1、编 制 依 据1、文件依据：（1）大连世界金融中心项目主体施工总承包工程招标文件、工程图纸等。（2）中华人民共和国、行业及辽宁省、大连市政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等规定。（3）ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、OSHMS18001 职业安全健康管理体系标准。2、主要图集、规范、法律、法规依据：（1）主要图集一览表：序 号图 集 名 称图 集 编 号105系列建筑标准图集05J3-12 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图03G1013建筑物抗震构造详图03G329-14页岩多孔砖墙体建筑构造DBJT29-60-20035给排水专业图集S1-2、S3系列200版6建筑电气通用图集92DQx系列序号标 准 名 称标 准 编 号1建设工程项目管理规范GB/T50326-20012工程测量规范及条文说明GB50026-933建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014地下工程防水技术规范GB50108-20015地下工程防水工程质量验收规范GB50208-20026建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20027砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20009混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-200210建筑地面工程施工质量验收归范GB50209-2002113、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200112建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200113建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200215建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93（2）主要国家标准规范一览表：（3）主要工程建设行业标准一览表：序号标 准 名 称标准编号1建筑变形测量规程JGJ/T8-972钢筋机械连接通用技术规程JGT107-20033钢筋焊接及验收规程JGJ18-20034建筑工程模板技术规程JGJ74-20035建筑工程冬季施工规程JGJ104-976建筑工程高处作业4、安全技术规范JGJ80-917施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053、编制范围：地下室土建、给排水、暖通、电气、钢结构等工程。4、编制原则：（1）、根据招标文件，投标文件、施工图纸、，针对本工程的特点采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段，工程质量确保“世纪杯”增创“鲁班奖”实现安全生产，文明施工标准化工地的目标。（2）、充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工，保证工程质量，以标准化管理为基础，现代化科技为手段，合理组织，抓住施5、工重点，采取有效措施，确保按时按期完成施工任务。目 录第一章： 工 程 概 况（地下室）81.1工程简介：81. 1.1建筑概况（地下室）：8结构概况(地下室)：8电气设备概况：10机电设备概况：101.2 施工条件111.2.1 气象条件111.2.2 周边环境111.2.3 现场水文条件111.2.4 现场条件11第二章：总承包管理122.1对工程的认识和工作目标12对工程的认识122.1.2 工期目标12质量目标122.1.4 安全文明生产目标122.1.5 总承包管理目标12第三章 前期准备工作133.1 .组织机构及职责1331.1 施工组织管理机构设置原则133.1.2 现场组织机6、构构成及主要管理人员介绍133.1.3 管理职责133.2劳动力选择应考虑的因素163.3保证劳动力供应的措施16编制劳动力需用量计划163.4材料供应管理17材料供应与管理17保证材料供应的措施173.5安全管理173.6 技术管理193.7投入设备清单19地下室施工阶段设备投入计划19第四章 施工部署204.1 施工区段划分204.2 施工组织流程204.2.1 施工总流程204.3劳动力部署：204.4施工现场平面布置（见附图一）214.4.1 场地特征：214.4.2 施工现场平面布置原则214.5现场临时设施布置和临时用地表224.6交通运输布置224.6.1 交通环境224.6.27、 周边车流量调查与分析224.6.3 场外交通组织224.6.4 现场道路及消防道路设置234.7 总平面管理23第五章 各分项工程施工方案255.1施工测量方案255.1.1 测量概述及要点分析255.1.2 测量准备255.1.3 施工测量方法255.1.4 平面控制网的布设：265.1.5 平面施工测量28高程测量31基坑位移观测32施工测量管理335.2 钢筋工程34钢筋工程概况345.2.2 钢筋材料试验345.2.3 钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接34钢筋工程施工425.3 模板工程48模板选型48模板施工49模板拆除565.3.4 模板维护与管理565.3.5 基线复核及细部8、线测放575.3.6 模板支设方法575.4 混凝土工程595.4.1 混凝土工程概况:59混凝土浇筑前的准备工作60垫层混凝土浇筑60筏板基础混凝土浇筑60剪力墙、柱竖向结构混凝土浇筑68梁、板、柱混凝土浇筑69钢管柱自密实混凝土施工705.5脚手架工程：725.6 防水施工755.6.1 防水工程概况755.6.2 地下室顶板防水施工755.6.3 室内防水施工765.7 砌筑工程765.7.1 墙体工程概况765.7.2 施工要点76施工要求要点785.8 初装修施工795.8.1 细石混凝土地面795.8.2 墙面水泥砂浆抹灰805.9电气工程：86电气管路敷设865.9.2 配电箱安9、装885.9.3 防雷接地系统施工895.9.4 临时用电的计算和布置905.10暖通工程：93预留预埋93套管制作安装：93施工与消防用水的计算和布置945.10.4 排水系统设施布置95第六章 质量保证体系及措施966.1 质量目标966.2 质量管理职责96项目经理96质检员96技术负责人96生产经理966.3 土建施工质量控制97测量工程97钢筋工程97模板工程98混凝土工程99砌筑工程99防水工程1006.4 创优计划1006.4.1 建立施工质量目标1006.4.2 建立创精品工程组织机构1006.4.3 建立质量管理制度1016.4.4 工程创优具体措施1036.6 雨季施工措施10、：1116.6.1 施工部署1116.6.2 雨季施工一般措施1116.6.3 雨季施工专项措施1116.7 高温天气施工措施1116.7.1 组织保证1116.7.2 具体管理措施112第七章：安全生产、文明施工及环保措施1137.1 安全管理目标及保证体系1137.1.1 工程安全管理目标1137.1.2 工程安全生产管理组织体系1137.2 安全生产管理岗位职责1137.2.1 公司安全管理职责1137.2.2 项目经理部安全生产岗位职责1147.3 工程安全管理程序1157.4安全相关管理制度1157.5重大危险源控制与管理1177.6消防安全管理制度1187.7安全生产保证措施11911、安全生产管理措施1197.8主要分部分项工程安全措施123土方工程123钢筋工程123模板工程124混凝土工程125脚手架工程125砌筑工程128给排水工程1287.8.8 暖通工程129强电工程129钢结构工程1307.9冬季施工安全注意事项1327.10大型施工机械的安装、使用和拆除132塔吊的安装、使用和拆除133汽车吊安全措施1357.10.3 吊装设备安全技术措施136电动机具、设备的安全措施1367.10.5 临时用电系统的安全措施137防高空坠落和坠物打击的防护措施1387.10.7 防触电措施1397.11健康卫生保证及职业病防治措施139职业病防治措施1397.12 工人入场12、教育1407.13消防保证措施141领导小组职责：141制订有关管理制度1417.13.3 签订总分包消防责任协议书1427.13.4 教育与培训计划的制定142不同施工阶段消防工作重点142其他消防工作要求1427.14治安保卫工作目标144目标144保卫措施1447.15紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施1457.15.1 建立紧急情况预警机制145建立紧急情况处置组织体系1457.15.3 应急程序1467.15.4 劳动力应急预案148材料供应应急预案148突然停电及机械故障应急预案149基坑支护紧急情况预案1507.15.8 消防应急预案1507.15.9 卫生防疫应急预案1513、17.15.10 防汛应急预案1537.16文明施工及环保措施1537.17.1 文明施工及环境保护体系153文明施工目标154文明施工管理职责154文明施工保证措施154第一章： 工 程 概 况（地下室）1.1工程简介：大连世界金融中心位于大连市中山区，地处世纪街、天津街、人民路、祝贺街的围合地块，结构形式为钢结构混凝土组合结构，其中地下 5 层，建筑面积为 24950m2，建筑功能主要为公建、设备间、停车位等。1. 1.1建筑概况（地下室）：建 筑 面 积使 用 功 能、部位及做法地下室24950地下一层为公建和设备用房，地下2层至地下5层为停车库和设备用房建筑类别一类设计使用年限50年耐14、火等级一级防水等级地下室为二级设计标高本项目设计标高正负零相当于绝对标高8.35m填 充 墙地下室为120190mm混凝土空心砌块防水做法地下室底板、外墙结构自防水保温做法地下室外墙50厚挤塑板地面做法地下室防滑地砖地面、细石混凝土地面、天然石地面踢脚做法地下室铺地砖踢脚、硬木踢脚、水泥砂浆踢脚墙面做法地下室内墙防潮涂料、天然石材墙面、瓷砖墙面天棚做法地下室顶棚防潮涂料、轻钢龙骨扣板1.1.2结构概况(地下室)：部 位（地下室）结 构核心筒钢筋混凝土柱钢筋混凝土柱、钢管柱内浇混凝土框架梁、次梁钢筋混凝土楼板钢筋混凝土1.1.3电气设备概况：1电气系统本工程电气系统包括电力配电系统、电气照明设计15、接地系统、火灾自动报警与联运控制系统。电源由市网以电缆引入二路相互独立的10KV电源至地下一层变电所高压受电柜，变电所设于地下一层，考虑在地下三层设10KV开关站，在地下二层变电亭。对较大容量的一般低压电力设备或多台机组控制中心，自变电所低压配电屏采用一路电源放射式配电，对小容量的一般电力负荷由变电所或由竖井内封闭母线供电的楼层配电箱采用一路电源或放射式配电。对较大容量的消防负荷采用双回路电源放射式配电。2电讯系统电讯系统包括通讯系统综合布线、公共广播系统、停车场计算机系统、电视监控、消防专用电话系统。机电设备概况：编号系统名称说 明1给排水系统水源为城市自来水，给水系统和热水系统竖向分五个16、区，给水系统由地下二层生活水泵房供给。集中热水系统的热源为城市蒸汽管网。中水原水为本建筑内的优质杂排水，经处理后的中水用于卫生间便器冲水、车库地面冲洗、室外绿地浇洒等。室内污、废水采用分流制排放系统，卫生间生活污、废水采用专用通气立管，室内地面0.000 以上采用重力自流排除，0.000 以下污、废水由管道汇集至水坑，用污水潜水泵提升排除。塔楼屋面雨水采用重力流内排水系统，裙房屋面采用虹吸雨水内排水系统。2暖通空调系统本工程暖通空调系统包括采暖系统、通风系统、空调及防排烟系统、换热站及制冷站。地下一层至地上五层公建采用 VRV 空调系统，冬季采暖用温水由设在地下四层的热交换站的换热器提供。写字17、间与公寓采用常温水热泵系统，这个系统基本上是由独立的单体空调机组成，每个单体空调机随时随着室内环境条件变化能控制冷暖空调的切换。地下一层按防火分区，每个防火分区设 1 个排风系统，同时设补风系统，地下二层至地下五层为停车场，每层有 2个防火分区，共设 8 个排风（兼排烟）系统，送风方式为诱导送风。地下室变电所、换热站及柴油发电机房均分别设排风系统。公建厨房、泳池、洗浴桑拿等房间单独设排风系统。公寓及办公室卫生间设排风扇，公寓厨房设排油烟机。1.2 施工条件 气象条件本工程所在大连市，属于典型的陆地型温带季风气候，由于临近海湾，所以具有明显的海洋性气候特征，年平均气温为 10.4；极端最高气温为18、 34.2；极端最低气温为-21.1；年平均降水量为 684mm；年平均相对湿度 66%；绝对湿度为 10.91tpa；年气压平均值 100.53kpa。历年主导风向为 N 和 S，其年出现步率分别为 12.07%和 9.65%；年平均风速为 3.65m/s；年静风出现频率为 1.35%。 周边环境本工程位于大连市人民路、世纪街、祝贺街和天津街合围地块，人民路是大连市代表性的 CBD、西侧紧邻人寿大厦、东侧紧邻时代广场、南面紧邻虹源大厦。 现场水文条件土壤标准冻结深度：自然地面以下 0.7m；最大冻结深度 0.93m。自然地面下静止水位为.3.0-4.71m，地下水对混凝土无腐蚀性，对钢结构有19、弱腐蚀性，在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中钢筋有弱腐蚀性。 现场条件因本工程场地狭小，现场只设办公室及库房等配套设施（具体见大连世界金融中心平面布置图）。材料堆放及制作场地及所有钢筋及模板等大宗材料均堆放在拟建工程西北角（富丽华酒店后身建设单位提供的2400m2场地）的空地上，并在此场内设置办公室及生活用房，施工材料加工完成后按施工进度需要由汽车二次倒运至施工现场（运距1KM内），施工人员生活区在附近未投入使用的大厦内。1.2.5本工程的重点和难点： 1、钢柱地角螺栓安装误差2mm，安装要求精度较高。2、外剪力墙内侧模板为单侧支模，且墙体厚度为800mm，模板的加固为难点。3、筏板厚度为2.20、5-3.2m间，混凝土水化热及温度监控为本工程的重点。第二章：总承包管理2.1对工程的认识和工作目标2.1.1对工程的认识本工程具有建设周期短、规模大、工期短，设计标准高、技术复杂、无施工作业面因此，任何参建单位对此都必须引起高度的重视，在建设单位及总承包的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、精雕细作完成本工程，把项目建成一流的建筑精品。2.1.2 工期目标计划在2010年3月3日开工。地下室完成日期2010年8月31日。（后附表：地下室工程进度计划表）：2.1.3质量目标本工程质量标准“世纪杯”争创“建筑工程鲁班奖”。 安全文明生产目标严21、格执行大连市建筑现场文明施工管理的有关规定、OSHMS18001 安全职业健康管理标准和 ISO14001 环境管理标准，确保不发生重伤亡和火灾事故；杜绝死亡事故；轻伤频率控制在辽宁省安委会下达的指标范围之内；杜绝食物中毒和传染病；采取有效环境保护与控制扬尘污染措施，保证施工过程中无污染；确保获大连市“安全质量标准化示范工地”。 总承包管理目标我单位在施工管理过程中将严格履行总承包的权利和义务，建立总承包组织管理体系，主动协调好与业主、监理以及相关政府部门的关系，对各专业分包工程进行统一的管理和服务，积极、主动、高效为业主服务。利用我单位丰富的总承包施工经验和全面配套的专业综合能力，同工程参建22、各方一起精诚协作，确保总承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。第三章 前期准备工作3.1 .组织机构及职责31.1 施工组织管理机构设置原则本着结构合理、精干高效的原则，根据本工程的体量、高标准等特点，本公司精挑细选了综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的项目班子组成工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工总承包的权力和义务。 现场组织机构构成及主要管理人员介绍序 号姓 名职 务职 称单 位1孔繁海项目经理高级工程师大连九洲建设集团有限公司2李庆新项目总工高级工程师大连九洲建设集团有限公司3刘恩胜土建施工员工程师大连九洲建设集团有限公司4方绍奇土建施工员23、工程师大连九洲建设集团有限公司5李治波水暖施工员工程师大连九洲建设集团有限公司6郝兆广电气施工员工程师大连九洲建设集团有限公司7解存瑞土建质检员工程师大连九洲建设集团有限公司8王春祥土建质检员工程师大连九洲建设集团有限公司9王丽华暖通质检员工程师大连九洲建设集团有限公司10王树忱电气质检员工程师大连九洲建设集团有限公司11靳忠强档案员工程师大连九洲建设集团有限公司12王俊武安全员工程师大连九洲建设集团有限公司13孙 勇安全员工程师大连九洲建设集团有限公司14张生恩材料员工程师大连九洲建设集团有限公司15王培义造价员高级工程师大连九洲建设集团有限公司 管理职责3.1.3.1项目经理1）根据有关规24、定，签订本工程需要项目经理签订的合同或协议。2）制定总承包规章制度，明确总承包管理部各部门和岗位职责，领导总承包管理部开展工作。3）主持编制项目总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。批准各专业分包单位实施方案，并监督协调其实施行为。4）主持总承包项目部会议工作，审定、签发对内、外各类文件。5）及时协调总承包与分包之间的关系，组织召开总承包与分包的各类协调会议，解决总承包与分包之间、各分包之间的矛盾和问题。6）与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。7）全面负责整个工程总承包的日常事务，对工程的质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。825、）完善内部基础管理，合理分配各项工作并予以指导，奖优罚劣。9）负责履行合同规定的工程交付使用后的保修工作。3.1.3.2项目总工1）领导技术管理部负责总承包项目部的技术工作，并提供技术支持。2）审核各分包商的施工组织设计与施工方案，并协调解决各分包商之间的技术问题。3）主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。4）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及技术交底。5）负责工程材料设备选型的相关工作。6）主持项目计量设备管理及检验、试验工作。7）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进26、行新工艺、新技术的研究。8）领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。9）及时组织相关单位和部门开展各阶段质量验收工作。3.1.3.3质检员1）贯彻国家有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程施工阶段质量目标和总体质量目标的实现。2）负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。3）负责施工过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并要求限期整改。4）加强对各专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。 技术部（土、水、电施27、工员）1）负责项目施工的技术管理工作。2）负责组织各类主要技术方案的编制工作，统筹设计变更、技术方案审定工作。3）负责施工过程中的结构变形监测、试验检测，分析相关数据，提出合理的处理措施，组织管理施工过程中的测量工作。4）负责技术文件收发、归档，技术资料及声像资料的收集整理工作，竣工档案资料的审核、移交工作。5）负责组织技术人员解决施工中出现的技术问题。6）负责协助项目总工进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。7）负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品的鉴定、检验工作，以及砼、砂浆配合比、钢材焊接等的技术控制和计量工作。3.1.3.5材料采购员1）负责项目物资设28、备的采购和供应工作。2）负责要求各专业分包单位及时报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购、进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量。3）负责及时采购、租赁施工生产所必须的各类机械设备，要有租凭合同及相关资料，并保证其质量。4）负责对现场的材料、设备、机械进行管理，积极配合其它部门的施工现场管理和文明施工管理。5）负责备足各类安全设施和雨季施工所需要的物资和设备，并保证其质量。 安全员1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。2）负责编制项目职业健康管理计划、环境管理计划及其管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。3）负责组织每周的全员安全生产例会，定期和不定期29、组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全、文明施工创优的组织和管理活动顺利进行。5）负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。6）负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促各专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。3.2劳动力选择应考虑的因素本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证，各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。3.3保证劳动30、力供应的措施3.3.1编制劳动力需用量计划施工分类序号时间工种劳 动 力 投 入 计 划 表4月5月6月7月8月混凝土结构1钢筋工80808080802混凝土工20404040403木工301101101101104机操工466665电焊工20202020206测量工444447电工888888保温工101010109架子工63030303010砌砖工2020202011力工3030303030施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时31、调整，避免劳动力资源的浪费。1）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性。 2）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。3）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。4）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。5）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。3.4材料供应管理3.4.1材料供应与管理材料供应与管理是借助于组织、32、指挥、监督和调节等职能，依据一定的原则、程序和方法，做好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利、高效地实施。3.4.2保证材料供应的措施1）各分包单位必须编制材料需用计划，项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据，材料的计划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。2）材料的质量控制、采购、订货总包单位通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合格供应商。地下室土建实体材料拟投入计划：序号材料名称单位规格型号数量使用部位1商品混凝土M3C15620垫层2商品混凝土M3C30P670033、0筏板3商品混凝土M3C60自密实750钢管内浇砼柱4商品混凝土M3C306400楼板5商品混凝土M3C30P8-P126100剪力墙6模 板M2复合木模板25000地下室梁、板、柱7螺纹钢筋t18325800地下室梁、板、柱8挤塑保温板M350MM350地下室外墙保温3.5安全管理随着项目工程进度的推进，各专业施工队伍陆续进场，由单一工种向多工种立体化发展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明；中小型机具增加，安全用电管理难度大。针对这些特点，在取得建设单位认可下，制订并落实各项制度：1）完善工程安全管理规定，制定项目工程安全管理规定及奖罚条例，同各施工队签订安全施工协议书。2）总承34、包单位有权没收分包单位违章的小型机械、电箱等。3）重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电工作。安全组织机构图3.6 技术管理组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，为图纸会审作准备。3.7投入设备清单3.7.1地下室施工阶段设备投入计划序号机械或设备名称型号规格数量制造厂家备 注1塔吊QTG-5002旅顺2塔吊ST80/751永茂3电焊机BX3-300-210旅顺4电焊压力焊机JSS-6302北京5钢筋切断机QJ40-14山西6钢筋弯曲机GW404山西7插入式砼振捣器ZX50C10大连8搅拌机UJ3253大连9木工圆据MJ1141大连10木工平刨床MB35、503A1江苏11砂轮切割机400mm2大连12直螺纹套丝机JBG-40K4河北13汽车吊25吨1第四章 施工部署4.1 施工区段划分本工程地下室为 5层钢混结构，划分2个施工段进行流水施工（具体划分见图）： 4.2 施工组织流程 施工总流程在A区基础清槽验收合格后，首先进行（A区）基础加深部位和基础垫层浇筑、B区垫层浇筑砼前塔吊（辅吊）安装调试完成，利用此塔吊调运筏板基础所用材料，因周边条件所限吊臂长度仅为50m不能完全满足作业要求，塔吊作业半径以外区域施工材料吊运至基坑内再用人工倒运至作业面，A（B）区底板砼浇筑完成后14日内主塔吊安装完成（利用辅吊协助安装），附吊待裙楼施工完后方能拆除，36、A（B）区地下室楼层开始按划分流水段施工，（施工段划分见上图）直至地下室封顶。4.3劳动力部署：本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。4.4施工现场平面布置（见附图一） 场地特征：1）本工程位于繁华闹市区，南邻人民路，东邻世纪街，北邻天津街，西邻祝贺路，现场四面临街，场地狭小。 2）本工程的基础施工前的土方开挖由业主已经直接聘用的承包商负责开挖，该工程基坑四周边距现场围挡仅为 5m。3）根据本工程钢结构吊装量大，单根构件重，施工楼层高的特点，为确保施工37、任务顺利完成，将采用2台30m处起重量达20吨的QTG500主吊和一台ST800-42臂长50m辅助塔吊，主塔吊分别置于南北楼的核心筒内，辅助塔吊位于5-6/F轴间（底板施工完成后主塔吊安装，底板施工时的所有材料均采用辅助塔吊往基坑内吊运），塔吊除用于吊装钢梁外，还将负责材料、机械、设备的运输。4）现场混凝土的输送，将采用固定式混凝土输送泵与可移动的汽车泵相结合的方式。5）由于现场场地狭小，为保证场地内环形道路的畅通，考虑将临时办公、工人住宿就餐、加工场地、材料堆场等布置在场外租地，现场仅设置部分办公室，现场布置的临时堆场仅用于堆放当天施工所需的成品材料。 施工现场平面布置原则施工总平面布置合38、理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，具体的施工平面布置原则如下：1）科学合理的布置总平面，充分利用施工现场。2）保证场内施工道路通畅。3）各项施工设施布置要满足方便生产，有利生活，安全防火，环境保护和劳动保护要求。4）按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响和干扰。5）施工设备和材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，既尽量布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利，尽量减少材料场内二次搬运。6）合理布置塔吊、混凝土泵等中型机械设备，以达到最优的使用率。7）尽量避免对周围环境的干扰和影响。8）临建布置符合施工现场卫生、环保、安全和消防要39、求。4.5现场临时设施布置和临时用地表现场临时用地表序号用 途面积（）规格型号备注1办公室180轻钢彩板房2厕所20砖砌房3警卫室（3个）12轻钢彩板房4库房30砖砌房5临时道路8401270场外租地临时用地表序号用途面积规格型号备注1临时办公室30轻钢彩板房2库房60砖砌房3钢筋模板堆放场地20004厕所30砖砌房5警卫室8轻钢彩板房4.6交通运输布置 交通环境本工程位于大连市中山区，地处世纪街、天津街、人民路、祝贺街的围合地块，属于繁华地区，车辆流量，场外交通在上下班时间较为拥堵。 周边车流量调查与分析本工程地处交通要道，为了更好的组织好，安排好施工材料、机械、人工顺利进驻场地，特别做了本40、工程周边车流量调查分析，分析表明：每天 7：3010：30 和 16：0020：30 在此时间内是交通繁忙的时段。为了能合理的、有效的安排施工场地的材料、机械、人工的出入，应采取避免交通高峰期进行，部分物资宜选择晚上 22：00至凌晨 6：00运入现场。 场外交通组织1）概述：本工程涉及材料、设备种类繁多，设备量面广，在整个施工过程中，做好交通运输的组织是保证工程施工顺利的前提条件。钢筋及模板在场外加工场内制作完后需汽车二次倒运至现场白天交通拥挤，材料输送量效率较低，只能采取24小时不停倒运材料，大于5米料均待于晚间有效时间4小时内倒运。2）水平运输大型构件、设备堆场及现场转运采用汽车吊吊装，41、平板车和汽车水平运输。凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运送到现场。在地下室施工阶段，大量的构件在场外租地加工，然后运至场内及时吊装，对于塔吊吊装未覆盖的面，通过汽车吊辅助吊装，以满足需要。施工人员和劳务人员生活区布置在现场外，采取自行解决公司补助解决上下班。3）垂直运输钢构件、钢筋、模板、大型机电设备等材料设备采用塔吊垂直运输,本工程共设三台塔吊具体位置见现场平面布置图，附吊用于筏板施工期间及主塔吊未使用前材料吊运。主塔吊在筏板混凝土浇筑完后7-10天安装完毕。因吊装工程量较大，而且需配合钢结构安装，故用附吊辅组施工，附吊在裙楼施工完成后拆除。4）混凝土采用输送泵及流槽输送到浇筑地点。4.642、.4 现场道路及消防道路设置1）进场后将立即开始对施工场区内的临时道路施工并与市政主干道连接，场区北侧沿围墙设置 12m 宽70m长的临时道路，做为主要材料运输通道和浇筑混凝土时停靠设备提供场地，临时道路采用 200 厚 C20混凝土浇筑内配16钢筋双层双向，并按 2的坡度做好排水。 4.7 总平面管理为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用，我们将坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容，符合文明施工要求，确保获得大连市“文明施工样板工地”。本工程现场可利用场地较小，施工质量要求43、高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：1）施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本公司所需的材料堆放区、库房、临时办公室需用面积，报总包单位项目经理部，根据实际情况划分各分包单位的材料堆放区、库房、临时办公室，未经同意，任何分包单位不得随意占用其它分包单位区域，如确需调整扩材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部，由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包单位。2）施工场区对场内相应部位进行硬化处理，并进行检修，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。3）现场出入口处设门卫室，所有人员凭出入44、证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。4）凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5）施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，分别归类摆放整齐，并加以保护。6）现场施工垃圾集中堆放在分类封闭垃圾房内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。7）各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。8）每天派人对现场进行湿水降尘、清理维护，确45、保其干净整洁。第五章 各分项工程施工方案5.1施工测量方案5.1.1 测量概述及要点分析施工测量主要包括测量控制网（平面及高程）的布设，土建施工测量，及施工监测（基坑监测和建筑物沉降观测）。本工程施工测量各阶段要点及要注意事项如下：（1）测量控制网的布设及引测：因现场狭窄，基坑超深，影响测量点位稳定因素较多，因此必须确保测量控制点的稳定。首先将业主提供的现场基准点引测至距离基坑边 5-10m以外的不易被破坏且使用方便的地方，用水泥钢钉钉在硬化的马路边作为点标记，用红油漆做好标志，同时在现场布置几个临时测量控制点，以方便测量放线。临时测量控制点保存至地下室结构封顶，使用期间，需定期复核。根据测量46、控制点引测的轴线控制网，需按方向引至周围的围墙或建筑物上，以便保护和便于使用。 测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核。（1）检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。（2）对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定（使用测量仪器见下表）。（3）由项目总工程师对测量人员进行技术交底。（4）根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。使用仪器明细表测量：序号仪器名称生产厂家及型号数量备注1全站仪BA25-30R47、12经纬仪KDT0223水平仪DZS3-124激光垂准仪LPA-1002 施工测量方法1、控制网布设原则1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4）要求见下表平面控制网布设技术要求见下表：等级测角中误差（m）边长相对中误差（K）一级91/240005.1.4 平面控制网的布设：1）测量人员接到业主提供的坐标控制点成果后，使用 2级电子全站仪对控制点进行复测，无误后开始测设一级建筑物平面坐标控制网，先对现场进行仔细踏勘，每隔 50m 左右布设一个控制点48、，这些点要能覆盖整个现场，利用这些坐标点测设轴线控制网。坐标点用水钢钉和红油漆做标记（若是未硬化处，则要挖坑埋设预埋件） 并编号、绘制点位图做好记录。2）坐标点布设完毕，使用高精度电子全站仪，测出各点的坐标，为保证精度，必须进行2个测回，若点位误差超过 3mm，必须重测。所选择的点必须在基坑两边，并能架设仪器，通师条件良好，便于向基坑内投测轴线，为防止基坑边坡位移对轴线的影响，要将控制点引测到周围的围墙或建筑物的墙上，并用红油漆做好三角标记。5.1.5 平面施工测量1）平面施工测量的要求见表施工放线允许偏差项 目允许偏差（mm）主轴线长度（m）L30530L601060L9015L9020细部49、轴线3承重墙、梁、柱边线32）细部放线1、垫层平面位置投测：根据基础轴线网，投测垫层边线，在每个拐角处增加钉桩控制；高程变化交接部位也放出边线并钉桩控制。2、因本工程首节钢管柱为地脚螺栓与筏板固定，测量的精度为施工放线的重中之重，所以我们在垫层上把柱线放完后，实行两检制（质检员、工程技术负责人），确保细部线偏差控制在2mm内，螺栓初步安装好后，再用仪器从新投测轴线校正螺栓位置。2、基础施工阶段，楼层间平面轴线定位利用经纬仪向待测面投测控制线，为保证测设的精度要求，在两个控制桩上进行，并与其它的轴线控制点进行校核，每个待测面至少要投测2 条控制线。使用前要进行角度距离校核，经校核无误后，方可在该50、平面上放出其它相应的轴线和细部线，为便于测设，每个施测面的控制线应保持上下一致，以保证层间平面轴线逐层向上传递。3、基础轴线、轴线、墙体线投测：依据建筑物平面主轴线测量控制网及基础向基坑内投测基础、轴线，钉桩控制并在边坡护壁上做出明显标记。4、梁、板标高控制：层间梁板标高控制线投测两次，一次在其下层墙、柱砼上，以控制支模高度；另一次在支模完成后向钢筋上投测控制点，控制砼浇注标高。5、点位竖向投测。本工程采用激光铅锤仪采用“内控法”进行轴线的竖向传递。所选择的传递点位尽量拉开距离，以保证测量精度，并且点位传递上来后，要能通视。控制点位留设见下图： 点位传递上来后，架设经纬仪进行轴线投测，为了减小51、轴线在操作中的误差，经纬仪需两端都架设校正轴线及钢尺放出各轴线。 5.1.6高程测量1）高程控制网的布设1、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区外道路上布设3个水准控制点，建立高程控制网。2、水准点应布设在通视良好、沉降稳定的位置。2）高程传递施工过程中进行标高引测，采用DZS3水准仪向基坑内和施工层传递，每层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差3。同时，考虑到建筑物的沉降因素，在地上部分施工时，将标高作适当的调整，以保证层高的准确。标高传递的要求见表：1、高程控制点的联测在向基坑内或地52、上楼层引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可引测所需的标高。2、坑底标高基准点的引测方法采用悬吊钢尺法，以现场高程控制点为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设符合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。3）细部标高线控制1、垫层高程测定方法：用30x30x500木桩或钢筋头打入土内组成矩形方格网，在每个木桩或钢筋棍上用水准仪抄测出垫层控制高程（用红油漆作标记），形成垫层高程控制方格网，控制垫层砼浇注施工。2、梁、板标高控制：层间梁板标高控制线投测两次，一次在其下层墙、柱砼上，以控制支模高度；另一次在支模完成后向钢筋上投测控制点53、，控制砼浇注标高。5.1.7基坑位移观测因基坑为建设单位委托中铁十三局施工，我单位进场时土方基本已施工完毕，经现场查看基坑西侧中国人寿大厦和基坑之间的道路出现10mm上裂缝，为了进一步掌握基坑护臂桩的变形情况，以免影响周围建筑物的结构安全以及基坑内的安全施工，特制订此方案。在基坑四周设立平面位移参考点，在护臂冠梁上布设带数值钢板尺（具体做法见下图）再用经纬仪测设位移数值，经专家论证基坑护臂位移30mm为安全数值。观测点每一天观测一次，观测结果上报建设单位。 5.1.8施工测量管理人员及仪器管理1）测量工作是本工程的一个技术重点环节，为此由项目部总工程师领导下，设置项目部测量组由 1 名测量高级54、工程师担任组长，配备专职测量工程师 2 名，主体结构作业队设专职测量员，负责本队施工测量工作。2）作业队及专业公司测设的关键控制点的测量成果都要经过项目部测量组复核。3）施工测量是保证施工质量的重要工作之一，项目部配备的专业和专职测量人员，必须明确职责、严格岗位责任制，搞好施工测量工作。4）各级施工测量组织应配备足够精度和数量的测绘仪器和设备，各仪器和设备应具备年检合格证书。5）施工测量前，测量技术人员要认真熟悉设计图纸和设计资料，对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。6）所有测量放样数据必须进行复核，放样的点位、轴线必须采用不同的测量方法进行检核。测量组工作职责：1）负责制订整个项55、目的施工测量方案，并对土建作业队及专业公司施工测量工作进行统一管理。2）负责从土方施工单位接桩并进行复核和引测工作，并向施工队交桩。3）负责施工测量控制点加密。4）负责对施工队所施测的轴线控制点、中线控制点、施工水准点等重要施工测量控制点和控制轴线进行检测。5）对现场平面和高程控制成果定期进行检测， 6）负责测量仪器的校验。5.2 钢筋工程5.2.1钢筋工程概况本工程塔楼部分地下 5 层、结构体系采用现浇钢筋混凝土框架结构。地下一层及地上塔楼部分抗震等级为一级，地下二层及其以下结构抗震等级为三级；裙楼地上框架等级为三级，本工程所用钢筋为甲供，主要有 HPB235、HRB335、HRB400 三56、种，埋件用钢材采用 Q235B 级钢，埋件锚筋采用 HPB235、HRB335 或 HRB400 级钢筋。 5.2.2 钢筋材料试验1）钢筋进场须出具产品质量证明书，钢筋牌号和化学成分符合国家标准要求，按国家标准钢筋砼用热扎带肋钢筋等的规定按炉罐（批）号及直径分批进行复试检验，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，且钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不得大于1.3。2）钢筋经复试各项性能符合要求后方能加工使用。3）钢筋采用掛牌制；标明产地、规格、使用部位。 钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接5.2.3.1钢筋加工1）施工放样依据结构施工图、规范要求、施工方案及57、有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。2）钢筋加工钢筋加工全部在现场加工场加工，严格按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序，加工成型后经验收通过方可使用。5.2.3.2钢筋连接：1）地下室筏板受力钢筋均采用剥肋滚压直螺纹机械连接，为级接头，机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）的要求，墙体及柱钢筋采用电渣压力焊连接（直径 18mm 时可采用绑扎搭接接头），搭接长度取抗震等级为三级时的数值，同一截面内纵向钢筋接头面积百分率不得大于 50%，梁中纵向钢筋的接头、一级框架、框支梁及直径不小于 58、18mm 的钢筋采用气压焊连接，框支梁纵筋接头应避开梁上立柱的部位，二、三、四级框架可采用绑扎搭接或焊接接头，三级抗震等级非加强部位和四级抗震等级边缘构件中直径不大于 28mm 的纵向钢筋，可采用搭接。以下重点介绍钢筋直螺纹连接的施工方法：2）钢筋直螺纹连接1、施工准备由项目部根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作；对钢筋直螺纹接头进行工艺检验，确定其各项工艺参数。直螺纹完整丝扣要求见下表钢筋规格2832套丝牙数（整牙数）1113本工程直螺纹连接套筒几何尺寸规定见下表规格螺距（P）长度（L）外径（）螺纹小径（d1）283754426.1323824959、29.8套筒材质为45号优质碳素钢。套筒在运输和储存中，应防止生锈和油污。套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。并提供连接钢套筒合格证。2、剥肋滚压直螺纹接头制作流程3、质量控制措施采用钢筋切断机下料时，要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，如有用砂轮切割机切掉。如丝扣不饱满的，切掉 20mm 重新套丝。用环规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。不得用气割下料；钢筋套丝完成后，要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量；自检合格的丝头，60、一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套；质检人员用牙形规、环规，按 10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。4、钢筋连接操作方法工艺流程：钢筋就位取下钢筋保护帽套筒保护盖接头拧紧作标记施工检验钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。所连钢筋规格必须与连接套规格一致。连接钢筋前，将钢筋端头的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏61、拧。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度，力矩扳手每半年应标定一次。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径（mm）2832扭紧力矩300314连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。直螺纹钢筋连接示意：检查钢筋连接质量。检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检，用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。5、直螺纹接头试验钢筋接头取样试验按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）相关规定执行。钢筋接头的抗拉强度达到 I 级接头标准，符合规程中表 的要求。3）钢筋气62、压焊连接本工程地下室梁筋均采用气压焊连接，当两根钢筋直径不同时，也可用气压焊连接，但其两直径之差不得大于7mm。施工准备及施工工艺1、材料 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 氧气（O2）：气压焊采用氧气纯度应在99.5%以上，质量符合GB3863中类或类一级的技术要求。乙炔气（C2H2）：最好用瓶装溶解乙炔，质量应符合GB6819的要求。其纯度必须在98%以上，磷化氢含量不得大于0. 06%，硫化氢含量不得大于0. l%，水分含量不得大于1L/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。如使用乙炔发生器直接生产的乙炔时，使用的电石质量要符合有关标准规定的优级品或一级品63、的要求。2、主要机具 供气装置：应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶（或中压乙炔发生器）、干式回火防止器、减压器及胶管等。氧气瓶和溶解乙炔气瓶的使用应遵照国家有关规定执行。溶解乙炔气瓶的供气能力必须满足现场最大直径钢筋焊接时供气量的要求，若不敷使用时，可多瓶并联使用。 多嘴环管加热器：氧乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要，多嘴环管加热器应配备多种规格的加热圈，以满足不同直径钢筋焊接的需要，多束火焰应燃烧均匀，调整火焰方便。 加压器：加压能力应达到现场最大直径钢筋焊接时所需要的轴向压力。 焊接夹具：应确保夹紧钢筋，并且当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不产生相对滑移；应便于钢筋的安装定位64、，并在施焊过程中保持足够的刚度；动夹头应与定夹头同心，并且当不同直径钢筋焊接时，仍应保持同心。3、作业条件 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 设备及供气应符合要求。 在现场进行钢筋气压焊时，当风速超过5.4m/s，应采取挡风措施；在负温下施工时，对气源设备应采取适当的保温防冻措施；当气温低于-15，应对接头采取预热和保温缓冷措施。 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、火灾、爆炸以及损坏备等事故。 注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。4、操作工艺 检65、查设备、气源、确保处于正常状态。 钢筋端头制备：钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨，使其露出金属光泽，不得有氧化现象。 安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。 试焊、作试件：工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头，经外观检66、验合格后，其中3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。试验合格后，按确定的工艺进行气压焊。 钢筋气压焊时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二次加压法或三次加压法焊接工艺。在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计，应为3040MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值，应根据加压器的型号，按钢筋直径大小事先换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制。 钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。钢筋端面的合适加热温67、度应为11501250；钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度，并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。 钢筋气压焊中，通过最终的加热加压，应使接头的镦粗区形成规定的合适形状；然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。 在加热过程中，如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋取下重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加热加压，完成焊接作业。 质量检查；在焊接生产中焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。5、质量标准68、： 保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查，气压焊接头的力学性能检验必须合格，力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。根据工程需要，也可另切取3个接头做弯曲试验。在一般构筑物中，以200个接头为一批。在现浇钢筋混凝土房屋结构中，在同一楼层中以200个接头为一批；不足200个接头仍作为一批。 基本项目钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于4mm，当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋69、直径计算，当超过限区时，应切除重焊，两钢筋轴线弯折角不得大于4，当超过限量时，应重新加热矫正， 镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍，当小于此限量时，应重新加热镦粗， 镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分应平缓圆滑。当小于此限量时，应重新加热镦长。压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。接头不得有横向裂纹，若发现有此裂纹时，应切除重焊。镦粗区表面不得有严重烧伤。检验方法：目测或量测。 成品保护接头焊毕，应稍停歇后才能卸下夹具，以免接头弯折。 应注意的质量问题在钢筋气压焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平，且垂直于轴线；打磨见光泽，无氧化现象；钢筋安装时上下同心，夹具70、紧固，严防晃动；加热要适度，加压要适当。若出现异常现象，应参照表4-19查找原因，及时消除。气压焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时。则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效地遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录，钢筋出厂质量证明书或试验报告单，钢筋机械性能复试报告。 钢筋气压焊接头焊接缺陷与防止措施 项次焊接缺陷产生原因防止措施1轴线偏移(偏心)1.焊接夹具两夹头不同心2.钢筋接合端面倾斜3.钢筋未夹紧进行焊接4.焊接夹具拆卸过早1.检查夹具，及时修理或更换2.切平钢筋端面3.夹紧钢筋再焊4.熄火半分钟后拆夹具2弯71、 折1.焊接夹具两夹头不同心2.钢筋接合端面倾斜3. 焊接夹具拆卸过早1.检查夹具，及时修理或更换2.切平钢筋端3. 熄火半分钟后拆夹具3压焊面偏移钢筋两端头加热幅度不合适1. 同直径钢筋两端头加热幅度应对称2.异直径钢筋加热时，对较大直径钢筋加 热时间稍长钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。钢筋接头的拉伸试验报告，如工程需要时，应有钢筋接头的弯曲试验报告钢筋锚固和搭接要求。本工程纵向受拉钢筋锚固长度和搭接长度详见下表一级抗震纵向受拉钢筋锚固和搭接长度表抗震等级混凝土强度等级钢筋级别钢筋直径锚固长度搭接长度(d)(mm)(d)(mm)一级C40172、029d29041d4101234849214406574164646561852273820580820226389022572510252538d950281064321216823d18432d256三级抗震纵向受拉钢筋锚固和搭接长度表钢筋混凝土保护层厚度要求受力钢筋的混凝土保护层 最小厚度（mm）注：（1）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，迎水墙面钢筋保护层厚度不小于50mm。5.2.4钢筋工程施工1）筏板钢筋1、施工流程：定位放线下层横向钢筋下层纵向钢筋保护层混凝土垫块固定绑扎成网架立钢筋安装上层纵向钢筋上层横向钢筋柱子、剪力墙插筋。2、底板及承台钢筋支撑设计底板73、钢筋保护层采用 100100mm 40厚理石垫块 2500mmx2500mm 梅花状布置，架立筋立支撑采用10010角铁，纵横向横杆采用506角钢通长布置，支撑平面采用 30003000mm，中间纵横向设置一道12钢筋，上面铺设温度筋，再用7010角铁做斜撑与立杆下端头焊接。具体做法见图： 2）墙体钢筋1、墙体钢筋绑扎流程图2、墙筋绑扎墙筋采用搭接和电渣压力焊连接方式：电渣压力焊焊接工艺如下：检查设备、电源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安装焊剂罐、填装焊剂施焊回收焊剂卸下夹具质量检查为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端74、平整，刷上防锈漆。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于 3 道，绑丝扣应朝内。梯子筋构造详见下图 3）柱钢筋绑扎1、框架柱基础插筋应插入底板底部，见下面框架柱基础插筋及箍筋绑扎示意图：框架柱基础插筋及箍筋绑扎示意图：2、在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上 5cm 起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转（详见上图框架柱箍筋绑扎示意图）。柱箍筋端头的平直部分混凝土面保持平行，平直长度不小于 10d 绑扎时，要注意柱子别出现扭位现象75、，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。弯钩为135度，箍筋绑扎完用搬手揋到位。3、柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。4、为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。5、柱纵筋连接与锚固严格按图集 03G101 执行。4）梁、板钢筋施工1、本工程地下室部分板厚共 120、150、180、200、250、300mm等、框架梁、非框架梁、次梁、连梁分为 400x800mm、400x1200mm、400x700mm、500x800mm、400x2200mm、300x900mm、700x12076、0mm、400x1300mm、300x1200mm、800x2100mm等各种尺寸。2、工艺流程：支梁底模划主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下铁绑板上铁。3、梁、板钢筋绑扎绑扎板钢筋时，要先在模板上画线，绑完下铁后，再绑扎上铁。为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用 12 钢筋加工成“Z”字形。当梁800时马凳铁用25钢筋加工双层式，1500设一道。如下图；30o4、板负弯距筋均采用马凳筋架立，距梁边200及负弯距筋前端均通长设置，马凳筋平行500mm，马凳筋采用14钢筋，尺寸如图所示。 5、质量保证措施及成品77、保护钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由质检员对照施工图确认，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定，为了防止墙柱钢筋位移，在振捣混凝土时严禁碰动钢筋，浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。混凝土浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正，墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平筋重点绑牢，防止筑混凝土时柱筋跑位，钢筋保护层塑78、料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。钢筋绑扎允许偏差见下表：5.3 模板工程本工程地下 5 层，采用钢管柱内浇混凝土和剪力墙结构。模板选型1）筏板:因基坑按现图纸无施工作业面,该工程筏板纵横向均为混凝土满槽施工。2）地下室四周墙体模板：剪力墙外侧采取砌筑砖模（筏板以上） ，剪力墙内侧模板采用木模板。3）钢筋混凝土柱模板：独立柱模板采用15mm 厚硬质双面覆膜多层木模板，支撑采用钢管支撑。4）梁板模板及楼梯模板：采用 15mm 厚硬质双面覆膜多层木模板，50100mm 木枋为次龙骨，248 钢管为主龙骨,48 钢管脚手架支撑。5）门窗洞口模板：采用 15mm 厚79、硬质双面覆膜多层木模板，以确保门窗洞口阴阳角线条顺直。5.3.2模板施工1）垫层核心筒及柱基础加深部位因均为60度角，为保证截面尺寸和宏观效果此斜坡均采用反向支设模板，采用 15mm 厚硬质双面覆膜多层木模板，50100mm木方和483.5mm 钢管加固，在核心筒和柱基底平面设地錨，201000mm，纵横满布置，长度400mm。2）混凝土导墙本工程底板及楼板上导墙设置在高出底板及楼板顶面 500mm 处，采用止水钢板进行防水处理，导墙模板为吊模，模板采用覆膜木板。（地下室水池及地下室外墙施工缝设置见下图）： 3）柱模施工1、工艺流程安装前准备 一侧柱模吊装就位 安装斜撑 清扫柱内杂物 安装就位80、对面模板 安装斜撑 安装另一方向模板 调整模板位置 斜撑加固 预检。2、施工方法支设前模板底部板面应平整，沿柱边线向外 3-5mm 贴好海绵条，钉眼用快干腻（云石胶）补上，用角磨机打平刷隔离剂，检查柱模板编号，检查模板是否清理干净，预埋件是否安装到位，用塔吊将提前制作好的柱模板吊装就位，然后由木工进行组装加固、柱模板钢管支撑体系采用48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边 2m 的钢筋 32长为500，每个柱设8个预埋地锚筋上。钢柱外包模采用顶拉结合固定在地锚上，水平支撑加固在满堂脚手架上。4）内剪力墙体模板施工1、工艺流程81、安装前准备 安装门窗口模板 一侧墙模吊装就位 安装斜撑 清扫墙内杂物 安装就位另一侧墙模板 安装斜撑 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 调整模板位置 紧固穿墙螺栓 斜撑固定 与相邻模板连接。2、施工方法：支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外 3-5mm 贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位，用塔吊将一侧面墙模板按位置线吊装就位，然后由木工进行组装加固，安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净，以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜82、撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母，采用同样的方法安装相邻模板，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密，墙模板支撑系统采用48 钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋钢筋 32长500800 地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。同样模板根部外侧延模板两侧纵向预埋钢筋25长300500地錨。5）外剪力墙体模板施工外墙为单面支模。单面支模构造详见下图：地下室外墙单侧模板：采用15mm木模板拼接，背楞采用5080木方。地下室外墙单侧支模构造详见下图： 墙体模板配置高度根据楼层高度确定，模板用5080木方做横背楞，在底板上预埋32做83、地锚拉环，纵向设4排，斜支撑采用48钢管设三道支撑，且设二道钢丝绳紧线器拉紧、拉牢，保证模板的垂直度不变形。因地下室四周剪力墙外侧为砌筑砖模，采用50mmXPS板保温，为了预防混凝土跑浆，保温板表面采用专用网格布压入专用砂浆刮平。6）弧型墙体模板施工1、本工程弧形墙主要分布在地下室汽车坡道两边墙，高度分别为 3.5、4.9、7.45m，为保证墙体形状尺寸精准，拟采用双面覆膜多层木模板，模板面板 15mm 厚，背部衬 50100mm 木枋次龙骨，间距 200mm，横楞（主龙骨）采用 48 双钢管，间距600mm，模板面板及主龙骨随墙体形状做成相应弧形，预先设置模板预留钢筋孔，混凝土浇筑前，完成车84、道板钢筋在墙体内的预留。墙模板计算书见专项施工方案：梁、板模板施工1）工艺流程弹 1m 线 搭设满堂脚手架 调整梁底钢管标高 安装梁底模 安装顶撑并调平 安装梁侧模 墙边木枋(贴密封条)就位 摆设主次龙骨 铺设楼板模板 支撑架加固。2）施工方法1、楼板模板施工前应先弹 1m 线，根据 1m 线搭设满堂脚手架；钢管架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。2、调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。3、梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆头，调整板底钢管架高度以满足层高要求。4、铺设主次龙骨，按配置方案将85、模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。5、梁跨度于 4m 且小于 9m 时，梁底模按照梁跨度的 3起拱，梁跨度于 9m 时，按照3.5起拱。6、梁板模板采用扣件式脚手架支撑，设三道水平连接杆件，立杆在梁的位置进行调整，本工程梁侧模板采用“U 型箍”加固，“U 型箍”采用 100100 短木枋制作，对拉螺杆穿过“U型箍”进行加固，边梁梁侧增设钢管三角斜撑。7、将主龙骨放在快拆头上，主龙骨上铺间距 200mm 的次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于 当柱混凝土强度等级高于梁板混凝土等级二级或二级以上做法：在柱四周梁板处用5目钢丝网12钢筋双面焊接固定。楼梯86、模板施工楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3CM。先在侧板弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踏步模板下口背楞倒45度角，便于铁抹子收光。为了确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板的支撑系统采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用50x80的木方固定。特殊部位施工1）墙、柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。2）梁柱接87、头处理考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫 10mm 厚海绵条以防止漏浆。 3）坑洞吊模支设本工程地下室底板上设计有积水坑、电梯坑，底板上坑洞较多，为尽量满足底板混凝土连续浇筑，对尺寸较小的坑洞采用封闭式支模，而对尺寸较的深坑，只支侧模，坑底不封闭，坑洞支模要保证模板位置准确，模板不变形，而对封闭式支模，还得防止模板上浮。主要措施如下：1、保证模板位置准确：钢筋绑扎完后，对坑洞附近的底板钢筋网进行点焊，然后在钢筋网上焊定位钢钉，来控制模板位置。2、保证模板不变形：设置钢筋拉杆，防止爆模；将坑洞88、四壁模板用钢管相互撑牢。3、防止模板上浮：斜向设置钢筋拉杆，即防止模板上浮，又防止爆模。4）施工缝模板施工缝一侧采用快易收口网作为侧模，用22铁线绑于同向水平钢筋，并支设 12500 的附加立筋支挡收口网，支撑钢筋通过纵向钢筋连成一体。地下室施工缝处的支撑架自成体系，不得与其他支撑架有任何连接，该支撑架必须在施工缝施工完成，且混凝土强度达到 100%时方可拆除。模板拆除模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目经理和项目总工程师签字后报送监理审批方可生效执行。1）侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。2）底模：构件跨度于 8m 的砼强度达89、到设计强度的 100%后，方可拆除。构件跨度小于 8m 的砼强度达到设计强度的 75%后，方可拆除。3）模板及支撑体系拆除方法1、模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。2、板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退 100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。3、拆除跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。4、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理90、拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。5、施工缝模板及支撑体系不得拆除。6、拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。 模板维护与管理 使用注意事项1）墙、柱模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。2）模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。3）加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。4）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将张模板锯成小块模板使用。5）水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜胶合板模板时，使用91、前应刷水溶性脱模剂。 木模板的维护1）木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。2）拆除后的多层木模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。 基线复核及细部线测放1）测量员根据建筑物的控制线测放完轴线后，技术负责人做以下三种复核：首先，复核轴线与控制线间的关系是否正确，其次，复核控制线上下层间是否吻合，最后，复核边梁轴线与下一层的边梁轴线是否吻合，偏差是否控制在允许范围内。2）在基线复核正确无误后，才能进行细部线的测放。细部线测放时需有技术负责人现场指导及跟班复查。3）柱模线弹好后，应在外围 50cm 处弹出参考线92、，以利于支模后的模板位置校核。 模板支设方法 梁模板梁模板采用 15 厚胶合板。次龙骨采用 50100mm 木枋200mm。梁底主龙骨采用 48 普通钢管600mm, 梁 YYL7001800,按照 3.5起拱。梁净高在 1800mm 设置 4 道对拉螺杆，梁底主龙骨采用 2 48 普通双钢管600mm，梁侧主龙骨采用 2 48 普通双钢管500mm。梁侧主龙骨横向与支撑架拉结牢固,梁侧主龙骨采用 248 普通钢管500mm。梁中对拉螺杆距楼板底 300400mm，且通过斜撑和梁底主龙骨连接，斜撑与主龙骨用旋转扣件连接。满堂支撑支撑采用扣件脚手架满堂支撑；纵横间距 1000mm，东西方向间距，93、水平杆步距 1500mm；满堂架与设置柱箍（抱柱），第一道柱箍设置在 500mm 以下，柱箍间距 2400mm。水平方向设置一道剪刀撑，每隔 6 跨设置一道竖向剪刀撑。满堂架体连成整体，水平支撑在地下室剪力墙上。梁底板模支设梁底板模一边梁侧板模平台模扎筋封另一侧模。1)梁底板模支设时，必须通线，保证梁底平顺。2)梁底板模标高要严格按设计标高控制。3)梁底板模支设时要严格按要求起拱。4)梁底板模接缝应在木枋上面，避免漏浆。5)梁底木枋中心间距控制在 20cm。侧模支设1)梁侧模板接头宜留在梁中，利于加固。2)梁侧模板接口应平顺、严密。3)梁侧模与底模拼缝应严密，不漏浆。4)梁侧模板支设时，上口应94、通线，保证侧模垂直度。5)处理好梁柱接头：梁侧模相拼接时，应根据现场实际情况确定出拆模的先后顺序，再确定其相交及叠合方式。平台模板支设1)平台模板是在梁侧模拉通线后及垂直度检查无误后开始铺设。2)平台模板铺设之前应先检查侧模是否加固到位。3)平台模板使用前应进行对角线拉尺检查模板是否方正，保证模板拼接时的严密。4)平台模板使用前应进行规格检查，并将尺寸（长、宽及厚度）有偏差的模板划分成。5)平台模板铺设应特别注意与侧模拼接的拼缝的严密。6)模板拼接时，相邻两块模板高低差不得于 2mm，拼缝宽度不得于 2mm。梁模加固梁截面高度为 1000mm 时，应采用对拉螺杆加固，至少两道，螺杆间距 60095、mm；梁截面高度 2000mm2200mm 时使用四道对拉螺杆。梁侧模拼缝处应用斜撑撑牢。梁侧模背枋接头处或端头必须用斜撑撑牢，且侧模背枋端头间距不得于 100mm。斜撑间距不得于 600mm，斜撑必须有足够的刚度。外边梁与柱模交接处应加密支撑，杜绝用铁丝拉固。梁侧模锁口枋应与侧模上口平齐，为平台模的加固创造有利条件。板模加固1)板模底木枋间距应控制在 20cm。2)每块板平台木枋截面高度应一致。3)木枋底部水平承重钢管必须用顶托顶紧，杜绝无承重钢管支模或将木枋的一端支撑在侧模背枋上。4)平台模应控制好承重木枋在靠梁侧模处悬挑长度。节点加固1)梁柱接头：梁侧模与柱边模交接时，应在接缝处用木枋加96、固，木枋下端应作为柱模背枋至少用两道柱箍夹紧。2)柱模接头：柱模接头处应用木枋过度，该处对拉螺杆间距适当缩小。3)梁梁、梁柱模板直接处转角节点外应用竖枋缩紧，再用侧模背枋端部将竖枋顶紧，保证转角节点受力。模板施工注意事项：1)采用泵送混凝土，浇筑时由中间向两边浇筑，均匀下料，避免出现集中荷载。2)浇筑混凝土时安排专人看模，注意架体变形，发现异常立刻报告相关责任工程师。模板拆除1）模板拆除前，责任工程师必须向作业班组进行书面的技术交底，交底内容包括拆模时间、拆模顺序、拆模要求、模板堆放位置等。2）平台结构模板拆除时，责任工程师必须书面申请，接到拆模通知单后方可拆模。3）模板拆除顺序模板拆除顺序与97、安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板。4）模板拆除拆除模板时应将可调螺旋旋向下退 100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在脚手架下，待顶板上木料拆完后，再拆脚手架。拆除跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。5.4 混凝土工程 混凝土工程概况:本工程垫层强度等级为C15，筏板混凝土抗渗等级为 S6，外墙地下 1 层至98、地下 3 层混凝土抗渗等级为S8，地下 4 层至地下 5 层混凝土抗渗等级为 S12，地下室顶板混凝土抗渗等级为 S8，楼层板及梁为C30，商品混凝土为甲供,所有强度等级的混凝土必须进行试配确定混凝土配合比，所用材料必须符合预拌混凝土技术规范之相关规定和有关规范要求。本工程地下室混凝土分主要有以下类别：部 位混凝土强度等级垫 层C15筏 板C35S6钢管柱C60自密实混凝土楼 板C30剪力墙C30S812因地下室包括大体积混凝土、自密实混凝土，所以混凝土工程为本工程的一个重点。5.4.2混凝土浇筑前的准备工作1）混凝土浇筑部位层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办99、完隐蔽、预检手续。2）模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。3）混凝土泵调试能正常运转，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。4）已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑令已被批准。5）各专业已在混凝土浇筑令上签字。6）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。7）现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。8）由于砼为甲供，因此要求砼厂家在砼浇筑时必须派专人到现场负责砼输送设备及车辆的调配和安排，及时解决现场因砼运输、输送等方面出现的问题，避免因砼运输、输送等因素影响进度。5.4.3垫层混凝土浇筑混凝土垫层按设计为C15，因处在冬季施工阶段，强度等级提高至C20并掺入防冻剂100、(按-20度掺入防冻剂)，混凝土随浇筑随覆盖一层塑料布再铺设50mm厚挤塑板，上部再覆盖防火草垫子。混凝土浇筑采用HBT80C地泵浇筑，地泵管进入基坑内竖向固定在脚手架上。5.4.4筏板基础混凝土浇筑1）本工程地下室底板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用商品混凝土，施工时采取斜面分层，依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于8-10h，小于混凝土的初凝时间。底板砼计划采用两部溜槽作业，并考虑两台汽车泵做辅助。详见布置图：溜槽详图（A区）： 注： B区采用2，3号溜槽浇筑筏板混凝土。2）混凝土施工部署整个底板被划分为 2个混凝土施工区域，区域划分见图（底板施工阶段分区分段图），101、每个区域均为4天浇筑完毕混凝土，因本工程位置处在繁华区域，车流量较大，浇筑混凝土时间尽量选在星期六星期日。浇筑筏板混凝土人力需求表：序号工 种人 数备 注1钢筋工6混凝土浇筑期间负责看护钢筋2模板工10混凝土浇筑期间负责看护模板3混凝土工604电工4混凝土浇筑期间负责临时电及设备看护。浇筑筏板混凝土设备需求表（需工地准备的）：序号设备名称数量备 注1振捣器16其中2台备用2镝灯43砂平机43）为了保证大体积混凝土浇筑质量，采取分层（具体分层见下图）浇筑的方式，根据基础底板结构特点及现场情况，将基础底板划分为 2个混凝土施工区域，以便于施工组织，确保施工质量，2个区域分别是南区和北区（以施工缝划102、分），根据施工总体部署，先浇筑A区筏板砼，再浇筑B区筏板砼。4)混凝土施工准备工作：1、对塌落度的要求底板混凝土采用混凝土输送泵加溜槽浇筑的方式，其塌落度要求入泵时最高不超过 1820cm，当发现塌落度损失太大，满足不了施工要求，立即通知搅拌站根据实际情况增大塌落度，现场杜绝加水，搅拌站将根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土的塌落度损失情况等来调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，保证混凝土供应质量。2、对混凝土初、终凝时间的要求：为了保证底板混凝土的连续浇筑，要求商品混凝土的初凝时间保证在 8-10 小103、时以上；为了保证后道工序的及时插入，要求混凝土终凝时间控制在 10-15 小时以内。3、控温措施：现季节混凝土入模温度为12-15，混凝土浇筑完毕后3-7天水化热达到峰值，此期间采取调整保温厚度来控制混凝土内外温差。5)大体积混凝土施工方法1、模板施工a、电梯井或积水坑模板施工根据图纸要求积水坑尺寸，采用 15mm 厚覆膜多层板及 5050 木枋制作成定尺寸的盒子，箱体压重不小于1吨，并统一进行编号。b、施工缝模板施工底板施工缝模板采用快易收口网模板，快易收口网模板是一种混凝土施工缝处专用的永久性模板，它是采用镀锌薄钢板冲孔拉伸而成，网眼的凹凸不平度约 10mm，能够保证浇筑后的混凝土表面粗糙104、。2、混凝土施工a、混凝土浇筑混凝土浇筑流程图：b、基础底板大体积混凝土浇筑时采用斜面分层连续浇筑（先浇筑深坑部位），全面推进，坡度 1：8，分别在每层的混凝土坡顶、坡脚各布置 1 台振动棒振捣，中间部分均匀布置足够的振动棒振捣，振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土高度为振捣棒有效长度的1/3左右，每点振动时间 1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振，局部有电梯基坑低于底板顶面的，且坑壁厚度较大的，负责浇筑这个区域的泵浇筑混凝土时，较旁边的泵管提前拆至深坑部位分层进行浇筑。当混凝土浇至坑底表面位置时暂停浇筑。这部分混凝土接近初凝时，方可继续分层浇筑深坑侧壁混凝土，筏板施工105、缝在进行B区混凝土浇筑时可直接浇筑。 c、混凝土表面处理混凝土浇筑到设计标高后，振动棒振捣密实，用长刮尺刮平，在混凝土浇筑 23h 后，用砂平机抹压，终凝前再第二次抹平压实，以防止出现收缩裂缝。9）大体积混凝土施工质量控制措：1、大体积混凝土裂缝现场控制措施：控制混凝土裂缝，必须采取保温等措施控制混凝土内外温差。2、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后立即进行表面覆盖2层塑料薄膜及一层草垫进行保温保湿养护，并通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差接近 25及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。覆盖材料用量表：序号材料名称数量（）1塑料约110002106、草垫约550010）大体积混凝土水化温度的监测测试设备a、底板大体积混凝土的测温工作为及时掌握混凝土内外温差及温度应力，及时调整保温措施，调整养护时间，保证混凝土内外温差小于 25及降温速率小于 3/d，根据大体积混凝土的施工要求，拟对整个底板施工进行大体积混凝土的信息化测温工作。b、测温点布置为了保证测温点所测的温度曲线能全面反映混凝土结构内部温度的变化情况，本工程底板混凝土测温为12个点布置，采用JDC-2型 智能测温仪，按照顶表面温度、中心温度、底表面温度的检测要求进行布设，表面测温点的高度为底板顶标高下返 50mm，中部测温点为底板顶标高下返 1/2 板厚，底表面测温点为底板底标高上 107、50mm 处，测温点布置原则为：（1）测温点必须具有代表性和可比性，应布置在边缘与中间。（2）测温点的布置范围应以所选砼浇筑平面图对称轴线的一侧为测试区。具体测温点的布置详见底板测温点布置示意（以mm为单位） c、测温系统的安装和调试：传感器按测温点布置方案，固定在钢筋上；传感器的导线，通过排线钢管引到计算机控制室。电缆线的排布应按布点方案，并尽量避免施工损坏和影响施工为原则下进行；系统在正式测温之前进行一天的系统调试，使其状态完全满足要求。d、测温频率根据混凝土温升规律，制定以下测温频率：养护时间测 温 时 刻1-7天6:00、8:00、10:00、12:00、14:00、16:00、18:108、00、20:00、22:00、24:00、2:00、4007-28天6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:0028天以上2:00、14:005.4.5剪力墙、柱竖向结构混凝土浇筑1)地下室外剪力墙导墙在筏板（楼板）平面混凝土初凝前采用塔吊吊运料斗浇筑。 2)墙身及柱混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑 50mm -100mm厚与墙体混凝土同标号水泥砂浆。2)钢管柱混凝土浇筑时，采用地泵与布料杆共同进行混凝土输送。4)框架柱混凝土振动棒振点要均匀，防止漏振（振动棒插入点示意见下图）。振捣棒捣点 5)、洞口处混凝土浇筑时，应使洞口两侧混凝土高度体一致，应从两侧同时下料，同时振捣。109、5.4.6梁、板、柱混凝土浇筑浇筑流程图：1)梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高 分 层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，因本工程钢管柱和混凝土梁交接部位有钢梁，钢梁与模板间距较小，为了保证结合处的混凝土强度及密实度采用小振捣棒振捣。2)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3）混凝土养护常温下采用洒水或喷水养护，柱墙可采用养护剂涂刷，普通混凝土养护时间 7 天，抗渗混凝土养护时间 110、14 天。5.4.7钢管柱自密实混凝土施工1）、混凝土浇筑a、本工程地下室钢柱主要尺寸有1500x1500mm、1500x1000mm等，采有自密实混凝土浇筑，钢管混凝土柱均为竖向直柱，且核心筒中钢管内部有竖向呈十字加劲板，将钢管分为四部分，给施工带来一定的难度。 b、施工方法本工程钢管柱采用高抛自密实法：通过一定的抛落高度，充分利用混凝土坠落时的动能及混凝土自身的优异性能达到振实的效果，为了保证混凝土密实度需用振捣器配合振捣，每次振捣时间不大于30秒，钢管柱先于梁板浇筑混凝土。c、钢管、混凝土总体施工流程图:d、钢柱安装完成后进行验收，确保钢柱定位误差和焊接质量满足规范要求。检查混凝土输送泵111、状态良好，泵管安装稳固方可组织砼进场。自密实砼入模前，应对混凝土的性能进行抽检，控制入模温度在10-30范围，扩展度检查，控制在550-750mm之间，钢管局部温度不应超过40.为减少各类气泡在钢管芯内水平隔板下聚集，钢管柱分段浇筑，每次浇筑高度为1.5m，混凝土液面的高度宜在楼层节点隔板下150-200mm左右位置，在钢柱外侧标注出每次浇筑的高度，浇筑时锤击管壁，跟踪混凝土液面的高度，以控制每次浇筑的混凝土量。每浇筑一段，间隔15分钟，混凝土应保持匀速、连续自由下落。浇筑过程中，混凝土下落速度宜慢不宜快。钢管砼浇筑终止后在管口用二层塑料薄膜或湿麻袋覆盖保湿养护，遇低温时在钢管口覆盖棉毡进行保112、温养护。d、钢管混凝土质量保证措施钢管混凝土柱是由钢管和混凝土共同作用的受力构件，要求混凝土具有很好的填充性能，确保充满钢管内的每个部位，混凝土要有良好的流动性、均匀性和体积稳定性。现场将采取下列措施确保钢管混凝土的质量：（1）现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇筑的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量。确保入模混凝土的扩展度一致，严禁在现场对混凝土拌合物加水，严格执行混凝土进场交货检验制度，由搅拌站人员向现场检验人员逐车交验，交验的内容有：试验员抽查混凝土的扩展度，对于扩展度不符合要求的混凝土严禁使用。现场拟作样板钢管柱试验：制作典型的钢管柱进行样板柱试验，模拟现113、场气温及施工条件进行混凝土的泵送施工。来检验混凝土填充的密实度和混凝土的泌水性能等其它性能指标。现场制作标养试件，浇筑 28 天后先进行超声波检测，然后解剖钢管观察混凝土的密实情况，并钻取芯样检测钢管内混凝土的强度及密实度。样板钢管柱将做如下实验：项目入模塌落度标养试件同条件试件弹性模量试件自由收缩试件密实度超声波芯样试件126020mm6组6组2组4组14d/28d2组e、 钢管混凝土的检测选有资质的检测中心来完成检测工作。5.5脚手架工程：5.5.1脚手架搭设材料要求：1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国114、家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定.2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。4）密目网要四115、证齐全，要有阴燃性能，其续燃、阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。2.每10cm10cm=100cm2的面积上,有2000个以上网目。5.5.2：四周剪力墙砌筑砖模脚手架施工方法： 脚手架地基座落在垫层上（或楼板上），因本工程施工进度较紧，混凝土浇筑完后2天内就需搭设脚手架为了预防立杆对垫层（或楼板）造成破坏，底部需垫20mm木板。1、脚手架施工准备：（1）、按计划进行分批进钢管、扣件、安全网2、脚手架布置：（1）、脚手架搭设宽度2.0M，立杆纵距1.0M，离墙距离0.3M，外立杆第二步起设置两道防护栏杆，垂直张挂密目安全网，18号铁丝扎牢，脚手架满铺50mm木板，18号铁丝四116、点扎牢。（2）、脚手架避免与墙体拉结，在反向用斜支撑加固。3、拆除（1）、拆除顺序由上往下，逐排按搭设顺序逆向操作。4、搭设要求：（1）、架体搭设必须符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和（JGJ130-2001）规定。（2）、扣件安装1）、相临立杆对界扣件要错位，不在同一步内。 2）、扣件拧紧力距45NM（3）、剪刀撑与地面水平夹角4560度，搭接长度不小于1.2M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、安全技术措施：（1）、搭设脚手架施工人员必须持证上岗。（2）、脚手架搭设拆前，应对班、组操作人员进行安全技术交底工作，并有书面签字记录。（117、3）、脚手架搭设后应组织有关部门人员共同进行验收合格签证，方可投入使用。（4）、脚手架施工应设专人负责检查、维修并做好检查维修记录。（5）、严禁其他施工班组人员拆除脚手架拉结杆或支承杆，确实影响施工的，应由项目部有关部门采取有效技术措施后，由搭设班组按技术方案进行整改，并经验收后，方可投入使用。6、脚手架的拆除方法制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软义鞋上架作业，同时，周围没围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生安全事故。5.5.2、室内砌体脚手架本工程室内砌体及装饰采用双排钢管脚118、手架。5.6 防水施工 防水工程概况为了缩短工期建设单位和设计院沟通采用补偿收缩混凝土作结构自防水，防水等级不低于二级，地下室柔性防水取消，在这里防水不做阐述。 地下室顶板防水施工地下室顶板做法同地下室外墙做法。 材料准备1）SBS防水卷材的原材料必须附有产品质量出厂合格证、质量检测报告，且进场后必须要按要求抽样检验，验收合格后方可施工。2）防水卷材进场抽样检验规定外观检查：于 1000 卷抽 5 卷，100499 卷抽 4 卷，100 卷以下抽 2 卷，将抽检的卷材开卷进行规格和外观检查，全部指标达到标准后，即为合格。3）物理性能检验试样：将外观检查的卷材，随机抽取一卷作为试样卷材，将试样卷119、材切除距外层卷 300mm 后顺纵向切取 1500mm 的全幅卷材 2 块，一块做物理性能检验，另一块备用。4）进场原材料要标明：生产厂名、商标、产品名称、标记、生产日期、批号及制造班次、标准标号、生产许可证及认证防伪标志、产品质量等级（“合格品”“一等品”“优等品”字样）。5）防水卷材和配套材料应贮存在阴凉通风干燥处,应避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等级接触。贮存垛高不得超过平放五个卷材高度，堆放时，应垫平坦的木板。防水材料库房要设专人看管，并配备足量干粉灭火器等消防器材。 施工方法1）施工流程顶板混凝土面层清理 20 厚1：3水泥砂浆找平层施工 阴阳角做 R=20mm 圆弧形钝120、角 50厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板保温层 40厚C20细石混凝土（内掺防水剂） 水泥珍珠岩找2%坡，最薄处30厚 20 厚1：3水泥砂浆保护层 4厚SBS防穿刺防水卷材检查、验收下一道工序施工。2）SBS卷材铺贴验收基层、清扫基层：防水层施工前，应认真对防水卷材基层按规定进行检查，做好工程交接验收记录。对阴阳角、立墙根部做增强处理，做 500mm 宽的附加层。先把卷材平铺在基层上，卷材满铺时搭接宽度100mm，然后重复上述操作，直至完成整个铺设工程。 应注意的质量问题卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规121、格相符，操作中齐线铺贴。空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。 室内防水施工室内防水主要包括厕所、卫生间、厨房等房间的楼地面设置防水层，在楼面找坡找平后，采用，防水层上翻墙面高度为 300mm，浴缸位置上返 650mm，沐浴位置上返 1800mm，门口处铺出 300mm 宽，表面洒砂粒结合后再施工上部面层。施工方法：室内高聚物改性沥青柔性防水卷材施工方122、法见屋面卷材施工相关内容。5.7 砌筑工程 墙体工程概况本工程地下室部分内墙采用 120-190 厚混凝土空心砌块。 施工要点1）材料要求1、为了提高工程质量、改善施工条件、提高劳动生产率，还有利于水泥散装化的推行和粉煤灰等工业废渣综合利用，更有利于城市的环境保护，本工程砌筑采用商品砂浆，砂浆的质量从以下几点控制：a)、砌体施工前砂浆供应厂家应提供砂浆的原材料合格证及复试报告（必须有实验资质权威报告），当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查实验，凡在砂浆中掺入外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。b)、砌体施工提前一天以填委托单的形式，通知厂123、家砂浆的品种，标号，数量、稠度要求（应控制在90-100mm），砂浆供应数量以拌成后3-4h内使用完毕（当施工期间最高气温超过30时，应在拌成后2-3h内使用完毕）为参考。c）、进场后随机抽取做抗压试块，一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；每一楼层或 250m3 砌体中同强度等级和同品种的砂浆取样不得少于三组。构造柱及圈梁设置原则：构造柱砼强度等级为 C20，当砌筑填充墙长度大于5m时，墙顶与梁 板设置拉结钢筋，当墙长大于层高2倍时每隔3m设置一个构造柱，后砌内隔墙高度大于4m时，应在洞口标高处或墙高124、中部，设置宽度同墙厚的钢筋混凝土水平系梁并于柱或构造柱拉结，洞口处梁断面尺寸及配筋按过梁施工。拉结筋砖砌体与柱、构造柱、混凝土墙沿高度方向均设6500mm拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），埋入墙内每边均不应小于700mm。为了保证拉结筋位置准确及结构宏观要求，拉结筋均采用植筋施工，具体施工方法如下：在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，吹净里面粉尘，再注入大连化工物理研究所生产的建筑结构胶，植入钢筋（植入深度70mm），在砌体前拉结筋需做拉拔试验，合格后方能砌筑。 在砌筑墙上留设宽度超过 300mm 的设备洞口及门洞口上部应设置过梁，宽同墙厚，每边125、过洞口 250 mm。门洞宽小于 2000mm：过梁高 180mm，上筋 2 12、下筋 2 14+ 16、箍筋6150；门洞宽大于 2000mm 小于 3500mm：过梁高 300mm，上筋 2 12、下筋 3 16、箍筋6150；过梁端伸出洞边各 250mm，砼强度等级均为 C20。砌体填充墙现浇钢筋混凝土过梁示意3）砌筑施工1、施工顺序：砌筑前放线砖润水浇湿（砌前12小时）配制砂浆砖及砂浆调运砌筑组织验收。2、空心砖砌体施工砖的强度等级必须符合设计要求，满足烧结普通砖GB5101-2003的标准。空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应堆放整齐，堆置高度不宜超过2。常温条件126、下，砖应提前12d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在1015注：含水率以水重占干砖重的百分数计。控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过3个月，应经试验鉴定后方可使用。砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于的水泥混合砂浆，不应超过；对于强度等级小于的水泥混合砂浆，不应超过。拌制砂浆及混凝土的水应符合混凝土拌合用水2006的要求。砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高。砂浆稠度宜控制在7090。5.7.3施工要求要点1）承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其127、它块体材料混合砌筑；2）严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重墙体。3）砌体的灰缝应符合下列规定：1、砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板；2、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；3、当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块；4、拉结钢筋或网片必须放置于灰缝和芯柱内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。4）砂浆的强度等级和品种必须符合要求。128、砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30，必须分别在2h和3h内用完。砂浆稠度控制在7090。5）砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块，每层楼每种强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。6）需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。7）空心砖用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处宜用实心砌块129、斜砌楔紧。8）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在墙体中不得预留水平沟槽。9）基础防潮层的顶面，应将污物泥土除尽后，方能砌筑上面的砌体。10）砌体内不宜设脚手眼：如必须设置时，可用实心砖砌成孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在墙体下列部位不得设置脚手眼；1、过梁上部，与过梁成60度角的三角形及过梁跨度1/2范围内；2、宽度不小于1000mm的窗间墙；3、门窗洞口两侧200mm内和墙体交接处400的范围内；4、设计规定不允许设脚手眼的部位。11）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应130、校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。12）砌体相邻工作段的高度差应符合（GB50203-2002）砌体工程施工质量验收规范）。13）伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。14）雨季施工应有防雨措施；雨后继续施工，应复核墙体的垂直度。15）工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁；填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。16）砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及砌块材质等不同情况分别控制。常温条件下的日砌筑高度，空心砖高度控制在1.2m内，普通混凝土小砌块控制在1.8m内；轻骨料混凝土小砌块控131、制在2.4m内。5.8 初装修施工根据本工程地下室施工图纸设计要求和本公司多年的施工经验我们对初装修工程的各分项工序施工方法作如下叙述。 细石混凝土地面5.8.1.1 基本规定1）找平层应采用水泥砂浆铺设，并应符合本工艺标准后述的有关面层的规定。2）铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应清除或应预铺平振实。3）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。5.8.1.2 施工准备1）技术准备1、找平层下的结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格；2、铺设前应根据设计要求或通过试验确定配合比。2）材料要求细石混凝土：本工程采用商品细132、石混凝土,强度等级符合设计要求为 C20。商品混凝土应有出厂合格证书及性能检测报告。细石混凝土进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。3）主要机具设备1、根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。2、常用机具设备有：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 4）作业条件1、应对已覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。2、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。3、楼板孔洞均已进行了可靠封堵。4、133、对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 施工工艺1）操作工艺1、基层处理：把沾在基层上的浮浆，落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，在用扫帚将浮土清扫干净。2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上标高控制线，按线拉水平线抹找平墩（60 x60 见方。与垫层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不于 2m。3、搅拌：严格按照混混凝土配合比进行投料，准确计量，保证搅拌时间，确保混凝土工作性能。4、铺设：铺设前应将基底上刷一道界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的细石混凝土，从房间内退着往外铺设。5134、找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。5.8.2 墙面水泥砂浆抹灰5.8.2.1 施工准备1）材料要求水泥：水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。进场时需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。2）主要机具主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm 的筛子、平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。3）作业条件1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成、并经有关部门验收合135、格后施工。2、抹灰工程施工的环境温度不应低于 5，当必须在低于 5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。 3、室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。4、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对联结处的缝隙应用商品抹灰砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较时，应在砂浆中掺少量细砂子起嵌塞，使其塞缝严实。5、混凝土墙、砌体墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。6、抹灰面上预埋设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。7、抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在角的两面136、，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。 操作工艺1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线、粘分格条修补墙面箱、槽、孔洞喷第一遍防裂剂（砌体墙面）抹面层砂浆喷第二遍防裂剂（砌体墙面）抹水泥砂浆踢脚（墙裙）室外抹灰的滴水线、槽养护2）混凝土墙面抹灰操作工艺1、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层、目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理“。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用 10%火碱水将版面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用 1：1 水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜于 8MM。终凝后浇水养137、护。直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼，灰饼小一般为 50x50MM，间距不宜于 1.5M。3、抹底层砂浆：抹商品抹灰砂浆，每遍厚度 5-7MM,应分层分遍抹平，并用杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度于或等于 35MM 时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于 100MM。4、弹138、线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。5、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当低灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、 槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用商品抹灰砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。6、抹面层砂浆：面层砂浆采用商品抹灰砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与低灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向，轻刷一遍以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难139、起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止破坏边棱。7、抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆高度的范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹商品抹灰砂浆底子灰，厚度约 5-7mm，随之抹中层灰，厚 5mm,表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用商品抹灰砂浆抹照面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙面厚度要一致，一般以凸出墙面灰层 5-7mm 为宜。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。3）砌体墙面抹灰1、基层处理：抹灰前检查砌体墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用商品抹灰砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔用140、商品抹灰砂浆浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于砌块吸水速度先快后慢，吸水量而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，防止砂浆的硬化过程中水分被砌体吸走。浇水量以水分渗入砌体墙深度 8-10mm 为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。浇水充分湿润墙面后的第二天，刷一遍商品抹灰砂浆，然后开始抹灰。2、贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰141、饼的水平及高度间距以 1.2m 为宜。用商品抹灰砂浆，做成 50mm见方的灰饼，灰饼间距不宜于 1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度 15-20mm 为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。3、抹底层砂浆：砌体墙面在刷好商品抹灰砂浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰 坏。底灰材料应选择与其体材料相适应的砂浆，厚度 7-8mm，表面用木抹子搓毛，待底层灰达到五六层干时，再用商品抹灰砂浆（厚度约 5-8mm）抹第二遍，用杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳角方正，顶板（梁）与142、墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。如抹灰层局部厚度于或等于 35mm 时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100MM。4、弹线、粘分格条、滴水槽：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。5、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当低灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用商品抹灰砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。6、喷洒（第一遍）防裂剂：当作业环境过于干燥且工程质量要求较高143、时，可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出、以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷洒 2-3h 内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。7、抹面层砂浆：刷素水泥浆后用商品抹灰砂浆分两遍成活。罩面灰厚 5mm。8、喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。9、抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆高度的范围内，刷一遍商品抹灰砂浆，立即抹商品抹灰砂浆底子灰，厚度约 5-7mm，随之抹中层灰，厚 5mm,表面用144、木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用商品抹灰砂浆抹照面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙面厚度要一致，一般以凸出墙面灰层 5-7mm 为宜。10、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于 5，养护时间宜不少于 7 天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。 质量标准1）主控项目1、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2、抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度于或等于 35mm 时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小145、于100mm。3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无裂缝。4、当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时、应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，参量应符合设计及产品使用说明的要求。2） 一般项目1、水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰：表面应光滑、洁净、平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝及灰线应平直方正、清晰美观。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。3、抹146、灰层的总厚度应符合设计要求：水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。4、立面分格缝的设置应符合设计要求；宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。6、水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法表： 成品保护1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。2）室外翻拆架子是要防止脚手架杆碰坏已抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可147、以钉木板做防护，避免因工序穿插造成强边角的污染和损坏。3）室内抹灰前宜在门框根部 500-699mm 高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。4）地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。5）室内搬运材料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。6）保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。5.8.2.5 应注意的问题1）铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对对铝合金门窗造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。148、如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。2）空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净活不彻底造成的，抹灰前不浇水，每层灰抹的过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；砌体表面没清扫、不浇水就莫慧、抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前的浇水、清理；第二，使工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。 3）面层接搓不平，颜色不一致；搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在面分块处，应甩在分格条处149、，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。4）抹灰层过厚：抹灰层的厚度过，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制，保持 15-20mm 为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7-8mm。应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。5）门窗框边缝不赛灰或塞灰不实，门窗框固定点间距，门窗反复开关的振动，在门窗框产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要的工序专人负责。砌体墙体木质门框的固定木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。6）抹灰砂浆配合比不合适：灰底子的强度太高，使抹灰层出150、现空鼓、开裂。改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料要采用基层材料相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太，容易产生面积空鼓和开裂。7）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。5.9电气工程：5.9.1电气管路敷设管路施工流程如下： 暗配管流程：材料进场检验管材预制加工测定盒、箱位置管路接地管路敷设固定盒箱 施工准备 (1)主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、套丝板、套管机、手枪钻、电锤、台钻151、等。 (2)作业条件 暗配管作业条件： 各层水平线盒墙厚度线弹好，配合土建施工。 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 管道切割 用砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固进行切割。断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。 管道套丝 采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在 20mm 及其以下时，应152、分成二板套成，管径在 25mm 及其以上时，应分三板套成。 管道弯曲 大于 DN32 的钢管须采用液压弯管机弯制，DN25 以下的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。 (4)测定盒箱位置 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。 (5)固定及稳注盒、箱 在盘箱下侧 100-150mm 处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔； 稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱底距外墙面小于 30mm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。153、 (6)支吊架固定 根据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向线弹出来，按照安装标准规定的固定点间距，计算确定支架、吊架的具体位置。 固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150-500mm。管卡之间的最大距离应满足规范要求。 (7)管路敷设与连接 钢管采用丝扣连接，要求套丝的长度不大于管径的 1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。 配管线路直线段超过 12m，或直角弯超过 3 个时，应装中间接线盒，以便穿线。 钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒应露 2-3 扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。 多根管子进入配电箱时154、，应排列整齐，管口进入箱内的高度一致。 进入落地配电箱的电线管管口应高出混凝土面 50mm。 进入设备的电线管管口应高出混凝土面 200mm。 暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。 吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过 2m，固定点的间距不应大于 1m。 (8)管路接地 管路接地采用跨接卡与专用接地线做跨接。 5.9.2 配电箱安装 1)配电箱安装工艺流程图：弹线定位明装配电箱铁架固定暗装配电箱试运行验收绝缘遥测箱体固定盘面组装2)施工准备作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求； 墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；安装配电箱盘面时，抹155、灰、喷浆及油漆应全部完成；主要机具吊装搬运机具：手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等； 安装工具：手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等； 3)进场验收序号检验部位检验内容1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。2柜（盘）外观检查柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3柜（盘）内部检查电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于 15mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各156、种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。4柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设连接紧密、牢固，接地(零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用 500V等级绝缘测试仪表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。4)157、安装工艺 1、配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。 5.9.3 防雷接地系统施工 本建筑物属于二类防雷建筑物。防雷与接地采用共用接地装置，接地电阻1 欧姆。 5.9.3.1 防雷接地系统施工流程 1)根据本工程的特点，拟采用以下的施工流程：2)本工程采用综合接地系统，利用桩基及大面积底板做自然接地体，并沿建筑物周围设置人工接地极，接地电阻不大于 1 欧姆。3)低压配电系统的接地形式为 TN-S 系统，建筑物作总等位联结，在158、浴室、卫生间、游泳池等处设局部等电位联结 5.9.3.2 接地系统测试 采用 ZC-8 型接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于 3 处，且每点测量最少为 3 次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。接线方式如下图：5.9.4 临时用电的计算和布置我单位进场后将在施工现场设置一间配电室，总配电箱安装在配电室内。详见附图：临时用电平面布置图一、施工用电建设单位申请当地供电部门从施工现场西侧箱式变压器室引入施工现场总配电箱。施工现场临时用电由总配电箱接入施工现场1、2#总箱，由总箱再接入分配电箱，由分配电箱接到每个开关箱，由开关159、箱接入机械设备，配电箱、开关箱采用固定和移动两种形式，固定式配电箱、开关箱中心距地1.4-1.6米，移动式配电箱、开关箱中心距地0.8-1.6米，配电箱、分箱做好防护，挂上安全警示标志。二、配电线路布置施工现场用电由建设单位提供,现场设总配电箱2台,从总配电箱各分出3各回路线输送到3个分配电箱,由分箱分到开关箱，电源总箱在接入处做好接地，开关箱和设备做好重复接地，配电系统为三相五线制TN-S接零保护系统，采用两级漏电保护。三、施工机械设备用电量表序号设备名称规格型号数量单机功率总功率1塔吊QTG-50021202402 塔吊ST80-7511321322水泵2寸44164高压泥浆水泵6寸322160、665插入式振动器HZ-50102.4246无齿锯43127手持电动工具101108高压泥浆水泵6寸13030小计528电焊设备用电量表:序号设备名称规格型号数量单机功率总功率11 交流弧焊机 BX2-50044216812交流弧焊机BX1-500103230213交流弧焊机BX1-330102121014交流弧焊机BX1-250618108小计806生活用电量表:序号设备名称规格型号数量单机功率总功率15镝灯43.51416碘钨灯1011017办公室照明120.44.8小计28.8四、用电负荷计算采用需要系数法进行负荷计算，公式为：全负荷计算：S=K1P1/COS+K2S2+ K3S3+ K161、4S4为电动机额定功率 P1=530KWS2为电焊机额定容量 S2=806KVA S3 为室内照明容量 S3=4.8KW S4为室外照明容量 S4=24KW1-4为需要系数，查资料取:1= 0.55 2=0.7 3=0.8 4=1.0 cos为电动机平均功率因数，查资料得：cos0.8全负荷计算：S=K1P1/COS+K2S2+ K3S3+ K4S4 =0.55x530/0.8+0.7x806+0.8x24+1x4.8 =291.5+564+19+4.8=879.3 KVA备用电源(发电机)：备用电源只考虑基础基坑地下抽水用电和场地施工应急照明用电，准备配备100KV柴油发电机一台，现场在配电162、室设置联络柜，当市电断电后，通过手动或自动方式启动柴油发电机，确保重要负荷（抽水）正常进行，日常由专人负责每月启动柴油发电机1次，确保柴油发电机能随时正常使用。应急抽水设备： 4寸水泵：4台 18KW 18x4=72KW 应急照明： 地灯：4个 3.5KW 3.5x4=14KW 合计：86KW当市电断电后，现场配备的100KW柴油发电机，可以满足以上设备及照明灯具用电负荷。 防火措施：造发电机组周围不要堆放杂物和易燃易爆物品，柴油发电机的排烟管道应伸出发电机室外，以免发生火灾。在发电机组外要放好灭火器以及干砂等应急灭火措施。施工现场要建立防火制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5）现163、场用电布置 1、由临时配电室引三相五线至各用电点。 2、现场系统按 三级配电三级保护 的原则进行配置。 3、现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范执行（JGJ46-2005）。5.10暖通工程：5.10.1预留预埋 预留预埋工作要点 预留预埋在施工过程中应从以下几个方面进行控制工作内容要 点预留预埋工作专业工长会同设计人员认真熟悉施工图，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋，同时与其它专业沟通，避免日后安装冲突。加工制作预埋件严格按图纸要求或图集加工制作防水套管、穿墙套管穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固164、定措施，防止其移位，由总包预留的孔洞要及时复核，发现问题及时沟通并修正。穿墙套管安装土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交个土建队伍继续施工。刚性套管安装主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需需气割钢筋安装的，须经业主或监理同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作5.10.2套管制作安装：套管的制作加工制作套管时，套管管径参照下列标准进行选择：套管的安装 套管的安装方法如下图施工与消防用水的计算和布置本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产和165、消防用水。排水系统包括现场排水系统。详见临时用水平面布置图 给水系统从业主指定的市政水源接用水管至现场水泵房内，并按有关要求报装和安装水表。消防水与施工用水均采用 DN100 镀锌钢管，沿建筑物设置环行供水管线，沿建筑物四周环行敷设，管道布置及管道选型以施工用水量计算为依据，合理进行选择。(1)现场临时供水量及管径计算 工程用水量 q1 采用公式 q1 = K1（Q1N1K2/83600）计算，取用水量最大的底板混凝土浇筑阶段进行计算。 K1未预计的施工用水系数，取 1.05； Q1每班计划完成工程量，按每班浇筑 400m3 混凝土； N1施工用水定额，混凝土采用商品混凝土，仅考虑混凝土自然养166、护，耗水量取400L； K2现场施工用水不均衡系数，取 1.5； 工程用水量 q1 = 1.054004001.5/83600 = 8.75L/s。 消防用水量 q2 计算，q2 取 10L/s。 施工现场总用水量 Q 计算，因 q1 q2 故 Q = q2= 10L/s d =4Q/ 1000 d 配水管直径（m）； 管网中水流速度（m/s），取 1.5 m/s； d =410/ 1.51000 =0.921m，选取管径为 100mm。 选择管径 DN100 的供水管，满足施工需求。(2)现场初期的临时消防及供水措施临时供水方式消防水与施工用水管网沿基坑外侧敷设分别设两根 DN100 的供水167、干管，使现场实现环网供水。现场供水方式 地下室和首层结构施工阶段，利用城市给水管网压力直接给水。 地上结构施工阶段，利用泵房水泵加压供水。 现场消防供水方式 水源为市政给水，并设置消防泵，其流量10L/s，其扬程满足最高消火栓的消防要求。沿施工现场的给水管道设置室外消火栓，以 40 米为半径覆盖施工现场，在楼内每层设 3 个室内消火栓箱，楼内的主管线为 DN100，竖向干管在每层甩出一个 DN20 支管做为用水接口，用水时接塑料软管到具体用水部位，室外水管的敷设采用埋地敷设，埋深 0.8m，引出地面和在室外的水管，用电伴热和橡塑保温，防止冬天水管冻裂。 排水系统设施布置 (1)地下室施工阶段现168、场排水 地下室施工阶段排水主要是雨水和施工用水。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产用水经过沉淀。 (2)地上部分施工阶段现场排水 地上施工阶段排水包括：施工现场雨水、冲洗车辆排水、管道试压及冲洗排水等均为无毒无味，可通过污水沉淀池，达标通过沿场内道路外侧布置排水沟排入城市排水管网。第六章 质量保证体系及措施6.1 质量目标确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准 工程质量标准为“世纪杯”争创“鲁班奖”。6.2 质量管理职责质量管理职责6.2.1项目经理1）是工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施169、中得到贯彻落实。2）负责组织工程质量策划和施工组织设计纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门及分包单位执行。3）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质检员的工作。6.2.2质检员1）由总承包单位总部直接委派，参与工程质量策划和质量计划的编制。2）指导和监督项目质量工作的实施，有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。3）监督项目经理部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。6.2.3技术负责人1）根据工程质量策划和质量计划，170、编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施。2）负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作的开展，并监督落实。3）负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。4）负责工程施工规范、规程和标准管理。6.2.4生产经理1）参与土建和钢结构工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。 6.3 土建施工质量控制6.3.1测量工程本工程建筑超高、形式新颖、结构复杂，建筑171、物受风载、日照等环境条件影响，容易造成楼面平面位置与轴线控制网产生偏差，因此工程平面控制网应依据首层固定的平面轴线控制网，在外部环境条件影响最小的时段，用高精度铅直仪从首层直接传递。本工程塔楼的沉降将是影响标高控制的主要因素，为保证有一个固定的高程基准，在现场建筑物外围基坑周边不受沉降影响的位置布设一圈闭合的水准路线，基坑四角各布置一个水准点。选点时结合不同施工阶段的平面布置情况，保证相邻两点间具有良好的通视条件，同时注意做好对水准点的保护。检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场172、的仪器设备重新进行检定。根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。认真贯彻执行验线制度及分项交接检查验收制度，确保工程测量放线准确无误。6.3.2钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年本公司又探索出了多种切实可行的定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。1）钢筋加工钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋173、间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。2）钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，本公司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施，如双 F 型钢筋定位卡、横向、竖向梯子筋定位等。 3）钢筋机械连接1、施工人员必须进行技术培训，经174、考核合格后方可持证上岗操作。2、钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。3、加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的 1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。4、经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证；施工单位应进行复检。5、接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，并无完整丝扣外露。6、钢筋滚扎直罗纹接175、头的型式检验，应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 各项规定。4）具体控制措施1、为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。2、为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。3、工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。4、在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。5、钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。6.3.3模板工程1）设计要求在模板设计中我们176、将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2）模板体系的选用1、模板体系的选择：模板体系的选择在很程度上决定着混凝土最终观感质量。本公司对模板工程进行了量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。2、本工程地下室墙体、顶板、梁模板均采用 15 厚层板，其板面光洁，硬度好，背楞采用木方，重量轻、刚度，模板变形小，混凝土成型质量好。地上墙、柱模采用定型钢模板。3）模板工程质量通病控制1、墙烂根的处理：浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别177、用 4 米和 2 米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在 2MM 以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法。加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2、模板漏浆处理板拼缝侧面粘海绵条：在模板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3、防止涨模、偏位的措施模板设计强度控制；背楞加密；模板支设前放好定位线、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置。4）模板的堆放、清理和修理：模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。6.3.4混凝土工程混凝土浇筑控制：及时检查混凝土的凝结时间及和易性，混凝土坍落178、度做到每车必测，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。混凝土分层浇筑。混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，要避免过振产生离析。混凝土养护控制：混凝土应在浇筑 12h 后加以覆盖和浇水。对立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现；竖向构件派专人养护，每混凝土天淋水不少于 6 遍。养护时间不得少于 14 天。通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过 25,应及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制179、在允许范围内。6.3.5砌筑工程1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；3）墙体每天砌筑高度不宜超过 1.8 米；4）注意配合墙内管线安装；5）墙体拉结筋按照图纸严格设置施工； 6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。6.3.6防水工程1）参与施工的管理人员及施工操作人员均需持证上岗，并具有相应施工操作经验。2）必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全能够满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。180、对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3）防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材遭到人为破坏，造成渗漏。4）防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工质量必须进行严格管理和控制。5）对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保其安全可靠性。6）对结构施工缝、沉降缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。7）对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。8）地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道181、和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。6.4 创优计划 建立施工质量目标做好创精品工程策划开工前，即建立本工程的质量目标：确保国家“鲁班奖”。做好精品工程策划：建立质量目标体系，制定分项工程质量标准，建立创精品工程组织机构，在劳务和专业分包合同中明确质量要求，做好创精品工程指挥、沟通、协调、激励工作和施工过程控制工作。6.4.2 建立创精品工程组织机构我们拟成立项目创精品工程实施小组，全力打造精品工程。创精品工程实施小组组长由项目经理担任，项目总工程师、机电副经理、钢结构副经理、质量总监担任副组长，主要成员由项目主要部门经理及分包单位经理担任，并有明确的职责和工作内容划分。精182、品工程实施小组的职责是：制定精品工程具体管理办法及其奖惩等相关制度，召开相关会议，总结经验教训，提出改进意见，随时掌握质量环节，精心组织，精心施工，把精品工程的理念贯穿于施工管理的全过程，对创精品工程进行总体部署及协调。组长职责是：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行监督、总结。副组长职责是：负责制定精品工程具体管理办法及其奖惩等相关制度，对创优工作实施具体领导。项目相关职能部门经理职责是：对本部门职责范围内创优工作进行指导、监督、检查和总结。各专业分包单位经理或队长职责是：负责本公司创优工作的具体实施，精心组织，精心施工。 建立质量管理制度1）施工测量复核制度：施工测量必183、须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。2）工序交接检制度：工序交接检即：工种之间交接检,总包与分包间交接检,成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3）隐蔽工程签证检查制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格184、后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4）技术交底制度：分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程编写作业指导书，如混凝土底板工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项。5）施工过程的质量三检制：施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6）严格执行材料半成品、成品采购及验收制度：原材料采购需制定合理185、的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7）仪器设备的标定制度：项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如全站仪、电子经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。8）质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，同时实行质量风险金制度，项目186、经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，将工程施工质量的优劣与个人的经济收益联系起来。9）坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等必须持证上岗。10）实行质量否决制度：选派具有资质和施工经验的技术技术人员担任质检员，负责质检工作。质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11）认真执行“样板制”施工中执行“样板件、样板间、样板层”制度，187、明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可面积展开施工。坚持以样板引路，统一要求、统一工艺、以点带面，提高整个工程质量。主要工序必须以样板引路，以利提高整体工程施工质量的水平。样板施工计划编制中除了高标准外，应突出新老规范、规程的不同点，使样板更具指导性。 工程创优具体措施 1）测量施工现场必须埋设稳定、牢固的主轴线控制桩，满足测量、技术复核要求。控制桩的埋设应保证施工期间内不发生位移、下沉、损坏、丢失等情况。 建筑四大角与平面变形处的主轴线应设置控制桩。控制桩采用钢制，埋深不应小于500mm，桩外应设定稳定牢固的保护措施，如围栏、混凝土墩等，188、桩顶应有明显轴线点。控制桩一般应与对应点通视，若不能通视则应设置后视点。 控制桩一般在基础完工正负零处的技术复核完成后撤除。 半永久性水准点设置 施工现场必须设置稳定、牢固的半永久性水准点。半永久性水准点的数量要满足各种标高测量，标高校核，沉降观测的要求。半永久性水准点位置应保证与测点一次性通视，且便于测量。半永久性水准点应采取必要保护措施，防止损坏、位移、丢失。半永久性水准点的设置位置、数量要根据工程现场实际情况确定并应绘制平面图存档。 半永久性水准点应设在稳定牢固的建筑物或构筑物上，若条件不具备可采用地埋式水准点。半永久水准点应能保证施工期间的测量和建筑后期沉降观测使用。水准点应有明显标记189、，并标识大沽水准绝对标高，建筑相对标高和编号。 半永久性水准点应根据工程进度或时间定期进行校核。 基础轴线投测 建筑基础四大角和变形处两侧应弹出基准轴线，并做好标识,做为上部结构轴线投测的依据。上部结构各层的轴线应从首层引测。 基础正负零处的技术复核应根据控制桩的原轴线点进行，若有误差应进行适当调整。 基础立面的轴线是上部结构轴线引测的依据并应长期保留。 沉降观测点设置 沉降观测点的布置 沉降观测点应按设计图纸的要求埋设，设计无要求时，按下列要求设置： 建筑物的四角、转角处及外墙每 1015 米处或每隔 23 根柱基上。 高低层建筑物、不同结构的分界处、新旧建筑物衔接处。 伸缩缝和沉降缝两侧、190、基础埋深相差悬殊处、人工地基与天然地基接壤处。 观测点的设置要求: 观测标应牢固稳定，能长期保存。 观测标的上部必须有明显的突出点，与柱身或墙身保持一定的距离。 观测标上应能垂直置尺，并具备良好的通视条件。 观测点应有显著标识，包括编号及该点的绝对标高。标高基准点设置与标高倒测 建筑0.000 处应设若干标高倒测基准点并做好标识。标识内容包括编号和该点的相对标高,一般情况下建筑对角处设置两点即可。标高基准点的位置应设在能上下通尺、通视的明显部位,与半永久性水准点可一次通视的建筑大角处。 基准点应采用埋设件的方式设置并应有明显标识。结构层标高的倒测必须从基准点引测。 工程各结构层的标高应在与基准191、点的对应处进行标识。该标高必须符合设计图纸，不得调整。该结构层内的结构标高，+500 线，窗台标高，水电线管标高线等均应从此处引测。此标识标高也做为标高复核、检查使用。 结构楼板施工后应对楼面标高、水平度进行检查、复核。对复核数据进行整理、分析，并根据结果对该层+500 线进行调整， 建筑物垂直度测控点建筑四大角必须设置结构垂直度测控点。测控点可设置在建筑外檐，也可设置在建筑内，但必须保证上下通视，随时检测和核准。 建筑物内设置结构垂直度测控点应在正负零处设原始点，点位应牢固、稳定，有明显标识，原始点上应能支设测量仪器，四周应有保护措施。 各结构层均应设置接收点，层间应设顺畅的投测通道。各结构192、垂直度的检测均应从原始点引测，若接收点同时是投测通道时则应在通道外弹出十字交叉线确定投测点。 建筑外设置测控点可利用基础立面轴线引测。被测层在与原点相对应的位置应有投测点标识。技术复合测设建筑各结构层必须弹出结构复核线,主要竖向结构要弹出外皮线和必要的辅线。技术复核线必须保证清晰，随时可查。基础技术复核线应用墨线弹于基础板上、承台上、地圈梁上，各结构层技术复核线应用墨线弹于楼板上。框架剪力墙结构应反映结构各轴线，柱位置及截面线、剪力墙轴线外皮线及预留孔洞及有关辅助线。砌体结构应反映各轴线，墙外皮线、门窗洞口位置线、构造柱位置截面尺寸线及楼板预留孔洞位置尺寸线。辅助线轴线不能通视、通尺时应做的与193、轴线相距一定尺寸的通线。结构支模后无法检验构件的定位及截面尺寸时应做与轴线截面相距一定尺寸的通线。技术复核线及辅助线测设示意图2)钢筋工程a、剪力墙钢筋剪力墙在绑扎钢筋前，要根据设计图纸，对水平钢筋间距、竖向钢筋间距位置的要求，设计、加工梯子筋。 梯子筋设计： 水平梯子筋：要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙竖向钢筋间距设计、加工水平梯子筋。 竖向梯子筋，要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙水平方向钢筋间距设计、加工竖向梯。梯子筋加工：按墙体厚度分规格加工，分类堆放。梯子筋加工后的成品要悬挂标识牌，可注明梯子筋的形状、加工尺寸、使用部位和检验状态。 梯子筋横向短支撑必须采用无齿锯断料，不准出现飞边194、毛刺 。 短支撑可利用剩余钢筋废料。 梯格筋应采用点焊工艺制作。 梯子筋安装： 水平梯子筋固定在混凝土剪力墙顶部，用于控制混凝土剪力墙竖向主筋间距及位置，在浇筑混凝土前，必须检查水平梯子筋安装质量，避免虚设。 3)柱钢筋 独立柱钢筋设置定位框: 独立柱钢筋设置定位框其目的是控制独立柱主筋位移，保证独立柱主筋位置。 制作定位框所使用钢筋，必须用无齿锯切割下料，由专业焊工操作，确保定位框尺寸一致。 内控式定位箍筋框钢筋绑扎采用样板引路挂牌制钢筋绑扎技术交底（详细具体的数字直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查）。 钢筋保护层垫块 采用砂浆垫块和塑料垫块两种。 采用砂浆垫块必须制作钢制模具，砂浆内应195、掺一定比例细石子，确保砂浆垫块强度。 暗柱、暗梁、丁字墙等部位，必须设置垫块（梯格筋部位除外） 垫块梅花状布置，间距不得大于 600mm。垫块平面位置相互对应，采用塑料垫块应用绑丝进行固定。 独立柱箍筋间距、位置控制: 按施工图纸独立柱箍筋间距，制作画图杆。 画图杆可用木制，刷红、白相间的油漆，明显看出独立柱箍筋间距，便于操作。 绑扎独立柱箍筋，首先把画图杆固定在主筋上，按画图杆绑扎箍筋，确保独立柱角部主筋到达箍筋角部，并确保箍筋的水平度。 独立柱钢筋绑丝扣要求 将绑丝扣尾丝压向柱、墙内侧，墙体、柱一律采用八字扣，独立柱、暗柱角部钢筋采用十字兜扣。 挂线坠检查独立柱竖向钢筋垂直度和钢筋保护层。196、 起步钢筋绑扎 起步钢筋，距板面上反 50mm。 起步钢筋，距柱边、墙边、梁边 50mm。 4)楼板钢筋绑扎： 在模板上根据楼板钢筋间距弹控制线，按线绑扎钢筋。 支凳采用钢筋制作，要充分考虑钢筋支凳直径，确保承受钢筋全部荷载，使钢筋支凳不变形。钢筋支凳间距不大于 1000mm。 钢筋支凳应安装在钢筋下铁与上铁之间位置。 5)钢筋绑扎接头 受力钢筋采用绑扎搭接时，必须在钢筋搭接长度范围内，必须三点绑扎固定，固定后，再与其它钢筋交叉绑扎，不得省去三点绑扎。 6)直螺纹钢筋接头 直螺纹钢筋接头加工： 直螺纹钢筋接头加工，由厂家提供（止规、环规、卡规）检测工具。为防止钢筋接头横断面出现马蹄，钢筋下料不197、准使用剪断机，必须采用无齿锯断料。每加工一个直螺纹钢筋接头，操作人员都要用（止规、环规、卡规）进行检查。 检查方法： 把环规套在加工成型的钢筋丝头上，应能顺畅通过； 把止规套在加工成型的钢筋丝头端部，用力拧进 23 扣，检查丝扣宽度完好情况； 把卡规卡在加工成型的钢筋丝头横断面端头上，检查丝头长度情况； 直螺纹钢筋接头安装 直螺纹钢筋接头安装前，按设计图纸和规范要求，策划在先，考虑箍筋间距、直螺纹钢筋接头套筒和主筋甩出楼板以上钢筋长度、各自位置，严禁箍筋绑扎在直螺纹接头套筒腰部。 直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于 1 扣，检查后必须做好明显标识。 箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部，套筒198、标高一致。 偏斜不准大于 3mm。 100%外观检查。 (3)模板工程： 1)模板工程质量要求模板起拱：按设计要求，梁应按跨度13起拱；绘制模板起拱平面布置图，悬挂在操作面，便于操作人员了解各部位模板起拱高度，同时也便于管理人员检查验收。 当竖向混凝土构件脱模后，立即抄平，弹出500 或1000 线，根据 1m 线拉通线检查模板底标高起拱情况。 当模板支设完毕后，立即在主筋上抄平，拉通线检查模板起拱情况。 2)对顶板模板支设要求 为防止顶板混凝土阴角处不漏浆、不流坠、不污染。 在顶板模板次龙骨侧面靠墙处粘贴一道海绵条。 在顶板多层板侧面靠墙处粘贴一道海绵条。 为防止顶板混凝土，模板与模板之间不199、严密，出现砂线问题，采用硬拼缝法 ，确保模板拼缝严密不漏浆，接茬平整。 拼缝后，把多层板侧面用封边漆进行保护。3）墙体洞口模采用覆膜多层板配置洞口模板，四角部位应使用角钢连接，并加支撑固定方正。防止洞口侧面不漏浆，应在洞口侧面粘贴一圈海绵条。 洞口可采用调节型活动钢制模板，易拆除、模板不变形、拆模后洞口方正。 洞口定位钢筋采用无齿锯切割，端头涂刷防锈漆。洞口定位钢筋，不应直接焊在主筋上，应预先配置 U 型箍筋，把 U 型箍筋绑在主筋，洞口定位钢筋与 U 型箍筋相连施焊。洞口定位钢筋每侧应设 3 个点（上、中、下） 洞口模板加固的水平支撑筋间距不大于 800mm。 5)施工缝模板安装 顶板模板完200、成后，放线确定施工缝的宽度，弹好控制线。 按控制线，在施工缝两侧安装各一块 15mm 厚多层板，确保钢筋保护层厚度要求。 在楼板底铁和上铁之间再安装锯齿型模板，保证楼板底铁和上铁的钢筋位置。 在楼板上铁位置，安装通长 15mm 厚多层板与锯齿型模板相连，确保楼板厚度要求。(4)混凝土工程1)墙体混凝土施工混凝土施工操作面预先准备铁槽，将同配合比砂浆放入槽内。用铁锨将砂浆均匀溜入墙模内，铺垫砂浆 50mm 厚，防止烂根。 随铺砂浆随浇筑混凝土。2)顶板混凝土施采用 4m 长的铝合金大杠（或木杠）刮平。混凝土初凝前二次抹压。对墙边、柱边用刮杠重点找平，防止模板根部不严跑浆、烂根。为确保墙两侧标高一201、致，用木抹子将墙根部搓平，确保周边等高。3)混凝土施工缝处理方法混凝土施工缝的处理应作为一道关键工序进行检查验收。墙、柱弹出实际截面边线，按边线向内反 10mm 弹出剔凿线，切割。消除墙、柱内浮浆，处理干净，露出石子。常温下混凝土可采用塑料薄膜覆盖、喷涂养护液、浇水等进行养护。(5)砌体工程1)砌筑砂浆要求：凡在砂浆中掺入外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。砂浆现场搅拌，自各材料应采用重量计量。砂浆搅拌时间要求:a.水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于 2min； b.水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂砂浆不得少于 3min。 c.砂浆应随搅拌、随使用。d.水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h 和 202、4h 内使用完毕。e.施工期间气温超过 30时，应分别在搅拌成以后 2h 和 3h 内使用完毕。2)脚手眼设置：脚手眼不准在下列墙体部位设置：a.120mm 厚墙、独立柱。b.过梁跨中 1/2 范围内。c.宽度小于 1m 的窗间墙。d.砌体门窗洞口两侧 200mm 和转角处 450mm 范围内。e.梁垫下左右 500mm 范围内。f.脚手眼补砌不得用干砖填塞，应用细石混凝土填塞、灰缝填满。3)墙拉筋结点连接间距沿墙高不应超过 500mm 设置一道。埋入长度从留槎处算起不应小于 1000mm。后砌墙墙拉筋结点连接，不应剔凿混凝土面层，应结合砌体材料模数，弹出墙体中心线、墙拉筋间距线，用膨胀螺栓将203、钢板固定在混凝土面层上，墙拉筋与钢板焊牢。4)构造柱结点处理：必须弹出构造柱边线。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎尺寸 60mm。每一组马牙槎高度不应超过 300mm。不得削弱构造柱截面尺寸。砌筑前用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，主筋与钢板焊牢。5)梁、板底部斜砌：填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完，间隔 7d 后，再补砌、斜砌墙体。预制混凝土楔形块加工要制作专用模具，统一制作。6)填充墙电线管安装：填充墙砌筑前，将所有电线管全部安装到位。严禁对填充墙剔凿，克服结构裂缝。对电线管稠密部位，宜采用混凝土填补。6.6 雨季施工措施： 施工部署1）成204、立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、以及临水、临电的布置，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点。2）针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。 雨季施工一般措施1）做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击205、，合理安排每日的生产工作。3）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。4）疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。5）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等 由物资及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。 雨季施工专项措施6.7 高温天气施工措施根据近几年大连市夏季气温的统计分析，连夏季气温有逐渐升高、持续时间增长的趋势，在夏206、季高温季节施工过程中，为保证现场职工的安全与健康，确保本工程顺利进行，重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作。 组织保证在夏季高温季节项目经理部成立“夏季高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目副经理和综合部经理为副组长，其余各部门经理、各分包单位以及专业工程分包单位负责人为组员，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康和工程的顺利进行。 具体管理措施1）在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见流行病。在增加207、营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。2）夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。3）加强对易燃、易爆208、等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。4）人容易在夏季高温季节产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行。第七章：安全生产、文明施工及环保措施本公司将根据职业健康安全管理体系建立总承包模式下的安全与文明施工管理体系，并按照 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范 国务院颁发的建设工程安全生产管理条例建筑施工安全检查标准、（JGJ5999）和大连市建设工程文明施工管理规定的要求管理现场，建立现场安全209、目标管理体系，制定各级安全生产责任制及相应的保证措施和制度，确保安全生产目标的实现。7.1 安全管理目标及保证体系7.1.1 工程安全管理目标总体目标：1）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改；2）杜绝死亡、火灾、机械设备、急性中毒和重伤事故，年轻伤率控制在 3以下；3）场内安全隐患整改率必须保证规定时间内达 100%，减少现场重隐患、未遂事故的出现频率；4）加强现场整体组织策划和文明管理，达到“安全、质量标准化示范工地”。7.1.2 工程安全生产管理组织体系施工现场安全生产管理体系上施工企业和施工现场整个管理体系的一个重要组成部分,包括为制定、实施、审核和保持“安全第210、一、预防为主、综合治理”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不公满足施工现场安全生产的要求，同时也是为了满足相关对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。7.2 安全生产管理岗位职责 公司安全管理职责1）执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规，编制、下达公司安全生产管理目标计划。2）负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。3）直接委派项目安全总监，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将公司安全状况进行211、统计分析形成书面报告报公司主管生产的领导。4）负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。5）公司工程管理部门定期或不定期对项目安全生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。6）公司人事部门搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。7）公司动力部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。 项目经理部安全生产岗位职责建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。各机构及人员的安全生产管理职责如下：1)项目经理项目经理是工程项目安全生产、212、文明施工和环保第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度，全央负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。2)项目副经理对工程项目的安全生产、文明施工和环境保护工作负直接责任，协助项目经理贯彻安全、环保等法律法规和各项目规章制度。3)项目总工程师对工程项目的安全环保工作负技术责任，贯彻落实国家安全生产、文明施工和环境保护方针、政策，严格执行安全环保技术规程、规范、标准经及上级安全环保技术文件。4)安全主管宣传和贯彻有关的安全和环保法律，组织落实上级各项安全与文明施213、工管理规章制度，并监督检查执行情况。5)技术负责人负责工程施工组织设计的编制和专项安全技术方案的制订、检查，指导安全设施的搭设。6)材料部负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交安全文明施工管理部门审核，进行实物检验，严禁伪劣产品进行施工现场。7)各专业分包单位认真执行有关的安全和环保法规和总承包单位制订的各项相关管理制度要求，接受总承包单位对安全生产、文明施工和环境保护和监督检查统一管理，对承包范围的安全与文明施工负直接责任。8)工人严格执行安全操作规程，遵守安全生产、文明施工和环境保护的各项规章制度。7.3 工程安全管理程序安全管理工作遵循214、“预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。1）安全检查巡视项目成立以安全总监为领导的文明安全检查小组，建立内部检查制度，严格按照大大连市施工现场检查评分表进行检查，并明确生产、技术、物资等相关部门的参检人员。总包和监理每周组织现场定期的安全检查，并由总包签发检查通报。安全与文明施工管理部门应组织日巡查。在雨季、冬季季节性施工或节假日期间，总包应组织专门的安全检查。检查时应对建筑施工中易发生危险或伤害事故的施工部位、施工过程、现场防护设施、施工机械设备、防护装置以及季节性特殊防护措施等进行检查，督促现场安全防护及安全管理执行相关规范与标准，对施工中的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行215、为与活动进行监督检查与处置，推广先进安全防护技术与安全管理。检查发现的问题或隐患应定人、定时、定措施进行整改，安全管理部门负责监督复查。2）安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当天的安全隐患巡视检查结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。3）安全分析会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安216、全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对分包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。7.4安全相关管理制度为确保施工生产顺利进行及员工生命安全，公司依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国劳动保护法和本公司安全生产标准，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据国家和省、市有关规定，结合本公司的实际特制定本安全生产责任制。1)安全生产责任制明确各级人员的安全责任,各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖217、向到底，一环不漏。2)安全专项方案编制及审查制度根据建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法及单位技术手册的规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门论证、审批；做到使编制的方案具有可操作性、可指导性。3)安全专项资金保障制度项目经理部落实安全劳防用品、资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金。4)安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，并在施工过程中进行指导，检查技术交底的实施情况。5)安全活动制度安全及文明施工管理部每周组织全体工人进行安全教育，注意上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要218、的交底。安全管理人员每天督促与检查作业班组前是否落实安全防护措施。6)定期检查与隐患整改制度安全及文明施工管理部每周组织一次由各施工配属队伍安全生产责任人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员进行整改，并做好隐患整改消项记录。7)机械设备安装验收制度塔吊、施工电梯等大中型机械设备安装实行验收制度，凡未经验收的一律不得投入使用。8)持证上岗制度进入施工现场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育技术培训，特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。9)特殊工种证书年审制每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥、违章作业。10219、)安全生产奖罚制度与事故报告制度对施工生产中安全工作做得好的单位及个人进行奖励，对施工过程中不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以督促整改，对事故将按程序及时进行上报。11)危急情况停工制一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，及时采取措施排除险情，同时即刻报告单位、业主及监理单位。12)责任领导值班制组织施工过程中，必须保证有本公司施工人员施工作业，就有本公司领导在现场值班，不得空岗、失控、每周末公开发布下击领导值班表。13)重要过程旁站制对于工程危险性较大、工序特殊等施工生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。14)安全生产协议书制进入本工程的分包单位在进场时220、须与总包签订安全生产责任状，总包单位督促分包单位建立其安全管理体系，并纳入总包安全管理范畴。7.5重大危险源控制与管理为了贯彻 “安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，项目部必须强化对重大危险源的监控，提高施工现场安全管理水平，确保建筑施工安全生产条件，杜绝重大生产事故发生。项目部应对工程项目施工安全重大危险源编制详细的目录，经公司审核后，交工程建设监理单位确认。施工方案因施工图设计变更或施工条件影响发生变动的，项目部应将施工方案变动后增加的重大危险源及时补充和完善，交工程建设监理单位确认。项目部应对工程项目的施工重大危险源在施工现场显著位置予以公示，公示内容应当包括施工的重大危险源目221、录、可能导致发生的事故类别，在每一施工重大危险源处醒目位置悬挂安全警示标志。项目部应当分别建立工程项目施工重大危险源和管理台帐，并制定相应的重大危险源管理措施。项目部对危险性较大的专项工程应当编制专项施工方案。项目部应当对施工安全影响较大的环境和因素逐一制定安全防护方案和保证措施，加强动态检查管理，及时发现隐患问题，及时排除。公司对项目部定期组织该工程项目的重大危险源进行安全检查、评估，加强对施工重大危险源的监控。项目部应对发现的安全隐患及时积极整改，并采取切实可行的措施督促整改及时到位，公司对检查结果检查。项目部管理人员每星期进行一次对其责任范围内的施工安全重大危险源安全状况的安全检查，作出222、书面检查记录，对检查中发现的问题督促相关责任单位和责任人进行整改。分包单位的项目负责人、专职安全管理人员应当根据总包单位提出的整改意见及时整改到位。工程项目的专职安全管理人员应当根据施工项目安全重大危险源目录，每天对自己责任范围内的施工重大安全危险源进行检查和评估，做出检查台帐、评估台帐，并将隐患整改、排除情况做出书面记录。项目部在其责任范围内统一编制工程项目生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或配备应急救援人员，配备救援器材、设备，并定期进行演练。项目部在施工人员进入施工现场前对其进行安全生产教育，安全生产教育的内容应当包括工程项目施工安全重大危险源以及安全防护方案和保护措施，应急救援223、预案等。项目部应当在作业人员进行作业活动前，对其进行安全技术交底，安全技术交底应当明确工程作业特点和重大危险源，针对施工安全重大危险源的具体预防措施，相应的安全标准，以及应急救援预案的具体内容和具体要求。7.6消防安全管理制度编制消防管理方案和消防预案，坚持消防安全交底制度。建立消防保卫机构，组建义务消防队，开展消防演习，确保项目处理火灾的应急能力。现场消防道路畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占消防车道。消防设施、器材齐全、有效，并全面覆盖现场。消防设施、器材做明显标识，除发生火灾和检修、更新消防设施、器材，任何情况下不得动用消防设施、器材。消防泵配专用配电线路。消防供水保证足够水源和224、水压，楼层安装临时消防竖管。严禁消防竖管做为施工用水管线。施工现场使用的各类安全网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。施工材料分类存放，做好防火措施；易燃易爆物品专库分类单独存放，保持通风，严格执行领退料手续。使用电气设备和易燃易爆物品，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。电气焊操作工人必须持特种作业操作证，明火作业要办理动火手续，办理动火证，动火证当日有效，安排专人看火，并配灭火器。施工现场严禁吸烟。7.7安全生产保证措施7.7.1安全生产管理措施7.7.1.1安全教育及培训安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组织部分，安包括对新进场工人实行上岗前的三225、级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特殊工种上岗培训、继续教育等，通过培训使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”的安全防范能力。1)安全教育培训的形式将采取集中授课、张挂宣传图片等形式进行安全培训，考核测试等形式。2)安全培训的内容安全培训的内容包括：安全检查标准、安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等。7.7.1.2安全标志及标牌在施工现场易发生伤亡事故处设置明显的、符合国家标准的安全警示标志牌或警示灯。7.7.1.3班前安全活动施工班组每天由班长主持开展班前安全活动并详细记录，学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规226、程；检查劳保用品是否完好并正确使用。7.7.1.4安全检查项目安全环境管理部将负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改，企业安全环境部门定期或不定期对施工现场进行检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。7.7.1.5个人防护措施本工程主要投入的防护用品有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目罩、耳塞、工作服等。1)防护用品的采购所购的所有安全防护用品要手续齐全。2)防护用品的正确使用A.进入施工现场必须戴好安全帽B.2米及以上高处作业要系好安全带，安全带高挂低用C.砼振捣、蛙式打夯机作业时要戴好绝缘手套，穿绝缘鞋D.模板加工、切割作业等操作227、人员要戴好耳塞。E.焊割作业要戴护目镜7.7.1.6临边防护措施1)基坑防护措施我单位基础阶段施工时沿基坑在冠梁四周设置安全防护栏杆，刷红白相间油漆，进行全封闭，确保基坑周边安全及便于施工。2)预留洞口安全防护边长小于0.5mm的洞口：楼板配筋不要切断，用木板盖洞口。边长在2501500mm的洞口：洞口四周用钢管搭设防护栏杆，外钉踢脚板，洞口挂安全网，并设置警示标3)楼梯口楼梯口处设置1.2米以上的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18CM高的踢脚板板，栏杆高为两道。4)电梯井口楼梯口处设置1.2米以上的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，20CM高的踢脚板板，在电梯井内每两层张挂一道安全网。5228、)安全通道马道设置6)安全用电措施严格执行 现场临时用电娄全技术规范的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二极漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电事故。A.施工现场用电编制专项施工方案，报经主管部门及监理部门审核后实施。B.施工现场昨时用电按有关要求建立安全技术档案。C.用电内具备相应专业资质持证专业人员管理。7.8主要分部分项工程安全措施7.8.1土方工程根据招标文件要求，前期土方开挖和基坑支护由业主直接发包，不在本次招标范围内，总包进场后主要负责土方工程安全协调管理和场内零星清土及地下室顶板覆土工作。1）土方操作人员必须经过安全技术培训，持证上岗，操作人员必须经体检229、，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病和生理缺陷的人均不得从事此项操作；严禁酒后作业。2）机械进入施工现场前，必须查明行使路线上的承载能力，确认安全后低速通过。3）作业前应按照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线情况。不得在距现状电力、通讯和其他管道周围 2m 以内作业。机械设备在基坑边行驶时应低速，配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业，如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。4）机械在场外公路上行使时必须遵守交通管理部门的有关规定。派专人在车辆出入口指挥，道口设警示灯。机械运转时，不得进行任何230、紧固、保养、润滑、检查等作业。机械作业时，人员不得上下机械。7.8.2钢筋工程1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、 拆、修电气设备。5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。6）机械明231、齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。7）电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。9）在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。10）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。11）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。12）层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。13）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。7.8.3模板工程 模板安装1）作232、业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。3）模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上时，必须设置安全防护措施。4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿 1m 以内不233、得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。7）安装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在 6m 以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。8）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 模板拆除1）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师和监理工程师签字同意，不得因拆模而影响工程质量。2）拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。3）拆模时不得使用锤或硬撬乱捣，拆除234、困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。4）在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。5）拆除电梯井及型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。6）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。7.8.4混凝土工程1）施工前，工长必须对工人有安235、全交底。2）夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工 24小时值班。3）砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。4）现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。5）风、雨天气停止施工。6）砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。7）泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。8）泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。9）泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到 850C 时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。10）泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温35C 时，应及236、时换水。11）布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。7.8.5脚手架工程7.8.5.1脚手架的搭设作业应遵守以下规定：1）搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l 步的纵向和横向平杆，随237、校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4、在设置第一排连墙件前，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m 的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得于 6m。当作业层高出其下连墙件 3 步或 4m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：（1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。（2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm 之间。238、（3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于 200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆 250mm 以上未作固 定的探头板。（4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得于：木脚手板为 1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔 1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。（5）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（6）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件239、和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（7）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。（8）为保证施工期间外在形象一致和谐，本工程结构和装修施工的外脚手架材料、规格、颜色必须保持一致，安全防护网也保证是全新的，且颜色和规格保持一致。 脚手架的使用规定1）作业层每 1m2 架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取 3kN/m2；装修脚手架取 2kN/m2。2）在架板上堆放的标准砖240、不得多于单排立码 3 层；砂浆和容器总重不得于 1.5kN；施工设备单重不得于 1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得于2.5kN。3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4）作业人员在架上的最作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6）工人在架上作业中，应注意自241、我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7）人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自242、架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.8.5.3脚手架拆除工程1）拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。2）拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。3）全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。5）拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。6）所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不于 2 步，如高差于 2 步时增设连墙杆加固。7）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。8）拆除架子时，地面要有专人243、指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。9）六级及六级以上风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。7.8.6砌筑工程1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2）墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。3）脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。4）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查角垂直等工作。5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操244、作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。6）砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。7）用于垂直运输的机械不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。8）装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。9）冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，先清除干净才能上架子进行操作。 10）在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。11）如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。12）人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。13）对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，245、以保证其稳定性。14）风、雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。7.8.7给排水工程1）规定 2m 以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具；2）在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置 1.2m 高的护身栏，操作宽度必须于 0.6m，上下的梯子横担间距不于 0.4m；3）在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上246、层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员；4）在屋架下、天棚内、墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超最外边的管道至少 1m；5）电焊作业时，随班组配备手提式灭火器； 6）在地下管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品；7）型设备安装之前，必须编制专项安全措施方案。 暖通工程暖通工程的特点是预制加工多，管道口径，防腐保温施工量，根据其特点，制定安全技术措施如下：1）合理布置风管加工车间，留出安全通道，设置边角料存放区247、；加工区内的所有电线电缆均采用悬空架设，防止电线被铁皮割破造成漏电，对于必须敷设在地面的电源和机械控制线，穿钢管进行保护；2）在型的风管安装时，搭设合乎安全规范的操作平台，防止风管滑落伤人；3）在型的管道垂直安装时，在管道下方采取临时防护，管道上设置可靠的临时固定耳块；4）在进行保温时，采取机械通风、佩带防护用品等方式防止粘胶等挥发的有毒气体造成中毒事故；5）在保温作业时，随作业班组配备小型的手提式灭火器；6）在型设备安装前，编制详细的安全技术措施方案。7.8.9强电工程1）在井道内施工时，必须有足够的照明，在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况，防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉248、落的物体伤害；2）在高处安装桥架、线槽、母线、敷设电缆、安装灯具时，陪戴安全带，人字梯采取防滑和劈叉措施；3）在调试工作进行之前，和相关专业进行交底，并编制调试安全技术方案，在物料提升机内，安全通道等显眼位置张贴宣传标语和标志，特别是在开关处，悬挂“有人作业，合闸有触电危险”的警示标志；4）调试工作完成后，及时将井道、设备间的门窗上锁，防止非专业人员误操作造成设备损坏和触电事故。7.8.10钢结构工程该钢结构安装高空作业量，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。工程中所搭设安全设施主要包含以下内容1）高空焊接的安全设施高空焊接处均有临时249、支撑平台，此支撑平台也将是各施工人员上施工作业面通道，拼装作业面、焊接作业处将搭设安全通道、作业平台铺板、安全挑网及挂设灭火设施。2）钢结构吊装、焊接、钢索安装安全设施所有的钢柱在吊装前于地面安装钢爬梯，便于施工人员登高作业。钢柱与钢柱、钢柱与钢梁连装节点处安装焊接平台。3）脚手架及安全通道为保证安装过程中人员交通方便、安全，钢结构安装就位后在其上设置人行护栏，作为施工人员的交通便道，同时制作一定数量的钢筋吊篮，作为操作人员的辅助平台。4)施工现场危险作业区域的警示标志现场施工作业区域，特别是塔吊、吊车区域范围内，吊装前安全防护由吊装专职人员及安全监督员进行布设安全警示带，对型构件吊装必须有专250、人及安全监督员旁站。对施工现场的一般危险区域设置警示标识。现场安全标识图5)安全网的铺设水平安全网的铺设是钢结构安全施工中的一项十分重要的程序，钢梁安装形成一定的框架后，在钢结构的施工作业面上铺设水平安全网。采用新的安全防护技术，引进新型冲压扣件作为固定水平安全网的临时连接件。该冲压扣件具有操作简便、使用快捷等优点，不但可以增加安全防护的效率和安全系数，相对于在钢梁下翼缘焊接临时挂钩而言，对母材也不会造成伤害。冲压扣件固定在钢梁的下翼缘，作为水平安全网的临时连接部件，在梁的下部铺设水平安全网，即不影响压型钢板的铺设，还增加了梁上作业的安全系数。6）钢结构安装过程的重点防护A钢柱安装时，将采用新251、型预制钢爬梯和预制装配式型钢防护框架，方便钢柱的校正及其他施工操作，新型钢爬梯方便安装和拆除，并方便双钩安全带的挂钩。钢柱在吊装之前将预制钢爬梯固定在钢柱上，以满足其他工序施工需要。预制型钢防护框架在钢柱安装后，固定在钢柱的对接节点位置，固定牢固，方便快捷，拆除方便，可以重复利用，增加施工的效率和安全系数。B现场施工机具的防护在超高层钢结构施工过程中，为了提高施工的效率和方便性，需要根据施工的进度设置施工机具平台，并随楼层的升高随之翻转。主要放置电焊机、气瓶、高强螺栓、栓等结构安装工具等，此平台用脚手管搭设上铺厚 50mm 的跳板，四周搭设钢管防护，并且挂设密目兜网。7） 钢结构施工过程中的安252、全注意事项A现场日常注意事项（1）每天清理高空废铁等碎小物，用吊箱吊到地面，再归堆，定期搬出现场。（2）高空使用的小型工具如线锤、钢卷尺、榔头、扳手等，要放到工具袋中。使用此类工具时，严格遵循项目和班组的安全交底，如榔头、板手柄上要系细绳套，操作时，细绳套系在手腕上，以免不慎从高空落下伤人。（3）高空焊接，不得在高空存放焊条、废弃的焊丝或空焊丝盘，下班时从高空带到地面废料堆，严禁乱抛乱扔。（4）高空搭设脚手架操作平台，在正下方用警示绳划出危险区，并派专人监护，以免扣件、钢管或扳手等不慎掉落伤人。（5）在钢构件起吊时，在正下方用警示绳划出危险区，并派 1 人监护，构件底下严禁站人。B吊车的安全注253、意事项（1）对参与安装或拆除的操作人员做好安全教育和安全技术交底。（2）规范塔司的操作行为，并设立专人指挥；按规定进行吊车的维修保养工作。（3）严格执行“十不吊”原则，吊装前要仔细检查吊索具是否符合规定要求，严禁带病作业，所有起重指挥及操作人员必须执证上岗。（4）合理安排作业区域和时间，避免垂直交叉作业。（5）钢结构安装时，统一高空、地面通讯，联络一律用对讲机，禁止高空和地面之间通过喊话联络。C临时用电安全注意事项（1）钢结构施工焊接工程量，现场临时用电范围广，工作量，是日常安全生产工作的重点。现场用电应有定期检查制度，对重点用电设备每天巡回检查，每天下班后一定要关闸。所有电缆、用电设备的拆除254、现场照明均由专业电工担任，值班电工要经常检查、维护，用电线路及机具，严格按 JGJ46-2005 标准来执行，保证用电安全万无一失。（2）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过 80 米，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不于3 米，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。（3）配电柜和用电设备应有防雨雪的措施，配电箱、电焊机等固定设备外壳应按规范接地防止触电。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所， 不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。（4）禁止多台用电设备共用一个电源开关，开关箱必须实行“一机一闸一漏255、”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责，所有电动设备应装漏电保护开关。（5）现场用电要按计划进行，不得随意计划外乱拉乱接，超负荷用电，三相要均衡搭接。配电作业人员需持证上岗，非专业人员不得从事电力作业。钢结构安装现场都是导电的构件，主电缆要埋入地下，一次线要架空不得放置在地上。（6）氧气、乙炔使用安全注意事项氧气乙炔切割操作人员应持证上岗，气瓶、压力表及焊枪使用前应经过检查，氧气、乙炔瓶上应有防回火装置、减震胶圈和防护罩。两种气瓶摆放应在 5 米以上，离明火距离在 10 米以上。气瓶稳固直立，避免阳光曝晒。两种胶管不能互换使用，胶管应无磨损、轧伤、刺孔、老化、裂纹。焊枪、割256、枪使用专用点火器，禁止使用火柴点火，防止人员烧伤。操作人员应在通风环境中作业，现场不得有层板、木方、锯屑、编织袋等到易燃易爆物。火焰方向不能对准周围人员，作业时必须办理好动火证，并设有专人监护，作业现场应有事后检查措施。7.9冬季施工安全注意事项1）施工前应检查整个作业面，做好预防措施。2）冬期施工时在吊装构件时先清除构件表面的积雪（冰）在构件之间加薄橡皮垫或麻布垫，防止吊点滑移。3）构件运输和堆放时，构件下必须垫木板并清除积雪，堆放场地要平整无水坑。4）高空作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系好双钩安全带，跳板等一定要绑扎牢固。7.10大型施工机械的安装、使用和拆除本工程拟投入型施工机械设257、备较多，有台塔吊、台施工电梯等，我们将采取如下安全技术措施：7.10.1塔吊的安装、使用和拆除1）塔吊安装:1、将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上)。2、在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此一套部件吊起安装在标准节上。3、安装完液压系统各件。4、在地下安装好平衡臂，将起升机构安装在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。5、在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到 60m，装258、上载重小车，小车牵引机构，连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。6、在地上穿绕起重钢绳，将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮，再引向载重小车经与吊钩穿绕，最后将绳端固在臂头上。7、用吊车吊起臂架，使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接，然后再将臂架另一端稍稍抬高，将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。8、吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。9、塔身标准节接高安装：将臂架旋转至引入塔身标准节方向。调整好爬升套架与塔身之间间隙，一般以 2-5mm 为宜。吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上，然后再吊起一节标准节或相当其重量的 954 公斤259、重物，把载重小车置于距顶升平面位置处，使旋转以上部分处于平衡状态。开动油泵，操纵手柄，将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中，检查各部列误时，再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓，然后开始爬升，上部结构升高 1.25m 后，用爬爪支撑在踏步上，收回活塞杆，再次爬升，待活塞杆再次全部伸出后，用油缸支撑着起重机上部，将标准节引入。将标准节与塔身对正，操纵油缸，将标准节徐徐放下，装上和拧紧与塔身连接的螺栓，用扭力扳手，预紧力矩 100kgm。由此完成接高一节的全部工作。按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好，收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前，下支座与塔揣之间每根主杆上260、至少应紧上一条连接螺栓，当吊好一节挂在引进梁上，并再吊一节达到平衡后，拆开后连接的四条螺栓，再重复顶升过程。2）塔吊的使用：1、塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装、维修人员末经许可不得攀登塔机.2、塔吊正常工作气温为+40-20,风级等于或低于六级.3、塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的 125%，动载试验吊装采用额定荷载的 110%.4、塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。5、在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。6、司机室内禁止存放润261、滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。7、塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。8、塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。9、顶升作业注意事项：在进行曲顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加，必须立即停止作业，并紧固连接螺262、栓，使上下塔身连成一体。顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略于爬升高度，并伏好电缆卷筒的紧固工作。在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等，顶升前也认真作好检查工作。3）起重机操作注意事项：1、司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。2、司机必263、须按起重性能表中规定进行工作，不允许超载使用。3、起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。4、工作台中塔机上严禁有人，并不得在工作台中调整或维修机械等作业。5、工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。6、液压系统安全阀数值，电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。7、塔机在工作时，避免各塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。8、起重机吊重作业时，严禁负载变档。9、起重机作业完毕，吊钩升起，小车停在距塔身中心 5m 处。7.10.2汽车吊安全措施起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与基坑保持 5m 的安全距离。起重机启动前重点检查项目应符合下列264、要求：1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；4)各连接件无松动；5)轮胎气压符合规定。起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查仪表指示植，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过 30O 摄氏度时，方可开始作业。作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无荷载时不于 1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。作业中严禁拌动支腿操纵阀。调整支腿必须在无荷载时进行，并265、将起重臂转至正前或正后方可进行调整。应根据所吊重物的重量或提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。采用自由下降时，荷载不得超过该工况下额定起重量的 20%，并应使重物有控制的下降，下降停止266、前应逐渐减速，不得使用紧急制动。起吊重物达到额定起重量的 50%及以上时，应使用低速挡。作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物降落到安全的地方，下降中严禁制动。重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。起吊重物达到额定起重量的 90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。起重机带回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。当起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过 500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。作业后，应将起重臂全部放回在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑267、杆分别放在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住操纵室门。行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在 8090范围内，水温未达到 80时，不得高速行驶。行驶时应保持中速，不得紧急制动，倒车时应有人监护。行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。 吊装设备安全技术措施具体内容塔吊司机、指挥和操作必须持证上岗，严格执行各种设备的操作规程，坚持“十不吊”原则。在构件起重过程中，禁止钢结构安装人员停留在构件上。塔吊和吊车起重区域，不得有人停留或通过。并设置警示标识。吊机站位处，应确保268、地基有足够承载力。起吊重物、吊钩应与地面呈 90，严禁斜拉、横向起吊。吊机旋转部分，应与周围固定物有不小于 1m的距离。吊机落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。忌手放在构件下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。 7.10.4电动机具、设备的安全措施本工程工程量，实际施工时间紧，施工中使用的电动机具、设备多，施工中我们将针对性的采取如下安全技术措施：1）施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。2）施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。3）使用电动工具(手电钻、手269、电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。4）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过 30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不于 3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。6）重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。7）蛙式270、打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。8）乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不得小于 5m，两瓶与焊炬间的距离不得小于 10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。9）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50cm，厚度于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。10）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于 180 度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆271、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的砂轮。11）平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。12）吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运模板、灰斗、混凝土斗和预制墙板等件时，必须用卡环。 临时用电系统的安全措施本工程拟投入的中型机械设备多，功率，现场用电量也较，因此必须加强临时用电系统的安全管理，保证现场供电安全稳定，为顺利施工提供电力保障，具体安全措施如下：1)本工程，临时供电系统在各区内独立设置，临时供电管线在室外埋272、地敷设，在楼内穿钢管敷设。2）临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。3）配电箱与现场的各种设施保持足够的安全距离，配电箱尽量放在墙角、柱旁等不防碍人通行的地方，如为现场临时办公室区域的供电的配电箱放在办公室与工具房之间的墙角里，安全性高。4）临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。5）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用273、可靠的防护措施。6）配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。7）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。8）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保274、护装置的选择必须符合规定。9）各种高设置必须按规定装设避雷装置。10）手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。11）凡在一般场所采用 220V 照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过 36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。12）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于 30275、m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。7.10.6防高空坠落和坠物打击的防护措施根据本工程楼层高，工期紧，现场施工人员多，塔吊作业频繁的特点，我们将采取以下措施进行防高空坠落和坠物打击的防护：1）规范塔司的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次塔吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。2）建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。3）在各种材料加工场搭设防护棚。4）规定塔吊作业时间，严禁在工人收工、上工时间段，吊运材料。5）塔吊覆盖范围内的所276、有临建上空搭设防护棚架。 防触电措施本工程工程量，工期紧，现场施工专业间交叉、界面协调多，对现场管理有很高的要求，尤其是施工过程中要做好用电安全管理，防止施工过程中电线、电缆及配电设备带电误伤人，防止现场误操作用电设备带来的安全事故或安全隐患。1）合理规划临时用电平面布置，临电布线符合安全规范要求，避免安全隐患。2）室内电线电缆架空敷设，用电设备外露在地面的部分要求穿管保护，防止导线或电缆外皮被割伤露电伤人或导致现场金属构件带电。3）施工现场严格执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4 欧姆以277、下；4）整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性；5）施工现场采用 36V 的安全电压进行照明；6）对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电； 7.11健康卫生保证及职业病防治措施为确保管理人员和工人的健康卫生，避免突发性公共卫生事件发生，将严格执行国务院突发公共卫生事件应急条例、大连市政府相关文件要求，在项目部建立健全突发事件预防控制体系，制定突发事件应急预案，并完善突发事件监测与预警系统。现场配备专职卫生监督员，负责对工地防疫工作进行监督检查。在现场总平面布置时，在管理人员办公室内278、设立医务室，并有上下水设施和废弃医疗垃圾的环保处理设施。医务室内将和附近的急救中心保持联系，并与附近社区医院建立医疗关系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排。7.11.1职业病防治措施A职业病的防治原则1）职业病防治工作必须贯彻预防为主的方针，实行防治结合、监督与服务相结合的原则，积极开展职业卫生的宣传教育，普及职业卫生知识，推广职业病防治的技术，提高职工自我保护意识。2）由公司人事部依照有关法律、法规，做好职业病防治的劳动保护监察工作。B 职业病的预防1）进场后根据各种作业实际情况，确定有害作业，并要求该作业的负责人制定其职业病防治工作计划，确定专(兼)职人员负责职业病防治工作，并对职业病279、防治工作进行督促检查。2）采取有效的治理措施，改善劳动条件，使作业场所的有害因素符合国家卫生标准。并接受卫生或者劳动行政部门的监测机构对其作业场所的有害因素进行监测或者检测。3）建立健全职业卫生和健康监护档案制度，全面记录生产工艺流程中有害物质污染状况，监测或者检测数据及职工职业性健康检查的结果等有关资料。4）为从事有害作业的人员配备有效的个人防护用品。易发生急性职业中毒的作业场所除采取防护措施外，配备应急防范装备和医疗急救用品，并设有专(兼)职急救人员。5）对从事有害作业的人员，进行上岗前和定期的职业性健康检查。对有职业禁忌症的人员，不得安排从事与其相关的作业。对从事有职业危害的人员，在退休280、调离时进行离岗的职业性健康检查。6）从事有害作业的职工接受公司开展的职业卫生教育和培训。C 职业病的诊断治疗1）职工的职业病诊断去大连市卫生行政部门批准的医疗卫生机构检查。并按国家有关职业病诊断标准进行。2）对确诊的职业病病例和因职业病死亡的病例，医疗卫生机构确诊后单位将按有关规定向卫生行政部门报告。3）对出现疑似职业病或职业病患者，项目将要求其进行治疗与疗养。7.12 工人入场教育项目部首先建立工人入场教育管理制度，新入场工人必须经过培训、考试合格后发放安全上岗证，才能进入工作岗位，考试不合格者必须重新参加培训，直至本岗位安全知识考试全部合格后，方能上岗操作。项目部定期组织安全知识培训讲座281、，采用通俗易懂、直观简练的文字和图表对工人进行安全教育，通过安全教育知识有奖问答比赛，对安全教育学习先进个人和团体进行现金奖励。营造出“人人懂安全，人人学安全，人人讲安全”的良好气氛。针对本工程不同施工阶段安全管理特点，项目部每周组织全体工人召开安全生产教育会，由各单位主管生产安全的负责人上台发言，重点介绍本周安全状况总结和下周安全工作防范重点，逐步提高工人安全防范意识，杜绝安全隐患。安全教育应重点介绍以下内容：1）坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。2）临边操作时应注意观察周围环境安全状况，防止高空坠落和物体打击。3）带282、电操作必须戴绝缘手套，进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。4）统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。5）高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强度螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落的地方。使用工具时，要握持牢固。所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等) 应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人6）高空作业人员应身体健康，作业人员必须体检合格，严禁带病作业，禁止酒后作业。7）禁止工人违章用电，手持电动工具应设置漏电保护器。7.13消防保证措施贯彻国家与地方有关法规，建立项目部消防责任制项目部编制了消防保卫工作方案，明确了项目管理283、目标和责任目标，建立了项目消防保卫责任制和消防保卫管理机构，全面贯彻落实消防法大连市消防条例和建设工程安全生产管理条例。7.13.1领导小组职责：对施工现场的消防保卫工作全面负责，及时传达上级有关文件精神，根据生产任务、季节变化，以及国家重政治活动期间，准确有针对性的布置防火工作，施工现场如发生火灾事故，负责组织灭火、救援工作，并及时报警，同时要协助公安机关调查火灾原因。专项工作小组职责：检查落实消防保卫工作，开展日常的消防、治安防范检查，对负责组织施工的消防安全负责。在安排工作的同时，要有书面的消防安全技术交底，坚持防火安全教育，配备管理消防器材，下发隐患整改书，组织义务消防队学习和训练。项284、目部义务消防队的任务和职责：认真学习消防灭火知识，模范遵守各种消防规章制度，定期开展消防训练活动，爱护消防设施。配合组织开展消防防火宣传教育和学习活动，发现隐患及时报告。积极参加火灾及事故的扑救工作，做到招之即来，来之能战，战之能胜。7.13.2制订有关管理制度项目部建立消防检查制度、每周五 9：00 由总包、监理组织各分包和总包相关部门参加的消防检查。安全与文明施工管理部组织日常的消防巡逻、建立分包参加的日消防巡查小组，填、写日检查记录。建立动用明火管理制度，项目部各部门、分包、班组及个人，凡因施工需要在现场动用明火时，必须事先向项目部提出申请，经保卫部门批准，办理用火手续后方可用火。建立消285、防奖罚制度，项目设置消防专项奖金，定期对分包单位进行考核，依据项目编制的治安保卫消防奖励与处罚规定奖优罚劣。 签订总分包消防责任协议书分包单位进场时与总包单位应签订消防保卫协议书，明确双方应承担的消防责任，落实分包消防责任制，督促分包建立消防保证体系。贯彻、传达、执行消防法规，制订实施本项目消防保卫方案、措施和管理规章制度，落实各种安全责任制。定期适时对全员进行消防宣传教育，不断增强全员的消防安全防范意识。总包应依法对分包单位实施消防的监督检查，明确分包单位的消防责任区域，对分包方存有的隐患、违章有权对其进行经济处罚。 教育与培训计划的制定各级管理人员入场前需进行防火安全教育，经考试合格后方可286、入场。分包单位入场前需经总包进行消防安全考核，考核合格后分包队伍方可入场，总包与分包之间应签定明确的消防安全责任制。分包应设专职消防领导人，负责分包队伍内部人员的消防教育，领导分包队伍的消防安全工作。总包消防保卫部门负责组织总包职工与分包队伍每季进行一次的消防安全教育。由总包消防保卫部门牵头与市、区各消防单位进行每年进行一次的消防实战演习。做好演习应知、应会教育和培训。7.13.5不同施工阶段消防工作重点开工准备阶段设立消防组织机构和义务消防队。建立现场消防制度和消防内业资料体系。布置现场临时消防设施，进行安全宣传。底板及地下室施工阶段加强安全教育和安全巡视，定期安全检查。操作时用火，必须申请287、用火证，清除周围易燃物，配足消防器材，应有专人看火和防火措施。焊接动火应办理用火证，备好灭火器材。施焊完毕必须检查火种，确认火种已熄灭。7.13.6其他消防工作要求施工现场实行逐级治安防火责任制，分包单位应确定一名专职人员负责施工现场本公司的消防管理工作。严格按照消防安全许可证批准报告中的要求配备布置消防器材、消防设施。临时建筑严格按临建许可证批准报告中的搭设、布置，现场留守人员须熟悉施工现场及周边消防栓的位置，不得埋压、圈占消防栓。保证施工暂设和施工现场使用的安全网、围挡和保温材料符合消防安全规范，不得使用易燃或者可燃材料。消防器材、冬季保温材料采用总承包指定厂家产品。按照仓库防火安全管理规288、则存放、保管施工材料，严禁在建设工程内存放易燃易爆化学危险品和易燃材料。对易燃易爆化学危险品和压缩可燃气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放，负责油漆库、易燃品的安全防火工作，将责任落实到人。施工中使用易燃易爆化学危险物品时，制定防火安全管理措施，不在作业场所分装、调料，不在建设工程内使用液化石油气；使用后的废气易燃易爆化学危险物料及时清理。施工材料的存放、保管，应符合放火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃、易爆物品工地使用多少进多少，不允许在工地存放过夜，建设工程内不允许做仓库使用。进行经常性的防火安全检查，制止和纠正违章用火用点和违章操作行为，制定消除火灾隐患措施，值班宿舍必须有专人负289、责，加强宿舍用火、用电管理，严禁使用电炉、电加热器，严禁私拉电线和安装设施，严禁卧床吸烟，严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。施工人员必须遵守施工现场用火管理制度，现场严禁吸烟，使用明火作业必须开具动火证，明确责任人、看火人，应配备齐灭火器材。特殊工种电工、电焊工、防水作业人员持操作证和动火证进行操作。遇有风天气应停止室外电、气焊、防水明火作业，保证安全。要及时清理施工现场及周边的各类易燃物品，由于施工形成的垃圾和渣土要及时清理。现场应设置明显的消防宣传标语和防火标识，加强防火意识的宣传教育。禁止在施工现场胡乱停放各种车辆，占用消防通道，占用消防车道、消防设施。使用新型建筑防水材料进行施工290、前,应有书面防火安全交底。较面积施工时,要制定防火方案或措施报上级消防保卫部门审批后方可使用。施工前应对施工人员进行培训教育,了解掌握防水材料的性能、特点及防火、灭火常识，做到“三落实”，即：人员落实、责任落实、措施落实；施工时，应划定警戒区，悬挂明显防火标志，确定 看守人员值班，明确职责范围，警戒区域内严禁烟火，不准配料，不准存放使用数量以外的易燃材料；在室内作业时，要设置防爆、排风设备和照明设备，电源线不得裸露，不能用铁器工具，并避免撞倒，防止产生火花。现场发生的任何紧急突发事件，全体人员应听从总包指挥调动，积极配合，分包单位成立义务消防队，作好日常的训练培训。治安保卫措施本工程附近比较繁291、华，过往群众较多，现场施工工人多，且生活区布置在场外租赁空地，施工中我们将采取有效措施加强现场及生活区的治安保卫工作，为本工程现场高速、顺利施工创造良好条件，提供强有力的保障。7.14治安保卫工作目标7.14.1目标1）严格按照规定，根据工程自身的特点和要求制定相应的治安保卫工作的管理细则及保密工作细则。2）杜绝重刑事案件。3）杜绝各类人为破坏事故的发生。7.14.2保卫措施1）施工现场绘制施工区域划分图，明确各施工区的范围，区域图上标明现场进出口值班室等，各施工区域采用钢管架张挂绿色密目网进行分隔，进行分区域管理。2）建立门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，凭证出入。建立夜间巡查制度292、，对施工现场进行巡视管理，确保现场 24 小时的保安保卫服务。项目建立施工队伍人员档案，加强对分包队伍人员的管理，保证工程的顺利进行。3）外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借戴安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。4）外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。5）现场设置两个值班室，施工现场设立由 4 名保卫干事和 18 名保安员组成的治安保卫小组，负责现场的治安保卫工作。保安保卫工作除了加强对现场出入口的控制和全现场的保安巡逻外，还应经常性的对现场周边进行巡293、逻。6）生活区成立由总包管理人员、各分包管理人员及工人代表组成的生活区管理委员会对生活区的后勤保障、治安等进行统一管理。7）在工程未交工前，我们将自行对本公司的施工内容提供保卫，避免由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。届时我们将实施总承包管理，委托专职的成品安保公司对机电安装工程成品实行全方位的保卫。8）为避免工作中不必要的误会，所有进入本公司施工区域或成品保卫区域的人员必须佩戴本公司指定的胸卡或事先双方约定的标志，否则，本公司成品保护人员将视工作需要对进入上述区域的人员进行强制检查或拒绝其进入。9）在保卫工作中，我们将根据需要对施工现场的施工工艺的危险性进行警告说明，如：设备试运转294、。在上述区域的保卫工作我们将以函告的方式通知各专业承包商，并采取相应的保卫措施，对于拒绝本公司警告而恶意违反的人员，本公司将采取严厉措施。10）加强与当地公安机关及周边工地施工总承包单位的治安保卫工作联系，互相配合、支持，对本工程和工程周边的治安保卫工作形成联动管理，强化对工地间流窜犯罪行为的预控和处理手段。11）加强法制教育，工地实行封闭式管理，禁止工人随意外出。7.15紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施 建立紧急情况预警机制本公司进场后与前期施工单位办理交接，统一负责出入口及场内安全管理；具有工作范围面积，参与建设人员多，施工期紧的特点，为了保证现场施工顺利进行，必须建立有效的紧急情295、况预警机制，对施工现场的紧急情况进行预警，预先识别紧急情况，在危急事件的潜伏期及时处理，预先识别危险源，做好危机防范。因此在本工程施工管理中本公司将首先建立现场施工安全重危险源预警机制，强调“安全第一、预防为主”“安全责任、重于泰山”的安全管理方针，开展本工程施工、安全重危险源辨识与防治管理。具体措施如下：1）本项目拟设一名事故预防员，负责现场所有人员的人身和安全事故预防工作，其有权发布指示，及采取防止事故的保护措施。事故发生后，立即报告有关单位，并采取妥善的处理措施。2）进场之初事故预防员对本工程现场的危险源进行识别，并列出详细清单，制作重危险源识别检查表，施工中依据该检查表进行经常性检查。296、3）现场事故预防员每半个月对各专职安全员施工中的安全检查记录进行汇总分析，识别本阶段安全危险情况的发展趋势，及时在安全会议上公布，发布预警信息，及时提出警示，并将有关情况在现场工人生活区张贴公示。7.15.2建立紧急情况处置组织体系项目建立以项目经理为组长的紧急情况处置领导小组，项目副经理、安全总监和事故预防员为副组长，并形成由公司总部、社会机构、项目相关职能部门等共同参加的紧急情况处置组织体系。领导小组负责统一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实施。同时向上级和社会有关援助部门（机关）报告请求援助，事后对发生事故的原因组织人员调查，对造成重损失的相关责任人做出相应处理。297、通讯联络组：负责联络和车辆调度等事宜，可直接和附近急救中心联系，让他们作好接收伤员准备，经紧急情况处置领导小组同意，对外上报事故情况。紧急抢险组：迅速召集小组成员在五分钟内赶到出现险情事故现场，实施抢险救灾，并在接报后第一时间将灾情向指挥部报告。疏导警戒组：负责组织值班门卫人员、保安人员，将人群疏散到安全地带，保持主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。救护组：负责对伤员进行临时有效救护，向医生正确反映伤员相关情况，并及时向项目经理汇报抢救情况。 应急程序1）报告通过电话报告“在哪里”“什么事”“具体情况”简单明了的重复二次。紧急电话受话人处理电话的原则：由电话知道298、发生了紧急事态；通过电话向报告人问清灾害现场；通过电话或其它方式向相关领导报告灾情。报告程序：事故发现者立即向管理人员或项目经理报告事故发生情况。项目经理在确定事故发生后，在第一时间内向公司有关部门或公司有关领导报告。2）启动应急预案事故初期一旦发生事故，疏导警戒组组长立即关闭门不容许任何人进出现场；组织人员在现场的关键部位警戒，防止人为破坏；为保障场内交通畅通，让停留在场内的车辆一律疏散到周边安全位置；留下部分人员随时待命。紧急抢险组组长立即查明现场情况，并反馈情况；组织小组成员在最短时间赶赴出事地点事实抢救。抢救组组长根据现场实际情况通知：机电工长立即管理现场相关的机电设备，保证在实施救助299、过程中，机械设备正常运转提供援助，不因机械设备而发生二次伤亡；材料负责人随时提供救灾所需工具、材料，相关材料的储放信息、及抢救物资的临时堆放场所的提供，不因抢救人员因不知道抢救物品的属性而发生二次伤亡；安全人员随时反馈被损事物或部位的原始安全风险等级，被损物体或部位的损坏严重程度，抢救人员在实施救助过程中是否发生二次伤亡，为如何实施救助提供方案；生产部门组织正常的施工生产，防止因人员围观产生混乱；组织部分人员参与抢险；组织部分人员参与被损部位的修复和加固；组织部分人员随时听候调度；要求所有人员严格遵守项目所要求的纪律，听从指挥。救护组组长立即组织人员将救护伤员可能所需医药物资运送至出事地点，成300、立临时救护所；初步判断伤员情况，本着先重后轻的原则组织人员对伤员做临时有效的救护；组织人员将伤员安全、迅速转运到医院；随时反馈伤员的救护情况。通讯联络组组长打电话到急救中心，让医院作好接受伤员准备；调动能调动的车辆随时等候。项目经理在第一时间向公司有关部门或领导汇报情况。事故中期项目经理根据紧急抢险组组长反馈的信息了解伤亡情况及灾害的小，根据事故小决定是否需要请求公司或社会援助机构的帮助。如果决定需要公司或社会援助机构的帮助，先打电话向公司说明事故的严重程度，存在的具体困难，所需的物资和人力的数量，请示公司是否需要求助社会援助机构，如公司决定无需求助社会援助机构，公司援助物资和人员立即赶到，项301、目经理应继续指挥项目实施抢救，在待援助同时随时将现场进展情况反馈公司领导。如果公司决定可以求助社会援助机构，项目经理通知通讯联络组：与社会救援机构取得联系，报告事故发生地点、事故小、事故的性质，并请求援助；将与援助机构联系的情况随时反馈到项目经理。通知疏导警戒组：保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；将现场人员的心理动态及时反馈给项目经理，以便做出相应调整。通知抢险组：如果灾情过，抢救过程中可能出现二次人员伤亡，应积极组织人员安全撤离现场，等待救援；在灾区与安全区之间组织人员采取有效隔离措施，防止安全区变成灾害区。事故后期事故控制后，项目经理通知抢险组：组织或配合事故调查组查明原因；组织人302、员加固或拆除事故发生后遗留隐患；组织人员积极恢复生产。通知抢救组：了解伤员情况，及时反馈情况；了解伤员家属家庭环境，根据国家有关政策给予相应补偿。根据事故调查结果制定预防类似事故的预防措施，对事故责任人进行相应的处理，广泛开展事故原因分析教育活动，教育项目所有人员提高防护意识和自我保护能力，向公司汇报事故的经过和处理情况。 劳动力应急预案A劳动力应急预案根据本工程质量要求高，施工工期短的特点，我们必须配备高素质的管理人员和劳务队伍、先进的机械设备和足够的模板、周转架料等材料，才能保证工程各项指标的实现。本公司已和众多的合格劳务供应商建立了长期合作关系，需用劳务队伍来源丰富。在投标阶段本公司就已303、筹备劳务分包商的选择，拟选派素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍。通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择多家与本公司长期合作、具有一级资质的成建制队伍作为劳务分包，工程中标后即签定合同，作好施工前的准备工作，确保工程准时进场。B劳资纠纷事件应急流程及措施（1）本工程劳资纠纷可能来源于分包商对工人工资的拖欠，事件发生的时间可能集中在春节前夕等时期，为杜绝此类事件发生，作为有经验的总包商本公司会随时关注分包商支付工人工资情况，一旦发现有拖欠个案发生，本公司将尽快督促分包商付清工人工资，同时敦促所有分包商自查劳资状况，对个别分包商恶意拖欠工人工资行为，将予以举报。（2）304、劳资纠纷事件应急工作流程预案启动后，相关责任人要以处置重紧急情况为压倒一切的首要任务。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。项目经理部在获悉事件发生后，应立即由项目书记牵头负责事件的调查工作，并耐心的听取工人的投诉和意见，帮助工人寻求公正的解决，稳定工人情绪，防止矛盾激化和事态扩，疏导工人返回工作岗位，尽快恢复生产、生活和社会秩序，确保稳定。若发生工人集体静坐等情况时，项目部必须在 5 分钟内向公司总部高管层领导和业主报告，报告的内容包括：发生事件的单位、人数、性质、时间、地点、原因、经过、社会反映及其他已掌握的305、情况。当事件协商解决不成，并存在可能诱发暴力破坏活动的趋势时，应及时建议公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步恶化和扩。对无理取闹、违反治安处罚条例的人员，应建议公安部门依法处理。7.15.5材料供应应急预案本公司有完善的材料、设备供应商服务网络，拥有批重合同、守信用、有实力的供应商，能保证工程所需材料、设备随时进入现场。根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存，落实定期