1、深 圳 市 南 坪 快 速 路 二 期 工 程 第 2 合 同 段新屋隧道导坑超前法施工方案一、工程概况新屋隧道位于深圳市西丽片区塘朗山，益力矿泉水厂以北，生活垃圾堆场以南，隧道大致呈南北走向，沿线地形标高为30m107m，线路与塘朗山最大高差约为54m。新屋隧道左线起讫里程：Z12+220Z12+844，长624m；右线起讫里程：Y12+240Y12+844，长604m；左、右线隧道结构间净距为19m34m，隧道内设车行横通道和人行横通道各1处，中心里程分别为：Y12+430和Y12+550。由于隧道洞口段线路与地形等高垂直，隧道进、出口做成“削竹式”洞门。二、工程特点新屋隧道开挖跨度大、开2、挖高度高是本工程最显著的特点，同时它是分离式双向八车道公路隧道，可参考类似施工经验较少，施工中要选择合理的工法，严格施工步骤，步步为营，同时加强围岩初期支护及监控量测，确保施工安全。1、工程地质新屋隧道位于塘朗山构造剥蚀丘陵地带，跨越台地、沟谷等多个地貌单元。植被茂盛，自然地形坡度一般2040度，地面标高一般在30107m，地形起伏较大。隧道穿越岩性以混合花岗岩为主，主要矿物成分为石英、长石等。2、水文地质地下水主要接受大气降雨和基岩裂隙水的补给，沿沟谷排泄于地表或下部基岩裂隙水中，水位和水量受季节变化明显。地下水动态较不稳定，雨季和降雨后地下水上升，水量增大；枯季则地下水位降低，水量减少。三3、隧道设计情况隧道平、纵断面左、右线隧道均为曲线隧道，平曲线半径为1200m，左、右线隧道结构净距为1934m。左右线纵坡设计由小里程至大里程分两个坡度1%和1.25%。隧道净空、横断面隧道横断面按分离式双洞、即单洞四车道单向行驶断面设计。隧道断面净宽18.99m，行车宽度15m（43.75m），双侧设宽0.75m检修道；行车道净高5m。路面横坡2%，向曲线内侧下坡。隧道内轮廓设计为五心圆拱形式。内轮廓尺寸考虑了结构施工误差、预留变形、运营期间的部分设备安装及装修所需空间。结构形式按新奥法原理设计，充分利用围岩自承能力，隧道支护结构除明洞段，均采用复合式衬砌结构。有级复合加强、级复合、级复合、4、级复合及明洞五种断面形式，各断面均设双侧电缆沟，设清、污分流双侧水沟。四、 目前施工情况新屋隧道出口：左洞左侧上导坑开挖至Z12+754(66m)，左侧下导坑开挖至Z12+770(50m),左洞右侧上导坑开挖至Z12+754(66m),右侧下导坑开挖至Z12+777(43m),左洞中洞室上导坑开挖至Z12+778(42m),中洞室下导坑开挖至Z12+799(21m),明洞整体仰拱及仰拱回填完成，暗洞整体仰拱及仰拱回填完成10m。右洞左侧上导坑开挖至Y12+757(65m),左侧下导坑开挖至Y12+793(29m),右洞右侧上导坑开挖至Y12+757(65m),右侧下导坑开挖至Y12+794(25、9m),右洞中洞室上导坑开挖至Y12+798(24m),中洞室下导坑开挖至Y12+807(15m)。明洞整体仰拱及仰拱回填完成，暗洞整体仰拱及仰拱回填完成7m。五、 目前施工地质状况根据设计图纸左线开挖掌子面处在V级围岩中，围岩为坡、残积土层，全弱风化加里东期混合花岗岩。右线开挖掌子面均处在级围岩中，围岩为强弱风化加里东期混合花岗岩，岩质较硬，节理裂隙较发育，岩石完整性较差。而实际开挖掌子面围岩为微风化加里东期混合花岗岩，岩石坚硬，节理裂隙稍发育，岩石完整性较好，较为稳定，无水。（图片）左线左侧上导坑掌子面地质情况右线右侧上导坑掌子面地质情况六、施工方案鉴于隧道以上地质情况，为加快隧道施工进度6、，结合地质超前预报报告、现场监控量测情况及工期要求（合同工期15个月），我部将原设计、级围岩的双侧壁导坑法施工改为导坑超前法施工。导坑超前法采用四部台阶分部开挖法施工，利用钻孔台车钻眼，多功能作业平台辅助人工装药，非电毫秒雷管微差爆破，断面光爆成型。上半断面先行中心导坑开挖，每次开挖循环进尺不得超过3m；然后对开挖面进行喷射砼支护；后行左右侧壁开挖，然后施做拱部初期支护。先行中心导坑与后行左右侧壁前后间距控制在510m。下半断面开挖采用单侧落底，左右侧交错进行，间距控制在1020m。下半断面与上半断面前后距离控制在2030m。七、施工方法根据隧道目前施工情况，充分利用开挖钻眼台车，在后部工序临7、时支撑未拆除的情况下，左右侧壁上台阶及中隔墙上部开挖至一个平面，然后按中隔墙上部开挖尺寸进行导坑超前法施工，施工工序如下：1、测量人员按中隔墙上部结构尺寸画出开挖断面，结构尺寸为上宽9m，下宽7m，高8m。2、开挖工按设计打设超前小导管423.5，L=3.0m，环向间距0.4m，导坑开挖顶部按弧度一次开挖到位。3、导坑围岩好的情况下，爆破后加强找顶、清除危石，后采用喷射砼封闭岩面。若导坑围岩差，爆破后架立钢支撑、喷射砼，完成初期支护。4、导坑超前510m，然后进行两边扩挖，采用光面爆破技术，减少超欠挖。5、上半断面开挖成型后及时架立钢支撑，打设好锁脚锚杆，完成上部的初期支护。6、上半断面开挖28、030m，然后进行下半断面开挖，下半断面开挖分两步，采用单侧落底，左右侧交错进行，间距不得超过10m。7、下半部单侧开挖成型后，进行初期支护、仰拱施工、仰拱回填。后进行另一侧的下半部开挖，成型后，进行初期支护、仰拱施工、仰拱回填。八、安全措施1、技术人员做好施工技术交底和安全技术交底，确保施工人员、设备的安全。2、施工人员到达工作地点后，领工员首先组织大家分头检查工作面，详细检查围岩及初期支护是否有变化，顶板和两帮是否稳定，如有松动和裂纹，要及时进行加固处理。3、爆破作业应严格按爆破设计和爆破安全规程操作。加强爆破振动监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破效果。4、采用光面爆破，选择合理的爆破参数，严格控制爆破进尺及爆破药量。5、在围岩变化地段，指派专人检查，当发现喷锚支护变异或损坏时，立即增设锚杆并复喷混凝土或增设钢支撑进行加固。6、加强监控量测，当发现量测数据有突变或异变时，及时通知现场负责人，并采取应急措施，保证施工作业安全。