防水材料外观质量和见证取样数量控制要点如下：（说明：使用的主要材料应注明该材料的名称、规格、尺寸等。）1）高聚物改性沥青防水卷材外观质量检验：表面平整，边缘整齐，无孔洞、缺边、裂口、胎基未浸透，矿物粒料粒度，每卷卷材的接头；现场抽样数量：大于1000卷抽5卷，每500卷1000卷抽4卷，100卷499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验；在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验；物理性能检验：可溶物含量、拉力、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性；2）合成高分子防水卷材外观质量检验：表面平整18、，边缘整齐，无气泡、裂纹、粘结疤痕，每卷卷材的接头；现场抽样数量：大于1000卷抽5卷，每500卷1000卷抽4卷，100卷499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验；在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验；物理性能检验：断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折性、不透水性；3）高聚物改性沥青防水涂料外观质量检验：水乳型：无色差、凝胶、结块、明显沥青丝；溶剂型：黑色黏稠状，细腻、均匀胶状液体；现场抽样数量：每10t为一批，不足10t按一批抽样；物理性能检验：固体含量、耐热性、低温柔性、不透水性、断裂伸长率或抗裂性；4）合成高分子防水涂料外观质量检验：反应固化型：均匀黏19、稠状，无凝胶、结块；挥发固化型：经搅拌后无结块，呈均匀状态；现场抽样数量：每10t为一批，不足10t按一批抽样；物理性能检验：固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性；5）聚合物水泥防水涂料外观质量检验：液体组分：无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分：无杂质、无结块的粉末；现场抽样数量：每10t为一批，不足10t按一批抽样；物理性能检验：固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性；6）胎体增强材料外观质量检验：表面平整，边缘整齐，无折痕、无孔洞、无污迹；现场抽样数量：每3000m2为一批，不足3000m2的按一批抽样；物理性能检验：拉力、延伸率；7）沥青基防水卷材用基层处理剂外20、观质量检验：均匀液体，无结块、无凝胶；现场抽样数量：每5t产品为一批，不足5t的按一批抽样；物理性能检验：固体含量、耐热性、低温柔性、剥离强度；8）高分子粘结剂外观质量检验：均匀液体，无杂质、无分散颗粒或胶凝；现场抽样数量：每5t产品为一批，不足5t的按一批抽样；物理性能检验：剥离强度、浸水168h后的剥离强度保持率；9）改性沥青粘结剂外观质量检验：均匀液体，无结块、无凝胶；现场抽样数量：每5t产品为一批，不足5t的按一批抽样；物理性能检验：剥离强度；10）合成橡胶胶粘带外观质量检验：表面平整，无固块、杂物、孔洞、外伤及色差；现场抽样数量：每1000m为一批，不足1000m的按一批抽样；物理性21、能检验：剥离强度、浸水168h后的剥离强度保持率；11）改性石油沥青密封材料外观质量检验：黑色均匀膏状，无结块和未浸透的填料；现场抽样数量：每1t产品为一批，不足1t的按一批抽样；物理性能检验：耐热性、低温柔性、拉伸粘结性、施工度；12）合成高分子密封材料外观质量检验：均匀膏状物或黏稠液体，无结皮、凝胶或不易分散的固体团状；现场抽样数量：每1t产品为一批，不足1t的按一批抽样；物理性能检验：拉伸模量、断裂伸长率、定伸粘结性；13）烧结瓦、混凝土瓦外观质量检验：边缘整齐，表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂；现场抽样数量：同一批至少抽一次；物理性能检验：抗渗性、抗冻性、吸水率；14）玻纤胎沥青瓦外观22、质量检验：边缘整齐、切槽清晰，厚薄均匀，表面无孔洞、咯伤、裂纹、皱折及起泡；现场抽样数量：同一批至少抽一次；物理性能检验：可溶物含量、拉力、耐热度、柔度、不透水性、叠层剥离强度；15）彩色涂层钢板及钢带外观质量检验：钢板表面不应有气泡、缩孔、漏涂等缺陷；现场抽样数量：同牌号、同规格、同镀层重量、同涂层厚度、同涂料种类和颜色为一批；物理性能检验：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、镀层重量、涂层厚度；6.保温材料外观质量和见证取样数量控制要点如下：（说明：使用的主要材料应注明该材料的名称、规格、尺寸等。）1）模塑聚苯乙烯泡沫塑料外观质量检验：色泽均匀、阻燃型应掺有颜色的颗粒；表面平整，无明显收缩变形23、和膨胀变形；熔接良好；无明显油渍和杂质；组批及抽样：同规格按100m3为一批，不足100m3的按一批计；在每批产品中随机抽取20块进行规格尺寸和外观质量检验；从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中，随机取样进行物理性能检验； 物理性能检验：表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能； 2）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料外观质量检验：表面平整，无夹杂物，颜色均匀；无明显起泡、裂口、变形；组批及抽样：同类型、同规格按50m3为一批，不足50m3的按一批计；在每批产品中随机抽取10块进行规格尺寸和外观质量检验；从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中，随机取样进行物理性能检验； 物理性能检验：压缩强度、导热系数、燃烧性24、能；3）硬质聚氨酯泡沫塑料外观质量检验：表面平整，无严重凹凸不平；组批及抽样：同原料、同配方、同工艺条件按50m3为一批，不足50m3的按一批计；在每批产品中随机抽取10块进行规格尺寸和外观质量检验；从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中，随机取样进行物理性能检验； 物理性能检验：表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能；4）泡沫玻璃绝热制品外观质量检验：垂直度、最大弯曲度、缺棱、缺角、孔洞、裂纹；组批及抽样：同品种、同规格按250件为1批，不足250件的按一批计；在每批产品中随机抽取6个包装箱，每箱各抽1块进行规格尺寸和外观质量检验；从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中，随机取样进行物理性能检验25、； 物理性能检验：表观密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能；5）膨胀珍珠岩制品（憎水型）外观质量检验：弯曲度、缺棱、掉角、裂纹；组批及抽样：同品种、同规格按2000块为一批，不足2000块的按一批计；在每批产品中随机抽取10块进行规格尺寸和外观质量检验；从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中，随机取样进行物理性能检验； 物理性能检验：表观密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能；6）加气混凝土砌块外观质量检验：缺棱掉角；裂纹、爆裂、粘膜和损坏深度；表面疏松、层裂；表面油污；组批及抽样：同品种、同规格按200m3为一批，不足200m3的按一批计；在每批产品中随机抽取50块进行规格尺寸和外观质量检验；从规格26、尺寸和外观质量检验合格的产品中，随机取样进行物理性能检验； 物理性能检验：干密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能；7）泡沫混凝土砌块外观质量检验：缺棱掉角；平面弯曲；裂纹、粘膜和损坏深度，表面酥松、层裂；表面油污； 组批及抽样：同品种、同规格按200m3为一批，不足200m3的按一批计；在每批产品中随机抽取50块进行规格尺寸和外观质量检验；从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中，随机取样进行物理性能检验； 物理性能检验：干密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能；8）玻璃棉、岩棉、矿渣棉制品外观质量检验：表面平整，伤痕、污迹、破损，覆层与基材粘结；组批及抽样：同原料、同工艺、同品种、同规格按1000m227、为一批，不足1000m2的按一批计；在每批产品中随机抽取6个包装箱或卷进行规格尺寸和外观质量检验；从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中，抽取一个包装箱或卷进行物理性能检验； 物理性能检验：表观密度、导热系数、燃烧性能；9）金属面绝热夹芯板外观质量检验：表面平整，无明显凹凸、翘曲、变形；切口平直、切面整齐，无毛刺；芯板切面整齐，无剥落；组批及抽样：同原料、同生产工艺、同厚度按150块为一批，不足150块的按一批计；在每批产品中随机抽取5块进行规格尺寸和外观质量检验；从规格尺寸和外观质量检验合格的产品中，随机抽取3块进行物理性能检验； 物理性能检验：剥离性能、抗弯承载力、防火性能；7.防水材料、保28、温材料复试合格后方可在屋面工程中使用，施工过程中应检查工程材料的使用情况。（二）屋面工程总体控制要点1.屋面工程应符合下列基本要求： 1）具有良好的排水功能和阻止水侵入建筑物内的作用； 2）冬季保温减少建筑物的热损失和防止结露； 3）夏季隔热降低建筑物对太阳辐射热的吸收； 4）适应主体结构的受力变形和温差变形； 5）承受风、雪荷载的作用不产生破坏； 6）具有阻止火势蔓延的性能； 7）满足建筑外形美观和使用的要求。2.施工图设计文件会审时，应关注屋面工程设计的下列内容： 1）屋面防水等级和设防要求； 2）屋面构造设计； 3）屋面排水设计； 4）找坡方式和选用的找坡材料； 5）防水层选用的材料、厚29、度、规格及其主要性能； 6）保温层选用的材料、厚度、燃烧性能及其主要性能；7）接缝密封防水选用的材料及其主要性能。3. 施工图设计文件会审时，应关注屋面工程防水层设计的下列技术措施： 1）卷材防水层易拉裂部位，宜选用空铺、点粘、条粘或机械固定等施工方法； 2）结构易发生较大变形、易渗漏和损坏的部位，应设置卷材或涂膜附加层； 3）在坡度较大和垂直面上粘贴防水卷材时，宜采用机械固定和对固定点进行密封的方法； 4）卷材或涂膜防水层上应设置保护层；5）在刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间应设置隔离层。3. 施工图设计文件会审时，应关注屋面工程排水设计的下列内容：1）屋面排水方式可分为有组织排水和无组织排30、水；有组织排水时，宜采用雨水收集系统；2）高层建筑屋面宜采用内排水；多层建筑屋面宜采用有组织外排水；低层建筑及檐高小于10m的屋面，可采用无组织排水；多跨及汇水面积较大的屋面宜采用天沟排水，天沟找坡较长时，宜采用中间内排水和两端外排水； 3）屋面排水系统设计采用的雨水流量、暴雨强度、降雨历时、屋面汇水面积等参数，应符合现行国家标准建筑给水排水设计规范GB50015的有关规定；4）屋面应适当划分排水区域，排水路线应简捷，排水应通畅；5）采用重力式排水时，屋面每个汇水面积内，雨水排水立管不宜少于2根；水落口和水落管的位置，应根据建筑物的造型要求和屋面汇水情况等因素确定；6）高跨屋面为无组织排水时，31、其低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层卷材，并应设40mm50mm厚、300mm500mm宽的C20细石混凝土保护层；高跨屋面为有组织排水时，水落管下应加设水簸箕；7）暴雨强度较大地区的大型屋面，宜采用虹吸式屋面雨水排水系统；8）严寒地区应采用内排水，寒冷地区宜采用内排水；9）湿陷性黄土地区宜采用有组织排水，并应将雨雪水直接排至排水管网；10）檐沟、天沟的过水断面，应根据屋面汇水面积的雨水流量经计算确定；钢筋混凝土檐沟、天沟净宽不应小于300mm，分水线处最小深度不应小于100mm；沟内纵向坡度不应小于1，沟底水落差不得超过200mm；檐沟、天沟排水不得流经变形缝和防火墙；11）金属檐沟、天沟的纵32、向坡度宜为0.5%；12）坡屋面檐口宜采用有组织排水，檐沟和水落斗可采用金属或塑料成品。（三）找坡层控制要点（说明：下列找坡层控制要点应结合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.屋面找坡应满足设计排水坡度要求，混凝土结构层宜采用结构找坡，坡度不应小于3%；当采用材料找坡时，宜采用质量轻、吸水率低和有一定强度的材料，坡度宜为2%；檐沟、天沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。2.应清理结构层上面的松散杂物，凸出结构层表面的硬物应剔平扫净；抹找坡层前，宜对结构层洒水湿润；突出屋面的管道、支架等根部，应用细石混凝土堵实和固定；3.找33、坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不宜小于20mm。4.找坡材料应分层铺设和适当压实，表面应平整和粗糙，并应适时浇水养护。（四）找平层控制要点（说明：下列找平层控制要点应结合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.应清理结构层、保温层上面的松散杂物，凸出结构层表面的硬物应剔平扫净；对不易与找平层结合的基层应做界面处理。2.卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，且应整齐平顺。采用高聚物改性沥青防水卷材时找平层圆弧半径应为50mm，采用合成高分子防水卷材找平层圆弧半径应为20mm。 3.34、找平层应在水泥初凝前压实抹平；水泥终凝前完成收水后应二次压光，并应及时取出分格条；养护时间不得少于7d。4.保温层上的找平层应留设分格缝；找平层分格缝纵横间距不宜大于6m，分格缝的宽度宜为5mm20mm。5.找平层应抹平、压光，不得确酥松、起砂、起皮现象。6.卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。（五）保温层控制要点（说明：下列保温层控制要点应结合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.铺设保温层的基层应平整、干燥和干净。2.保温材料在施工过程中应采取防潮、防水和防火等措施。3.当严寒及寒冷35、地区屋面结构冷凝界面内侧实际具有的蒸汽渗透阻小于所需值，或其他地区室内湿气有可能透过屋面结构层进入保温层时，应设置隔汽层。4.隔汽层控制要点如下：1）隔汽层应设置在结构层上、保温层下；2）隔汽层施工前，基层应进行清理，宜进行找平处理；3）隔汽层应选用气密性、水密性好的材料；4）屋面周边隔汽层应沿墙面向上连续铺设， 高出保温层上表面不得小于150 mm；5）采用卷材做隔汽层时，卷材宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接宽度不应小于80mm；采用涂膜做隔汽层时，涂料涂刷应均匀，涂层不得有堆积、起泡和露底现象；6）穿过隔汽层的管道周围应进行密封处理。5.封闭式保温层或保温层干燥有困难的卷材屋面，宜采取排汽36、构造措施。6.屋面排汽构造控制要点如下：1）找平层设置的分格缝可兼作排汽道，排汽道的宽度宜为40mm；2）屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通，应与保温层连通，排汽道内可填入透气性好的材料，并应与大气连通的排汽孔相通；排汽孔可设在檐口下或纵横排汽道的交叉处；施工时，排汽道及排汽孔均不得被堵塞；3）排汽道纵横间距宜为6m，屋面面积每36m宜设置一个排汽孔，排汽孔应作防水处理；4）屋面纵横排汽道的交叉处可埋设金属或塑料排汽管，排汽管宜设置在结构层上，穿过保温层及排汽道的管壁四周应打孔；排汽管应安装牢固，位置应正确，封闭应严密；5）在保温层下也可铺设带支点的塑料板。7.倒置式屋面保温层施工时，施工完的防水37、层应进行淋水（蓄水）试验，并应在合格后再进行保温层的铺设。8.严寒和寒冷地区屋面热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。9.保温层的施工环境温度控制要点如下：1）干铺的保温材料可在负温度下施工；2）用水泥砂浆粘贴的板状保温材料不宜低于5；3）喷涂硬泡聚氨酯宜为1535，空气相对湿度宜小于85%，风速不宜大于三级；4）现浇泡沫混凝土宜为535。10.板状材料保温层控制要点如下：1）板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严密，粘贴应牢固；2）板状材料保温层采用干铺法施工时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，应铺平垫稳；3）板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温材料的材性相容38、，并应贴严、粘牢，在胶粘剂固化前不得上人踩踏；板状材料保温层的平面接缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2 mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实；4）板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺钉和垫片；固定件应固定在结构层上，并与结构层之间应连接牢固；固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平；5）板状材料保温层施工时，相邻板块应错缝拼接，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实；6）板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。11.纤维材料保温层控制要点如下：1）纤维保温材料铺设应紧贴基39、层，拼缝应严密，表面应平整；2）纤维保温材料应紧靠在基层表面上，平面接缝应挤紧拼严，上下层接缝应相互错开；纤维保温材料在施工时，应避免重压，并应采取防潮措施；屋面坡度较大时，纤维保温材料宜采用机械固定法施工，固定件的规格、数量和位置应符合设计要求；垫片应与保温层表面齐平；3）装配式骨架纤维保温材料施工时，应先在基层上铺设保温龙骨或金属龙骨，龙骨之间应填充纤维保温材料，再在龙骨上铺钉水泥纤维板；金属龙骨和固定件应经防锈处理，金属龙骨与基层之间应采取隔热断桥措施；装配式骨架和水泥纤维板应铺钉牢固，表面应平整；龙骨间距和板材厚度应符合设计要求；4）具有抗水蒸气渗透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面应朝向室40、内，拼缝应用防水密封胶带封严；5）纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，毡不得有负偏差，板负偏差应为4%，且不得大于3mm。12.喷涂硬泡聚氨酯保温层控制要点如下：1）硬泡聚氨酯施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备试样进行硬泡聚氨酯的性能检测；2）喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计置，发泡厚度应均匀一致；3）喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定；4）喷涂硬泡聚氨酯应分遍喷涂，粘结应牢固，表面应平整，找坡应正确；5）一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm ；当日的作业面应当日连续地喷涂施工完毕；喷涂作业时，应采取防止污染的遮挡措施；6）硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人；41、喷涂硬泡聚氨酯保温层完成后，应及时做保护层；7）喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，不得有负偏差。13.现浇泡沫混凝土保温层控制要点如下：1）在浇筑泡沫混凝土前，应将基层上的杂物和油污清理于净；基层应浇水湿润，但不得有积水；2）保温层施工前应对设备进行调试，并应制备试样进行泡沫混凝土的性能检测；3）泡沫混凝土应按设计要求的干密度和抗压强度进行配合比设计，拌制时应计量准确，并应搅拌均匀；4）泡沫混凝土应按设计的厚度设定浇筑面标高线，找坡时宜采取挡板辅助措施；5）泡沫混凝土的浇筑出料口离基层的高度不宜超过1m， 泵送时应采取低压泵送；应分层浇筑，一次浇筑厚度不宜超过200mm42、，终凝后应进行保湿养护，养护时间不得少于7d。6）泡沫混凝土粘结应牢固，表面应平整，找坡应正确；7）浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝土的湿密度；8）现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝，以及疏松、起砂、起皮现象；9）现浇泡沫混凝士保温层的厚度应符合设计要求，其正负偏差应为5%，且不得大于5 mm。（六）防水层控制要点（说明：下列防水层控制要点应结合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.防水层施工前，基层应坚实、平整、干净、干燥，应无孔隙、起砂和裂缝。2.基层处理剂应配比准确，并应搅拌均匀；喷涂或涂刷基层处理剂应均匀一致，待其干燥后应及时进行卷材、涂膜43、防水层和接缝密封防水施工。3.檐沟、天沟与屋面交接处、屋面平面与立面交接处，以及水落口、伸出屋面管道根部等结构易发生较大变形、易渗漏和损坏的部位，应设置卷材或涂膜附加层；屋面找平层分格缝等部位，宜设置卷材空铺附加层，其空铺宽度不宜小于100mm；4.卷材或涂膜防水层上应设置保护层；在刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间应设置隔离层。5.卷材防水层易拉裂部位，宜选用空铺、点粘、条粘或机械固定等施工方法；在坡度较大和垂直面上粘贴防水卷材时，宜采用机械固定和对固定点进行密封的方法。6.合成高分子防水卷材附加层最小厚度为1.2 mm，高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎）附加层最小厚度为3mm，合成高分子防水涂44、料、聚合物水泥防水涂料附加层最小厚度为1.5mm，高聚物改性沥青防水涂料附加层最小厚度为2mm。7.防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。8.混凝土结构层、I型喷涂硬泡聚氨酯保温层、装饰瓦及不搭接瓦、隔汽层、细石混凝土层、卷材或涂膜厚度不符合规范规定的防水层不得作为屋面的一道防水设防。9.卷材防水层控制要点如下：1）基层的干燥程度应根据所选防水卷材的特性确定；2）采用基层处理剂时，基层处理剂应与卷材相容；基层处理剂应配比准确，并应搅拌均匀；喷、涂基层处理剂前，应先对屋面细部进行涂刷；基层处理剂可选用喷涂或涂刷施工工艺，喷、涂应均匀一致，干燥后应45、及时进行卷材施工；3）卷材防水层铺贴顺序和方向中卷材防水层施工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高处向上铺贴；檐沟、天沟卷材施工时，宜顺檐沟、天沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方向；卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。4）立面或大坡面铺贴卷材时，应采用满粘法，并宜减少卷材短边搭接；屋面坡度大于25%时，卷材应采取满粘和钉压固定措施；5）平行屋脊的卷材搭接缝应顺流水方向，防水卷材接缝应采用搭接缝，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500 mm；上下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3；叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，搭接缝宜留46、在屋面与天沟侧面，不宜留在沟底；卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固，密封应严密，不得扭曲、皱折和翘边；6）合成高分子防水卷材采用胶粘剂时搭接宽度应为80 mm，采用胶粘带时搭接宽度应为50 mm，采用单缝焊时搭接宽度应为60 mm且有效焊接宽度不小于25mm，采用双缝焊时搭接宽度应为80 mm且有效焊接宽度102+空腔宽；高聚物改性沥青防水卷材采用胶粘剂时搭接宽度应为100 mm，采用自粘时搭接宽度应为80 mm；7）卷材防水层的收头应与基层粘结，钉压应牢固，密封应严密；8）卷材防水层的施工环境温度，采用热熔法和焊接法不宜低于10；采用冷粘法和热粘法不宜低于5；采用自粘法不宜低于10。10.冷粘法铺47、贴卷材控制要点如下：1）胶粘剂涂刷应均匀，不应露底，不应堆积；卷材空铺、点粘、条粘时，应按规定的位置及面积涂刷胶粘剂；2）应根据胶粘剂的性能与施工环境、气温条件等，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间；3）铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并应辊压粘贴牢固；4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折；搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压应粘贴牢固；5）合成高分子卷材铺好压粘后，应将搭接部位的粘合面清理干净，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上应涂刷均匀，不得露底、堆积，应排除缝间的空气，并用辊压粘贴牢固；6）合成高分子卷材搭接部位采用胶粘带粘结时，粘合面应清理干净，必要时48、可涂刷与卷材及胶粘带材性相容的基层胶粘剂，撕去胶粘带隔离纸后应及时粘合接缝部位的卷材，并应辊压粘贴牢固；低温施工时，宜采用热风机加热；7）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10 mm。11.热粘法铺贴卷材控制要点如下：1）熔化热熔型改性沥青胶结料宜采用专用导热油炉加热，加热温度不应高于200，使用温度不宜低于180；2）粘贴卷材的热熔型改性沥青胶结料厚度宜为1mm1.5mm；3）采用热熔型改性沥青胶结料粘贴卷材时，应随刮随铺，并应展平压实。12.热熔法铺贴卷材控制要点如下：1）火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，应以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材，不得加热不49、足或烧穿卷材；2）卷材表面热熔后应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘贴牢固；3）卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度宜为8 mm；当接缝处的卷材上有矿物粒或片料时，应用火焰烘烤及清除干净后再进行热熔和接缝处理；4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折；5）厚度小于3 mm 的高聚物改性沥青防水卷材，严蔡采用热熔法施工。13.自粘法铺贴卷材控制要点如下：1）铺粘卷材前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材；2）应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净；3）卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘贴牢固；4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱50、折；低温施工时，接缝部位宜采用热风加热，并应随即粘贴牢固；5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。14.焊接法铺贴卷材控制要点如下：1）焊接前卷材应铺设平整、顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折；2）卷材焊接缝的结合面应干净、干燥，不得有水滴、油污及附着物；3）对热塑性卷材的搭接缝可采用单缝焊或双缝焊，焊接应严密；焊接时应先焊长边搭接缝后焊短边搭接缝；4）控制加热温度和时间，焊接缝不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象；焊接时不得损害非焊接部位的卷材。15.机械固定法铺贴卷材控制要点如下：1）卷材应采用专用固定件进行机械固定；固定件应设置在卷材搭接缝内，外露固定件应用卷材封严；固定件应51、垂直钉人结构层有效固定，与结构层连接牢固；2）固定件数量和位置应符台设计要求，应根据抗风揭试验和当地的使用环境与条件确定，并不宜大于600mm；3）卷材搭接缝应粘结或焊接牢固，密封应严密；卷材周边800mm范围内应满粘，卷材收头应采用金属压条钉压固定和密封处理。16.涂膜防水层控制要点如下：1）涂膜防水层的基层应坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝；基层的干燥程度应根据所选用的防水涂料特性确定；当采用溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料时，基层应干燥；2）采用基层处理剂时，基层处理剂应与卷材相容；基层处理剂应配比准确，并应搅拌均匀；喷、涂基层处理剂前，应先对屋面细部进行涂刷；基层处理剂可选用喷52、涂或涂刷施工工艺，喷、涂应均匀一致，干燥后应及时进行涂膜施工；3）屋面坡度大于25%时，应选择成膜时间较短的涂料；双组分或多组分防水涂料应按配合比准确计量，应采用电动机具搅拌均匀，应根据有效时间确定每次配制的数量，已配制的涂料应及时使用；配料时，可加人适量的缓凝剂或促凝剂调节固化时间，但不得混合已固化的涂料；4）涂膜防水层采用水乳型及溶剂型防水涂料宜选用滚涂或喷涂施工；采用反应固化型防水涂料宜选用刮涂或喷涂施工；采用热熔型防水涂料宜选用刮涂施工；采用聚合物水泥防水涂料宜选用刮涂法施工；所有防水涂料用于细部构造时，宜选用刷涂或喷涂施工；5）涂膜施工应先做好细部处理，再进行大面积涂布；6）防水涂料53、应多遍涂布，并应待前一遍涂布的涂料干燥成膜后再涂布后一遍涂料，且前后两遍涂料的涂布方向应垂直；7）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面应平整，涂布应均匀，不得有流淌、皱折、起泡和露胎体等缺陷；8）屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得流淌和堆积；涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷；涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80%；9）涂膜间夹铺胎体增强材料时，宜边涂布边铺胎体；胎体应铺贴平整，应排除气泡，并应与涂料粘结牢固。在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，并应覆盖完全，不得有胎体外露现象；最上面的涂膜厚度不应小于1mm；10）铺设胎体增强材料时胎体增强材料宜采用聚酯无纺54、布或化纤无纺布；胎体增强材料长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm；上下层胎体增强材料的长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3；上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设；11）铺贴胎体增强材料应平整顺直，搭接尺寸应准确，应排除气泡，并应与涂料粘结牢固；12）涂膜防水层的施工环境温度，采用水乳型及反应型涂料宜为535；采用溶剂型涂料宜为一535；采用热熔型涂料不宜低于10；采用聚合物水泥涂料宜为535。17.复合防水层控制要点如下：1）复合防水层选用的防水卷材与防水涂料应相容；防水涂膜宜设置在防水卷材的下面；挥发固化型防水涂料不得作为防水卷材粘结材料使用；水乳型或合成高分子类防水55、涂膜上面，不得采用热熔型防水卷材；水乳型或水泥基类防水涂料，应待涂膜实干后再采用冷粘铺贴卷材；2）防水涂料作为防水卷材粘结材料复合使用时，应符合相应的防水卷材胶粘剂规定；3）卷材与涂膜应粘贴牢固，不得有空鼓和分层现象；4）复合防水层的总厚度应符合设计要求。18.接缝密封防水控制要点如下：1）密封防水部位的基层应牢固，表面应平整、密实，不得有裂缝、蜂窝、麻面、起皮和起砂现象；基层应清洁、干燥，并应无油污、无灰尘；嵌人的背衬材料与接缝壁间不得留有空隙；密封防水部位的基层宜涂刷基层处理剂，涂刷应均匀，不得漏涂；2）改性沥青密封材料防水采用冷嵌法施工时，宜分次将密封材料嵌填在缝内，并应防止裹人空气；采56、用热灌法施工时，应由下向上进行，并宜减少接头，密封材料熬制及浇灌温度应按不同材料要求严格控制；3）合成高分子密封材料防水施工时，单组分密封材料可直接使用；多组分密封材料应根据规定的比例准确计量，并应拌合均匀，每次拌合量、拌合时间和拌合温度，应按所用密封材料的要求严格控制；采用挤出枪嵌填时，应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴，应均匀挤出密封材料嵌填，并应由底部逐渐充满整个接缝；密封材料嵌填后，应在密封材料表干前用腻子刀嵌填修整；4）位移接缝密封防水的密封材料的嵌填深度宜为接缝宽度的50%70%；接缝处的密封材料底部应设置背衬材料，背衬材料应大于接缝宽度20%，嵌入深度应为密封材料的设计厚度；背57、衬材料应选择与密封材料不粘结或粘结力弱的材料，并应能适应基层的伸缩变形，同时应具有施工时不变形、复原率高和耐久性好等性能；5）密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固，不得有气泡、开裂、脱落等缺陷；6）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，应无明显不平和周边污染现象；7）密封材料嵌填完成后，在固化前应避免灰尘、破损及污染，且不得踩踏；8）接缝宽度和密封材料的嵌填深度应符合设计要求，接缝宽度的允许偏差为10%；9）接缝密封防水的施工环境温度，采用改性沥青密封材料和溶剂型合成高分子密封材料宜为O35：采用乳胶型及反应型合成高分子密封材料宜为535。（七）隔离层控制要点（说明：下列隔离层控制要点应结58、合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材、涂膜防水层之间，应没置隔离层。2.施工完的防水层应进行雨后观察、淋水（蓄水）试验，并应在合格后再进行隔离层的施工。3.隔离层施工前，防水层或保温层的表面应平整、干净。4.隔离层施工时，应避免损坏防水层或保温层。5.隔离层可采用干铺塑料膜、土工布、卷材或铺抹低强度等级砂浆。 6.隔离层不得有破损和漏铺现象。7.塑料膜、土工布、卷材应铺设平整，其搭接宽度不应小于50 mm，不得有皱折。8.低强度等级砂浆表面应压实、平整，不得有起壳、起砂现象。9.隔离层的施工环境温59、度，采用干铺塑料膜、土工布、卷材可在负温下施工；采用铺抹低强度等级砂浆宜为535。（八）保护层控制要点（说明：下列保护层控制要点应结合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.施工完的防水层应进行雨后观察、淋水或蓄水试验，并应在合格后再进行保护层的施工。2.保护层施工前，防水层或保温层的表面应平整、干净。3.防水层上的保护层施工，应待卷材铺贴完成或涂料固化成膜并经检验合格后进行。保护层和隔离层施工时，应避免损坏防水层或保温层。4.用块体材料做保护层时，在砂结合层上铺设块体，砂结合层应平整，块体间应预留10mm的缝隙，缝内应填砂，并应用1：2水泥砂60、浆勾缝；在水泥砂浆结合层上铺设块体时，应先在防水层上做隔离层，块体间应预留10mm的缝隙，缝内应用1：2水泥砂浆勾缝；块体表面应洁净、色泽一致，应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷；保护层宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10rn，分格缝宽度宜为20 mm，并应用密封材料嵌填。块体材料保护层表面应干净，接缝应平整，周边应顺直，镶嵌应正确，应无空鼓现象。5.用水泥砂浆做保护层时，保护层铺设前，应在防水层上做隔离层；水泥砂浆表面应抹平压光，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；保护层应设置分格缝，分格面积宜为1 m2。6.用细石混凝土做保护层时，保护层铺设前，应在防水层上做隔离层；细石混凝土铺设不宜留施工缝61、，当施工间隙超过时间规定时应对接槎进行处理；混凝土应振捣密实表面应抹平压光，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；保护层应设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于6m，分格缝的宽度宜为10 mm20 mm，并应用密封材料嵌填。7.用浅色涂料做保护层时，浅色涂料应与卷材、涂膜相容，材料用量应根据产品说明书的规定使用；浅色涂料应多遍涂刷，当防水层为涂膜时，应在涂膜固化后进行；涂层应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂；涂层表面应平整，不得流淌和堆积。8.需经常维护的设施周围和屋面出入口至设施之间的人行道，应铺设块体材料或细石混凝土保护层。9.块体材料、水泥砂浆或细石混凝士保护层与女儿墙和山墙之间，应预留62、宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填密实。10.保护层的排水坡度，应符合设计要求；不得有积水现象。11.保护层的施工环境温度，采用块体材料干铺不宜低于一5，湿铺不宜低于5；采用水泥砂浆及细石混凝土宜为535；采用浅色涂料不宜低于5。（九）隔热层控制要点（说明：下列隔热层控制要点应结合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.种植隔热层控制要点如下：1）种植隔热屋面的防水层应选择耐根穿刺防水卷材；种植隔热层与防水层之问宜设细石混凝土保护层；2）种植隔热层的屋面坡度大于20%时，其排水层、种植土层应采取防滑措施；3）凹63、凸形排水板宜采用搭接法施工，网状交织排水板宜采用对接法施工，应铺设平整；排水层上应铺设过滤层土工布；挡墙或挡板的下部应设泄水孔，孔周围应放置疏水粗细骨料，挡墙或挡板泄水孔不得堵塞；排水层应与排水系统连通；4）采用陶粒作排水层时，陶粒的粒径不应小于25mm，大粒径应在下，小粒径应在上，铺设平整、均匀，厚度符合设计要求；5）过滤层宜采用200g/m2400g/m2的土工布，过滤层土工布应沿种植土周边向上铺设至种植土高度，并应与挡墙或挡板粘牢；土工布的搭接宽度不应小于100mm，接缝宜采用粘合或缝合，应铺设平整、接缝严密；6）种植土、植物等应在屋面上均匀堆放，且不得损坏防水层；种植土的厚度及自重应符64、合设计要求，其厚度的允许偏差为5%，且不得大于30mm；种植土表面应低于挡墙高度100mm。2.架空隔热层控制要点如下：1）架空隔热层的高度应按屋面宽度或坡度大小确定；设计无要求时，架空隔热层的高度宜为180 mm300mm；2）当屋面宽度大于10m时，应在屋面中部没置通风屋脊；架空隔热层的进风口，宜设置在当地炎热季节最大频率风向的正压区，出风口宜设置在负压区；通风口处应设置通风箅子；3）架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜肪水层，应采取加强措施；4）架空隔热制品中非上人屋面的砌块强度等级不应低于MU7.5，上人屋面的砌块强度等级不应低于MU10；混凝土板的强度等级不应低于C20，板厚及配筋应符合65、设计要求；5）架空隔热层施工前，应将屋面清扫干净，并应根据架空隔热制品的尺寸弹出支座中线；6）铺设架空隔热制品时，应随时清扫屋面防水层上的落灰、杂物等，操作时不得损伤已完工的防水层；7）架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实；架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250 mm.3.蓄水隔热层控制要点如下：1）蓄水隔热层与屋面防水层之间应设隔离层；2）蓄水隔热层应划分为若干蓄水区，每区的边长不宜大于10m，在变形缝的两侧应分成两个互不连通的蓄水区；长度超过40m的蓄水隔热层应分仓设置，分仓隔墙可采用现浇混凝土或砌体；蓄水池应设溢水口、排水管和给水管，过水孔应设在分仓墙底部，排水管应与排水出口66、连通；蓄水池的蓄水深度宜为150mm200mm；蓄水池溢水口距分仓墙顶面的高度不得小于100mm；蓄水池应设置人行通道；3）蓄水池的所有孔洞应预留，不得后凿；所设置的给水管、排水管和溢水管等均应在蓄水池混凝土施工前安装完毕；4）蓄水隔热层的蓄水池应采用强度等级不低于C25、抗渗等级不低于P6的现浇混凝土，蓄水池内宜采用20mm厚防水砂浆抹面；5）防水混凝土应用机械振捣密实，每个蓄水池的防水混凝土应一次浇捣完毕，不得留施工缝；表面应抹平和压光，初凝后应覆盖养护，终凝后浇水养护不得少于14d；蓄水后不得断水；6）防水混凝土表面应密实、平整，不得有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。7）防水混凝土表面的裂缝宽度67、不应大于0.2mm，并不得贯通。8）蓄水池的防水混凝土施工时，环境气温宜为535，并应避免在冬期和高温期施工。（十）持钉层、顺水条、挂瓦条、块瓦（烧结瓦、混凝土瓦）控制要点（说明：下列持钉层、顺水条、挂瓦条、块瓦（烧结瓦、混凝土瓦）控制要点应结合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.烧结瓦、混凝土瓦屋面的坡度不应小于30%；屋面木基层应铺钉牢固、表面平整；钢筋混凝土基层的表面应平整、干净、干燥。2.采用的木质基层、顺水条、挂瓦条，均应作防腐、防火和防蛀处理；采用的金属顺水条、挂瓦条，均应作防锈蚀处理。3.在瓦材的下面应铺设防水层或防水垫层其品68、种、厚度和搭接宽度均应符合设计要求。4.防水垫层的铺设控制要点如下：1）防水垫层可采用空铺、满粘或机械固定；2）防水垫层在瓦屋面构造层次中的位置应符合设计要求；3）防水垫层宜自下而上平行屋脊铺设；4）防水垫层应顺流水方向搭接，采用自粘聚合物沥青防水垫层时最小厚度应为1mm，搭接宽度80mm；采用聚合物改性沥青防水垫层时最小厚度应为2mm，搭接宽度100mm；5）防水垫层应铺设平整，下道工序施工时不得损坏已铺设完成的防水垫层。5.持钉层厚度应符合设计要求；在满足屋面荷载的前提下，瓦屋面持钉层厚度当持钉层为木板时，厚度不应小于20mm；持钉层为人造板时，厚度不应小于16mm；持钉层为细石混凝土时，69、厚度不应小于35mm；6.持钉层的铺设控制要点如下：1）屋面无保温层时，木基层或钢筋混凝土基层可视为持钉层；钢筋混凝土基层不平整时，宜用1:2.5的水泥砂浆进行找平；2）屋面有保温层时，保温层上应按设计要求做细石混凝土持钉层，内配钢筋网应骑跨屋脊，并应绷直与屋脊和檐口、檐沟部位的预埋锚筋连牢；预埋锚筋穿过防水层或防水垫层时，破损处应进行局部密封处理；3）水泥砂浆或细石混凝土持钉层可不设分格缝；持钉层与突出屋面结构的交接处应预留30mm宽的缝隙。7.顺水条应垂直正脊方向铺钉在基层上，顺水条表面应平整，其间距不宜大于500mm。8.挂瓦条的间距应根据瓦片尺寸和屋面坡长经计算确定，应分档均匀，铺钉应70、平整、牢固，上棱应成一直线。檐口第一根挂瓦条应保证瓦头出檐口50mm70mm；屋脊两坡最上面的一根挂瓦条应保证脊瓦在坡面瓦上的搭盖宽度不小于40mm；钉檐口条或封檐板时，均应高出挂瓦条20rnm30mm。9.平瓦和脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷；平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合。10.铺设瓦屋面时，瓦片应均匀分散堆放在两坡屋面基层上，严禁集中堆放；11.烧结瓦、混凝土瓦应采用干法挂瓦，瓦与屋面基层应固定牢靠；挂瓦时挂瓦应从两坡的檐口同时对称进行，瓦后爪应与挂瓦条挂牢，并应与邻边、下面两瓦落槽密合；檐口瓦、斜天沟瓦应用镀锌铁丝拴牢在挂瓦条上，每片瓦均应与挂瓦条固定牢固；整坡瓦71、面应平整，行列应横平竖直，不得有翘角和张口现象；正脊和斜脊应铺平挂直，脊瓦搭盖应顺主导风向和流水方向。瓦片应铺成整齐的行列，并应彼此紧密搭接，应做到瓦榫落槽、瓦脚挂牢、瓦头排齐，且无翘角和张口现象，檐口应成一直线。12.在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100%时，瓦材应采取固定加强措施。13.烧结瓦和混凝土瓦铺装时瓦屋面檐口挑出墙面的长度不宜小于300mm；脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm；脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80 mm；瓦头伸人檐沟、天沟内的长度宜为50 mm70 mm；金属檐沟、天沟伸人瓦内的宽度不应小150 mm；瓦头挑出檐口的长度宜为50 mm70mm；突出72、屋面结构的侧面瓦伸人泛水的宽度不应小于50 mm。14.瓦面应平整，行列应整齐，搭接应紧密，檐口应平直。15.脊瓦应搭盖正确，脊瓦搭盖间距应均匀，脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应用聚合物水泥砂浆填实抹平，封固应严密；正脊和斜脊应顺直，应无起伏现象；沿山墙一行瓦宜用聚合物水泥砂浆做出披水线。16.瓦材与山墙及突出屋面结构的交接处，均应做不小于250mm高的泛水处理；并应顺直整齐、结合严密。17.严寒及寒冷地区瓦屋面，檐口部位应采取防止冰雪融化下坠和冰坝形成等措施。18.烧结瓦、混凝土瓦屋面完工后，应避免屋面受物体冲击，严禁任意上人或堆放物件。（十一）持钉层、沥青瓦控制要点（说明：下列持钉层、沥青瓦控制要73、点应结合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.屋面木基层应铺钉牢固、表面平整；钢筋混凝土基层的表面应平整、干净、干燥。2.采用的木质基层、顺水条、挂瓦条，均应作防腐、防火和防蛀处理；采用的金属顺水条、挂瓦条，均应作防锈蚀处理。3.在瓦材的下面应铺设防水层或防水垫层其品种、厚度和搭接宽度均应符合设计要求。4.防水垫层的铺设控制要点如下：1）防水垫层可采用空铺、满粘或机械固定；2）防水垫层在瓦屋面构造层次中的位置应符合设计要求；3）防水垫层宜自下而上平行屋脊铺设；4）防水垫层应顺流水方向搭接，采用自粘聚合物沥青防水垫层时最小厚度应为1mm，搭接宽74、度80mm；采用聚合物改性沥青防水垫层时最小厚度应为2mm，搭接宽度100mm；5）防水垫层应铺设平整，下道工序施工时不得损坏已铺设完成的防水垫层。5.在满足屋面荷载的前提下，瓦屋面持钉层厚度持钉层为木板时，厚度不应小于20mm；持钉层为人造板时，厚度不应小于16mm；持钉层为细石混凝土时，厚度不应小于35mm；6.持钉层的铺设控制要点如下：1）屋面无保温层时，木基层或钢筋混凝土基层可视为持钉层；钢筋混凝土基层不平整时，宜用1:2.5的水泥砂浆进行找平；2）屋面有保温层时，保温层上应按设计要求做细石混凝土持钉层，内配钢筋网应骑跨屋脊，并应绷直与屋脊和檐口、檐沟部位的预埋锚筋连牢；预埋锚筋穿过防75、水层或防水垫层时，破损处应进行局部密封处理；3）水泥砂浆或细石混凝土持钉层可不设分格缝；持钉层与突出屋面结构的交接处应预留30mm宽的缝隙。7.沥青瓦应边缘整齐，切槽应清晰，厚薄应均匀，表面应无孔洞、楞伤、裂纹、皱折和起泡等缺陷。沥青瓦应具有自粘胶带或相互搭接的连锁构造；矿物粒料或片料覆面沥青瓦的厚度不应小于2.6mm，金属箔面沥青瓦的厚度不应小于2mm。8.铺设沥青瓦前，应在基层上弹出水平及垂直基准线，并应按线铺设。9.檐口部位宜先铺设金属滴水板或双层檐口瓦，并应将其固定在基层上，再铺设防水垫层和起始瓦片。10.沥青瓦应自檐口向上铺设，起始层瓦应由瓦片经切除垂片部分后制得，且起始层瓦沿檐口平76、行铺设并伸出檐口10 mm ，并应用沥青基胶粘材料与基层粘结；第一层瓦应与起始层瓦叠合，但瓦切口应向下指向檐口；第二层瓦应压在第一层瓦上且露出瓦切口，但不得超过切口长度。相邻两层沥青瓦的拼缝及切口应均匀错开。11.沥青瓦的固定方式应以钉为主、粘结为辅；沥青瓦铺设时，每张瓦片不得少于4个固定钉，在大风地区或屋面坡度大于100%时，每张瓦片不得少于6个固定钉；固定钉应垂直钉人持钉层内，固定钉穿人细石混凝土持钉层的深度不应小于20 mm，穿人木质持钉层的深度不应小于15 mm；固定钉应钉人沥青瓦压盖面，钉帽应与瓦片表面齐平，固定钉的钉帽不得外露在沥青瓦表面；檐口、屋脊等屋面边缘部位沥青瓦之间以及起始77、瓦与基层之间，均应采用沥青基胶粘材料满粘。沥青瓦应与基层粘钉牢固，瓦面应平整，檐口应平直。12.在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100%时，瓦片应采取固定加强措施。13.铺设脊瓦时，宜将沥青瓦沿切口剪开分成3块作为脊瓦，并应用2个固定钉固定；沥青瓦铺装时脊瓦应顺年最大频率风向搭接；脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于150mm；脊瓦与脊瓦的压盖面不应小于脊瓦面积的l/2；沥青瓦挑出檐口的长度宜为10 mm20 mm；金属泛水板与沥青瓦的搭盖宽度不应小于100mm；金属泛水板与突出屋面墙体的搭接高度不应小于250 mm ；金属滴水板伸入沥青瓦下的宽度不应小于80 mm。 14.天沟部位铺设78、的沥青瓦可采用搭接式、编织式、敞开式；搭接式、编织式铺设时，沥青瓦下应增设不小于1000mm宽的附加层；敞开式铺设时，在防水层或防水垫层上应铺设厚度不小于0.45mm的防锈金属板材，沥青瓦与金属板材应用沥青基胶结材料粘结，其搭接宽度不应小于100mm。铺设沥青瓦屋面的天沟应顺直，瓦片应粘结牢固，搭接缝应密封严密，排水应通畅。15.沥青瓦屋面与立墙或伸出屋面的烟囱、管道的交接处应做不小于250mm高的泛水，在其周边与立面250mm的范围内应铺设附加层，然后在其表面用沥青基胶结材料满粘一层沥青瓦片。16.严寒及寒冷地区瓦屋面，檐口部位应采取防止冰雪融化下坠和冰坝形成等措施。（十二）金属板控制要点（79、说明：下列金属板控制要点应结合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.当防水等级为I级时，压型铝合金板基板厚度不应小于0.9mm，压型钢板基板厚度不应小于0.6mm；当防水等级为I级时，压型金属板应采用360咬口锁边连接方式。2.金属板材应边缘整齐，表面应光滑，色泽应均匀外形应规则，不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。金属板的长度应根据屋面排水坡度、板型连接构造、环境温差及吊装运输条件等综合确定。3.金属板的吊运、保管时，金属板应用专用吊具安装，吊装和运输过程中不得损伤金属板材；金属板堆放地点宜选择在安装现场附近，堆放场地应平整坚实且便于排除地面水。80、4.金属面绝热夹芯板的贮运、保管时，夹芯板应采取防雨、防潮、防火措施；夹芯板之间应用衬垫隔离，并应分类堆放，应避免受压或机械损伤。5.金属板屋面在保温层的下面宜设置隔汽层，在保温层的上面宜设置防水透汽膜。6.金属板屋面施工前应根据施工图纸进行深化排板图设计，金属板铺设时应根据金属板板型技术要求和深化设计排板图进行；金属板屋面施工测量应与主体结构测量相配合，其误差应及时调整，不得积累；施工过程中应定期对金属板的安装定位基准点进行校核；7.金属板铺设过程中应对金属板采取临时固定措施，当天就位的金属板材应及时连接固定；金属板铺装应平整、顺滑，板面不应有施工残留物；金属板的屋脊、檐口、泛水，直线段应顺81、直，不得有起伏不平现象，曲线段应顺畅。8.金属板屋面完工后，应避免屋面受物体冲击，并不宜对金属面板进行焊接、开孔等作业，严禁任意上人或堆放物件。9.压型金属板采用咬口锁边连接时，屋面的排水坡度不宜小于5%，压型金属板采用紧固件连接时，屋面的排水坡度不宜小于10%；金属檐沟、天沟的伸缩缝间距不宜大于30m，内檐沟及内天沟应设置溢流口或溢流系统，沟内宜按0.5%找坡；10.金属板的伸缩变形除应满足咬口锁边连接或紧固件连接的要求外，还应满足檩条、檐口及天沟等使用要求，且金属板最大伸缩变形量不应超过100mm；金属板在主体结构的变形缝处宜断开，变形缝上部应加扣带伸缩的金属盖板。11.压型金属板的咬口锁82、边连接应严密、连续、平整，不得扭曲和裂口；压型金属板的紧固件连接应采用带防水垫圈的自攻螺钉，固定点应设在波峰上；压型金属板和金属面绝热夹芯板的外露自攻螺钉、拉铆钉，均应采用硅酮耐候密封胶密封。12.压型金属板采用咬口锁边连接的构造时控制要点如下：1）在檩条上应设置与压型金属板波形相配套的专用固定支座，并应用自攻螺钉与檩条连接；2）压型金属板应搁置在固定支座上，两片金属板的侧边应确保在风吸力等因素作用下扣合或咬合连接可靠；3）在大风地区或高度大于30m的屋面，压型金属板应采用360咬口锁边连接；4）大面积屋面和弧状或组合弧状屋面，压型金属板的立边咬合宜采用暗扣直立锁边屋面系统；5）单坡尺寸过长或83、环境温差过大的屋面，压型金属板宜采用滑动式支座的360咬口锁边连接。13.压型金属板采用紧固件连接时控制要点如下：1）铺设高波压型金属板时，在檩条上应设置固定支架，固定支架应采用自攻螺钉与檩条连接，连接件宜每波设置一个； 2）铺设低波压型金属板时，可不设固定支架，应在波峰处采用带防水密封胶垫的自攻螺钉与檩条连接，连接件可每波或隔波设置一个，但每块板不得少于3个；3）压型金属板的纵向搭接应位于檩条处，搭接端应与檩条有可靠的连接，搭接部位应设置防水密封胶带；压型金属板的纵向最小搭接长度，采用高波压型金属板时纵向最小搭接长度应为350 mm，采用低波压型金属板时屋面坡度10纵向最小搭接长度应为25084、 mm，屋面坡度10%纵向最小搭接长度应为200 mm；4）压型金属板的横向搭接方向宜与主导风向一致，搭接不应小于一个波，搭接部位应设置防水密封胶带，搭接处用连接件紧固时，连接件应采用带防水密封胶垫的自攻螺钉设置在波峰上。14.金属面绝热夹芯板采用紧固件连接的构造时控制要点如下：1）应采用屋面板压盖和带防水密封胶垫的自攻螺钉，将夹芯板固定在檩条上；2）夹芯板的纵向搭接应位于檩条处，每块板的支座宽度不应小于50 mm，支承处宜采用双檩或檩条一侧加焊通长角钢；3）夹芯板的纵向搭接应顺流水方向，纵向搭接长度不应小于200 mm，搭接部位均应设置防水密封胶带，并应用拉铆钉连接；4）夹芯板的搭接尺寸应按85、具体板型确定，连接部位均应设置防水密封胶带，并应用拉铆钉连接。15.金属板的横向搭接方向宜顺主导风向；当在多维曲面上雨水可能翻越金属板板肋横流时，金属板的纵向搭接应顺流水方向；金属板屋面铺装的有关尺寸，金属板檐口挑出墙面的长度不应小于200 mm；金属板伸入檐沟、天沟内的长度不应小于100mm；金属泛水板与突出屋面墙体的搭接高度不应小于250 mm；金属泛水板、变形缝盖板与金属板的搭接宽度不应小于200mm；金属屋脊盖板在两坡面金属板上的搭盖宽度不应小于250 mm。16.固定支座应选用与支承构件相同材质的金属材料；当选用不同材质金属材料并易产生电化学腐蚀时，固定支座与支承构件之间应采用绝缘垫86、片或采取其他防腐蚀措施；金属板材固定支架或支座位置应准确，安装应牢固。17.采光带设置宜高出金属板屋面250rnm；采光带的四周与金属板屋面的交接处，均应作泛水处理。18.金属板屋面应按设计要求提供抗风揭试验验证报告。（十三）玻璃采光顶控制要点（说明：下列金属采光顶控制要点应结合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.玻璃采光顶的预埋件应位置准确，安装应牢固。2.玻璃采光顶支承结构选用的金属材料应作防腐处理，铝合金型材应作表面处理；不同金属构件接触面之间应采取隔离措施。3.玻璃采光顶的玻璃应采用安全玻璃，宜采用夹层玻璃或夹层中空玻璃；玻璃原片应87、根据设计要求选用，且单片玻璃厚度不宜小于6mm；夹层玻璃的玻璃原片厚度不宜小于5mm；上人的玻璃采光顶应采用夹层玻璃；点支承玻璃采光顶应采用钢化夹层玻璃；所有采光顶的玻璃应进行磨边倒角处理。4.玻璃采光顶所采用夹层玻璃除应符合现行国家标准建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃GB15763.3的有关规定外，夹层玻璃宜为干法加工合成，夹层玻璃的两片玻璃厚度相差不宜大于2mm；夹层玻璃的胶片宜采用聚乙烯醇缩丁醛胶片，聚乙烯醇缩丁醛胶片的厚度不应小于0.76mm；暴露在空气中的夹层玻璃边缘应进行密封处理。5.玻璃采光顶所采用夹层中空玻璃除应符合第4.5.4条和现行国家标准中空玻璃GB/T 11944的有88、关规定外，中空玻璃气体层的厚度不应小于12mm；中空玻璃宜采用双道密封结构，隐框或半隐框中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶；中空玻璃的夹层面应在中空玻璃的下表面。6.采光项玻璃及玻璃组件的制作，应符合现行行业标准建筑玻璃采光顶JG/T231的有关规定。7.采光顶玻璃表面应平整、洁净，颜色应均匀一致。8.玻璃采光顶材料的贮运、保管时，采光顶部件在搬运时应轻拿轻放，严禁发生互相碰撞；采光玻璃在运输中应采用有足够承载力和刚度的专用货架，部件之间应用衬垫固定，并应相互隔开；采光顶部件应放在专用货架上，存放场地应平整、坚实、通风、干燥，并严禁与酸碱等类的物质接触。9.玻璃采光顶应采用支承结构找坡，排89、水坡度不宜小于5%；10.玻璃采光顶的施工测量应与主体结构测量相配合，测量偏差应及时调整，不得积累；施工过程中应定期对采光顶的安装定位基准点进行校核。11.玻璃采光顶施工完毕，应进行雨后观察、整体或局部淋水试验，檐沟、天沟应进行蓄水试验，并应填写淋水和蓄水试验记录。12.采光顶玻璃组装采用镶嵌方式时，应采取防止玻璃整体脱落的措施；玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合现行行业标准建筑玻璃采光顶JG/T 231的有关规定；玻璃四周应采用密封胶条镶嵌，其性能应符合国家现行标准硫化橡胶和热塑性橡胶 建筑用预成型密封垫的分类、要求和试验方法HG/T3100和工业用橡胶板GB/T 5574的有关规定。13.采光90、顶玻璃组装采用胶粘方式时，隐框和半隐框构件的玻璃与金属框之间，应采用与接触材料相容的硅酮结构密封胶粘结，其粘结宽度及厚度应符合强度要求；硅酮结构密封胶应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB 16776的有关规定。14.采光顶玻璃采用点支组装方式时，连接件的钢制驳接爪与玻璃之间应设置衬垫材料，衬垫材料的厚度不宜小于1mm，面积不应小于支承装置与玻璃的结合面。15.框支承玻璃采光顶的安装控制要点如下：1）应根据采光顶分格测量，确定采光顶各分格点的空间定位；2）支承结构应按顺序安装，采光顶框架组件安装就位、调整后应及时紧固；不同金属材料的接触面应采用隔离材料；3）采光顶的周边封堵收口、屋脊处压边91、收口、支座处封口处理，均应铺设平整且可靠固定；4）采光顶天沟、排水槽、通气槽及雨水排出口等细部构造应符合设计要求；5）装饰压板应顺流水方向设置，表面应平整，接缝应符合设计要求。16.点支承玻璃采光顶的安装控制要点如下：1）应根据采光顶分格测量，确定采光顶各分格点的空间定位；2）钢桁架及网架结构安装就位、调整后应及时紧固；钢索杆结构的拉索、拉杆预应力施加应符合设计要求； 3）采光顶应采用不锈钢驳接组件装配，爪件安装前应精确定出其安装位置； 4）玻璃宜采用机械吸盘安装，并应采取必要的安全措施； 5）玻璃接缝应采用硅酮耐候密封胶； 6）中空玻璃钻孔周边应采取多道密封措施。17.明框玻璃组件组装控制要92、点如下： 1）玻璃与构件槽口的配合应符合设计要求和技术标准的规定； 2）玻璃四周密封胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整、密实，胶条的长度宜大于边框内槽口长度1.5%2%，胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固； 3）组件中的导气孔及排水孔设置应符合设计要求，组装时应保持孔道通畅； 4）明框玻璃组件应拼装严密，框缝密封应采用硅酮耐候密封胶。18.隐框及半隐框玻璃组件组装控制要点如下： 1）玻璃及框料粘结表面的尘埃、油渍和其他污物，应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净，并应在清洁1h内嵌填密封胶； 2）所用的结构粘结材料应采用硅酮结构密封胶，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密93、封胶GB 16776的有关规定；硅酮结构密封胶应在有效期内使用； 3）硅酮结构密封胶应嵌填饱满，并应在温度1530、相对湿度50%以上、洁净的室内进行，不得在现场嵌填； 4）硅酮结构密封胶的粘结宽度和厚度应符合设计要求，胶缝表面应平整光滑，不得出现气泡； 5）硅酮结构密封胶固化期间，组件不得长期处于单独受力状态。19.玻璃接缝密封胶的施工控制要点如下： 1）玻璃接缝密封应采用硅酮耐候密封胶，其性能应符合现行行业标准幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T 882的有关规定，密封胶的级别和模量应符合设计要求； 2）密封胶的嵌填应密实、连续、饱满，胶缝应平整光滑、缝边顺直； 3）玻璃间的接缝宽度和密封胶的嵌填94、深度应符合设计要求； 4）不宜在夜晚、雨天嵌填密封胶，嵌填温度应符合产品说明书规定，嵌填密封胶的基面应清洁、干燥。20.玻璃间的接缝宽度应能满足玻璃和密封胶的变形要求，且不应小于10mm；密封胶的嵌填深度宜为接缝宽度的50%70%，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞；玻璃接缝密封宜选用位移能力级别为25级硅酮耐候密封胶，密封胶应符合现行行业标准幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T 882的有关规定。21.玻璃采光顶铺装应平整、顺直；玻璃采光顶与周边墙体之间的连接，应符合设计要求。22.明框玻璃采光顶的外露金属框或压条应横平竖直，压条安装应牢固；隐框玻璃采光顶的玻璃分格拼缝应横平竖直，均匀一致。95、23.点支承玻璃采光顶的支承装置应安装牢固，配合应严密；支承装置不得与玻璃直接接触。24.硅酮耐候密封胶的打注应密实、连续、饱满，粘结应牢固，不得有气泡、开裂、脱落等缺陷；采光顶玻璃的密封胶缝应横平竖直，深浅应一致，宽窄应均匀，应光滑顺直。25.对玻璃采光顶内侧的冷凝水，应采取控制、收集和排除的措施。（十四）细部构造控制要点（说明：下列细部构造控制要点应结合工程项目实际进行编制，其中施工图设计文件中内容应补充，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，无关内容应删除。）1.屋面细部构造应包括檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落口、变形缝、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁过水孔、设施基座、屋脊96、屋顶窗等部位。2.金属板屋面细部构造应包括屋面系统的变形缝，高低跨处泛水，屋面板缝、单元体构造缝，檐沟、天沟、水落口，屋面金属板材收头，洞口、局部凸出体收头，其他复杂的构造部位。3.玻璃采光顶细部构造应包括高低跨处泛水，采光板板缝、单元体构造缝， 天沟、檐沟、水落口，采光顶周边交接部位，洞口、局部凸出体收头，其他复杂的构造部位。4.细部构造中容易形成热桥的部位均应进行保温处理。5.檐口、檐沟外侧下端及女儿墙压顶内侧下端等部位均应作滴水处理，滴水槽宽度和深度不宜小于10mm。6.檐口控制要点如下：1）卷材防水屋面檐口800 mm范围内的卷材应满粘，卷材收头应采用金属压条钉压，并应用密封材料封严97、；檐口下端应做鹰嘴和滴水槽；2）涂膜防水屋面檐口的涂膜收头，应用防水涂料多遍涂刷；檐口下端应做鹰嘴和滴水槽；3）烧结瓦、混凝土瓦屋面的瓦头挑出檐口的长度宜为50 mm70mm。4）沥青瓦屋面的瓦头挑出檐口的长度宜为10mm20mm；金属滴水板应固定在基层上，伸人沥青瓦下宽度不应小于80rnm，向下延伸长度不应小于60mm；5）金属板屋面檐口挑出墙面的长度不应小于200mm；屋面板与墙板交接处应设置金属封檐板和压条。7.檐沟和天沟控制要点如下： 1）卷材或涂膜防水屋面檐沟和天沟的防水构造中檐沟和天沟的防水层下应增设附加层，附加层伸人屋面的宽度不应小于250mm；檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外98、侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷；檐沟外侧下端应做鹰嘴或滴水槽；檐沟外侧高于屋面结构板时，应设置溢水口；2）烧结瓦、混凝土瓦屋面檐沟和天沟的防水构造中檐沟和天沟防水层下应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度不应小于500 mm；檐沟和天沟防水层伸入瓦内的宽度不应小于150 mm，并应与屋面防水层或防水垫层顺流水方向搭接；檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷；烧结瓦、混凝土瓦伸入檐沟、天沟内的长度宜为50 mm70 mm；3）沥青瓦屋面檐沟和天沟的防水构造中檐沟防水层下应99、增设附加层，附加层伸入屋面的宽度不应小于500 mm；檐沟防水层伸入瓦内的宽度不应小于150 mm，并应与屋面防水层或防水垫层顺流水方向搭接；檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷；沥青瓦伸人檐沟内的长度宜为10mm20mm；天沟采用搭接式或编织式铺设时，沥青瓦下应增设不小于1000mm宽的附加层；天沟采用敞开式铺设时，在防水层或防水垫层上应铺设厚度不小于0.45mm的防锈金属板材，沥青瓦与金属板材应顺流水方向搭接，搭接缝应用沥青基胶结材料粘结，搭接宽度不应小于100mm。8.女儿墙和山墙控制要点如下：1）女儿墙的防100、水构造中女儿墙压顶可采用混凝土或金属制品，压顶向内排水坡度不应小于5%，压顶内侧下端应作滴水处理；女儿墙泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm；低女儿墙泛水处的防水层可直接铺贴或涂刷至压顶下，卷材收头应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷；高女儿墙泛水处的防水层泛水高度不应小于250mm，卷材收头应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷，泛水上部的墙体应作防水处理；女儿墙泛水处的防水层表面，宜采用涂刷浅色涂料或浇筑细石混凝土保护；2）山墙的防水构造中山墙压顶可采用混凝土或金属制品，压顶应向内排水，101、坡度不应小于5%，压顶内侧下端应作滴水处理；山墙泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于250 mm；烧结瓦、混凝土瓦屋面山墙泛水应采用聚合物水泥砂浆抹成，侧面瓦伸入泛水的宽度不应小于50 mm； 沥青瓦屋面山墙泛水应采用沥青基胶粘材料满粘一层沥青瓦片，防水层和沥青瓦收头应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严；金属板屋面山墙泛水应铺钉厚度不小于0.45mm的金属泛水板，并应顺流水方向搭接，金属泛水板与墙体的搭接高度不应小于250mm，与压型金属板的搭盖宽度宜为1波2波，并应在波峰处采用拉铆钉连接。9.水落口控制要点如下：1）重力式排水的水落口防水构造中水落口可采用塑料102、或金属制品，水落口的金属配件均应作防锈处理；水落口杯应牢固地固定在承重结构上，其埋设标高应根据附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸确定；水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，防水层下应增设涂膜附加层；防水层和附加层伸人水落口杯内不应小于50mm，并应粘结牢固；2）虹吸式排水的水落口防水构造应进行专项设计。10.变形缝控制要点如下：1）变形缝防水构造中变形缝泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250mm，防水层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部；2）变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置衬垫材料，再在其上干铺一层卷材；3）等高变形缝顶部宜加扣混凝土或金103、属盖板；4）高低跨变形缝在立墙泛水处，应采用有足够变形能力的材料和构造作密封处理。11.伸出屋面管道控制要点如下：1）伸出屋面管道的防水构造中管道周围的找平层应抹出高度不小于30mm的排水坡；管道泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm；管道泛水处的防水层泛水高度不应小于250mm；卷材收头应用金属箍紧固和密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷；2）烧结瓦、混凝土瓦屋面烟囱的防水构造中烟囱泛水处的防水层或防水垫层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250mm；屋面烟囱泛水应采用聚合物水泥砂浆抹成；烟囱与屋面的交接处，应在迎水面中部抹出分水线，并104、应高出两侧各30mm。12.屋面出入口控制要点如下：1）屋面垂直出入口泛水处应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm；防水层收头应在混凝土压顶圈下；2）屋面水平出入口泛水处应增设附加层和护墙，附加层在平面上的宽度不应小于250mm；防水层收头应压在混凝土踏步下。13.反梁过水孔控制要点如下：1）应根据排水坡度留设反梁过水孔，图纸应注明孔底标高；2）反梁过水孔宜采用预埋管道，其管径不得小于75mm；3）过水孔可采用防水涂料、密封材料防水；预埋管道两端周围与混凝土接触处应留凹槽，并应用密封材料封严。14.设施基座控制要点如下：1）设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座的上部105、，并应在地脚螺栓周围作密封处理；2）在防水层上放置设施时，防水层下应增设卷材附加层，必要时应在其上浇筑细石混凝土，其厚度不应小于50mm。15.屋脊控制要点如下：1）烧结瓦、混凝土瓦屋面的屋脊处应增设宽度不小于250mm的卷材附加层；脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm；脊瓦与坡瓦面之间的缝隙应采用聚合物水泥砂浆填实抹平；2）沥青瓦屋面的屋脊处应增设宽度不小于250mm的卷材附加层；脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于150mm；3）金属板屋面的屋脊盖板在两坡面金属板上的搭盖宽度每边不应小于250mm，屋面板端头应设置挡水板和堵头板。16106、.屋顶窗控制要点如下：1）烧结瓦、混凝土瓦与屋顶窗交接处，应采用金属排水板、窗框固定铁脚、窗口附加防水卷材、支瓦条等连接；2）沥青瓦屋面与屋顶窗交接处应采用金属排水板、窗框固定铁脚、窗口附加防水卷材等与结构层连接。（十五）其他控制要点（说明：下列其他控制要点应结合工程项目实际进行编制，与施工图设计文件或工程项目实际不一致处应调整，与工程项目实际无关内容应删除。）1.屋面工程应具有良好的排水功能和阻止水侵入建筑物内的作用；冬季保温减少建筑物的热损失和防止结露；夏季隔热降低建筑物对太阳辐射热的吸收； 适应主体结构的受力变形和温差变形；承受风、雪荷载的作用不产生破坏；具有阻止火势蔓延的性能；满足建筑107、外形美观和使用的要求。2.高跨屋面为无组织排水时，其低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层卷材，并应设40mm50mm厚、300mm500mm宽的C20细石混凝土保护层；高跨屋面为有组织排水时，水落管下应加设水簸箕。3.当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。4.伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。5.屋面工程施工的防火安全控制要点如下：1）可燃类防水、保温材料进场后，应远离火源；露天堆放时，应采用不燃材料完全覆盖；2）防火隔离带施工应与保温材料施工同步进行；3）不得直接在108、可燃类防水、保温材料上进行热熔或热粘法施工；4）喷涂硬泡聚氨酯作业时，应避开高温环境；施工工艺、工具及服装等应采取防静电措施；5）施工作业区应配备消防灭火器材；6）火源、热源等火灾危险源应加强管理；7）屋面上需要进行焊接、钻孔等施工作业时，周围环境应采取防火安全措施。6.屋面工程施工安全控制要点如下：1）严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工；2）屋面周边和预留孔洞部位必须按临边、洞口防护规定设置安全护栏和安全网；3）屋面坡度大于30%时，应采取防滑措施；4）施工人员应穿防滑鞋，特殊情况下无可靠安全措施时，操作人员必须系好安全带并扣好保险钩。（十六）子分部工程、分项工程划分（说明：下列子分部工109、程、分项工程划分应结合工程项目单位工程实际进行划分，与单位工程实际无关内容应删除。）1. 1#房子分部工程和分项工程划分如下：1）子分部工程基层与保护，分项工程找坡层、找平层、隔汽层、隔离层、保护层；2）子分部工程保温与隔热，分项工程板状材料保温层、纤维材料保温层、喷涂硬泡聚氨酯保温层、现浇泡沫混凝土保温层、种植隔热层、架空隔热层、蓄水隔热层；3）子分部工程防水与密封，分项工程卷材防水层、涂膜防水层、复合防水层、接缝密封防水；4）子分部工程瓦面与板面，分项工程烧结瓦和混凝土瓦铺装、沥青瓦铺装、金属板铺装、玻璃采光顶铺装；5）子分部工程细部构造，分项工程檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落口、变110、形缝、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁过水孔、设施基座、屋脊、屋顶窗。2. 2#房子分部工程和分项工程划分如下：（说明：参照1#房列出的子分部工程和分项工程，结合2#房实际编制。） 3. 3#房子分部工程和分项工程划分如下：（说明：参照1#房列出的子分部工程和分项工程，结合3#房实际编制。）4. 4#房子分部工程和分项工程划分如下：（说明：参照1#房列出的子分部工程和分项工程，结合4#房实际编制。）5. 会所房子分部工程和分项工程划分如下：（说明：参照1#房列出的子分部工程和分项工程，结合会所实际编制。）（十七）检验批划分（说明：单位工程各分项工程宜按屋面面积每5001000划分为一个检验批。）111、1. 1#房检验批划分如下：（说明：1#房检验批划分按照1.0.1条款中1#房分部分项工程的主要特点一览表进行划分，仅供示意。）检验批名称部位划分批量找平层检验批按112轴，1224轴共划分为2个检验批22隔离层检验批按112轴，1224轴共划分为2个检验批2保护层检验批按112轴，1224轴共划分为2个检验批2板状材料保温层检验批按112轴，1224轴共划分为2个检验批2涂膜防水层检验批按112轴，1224轴共划分为2个检验批2接缝密封防水检验批划分为1个检验批1檐沟和天沟检验批划分为1个检验批1女儿墙和山墙检验批划分为1个检验批1水落口检验批划分为1个检验批1伸出屋面管道检验批划分为1个检112、验批1屋面出入口检验批划分为1个检验批12. 2#房检验批划分如下：（说明：参照1#房检验批划分，结合2#房实际编制。） 3. 3#房检验批划分如下：（说明：参照1#房检验批划分，结合3#房实际编制。）4. 4#房检验批划分如下：（说明：4#房检验批划分按照1.0.1条款中4#房分部分项工程的主要特点一览表进行划分，仅供示意。）检验批名称部位划分批量找平层检验批按114轴，1427轴共划分为2个检验批22隔离层检验批按114轴，1427轴共划分为2个检验批2保护层检验批按114轴，1427轴共划分为2个检验批2板状材料保温层检验批按114轴，1427轴共划分为2个检验批2涂膜防水层检验批按11113、4轴，1427轴共划分为2个检验批2接缝密封防水检验批划分为1个检验批1檐沟和天沟检验批划分为1个检验批1女儿墙和山墙检验批划分为1个检验批1水落口检验批划分为1个检验批1伸出屋面管道检验批划分为1个检验批1屋面出入口检验批划分为1个检验批15. 会所检验批划分如下：（说明：会所检验批划分按照1.0.1条款中会所分部分项工程的主要特点一览表进行划分，仅供示意。）检验批名称部位划分批量（明框）玻璃采光顶铺装检验批划分为1个检验批1檐沟和天沟检验批划分为1个检验批1水落口检验批划分为1个检验批1（十八）目标值（质量合格判定）（说明：下列控制要点应结合工程项目实际进行编制，与工程项目实际无关内容应删114、除。）1.下列部位的隐蔽工程应进行验收，并验收合格： 1）卷材、涂膜防水层的基层；2）保温层的隔汽和排汽措施； 3）保温层的铺设方式、厚度、板材缝隙填充质量及热桥部位的保温措施； 4）接缝的密封处理； 5）瓦材与基层的固定措施； 6）檐沟、天沟、泛水、水落口和变形缝等细部做法； 7）在屋面易开裂和渗水部位的附加层；8）保护层与卷材、涂膜防水层之间的隔离层；9）金属板材与基层的固定和板缝间的密封处理； 10）坡度较大时，防止卷材和保温层下滑的措施。2.每个检验批主控项目的质量经抽查100%检验合格；一般项目的质量经抽查检验合格，有允许偏差值的其经抽查80%检验合格，且最大偏差值不得超过允许偏差值115、的1.5倍。3.每个分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。4.分部工程、每个子分部工程质量控制资料完整。5.检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否通畅，应在雨后或持续淋水2h后进行，并应填写淋水试验记录。具备蓄水条件的檐沟，天沟应进行蓄水试验，蓄水时间不得少于24h，并应填写蓄水试验记录。6.对安全与功能有特殊要求的建筑屋面，工程质量验收除应符合屋面工程质量验收规范GB50207-2012的规定外，尚应按合同约定和设计要求进行专项检验（检测）和专项验收。7.屋面工程观感质量检查应符合下列要求：1）卷材铺贴方向应正确，搭接缝应粘结或焊接牢固，搭接宽度应符合设计要求，表面应平整，不得有扭曲、皱折和116、翘边等缺陷； 2）涂膜防水层粘结应牢固，表面应平整，溶刷应均匀，不得有流淌、起泡和露胎体等缺陷； 3）嵌填的密封材料应与接缝两侧粘结牢固，表面鹿平滑，缝边应顺直，不得有气泡、开裂和剥离等缺陷； 4）檐口、檐沟、天沟、女儿墙、山墙、水落口、变形缝和伸出屋面管道等防水构造，应符合设计要求； 5）烧结瓦、混凝土瓦铺装应平整、牢固，应行列整齐，搭接应紧密，檐口应顺直；脊瓦应搭盖正确，间距应均匀，封固应严密；正脊和斜脊应顺直，应无起伏现象；泛水应顺直整齐，结合应严密；6）沥青瓦铺装应搭接正确，瓦片外露部分不得超过切口长度，钉帽不得外露；沥青瓦应与基层钉粘牢固，瓦面应平整，檐口应顺直；泛水应顺直整齐，结合117、应严密； 7）金属板铺装应平整、顺滑；连接应正确，接缝应严密；屋脊、檐口、泛水直线段应顺直，曲线段应顺畅； 8）玻璃采光顶铺装应平整、顺直，外露金属框或压条应横平竖直，压条应安装牢固；玻璃密封胶缝应横平竖直、深浅一致，宽窄应均匀，应光滑顺直；9）上人屋面或其他使用功能屋面，其保护及铺面应符合设计要求。8.当工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：1）经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收；2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4）经返118、修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。9.通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程，严禁验收。六、监理工作的方法和措施（一）审核1.按照公司规定的审核期限审查审核施工单位报送的各类文件。2.审核后无论同意与否应在相关报审表上签署监理意见，一份自留，一份发送施工单位；对存在问题的应提出具体意见。3.相关文件未经项目监理组审查审核同意，不得进入下一流程（节点）；工程材料未经项目监理组审查同意，不得在工程项目上使用。（二）督促1.督促施工单位及时报送各类文件。2.督促施工单位做好施工质量管理工作。（三）巡查1.按照规定对施119、工现场施工质量状况和施工单位管理工作进行巡查，每日不少于二次。2.当施工质量状况较差，或存在质量隐患实施整改，或实施工程暂停时，应增加巡查次数，以便及时掌握施工现场现状。（四）旁站1.按照旁站监理方案规定的旁站监理人员职责、旁站监理程序、旁站监理基本内容和旁站监理范围、旁站监理的工序或部位、旁站监理的具体内容进行旁站监理。2.及时发现质量问题，不留质量隐患。3.记录旁站监理记录表。（五）平行检验1.根据政府主管部门或者建设工程委托监理合同的要求，委托具有相应资质的检测机构进行监理平行检测，作为项目监理组对工程质量控制的依据之一。2.对工程实体质量进行监理平行测量，作为项目监理组对工程质量验收的120、依据。（六）验收1.组织施工单位和相关单位进行检验批、分项工程、分部工程验收，未经项目监理组验收合格，不得进入下一道工序施工。2.检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。3.分部工程应由总监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。（七）告知1.采用工作联系单形式告知建设单位的质量责任，相关义务以及其他事宜；告知建设单位项目监理组所需要的由建设单位提供的文件；告知建设单位需121、要建设单位协调和处理的事项以及其他事宜。2.采用工作联系单形式告知施工单位监理工作要求，对施工单位质量管理的提示和建议以及其他事宜。3.告知内容应避免模棱两可或含糊不清的文字，要用依据和数据明确表示项目监理组的意向和目的。（八）通知1.发现施工不符合工程建设强制性标准、施工图设计文件、施工组织设计（方案）、合同约定或者施工存在质量隐患的，签发监理工程师通知单指令施工单位改正。2.施工单位报送监理工程师通知回复单后，复查施工单位改正结果。（九）停工1.发现施工存在严重的质量隐患或施工现场发生质量事故的，签发工程暂停令，并按实际情况指令局部停工或全面停工。2.施工单位报送工程复工报审表后，复查施工122、单位整改结果。（十）会议1.定期召开监理例会，检查分析施工质量状况、提出改进意见和下一步监理工作要求。2.根据需要召开专题会议。（十一）报告1.发现施工不符合工程建设强制性标准、施工图设计文件、施工组织设计（方案）和合同约定，施工单位拒不整改的，及时报告建设单位。2.发现施工存在严重的质量隐患，签发工程暂停令宜事先报告建设单位。3.采用监理月报（监理专报、监理紧急报告）等形式，将施工现场有关情况报告政府主管部门。4.发现施工存在质量事故隐患，施工单位拒不改正或不停止施工或施工现场发生质量事故的，应当立即报告政府主管部门。七、监理工作资料1.施工图设计文件（主要为设计交底会议纪要，设计变更单，技123、术核定单等）。2.分包单位资格文件，防水工操作证。3.屋面工程施工方案。4.屋面工程监理实施细则。5.工程材料质量证明文件（包括许可、备案文件，合格证明书，质量保证书，产品性能检测报告和进场复验报告等）。6.屋面工程验收记录（包括隐蔽工程验收记录，检验批的主控项目、一般项目验收记录，分项工程验收记录，雨后观察或淋水（蓄水）试验记录，观感质量检查记录，安全与功能抽样检验（检测）和专项验收记录，分部工程验收记录等）。7.监理行为文件（包括*报审表，*报验表，进场材料验收记录和建设工程材料监理监督台账，监理日志，旁站监理记录表，平行检验（平行检测和实测实量）台账，监理例会（会议）记录，监理工作联系单，监理工程师通知单，工程暂停令，监理月报（监理专报、监理紧急报告）等）。*项目监理组