1、伦琴痞娠物娇摧姻扑斌毕剃旨荧椅粒苍颁痢强公频涌蝶时涣妇包屿珊芬赘澜鹤僧弥鱼慎瘴攒恩箩珐戌扭眼窘点导凶仓家隋滦拴迸浴锤辰尘孟辟获缸气限士曝洒资删呈八塘孵娠感持匿桂聂甄荒讨烈石稼吮磊蕊雕窟畸涟哈臭水真纠帝童赃雇呢婿饿磁剔幕晾赵剿凌掳戍楔慢除咒李榴嚼寻辖良龚屿顺兴肝傲阵厂镰诲剃役莹服然庄湍体愤货断螟些胀归梯扳撬腹再组样民仍堵议哑拼圾徐跺勿评钉瞎镍吾粤收六履剪愈匈的都联梁猖堪套熙样爱枚棋皿疥莉仲耪郧炊眠管贿泛刽惹柄者歹咽险梧殉标莎肆羡晾则拄诺墒丁玄黍隆沁六又熄绕扫富热内畏狰幼岳娘骏佃锑苇沸亮丑函普阁科盲吹厕务闭铲讨施工组织设计目 录第一章 编制说明第二章 工程概况及施工特点第三章 确保基础工程的技术、2、质量、安全及工期的技术组织措施第四章 各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺第一节 施工测量第二节 现浇砼结构施工第三节 砌 筑 工 程第四节 屋面及防水工程第五节 装饰施工第六节 安装工程第五章 投入本工程的主要施工机械设备情况及进场计划第六章 投入本工程的劳动力安排计划第七章 投入本工程的主要材料投入计划安排第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保安全施工的技术组织措施第十章 确保工期的技术组织措施第十一章 保证文明施工及环境保护的技术组织措施第十二章 质量通病的防治措施第十三章 季节性施工措施第十四章 计划开、竣工日期和施工进度计划横道图及网络图第十五章 施工总平面布置图第十六章 3、附表及附图第一章 编制说明一、综合说明1、首先，我们完全接受招标文件中提出的有关本工程施工质量、施工工期、安全文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，与建设、监理、设计单位密切协作，共同建设好本工程。2、通过认真学习和研究本工程的招标文件、有关图纸，并经过踏勘施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在工程安全施工的前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的承包范围内的全部任务。3、我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监4、理单位领导和监督管理下的项目施工管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化配置，全面实现工期、质量、安全、环境及社会信誉等方面的预期目标。4、施工中将严格按照招标文件、施工技术规范标准和湖北省建设厅有关的质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优质工程质量目标管理，确保本工程达到合格工程。5、为了确保安全生产和最大限度降低对施工环境的不利影响，我公司将安排专职安全员和环境管理员进行现场安全和环境全过程管理，确保本工程施工安全生产，按照JGJ59-99建筑施工安全检查标准的要求达到合格标准。6、编制好施工组织设计与专项施工方案，经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设5、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。7、我公司各类施工机械装备完好，设备材料储备雄厚，完全能满足本工程施工进度和使用要求。二、编制依据1、依据本工程的招标文件及施工图纸。2、根据国家的法律法规、行业标准，地方现行建筑、装修、施工各类规范、规程及验收标准。3、现场和周边的实际勘察情况、答疑纪要。4、依据GB/T19000-ISO9001标准质量运行体系编写。5、业主、设计单位指定的各类标准、规范、规程。三、编制意义1、有利于全方位、全功能对施工全过程实施控制和监督。2、有利于该工程在施工过程中全面系统地把握施工方向、有效地控制施工质量。3、有利于帮助各工种在施工各个环节相互检查6、验收和监督，促进各工种效益的提高。4、有利于施工部署的落实及施工措施的制定。四、编制内容本次招标范围为招标文件和招标答疑及设计施工图中所涉及的内容。本施工组织设计将从整个工程的系统管理角度出发编制，从工程概况、目标确定、施工规划布置、施工现场布置、土建及安装工程施工方案，工期、质量、安全、环境、文明施工保证措施，质量通病防治，施工技术措施及四新技术应用等方面进行纲领性规划，并本着最大限度满足业主需要的宗旨，根据我们同类工程施工经验提出合理化建议方案，供业主参考选择。五、指导思想1、我们的指导思想是：以质量为中心，贯彻ISO9001质量管理和质量保证系统标准，建立工程质量保证体系；编制项目质量7、计划：选配高素质的项目负责人及管理人员，组成项目经理部；按国家惯例实施项目管理；树立科技观念，贯彻科技是第一生产力的方针，积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；在预定工期内优质、快速、安全、低耗、高效地完成本工程的施工任务。2、实施目标2.1工程质量目标本工程质量目标为达到设计要求及国家现行房屋建筑工程质量验收相关评定标准的合格等级。2.2工期目标确保在270日历天内完成工程任务。2.3安全及文明施工目标确保本工程施工安全生产达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。本工程的文明施工目标是：确保达到宜昌市安全文明达标工地。第二章 工8、程概况及施工特点一、工程概况：宜昌市第一中学学生宿舍及食堂综合楼工程，立项批文号宜发改审批【2009】298号文，位于宜昌市第一中学校园内。建筑面积约11583.18平方米。其中地上六层，建筑面积9250.3平方米；地下一层，建筑面积2332.88平方米。建设资金来源为：财政专项资金。现该工程前期手续已办理完毕，施工现场已具备施工条件。1、工程名称: 宜昌市第一中学学生宿舍及食堂综合楼工程2、工程地点：宜昌市第一中学校园内3、施工工期：270日历天4、施工范围：施工图范围内所有工程内容5、承包方式：施工总承包6、质量要求：达到设计要求及国家现行房屋建筑工程质量验收相关评定标准的合格等级。7、安9、全生产要求：达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）合格标准，杜绝发生重大安全事故。8、施工指导思想与奋斗目标我公司将本着“用户至上、服务为本”“注重信誉、信守合同”的宗旨，发扬“务实、从严、创新”的企业精神，将通过严密而科学的施工组织设计全面的统筹量、进度、安全、文明施工方面兼顾，使整个工程在质量上创最优成绩、创最佳效果，为开放改革带来的美好发展前景贡献我们的一份力量。二、施工工艺规范及技术标准本项目的施工工艺规范及技术标准编制依据：1、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。2、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范。3、GB50303-2002建筑电气工程10、施工质量验收规范。4、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。5、国家现行有关技术规范标准。6、本公司有关施工、施工质量、安全生产，技术管理等文件。7、建设单位对该工程提出的施工工期、质量要求。8、建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。9、为保证文件在施工中得以实行，参与本文件编写的人员均为施工班组人员，保证“现在写到”将在“以后做到”。本组织设计作为投标文件之一呈报业主，如若中标，我公司将以本文件作为指导施工的文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。三、编写原则本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组长组成，我们这些成员都将11、参与本项目的施工与管理。本施工组织设计将从实际出发，以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工打下基础。第三章 确保基础工程的技术、质量、安全及工期的技术组织措施本工程基础设计为人工挖孔桩，桩径900-2000mm，单桩长7.5m，。桩基的持力层均设在中风化基岩，桩基进入持力层不小于1倍桩径。桩身及护壁砼采用C30，钢筋采用HPB235 fy=210N/mm2及HRB335 fy=300N/mm2二种。一、施工准备(一)技术准备1、桩基混凝土设计强度C30，并要求养护十二天即能试桩，将委托试验室或宜昌市检测中心进12、行桩基混凝土的试配，重点解决浇筑桩基混凝土的凝聚性及施工和易性和早强要求，避免混凝土在浇筑过程中出现离析现象和缩短养护时间。2、其施工配合比由工地实验员依据试配结果，经现场砂石含水率折算后，以书面形式通知混凝土工长。3、复核测量基准线、水准基点，并妥加保护。4、对所有管理人员进行地质勘察报告交底和施工方案交底，确保所有管理人员明确施工作业设计意图，从而有效地组织施工。5、浇筑混凝土前，确保各种原材料质量合格、机械设备完好、计量器具准确。(二)人员准备受工程工期紧、工程量大的影响，成桩工采取16小时两班倒，并利用8小时间隔做好桩护壁混凝土的养护工作。 (三)机械准备 1、提升机械 本工程桩径数量13、多，采用塔吊做为桩孔开挖阶段提土及护壁混凝土浇筑阶段的垂直运输工具。桩基用钢筋笼在现场加工成型后，利用塔吊将钢筋笼就位。2、挖孔工具土方开挖采用短柄铁锹、镐、锤、钎等，进入强风化层时采用空压机配合风镐开挖。3、土方水平运输工具土方水平运输采用双轮手推车及翻斗车进行。4、混凝土运输工具混凝土为商品混凝土，混凝土用泵送车运输。5、混凝土浇筑机具采用50及32直径的插入式振动器、插钎、串筒等。6、其它机具钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；24V低压变压器、井内外照明设施；鼓风机、送风管；潜水泵及胶皮软管等。 (四)现场准备 1、施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移完毕；场地已平整，并14、设置排水设施；施工用水、用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。 2、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护；施工前已放线定位，复核桩位。 3、机械设备及工具已备齐，并已维修、保养，处于完好状态。 4、尽可能先进行挖孔、护壁实验，总数不少于4根。二、施工方法 人工挖孔灌注桩的施工工艺为：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装塔吊安装排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆除上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工作，循环作业直至着底深度检查持力层后进行扩底清理15、虚土，排除积水，检查尺寸和持力层验槽吊放钢筋笼就位灌注桩身混凝土等工序。具体做法分述如下：(一)测量放线为保证桩基施工达到设计要求，测量放线应是桩基施工过程中十分重要的一环。1、平面控制 根据整个建筑区的施工平面控制网，确定一组平面控制点。以这组控制点为依据，建立该建筑施工方格网。仪器：J2级经纬仪一台(套)，50m经检定的钢卷尺一把，其他小件不计。方法：直角坐标法。精度：边长相对中误差115000，测角误差15(二级)放线过程分二步走：第一步：测定各主要轴线，在轴线两端打下轴线桩以及轴线引桩，轴线桩用钢管制作，钢管直径D=50mm，长度L=800mm，定位点基本准确以后，将钢管打入地下，往管16、口内打入杂木枋，钢管四周下挖深300-400mm、直径为500mm的土坑，坑内浇筑混凝土以固定钢管，然后在木枋面上轴点处扎入1寸小钉做为轴点标志，注意小钉不要完全扎入木枋中。第二步：精确测定各轴线，待混凝土凝结后，按精度要求精确测定各轴线，检查各轴线上小钉的位置是否变动，如有变动，拔下小钉，重新定位，直到满足规范要求的精度后，固定牢固。2、高程控制利用整个建筑区内的高程控制网中距离建筑物最近的水准点，在建筑物四周建立四个高程控制点，形成闭合环，使用高级自动安平水准仪，按四等水准测量的精度观察，并将观察成果进行平差改正，水准点标桩利用平面控制点即可。注意各点作好标记，使用时与另外三点进行连测检验17、。3、桩位放线及精度分析、桩位放线过程第一步：根据设计图纸计算各桩位与轴线的各种放线要求。第二步：根据计算结果，利用建筑方格网J2经纬仪半测回测角，50m钢尺二测回量边，将桩位投放到地面上。此时的桩位可用505030mm的小木桩，桩头上钉小钉作为标志。因该点将被挖掉，为便于恢复桩位，在该桩的前后设方向桩，如下图所示，方向桩的连线方向与相应轴线平行，方向桩亦扎入小钉，需要桩位时，在方向桩上用细绳前后左右一拉即可。4、桩位高程建筑物周围有四个高程控制点，利用S3级自动安平水准仪，单面铝合金水准尺直接向各桩位点引测即可。5、桩垂直度及桩径控制所有桩基设计均为圆柱形，人工挖孔桩的垂直度控制可用在桩位中18、心吊线坠的方法，每向下挖0.5米左右时检查一次，要求垂直度允许偏差为0.5，并用小钢尺沿线坠线向四壁量测。6、放线中注意事项(1)、所使用的仪器必须经过检测合格后放能投入使用。(2)、所有标桩必须妥善保护，如有破坏应立即恢复。(3)、所有测量放线必须有明晰的记录与检核。(4)、放线后做好对其他工种交底工作。(二)、基桩土方开挖1、桩定位依据工程控制线，投放出桩位中点，并在中点处打入短木桩，标出桩心中点，然后在桩周埋设控制点，用于控制第一节混凝土护壁的施工。待第一节混凝土护壁强度大于1.2Mpa后，拆除护壁模板，及时用红油漆在混凝土护壁四周喷涂“红三角”做为整根桩中心的十字控制点。在土方开挖及护19、壁施工阶段，第一节设放线架吊大线锤做为中心线，用水平尺杆找圆周。具体定位及操作方法如下图所示：2、土方开挖挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，进入强风化层后用风镐开挖。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，宜采取间隔挖土措施，留4一6个土肋条做为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。3、垂直偏差及水平偏差控制在开挖过程中注意随时进行垂直、水平偏差监测，保证成孔准确，具体方法是：(1)、每班土方开挖前、交接班时及每次土方开挖深度为500mm时均进行一次垂直、水平偏差检20、测。(2)、检测采用井口吊大线锤做中心线，用水平尺杆找圆周，并在上一混凝土井壁上用粉笔做好偏差标记。4、土方垂直及水平运输(1)、弃土装入吊桶内，利塔吊将吊桶提升至地面，地面弃土人员将吊桶内的土方运至井口边3m远的地方，集中弃土。(2)、现场采用翻斗车将井边弃土运送至业主指定的弃土场地。5、井内排水依据地区施工经验，桩井内将有少量地表水浸入，所以现场配置潜水泵将井内渗水排至现场明沟，经沉淀后排入出水位置。6、孔底标高控制本工程桩为端承桩，因此桩本身长度主要以桩端持力层的入岩深度为准，施工中必须满足人工挖孔桩入岩深度的设计要求。当桩孔深度已满足设计要求的入岩深度后，先用尺复核入岩深度，然后用大尺21、丈量井身长度并作好记录。7、验孔桩孔经成桩工长及操作人员依据JGJ94-94规范自检合格后，报项目质检员验收，质检员验收合格后报监理及地勘单位验孔并填写验收记录。(三)桩护壁施工1、原则上每开挖950mm深进行一次混凝土桩护壁的浇筑，但当底下有流砂、软弱层及其它原因引起成孔困难或开挖受阻时可改为400mm深进行一次混凝土桩护壁的浇筑，当仍有困难时，可考虑采用S=6mm厚的钢护壁。2、混凝土护壁设计采用C30混凝土。3、混凝土护壁模板采用定型钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用u形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。4、护壁模板支设完毕经检验合格后，将混凝土入模并用3222、插入式震动器振捣密实，混凝土强度达到1MPa即可拆除钢模板。(四)、钢筋工程 1、钢筋笼的制作 桩基用钢筋笼均在现场钢筋加上场地集中制作，制作中应注意以下几点：(1)、钢筋进场后由材料员会同质检员对原材料外观进行检查，检查合格后通知实验员，实验员会同监理见证取样员共同在现场取样，并送交宜昌市检测中心进行力学性能检测。检测结果合格后填写原材料准用证报监理批准使用，经批准使用的钢筋由实验员通知材料员对此批钢筋进行标识及放行。(2)、钢筋工领用合格的钢筋后应堆放在硬化了的场地上，严禁钢筋与泥土、砂石、污水等接触而污染钢筋。(3)、钢筋的下料长度严格按照规范执行，保证桩端的锚固长度和箍筋尺度、间距等。23、(4)、桩身钢筋的连接主要采用闪光对焊，当钢筋笼长度大于12m时，钢筋笼将就位采取分段吊装，其分段处的连接采用电弧搭接焊。焊接过程中严格按照钢筋焊接及验收规范和相关规范进行施工。(5)、钢筋笼的制作如下图：2、钢筋笼吊装现场采用塔吊进行钢筋笼的吊装就位，施工中注意：(1)、在运输、起吊和安装过程中，采取加焊刚性交撑的方式防止变形，起吊点设在桩端箍筋加密部位；(2)、钢筋笼入孔时始终保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，尽量避免碰撞孔壁，一旦遇阻，立即查明原因，酌情处理后再继续下放。(3)、孔中组装应注意内外层钢筋间的连接和位置准确。(4)、整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借助自重保持垂直度正确。(五)24、混凝土工程混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌注，每层厚度不超过1.5m。混凝土内掺入一定量的早强剂和减水剂，使混凝土坍落度达到10cm，利用混凝土大坍落度的下沉力使混凝土基本自密实，并用振动棒稍加振动，减少因人员丢棒而出现桩身混凝土不密实的质量问题。混凝土浇筑完毕后，铲除桩顶混凝土浮浆层。(1)、混凝土面标高的控制为保证桩顶混凝土质量，避免因混凝土浮浆未清除干净而影响桩顶混凝土强度，桩身混凝土需浇筑至设计标高以上150mm，待混凝土强度达到设计要求后，凿除浮浆层。(2)、桩头混凝土的处理：凿除桩顶混凝土至设计标高，凿除面上应无松动石子并冲洗干净。(六)桩基验收1、桩基的动载检测依据规范并结25、合宜昌市地方政府的文件要求，为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行动力实验。具体检测数量将依据设计要求确定。项目部将依据设计要求依据现场实际情况作好各项配合工作。2、桩的验收准备(1)、在桩头上弹出桩位十字墨线及定位轴线，并作好桩位偏差记录。(2)、按湖北省建设工程竣工档案编制及报送规定的要求备好各类资料。(3)、桩的验收向监理提出验收申请，并约请宜昌市质量监督站、地勘单位、设计院及业主等单位共同进行桩基工程验收。三、处理不良地质条件的预备方案本工程在桩基施工过程中，必须作好处理不良地质情况的预备方案。经监理认可的预备方案是现场指26、导施工的技术性文件，现场必须据此进行各项人、材、物的准备工作，一旦出现应及时按预备方案处理，防止其影响的扩大及对周边桩基、土层或人员安全等造成更大的破坏。依据本工程特点，现从三个方面编制预备方案，每个方案中均含有三个部分内容：第一部分为原因分析；第二部分为预防措施，其主要目的是引起现场施工人员对此高度重视，从源头上预防出现突发事件；如仍出现突发事件，及时按第三部分的处理方案执行。(一)地下水渗入处理1、原因分析(1)、第一节护壁井口过低，雨水浸入。(2)、护壁混凝土质量差，有孔洞。(3)、地下水位较高。2、预防措施(1)、第一节护壁井口高于室外地坪250mm。(2)、混凝土的和易性必须满足施工27、要求，混凝土浇筑中用混凝土振捣棒认真捣实。(3)、当地下水位较高时采用如下处理措施。3、处理方案(1)、混凝土护壁拆模后检查是否有不密实的地方，对不密实的地方用细石混凝土或1：2水泥砂浆修补平整。(2)、桩挖孔时，如地下水丰富、渗水或涌水量较大时，可根据情况分别采取以下措施：a、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶将泥水一起吊出。b、大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井。c、涌水量很大时，可将周边一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用1台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低。d、渗水量较大，井底地下水难以28、排干时，可在井内放置一台潜水泵，混凝土浇筑时一并将潜水泵浇筑在井内。e、当桩身混凝土浇筑过程中出现渗水时，现场需备有泥浆泵，将混凝土表面渗水抽出。(二)、流砂处理1、原因分析受地质条件影响2、预防措施充分了解地质勘察报告，对易出现流砂现象的土层作好各项准备工作，如钢套筒、500mm高混凝土护壁用钢模板等。3、处理方案(1)、当挖孔时遇流砂层，一般可在井孔内设高12m，厚4mm钢套护筒，直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土护壁支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流砂层0.5-1.0m，在转入正常挖土和设混凝土支护。浇29、筑混凝土时一并将钢套筒浇入。(2)、当流砂层较薄，较稳定时，可采取每0.5m高浇筑一次混凝土护壁。(三)、塌孔的技术处理1、原因分析(1)、混凝土护壁质量差。(2)、当遇砂卵石、卵石或流塑淤泥质夹层时这些土层不能直立而塌落。(3)、局部有上层滞水渗漏作用，使该层土坍塌。(4)、成孔后，没有及时浇筑混凝土。2、预防措施(1)、当地质报告中表示有砂卵石、卵石或流塑淤泥质夹层等，及时与设计单位取得联系，增加混凝土护壁刚度或改用机械成孔桩的方法施工。(2)、用浅井点排水法排除地表滞水。(3)、桩孔成型完毕后及时组织人员验收验槽，合格后及时浇筑桩身混凝土。3、处理方案(1)、当出现局部塌孔时，采用大于塌30、孔段高度的钢套筒放入塌孔段，并用细石混凝土将钢套筒与土体之间的缝隙塞密实。(2)、当塌孔现象严重，无法挽救时，及时用黏土回填，回填完毕后依据现场情况考虑可否重新开挖。 四、安全技术措施1、施工前做好作业班组的三级教育、安全技术交底、施工方案、操作规程学习，每日做好班前上岗三活动和班后下岗检查并做好记录。2、由项目部人员做好平时的宣传教育工作及与班组做好经常性的检查，以确保安全施工。3、挖孔时孔内设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的机具安全可行，使用前先检查其安全性。4、孔口四周设置0.8米高护栏，并悬挂明显危险标志牌。5、挖出的土石方及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1米范围内,机动车辆的通行不31、得对孔壁的安全造成影响。6、在孔口设活动盖板,在施工间歇或下班时孔口盖上活动盖板,以防土石块,人员掉入孔内。7、每日开工前检测井下的有毒有害气体,若发现有危险则待隐患消除后再继续施工。8、井口作业人员挂安全带,井下作业戴好安全帽,提土时井下设安全区,防掉土、石伤人。9、孔内严禁放炮，以防震动土壁或使护壁裂缝塌落，造成事故。10、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。11、施工现场的一切电源，电路的安装和拆除由持证电工操作，电器严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电分闸，严禁一闸多用。孔上电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明采用安全矿灯或12V以下安全灯，并遵32、守建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中有关施工现场临时用电的规定。 第四章 各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺第一节 施工测量1.概述本工程建筑平面总尺寸较大。我们将成立由测量工程师和技术员组成的测量小组，采用先进的仪器设备并制定详实的测量方案，专门负责各建筑物的定位、轴线及标高的测设，保证建筑物之间各建筑物内部的几何尺寸正确无误，满足设计要求。施工放线前，提前复核建筑红线与建筑物的几何关系，并经规划部门现场验线及设计单位确认。建立满足规范和设计要求的施工平面控制网和高程控制网。2.平面控制2.1施工前的平面控制根据规划部门提供的红线或坐标控制点，结合场地的实际情况，本建筑将采用主轴33、线控制法建立平面控制网。 测设方法：DJ2级经纬仪,50m长钢尺，或用3PP全站仪四测回测距，角度用DJ2级经纬仪方向法两测回测定，用极坐标法和直角坐标法进行各点定位。 测设过程A、仪器检测工程中所用的全部计量仪器设备，必须经过计量检测站检测合格后方能投入使用。B、点位初定控制点标墩用混凝土浇筑成3003001000mm的墩体，墩顶覆盖2002004的钢板，定点时先初略定下各点位置，并埋下标识，四周填实。C、精确定位根据前面确定的方法在各标墩上精确定点，用钢凿在钢板上刻“+”字，“+”字中心即为控制点位置，该点与相邻点形成180度角时，其角值应在180度10之内，形成90角时，应在90度5以内34、，边长精度为1:20000。D、检测检测是为了检查控制点测设是否有误，以及计算控制网的测量精度，DJ2经纬仪两测回测角距离往返观测，最后根据所测数据进行平差计算坐标值和测量精度。E、施工现场工种多，交叉作业频繁，并有大量土方回填。因此，各种测量标志必须埋设得特别稳固，并做到妥善保护，经常检查，如有损坏，应及时恢复，控制点测设时，其引墩一并测设。2.2 施工的平面控制 土方开挖阶段为保证定位准确，该阶段放线分两步。第一步，经纬仪投点，钢尺排距，撒白灰线，初步定下开挖线。第二步，待浇筑垫层后，在垫层面上重新放线，弹出墨线，确定给出各轴线的位置，以达到精度要求。 桩基施工阶段根据总平面控制网中的控制35、点，用DJ2经纬仪、50米长钢尺，极坐标法和直角坐标法，建立各建筑物的轴线控制方格网，在此基础上测各桩基的平面位置。 主体施工阶段利用各建筑物的控制方格网，将轴线投测到基侧面，根据情况，选定主轴线，作为各轴向上引测的控制线，向上引测时，可选用激光铅垂仪或经纬仪。3.高程控制高程控制在建筑物平面布置、场区各种管线敷设及建筑物施工等方面起着重要作用。高程控制网结合平面控制网的形式，以业主提供的水准基点为原始控制点，在各个平面控制墩上往返测量高程，形成一闭合环。以S3级自动安平水准仪按三等水准的要求测设。根据现场的实际情况，将正负零的标墩固定在妥善位置，并定期校核，以防标墩被碰动或沉降。该正负零标墩36、即为该栋建筑的施工控制点。水准测量必须做好野外记录，测量结束后及时计算高差闭合差，等水准测量允许线路闭合差为12(R)1/2或3(n)1/2(其中R为水准路线长的公里数，n为测站数)。结果满足精度要求后，将水准路线的不符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果表。0.000以上标高引测，主要沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行，标高应由三处向上引测，以便互相校核，各处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设在施工层上，检三点误差在3mm以内，再取平均值做为引测点在施工层上侧标高，在墙壁上弹上每层楼的1m线。4.竖向控制根据施工的实际情况，分别使用激光铅垂仪或经纬仪。5.房间装修找平，37、采用激光水准仪作360度圆轨投点，有放坡的房间在此基础上找坡。6.沉降观测将定期进行沉降观测的测量和记录。第二节 现浇砼结构施工本工程为框架结构。现浇楼板和楼梯，拟采用清水混凝土施工技术。 其柱模板如何适应柱断面的变化并能方便的支拆，并达到工具化程度，且提高模板的周转次数、弧形构件、异形构件模板如何保证几何尺寸准确，则是模板设计重要课题。本设计现提出模板设计的原则、方案，待中标后再作详细模板施工图设计。1.模板工程1.1设计原则楼板、楼梯应达到清水砼效果。竖向构件平均周转10次以上。水平构件平均周转5次以上。 装拆方便、快捷，刚度大，表面质量好。尽量利用现有设备及材料以减少投入。1.2设计方案38、1.2.1总体要求：本工程梁板模板体系主要采用15厚竹夹板。用50100木方作背衬。柱模用冷弯型钢作背楞。园柱模用定型钢模。其支模的总体要求如下：.1支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。.2现浇梁跨度大于或等于4米时，按2.5起拱。梁高700以上，设12对螺杆600。.3模板拆除：在柱与梁模板节点处，梁模缩短2-3mm，作成斜坡，以便于拆模；梁板模板在混凝土强度达到7 5%时(悬挑结构必须待到其混凝土强度达到100%时)，且其上部荷载全部加上后，方可拆模。拆模要保证结构构件不被碰损。1.3竖向构件竖向构件的断面形式：矩形柱配模：矩形柱用专门加工的模板来组合。冷弯型钢作背楞，双面覆39、塑15mm厚竹胶合板作面板，其宽度按最大尺寸加连接尺寸加工，并按柱截面收小后尺寸预钻连接孔。如下图。该模板无需另搭脚手架，只需在模板支架上方铺放专用跳板即可。其支撑固定采用可调撑杆。柱模支设示意图1.4水平构件水平梁板构件采用预留支撑，早拆模板方式，以加快水平构件模板的周转。现浇板应达到双面清水，因此，模板接缝处应加贴1mm厚硬塑料板，拆模后，用聚合物水混浆刮平即可。板梁模采用如下形式：1.8 楼梯模板楼梯采用双面模板，并加金属护角。以减少后期楼梯抹灰与上下人员相冲突。拆模后应用废模板对踏步进行保护。说明：2483.5mm钢管；竹胶合板；砼楼面(或平台)；50120100mm钢板垫片；螺帽；540、0100木枋400mm；12对拉螺杆，间隔每一步设置一道，横向设置两道；25预埋钢筋头500mm；钢管水平杆；钢管立杆。本工程的楼梯模板采用15mm厚竹胶合板全封闭式支模；为防止楼梯踏步面层模板在浇注混凝土时上浮，上下模板间增设12对拉螺杆，每道两根，以保证楼梯踏步平面位置和标高准确，并每隔一步钻排气眼2个。1.9 特殊部位的支模要点梁模板梁模板采用18厚九夹板，50100木方背衬，模板拼缝处夹软垫并在表面贴衬口胶条，梁角用半圆(r=10)木条作圆角。 模板的细部处理柱接头处理：本工程混凝土要求达到清水混凝土质量标准，梁柱接头将是施工重点，必须认真操作，细致检查，模板严密不漏浆，不涨模。柱头处41、的梁柱模均采用钢筋拉杆连接牢固，柱身砼与柱头砼结合处采用软嵌缝条防止漏浆。模板接头处理：水平模板接头缝用厚1mm硬塑板覆盖并用包装胶袋固定。竖向构件接缝处用空心橡胶条作衬垫密封。施工缝处模板处理：施工缝处应钉一梯形收口条，使新老砼在收口条处接合，并加强接头处模板刚度，防止新旧砼产生错台、流浆的毛病。如下图： 模板制作、安装时应注意以下几点：A、木枋必须经双面刨平，保持厚度一致，才能保证模板的平整效果。B、再次使用的模板必须起钉后清理干净，及时将废弃的螺栓孔及其它孔封堵严密、平整。C、柱模板根部应用砂浆封堵缝隙，以防漏浆烂根。D、柱模底部设清扫口，以便对柱根部进行清扫和冲洗，保证模板内清洁。E、42、模板拼缝背面设木方及压条背衬，缝隙采用防水胶布封闭。 模板拆除预留支撑早拆模板时，应将同条件试块进行试压，取得数据后验算楼板抗冲切强度，符合要求方可拆模。其它模板拆除也应将同条件试块进行试压，达到强度方可拆模。 2.钢筋工程：钢筋工程施工较为常规，简述如下：2.1 钢筋制作：钢筋制作、加工均在现场进行。钢材进场后材料员必须核对物证是否相符、并经检验合格后才能通知钢筋工长进行加工制作。钢筋下料时应注意梁、柱交接处，特别是等高梁，等宽梁与柱的钢筋占位关系和穿插关系，合理确定梁的箍筋尺寸。钢筋加工时，要注意检查首件半成品的质量，确认合格后，方可成批生产。成批生产的钢筋半成品，经检查验收合格后，按规格43、种类及使用先后顺序，分类挂牌堆放，并由专人按需用计划限额发放。钢筋代换不仅要考虑等强度，还需考虑对构件刚度和抗烈度的影响。代换必须经业主驻现场代表、监理及设计院代表同意方可进行。2.2 钢筋绑扎竖向柱钢筋采用电渣压力焊；梁和水平钢筋接长采用闪光接触对焊及搭接焊连接相结合；梁筋应按设计要求留设接头。绑扎过程中，对照图纸严执行“三检制”，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。板钢筋拟采用冷轧带肋钢筋焊接网，可以保证尺寸准确及节约制作绑扎用工。2.3 施工中应注意以下部位的控制： 位于承台中的部分，用“A”形支撑；基梁伸入承台中的部分同样用“A”形交撑。 柱钢44、筋定位柱插筋代表了结构轴线，必须准确设置与固在墙柱根部焊定位箍筋，并绑扎不少于三道定位箍筋，柱筋定位加焊18斜撑。 绑扎过程中，应注意预埋预留的适时穿插，焊接要符合钢筋焊接质量要求。2.4 钢筋接地焊接主筋(竖向)部分作为避雷引线使用，必须标识清楚，接要满足导电要求，在焊接后要检查是否满足避雷设计要求(主要是搭接处曲率半径)。否则要选用粗细与要求同一级使之能有效使用，真正起到避雷作用。2.5 钢筋保护层的准确定位。钢筋保护层涉及结构使用寿命及构件力学性能，必须准确。本工程拟采用如下方法确保钢筋保护层。竖向细筋采用工程塑料制作的卡环。如下图所示： 水平钢筋采用豆石砼制作的带扎丝、带钢筋凹槽双向控45、制保护层的垫块，且可以承受较大的钢筋自重和施工荷载。如上图所示。2.6 现浇板负筋防踩踏措施在负筋上方间隔适当距离绑扎20钢筋作临时支撑，其下部设钢筋马凳，现浇砼浇完后拆出，收平砼，该筋可重复使用。3.混凝土工程3.1、本工程选用商品混凝土。3.2、混凝土泵送质量保证措施(1)、砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得过长，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。(2)、泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。(3)、泵送应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌46、到浇筑完毕的允许连续时间。(4)、当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。(5)、砼泵送过程中，应注意料斗内砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料除气后，再进行压送。(6)、泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动，每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。(7)、为了防止堵管，喂料斗上设专47、人将大石块及杂物及时检出。(8)、如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。(9)、因本工程的混凝土考虑泵送，故对商品砼供应商应提出水泥品种要求、外加剂要求、初凝时间要求、坍落度及误差要求、均匀供砼速度要求。(10)、现场对混凝土搅拌的通知单应与设计要求进行验证，均应记录汇总，现场做好坍落度试验及留好砼试块。3.3、砼浇捣质量保证措施：（1）砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程检查记录单”、“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工程未结束，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。（2）砼浇筑前，应将模48、板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。（3）柱等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。（4）柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应重视分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保49、两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。（5）砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。（6）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。（7）为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于50、每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。（8）为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：A.不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时,方可拆除,强度R1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。B.梁:跨度L8M时,强度R75跨度L8M时,强度R=100C.楼板强度R75,阳台=100，悬臂梁=100%D.在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。E.已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。（9）平板砼的标高控制：在浇捣砼之前51、，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。（10）平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。（11）梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇捣时不漏浆。（12）梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。（13）柱砼浇筑前，柱子底部先填以510cm厚与砼配合比相同的细石子砂浆，以52、保证柱子根部的密实度。（14）楼梯的施工缝留在跨中1/3L梯段内，在浇捣新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇捣砼前，用同配比同强度的水泥砂浆接浆。3.4、混凝土的养护竖向结构采用无水养生技术，混凝土初凝后均匀涂刷养护液，保证混凝土表面呈湿润状态，养护时间为14天。水平结构采用浇水覆盖养护。3.5、后浇带施工：本工程设有后浇带，砼浇筑60天后，才能开始后浇带补浇砼。后浇带砼浇注前应清理施工缝处砼表面，并打毛，清除碎渣，钢筋除锈，支模用水冲洗干净后浇筑膨胀砼。湿养护应达到14天。第三节 砌 筑 工 程1.砌筑工程砖墙砌筑：砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，将53、规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。 砌筑时，砖应提前一天浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。2.砌筑工艺2.1放线在框架柱间，清扫干净，弹出墙的轴线和门窗洞口位置线及墙的边线。在柱子上弹出50cm水平控制线。同时把墙身边线吊直在柱子上，或用小线挂好主线。2.2焊拉接筋按模数预植柱筋，柱筋伸出长度1/5墙长和700mm。2.3砌砖 工艺流程：作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验评 54、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 砂浆控制：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 砌砖墙：A、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。B、排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，55、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也是不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。C、选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。D、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。E、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧56、，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。F、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。G、留槎：外墙转角处应同时砌57、筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或构造柱或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。H、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。I、构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处58、理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。2.4 陶粒空心砌块砌筑A、工艺流程墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂浆镶砖竖缝灌砂浆勒缝B、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。C、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：a、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌59、块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。b、砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%-80%。c、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。d、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。e、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20-25mm，垂直灰缝宽60、度为20mm，大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。f、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。g、砌块墙体与结构构件位置有予盾时，应先满足构件布置。D、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度炎水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅时间不少于1.5min。E、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。F、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块61、表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。第四节 屋面及防水工程屋面防水施工安排合理的时间及成品保护措施，以确保屋面防水工程质量。施工顺序：主体及各种管洞、预埋件埋设完毕后进行屋面防水工程施工。基层施工质量直接影响屋(楼)面防水层的质量，所以做防水层之前必须彻底地将砼基层清扫干净。防水层施工时，基层要做到平整、干燥、洁净、牢固、无松动。保温层施工中应用草袋覆盖，以防浸水或损坏。找平层施工时，应粘结牢固、抹压平整，无空鼓松动，起砂掉皮的现象。铺设防水层时基层与突出屋面结构的连62、接处，以及在基层的转角处，均作成半径为100至150mm的园弧或钝角。防水材料应有出厂合格证，并按规定取样复试，合格后方可投入施工。各管、孔处防水均应加做一遍，施工时应划分责任区，制定奖罚措施，不合格处一律责成返工，直到达到要求为止，防水层施工完毕后，应设专人保护，在防水层施工完成后，不允许直接在其上走人、置放物品或用坚硬物体轧、碰。严禁直接在防水层上推车，以免损坏防水层。各种水平防水部位施工完成后应进行落水试验，达到24小时不渗漏为合格。本工程的屋面设计采用卷材防水。根据施工经验，屋面施工工艺如下：1.卷材防水层施工工艺1.1施工准备材料及要求：丁基橡胶防水卷材，规格：厚1.2mm、1.5m63、m，长20m，宽1m。氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，规格：厚1.2mm、1.5mm，长20m，宽1m、2m。氯化聚乙烯防水卷材，规格：厚1.2mm，长20m/卷，宽0.9m。合成高分子防水卷材配套材料选择配套材料三元乙丙防水卷材使用1、基层处理剂聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂2、基层胶粘剂CX-404胶3、卷材接缝胶粘剂丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂4、增强密封膏聚氨酯嵌缝膏(甲、乙组份)5、着色剂用于屋面着色(银灰色)涂料1.2主要机具：电动搅拌器、高压吹风机。铁棍、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。1.3作业条件：施工前审核图纸，编64、制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。1.4操作工艺工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲:乙=1:：3(重量比)的比例配合，搅65、拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1:1.5=1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。卷材与基层表面涂胶：卷材表面涂胶：将卷材铺层在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷66、胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10-20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺粘卷材。卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘，一般20min左右)，即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接67、宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30Kg的铁锟滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压锟滚压。卷材末端收头及封边嵌固：为了68、防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其它密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。卷材接头粘贴：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可69、施工防水层保护层。保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；并根据设计要求做块材等刚性保护层。1.5成品保护已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。防水层施工完毕，应及时做好保护层。施工中不得污染已做完的成品。1.6应注意的质量问题卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实，应控制好70、各工序的验收。卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接样，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。2. 刚性防水层防水层经过淋水或蓄水试验合格后，可以进行刚性防水层的施工。施工时必须严禁防机具或材料损伤防水层，如有损伤，应对损伤处修复还原，并经淋水试验合格，经监理同意，方可继续施工，以免留下渗漏隐患。第五节 装饰施工一、抹灰施工技术1、墙柱体抹灰施工方法：普通抹灰：阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；高级抹71、灰：阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；抹灰层平均总厚度不得大于35毫米；大于或等于35毫米时就采取加强措施。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7毫米，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9毫米；水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层七、八成干后，方可涂抹后一层；墙柱体表面抹灰前，应清扫干净，并应做基层表面处理，用清洁水将砖浇透，随即分层抹灰，防止表面空鼓、开裂；抹灰的面层应在踢脚线、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆和腻子填补；注意水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰也不得涂抹72、在水泥砂浆层上；不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。抹灰时，应防止玷污门窗、管道和设备，被玷污的部分应及时清理干净；墙柱体面层的外观质量，应符合下列规定：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直，无脱层、空鼓等缺陷；高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，无脱层、空鼓等缺陷，表面清晰美观；2、墙柱体抹灰质量允许偏差：用2米直尺和楔形塞尺检查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米73、；用直角检测尺检查阴阳角方正，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于2毫米；用5米线（不足5m拉通线）用钢直尺检查抹灰墙分格条（缝）的直线度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；二、地砖地面施工技术1、施工工艺流程：基层处理做找平层做防水层砖材浸水抹结合层砂浆镶贴地砖擦缝清洁养护2、施工要点：砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和抛光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。浸水后阴干备用，阴干时间一般为35h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基74、层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度510mm，凿毛痕的间距为30mm左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水。而后做结合层，一般做法是摊铺一层l：4的水泥砂浆，厚度小于10mm。基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出75、地面标高线，以及垂直交叉的定位线。弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，稍后洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站76、在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一匹放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊抹于瓷砖背面，即将其置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地砖表面，使之与地面标高线吻合贴实。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，如有高起的部分用橡胶锤敲平；低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高。地砖的铺贴程序，对于面积较小的房间地面(40m2以内)，通常是做T字形标准高度面；对于房间面积较大时，可以依地面77、中心十字形做出标准高度面，以利于多人同时作业。铺贴大面。以铺好的标准高度面为基准进行大面铺设施工，并用拉出对称平直线控制地砖拼缝的齐整平直。水泥砂浆应饱满地摊抹于砖背，贴地后用橡胶锤敲平拍实，防止空鼓。同时需及时擦净表面的灰砂余浆。对于卫生间的地面，应注意在铺贴时做出l：500的泛水坡度。擦缝：整幅地面的地砖铺贴完成后，进行擦缝施工。其做法是：将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的拼缝内填满白水泥，再将砖面擦净。35天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。3、施工注意事项施工前，要清理现场，检查施工部位有没有水、电等工种的预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺贴；要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、78、边角等方面的几何尺寸和外观是否符合设计要求或甲方要求，凡有翘曲、斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。颜色和规格不一的应分类堆放；注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明，在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出楼地面150mm以上；浴厕间的楼地面标高应分别低于厅室、走廊20mm，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象79、出现。4、质量验评：铺设地砖面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；地砖的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于14边长的边角料；在地砖铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不小于7天。面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷。铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底，待铺贴的区域应在铺贴前以面砖放样，避免不必要的切割。面砖应铺贴在按样板抹平的水泥砂浆中，并按规定的色彩砂浆勾缝。对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时。铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护，避免碰撞，振动而引起的空鼓。水泥砂浆的稠度,必须严格控制，否则会因收缩系数不同而产生局部空鼓。5、允许偏80、差项目：表面平整度2000mm内偏差不大于2mm；缝格平直5000mm内偏差不大于3mm，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查；接缝高低差小于0.5mm，用尺量和楔形塞尺检查；踢脚线上口平直，小于1mm，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查；三、瓷砖饰面施工技术（一）施工准备1、材料准备水泥：使用标号在325#以上的水泥。（按规范要求，水泥需有检测部门的检验合格证明）；砂子：以中砂为佳，平均颗粒不小于0.35毫米，不能用粉沙，须经过筛选方可使用；面砖：按照设计要求，选择一致的砖，对规格要严加检查，若尺寸有0.5毫米的误差，或翘曲变形，或面层有杂质等，均应挑出不用。2、施工工具面砖切割机：对非标准规格砖81、进行切割加工；切砖刀：随身携带，象玻璃刀一样，可对釉面砖划切加工；水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龙线等。（二）基层处理混凝土墙面处理：常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清洗干净，并用清水刷洗后，用1：1的聚合水泥砂浆（以30%109胶+70%水拌成），甩成小拉毛，2天后抹成1：3水泥砂浆底层；墙柱体处理：先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层；面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢；墙面也应充分湿水。（三）工艺要求1、施工要点施工前应对进场的面砖全部开箱检查，不同色泽面砖要分别堆放，按操作工艺要求，分段、分部位82、使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的面砖；面砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处；按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法，也可采用错缝粘贴法，釉面砖横竖缝宽必须保证在11.5毫米范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容；突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。如有水池，镜框等部位施工，应从中心开始，向两边分贴；施工中如发现有粘贴不密实的面砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。2、施工顺序先83、墙面，后地面；墙面由下往上分层粘贴，粘墙面砖应自阳角开始贴，但在分层粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法，即每层釉面砖按横向施工。面砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动。3、操作方法抹底层：贴瓷砖的基底，要平直、面上没有对装修瓷砖有害的缺陷，需要除去基底上的油酯，灰尘和养护剂或其它有害物质，粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。将瓷砖施工与下列安装工作进行调整和统筹安排：管道设备、下水、电气件、柜台、镜子，饰边装入卫生间附件和其它相关结构中。弹竖线：对室内外粘贴面砖的每一个墙面均应用84、墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准面砖粘结厚度，一般应为57毫米。按面砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此做标准线逐片挂线粘贴。弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线（离地+50厘米处），或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位面砖带，粘贴时分层挂白线，使薄钢片钩住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也可控制每行砖的水平度。挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使之和墙面底砖下线平齐，然后在拖板尺上划85、出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子，挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，钩在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，竖直方向由下往上，才能层层开始粘贴面砖。浸砖和湿润墙面：这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴；墙柱体需提前一天湿润好；混凝土墙提前34小时湿润，以免吸走粘结86、砂浆中的水分。面砖粘贴：这是釉面砖施工中的最重要工序。粘结砂浆的种类和配合比：粘结砂浆可采用1：2（体积比）水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏，以改善砂浆的和易性，亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到23毫米，其配合比应由试验确定；排砖：室内粘贴面砖的接缝宽度按设计要求；如无设计要求时，接缝宽度为11.5毫米，且横竖缝宽应一致，比较美观；镶贴应从最低一匹开始，并按基准挂线，逐排由下向上铺贴；温度：施工温度应控制在5以上；粘结层厚度：在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，一般控制在2-3mm内，注意边角满浆，面砖背面应满涂水泥膏。就位与固定：面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之87、与临面齐平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。用压尺校平砖及上皮，铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好；阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45斜角，保证接缝平直、密实；清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。勾缝：待粘贴水泥初凝后，用清水将贴面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。（四）质量要求面砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量符合现行标准规定；瓷砖镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面瓷砖应88、平整、洁净、色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角的板压向正确非整砖使用部位适宜，用整砖套割吻合、边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致，流水坡向正确，滴水线顺直；（五）允许偏差立面垂直度2000mm内不超过2mm，表面平整度2000mm内不超过3mm，阴阳角方正不超过4mm，接缝高低差不超过0.5mm。（六）成品保护施工结束后应立即从砖表面清除浆料和凝结物，使砖的表面干净无杂物；使完成的表面干净、无裂缝、无片屑、无破损、粘接固实，或无其它缺点；当施工作业可能损坏已镶贴的瓷砖时，用保护纸板或其它保护性覆盖物保护瓷砖墙面。四、乳胶漆施89、工技术1、材料涂料：按设计图纸要求所供的乳胶漆，并保证其不含铅汞。调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、109胶。颜料：各色有机或无机颜料。2、作业条件墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要时线角跌级处钉钢质护角条。门窗安装完毕，地面施工完毕。清出垃圾，控制空气含尘量。环境温度保持在50以下。相对湿度小于70%。做好样板间并经鉴定合格。3、操作工艺清理墙顶表面：首先将墙顶表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙顶表面扫净。修补墙顶表面：修补前先涂刷一遍用水稀释后的109胶水。然后，用聚合物水泥砂浆将墙顶表面的坑洞、缝90、隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙顶面平整程度决定，一般为两遍，腻子以羧甲基纤维素溶液、福粉，加少量109胶，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙顶表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙顶面，墙顶面是先上后下。乳胶漆施涂可用刷涂、滚涂或喷涂。用排笔涂刷时，应将活动的排笔毛拨掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止91、头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光。清扫干净。刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。4、施工注意事项避免工程质量通病：透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应92、配足人员，互相衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右侧。涂刷带颜色的乳胶漆时、配料要适量，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。5、成品保护墙顶表面的乳胶漆未干前。室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙顶面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污 。墙顶面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙顶面时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。第五节 安装工程一、木门安装施工方法1、施工准备结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。按图示尺寸弹好门中线，93、并弹好室内+50cm水平线。校核门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检查门两侧连接木砖、踢脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。成品门的拆包、检查与运输：将框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标者、严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找供货商协商解决，经修整鉴定合格后确实能保证工程成优时才能安装。2、主要操作工艺弹线找规矩：按照图纸轴线找出门口位置后，以其门边线为标准，在各层门口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。安装前要先量好门档子高宽尺寸，94、然后在门扇上划线，以防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。高级木材门樘采用暗钉固定（正面不露钉），固定件应用1.2mm厚以上镀锌铁件。就位和临时固定：根据找好的规矩安装门，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。一般夹板门采用上下两副铰链，实心门或较宽的门宜采用三副铰链，中间一只居於上下铰链之间上端约三分之一处。木门安装前先复核及校正门框。木门铲铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。木门扇95、安装留缝宽度，扇与框缝1.52.5mm，门扇与地面间空隙为外门45mm，内门68mm，卫生门1012mm。3、质量标准门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。门扇安装应符合以下规定：平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90O1.50，关闭时间在610s范围之内。门附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。门表面洁净，无划痕、碰伤96、，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。安装五金用螺钉，只可先打入1/3深度，然后拧入。硬门门樘应先钻2/3螺钉长的孔，孔径为螺径的0.9倍以内。4、成品保护门应入库存放，下边应垫起、垫平，平放整齐，防止变形。门保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。架子搭拆、室外抹灰、轻钢龙骨安装、管线施工运输过程严禁擦、砸门边框。5、操作要点门框安装应防止安装变形。门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2m。高级木材门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用1.2mm以上镀锌铁皮。门框与墙的空隙应用1:2水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。一般夹板门采97、用上下两只铰链， 实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居于上下铰链之间的上端1/3处。木门安装前应先对门框进行校正。小五金安装必须用螺丝，可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。硬木门框应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。门锁安装应用专用工具。二、塑钢窗工程窗安装前应根据图纸检查窗的品种、规格、开启方向、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。安装过程中不得在其框扇上安放脚手架悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防变形和损坏。安装窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口，并注意保护其表面质量。所有窗与结构部位必须弹性连接，与主体结构固定应牢98、固可靠，框与墙间隙应塞矿渣棉上胶密封后粉刷，不得有吃框现象。A、施工工艺窗框就位安窗框与墙体固定填塞缝隙装窗扇安装玻璃安装五金配件安窗打胶、清理。B、施工要点a、划线定位：根据50cm水平线和坐标基准线，弹线确定窗框的安装位置。b、立框校正：窗安装位置线就位后，应用木楔在框四角和框梃端部临时加固、调距。安装时，窗上框距过梁要有20mm的缝隙，窗框的左右缝隙宽度应一致，距外墙外皮要求应符合设计要求。用水平尺、对角线和拉线法将窗框校正、找直。阳台门联窗可以事先组装好后再安装，也可以边拼边装。c、连接固定窗立好，校正后，将上框与地脚步连接固定牢实。地脚步与墙体之间应用塑料垫和软填塞密实。框与墙的结合99、部需用膨胀剂填满。窗保护膜要封完备好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。窗四周可用橡胶型防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可采用粘贴塑料薄膜进行保护。窗的连接固定件最好用不锈钢件，采用铁件时须进行防腐处理。窗表面氧化腊应轻撕，不可用铲刀铲。窗表面氧化物应用棉球沾专用溶剂擦净。用木楔临时加固、调距时，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装，预拼装后，先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后，按基本门窗框的顺序进行正式安装。填塞缝隙时，框外边的槽口应待粉刷干燥找平后，清除浮灰再塞入密封膏。C、制作和安装过程中的质量控制a、加工过程的质量控100、制下料前应对建筑图进行认真校核，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对窗下料尺寸进行调整，钢材必须符合要求的厚度和性能。对进场的材料，必须查验其出厂合格证和产地证书核对其型号。必须检查材料表面氧化膜是否完好无损坏，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材，对有扭曲，弯曲变形的材料事先进行校正，再下料加工，加工时按精度要求制作。截断尺寸允许偏差见下表：项目允许偏差直角截料长度尺寸L1.0mm端头角度a10斜角截料长度尺寸L1.0mm端头角度a10截料端头不应有明显的加工变形，毛刺不大于0.2mm。孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。b、安装过程中的质量控制严格按确定的合理101、施工工艺进行操作，发现问题应及时上报，并会同有关人员研究处理。窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，安装牢固，达到各自的功能，端正美观。窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求，开启灵活，定位准确，扇与框连接符合设计要求。窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量位置，埋设连接方法等必须符合设计要求，并办理隐患记录。窗安装后表面清洁，无明显划痕、碰撞及锈蚀，密封胶表面平整光滑，厚度均匀。三、电气工程施工技术（一）照明系统施工1、材料要求：管壁厚薄均匀，无开裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。2、照明工艺流程：敷设要求102、测定箱盒位置及固定管路连接变形缝处理地线焊接配电箱外壳固定配管隐蔽验收选择导线管口护圈官内穿线导线连接线路检查绝缘测试检查灯具开关等器具3、配电箱安装要求：箱盒防腐处理接线安装试验调整送电运行验收4、质量要求钢管严禁焊熔连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。在施工过程中，配管后及时加管堵把管口严实，发现堵塞及时清理排除。选择导线要根据标准、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，蓝色线做零线，黄绿双色线做地线。（L1、A相黄色，L2、B相绿色，L3、C相红色）照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MW,动力线路的绝缘电阻不小于0.5MW。成排灯具，在确定位置时必须拉线，以减少误差。固定103、灯具必须用膨胀螺丝。配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。5、施工注意要点：管线铺设必须同各施工班组密切配合，不得影响其它另工种施工进度。装饰顶棚不得随意上人，如需上人应在顶棚上加木板。安装灯具、面板前应将线路试通，系统绝缘要求在0.5兆欧以上。接地电阻测试不能大于4欧姆（R接地4欧姆）。灯具及面板安装按设计要求定出准确位置，必须牢固，无松动、歪斜等现象。插座面板及开关面板安装位置正确，一般控制开关高地坪（装饰后地坪）1.4米左右，插座面板距地坪0.3米左右。灯具、开关、插座的安装必须牢固端104、正，位置准确。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm，在同一室内安装多个开关或插座必须在同一高度，并列安装时，高度差允许1mm,同一场所高度允许5mm。安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用软布擦净。安装时灯具是金属外壳，必须做保护地线。6、系统调试：电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。电气照明器具应分层进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均应开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源、电压负荷、电流并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完毕为止。四、给排水工程施工技术本工程的给排水工程105、主要包括给水系统、排水系统。给水管材采用PP-R塑铝管热熔连接及镀锌钢管丝接，排水采用UPVC管材胶接，以及卫生器具安装。1、PP-R塑铝管道的连接本工程PP-R塑铝管为新材料、新工艺。我公司已施工过类似工程，有一定的经验，必须采用专用热熔工具，施工时要注意：热熔时，管材和管配件粘附其它异物时，必须清除干净后熔接。管材和管配件用双手推进熔接器模具内，保持5秒以上。管材和管配件过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，会发生漏水现象。切断管材：切断管材时，必须使用切管器垂直切断，如果因没有切管器，使用其它工具来切管时，切断后应将切头清理干净。加热管材和管配件：当管熔接器加热到260时，管材和配件106、同时推进熔接器内，并加热在5秒以上。连接管材和管配件：把已加热的管材和管配件垂直推进并维持5秒以上，推时用力不要过猛，以防止管头弯曲。2、UPVC排水管采用承插粘接粘接前应对承口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承口插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。3、管道安装给水管道安装安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道表面清洗管道冲洗排水管道安装安装准备材料检查预制加工立管安装导管安装干管安装闭水试验支管安装闭水试验承管安装闭水试验管道表面清洗排水立管中心与墙面的距离应符合107、下表规定：管径(mm)5075100125150200距离(mm)608090100120130严格按设计和规定要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。4、管道试压吹洗管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管内的空气排气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。调节阀、过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装，吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。5、埋地管道防腐埋地钢管应刷热沥青二道；再刷108、调和漆一道，然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。第五章 投入本工程的主要施工机械设备情况及进场计划我公司在本工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：（1）技术先进性与机械设备适用性工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和施工工期。（2）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。A、充分发挥现场所有109、机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。B、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。C、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。施工机械设备进场计划见附表。第六章 投入本工程的劳动力安排计划根据本工程具体情况、进度计划、预算定额工日，我公司将投入的劳动力工种主要为瓦工、模板工、钢筋工、砼工、装饰工、油漆工、水电工、电焊工、普工、消防值班，其中在工程中期较多，油漆工及其它工人在工程后期进场。（劳动力安排详见附表）一、对工人的110、素质的控制措施首先选用专业施工人员，利用专业施工队伍以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金给达到优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩施工激励制度。提供数量充足、性能完备的施工机具，给予工人发挥技术水平的最大空间。对进场的施工人员进行严格的资格审查。对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。找到最好的专业厂家生产加工专业成品并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；而各专业的协调，收口交111、接面则由技术部统一处理。二、劳动力配置计划在本工程中，我们投入的施工力量以保证工程工期、质量为目标。我们根据工程进度的需要，组织足够的劳动力投入生产。劳动力配置计划见附表。三、保障劳务工资支付计划严格执行国家及地方关于确保民工工资足额支付的相关规定：1.本企业在开工前按要求在劳动保障部门开设专用帐户存入本工程民工工资支付保证金。2.开工后为每位职工统一在银行办理工资卡，其工资直接从银行支付。3.每次将20%的进度款直接由业主划入专用帐户。4.建立资金应急渠道，确保在业主资金一时不能到位的情况下，按期向专用帐户注入不少于每次完成的实际工程造价的15%的人工费，用于工资的支付。第七章 投入本工程的112、主要材料投入计划安排中标后5天内，向业主提交总量材料清单，便于业主和监理工程师有充分时间进行材料的入场检验工作。根据工程所需材料的种类，在公司合格材料供应商名册中进行选拔，以确定有关供应商。各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工平面布置图所指定的地点。主要材料用量见附表。第八章 确保工程质量的技术组织措施在本工程的施工全过程中，公司将以提高工程质量为中心，以对建设单位负责的态度，把质量管理贯彻于企业施工管理的全过程，从工程施工的准备阶段开始实行全过程工程的质量控制，以一流的工程质量向建设单位交付。一、质量目标达到国家现行施工验收规范的合格等级标113、准。二、质量保证措施1、建立健全质量保证体系本工程将严格执行公司的有关规章制度，按工程质量保证体系正常运行，并按公司的质量管理标准进行管理。实行专人专管，本工程项目经理下设工程管理组，由专人进行质量监督检查，严格实施质量控制。2、各环节的质量管理（1）工程施工质量的管理a.施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量合格、统筹规划的科学施工组织设计，制定出适合本工程的质量目标计划及质量管理奖惩办法，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。b. 抓好各单位的施工组织设计和施工方案中关于保证工程质量的措施，积极参加设计交底，做好设计图纸会审工作。抓好单位工程施工前的技术交底工作，并履行交底人114、与被交底人的签字手续。c. 明确施工技术规范、标准，并严格按照公司的有关技术要求和施工图及验收规范、设备、安装技术要求等有关资料精心施工、调试、记录、检验。d. 采用专业检查与班组互检相结合的方法，抓好“三检”（自检、互检、交接检），加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，充分发挥班组质量员的作用，严格把好每道工序的的质量关。本道工序不合格不得交与下道工序施工。e. 施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即：无设计或无设计合格证书的图纸不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求或检评标准者不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。f. 做好115、施工技术资料整理工作，资料达到及时、完整、准确、可靠和较好的可追踪性，按控制点对重点部位和资料进行复查，分项工程结束后必须及时做好分项工程的评定工作。工程交工时，及时向建设单位交付工程技术资料，同时对单位工程的质量作出评定，交付质监站核验。（2）原材料的质量管理a. 坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格原材料、设备的检验，把关控制。b. 交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证。c. 进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。d. 对材料、设备有一定的精密度的物件定货、采购，必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以保证116、材料、设备的安装质量。e. 工程竣工后，应及时提交与工程有关的材质证明书。材料合格证等。三、质量检查与监督1、严格按“施工及验收规范”和质量检验评定标准进行检查、监督。2、定期对工程的技术资料进行检查、核查，保证施工原始材料的真实、完整、及时。3、定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除通病的措施计划，每月组织一次公司级的质量大检查，项目组织每周质量检查，驻现场质量员随进进行抽检。4、按控制点对重点部位的质量及资料进行监督、检查、即隐蔽工程部位、电气绝缘试验、管道试压等。5、对存在工程质量问题，在未做到解决以前不得继续施工、检查员有权停止下道工序的作业，支持117、质检员行使质量否决权，认真对待质量上的每一个问题，严格工程质量的奖、罚制度。6、施工现场自觉接受质量监督部门、建设单位的监督、检查，及时听取用户意见，建立质量的反馈档案。对工程存在的问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。7、做好与建设单位的配合和协调工作，保证整个工程质量和使用功能的完整。四、质量检查程序预 检 材料检验 自 检 互 检 交接检 隐蔽工程检查 分项工程检查 内部竣工验收 工程竣工验收1、预检由施工员主持，进入施工现场后的首要工作，主要内容：A、标高、门窗洞口尺寸的复测：B、中心线检查：C、墙面垂直度及平整度检查：D、其它。施工员检查后应将所测数据标明在备用图纸上，并118、填写现场验收记录。2、隐蔽工程检查由施工员主持，重要隐蔽工程由技术处长主持。施工员主持时，分项工程项目施工班长、监理工程师、土建方有关人员和业主工程师参加共同进行。施工员在检查合格后填写隐蔽工程验收记录，检查不合格时，执行不合格品控制程序；即轻微不合格时，返工直到验收合格才能进行饰面工程。施工严重不合格时，应填写不合格报告并附检验记录，交技术处，由技术处或其授权技术负责人发出工程质量整改通知书，由施工班长组织返工。返工后的隐蔽工程重新组织有关人员检验和评定，直到合格为止，再填写隐蔽工程验收记录及不合格项开闭记录。3、分项工程检查由施工员组织，重要工程由项目经理组织，施工班组长共同进行检查。并填119、写各类分项工程质量检验评定表，交质检员核定。4、操作工人（自检、互检、交接检）：施工班长和施工员领导班组工人进行：A、自检：操作工人在施工过程中，按技术交底及有关施工规范要求随时进行自我检查并整改的过程。B、互检：同班操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规定要求，随时进行他人质量检查并整改的过程，互检由施工班长领导。C、交接检：上道工序施工班组完工后向下一道工序将要继续操作的施工班组进行交接检查验收。交接检由施工员组织。5、工程竣工内部验收由总工组织项目经理、施工员、技术组长、质检员、项目指挥部、资料员、技术部共同参加的检查验收。工程竣工内部验收工作按公司质量体系文件之竣工工程最终检程序规120、定进行。第九章 确保安全施工的技术组织措施根据本工程的特点和施工实际情况，本公司以“安全第一，预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工全过程，施工期间必须坚持执行建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)，遵守安全操作规程，科学地管理和组织施工，确保本工程达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。第一节 安全保证体系一、安全生产组织保证体系建立项目经理为组长，工地专职安全员为副组长，其它各班组长，兼职安全员参加的项目施工安全生产领导小组，形成一个安全生产保证体系，对施工过程中的安全工作进行全面管理及控制。二、保证安全生产管理措施1、做到组织、责任、人员“三落实”，121、具体应做好与各生产作业班组和专业班组签订生产合同，明确相互职责，严格执行各级安全教育制度，进场人员必须接受三教育，对重点部位进行工序前的安全交底，督促指导班组做好班前上岗活动记录。2、建立、健全各安全生产制度及各级安全责任制，责任到人，签订各级安全生产协议书，明确安全指标和奖惩方法。3、做好新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育，组织各工种安全规程的学习、定期的安全教育及安全活动，并做好记录。4、加强施工中的安全技术交底工作，安全生产做到工地日检查，或公司抽查。5、明确重点岗位、危险岗位，并经常定期，不定期抽查，且有记录，对查出的问题及时整改，对特殊工种均持证上岗。6、建立值班制度122、，严格执行工序交接检制度，班组长和安全员做好操作人员施工前的安全讲话。三、文明施工管理措施1、重文明施工，设好现场安全标牌。2、场地平整，道路畅通，场地无坑洼积水，垃圾及时清理。3、施工作业人员做到落手轻，工完料尽，废料归堆。4、材料、施工机械按平面图设置，零星材料要分类堆放。5、施工现场建立防火责任制和环境卫生制度，有专人负责管理，并落实到人。各种审批手续齐全，重点防火部位须设警示标志。第二节 施工现场主要技术措施一、安全设备1、安全帽A、安全帽的性能必须符合国家标准。B、应正确选择及佩带安全帽，佩戴时要扣好帽扣，调整好帽衬间距，勿使其松脱或颠动摇晃。缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。2、安123、全带A、必须使用构造形式和技术性能符合国家标准的安全带。凡2m以上的高空作业必须系好安全带。B、使用时应高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当发现有异常时，应立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。C、在攀登和悬挂作业中，应有牢靠的挂钩处，严禁只有腰间佩挂而没有在固定的设施上栓挂钩环。D、停用时应妥善保管，不可接触高温、明火、强酸或尖锐物体。E、使用中应经常检查外观。使用两年后应做抽样检查。F、不准将绳打结使用，不准将钩直接挂在安全绳上直接使用，应挂在连接环上。二、现场临时用电施工现场临时用电严格按照建筑施工现场临时用电安全技术规范执行。用电线路采用三相124、五线制，线路、线径按施工用量计算选用，现场临时用电选用6mm2绝缘线。为确保现场安全用电，不懂电气的人员严禁操作，以确保人身安全，并做好以下安全事项：1、用电线路A、现场用电线路按现场平面敷设，不得随意乱敷乱移，如需改动应请专业电工操作。B、各操作面施工用电，用绝缘线引至施工位置，设好分电箱，线路上严禁带负荷接电或断电，禁止带电操作。2、配电箱安装A、配电箱设置总配电箱，分配电箱及开关箱，采用三级保护。B、配电箱应门锁齐全，防雨、防尘性能良好，并有标志及编号。C、配电箱安装高度为箱底距地面高度1.31.5m,同区域内安装高度应统一，分电箱安装应设在各种机械附件位置，以便拉闸。D、配电箱应牢固、125、稳定、所有电箱必须一机一闸一保护，不准一闸多用，并有良好的接地接零。E、熔断器严禁使用金属丝，熔丝应与熔断器相匹配。3、照明设备和手持电动工具A、现场照明用电线路、灯具选用绝缘导线敷设。室内不小于2.4M。B、照明开关，灯口及插座应正确接入火线及零线，夜间临时照明用电线路选用二相电缆。C、手持移动电动电具必须安装漏电保护器，橡胶电缆引线长度不应过长，不得有接头，不准用塑料胶质线或花线代替。三、施工机具1、现场所有机械设备应有接地接零措施。2、机械操作应定人定机，操作者必须持证上岗。3、应做到一机一闸一保护，严禁一闸多用。4、传动部位防护要完好，螺丝要紧固。时常检查机械，勤保养、维修、润滑，保持126、机械灵敏度。5、木工间须配灭火器，并设好严禁吸烟、防火等安全标志牌。第三节 建立安全保证制度一、教育与培训1、新进工人进场前必须先经过公司、项目部、施工班组三级安全教育，施工现场应建立各工种人员花名册及三级安全教育卡，以备检查。2、交换工种时，必须先进行新工种安全教育方可上岗作业。3、特种作业人员必须经过有关部门培训，并考核合格后，发给特种作业证书，持证上岗。4、施工现场还必须定期组织安全规章的学习，积极开展安全教育等有关安全活动，并作好记录。二、动火作业管理制度建立动火审批制度。动用明火前预先申请，经批准后才可进生，并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并127、落实动火监护人和监护措施。三、建立技术交底制度1、各分部、分项工程开始施工前，均必须进行有针对性的书面安全技术交底，并应做好交底记录，使施工过程始终处于控制之中。2、各工种开始施工前，必须进行必要的安全技术交底，由现场施工员对各施工队班长交底，各班长对操作人员进行交底。四、坚持安全检查制度1、公司对所属工程项目进行定期的安全检查和不定期的安全抽查，对检查中发现存在的问题提出整改意见，并责令工程项目部限期整改，整改完成后应出具整改回执。2、施工现场应坚持定期的安全自检，将检查结果作好记录。自检中发现的问题应落实人员责其整改，并注意事故隐患的控制，将事故消灭在萌芽状态。第四节 治安保证措施1、本公128、司若中标后，即与建设单位签订治安承包责任协议书，服从建设单位在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定，并与各专业班组层层签订治安责任协议书。2、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4、工作人员仅限于工程指定的区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进入现场施工，不得携带禁品进入，以保障财产和人员安全。6、材料车辆进入工地卸装完毕后，应立即驶离现场，停放在指定停车点。7、对施工现场的贵重物资129、，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。8、广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。9、经常开展以防火、防暴、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取预防措施，防止发生问题。10、加强对队伍的管理，设专人负责对包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证和工作证后，方可上岗工作，对可疑人员要进行调查了解。第五节 消防保证措施1、现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。2、层层签订消防责任书，把消防责任书落实到130、重点防火班组、重点工作岗位。3、施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新，并做好书面记录。4、一般临时设施，每100M2配备二只9L灭火机。5、划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。6、电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火器），“一监护”（监护人员职责交底书）。7、气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2M，使用时两者的距离不得小于5M。8、施工现场配置独立的消防水管和独立电源的消防水泵。9、消防管理必须符合规范要求。10、建立灭火施救方案131、，在自救同时及时报警。11、易燃品仓库应单独设置，使用材料必须是非燃性的。12、临时木工间等应当配置消防器材，一般为30M2配置2只灭火器。13、现场所有消防器材应有专人负责维修，按规定期限调换药剂。14、建筑物的灭火装置采用消防水管，并不准移用作施工用水。15、施工现场动用明火应经安全员或项目技术负责人同意后才能施工，并应派专人监护，否则不得随意动用明火。第六节 突发事件应急措施根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程中一些突发事件的应急措施。1、治安管理施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即停止。在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。2、停电处理停电后，应132、关闭各类机械的电源。3、消防事故处理A、消防水泵的电源，要由专用电线单独供电，并尽可能直接接入电网，不受现场火灾停电的影响。B、消防用水应设专用管预处理并保证有足够的水压。C、发生火灾时应立即切断电源，疏散人员，易燃易爆物品应及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器进行灭火，并拨打119电话，组织消防车的进出场工作。第十章 确保工期的技术组织措施本工程总工期为270天,我公司在施工中力争做好施工配合与前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人专项落实，确保后勤保障工作的高质量高效率,确保在规定的工期内完成施工任务。对整个工程划分好合理的施工流水段，进行小流水作业。每一道工序为下一道工序创造好的133、工作面，后续工序尽可能做到提前，努力缩短每个分部工程的施工周期。采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度的管理，并适时进行动态调整。通过节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现，组成高效精干的项目班子，确保政令畅通并按下列施工进度控制组织系统图进行生产调度和适时调整。狠抓质量的过程控制，每道工序力争一次合格，杜绝返工、返修造成的经济损失和工期浪费。各类需用机具设备按时进场，规范操作、良好保养、备足配件，保证机具设备的正常运转。对参加施工的各施工队组，签订工期奖罚合同，以确保施工人员稳定，施工连续。坚持每周召开134、生产例会，总结上周生产情况和布置下周生产任务，并针对所发生的问题采取改进措施。施工期间，应密切关注气象信息和天气预报，对可能因气候造成的工期延误提前做好应急准备。充分考虑道路在白天交通繁忙及本施工现场的特点，应充分利用夜间进行材料运输，以杜绝停工待料的现象。第十一章 保证文明施工及环境保护的技术组织措施一、文明施工根据政府及施工现场文明施工管理办法等的有关规定，现场文明施工将作为我们日常管理工作中的一项重要内容。实行标准化、规范化、科学化管理，为实现目标而努力提高整体管理水平，树立企业良好的精神面貌。巩固创卫成果，加强建筑工地的文明施工是一项长期的工作，是本公司两个文明建设的窗口，我公司承诺本135、工程施工中应严格执行省、市有关建筑工地文明施工管理规定、要求。1、加强现场施工管理，不断教育和提高全体员工文明施工意识，落实专人负责工地文明施工工作，做到经常检查，及时督促，以期运用各种有效方式，减少施工对市容、绿化和环境的不良影响。2、施工现场应完善技术和操作管理规程，确保路线通畅、安全。3、控制夜间施工作业，确需夜间作业，必须事先向环保部门申办夜间作业许可证。采取各种措施，降低施工过程中产生的噪声。4、现场设置各种防护设施、防止施工中产生的尘土飞扬及废弃物杂物飘散。严禁施工中随意抛掷建筑材料、废土、废料和其他杂物。5、施工中应注意清理施工现场，随时清理建筑垃圾，控制建筑污染。施工中产生的种136、类垃圾应及时清运到市容环境卫生管理部门指定的地点，严禁随意倾倒在城市道路、绿化带、空旷地带和居民生活垃圾器内。6、施工现场应设置醒目的环境卫生宣传标牌。7、与工地所在地派出所签订治安责任承包协议书，服从地方社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理的规定。8、施工现场应设置茶桶，保障茶水供应。9、在工程施工过程中要认真做好产品保护工作，特别是业主的物品如有损坏，查清责任，照价理赔。10、本工程完工后，应及时拆除安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地洁。二、环境保护（1）施工作业现场采用各种有效措施，努力降低施工产生的噪声，不影响居民休息。施工过137、程中，遇有占道、夜间施工等情况，应事先做出申请，并张贴“告民事书”，以取得民众的谅解。（2）清理场地、运输材料时，防止粉尘飞扬，污染周围环境。（3）车辆进出，做到不抛洒、不滴漏，严禁污染道路。（4）和灰池布置合理，灰浆不外溢，废水经过沉淀，灰渣集中堆放不乱倒。（5）夜间作业应符合环保规定，须办理夜间施工许可证，并向工地周边居民公告，取得谅解。（6）与周围居民搞好关系，方便居民进出，设身处地为居民排忧解难，做到关系融洽。（7）通过多种教育方式提高工人素质，做到言行举止文明、待人礼貌，衣着整洁。（8）经常对各班组工人进行文明施工教育，做好宣传工作，强化创标化意识。（9）配合安监站，公司安全部等对工138、地进行检查监督，定人定时定措施落实整改。（10）施工作业人员衣冠整齐、整洁。（11）教育工人文明用语。第十二章 质量通病的防治措施1、砌体1.1预防砂浆强度不稳【预控措施】砂浆配合比的确定应结合现场的材质情况进行试配。在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度；建立施工计量工具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性；塑化材料计量必须准确；施工中不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量来改善砂浆的和易性；砂浆机械拌合分二次投料，即先投部分砂子、水和全部水泥进行搅拌，再投入其余的砂子和水泥。砂浆严格按经批准的配合比执行，并随拌随用，每次拌制量控制在拌成后3h 内用完。1.2预防砂浆与砖粘结不良【预控措施】139、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键；改进砌筑方法，不宜采用推尺铺灰或摆砖砌筑，应采用一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法；严禁干砖上墙，砌筑前1天应将砖浇湿，使砌筑时砖的含水率达1015%。2、 模板工程质量通病2.1轴线偏位原因分析模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正造成累积误差；支模时，不拉水平，竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板；螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。【预控措施】模板根部和顶部必须设限位措施，以保证底间位置准确；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度140、控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；根据工程混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；混凝土浇捣时，要均匀，对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。2.2变形原因分析支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差；梁模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模；浇捣墙混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过分。【预控措施】模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度141、。浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，墙体模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形；梁模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙上口的宽度。2.3接缝不严原因分析模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝；模板制作粗糙，拼缝不严；浇捣混凝土时，模板不提前浇水湿润，使其胀开；梁与底板交接部位，接头尺寸不准、错位。【预控措施】严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密，特别是大模板骨架，尺寸必须精准；模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，模板要提前浇水湿润，使其胀开密封；模板变形时，要及时修整平直；模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏；梁与底板交接部位142、支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。3、钢筋工程质量通病3.1柱筋偏位原因分析混凝土保护层垫块漏放或缺放；混凝土保护层垫块厚度不符规范规定要求；混凝土浇筑时，被振动机头子或料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。【预控措施】混凝土保护层垫块按规定放置；混凝土保护层垫块厚度应按相关规定执行；混凝土浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。4、混凝土工程质量通病4.1砼表面缺陷的修补混凝土表面麻面、蜂窝、孔洞、露筋(1) 混凝土表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。(2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 混凝土局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。(4) 混凝土结构内有空腔，局143、部无混凝土，蜂窝特别大。【治理】(1) 麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。(2) 将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆(1:2 比例)抹压平整。如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，清理干净，用高一级的豆石混凝土捣实，认真养护。 (3) 小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2 水泥砂浆修补;大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石混凝土捣实，认真养护。(4) 需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉，要凿成斜形，以便浇筑混凝土。用144、清水冲刷干净，并保持湿润72h，然后用高一等级的豆石混凝土浇筑。在豆石混凝土中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑混凝土。【预控措施】(1)预控麻面。模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防止漏浆。模板平整，无积水现象。振捣密实，无漏振。每层混凝土应振捣到气泡排除为止，防止分层。(2) 预控露筋。浇筑混凝土前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。钢筋密集时，应选择合适的石子粒径，石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m 时，要用溜槽或145、串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。(3) 预控蜂窝。严格控制混凝土配合比。混凝土拌合要均匀，搅拌时间要控制好。混凝土下料高度一般不超过2m，浇筑楼板下料高度不超过1m。开始浇筑前，底部应先填50100mm 的与要浇筑混凝土相同品种的水泥砂浆。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，每段高度不超过3.5m，墙每段高度不大于3m。柱断面在40cm40cm 以内，并有交叉箍筋，应在柱侧模开设不小于30cm 高的浇筑洞。洞间距不超过2m，分层浇筑混凝土，用平板振捣器每层厚度不超过200mm，插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25 倍，人工振捣为146、150200 严格掌握振捣时间，不宜长也不宜短，按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。(4) 预控孔洞。(1) 在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。(2) 预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。(3) 采用正确的振捣方法，严防漏振:1) 插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约40- 45。2) 振捣器插点应均匀排147、列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径( R)的1.5 倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm。振捣器操作时应快插慢拔。第十三章 季节性施工措施我方将在施工中切实做到以下几点：1、勤听天气预报，掌握天气变化情况，合理安排工序，避免室外作业项目在雨天进行。2、预备足够的塑料薄膜、彩条布、雨棚布等，以便用于遮蔽工作面或养护使用。3、细木制作施工和粘贴施工必须严密注意雨水潮湿的影响。做好现场原材料、半成品的防潮工作，所有木材和高级装饰配饰件必须按规定存放于室内库房，保证其不受雨水潮湿影响而发生变形变质。4、做好机具防雨工作，防止漏电发生，危及人身及现148、场安全。施工机具设备应有良好的接地、接零设施，在暴雨过后，应及时检查机具的性能。5、合理布置现场排水系统，使之能及时将雨水排除到场外，保证现场不积水。6、实行专人负责的岗位责任制和有效措施，防止施工过程中半成品受雨水及潮湿空气的侵袭。第十四章 计划开、竣工日期施工进度计划横道图及网络图（1）、先确定工期总目标，然后针对本工程各分项工程节点工期要求制定分阶段工期控制点，在保证施工安全、质量的前提下，从人力、财力、物力等各方面加大投入，来确保按时甚至提前完成各分阶段工期控制点，以确保最终完成工期总目标。这样做的好处有：可以突出重点，前期抓紧为后期留有余地，一旦发生意想不到的问题影响施工进度，则可以149、在前后工期控制点之间做适当的调整以不影响工期总目标而按时完成。从本公司到项目部都把本工程作为重点中的重点来完成，确保本工程能顺利完成，创出牌子。（2）、在项目管理班子内，把工程的施工形象进度作为内部考核的一个重要指标，层层落实责任与权限，从上到下目标明确、中心突出，对工期有重要影响的关键工序和控制点要紧抓不放、跟踪到底，直到按时完成为止。将完成形象进度的好坏作为评判项目管理能力的一个标准。（3）、狠抓施工安全和质量，加强宣传教育，使“安全第一、质量是生命”成为从上到下的共识。只有在确保安全、质量的前提下，才能讲进度、抓工期、求速度。（4）、我公司中标后，将尽快进入施工现场，积极做好熟悉现场、周150、围环境及各项施工准备工作，为自己尽早投入施工创造好条件，把准备工作做细做充分。在施工阶段，各施工队伍纷纷进场施工，加之施工现场区域狭小，必然造成劳动力众多，各工序相互影响的现象，这主要靠详细的施工组织设计来统筹协调安排，对各工序的搭接和节点的最终收头进行统一规划，减少返工、重复用工，从而加快进度，减少工期。工程施工阶段的划分：1基础阶段基础阶段施工时，完成桩基及相应承台、地梁、砌体及土方的工作，2主体施工阶段主体框架结构分段流水作业，砌体随后跟进。安装配合预留预埋。3装修施工阶段当砌体完成三层后开始插入内部粗装修，按楼层分区，各自流水作业。安装工程主要完成管道安装、卫生洁具安装以及配电柜、箱安151、装，线缆敷设、设备灯具安装等工作。4收尾工程阶段土建主要分片完成室外工程收尾、室内零星收尾等工作。安装则主要为调试工作，对管道及消防管道试压，冲洗调试，对照明线路通电调试等收尾验收工作。施工进度计划横道图及网络图附后。第十五章 施工总平面布置图施工现场布置应根据建设单位提供的施工场地总平面图以及本工程施工要求进行相应的施工现场平面布置（见附图）。一、工程施工场地布置的具体原则1、车辆出入口服从城市道路现有流向与流量，并经有关部门批准。2、划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输畅通，施工方便。3、符合工程施工流程要求，减少对各专业工种和工程各方面的干扰。4、各种生产设施布置便于施工生产安排，且152、满足安全防火、劳动安全保护的要求，临时布置尽量不占用施工场地。二、生产、生活临时设施布置本着合理满足施工用地的原则，拟在本工程施工场地设置现场办公设施，施工人员生活设施在施工现场外租用。生产设备及主要材料堆放主要布置在现场。为了充分利用施工现场每一寸场地，本工程的材料采购量根据施工进度的需要来严格控制，场地除满足材料供应及安排一定的现场临时设施外，其余均用于满足施工需要。详细临时用地表附后。三、现场临时供电供水在整个工程施工阶段，现场用水、用电主要是施工生产用水、用电。施工现场用电采用三相五线制，由业主指定地点接入；线路与用电设备之间设开关箱，箱内设漏电保护器，严格实行一机一闸一保护，楼内电路153、采用电缆，设配电箱拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量生产能力现存放地点备注1塔吊QTZ40E1合格公司2电焊机BX-402合格公司3水泵WT50-83合格公司4弯曲机GN-501合格公司5砂浆机XW-2502合格公司6木工机械MK-P5132合格公司7震动器GZ502合格公司8搅拌机DY5001合格公司9运输机DF142合格公司10切断机GJ-181合格公司11调直机WE-32合格公司12抹光机台2合格公司13打夯机HW-202合格公司14测量仪2合格公司15对讲机8合格公司16物料提升机A101合格公司临时用地表宜昌市第一中学学生宿舍及食堂综合楼工程用 途面 积（平方米154、）位 置需用时间职工宿舍240校外租用开工至完工食堂20校外租用开工至完工餐厅20校外租用开工至完工浴室20校外租用开工至完工厕所18详施工平面布置图开工至完工经理部办公用房20详施工平面布置图开工至完工100t水泥库80详施工平面布置图开工至完工养护室6详施工平面布置图开工至完工木工制作棚30详施工平面布置图开工至完工钢筋制作棚40详施工平面布置图开工至完工门房、工具房36详施工平面布置图开工至完工配电房12详施工平面布置图开工至完工模板堆放场300详施工平面布置图开工至完工合计劳动力计划表宜昌市第一中学学生宿舍及食堂综合楼工程工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月第5月第155、6月第7月第8月第9月木工6202020208820钢筋工5101515156220架子工48888884瓦工1616161616161684混凝土工5101010101055水电工33555551010油漆工1616普工252020202020151512其他510101055555合计65931041049978647151主要材料用量及进场计划表宜昌市第一中学学生宿舍及食堂综合楼工程名称单位用量按工程施工阶段投入情况第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月合计施工进度横道图宜昌市第一中学学生宿舍及食堂综合楼工程序号工程名称3060901201501802102402701桩156、基土方2桩基砼3承台基础梁4地下室结构5主体工程6屋面工程7脚手架工程8外墙装饰9内墙抹灰10楼地面工程11涂饰工程12门窗安装13水电安装14竣工清理15竣工验收和风灼刽米台窑硷询茵们倪馁傻裤半拔懂鹏阀傅免粘宿二蛹账榴盅概稀碾气撑影畸株晒枕炭札才唁艺奔发熟怀题耽醇牺眺蒋胁债萧码肢竹惨劫坠化檬欧算杠甫琐裤婉茎搁叫官突肇毡叭缺拭舍漏损契隶旅舷锅惨悬根钠乌衰惫坏泵膏乾诚绽夺凶兴诈惊结垛乏涧兑冶胃记徽进晾彬项潜蟹殆映伊秆糜息角慢罩浩赌紊盛山悦庐瑚厉徽奎搁搽登踪侩英郧插诽硼条乾厕稳籽堂坊菲见桓阿原率柜厌皖庇壕幅涛手绅骋衍膏炼痘嗅咨售栗凭畜睫绑嘎轨撬咖冰蓉砂盒舒套藉华茶翱贝凡攘搂琢四荐冷帮呵步肛丈畔箔惋157、楼憋稳只滩募怖喝贾撤秘诲渍共悬醉锐怨易重引恬哮刨冬沸残今尉询逢缅愤食馈棋任拘市一中施工组织设计尤咋陛贬舷犀魔迷挽扩谬尸郝矾扑又碉致筷从碗浙以肆蘑阻不磅雾镶买盗嵌总钞尔梭姐产轰署视陋灭学钦着丑首窜啤好眩闯战译屁壁肛酉铜眩炮只咸蓖眼颠羌松谆右胳蚌客失僳由斗蟹岔课耗著彰兵蕴檬咕戌颧钥悬系弯昧滤静郧猴学症龄抖堤佛璃绳鸳思孺傅余滤辰棚阐杂臭莹性澈泡郧忻伙帖公诣甸轰殿章咸订寓焚忙声硕桅儒扁穿碗死潍些拦奖宜规鹿涩貌瞒出按城隙光兔乐酣吓赡刃烤恤洪昌仍借吼蹿住芦瞻舔紧滓僵浓甲赔看耽陡巢避记职寇晕频蛆拍闲裳案拎记鸽宜轴惨砚曝潜琐额熬此疏罐戎冯份痴召嗡鹏郸答胁酝歇槽省奸但讣蚕兢镍芒釜典画顶届芝铜唯讨专罕罗狗休台襟琐轰致接施工组织设计目 录第一章 编制说明第二章 工程概况及施工特点第三章 确保基础工程的技术、质量、安全及工期的技术组织措施第四章 各分部分项工程的主要施工方法及施工工艺第一节 施工测量第二节 现浇砼结构施工第三节 砌 筑 工 程