1、目 录目 录1第一章 前言10第二章 编制说明及依据11第一节 编制说明11第二节 编制原则12第三节 编制依据14第三章 工程概况及重点难点16第一节 工程概况16第二节 本工程重点、难点18第三节 工程难点、重点分析及对策19第四节 主要分部分项工程难点重点分析24第四章 我公司完成本工程优势43第一节 整体实力优势43第二节 人力资源优势43第三节 施工管理优势44第五章 工程管理目标45第一节 工程目标45第二节 施工项目管理和控制45第六章 施工部署48第一节 施工前准备48第二节 图纸技术交底49第三节 技术力量准备49第四节 施工现场准备50第五节 施工人员的准备50第六节 施工2、机械及检测设备准备50第七节 施工材料、设备准备54第八节 施工临时用水、用电准备54第九节 主要准备工作完成时间及负责人55第十节 办理工地保险56第七章 施工组织管理机构57第一节 项目管理机构57第二节 组织机构管理形式57第三节 主要岗位管理责任制68第八章 施工现场平面布置76第一节 总体思路76第二节 施工现场供水计划76第三节 施工现场供电计划76第四节 施工现场平面布置78第九章 测量放线81第一节 施工测量准备工作81第二节 定位和测量放线施工方案81第三节 测量工作的管理82第十章 拆除施工方案84第一节 拆除技术措施84第二节 拆除工程安全技术管理85第三节 拆除工程文明3、施工管理85第十一章 主要装饰施工方案87第一节 粘钢加固施工方案87第二节 植筋加固方案89第三节 金属板吊顶91第四节 石膏板吊顶94第五节 格删吊顶96第六节 亚克力吊顶101第七节 矿棉板吊顶102第八节 砌筑工程施工方案104第九节 墙面砖工程111第十节 石膏板隔墙工程113第十一节 木饰面墙面116第十二节 壁纸工程119第十三节 乳胶漆工程123第十四节 玻纤壁布喷涂料墙面126第十五节 墙面玻璃施工127第十六节 金属装饰板墙面工程128第十七节 墙面湿贴石材131第十八节 墙面干挂石材133第十九节 干挂玻化砖施工方法137第二十节 墙面软包工程142第二十一节 地砖铺装工4、程144第二十二节 石材地面工程147第二十三节 竹木地板工程152第二十四节 防静电地板地面工程154第二十五节 环氧树脂自流平地面157第二十六节 不发火水泥地面162第二十七节 钢化玻璃隔断施工163第二十八节 金属扶手栏杆栏板安装165第二十九节 卫生间成品隔断安装168第三十节 木窗帘盒安装工艺170第三十一节 不锈钢电梯门套172第三十二节 水泥基防水施工176第三十三节 钢化玻璃门安装工程180第三十四节 防火、防盗门安装工程182第三十五节 木门安装工程184第三十六节 自动门安装施工187第十二章 给排水工程194第一节 管道支架安装194第二节 镀锌钢管安装196第三节 柔5、性抗震铸铁管道安装200第四节 阀门安装203第五节 卫生洁具安装204第六节 管道系统的试验、吹洗及防腐210第十三章 强电系统工程212第一节 配电箱安装212第二节 电气配管敷设216第三节 电缆敷设及桥架安装219第四节 管内穿线224第五节 灯具安装232第六节 开关及插座安装235第十四章 弱电系统工程240第一节 综合布线系统安装240第二节 有线电视系统安装工程245第三节 背景音乐、公共广播系统248第四节 数字化多功能会议系统251第十五章 通风空调工程255第一节 通风管道的安装255第二节 风管制作及部件安装257第三节 通风机组的设备安装261第四节 空调机安装2626、第十六章 工程质量保证措施265第一节 工程质量要求及质量控制内容265第二节 质量保证体系及管理程序266第三节 质量控制制度269第四节 质量控制措施272第五节 质量控制管理措施276第六节 技术保证措施280第七节 工程质量通病与治理措施281第八节 质量审核304第九节 影响产品质量的五大因素305第十节 质量检查制度306第十一节 建立质量回访维修制度309第十七章 施工进度计划及保证措施310第一节 施工进度计划310第二节 施工进度保证措施322第十八章 施工全面管理及组织协调配合各单位措施329第一节 施工项目综合协调与管理329第二节 各专业承包商协调和管理措施340第十九7、章 二次深化设计356第一节 深化设计前技术准备356第二节 二次深化设计程序358第二十章 消防、节水、节能及扬尘污染控制措施361第一节 消防措施361第二节 节水、节能措施369第三节 现场扬尘污染的控制370第二十一章 资料、信息管理措施373第二十二章 工程安全保证体系及措施377第一节 工程安全生产目标377第二节 工程安全生产保证体系377第三节 安全管理制度377第四节 安全管理措施办法381第五节 施工机械使用安全保证措施387第六节 临时用电管理391第七节 各项施工安全操作注意事项393第八节 安全重点、难点预控394第九节 安全检查的形式及作业标准化395第十节 安全保8、卫管理措施399第二十三章 文明施工及环保措施方案401第一节 文明施工及环保管理目标401第二节 文明施工、环保管理机构401第三节 文明施工管理制度及措施401第四节 噪音控制措施404第五节 控制及检查工作405第六节 环保措施406第二十四章 劳动力使用计划及保证措施408第一节 劳动力配置408第二节 施工队伍的选择408第三节 劳动力组织管理保证措施408第四节 劳动力技术保证措施409第五节 劳动力应急准备410第二十五章 主要材料及施工机械设备411第一节 材料供应计划411第二节 材料的质量保证措施413第三节 主要施工机械设备416第二十六章 紧急情况的处理措施、预案4209、第一节 紧急情况分类420第二节 紧急情况应急预案420第三节 紧急情况应急措施424第四节 紧急情况发生后的事后处理428第二十七章 季节性施工措施429第一节 雨季施工的具体技术措施429第二节 雨季施工准备工作429第三节 雨季施工安全防护431第四节 雨季施工施消防工作431第五节 冬季施工的具体措施431第六节 冬季消防、安全防护434第二十八章 成品保护435第一节 项目现场成品保护目标435第二节 现场成品保护责任435第三节 现场成品保护期限435第四节 现场成品保护管理措施435第五节 成品保护措施执行实施436第六节 成品保护工作的奖罚办法437第七节 工序与成品保护细则410、37第八节 基本成品保护方法439第九节 主要分部分项工程成品保护措施440第十节 对指定分包的成品保护管理措施442第十一节 供应与安装过程成品保护措施443第十二节 包装入库过程中成品保护措施443第二十九章 收尾和竣工阶段的管理配合措施448第一节 竣工资料及档案448第二节 竣工验收前的准备措施450第三节 竣工验收工作管理配合措施451第四节 与建设单位后勤部门的配合措施451第三十章 工程保修453第一节 保修期前准备453第二节 工程保修部门453第三节 工程保修措施454附图 施工平面布置图456附图 施工质量保证体系图457附图 进度计划网络图458附图 进度计划横道图45911、附图 施工安全管理保证体系图460附表 劳动力计划表461附表 主要材料计划表462 第一章 前言本技术标是专门针对XXX工程的工程特点编制的，如果我公司能够荣幸中标，我公司承诺，将严格按照本技术标所要求的施工工艺进行认真施工，承诺按照本技术标承诺的管理措施对工程的质量、工期、安全、文明施工以及成本商务方面进行控制、管理。以确保本工程能够在合同工期范围之内保质保量的完成施工任务，确保本工程达到精品工程的标准，并承诺严格认真的履行合同义务，为业主奉献一个真正的精品工程、满意工程。本技术标是规划和指导整个工程从施工准备到施工过程直至竣工交验全过程的一个综合性技术经济文件,即要体现本工程的设计和使用12、功能要求，又对施工的全部过程起到战略部署和现场生产安排的作用。因此，我公司将本着合理安排、科学管理、勇于创新的原则，结合本工程所处地理位置、施工作业面分布、各工序的技术特点以及施工现场是否受气象原因的影响等特点来编制好本工程技术标文件，以实现对施工过程实行科学管理，确保建立正常的施工程序,有计划地开展各项施工作业，对于及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各项资源的正常供应，对于协调各施工队、组之间、各工种之间、各种资源之间以及空间安排布置与时间的相互关系，对于保证施工顺序进行，按期按质按量完成施工任务，取得更好的施工经济效益等，都将起到重要的、积极的作用。第二章 编制说明及依据第一节 编制说13、明感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加承接XXX工程投标的机会！鉴于本工程专业性强、专业施工队伍多、施工场地较为狭小等原因，我公司深刻理解本工程的重要性，从上到下高度重视本工程的投标工作，自接到甲方提供的关于XXX工程招标文件和设计图纸后，立即组织经验丰富的技术人员、造价经济人员将对工程招标文件和图纸进行深入细致地研究，并安排有关人员去施工现场进行踏勘；组织各阶段、各专业多项议题的专题论证会。针对不同的重点、特点，编制了科学合理、先进可行、针对性强、经济适用的施工组织设计方案。我公司通过认真研究甲方提供的资料后，对以下问题作了认真细致的研究:施工总体部署和人机料的组织及计划；工程的质14、量保证措施；工程总体进度计划及分阶段进度计划及保证措施；与业主、设计、监理的协调配合；确保安全文明施工和环境保护的措施等。依据我公司积累丰富的装修项目经验，结合本工程的特点，且以满足XXX工程使用功能所要求的安全性、绿色环保、智能化系统为主，我公司制定了各项专项施工方案和科学详尽、保证措施。我公司将诚心诚意为建设单位提供良好服务,保质量、保工期，全面完成XXX工程的施工任务。XXX工程施工组织设计，是根据现场实际条件和充分理解设计图纸的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗承建XXX工程，全面实现甲方要求和设计图纸提出的各项要求做出的慎重承诺。我们将充分发挥公司优势和成熟先进的工程施工15、技术，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平施工XXX工程。在工程施工过程中严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。我们有责任、有信心、有能力将XXX工程做好。我公司对承揽的装饰工程无论大小、时间长短及造价高低，都采用高于相关工程项目的工艺方案施工，要求分项工程合格率100%，单位工程合格率100%，单项工程合格率100%，优良率不低于95%；工程质量管理达到公司质量目标和质量保证手册标准。对于“X16、XX工程”这样的装饰工程施工，必须在原有工艺方案不变基础上着重抓好“认真”二个字，同样的工艺方案不同的工作态度，点点滴滴的差别将使最终结果与预期的大相径庭。因此工程施工坚持认认真真、层层认真、事事认真三个原则。施工时每一个工序、环节，甚至每贴一块砖、每钉一枚钉、每刷一道漆都要做到百分之百的认真操作，结合各项保证措施和管理制度才能很好完成“XXX工程”的施工，达到客户满意。第二节 编制原则本施工组织设计的编制人员由公司有关部门、项目领导成员和各专业技术人员组成，这些人员都将参与本项目的施工管理。本施工组织设计根据甲方招标文件的要求，尽量选用科学合理的施工方法；须用简明的语言阐述项目经理部在本工程17、施工过程中的实际工作流程，并对各分项的施工工艺、进度和质量保证措施做出详细说明；为本工程的施工制定出基本框架。本技术标不尽详细之处，将在中标后根据业主方的要求做进一步的细化与完善。在编制本工程技术标时我司根据本项目施工的特点和以往积累的经验，遵循以下原则。1、认真贯彻执行国家的方针、政策在编制本工程技术标时应充分考虑国家有关的方针政策，严格审批制度；严格按基本建设程序办事；严格执行施工程序，严格执行国家制定的规范、规程。2、严格遵守施工合同根据业主使用要求和施工合同的规定，严格履行合同，合理安排分期分段进行装饰施工，以其早日发挥投资的经济效益，减少可能因装饰施工对医务工作人员及病人的影响。3、18、合理安排施工程序和顺序建筑工程产品特点之一是产品的固定性。因为各专业施工在同一场地上进行，没有前一阶段的工作，后一阶段就很难进行，即使它们之间交叉搭接进行，也必须遵守一定的程序和顺序。施工程序和顺序反映装饰施工的客观规律要求，交叉搭接则体现争取时间的主观努力。在组织施工时，必须合理地安排装饰施工程序和顺序，避免不必要的重复、返工，成品半成品破坏等现象，加快施工速度，缩短工期。4、尽量采用国内外先进施工技术，科学合理地确定施工方案在工程施工中，采用先进的施工技术是提高劳动生产率、提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的重要途径。在选择施工方案时，要积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术，在采用19、“四新”的同时应注意结合本工程的特点 ，满足装饰设计效果，符合施工验收规范、操作规程要求，遵守有关防火、环卫及施工安全要求，同时应符合现场实际，使技术的先进性、适用性、经济性结合在一起。5、采用流水施工和网络计划技术安排进度计划在编制施工进度计划时，应从工程实际出发，采取流水施工方法组织均衡施工，减少各项资源的浪费，保证施工连接、均衡有节奏地进行，合理地使用人力、物力、财力。在编制本工程施工进度计划时可选用横道图或利用网络技术，合理安排工序搭接和必要的技术间隙，做好人力、物力的综合平衡。6、合理安排布置施工场地尽量利用原有或就近已有设施，以减少各种临时设施；合理安排现场加工场地，应注意尽量减少20、噪声及尘土对外的影响；电气焊加工现场以及卫生间施工现场应注意消防要求；合理安排材料堆放场地，装饰材料大部分为贵重物品，应严防丢失、碰撞，防火应作为重点考虑项目。7、发挥社会化大生产的作用，提高装饰工业化程度本工程中，部分材料、项目可适当选择工厂化生产或集中加工成半成品后运往现场，如木门制作安装等可采取专业厂家根据设计图制成半成品，施工现场进行安装，以提高装配化工业化程度。8、充分利用机械设备、手持电动工具现代装饰施工，采用先进装饰施工机具、手持电动工具，是加快施工速度、提高施工质量的重要途径，在选择施工机具时，除正确选用先进的机具外，尚应注意选择与之配套的辅件，根据不同的施工辅件可达到省工、省21、料、高质量的目标。9、注意降低工程成本，提高经济效益装饰的目的是达到舒适美观的效果，要求选材讲究、做工精细。在施工中应注意合理选材、合理用材，提高其利用率，这样既降低了成本，也防止浪费。第三节 编制依据一、编制依据：1、XXX工程招标文件；2、XXX工程施工图纸；3、我公司ISO9001系列质量体系程序控制文件；4、我公司ISO14001环境管理体系及GB/T28001-2001职业安全健康管理体系；5、建筑工程施工现场管理制度、程序文件汇编、规章制度汇编；6、我公司关于施工现场综合管理处罚规定；7、我公司施工技术力量、以往施工经验及现场施工条件。8、各专业产品标准。第三章 工程概况及重点难点22、第一节 工程概况工程名称：XXX工程；建设地点：西城区西单北大街110号；建设规模：西单汇大厦为地上11层，地下3层，总建筑面积119537m2，1-5层为商业用房。中国银行与中银保险购置的6-11层办公用房约44000 m2，其中，中国银行购置的为6-8层，建筑面积约24000 m2。工程类别：公共建筑工程；结构形式：钢筋混凝土结构；招标人：中国银行股份有限公司；设计人：中国建筑科学研究院；监理人：北京英诺威建设工程管理有限公司；全过程审计单位：万隆（北京）工程造价咨询有限公司和中准会计师事务所有限公司。招标代理机构：北京科技园拍卖招标有限公司；工期要求：计划开工日期：2012年12月25日23、，2013年10月30日。我公司承诺310日历天内全部完成本工程施工任务。质量要求：合格。承包范围：1、土建工程：6-8层原有部分拆除工程拆除，6-8层结构加固工程，地下三层车库及汽车坡道、物业用房的装修，首层门厅局部拆除装修，6-8层室内装修（不包含地毯和家具）。2、强电工程:地下三层局部、首层门厅、6-8层普通照明，智能照明、应急照明、应急疏散指示、插座、风机盘管电源、检查接线及联网型温控器等图示全部内容。3、弱点工程：地下三层局部、首层门厅、6-8层综合布线、信息发布、互动电视设备、视频会议、背景音乐、会议室AV系统等图示全部内容。4、给排水工程：新增卫生间及厨房的各类洁具、给排水设备、24、阀类、排水附件及给水中水废水压力排水污水热水管道（包括立管）安装及出户部分管道、窨井、隔油池；6-8层雨水管道移位等图示全部内容。5、通风空调工程：6-8层，除消防排烟、正压送风系统外的全部空调水（冷凝水）、新风系统的管道、阀门（含风机盘管电动两通阀）、各类风口（含6层厨房排油烟管道、风口、阀类）；厕所排风管道及排风扇、排风机；6-8层及首层门厅、地下机房除图纸标示保留设备外的全部设备，包括新风机组、各类送排风机、风机盘管、风幕机、油烟过滤设备、VRV主机及末端等图示全部内容。6、安防工程：承包人需负责按合同图纸实施并完成设备基础、预留洞（包括安装就位所需的洞口）、图纸范围内的预埋管（含接线盒25、箱）、预留桥架（含支架制作安装）、木套箱、穿带线、预埋件、出墙套管、补洞堵洞以及招标文件中规定的对该部分分包人的总包管理、配合、管理和服务工作、责任和义务，并负责与其他专业的协调与配合。7、消防工程：承包人应自行实施并完成协调、组织整个消防工程（包括消防水、消防电以及土建工程的防火门、防火卷帘门、消防通道等）的验收工作以及任何可能的防火枕、设备基础、预埋件（包括地脚螺栓，如果有）、预埋管、预留洞、补洞、开洞、堵洞以及招标文件中规定的对该部分分包人的总包管理、配合、管理和服务工作、责任和义务，并负责与其他专业的协调与配合。8、变电室工程：承包人需负责按合同图纸实施并完成设备基础、预留洞（包括安26、装就位所需的洞口）、图纸范围内的预埋管（含接线盒、箱）、木套箱、穿带线、预埋件、出墙套管、补洞堵洞以及招标文件中规定的对该部分独立承包人的总包管理、配合、管理和服务工作、责任和义务，并负责与其他专业的协调与配合。第二节 本工程重点、难点1、本工程涉及各专业多 协调好各专业有序进场和交叉施工，是确保实现工期的重要前提。我公司将会针对这一特点，认真分析研究并制定可行性和可操作性施工进度计划，确保工期的顺利实现。2、材料的供需要求高，运输难度大在此次装修工程中涉及多项专业，所需材料名目繁多，包括对专用性材料的定制与加工。严格控制采购总量，保证供应的及时性，不延误工期。本项目建设地址临街，处在较繁华地27、段，且材料堆放场地狭小，给材料运输造成困难。3、施工工期周期长，存在季节性、农忙、节假日等制约劳动力不足等因素。根据工期的安排，施工季节性明显。同时又会经历农忙、节假日等不利因素，怎样合理安排各项保障措施是保证工程能够如期完工的重点。4、安全文明施工要求高项目位于西单北大街110号，西邻美特斯邦威商城及109婚庆广场，北临灵境胡同。南侧为西单商场，东侧为中组部大院。由于地理位置的特殊性，对安全文明施工要求较高。5、本工程涉及较多智能化机电安装，如空调、灯光、弱点等安装，而且质量要求也相当的高。6、为确保使用单位能够按计划时间开始对工程的使用，成品保护尤其是已完工程的保护将是本工程施工中的一个重28、点难点7、该工程的特殊重要性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，材料标准及施工工艺标准（如本工程材料防火等级要求高，机房防静电要求高等）。如何通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成一流的公共建筑类精品，是本工程的核心任务。8、本工程计划开工日期为2012年12月25日，计划竣工日期为2013年10月30日。我公司承诺310日历天内全部完成本工程施工任务。本工程施工期间内经历雨季与冬季施工，季节性施工成为本工程的重点难点。第三节 工程难点、重点分析及对策一、本工程施工重点的分析和解决方案1、怎样协调好各专业的施工顺序。（1）根据不同专业施工的特点，制定详细的施工总进度29、计划表及各专业施工进度计划表，论证进度计划的可行性和可操作性，并配备足够的劳动力和机具，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，确保工期的实现。（2）施工现场加强设计变更，防止由于技术上差错造成返工而影响工期。做好图纸会审工作,严格按施工程序施工，按进度逐级做好技术交底、安全交底、资料验收等工作。（3）公司和项目部管理人员深入现场，到项目调查研究,准确预见，做到生产指挥有主动性、系统性、计划性。督促工种和班组服从项目部统一指挥，按期参加碰头会和生产协调会。及时会同建设单位、设计单位解决施工生产中出现的问题，搞好外部配合协作关系。2、材料供应的及时性。（130、）我们在材料采购方面要做到分类分子目的把设备、材料计划提供给业主，第二要做到供货及时，供货过程中与厂家保持经常性的联系，如出现问题及时与业主保持沟通，采取措施使问题及时得到解决，保证不延误工期。（2）质量监控方面：工地的质检员分阶段的提出质量存在的问题并直接与生产项目经理保持沟通，反馈信息，及时整改，做到第一道工序没完绝不进行下一道工序，同时公司质检部也会定期对工程质量进行巡检并与监理公司保持联系，征求意见，把问题控制在过程中，确保施工质量达到合格标准。（3）保证资金到位，对本工程实行专款专用，确保工程进行。（4）材料运输主要选在夜间运输，错过白天车流人流高峰期，按进度计划运输材料，最大程度的31、降低材料堆放场地的压力。3、劳动力保障（1）根据工期的安排，施工季节性明显，必须抓住有利气候条件，合理安排施工计划，落实季节性施工措施，保证工程施工质量、安全的前提下确保进度。农忙、节假日期间或需要赶工时能保持足够的劳动力配备，公司将对此类施工队伍予以额外的工期奖励，将假期施工劳动力减员和季节性施工质量下滑的不利因素将到最低。必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。（2）采取经济政策控制人员，对班组骨干、技工，在农忙季节、节假日期间每人每天做出相应的奖励，这样施工操作人员基本满足要求。（3）利用公司固定职工优势，以合同制工人为主体和技术骨干来保证农忙季节、节假日正常施工。（4）根据不同32、地域的季节特点从长期与公司合作的施工队中组织充足的备用人员，随时准备应对不可预见原因造成劳动力不足的问题。4、安全文明施工对策（1）施工扬尘的控制1） 拆除工程施工中采用封闭施工，采用质量优良的2000 目密网对外脚手进行全封闭。2）加强对运输易散落、易飞扬的材料（如建筑垃圾、水泥、砂石料等细颗粒散装材料）存放管理。运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。（2） 噪声控制1）装修施工作业应做到先封闭周围，然后装修，将施工噪声控制在施工区内。2）合理安排施工计划，除特殊情况外，严格控制强噪音作业，必须作业时，采取降噪措施。3）控制作业时间33、，对施工中产生较大噪音的施工项目要合理地控制其作业时间，尽量白天施工，晚上10:00以后不施工。4）对施工机械设备进行降噪治理。5） 在车辆进出场时由纠察指挥交通，严禁鸣笛。（3）安全防护1）工程采用全封闭施工，建立系统严密的防坠设施。2）脚手架每搭一层完毕后，经专业技术、安全人员验收合格后，方可使用。搭设脚手架必须由专人指挥，并划出工作标志，禁止行人入内，严禁在无人指挥下作业。3）施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。4）设专人管理并设置各类警示标志，避免非施工人员进入施工现场。5、智能化系统安装质量要求高1）充分利用我司的管理、技术经验与优势，对各专业机电设备施工进行管理34、协调、配合，在机电安装施工时做好与专用机电设备管线工程的配合，是保证各类智能化系统管线安装美观性、合理性的关键。2）我方会在配合专用机电系统设备管线施工前，将各系统的机电安装图纸进行核对，编制施工配合流程控制计划交业主、设计、监理和各专用机电系统供应商进行审核。3）机电各专业间要进行图纸内部会签，对机电安装施工的各类灯具、智能化系统管线等方面进行协助设计，配合业主进行统筹考虑、合理布局、定位。4）时间进度上与专用系统供应商协调、配合好，安装要求牢固、与装饰面接合部位严密、美观。6、成品保护措施1）由于施工场地狭小，各工种在工序和施工时间方面交叉频繁，因此，在施工过程中对现场内原有成品和已经完35、成施工的成品与半成品的保护工作至关重要。本工程中除了配置专人进行各工种、专业的协调外还配置专人负责成品保护，且要求协调专员和成品保护专员密切配合，相关专业进场前应与项目部相关专业施工人员及成品保护专员进行现场交接，对现场内的半成品及成品进行登记备案，明确责任范围。2）在施工过程中，对不同的成品及设备采取相应的保护措施。以确保不在成品保护方面出任何问题，确保不因此而造成不可修复的质量缺陷，确保不因此而发生额外的修复成本损失和工期的延长。3）制定专门的成品保护方案，由成品保护专员对各施工队伍、专业分包单位进行交底。4）施工过程中，我公司将要求各施工队对自己的半成品、成品设专人进行保护，我项目部人员36、将积极配合公司的专业成保人员对施工全过程进行监督，在施工中建立奖罚制度，以罚带奖。7、高标准的质量要求1）重视本工程装修设计，满足大厦使用功能要求的同时，体现并升华设计效果，我司将先做样板间，以（一间普通办公室、一间领导办公室、一间会议室）为向导，样板先行。在施工工艺上有特殊要求，必须确保严格按设计及相关标准施工。对此我公司采取措施如下：（1）本企业将配置有丰富大厦设计经验的专业设计人员深入到现场，参与施工图纸设计的协调及时为精装修提供设计建议。（2）设计单位对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，故做好与他们的协调工作，及时反馈施工信息，保证施工顺利进行。（3）积极组织各个专业施工37、队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。施工前必须做好设计及技术交底,明确设计要求及质量标准。（4）定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。（5）在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。（6）定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。2）装饰用原材料必须为甲方、监理认可合格、环保材料,严禁不合格、不环保材料用于工地。一直以来我公司在装饰施工中都很重视材料环保问题，在本工程中这一问题尤为重要，为保证材料质量、绿色、环保，从而达到低碳建筑标准,我公司在材料供应和使用过程中,都必须做到”四验”“三把关”38、，即“验规格、验品种、验数量、验质量”,“材料员把关，技术、质检、试验员把关，操作员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格、环保的绿色材料。在这一过程中材料采购为保证材料环保的源头，因此我公司尤其重视对合格供应商的选择、对材料员的监督和培训。3）注重细部处理,严格按甲方、监理及标准图要求施工,做到外观一致,质量达标。8、季节性施工的预防性措施1）雨季预防措施（1）雨季施工前，应根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等)，以备急用。（2）现场临时设施，如办公室、仓库等应进行检查检修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡；（3）根据现场实际情况，雨季期间39、对道路进行防滑措施，做好焦渣、砾石、灰土或混凝土路面。保证人员及车辆出入安全。（4）雨天施工时要特别注意材料运输和仓储的保护，防止因雨淋引起的材料变质，造成不必要的经济损失。另外要防潮、防暴晒。购买木制品要检测含水率。（5）现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转。2）冬季预防措施（1）在影响作业的施工区域，根据作业面的大小，放置不同数量的2000W油汀取暖器。（2）主要入口采用双层棉帘进行封闭，有必要可以在室外搭建隔离门厅（作为与室外空气的隔离和缓冲），并安装单扇小门，并加棉帘。次要入口将也采用双层40、棉帘。减少出入口，不必要的门口尽量封闭。（3）楼与楼层间的电梯间的门将采用单层棉帘封闭；楼板与窗户之间将采用单层棉帘封闭，减少层与层之间的热量损失。（4）室外窗将采用室内、外棉帘同时封闭，用30*40mm的木方及钢钉，间隔300mm将棉帘四边与墙体上压紧，固定牢固。（5）施工中在进行湿作业的时候，严格按照材料的配合比要求，可以适当地加入防冻剂。（6）室内测温应该按每天4次分别测温记录。室外工程同室内测温相同，但应根据测温情况安排施工。（7）冬季施工中的重点防火部位，须设专人看管，并定期检查。第四节 主要分部分项工程难点重点分析一、关键工序、特殊工艺重点环节的技术措施（一）测量放线的技术措施测量41、放线一定要准确、完备。为此，拟由施工员担测量放线组长。每一测量放线组长，均需对其将做的工作及要求了解，并且熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训，以确保测量、放线的准确性。（二）造型轻钢龙骨天花施工的技术措施1、首先是施工控制线要精确。2、四周靠墙部位吊顶龙骨要固定准确牢靠，其次是结构骨架吊装施工要准确到位，吊接牢固；3、面板封接应按曲板面放料，安装时板与板的铺接要错缝，不能形成通缝。4、天花面刷白色乳胶漆，为避免裂缝，板与板缝间用专用腻子填补后用封口带贴好。5、板面铺贴优质纱布或的确良布。6、底层批灰要薄而且42、均匀。7、打磨后以滚筒刷底油漆后，再次找补打磨。8、面层以喷涂为主。（三）石材对缝与模数的技术措施1、反复校对测量放线，做到绝对无误差，完全达到图纸的要求。2、要重新调整制定检验误差指标，以求达到准确无误的放工目标。3、选择水平高、技术精、经验丰富的队伍施工，除放线准确外，在干挂石材时，要测量参照线，纵横均要挂线，每做一块，经验证符合标准后，才施工下一块。4、现场放线和图纸有矛盾时，要征得设计师批准同意后调整有关尺寸。所以要先放线再进行材料加工，才有可调的余地。（四）墙面、地面砖的施工精度的技术措施墙面、地面砖的外观精度直接左右整体装饰效果的等级高低。所以瓷砖效果的首要保证方面：1、瓷砖的外观43、尺寸误差0.5MM以内。2、放线施工要求准确。3、铺贴时，以基准控制线逐块铺接，每天限定挂接高度1.5M以内，以防沉降受力不匀，引起的变形，及缝口不均现象。4、待粘贴干结牢固后，用白水泥沟缝，使缝口平直、均匀、缝的深浅一致，形成最后的效果。5、地面瓷砖要先在地面弹线、予铺，然后再铺贴。6、地面瓷砖接缝要直且密实。（五）楼地面石材产生渗水现象的技术措施因清洁地面水及污渍由拼缝渗到地下，石板侧面及底面吸水分及污渍而显出颜色较深的水影现象，造成颜色不一。解决方案：采用水污性防污剂涂刷石材的四个侧面和底面，防止水渍、污水渗入石孔内。（六）材料及产品保护的技术措施按公司质量体系文件要求，对入场的工程材料44、要采取保护措施，以保证其在使用前满足施工要求，对以完成的分工程采取一些特殊保护措施，使其在交工验收前满足合同要求：1、装箱的材料应在施工现场开箱，以免材料在现场运输过程中损伤。2、柱子完工后，用厚纸壳包扎好，再在其上圈一圈胶膜包装材料，以防其他物件损伤柱面。3、墙面最后一道工序在该处天花面完工自己之后施工，在人流密集或运输路线附近时，应用3-5mm厚夹板围护。4、地面石板铺后，用厚纸壳或厚织物铺盖。5、油漆时，对周围的墙面或其他成品用纸盖住。6、玻璃隔断完工后，贴上醒目的红色胶纸提醒行人。7、有保护层的材料，其保护层必须在验收交工前撕揭。二、分部分项工程重点、难点分析及解决方案（一）楼地面起砂45、的实施重点、难点分析及解决方案1、严格控制水泥砂浆的水灰比：水灰比的大小是直接影响砂浆强度的一个重要因素，水灰比过大，意味着水泥量过少地面强度低，地表面粗糙，不耐磨容易起砂。反之，水灰比过小，说明水泥量过多，则砂浆干硬，施工操作困难，干缩大，地面容易产生裂缝。2、使用普通硅酸盐水泥（标号不小于425）：普通硅酸盐水泥水化热高，抗冻性好，同时饱水性好，干缩性小，特别是早期强度较高，能确保水泥砂浆强度，防止楼地面起砂。3、禁止使用过期和受潮水泥。4、地面面层砂浆不要用细砂：细砂无论在强度或耐磨上不如中砂，细砂拌制的砂浆，往往干缩性大，地面易开裂。同时注意砂子的含泥量不大于3%。5、控制好压光时间：46、水泥砂浆应随铺随拍实，用木抹抹平，铁抹压光。铁抹压光的时间控制在终凝前完成。6、加强养护：养护时间不少于7昼夜。严禁过早上人及使用，禁止在新做的水泥地面上拌制砂浆。（二）楼地面空鼓的实施重点、难点分析及解决方案1、严格处理底层（垫层或基层）:（1）认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。（2）控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。（3）面层施工前12d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。2、注意结合层施47、工质量:（1）素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.40.5为宜。（2）刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。（3）在水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时，宜加砂子，其配合比可为水泥:砂子=1:1(体积比)。刷浆前，应将表面松动的颗粒扫除干净。3、保证炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量:（1）拌制水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层应用“陈渣”，严禁用“新渣”。所谓“陈渣”，就是从锅炉排出后，在露天堆放，经雨水或清水、石灰浆焖透的炉渣。“陈渣”经水焖透，石灰质颗粒消解熟化，性能稳定，48、有利于地面质量。（2）炉渣使用前应过筛，其最大粒径不应大于40mm，且不得超过垫层厚度的1/2。粒径在5mm以下者，不得超过总体积的40%。炉渣内不应含有机物和未燃尽的煤块。炉渣采用“焖渣”时，其焖透时间不应少于5d。（3）石灰应在使用前34d用清水熟化，并加以过筛。其最大粒径不得大于5mm。（4）水泥炉渣配合比宜采用水泥:炉渣=1:6(体积比)；水泥石灰炉渣配合比宜采用水泥:石灰:炉渣=1:1:8(体积比)，拌合应均匀，严格控制用水量。铺设后，宜用滚子滚压至表面泛浆，并用木抹子搓打平，表面不应有松动的颗粒。铺设厚度不应小于60mm。当铺设厚度超过120mm时，应分层进行铺设。（5）在炉渣垫层49、内埋设管道时，管道周围应用细石混凝土通长稳固好。（6）炉渣垫层铺设在混凝土基层上时，铺设前应先在基层上涂刷水灰比为0.40.5的素水泥浆一遍，随涂随铺，铺设后及时拍平压实。（7）炉渣垫层铺设后，应认真做好养护工作，养护期间应避免受水浸蚀，待其抗压强度达到1.2MPa后，方可进行下道工序的施工。（8）混凝土垫层应用平板振捣器振实，高低不平处，应用水泥砂浆或细石混凝土找平。（三）地面铺石材作业实施重点、难点分析及解决方案1、重点及难点分析（1）地面空鼓A、现象大理石板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。B、原因分析（A）基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或50、涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。（B）垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。（C）板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。（2）接缝不平，缝子不匀A、现象大理石、水磨石地面铺设往往会在门口与楼道相接处出现接缝不平，或纵横方向缝子不均情况。B、原因分析（A）板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。（B）各房间内水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差（C）地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易出现高低差。2、解决方案（1）地面空51、鼓A、地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。C、垫层砂浆应用1：31：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.53CM为宜，具体比例及厚度符合设计要求，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出34MM为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。D、石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既52、要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空敲。E、板块铺设24h后，应洒水养护12次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。F、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护53、。养护期间禁止上人走动。3、治理方法A、应将松动的板块搬起后，将底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺设。B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。4、接缝不平，缝子不匀A、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90角尺及水平尺细致校正。B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好54、定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。C、石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。（四）地面铺地砖作业实施重点、难点分析及解决方案1、加强清理及施工前基层的检查。基层表面的砂浆污物清理干净，认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净并浇水充分湿润，不得有积水；加强施工前基层的检查工作。2、基层表面涂刷纯水泥浆石灰比要准确且涂刷均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层，然后进行地砖面层试铺工作。3、地砖应在铺设前一天浸水湿润，并用刷子刷去粘结面的杂物，铺贴时，达到面干饱和为好。4、控制上人施工的时间，加强养护面层铺完，常温下48h55、 放锯末浇水养护，以防砂浆未达强度受外力振动使地砖与粘结脱离形成空鼓。做好面层的养护、保护工作，养护期间不准上人行走或使用。（五）墙面干挂石材作业实施重点、难点分析及解决方案1、重点及难点分析（1）接缝不平直，色泽不匀。（2）现象：局部干挂石材后，石材与石材之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。原因分析A、基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。B、石材端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块石材平面的错位。C、安装前后要对块材严格挑选分色。2、解决方案（1）安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。（2）旋紧挂件要力度56、适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。（3）石材端面钻孔要严格要求，当石材厚薄有差异时，应以石材的外装饰面作为钻孔的基准面。（4）每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。（5）石材安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。（六）墙面砖实施重点、难点分析及解决方案（1）基层必须牢固，平整、方正、垂直、无空鼓，预留配件事先找出位置凿理好。（2）选砖料要一致，花纹要找准拼接方向。（3）转角处裁口整齐，侧面压正面，避开视线。（4）勾缝水泥要密实且较低于砖石平面，上下左右通顺。（5）无凸起、挠曲。转角方正，预先排缝，弹线，找补砖石应大于等于57、50mm，上下裁砖石不少于半块砖。（七）玻璃饰面实施重点、难点分析及解决方案1、重点及难点分析（1）玻璃装完后松动或不平整原因分析（A）裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。（B）未铺垫底油灰，或底油灰厚薄不均、漏涂；或铺底油灰后，未及时安装玻璃，底油灰已结硬失去作用。（C）玻璃裁制尺寸偏小，影响钉子（或卡子）钉牢。（D）钉子钉入数量不足；或钉子没有贴紧玻璃，出现浮钉，不起作用。（2）外见裁口，里见油灰原因分析（A）填抹油灰后，裁油灰时手不稳，出现油灰有宽有窄不均匀。（B）宽的油灰太满，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了里见油灰的弊病，从内部能看见油灰。（C）窄油灰未填饱满，既使在油灰上涂58、刷油漆也达不到要求，从外部仍能看见槽口。（3）油灰棱角不规矩，八字不见角原因分析（A）油灰太软或太硬，不易成形或刮平，致使油灰刮理后，表面不光滑，边沿厚薄不均，交角处未形成八字角。（B）操作技术欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。2、解决方案（1）玻璃装完后松动或不平整（A）必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。（B）裁口内铺垫的底油灰厚薄应均匀一致，不得漏铺。发现底油灰结硬或冻结必须清除，重新铺垫后，及时将玻璃安装好。（C）玻璃尺寸按设计裁割，且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4，禁止使用窄小玻璃安装。（2）外见裁口，里见油灰（A）刮抹油灰要求具有熟练的操作技术，并认真按操作规程操作。（B）59、如需涂刷油漆，刮油灰要比槽口小1MM；不涂刷油漆的油灰可不留余量。（3）油灰棱角不规矩，八字不见角（A）应根据施工环境温度不同，选择调配软硬适当、无杂质的油灰。一般冬期油灰要软些，夏天油灰可硬些。（B）刮油灰时，油灰刀首先从一个角插入油灰中，贴紧槽口边用力均匀、速度平稳地向一个方向刮成斜坡形，向反方向理顺光滑，交接处如不准确，可用油灰刀反复多次修整成八字角为止。（C）多余油灰应刮除掉；不足处应补油灰并修至平整光滑。（八）墙面木作业实施重点、难点分析及解决方案1、现象一（1）现象描述：对头缝拼接花纹不顺，颜色不一（2）原因分析（A）全护墙板的面层，选用材料不认真；（B）拼接时大花纹对着小花纹，有60、时木纹倒用。（3）防治措施（A）应认真选择护墙板，对缝花纹应选用一致，切片板的树心一致；（B）护墙板面颜色应近似，颜色浅的木板应安装在光线较暗的墙面上，颜色深的安装在光线较强的墙面上，或者一个墙面上由浅颜色逐渐加深，使整个房间的颜色差异接近。2、现象二（1）现象描述：接缝露出龙骨和钉帽（2）原因分析（A）钉帽未打扁；（B）板与板接头缝过宽。（3）防治措施（A）清漆硬木分块护墙板，在松木龙骨上应垫一条硬木条，将小钉子帽打扁，顺木纹往里打；（B）从设计上考虑，增设一条薄金属条，盖住松木龙骨。3、现象三（1）现象描述：表面钉眼较大（2）原因分析（A）钉帽未顺木纹向里冲；（B）铁冲子较粗。（3）防治措61、施（A）所有护墙板的明钉，均应打扁顺木纹冲入；（B）铁冲子不得太粗，应磨成扁圆形或钉帽一样粗细。4、现象四（1）现象描述：筒子板与门窗框入槽接触不严、表面不平、中间鼓面（2）原因分析（A）门窗四周没有裁口，有些门框背后有死弯或顺弯，木筒子板正面贴在门框背面不严；（B）木筒子板龙骨与门框之间预留槽本身有误差，预留槽大了容易出现接触不严，小了容易出现鼓面；（C）胶合板厚薄不一致。（3）防治措施（A）有筒子板的门窗框，加工时要有具体要求；（B）四周要求裁口或者要求打出装筒子板的槽，若加工未裁口，进现场以后应先裁口，以防门窗框背后不平，与筒子板面层接触不严；（C）木龙骨安装留槽要准确，遇有夹板厚薄不一62、致，按薄板加工，厚板正面斜刨好后装入槽内，既严密，又能防止鼓胀。（九）天棚吊顶工程实施重点、难点分析及解决方案1、重点及难点分析（1）轻钢龙骨不顺直、吊顶不对称轻钢主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。注：主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。（2）主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直。（A）主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。（B）挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。（C）未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。（D）测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。（3）吊顶造型不对称、罩面板布局不合理（A）未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。（63、B）铺安罩面板流向不正确。（4）接缝明显板条部位的接缝明显。表现在：一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。（5）吊顶与设备衔接不妥（A）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。（B）确定施工方案时，施工顺序不合理。2、解决方案（1）龙骨不顺直、吊顶不对称。（2）主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直。（A）凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。（B）挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。（C）一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。（D）四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/2001/300。（3）吊顶造型不对称、罩面64、板布局不合理（A）按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置十字中心线。（B）严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。（C）中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。（4）接缝明显（A）做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。（B）用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补。用胶的目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行遮掩。（5）吊顶与设备衔接不妥（A）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固定，这样做既保65、证位置准确，也易收口。（B）对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。（C）大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。（十）不锈钢金属作业实施重点、难点分析及解决方案1、重点及难点分析A、接缝不平直，宽窄不一致。打胶不均匀。B、饰板与骨架（基层）不密贴。C、安装基层尺寸误差较大、造成饰面不平整。2、解决方案A、饰面板的规格，尺寸必须按设计要求进行。B、对使用锚钉固定不锈钢饰板时，锚钉间距、长度要按有关规定施工。C、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、平桥板是否齐全。66、发现问题应及时修整好，才能在上面操作。D、所用不锈钢饰板、锚钉、锚固销均要符合有关技术要求。E、施工机具用电要严格遵守施工现场临时用电安全技术规范。3、产品保护：A、饰面板线的表面保护膜要在验收前揭开撕掉.B、严禁有尖锐物品划破保护膜，以免损伤金属表面。C、对受损坏保护膜的地方要及时封闭保护，沾污的墙、柱饰面及时擦干净。D、容易被碰撞的阳角部位要用木夹板保护起来（护高2m）。E、严禁施工梯等杂物挤压不锈钢饰面造成凹坑。F、严禁乳胶漆、油漆在施工时污染饰面。（十一）门扇翘曲及门扇开关不灵的预防解决方案1、对已进场的门扇要按规格，尺码存放整齐，底层要垫实、垫平，距离地面要留有一定的空隙，以便通风。67、防止门扇在存放期间，因潮湿和底层不平引起变形。2、安装前对门扇进行检查，翘曲超过3mm的经处理后才能使用。3、验扇前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后在安装。4、保证合页的进出、深浅一致，使上下合页轴保持在一个垂直线上。5、选用五金要配套，螺丝安装要垂直。（十二）窗帘盒质量的预防解决方案1、存在现象（1）窗帘盒变形、弯曲，接缝不严密。（2）窗帘盒上部铁脚外露。（3）窗帘盒位置偏差。（4）窗帘轨道脱落。2、产生原因（1）木材含水率控制不严，安装后产生收缩或变形。（2）预埋固定铁脚用料和外形尺寸过大。（3）安装前没认真找准基准线，拉通线定出水平、垂直位置。（4）多由于盖板太薄或螺丝松动所造68、成。3、防治措施（1）窗帘盒所用木材宜采用不宜开裂、变形，收缩率小的软性木材，其含水率必须控制在12%以内。（2）窗帘盒安装时应找准水平线，通长的窗帘盒应以下口为准拉通线，将窗帘盒两端固定在端板上，且与墙面垂直。窗帘盒内侧板中间应用铁脚预埋固定。（3）在同一房间内安装的窗帘盒，应保持同一标高，并各自保持水平，两侧伸出窗帘盒以外的长度应一致。（4）固定窗帘盒的预埋铁脚在安装后的任何位置不准外露。（5）窗帘盒顶盖板厚度不宜太薄，一般不应小于15MM，以便安装窗帘轨。如设计有多层窗帘轨时，则顶盖板厚度可适当增加。（十三）裱糊壁纸质量的预防解决方案1、裱糊壁纸皱结（1）在调制腻子时，加入适量的胶液，不69、宜过稠，但也不得过稀，以使用方便为准。（2）混凝土或抹灰基层表面的灰尘、隔离剂、油污等必须清除干净。（3）基层表面很光滑，或在清除污物后，要涂刷(喷)一层粘结剂(谷称汁浆)，再刮腻子。（4）每遍刮抹的腻子不宜过厚。不可在有冰霜、湿潮和高温的基层表面上刮抹腻子。2、裱糊浆液流坠（1）含水率较高的基层，应加强通风或采取人工烘干的方法，使基层的含水率不超过10%。（2）表面太光滑的基层，应喷清胶液一遍，以增加粘结强度。（3）配制的浆液稀稠要适中。喷浆的压力要掌握均匀，不能忽大忽小。气压大时喷枪距基层表面要略远些，移动的略快些。喷枪眼要选择合适。喷出的浆液应呈雾状，避免浆液呈线形散不开。3、壁纸边翘起70、（1）基层表面的灰尘、油污等必须清除干净。基层含水率不得超过8%，表面凸凹不平时，必须用腻子刮抹平整。基层表层如松散、粗糙和干燥，必须喷(刷)一遍清胶液(俗称汁浆)，底胶不宜太厚，要均匀一致。清胶液可用酚醛清漆与汽油配制，配合比为1:3;或使用108胶加水，其配合比为1:1。（2）根据不同的壁纸，选择不同的粘结胶液。一般可选用108胶加浓度为2.5%的羧甲基纤维素液和水的胶液，配合比为100:20:25。粘结要求较高时，可适量加入聚醋酸乙烯乳液。有特殊要求的，也可使用乙烯树脂粘结剂，或与壁纸配套的粘结剂。在壁纸施工前，应做样品试贴，观察效果，选择适用的胶液。（3）壁纸裱糊刷粘结剂胶液，必须根据71、实际情况而定。一般可在壁纸背面刷胶液，如果基层表面干燥，在壁纸背面和基层同时刷粘结胶液。涂刷的胶液要薄而匀。已涂刷胶液的壁纸待略有表干时再上墙，裱糊效果较好。（4）壁纸上墙后，应注意垂直和接缝密合，用橡胶皮刮板或钢皮刮板、胶滚、木滚等工具由上至下抹刮，垂直拼缝处要横向外推顺序刮平压实，将多余的粘结胶挤压出来，并及时用湿毛巾或棉丝将余胶液擦净。注意滚压接缝边沿不要用力过大，防止把胶液挤压干结无粘结性。擦余胶的布不可太潮湿，避免水由纸边渗入基层冲淡胶液，降低粘贴强度。（5）阴角壁纸搭缝时，应先裱糊压在里面的壁纸，再用粘性较大的胶液粘贴面层壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于23mm72、，纸边搭在阴角处，并且保持垂直无毛边。（6）严禁在阳角处甩缝，壁纸裹过阳角应不小2cm，包角壁纸必须使用粘结性较强的胶液，要压实不能有空鼓和气泡，上下必须垂直，不得倾斜。有花饰的壁纸更应注意花纹与阳角直线的关系。4、裱糊壁纸空鼓（1）严格按壁纸粘贴工艺操作，必须用橡胶刮板和胶滚由里向外滚压，将气泡和多余的胶溢赶出。（2）裱糊壁纸的基层必须干燥，含水率不得超出8%。有洞孔或凹陷处，必须用石膏腻子或大白、滑石粉、乳胶腻子刮抹平整。油污、尘土必须清除干净。（3）石膏板表面纸基起泡、脱落，必须铲除干净，重新修补好纸基。（4）涂刷胶液必须厚薄均匀一致，绝对避免漏刷。为了防止胶液不均，涂刷胶液后，可用橡皮73、刮板满刮一遍，把多余的胶液回收再用。第四章 我公司完成本工程优势第一节 整体实力优势1、在长期的施工中我们积累了丰富的管理经验，多次承接了各类大中型大厦装饰装修工程、公共建筑装饰工程，可使我司保质、保量、按工期完成XXX工程的装修任务，同时又能遵循大厦室内建设通性的原则，全面体现简洁清新、适用耐久、人文环保和高性价比，满足特殊功能的要求。2、在各类建筑的装饰施工中，我司一向注重总结与创新相结合，并在总结中制定了一系列严格的行之有效的管理制度。能在复杂的施工环境中，对施工进度、施工质量进行有效的控制管理。3、我公司在综合化工程建设的全面管理与协调，有着丰富的实践管理经验，能多方协调，配合工作，重74、视与甲方、监理、设计等人员的紧密协作。及时协调解决各施工方在施工中遇到的问题。我司根据在长期施工中积累的经验，全面理解总体设计与局部设计的关系，了解设计师的意图，并向设计方提供最佳的完善方案，当好参谋和助手，追求完美，追求卓越。4、由于我们高质量的施工和完善的服务，得到了客户和行业内的广泛好评。在行业中有较好的知名度，在建筑装饰市场中具有很强的竞争力。第二节 人力资源优势我司在多年的施工中培养了众多成熟的高素质的管理团队。拟派本工程的项目管理人员均有较高学历，并在长期的施工实践中积累了丰富的经验，具备较强的管理能力、快速反应能力和独立工作能力，能及时处理施工中各种复杂的，突发事件和现场疑难问题75、。我司下属所有员工都经过技能、安全、工艺、质量及规章制度的培训和考核，进行过多次工期紧，质量要求高的大型建筑工程的施工，能打硬仗，有组织，有纪律，专业性强。第三节 施工管理优势我司在长期实践中逐渐形成了一套行之有效的管理模式和实际操作规程，每一步骤都有严格有效的控制手段。使施工中的各个环节，无论是工程质量、交叉作业、工艺流程、工程进度等都在项目部的严密控制之下，并根据施工进程和进程实施规定及时进行调整，以达到最合理的施工状态。每个管理人员都恪守其位，各负其责，使整个施工现场秩序井然。只有管理工作跟上去，才能节省人力、物力，才能发挥每位施工人员的最大潜力，才能保证施工的顺利进行。我公司做过同类工76、程，有能力、办法、针对性解决工程中的重点和难点。第五章 工程管理目标第一节 工程目标1、质量目标 工程质量验收达到合格标准,同时，将在本项目中执行我公司内部优良标准，创过程精品和结果精品工程。2、工期目标工期要求：计划开工日期：2012年12月25日，2013年10月30日。我公司承诺310日历天内全部完成本工程施工任务。3、安全目标轻、重安全施工频率为零，伤亡率为零，杜绝火灾事故，防止职业病的发生。4、文明施工目标施工现场文明施工管理目标：遵守业主的规章制度，妥善处理周边单位和居民的关系，维护好施工现场的环境卫生，创安全文明施工工地。5、环境保护管理目标：环境污染事故为零，污染物达标排放、节77、能降耗，避免施工区域周围群众的投诉。6、成本管理目标统筹策划、规范管理、精心施工，实现“双赢战略”。在确保工期、质量的大前提下，使建设单位与本公司的成本都获得合理的降低，为建设单位赢得经济效益，进而为自身赢得经济效益和社会信誉。第二节 施工项目管理和控制一、完善节点的深化设计1、施工过程中，在项目经理的组织领导下，安排专业设计人员，对各部位节点进行深化设计，完善图纸中不够详尽或未考虑周全的地方。2、深化设计的方案、图纸延续建设单位和设计人员的思路，并经过建设单位和设计审核同意。3、深化设计将作为技术安全交底的重要内容，下发到每个施工人员手中，从而保证交底的针对性和可操作性。二、组织各专业施工队78、伍1、采用项目经理领导下的专业班组的劳动组织形式。2、开工前，对各专业班组进行详细的三级安装教育、技术交底、安全交底和必要的操作培训。3、施工过程中，保持施工人员稳定，并针对工程实际内容和要求，结合现场情况定期与不定期地对施工员进行业务和思想教育。4、在工程完工后，组织总结，通过工程实践，得到提高。三、强调综合放线先导1、因涉及到多专业工程交叉配合，在各分项工程施工前，先行放线，由各专业工种按线施工，避免位置、布置的冲突。2、在放线过程中，协调各专业工程施工，以达到使用功能、体现设计思路、确保装饰效果为指导思想进行综合放线。3、在放线过程中发现的问题，就地解决，不留后患。四、选择质优的装饰材料79、1、材料/设备选材充分征求建设单位、设计的意见和建议，按照合同约订定货加工。2、重要部位的材料和大面积使用的材料，经过建设单位、设计、监理、施工等共同进行评审确定，并做见证封样；进场时严格按封样验收。3、材料进场按照国家和北京市有关规定和材料技术要求进行进场检验，所有材料的证件手续必须齐全，且要求随货同时到场。五、坚持样板确认引路1、在工序开始前，总结样板的工艺做法和注意要点，对所有施工人员进行充分交底。2、在施工作业过程中，严格按照交底和样板标准进行操作；在验收时，严格按照样板标准进行验收。六、加强细部做法处理1、细部是体现工艺水平和施工质量的最充分之处，因此对边、角、口等给予高度的重视。280、对细部做法中边、角、口等如何处理，采用何种工艺，互相如何衔接交圈，以及要求达到的质量标准及质量奖项等，在技术交底中都给予详细说明。3、细部做法处理的好坏，是深化完善节点设计从方案、图纸到在实际成品的重要体现。七、保证成品保护到位1、成品保护从进场开始就存在，上道工序完成的就是下道工序的成品，成品保护贯穿在整个施工过程中，一刻不能放松；成品保护意识是对施工人员进行教育的重要内容。2、现场设专人负责成品保护工作，并针对不同部位不同材料做法，合理地采用不同的成品保护措施。八、协调各专业之间的关系1、本工程专业分项多，各有其专业的特殊要求，尤其在施工阶段将集中施工作业，因此重点做好各专业工程之间的协81、调配合，合理安排流水或交叉作业。2、在空间上，使用统一确定的参照系，强调综合放线先导的重要性。3、在时间上，合理安排各专业和工序的进度，使工程施工整体有序的进行。第六章 施工部署第一节 施工前准备为了确保本工程保质量、保安全、保环保，并在指定工期内完工，为本工程创造施工有利条件。因此，施工期间我公司将严格按照施工图纸、深化设计图、施工规范、工程进度计划进行施工，组织各专业工程做好隐蔽工程的验收记录及分部分项工程质量检查评定记录，确认前一道工序检查合格达标后，方安排下一道工序施工。开工前15天，项目经理部组织主要技术管理干部进场，作好施工前的各项准备工作，并指派专人联系好施工现场临时用水、用电的82、接驳，组织清除工地的杂物障碍及控制扬尘及噪音污染。项目部将工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸，进行技术交底，提出施工工艺要求。各施工作业班及人员依据现场情况予以安排，各种机械设备及检测设备也随之进场，随后根据现场情况及图纸的设计要求，展开全面施工作业。施工前准备工作流程图完善施工方案和图纸机具设备准备安全设备和措施准备施工材料准备测量仪器和设备准备制定ISO9001现场方针施工前 准备查明施工现场情况学习施工规程和质量控制施工条件准备进行施工三级安全教育施工前准备工作流程图2、针对本工程的准备（1）施工前，组织项目部管理人员熟悉施工现场，并根据现场实际情况制订各部分的具体实施步骤。联系好各个主要83、材料设备供应商，保证装饰材料设备供应准确及时。（2）主动与建设单位做好施工界面交接工作，并将施工进度计划呈报给建设单位以取得支持与理解，及时让出施工作业面。（3）采购部提前做好材料采购计划，以确保材料及时进入施工现场。（4）与建设单位、监理单位及相关部门联系好施工时间、水平运输、垂直运输、材料堆放、垃圾清运等相关事宜。与监理单位进行施工前的工作联系。（5）了解施工现场情况，组织机械设备进场及检修以待使用。（6）做好原有消防设备、设施的保护及空调电源、电话线路保护。（7）组织施工管理人员及劳动力的组织调配入场，满足施工要求。第二节 图纸技术交底对即将展开施工的工程项目由有关设计师并对有关施工人员84、作图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，使每位参建的施工人员对其施工项目的施工工艺、施工方法及验收标准清楚明确。并按公司质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件，以便并入施工资料中。编制施工图预算及施工组织设计，对工程的主要部位及特殊施工方法编写单项技术方案措施。第三节 技术力量准备1、组织技术人员、工程监理、质检员、预算员等认真审阅施工图纸，争取把问题解决在施工开始前，并在正式开工前做好图纸会审与施工图深化设计的修订完善工作，以便能准确地掌握设计意图，解决图纸中存在的问题，明确各种细部节点作法，并整理出图纸会审纪要。2、对我公司负责采购的各种材料设备均由项目经理部做出详细计划，85、提前做好各种材料加工订货的技术翻样工作。承诺进场的各种材料均符合绿色建材标准的要求，对于不符合要求的材料，严禁进入施工现场。3、对一些特殊要求的施工部位、细部节点进一步作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数，并根据装饰做法及时编制分部、分项工艺作业指导书。第四节 施工现场准备1、开工前15天，项目经理部组织技术管理干部进场，作好施工前的准备工作，根据施工平面布置图进行现场施工临时用水、用电的接驳，组织清除工地的杂物障碍，保证消防通道及施工通道畅通。根据现有现场条件，在施工区域内布置临时办公室、成品和半成品仓库、材料堆放区、机具仓库，施工人员的生活用86、房及食堂由我公司就近自行解决。2、与现场有关单位联系，搞好现场移交，安排拆除、清理工作。3、安排组织材料、施工机械及检测设备进场。4、分期分批安排各专业工种进场。第五节 施工人员的准备施工队伍决定装饰工程最终效果，因此公司从劳务部组织具有同类工程施工经验施工队伍，调配至本工程项目。他们作风硬，技术精湛，责任心强，为我公司创优、获奖立下汗马功劳，他们的加入，将确保本项工程达到合格标准。根据XXX工程施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配，合理流动”以明确各工种责任，承包合同组织优质87、高效的施工。在施工过程中，针对工序、工种要求不同，合理安排施工队伍，保证不因劳动力不足而延误工期。第六节 施工机械及检测设备准备1、主要施工机械设备配备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1云石切割机410720中国20091.5满足使用装修2电焊机250A3中国200922满足使用综合3砂轮切割机4020中国20091.5满足使用装修4电圆锯C1325中国20101.2满足使用装修5切割机HD-3018中国20101.5满足使用装修6手电刨1900B25中国20091.5满足使用装修7气 泵3P-4P28中国20101.1满足使用综合888、气 枪F30/ F5030中国20100.8满足使用装修9喷枪1.5L25中国20091.3满足使用装修10冲击钻10-2020中国20102.2满足使用装修11手电钻10SB20中国20101.0满足使用装修12大修边机361218中国20091.2满足使用装修13小修边机370330中国20101.2满足使用装修14角磨机100A30中国20101.5满足使用装修15电动圆锯1900W25中国20091.1满足使用装修16电动大罗机M12SB1050W18中国20101.2满足使用装修17小号手电钻3703 350W24中国20101.5满足使用装修18切割机CC14SA1650W20中国89、20091.1满足使用装修19直射钉枪F30胶合35中国20101.0满足使用装修20射钉枪KTT422J30中国20091.0满足使用装修21拉钉枪HR-00230中国20101.1满足使用装修22弯管机液压20中国20101.5满足使用装修23台钳液压20中国20091.5满足使用装修24柴油发电机TZH-2803中国200923满足使用综合25万用表MF50015中国20100.01满足使用电气26架盘天平15中国2010满足使用试验27电脑联想8中国2009满足使用综合28打印机HP2美国2010满足使用综合29直流电焊机Z5-400-23中国2010满足使用构件焊接30二氧化碳保护焊90、3中国2009满足使用构件焊接31交流电焊机5003中国2010满足使用构件拼装焊接32经纬仪J25中国2010满足使用钢构件安装校正33水准仪ALM45中国2009满足使用基础测量34空压机0.9/715中国2010满足使用焊缝修整35角向磨光机10020中国2010满足使用焊缝坡口修整2、主要检验检测设备配置表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1自动水平仪ALL25A台15北光2工程检验尺JZC-8型杆15华昌3钢卷尺（标）L-5M杆30上海4阴阳角尺JZC-8型杆24华昌5塞尺JZC-8型杆24华昌6水平尺BX2-S90杆24上海7激光定向经纬仪DJJ2-2台5长沙8门窗检测仪MCJY91、2421A台15长沙第七节 施工材料、设备准备1、本工程所需的主要材料由项目部根据施工图及设计要求提前作好样品样本封样，做出成品、半成品采购加工计划，由公司材料采购部提前落实各种材料货源，并依据材料计划提前进场，易耗品及现场急需零星材料由项目部自行组织采购。项目部同时做好验货入库、报验工作。施工即用的材料，进场时直接搬运至各施工层作业面上，减少二次搬运的工序。每次收工时，仔细检查施工场地，做到人走场清，不留下任何安全隐患。2、根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。3、根92、据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。4、材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、检验检测报告书等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向建设单位代表和监理单位进行报验，并填写好材料检验单。第八节 施工临时用水、用电准备1、用水量（1）本工程的临时用水量主要包括现场混凝土、水泥砂浆、瓷砖浸泡、石膏腻子搅拌等施工用水以及施工现场生活办公用水和施工现场消防用水。（2）水源选择及临时给水系统1）93、水源由业主提供的接驳点引用。2）配水管网的布置：根据业主提供的引水点，安排专人统一管理。2、施工临时用电准备（1）本工程施工现场临时用电主要包括施工机械用电及现场施工照明用电。（2）由现场监理工程师安排在现有配电箱单独接一路电源作为施工临时用电，并单独安装计量电表，再将此路电源通过配电箱分配到各用电分电开关箱。施工现场照明用电也通过原照明配电箱中单独接出一路电源作为施工照明用电，照明用电采用低压安全电。第九节 主要准备工作完成时间及负责人主要准备工作完成时间及负责人一览表编号准 备 工 作完成时间负 责 人1会审图纸开工前15天技术负责人及技术员2施工图深化设计开工前15天深化设计组负责人3编94、制施工组织设计开工前15天技术负责人4材料采购进场计划开工前15天计划统计员5机具进场计划开工前7天计划统计员6技术交底开工前5天技术负责人及施工员7现场清理开工前7天施工负责人及施工员8测量定线开工后14天测量人员9组织施工人员进场开工前3天项目经理10临时水、电施工准备开工前7天水电班11临时设施开工前7天项目经理及施工负责人12“四通”开工前7天项目经理及建设单位13后勤保障开工前7天办公室14施工报批手续等开工前7天办公室15与建设单位接洽中标后3天内项目经理16质量安全三级教育开工前15天公司、技术负责及施工员第十节 办理工地保险开工前，依照北京市现行的关于工程责任的规定以及有关国家95、现行关于建筑施工人员意外伤害保险的规定，在合同签订后7日内，为施工现场施工作业人员投保短期险和人员意外伤害险，以便发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。第七章 施工组织管理机构第一节 项目管理机构1、现场管理组织建立根据本精装修工程主要特点，本着达到各项管理目标为原则，确保项目符合业主要求，针对项目施工管理的需要，本工程选派具有复合知识结构和装修施工经验丰富的管理人员和技术人员，执行项目经理负责制，组建项目经理部，如附图项目组织机构图所示。2、组织机构配置原则（1）精明能干、高速有效的原则从项目负责人、项目经理、执行经理、技术负责人到各96、类专业人员，我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。（2）层次分明、职责明确的原则组织机构分为企业总部保障层、现场项目管理层、施工作业层，总部保障是后盾，现场管理是主体，施工作业是基础，各层次之间要做到职责划分明确。（3）充分发挥团队合作精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神；否则，如果大家各行其是，即使人员配备再精干也无法完成项目管理目标。第二节 组织机构管理形式1、领导指挥小组公司对该工程成立领导指挥小组，组长由项目总负责人（公司副总经理）亲自担任，执行组长由壹级项目经理担任，主要负责该项目所有的统97、筹、安排与实施；负责对工程中的劳动力、材料供应、机械设备进行总调度、指挥；全面落实ISO9001质量认证体系和ISO14001环境管理体系、OSHAS28001职业健康安全管理体系在该项目中具体实施运作，落实质量、安全、工期指标。项目组织机构图生产经理安全部质量部技术部预算材料行政项目经理深化设计师施工员资料员安全员质检员材料员预算员实测实量人员木工组瓦工组防水组安装组杂工组金属组天棚组油漆组现场项目经理部组织机构框架图 技术负责人2、深化设计总监公司将从设计部挑选一名设计业务资深的设计师担任该项目设计总监。负责施工中发现的设计问题,及时向业主及设计单位提出修改方案；根据设计变更图纸及时提供给98、各工种技术负责人,并作技术交底；对施工图的深化、细部做法都应一一向施工技术人员交底；设计变更要获得设计单位、业主的确认并存档。3、一级项目经理公司由国家一级项目经理作为本工程的项目经理，负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工，交付使用全过程的施工经营管理。项目管理层由生产、技术、材料和行政事务四大部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，包括与各专业、各工种的协调、劳动组织，材料供给，对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。4、生产施工班组组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优良组合的原则，选99、用具有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能的合同工，分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，加强激励机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平，所有投入工程施工的班组均按项目部的要求，在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工，确保质量、安全管理落实到位，在总进度计划的控制下完成施工任务。5、主要职能部门（1）主要职能部门设置根据本工程特点，为强化项目总承包管理力量，我单位将对本工程设立项目经理部，代表单位履行合同义务，对包括业主指定分包在内的所有单位进行统一管理、统一协调，确保各项目标的实现，直接对业主和监理负责。项目经理部下设工程技术部、质量管理部、安全环境部、物资供应部、商100、务合约部、行政管理部对本工程的所有单位进行统筹管理。（2）主要职能部门责任1）工程技术部A.在项目技术负责人的领导下，对本工程的技术管理负责；B.负责进行技术组织，解决工程中的技术问题，进行施工方案的编制、落实工作，负责进行技术交底；C.审核、指导各分包的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；D.负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立包括分包工程在内的工程统一档案；E.积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目贯彻执行。2）质量管理部A.对本工程的质量负责，加强本工程质量控制、验收检查等；B.建立有各专业分包单位参加的质101、量保证体系和管理网络；C.定期不定期地进行质量检查，实施过程控制，加强工序验收，确保工程质量；D.针对工程特点和专业特点，编制质量保证计划，制订相应的质量保证措施，在施工过程中严格落实，通过过程精品创精品工程；E.负责项目质量统计报表工作，及时上报有关部门，参加质量事故的处理；F.负责工程专检质量资料的填写及签字并归档。3）安全环境部A.对工程安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫工作负责；B.制订本工程安全文明施工、环境保护、消防保卫工作目标、计划和管理措施；C.建立安全文明施工、环境保护、消防保卫工作管理体系和保证体系，形成管理网络；D.组织开展安全文明施工、环境保护、消防保卫工作的竞赛评102、比活动；E.组织安全生产、文明施工、环境保护及消防保卫的定期检查；F.对工程施工过程中出现的安全、文明施工、环境保护及消防保卫问题发出整改指令，并督促整改。G.负责项目安全统计报表工作，及时上报有关部门；H.参加安全事故的调查处理；I.组织和参加现场安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫的验收工作。4）材料部A.根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购和供应管理工作；B.负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位；C.负责工程机械配备、使用及维护保养；D.保证周转工具的供应、运输与保管。5）预算部A.认真领会合同的要求，制订履约方案并向有关人员和部门进行合同交底，必要时，针103、对合同风险制订风险管理方案，并组织实施；B.协助业主编制二次专业招投标计划、制订劳务分包、物资设备招投标文件，及时签订分包和物资设备合同；C.就分包合同的内容向有关人员和部门进行合同交底，明确总承包方和分包方各自的权利和义务，必要时，进行书面交底；D.参加对专业队伍的交底，对队伍违约的处罚要向专业队伍交底；E.对总合同、分包合同的履约按月度进行检查，并及时向经理和有关人员通报履约情况；F.负责预结算管理，及时组织主承建项目的预结算工作，及时向业主提供预结算资料，按月上报工程量，确保拨付工程款的资料齐全；G.及时组织有关人员和部门对专业队伍的预结算进行审核按月提供工程款拨付建议，作为项目经理签署104、工程款拨付单的依据；H.加强对专业队伍的预结算管理，为业主及时办理分包单位结算提供依据；I.牵头做好签证管理工作，建好工程项目经济档案，为顺利进行工程结算做好基础管理工作；J.做好项目专项资金管理工作，确保资金满足工程施工的需要。6）行政部A.全面负责对项目及劳务队伍全体人员的思想教育及各项法规的宣传工作。B.领导现场的消防保卫工作，维护现场的正常施工秩序。具体负责社会关系的协调工作以及业主、监理、设计的协调配合工作；C.负责本单位与设计、检测、监测单位的协调管理工作；D.负责施工现场各专业施工队伍的协调管理工作；E.负责施工计划的管理工作；F.按单位文件、控制程序实施文件资料控制。G.建立培105、训与考核记录、专业班组/分包单位的花名册、组织体系及联系单交综合办公室，办理有关证件和教育培训，培训不合格者不得上岗，必须请退出现场，否则给予必要的经济处罚。H.按照国家规范要求进行工程资料的编制和管理，及时做好隐蔽工程记录，完善保管有关文件、凭据和签证等手续。整理施工来往信函、备案存档。I.负责项目的后勤保障工作、施工现场文明施工CI形象达标工作及环境保护。J.现场临时水电，由办公室临时水电组负责施工、维修、管理。6、总部与现场管理机构的关系和授权（1）总部与现场项目管理机构的关系总部与现场项目管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。1） “总部监督”是106、指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。2）“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。3）“授权管理”是指总部授权于项目经理对本工程及与本工程有关的事宜进行管理，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。4）“全面负责”是指项目经理部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。5）在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。公司总经理保证监督服务公107、司企业总部业务部门项目经理部施工活动合同目标及服务实施实现 总部与项目经理部的关系（2）总部对现场项目管理机构授权范围1）授权原则A.项目经理是公司法人代表在项目上的全权代理人；B.项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人；C.项目经理是对接社会、服务业主的第一岗位责任人。2）授权范围A.代表企业履行合同义务，组织项目施工管理，确保各项目标的实现；B.直接对业主、监理工程师和设计单位负责；C.对所有分项工程进行统一管理、统一协调；D.全权负责合同授权范围内人员、资金、物资、机械的调配使用。（3）现场分包管理组织机构职责1）职责总则各专业分包单位进入施工现场后，必须对分包工程的108、质量、工期、安全、消防、文明施工、成品保护负责。无条件地接受总承包方(投标人)统一现场管理和协调。2）职责细则A.编制分包工程的施工组织设计和技术方案，负责相关项目的深化设计。B.按照总承包确定的质量目标，各专业分包自行控制为主，严格执行自检、隐检，工程验收采取分包质量初验，分包与总承包复验。分包、总承包和监理工程师会同综合检查验收制度。但必须使用统一验收表格，逐级传递，依次进行，缺一不可。C.施工中出现的问题，各专业分包单位必须以业务联系单的方式告知总承包方，由总承包方将分包单位意见和问题送交业主和监理工程师，由总承包方和业主协商解决问题的方式和时间。D.各专业分包单位必须按时参加总承包召集109、的各种形式的专题会、协调会，参加会议的人员不得迟到早退，并能代表分包单位的决策者，接受总承包安排和部署的各项工作任务和指令，并贯彻、布置、落实下去。E.各专业分包单位按时编制工程进度计划，月度计划和旬计划，落实和检查计划的完成情况。F.施工现场的总平面布置由总承包规划后，各分包单位不得随意改变，确实需要调整，必须提前3至5天以书面报告的方式告知总承包方，经总承包方批准后方可改变。G.各专业分包单位进场后必须执行总承包制订的各项管理制度、规则、规程。H.主动、积极、无条件服从总承包方的现场指挥、管理，遵守总承包方各项现场管理制度，执行总包方的工作程序，对分包方工程质量、安全、消防、文明施工、成品110、保护负责。I.服从工程的总体目标，在分包方施工管理中遵循分包方服从总承包方，局部利益服从整体利益的原则，顾全大局，不折不扣完成总承包下达的各项指令。J.接受总承包方对口的专职施工员的管理，建立健全组织管理机构，配齐各岗位合适的管理人员，并保证能胜任该岗位的工作要求。对各岗位职责进行明确，上报总承包方。K.保证进场施工作业人员施工机具、计量器具的数量及质量能满足专业分包工程的需要。根据总承包的总体安排及部署布置办公、库房、加工预制场地等临时设施，并保证以上临时设施的管理达到总承包方的要求。L.施工现场的管理严格根据总承包方规定，做到工完场清，安全设施、消防设施、个人劳保用品的配备要达到总承包方的111、规定，安全、消防、文明施工保证体系齐全，责任明确，保证总承包制订的安全、消防、文明施工目标的实现。M.对施工图纸详细审核，进行细化、深化，优化设计，及时上报总承包对口的施工员，在总承包方对口专职施工员牵头组织下，与设计院、其他专业进行图纸会审，协助设计院将对施工图的修改方案落实到图纸上。N.根据总承包方工期要求，编制材料、设备、成品、半成品采购计划及进场计划，上报总承包审核、转发。对甲供材料，承担进场验收的质量责任；自供材料，进场前必须向总承包方提供样品、数量、规格及有关证书（生产厂家资质证书、质量保证书、合格证、检测试验报告等），进行报验，报验通过方可组织进场。O.严格按规范、标准控制工程质112、量，主动接受总包方对质量的监督，工程质量检验，在自检合格的基础上向总承包方报验。P.严格根据总承包方的规定进行文件和资料的管理，保证达到总承包方的要求。在规定时间，按实上报所完成的工程量，不得弄虚作假。Q.组织好本专业的交工验收工作，保证按总承包方下达的日期完成政府部门、业主对本专业的验收。R.在总承包方统一协调领导下，积极做好与其他专业的配合协作，对自己专业的成品保护负责，并不得损坏其他专业的劳动成果。S.编制本专业的使用说明书与操作手册，负责对业主物业管理人员的培训，做好对业主工程交付后的保修服务。（4）现场管理人员配置及素质1）现场机构的特点A.本工程业主指定专业分包工程多，现场施工交叉113、作业量大，进场材料种类繁多，因此在本工程管理机构中，将工程施工组织管理分为三个层次，即公司总部保障层、施工现场管理层（项目经理部）、各专业施工作业层。B.在总结以往项目管理经验的基础上，设置了综合管理部门，负责整个工程的协调工作。综合管理部在项目经理的直接领导下，行使总承包管理职能，有效地解决以前总承包管理中存在的管理和协调力度不大的问题。C.在本工程项目经理部设置过程中，我们充分考虑了所承担任务的范围和目标要求，因此，在部门设置和人员配备方面，都给予了高度重视，做到部门设置齐全、人员配置合理，如在综合管理部中设置了计划管理员，在工程技术管理部中设置了各专业施工员，能及时解决施工中遇到的图纸、114、变更、洽商等问题，从而确保工程的顺利进行。因此，该项目管理部为实现工程管理目标具有有力的保障作用，为搞好工程管理奠定了坚实的基础。2）现场管理人员特点A.各类专业设置齐全：根据分包工程多的特点，设置了各专业（装修、机电）施工员。B.类似工程施工经验多：项目管理机构中的管理人员/技术人员大部分参加过类似工程的施工。C.合作施工经历较长：多数管理人员（领导层、管理层）在多个项目有过合作经历。（5）管理人员进场时间表项目管理人员进场时间表部门人员数量进场时间工作事宜经理办公室项目经理执行经理技术负责人安全负责人质量负责人材料负责人商务负责人1111111开工前十天现场各项施工准备，与业主/监理/设计115、进行充分沟通，了解工程项目情况，编制详细施工方案，进行材料选样，图纸会审施工图纸确定等工程技术部专业设计师专业技术员测量放线员111图纸会审结束，工程开工前一周深化施工图纸、深化施工节点，施工图纸编制，施工方案编制等预算部工程合同/预算员1图纸会审结束，工程开工前一周材料价格确定，合同/造价确定。质量管理部工程资料员工程质检员专业安全员111图纸会审结束，工程开工前一周质量计划编制，施工方案编制 材料部材料采购员材料保管员机械维修员111图纸会审结束，工程开工前一周材料计划编制，前期材料选样准备，材料采购准备等行政部计划管理员管理工程师11图纸会审结束，工程开工前一周施工计划管理、现场综合协调116、行政事务管理，后勤保障供应作业班组安装作业组长装修作业组长24工人进场，正式进入施工阶段施工作业管理，施工前交底等第三节 主要岗位管理责任制组织机构设立后，将根据工程计划具体抓五个环节的工作：即安全、质量、工期、成本和协调工作的控制，为保证这些施工环节的落实，首先要建立健全的现场项目管理制度。1、主要负责人岗位责任（1）项目经理岗位责任制1）项目经理需制定并指导施工管理班组的思想及业务学习，树立正确的人生观以及法制教育，重视项目部的技术培训，不断提高施工班组人员的素质和工作能力；2）项目经理是本工程的第一责任人，代表企业法人全面负责施工现场生产计划及管理工作，负责生产任务的下达，组织施工，编117、制并督促进度、计划、质量、安全等规章制度的执行，狠抓工程进度、质量与工地文明施工，确保工程顺利进行并达到规定标准；3）主持图纸会审，编制施工方案，审核预结算，制定各项技术措施；4）主管和检查、指导财务、材料供应及后勤方面工作，协调材料和财务及后勤方面关系，以确保工地的良性运作；5）在项目经理部范围内有权调配各人力、物力、财力，根据班组及施工人员的施工、工作情况进行奖罚；6）关心工人生活，改善施工条件，努力提高施工人员的积极性；7）协调业主、监理、设计及其它施工方的关系，参加并组织定期例会，做好与各方面的沟通工作。（2）执行经理岗位责任制1）全面负责工程生产管理，包括材料采购、劳动力统筹、质量控118、制，保证项目施工需求；2）了解市场行情与信息，审核材料价格，保证工程质量；3）做好现场各专业的管理与协调、组织策划，编制和实施施工组织方案，组织相关人员进行图纸交底、技术交底、施工交底。（3）总工程师岗位责任制1）协助项目经理全面负责工程技术工作，组织工人进场前的技术培训以及安全教育，编制施工工艺卡，安排施工生产；2）根据项目质量计划建立健全质量保证体系，根据承包的范围和内容确保质量体系的有效运行；3）负责主持各工种每周施工计划和实施，并定期检查执行情况，坚持按规范施工，狠抓质量，创精品工程；4）认真执行业主的有关规定，以及安全生产系列等，针对各工种的生产任务，对班组进行详细的安全技术交底，随119、时检查实施情况并对安全生产负直接的领导责任；5）不断改善、合理组合，调度施工劳动力，安排各班组间的衔接，组织流水作业努力提高工效，缩短施工期；6）服从统一领导，加强各工种协作，维护各工种之间的团结，实行互相支持，确保各工种质量和进度的协调进行；7）对照工程进度，及时做好材料计划，并上报领导以便组织货源，保证各工种不停工、窝工；8）不断检查督促，及时解决施工中的有关问题，并做好各工种间的搭接，对不能解决的重大问题及时向项目汇报，尽快处理。（4）设计负责人岗位责任制1）根据工程需求，对施工图纸进行深化设计和扩充，包括设计方案修订、确认、施工节点、大样以及各专业图纸的完善；2）负责与业主、设计单位、120、监理单位的技术沟通；3）负责专项技术交底，把设计图纸上的内容、要求，主要材料选用，及装饰效果交待给技术负责人、专业施工员、施工作业班组；4）负责解答施工班组提出的施工技术问题；5）对需要修改、变更、补充的图纸，应及时填写设计变更记录及通知单，向各单位及施工作业组传达。保证现场施工图纸的有效性。（5）班组/工长岗位责任制1）认真贯彻项目部的各项规章制度，严格实施好施工安全技术交底，熟悉图纸、严格按规范精心施工；2）搞好本班组的日常工作，不断组织本班组的工人进行思想、技术学习，采取措施抓好现场管理及文明施工，加强核算，降低成本，达到社会、经济效益双赢；3）自觉遵守安全生产各项规定、规范，遵守安全施121、工操作规范规程；4）严禁违章作业，野蛮施工，对本班组的安全施工负具体的责任；带领工人协助质检员、安全员搞好质量检测、安全检查工程，消除隐患、杜绝质量、安全的重大事故发生；5）服从领导、顾全大局、维护团结、搞好班组协作、互相支持，确保工作协调进行；6）搞好定点管理，认真贯彻按件计工，多劳多得，少劳少得，不劳不得的劳动原则；7）严律于己，狠抓安全生产，坚持优质施工，文明生活，必须坚持班组每天的生产记录，主持公证，提高班组技术素质和班组队伍素质。2、专业工程师岗位责任（1）安全员岗位责任制1）认真学习安全知识，以及国家和建筑业的法律和法规，积极宣传贯彻执行安全法规、措施；2）安全员必须坚守工作岗位、122、坚持原则、尽忠职守、以身作则、带证上岗；3）安全员必须熟悉工地管理制度，对工人进行进场前的安全生产的技术培训和技术交底，对工人进行安全生产知识学习和教育，并严格进行“三级安全教育”。牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想。密切注意发生或可能发生的违章行为，及时制止并向工程项目部汇报；4）安全员要经常查看施工现场，协助项目经理做好安全生产计划，安全管理和措施，并监督实施。及时向工程项目部汇报情况，认真做好文明施工，对出现的安全及环境污染等问题，视其情节有权责令暂停施工；5）当工人发生纠纷时，安全员应立即调解、制止；6）身不离岗，对施工现场的环境、设施、设备存在隐患的要及时报告；7）对违章指123、挥、作业、违反安全及劳动纪律并屡教不改者严加惩处，出现问题及安全事故必须做到“三不放过”，并做好事故的调查工作，及时写好事故报告；8）做好现场的保卫及消防工作。（2）质检员岗位责任制1）协助并检查督促施工员做好图纸会审，测量定位、施工放线等，做好工程的各种资料积累。对各班组做好操作规程教育，使操作人员掌握施工规范和质量验收标准；2）熟悉施工图纸，严格按图纸的要求及“三法”（国家验收规范、施工操作规程、质量评定标准）检查工程施工，把好工程“五大关”（图纸会审关、测量放线关、材料验收关、隐蔽工程验收关、自检互检关）；3）不得离开施工第一线，每天巡回现场并组织班组自检互检，发现问题及时停止，责令返工124、，对不按要求及规范和工序规程的施工者，有权进行惩罚；4）对进场的原材料、半成品、设备，认真组织核查检验，并做出书面记录，及时填写工程物质报验单和出厂合格证报业主方和监理，验收后方能施工；5）认真做好每天的施工质量检验记录，掌握现场施工质量的第一手情况，严肃认真地做好隐蔽验收记录，完工验收记录，加强与业主、监理的互相联系。（3）施工员岗位责任制1）负责施工场地划分，统一办理工人进场手续，做好考勤登记，参与工地各项检查和事故的调查处理工作，防止事故发生；2）在项目经理的指导下，全面负责本工程项目的具体施工任务，对现场施工进度、质量、安全、环保全面负责。具体贯彻施工组织设计，落实技术、质量、安全及环125、保管理措施，做到文明、安全施工；3）做好各项施工前的准备工作，排除施工过程中的各项障碍，为各班组创造良好的施工条件；4）熟悉施工图纸资料、施工规范等，在技术负责人指导下向班组进行计划、技术、质量、环保、安全交底，组织班组按图施工，亲临现场检查、指导施工操作，确保施工顺利进行；5）贯彻落实各项质量、安全及环保规章制度，发现问题及时解决，防止违章作业，减少事故的发生；6）做好施工日志记录，协助项目经理收集、整理各种原始记录，准备竣工资料；7）参与隐蔽工程分项工程及单位工程的质量评定和验收，参加工地质量/安全/环保大检查，提出改进建议；8）向项目经理汇报工作。 （4）材料员岗位责任制1）配合项目经理126、制定各项材料计划，组织选送样、订货、采购，严把采购物资的质量关（包括查验出厂合格证及检测报告等合格证明资料的收集），不合格产品不允许进场；2）负责采购过程中及出货后至施工现场的材料的运输、保管、堆放及标识工作，防止材料的损坏、丢失及误用，负责不合格材料的退货工作；3）经常检查材料的使用情况，确保物尽其用，杜绝浪费，以降低材料成本；4）配合各施工班组做好材料的领发工作；5）向项目经理和公司工程管理部经理汇报工作。（5）保管员岗位责任制1）负责采购产品的入库验收（包括向材料员和供应商索要合格证明材料和检测报告），确保不合格材料不入库，同时应做好相应的台帐和定期向公司工程管理部报送材料收发结存入库报127、表；2）负责材料的仓库贮存、维护、和标识工作。不同材料应分类堆放，特别是对化学品要重点分区保管。做好仓库内防潮、防霉、防火、防爆及化学品的防泄漏等工作；3）根据项目经理部签发的领料单组织材料的领发工作，同时做好出库台帐，定期向公司工程管理部报送材料出库报表；定期盘点仓库物资，确保帐卡物相符；4）向项目经理和公司工程管理部经理汇报工作。（6）预算员岗位责任制1）努力提高业务水平、参加工程投标工作，提高编制工程预算的质量、各项费用的计算应注意合法、有理有据、能经得起审价、审计的考验；2）熟悉施工图约、配合有关人员编制施工形象进度计划，按生产进度计划做好每个生产阶段的施工预算，及时开出施工任务单和耗128、料计划单，并以此指导项目生产，确保施工定额制度的顺利进行；3）配合项目领导搞了单位工程的成本核算，定期做好用料、工费的分析，发现漏洞及时弥补措施；4）及时收集设计变更、现场签证单，以及有关定额及价格住处的变化，及时编制好项目的进度款申请预算、工程进度完成量统计、竣工结算等经济工作，协助项目领导及有关职能人员做好相关工作，及时如实向领导反映经济住处当好领导的参谋。（7）环境管理员岗位责任制1）认真熟悉国家、地方有关环境的法律法规，了解相关环境知识，掌握大气污染排放标准。负责组织相关部门对项目部全体人员进行环境噪声污染防治，施工设备技术保养维护知识的教育学习。2）定期组织对项目部全体人员的培训和教129、育，提高全体人员的环保意识。3）负责对施工现场的设备每半年进行噪声检测，并填写“施工场界噪声测定原始记录”对不符合项提出整改措施和落实结果。4）负责对施工现场道路的洒水降尘工作，杜绝尘土飞扬，必要时进出车辆进行冲洗，减少对大气的污染，每月检查一次，并做好记录。5）负责对购置设备及修理后的设备噪声排放量的测定并填写记录。6）负责对施工现场作业点施工过程中产生的垃圾和其它颗粒物的控制，减少环境污染，每月检查一次，并做好记录。7）负责对施工区域扰民、降噪措施的落实和检查。并到所在地的环保部门办理噪声污染施工许可证。8）负责对项目部办公区域和生活基地食堂固体废弃物的管理工作，安排专人清扫，定期清运，减130、少办公区域的环境污染，每月检查一次，并做好记录。9）认真执行施工现场管理工作实施细则，定期检查，发现问题及时整改，建环保型工程。10）环境管理工程师是执行中华人民共和国环境噪声污染防治法的责任人。第八章 施工现场平面布置第一节 总体思路根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工平面布置作如下说明：根据施工现场条件，施工时拟把办公区、临时库房（材料库房及工具房）、临时卫生间、垃圾堆放区设在业主指定位置。临时设施的布置以方便生产及办公、不占作业区位置、与施工作业区之间保持适当的安全和消防距离为原则，同时综合考虑实际的需要，统一规划布置，做到文明131、三区（施工区、办公区、材料库区）划分明确、安排合理、布置科学。所有临时设施的建筑功能配备符合北京市地方规定。施工材料按施工进度和作业计划分期、分批进场并制定科学的进场计划和可靠的防范措施。料场、库房，尽可能靠近使用地点，以减少二次倒运。易燃、易爆材料单独设专用库房存放，具体内容和位置详见附图 “施工平面布置图”。第二节 施工现场供水计划一、用水量本工程的临时用水量主要包括现场混凝土、水泥砂浆、瓷砖浸泡、石膏腻子搅拌等施工用水以及施工现场生活办公用水和施工现场消防用水。二、水源选择及临时给水系统1、水源由业主提供的接驳点引用。2、配水管网的布置：根据业主提供的引水点，安排专人统一管理。第三节 施132、工现场供电计划一、施工现场用电工程实施依据1、现场电源现况查探结果2、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053、民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92二、临时施工用电组织流程施工现场用电技术交底施工用电敷设组织验收交付使用三、临时施工用电系统1、用电器具特征：（1）动力负荷电以II类手持式及移动式小型电动工具为主。（2）照明：以36V白炽灯作为临时施工现场的照明光源。2、临时施工配电原则采用总配电箱（PX）和分配电箱（FPX）二级配电。配电系统为TN-S制专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明由专用回路供电。四、安全技术措施1、进线电缆室外段穿保133、护钢管（G70）直埋引入。埋深0.7M，进入室内后架空吊设。2、室内配电干线采用电力电缆于强电井内支架敷设，层分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯导线穿PVC 保护管架空敷设。对地高度不小于2.5M。3、总箱PX 外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻应不大于10 欧姆。4、配电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。5、进出箱体的电气线路口必须设在箱体的下底面。6、手持式或移动式电动工具电线采用YZ1000V 橡套软电缆。五、临时用电要求1、供电电源引自业主配电室或业主指定接驳点，单独引入380V低压电缆回路。依据施工现场机械布置情134、况和用电量，从总配电箱引出并设置二级配电箱。2、根据设备及现场情况，所有配电箱的电缆架空布置，离地2.4m，固定点必须采用绝缘物进行吊挂。3、配电箱制作采用1.5mm厚铁板，箱体进出口必须开圆孔并套上橡胶绝缘垫，箱体及二层板必须接地。导线采用编织软铜线，截面积不小于10平方毫米，所有配电箱必须配锁，并且有防雨措施，箱内电器并列开关间距为50mm，开关距盘边80mm。总配电箱或分配电箱内必须设零线、地线端子排（N、PE）。4、开关的接线采用绝缘导线，接头不得松动。不准有外露带电部分，A、B、C、N、PE相分别采用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色线。在开关上的导线必须用线端子压接。5、本工程隔离开关采用135、DZ20Y型，漏电开关采用DZ15LE型开关，B级漏电开关漏电动作电流为50mA或者30mA，动作时间小于0.1秒，C级开关箱漏电开关电流为15 mA，动作时间小于0.1秒；手握或流动开关箱漏电电流为15mA，动作时间小于0.1秒；在潮湿场所应用防水防潮产品并采取安全保护措施。6、本工程临时用电采用TN-S系统，三级配电，两级保护，严格按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）要求安装管理。现场采用三相五线制。由我司在进入总配电室（A箱）处做重复接地一组，自总配电箱后保护接地和工作零线严禁混淆。接地极采用25镀锌圆钢垂直打入地下，接地电阻4欧姆。7、所有电气设备的金属部分及金属构架和136、管道均应与PE线连接可靠。施工现场的电气严禁利用大地做零线。零线、地线不准装设开关或熔断器。第四节 施工现场平面布置施工现场平面布置原则：科学合理、布置全面1、工程施工临时设施规模小，灵活性大，一般可随工程施工进展进行调整和迁移。但开工之初尽量合理的布置临设，可以减少施工进程中的间歇，减少二次搬运。2、施工现场分为生产区、办公区、库房区、材料堆放区、加工区：（1）生产区：确定出入口、封闭口、悬挂指标牌、设置安全设施和安全标识；（2）办公区：设置在甲方指定位置。（3）仓库区：针对施工项目材料品种多，价值差异大，使用阶段性强的特点以及现场踏勘的情况和车辆进入施工区域路线情况等综合情况考虑。我公司初137、步拟定仓库区放置位置，具体位置详见附图“施工平面布置图”。1）室外临时周转料场：用于放置不易受环境气候影响的材料，如各种瓷砖、钢构件、铸件、型材。施工时将密切与业主协商，依实际情况处理。2）室内临时堆放料场：用于易受环境气候影响的材料及设备等。如水泥、砂石、木门等；3）水泥堆放区下垫木方及防潮布；砂石堆放区三面砌砖600mm高；金属料堆放区周围设警示栏；夹板存放下置构架和防潮布；型材堆放应在平整的地面上。4）油漆、胶剂等易燃品，设单独专库，并设消防措施。（4）临时加工区：根据本工程采用的材料中半成品、成品所占比例及噪音防护情况设置加工区的位置和面积并采取防噪措施。施工中根据需要设临时的加工点对138、木板基材及低值易耗品进行加工。3、临时电路设置：（1）施工现场用电，采用电缆自甲方指定位置引出，加装电表、配电箱、分配电箱。其设置必须符合施工现场临时用电安全技术规范。（2）按施工区域进行电路设置（从主干线到机动设置）。4、临时用水设置：现场用水水源由甲方指定供水点引出，采用镀锌钢管加阀门、水表、支管加龙头。末端加贮水桶。未经甲方允许，不能使用消防水。5、消防点布设：除在办公区、材料库、堆放地、配电设备处均设置消防点外，在大空间中间也应设置消防点。消防点一般设灭火器。重点部位设消火栓、储水桶、沙箱、消防锹头、消防钩等，不得随意挪动。第九章 测量放线第一节 施工测量准备工作1、人员配备在以测量工139、程师为组长的领导下组成的工程测量小组；（1）测量组长：1名，负责制定测量放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作；（2）测量员：1名，具体负责方案实施、控制测量、检查放线工的工作质量、资料编制情况；（3）放线工：1名，具体负责放线的基础性工作；（4）辅助工：若干名，做测量的辅助性工作。 2、图纸学习与校核全面了解设计意图，认真熟悉图纸。首先审核平面图，校对点位坐标、距离是否正确，定位依据、定位条件是否明确合理；其次审核建筑、结构、装饰、设备施工图，主要校核平、立、剖面图是否对应一致，间距、高程、结构尺寸和装修细部尺寸是否相符。第二节 定位和测量放线施工方案1、根据总平面图纸进行计算、测定、140、编制坐标定位。2、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。3、校测提供的水准点、定位轴线同装饰图纸是否相符合。建立该工程范围内基准控制线与定位轴线。4、将控制线引至室外或工程完工后不易隐藏的牢固性建筑物、构筑物上，作为工程施工过程中或竣工后的校测后视点，本点要易于长期保存。5、精确施测场内墙位轴线、标高线，施测轴线要长边控制短边。6、根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位并用墨笔标明。7、以施工图纸按立面图的装饰分格及造型设计，在墙、柱体上用墨线精确地弹出装饰面材的几何分配尺寸线，将图纸设计反映于墙体之上，便于分析实际同图纸是否存有差别141、。8、在地面按图纸设计尺寸用墨线弹出墙面完成面线，用以控制基层及各种预埋物件的出墙尺寸。9、对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点和网格线，并将灯具、风机等顶部设备器具在地面标明。可提前发现图纸用于实际的分配是否符合，并利于天棚龙骨的安装定位。10、门边线、窗台板等处，都弹出边线和所有待加工的内径控制线。11、对于表面愈复杂之部位，该处的测量放线应愈明晰，应在饰面产品加工之前精确定位，保证外加工产品到场可进行顺利无误安装。第三节 测量工作的管理1、测量实行“三级管理”，项目部测量组负责实施，质检员负责检查监督，项目技术负责人负责抽查。2、建立各项管理制度，主要有：验线制度，测量资料管理制142、度，测量仪器使用台帐和检校制度，制定岗位责任制。3、测量仪器设专人负责保管，同时进行保养；仪器由专人使用，定期校测，保证仪器的完好使用。4、测量仪器必须经过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能使用，测量仪器必须正确使用，注意防止外界的干扰、破坏，其购置、检定、报废、封存、使用应遵守检验、测量、试验设备控制规定。5、所有测量人员必须持证上岗，无证人员不准上岗。所有测量人员要加强学习和团结，认真总结经验。6、测量放线人员应做好放线平面图和测绘控制点，防止在施工时因施工丢失控制点无法恢复而影响施工和产生定位错误。7、每次测绘，测绘人员应认真做好测绘记录和测绘验线工作。重要的轴线、标高143、定位线等必须经过公司技术人员和监理验线后方可投入施工使用。8、测绘仪器应由专人进行使用和保管，防止因损坏而产生误差。第十章 拆除施工方案第一节 拆除技术措施1、施工准备1）与业主签订施工合同，并得到有关部门的批准或备案；熟悉与掌握拟拆除内容和原施工图、现施工图，区域内各类在地上/地下设施的布置；2）会同业主做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。确认安全后方可施工；3）当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施；4）在拆除前作业前，检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工；2、人工拆除1）人工拆除施工应从上至下、逐层拆除分段进行，不得垂直交叉作业。作业面144、的孔洞应封闭。2）拆除墙面、地面及顶棚时，不要破坏原有结构。3、渣土清理1）及时对拆除的垃圾进行规堆、分类与整理，对可回收的材料如木材等分类堆放，集中处理；2）对建筑废弃物进行集中堆放，按垃圾处理方式进行外运与消纳。4、安全防护1）安全防护设施验收时，应按类别逐项查验，并有验收记录。2）作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并正确使用。3）施工单位必须依据拆除工程安全施工组织设计或安全专项施工方案，在拆除施工现场划定危险区域，并设置警戒线和相关的安全标志，并派专人监管。4）施工单位必须落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作。第二节 拆除工程安全技术管145、理1、拆除工程开工前，应根据工程特点、构造情况、工程量等编制施工组织设计或安全专项施工方案，应经技术负责人和总监理工程师签字批准后实施。施工过程中，如需变更，应经原审批人批准，方可实施。2、在恶劣的气候条件下，严禁进行拆除作业。、3、从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后方可上岗作业。4、拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。5、拆除工程施工必须建立安全技术档案，并应包括下列内容：1）拆除工程施工合同及安全管理协议书；2）拆除工程安全施工组织设计或安全专项施工方案；3）安全技术交底；4）劳务用工合同及安全管理协议书；5）机械租赁合同及安全管理协议书。6146、施工现场临时用电必须按照国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定执行。7、拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，应及时启动应急预案排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。第三节 拆除工程文明施工管理1、清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。2、拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。3、拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。4、施工现场应建立健全动火管理制度。施工作业动火时，必须履行动火审批手续，领取动火证后，方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险147、后方可离开作业地点。5、拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。第十一章 主要装饰施工方案第一节 粘钢加固施工方案1、材料钢板、连接螺栓及焊缝的强度设计值，应满足国家现行标准钢结构设计规范。加固时所选用的粘结剂具有一定的弹性、耐久性、粘结强度必须满足规范规定。防锈漆剂及防火涂料均须满足规范规定。2、加固原理加固原理是将钢板采用高性能的胶粘贴于混凝土构件的表面，钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载力及刚度的目的。3、工艺流程及操作要点（1）工艺流程粘结钢加固的效果主要取决于粘结施工质量，因此专业施工队进行施工须严格按照以下施工工序进行施工：施工准备148、定位放线混凝土构件基层处理钢件制作、处理（防锈、防火）预贴配制结构胶涂胶、粘贴、加压检查固化养护检验 （2）操作要点1）施工准备：按照设计图纸准备好粘贴的钢板，并对钢板表面进行除锈、打毛处理，准备好施工所需要的材料，对施工作业人员进行技术、安全交底。 2）定位放线：根据图纸确定粘钢加固部位，弹线。3）混凝土构件基层处理：对混凝土构件粘合面，若有油污，先用硬毛刷沾高效洗涤剂，除去其表面油污后用清水冲洗，再对粘合面用角向磨光机进行打磨，直至完全露出新的混凝土面，用高压空气吹去粉尘，待界面完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2-3遍。粘钢施工环境必须无化学腐蚀。4）钢件制作、处理（防锈、防火）：根据图纸149、设计的要求，现场将钢件切割加工并用平砂轮将钢板粘贴面打磨。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直。直至打磨到除锈标准St2级以上，然后用采用防锈红丹底漆对锈蚀钢板喷射两遍。以达到除锈和防锈的目的。然后采用气喷枪，配空压机0.4mpa的气压进行喷涂，喷涂前应采用携式搅拌器将薄型钢结构膨胀性防火涂料充分搅拌均匀，根据耐火极限的需要分遍涂装成型，第一道防火涂料基本盖底即可，以后每道约2mm，直至达到规定厚度为止，每次涂装间隔为基本干燥(用手轻推涂层不移动)。5）预贴：钢板、混凝土面经处理验收合格后预贴，预贴时钢件与混凝土面应基本吻合，并与粘贴线（见定位放线）吻合。如预贴不合格，可进行人工150、处理。采用高强树脂砂浆修补，使其基本吻合。预贴时应考虑到胶层厚度。 6）配制结构胶：按产品使用说明书规定及试验配比规定配制。其具体调制如下：首先要测定粘贴面积，并粗略计算出各组份的用量（要求每次配胶重不超过10kg），以保证搅拌均匀。结构胶使用前必须先把各组份分别在包装桶内搅拌至均匀（因为结构胶在经一段时间停放及运输过程中容易出现分层离析现象，所以事先必须各自搅拌均匀），然后另取一个容器把甲组份（主要成份）按比例称量，倒入容器后，再把乙组份分别称量倒入，混合在一起。搅拌后的胶内要颜色均匀，并无单组份条块，呈现粘稠状态。粘钢胶粘剂的固化受环境因素的影响很大，一般温度越高，固化周期越短；温度越低，151、固化周期越长。粘钢胶粘剂在常温（20左右）下24小时即可固化，72小时受力使用，若低于5应采用人工加温，一般用碘钨灯、电暖器等加热。 7）涂胶、粘贴、加压：基层经检验合格后，方可进行粘贴。胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土及钢板表面，混凝土上要用力薄薄抹一层，钢板表面涂抹厚度为13mm，中间厚边缘薄为宜。然后将钢板粘贴于预定位置。粘贴后，框架梁及塔上剪力墙洞口加固采用M12胀栓加压固定，间距为500mm。检验时可用小锤沿粘贴面轻轻敲击钢板粘贴部位。如无空鼓声或胶沿钢件四周溢出，表示已粘贴密实。8）固化养护：建筑胶粘剂在常温下，24小时即可固化，三天后可受力使用。若低于5，应采取人152、工加温，一般用碘钨灯、红外线灯或电暖气等加热。固化期中不得对钢板有任何扰动。 9）检验：用小锤轻轻敲击粘结钢件，从音响判断粘接效果。如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应拆除重新粘结。4、质量保证措施：（1）原来混凝土结构基层须处理干净，须经监理验收合格后方可进行下一步施工。（2）防锈防火处理须严格按照国家规范标准进行施工，这是保证粘结钢技术的一个重要保证。（3）严格把控结构粘结剂使用程序。粘结剂配制好后，须在开始凝固前完成涂膜和固定等多项程序。 5、安全措施：（1）专业施工人员应穿工作服，佩戴好防护用品。（2）结构加固的周围施工区域须配置足够的灭火器。（3153、）配制粘结剂的原料应密封保存，远离火源，避免阳光直接照射。（4）配制和施工区域，必须保持通风良好。第二节 植筋加固方案1、材料：钢筋：规格型号须符合设计要求及国家标准。2、加固原理 加固原理是将钢筋通过高强结构胶植入混凝土结构内，相当于在混凝土结构体内加上预埋钢筋。使植入钢筋尽早承受外力作用，达到增加构件承载力的目的。3、工艺流程及操作要点 （1）工艺流程 准备工作放线钻孔清孔钢筋处理配胶注胶植筋养护（2）操作要点 1）准备工作检查被植筋的混凝土面是否完好，判断植筋处混凝土内的钢筋位置，核对、标记植筋部位。 2）放线按施工图纸及规范要求进行放线，标明钢筋钻孔位置，报质检人员及监理人员进行验线。154、3）钻孔按设计要求在施工面上划定钻孔植筋的位置，放好样，利用电锤钻孔。根据图纸要求选择相应的钻头。钻孔深度根据设计图纸要求施工。实际操作，根据孔径和对应深度进行钻孔，经检查满足要求即可钻孔。4）清孔成孔后的孔道利用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用吹风机套细管伸入孔道内吹除粉尘，然后用专用试管刷来回清刷孔壁，如此反复2-3遍，直到孔内孔壁无浮尘水渍为止。清孔后如不准备立即进行植筋，应及时堵塞孔口，避免污染。 5）钢筋处理检查钢筋是否顺直，对锚固筋端部用钢丝刷去除锈渍，直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。除锈的长度大于植入长度，除锈后置于干净的环境中备用,无锈蚀的155、钢筋则可不进行除锈工序。6）配胶、注胶配胶和注胶一次完成。注胶采用专用胶枪。首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头（注胶管）旋到胶的头部，扣动胶枪直至胶流出来为止，为了防止新胶不能完全混合好，刚开始流出的胶不使用，待胶流出成均匀的稳定颜色方可使用。注胶时，将注胶管插入孔的底部开始注胶，注入孔内约2/3即可。每次扣动胶枪后停顿5-6秒钟，再扣动下一次胶枪。注胶时应一边注胶一边缓缓拔出胶枪。7）植筋插入处理好的钢筋，插筋的时候应将锚筋旋转并缓速插入孔道内，使胶与钢筋全面粘结并防止孔内胶流出。按植筋固化时间表进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋的表面及螺纹缝隙中。8）养护插好的钢筋不可再扰动，待植筋胶养156、护期结束后才可进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。插筋养护期间应避免震动的影响。养护时间一般在24小时以上。4、质量保证措施（1）植筋前先检查原结构在植筋位置的性状。对植筋位置的原结构出现损伤的，植筋应慎重处理。对原结构混凝土缺陷较为严重的位置应加大植筋深度；（2）每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。尤其以下工序需要严格把关：植筋定位、钻孔后的孔径和孔深、清孔后的清洁程度、钢筋处理、胶溢出程度等；（3）按相关验收规定，在现场进行拉拔测试。对拉拔不合格的情况，严格遵照规定进行整改。第三节 金属板吊顶一、施工准备1、材料要求：1）骨架主件为T型轻157、钢龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2）零配件：10号镀锌低碳钢丝吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3）金属板材料品种、规格、质量应符合设计要求。2、主要机具：1）电动机具：射钉枪、拉铆枪、电锯、无齿锯、手电钻、电锤、电焊机、自攻钻、角磨机、曲线锯。2）手动工具：钢锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。3、作业条件：1）施工前按要求对房间的高度、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。2）拆除作业及吊顶内隐蔽工程已完成。3）检查材料进场验收记录和复验报告。二、操作工艺1、工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨饰面板安装验收2、操作工艺1）弹158、顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙面上抄出+500水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度，用线沿墙弹出周边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，吊点距离边墙150-200MM。2）固定吊挂杆件：采用吊杆连接方式。采用10号镀锌低碳钢丝吊杆连接。3）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把专用边龙骨用自攻螺丝固定在预埋木楔上，固定间距不大于吊顶次龙骨的间距。4）安装主龙骨：（1)主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于2159、00mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。（2)遇大口径风管应另安装支架固定吊杆，以保证吊杆间距离11.2M。（3)检修洞口应按图设置，洞口加装主龙骨，边框应设独立吊杆，并在横向与主龙骨系统固定，防止水平方向晃动移位，检修口系统应使用设计师认同产品。5）安装次龙骨：次龙骨间距根据设计要求施工，用专用吊件将次龙骨固定在主龙骨上时次龙骨的两端应搭在边龙骨的水平翼缘上。在水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。6）金属板安装：将金属板卡在次龙骨上。面板上的灯具、风口等设备的位置应设在板中心，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修160、口的预留，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。三、质量标准1、主、次龙骨安装正确，连接牢固。起拱度符合规范规定。2、面板的材质、品种、规格及颜色要符合设计要求及国家标准的规定。3、吊杆、龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求和质量规范、标准规定，并出示产品合格证明。4、饰面板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。5、饰面板平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。6、饰面板平直整齐、缝严密顺直，非整块板位置应适当。四、成品保护1、轻钢骨架、铝合金扣板的安装要注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在其它设备上。2、施工部位的门、地面、墙面等要注意保护，防止污损。3、已装轻钢骨161、架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。4、安装面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。第四节 石膏板吊顶一、施工准备1、材料要求：（1）石膏板：优质环保石膏板。（2）龙骨：龙骨采用U型轻钢龙骨、U型轻钢次龙骨以及配套使用的连接件、挂件等材料必须符合施工规范规定。（3）零配件：钢筋8吊杆、自攻螺钉。2、主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。3、施工条件：（1）根据1000mm 水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。（2）安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位及各种外露的孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响162、。（3）检查所用的材料和配件是否准备齐全。（4）轻钢龙骨石膏板吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽等特殊的构造处理及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。二、施工工艺1、施工工艺流程：基层处理弹线安装吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨隐蔽检查安装石膏板2、施工技术措施：（1）基层处理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。（2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。（3）安装吊筋：用8钢筋做吊顶吊杆，吊杆和吊杆的距离不大于1200mm，主龙骨和主龙骨之间的距离应小于163、1200mm。吊杆的上部与板底预留吊环固定。（4）安装边龙骨：根据已弹出吊顶完成面的线，向上返石膏板的厚度，即为边龙骨安装线。（5）安装主龙骨：吊顶采用轻钢主龙骨，吊顶主龙骨中距为1200mm。安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝。根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。（6）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨间距为429mm。在灯具、通风口周围必须加设次龙骨。（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。（8）安装石膏板：在已装好并经验164、收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺龙骨方向开始安装石膏板，石膏板应在无应力状态下安装。固定石膏板自攻螺钉的间距为150170mm，钉头沉1mm。在沉头后再用油漆作防锈处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。根据设计要求，石膏板面层满刮氯偏乳液或乳化光油防潮涂料2道，2厚耐水腻子，再做涂料饰面。三、质量标准1、保证项目（1）龙骨及石膏板的品种、规格、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。（2）吊顶龙骨及石膏板安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。（3）轻骨架不得弯曲变形，石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄165、一致。2、基本项目（1）吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。（2）在完成吊顶安装后，应进行实测。四、成品保护1、轻钢龙骨骨架及装饰石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上；2、轻钢龙骨骨架及装饰石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形；3、为了保护成品，轻钢龙骨骨架及装饰石膏板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。第五节 格删吊顶一、施工准备1、各种材料应符合国家现行标准的有关规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测等质量证明文件。2、格栅：用铝板加工制作。3、辅材：连接件166、插接件等附件。吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、角码。4、机具设备：铝合金切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机。二、作业条件1、施工前应按设计的要求对房间层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检测检查，并办理交接检查记录。2、各种材料配套齐全进场，并已进行了检验或复试。3、室内墙面施工作业已经完成，只剩最后一道涂料，地面湿作业已经完成，并检验合格。4、吊顶内的管道和设备安装已经调试完成，并经检验合格，办理完交接手续。5、室内环境应干燥，湿度不大于60%，通风良好。吊顶四周墙面的各种空洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。6、施工用的脚手架已搭建好，并检验合格。7、施工现场167、所需的施工临时用水、用电及各种工、机具准备就绪。三、技术准备1、熟悉施工图纸设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对房间的净高、各种洞口的标高和吊顶内的高到设备标高进行校核。发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更手续，确保与专业设备间的矛盾解决在前。2、编制施工方案并经审批。3、格栅设计图纸、对吊顶的高度和现场实际尺寸，进行排版。绘制大样图，翻大样，办理委托加工。4、根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。5、施工前先做样板间，经监理、建设单位验收合格并签字确认。6、对操作工人进行技术交底。四、工艺流程1、格栅的吊顶工艺流程测量放线固定吊杆格栅安装整理收边2、格168、栅安装的操作方法1）放线：按大样图准确的确定出每一根吊杆的位置，并在楼板上弹线，其他与上相同。2）固定吊杆：将吊杆直接安装在楼板上，根据设计要求对原顶施涂黑漆。3）格栅安装：将格栅板按设计要求在地面上拼装成整体块，其纵横尺寸不大于1500mm。拼装时应使栅板的底边在同一水平上，不得有高低差。每块栅板应顺直，不得有歪斜、弯曲、变型之处。纵横栅板间应相互查卡牢固，咬缝严密。然后将拼装好的格栅块水平托起，直接用挂件吊挂到吊杆上，并将吊杆上和挂件上的螺丝拧紧。空腹U形板穿螺钉处，应将栅板空腹内用防腐木块垫实，以免螺钉拧紧时将栅板挤压变形，整理收边。五、季节性施工雨期各种吊顶材料的运输、搬运、存放，均应169、采用防雨、防潮措施，以防止发生霉变、生锈、变型等现象。六、质量标准1、主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）格栅的材质、品种、式样、规格、图案、颜色和造型尺寸应符合设计要求。3）吊杆、龙骨和格栅板的安装必须稳固、严密、无松动。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及规范要求。金属吊杆、龙骨应经过防锈或防腐处理；木吊杆龙骨应进行防火、防腐处理。2、一般项目1）格栅表面应洁净、色泽一致，不得有扭曲、变形及划痕，镀膜完好、无脱层。格栅板接头、接缝形式应符合设计要求，无错台错位现象，接口位置应错落有序，排列顺直、方正、美观。2）格栅顶上的灯具、烟感器、喷淋头风口篦170、子等设备的位置应合理美观，与格栅板的交接应吻合。异形板排放位置应合理美观，套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。3）金属吊杆两端的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面平整，无翘曲、锤印，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。4）收边的材质、规格、安装方式应符合设计要求，安装应顺直，分格、分块缝应宽窄一致。5）格栅吊顶工程的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法国标、行标企业表面平整度2.02.0用2m的靠尺和楔形尺检查分格间距2.02.0用尺量检查接缝平直度3.02.0拉5m线用钢直尺尺量检查接缝高低差1.01.0用钢直尺或塞尺检查收口线标准差5.03.0用水准仪或尺量检查七、成品保护1、骨架、格171、栅板及其他材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放进行苫盖，保证各种材料不受潮、不生锈、不变形。2、骨架及格栅安装时应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙骨及格栅不准固定在其他设备或管线上。3、吊顶施工时，对已经施工完毕的地、墙面和门、窗、窗台等应进行保护，防止污染、损坏。4、格栅吊顶的骨架安装好后，不得上人踩踏。臂吊挂件或重物严禁安装在格栅吊顶的骨架上。5、安装格栅时，作业人员宜带干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。八、应注意的质量问题1、吊杆安装应牢固，龙骨安装调平后各吊杆的受力应一致，不得有松弛、弯曲歪斜现象；施工时应认真检查各吊挂件的受力情况，并拉通线检查调整吊172、顶的标高与平整度。避免吊顶标高不准、吊顶面不平的现象。2、吊顶龙骨在各种预留孔、洞处，应按相应的节点构造要求设置附加在龙骨及连接件，使节点构造符合设计及相关规范要求。以保证骨架的刚度和整体稳定性。3、吊杆及骨架应安装在主体结构上，不得固定在顶棚内的各种管线、设备上，骨架调平后吊杆螺母卡件应全部拧紧、卡牢，避免出现骨架不稳、不牢，格栅吊顶晃动的现象。4、安装前应对格栅进行挑选，避免因规格、颜色不一造成的格栅缝隙不均、不直，板块之间的色差有明显的质量弊病。5、施工时应注意拉通线找平、找直，以保证吊顶面平整，接缝顺直均匀。九、质量记录1、各种材料的产品质量合格证、检测报告。2、各种材料的进场检验记录173、和进场报验记录。3、吊顶骨架的施工隐检记录。4、检验批质量的验收记录。5、分项工程的质量验收记录。十、安全、环保措施1、安全操作要求1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行的标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。2）吊顶工程的脚手架搭设应符合现行的地方标准北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62的规定。脚手架的搭设、活动脚手架固定均应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料重量不得超过规定的荷载，脚手板应固定，不得有探头板。3）施工中的使用的各种工具、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋。4）进174、入施工现场应带安全帽，高空作业应系安全带，严禁一手拿材料，另一手操作或攀附上下。电、气焊工应持证上岗，并配备防护工具。5）施工时高处作业所用工具应放入工具袋内，地面作业工具应随时放入工具箱。6）使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及涵闸溅落区可燃物，并设专人监护。2、环保措施1）施工用的各种材料应符合现行的国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。2）施工现场的垃圾应尽量封闭，以防止噪音污染、扰民。3）废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。第六节 亚克力吊顶1、施工准备 根据施工图纸的设计要求，深化设计亚克力造型吊顶安装结构图纸，安装结构图纸设计与亚克力灯箱的加工协调配合，175、确定亚克力板的准确的规格尺寸、数量及到场时间，以备现场安装。 3、操作要点 （1）依据施工图纸吊顶标高，沿墙、柱面1M高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。（2）吊杆采用8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不小于30MM，另一端同L30角铁焊接好，角铁上开8眼以安装8膨胀螺丝。 按施工图纸的设计要求进行亚克力造型的结构安装。 4、亚克力板灯箱造型吊顶的安装要求 亚克力灯箱造型吊顶安装符合施工图纸设计要求。 5、成品保护 亚克力灯箱造型吊顶安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏，安灯具、风口等时不得损坏和污染；后续作业时，采取保护措施，以防污染。176、 第七节 矿棉板吊顶一、施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板 二、 施工方法 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。 2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量） ；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 3、主龙骨间距一般为 1200mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节177、，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 三、质量标准 （一）主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、178、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 （二）一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。 5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定： 表面平整度：2 m179、m。 接缝直线度：1.5mm。 接缝高低差：1mm。 四、应注意的质量问题： 1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。 2、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。 3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注180、意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。 5、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。 6、矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。 第八节 砌筑工程施工方案一、引用标准SN保温砌块BM轻集料隔墙砌块11BJZ58框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程 DB11/T 742-1010砌体结构设计规范“GB50003-2001”建筑抗震设计规范“GB50011-2001”砌体工程施工质量验收规范“GB50203-2002”干拌砂浆应用技术规程“DBJ/T 01-73-2003”轻集料混凝土小型空心砌块“GB/T15229-2181、002”建筑工程质量验收统一标准“GB50300-2001”二.施工准备1、技术准备1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。2）做好BM砌块施工技术交底工作。2、机具准备1）机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。3、人员准备采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。4、材料准备1）BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半U一体块等辅块。2）BM砌块专用粘结剂BM砌块专用粘结剂质量标准应符合干拌砂浆应用技术规程“DBJ/T 01-73-2003”相关规定。3）混凝土浇注芯柱水平系梁182、的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。强度不小于C20。4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。5）砌块见证试验BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。 三、施工工艺1、施工工序基层处理放线排砖植筋排块搁底砌筑墙体芯柱、水平系梁施工面层清理粉刷石膏（干拌砂浆）打底。2砌筑前准备工作（1）浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁等控制线。（2183、）布置芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋 1）地枕设置 根据设计要求，砌块墙下部做钢筋混凝土地枕，200高C20细石混凝土，8200双向。两侧做基础抹灰。A 门窗洞口两侧B 墙长超过5m时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜4m。C 转角、丁字墙、十字墙交接部位D BM砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接2）水平系梁（或现浇板带）布置A 当填充墙高度4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度4.2m时，应增设水平系梁（无特殊要求时，水平系梁间距按1.6m设置）。B 当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系184、梁（或现浇板带）。C 当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。D 当门窗洞1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置310钢筋作为过梁；当门窗洞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。E 门窗洞口、预留洞口宽度400mm时，洞口上部设过梁3、排块根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。185、4、撂底最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握1）浇筑砼坎台，2）砌块孔洞中砼灌实5、建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。6、采用专用粘接剂砌筑时。1）夏季水：粉料重量比一般为1：4,宜采用机械搅拌。冬季可适当减少水料比且搅拌及使用温度应大于5度。2）灰缝厚度控制到46mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。3）与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接4）BM砌块墙体不宜设置临时间断洞口。7、需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除186、原砂浆，重新刮浆砌筑。8、墙面悬挂单点不超过20KG的重物时，可采用专用锚栓，在砌块竖缝用电锤钻孔，用膨胀螺栓张挂。9、墙面悬挂单点超过20KG的重物时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。2）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。3）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施10、严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。11、砌块每日砌筑高度不宜大于1.6米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌187、体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，宜砌成斜槎。12、芯柱、梁施工1）第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，2）芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度1012d,搭接长度按规范要求。3）砌筑2-3皮进行芯柱孔C20 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。13、水平系梁、过梁施工1）100、120宽墙体水平系梁、过梁需支设模板现浇成型。2)150宽以上墙体水平系梁可用U型块兼做模板内部浇筑砼成型；门洞宽度不大于1.5m时，过梁下部用木方进行承托，U型块兼模板砌筑，门洞宽度大于1.5m时，过梁支设模板现浇成型。14、砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，188、方可进行顶部砌筑，根据与梁、板底的高度切割半U一体块，梁板底留1520mm，捻干硬砂浆。15、砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。16、墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm。17、墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。18、粉刷石膏墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不189、洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。分三遍施工1）石膏局部找补2）石膏找平3）石膏面层压光 四、安全施工1、砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。2、垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网或安全罩围护砌块。3、在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板和脚手架。4、堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时支撑措施。5、砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完的砌体上操作。6、正在施工的砌块墙体，当可能遇到大风时，其允许自由高度应计算确定。五、质量控制1、主控项190、目：砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。2、一般项目1）砌筑砂浆应密实饱满。2）砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。3）砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断应留斜槎。4）芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。芯柱顶部，模板支成漏斗型，砼细心捣实。5）门窗洞口两侧芯柱内预留门窗框连接件，最大间距600。6）砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。7）砌筑墙立向通缝不大于2皮砖。8）每天砌筑高度不大于1.8m。3、墙体的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检验2垂直度4用2m托线板及尺检验3表面平整度4用2m靠尺、塞尺191、检验4门窗洞口高、宽5用尺检验5外窗上下窗口偏移20以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查六、成品保护1、各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。2、专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度(施工7后)天方可进行3、材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.8米，运输时严禁碰撞。第九节 墙面砖工程一、材料要求1、砂子：中砂，粒径0.350.5mm，含泥量不大于3%，用前过筛保证洁净。2、DTA砂浆是一种以水泥作为胶凝剂、添加高分子聚合物和无机粉作保水剂/粘结而制成的新型瓷砖粘结剂，应有出厂合格证书及性能检测报告，当出厂超过三个月时按试验结果使用。3、饰面砖：饰面砖的品种、规格、尺寸、图案、颜色应符合192、设计规定，砖表面平整方正、厚度一致、没有缺楞掉角和断裂等缺陷。面砖的吸水率不应大于10%。应有材质合格证，并尽量使用同一批号成品。二、工艺流程基层处理定位放线、套方、找规矩贴饼冲筋弹线浸砖排砖贴砖擦缝或勾缝清理三、施工方法1、基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍等应清理干净。凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面处应刷胶水或界面剂，并用DP-HR砂浆进行分层修补找平，浇水湿润。基层孔、洞修整密实。2、定位放线、套方、找规矩：按墙上已弹基准线，分别在门口、角、墙面等处吊垂直、套方。3、贴灰饼冲筋，从1000 mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制点，根据厚度贴饼冲筋。4、选砖、弹线分格193、：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖，提前润水，分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求及砖的规格确定分格缝宽度。5、排砖：排砖分格应根据设计图纸，综合考虑纵横向。应首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格,门边、窗边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得小于1/2砖的非整砖，把半砖排到边角次要位置，如门窗上或阴角不明显处，以保证墙面粘贴各部位操作顺利，左右对称。6、浸砖：将面砖放入清水中浸泡2h以上，浸透水后再取出晾干，表面无水迹后方可使用。7、粘砖：自下而上进行。先在墙左右粘结两行控制砖，之后拉线粘结大面。整间宜一次完成。底层先浇水湿194、润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。面砖用DTA砂浆进行粘贴，要求砂浆饱满，亏灰时取下重贴，随时用靠尺检查平整度，进行阴阳角贴砖的时候，严格控制面砖的弧度，满足设计要求。8、擦缝或勾缝：待粘结水泥凝固后，经自检无空鼓、垂直平整无误后用DTG砂浆进行找补擦缝或勾缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在瓷砖表面刮一遍嵌实嵌平，然后用勾缝勒子压出缝隙，再擦净砖面。9、清洁：用布或棉纱将砖面擦净。四、质量标准 1、饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能必须符合设计要求和国家现行产品标准规定。2、饰面砖粘贴工程施工方法和排砖应符合设计要求和规范规定，粘结剂和勾缝材料应符合设计要求。3、饰面砖195、粘贴必须牢固、无空鼓；无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。4、表面平整、洁净、色泽协调一致；接缝填嵌连续、密实、平直、宽窄一致；阴阳角处的砖压向正确；非整砖的使用部位适宜；套割时用整砖裁割，周边吻合，边缘整齐。五、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是窗框宜粘贴保护膜防止腐蚀。2、认真贯彻合理施工顺序，设备安装等应提前完成，不应在饰面砖粘贴后开凿孔洞，防止损坏面砖。3、油漆粉刷时不要将油漆涂料滴在已完工的饰面砖上；在施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等处，面砖完工后必须采取贴纸、钉护角板或盖塑料薄膜等措施，防止污染。4、抹灰层的凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证饰面砖基层196、有足够强度。六、环保要求1、饰面砖集中在一个场地加工，减少粉尘外扬，控制噪声。2、切割采用湿作业，污水排入桶中，集中处理。3、注意节水、节电，减少原材料浪费。4、工人操作戴防尘口罩或面具。5、废渣及时清运，按规定程序处理。第十节 石膏板隔墙工程一、主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4.填充隔声材料：按设计要求选用。5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图197、纸要求选定。二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、作业条件1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺1.工艺流程轻隔墙放线- 安装门洞口框 - 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 -安装竖向龙骨-安装横向龙骨卡档-安装石膏罩面板-施工接缝做法-面层施工2.放线：根据设计施工图，在已做好198、的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、199、柱固定，钉距为1000mm.7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8.安装石膏罩面板1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5）安装墙体另一200、侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6）安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1）刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2）粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3）刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即201、在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4）找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。五、成品保护1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。六、应注意的质量问题1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙202、体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3.墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。4.明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。第十一节 木饰面墙面木饰面挂板种类繁多，安装方法各有不同，在此提供三种木挂板的施工方法，具体安装方法如下：一、龙骨固定安装施工方法安装步骤 1检查待安装墙面是否平整并清除墙面障碍物；2找出待安装墙203、面水平基准，并在待安装墙体四面弹线作标记以备安装龙骨；3排放和固定龙骨，龙骨可用轻钢龙骨也可用木方。将龙骨竖方向按设计要求间距固定在墙面上，固定件可为钢钉或膨胀螺丝。用木龙骨要求为防腐材或经防腐液、沥青作过防腐处理的木材；门窗四周须铺设加强龙骨；4从底部开始安装第一木挂板（底板），用射钉或3.5厘米长自攻螺钉将木挂板固定在龙骨上；注：如用自攻螺钉应预先用麻花钻预钻眼，并将钉头沉入木挂板平面0.5-1毫米，钉头位置作防腐处理并用腻子披平；板上钉眼距板上沿不得小于1.2厘米,以统一1.5厘米为佳；距两头板端厘米； 5用同样的固定方式以搭接法安装第二块木挂板（上下两块挂板搭接遮盖2.5厘米）并以此类204、推安装其他木挂板。注意，当墙面宽度超过挂板长度时，同一水平线上的两块挂板接口应处于龙骨上，而不得悬空连接； 6木挂板水平接口保留3-5毫米接缝，按要求固定完毕后，用可涂性聚氨脂胶（PU25）或磁砖粘接剂作补缝处理；木挂板一端和内角或外角相连处应自然靠拢，并留适当的缝隙用胶或磁砖粘结剂密封；安装至顶部最后一块挂板后，在挂板与顶部檐口连接处也应以胶或磁砖粘接剂密封，达到防水目的； 7当木挂板至门、窗位置时，应随着门套、窗套形状放样切割相应形状的木挂板进行安装，避免通缝并在相连接处打硅胶或用磁砖粘结剂填充。 8相邻两个墙面的交接处（即，阴角和阳角）木挂板需进行收口，常见的处理方法有45度倒角拼缝和利205、用专用护角条收口两种方法。阴角只需将相邻墙面同水平的两片挂板90度相互垂直固定，在接缝处打胶作密封处理即可； 9木挂板安装完毕后应干净的刷子或毛巾将板面的灰粉或油污擦净再行涂刷保护油漆。涂刷在挂板表面。二、非龙骨固定安装施工方法安装步骤 1检查待安装墙面是否平整并清除墙面障碍物。2找出待安装墙面水平基准，根据挂板宽度计算并在待安装墙体四面弹线（挂板水平间隔线）。3从墙脚泛水处开始安装第一块底板，使用慧鱼穿透式锚固法，每隔50厘米用钻头将挂板钻穿并同时在墙面钻相应深度孔洞，将尼龙锚固栓填进并固定好螺钉。板上钉眼距板上沿不得小于1.2厘米,以统一1.5厘米为佳；距两头板端厘米； 4同样的固定方式以206、搭接法安装第二块木挂板（上下两块挂板搭接遮盖2.5厘米）并以此类推安装其他挂板。三、卡件（厂家配置）干挂施工方法1、卡件干挂施工方法：选用定制铝合金卡件，将低碳木墙板直接钉挂于平整墙面或预调平整的龙骨架之上。本施工方式适用于厚度16mm预开好直口槽(槽口宽度3mm，槽口深度10mm1)的低碳木墙板，板材宽度150mm。2、卡件干挂施工要点：低碳木墙板开槽宽度为3mm，板材横向安装时开槽位置必须使用户外专用耐候胶密封后再安装并固定连接卡件，卡件须插入填满户外专用耐候胶的板材槽口内，保证挂板安装好后槽口处不进水；建议每相邻两块挂板在横向接口拼接处留缝4mm，保证板材留有涨缩量；相邻的两根竖向龙骨间207、距600mm；固定卡件时螺栓/螺丝应紧贴卡件并将其紧固在龙骨上，龙骨和卡件间应添加防腐垫片；低碳木墙板安装后，需要使用弹性耐侯胶将板缝处密封处理。 卡件干挂施工方案流程：采用干挂施工，选用定制铝合金卡件连接。1)检查墙面平整度2)做好墙面防水处理3)检查门窗位置，并确定与其相连面板的规格尺寸4)排好龙骨间距，并画好墨线5)安装龙骨（注意平整度）6)审查图纸，并确认核对产品规格7)画好起始基准线，并固定安装起始板8)按图纸排模安装低碳木墙板，确认板缝规格，做好槽口打胶密封9)如有需要做好密封工艺10)修理、检验、整理、清扫第十二节 壁纸工程1、施工准备（1）粘贴时，其它装修工序已基本结束，所有场208、地应打扫干净，无尘。 （2）架好工作台。（要求表面光洁，易擦洗）。 （3）胶粘剂按一定量配比调匀，备好待用。 （4）水桶两个（清洗擦纸毛巾），毛巾两条，（擦壁纸或壁布胶用）。 （5）备好墙纸刀，毛刷，滚筒，尺，塑料刮板，弹线工具和线坠。2、作业条件根据设计要求，玻纤壁布施工前先做基层处理，打点冲筋，套胶拉毛，并作三遍石膏找平，第一遍打底石膏8-30mm，满贴玻纤网格布，（砼墙与砌块墙交接挂钢丝网抹成品砂浆找平），第二遍石膏抹8-30mm找平,第三遍抹面4-10mm。2、壁布施工工序及施工工艺 （1）施工工艺流程：基层处理刷底漆分幅弹线裁纸刷胶粘剂壁纸（或壁布）粘贴（2）基层处理粘贴前，应将基体209、或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位用百分之九的稀醋酸中和清洗。基层上不得有飞刺，麻点，砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。表面平整，粘贴前打毛处理。基层清理后，在基层上打腻子，干后砂纸打磨。（3）刷底漆用环保清漆溶液等作底漆，涂刷基层表面。 （4）分幅弹线首先在室内正面向室内死角按壁纸（或壁布）幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按分幅计划弹上垂线，并编号注明，作为粘贴的基准线。 （5）裁纸根据墙面分幅尺寸，按壁纸（或壁布）图案拼花要求裁好纸，编上相应号码，两头预留3050MM余量裁切，平放待用。 （6）刷胶粘剂先将工作台擦净，将裁好的壁纸（或壁布）背面向上放平，用大扁毛刷或滚筒均匀涂刷，并按210、上部三分之一，下部三分之二，胶面对胶面折叠后卷成筒备贴。（7）粘贴将刷胶后的壁纸（或壁布）展开上部折叠部份，贴于墙上，沿基准线垂直（水平）贴于墙（顶棚）上，用塑料刮板或毛刷刮平，赶出气泡和多佘的胶粘剂，用干净毛巾将墙纸缝擦净，最后用壁纸（或壁布）刀割去上下多佘部分。若自然边对花的壁纸（或壁布），则对花后纸边对严即可；若自然边不齐，不能对自然边拼缝，则用抽刀法搭缝粘贴。（即两幅纸对好花后重叠一点粘好，用长尺杆，壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断，撕掉切下的两个纸边，用刮板将纸缝刮平，对严即可）。阳角处包角贴实。阴角处搭缝贴，缝头留在背光面。注意；（壁布，壁毡不能贴上后抽刀，如边不整齐，应在未贴前211、用墙纸刀切直再上墙粘贴）。3、施工要点 （1）施工前，应完成其它工序，以免污染，碰损表面。 （2）对进场的墙纸或其它原材料，应检验质量是否符合设计要求，相同型号的墙纸，宜采用同一批号或同一生产日期。（3）粘各类墙纸应按设计规定，选用相应的胶粘剂，如防潮，防霉，防火，防蛀等。 （4）粘贴的基面应干燥，混凝土和抹灰墙面的潮湿度应在百分之八左右，木夹板墙面应在百分之十二左右。湿度较大的房间和经常潮湿的墙体墙面，施工时，应采用有防水性能的壁纸（或壁布）和胶粘剂等材料。 （5）施工时，室温应在10以上。施工过程中及干燥前，防止穿堂风和温度的突然变化。（6）粘贴时只能有拼幅的顺缝，不能有接段的横缝。 （7212、）木夹板的墙，顶棚面，先将圆钉帽冲入木表面，在钉帽处打油腻子，干后砂纸磨平，以免钉帽直接与胶粘剂接触生锈，污染墙纸正面。 （8）有的壁纸（或壁布），厚度太薄，有透基面现象。应在基面刷上与粘贴壁纸（或壁布）颜色相近的底色或底油，以保证面色纯正，不失本色。 （9）调胶粘剂时，不应有任何细微颗粒杂质混入，否则表面不光洁。（10）胶粘剂调配时，墙用和薄纸基用稀一点，顶棚和厚基面应用稠点，酌情处理。（11）不对花的壁纸（或壁布），应按同方向标出号码，一顺粘贴，避免光线折射墙纸出现色差。（12）壁纸（或壁布）应与主窗平行粘贴，以免光线折射显缝。（13）代背胶的壁纸（或壁布）粘贴顶棚时，为增加附着力，还应在213、纸上刷适量的胶粘剂。 （14）用抽刀法粘贴时，刀口不能重复，否则纸缝难以对严。（15）正在粘贴或刚粘贴完的房间，不应开窗，以免空气流动过大及温差过大使壁纸（或壁布）开胶。4、质量通病分析 （1）壁纸（或壁布）对缝开裂A、软化时间过长，胀伸太大，干后形成缩缝。B、粘贴时刮板用力过大，墙纸拉伸过量，干后形成缩缝。C、日光曝晒，劲风吹刮，引起收缩不均，形成局部干缩开裂。D、用抽刀工艺对缝时，刀口重复，显缝。E、施工现场光线不良，操作者对缝不严。（2）壁纸（或壁布）开胶脱落A、刷胶时有漏刷处和胶量不足引起。B、刮板未将气泡赶平，有气泡隔离，壁纸（或壁布）未粘在基面上。C、墙面潮湿，胶粘剂不干，墙面散发214、潮气，壁纸（或壁布）鼓起开胶。D、刷底油时未能封闭墙面，使墙体碱性或其它能引起壁纸（或壁布）胶变质的化学物质泛出，引起胶粘剂失效，壁纸（或壁布）开胶。以上情况只要避免，即可防治。如发现有气泡，可将壁纸（或壁布）表面用针扎眼放出气体，再用注射针头注入胶粘剂，用刮板赶平压实。（3）壁纸（或壁布）贴完后整体效果图案不对称在粘贴前排幅时，从整体墙面中心线向两边排，保证中心图案完整，两边为不完整对称图案。或从两边排幅，让两边图案完整，排到中心线时组成一个大于或小于完整图案的对称图案，这样可保证整体对称效果。（4）壁纸（或壁布）正面有胶粘剂污染 A、刷胶时，均匀适量，刮板赶压时，没有多余的胶从对缝中挤出来215、即可避免。 B、操作者小心，不要污染墙面（5）壁纸（或壁布）边缘不正规，有毛刺，缝隙 A、壁纸刀裁割时，刀刃不锋利引起。B、裁料时不够长，有缺陷。 C、各种收边条与基面有缝隙（基面不平）。（6）壁纸（或壁布）通过光线折射，表面光亮与色差不匀 A、不对花壁纸（或壁布）没按一顺方向粘贴。 B、同样型号的纸，批号和生产日期不同。C、接缝处胶粘剂未擦洗干净，干后形成一层胶膜，这层胶膜使壁纸（或壁布）在光折射下出现色差不匀现象。（7）图案拉扯走型，不顺直 A、基面不平，墙面上下宽度不同，粘贴时无法按垂线粘贴引起。B、施工时，操作者刮板工艺不精引起。5、质量要求 （1）壁纸（或壁布）必须粘贴牢固，表面色泽216、一致，不得有气泡，空鼓，裂纹，翘边，皱折和斑污，侧视时无胶痕。（2）表面平整，无波纹起伏，与装饰线条紧接，不得有缝隙。（3）各幅拼接横平竖直，拼接处花纹；图案吻合，不离缝，不搭接，距墙1.5M处正视，不显拼缝（4）阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。（5）壁纸（或壁布）边缘平直整齐，不得有纸毛，飞刺。（6）不得有漏贴，补贴和脱层等缺陷。第十三节 乳胶漆工程1、施工材料和施工机具（1）施工材料：（A）聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）、羧甲基纤维素、粘结剂等。（B）耐水腻子。醇酸清漆或其它基层处理剂。的确良布。（2）施工机具：高凳、脚手楹、小铁锹、擦布、羊毛辊、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、217、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。2、工艺流程：放线板缝、阴角处理及隔板墙面修补用防锈漆点钉眼石膏板接缝处理金属护角贴布石膏找平刷底漆一道刷乳漆三遍。3、操作工艺：（1）糊的确良布：将陶粒板与陶粒隔墙面满粘的确良。先在板面薄刷一层稠度较低的白乳胶，随即粘贴的确良布。用中刮刀从下而下，从左至右刮平压实，赶出的确良间的气泡。糊布搭接长度10cm，阴角搭接长度15cm；（2）刮第一遍石膏：用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干部利索。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光再将面层清扫干净。石膏粉要搅拌均匀，不得有凝块。（3）刮第二、第三遍石膏：第二遍用胶皮刮板竖218、向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补石膏或用钢皮刮板满刮石膏，将顶棚面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将石膏磨穿。（4）刷第一遍乳胶漆：先将天棚面清扫干净，用布将粉尘擦掉。乳胶漆用滚筒涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（6）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷地从一头开始，219、逐渐滚向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。本遍乳胶漆在临交工前涂刷。4、成品保护：（1）涂刷时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（2）质量控制要点（A）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。（B）接茬明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。6、质量检查验收标准（1）主控项目（A）所用涂料、腻子的品种、等级、颜色、性能等必须符合选定样品的要求，并必须有出厂合格证和使用说明书；（B220、）涂刷的涂膜厚度应均匀、颜色一致，严禁掉粉、起皮、漏刷和透底.（2）一般项目（A）表面平整光滑，手感适宜，不得有凸凹不平或波状现象，无流坠和疙瘩。（B）表面洁净、颜色一致，无刷纹和返碱。（C）阴阳角和装饰线顺直清晰，分色线平直，偏差不大于2mm，无咬边和裸楞现象。（D）涂料或腻子不得污染地面、面砖墙面、门窗、灯具、设备管线。（3）质量标准（A）掉粉、起皮不允许，检验方法：观察、手摸检查。（B）返碱、咬色不允许，检验方法：观察检查。（C）漏刷、透底不允许，检验方法：观察检查。（D）流坠、疙瘩无，检验方法：观察、手摸检查。（E）颜色、刷纹颜色一致，无沙眼、刷纹，检验方法：观察检查。（F）装饰线分色221、线平直差不大于1mm，检验方法：拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查。（G）门窗、玻璃灯具等全部洁净，检验方法：观察检查。（4）允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查第十四节 玻纤壁布喷涂料墙面一.底涂： 若墙基是吸水性强的材料，为节省用胶，应先将稀释过的胶水（胶：水为1：2）刷一遍墙基作为底涂，并做到搅拌均匀。24小时后干透，方可刷第二遍胶（不得稀释），开始装贴玻纤壁布。若墙面吸水性不强，则不需底涂，直接刷胶。一般从墙角处开始（即：相邻的两面墙，一面刷胶90公分左右，另一面刷胶20公分左右。 222、二.装贴： 确定玻纤壁布正反面（成卷的玻纤壁布，里侧为正面，外侧为反面。散装的玻纤壁布光滑、较亮、较硬的一面为正面，粗糙、较柔软的一面为反面。 三.上墙： 裁下一块比要装贴墙面高出约10公分的玻纤壁布，反面对着刷好胶的墙基，横平竖直贴好，同时用抹刀由里向外抹平，但用力不要过大，以不出现褶皱和气泡为宜。然后裁去多余的部分。 四.拼接： 用同样方法先刷好胶。通常情况下，整张壁布拼接时，只要对齐花纹，便可直接拼接，注意不留缝隙或重叠。若墙角不直，可能面积小的一侧壁布边缘不成直线，要将下一张压住前一张壁布约5公分，此时必须拼接好花纹。在重叠的5公分内用裁刀将两层壁布竖向裁开，慢慢揭掉多余的部分。在壁布223、边缘有经纱脱落而不能完全拼花时，也可这样操作。 装贴墙面阴阳角时，应先贴好一面，在需要拐角的壁布背面用手刷涂上胶，待壁布柔软易弯曲后，再贴好另一面，用抹刀抹平贴紧即可。 五.刷涂料：（通常情况下，涂料刷两遍。） 第一遍：加入10%-20%的水（一般不多于20%），壁布花纹越复杂，吸水性越强，加水越多，反之壁布越平整，吸水性越弱，加水越少。（加入10%的水=1份水+9份涂料）加入颜料后，必须搅拌均匀，以保证壁布上色后颜色均匀。滚刷毛质好，不可掉毛。刷涂料时应横竖两个方向交替刷，用力不可太小，使壁布纹路无遗漏。 第二遍：待第一遍涂料刷好约4小时后刷第二遍，不加水，将涂料与颜料搅拌均匀。（对于二次使224、用的涂料，若已放置4小时以上，应再次搅拌。） 六.修补： 破损：用一块大于破损处的同样花纹的壁布，仔细拼对花纹后，不可移动，用小刀裁出一块大于破损面积的圆洞，补足胶后，将新壁布贴上。如果是旧壁布，可补一次涂料。 补胶：在缺少胶的壁布处，切开相应长度的一个口，用小刷子将胶补在壁布后面，再贴紧。 第十五节 墙面玻璃施工玻璃墙面的构造：按玻璃尺寸制作木龙骨架，固定于墙面，再在木龙骨上钉一层奥松板衬板，然后将玻璃固定在衬板上。1、玻璃固定的方法为（1）在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉或铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。 （2）用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。 （3）用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。 2、玻225、璃安装施工方法清理基层钉木龙骨架钉衬板固定玻璃。 3、注意事项（1）玻璃厚度应为512mm。 （2）安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。第十六节 金属装饰板墙面工程1、材料准备金属板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。板材的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。其他材料准备：连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。所用规格按照设计要求确定。2、主要施工机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射226、钉枪、锤子、扳手、螺丝刀，线坠、卷尺、直尺等用具。3、施工作业条件墙面弹好水平标高、竖向控制线以及楼层水平标高控制线，完成对门窗洞口的定位控制和大样图节点。在大面积施工前必须先作完样板施工，待各方验收合格后进行后续施工。4、施工工艺（1）放线：安装固定骨架前，首先要将骨架的位置弹到基层上。放线是保证骨架施工的准确位置，放线之前必须检查基层的平整度等结构质量，如果结构垂直度与平整度误差较大，会影响骨架的安装质量，因此在放完线后应对基层进行处理。固定骨架的连接件：骨架是通过其横竖杆件和连接件与结构固定，而连接件与结构之间可以与结构预埋件焊接牢固，也可以在墙上打膨胀螺栓。连接件施工时必须按照设计要求227、的方式连接牢固，保证其牢固的要点是焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度、螺栓的安装间距等方面。都应严格把关。对关键部位，如大门入口的上部膨胀螺栓做拉拔试验，看其符合设计要求。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处刷防锈漆。（2）固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心线、表面标高等。骨架安装是根据设计和铝板的尺寸进行安装的，骨架安装必须与预埋件和结构连接牢固，骨架的间距尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。（3）安装金属板：安装面板前对面板必须进行检查，并对安装顺序提前考虑。依据板的固定形式，一种是采用螺钉与骨架相连接。固定的特点是螺钉头不外露，板条的一228、端用螺钉固定，另一根板条的另一端伸入一部分恰好将螺钉盖住，一般要求板条的螺钉固定间距为300mm左右。第二种是采用与特制的龙骨相连接，将板与骨架的卡槽固定。第三种是室内高度不大的采用在板的上下各留两个孔，然后与骨架上焊牢的钢销钉相配，安装时，只要将板穿到销钉上即可。要求安装面板准确并调整板面的高度，使其在一个面上达到固定的平整度，缝隙宽度一致，要求打胶的缝隙应宽窄一致。固定的螺栓一定要拧紧，不得松动。金属墙板之间的间隙一般为1020mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。（4）收口处理：金属装饰墙板在加工时，其形状考虑了防水性能，但若遇到材料的弯曲，接缝的高低不平，影响防水功能可能失去作用。5、229、质量标准（1）主控项目：金属板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求。金属板的预埋件、连接件的数量、规格、位置连接芳法符合设计要求。金属板安装牢固。金属板的孔、槽、的数量、位置、尺寸应符合设计要求。（2）一般项目：金属面板的表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。金属面板的缝隙应平直、宽度和深度符合设计要求。6、常见质量问题及防治措施（1）抽芯铝铆钉间距过大：1）没有按照不同的金属板材，按规范要求决定铆钉的间距板材透缝、压茬渗漏：2）拼缝未按规范要求（2）压茬不符合风向要求：板缝必须采取搭接，其搭接宽度应符合设计要求，不得对缝拼接；同时搭接应为顺水方向。压茬必须按主导风向顺风安230、装，严禁逆向安装。7、成品保护措施（1）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。 （2）轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不破损。（3）工程中已施工完毕的墙面等，在施工时应注意保护，防止污损。轻钢骨架不得碰撞，其它工种的挂件不得挂于轻钢骨架上。第十七节 墙面湿贴石材1、基层处理清除基层表面的灰尘油污，空鼓层应凿掉，如基层为混凝土墙体，应先凿毛，并对预留管洞、固件是否齐全、位置是否正确进行检查，对遗漏和移位必须处理，在灌浆前基层应浇水湿润一遍。2、石材拆包加工整理（1）详细察看图纸，复查现场各部位231、尺寸，提出准确的板材规格及图样要求，按部位画出准确的石材排版图，并标明尺寸，作为加工的依据，为施工做准备。对拆包大板石材进行详细检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放；（2）对能用的按品种、颜色严格挑选，分别堆放、加工，严格把关，使加工的板材规格尺寸图样符合排版要求，其颜色花纹在加工现场重新严格挑选，并检查其四周是否有爆边、不方正等现象，厚度要基本一致，长宽尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm,严格按石材验收规范把关，不符合要求禁止使用。（3）将加工好的板材按规格、颜色、品种分批分部运至施工现场保护起来，放至相应的位置上进行预排，依照排版图安装先后顺序编号标在板上，并复核尺寸，需要切割处232、理的先调整好，力求对号入座，符合设计和规范要求。3、弹线镶贴之前用线锤由上而下在墙面找出垂直线，以墙面最突出的结构垂直面为标准垂直面，考虑诸多因素后取饰面板外表与拟定的标准结构垂直面间距为50，在地面上顺墙弹出饰面外轮廓线做面层饰面板准线，将编好号的石材在弹好的基准线上就位，依此类推，严格按排版图及编号将石材安装在相应的位置上，而后将几条控制线（水平线及垂线）弹在墙上。4、镶贴（1）施工顺序可由墙边角开始，视现场实际情况而定。（2）由下而上镶贴，严格安排版图编号施工，镶贴时首先将石材背后用掺108胶水的1：1水泥砂浆搭毛，使之易于粘结牢固，取对号之石材在其背上钻孔（不少于3孔）后，置于标准线上233、用木楔子放在板材上下口，并用水平尺、靠尺使之横平竖直。（3）用手电钻在相应的墙面上打孔（不少于3孔），用适当长短的铜条将两者连接在一起，调整上下口木楔子使板材平直，并确保不能移位后固定铜条，方可开始镶贴下一块。（4）首层石材镶贴完毕后，用直尺及线锤找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整套，接缝光滑。（5）首层全部调整达到要求后方可灌浆，再贴上层。5、灌浆（1）用1：2.5的水泥砂浆分层灌注，灌注前墙面要浇水湿润,每次灌注高度不得超过1/3板材高度,灌注过程中时常检查板材是否松动,发现问题及时调整,等砂浆初凝后再灌,最后一层灌至低于板面上口80100作234、为上一层板灌浆的结合层,灌浆时边灌边用铁棒搅动,使灌浆密实,不要碰动石材。（2）施工中如遇到墙体不够垂直，偏差大，或需要架空造型，做假柱的处理，必须在墙体上做一层铁架（镀锌角铁焊接），调平用抗爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊直径6厘米钢筋，石板与钢架的连接也是直径3厘米的钢条牵挂紧固，然后灌砂浆。6、擦缝待石材镶贴完毕后清除石材表面余浆痕迹，用抹布擦干净，按石材颜色调制色浆嵌缝。要求缝隙密实均匀，颜色一致。7、清洁打蜡待全部施工完毕，用抹布擦洗干净后打蜡擦亮。8、验收标准参见装饰规范-饰面工程质量允许偏差（JGJ73-91）。第十八节 墙面干挂石材 1、主要施工工艺流程预埋件纠偏连接235、件定位放线连接件安装连接件安装验收钢立柱的定位放线镀锌钢方通安装镀锌钢方通安装检验横梁定位放线镀锌角钢安装整体钢骨架安装验收石材面板定位放线石材面板安装石材面板安装检验塞泡沫条打密封胶清洗交验。2、连接件安装工艺（1）连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置暂固定检查最终固定防腐记录。（2）工艺概述连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件安装调整：插接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少236、相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。连接件与埋件是通过焊接连接。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。角码安装需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。1）验收依据： 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ113-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程质量检验评定标准GBJ30237、1-882）质量要求：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、螺栓连接的其结合面必须加垫片，保证连接牢固可靠；C、做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100m；D、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。3、钢骨架安装（1）钢立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还238、是管理上都要分外重视。工艺流程：检查立柱型号、规格对号就位固定柱下端插入芯套柱上端穿螺栓固定三维方向调整。对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。立柱安装一般由下而上进行，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端连接钢板螺丝孔位对准第一根立柱上端螺丝孔位，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装. 立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。（2）横梁安装工艺立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差239、的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。本工程横梁与立柱均是通过角码连接。在进行横梁安装之前，将镀锌角钢水平放在角钢连接件上，角钢通过角码连接。横梁安装应注意平整。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于连接角钢的水平高度准确与否，所以，在横梁安装前一定要注意定位连接角码高度的准确。横梁安装包括二个部分：一是连接角码安装；二是横梁安装。横梁就位安装先找好位置，调整好位置以保证横梁的安装质量。横梁安装完成后要对横梁进行检240、查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100m。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。（3）钢骨架安装验收1）验收依据： 建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001钢结构工程施工及验收规范GB50205-95钢结构工程质量检验评定标准GB50221-952）质量要求241、：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、立柱安装标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。C、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。D、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。E、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；F、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。4、干挂石材骨架验收后，有相应的保护措施，可先自下部往上部242、干挂石材，完成大部份工作面，然后自上往下进行收口。由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开槽是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。首先在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依据墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰拼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。安装时先简单固定石材挂件，再在石材安装槽内注入大力胶，把槽口对准挂件插入，进行石材平整度的调整，然后固定挂件的固定螺栓。第十九节 干挂玻化砖施工方法一、材料准备玻化砖、龙骨、后置钢板、连接件、不锈钢挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶243、等。二、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。三、作业准备1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。3）玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据玻化砖分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。四、施工工序及工艺流程244、1、工艺流程：玻化砖干挂安装工艺为：基层处理放控制线玻化砖排板放线挑选玻化砖预排玻化砖后置埋件安装钢骨架安装不锈钢挂件玻化砖开槽玻化砖固定打胶调整成品保护。2、施工工艺1）基层处理：（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。2）放控制线（1）玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。（2）根据玻化砖分格图弹线，确定后置钢板的安装位置。3）挑245、选玻化砖玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。4）预排玻化砖 将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。5）后置埋件安装 按设计的玻化砖排板和骨架设计要求，确定后置钢板间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装钢板，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。6）安装骨架 （1）对非承重的空心砖墙体，干挂玻化砖时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网246、。（2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。（3）采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。（4）槽钢骨架选用8号槽钢，角钢为L40*40*4（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。槽钢间距为1m，角钢间距为800mm。7）安装不锈钢挂件据玻化砖板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*4和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。8）玻化砖开槽玻化砖安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确247、定，一般要求不小于8mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。9）玻化砖安装 （1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对玻化砖的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。玻化砖安装采用密缝的拼接方式。（2）根据玻化砖编号将玻化砖轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 （3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证玻化砖安装交圈。10）清理：玻化砖挂接完毕后，用棉纱等柔软物对玻248、化砖表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。11）资料整理：干挂玻化砖完成的原始资料交到技术室。五、质量要求及验收标准1）饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。2）饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。3）安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。4）表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘249、整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。5）后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。六、施工中应注意的问题1）玻化砖定货加工：按设计确定的玻化砖及玻化砖样品对玻化砖进行翻样、编号、订货加工；必须保证加工的质量。2）玻化砖进场检查，玻化砖进场时须按设计要求的饰面玻化砖规格、品种、颜色和花纹进行检查，玻化砖质量必须满足设计及施工要求；玻化砖应具有合格证和检验报告，检查合格后按玻化砖排板图的编号顺序码放，保证备用。3）钢骨架：干挂玻化砖使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检250、验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。4）其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为12），不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。七、成品保护1）运输玻化砖时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。2）堆放玻化砖要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，玻化砖堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且玻化砖要光面对光面放置。5）按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，型号为M10。6）所有窗套、窗施工抹251、灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。7）玻化砖存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在玻化砖下垫方木，以防着水后污染。玻化砖储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。3）施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰玻化砖。4）打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。5）在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。6）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。252、八、安全环保措施1）距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。2）需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。3）玻化砖钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。4）现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。5）玻化砖进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。6）采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。7）切割下来的玻化砖放在指定位置，不得随地丢弃。第二十节 墙面软包工程一、工艺流程底板制作修整软包饰面裁刷253、底板及软包饰面刷胶软包饰面上墙软包饰面粘贴清理二、施工准备1、材料准备1）软包饰面：根据设计要求选择软包饰面的品种花色，熟悉现场尺寸，选择不同幅宽布料，以避免材料浪费。软包饰面需有防火阻燃检测报告，软包饰面应整齐干净、无污垢、无油渍、无残缺、无跳线等。2）基层板：根据设计要求采用奥松板，根据设计要求下料。分块待用。3）粘结剂：一般采用立时得粘剂，不同部位可采用不同粘剂。2、工具准备软包饰面施工工具主要有：墙纸刀、铲刀(或刮板)、射钉枪等。3、放线分格基层处理1）根据设计要求，分格弹线，以确定软包饰面尺寸、位置。2）调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。三254、施工工艺1、底板制作有两种方式即方角收边和圆角收边，根据与软包饰面相连材质和不同要求而定。方角收边施工程序多、难度小，效果整齐平整，棱角清晰；圆角收边程序少，难度较大，效果柔和，软质材料质感明显，更能体现软包饰面特点。2、方角作法：底板制作时根据设计厚度，在底板边缘固定58mm厚实木方条，矿棉板高出实木条25mm。粘贴软包饰面时，通过绷紧布料，将矿棉板高出木条部分移位包住木条，以避免木条与矿棉板交界处出现缝隙。3、圆角收边作法：基层板不需要固定实木条，粘贴时与基层板同样大小，软包饰面粘贴时利用绷紧布料将矿棉板包至板侧形成圆角。圆角作法应特别注意绷紧布料时要用力均匀，否则会在圆角边缘出现弯曲。255、可将布粘卷在圆木棍上进行绷紧以确保用力均匀。4、由于立时得胶粘剂中含强腐蚀成分苯，粘结矿棉板时会腐蚀矿棉板，造成矿棉板厚度减少，底部发硬，以至软包饰面不饱满，所以粘结矿棉板时应采用中性或其它不含腐蚀成分的胶粘剂。5、根据立时得胶粘剂的特性，底板背面周边和软包饰面周边刷胶后，应干燥一段时间，待手摸上去不粘手时，进行粘结效果最佳，粘结后用木棍滚动式敲打以使粘结牢固。6、软包饰面裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱无序，影响美观。7、软包饰面制作好后用粘结剂或直钉将软包饰面固定在墙面上，水平度、垂直度要达到规范要求，阴阳角应进行对角。8、施工结束后，将软包饰面表面清理干净。四、质量检验1、对基256、层的平整度、垂直度应严格把关。如偏差超出规范要求，需进行整改，不合格者，不得进行软包饰面制作。2、对软包饰面的防火阻燃性能严格把关，达不到防火要求的，不予使用。3、软包饰面安装好后，对整体进行检验，要求面板水平度、垂直度符合验收规范，接缝顺直，宽窄一致，板块边缘处理恰当，边缘饱满无波浪弯曲，表面洁净无污染，无损坏，花纹一致，平整饱满，弹性好。五、成品保护1、施工过程中对已完成的其它产品注意保护，避免损坏。2、施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，对软包饰面二次污染。3、软包饰面相邻部位需作油漆或其它喷涂时， 应用纸胶带或废报纸遮盖，避免污染。4、257、软包饰面附近尽量避免使用碘钨灯或其它高温照设备，不得动用明火，避免损坏。第二十一节 地砖铺装工程一、施工准备1、材料要求（1）水泥：DS干拌砂浆、DTA砂浆及DTG砂浆擦缝。须有出厂合格证书及性能检测报告。（2）砂：中砂,含泥量不应大于3%，用于撒砂粘结及拌制砂浆之用（3）防滑地砖应经建设单位、监理单位确认样品符合合同规定要求后进场，应尽量做到整批订货整批进场，防止出现色差和规格偏差。进场后检查颜色、规格、形状、质量等是否符合设计要求和相关规定。2、作业条件（1）弹好+50cm水平控制线；（2）穿地面的管套做完。门框保护好，以防手推车碰撞；二、操作工艺1、工艺流程清理基层弹线找平弹铺砖控制线铺258、粘结层铺砖勾缝、清理2、清理基层：在此之前，该部位的蓄水试验已经完成，确保没有任何漏水现象。将地面基层清理干净，同时检查防水层是否存在起鼓、开裂、穿孔等问题。如有，应进行处理后做二次蓄水，确保没有漏水现象后方能展开后续的地面防滑砖的铺贴作业。随后，把基层清理干净，不能有油污、灰尘。3、弹线：清理干净，扫净。将水平标高线弹在墙上，四角拉通线找方正，找出房间净尺寸的中心线，在四周墙面做好标记。4、找平：铺DS干拌砂浆，厚度符合设计要求，随打随抹。5、弹铺砖控制线：当砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。在房间中心从纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10 mm为宜，当尺寸不足整砖模数259、时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽。在地面上弹纵横控制线 （每隔4砖弹一根控制线），并严格控制好方正。6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，用DTA砂浆做结合层铺砖，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。7、勾缝、清理：待粘结水泥凝固后，经自检无空鼓、垂直平整无误后用DTG砂浆进行找补擦缝或勾缝。方法是：先用橡皮刮板将DTG砂浆在瓷砖表面刮一遍嵌实嵌平，然后用勾缝勒子压出缝隙，再擦净砖面。三、质量标准1、主控项目：（1）地面砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合260、必须牢固，无空鼓。2、一般项目：（1）表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地面砖块无裂纹，掉角和缺楞现象。（2）与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐，光滑。四、成品保护1、镶铺地面砖后，如果其他工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。2、切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上直接切割。3、推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿应包裹。4、操作时不要碰动管线，不要把灰浆或地面砖块掉落在已安完的地漏管口内，管口处应进行套割。5、做油漆、浆活时，墙、地面应进行妥善保护，不得产生污染现象。五、应注意的质量问题 1、地面标高超高：防水层厚度要严格控制板面261、标高，镶铺地面砖时要按水平线镶铺。2、缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长宽相同的地砖用于同一房间内，拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。3、面层空鼓：找平层做完之后应跟着做面层，防止污染影响与面层的粘结。铺地砖前刮的水泥浆防止风干，薄厚要均匀。4、地面渗漏：地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密以防止造成渗漏。地砖面层灰到上人的强度后要进行二次蓄水试验。5、面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。6、地漏周围地砖镶贴不规矩：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的地砖。根据地漏直径预先计算好块数进262、行加工，试铺合适后再正式粘铺。第二十二节 石材地面工程 1、施工准备 （1）材料及主要机具： （A）天然大理石、花岗石的品种、规格符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，符合国家标准天然大理石建筑板材（JC79-2001）、花岗石建筑板材（JC205）的规定。花岗岩石材加工必须采用精密度高的加工机械进行加工。要求所有板导体外边缘切口应直，不能有崩角崩边，平面不能有裂纹，石角、棱边应达到90度，厚度要一致，长度与宽度尺寸要准确，角度公差不超过0.4mm。 （B）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 （C）白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 （263、D）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 （E）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 （F）施工机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。 （2）作业条件： （A）大理石、花岗岩板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 （B）搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。 （C）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层264、内的电管及穿通地面的管线均已完成。 （D）室内四周墙上弹好+50cm水平线。 （E）施工操作前应画出铺设大理石、花岗岩地面的施工大样图。2、操作工艺 （1）工艺流程： 工艺流程：准备工作试拼弹线试排DTA砂浆结合层铺大理石板块(或花岗石板块)灌缝、擦缝打蜡。 （2）准备工作： （A）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 （B）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净,并做20厚DS砂浆找平。 （3）试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块，应技图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按265、两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 （4）弹线：为了检查和控制大理石（或花岗岩）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50CM 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 （5）试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗岩）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 （6）刷DTA砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷266、的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层DTA砂浆厚度符合设计要求。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 （7）铺砌大理石（或花岗岩）板块： （A）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 （B）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的DTA结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁267、，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在DTA结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用钢水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 （8）灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行DTG灌浆擦缝。根据大理石（或花岗岩）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成268、1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗岩）面层的表面洁净、平整、坚实，以上道工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。 （9）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡后面层达到光滑洁亮。 3、质量标准 1）保证项目：A、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。B、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 2）基本项目： A、面层： （A）磨光花岗岩板块面层；269、板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。 （B）板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。 （C）踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。 3）地面镶边铺设质量：（A）大理石、花岗岩板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。 （B）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 （C）打蜡质量：大理石、花岗岩地面烫硬蜡、擦软蜡，270、蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。 4）大理石及花岗岩允许偏差。 （A）大理石、花岗岩表面平整度允许偏差1mm，检查方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。（B）大理石、花岗岩缝格平直允许偏差2mm，检查方法：拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查。 （C）大理石、花岗岩接缝高低差允许偏差0.5mm，检查方法：尺量和楔形塞尺检查。 （D）大理石、花岗岩踢脚缝上口平直允许偏差1mm，检查方法：拉5M线，不足5m拉通线和尺量检查。 （E）大理石、花岗岩板块间隙宽度不大于许偏差1mm，检查方法：尺量检查。 4、成品保护 （1）运输大理石（或花岗岩）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做271、完的墙面、门口等。 （2）铺砌大理石（或花岗岩）板块板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 （3）在大理石（或花岗岩）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。（4）大理石（或花岗岩）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。5、应注意的质量问题 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石（或花岗岩）板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石（或花岗岩）板块在铺砌前必272、须浸水湿润。接缝高低不平、缝隙宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提前加工定货时，同时考虑此处的板块尺寸，并同时加273、工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。 踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。 6、质量记录1)本工艺标准具备以下质量记录： 2)大理石（或花岗岩）板块出厂证明书。 3)水泥的出厂证明书。 4)水泥砂浆结合层的强度试验记录。 5)有防水要求的地面，防水材料试验报告、防水隐蔽验收记录、蓄水试验记录。 6)地面分项质量评定等级记录。 第二十三节 竹木地板工程1、材料要求1)面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化等特点274、；2)胶粘剂：采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，并符合国家相关标准。2、工艺流程检验地板质量技术交底准备机具设备基层清理弹线防火、防腐处理铺衬垫铺地板清理验收3、施工工艺1）基层处理：基层表面平整、坚硬、干燥、密实、洁净，无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，且根据设计要求，钢筋混凝土楼板采用0.7厚聚乙烯防水丙纶防水卷材并用1.3厚专用胶粘剂满粘，最薄处干拌复合轻集料混凝土垫层找坡1%，坡向地漏，20厚DS干拌砂浆找平，刷1.5厚聚合物水泥基防水涂料。2）铺衬垫：将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基底上。3）铺地板：从墙的一边开始铺粘企口地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左275、右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净，地板面层的接头符合设计要求留置。4）铺地板时从房间内退着往外铺设。5）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。4、质量标准1）地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷，行走无声响，无摆动。2）面层排列整齐，表面平整洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，标高准确。3）允许偏差板面缝隙宽度 0.5mm表面平整度 2.0mm板面拼缝平直 3.0mm相邻板材高差 0.5mm5、成品保护1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设地板276、块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。3）复合木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。4）后续工程在地板面层上施工时，必须进行度遮盖、支垫，严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯等。第二十四节 防静电地板地面工程1、安装前要求：（1）地面防尘及防屏蔽的保护措施已完工；（2）地面平整清洁无杂物；（3）地面固定线路电源等应铺设完工；（4）大型重设备基座固定应完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板表面高度一致（也可以在地板铺好后安装设备，但要注意地板保护）。2、安装前的技术工艺准备（1）地板安装不可与其他工程同时进行。（2）检查准备安装活动地板的楼面。该区域必须干净，无尘土及残277、留物，更不可有水滞。（3）如果楼面不平且不适合铺装活动地板，要求在装设地板之前先修正。（由于楼面不平，凸起或孔洞，则支座组无法垂直竖立） （4）开始装设地板必须作到以下的检查。 1）开始点选定。2）水平基准点，地板的完工高度。3）支座的位置与其他施工界面不冲突。 4）业主已同意开始装设且同意合理的施工期。 5）施工场所符合合同图纸规定。 3、施工工艺程序（1）楼面处理： 将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切杂物清理干净。地面如有凸凹物，必须填平或铲除，保持地面之平坦。若楼面平整，则施工品质较优。（2）估料：丈量现场尺寸，估算活动地板（含损耗料）需多少数量。 （3）进料：数量确定，依序进料 （4）基点278、选定：施工基点确定，依基点方向施工。（5）铺设地板：按基点方向依序铺设。（6）收边：遇至墙边、柱子等未能整块放置需切割作收边处理。（7）开口；事先告知尺寸大小、数量施工人员按规定开孔。（8）调整：整个工程施工完毕后，施工人员会重新检查 ，遇不妥之处，视状况调整地板，务必达到水准为止。4、安装指南 （1）活动地板的安装程序1）测量建筑物面积，确认与蓝图符合。2）确认楼面所有区域高度的变化，以利地板的铺设。可用施工水平仪、纬仪或激光水平仪进行测试。同时确认已有固定结构物，混凝土地面及门槛等地板必须与之配合的某些区域的高度变化，从而决定采取特殊的安装处理，使地板有规定的水平面。在现场条件不能使地板水279、平安装且不能配合所有结构要求时，不要冒然施工，以免施工后影响工程质量。3）建立起始点（活动地板模线），根据经纬仪测试结果，用墨斗线画出两条垂直底线，作为地板安装的基准线。在收边位置，所需切割的地板不得小于20Cm宽，另沿垂直线按600mm分派支座。4）激光水平仪为基准，测试基准水平。5）铺设活动地板，沿底线装四块地板，再次确认基座垂直于楼面及地板。若不垂直，须先调整好，否则将会使排列失控而必须重新返工。此时若有任何不平的地板，则必须调校。（2）切割周边地板1）在安装地板期间，可用收边支座支撑侧边的切割地板。2）每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其他端面处的切割，都认为是特殊情况。切割尺寸应预先280、测量好，使切割后的地板能贴合墙面外廓线，墙面和切割好的地板之间的间隙不大于1.5mm。切割地板必须与其他地板一样，铺设时能顺利就位；所有的切割地板都配以支座并适当固定（如有需要可多用额外的支座）且保持平整和牢固。5、施工质量的控制措施（1）严格按设计图纸及工艺文件要求施工。（2）执行“自检、互检、交检”的三检制度。（3）贯彻执行质量制度。 （4）所有采购的材料、器件等配件应具有质保书或合格证明，供货方应经本公司确认为合格的分供方。 （5）施工人员作好施工记录，及时反映施工中的设计、工艺问题，技术工艺人员到现场及时处理解决。 6、地板工程与其他工程的配合（1）隔断工程 地板工程完工后，可在活动地281、板上进行各种隔断施工，地板可承受割断施工中的击打。（2）天花板、墙面工程 地板工程为后段工程，在天花板、墙面完工后再进行施工。（3）与水电、空调、通讯工程配合 因地板属架高活动地板，上述等工程的线路，需配置于地板之下，所以要互相配合，如金属槽架，应避开支座落点，或于地板施工完毕后再固定线槽。施工完毕，忽在任意掀动地板，以免影响水平及品质要求。如与水电配线等工程同时进行时，则应于已确定的基准点延伸地板尺寸之倍数值（即每一支座之固定点），在配置线槽时避开此一倍数值之落点即可，如现场许可，则应于高架地板进行前，先期在现场放样。（4）与门窗工程配合 本工程施工完毕，必须关闭门窗，以防污染。（5）出线工282、程 本工程施工同时可开出线孔，配合各种厂牌及型式之出线盒。7、施工完毕验收标准：（1）地板下面的地面及架空地板表面应保持清洁、无灰尘、遗物,地面表面无划痕,涂层无脱落。（2）地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感；不应出现架空地板之间因摩擦而产生的尖叫声。（3）地板的边条应保持一直线，相邻地板错开不大于1mm，6米长范围内不大于2.5mm。（4）两块地板相邻之处的缝隙不大于1.0mm。（5）两块相邻地板之间对接处的高度差不大于0.75mm。（6）整体平面度不大于2.5mm。第二十五节 环氧树脂自流平地面一、施工准备1、材料准备环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补283、腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。2、机具准备：1）漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2）施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。3、基层处理：1）施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用284、水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。2）含水率测定含水率的测定有以下几种方法：（1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。（2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。（3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯285、化钙在72h后的增重，其值应46.8g/m2。3）水分的排除混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：（1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。（2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。（3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。4）基层表面处理方法对于平整地面，常用286、下列方法处理：（1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为1015%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 （2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。 二、施工方法1、施工工艺1）底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增287、1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。2）浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。3）刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿288、针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。4）养护：温度20时，68小时可行走，温度低于5，则须12天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。5）注意事项：（1） 具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。（2） 普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。（3） 切勿低于5时进行自流平施工，施工温度在5-35，最佳温度1530，结硬前应避免风吹日晒。（4） 施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。（5） 自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进行，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。（6） 如有楼板加热装置应关289、闭，待地面冷却后才能进行自流平的施工。（7） 配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。根据施工经验，一次配制5Kg左右为宜。（8） 在规定的时间内流平面不许行人。（9） 涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。三、质量标准1、主控项目1）环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求。2）环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。3）表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。4）环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还应符合290、下列要求：（1）基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。（2）基层含水率不得大于9%，PH值不大于10。5）硬度：工业使用要求硬度2H，设计有规定的以设计为准。2、一般项目饱满度：在固化好的自流平地面上的反光率应达到95%，一个比较快捷的目视方法是，在开灯情况下，若饱满度比较好的地坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的情况下，灯管的投影像则会模糊、变形。四、环氧树脂地面涂膜保养与维护：施工结束，把现场交给客户时，应向客户提醒如下保养及维护方法，以便能保持地面良好的质量状态。1、日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。2、严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用291、水清洗、充分干燥，打一层薄蜡。3、地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。4、光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。第二十六节 不发火水泥地面1、不发火水泥耐磨地面（砂浆）有二种施工方法：（1）第一种方法撒布法：（适用现浇筑）1）基层砼基层砼强度需在C25以上，最小水泥含量为300kg/m3，现场搅拌砼坍落度应控制在70-80mm，砼表面应密实、平整。基层砼应参照优良砼的标准进行浇注和捣实，特别要注意边角，保证该处密实。不应用脏水或含泥的石子搅拌混凝土，否则将影响效果。2）施工方法分两个阶段使用，第一阶段使用总用量的2/3，第二阶段使用剩余的部分。建292、议预先做好施工分块标记，并按照推荐的覆盖率计算出所需的材料量。使用量10kg/m2步骤一第一次按全部用量的2/3，将材料撒在砼表面。当材料吸收砼的水分而均匀变暗后，即可开始第一次搓平。搓平工具采用木抹，在大面积施工时可采用机械抹，但最重要的是这一阶段不要搓抹过度。步骤二紧接着第一次搓平后，将余下的材料均匀撒在砼表面，施工方向与第一次垂直。同样，不发火水泥耐磨硬化剂会吸水变暗，此时再进行一遍与第一次相同的搓平工作。（2）第二种方法直接抹面法：（适用已浇筑）在已经施工完的混凝土地面上直接抹刷上去，首先，在已经施工完的混凝土地面上毛刷地面界面剂，待初凉干。然后用清水加入不发火水泥耐磨砂浆，进行搅拌均293、匀，加水量以柔和为至（加水量同普通混凝土找平砂浆一样），然后在已经施工完的混凝土地面上找平施工。特别注意的是：找平厚度不少于20mm ，并且完成后要浸水充分保养五天为宜，十五天后完全达到指标要求。2、注意事项（1）不能用于含氯化物的混凝土表面。（2）产品中含有刺激性的普通水泥, 避免进入眼睛及长时间接触皮肤。（3）基层砼应保持良好的和易性，避免产生骨料分离、离析现象。（4）有许多因素会影响着色耐磨地面的最后的色差，采用正确的养护方法和材料覆盖率是至关重要的。第二十七节 钢化玻璃隔断施工一、施工准备1、主要材料(1)玻璃、型材龙骨、压条等。型材龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙294、骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。(2)玻璃胶等应符合设计要求。2、作业条件(1)熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。(2)根据设计图纸的玻璃隔断位置和统一测定的轴线控制线进行放线。依据平面图位置，以轴线的实际尺寸定玻璃的分格线，主要以标准块为主，同时对相邻区域内的50线进行统一，保证玻璃高度在同一标高上。提出备料计划，查实墙面全部材料，使其配套齐全。（3）对现场原预埋件进行清理，没有预埋件部位，根据实际需要增加预埋铁。二、施工工艺1、弹线：依据图纸位置实地放样标示。2、框架系统组装：将工厂制作的钢制框料采用冷连接，主要采用角295、铝或其他形状的连接件，用铝铆钉或不锈钢螺丝连结。安装时，只要用螺丝或铆钉按照正确的位置固定即可。组装完毕，应对其进行保护。3、框架系统安装：按照弹线位置，用射钉枪固定于地坪及两侧的结构墙体上，并且调整固定牢固。4、玻璃安装：玻璃安装前，首先要对铝合金框进行全面、彻底的检查，不能有任何对玻璃产生威胁的硬物存在，然后要对准备安装的玻璃进行检查，对于任何边角存在裂缝的玻璃均须更换。并检查玻璃尺寸及规格是否符合设计要求，若有出入，应找出原因，解决后才可安装。安装玻璃采用倾斜入槽口的方法，先将玻璃抬高于底梁上表面，使玻璃插入槽口的深度符合设计要求，在玻璃两侧与底梁之间填塞橡胶条，以保两侧均匀一致。玻璃的296、侧边及上部，都应脱开金属面一小段距离，避免因玻璃胀缩发生变形。5、打胶密封：密封胶是起玻璃与钢制框之间软连接及密封的作用，密封胶缝的宽度必须是均匀的，以免引起玻璃的不平。同时铝合金框与地面饰面之间缝隙亦必须打密封胶，缝隙应小于5mm。三、质量标准1、保证项目：(1)型材龙骨、玻璃必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。(2)型材龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装型材骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。检查方法：用手推拉和观察检查。(3)玻璃的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。检查方法：297、用手推振和观察检查。2、基本项目：(1)型材骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。检查方法：观察检查。(2)玻璃接缝形式符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。检查方法：观察检查。四、成品保护1、玻璃及型材龙骨入场、存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不污染、无损坏。2、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。3、已安装好的墙面不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。五、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、型材龙骨产品合格证。2、玻璃产品合298、格证。3、龙骨安装分项工程质量检验评定记录。4、玻璃分项工程质量检验评定记录。第二十八节 金属扶手栏杆栏板安装1、工艺流程找位与划线弯头配置连接预装固定整修2、操作工艺1）安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。2）弯头配置按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头。采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配置时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件结合。3）连接预299、装预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于54）固定分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入。5）整修扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。3、玻璃栏板安装1）工艺流程栏板扶手栏板玻璃底盘2）操作工艺（1）扶手扶手两端的固定：紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或300、结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打入连接体，再将扶手与连接件紧固。扶手的接长：扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。扶手与玻璃的连接，在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢，既可提高扶手的刚度，又便于玻璃栏板的安装。型钢与金属圆管相焊接。有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法，其型材在生产成型时将镶嵌拔的凹槽一次做好。（2）栏板玻璃栏板玻璃的块与块之间，宜留出8mm的间隙，间隙内注入硅酮胶系列密封胶。栏板玻璃与金属扶手、金属立柱急基座饰面等相交的缝301、隙处，均应注入密封胶。（3）玻璃栏板的底座固定玻璃：多采用角钢焊成的连接固定件，可以使用两条角钢，也可只使用一条角钢。底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧35mm的填缝间距。固定玻璃的铁件高度不宜小于100mm，铁件的布置中距不宜大于450mm。栏板底座固定铁件只在一侧设角钢，另一侧则是采用钢板，安装玻璃时，利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得直接落在金属板上，应使用氯丁橡胶将其垫起。玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧，缝隙外边注密封胶。4、成品保护1）安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识，以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。2）安装302、好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防止破坏，划伤表面。3）禁止以玻璃护栏及扶手作为支架，不允许攀登玻璃护栏及扶手。5、安全措施1）安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。2）安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。第二十九节 卫生间成品隔断安装一、施工准备1、材料要求（1）隔断的材质、规格、型号等应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。（2）卫生间隔断安装辅材应符合设计要求和有关标准规定。（3）玻璃胶应符合设计要求和有关标准规定。2、主要机具设备：手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、錾子、扳303、手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。3、作业条件（1）二次闭水实验已经完成，并经过验收合格。（2）按图纸尺寸的设计要求，进行放线操作。（3）保证墙面砖一切施工都已经完毕。二、工艺流程弹隔墙定位线划隔板分档线安装角码安装隔板打玻璃胶安装压条及五金1、施工工艺（1）弹线根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至项棚设计标高，沿墙弹隔板垂直标高线及水平线，并在水平线上划好隔板的分档位置线。（2）安装角码根据设计要求安装角码，如无设计要求时，可以用812膨胀螺栓或35寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600700mm。安装前作好防腐处理。再固定角码。（3）安装隔板根据设计要求规格的隔板安装在角304、码上；如用压条安装时先固定隔板一侧的压条，并用橡胶垫在隔板下方，安装时再用压条固定；如用玻璃胶直接固定隔板，应将隔板先安装在角码的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。（4）打玻璃胶首先在隔板上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与墙之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。（5）安装压条及五金根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条直钉或玻璃胶固定隔板上，并安装五金件。三、质量标准1、隔板的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。2、角码必须安装牢固，无松动，位置正确。3、压条无翘曲、折型、无弯曲、变形和劈裂、节疤。卫生间隔板允许偏差项次项类项目允许偏差（mm）检验方法角305、码隔板 1隔板角码间距2-尺量检查 2角码平直2-尺量检查 3表面平整-1用2m靠尺检查 4接缝平直20.5拉5m线检查 5接缝高低0.50.3直尺或塞尺检查 6压条平直11拉5m线检查 7压条间距0.51尺量检查四、成品保护1、隔板安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线。2、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。3、隔板材料在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。4、隔板防腐、防水等要求符合设计及质量要求。5、其他专业的材料不得置于已安装好的隔板上。五、应注意问题1、隔板安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件数量，并根据墙体材料选用连接方式。2306、隔板安装前必须进行检查，如有翘曲变形或脱落等现象，应予以更换；搬运时要轻搬轻放，运输堆放时应竖直放置。3、隔断安装后，注意打胶收口，保证隔断与墙面的的收口平直。第三十节 木窗帘盒安装工艺一、施工准备1、材料要求 1）木材及制品：采用大芯板基层，细木工板的选用应符合设计要求，并附有产品合格证。2）选用合格的吊杆及吊件的制品。2、主要机具1）手电钻，小电动台锯。2）木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。3、作业条件吊顶采用暗窗帘盒，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。二、施工工艺1、工艺流程定位与划线预埋件安装安装窗帘盒基层安装饰面2、操作工艺1）定位与划线：按设计图纸要求进307、行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。2）预埋件安装：在原装饰墙体上用电锤打眼，注意打眼时不能对原结构造成损坏。然后往打好的眼里钉木楔作为预埋件。3）安装窗帘盒基层板：窗帘盒的基层板为细木工板基层。将细木工板按尺寸裁切好，通过自攻钉与木楔固定连接。窗帘盒立面封板通过吊杆悬挂固定。细木工板安装时先刷防火涂料，不能漏刷。4）木饰面的安装：木饰面按现场量好的尺寸裁切好，使用胶粘法粘贴。三、质量标准1、主控项目1）窗帘盒制作与安装所使用的材料的材质和规格、人造板的甲醇含量应符合设计要求及国家标准的有关规定。2）窗帘盒的造型、规格、尺寸安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。2.基本项308、目1）表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。2）窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。四、成品保护1、安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。2、窗帘盒安装完成后，要防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。五、应注意的质量问题1、窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。2、窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。3、窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入309、场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一遍。第三十一节 不锈钢电梯门套1、技术要求（1）所有材料防火等级符合建筑材料燃烧性能分级方法的A级标准。（2）金属板必须符合设计的要求。2、施工准备（1）材料要求：A、标准钢板尺寸和弧板尺寸符合设计要求。B、转角块：L转角面板，凹型转角面板符合设计要求。C、金属板的外观颜色丰富满足设计要求。D、其他材料及构件：背衬板及干挂系统。E、背衬板：所有平面金属板均应做背衬板，金属板与背衬板之间要求密封；背衬板根据设计要求采用奥松板。F、骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为角钢等。因其较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。H、固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。（2）主要机具：A、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆、扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（3）作业条件：A、混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于1