1、中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家标准 住宅装饰装修工程施工规范住宅装饰装修工程施工规范 GB503272001 2001年12月9日发布 2002年5月1日实施 中华人民共和国建设部 国家质量监督检验检疫总局 联合发布 一、总则一、总则 1.0.1 为住宅装饰装修工程施工规范，保证工 程质量，保障人身健康和财产安全，保护环境， 维护公共利益，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于住宅建筑内部的装饰装修 工程施工。 1.0.3 住宅装饰装修工程施工除应执行本规范 外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 二、术语二、术语 2.0.1 住宅装饰装修：为了保护住宅建筑的主 体结构，完善住宅2、的使用功能，采用装饰装修 材料或饰物，对住宅内部表面和使用空间环境 所进行的处理和美化过程。 2.0.2 室内环境污染：指室内空气中混入有害 人体健康的氡、甲醛、苯、氨、总挥发性有机 物等气体的现象。 2.0.3 基体：建筑物的主体结构和围护结构。 2.0.4 基层：直接承受装饰装修施工的表面层。 三、基本规定三、基本规定 3.1施工基本要求施工基本要求 3.1.1施工前应进行设计交底工作，并应对施工现场进 行核查，了解物业管理的有关规定。 3.1.2各工序、各分项工程应自检、互检及交接检。 3.1.3施工中，严禁损坏房屋原有绝热设施；严禁损坏施工中，严禁损坏房屋原有绝热设施；严禁损坏 受力钢3、筋；严禁超荷载集中堆放物品；严禁在预制混受力钢筋；严禁超荷载集中堆放物品；严禁在预制混 凝土空心楼板上打孔安装埋件。凝土空心楼板上打孔安装埋件。 3.1.4施工中，严禁擅自改动建筑主体、承重结构或改 变房间主要使用功能；严禁擅自拆改燃气、暖气、通 讯等配套设施。 3.1.5管道、设备工程的安装及调试应在装饰装修工程 施工前完成，必须同步进行的应在饰面层施工前完成。 装饰装修工程不得影响管道、设备的使用和维 修。涉及燃气管道的装饰装修工程必须符合有 关安全管理的规定。 3.1.6施工人员应遵守有关施工安全、劳动保护、 防火、防毒的法律、法规。 3.1.7施工现场用电应符合下列规定：施工现场用电应4、符合下列规定： 1.施工现场用电应从户表以后设立临时施工用施工现场用电应从户表以后设立临时施工用 电系统。电系统。 2.安装、维修或拆除临时施工用电系统，应由安装、维修或拆除临时施工用电系统，应由 电工完成。电工完成。 3.临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器。临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器。 进入开关箱的电源线不得用插销连接。进入开关箱的电源线不得用插销连接。 4.临时用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地。临时用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地。 5.暂停施工时应切断电源。暂停施工时应切断电源。 3.1.8施工现场用水应符合下列规定： 1.不得在未做防水的地面蓄水。 2.临时用水管不得有5、破损、滴漏。 3.暂停施工时应切断水源。 3.1.9文明施工和现场环境应符合下列要求： 1.施工人员应衣着整齐。 2.施工人员应服从物业管理或治安保卫人员的 监督、管理。 3.应控制粉尘、污染物、噪声、震动等对相邻 居民、居民区和城市环境的污染及危害。 4.施工堆料不得占用楼道内的公共空间，封堵 紧急出口。 5.室外堆料应遵守物业管理规定，避开公共通 道、绿化地、化粪池等市政公用设施。 6.工程垃圾宜密封包装，并放在指定垃圾堆放 地。 7.不得堵塞、破坏上下水管道、垃圾道等公共 设施，不得损坏楼内各种公共标识。 8.工程验收前应将施工现场清理干净。 3.2 材料设备基本要求材料设备基本要求 36、.2.1住宅装饰装修工程所用材料的品种、规格、性能 应符合设计的要求及国家现行有关标准的规定。 3.2.2严禁使用国家明令淘汰的材料。严禁使用国家明令淘汰的材料。 3.2.3住宅装饰装修所用的材料应按设计要求进行防火、 防腐和防蛀处理。 3.2.4施工单位应对进场主要材料的品种、规格、性能 进行验收。主要材料应有产品合格证书，有特殊要求 的应有相应的性能检测报告和中文说明书。 3.2.5现场配制的材料应按设计要求或产品说明书制作。 3.2.6应配备满足施工要求的配套机具设备及检测仪器。 3.2.7住宅装饰装修工程应积极使用新材料、新技术、 新工艺、新设备。 3.3 成品保护成品保护 3.3.17、施工过程中材料运输应符合下列规定： 1.材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措 施。 2.材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、扶手、 楼道窗户及楼道门。 3.3.2施工过程中应采取下列成品保护措施： 1.各工种在施工中不得污染、损坏其它工种的 半成品、成品。 2.材料表面保护膜应在工程竣工时撤除。 3.对邮箱、消防、供电、电视、报警、网络等 公共设施应采取保护措施。 四、防火安全四、防火安全 4.1一般规定一般规定 4.1.1施工单位必须制定施工防火安全制施工单位必须制定施工防火安全制 度，施工人员必须严格遵守。度，施工人员必须严格遵守。 4.1.2住宅装饰装修材料的燃烧性能等级 要求，应符合现8、行国家标准建筑内部 装修设计防火规范（GB-50222）的规 定。 4.2 材料的防火处理材料的防火处理 4.2.1对装饰织物进行阻燃处理时，应使 其被阻燃剂浸透，阻燃剂的干含量应符 合产品说明书的要求。 4.2.2对木质装饰装修材料进行防火涂料 涂布前应对其表面进行清洁。涂布至少 分两次进行，且第二次涂布应在第一次 涂布的涂层表干后进行，涂布量应不小 于500g/。 4.3 施工现场防火施工现场防火 4.3.1易燃物品应相对集中放置在安全区域并应有明显 标识。施工现场不得大量积存可燃材料。 4.3.2易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、摩擦 等可能出现火花的操作。配套使用的照明灯、电动机、9、 电气开关、应有安全防爆装置。 4.3.3使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器。 擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。 4.3.4施工现场动用电气焊等明火时，必须清除周围及施工现场动用电气焊等明火时，必须清除周围及 焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。 4.3.5施工现场必须配备灭火器、砂箱或其它灭火工具。 4.3.6严禁在施工现场吸烟。严禁在施工现场吸烟。 4.3.7严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受 力构件上进行焊接和切割。力构件上进行焊接和切割。 4.4电气防火电气防火 4.4.1照明、电热器等10、设备的高温部位靠近非A 级材料或导线穿越B2级以下装修材料时，应采 用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔热。当照 明灯具或镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时， 应采取隔热措施予以分隔。 4.4.2配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。 配电箱不得安装在B2级以下（含 B2级）的装 修材料上。开关、插座应安装在B1级以上的材 料上。 4.4.3卤钨灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材 料制成的护套，不得直接使用具有延燃性绝缘 的导线。 4.4.4明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护，吊 顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导 线不得裸露。 4.5 消防设施的保护消防设施的保护 4.5.1住宅装饰装修不得遮11、挡消防设施、疏散指示标志 及安全出口，并且不应妨碍消防设施和疏散通道的正 常使用。不得擅自改动防火门。 4.5.2消火栓门四周的装饰装修材料颜色应与消火栓门 的颜色有明显区别。 4.5.3住宅内部火灾报警系统的穿线管，自动喷淋灭火 系统的水管线应用独立的吊管架固定。不得借用装饰 装修用的吊杆和放置在吊顶上固定。 4.5.4当装饰装修重新分割了住宅房间的平面布局时， 应根据有关设计规范针对新的平面调整火灾自动报警 探测器与自动灭火喷头的布置。 4.5.5喷淋管线、报警器线路、接线箱及相关器件宜暗 装处理。 五、室内环境污染控制五、室内环境污染控制 5.0.1本规范中控制的室内环境污染物为：氡（ 12、Rn）、 甲醛、氨、苯和总挥发性有机物（TVOC）。 5.0.2住宅装饰装修室内环境污染控制除应符合本规范 外，尚应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB50325-2001）等国家现行标准的规定。设计、施 工应选用低毒性、低污染的装饰装修材料。 5.0.3对室内环境污染控制有要求的，可按有关规定对 5.0.1条的内容全部或部分进行检测，其污染物浓度限 值应符合表5.0.3的要求。 表表5.0.3住宅装饰装修后室内环境污染物浓度限值住宅装饰装修后室内环境污染物浓度限值 室内环境污染物 浓度限值 氡（Bq/立方米） 200 甲醛（ mg /立方米） 0.08 苯（ mg /立方米） 0.013、9 氨（ mg /立方米） 0.20 总挥发性有机物TVOC（Bq/立方米） 0.50 六、防水工程六、防水工程 6.1 一般规定一般规定 6.1.1本章适用于卫生间、厨房、阳台的防水工程施工。 6.1.2防水施工宜采用涂膜防水。 6.1.3防水施工人员应具备相应的岗位证书。 6.1.4防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并经检查 验收后进行。其施工方法应符合国家现行标准、规范 的有关规定。 6.1.5施工时应设置安全照明并保持通风。 6.1.6施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜 在5以上。 6.1.7防水工程应做两次蓄水试验。 6.2主要材料质量要求主要材料质量要求 6.2.1防水材料14、的性能应符合国家现行有关标准的规定，防水材料的性能应符合国家现行有关标准的规定， 并应有产品合格证书。并应有产品合格证书。 6.3施工要点施工要点 6.3.1基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开 裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。 6.3.2地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应 先做防水附加层。 6.3.3防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100；浴 室墙面的防水层不得低于1800。 6.3.4防水砂浆施工应符合下列规定： 1.防水砂浆的配合比应符合设计或产品的要求，防水层 应与基层结合牢固，表面应平整，不得有空鼓、裂缝 和麻面起砂，阴阳角应做成圆弧形。 2.保护层水泥砂浆15、的厚度、强度应符合设 计要求。 6.3.5涂膜防水施工应符合下列规定： 1.涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷。总厚 度应符合产品技术性能要求。 2.玻纤布的接槎应顺流水方向搭接，搭接 宽度应不小于100。两层以上玻纤布的 防水施工，上下搭接应错开幅宽的1/2。 七、抹灰工程七、抹灰工程 7.1一般规定一般规定 7.1.1本章适用于住宅内部抹灰工程施工。 7.1.2顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结 牢固，无脱层、空鼓。 7.1.3不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂 的加强措施。 7.1.4室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计 要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，16、 其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50。 7.1.5水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层 在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。 7.1.6冬季施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5；抹 灰层初凝前不得受冻。 7.2 主要材料质量要求主要材料质量要求 7.2.1抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥，其强度等级不应小于32.5。 7.2.2不同品种不同标号的水泥不得混合使用。 7.2.3水泥应有产品合格证书。 7.2.4抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过 筛，不得含有杂物。 7.2.5抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩 面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 7.3 施工17、要点施工要点 7.3.1基层处理应符合下列规定： 1.砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应 洒水湿润。 2.混凝土，表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂 刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）。 3.加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹 强度不大于M5的水泥混合砂浆。 7.3.2抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。 7.3.3大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进 行，每遍厚度宜为57。抹石灰砂浆和水泥 混合砂浆每遍厚度宜为79。当抹灰总厚度 超出35时，应采取加强措施。 7.3.4用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待 前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆 抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后 一18、层。 7.3.5底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层 强度。 7.3.6水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结 硬砂浆不得继续使用。 八、吊顶工程八、吊顶工程 8.1 一般规定一般规定 8.1.1本章适用于明龙骨和暗龙骨吊顶工程的施 工。 8.1.2吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合 设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行 防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰 面板应进行防腐、防火、防蛀处理。 8.1.3吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应 采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的 表面和边角。 8.1.4重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装 在吊顶龙骨上。 8.1.5吊顶内填充的吸音、19、保温材料的品种和铺 设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 8.1.6饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口 篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交 接处应严密。 8.1.7吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要 求。 8.1.8搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压 卡装置。 8.1.9胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套 选用。 8.2 主要材料质量要求主要材料质量要求 8.2.1吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应 符合设计要求。饰面板、金属龙骨应有产品合 格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家 现行标准的有关规定。 8.2.2饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应 一致。穿孔板的孔距应排20、列整齐；胶合板、木 质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。 8.2.3防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。 8.3施工要点施工要点 8.3.1龙骨的安装应符合下列要求： 1.应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、 位置应准确。 2.主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计 无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度 的13起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。 3.吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300。当 吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。 4.次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不 得大于600，在潮湿地区和场所，间距宜为300-400 。用沉头21、自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度 不得小于40。 5.暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长 次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处 的间隙不得大于1。 6.边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。 7.全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位 安装。 8.3.2安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试验收。安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试验收。 8.3.3饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。 8.3.4暗龙骨饰面板（包括纸面石膏板、纤维水泥加压 板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、 石膏板、钙塑板、22、矿棉板和格栅等）的安装应符合下 列规定： 1.以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时 应使用沉头自攻钉固定。 2.以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固 定，胶合板可用铁钉固定。 3.金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品 说明书的规定放置。 4.采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不 得有强烈振动。 8.3.5纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规 定： 1.板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间 向板的四周固定。 2.纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为1015， 切割边宜为1520；水泥加压板螺钉与板边距离宜为 815。 3.板周边钉距宜为板周23、边钉距宜为150170，板中钉距不得大于，板中钉距不得大于200。 4.安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在 同一根龙骨上接缝。同一根龙骨上接缝。 5.螺钉头宜略埋入板面，并不得使纸面破损。钉眼应做 防锈处理并用腻子抹平。 6.石膏板的接缝应按设计要求进行板逢处理。 8.3.6石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定： 1.当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15， 螺钉间距宜为150170，均匀布置，并应与板面垂直， 钉帽应进行防锈处理，并应与板面颜色相同涂料涂饰 或用石膏腻子抹平。 2.当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。24、 8.3.7矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定： 1.房间内湿度过大时不宜安装。 2.安装前应预先排板，保证花样、图案的整体性。 3.安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压 变形。 8.3.8明龙骨饰面板的安装应符合下列规定： 1.饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花 纹的吻合。 2.饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或 脱挂。 3.采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边 缝隙不宜大于1。 4.玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合 设计要求，并应采用软连接。 5.装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有 定位措施。 九、轻质隔墙工程九、轻质隔墙工程 9.1一般规定一般规定 9.1.125、本章适用于板材隔墙、骨架隔墙和玻璃隔墙等非 承重轻质隔墙工程的施工。 9.1.2轻质隔墙的构造、固定方法应符合设计要求。 9.1.3轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不 得损坏表面和边角。应防止受潮变形。 9.1.4当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应与地 面留有2030缝隙；当用大理石、瓷砖、水磨石等做 踢角板时，饰面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝应 严密。 9.1.5板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色 等进行分类选配。 9.1.6轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开 裂措施。 9.1.7接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应做防 腐处理。 9.1.8胶粘剂应按饰面板的26、品种选用。现场配置胶粘剂， 其配合比应由试验决定。 9.2主要材料质量要求 9.2.1板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻 璃隔墙的玻璃应有产品合格证书。 9.2.2饰面板表面应平整，边沿应整齐，不应有污垢、 裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。 胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。 9.2.3复合轻质墙板的板面与基层（骨架）粘接必须牢 固。 9.3施工要点 9.3.1墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙 的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致。弹线 应清晰，位置应准确。 9.3.2轻钢龙骨的安装应符合下列规定： 1.应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨 的边线应27、与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固，龙骨 与基体的固定点间距应不大于1m。 2.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。潮 湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400。 3.安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开 口方向，卡距宜为400600，距龙骨两端的距离宜为 2025。 4.安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道， 35m隔墙安装两道。 5.饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横 撑龙骨固定。 6.门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。 9.3.3木龙骨的安装应符合下列规定： 1.木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。 2.骨架横、竖龙骨宜采用开半楔28、加胶、加钉连接。 3.安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。 9.3.4骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、 墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求， 如有不符合处应采取措施。 9.3.5纸面石膏板的安装应符合以下规定： 1.石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。 2.龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开， 不得在同一根龙骨上接缝。 3.轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。 沿石膏板周边钉间距不得大于200，板中钉间距不得 大于300，螺钉与板边距离应为1015。 4.安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。钉头略 埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应进行防29、锈处理。 5.石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板与 周围墙或柱应留有3的槽口，以便进行防开裂处理。 9.3.6胶合板的安装应符合下列规定： 1.胶合板安装前应对板背面进行防火处理。 2.轻钢龙骨应采用自攻螺钉固定。木龙骨采用圆钉固定 时，钉距宜为80150，钉帽应砸扁；采用钉枪固定 时，钉距宜为80100。 3.阳角处宜作护角。 4.胶合板用木压条固定时，固定点间距不应大于200。 9.3.7板材隔墙的安装应符合下列规定： 1.墙位放线应清晰，位置应准确。隔墙上下基层应平整， 牢固。 2.板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。 3.安装板材隔墙时宜使用简易支架。 4.安装板材隔墙30、所用的金属件应进行防腐处理。 5.板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。 6.在板材隔墙上开槽、打孔应用云石机切割或电钻钻孔， 不得直接剔凿和用力敲击。 9.3.8玻璃砖墙的安装应符合下列规定： 1.玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段，待下步施工段 胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。 2.当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑。玻璃砖墙的骨架 应与结构连接牢固。 3.玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的油灰或密 封膏应饱满密实。 9.3.9平板玻璃隔墙的安装应符合下列规定： 1.墙位放线应清晰，位置应准确。隔墙基层应平整、牢 固。 2.骨架边框的安装应符合设计和产品组合的要求。 3.压条应与边框紧31、贴，不得弯棱、凸鼓。 4.安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查，如 有不牢应进行加固。 5.玻璃安装应符合本规范门窗工程的有关规定。 十、门窗工程十、门窗工程 10.1一般规定一般规定 10.1.1本章适用于木门窗、铝合金门窗、塑料门窗安装 工程的施工。 10.1.2门窗安装前应按下列要求进行检查： 1.门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家 现行有关标准规定，附件应齐全。 2.门窗洞口应符合设计要求。 10.1.3门窗的存放、运输应符合下列规定： 1.木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。 2.塑料门窗贮存的环境温度应小于50；与热源的距离 不应小于1m。当在环境温度为032、 的环境中存放时， 安装前应在室温下放置24h。 3.铝合金、塑料门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘 与樘间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃 和五金件。 10.1.4门窗的固定方法应符合设计要求。门窗框、扇在 安装过程中，应防止变形和损坏。 10.1.5门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用 边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。 10.1.6推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量 应符合设计要求。 10.1.7建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门 窗严禁用射钉固定。 10.2主要材料质量要求主要材料质量要求 10.2.1门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应 有产品33、合格证书。 10.2.2门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应 符合国家现行标准的有关规定，塑料门窗中的竖框、 中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在 产品说明中注明规格、尺寸。门窗表面不应有影响外 观质量的缺陷。 10.2.3木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标 准的有关规定。 10.2.4在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有 木节或已填补的木节。 10.2.5金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均 应经防腐蚀处理。 10.2.6塑料门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔 紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料长 出1015。外窗的拼樘料截面积尺寸及型钢形状34、壁 厚，应能使组合窗承受本地区的瞬间风压值。 10.3 施工要点施工要点 10.3.1木门窗的安装应符合下列规定： 1.门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固 定用木砖等均应进行防腐处理。 2.门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。 安装门窗框时，每边固定点不得少于两处，其间距不 得大于1.2m。 3.门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度 应等于抹灰层或装饰面层的厚度。 4.木门窗五金配件的安装应符合下列规定： 合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1/10，并应避 开上下冒头。 五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的 孔，孔径应略小于木螺钉直径。 门锁不宜安装35、在冒头与立挺的结合处。 窗拉手距地面宜为1.51.6m，门拉手距地面宜为 0.91.05m。 10.3.2铝合金门窗的安装应符合下列规定： 1.门窗装入洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋入墙 体。 2.密封条安装时应留有比门窗的装配边长2030的余 量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免 收缩产生缝隙。 3.门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹 性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。 10.3.3塑料门窗的安装应符合下列规定： 1.门窗安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入，不 得直接锤击钉入。 2.门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺 栓的数量与位置应正确，连接方式36、应符合设计要求， 固定点应距窗角、中横框、中竖框150100，固定点 间距应小于或等于600。 3.安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用 紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600，紧固件 端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处 理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。 4.门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹 性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。 10.3.4木门窗玻璃的安装应符合下列规定： 1.玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干 净。 2.安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶 垫并用压条和螺钉固定。 3.安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距37、不得大于 300，且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷 底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。 4.安装玻璃隔墙时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防 止木框变形，损坏玻璃。 5.使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。 10.3.5铝合金、塑料门窗玻璃的安装应符合下列规定： 1.安装玻璃前，应清出槽口内的杂物。 2.使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干燥。 3.玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不 同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。 4.镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝 向室内。 十一、细部工程十一、细部工程 11.1一般规定一般规定 11.1.1本章适用木门窗套38、窗帘盒、固定柜厨、护栏、 扶手、花饰等细部工程的制作安装施工。 11.1.2细部工程应在隐蔽工程已完成并经验收后进行。 11.1.3框架结构的固定柜橱应用榫连接。板式结构的固 定柜橱应用专用连接件连接。 11.1.4细木饰面板安装后，应立即刷一遍底漆。 11.1.5潮湿部位的固定橱柜、木门套应做防潮处理。 11.1.6护栏、扶手应采用坚固、耐久材料，并能承受规 范允许的水平荷载。 11.1.7扶手高度不应小于0.9m，护栏高度不应小于 1.05m，栏杆间距不应大于0.11m。 11.1.8湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的石膏 花饰、纸质花饰等。 11.1.9花饰安装完毕后，应采取成品保39、护措施。 11.2 主要材料质量要求 11.2.1人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合国家现行标 准的有关规定，应有产品合格证书。 11.2.2木材含水率应符合国家现行标准的有关规定。 11.3 施工要点 11.3.1木门窗套的制作安装应符合下列规定： 1.门窗洞口应方正垂直，预埋木砖应符合设计要求，并 应进行防腐处理。 2.根据洞口尺寸、门窗中心线和位置线，用方木制成搁 栅骨架并应做防腐处理，横撑位置必须与预埋件位置 重合。 3.搁栅骨架应平整牢固，表面刨平。安装搁栅骨架应方 正，除预留出板面厚度外，搁栅骨架与木砖间的间隙 应垫以木垫，连接牢固。安装洞口搁栅骨架时，一般 先上端后两侧，洞口上部骨40、架应与紧固件连接牢固。 4.与墙体对应的基层板板面应进行防腐处理，基层板安 装应牢固。 5.饰面板颜色、花纹应谐调。板面应略大于搁栅骨架， 大面应净光，小面应刮直。木纹根部应向下，长度方 向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线 平视范围，宜在室内地面2m以上或1.2m以下，接头应 留在横撑上。 6.贴脸、线条的品种、颜色、花纹应与饰面板谐调。贴 脸接头应成45角，贴脸与门窗套板面结合应紧密、 平整，贴脸或线条盖住抹灰墙面应不小于10。 11.3.2木窗帘盒的制作安装应符合下列规定：1.窗帘盒 宽度应符合设计要求。当设计无要求时，窗帘盒宜伸 出窗口两侧200300，窗帘盒中线应对准窗口中41、线， 并使两端伸出窗口长度相同。窗帘盒下沿与窗口上沿 应平齐或略低。 2.当采用木龙骨双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外 立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边处理。 3.窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡 板与顶棚交接处宜用角线收口。窗帘盒靠墙部分应与 墙面紧贴。 4.窗帘轨道安装应平直。窗帘轨固定点必须在底板的龙 骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定。采用电 动窗帘轨时，应按产品说明书进行安装调试。 11.3.3固定橱柜的制作安装应符合下列规定： 1.根据设计要求及地面及顶棚标高，确定橱柜的平面位 置和标高。 2.制作木框架时，整体立面应垂直、平面应水平，框架 交接处应做榫连接42、，并应涂刷木工乳胶。 3.侧板、底板、面板应用扁头钉与框架固定牢固，钉帽 应做防锈处理。 4.抽屉应采用燕尾榫连接，安装时应配置抽屉滑轨。 5.五金件可先安装就位，油漆之前将其拆除，五金件安 装应整齐、牢固。 11.3.4扶手、护栏的制作安装应符合下列规定： 1.木扶手与弯头的接头要在下部连接牢固。木扶手的宽 度或厚度超过70时其接头应粘接加强。 2.扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。 3.整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。弯头粘 接时，温度不宜低于5。弯头下部应与栏杆扁钢结合 紧密、牢固。 4.木扶手弯头加工成型应刨光，弯曲应自然，表面应磨 光。 5.金属扶手、护栏垂直杆件与预埋43、件连接应牢固、垂直， 如焊接，则表面应打磨抛光。 6.玻璃栏板应使用夹层夹玻璃或安全玻璃。 11.3.5花饰的制作安装应符合下列规定： 1.装饰线安装的基层必须平整、坚实，装饰线不得随基 层起伏。 2.装饰线、件的安装应根据不同基层，采用相应的连接 方式。 3.木（竹）质装饰线、件的接口应拼对花纹，拐弯接口 应齐整无缝，同一种房间的颜色应一致，封口压边条 与装饰线、件应连接紧密牢固。 4.石膏装饰线、件安装的基层应干燥，石膏线与基层连 接的水平线和定位线的位置、距离应一致，接缝应 45角拼接。当使用螺钉固定花件时，应用电钻打孔， 螺钉钉头应沉入孔内，螺钉应做防锈处理；当使用胶 粘剂固定花件时，44、应选用短时间固化的胶粘材料。 5.金属类装饰线、件安装前应做防腐处理。基层应干燥、 坚实。铆接、焊接或紧固件连接时，紧固件位置应整 齐，焊接点应在隐蔽处、焊接表面应无毛刺。刷漆前 应去除氧化层。 十二、墙面铺装工程十二、墙面铺装工程 12.1一般规定一般规定 12.1.1本章适用于石材、墙面砖、木材、织物、壁纸等 材料的住宅墙面铺贴安装工程施工。 12.1.2墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工 程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时，应 对防水工程进行验收。 12.1.3采用湿作业法铺贴的天然石材应做防碱处理。 12.1.4在防水层上粘贴饰面砖时，粘结材料应与防水材 料的性能相容。45、 12.1.5墙面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国 家现行标准的有关规定。 12.1.6湿作业施工现场环境温度宜在5以上；裱糊时 空气相对湿度不得大于85%，应防止湿度及温度剧烈 变化。 12.2 主要材料质量要求主要材料质量要求 12.2.1石材的品种、规格应符合设计要求，天然石材表 面不得有隐伤、风化等缺陷。 12.2.2墙面砖的品种、规格应符合设计要求，并应有产 品合格证书。 12.2.3木材的品种、质量等级应符合设计要求，含水率 应符合国家现行标准的有关要求。 12.2.4织物、壁纸、胶粘剂等应符合设计要求，并应有 性能检测报告和产品合格证书。 12.3 施工要点施工要点 12.46、3.1墙面砖铺贴应符合下列规定： 1.墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表 面水分。 2.铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要 部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽 度不宜小于整砖的1/3。 3.铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。 墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。 阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45角对接。在墙 面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺 贴。 4.结合砂浆宜采用1 : 2水泥砂浆，砂浆厚度宜为610。 水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到 顶，以防塌落。 12.3.2墙面石材铺装应符合下列规定： 1.墙47、面砖铺贴前应进行挑选，并应按设计要求进行预拼。 2.强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。 3.当采用湿作业法施工时，固定石材的钢筋网与预埋件 连接牢固。每块石材与钢筋网拉接点不得少于4个。拉 接用金属丝应具有防锈性能。灌注砂浆前应将石材背 面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝， 避免漏浆。灌注砂浆宜用1 : 2.5水泥砂浆，灌注时应分 层进行，每层灌注高度宜为150200，且不超过板高 的1/3，插倒应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂 浆。 4.当采用粘贴法施工时，基层处理应平整但不应压光。 胶粘剂的配合比应符合产品说明书的要求。胶液应均 匀、饱满的刷抹在基层和石材背面，石48、材就位时应准 确，并应立即挤紧、找平、找正，进行顶、卡固定。 溢出胶液应随时清除。 12.3.3木装饰装修墙制作安装应符合下列规定： 1.制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，有防潮要 求的应进行防潮处理。 2.按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安 装木砖或木楔，深度应不小于40，木砖或木楔应做 防腐处理。 3.龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时：横向间 距宜为300，竖向间距宜为400。龙骨与木砖或木 楔连接应牢固。龙骨、木质基层板应进行防火处理。 4.饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然谐 调。 5.饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上， 接缝应平整。 6.镶49、接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入。安装第 一块时必须校对竖向控制线。 7.安装封边收口线条时应用射钉固定，钉的位置应在线 条的凹槽处或背视线的一侧。 12.3.4软包墙面制作安装应符合下列规定： 1.软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板 等均应进行防火处理。 2.墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得 用沥青油毡做防潮层。 3.木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装， 与墙体连接应紧密、牢固。 4.填充材料制作尺寸应正确，棱角应方正，应与木基层 板粘接紧密。 5.织物面料裁剪时经纬应顺直。安装应紧贴墙面，接缝 应严密，花纹应吻合，无波纹起伏、翘边和褶皱，表 面应清洁50、。 6.软包布面与压线条、贴脸线、踢脚板、电气盒等交接 处应严密，顺直，无毛边。电气盒盖等开洞处，套割 尺寸应准确。 12.3.5墙面裱糊应符合下列规定： 1.基层表面应平整、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物， 色泽应一致。有防潮要求的应进行防潮处理。 2.裱糊前应按壁纸、墙布的品种、花色、规格进行选配、 拼花、裁切、编号，裱糊时应按编号顺序粘贴。 3.墙面应采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先细部后 大面，先保证垂直后对花拼缝，垂直面是先上后下， 先长墙面后短墙面，水平面是先高后低。阴角处接缝 应搭接，阳角处应包角不得有接缝。 4.聚氯乙烯塑料壁纸裱糊前应先将壁纸用水湿润数分钟， 墙面裱糊时应在