1、给排水工程施工方案1编制依据1. 1 总参直属院校招待所翻（扩）建工程施工图纸SX 1-13S 1-19。1.2 北京地区相关节能标准1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.4建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）1.5自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）1.6建筑设备安装分项工程施工工艺标准1.7 建筑设备通用图集（91SB系列）1.8人防相关图集及验收规范2工程概况2.1总体概况本工程为北京总参直属院校招待所翻（扩）建工程，位于西四环中路金沟河路口。该工程由北京司空建筑设计咨询有限公司设计，上海市第七建筑有限公司负责施2、工，总参工程兵第四设计研究院监理部监理。本建筑为框剪结构，地下二层,地上十二层，地下二层为人防、车库、水泵房、中水处理站、职工服务用房等，地下一层为车库、洗浴、游泳池、锅炉房、冷冻机房、高低压配电室等，首层为商业、餐饮等，二层为会议、宴会、设备用房等，三层及以上为客房，总建筑面积为25447.9m2 ，建筑物总高度43.25m。2.2专业工程概况专业工程包括：给排水及中水系统、生活热水系统、消防系统。 2.2.1. 由市政给水管网供给本工程开口DN200的给水管一根,供给本楼为两个入口,管径为一根DN200,一根 DN150,生活中水由市政供给一根DN150。 2.2.2. 在口部、公共卫生间3、和地下二层车库内设集水坑，内部污水、废水分别流至集水坑，由排污泵提升至本工程外部，穿越人防部位的排水地漏设防爆波地漏。 2.2.3. 中水由市政管网供给，对本工程所有卫生便器设备进行冲厕。 2.2.4. 本工程设有消火栓灭火系统、喷淋灭火系统。地下二层设消防水池和消防泵房。工程外部设三套水泵结合器。考虑地下车库无采暖设施，消火栓系统设管道保温，喷淋采用闭式自动喷水灭火系统（车库采用预作用系统），消防泵房内设湿式报警阀组。每个防火分区各设一组信号阀、水流指示器，当发生火灾时，温度到达68（厨房93）时，喷头自动喷水，报警阀上压力开关启动自动喷淋泵并报警。3施工部署 3.1施工进度网络图（略） 34、.2劳动力组织以施工进度网络图为依据，配合好劳动力，组织若干作业小组，同时分系统、分层、分阶段进行安装，配合土建形成立体交叉作业，劳动力配备齐全， 加快施工进度。土建结构施工安装、装修清理竣工管道根据图纸管线进行平台、墙体预留、预埋各系统管道、设备安装调试清理人数5人30人15人4施工准备4.1组织准备 针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工5、程，争创“总参优质”工程。4.2技术准备首先要整理好技术资料，本工程施工工艺要求高，先组织好图纸会审，并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决，并把设计交底，洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。4.3机具设备序号设备名称单位数量1电焊机台22套丝机台23气焊割工具套14电锤台25手电钻台16无齿锯台17套丝扳套88手动打压泵台19水平尺把810管钳把2011链钳把44.4材料准备及材料质量控制6、根据施工预算和施工进度分批分种类进料，订货时先根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证，内容符合要求后，拿回样品通过施工员、技术、质检员、监理共同检查、检验认可后再订货进货。材料进场时再由施工员、质检员、监理检查出厂合格证，有的还应检查材质化验单、说明书、备案手册及设备试验调试记录，然后再从材料的规格、型号、数量、外观质量检查。阀门有严密性试验，如有不合格的应检验，并将不合格产品退货。最后根据检查内容填写材料进场检验记录。并将进场材料码放整齐做好标识。易损坏、易丟失的材料要妥善保管、减少浪费，要坚持按施工预算限额领料，有变更的应写清楚，鼓励施工人员在施工中精打细算，做到长料7、不短用、大材不小用，节约材料，降低工程成本。5主要施工工艺主要工艺流程和各系统试验要求见建筑设备安装分项工程施工工艺标准。5.1管道预留预埋在砼楼板，墙体上预留孔洞及预埋钢性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料，穿楼板套管，应按板厚尺寸在从套管底部量好，并焊好架铁。管道穿地下一层外墙处要预埋钢性防水套管，严禁管道施工时剔凿。本刚性防水套管为II型刚性防水套管，套管止水翼环的厚度10mm，宽度为50mm。穿人防密闭墙的管道设置密闭套管。本结构图未能把预留洞及刚性套管全部在施工图中标出，所以按专业图纸、洽商、变更将安装管道所用的预留洞的坐标、标高、朝向、尺寸编制出预留孔洞8、及预埋套管图。注意套管应固定牢靠并且做好内封闭以防进入混凝土。5.2给水管道安装（包括冷水、热水、中水管道）给水管主干管道采用钢塑复合管丝扣连接，DN100时沟槽连接。安装时检查管及管件内外镀锌是否均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣断丝等现象。阀门的型号应符合设计要求。按水暖图纸画出管道路径、管径、变径、预留管口、阀门位置的草图，再根据结构实际尺寸量出每段管子的准确尺寸，标在施工草图对应位置上，然后按实际测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）无误后做好防腐，再从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵，以备试压用并清扫管膛。丝扣处抹上铅油缠好麻，用管钳按编9、号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直、找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，将镀锌层破损处刷防锈漆，所有管口加好临时丝堵，进行主干管打压合格后，再立管安装。安装时按预制时编号分层顺序安装并对好调直时的印记拧紧，校核甩口高度、方向是否正确，立管阀门安装高度，朝向是否便于操作和修理。将支管甩口均加好临时丝堵，作立管打压试验，合格后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。等堵洞砼凝固后进行支管安装，支管采用PP-R管热熔连接，根据图纸走向准确下料，清理好管口用专用工具热熔连接，熔接连接时管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象，将预制好的支管按编号从立管甩口处依10、次逐段进行安装并加好固定支架，（水表处先安装上连接管，等管子冲洗后在交工前再将水表安装）安好后核定不同卫生器具的甩口高度、位置是否正确，无误后将过墙处的套管固定好配合土建堵好。最后，将所有甩口处用丝堵堵好进行系统水压试验。 5.3消防喷洒安装管材、管件的规格、型号、管径、连接方法、施工工艺、质量要求见施工图纸及有关的标准、规范、图集要求。安装时先检查管材、配件质量。报警阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格、型号应符合设计要求、配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品合格证，喷洒头的规格、型号、工作温度符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，保温无破损和松动。管道安装：大于DN1011、0mm采用沟槽连接，小于DN80mm用丝扣连接（作法同给水安装）向下甩喷头口的管径为25，与喷头连接时用变径连接，喷头标高一致。消火栓系统焊接钢管焊接安装，焊接质量符合规范。5.4管道的沟槽式连接，是利用标准的带沟槽的钢管、管配件和阀门，形成管道的整体连接。首先按照图纸设计及现场实际尺寸，对所用管材进行下料，管口必须与管道中心线相垂直，然后利用专业生产厂家提供的滚压开槽机，根据管道的规格选择相应的技术参数将管口滚压开槽，将开槽管道连接组件的润滑垫圈放在适当位置，安上外壳，上紧螺栓和螺母即可。在干管上分支管，采用机械式分支的连接方法，在直线主干管的任何部位通过专用开孔切割工具，切割一个略大于分支12、管口径的孔，将配套机械三通的定向器插入这孔内，在外圈加上一个压力响应密封垫圈，用螺栓加紧，这样便形成了一个分支管。干管安装应从地下室引入管开始做起，按0.005坡度安装，检查预留口位置、方向、变径等无误后找直、找正后安装吊架，阀门在安装固定支架。立管安装必须统一吊线，管子垂直度偏差不超过3mm。管道与阀门的法兰连接，法兰应和管子中心线垂直，管口应低于法兰密封面5mm，不得突出。紧固法兰的螺栓使用前应沾黄油，分23次对称交叉拧紧。阀门安装采用双头镀锌螺栓，螺栓露出螺母的长度不超过螺栓直径的1/2。并要求双头螺栓上下露出的丝扣一致。5.5消火栓安装消火栓安装，先检查消火栓箱体的规格类型符合设计要求13、，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，。阀门处安装固定支架。消火栓栓口标高为1.1米，箱底标高0.15米，支管甩口标高为0.75米，箱体找正稳固后，再把消火栓安上，消火栓的栓阀侧装在箱门开启的一侧，消火栓箱尺寸为700*1800*180mm。5.6设备安装在地下二层设有消防泵房、给水泵房、中水泵房，游泳池水处理设备，消防泵房有消火栓泵、喷淋泵、水喷雾泵各两台，一用一备，气体顶压消防给水设备一套，低、高区生活用半容积式换热器两台，配热水循环泵四台，车库喷淋设预作用系统，给水、中水无负压设备各一套。所有设备进场后开14、箱检查，符合图纸设计设备参数合格后进行设备吊装就位，事前根据设计做好设备基座，基础混凝土强度、坐标、标高、螺栓孔位置必须符合设计规定，设备试运转必须符合产品技术参数的规定，管道连接合格后方可进行打压系统调试，最后进行管道和设备保温。5.7 排水管安装先检查管材、管壁、内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%，承口应有梢度，并与插口配套，再根据图纸要求并根据实际结构尺寸，绘制加工草图，把实际量的尺寸标在草图上，按实际尺寸断管（注意管件尺寸），断口要平齐，外棱铣出坡口。粘接前先作插入试验，不得全部插入。应为承口的3/4深度。试插合格后用棉布将承插口擦干净，用毛刷涂沫15、粘接剂，先涂沫承口再涂插口，随即用力垂直插入并稍做旋转，但不得超过1/4圈，更不得插到底再旋转。粘牢后立即将多余的粘接剂擦拭干净（注意甩口方向）。预制管段时先按吊杆距离把吊环套好，再粘接管子、管件。然后把预制管段按草图编号固定在结构上，并核实坐标、标高、甩口位置，坡度等无误后粘接。立管转入水平出户管处用2个45度弯头或顺水三通。污水泵压力排水系统采用钢管焊接，质量符合规范要求。设备层地下部位采用柔性铸铁排水，接口采用不锈钢卡箍和橡胶套连接，下料时对切口毛刺要进行打磨处理，以免刺伤密封胶圈，并且断面平直，固定间距水平管1.52米，立管2米，在三通弯头等管件易受震动部位应增设固定支架，埋地敷设时管16、道必须做好防腐处理，全部管道连接好后，应通水检验，其他相关做法必须符合国家验收规范。5.8卫生器具安装先检查卫生器具规格、型号、外观应规矩、造型端正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。坐便器安装时先对准预留排水口放平找正画好两个螺栓眼再打眼固定螺栓，位置准确后，将排水管周围抹上油灰，把坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈再拧好螺母。然后安装水箱，水箱配件必须是节水型。洗脸盆安装时排水口上加1mm厚胶垫下面加锥形垫，并把溢水口对准器具溢水口，下水丝扣处抹铅油、缠麻上紧与排水管连接处密闭好。器具与墙接处的地方打好胶。5.9 施工中遇有技术问题要及时同技术、建设单位、设计单位、17、监理单位有关人员研究、协商，坚持先办洽商后施工的原则，各种管道、设备安装完毕，应及时请有关人员进地隐检、试压、通水、通球、冲洗等验收签字工作。其它本方案未全之处，详见各专项技术交底。6管道及设备试验6.1强度试验对于承压管道、设备、阀门，安装前应有强度试验记录。全部管路系统和设备安装完后应有系统强度试验。6.1.1要填写试验管路、设备及阀类等的类别、规格、材质、并注明项目部位。 写明压力表位置、层数、试验压力、试验时间、压力降数值、试验介质。 写明试验中检查渗漏情况、位置及返修情况、结果。 注明试验日期，并签字齐全。6.2 灌水试验室内污水管道灌水试验：注水高度以一层楼高为标准，满水15分钟再18、灌水延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。雨水灌水试验：注水高度以屋顶漏斗到立管排出口，满水15分钟再灌水延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。 开式水箱满水试验：要求水箱满水24小时，观察无渗漏为合格。6.3 冲洗试验给水管道在交付使用前须进行冲洗，冲洗以1.5m/s的流速进行，直到出水口的水色透明度与进水口的水色透明度目测一致为合格。6.4 通水试验卫生器具完工后应进行通水试验，并填好记录。卫生器具100%应做满水排泄试验，满水试验水量应达到器具溢水口并检查溢水口的通常能力及排水口的通畅情况，管路设备无堵塞无渗漏为合格。6.5 通球试验从透气口投入胶球，通球球径不小于排水管径的2/3，并用19、水冲直到本球从排水口冲出为合格。6.6 设备试运转及热工调试 单机试运转包括水泵等设备，要求写明单机试运转的有关检查情况及参数数据。 设备系统试运转，各类系统设备必须要带负荷运行，内容包括全过程的试验数据控制参数，系统有无渗漏及运行状况。7质量保证措施7.1技术措施季节施工外露管口应及时封堵严密,可采用3mm厚钢板焊上或用木塞堵严,防止雨水流入及污物进入堵塞管道;管道的除锈防腐工作,应在晴天进行,防止除锈不净和油漆附着力不够造成脱落;电动工具不可露天使用,并要有防雨、雷、雨天气不可在屋面施工，防止用电设备电伤人和雷击事故发生。新技术、新材料污水、雨水采用PVC-U、PP-R管材、管件，不得烈日20、暴晒，码放在平整地面上，每层设伸缩节，伸缩节锁母必须朝上（根据本楼设置位置）。由立管转入水平出户管处的管件，采用2个45度弯头，壁厚应加厚50%。涂粘接剂应试前应试插合格后方可涂粘接剂进行接管。技术节约措施充分利用钢管短头制作穿墙套管,割下的管不能套丝时可先套好丝再割下为,以备以后短管套丝用,可节省成品管材.下水管根据使用长度,购置长短不一致的管材,可节约管材、管件。7.2质量管理本工程质量要求以长城杯工程为标准,施工时严格执行(建筑工程施工质量验收统一标准)中的各项规定。建立健全质量保证体系和管理制度，经常开展质量检查。 任务下达后，由施工员向操作人员按施工规范、工艺标准及图纸要求进行书面交21、底，必要时编制作业指导书，并进行连续监控，操作人员要严格按技术交底书进行操作。 标准层大面积施工时，必须做样板房，进行检查评定时，应有技术、质量员、甲方、监理有关人员认可，检查合格后方可进行大面积施工。由质量员填写（分项工程检验批质量验收记录）。严格按照施工质量验收规范要求进行施工。 施工中各班组要采用自检、互检、交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节。必须做好隐蔽工程检查，合格后方可隐蔽。 施工中上、下道工序要互相配合，由质量员检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录。 注意对成品的保护、养护工作，对成品可分层、分段进行看护和检查，保证优质工程顺利交工。 73安22、全管理 所有施工人员进场前，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件，制定现场规章制度，提高工人对安全生产的认识。 施工人员进入现场必须戴后好安全帽，施工现场不许抽烟，施工用火应严格执行安全消防条例中的各项规定，申请动火证。施工中要有人看护检查，收工后清理现场，消除火灾隐患。 高空作业必须系好安全带，高挂低用，严禁穿拖鞋进入现场。 用电设备使用前，应由专业人员安装，检查合格后方可使用，接地、接零、漏电保护装置必须齐全有效。 电气焊施工要严格执行安全操作规程规定，要持证件上岗，气焊时，氧气、乙炔瓶、施焊点距离不小于10米，氧、乙炔皮管各接口必须绑扎牢固，不得漏气。氧、乙炔表必须使用检验合格产品并必须有23、防回火装置。 8成品保护8.1暖卫设备及管道预制加工好的管段，应将管口保护好，以防丝口腐蚀。经除锈、刷漆防腐处理后的管材、管件、型钢、托架等金属制品，宜放在有防雨的地方，周围不准放杂物。8.2室内给水管道安装好的管道，不得用做支撑或放脚手板，不得脚踏、物压，其支架不得作为其他用途的受力点。管道在粉刷时要加以保护，防止污染管道。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装。阀门手轮在安装时卸下，交工前统一安装。8.3PVC-U排水管预留管口的临时封堵，防止掉进杂物。管材堆放要垫平、放直，不得在烈日下暴晒。不许在安装好的管道上搭设架子或栓吊物品，立管要有固定支架。8.4卫生洁具洁具在搬运和安装24、时要防止磕碰，稳浆后排水口应有防护用品堵好，以免堵塞。安装好的洁具加以保护，防止洁具瓷面受损或损坏。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好。然后按层次分户逐一通水试验，防止漏水损坏装修工程。在冬季室内不通暖时，分户阀门关严，洁具内水必须放了，防止洁具冻坏。8.5室内消防管道设备消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。消防箱内附件、各部位的仪表等应加强管理，防止丢失和损坏。消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计院解决。8.6防腐及保温已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。刷油前先清理好周围环境，防止尘25、土飞扬，保持清洁，如遇大风、大雨不得露天作业。刷好漆的管道设备及窗口，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温差剧烈变化。保温时必须不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。管道、设备的水压试验合格后，且防腐已完并有隐检记录方可保温。（不能颠倒工序）保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所。9专业施工资料9.1施工方案及审批表、工程技术文件报审表9.2技术交底记录9.3设计变更、工程洽商记录9.4材料、设备质量证明文件9.5材料、构配件进场检验记录9.6设备及管道附件试验记录9.7隐蔽工程检查记录9.8预检记录9.9交接检查记录9.10施工试验记录灌（满）水试验记录强度严密性试验记录通水试验记录吹洗试验记录通球试验记录补偿器安装记录消火栓试射记录安全附件安装检查记录9.11检验批质量验收记录