1、目录第一章编制综合说明.1一、编制依据：.2二、编制说明：.3三、工程的重要性和我们公司对业主的承诺.4四、组织施工的总原则及要求：.7五、编制范围.8六、工程中拟采用的新技术、新材料、新工艺：.8七、合理化建议：.9第二章工程概况、建设要求.11 一、工程概况.11（一）、工程简介.11（二）、建筑设计.11（三）、结构设计.13（四）、施工场区及施工特点：.13 二、业主建设要求：.14（一）、施工工期要求：.14（二）、工程质量：.14（三）、其他方面：.14 第三章施工总体目标规划及施工总体部署.15 一、施工总体目标规划：.15 二、施工总体部署：.16（一）、施工组织管理体系：.12、6（二）、编制质量计划、实行质量管理：.17（三）、安全生产管理计划：.17（四）、文明施工管理计划：.18（五）、阶段施工进度计划：.18（六）、搞好内部各工种之间的协调配合：.18（七）、专业分包的协调配合：.19 第四章工程项目管理、施工准备.20 一、项目管理：.20（一）、实施项目管理的重要性：.20（二）、项目经理部的设置：.20（三）、管理机构：.21 二、施工准备.21 第五章施工场区平面布置.22 一、场区布置说明.22（一）、施工场区布置说明.22（二）、施工场区布置.22（三）水电布置.23 二、场区平面布置图.24（一）、施工场区平面布置图（主体施工阶段）.24（二）、3、施工场区平面布置图（装饰施工阶段）.24（三）、施工场区道路及消防设施布置图.24 附：主要机械用电计算表（主体阶段）.24 附：临时设施用地表.25 第六章施工进度、工期网络.26 一、施工进度计划、工期网络图的编制说明：.26（一）、分部项施工进度计划的编制：.26（二）、工期网络图的编制：.27 二、施工总进度计划网络图.27 三、施工总进度计划横道图.27 第七章重要分部施工方案.28 一、电渣压力焊施工方案.28（一）、电渣压力焊主要设备材料及其要求如下：.28（二）、工艺流程：.28（三）、主要操作要求：.28（四）、质量验收要求.30（五）、现场检验及缺陷预防措施.30（六）、安4、全技术措施.32 二、早拆模施工技术.32（一）、早拆模工艺原理.32（二）、简易早拆模体系施工方法.33（三）、简易早拆模施工工艺.33（四）、早拆模板支承柱间距与板厚的关系.34（五）、组织分段流水施工.36（六）、按早拆模施工技术，拟配制楼层模板数量.36（七）、加强养护维修.36 三、大梁模板体系设计方案.37（一）、模板及排架支撑用料.37（二）、模板支撑体系设计及计算.37 第八章分部工程施工方法.42 一、施工测量与控制.42（一）、测量依据与原则.42（二）、工程测量与控制.42（三）、施工测量准备.43（四）、施工测量方法.43 二、基础、独立柱基、砼带形基础、砖基础、地圈梁5、施工方法：.45（一）、土方开挖.45（二）、砼 C10垫层，100厚浇筑 .45（三）、独立柱基、砼带形基础模板.46（四）、柱基钢筋制作、绑扎.46（五）、独立柱基、带形基础砼浇筑.47（六）、砖基础.47（七）、土方回填.47 三、主体工程.48（一）、模板工程（附模板工程管理流程图）.48（二）、钢筋工程（附钢筋工程管理流程图）.53（三）、混凝土工程（附砼工程管理流程图）.56（四）、墙体砌筑.58（五）、钢结构施工方案.60 四、屋面工程.71（一）、平屋面.71（二）、坡屋面.74 五、装饰工程.74（一）、内装饰.74（二）、外装饰.81 六、楼地面工程.82（一）、楼地面分部6、工程的施工程序.82（二）、楼地工程施工工艺要点.83 七、门窗工程.87（一）、木门.87（二）、塑钢门窗安装要点.88 八、脚手架工程.89（一）、选型.89（二）、钢管脚手架的材料要求.89（三）、脚手架施工过程中的注意事项.89（四）、脚手架安全防护措施.90 九、垂直运输.90（一）、机械选择依据.90（二）、垂直运输机械选定.90 十、沉降观测.91 十一、予埋件施工方法.91 第九章、实现目标各项措施.92 一、保证工期措施一览表.92 二、保证工程质量措施：.93（一）、健全质量保证体系：.93（二）、质量保证措施：.93（三）、施工质量控制措施：.95（四）、建立 QC小组，7、推行全面质量管理：.96（五）、关键（特殊）工序的质量措施：.98 三、确保创“常州市优质主体”技术措施：.104（一）、创建市级优质结构措施：.104（二）、装饰出精品措施：.106 四、施工安全保证措施：.108（一）、安全管理目标及安全保证体系：.108（二）、安全管理制度：.108（三）、安全技术措施：.109 五、文明施工措施：.112（一）、文明施工管理制度：.112（二）、文明施工管理措施：.112 六、消防、卫生及保卫措施：.114（一）、消防：.114（二）、卫生：.114（三）、保安措施：.115 七、夜间施工措施：.115 八、季节性施工技术措施：.116（一）、雨季施工8、措施：.116（二）、冬期施工措施：.116 九、协作服务态度及成品、半成品保护措施：.117（一）、协作服务态度：.117（二）、成品、半成品保护措施：.118 十、材料控制及降低成本措施：.119（一）、材料控制：.119（二）、降低成本措施：.120 十一、减少扰民，降低环境污染和噪音措施：.121 十二、保证强制性条文的实施措施：.121 十三、对地上、地下原有设施的加固措施：.122 十四、回访维修服务措施：.122（一）、实行回访维修服务卡制度：.122（二）、工程质量回访.122（三）、维修服务.123（四）、用户投诉处理.123（五）、回访维修服务考核.123 十六、工程技术资9、料管理及归档计划：.124（一）、工程技术资料管理：.124（二）、工程技术资料归档计划：.124 十七、计划、统计和信息管理：.127（一）、计划的编制和传递.127（三）、信息管理：.128 第十章施工各种要素配备.129 一、劳动力峰位图（见附图）.129 二、主要机械、设备仪器需用计划.129 三、主要周转材料配备计划.130 四、主要材料需用量计划.131 第一章编制综合说明一、编制依据：（一）、常州宝顿电子机械有限公司二期建设库房工程施工图纸；（二）、本工程施工招标文件及标前会议纪要；（三）、本工程应用的主要规范、规程；序号类别规范、规程名称编号1 国家土方与爆破工程施工及验收规范10、GB50201-2002 2 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3 国家工程测量规范GB50026-2001 4 国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 5 国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 6 国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 7 国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002 8 国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 9 国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002 10 国家木结构工程施工质量验收及规范GB50206-2002 11 行业接头试验方法标准JGJ/T211、7-2001 12 地方江苏省建筑安装工程施工技术操作规程DB32/293-313-1999（四）、工程设计采用的施工图集（五）、工程应用的主要标准序号类别标准名称编号1 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2 行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99 3 行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技JGJ130-2001 术规范4 国家工程建设强制性标准（房屋建筑部份）、标准、规范如遇国家颁布新标准、规范则采用新版本；（七）、国家现行的法规建筑法、工程建设管理法规文件汇编、建设工程质量管理条例及建设部、省、市颁发的有关质量、安全生产、文明施工的有关管理规定。（八）、公司贯彻 IS12、O9001-2000质量保证体系有关文件；（九）、施工方现场踏勘情况及本公司多年来对同类工程的施工经验和数据。二、编制说明：1、本工程实行项目法施工管理,有丰富经验多次荣获优质奖的项目经理杨建栋任项目经理,并由项目部原班人马组成项目部。该项目部技术全面、力量强、机械化施工程度高,综合施工能力强，并具有同类工程结构的施工经验和技术优势。2、贯彻 IS09001-2000质量标准,严格管理,在技术上关键部位的施工技术和措施公司将及时提供服务，杜绝因技术措施不到位而引起被动。质量上充分发挥公司二级质量保证体系，严格执行企业内控制标准，争取把该工程建成高档次的工程。3、该施工组织设计，概要介绍本工程的13、生产施工，现场施工平面布置，总进度计划控制，质量、安全、文明施工目标，主要分部项施工工艺和技术措施等。待我单位在施工过程中进一步补充完善，编制更详细的分部分项工程施工方案。三、工程的重要性和我们公司对业主的承诺该库房工程是常州市宝顿电子机械有限公司在常州新北区新厂区的二期工程，位于常州市新区电子工业园内，创新大路东侧，工程平面均呈矩形布置。该工程是常州市宝顿电子机械有限公司新厂区的重要建筑，该工程的建成，代表着常州市宝顿电子机械有限公司在新厂区又上了一个更新的台阶，同时，为常州市宝顿电子机械有限公司扩大生产和提高经济效益创造成了良好的条件。江苏武进建筑安装工程有限公司（原江苏武进建筑安装工程总14、公司）成立于 1955 年，系国家建设部核准的房屋建筑工程施工总承包一级企业，拥有对外签约权。具备地基与基础工程、消防设施工程、起重设备安装工程、机电设备安装、市政工程五个二级专业承包资质，可承建各类高层、超高层民用和商贸建筑、大跨度工业厂房和特殊构筑物工程。经营业务涉及土建、安装、机施、市政、网架、装饰、材供、房产开发等专业和建筑机械、电器电柜、轻钢彩板、预制构件、商品砼等工业品生产领域，可实施建安“一条龙”配套服务。公司坚持“立足常武、巩固沪宁、拓展外埠、走向全国”的经营方针，积极开拓全国建筑市场，在上海、南京、无锡、西宁设有分公司，业务涉及浙江、安徽、山东、青海、新疆等省区。近年来，公司15、先后荣获“全国建筑业 500家最佳经济效益企业”、“全国建筑业 500家最大规模经营企业”、“全国用户满意服务单位”、“全国工程施工放心企业”等荣誉，并获建设部“施工质量一等奖”。连续多年被评为江苏省“最佳企业”、江苏省建行“AAA”级资信企业、江苏省“重合同、守信用企业”、江苏省“质量管理先进单位”和“安全生产先进单位”等。1999 年公司通过了ISO9001：2000 国际质量体系认证。公司坚持“百年大计、质量第一”的宗旨，工程优品率保持在75%以上。负责施工的常州红梅西村住宅小区26、27、28 号房获 1996 年国家“鲁班奖”，1998 年到 2002 年，创江苏省“扬子杯”奖9 只16、，江苏省优质工程14 只，江苏省“用户满意住宅工程”2 只，上海市“白玉兰”奖 2 只、“浦江杯”、“闸北杯”各 1 只，常州市“金龙杯”奖19 只，常州市优质工程53 只，武进区优质工程65 只。在文明施工方面，创上市文明标化工地3 个，省级文明工地23 个，常州市文明工地 68 个。公司紧跟时代步伐，积极探索和应用现代管理技术，是江苏省第一批上网的建筑企业之一，公司与各项目部之间实行联网操作，开创了江苏省建筑企业网络化管理的先例。公司现向社会郑重承诺，将以更高的质量、更快的速度、更优的服务，努力为全国建筑业创建更多精品和满意工程。这次，我们有幸参常州市宝顿电子机械有限公司二期建设库房工程施17、工，感到十分荣幸。公司全体干部、员工满怀信心，决心把该工程建成名牌精品工程，进一步树立企业的社会形象，同时，该工程为市宝顿电子机械有限公司新厂区的重要工程，我们组织专家多次反复踏勘现场，分析现有施工图纸，并根据我们对相同结构类型建筑的施工经验，已制订切实可行的施工战略指导思想和具体的施工方案。我们真诚地表示：我们将会按业主提出的各项要求，认真按现行规范、规程、标准等实施，并和业主、监理、设计一起共同建设好本工程。通过对业主提供的施工图纸的学审和现场踏勘，本工程的主要难点 是：砼浇筑的养护，大面积地面施工，屋面、外墙防渗漏质量通病防治等，但我们有类似工程的施工经验，因此，我们完全有信心采取各种措18、施，保证优质、高速、安全、文明 地全面完成本工程的施工任务。我们一旦中标，将该工程列为公司重点工程，全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作，我们一定发挥公司管理优势，组织好各作业队伍，配置足够的劳动力，强化计划管理的实施，确保本工程达到业主要求的目标，并作出 如下承诺：项目经理常驻现场承诺：确保项目经理常驻现场，协调该项目事宜，严格履约工程施工合同中确定的目标和责任，并确保施工现场管理班子与投标时一致。质量承诺：如由我公司施工，将把该工程列为公司重点工程，以公司质量方针为宗旨，全面执行ISO9001-2000 标准，认真把好每一个分部项质量关，发挥公司多年来的创优施工经验19、，并与业主、监理、设计单位密切配合，真心诚意接受施工监理，业主工程师和设计人员在施工全过程的热忱指导和帮助。确保工程质量为优质主体工程。工期承诺：承诺确保按投标工期106天竣工交付，计划于 2003 年 11月 18 日开工。安全施工承诺：在施工中加强安全设施的投入，采取必要的安全防护措施，实行全方位、全天候、全人员、全过程的安全监督管理。确保达到“安全标准化工地”。文明施工承诺：严格执行国家及市有关规定，按照业主的要求，做好现场文明施工管理工作，保证在市有关部门组织的文明工地检查中能受到表扬，做到污水不外溢（经沉淀后有组织排放），无粉尘飞扬，无有毒有害物质与气体污染环境，尽量减少施工噪音，夜20、间施工按规定办理申请许可证。环境保证及绿化承诺：在业主规定范围内布置施工，在施工范围周边搭设围墙，不占用城市道路及绿化带，在施工现场周边空地种植常绿树木及花草，在办公室、宿舍前摆放盆景，切实做好绿化工作。横向协调承诺：施工过程中，虚心接受市质监站、监理公司和业主的质量监督，接受设计、监理、业主的指导与协调，并和当地派出所、环境保护、交通管理、周边单位、居民等部门搞好协调关系，尽可能减轻业主的负担，为正常施工保架护航。对业主在其它虽然不属施工承包的范围的有关建设、修缮方面的困难，予以全力支持，树立文明企业的形象。四、组织施工的总原则及要求：遵循中华人民共和国建筑法，坚持执行基本建设程序，根据批准21、文件及编制依据进行调查研究，严格按照合同工期和合理的施工程序组织施工，确保工程质量，早日交付常州宝顿电子机械有限公司投入使用。贯彻勤俭节约的方针，作好人、财、物的平衡，合理安排，采用统筹法连续均衡施工，确保人力、财力、物力在施工各阶段，充分发挥作用。实行科学管理，按照工程特点选择施工方案，合理安排施工程序，加强施工现场总平面图管理，在工程现场内因地制宜解决办公、职业住宿，干、湿作业区等场地。贯彻技术政策，因此制宜，促进技术进步和建筑工业的发展，合理选择施工方案，充分利用机械设备、努力提高劳动生产率，组织安全生产、文明施工，在确保质量的基础上缩短工期、节约材料、降低成本、多快好省地完成施工任务。22、施工中应严格按照施工组织设计中所规定的方法和要求施工，如与实际不符合或有更改施工方法，应事先同有关部门商讨，并按规定程序修改施工方案后再实施。特殊情况下参照有关政策和技术要求解决和办法。五、编制范围常州市宝顿电子机械有限公司二期建设库房工程施工图纸范围内的土建（含基础）、钢结构、水电安装工程。六、工程中拟采用的新技术、新材料、新工艺：为确保工程质量达到“常州市优质主体”标准，贯彻建设部有关文件精神，全面推进建筑业整体技术进步，加快新技术、新材料、新工艺的推广应用力度，我们决心采用切实有效的措施，结合本工程的实际，决定在施工中采用以下针对性新技术、新材料、新工艺：.现场项目部采用微机程序信息管理23、，运用微机编制网络施工计划和内部施工网络化管理。.结合本工程面积大的特点，项目部现场联系采用无线通讯设备。.现浇楼板采用竹胶模或18mm 厚夹板，拼缝采用粘胶带，并达到板底不抹灰标准。.柱子模板采用工具式抱箍。.现浇梁板采用早拆模支撑体系。.现浇砼采用外加剂（防冻剂、减水剂、抗裂防渗剂，后浇带中掺微膨胀剂）。.竖向钢筋采用电渣压力焊，主梁受力钢筋采用套筒冷挤压机械连接。.测量采用激光经纬仪、红外线测距仪等先进一仪器。.模板保养采用新型脱模剂。.砼结构与填充墙交界处采用钢丝网。.砼表面采用界面剂（JCT-A 或 YJ302）和砼养护涂模剂。.砼采用预拌砼（商品砼），水泥采用散装水泥。.墙体节能，24、砌体采用空心砖。.粉刷中掺入砂浆增效王优化砂浆配合比、防裂防壳措施。.采用 u PVC 型落水管、落水斗。七、合理化建议：1、本工程柱竖向钢筋建议采用电渣压力焊，节省搭接钢筋，为业主节约建设资金。2、楼面梁钢筋宜通长配置，建议段内连接闪光对焊，段与段连接用套筒冷挤压，这样节省搭接的钢筋，为业主节约资金。3、框架结构，一般在梁底与填充墙顶之间易产生梁底的纵向裂缝，为克服这一“通病”建议采用在粉刷之前沿梁底与墙顶之间加一道钢丝网，宽 500，上下各 250。4、现浇钢筋混凝土板中穿电线管，在该处的砼厚度减少，为防止砼板面产生裂缝，保证工程质量，建议在线管上部覆盖500宽钢板网。5、建议在楼面现浇板25、四角加设放射筋，以防止产生龟裂。6、PVC 卷材长期暴露在外，容易产生老化，建议在PVC 卷材上做水泥砂浆保护层（或刚防层）。7、涂料外墙面建议喷涂有机硅乳液憎水剂。8、办公区窗板台采用花岗岩板台，既卫生又美观。9、建议柱墙拉接筋采用我公司获专利的模具。10、该工程室外配套设施，如道路（包括上下水、雨水，电缆管等）场地建议业主尽早请设计出图，以便配套工程和该标段工程同期完成，形成新厂区新貌。第二章工程概况、建设要求一、工程概况（一）、工程简介工程名称：常州宝顿电子机械有限公司二期建设库房工程建设单位：常州环宝顿电子机械有限公司建设地点：常州市新区电子工业园内设计单位：江苏省机械研究设计院单位工26、程名称工程简介仓库工程结构（层数）框排架结构（一层、局部二层）建筑面积5349m2 抗震设防烈度七度框架抗震等级三级排架抗震等级三级建筑耐火等级二级建筑场地类别类生产类别丁类合理使用年限50 年建筑物尺寸矩型布置，长：84.49m，宽：59.24m，总高：9.45m 设 计 室 外内 地坪标高 0.00 较食堂地坪高 50mm（二）、建筑设计单位工程名称建筑设计仓库（一）、楼地面工程1、耐磨水泥地面（用于车间及库房）（1）、60 厚 C20 砼随捣随抹，耐磨面层；（2）、撒绿豆砂一层粘牢；（3）、刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层；（4）、150 厚 C15 砼随捣随抹，表面撒1：1干水泥黄砂压27、实抹光；（5）、200 厚碎石夯实，灌 M2.5 混合砂浆；（6）、素土夯实。2、地砖地面（用于 门 厅、卫 生（1）、10 厚地砖干水泥擦缝；（2）、撒素水泥面；（3）、10厚 1：2 干硬性水泥砂浆结合层；（4）、刷素水泥结合层一道；一、装饰工程间）（5）、40 厚 C20 细石砼；（6）、刷冷底子油一道，聚氨酯三遍涂膜防水层；（7）、20 厚 1：3 水泥砂浆，粉光抹平；（8）60 厚 C10 砼随捣随抹；（9）、100 厚碎石夯实；（10）、素土夯实。3、地砖楼面（用于 办 公 辅 房 部分）（1）、10 厚地砖干水泥擦缝；（2）、5 厚 1：1 水泥细砂浆结合层；（3）、20 厚 128、：3 水泥砂浆找平层；（4）、捣制钢筋砼楼板。4、防水地砖楼面（用 于 卫 生间）（1）、10 厚地砖干水泥擦缝；（2）、5 厚 1：1 水泥细砂浆结合层；（3）、15 厚 1：3 水泥砂浆找平层；（4）、40-50厚 C20细石砼层，坡向地漏；（5）、聚氨酯三遍涂膜防水层；（6）20 厚 1：3 水泥砂浆找平层，四周抹小八字角；（6）、捣制钢筋砼楼板。（二）、抹灰工程1、外墙粉刷（1）、刷乳胶漆；（2）、6 厚 1：2.5 水泥砂浆粉面压实抹光；（3）、12 厚 1：3 水泥砂浆打底。2、内墙乳胶漆墙面 1（用于窗台以上）（1）、刷乳胶漆；（2）、5 厚 1：0.3:3 水泥石灰膏砂浆粉面压29、实抹光；（3）、12 厚 1：1：6 水泥石灰膏砂浆打底。3、内墙面砖墙面 2（用于车间、库房台度，1200高）（1）、5 厚釉面砖，水泥擦缝；（2）、5 厚 1：1 水泥细砂浆结合层；（3）、12 厚 1：3 水泥砂浆打底。4、瓷砖墙面（用于卫生间）（1）、5 厚瓷砖白水泥擦缝；（2）、6 厚 1：0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层；（3）、12 厚 1：3 水泥砂浆打底。5、150 高地砖踢脚（用于办公辅房墙面）（1）、8 厚地砖素水泥擦缝；（2）、5 厚 1：1 水泥细砂浆结合层；（3）、12 厚 1：3 水泥砂浆打底。6、室内平顶（1）、刷平顶涂料；（2）3 厚细纸筋石灰粉面；（3）、30、6 厚 1：0.3:3 水泥石灰膏砂浆打底；（4）、刷素水泥浆一道；（5）、钢筋砼楼板。7、卫生间吊顶1）、塑料扣板；（2）50*50 小龙骨，双向中距450600，找平后用 50*50 方木吊挂钉牢，再用12 号镀锌铁丝每隔一道绑一道；（3）、50*70 大木龙骨，中距9001200，用4 钢筋吊挂；（4）、钢筋砼板内预留 6 铁环，双向中距 9001200加竖撑。（三）、门窗工程门木门、防火门、钢木门窗塑钢窗二、屋面工程1、卷材防水屋面（仅用于平屋面）（1）、PVC 防水卷材；（2）冷底子油一道；（3）、20 厚 1：3水泥砂浆找平层；（4）、70 厚水泥防水珍珠岩块保温层；（5）、热沥青31、一道隔气层；（6）、20 厚 1：3 水泥砂浆找平层，捣制钢筋砼屋面板。2、彩钢板复合屋面（用于车间顶板为镀锌彩钢板，张力强度符合600Mpa，板型为暗扣式瓦楞板，厚度 0.6mm，板下 50 厚玻璃棉铝箔加钢丝网。屋面）三、其它1、散水房屋四周做 600宽砼散水。2、室外门坡采用砼门坡。（三）、结构设计单位工程名称结构设计仓库一、基础 工程1、基础设计依据江 苏 南 京 地 质 工 程勘 察院 提供 的 工 程 地 质 勘 察 报 告（编 号2002547）。2、基础形式钢筋砼独立基础、砼条基、砖条基等。3、基础埋深基础埋置深度-1.60m。4、钢筋采用 HPB235，HRB335，HRB432、00。5、钢筋保护层基础 40。6、砼强度等级垫层为 C10，基础为 C25。7、0.00 以下砌体采用 Mu10 粘土机制砖，M7.5 水泥砂浆砌筑。二、主体 工程1、结构类型车间为排架结构，辅房为现浇框架结构。2、钢筋采用 HPB235，HRB335，HRB400。3、钢筋保护层柱 30、梁 25、板 15。4、砼强度等级辅房柱梁板均为 C30，车间砼排架柱为 C25，其余构件的砼强度等级为 C25。5、0.00 以上砌体采用 Mu10.0 烧结空心砖，M7.5 混合砂浆砌筑。6、变形缝在库房与辅房相连处设变形缝。7、钢结构（1）、屋面采用彩色钢板，保温材料为玻璃棉芯材，彩钢板为镀锌板；（33、2）、檩条采用 C 型冷弯薄壁型钢，材质为Q235，檩条采用热浸镀锌防腐，镀层标准为A 级，镀锌量为 260g/m2；（3）、梁柱结构采用焊接实腹式工字型截面的钢架，构件之间为螺栓或高强螺栓连接，柱与基础为刚接。（四）、施工场区及施工特点：本工程位于位于常州市新区电子工业园内，创新大路东侧，现场实际情况：场地拆迁及平整已完成，开工前业主将水、电接至施工现场规定范围内，基本做好三通一平工作。在新北区施工，为树立企业良好形象，故对环境保护，交通运输，安全保卫等现场文明施工提出较高的要求，起点要高，砼应采用商品砼（除独立杯基外），场内施工道路根据实际情况进行硬化，在安排施工时应加强计划性，确保各种机34、具设备、周转材料、材料等的按时进场，必要时组织夜间运输。常州地处江苏省长江南部，目前至次年二月气候较冷，春季雨水亦较多，该工程 2003 年 11 月 18 日开工，经历冬季和雨季施工，施工将受到一定的影响，我们将采取冬期施工措施、雨季施工措施，确保工程顺利进展。该工程施工中，要着重注意钢构件、彩钢板的制作和安装工序，与其它工序合理穿插进行，方能满足业主的工期，质量要求。该工程场外有城市道路，运输较为方便。二、业主建设要求：（一）、施工工期要求：业主要求本工程招标工期为120 天。我单位投标工期为106天，比招标工期提前14 天。（二）、工程质量：业主要求工程质量等级：常州市优质主体；我单位投35、标工程质量等级：常州市优质主体。（三）、其他方面：业主招标范围为：施工范围内的土建（含基础）、钢结构、水电安装工程。我公司进场后，将发挥公司配套齐全的优势，内部密切配合，优质、快速、安全、文明地搞好本工程施工，争创精品，为常州宝顿电子机械有限公司的发展增光添彩。第三章施工总体目标规划及施工总体部署一、施工总体目标规划：该工程是常州宝顿电子机械有限公司新厂区二期工程：库房工程，该工程的建成，对常州宝顿电子机械有限公司扩大生产及提高经济效益起着重要作用。我公司有幸中标是业主对我公司的信任，为此，我们深受鼓舞和深感责任重大，我们有决心采取一切有力措施，依照我公司的质量方针：“精心施工，创建优质树信誉36、；诚信守约，服务一流为用户。不断改进质量管理体系，向顾客提供符合国家规范标准的满意工程。”贯彻 ISO9001：2000 标准，把该工程建设得更好。几十年施工实践，使我们从无数经验中深刻感觉到，企业应牢固树立“质量兴业，安全文明，快速施工”的思想，故将作如下目标规划：见附图二、施工总体部署：为实现总体规划目标，既快又好地建成该工程，我们施工部署是“队伍强、准备足、主攻猛、速度快、装饰精、创特色。”施工顺序如下：先地下、后地上；先主体、后装饰。（一）、施工组织管理体系：1、为优质、快速、安全、文明完成本工程的多项生产任务，我公司将按照项目法组织施工，成立以杨建栋项目经理为首的项目经理部，该项目部37、在多项工程的施工中，职能及效能得到了业主和监理等部门的充分认可。2、建立以项目部为核心的管理层，开展目标管理，由项目部经理代表法人对工程质量、安全、进展、文明施工等进行科学管理，在经济效益等各方面负责。项目部其他成员均选用业务素质高、协调能力强、有多年施工经验、能够完全胜任本工程施工特点的专业技术人才。3、我公司在工程施工中高标准、严要求、重质量、创精品，实现对业主的郑重承诺。（二）、编制质量计划、实行质量管理：实行科学管理，精心施工，确保创成“常州市优质主体”（详见质量保证措施）。1、结 合 项 目 部 管 理 实 际情 况，编 制 工 程 质 量计 划，认 真 贯 彻IS9001-200038、质量体系标准。2、加强创优质保体系，组织技术攻关QC 小组活动，实行样板开路。3、强化质量管理和监控力度，特殊部位、关键工序在施工前编制详细的施工方案。4、质量通病采取预控措施。5、不定期地组织公司或邀请常州市里施工经验丰富、技术水平高的行家、专家进行现场指导。6、在借鉴“白玉兰”和“扬子杯”奖工程细部精品装饰经验的同时，结合本工程的特点，针对性地创出新的特色。（三）、安全生产管理计划：严格遵守建筑法,执行安全三规定、一标准,创成安全标化工地。施工过程中,定员定时对安全生产进行全面严格检查,发现问题及时整改;现场安全设施、消防器具、安全防护用品配备齐全:坚持每天的班前交底,特别是在恶劣天气下,39、应加强大型机械、施工用电、临时设施及施工场所的安全检查(详见安全施工技术措施)（四）、文明施工管理计划：项目施工严格执行国家及市里有关安全、场容、场貌、环保、卫生、保安等规定,结合贯标要求,明确现场文明施工管理目标,即紧紧围绕“标准化现场”这一目标进行管理,建立管理责任制,采取责任划区、区块到人,层层落实,有效实施,项目实行全面、全过程、全员的标准化管理制度。（五）、阶段施工进度计划：1、将该工程项目列为公司重点项目,公司确保在人力、物力、资金、技术等方面全面支持，使工程顺利进展。项目部设立各班组长，控制工程的进度、质量等，并且采取先进有效的施工方法和施工程序创新,以及提高机械化施工水平等确保40、施工工期（详见保证工期措施）。2、结合本项目的实际情况和施工季节情况，项目部在研究总体部署后，对工程施工工期计划分三个主要阶段实行工期控制，采用机械化施工方法、工序间交叉穿插施工、二班制等来加快工程进度，分二个班组同时并进施工。第一阶段：基础控制22 天，计划于 2003年 11 月 8 日开工；第二阶段：主体控制40 天，争取在春节前主体完成；第三阶段：装饰收尾控制44 天。（六）、搞好内部各工种之间的协调配合：为实现本工程工期、质量、安全及效能的有关目标，应搞好各工种配合与协调工作，每天召开各工种负责人碰头协调会，详细安排工作，以施工计划为指导，投入足够的材料、劳力，使用高效快速的施工机械41、，成立专业施工小组，加强施工和技术管理，搞好承包范围内各工种之间的配合协调。（七）、专业分包的协调配合：因有些分项工程必须专业分包，我公司作为总承包单位，根据业主、监理、设计对施工的要求，搞好配合与协调工作，配备专门质量和协调人员，严格对分包单位进行质量跟踪，及时进行安全生产、施工进度监督及不同工种间协调，以利实现该工程工期、质量、安全及效能等目标。第四章工程项目管理、施工准备一、项目管理：将常州宝顿电子机械有限公司二期建设库房工程列入公司的重点工程项目，为使该工程确实完成公司规划目标，经公司研究，该工程实施项目管理，由该工程现场杨建栋项目经理部组织施工生产管理。（一）、实施项目管理的重要性：42、1、推行项目管理的指导思想：全面提高工程建设项目的质量水平，进而促进建筑企业整体素质的提高。2、发展项目管理的意义是：有利于建筑企业增强市场竞争能力，走上质量效益型企业的发展道路。3、推行项目管理的目的是：提高企业的整体素质和管理水平，提高企业科技进步的水平，加速先进技术与现代管理方法、手段在工程项目上的运用，努力降低成本，提高工程质量。4、推行项目管理的目标是：培养和造就一支素质高、作风硬、遵守职业道德、有良好敬业精神的建筑产业大军，建设和树立一批能充分展示建筑科技水平和管理实力的代表工程。（二）、项目经理部的设置：1、为实现质量创优、安全达标、快速、文明施工，公司本着精干、高效、结构合理的43、原则，结合本工程规模，结构与工艺特点等，选择一批素质好、有相应技术业务能力、进取心强，近几年已打胜几个硬仗，有上岗证的人员，组成项目经理部，推行项目法施工即在项目经理的领导下，以项目经理为主的项目班子直接组织，指挥本项目施工生产，并由技师担任各班组负责人。2、挑选素质好，能打硬仗的专业工种队伍挑选配备技术硬、素质好、已搞过框架、砖混等结构施工的，有操作上岗证的木工、钢筋工、瓦工（砼）以及其他工种组成队伍主攻，进入装饰阶段、挑选手艺精、已创过优质工程的专业装饰（油漆）施工队精心操作，精雕细刻创成精品。（三）、管理机构：1、企业内部条线管理网络2、项目部组织机构3、项目经理简历表4、主要施工管理人44、员表5、项目部主要人员职责详见公司质量保证手册相关内容。二、施工准备见附图。第五章施工场区平面布置一、场区布置说明（一）、施工场区布置说明1、施工场区自然条件：根据设计总平面图及现场踏勘，场外道路已通，场区原为耕植地，进场前业主已基本做好三通一平工作，我公司进场后将尽快修筑施工道路及搭设临时围墙和临时设施，使工程进行全封闭施工，不让施工人员随意在施工场区外走动。施工道路根据总平面设计道路修筑，并进行硬化。2、施工场外的道路及运输情况本工程地处常州市新区电子工业园内，西侧为创新大路，在该工程的西南侧设置出入口，运输较方便。3、消防道路及消防设施布置环通的施工道路兼作消防通道，在施工现场设置消防栓45、和灭火器。具体布置见施工场区道路及消防设施布置图。（二）、施工场区布置1、场区布置要点 施工道路应畅通，能确保生产物资的供应；大中型垂直运输机械的基础必须安全可靠；加工区、生活区互不干扰；2、在场内搞好绿化工作，并对周围的已有树木、花草实施保护。（三）水电布置1、电：在进场后从业主指定地点接出电源到工地总配电间，然后设分配箱到各处，电线均采用埋地的方法，电线设置采用三相五线制，用电机械达到一机、一闸、一箱、一漏。（附用电量计算）2、给水：水由业主接到现场并设置水表，然后用水管送到施工现场和生活区。3、排水：在拟建房四周和生活区、办公区设置250*300 明沟，设 1%纵坡，明沟每隔 20-2546、 米设置沉淀池，在排入城市污水管道前设置总沉淀池沉淀后，才能排入业主指定的下水道。4、办公区、生活区、加工棚布置本工程生活区布置在场区东侧，考虑高峰期人多，可以就近租房。办公室设置在场区东面生活区，为业主监理提供2 间办公用房，会议室为公用会议室，钢筋加工棚、模板加工棚、电焊间等布置具体见施工场区平面图。二、场区平面布置图（一）、施工场区平面布置图（主体施工阶段）（二）、施工场区平面布置图（装饰施工阶段）（三）、施工场区道路及消防设施布置图附：主要机械用电计算表（主体阶段）序号机械名称单位数量功率1 塔吊 QTZ400 台1 28.6KW 2 井架台3 3*3=9KW 3 电渣压力焊设备台1 47、23.4KV.A 4 电焊机台1 23.4KV.A 5 钢筋对焊机台1 25KV.A 6 钢筋切断机台1 3 KW 7 钢筋成型机台1 3 KW 8 木工机械套2 2*3=6KW 9 砂浆拌灰机台3 3*3=9 KW 10 砼振动机台12 12*1.1=13.2KW 11 现场照明4*3.5=14KW 12 办公室照明13*3.6*6*5 1.404 KW 13 宿舍照明40*3.6*6*3 2.592 KW 白天高峰用电：P=1.05*0.7*(28.6+9+3+3+6+9+6.6)/0.75+0.6*(23.4+23.4+25)=109.13KW 夜间高峰用电：P=1.05*0.7*(2848、.6+3+3+6+6.6)/0.75+0.6*25+0.8*(1.404+2.592)+1.0*14=80.06kw 附：临时设施用地表用途间数面积（M2）位置需用时间业主监理办公室2 40 详见平面图开工至竣工办公、会议室2 40 详见平面图开工至竣工门卫1 21.6 详见平面图开工至竣工仓库2 43.2 详见平面图开工至竣工加工棚237.6 详见平面图开工至竣工食堂2 43.2 详见平面图开工至竣工宿舍40 864 详见平面图开工至竣工浴室2 43.2 详见平面图开工至竣工厕所2 43.2 详见平面图开工至竣工配电房1 21.6 详见平面图开工至竣工第六章施工进度、工期网络一、施工进度计划49、工期网络图的编制说明：分部项施工进度计划和工期网络图的编制，是依据施工目标规划施工部署，结合该项目部管理、技术素质，同时考虑季节气候特点及采取的技术措施综合而定。（一）、分部项施工进度计划的编制：1、我公司属国家施工总承包一级企业，并通过 ISO9001-2000质量体系认证，负责该工程施工的杨建栋项目部，具有迅速调配劳动力、技术骨干、各种材料（周转材料）、机械设备等能力，该项目部技术力量雄厚，各班组配备班组长。生产计划安排：分二个施工段施工，由于工期较紧，二段同时并进施工，并合理安排好人员、材料、机械。2、分项工序间，依据规范和施工经验，科学合理地进行搭接，以便加快工程速度，减少不必要的待50、工，以利机械的合理使用。3、分部工程间的施工前后次序安排，充分考虑质量不受影响。4、为确保创成常州市优质主体，主体结平浇筑砼后至少养护48 小时后再进行下层施工，有效控制砼的质量；装饰阶段时间充足，应做到精雕细刻，创成精品。（二）、工期网络图的编制：1、工期网络图的编制是在分部项进度计划的安排下，进一步明确工序，编排施工关键线路。2、其他次要工序（或分部项）按关键线路的节点，有机地给予明确而组成网络。3、进度计划及工期网络图所列分部项，仅是施工现场的实际操作工序或分项，而场外加工品，场外运输未予安排。二、施工总进度计划网络图三、施工总进度计划横道图第七章重要分部施工方案一、电渣压力焊施工方案该51、工程直径在 16 以上的竖向钢筋，采用电渣压力焊。（一）、电渣压力焊主要设备材料及其要求如下：1、焊接夹具应具有一定的刚度，使用灵巧，坚固耐用，上下钳口同轴。2、控制箱包括：电压表、电流表、信号电铃等。3、烘箱、气割设备。4、焊剂采用 HJ431。（二）、工艺流程：钢筋断料钢筋端面刷净、加工钢筋放入提升架、上紧夹焊剂烘干装入焊剂盒接通电源引弧启动电动机对接头加压、接头墩粗拆除夹具、清除电渣质量检验（三）、主要操作要求：（1）施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净，钢筋端部用焊接机械上的小砂轮磨平。（2）钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。（3）设置52、同一构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合有关规程和规定，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头。（4）关闭焊剂盒，四周装满所需的焊剂。焊剂在使用前，须经烘箱250度烘焙 1-2 小时后方可使用。（5）采用自动电渣压力焊时，用铁丝圈引弧法（铁丝必须除锈去锌后方可使用，否则会引起断路或短路）。自动控制操作时，焊接时间与机头凸轮转速必须同步，即当电流关闭时的瞬间，机头凸轮同时停止转动，钢筋利用自重下滑迅速进行顶压，使接头达到熔合良好。若达不到同步，接头易引起假焊，假焊应切除重焊。（6）采用手工电渣压力焊为直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后立即将上钢筋提升2-4，引燃电弧，然后继续缓缓上提53、钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化到一定程度后，在切断焊接电源的同时迅速进行顶压。持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定，钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。（7）焊接完成后，应冷却2-3min，再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳。（8）下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失。（9）焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。（10）现场检验按验收规范要求认真检查验收，确保焊接质量。（11）电渣压力焊焊接参数钢筋直径（）渣池电压（V）焊接电54、流（A）焊接通电时间（S）18 25-35 200-250 12-18 20 25-35 200-300 15-18 22 25-35 300-400 18-23 25 25-35 400-450 20-25 28 25-35 450-600 30-35（四）、质量验收要求1、电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：（1）焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显浇伤等缺陷。（2）接头处钢筋轴线的偏移不得超过1/10 钢筋直径，同时不得大于 2mm。（3）接头处弯折不超过4 度。2、对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。3、钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强55、度值。若有一个试件的抗拉强度值低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有一个试件的强度达不到要求，该批接头即为不合格品。（五）、现场检验及缺陷预防措施1、焊剂必须保持干燥。2、项目部质量员或技术员对所有钢筋接头进行外观检验,外观检验不合格则下令立即返工重新施焊。3、外观检验合格后,与业主/监理一起从成品中抽取试件,送有关试验室进行机械性能试验。4、钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果,三个试件均不得低于该级别钢筋规定的搞拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验,复验结果若仍有一个试件的强度达不到要求，该批接头即为不合格品。5、电渣压力焊接头外观检查结果56、应符合下列要求:（l）、焊包均匀、饱满、光滑,不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。（2）、接头处钢筋轴线的偏移不得超过1/10钢筋直径,同时不得大于 2。（3）、接头处弯折不超过4 度。（4）、对外观检查不合格的接头,应将其切断重焊。6、通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。项目部质量员待焊接开始 1 小时后对其进行抽检,连续检查 1 小时的工作量作为质量控制依据,并记录 1小时内的焊接质量情况。若发现 1小时内有三个以上接头外观不合格,则再连续检查同时的焊接质量情况。7、钢筋电渣焊接头缺陷及防止措施焊接缺陷防止措施1、偏心（1）把钢筋端部矫直；（2）上钢筋安放正直；（57、3）顶压用力适当；（4）及时修理夹具。2、弯折（1）把钢筋端部矫直；（2）钢筋安放正直；（3）适当延迟松开机（夹）具的时间3、咬边（1）适当调小焊接电流；（2）适当缩短焊接通电时间；（3）及时停机；（4）适当加大顶压量。4、未熔合（1）提高钢筋下送速度；（2）延迟断电时间；（3）检查夹具，使上钢筋均匀下送；（4）适当增大焊接电流。5、焊包不匀（1）钢筋端部切平；（2）铁丝圈放置正中；（3）适当加大熔化量。6、气孔（1）按规定烘焙焊剂；（2）把铁锈清除干净。7、烧伤（1）钢筋端部彻底除锈；（2）把钢筋夹紧。8、焊包下流（1）塞好石棉布。（六）、安全技术措施1、焊接设备应有接地或接零保护措施。2、58、伸出箱外的接线端要用防护罩盖好，电源线应设在人体不易触及的地方，长度不宜超过2-3m，电源线不应拖在地上。电焊工只可接、拆焊接软线，其他接线均应由电工负责。3、电焊设备和线路等带电体之间必须有良好的绝缘，并应安装自动断电装置。4、做好个人防护，工作前要戴好手套、穿好绝缘鞋和工作服。5、雨天和六级以上大风室外不得施焊，夜间焊接作业必须有足够的照明。6、焊工拉推闸刀时，头部不得正对闸刀，防止短路造成的电弧火花烧伤面部，焊接设备维修时，应切断电源。7、高空作业必须使用标准的安全带，并将安全带系紧牢靠。8、焊工敲打焊渣时，必须戴上眼镜，防止熔渣溅入眼内。二、早拆模施工技术（一）、早拆模工艺原理早拆模板59、工艺原理实际上就是将砼楼板支承跨度由长跨改为短跨，使所需的拆模强度降至砼设计强度的50%，提早拆模，从而加快模板的周转速度，大大减少模板支撑的配置量。早拆模板施工技术，目前广泛地应用于高层和多层建筑的楼板施工，一般的方法是，在支撑中设置保留支柱，增加楼板支点，减少拆模跨度，使拆模跨度控制在 2m 以内，当楼板砼强度达到50%设计强度时，即能拆除，而支承柱保留在原位支承着楼板，支承柱间距一般都小于1.8m，根据国家标准砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）的规定，板的结构跨度2.0m，砼强度达到设计的砼强度标准值的50%时，可拆除板的模板。所以早拆模板满足施工规范的要求。（二）、简易60、早拆模体系施工方法一般早拆模体系连续支三个楼层，最上层为现浇砼楼板的支模层，下二层为保留支柱层。一般用整张胶合板作面板，50mm100mm方木作木楞，钢管排架作模板支撑，另在楼板跨度的每1.8m 左右点处设可调钢支柱，下面二楼层为保留支柱层，保留支柱数量很少，夏、秋季节气温高时，楼板砼强化快，可仅有一个保留支柱层。本工程早拆模体系的构造见图。（三）、简易早拆模施工工艺1、设计支模方案（1）排版设计时尽量用整张胶合板作面板。（2）胶合板的拼缝尽可能设置在楼板跨度中间位置，胶合板的拼缝位置也就是可调钢支柱的顶托板能够嵌入的位置。2、搭设钢管支架铺放木楞本工程采用 48钢管和扣件配套排架，立杆间距 61、800900，二步架纵向加水平系杆，每隔 5.0m 一间加剪刀撑。3、铺设胶合板面板胶合板尽量整张使用，在胶合板的拼缝处，锯出140mm140mm 的方洞供嵌入可调钢支柱托板。4、按放保留支柱将可调钢支柱安装到预定位置，其托机顶板与模板平齐，可与砼直接接触。5、扎钢筋浇砼为了防止可调钢支柱顶托板与胶合板间漏浆，在浇砼前放一块白铁皮或油毡或三夹板。6、养护35 天，拆去面板模板，按施工规定要求保留支柱的间距a2000mm，只要板强度达到设计强度的50%，即可拆模，可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点。（四）、早拆模板支承柱间距与板厚的关系1、结构受力情况的变化留在原位支承板自重的支承柱，一般布置在62、楼板的跨中，该处的上表面不配置钢筋，所以严格地说，留下的支承柱不是板的结构支承，其间距不是结构跨度。在使用阶段，板在使用荷载作用下，该处是受压；而在施工阶段，板在自重作用下，该处是受拉，容易出裂缝。为保证该处板的表面不出现裂缝，支承柱间距应满足下列计算公式。2、支承柱间距的确定L=0.1944（cx2+12.5cx+262.5）h 式中：cx拆模时的砼强度值（N/mm2）h板的厚度（M）应用该式可算得不同板厚在不同砼强度下拆除模板时的支承柱间距值：例如 C30、板厚 12cm，求支承柱的间距 L=0.1944(302+12.5 30+262.5)0.12=2.64 m 3、板上表面进行施工作业63、（荷载值为1.5KN/m3）应有的强度值。在确定的间距内，支承柱在拆除的模板后，若仅支承板砼自重，其上表面不会产生裂缝，但当拆除模板后在板面上又开始支撑等施工作业，施工荷载值为 1.5KN/m2时，砼应达到相应的强度值，如果砼没有达到应有的强度值，则支承柱的板上表面会出现裂缝。这种裂缝由于施工操作导致上表面粗糙，而不易被发现，同时，这种裂缝在拆除支承柱后，不会闭合而恢复原状，这样就降低了板在使用阶段的承载能力和安全度，为此应该采取缩短支承柱间距或其施工措施，下表列出了为防止裂缝应达到的砼强度值：板在自重和施工荷载下的砼应达到的强度支承柱间距（m）板的厚度（m）0.10 0.11 0.14 0.64、16 1.5 C13.5/22 C12/17.5 C8/14.5 C7.5/11.5 1.8 C19/29 C17.5/26.5 C13.5/20.5 C12/17.5（注：上表中的分子值表示了拆除模板时砼应达到的强度值，分母表示拆除模板后，在板面上又开始支撑等施工作业，施工荷载值为1.5KN/m2 时砼应达到的强度值。）4、本工程支承柱间距的设置（1）各楼层板砼厚度及砼强度等级见下表：层数二至屋面结平板厚（m）0.12 砼强度等级C30 本工程采用 42.5 级普通硅酸盐水泥，按砼强度增长曲线估算龄期强度，板厚 120 达 45%时，a.当气温 25时，4 天拆模；b.当气温 20时，5 天65、拆模；c、当气温 10，7 天折模。（五）、组织分段流水施工结合本工程楼层梁板结构情况，采取早拆模技术，宜分段流水施工，这样才能较好的平衡劳动力和工序紧凑有序，减少周转材料的进退场次数。（六）、按早拆模施工技术，拟配制楼层模板数量结合本工程楼层梁板结构情况，运用早拆模施工技术，考虑周转必须工期以十天至十六天一楼层，柱、梁、板支撑及保留支柱量，宜配三层支撑及模板。楼面结构中的主梁（框架梁）次梁（板中间）同时应设保留支柱，跨度小于 6m，跨中间设两根，跨度大于6m，跨中间设三根，保留支柱可用定型可调钢支柱，也可用 48 钢管作支柱，这一段梁底模后拆。因为主梁的上面都配有级受力钢筋，所以当梁板拆模后66、不会产生裂缝，梁砼更可保证。（七）、加强养护维修砼楼面模板所用胶合板，楞木（50100 及 60120）梁用的组合钢模及钢管及扣件，每一层施工完拆下后，经认真清理、检查，修正个别损坏的，坚决更换，上好隔离剂等。上一楼层保留支柱的位置，应该与下面楼层保留支柱位置一致。保留在同一垂直线上，支柱底座应垫平，确保顶托面砼的平整光洁。楼面砼在浇筑完后，应认真洒水养护，在早拆模的令期内，严禁人员活动和其它施工作业，以保证砼强度良好增长。三、大梁模板体系设计方案该辅房为现浇框架结构，梁模板支撑较为重要。根据设计，暂以截面尺寸为 bh=300800的梁为例，梁跨度为10m，由于该梁为现浇梁，梁下支撑必须牢固，67、为确保施工质量及施工安全，故对大梁进行模板支撑设计。（一）、模板及排架支撑用料模板采用 18mm 厚夹板（九夹板），底模下垫50100木方，支撑用 48，壁厚为 3.5mm的脚手架钢管，拉接用12 螺栓。根据有关资料查得模板材（红松）设计强度和弹性模量如下：顺纹抗压：fc=10N/mm2顺纹抗剪：fv=1.4N/mm2顺纹抗拉：ft=8.0N/mm2抗弯：fm=13N/mm2弹性模具：E=9000N/mm2 松木的重力密度5KN/m3（二）、模板支撑体系设计及计算1、模板及其支架荷载标准值及荷载分项系数，采用GB50204 92 附录一中的数据序号名称荷载分项系数1 楼板木模自重（包括梁模）568、00N/m21.2 2 砼自重24000 N/m31.2 3 梁钢筋自重1500 N/m3砼1.2 4 振捣荷载2000 N/m21.4 5 施工荷载（计算直接支承小楞结构构件时，均布 1500 N/m2）1.4 6 施工荷载（计算支架立柱及其他支承结构构件时），均布 1000N/m2。1.4 2、梁模板支架排架的设计计算2.1 排架荷载计算2.1.1 砼自重：240.30.81.01.2=6.91 KN/m 2.1.2 钢筋自重：1.50.30.81.01.2=0.43 KN/m 2.1.3 模板及附件：0.5（0.3+0.82）1.01.2=1.14 KN/m 2.1.4 振动荷载：20.69、31.01.4=0.84 KN/m 以上四项小计，计算小横楞时排架荷载：9.32 KN/m 2.1.5 施工荷载：20.31.51.4=1.26 KN/m 排架总荷载：9.32+1.26=10.58 KN/m 2.2 底模验算（底模折算厚度45mm）2.2.1 抗弯强度验算（1）、荷载：底模自重50.0450.30.8=0.054 KN/m 砼自重240.30.81.2=6.91 KN/m 钢筋荷重1.50.30.81.2=0.43 KN/m 振捣砼荷载20.31.4=0.84 KN/m 合计8.23 KN/m 乘以折减系数 0.9，则 q=0.9q1=0.98.23=7.41 KN/m（2）70、抗弯承载力验算：底模下的小横楞间距为0.5m，是一个等跨多跨连续梁，考虑木模板长度有限，故按四等跨计算。按最不利荷载布置查有关资料得：弯矩系数Km=-0.121，剪力系数Kv=-0.620，挠度系数Kw=0.967 则：M=kmql2=-0.1217.410.52=-0.433KNm=-0.224106 Nm m=M/W=M/（bh2/6）=60.224 106/300 452=2.21N/mm2fm=13N/mm2结论：根据以上计算，底模抗弯满足要求。2.2.2 抗剪强度验算：V=kvql=-0.6207.410.5=-2.30KN=3V/2bh=32.30103/230045=0.25671、N/mm2fv=1.4N/mm2结论：根据以上计算，底模抗剪强度满足要求。2.2.3 挠度验算：荷载不包括振捣砼荷载，则q1=7.39KN/m q=q10.9=7.39 0.9=6.65 KN/m w=kwq l4/100EI=0.967 6.65 5004/100 9000 1/12 300 453=0.20mm w=l/300=500/300=1.66mm结论：根据以上计算，底模挠度满足要求。q l=0.5m l l l 四跨连续梁计算简图2.3 小楞验算：2.3.1 钢管排架：（Q235 钢，48，=3.5），查有关资料知：抗弯强度设计值：fm=205N/mm2截面积：A=4.89cm272、惯性矩：I=12.19cm4截面模量：W=5.08cm3弹性模具：E=2.06105 N/mm22.3.2 小楞间距取 0.3m，按简支梁计算，将作用在小楞上的荷载根据荷载组合简化成一个集中荷载计算：则：P=9.320.3=2.8KN(用于验算抗弯强度)P=（9.32-1.12）0.3=2.46KN(用于验算挠度)（1）、抗弯强度验算：M=PL/4=2.8103700/4=0.49 106Nmm=M/W=0.49106/5.08103=96.46N/mm2fm=205N/mm2(可)（2）、挠度验算：w=Pl/48EI=2.46103700/482.0610512.19104=1.43106m73、ml/250=700/250=2.8mm（可）2.4 大楞验算：按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载计算：q=(2.8/2)/0.3=4.67KN/m q=(2.46/2)/0.3=4.1KN/m（1）抗弯强度验算M=(1/10)ql2=(1/10)4.67 6002=1.68105Nmm=M/W=1.68105/5.08103=33.07N/mm2fm=205N/mm2(可)（2）、挠度验算w=q l4/150EI=4.16004/1502.06 10512.19 104=0.14mmL/250=600/250=2.4mm(可)2.5 钢管立杆验算横杆步距 H=1500mm，74、钢管净截面积 A=489mm2=H/i=1500/15.8=94.94，查表知=0.626 N=10.58/20.6=8.82KN=N/A=8820/0.626489=28.82N/mm2500 时，用 12 对拉螺栓拉接。（3）梁跨度在 4m 及大于 4m 时应起拱，底层起拱 3，二层以上起拱 1。（4）有梁板的梁顶撑采用双排钢管，梁长8m 以内纵向支撑间距为9001000，梁长大于 8m，纵向支撑间距小于800，梁断面大于0.4m2 时，纵向支撑间距应小于500。（5）楼板的支撑一般采用满堂脚手架式搭设，顶部用 48 钢管作搁栅，间距不大于 750mm。（6）顶撑要确保稳定，用纵横水平系杆75、连牢，间距不大于1.5m，并布置剪刀撑和抛撑。当顶撑支承在楼板上时，要求用3040 厚统长木板垫好，并设扫地杆，防止剪切破坏。柱模支撑架子应与梁板支撑同时搭设，连结牢固，以加强其稳定性和刚度，顶撑上部均加保险扣件一只。C、楼梯模板（1）楼梯模板根据设计标高放样，找好平台标高，施工步骤为：安装平台梁及平台与基础模板 安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系 安装楼梯外帮侧板 安装踏步模板。（2）支撑底板搁栅间距为500，横托木间距为 1 米，托木两端用斜支撑，下用单楔楔紧，斜撑用牵杠互相拉牢，高度与踏步口齐。（3）外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。76、（4）梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手栏杆预埋件应按设计位置预埋正确。（5）楼梯的支模应考虑施工人员的上下通行，立杆、横杆应规定位置及高度，便于通行。4、模板拆除（1）非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。（2）承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度时方可拆除。序号结构类型结构跨度达到设计的砼立方抗压强度标准值的百分率%1 板2m 50 2m8m 75 8m 100 2 梁8m 75 8m 1003 悬臂结构100（3）拆模时应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，复杂的模板拆除事先制定方案77、。（4）拆除梁模板时，应从跨中开始，分别拆向两端。（5）在拆除过程中，如发现质量、安全等问题，暂停拆除，经处理后方可继续拆模。5、质量标准（1）模板及其支撑系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。（2）模板内侧保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得漏浆。（3）模板接缝宽度应不大于2.5mm，用观察和楔形塞尺检查。（4）模板与砼的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。（5）模板安装允许偏差和检验方法详见下表。序号项目允许偏差检验方法1 轴线位移基础5 尺量柱梁5 2 标高5 水准仪测量3 截面尺寸基础10 尺量柱梁+4-5 4 层高垂直度不大于 5 米大6 用经纬仪或吊线、钢尺检78、查大于 5 米8 5 相邻两板表面高低差2 尺量6 表面平整度5 2m 靠 尺 和楔形塞尺检查6、模板的清理和维修拆下的模板要及时运离楼层，清理残渣污物，并将其中损伤模板挑出来修理，胶合板模板面的轻微划痕、碰伤用腻子嵌平磨光，模板表面严重损伤可用钉薄铁皮找平并刮腻子，形成孔洞者将孔洞切割下来后补同样大小的复合胶合板，补好后刮腻子找平。对于表面大面积严重损伤的模板翻转使用另一面，模板经检修后要涂刷隔离剂。7、成品保护（1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，以便安装、拆卸，提高综合利用率，还应注意在堆放中，应留出空地或交通道路，以便取用。（2）模板堆放一般以平卧为主，每堆79、材料不宜过多，露天堆放应防腐、防水、防雨、防曝晒，并应设置消防箱，做好防火措施。（3）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂。（4）平台模板安装后，吊运的钢管、钢筋等材料应限量，均匀分散在模板上，严禁超载和集中堆放，模板要有专人看护。（5）模板工程经验收合格后，在浇筑砼时应指定专人负责检查，如发现异常现象应及时修整加固。（二）、钢筋工程（附钢筋工程管理流程图）钢筋在工地钢筋加工棚集中制作，然后运至塔吊的吊距范围及井字架处。1、钢筋工程的质量要求（1）、本工程所用国产钢筋各项指标要符合国家规范要求，各种规格的钢筋均有产品合格证、质量保证书，同时做物理性能抽检试验，合格后方可使用。钢筋表面要洁净无80、损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。（2）、钢筋加工过程中如发现脆断、焊接不良、机械性能异常等情况，应及时抽样做理化分析及专项检测。（3）、钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验，其机械性能必须符合钢筋焊接验收规范中的有关规定。（4）、兼作避雷装置的柱钢筋，按设计要求布置施工并设置明显的标识备忘。（5）、各结构部位必须按设计规定的保护层厚度放置垫块：结 构 部 位保护层(mm)垫块间距(mm)基础40 800 柱30 1200 梁25 1200 楼板15 1000（6）、钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度均应满足施工图纸及施81、工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经业主、设计单位、监理单位认可同意后进行。2、钢筋工程的施工技术措施（1）、钢筋连接：柱中竖向钢筋16 采用电渣压力焊，梁中纵向钢筋采用套筒挤压或闪光对焊。（2）、钢筋的锚固及搭接长度：根据规范和设计要求，钢筋的锚固长度和搭接长度必须符合规范要求，搭接长度受拉钢筋不得小于300MM，受压钢筋不得小于200MM，如施工图上有特殊要求时，按施工图施工。（3）、对焊接头注意事项：a.选用容量 100KVA 的对焊机，对焊前先清除钢筋端头约150MM 范围内的铁锈、污泥，如端头有弯头，应予调直或切除。b.当调换焊工或更换钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件82、（不少于3组）进行强度和冷弯试验，合格后才能大批施工焊。c.焊接的技术参数根据钢材特性，气温高低，实际电压，焊机性能等具体情况进行修正。（4）、严格控制钢筋配料尺寸为使配制出的各种钢筋的箍筋的平直、方正、角度和弯钩准确，使误差控制在要求的范围内，首先严把配料关，派有经验的有员负责，实行定期和不定期抽检。（5）、确保钢筋位置，预防钢筋位移钢筋位移是钢筋工程的通病，也是砼施工重点解决的问题。总结以往经验，采取以下几项措施：a.确保柱钢筋的位置准确，将柱位找中找方，找好主筋排距，将其与基础底板钢筋绑扎并用电焊固定，然后采取在其四角加焊18 斜撑的加固措施，确保生根位置精确，不移动。b.防止浇筑时柱筋83、移位：柱筋绑扎前调至准确位置，做到上下垂直，绑扎成型经检查合格后，将每根骨架的上、中、下部位三道箍筋与主筋焊牢，增强骨架整体性，保证主筋位置。（6）、为保证楼面板负弯矩钢筋的有效高度，负弯矩筋下每0.8M2设12支撑一只（或用“负筋宝”，专人负责）。（7）、工种配合保证钢筋的位置准确在浇灌砼过程中，有关工种要安排专人在现场，测量放线工、钢筋工、木工各负其现，当发生异常情况时，随时可校正钢筋和模板位置。另外，为了防止吊物碰撞钢筋等情况的发生，均要制定明确措施和相应的惩罚规定。各工种要密切配合保证钢筋位置准确，保证支模位置的准确。（8）、钢筋位置的允许偏差控制序号项目允许偏差(mm)1 受力钢筋间84、距10 2 排距5 3 箍筋、构造筋间距20 4 钢筋弯起点位置20 5 受力钢筋保护基础10 6 梁柱5 7 层楼板3 3、成品保护（1）钢筋进场后，必须按不同的品种规格、性能分别架空堆放好，并做好标识，防止锈蚀和污染。已成型的钢筋及产品、半成品分不同品种、规格、形状逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位。（2）对竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成钢筋偏位，施工人员不准在竖向结构的钢筋上攀爬上下。（3）不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料，同时就注意雨篷、挑檐、阳台等悬臂薄板结构钢筋不得踩下，以免影响结构质量和使用安全。（4）模板支撑应搭设脚手板施工，严禁踩在已施工好85、的钢筋上制作模板。（5）砼浇筑时，钢筋工要配合看护钢筋，以保证钢筋不变形。（三）、混凝土工程（附砼工程管理流程图）主体结构砼采用商品砼，运输采用井字架。1、浇筑前的准备在模板和钢筋工程施工完成后，会同监理单位和建设单位共同验收。在砼浇筑前，应清理模板内杂物和垃圾，并浇水湿润模板，但模板内不得有积水，模板底部缝隙用腻子补缝，谨防漏浆。砼的运输、振捣设备应处于良好的工作状态，并要考虑应急措施，准备备用设备，以保证砼的连续浇筑。2、砼的采购与进场（1）、从公司合格供应商名册中选定商品砼合格供应商。（2）、根据工程量，制订采购计划，确保砼按时进场。（3）、砼进场及时做坍落度试验，经常与商品砼站联系，严86、格控制水灰比。3、砼浇筑（1）收听天气预报，时刻掌握施工阶段的天气情况，特别在台风、暴雨季节要有防范措施，保证砼浇筑正常进行，确保砼质量。（2）商品砼应随到随浇，及时测定砼坍落度，并在初凝前浇筑完毕。（3）砼浇捣过程中，要派专人看钢筋，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，预埋件和预留孔洞的位置要正确，浇筑时不得移动。（4）分层浇筑铺灰，柱每层5060cm，梁铺灰每层 3040cm，长 1.52m。（5）浇筑方向：有主次梁的应顺次梁方向两端向中间对称浇筑，现浇板部分应顺板的短边方向浇筑。（6）在浇筑深窄结构时，为避免砼浇筑至一定高度后，水泥浆上浮造成强度不均匀，在浇筑到适当高度时，87、应适当调整砼用水量。（7）在浇柱、梁时采用插入式振捣器垂直振捣，做到“快插慢拔”，振捣时振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径的 1.5 倍，振动棒的作用半径一般为300400mm，上下层振动搭接为5cm。（8）现浇楼板砼浇筑时应有标高控制，一般在柱钢筋上刷红漆做标志以及在板中央位置 12m 用10 短筋焊于板筋上作为浇捣板的厚度。楼板振捣用振捣棒初振，平板振动器振实，括尺括平，木蟹压实抹平。由于采用商品砼，水泥用量大，在砼表面形成水泥浆膜易造成地坪粉刷与之粘结不牢，应采取表面扫毛。（9）试块留88、置：同一强度等级同一水泥品种，一般每台班不超过100立方米留置一组，现浇板每工作台班超过100 立方米留置一组。现浇板的砼试块须多留一组，一组标养，一组工地同条件养护，为拆除承重支撑提供依据。（10）施工缝留置：柱留设在梁板底50100mm；梁留设在 1/3 跨中；砼基础留设在基础底盘上口，有基础梁时留设在基础梁上面位置。（11）施工缝处理：当已浇筑砼的抗压强度不少于1.2N/mm2 时，在已硬化的砼表面上清除水泥浮浆和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在浇砼前，应先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。（12）养护：应在砼浇筑终凝后（约812小时）即浇水养护，浇89、水次数以能保持砼处于湿润状态为宜，养护期不少于14 天。4、成品保护（1）运输砼的道路应平坦通畅，以减少运输中的振荡，避免砼产生分层、离析、泌水等现象。（2）拆除模板时，特别是拆除非承重的侧模板时，不得将混凝土的棱角、表面碰伤。若碰损应按有关规定进行修补处理。（四）、墙体砌筑1、施工准备墙体施工前应具备下列资料：（1）上道工序交接验收资料；（2）砂浆强度配合比通知单；（3）原材料质保单及有关试件。（4）施工技术交底记录。2、施工要点（1）空心砖的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试验证后方可使用。（2）砌筑砂浆所用的材料和外加剂必须有出厂合格证和复试证明。（3）砌筑砂浆的90、强度、用料、拌和时间、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范要求。（4）砌筑砂浆试块的制作、组数、养护、试压都应按施工验收规范执行，配合比由材料试验室给出，抗压试验也由材料试验室进行。（5）砌体应上、下错缝，内外搭接，转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，应保证顺直密实。（6）砖在砌筑前一天应浇水湿润，增强砖与灰浆的粘结力，提高饱满度，但不宜采用即时浇水淋砌块即时使用的方法。（7）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于等于80%，保证砌体内三度、外三度都符合验收规范要求。（8）框架部份：a.框架梁下砌体不要一次砌筑到顶，在梁底和板底留 23 皮，35 天后待91、砌体沉实后采用立砖或侧砖砌斜砖挤紧，1:3 水泥砂浆填塞密实。b.砌体与砼柱的拉接筋严格按图纸安放，柱梁与砌体之间的砂浆要密实，柱梁与墙体相交处钉400 宽的钢丝网，防止粉刷后产生裂缝。（9）构造柱处留设马牙槎，先退后进，并在墙体上贴泡沫双面胶带纸，构造柱支模后较严密，浇捣砼不漏浆。（五）、钢结构施工方案拼装工序亦称装配组立，是把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元，装成构件或其部件，然后连接成为整体。拼装必须按工艺要求的次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须先予施焊，经检验后合格方可覆盖。当复杂部位不易施焊时，亦必须按工艺规定分别先后拼装和施焊。布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及92、齐头，加之的余量。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。拼装好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号，构件号和件数，以便查找。制作工艺规程及措施：6.1 备料制作钢构件的材料分为主材和辅材，主材为钢材 钢板和型钢；辅材为钢连接材料。备料前应根据图纸设计要求，按类别统计材料数量，同时应考虑制作中的损耗，损耗率 钢板和型材；辅材为钢构连接件。钢号的选用应符合钢结构设计规范的要求，材料代用须征得设计部门的许可。选购的钢材应附有“质量检验合格证明书”。证明书中各项内容应符合设计文件和图纸标准要求，当对材质有疑义时，应抽样检查，在实93、验结果达到国标时才能采用。钢材表面不允许不裂缝，节疤，折叠，气泡和夹杂，局部缺陷不允许焊补和堵塞。钢材表面的锈蚀，麻点，划伤，压痕，其深度不得大于该钢材厚度负公差的 1/2，断口处如有分层缺陷应上报总设计室并会同有关部门处理。钢材表面锈蚀等级应符合现行的国标涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的 A，B，C 级。本工程规定在选料时，所有钢材表面锈蚀等级不得超过 B 级。本工程选用的钢材，热轧薄板的外型、尺寸、重量及允许偏差分别应符合标准好 GB709-88，GB912-89 的要求。钢结构连接用材料包括螺栓、焊条、焊丝、焊剂、保护焊气体，要求与有关钢材配套使用。本工程结构钢为Q235，所用连接94、材料及其相应的符合标准如下：碳钢焊条 E4303 GB117-85 焊丝 H08A GB130077 焊剂 HJ431 GB5293-85 CO2 气体保护焊丝 H08MnSi GB8110-87 大六角头高强螺栓GB1231-84 连接材料及涂装材料具有出厂质量证明书，且应符合设计要求和国家现行标准的规定。材料入库前交质检员办理入库交验，未经交验和交验不合格的材料不得入库，合格的钢材应按品种、牌号、规格分类堆放。焊条、焊丝、焊剂应按牌号、批号分别存放在保温、干燥的储藏室内。6.2 放样放样是钢结构制作的首道工序。放样前应认真熟悉施工图及工艺要求工图所示的构件形状，主要连接部件及几何尺寸作到一95、目了然，同时认真熟悉施工图各主要几何尺寸，构件间相互连接的形式是否妥当和有无差错。如发现施工图有遗漏和错误，应及时由原设计单位签据设计变更文件方可施工外，其他任何部门或人员不得擅自决定。放样时应在技术人员的领导组织下，选择位置靠窗，宽敞，明亮平整处制作放样台，放样台以平整的钢板铺设。其长，宽尺寸应大于制作中最大钢架体系实样组装尺寸的需要。在垫平，相联牢固的钢板放样台四周及中间应作出十字垂直线，以做基准线，便于弹样，此线可用油漆弹出或冲印标记，并经常检查直角线的正确性。铺设好放样台后，对于钢架的柱，梁连接节点以1：1 放实样，同时预留出制作和安装时焊接时焊接收缩余量及切割，刨边等加工余量，并在有96、加劲板及须打孔等处标上加工符号。样板制作完成后，必须对大样及样板逐一自检。合格后报专职质检人员检验。6.3 号料（1）料工作内容包括：检查核对材料，在材料上划出切割、铣刨、弯曲、钻孔等加工位置。打冲孔，标出零件编号等。（2）号料应注意以下问题 根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。应有利于切割和保证质量。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。6.4 切割：构件的切割分为剪切，锯割分为剪切，锯割和气割。为提高工效，钢板大料切割采用多头自动切割，半自动切割，小料采用剪切切割。自动气割在专用切割台上进行，在进行其他气割时，气割工应在操作前先将钢垫平，工作件下面留有一定的空隙，以得于氧化焊渣的吹出，97、气割时，必须检查现场和设备情况，严格遵守气割安全操作规程。多头自动切割钢板时，应优先将余料调整放置在钢板两边，这样使下料的钢板两边同时受热，避免了钢板因单边受热弯曲弯形，从而无须对切割下的钢板矫正。手工气割截面一般应进行边角修整，除去残渣，如切口截面发生缺口现象，必须焊补修平。机械剪切是脆性切断，适宜板厚在12 以下采用，本工程结构用主板最大为 20，剪切的构件，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于2.0，断口处的截面上不得有裂缝和大于1.0的缺口，并清除毛刺，其表面粗糙不得大于 0.03。梁对接焊缝坡口，翼板同端板焊接坡口及梁腹板同端板连接的预紧传力板端面均须在刨床上进行刨边加工，加工最小余量98、 4，端部铣平的允许偏差如下表：项目允许偏差两端铣平后构件长度2.0 铣平面垂直度0.30 表面粗糙度0.30 6.5 制孔：构件用螺栓，高强度螺栓等成孔方法有钻空，冲孔等。屋面 C 型钢行条制孔，其生产效率高。普通螺栓，高强度螺栓孔采用钻床钻空。钻空时，采用专用夹具，先行试钻，确定中心后，在开始钻空，即先使使钻头轻轻接触工件，使钻心对准划线十字中心点，慢慢钻出小孔后，在以正常进给量钻空。对于高强度螺栓孔，因示使用钻模钻空，为减小两组孔的无差异性。组装是将两块板分开，打磨平焊疤，拼装在同一连接点上。6.6 拼装：拼装前，应先对翼板，腹板等零件予以校正。梁的拼装是在自动组立机上进行的，拼装采用定99、位点焊，做好标记，点焊时，两人同时立于组立机两侧对称施焊，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3即 4，长度不大于 50，间距均匀，最大不超过400。6.7 焊接焊工应有国家机构认可部门颁发的焊工“资格等级”合格证，并在焊接中从事相应等级或低于等级的焊接工作，且停焊时间未超过六个月。钢结构焊接全过程，均在有焊接责任工程师的指导下进行。焊条，焊剂在使用前应按出厂证明书是的规定进行烘制和烘干，同时还应准确真写“记录”。焊丝应清除铁锈，油物以及其它污物，不得使用药剂脱落，焊芯生锈的焊条以及受潮结块，已溶浇过的焊剂。母材的焊接坡口及两侧3050 范围内，在焊前须彻底清除气割氧化皮，熔渣，锈等杂质。使焊前100、，焊工应复查工件的坡口和接头拼装质量，焊接区域的清理情况，如不符合要求的，应修整合格后方可使焊。自动组立机拼装点焊为co2 气体保护焊，气体纯度要求co299.5%；co21.22g/m3。进行气体半自动保护焊时，环境风速2 米/秒，禁止使焊时点焊工吹电风扇。梁翼，腹板贴角焊采用自动埋弧焊，正式焊前应检查定位焊，发现有裂纹则应先彻底清除定位焊后，在进行正式焊接，焊脚尺寸不小于6，坡口对接焊及其他焊缝采用手工焊。为了保证焊接质量，在对接焊的引弧和熄弧端必须安装与母线同材质的引出板，引出板坡口形式及板厚原则上与构件相同。引出板长度，手工电弧焊为3050，埋弧焊为 50100，引出板杂焊接后，采用气101、割方法将其割除。气割是距母材5 处割除，然后砂轮打磨平整，严禁用锤击落。坡口处低层焊道貌岸然采用直径3.2 以下焊条打底，清除干净焊渣后，连续使第二，第三道焊缝。对于梁的对接焊缝，梁翼板，腹板对接缝间应错开200 以上。焊接时不得在焊道外的母材上引弧，防止电弧擦伤及焊坑裂纹出现在母材上，焊工焊接时应焊接工艺参数施焊，不得自行加大电流施焊，焊接完毕，焊工应清理表面溶渣及两侧飞溅物，自行焊缝外观质量。焊接的检验分焊接施工前，施工中，施工完毕三阶段进行，焊接完毕后的焊缝质量检验程序是：先对焊缝作外观检查，检查再进行探伤等内部检查。6.8 工艺试验应根据钢结构工程施工质量验收规范的规定，凡本单位在此之102、前未使用过的钢材、焊接材料都要作焊接工艺性能及试个的力学性能试验，在取得满意的结果并制订出可行的焊接规范后，方可正式施焊。首次使用的钢材，应做多材可焊性试验，达到规定并经有关部门确认后方可使用。首次使用的接材料，其工艺试验的内容如下：1）焊条性能对比试验。2）电弧稳定试验。3）飞溅率试验（含熔敷系数）。4）焊缝脱渣性能试验。5）焊缝金属扩散氢含量试验。6）焊缝熔敷金属机械性能试验。7）焊接工艺的各项参数。重要节点的工艺报告包括下述内容：1）焊接方法、焊接材料。2）坡口形式、角度、间隙、钝边尽寸。3）预热时间和温度。4）后热时间和温度。5）焊接电流、电压、气体流量、送丝速度、行进速度。6）焊接层103、数、道数、搭接安排。7）焊后外观检查、探伤检测。8）机械性能、焊缝化学成分试验。6.9.矫正：拼装焊接成型的梁，因焊接变形应及时专门矫正，矫正分为常温机械矫正和加热矫正。翼板的平直度是通过矫正机自动矫正，矫正时应先慢慢进行矫正，同时检验翼，腹板间的角度，直到垂直。然后以其为标准进行矫正，矫正中应防止翼板出现过度矫正的现象。机械矫正后，构件表面不应有凹陷，凹痕及其它损伤。梁的侧向变形等矫正往往需要进行火焰加热矫正，矫正时其加热温度严禁超过正火的温度（900 度）。6.10 组装：组装时，各梁段按号料位置，整榀在放样台上进行总装配。装上连接节点板，加劲板及行托板等。在焊接高强度螺栓连接节点板时，为104、防止在施焊腹板同连接板的角焊后连接板出现焊接收缩变形，应采用从腹板两端向中间对称施焊顺序，以减少变形余量。必要时，应在焊前，先在连接槔以背部点焊两道临时加劲肋板。砂轮打磨平焊疤。6.11 涂装：钢结构在除锈等级达到设计要求后，及时涂刷环氧富锌底漆二度。再涂两层面漆。不合格的要进行补漆。高强螺栓摩擦面的处理：摩擦面的加工是指使用高强度螺栓作连接节点处的钢材表面加工，高强度螺栓摩擦面处理后的抗滑移系数值必须符合设计文件的要求。摩擦面的处理一般有喷砂、喷丸、酸洗、砂轮打磨等几种方法，我公司采用抛丸除锈处理。所以，钢构件在涂层之前应进行除锈处理，锈除得干净则可提高底漆的附着力，直接关系到涂层质量的好坏105、。钢结构的油漆应注意下述事项：1涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计文件的要求，当设计文件对涂层厚度无要求时，宜涂装四至五遍，涂层干漆膜总厚度应达到以下要求：室外应大于 125um，室内应大于 100um，涂层中几层在工厂涂，几层在工地涂装，应在合同中规定。2配置好的涂料不宜存放过久，涂料应在使用的当天配置。稀释剂的使用应按说明书的规定执行，不得随意添加。3涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，室内环境温度诅在5-38之间，相对湿度不应大于85%，构件表面有结露时，不得涂装。雨雪天不得室外作业。涂装后 4h 之内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。4施106、工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤、凹坑应予补焊并铲磨平整。对临时支撑、夹具应予割除。铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值的1/2，对于吊车梁的受拉翼缘尤其应注意其光滑过渡。在较大平面上磨平焊疤或磨光长条焊缝边缘，常用高速直柄风动手砂轮。成品验收后，在装运或包装以前堆放在成品仓库。成品堆放应防止失散和变形。堆入时注意下述事项：1堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木，使构件得以放平、放稳。2侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。3大型构件的小零件，应放在构件的空档内，用螺栓或铁丝固定在构件上。4同一工程的构件107、应分类堆放在同一地区，以便发运。钢结构包装：1钢结构的加工面、轴孔和螺纹，均应涂以润滑酯和贴上油纸，或用塑料布包裹，螺孔应用木楔塞住。2细长构件可打捆发运，一般用小槽钢在外侧用长螺丝夹紧，其空隙处填以木条。3有孔的板形零件，可穿长螺栓，或用铁丝绑扎打捆。4较小零件应装箱，已涂底又无特殊要求者不另作防水包装，否则应考虑防水措施。5包装和捆扎均应注意密实和紧凑，以减少运输时的失散、变形，而且可降低运输费用。6需海运的构件，除大型构件外均需打捆或装箱。螺栓、螺杆以及连接板要用防水材料外套封装。每个包装箱、裸装件及捆装件的两边都要有标明船运所需标志，标明包装件的重量、数量，中心和起吊点。7包装工作应在108、涂层干燥后进行，并注意保护构件涂层不受损伤。包装应符合运输的有关规定。8填写包装清单，并核实数量。6.12 钢结构吊装准备在钢结构吊装准备阶段，需做好下述工作：1编制钢结构工程的施工组织设计其内容包括：计算钢结构构件和连接数量；选择吊装机械，确定流水程序；确定构件吊装方法；制订进度计划；确定劳动组织；规定钢结构堆场；确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。选择吊装机械是钢结构吊装的关键。选择吊装机械的前提条件是：必须满足钢构件的吊装要求；机械必须确保供应；必须保证确定的工期，单层工业厂房面积大，宜用移动式起重机械。故选用QY25 及 QY40 汽吊。吊装流水程序要明确每台吊装机械的工作内容和各109、台吊装机械之间的相互配合。其内容深度，要达到关键构件所映到单件，竖向构件反映到柱列，屋面部分反映到节间。对重型钢结构厂房，柱子重量大，要分节吊装，2基础准备和钢构件检验基础准备包括轴线误差、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。柱子基础轴线和标高是否正确是确保钢结构安装质量的基础，应根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。基础支承面的准备有两种做法，一种是基础一次浇筑到设计标高。即基础表面先江筑到设计标高以下20-30 处，然后在设计标高处设角钢或槽钢制导架，测准其标高，再以导架为依据用水泥砂浆仔细铺筑支座表面；另一种是基础预留110、标高，安装时做足。即基础表面先浇筑至距设计标高50-60 处，柱子吊装时，在基础面上放钢垫板（不得多于三块）以调整标高，待柱子吊装就位后，再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土。钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行。为此，在吊装之前应根据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除。此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度、桁架和吊车梁的标高等，需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。对于吊点亦应标出，便于吊装时按规定吊点绑扎。6.13 金属压型夹芯板屋面施工1111、屋面坡度不应小于1/20，亦不应大于 1/6，在腐蚀环境中屋面坡度不应小于 1/12。2屋面板采取切边铺法时，上下两块板的板峰应对齐，不切边铺法时，上下两块板的板峰应错开一波。铺板应挂线铺设，使纵横对齐，长向（侧向）搭接，搭接长度不应小于200。屋面板铺设从一端开始；往另一端同时向屋脊方向进行。3每块屋面板两端的支承处的板缝均应用M6.3 自攻螺栓与檩条固定，中间支承处应每隔一个板峰用M6.3 自攻螺栓与檩条固定。钻孔时，应垂直不偏斜将板与檩条一起钻穿，螺栓固定时，先垫好密封带，套上橡胶垫板和不锈钢压盖一起拧紧。4铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条，端头应放置二条密封条（包括屋脊板、泛水112、板、包角板等）、密封条应连续不得间断。螺栓拧紧后，两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅硐密封膏封严。5两板铺设后，两板的侧向搭接处还得用接铆钉连结，所以铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏密封。6屋脊、檐沟、雨水口、檐口、山墙泛水。（1）屋面不得有渗漏水。（2）彩色涂层板要完整，不得有划伤或锈斑。（3）螺栓和拉铆钉应拧紧，不得松驰。（4）板间密封条应连续，拉铆钉和搭接口均应用密土材料封严。四、屋面工程（一）、平屋面工艺流程：屋面基层水泥砂浆找平层聚隔气层保温找坡层水泥砂浆找平层防水层1、屋面基层施工坡度应符合设计要求：经泼水检查无积水现象。2、屋面找平：（1）找平层施工前应检查屋面结构层的质量、天沟、水落口113、标高、管道等施工和安装质量，并经隐蔽工程验收合格后方可施工找平层。根据屋面设计坡度及找平层厚度要求找坡做好塌饼，施工前对基层适当洒水湿润，并于铺浆前 1 小时在基层表面刷水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。（2）水泥砂浆应严格按配合比计量搅拌（掺5%防水剂），随拌随用，已拌好的砂浆应在 3 小时内用完。（3）水泥砂浆找平层应表面平整、抹压密实。（4）在终凝后必须专人洒水养护不少于7 天。3、隔气层、保温层施工（1）隔气层必须待找平层干燥后进行，不得漏涂漏刷。（2）保温层施工前在经验收合格的基层上，按设计保温层最小厚度和排水坡度平找坡度线，做好标准塌饼。（3）在铺设保温层时，应根据标准铺筑，准确114、控制保温层的设计厚度。（4）保温层就分段铺设，从材料、人员上下处的远端向近端铺设，并适当压实，每层虚铺厚度应经试验确定。（5）经压实后的保温层不得直接在上面行车或堆放重物，并应及时进行下一道工序，完成上面的防水层施工。（6）保温层应按要求设置排气管道。4、PVC 卷材防水层4.1 施工准备（1）防水材料必须有质保书和检验合格证。（2）防水施工应由专业防水队施工，操作人员应持证上岗。（3）铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、牢固，不得有空鼓、起砂，开裂等现象。（4）基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做圆弧，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。（5）卷材及配套材料必须验收合格、规格、115、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。4.2 操作工艺（1）在找平层上涂刷冷底子油，一般应在水泥砂浆养护完毕、表面干燥即可涂刷冷底子油。（2）屋面防水层的施工应先做好节点、屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟的卷材应顺天沟、檐沟方向铺贴，尽量少搭接，并应增设附加层。（3）铺贴卷材时，上下层及相邻卷材的搭接应错开，长边的搭接缝相互错开 1/3 幅宽；短边搭接缝相互错开300-500mm；各层卷材的长、短边搭接宽度应符合操作规范的要求。4.3 质量标准（1）防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比必须符合设计116、要求和有关标准的规定。（2）屋面泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空鼓，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。（3）卷材防水屋面严禁有渗漏和积水现象。（4）防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合设计规定，搭接宽度应准确，接缝必须严密，表面应平整，不得有皱褶、鼓泡和翘边。卷材收头应固定，密封严密。（5）节点做法必须符合设计要求及操作规程要求，卷材搭接正确，封固严密，不得开缝翘边。5、施工注意事项：a、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好平，放好坡，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。b、空鼓：铺贴防水材料时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴防水材117、料应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴防水材料，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘贴牢固。c、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层，从防水材料剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。（二）、坡屋面彩钢板屋面：详见主体工程（五）、钢结构施工方案五、装饰工程装饰工程将直接影响到工程观感和质量目标的实现，在组织装饰分部施工时，一定要选择素质好、技术高的操作班组（创建过市、省、部优质工程的班组），同时必须合理组织，精心操作，做到方案先行，样板开路，创出特色。施工要点：四角规方，横线托平，竖线吊直，弹出有关控制线。内外装饰前先用托线板检查墙的平整，垂直程度，并根据检查的实际情况在兼顾118、抹灰的总平均厚度的原则下决定墙面抹灰厚度。（一）、内装饰1、墙面抹混合砂浆1.1、作业条件(1)抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。(2)抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm。(3)将砼等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、疏松部分等凿到实处，用 1：2.5 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。(4)对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润。1.2、操作工艺(1)基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。(2)套方、吊直、做灰饼(打墩)：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙119、裙、踢脚线，属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“打墩”(打墩的厚度不包括面层)。(3)墙面冲筋：等砂浆墩结硬后，使用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 3050mm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。(4)做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm 以外位置，以40 度斜角将多余砂浆切除、清净。(5120、)抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，厚度为57mm,待底层灰稍干后,再抹中层灰,厚度宜为 79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置应及时清理干净。(6)面层灰：底层灰和中层灰78 成干，经检验符合要求后进行面层施工，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍。1.3、质量标准：一般抹灰质量允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度4 3 用 2 米垂直检测尺检查表面平整度4 3 用 121、2 米靠尺和塞尺检查阴阳角方正4 3 用直角检测尺检查分格条（缝）直线度4 3 拉 5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度4 3 拉 5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查2、墙面瓷砖贴设2.1、工序：地坪（楼面）防水层上20 厚 1：3 水泥砂浆找平墙面基层处理、出灰饼墙面12 厚 1：3 水泥砂浆刮糙弹水平线、试排列瓷砖（内墙砖）、弹垂直控制线选砖贴面擦缝、清洗。2.2、一般要求：水泥、砂、107 胶水、洁净水同内墙粉刷要求。瓷砖、内墙砖长度、宽度尺寸偏差0.5，同型号品牌、批号、色号相同，颜色无明显差异。墙面基层处理：a、同墙面内粉要求，卫生间地面有防水要求，必须122、先在防水层表面做20厚 1：3 水泥砂浆找平，找平层达到50%以上设计强度（5以上三天后）方可进入施工，以防止破坏防水层。b、墙面隔夜浇水湿透后用界面剂滚涂，再过两天后粉1：3 水泥砂浆，刮尺刮平，木抹子打磨出浆。卫生间吊顶，瓷砖只需贴到吊顶底面向上50。墙面刮糙应伸到结平板底，刮糙应安排专人喷水养护三天，刮糙中应防止出现下口抛脚、阴角不平等质量通病。c、墙面处理：用火碱将模板隔离剂清洗干净，用清水刷洗后，抹1：1 水泥砂浆，再用界面剂滚涂，两天后抹1：3 水泥砂浆底层。2.3、施工要点：施工前，对进场的瓷砖及内墙砖全部开箱检查，不同色泽的瓷砖及内墙砖分别堆放，严禁混用。施工前，应进行选砖，砖123、面应平整，边缘楞角整齐，不得缺损，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞掉角、裂缝、变色、起碱、污点、砂浆流痕及光泽受损等缺陷。按要求采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，保证缝宽在11.5 范围内。突出物、雨水管等穿过部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘的厚度应一致。水池部位施工应从中心开始，向两边分贴。施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖及内墙砖，必须及时取下添灰重贴，不得在转口处塞灰，以免产生空鼓。施工顺序：先墙面后地面。墙面由下向上分层粘贴，先贴墙面砖，后贴阴角及阳角，其次贴压顶，最后粘贴底座阴角。但在分层粘贴顺序上，应用分层回旋式粘贴法，即内墙砖阴角内墙砖阴角等（按横向）。内墙砖及瓷124、砖粘贴20 分钟后，切忌挪动或振动。2.4、操作方法：抹底层：粘贴前，清理基层，凹凸不平处应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹 1：2 水泥砂浆找平层，其厚度不小于15，要括平、拍平、搓粗，要做到基层表面平整而粗糙。弹竖线：按内墙砖或瓷砖尺寸加砖缝1 粘贴墙面两侧，竖向定位内墙砖或瓷砖带，然后以此作标准线，逐皮挂线粘贴砖。弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。a、水平线：利用水准仪测出水平线。b、表面平整线：是在每面墙上两侧竖向定位墙砖带，粘贴时分层挂线（白线），使薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能控制控制每行砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。此时125、应注意：弹线时的依据应是分规格后的实际尺寸，而不是平均尺寸。最高一皮应尽量采用整砖，而将不是整砖部分留在最下一皮与地面连接处。兼顾门窗、窗边墙的尺寸，将不是整砖部分留在与邻墙连接的阴角处。挂线：选用已弹好的竖线，找出地面标高1.3 的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用托板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在托板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖，如赶不上，则不得用长度/高度2/3 的窄条砖，应用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处（门、窗侧壁除外）。浸砖和湿润墙面：a、内墙砖和瓷砖粘贴前应放入清水中浸泡2 小时以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时，方可粘贴。126、b、砖墙要提前一天湿润好，砼墙可以提前34 小时湿润。粘贴：这是内墙砖贴面施工最重要的工序。a、粘结砂浆的种类和配合比：采用纯水泥浆掺加15%107胶水调制均匀后粘贴。b、排砖：接缝宽度为11.5，横竖缝宽度一致，比较美观。c、温度：施工时温度在5以上。d、粘贴层厚度：在砖背面抹满砂浆，四角刮成斜面，厚度5 左右，注意边角满浆。e、就位与固定：内墙砖及瓷砖就位后，用木柄轻击砖面，使之与邻面平，每粘贴 510 块，用靠尺检查平整度。阳角部位采用 45对角（用切割机切割），保证接缝平直、密实。f、清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后将横、竖缝划出来。g、勾缝：勾缝用白色水泥浆，127、待嵌缝材料硬化后再清洗表面。3、顶棚（天花）抹灰作业条件(1)在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线。(2)根据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好操作用脚手架，板面距顶底高度约 1.8m。(3)将砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、漏浆等处应凿到实处，用 1：2 水泥砂浆分层抹平。(4)抹灰前一天浇水湿润基体。2.2 操作工艺（1）、基层处理：对采用木模板施工的板底进行毛化处理，再浇水湿润。（2）、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。（3）、抹底灰：在顶板砼湿润的情况128、下，先刷素水泥浆一道或用砼界面处理剂，随刷随打底，打底：室内采用水泥石灰膏砂浆；室外采用水泥砂浆。结顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后再抹大面积底灰，其厚度每遍不宜超过6mm，操作时须用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。（4）、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍磨平、压实，其厚度不应大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与129、墙面、梁边相交处应成垂直线。4、墙面乳胶白漆（1）、阴角弹线，阳角上铝合金直尺，用普通425#硅酸盐水泥掺 107胶水和石膏粉调成腻子，修直阴阳角，阳角用腻子应掺入黑色矿物颜料。（2）、大面用纯白水泥和107胶水调成腻子进行头遍批嵌1-2mm 厚，第二天随即用 10#砂纸包在 300mm长刨直的木块上打磨平，如有凹凸处应补平或刨平。严禁在头遍批嵌腻子内掺入老粉或石膏粉。（3）、底层批嵌干透后用滑石粉：白水泥：107 胶水=5：3：1 调成的腻子批嵌两遍，干透后用 3/2#铁砂布打磨，如手感和目测均已平整，阴阳角挺直，即可进入下道工序。（4）、批嵌后刷清漆一遍。（5）、内墙乳胶漆分两遍滚涂。乳胶130、漆不能掺水稀释，头遍直接用滚筒滚涂，二道待各道工序（除安装灯具外）均已完成后滚涂压光。乳胶漆不得有透底、花色出现。（6）、过道可能雨淋的地方用立邦漆滚涂，做法同内墙。内墙乳胶漆不能用在可能淋雨的地方。（7）、乳胶白漆与外墙面砖分格处用15mm 宽黑色塑料嵌条分割，分割条应平整、顺直。（8）、阳角用320-400#水砂纸木块均匀打磨出黑色批嵌腻子，宽度1mm左右。5、天棚乳胶白漆：1、用靠尺检查平整度，偏差大于3 的由原粉刷班组负责打磨平整。2、用 42.5 级普硅水泥掺 107胶直接在现浇结平板底补平批嵌，批嵌厚度不大于 3。3、与墙面交接阴角处弹线在500 宽范围内将阴角修直，阴角线应在同一131、水平面上。4、其余工序同墙面。5、平顶以目测为主，保证平顶目测平整、阳角挺直、阴角和顺。（二）、外装饰1、外墙面水泥砂浆抹灰1.1、作业条件：与室内抹混合砂浆作业条件相似。1.2、操作工艺：（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。（2）吊直、做灰饼、自主体顶从上至下一步10kg 线坠吊直，每转角处及间隔 20m 吊一次，然后根据吊线情况拉通线做灰饼，根据图纸要求，底层灰厚度为 12 厚。（3）抹底层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰按设计要求。（凡砼面处应先进行毛化处理）（4）贴分格条：根据设计要求贴分格条，要求横平竖直，均应拉通线，分格条接头和顺。（5）面132、层施工：分立面自上而下进行，每天收稍应收在分格条，严格控制配合比，保证抹面色泽一致。2、外墙涂料施工2.1、专业队伍进场施工2.2、涂料施工前，施工环境应当清洁干净，抹灰工程等全部完工后方可进行施工。2.3、先进行底层抹腻子，磨砂纸，要打磨光滑，不可磨穿油底。2.4、待被涂物干燥后，进行涂料、喷涂施工，线条处应用胶带线粘贴覆盖。2.5、分格条分色描漆，要求做到光滑和顺，不得污染墙面。六、楼地面工程（一）、楼地面分部工程的施工程序1、地面：室内外回填土碎石垫层门框安装砼分格垫层地面设置的砌粉（墙面天棚粉刷）地面面层。2、楼面：（门窗框安装）室内外粉刷水泥砂浆找平楼面面层。地面楼面的施工插入时间可133、按具体情况作适当调整。（二）、楼地工程施工工艺要点1、室内外填土：由于部分工程室内外设计高差为15cm，回填前应对基土进行处理隐蔽验收，必要时应换土，回填土的粒径不大于50 毫米，回填土的质量应符合土方与工程施工质量验收规范中的有关规定，回填时，施工缝的错开、搭接方式，虚铺厚度（300mm），压实遍数等符合建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）的要求。（1）、地面下的土要求均匀密实，地面施工前，应挖除耕植土及杂填土，对于淤泥、淤泥灰土等软弱土质应按要求更换或加固。（2）、车间、库房部分用掺5%石灰粘土分层用推土机压实回填，石灰粘土应拌和均匀。（3）、基土质量标准，夯实的表面应平134、整，用2m 长直尺检查时的允许偏差为 15，表面的标高应符合设计要求。2、碎石垫层：粒径不得大于垫层厚度的2/3，碎石的质量应先用强度均匀和未风化的石料，碎石的铺贴厚度为100mm，虚铺时，应铺设水平地桩控制，虚铺厚度在 810cm左右，其表面，在压实前应以粒径为525mm 的细石子填补空隙，压实遍数不少于三遍，并压到不松动为止。（1）、将碎石按设计要求摊铺均匀，表面空隙用粒径5-25mm 的细石子填补。（2）、车间、库房部分用压路机碾压，适当洒水使其表面保持湿润，碾压次数不少于三次，并压至不松动不止。（3）、控制：压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。3、地面砼垫层设计厚度 60mm、150135、mm，对于砼垫层的伸缩缝的设置，施工图纸未明确，按照建筑地面施工质量验收规范GB50209-2002要求，部份室内楼地面面积已大于设置伸缩缝的最小面积36 平方米，需设置伸缩缝。纵向缩缝采用平头缝，横向采用假缝，具体位置根据轴线平面位置，施工时另行确定，但面积不能超过 36m2。假缝的缝宽为 5mm，深为 30mm，缝内嵌填 1：3 水泥砂浆，假缝的形成方法，可采取嵌木条或锯割。3.1 地面砼施工要点：（1）、设计试配好砼的配合比，砼应采用42.5级以上的普通水泥。（2）、商品砼运至现场后，应在初凝前入模浇筑完毕。（3）、砼地面应用槽钢支模（见示意图），拉通线，确保留缝平直，先施工 1#、3#136、区域，再施工 2#区域。（4）、应连续进行，间歇时间不得超过30 分钟，砼可由人工用铁锹入模，随浇随用高频插入式振动器和横梁式振动器捣实。（5）、地面砼施工缝宜留设在地面伸缩缝处，再浇筑砼时，应捣实压平，不显接头槎。（6）、砼浇筑成型后 12 小时内，应浇水养护，浇水次数以砼表面湿润为宜，养护期不得少于14 天。3.2 变形缝（1）、根据规范要求每间隔不大于66m 设变形缝。（2）、浇灌砼应顺平头缝方向浇灌，平头缝的缝间不得放置任何隔离材料，在浇筑时应互相紧贴。4、热沥青防潮层（车间及库房）4.1、在铺设防潮层前，对基层表面应进行处理。其表面要求平整、洁净和干燥，并不得有空鼓、裂缝、和起砂等现137、象；4.2、防潮层采用沥青胶结料时，其强度等级的选用及技术性能应符合国家标准屋面工程施工及验收规范（GB50207-2002）的有关规定，并符合设计要求；4.3、在基层上喷涂沥青冷底子油，要均匀不露底，小面积也可用胶皮板刷或油刷人工均匀涂刷，厚度以0.5mm 为宜，不得有麻点；4.4、热沥青二度防潮层分二层涂刷，每层厚度宜为1.5-2mm，均匀涂刷；可在气温不低于 20时涂刷，如温度过低，应采取保温措施。5、聚氨酯防水层处理（卫生间）：工序：基层清理、浇水湿润防水部位粉12 厚 1：3 水泥砂浆抹光，管洞吊孔浇灌砼管洞周围灌胶泥刮涂聚氨酯防水层一底二度撒砂子存水试验 24 小时。、防水施工前水138、电预埋管道、线盒全部到位，并办理工序交接手续。墙面、结平面清理干净，墙面凹槽、楞洞用1：3 水泥砂浆（2 的槽或 C15细石砼（2 的槽及洞）补平。基层隔夜浇水湿透。、防水部位(卫生间离楼地面1m 高处)粉 12 厚 1：3 水泥砂浆，刮平抹光。楼地面上用C20 细石砼和 1：3 水泥砂浆找坡刮平抹光。阴角部位用40管子抽成圆角。阳角部位应掏圆角。、穿过结平的管道，待防水基层抹灰结束安装校正后，四角吊模浇灌C30 细石砼，较周围找坡层低5。穿过墙体的管道四周应用1：3 水泥砂浆填嵌密实，表面抹平。、防水基层粉刷层、找坡层、管道边吊孔必须安排专人喷水养护3 天，干透后由专业防水施工人员施工防水层139、。、防水层采用一底二度聚氨酯，随即撒砂子。管道边灌 5 厚沥青胶泥。、防水层施工36 小时后且防水层无空鼓、气泡、不粘即可存水试验。试验 24 小时后，会同有关部门共同验收，验收合格后办理工序交接手续并进行下道工序施工。6、耐磨面层因图纸未注明具体做法，待图纸明确做法后另行编制方案。7、地面砖的铺设铺设前的基本要求：水泥类材料基层强度不小于12Mpa；基层应刷浆或毛化处理，随刷随铺；水泥采用普硅等早期强度大的品种、强度等级不小于425 号；结合层的砂浆体积比不小于1：2；强度 M15，稠度 2535mm，踢脚线应待面层完成，墙面最后一层抹灰前施工。铺设后，表面应覆盖湿润，养护不小于7d，表面强140、度不小于 1.2Mpa时方可上人行走。（水泥面 5MPa）。铺设的工序要求：地面砖在进货检验时，应抽样检验及试验。铺设前，室内应勾方、弹线，确定铺贴水平标高，室内周边界限，根据铺贴界限及地面伸缩缝的位置，划分铺贴图案铺贴顺序。地砖边缝应与基层的缩缝上下对齐，门坎、板端缝等易开裂部位，应留设缩缝，缝的处理可用塑料条镶贴，或在此处设置地砖的拼缝。铺贴时，结合层的砂浆厚度不得小于10mm，面砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。铺贴用的砂浆宜干硬性，面砖紧密、坚实、砂浆饱满，紧密铺贴时缝隙不大于 1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。面层铺贴应在24 小时内进行擦缝和勾缝工作141、，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，随做随清理，并做好养护和保护工作。七、门窗工程（一）、木门1、木门框安装要点（1）后塞门框前要预先检查门窗洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；（2）门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不少于两处，其间距应不大于 1.2m；（3）在预留门洞口的同时，应留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。（4）后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层142、的厚度。2、木门扇安装要点：（1）安装前检查门扇的型号规格质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；（2）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直；（3）画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；（4）将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平；（5）门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。（二）、塑钢门窗安装要点（1）门窗的安装工作应在室内143、外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。（2）安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合图纸设计要求。（3）当窗框装入洞时，其上下框中线应与洞口中线齐，窗的上下框四角及横框和对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定：当下框长度大于0.9m 时，其中央也应用木楔或垫块塞紧临时固定。然后确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装，并调整框的垂直度、水平度及直角度。（4）框安装时，应根据设计图纸及门扇的开启方向确定门框的安装位置，安装时应有防止门框变形的措施。（5）门窗框与洞口缝隙内采用发泡剂填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。（6）窗洞口内外侧与门窗框之间应用水泥砂浆或麻144、刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。八、脚手架工程（一）、选型1、外脚手选用双排脚手架。2、内脚手选用满堂脚手架。（二）、钢管脚手架的材料要求1、脚手架搭设材料选用 483.5钢管，对锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者均要一一剔除。2、对各类扣件，如有脆裂、变形、滑丝等现象要清查或修理。3、各种钢管、扣件、型钢均要有出厂证明和合格证书。4、各种材料要求规格统一，材质优良。搭设前对所用的构件和零配件需要认真检查，由安监部门严格验收，签发合格证后方可使用。（三）、脚手架施工过程中的注意事项1、脚手搭设前编制脚手搭设方145、案。2、脚手架搭设时应按立杆大横杆小横杆剪刀撑脚手板栏板的顺序进行。3、搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。4、每个节点的扣件螺栓要拧紧，脚手架搭设应横平竖直，立杆、大横杆的接头分别错开，不得在同一水平内。5、需在脚手架上每隔50m 设一道避雷装置，接地电阻10。6、鉴于安全起见附墙拉顶杆不能遗漏，所有脚手架外立面每6m 设剪刀撑。7、脚手架的拆除顺序正好与安装相反，一步一清，不准采用踏步式拆除法。无论是搭设还是拆除，均要严格按操作规程施工。安全作业，不留隐患。（四）、脚手架安全防护措施为了保证本工程施工中的安全，须加强各边口、外围的围护，围护结构要牢固可靠，无安全保护措施决不允许施工。1、建146、筑物外围的围护设置，材料选用彩色塑料阻燃安全网。2、洞口及边口的围护：（1）洞口围护采用 16 钢筋焊成网状覆于洞口，并铺上竹筏防坠物。（2）楼梯边采用 48 钢管两道作临时栏杆。九、垂直运输（一）、机械选择依据一是依据建筑的体形，应考虑吊高、吊距，并按结构和装饰情况考虑吊重量；二是各种材料的吊运必须确保工程进度，吊运工效满足施工操作之需要；三是尽量减少水平、垂直的多次传递，减轻劳动强度；四是经济：在基本满足上述三条后减少机械费用。（二）、垂直运输机械选定依据本工程平面尺寸及吊重需要，主体施工时，用二台井字架，装饰阶段各单位工程各采用二台井字架，以满足施工垂直运输要求。十、沉降观测目的：我们在147、施工过程中进行沉降观测是为了了解建筑物在施工过程中的沉降情况，确保工程质量和建筑物的安全，为使用过程中的沉降观测提供原始依据。建议业主请有资质的单位进行观测。十一、予埋件施工方法该工程予埋件较多，为了满足安装要求，我们内控标准为予埋铁件允许偏差 5mm，予埋螺栓允许偏差 3mm，故我们将采取以下施工方法：（一）、予埋铁件1、底面、侧面予埋铁件在四角钻孔，用6 螺栓与底模、侧模固定牢固，这样可以使予埋铁件位置准确并与砼面平齐。2、顶面予埋铁采取边浇筑砼边安放的方法，钢筋密集区或锚脚较长、较多的予埋铁，可在浇砼前初步定位，浇筑砼后在初凝前精确安置及整平。3、当予埋铁大于300300 时，宜在予埋铁148、中间开孔，保证予埋铁下砼密实，不空鼓。（二）、予埋螺栓予埋螺栓采取独立支架系统，不和钢筋、模板任何连接，使予埋螺栓不受钢筋、模板等影响，从而造成误差。第九章、实现目标各项措施一、保证工期措施一览表序号措施项目名称简要内容1 列为项目部重点工程由公司生产副总、直接主管，各职能部门密切配合，从物资设备、人员、资金、技术等方面全力支持，满足进度需要。2 分班组平行施工与流水线施工相结合结合本标段由二个单位工程及相关配套设施组成，而工期又较紧，故分二个班组同时施工，一个班组各施工03 栋厂房，一个班组施工仓库，可以加快进度。3 重计划、抓实效根据工程特点，应用科学的管理方法，排出行之有效的施工进度计划149、材料进场计划、机具使用计划、劳动力需用量计划，并及时按程序文件施工过程控制进行全过程督促实施。4 多方配合，加快进度边施工、边指导、边验收、避免返工、隐蔽验收不占工期，基础、主体等分部组织二次或多次验收，加快进度。土建、钢结构、水电等穿插进行，密切配合。5 细化工期网络管理按施工阶段进度要求，详细编制阶段性施工层的工期网络，达到有机配合，科学衔接，加快工期。6 提高机械化施工水平针对工程特点，土方采用机械挖土、人工修整，砼采用商品砼，主体施工垂直运输采用一台QTZ400塔吊及三台井字架，构件吊装采用汽吊，砌墙、装饰阶段垂直运输采用四台井架，既减轻劳动强度，又加快进度，。7 二班和三班制工作结150、合分项工程实际和季节特点，为使下道工序极早衔接加快进度，故上道工序应采用二、三班制。8 工种操作人员素质良好各主要工种工人具有较高水平与操作技能，干一项成优一项，避免返工、延误工期。9 建立有效的激励机制在确保工程质量和安全施工前提下，对提前工期实行有关奖励10 先进有效的施工方法主体模板整块组装，利用塔吊吊装到位。11 利用假期，缩短工期节假日不放假、充分利用假期，尽量缩短工期。12 设立工种负责人项目部设立班组负责人，各自协调负责各工种的进度、质量等，确保进度符合轮廓进度计划。13 采用早拆模技术现浇梁板采用早拆模技术，梁采用侧包底的支模法，以便尽早拆模，利于加快进度。二、保证工程质量措施151、：（一）、健全质量保证体系：1、质量管理目标（1）质量管理目标：常州市优质主体。（2）分项工程质量目标：基础、主体、装饰、屋面等主要分部工程达到合格，质量保证资料齐全，观感评分好。（3）质量活动过程：工程调研与报价合同评审施工策划物资采购施工安装检验与试验竣工交验保修服务（4）创优质量保证体系：（附图）（5）工程质量流程及信息反馈流程图：（附图）（6）项目质量保证流程图：（附图）（二）、质量保证措施：1、认真贯彻 ISO9001 2000 质量体系标准：（1）、贯彻执行公司质量方针、质量目标。公司质量方针：精心施工，创建优质树信誉；诚信守约，服务一流为用户；不断改进质量管理体系，向顾客提供符合152、国家规范标准的满意工程。本工程质量目标：达到常州市优质主体。（2）、各级人员履行质量保证手册中所制定的职责和职权，弘扬主人翁精神。（3）、加强程序管理，贯彻执行质量体系程序文件，确保质量体系有效运行。（4）、学习和领会质量体系第三层次文件的管理办法，加强和提高自身的质量意识。2、建立优秀的创优质量管理网络。选择技术业务水平高、管理能力强、责任性强的人员进入质保体系，组建一支高质高效的管理班子。3、实行全面质量管理，开展QC小组活动。利用科学的管理方法对工程质量不断进行 PDCA 循环，对关键工序实行预控，促使工程质量上台阶，管理上水平。4、公司质量处、技术处每月抽查二次，分公司质量科派员专职检153、查，施工现场配备专职质量员，坚持“严格把关，预防为主”的方针，认真做好事先把关，以“百年大计，质量第一”的方针贯彻到项目作业的全过程中去，确保工程质量目标的实现。5、建立健全各种规章制度，检查各级岗位责任制落实情况，项目经理和技术负责人对质量全面负责。树立“一切为用户服务”的观点。6、加强技术管理工作，执行国家施工规范和验评规范，组织学审图纸，消灭图纸差错，认真编制项目质量计划、施工组织设计，公司编订创优方案及指导项目部制订好关键特殊工序的作业指导书。进行各分级技术交底，严格按图、按变更、按工艺施工。虚心接受质检部门、监理部门和建设单位代表的监督、检查、指导，及时做好隐蔽工程验收记录，做到资料154、与实物施工同步，建立质量台帐，编制好质量记录，对质量统计上墙公布，组织质量周会，总结本周质量情况，提出下周质量目标。7、抓好分部分项工程质量检查，组织好各工序自检、互检、交接检，明确下道工序对前道工序的质量负责，消灭不合格分项。8、做好政治思想工作，提高职工的质量意识。定期开展质量评比、质量竞赛的活动，严肃质量奖惩制度，明确质量在经济分配中的否决作用。9、认真学习图纸、设计规范、施工规范，对新材料、新工艺、新技术组织参观培训，并积极推广实施。10、实行总包管理制度，严格控制分包单位的质量行为。（三）、施工质量控制措施：质量控制是工程建设的重中之重，针对该工程的特点及我公司的成功质量管理经验，在155、工程上我们将采取预防为前，过程控制居中，质量验评控制断后的拉网式控制方法，道道把关，层层设防，力求使质量隐患消灭在萌芽状态，使工程质量始终处于受控状态。1、预控阶段：设计图纸控制：工程中标后，我们公司将由公司组织相关技术人员认真学审、分析设计文件，吃透设计意图，消除设计中的差错；将设计中不合理、容易产生质量通病的做法及时向设计、业主提出，协商、沟通，并达成一致意见，确保设计图纸的高质量。方案控制：方案控制是预控的关键所在，通过确定编写各分部（项）的施工方案，尤其是一些关键（特殊）工序的施工方案，在工程施工的每个人心中都一目了然，该道工序怎么去做，做到什么标准，做时应注意什么都应进行预先控制。样156、板控制：对工程上一些较难把握的工序以及面积、工作量较大工序通过先做样板间（段）的方法，在墙板间（段）通过验收认定的基础上再进行大面积施工，可以很好地控制施工质量通病的产生。2、过程控制坚持技术交底制度，每道工序施工前应根据施工组织设计，施工方案向操作人员作好技术交底工作。实行各工序之间的自检、互检、交接检制度，严格按施工操作规程和程序施工。实行工序质量跟踪管理制度，每道工序施工中由专职质检员全过程检查督促，并将工作质量纳入职工的经济分配中进行考核。施工过程中还应控制好原材料、构配件、半成品的质量关，从采购到施工现场各环节均落实材料责任制。未经检验和试验不合格的不能投入使用，实行材料检验见证取样157、制度。3、质量验评控制工序质量验评。认真组织各级质检人员对每道工序完成后的质量验收及评定，严禁上道工序不合格而进入下道工序施工。确保施工质量隐患消灭在最终检验阶段。工序质量验评。项目经理负责组织企业有关部门进行检验评定。并将有关检验、试验、评定资料提交业主、监理、当地质检部门或主管部门核定。附图表（施工阶段质量控制要点一览表）（四）、建立QC 小组，推行全面质量管理：1、实行全面质量管理，开展QC小组活动认真学习和深刻领会公司质量方针，上至项目经理，下至每一位操作工人，从产品和服务质量，人人做好本职工作，广泛开展QC小组活动，经全体职工上下努力，为顾客提供满意的产品或服务。注重全过程的质量管理158、，从开工、各分部分项工程施工、交工到交工后的维修服务的全过程的质量管理，应明确规划，责任到人，使产品质量形成的全过程的各个环节和有关因素处于受控状态，做到预防为主，防检结合，以确保不断提高工程质量。通过多种科学方法，广泛、灵活的运用，把专业技术、施工组织管理和数据统计方法有机结合起来，真正形成行之有效的质量管理方法。开展全面质量管理活动，结合公司贯彻ISO90012000 质量体系文件相互补充，相互促进，从而使质量管理协会联合发布的关于推进企业质量管理小组活动意见中指出：“为了便于自主地开展现场改善活动，小组一般以3到 10 人为宜”，QC小组的组建应在项目经理、项目技术负责人的指导下成立，以159、稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善施工现场环境为目的。本项目在筹建QC小组时，应根据本项目的特点，重点成立三类 QC小组：现场型、攻关型、管理型。组建后的QC小组由项目部向公司QC活动领导小组注册登记，以便得到公司总公办、工程技术处、质量处、安全处等部门支持和帮助。3、QC小组活动课题选择现场型 QC小组的课题选择：现场型 QC小组以工序现场操作工人为主体，稳定工序质量，改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为目的，拟选择以下几个方面课题：a、怎样改善模板支撑系统，杜绝砼漏浆、涨模现象；b、怎样使砼施工缝接缝平顺；c、怎样保证在浇筑砼过程中，板负弯距筋不被人为踩下；d、怎样控制大面积砼表160、面平整度；e、墙面装饰质量和效果。具体课题的命名由QC小组根据各施工时期的生产任务确定。攻关型 QC小组由项目技术负责人、施工员、质量员、工长及班组长组成，它以解决技术关键为目的。根据本工程情况，选择以下课题作为主攻项目：a、柱梁交接处处理方法；b、装饰细部做法。管理型 QC小组由现场施工人员组成，主要成员有项目经理、材料员、核算员、会计、后勤人员、机械管理员、有关工长组成，课题宜选择具体管理业务的工作改进，主攻项目有：a、施工现场的合理布置；b、材料及周转材料的堆放及调整；c、工人宿舍的安排及后勤供应的保证；d、文明工地和标准化现场的贯彻落实；e、制订和落实降低成本的措施。4、QC小组活动程161、序QC 小组活动应以事实为依据，用数据说明问题，发现或预计症状所在，制定对策，检查落实，即遵循P（Plan）、D（Do）、C（Check）、A（动作）循环。（五）、关键（特殊）工序的质量措施：针对该工程自身的特点和实际情况及以往工程中质量通病的防治，对本工程的一些关键（特殊）工序的质量采取有效的措施控制，确保工程质量创优成功。1、现浇钢筋混凝土结构板裂缝控制措施控制好砼的坍落度和水灰比，与商品砼搅拌站密切配合联系，施工中严禁任意向砼加水。施工中采用平板式振动机振捣，砼凝结后用钢制滚筒滚压密实，砼终凝前进行二次抹面和压实。砼浇筑完毕后（砼强度未达到1.2Mpa 以前），严禁过早上人施工以及堆放周162、转材料，一般应控制在48 小时以外。加强砼的保湿养护。在浇筑完毕后代终凝可以上人走动时（一般控制12 小时以后），用一层草包、一层薄膜覆盖浇水养护，养护时间不少于 14 天。对模板、承重架的安装和固定进行检查，防止产生不均匀沉降。控制好拆模时间，现场做好同条件养护试块，作好拆模依据。控制板面钢筋位置的正确，以及钢筋保护层厚度满足设计要求，对一些水电预埋管道，密集处应加设结构筋。认真学审图纸，对易产生结构裂缝的部位及时向设计方提出。加强薄弱部位的构造钢筋。（如四角放射筋等）2、保证板面负弯距钢筋位置符合要求的措施设计交底时提出板面负弯距钢筋宜采用刚性强度较好的级钢，避免采用级钢。绑扎时要求每个交163、叉点全部满扎，并符合规范要求。双层筋间采用 10的钢筋撑铁垫好。间距控制在1 米以内。浇注砼时，搭设浇注跑道或采用跳板，加强对施工人员的成品保护交底，不随意踩踏钢筋。采用负筋宝a、负筋宝的制作负筋宝的构造见图。它的把手用直径 6mm 钢筋与细管焊接而成，缺口用于支撑负筋。负筋宝可采用工地上的废弃料制作，反复使用，一个单位工程一般配备 20 只即可满足施工需要。b、负筋宝的使用方法待板筋绑扎完毕，将负筋宝支撑在槽内，数量根据负筋规格及施工条件确定，与马凳穿插布置。待板砼浇筑完毕，可将负筋宝旋转90，使负筋脱离槽口再将它拔出，以便周转使用。在负筋宝拔出处添加少许砼，振捣密实，以防止在该处形成孔洞。164、抹平砼板面，反复推进。c、注意事项负筋宝应根据结构施工图要求的板厚和保护层制作。负筋宝拔出后砼应补振，以防留下渗水隐患。负筋宝适用于板厚小于200mm 的砼板，效果较好，也可用于雨篷、挑檐和阳台等悬臂板的施工。3、现浇钢筋混凝土楼板厚度控制：现浇楼面由于模板起拱，板的厚度较难控制，常规控制板厚是在柱（墙）钢筋上测出标高，拉线控制，但是模板有起拱，拉的线又有挠度，还就势必产生中间板薄，为了有效控制现浇楼面板厚，采取如下措施：（1）、在距柱（墙）500 处及板中心线两侧500 处予埋 12 短筋，间距1.5m，短筋长度为设计板厚，并与板筋点焊。见示意图。（2）、用铝合金刮尺根据各控制点刮平，这样就165、可以消除因拉线挠度产生的误差。4、屋面防渗漏措施屋面防水工程是发生渗漏的主要原因之一，为提高屋面防水工程质量、提出屋面节点细部施工时的几点改进措施：（1）卷材收头严格按规范施工，泛水高度250。（2）女儿墙等突出屋面的细部施工时，转角处找平层应成圆角。（3）屋面排气孔安装时采用的排气钢管与找平层连接处四周必须用油膏封牢，施工时应注意不要将排气孔堵塞。（4）落水口应采用焊上止水环的落水头，水落口杯与结构之间的缝隙应嵌填密实柔性密封膏，水落口杯应略低于结构层，防水层的收头应进入落水头内。5、外墙面防渗水的予控措施本工程外墙为水泥砂浆粉刷。外墙渗漏是近年来影响我们工程质量创优的一大障碍。因此，如何控166、制好该质量通病的产生，是我们所要攻克的一大课题。（1）外墙面装饰设计应采用防水砂浆或掺微膨胀剂的水泥砂浆及聚合物水泥砂浆作为外墙基层粉刷层。（2）外墙砌体施工保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规程要求。外墙面应尽量减少脚手洞眼。脚手洞眼的封砌应谨慎，应按规范堵塞严密。框架梁下的填充墙，应与梁底或板底脱空30mm，待墙砌好五天后，在墙两面用铁钎把干硬性C20细石砼塞入缝内，嵌实。砌筑最上十皮砖的砂浆强度应提高一个等级。并用 500宽铁丝网沿梁底方向上下各250 钉牢，防止梁底裂缝产生。（竖向构造柱，框架柱与砖墙交接处同样处理）（3）外墙面粉刷基层施工：外167、墙粉刷底层灰及中层灰应掺防水浆，压浆密实，施工后应注意加强养护，以防止产生收缩裂缝。（4）外墙所有突出部位均做双滴水。（5）窗与墙体接缝处应牢固密封，密封用发泡剂填充，与墙体连接用密封胶。（6）外墙涂料施工后增做有机硅憎水剂。6、防止现浇砼毛细裂缝的予控措施砼表面因各种原因会产生一定规律的或无规律的裂缝，因此针对这一现象进行原因分析及予控预防措施。（1）、砼浇捣后，未及时采取适当方法进行养护，特别是在干燥的环境中，表面水分散失过快，易产生干缩裂缝，故施工中应按规范及时进行养护。浇筑完毕后 12 小时内加以覆盖（一层草袋，一层薄膜）和浇水，养护时间不小于 14 天，次数以砼表面保持湿润为宜，由专168、人负责。竖向构件（剪力墙、柱等）采用涂刷养护液。（2）砼浇捣初凝后，在高温、干燥的环境中易产生表面风干裂缝，应在终凝前进行二次抹面和压实。（3）砼坍落度大，水灰比过大，随着多余水份的蒸发而产生收缩裂缝，施工中，我们采用商品砼，但不泵送，拌制前，加强砼配合比试验工作，尽量减小水灰比。砼进场后及时控制坍落度，与砼站保持密切联系，严格控制水灰比。（4）、砼浇筑完后过早（砼强度未达到1.2N/mm2以前）上去测量放线，安装模板、支架等，易产生表面微裂缝，故我们在施工安排中，每层结平浇筑后养护 2 天才开始上层施工。（5）、由于模板、支撑没有固定牢固，产生不均匀沉降，以及过早的拆模，均可能产生不均匀沉降169、裂缝。故施工中模板，支撑应固定牢固，控制支撑间距，提高纵横系杆、剪刀撑，确保模板支撑的强度、刚度、稳定性，拆模应待砼强度达到规范规定（以同条件养护试块试压结果）的强度值，并由项目工程师下达拆模书面通知后方可进行。四角未设放射筋，负弯钢筋位置不正确会产生四角 45斜缝及负弯矩区裂缝，故采取以下予控措施：施工前认真学审图纸，确保按钢筋砼构造柱要求设置放射筋，负弯矩筋等。认真绑扎钢筋，下筋绑扎好后，先进行管线敷设，验收合格后再进行负弯矩筋绑扎，并规定节点采用八字扎法。加强成品保护，保证钢筋间距，下筋应用砼垫块垫好，每平方米不少于5 块，负弯矩筋用 12 马凳垫好，每平方米不少于2 块，浇筑砼时搭设浇170、筑跑道，采用跳板，施工人员不踩踏钢筋。（7）、气温较低时，砼表面降温较快，导致内外温差过大，容易产生温差裂缝，故在施工中采取保温措施（覆盖草袋、薄膜等），控制内外温差，使其逐步降温，控制温差裂缝。（8）、水泥不稳定，造成不规则的并随时间发展的裂缝，这就要求水泥在使用前须经复试合格后方能拌制砼。（9）、砼浇捣时，由于间歇时间过长，接槎不好，容易产生冷裂。这就要求浇筑砼前应组织好施工人员、各种材料、机械，确保砼浇捣不出现冷缝。砼运输、浇筑及间歇全部时间不得超过规定，当超过时应留置施工缝。7、防止钢筋偏位预控措施（见附表）8、厕卫间防渗漏预控措施（见附表）三、确保创“常州市优质主体”技术措施：（一）171、创建市级优质结构措施：确保“创建市级优质结构”目标的实现。依据有关通知精神，为确保该工程能创成市级优质结构工程，特制订如下技术措施。1、选择优秀项目部在该工程投标报名时即选择了优秀的项目部，该项目经理带领的项目部近二年多次创成优质工程，项目部的工程负责人由技师担任。2、按时申报工程开工后十五天内向“市优质结构工程评审办公室”或有关部门申报：创优目标和创优措施。拟申报市级优质结构工程项目由施工企业申报，由“常州市优质结构工程评审办公室”评选。3、采取相关措施（1）认真扎实贯彻ISO90012000 质量体系标准。（2）成立以项目经理为首的QC小组，推行全面质量管理，开展QC小组攻关活动；（3）172、组织认真学习建筑业有关法律法规、管理条例等，严格遵守基本建设程序；（4）主体结构在有关部门优质结构复查前不装修；（5）加强对轴线、标高、垂直度等关键的控制：工程测量定位采用激光经纬仪、红外线测距仪、垂直控制采用垂直激光铅垂仪，轴线、标高经测定复核无误差，在主体上做好轴线、标高的清晰标志，在每层柱及结平上用红漆三角形标志；（6）加强隐蔽工程的验收，重要的部位及施工过程采取照相、摄像录像等手段，确保隐蔽分项工程均达到验评标准和规范要求，且50%以上达到优良标准，如钢筋分项工程：钢筋配料单须经项目技术负责人复核，报公司技术经理审核批准后方能配料；受力钢筋须经复试合格，所有钢筋均应有质保单。钢筋绑扎过173、程中，各级质检人员严格对照图纸、规范、标准检查，实测按优良标准，不符合坚决整修，直至符合优良标准才签字，其中重要构件和柱梁节点处，拍成录像或相片，以便备查。（7）项目部设专职计量员，负责砂浆搅拌的计量工作，每台班开盘前，进行计量检测，符合要求后才准开盘，并真实地做好计量记录，计量员负责计量器具定期送有关部门校验，保证计量的正确性。采用予拌砼时，项目技术负责人、质量员、计量员应经常检查坍落度，并做好记录。（8）工地现场建有标养室，对砼和砂浆试块实行标养，以标养试压结果作为评定依据，拆模以与构件同条件养护试块试压结果为准。（9）框架填充墙采用KP1砖等，KP1砖质量符合规范要求，有质保书并经复试合174、格，砌筑前对拉接筋进行验收，砌筑过程中，在拉接筋末端用铁丝绑牢并露出墙面，做好标记，以备检查。（10）墙体砌筑中，为提高反手墙质量，采用双面挂线。墙体组砌方法得当，砂浆饱满度不低于80%，砌筑满铺砂浆，采用“四一”砌法，项目部质量员每班跟踪检查，达不到优良，推到重砌。（11）项目部内有资料员配备，根据ISO90012000贯标要求，所有质量记录，工程技术资料必须和现场施工进度一致，质量保证资料及工程质量检验评定资料，做到真实准确、完整、编排、装订等达先进水平。（12）目测观感要求：基本无缺陷、框架结构断面尺寸正足、光洁密实、楞角方正、挺拔、柱与梁、梁与梁及梁与板交接处、线角整齐、流畅、顺直、顶175、棚平整光洁。采取的措施是：柱梁采用夹板木模，企口拼装，拼装后整体安装，板模板采用18mm 厚胶合板，50100 方木作楞木，板接缝处，用胶带纸铺贴，钢筋保护层垫块符合规范，砼振捣按规范施工。（13）各分项工程的实测数据控制在平均达95%以上，项目部在各分项施工操作中，严格按优质标准进行检测，达不到必须重做。（14）水、电等预埋配管，按优良标准验收，重点部位拍成相片或录像。墙体表面不得留置水平沟槽，若必须开槽予埋时，应设置予制砼凹槽。（15）采用“四新”技术，运用微机对工程实行全面监控，管理质量、编排进度计划网络。制订保证工程质量的具体措施，关键部位/特殊工艺施工前应专门制订方案，报技术经理/技176、术处审批。（16）质量通病预防制订相应措施，详见“保证质量措施”章节。（二）、装饰出精品措施：建筑是艺术，但必须通过工艺技术手段和建筑材料选择以及色彩的审美观念，而成为建筑艺术。随着我国经济体制改革的深入发展，人民生活水平的不断提高，人们的审美观念也在不断提高，对建筑物的装饰要求越来越高，同时装饰工程将直接影响到工程观感和质量目标的实现，故我们采取以下各项措施来确保装饰出精品。1、选择素质好、技术高的专业装饰队伍（创建过市优、省优、国优的队伍），并由抹灰工技师担任班组长，干一项成优一项。2、合理组织，精心操作，做到方案先行，样板开路，创出特色。由生产副总、总工程师蹲点现场，亲自抓装饰施工，并按177、ISO9001-2000 标准要求编制详细的施工方案，特别是有关细部应有详图，施工前，先做样板块、样板间，验收达到要求后再大面积施工。3、采购优质材料，加强材料的检查和试验工作。材料从合格供应商（详见公司合格供应商名册）处采购，进场材料须做必要的检验和试验，不符合要求的坚决退货，确保用于工程的材料质优价廉。4、优化细部处理，操作上精雕细刻，质量上精益求精，以期创出精品。（1）、为防止雨篷、窗天盘、窗台以及其他凸出部位均采用双滴水做法。（2）、阴阳角采用专用工具，确保阳角挺括，阴角和顺，阳角采用水泥砂浆护角或成品护角（成品护角应安装牢固）见（附图）。（3）、楼梯上面设置拦水边，底面设置双滴水（见178、附图）。（4）、管道与楼面相交处楼板底面通常比较毛糙，为做好这一细部，我们采用硬木车的圆盘进行覆盖（见附图）。（5）、地漏处细部做法：地漏予埋应比地面低3mm，为使地漏口圆滑，地漏口采用圆锥形的专用工具旋转数次。（6）、建议窗台板做花岗岩窗台板（见附图）。（7）、变形缝用不锈钢盖板，提高变形缝的耐久性和美观。（8）、卫生间地漏采用地砖排砖后钻洞的方法，使地漏处于地砖中心（见附图）。四、施工安全保证措施：（一）、安全管理目标及安全保证体系：1、安全管理目标保证安全生产，确保无重大伤亡事故的发生，创安全标化工地。2、安全保证体系根据谁负责生产谁负责安全的原则，建立由工程负责人挂帅，由专职安全管理员179、和主要工种班组长兼职安全员组成的安全和生产管理网络，见安全管理网络。（二）、安全管理制度：1、安全教育岗位教育：新工人、调换新工作岗位人员在上岗之前，必须进行安全技术规程、安全规章制度和安全防护设施应用及个人防护用品使用等岗位教育，通过学习，经考核合格后，方能上岗独立操作。特殊作业人员教育和培训：架子、电气、起重、机械操作等特殊工种，除接受一般性安全教育外，还必须进行专门的安全操作技术培训，经考核合格后，持证上岗。经常性安全教育：开展各种类型的安全活动，如安全月、安全技术交流会等，使安全教育工作贯穿施工全过程。2、安全检查及记录落实预防为主的安全方针，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，必须进180、行安全生产的监督检查。并认真做好原始记录工作，记录主要内容有：安全教育记录、安全检查记录、安全技术交底记录、安全奖惩记录、安全会议记录等。（三）、安全技术措施：1、现场安全生产凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程；各种机具设备、材料、构件、临时设施等，必须按照施工总平面图布置，保证现场道路和排水畅通；高压线路和防火措施要遵照供电和公安消防部门的规定，设施应完备、可靠，使用方便；根据工程需要，施工现场应具有可靠的防护措施，以及各种安全设备和标志，确保安全作业。2、基坑安全施工措施（1）、施工时，应经常检查挖方边坡的稳定性，及时清除悬置土，如出现滑坡现象时，应暂停施工，通知181、设计单位提出处理意见。（2）、夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明设施，基坑四周设防护栏杆并设红灯警示。（3）、基坑遇土质较差时做好支护工作，在基坑底四周做好排水，保持基底干燥。（4）、操作工人上下施工搭设跑道。3、脚手架防护（1）、防触电措施：斜道严禁架设在外电线路的一侧。（2）、防雷击措施：钢管脚手宜每隔50 米设一处接地装置，接地线宜采用直径不小于 6mm 的圆钢，厚度不小于3mm 的扁铁，接地线与接地件宜采用焊接，焊接长度应为导线直径的6 倍以上，防雷措施施工完毕后及每年雷雨季节前应测量接地电阻，合格后方可使用。（3）、安全网设置：脚手架的外侧、跑道及休息平台两则必须设置全封闭安182、全网，安全网的外边口应由边绳及支杆绑牢，外口应高于内口60cm以上，网的内口离墙面不得大于15cm，网与网之间必须搭接牢固，不得留空隙，网的转角处必须搭牢、绑紧。（4）、拆除措施：脚手架的拆除应经现场施工负责人签字同意并作专门技术安全交底后才能进行，连墙件应在位于其上的全部可拆件拆除后才能拆除，拆下的材料不能直接向下抛掷，四周应设围栏和警戒标志并有专人看管。（5）其他措施：六级以上台风、大雾、暴雨天气或照明不足时，严禁在脚手架上操作。4、“三宝”、“四口”及临边防护（1）、“三宝”：进场人员必须戴好安全帽，建筑物四周按规定设置安全网，高空作业系好安全带。（2）“四口”：预留孔口必须设置牢固的盖183、板，楼梯口、通道口必须设置防护栏杆，电梯口必须设置防护栏杆或固定棚门，电梯井内应每隔二层设一道安全网。（3）临边防护：夜间施工在施工现场通道及坑槽处设红灯示警；基坑周边，尚未安装栏杆的阳台，料台及挑平台周边都必须设置防护栏杆；井架和脚手架等建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆，地面通道上面应搭设安全防护棚；防护栏杆应有二道，上杆离地1.2m，下杆离地 0.4m。5、健全机械的防护装置所有机械的传带部位，明齿轮、暗轴、飞轮等都应设置防护网或罩，电锯和木工平刨机也应设防护装置。电动机械有保护接电或接零，各种起重设备根据需要配备安全限位、重量控制、联锁开关等安全装置。机具设备要经常检查、保养和维护，保证184、其灵敏可靠。6、施工用电安全现场施工用电根据施工要求制定出具体的用电计划，并有临时用电平面布置图。现场配齐电箱、闸刀、触电保护器等，并编号使用。高压线安全距离、支线架设及现场照明电路及设备等符合规范要求，严禁无证人员从事电气作业。7、雨天施工安全收听天气预报，雨天之前，要组织电气人员认真检查现场所有的电器设备、线路及漏电保护装置，发现问题立即处理。凡露天使用的电器设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施，现场做好排水措施。8、其它安全措施分部项工程的施工，要制定针对性的安全措施，并向施工班组交底。施工动用明火，必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必185、须在其下采取隔离措施。对施工中使用的有毒、有污染材料要采取防毒措施，对有粉尘、噪声、电焊光等作业场所，应采取相应的保护措施，预防职业病的发生。及时收听气象预报，加强防台、防汛期间的值班工作。基坑四周用钢管扣件搭设栏杆，钢管上用红白漆标记。禁止向基坑内抛掷物体。运输车辆进出工地有专人指挥，并服从业主协调。五、文明施工措施：（一）、文明施工管理制度：1、文明施工目标：创建成“常州市文明工地”。2、目标管理：项目施工严格执行国家及市有关施工现场安全、场容、场貌、环保、卫生等规定，明确现场文明施工管理目标，即紧紧围绕创“标准化现场”这一目标进行管理。3、管理责任制：健全以项目经理（或项目副经理）为首，186、专职抓文明施工的管理员及队组有关人员组成的管理网络，建立管理责任制，采取责任划区，区块到人，层层落实，有效实施，项目实行全面、全过程、全员的标准化管理制度。（二）、文明施工管理措施：1、现场施工管理：现场按照有关规定悬挂五牌一图，标牌规格统一，文字清晰，排列整齐。现场设置安全标志。按照施工总平面布置图设置各项临时设施，施工现场材料、机具堆放整齐，现场施工面保持无积存垃圾、无积存废水、无散落材料、无弃废物品，施工道路按平面图或业主要求进行硬化，确保畅通。场内禁止未经清洗夹带泥沙的车辆出场，在出口处一侧设冲洗场地。脚手架外侧满挂密目安全网，且每步设防护栏道0.18m 和 1.20m 二道，操作层满187、铺竹笆。根据现场情况在建筑物四周脚手架外30cm左右设排水明沟，每 25m左右设集水沉淀池一个，同样在现场施工道路一侧也设明沟沉淀池，由专人经常清理，使清水外排。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全技术规程，严禁任意拉线接电。现场保证有足够的夜间照明。2、现场卫生管理：职工宿舍做到天天有人打扫，窗明洁净通风良好，严禁使用电炉、煤炉及其他电加热器具，不乱接乱拉电线。食堂卫生做到远离污染源，饮管人员有健康证，灶台及周围镶贴白磁砖，地面贴地砖，吊顶并刷白，生熟分开，有严格的防尘、防蝇措施，有洗刷、消毒设备。办公室有卫生值日表，办公用具摆设整齐，不乱扔烟蒂、杂物。楼地面施工现188、场无积水，施工垃圾，做到“活完脚下清，工完场地净”。厕所应远离食堂 30m，门窗齐全，照明、通风良好，专人负责天天打扫，无明显臭味。门前道路地坪做到“三包”，门前硬地坪经常清扫和冲洗，所有车辆出门必须清扫干净，门卫处道路一侧浇一块20 平方米的砼地坪，以停车清洗。3、环境保护及绿化：工地四周设置连续、整齐、牢固的围墙，围墙表面刷白，标语整洁美观；现场施工排水设施畅通，施工污水经沉淀后排入下水道；现场宣传标语有针对性，有黑板报并经常更换内容。在道路侧、办公区、生活区种植常绿植物及花卉，五牌一图，办公室门前摆盆景，切实搞好绿化工作。并且对周围已有绿化采取保护措施，如搭设钢管围栏、悬挂保护牌等，确保189、周围已有树木花草不受损坏。六、消防、卫生及保卫措施：（一）、消防：建立消防领导小组，组织义务消防队，加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动。施工现场考虑临时消防水源，工地设消火栓，保持必要的水压和水量，消防用水和施工用水分开，按施工现场防火规定，在工地各区域设灭火机，其位置在显眼易取地方，各幢设在相同位置，严禁在宿舍用电炉做饭等。施工道路规划时考虑设置消防通道。加强定期检查，检查义务消防人员在岗情况、消防水泵、消防器材，确保消防道路的畅通。（二）、卫生：工地设保健箱，并有一名保健医生定期进行巡回检查，工地男女厕所由专人每天冲洗，各层垃圾集中堆放，统一由垂直运输机械运190、送。生活饮用茶水，派人送至各施工区域，施工区域设保温茶水桶一个，应有卫生措施，专人负责供应、清洗、消毒。装饰阶段有粉尘和有毒气体作业，除必要的防护设备外，应加强通风。搞好生活区卫生设施，搭建男、女厕所及浴室，专人负责保洁工作，宿舍安装纱窗，并做好灭蚊工作。工地食堂整洁，有防火及卫生制度，食堂设冰箱，生熟分开，洗、清、消三池分开，三池贴白磁砖。食堂工作人员定期健康检查，持证上岗，防止疾病传播。宿舍统一用双层床铺，严禁随便用砖块、木凳支搭。（三）、保安措施：（1）、施工现场出入口，制作安装防卫铁栅门，在工作时间将铁栅关上（或锁上），设置监察，登记所有进出的车辆及物料等。（2）、建立出入口保安日夜值191、班制度，做好看护工作，不准未经授权的来访者进入现场，经授权的来访者作好登记，并保存好登记薄，对来访者提供安全帽。（3）、保安人员经专职培训，并着统一的保安服装，应起到看护工程、物料、施工机械等免遭损失和破坏的作用。（4）、外来施工人员要做到“三证”齐全，做好工人进退场记录，严禁私自乱招，并接受公司有关规章制度和用工制度。（5）、合理安排工人宿舍，严禁男女混居，宿舍建立管理制度，统一由舍长负责，外出、回工地要有记录，做好卫生清洁工作，宿舍区设12 个生活垃圾集中桶，每天专人送往集中地。（6）、项目部创造条件，组织工人收看电视和有益文娱活动，严禁赌博。七、夜间施工措施：（1）、夜间施工在建筑物场外192、，垂直运输设备等地设置大功率太阳灯，施工现场配置大功率太阳灯，各转角处设照明灯具，确保施工、运输照明无死角，减少事故发生。（2）、基坑未回填以前，除四周设安全防护栏外，夜间在每一间应设安全红灯示警。（3）、夜间施工工人，白天安排轮休，晚上提供夜餐。（4）、夜间特别应注意临边安全，四周脚手超出工作层一步架高，围护密目网封密，并设挡脚板。（5）、施工管理人员加强夜间检查值班，发现不安全因素立即整改。（6）、浇筑砼时，专人指挥车辆进出，确保道路行走车辆及行人的安全。（7）、作息时间 6：0022：00，噪声大的机具在午休及晚上停止使用。（8）若因工程需要必须进行夜间施工，则要向上级主管申请，经审批同193、意后才能作，并提前向居民告示。八、季节性施工技术措施：因该工程工期 106天，计划于 2003 年 11月 18 日开工，故只经历雨季、冬期施工，我们将采取以下措施：（一）、雨季施工措施：1、场地排水畅通，对集水井、排水沟专人进行经常清理疏通。2、各种电器、机械均设防雨防晒搭设。3、垂直运输机械、脚手架设防雷接地设置。5、细石砼地坪初凝前用木蟹打平即可，用薄膜覆盖，终凝前即压平打毛，视具体情况必要时草袋覆盖。6、室外工程应做好防雨准备，雨天尽量不安排室外作业。（二）、冬期施工措施：（1）、做好冬季施工的准备工作，备足保温材料和保证质量所需的附加剂，并应加强保管，严禁乱堆乱放随意取拿的违章行为，194、以防火灾和中毒事故的发生。（2）、冬季浇筑的砼应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水灰比不应大于 0.6；以确保在受冻前砼的抗压强度不得低于规范要求。增做一组砼试块，并与浇筑的混凝土同条件养护，用作拆模时检验是否达到规范要求的强度。（3）、负温下尽量不安排装饰工程，如必须在冬季施工，室内抹灰一般采用热作法，室外抹灰一般采用冷作法施工（掺防冻剂）。（4）、跑道和脚手板上应铺钉（绑扎）防滑条或铺草袋。（5）、关心职工生活，防止煤气中毒。（6）、雾天不能操作塔吊等机械设备。（7）、遇有六级以上大风和下雪天气，应禁止高空作业，上工前和雪后施工，要清扫脚手板上的冰、霜、雪。（8）、冬季气候干燥，注意防冻防195、火。九、协作服务态度及成品、半成品保护措施：（一）、协作服务态度：1、项目部每月至少一次向业主汇报进展、质量、安全、文明施工等情况。和前提供总进度计划，每月3 日前提供上月进度统计报表，每月25 日前提供下月工程进度计划。2、单位加强联系和沟通，取得他们的谅解，并积极主动与业主配合，协助业主解决内外部矛盾。3、做好各分包项目的协调配合工作，主动与各分包单位协商，并提供分包单位所需的各种服务。4、我单位承诺自始至终积极为业主提供各种优质服务，工程竣工交付的同时，由公司将回访维修服务卡送至业主手中，并提供工程有关使用、保养、维护说明、实行服务终身制。5、我单位承诺主动与业主、现场监理配合，对工程所196、用的主要材料，会同业主、监理进行看样订货，共同把好原材料的质量、价格关；各分部项施工前先报监理人员，由监理验收合格后再进行下道工序；实行样板间开路，样板间达到验收要求后，再大面铺开施工，严格控制工程质量，确保工程质量达到常州市优质工程。6、协助业主，配合城管做好门前三包工作，积极响应地方政府号召，参加各种义务劳动，并搞好施工现场的环境工作。7、密切配合做好业主与市城建有关主管部门的管理协调工作，主动办理有关规定手续。8、与业主真诚合作，圆满完成本工程。（二）、成品、半成品保护措施：根据公司成品、半成品保护和交付程序要求，为保证交付的工程符合规定的质量要求，对施工过程中的成品、半成品应运用合理有197、效的办法，采取适当的措施实施有效的保护。1、在工程项目质量计划中制订成品半成品保护措施，定人定事定责落实到位。2、施工班组负责在施工过程中成品、半成品的保护工作及交接验收前防护。3、后道工序要对前道工序交接验收，并对前道工序的成品、半成品负责保护。4、合理安排工序，避免工序逆交叉和工序重复颠倒，以减少对成品、半成品损坏的机会。5、安装施工要认真予埋，如需对必要的部位进行凿洞，开槽，应事先提出方案，上报在建项目部审批后才能实施。6、项目负责人对易损坏的成品、半成品（如塑钢门窗、楼梯踏步等）都必须采取行之有效的防护。7、工程使用的物资、设备、构配件进场后分类按场布图堆放，定期检查，专人负责管理。8198、成品、半成品的保护方法，可采取记录标识，根据施工进度，实行分层分区封堵，指派专人看管，组织人员退场，控制流动人员。9、制订奖惩办法，如发现故意及过失损坏成品、半成品，将追究责任并罚款。10、施工后期分包单位及设备安装单位较多，首先应明确职责，各自负责成品、半成品保护工作，对阳角、楼梯踏步等易损坏的，我们将在阳角、踏步上粘贴转角夹板、确保不被损坏。十、材料控制及降低成本措施：（一）、材料控制：1、严格执行公司ISO90012000 贯标程序文件。2、确定供应商必须坚持诚信、可靠、对口、买卖公道的原则。3、由采购人员和有关人员提供供应商名单，择优选择合格供应商。4、项目工程师根据工程进度，编制物199、资进场计划表，并由项目经理签字认可。5、现场材料生产耗用时，必须做好耗用流向表，以便销帐可追溯。6、业主和监理有权在供应商的货源处、供货地点、工程现场对供应商的产品物资验证。7、对不同的物资，要采取适宜的搬运方法和手段，搬运过程中，搬运人员要保护好产品标识。8、运输、搬运、贮存易燃、易损、有毒性化工材料物品时，必须远离火源。防止高温、受潮、避免震动、碰撞、撞击。9、搬运过程中，要随时保护好物资，轻拿轻放，杜绝野蛮作业。10、现场材料员、仓库保管员根据物资的不同类别及特性进行合理堆放，保证发放使用时进出方便。（二）、降低成本措施：1、加强思想教育工作，使每位职工自觉做到节约材料。2、加强计量管理200、工作，做好材料回收和领发记录。3、加强施工质量管理工作，控制好主体工程垂直度、平整度，从而保证装饰材料不发生超用浪费现象。4、加强支模质量的检查，做到牢固和拼缝严密，减少炸模和漏浆的损失。5、砌墙和粉刷抹灰时，墙根铺设接灰板，随收随用，减少落地灰的浪费。6、推广运用新技术，如竖向钢筋连接用电渣压力焊，水平向连接用闪光对焊，节约绑扎搭接长度，并且保证质量。7、材料堆场浇好水泥地坪，分仓堆放、防止浪费。8、精简进货手续，直接采供，以保物美价廉。十一、减少扰民，降低环境污染和噪音措施：除一般的工程施工注意事项外，针对本工程我们将采取下列措施：1、制订施工环保计划，学习并实施ISO14000有关要求。201、2、防止大气污染。水泥和其它易飞扬的细颗散体材料，要在库房内存放或严密遮盖，运输时车辆要封闭，以防止遗散、飞扬。砼采用商品砼，减少现场水泥用量。3、高空作业，垃圾集中处理，不随意向窗外乱抛；施工现场垃圾应集中及时清运，适量洒水，在易产生扬尘的季节经常洒水降尘，减少扬尘。4、运土车辆，全部经冲洗后进出，避免泥水带出场外；施工现场设置沉淀池，使废水经沉淀后排至业主指定下水道。5、噪音大的机械避免在夜间及午休时使用。6、四周搭设围墙，做到全封闭作业，避免影响到临近单位的正常工作；7、做好职工的文明施工教育，提高职工的思想素质；8、模板辅助料在场外加工后运至现场，减少圆盘锯现场使用量；9、建筑物外围采202、取密目网全封闭，防止杂物外抛。十二、保证强制性条文的实施措施：本工程除满足工程的一般要求外，为使强制性条文能更好地在施工过程中得到实施，特采取以下措施：成立以项目经理为主的强制性条文执行小组；加强对条文的学习、研究；做好条文的解释、交底工作；加大对条文要求，执行的投入；加强对条文督促、实施并定期检查；对检查问题及时整改，责任到人。十三、对地上、地下原有设施的加固措施：为确保工程的施工安全，针对本工程的现场实际，将采取如下措施：1、详细对现场进行踏勘了解现场的实际情况，并采取切实可行的措施；2、查阅原有该地段的水管、电缆及煤气管道等设施的预埋情况；挖土如遇地下预埋管道，先进行加固，然后再挖土；3203、据勘探报告，确定合理的放坡及工作面，防止坑边坍方影响安全。十四、回访维修服务措施：（一）、实行回访维修服务卡制度：（1）工程竣工交付的同时，由公司施工技术科将回访维修服务卡直接送交业主并提供有效使用，维修说明。（2）工程交付后一月内项目部组织专业人员驻工地做到及时维修施工缺陷，对合同中明确的配合业主进行和对业主操作人员进行交底、培训，免除操作人员不当引起的不符合规定的要求。（二）、工程质量回访（1）由公司质量处编制回访名册，并下达分公司、分公司技术经理编制回访计划，再下达项目部，由项目部组织予以实施。（2）回访时间：工程竣工交付三个月开始回访，每年梅雨季后，公司、分公司组织工程质量回访，并发204、放回访维修服务意见单，并在雨天过后由施工部门主动打电话询问建设单位有关质量情况。（3）回访评估：回访后，经评估，对所存在的质量问题及时制订措施，报公司质量处批准后，组织人员落实物资进行修理。（三）、维修服务（1）制订维修措施及维修计划：（2）在保修期内，对影响使用功能的24 小时内立即作出反映，组织力量抢修，对维修量较大的，一般在回访后一月内完成，对维修难度较大的，适当延期，直到维修结束为止。（3）维修检验：维修后由公司质量科负责检查验收，并征求业主意见，直到满意为止。（4）服务态度：不论是回访发现问题，还是业主提出问题，随时登门维修服务。（四）、用户投诉处理（1）发现质量问题，用户可电话通知205、公司有关部门，交将信息反馈公司质量处，安排有关部门立即解决。（2）用户直接来公司主管部门走访投诉或挂件投诉，我公司将热忱接待，先服务后论责，做到用户满意。（3）对一些非施工因素，或保修期后的用户意见，我公司将一如继往积极帮助，优惠服务。（五）、回访维修服务考核公司质量处对回访服务进行总结考核，对回访好、维修少的分公司、项目部进行表彰奖励。十六、工程技术资料管理及归档计划：（一）、工程技术资料管理：1、工程合同签订后，项目部技术负责人应负责收集施工图纸及与施工图相适应的标准图，通用图，地质勘察资料等相关文件，报公司施工技术科进行受控发放，并作好相应标识。2、施工图纸交底会审纪要和设计交底需经设计206、业主（监理）施工等相关人员签字、单位盖章，公司施工技术科负责登记发放，各持有单位应按图纸保管要求进行留档保管。3、项目部资料员负责做好单位工程全过程文件材料的编制、收集、签发、登记、积累、分类、保管等工作，公司资料员负责督促、核查、汇总。4、单位工程竣工前，项目部技术负责人应落实专人编制竣工图、技术负责人进行复核，公司技术经理审核后，由质量处加盖“竣工图”印章，并按合同要求向业主提交。5、工程竣工资料，经公司技术经理复核后，送总公司质量处，由质量处负责审核，并按合同要求向业主提供。（二）、工程技术资料归档计划：1、地基基础工程需具有备的资料（1）地质勘探报告（2）基础定位放线记录（3）土方与207、基础验槽记录（4）各种原材料的合格证及复试报告（5）隐蔽工程验收记录（6）试块强度报告（7）各分项工程质量验收记录（8）地基与基础分部工程质量验收记录（9）基础工程结构验收（10）基础工程的竣工图2、主体工程需具备的资料（1）各种原材料和预制构件的合格证及复试报告（2）设计变更资料（3）隐蔽工程验收记录（4）试块强度报告（5）各分项工程质量验收记录（6）主体分部工程质量验收记录（7）结构验收记录3、装饰装修工程需具备资料（1）装饰分部质量验收记录（2）地面分部质量验收记录：各种特殊材料合格证及复试报告设计变更资料隐蔽验收资料砼强度报告回填土密实度试验各分项工程质量验收记录（3）、门窗各分部验收208、记录：塑钢门窗及其他特种门窗合格证设计变更资料隐蔽验收记录各分项工程质量验收记录（4）、抹灰各分部验收记录：各种原材料的合格证及部份材料的复试报告设计变更资料隐蔽验收记录分项工程质量验收记录4、屋面工程需具备的资料（1）各类原材料构配件的合格证及复试报告（2）设计变更资料及施工方案（3）隐蔽验收记录（4）屋面工程蓄水试验记录（5）各分项工程质量验收记录（6）屋面分部质量验收记录（7）屋面结构验收记录5、水、电工程需具备的技术资料详见水电施工组织设计部份6、工程竣工图十七、计划、统计和信息管理：（一）、计划的编制和传递1、开工前提供的计划工程项目质量计划施工总进度计划总材料消耗计划资金计划材料采209、购计划机械设备进场计划劳动力进场计划2、月度提供的计划月度形象计划资金用款计划质量验收计划3、周提供的计划每周进度计划上周进度计划的实施情况及原因分析每周现场进度照片当月材料、设备、劳动力资源进场计划（三）、信息管理：项目部资料员兼信息管理员第十章施工各种要素配备一、劳动力峰位图（见附图）二、主要机械、设备仪器需用计划序号机具名称规格型号单位数量使用时间用途1 井架台2 主体、装饰阶段垂直运输2 砂浆搅拌机250L 台2 基础、主体、装饰阶段搅拌砌筑、抹灰砂浆3 打夯机平板式立式台台2 1 基础阶段夯填回填土4 离心水泵2BA-6 台4 基础阶段基坑排水5 钢筋切断机台1 基础、主体阶段现场配210、制钢筋6 钢筋对焊机台1 基础、主体阶段现场配制钢筋7 钢筋成型机台1 基础、主体阶段现场配制钢筋8 钢筋埋弧焊机台2 主体阶段竖向钢筋连接9 电焊机30KVA 台2 基础、主体阶段焊接及备用10 木工机械套1 基础、主体阶段模板制作11 振动机械插入式台5 基础、主体、楼地面振捣砼12 振动机械平板式台2 基础、主体、楼地面振捣砼13 振动机械横梁式台2 地面振捣砼14 经纬仪J2 台1 全过程测量放线15 水准仪台2 全过程测量放线16 汽吊QY25 台3 吊装过程吊装构件17 三、主要周转材料配备计划序号周转材料名称规格型号单位数量进场时间备注1 钢管483.5 T 150 按进度计划进211、场脚手架及支模2 扣件与钢管配套只30000 按进度计划进场脚手架及支模3 竹脚手板1m 1.5m 张1200 按进度计划进场脚手架4 胶合板18mm 厚M21800 按进度计划进场板模5 胶合板九夹板M22000 按进度计划进场柱模、梁侧模6 木底模50 厚M315 按进度计划进场梁底模7 模板材木方M335 按进度计划进场辅助模板材8 安全网阻燃塑料密目网M26500 按进度计划进场围护网9 草袋M21500 按进度计划进场养护用10 塑料薄膜M21500 按进度计划进场养护用四、主要材料需用量计划序号主要材料名称单位数量进场计划1 钢筋（综合）T 36.269 按进度计划进场2 型 钢T 4.373 按进度计划进场3 新级钢T 33.523 按进度计划进场4 冷拔钢丝T 0.427 按进度计划进场5 普通成材M34.437 按进度计划进场6 周转木材M312.662 按进度计划进场7 硬木成材M30.093 按进度计划进场8 水泥 32.5 级T 625.5 按进度计划进场9 水泥 42.5 级T 0.5 按进度计划进场10 白水泥T 2.4 按进度计划进场11 标准砖万块5.4761 按进度计划进场12 多孔砖 KP1万块16.1782 按进度计划进场13 瓷砖（200*300）百块23.24 按进度计划进场14 地砖（300*300）百块67.12 按进度计划进场