1、 玻璃幕墙 工程监 理 细 则目 录一、 本工程玻璃幕墙工程概况及特点 二、 编写依据三、 幕墙工程质量监理工作流程四、 监理工作控制要点及目标值（一）玻璃幕墙工程材料质量控制（二）玻璃幕墙施工质量控制1玻璃幕墙的的加工制作2玻璃幕墙安装3玻璃幕墙安装允许偏差和检验方法五、 监理的工作方法及措施（一）施工安装准备阶段事前质量控制要点 （二）事中质量控制要点 （三）事后质量控制要点*注：细则正文中的黑体字，除作为章节标题外，均是工程建设标准强制性条文。一、本项目玻璃幕墙工程概括与特点根据面层的材料不同，幕墙主要分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、轻质钢筋混凝土墙板幕墙、塑料板幕墙。本细则适用于玻璃2、幕墙的施工监理。幕墙施工工序较多，施工要求高，难度大，涉及玻璃、钢材、铝合金、石材、连接件、紧固件、密封胶等多种材料，施工工艺多种多样，检查验收应参照多种规范和标准，工作之间环环相扣，环环重要，监理工程师应控制每个环节的施工质量，尤其对面材的强度、色差、框架的强度、刚度、连接件、预埋件的焊接、防锈，粘结材料的使用等环节进行严格控制，同时应保证幕墙的保温、防水、防火、防雷等功能。监理工程师必须从材料的进场验收、预埋件的放置、骨架的安装、玻璃或玻璃单元的安装、防火、防雷等工序，到竣工验收，认真检查，及时发现问题，督促和协助施工单位解决问题，确保工程保质、保量、按时完成。(陈述本工程玻璃幕墙工程的部3、位、面积、标高、类型、设计要求，工程的特点、难点和特殊要求等）。二、 编写依据：1、 经批准的监理规划；2、 设计文件和技术资料；3、 专业工程相关规范、标准：建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB 50210-2001）玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ/102 -2003）金属与石材幕墙工程技术规范 （JGJ/133 -2001 J113-2001）建筑玻璃应用技术规程 （JGJ/133 -2003 J255-2007）点支式玻璃幕墙工程技术规范 （CECS127:2001）建设部加强建筑幕墙工程管理的暂行规定4、 经批准的施工组织设计4、（方案）。三、幕墙工程质量监理的工作流程报施工方案和材料生产单位资质、各项材料试验报告及产品出厂合格证填写开工申请单（承包商）审查结果 不同意 同意，并作批示幕墙施工 廵视检查，隐蔽工程验收 （监理工程师）填报分项工程质量验收申请单（承包商）承包人根据合同条款、规范要求、自检合格，并报有关资料 现场检查、并抽样检测（监理工程师） 检查结果 不合格，返工填写分项（部）工程质量验收单（监理工程师） （承包商）四、监理工作控制要点及目标值本项目幕墙工程子分部质量目标为：合格（一）玻璃幕墙工程材料质量控制玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规5、定。监理工程师应检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。1玻璃1）检查施工单位应提供玻璃产品合格证、中空玻璃的检验报告、热反射玻璃的力学性能检验报告（进口玻璃应有国家商检部门的商检证），资料不全不能进场使用。2）检查玻璃的外观质量，包括品种、规格、颜色、光学性能、安装方向、厚度、边长和边缘处理情况等，以上质量应符合设计要求，未达到要求的应及时退回。 3）玻璃厚度的允许偏差、单片玻璃边长的允许偏差、中空玻璃边长的允许偏差、夹层玻璃边长的允许偏差、钢化玻璃外观质量。热放射玻璃外观质量。夹层玻璃外观质量均应符合有关标准规定。 4）幕墙玻璃边缘、应进行机械磨边、6、倒棱、倒角，处理精度应符合设计要求。玻璃幕墙应使用安全玻璃，幕墙玻璃厚度不宜小于6.0mm，全玻璃幕墙厚度不应小于12mm。8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。2铝合金型材1）检查施工单位提供型材产品合格证、型材力学性能检验报告（进口型材应有国家商检部门的商检证），资料不全均不能进场使用。2）检查铝合金型材外观质量，材料表面应清洁，色泽应均匀，不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在，否则应予修补，达到要求后方可使用。 3）型材的横截面尺寸的允许偏差应符合规定。型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定，门窗受力杆件型材的最小实测壁7、厚度应1.2mm，幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚度应3.0mm。一个铝合金型材的表面质量符合有关规定 3钢材1）检查施工单位提供型钢材的产品合格证、型材力学性能检验报告（进口型材应有国家商检部门的商检证），资料不全均不能进场使用。2）检查钢材外观质量，材料表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。当钢材表面存在锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。按照设计图纸，检查钢材数量、尺寸、规格、型号，是否符合设计要求。钢材表面应进行防腐处理，采用热镀锌处理时，膜厚应大于45m，采用静电喷涂时，膜厚应大于40m。表面采用热镀锌防腐处理，镀锌层厚度为6080m。 4结8、构胶与密封胶1）玻璃幕墙使用的密封胶主要有结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃二道密封胶、管道防火密封胶。结构密封胶无论是双组分或单组分都必须采用中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB 16766）的规定。耐候密封胶必须是中性单组分胶，酸碱性胶不能使用。硅酮结构胶必须在有效期内使用。 2）材料进场，施工单位应提供硅酮胶的剥离试验记录，每批硅酮结构胶的质量保证书及产品合格证，硅酮结构胶、密封胶与实制工程基材的相容性报告（进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证），密封材料及衬垫材料的产品合格证，资料不全不能进场使用。 5五金件及其他配件1）材料进场，施工单位应提供钢材产品合格证，9、连接件产品合格证，镀锌工艺处理质量证书，螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证，门窗配件的产品合格证，铆钉力学性能检测报告，化学螺栓的防火性能报告，资料不全均不能进场使用。 2）幕墙施工中，与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。除不锈钢外，其他钢材表面应进行热镀锌或其他防腐处理。 3）连接件、转接件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。连接件、转接件开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带弹簧垫圈，未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施，主要受力杆件不应采用自攻螺钉。10、6幕墙见证、试验 1）铝合金型材应成批提交验收，每一批由同一合金、同一状态和同一型号组成；室温力学性能试验，从每批型材中抽取2根，每根沿挤压方向取一个试样；化学成分分析取样应任意抽样，经氧化处理的型材，应将氧化膜彻底清除后取样，氧化膜试验取样，从每一批型材中抽取2根，每根取一个试样；当力学试样结果中有不合格指标，加倍取样，若重复试样合格，则全部合格，若不合格，则全批报废。2）密封材料取样时，单组分以同一等级、同一类型的3000只为一批，不足3000只也为一批；双组分以同一等级、同一类型的1t为一批，不足1t也为一批；当外观质量、物理、化学性能试验结果中有不合格指标，加倍取样，若重复试验合格，则11、全部合格，若不合格，则退货或调换。3）按规定进行幕墙物理性能检验。监理工程师应现场取样，确保检测试件中使用的材料、构造等与实际施工情况相同。各种物理性能试验分级依据应符合有关规定。（二）玻璃幕墙施工质量控制要点1玻璃幕墙的的加工制作玻璃幕墙加工制作应严格按照设计施工图进行。必要时应对建筑物主体进行复测，及时调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后，方可进行加工和组装。使用的材料和附件，都必须有产品合格证和说明书及执行标准的编号，尤其是主要部件，严格检查其质量，检查出厂时间、存放有效期，严禁使用过期或不合格的材料。加工幕墙构件的设备、机具应达到幕墙构件加工精度的要求，定期进行检查和认量认证。构件加12、工环境要求清洁、干燥、通风良好，温度应满足施工环境要求。幕墙加工是幕墙施工质量合格的前提，因此应符合以下要求。 1）幕墙构件中，槽、豁、榫加工应符合JGJ102-2003、J280-2003的规定。 2）立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。幕墙单元连接处和吊挂出的铝合金型材的壁厚不得小于5.0mm。 3）中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。 4）夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛胶片干法加工合成的夹层玻璃，点支13、式撑玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片厚度不应小于0.76mm。5） 硅酮结构密封胶长期荷载承载力很低，允许应力仅0.007MPa，在重力作用下会产生明显变形，因此，硅酮结构密封胶若长期处于受力状态，便形成安全隐患，因此应避免硅酮结构密封胶长期处于受力状态；结构胶的粘结宽度不应小于7.0mm。6）硅酮结构密封胶应注胶饱满，注胶应在温度1530、相对湿度50以上、洁净的室内进行，不得在现场墙上打注；在使用硅酮结构密封胶和硅酮结构耐候密封胶时，应将骨架清洁，并完全干燥后方可施工；硅酮结构密封胶使用双组分时，基剂和固化剂应分组装，使用时再混合，为控制密封胶混合情况，应检查加工方在混胶过程中进行的蝴蝶式试样和14、胶杯拉断试样，硅酮结构密封胶达到粘接强度后（总静养护期1421d）方可安装施工；硅酮结构密封胶的检验应采用以下办法：垂直与胶条做1个切割面，由该切割面沿基采面切出两个长度约50mm的垂直切割面，并以大于90方可手拉硅酮结构胶，观察剥离面破坏情况。如果沿胶体中撕开，胶体均匀，试验合格；如果沿玻璃或铝型材表面剥离，不合格。 7）幕墙玻璃镶嵌时，插入槽口的配合尺寸和中空玻璃与槽口的配合尺寸都应符合有关规定。 在玻璃镶嵌定位后，玻璃定位垫块位置必须准确，数量应满足要求，并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。8）结构胶完全固化后，隐框玻璃幕墙装配组件的尺寸偏差应符合有关规定。2玻璃幕墙安装 幕15、墙安装步骤如下：预埋件定位、焊接连接件、铝码安装钢架焊接铝型材的安装面材安装。安装时，先内后外，环环相扣，因此应按照以下要点进行检查。1）幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。预埋件的标高误差不应大于10mm，进出，左右偏差不应大于20mm，预埋件的垂直和水平倾斜允许误差5mm。金属框架与主体结构应通过预埋件连接，当无条件时，应采用其他可靠的连接措施，并通过试验确定承载力，其允许承载力应大于设计要求的预埋件承载力。 2）连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。连接件应安装牢固，螺栓应有防松动措施，化学螺栓应满足防火要求。连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防16、滑动措施，角码调节范围应符合使用要求。连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。预埋件与连接件表面防腐层应完整、不破损。3）焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。严禁使用药皮脱落或焊芯生、受潮结块或以熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝，用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条纹、凹痕和毛刺等缺陷。4）焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。5）矫正可采用机械或有限度的加热，不得采用损坏组织结构的方法，进行加热矫正时，应确保最高加热温度及冷却方法，不得损坏钢材材质。6）低氢型焊条在使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条应17、放入恒 温箱备用，恒温温度控制在80100C。7）焊剂在使用前必须按其产品说明书的规定进行烘焙，焊丝必须除净锈蚀、油污及其他污物。8）当采用气体保护焊时，焊接区域的风速应加以限制，风速在1m/s以上时，应设置挡风装置，对焊接现场进行防护。9）焊接开始前，应复查预埋件、骨架组装质量、定位焊质量和焊接部位的清理情况，如不符合要求，应修正合格后方可准施焊。11）引弧应在焊道处进行，严禁在焊道区以外的母材上打火引弧。12）要求全焊透的两面焊焊缝，正面焊完成后在焊背面之前，应认真清除焊根部的熔渣、焊瘤和未焊透部位，直至露出正面焊缝金属时方可进行背面的焊接。13）焊缝质量的外观检查，应按设计文件规定的标准18、在焊缝冷却后进行，焊缝表面均匀、平滑、无折皱、间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、加渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等现象。14）锚栓连接的检验，应按照以下规定进行：使用锚栓进行锚固连接时，锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计和有关标准的规定；锚栓的埋设应牢固、可靠，外露丝口不应小于2扣。15）连接薄钢材采用的自攻钉、拉铆钉、射钉的规格应与被连接钢板相匹配，间距、边距符合设计要求。16）玻璃幕墙安装，必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗透性能和风压变形性能的检测报告，还应根据设计要求，提交包括平面变形性能、保温隔热性能等的检验报告。1719、）幕墙分格框对角线偏差的检验应符合 。18）立柱连接的检验应符合下列规定：芯管材质、规格应符合设计要求；芯管插入上下立柱的长度不得小于200mm，上下两立柱件的孔隙不应小于10mm,立柱的上端应与主体结构固定连接,下端应为可上可下活动连接;立柱应采用螺栓与角码连接, 螺栓直径不应小于10mm,不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。19）竖向构件安装的质量的检验和横向构件安装的质量的检验都应符合有关规定。20）梁柱连接点的检验应符合下列规定：连接件和螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。螺栓应有防松脱的措施，同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且不应采用自攻螺钉，梁柱连接应牢固不松动，两端连接处应20、设弹性垫片，或以密封胶密封，与铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢或铝制品。21）幕墙顶部连接的检验应符合下列规定：女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动，不渗漏、无孔隙，女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应采用密封胶密封。密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固，不渗漏，不污染相邻表面。注胶时，在可能污染的部位应贴纸基胶带。22）幕墙底部连接的检验应符合下列规定：镀锌钢材的连接件不得与铝合金立柱直接接触。立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙，空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。23）变形缝节点连接的检验应符合下列21、规定：变形缝构造、施工处理应符合设计要求；罩面平整、宽窄一致，无凹瘪和变形；变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗漏。24）幕墙内排水构造的检验应符合下列规定：排水孔、槽应畅通不堵塞，接缝严密，设置应符合设计要求；排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封圈。25）明框玻璃安装应符合以下规定：玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部至少放置两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm，厚度不小于5mm的弹性定位垫块，玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，橡胶条镶嵌应平整、结实、橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%2.0%，其断口应留22、在四角，拼角处应粘接牢固；不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条，压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。26）明框玻璃幕墙拼缝质量检验应符合以下规定：金属装饰压板应符合设计要求，平面应平整，色彩一致，不得有变形、波纹、和凹凸不平，接缝均匀严密；有防水要求的压板，排水孔的位置、形状、数量应符合设计要求，且排水通畅。27）隐框或半隐框玻璃幕墙应符合以下规定：玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求，且不宜大于300mm ;每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外面2mm；隐框玻璃拼缝质量检验应符合规范规定。28）23、玻璃幕墙与周边密封质量的检验应符合下列规定：玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞。水泥浆不得与铝型材直接接触，不得采用快干性材料填塞，内外表面应采用密封胶连接封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面；幕墙转角、上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表应整齐美观；幕墙玻璃与室内装饰物之间的空隙不宜少于10mm。29）全玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙安置质量的检验应符合以下规定：幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内，玻璃与槽口的配合尺寸应符合设计和规范要求，其材质、规格、数量、位置应符合设计和规范要求，不得用硬性材料填充固定；玻璃肋的宽度、24、厚度应符合设计要求，结构密封胶的宽度、厚度应符合设计要求，并在嵌填平顺、密实、无气泡、不渗漏；单片玻璃高度大于4m;点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，不得使用普通浮法玻璃，玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求，并不得小于100mm；点支承装置安装的标高偏差不应大于3mm，其中心线的水平偏差不应大于3 mm，相邻两点支承装置中心线间距偏差不应大于2mm，支承装置与玻璃连接件的结合面水平偏差应在调节范围内，并不应大于10mm ;玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的空隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。30）全玻璃幕墙玻璃与吊夹具连接的检验指标，应符合下列规定：吊夹具和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合设计25、和标准要求；吊夹具应安装牢固、位置准确；夹局、具不得与玻璃直接接触；夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。31）拉杆（索）结构接点的检验应符合下列规定：所有杆（索）受力状态应符合设计要求；焊接节点焊缝应饱满、平整光滑；节点应牢固，不得松动，紧固件应有防松脱措施。32）点支承装置的检验应符合下列规定：点支承装置和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合设计和标准要求；点支承装置不得与玻璃直接接触，衬垫材料的面积不应小于点支承装置与玻璃的结合面；点支承装置应安装牢固，配合严密；点支撑的玻璃幕墙，应采用带万向头的活动不锈钢爪间的中心距离应大于250mm 。33）开启部位安装质量的检验应符合以下规定：玻璃幕26、墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密；窗、门框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于300mm，与端部距离不应大于180mm，开启窗开启角度不宜大雨30；开启距离不宜大于300mm，外开门应安装限位器或避门器；窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注耐候密封胶，外表整齐美观，除不锈钢材料外，所有附件和固定件应做防腐处理；扇窗与框搭接宽度差不应大于1mm。34）在易渗部位应进行淋水检查，淋水试验装置安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴与幕墙的距离不应小于530mm，并应在被检幕墙表面形成连续水幕，每一检验区域喷淋面积应为18001800mm，喷水量不应小27、于4L/mmin,喷淋时间持续5 min，在室内观察有无渗漏现象发生。35）玻璃幕墙外观质量的检验应符合以下规定：玻璃品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅玻璃颜色应基本均匀，无明显色差，色差不应大于3CLELAB色差单位，玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；钢化玻璃表面不得有伤痕；热反射玻璃膜面应无明显变化、脱落现象，表面质量应符合有关规定；玻璃幕墙表面不得有污染和镀膜损坏；热反射玻璃的镀膜不得暴露于室外。36）型材表面应清洁，无明显擦伤、划伤、铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜及其他污垢，型材的色彩应符合设计要求并应均匀，并符合规范规定。37）玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固28、整齐、美观。38）玻璃幕墙保温、隔热构造安装质量的检验应符合下列规定：幕墙安装内衬板时，内衬板四周宜套装弹性密封胶橡胶密封条，内衬板应与构件接缝严密；保温材料应安装牢固，应在玻璃保持30mm以上的距离，保温材料的填塞应饱满、平整、不留空隙，其填塞密度、厚度应符合设计要求，在冬季取暖的地区，保温板的隔汽铝箔面应朝向室内，无隔汽铝箔面时应在室内侧有内衬隔汽板。39）玻璃幕墙防雷措施检验，应按照下列规定进行：有均压环的楼层数少于3层时，应全树检查，多余3层时，抽查不得少于3层，对女儿墙盖顶的必须检查，每层至少检查3处，无均压环的楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3处；除执行以上规定外，还应遵守国家29、现行标准建筑物防雷设计规范（GB 50057）、民用建筑电气设计规范（JGJ/T16）。40）幕墙金属框架连接应符合下列规定：幕墙所有金属框架应相互连接，形成导电通路；连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要求，连接接触面连接应紧密可靠，不松动。41）玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接应符合下列规定：幕墙金属框架与防雷装置的连接紧密可靠，应采用焊接或机械连接，形成导电通路；连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距；女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接，女儿墙部位幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露，其连接应符合设计规定；幕墙骨架立柱的连接金属角码与其他连接件应30、采用螺栓连接，并应有防松动措施。42）幕墙的防火应符合现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ 16）和高层民用建筑设计防火规范（GB 50045）的规定。同时应满足以下规定：幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连续的防火隔断；高层建筑无窗间墙和窗槛的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.00h，高度不低于0.80m的不燃烧实体裙墙；防火层与玻璃不得直接接触，防火材料朝玻璃面处应采用装饰材料覆盖；一块玻璃不应跨两个防火区；防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不应小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。43) 幕墙防火节点的检验的指标,应符合下列规定:防火节点构造必须符合设计要求,防31、火材料的品种、材质、耐火等级和铺设厚度应符合设计要求，厚度不宜小于70mm；防火、保温材料填充应饱满、均匀、平整、安装应牢固、无遗留、严密无缝隙。44）镀锌钢材衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后，应进行密封处理；防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。3玻璃幕墙安装允许偏差和检验方法1）每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表的规定。表 每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项 目质 量 要 求 检 验 方 法明显划伤和长度的轻微划伤不允许观察长度的轻微划伤条用钢尺检查擦伤总面积用钢尺检查2）一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表的规定。表 一个分格铝合金型材的表面32、质量和检验方法项次项目质量要求检验方法明显划伤和长度的轻微划伤不允许观察长度的轻微划伤条用钢尺检查擦伤总面积用钢尺检查3）明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（）检 验 方 法幕墙垂直度幕墙高度用经纬仪检查幕墙高度幕墙高度幕墙高度幕墙水平度幕墙幅宽用水平仪检查幕墙幅宽构件直线度用靠尺和塞尺检查构件水平度构件长度用水平仪检查构件长度相邻构件错位用钢直尺检查分格框对角线长度差对角线长度用钢尺检查对角线长度4）隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项 33、目允许偏差（）检 验 方 法幕墙垂直度幕墙高度用经纬仪检查幕墙高度幕墙高度幕墙高度幕墙水平度层高用水平仪检查层高幕墙表面平整度用靠尺和塞尺检查板材立面垂直度用垂直检测尺检查板材上沿水平度用水平尺和钢直尺检查相邻板材板角错位用钢直尺检查阳角方正用直角检测尺检查接缝直线度拉线，不足拉通线，用钢直尺检查接缝高低差用钢直尺和塞尺检查接缝宽度用钢直尺检查五、 监理的工作方法及措施（一）施工安装准备阶段事前质量控制要点1监理工程师施工前应对以下条件进行审核：1）生产制作幕墙产品的企业，必须持有产品生产许可证。2）幕墙材料及产品必须有的准用证，未获准用证的幕墙产品一律不得在建筑工程中使用。3）幕墙施工安装企34、业必须持有建设行政主管部门核发的企业资质证书，按证书所核定的工程承包范围承接幕墙工程，严禁无资质承包或越级承包幕墙工程。 2熟悉监理合同、承包合同、设计图纸、变更通知、施工工艺、验收规范。3组织图纸会审，并督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。4审核施工单位编制的施工方案，确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关规范要求，其施工方法要满足投资控制的要求。5检查施工单位技术人员与施工人员是否满足施工需要，特种工种必须持证上岗。6根据设计和规范要求，对材料进行检验，包括质量保证资料、产品合格证、外观质量、规格尺寸应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。7检查施工条件准备情况1）采用预埋35、件的幕墙，应按照图纸检查预埋件的数量、埋设方法、防腐处理方法，用钢直尺量测位置偏差是否符合设计和规范要求，不符合的应及时整改，及时复查。 2）预埋件由于梁板过密等原因不能正确埋设时，有设计人员进行修改，监理工程师对需要加固和后置埋件的位置做好记录，根据记录检查其施工质量。3）后置埋件的拉拔力必须符合设计要求，监理工程师必须现场见证抗拔力检测。4）在结构基本完成后，检查测量放线使用仪器精度和标定时间、测量人员上岗证、坐标点和高程点的来源和精度，对幕墙平面、立柱、分格及转角基准线进行复合，不符合要求由施工单位整改，并重新放线。5）要求施工单位进行幕墙物理性能（空气渗透性能、风压变形性能、雨水渗透性36、能等）试验。试件各组成部分应为检验合格产品，试件宽度最少应包括一个承受设计负荷的垂直构件，试件高度最少应包括一个层高，必须包括典型的垂直接缝和水平接缝。监理工程师应现场取样，确保检测试件中使用的材料、构造的与实际施工情况相同。6）构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装，应予更换。施工安装单位应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换贮备数量。7）检查主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到有关钢结构、钢筋砼结构和砖混结构施工及验收规范的要求。否则，应采用适当的措施后才能进行幕墙的施工安装。837、）对幕墙施工环境和分项工程顺序要认真研究，对幕墙安装会造成严重污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则应采取可靠的保护措施，才能进行幕墙施工安装。（二）事中质量控制要点加强日常廵视，检查材料质量和幕墙加工安装的质量，对关键材料的复查、关键节点部位的施工，应加大检查力度。监理工程师应勤看、勤量，认真对照图纸，及时发现问题，及时纠正。1每幅幕墙应按各类节点数的5抽样检验，且每类节点不应少于3个，螺栓应按3，且每种螺栓不得少于5根。对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程验收记录，当隐蔽工程检查记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检验。2检查特种工种施工人员是否为上报人员。持证焊工必须在其考试38、合格项目及其范围内施工；所有焊缝均应进行外观检查，当发现由裂纹疑点时，可用碳粉探伤或着色渗透探伤复查。3检验预埋件与幕墙的连接，应观察手动检查，并应采用分度值为1mm的钢直尺和焊缝量规测量。4锚栓连接的检验：用精度不大于全量程的2的锚栓拉拔仪、分辨率为0.01mm的位移计和记录仪检验锚栓的锚固性能；观察锚栓埋设的外观质量，用分辨率为0.05的深度尺测量锚固深度。5观察检查幕墙骨架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接，是否采取防松动措施。6用分度为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05的游标卡尺，检查用于立柱和横梁等主要受力构件的尺寸是否符合设计和规范要求。7观察检查立柱连接，用分辨率为0.0539、的游标卡尺、分度为1mm的钢直尺测量。8用分度为1mm的钢卷尺检查结构胶的宽度、高度。9观察检查硅酮结构胶注胶饱满情况，检查注胶房的温度、相对湿度、洁净等情况。10采用观察、触摸方法检查幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处检查防火节点和防火材料的铺设。并采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.05的游标卡尺进行测量。11用接地电阻仪或兆欧表测量检查金属框架的连接、检查幕墙与防雷装置的连接，并用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.05的游标卡尺进行测量。12手动和观察检查幕墙顶部的连接，必要时应进行淋水试验。13采用分度值为1mm的钢直尺测量和观察检查幕墙底部连接。14梁柱连接节点的检验，应在梁柱节40、点处观察和手动检查，并采用分度值为1mm的钢直尺和分辨率为0.02mm塞尺进行测量。15观察检查变形缝节点连接，并采用淋水试验检验渗漏情况。16观察检查幕墙内排水构造的施工情况。17全玻璃幕墙玻璃与吊夹具连接的检验，应在玻璃的吊夹具处观察检查，并应对夹具进行力学性能检验。18拉杆（索）结构的检验，应在幕墙索杆部位观察检查，可采用应力测定仪对索杆的应力进行测试。19幕墙外的质量检验应符合以下规定：在较好的自然光下，距幕墙600mm处观察表面质量，必要时用精度0.1mm的读数显微镜观测玻璃和型材的擦伤和划痕；对热反射玻璃膜面，在光线明亮处，以手指按住玻璃面，通过实影、虚影判断膜面朝向；观察玻璃颜色41、，也可用分光测色仪检查玻璃色差。20采用观察检查方法检查明框玻璃的安装质量，查施工记录和质量保证资料，可打开采用分辨率为0.5mm深度尺测量接缝高低差，采用分度值为1mm的钢直尺测量托板的厚度。21采用观察检查方法检查隐框玻璃的安装质量，应在隐框玻璃与框架连接处采用2m的靠尺测量平面度，采用分辨率为0.5mm深度尺测量接缝高低差，采用分度值为1mm的钢直尺测量托板的厚度。22检查明框玻璃幕墙拼缝质量，应核对图纸，观察检查，也可打开检查。 23检查玻璃幕墙与周边密封质量，应核对图纸，观察检查，用分度值为1mm的钢直尺测量，也可采用淋水试验。24检查开启部位的安装质量，应核对图纸，观察检查，用分度42、值为1mm的钢直尺测量，25检查幕墙施工安装的安全措施1）幕墙施工安装根据国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91），结合工程实际情况，制定详细的安全操作规程，并得到监理单位批准后方可施工。2）幕墙安装用的施工机具在使用前，应进行严格检验，手电钻、电动 锥、焊钉枪等电动工具作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。3）施工人员配备安全帽、安全带、工具袋等。4）在高层幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑 出6m的水平安全网。5）现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。43、6）塔吊、吊篮的合格证上报后，施工时，监理工程师应认真检查，是否按规章制度执行。（三）事后质量控制要点 1幕墙工程验收幕墙工程按现行建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210中的一项子分部工程进行验收。幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。）幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。）幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报44、告。）后置埋件的现场拉拔强度检测报告。）幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。）打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。）防雷装置测试记录。）隐蔽工程验收记录。10）幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：（）预埋件（或后置埋件）。（）构件的连接节点。（）变形缝及墙面转角处的构造节点。（）幕墙防雷装置。（）幕墙防火构造。2幕墙工程各分项工程检验批划分1）相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每应划分为一个检验批，不足也应划分为一个检验批。）同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。）对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。3幕墙工程验收检查数量）每个检验批每应至少抽查一处，每处不得小于。）对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。