1、单罐井设施维护工程施工组织设计目 录 一、施工的原因和目的 二、编制依据 三、施工组织人员安排 四、主要资源供应计划 五、施工技术措施 六、质量保证计划 七、安全、环保技术措施 八、事故预案 九、施工进度计划 施工原因：滴西2井区2座60立方裸罐现根据生产的需要加装保温层，由于路途遥远生产车辆加油存在弊端，需制作3台储罐以保证滴西12和滴2井区的车辆用油的供应。彩8井区、滴2、滴12、滴西12站目前均采用集中拉油生产，罐区上罐台踏步没有扶手，其中彩8井区共有9个单罐、1座注水泵站、2座撬装注水装置、2座撬装计量装置、1座水套炉和1间列车值班房。为了更好的规范女子采油班站区建设，标准化站区配置，2、特申请对该站区加装护栏。编制依据：l 根据作业区现场施工技术交底、工期要求及技术要求。l GBJ50235-97工业金属管道施工及验收规范l GBJ50236-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范l SY5858-94石油企业工业动火安全规程l SY402693石油建设工程质量检验评定标准l SY/T040297埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准主要工程量： 第三采油站储液罐维修施工量片区存液罐存在问题处理建议备注彩8彩133罐底有悬空重新固沙C1211号罐内进油管线倒，卡住浮标维修1号站罐区放油罐台踏步无扶手增加扶手护栏滴23号罐流程缺陷导致放油困难罐内浮标无固定，读取液位误差很大更3、改流程，维修浮子，扩展拉油场坪加装三通、闸门、放油管线缓冲水罐罐台过小，坡度过陡。扩展罐台，固沙滴307罐台部分下陷，未固沙重新固沙，垫戈壁土滴306放油管线未保温接电热带，用铁皮外保温1号站罐区放油罐台踏步无扶手增加扶手护栏滴121号大罐浮标钢丝线跳槽打扭更换滑轮，调整浮球配重2号大罐浮标钢丝线跳槽打扭更换滑轮，调整浮球配重3号大罐浮标钢丝线跳槽打扭更换滑轮，调整浮球配重4号大罐浮标钢丝线跳槽打扭更换滑轮，调整浮球配重滴12生活区生活区大门左右两侧沙堆需要固沙1号站罐区放油罐台踏步无扶手增加扶手护栏滴西12DX2001罐台未固沙，放油闸门保温未防水层固沙DX2002罐台未固沙，放油闸门保温未4、防水层，罐台无踏步,无接地固沙，包防水层，建踏步，做接地DX2003罐台未固沙，放油闸门保温未防水层，罐台无踏步，无接地固沙，包防水层，建踏步，做接地滴201罐台未固沙固沙滴206罐台未固沙固沙滴208放油闸门保温未防水层，罐台无踏步，无接地包防水层，做接地滴210罐台未固沙，放油闸门保温未防水层包防水层，固沙滴212罐台未固沙，放油闸门保温未防水层，罐台无踏步固沙，包防水层，建踏步滴214罐台未固沙，放油闸门保温未防水层，罐台无踏步固沙，包防水层，建踏步1号站罐区放油罐台踏步无扶手增加扶手护栏其他C1212号罐闲置储油罐，罐底漏，放油闸门缺损维修彩55闲置罐，但罐底腐蚀漏维修滴201闲置罐，5、为裸体罐改为保温罐2座罐裸体罐改为保温罐3座2立方拉油罐制作保温制作、保温l四、开工前的准备：l 施工人员熟知施工现场情况：站区施工安全防护措施。l 针对各分项工程对施工人员进行岗前技术和安全培训。 l 组织设备到位，材料到位，施工人员到位。1. 施工布置： 1、 项目部组织管理机构：序号姓名职务联系方式备注123456主要资源供应计划 1. 主要施工机具计划：名称规格型号数量备注双排值班车1.5吨五十铃2辆电焊机ZX-400台3焊接作业气割工具套3气割作业磨光机台5打磨作业吊链1吨2台6起吊架2座焊条电烤箱5KW台1烘干焊条动力配电箱50 KW台3电源开关防爆扳手套22、劳动力计划：序 号工6、 种人数备 注1安全员2负责施工现场安全2电工2负责施工现场临时用电3电焊工4负责焊接施工4管工3负责工艺管线的连接5普工106铆工27瓦工23、材料计划：序号名称规格单位数量1石 子0.81.5M352工 业 盐公斤20011镀锌铁皮1.2 mmM26812钢板Q235A=5M26014耐高温防腐涂料60015防锈漆160161800弯头108*5个15017水泥T1018砂M32019红砖MU10块1000020四氯化炭150021角式复合闸板截止阀SJJ-50-20套3322角式陶瓷水流量调节阀SLT-JT-15-20/240套13123角式迷宫截止阀JM-100-20套224角式迷宫截7、止阀配套法兰DN100片425角式陶瓷水流量调节阀配套法兰DN50片146施工步骤及技术措施：（一） 施工步骤布框图：1、 60立方罐保温施工步骤布框图：大罐外表面除锈刷防锈漆清洗大罐开工安装保温层竣工清理场地安装保护层2、 站区护栏安装施工步骤布框图：开工预制支柱刷漆开挖基坑安装护栏整体组装地面平整竣工3、 2立方油罐制作安装施工步骤布框图：安装外保温除锈防腐制作油罐开工竣工安装接地整体试漏现场安装工程施工步骤及（二） 施工技术措施： 1、60立方罐保温施工具体施工措施。l 60立方罐外保温根据通隔热04001施工图施工。l 60立方储罐外表面除锈刷防锈漆2遍。l 安装保温层骨架，用40*48、的扁钢围绕罐壁制作一周。l 外保温层用厚为80mm的硅酸盐板铺排一层。l 外保护层用厚为7mm的镀锌瓦楞铁皮4、 2、站区护栏安装施工措施：l现场开挖基坑现浇混凝土支墩。l 使用D76*4的钢管制作护栏。l 安装各个支柱，现场焊接横杆和支架，安装要求衡平竖直，支架间隔1.5米，高1.5米，埋地部分为0.5米。l 安装完毕后刷漆，刷防锈漆2遍，面漆2遍。3、2立方油罐制作安装施工措施：l 按照2立方方形储罐施工图集制作。l 制作出的储罐打磨试漏，除锈刷漆。l 安装保温层骨架，用40*4的扁钢围绕罐壁制作一周。l 外保温层用厚为80mm的硅酸盐板铺排一层。l 外保护层用厚为7mm的镀锌瓦楞铁皮l 9、在滴西12制作储罐支架，储罐拉运现场安装。l 安装完毕后制作储罐接地，使用65*5的镀锌角钢做接地极，使用30*3的镀锌扁铁做接地线，每接地极处使用600公斤降阻剂。六、 质量保证计划1、 质量目标：a) 干一项工程，交一项合格。b) 分部工程合格率100%、顾客满意率85% 2、 质量保证体系结构图：项目质量责任人吴绍峰项目经理卢青项目质检员王国庆项目安全总监冷亮工程完工后，由项目质量负责人组织进行初步检验，检验合格后，报经甲方审定批准，进行最后验收。七、 安全环保技术措施： 安全保证体系：项目安全负责人冷亮现场安全监督陈刚施工安全负责人卢青2、安全目标 、指标：“四无”：无死亡、无重伤、无10、火灾、无重大机械事故，事故发生率0%。3、安全生产教育。4、安全生产措施。4.1施工前对施工人员进行安全教育和技术交底，保证施工人员熟知施工步骤，熟知施工过程中存在的风险和预防处理措施。4.2各类设备要持证上岗操作，做到定人、定岗、定机。4.3施工人员进入彩南作业区施工必须遵守彩南油田作业区各项规章制度和安全规程。进入站区施工严禁携带火种。不准乱动站内各种工艺设施。施工人员必须做到“三穿二戴”，统一劳保着装。吊装时检查起吊设备的安全性能（钢丝绳、起吊工具）。4.4施工现场配备8灭火器4个，消防毡2条。4.5焊接作业的安全措施。4.6焊接作业施工前必须办理动火作业票。动火施工前用防火布把动火区域11、隔离开，防止焊渣飞溅。4.7 施工用电安全措施。施工用电必须在作业区办理施工用电报告。施工用电必须有专职电工对电源和用电设备进行电源的安装。每次施工前电工必须上岗检查电源线是否破损、老化。5、应急预案：5.1可能发生的问题1) 设备漏电短路造成人员伤亡。2) 电焊机打火发生火灾。3) 设备吊装时钢丝绳断裂、滑偏造成损坏设备旁的其他设备和系统管线。4) 设备吊装时钢丝绳断裂、滑偏造成人员伤亡。5）高空坠落施工人员受伤，设备和系统管线损坏。6）施工人员触电。5.2事故预防l 氧气和乙炔瓶放置应间隔10米以上,与焊接物距离8米以上。氧气和乙炔不可混装运输，严禁放在同一房间，乙炔减压阀上安装回火装置。12、l 使用磨光机时，必须佩带防护面罩及手套。l 用电设备必须做安全接地，接地电阻4，所用电缆必须绝缘良好，电工定时检查。l 设备吊装时检查起吊设备的安全性能（钢丝绳、起吊工具）。l 在设备旁内作好旁边设备和系统管线的安全防护。l 施工现场安全员用可燃气体检测仪检测可燃气体浓度，具备施工条件方可动火施工。l 施工现场消防器材齐全有效，现场易燃杂物应及时清除。l 油漆和油漆稀释剂应储放在阴凉处或采取遮阳措施，防止火灾事故发生。l 施工前对所有参加施工人员进行安全教育及方案交底，明确各个岗位的施工人员的职责，严格执行操作规程，按照施工方案施工。5.3应急处理办法1）发现火灾由现场负责人迅速拨打彩南作业13、区火警电话报警。电话号码为：3840845 38408142）现场负责人向项目负责人报告，由项目负责人向甲方安全部门及公司安全主管领导通报火险情况，同时启动应急预案。3）现场负责人向现场人员落实火险部位具体情况，应立即组织现场人员及应急小组人员用现场的灭火器具、消防毛毡灭火，同时切断火源、电源，采取一切措施防止火势蔓延。4）发生事故及时抢救伤员，并通知就近的医疗机构实施救援。5）扑灭明火后，仔细检查，防止再一次燃烧，发生二次事故，5.4安全管理1）现场安全负责人坚守现场，严格遵守安全值班制度。2）做好施工人员施工前的安全教育，贯彻现场各项安全管理制度。3）安全工作的重点是防火、防触电、防爆、防坠落。