1、目 录第一章 编制依据及编制说明4第一节 编制依据4第二节 编制说明5第二章 工程概况及特点51.建设概况52.建筑概况63.结构概况74.水电安装概况75.气候概况76.工程特点及难点分析7第三章 项目组织管理机构8第一节 项目经理部管理体制81、我公司对项目实行重点管理92、责任目标考核103、项目部内部运行管理体系10第二节 本工程质量目标及管理体系14第三节 工程工期目标及管理体系15第四节 安全管理组织体系16第五节 项目部管理机构职责划分16第四章 施工总平面规划17第一节 临时设施布置171. 临时施工道路172. 施工主要机具布置18第二节 施工给排水191编制依据：192概况2、：193施工准备：204施工方法：215临水管理措施226施工保证措施：227保证安全技术措施。238施工现场平面布置图（见附图）239办公区、生活区现场平面布置图（见附图）23第三节 施工用电231编制依据：232概况：233工程概况及施工条件244负荷计算表245安全用电技术措施。296其它安全用电技术及应急措施327临时用电的救援措施338停电的应急措施35第五章 施工进度计划及劳动力安排36第一节 施工段划分及施工程序36第二节 总工期及进度计划安排37第三节 工期保证措施38第四节 甲方分包单位施工进度计划安排39第五节 劳动力配备计划40第六节 成都市博瑞房地产开发有限公司样板房及3、高层进度计划安排41第六章 施工机械设备及资源配置41第一节 主要材料、周转材料需用计划41第二节 主要施工机具配置计划42第七章 工程施工技术方案及技术措施42第一节 基础工程施工方案及技术措施42第二节 基础施工安排、主要步骤及关键环节措施44第三节 基础钢筋混凝土结构工程施工方法及技术措施45第一节 主体施工安排及关键施工环节53第二节 主体结构主要施工过程、施工缝留设及工艺流程53第三节 模板工程54第四节 钢筋工程57第五节 混凝土工程61第六节 砌体工程68第七节 脚手架工程70第八节 测量方法与垂直度控制76第一节 装饰装修概述78第二节 楼地面工程79第三节 室内装修工程80第4、四节 室外装修工程88第五节 门窗工程88第一节 屋面防水工程89第二节 卫生间防水施工91第一节 新技术、新工艺推广应用计划及技术措施91第二节 主要施工技术措施93第三节 合理化建议93第一节 施工措施93第二节 安装工程施工与土建施工配合98第八章 质量目标及保证措施100第一节 工程施工质量目标100第二节 保证工程质量措施100第三节 防渗漏及防水措施103第四节 防止施工质量通病的措施107第九章 安全文明目标及保证措施112第一节 安全文明施工目标112第二节 安全施工保证措施112第三节 创标化现场文明施工组织方案115第四节 标准化现场文明施工措施116第十章 施工措施1195、第一节 相关单位协调配合措施119第二节 冬、雨季施工措施及工程资料档案管理121第三节 技术档案管理及工程报验制度124第四节 施工成品、半成品保护措施125第十一章 施工服务、质量回访、保修措施126第一节 施工服务126第二节 工程保修、质量回访126第一章 编制依据及编制说明第一节 编制依据1.优品时代二期工程文件资料及施工图纸。 2.现行国家有关施工规范、验收标准：2.1工程测量规范（GB50026-2007）2.2建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）2.3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.4地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）26、.5混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.6砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）2.7屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）2.8建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）2.9建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）2.10组合木模板技术规范（JBJ 214-89）2.11钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）2.12钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499-1998）2.13钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2003）2.14冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ 95-2003）2.15硅酸盐水泥7、普通硅酸盐水泥（GB175-2007）2.16混凝土外加剂（GB/T8076）2.17混凝土外加剂应用技术规范（GB 50119-2003）2.18混凝土质量控制标准（GB50164-92）2.19普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法（JGJ53-92）2.20普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-2006）2.21混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）2.22混凝土强度检验评定标准（GBT50107-2010）2.23普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBT50082-2009）2.24建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）2.25建筑施工高处作业安全技术规范8、（JGJ 80-91）2.26施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）2.27建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）2.28膨胀土地区建筑技术规范（GBJ112-87）2.29建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2.30设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范（JGJ/T13）2.31建筑工程冬季施工规程（JGJ/T104）2.32民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）2.33建筑给水排水主采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2.34建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）2.35建设工程文件9、归档整理规范（GB/T50328-2001）2.36地下工程防水技术规范（GB50108-2001）2.37高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002、J186-2002）2.38建筑基坑工程技术规程（YB9258-97）2.39四川省建筑安装工程施工档案资料管理规定。2.40民用建筑设计通则GB50352-20052.41高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）(2005年版)2.42住宅设计规范（GB50096-1999）(2003年版)2.43城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001）2.44汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）2.45汽车库10、建筑设计规范（GB50067-97）2.46工程建设标注强制性条文（2009年版）2.47屋面工程技术规范（GB50108-2001）2.48成都市规划管理技术规定（2008年版）2.49建筑玻璃应用技术规定（JGJ113-2003）2.50其它相关规范规定。3. 现行国家及地方有关施工管理规定。4. 现场实地踏勘情况及建设单位提供的相关资料5 优品时代作业指导书。与业主单位签订承包合同。第二节 编制说明由于该工程施工组织设计编制时间短，施工图纸量大，给该工程施工组织设计编制带来困难，故在编制中结合我公司类似工程经验及常规作法考虑，尽力使其合理完善。如本施工组织设计中没包含的或以后施工过程中遇11、到此方案未考虑周全之处，将在具体施工各分部分项工程前再另行编制专题施工方案用以指导施工，分包或专业施工的分部分项工程的施工方案，由承担该项施工的队伍编制。第二章 工程概况及特点1.建设概况工程名称：“优品时代”二期工程该工程总建筑面积约220132，其中地下室约63853，地上约155853。地下室为车库，地上由130号楼组成。1-8号楼地上部分为十五层框剪结构，0.000以上建筑高度为 45.700m，其中包括有 A.B.C.D.E.F.G.H.J户型。9-30号楼为低层、全现浇钢筋混凝土异形柱结构，0.000以上建筑物高度分别为10.625m、10.392m，包括有A、B户型。地下室为全现12、浇钢筋混凝土框架结构，地下室结构层高分别为3.900m【-9.350m(筏板、抗浮板结构完成面) -5.450m（结构面板）】、4.000m【-5.450m（结构面板） -1.450m(纯车库顶板)】、5.400m【-5.450m（结构面板） -0.050m(主楼下地下室顶板)】，纯地下室抗浮板下设抗浮锚杆。施工工期：施工工期约为730天，其中基础工程170天主体工程180天装修工程200天室外管网工程180天。 工程概况一览表建设单位工程名称“优品时代”二期工程设计单位监理单位工程工期730天施工单位工程地址成都市双流县东升镇一杆旗北路质检单位双流县质量监督站安检单位双流县安监站工程质量达到13、国家现行验收合格标准。力争芙蓉杯，争创鲁班奖。安全标准争取达到成都市标化工程建设规模建筑面积：约220132平方米工程特征结构类型多层现浇钢筋混凝土异形柱结构高层框剪结构-地下室框架结构。抗震等级三级（1-8号主楼）抗震设防烈度七度抗震类别丙类（地下室）2.建筑概况“优品时代”二期工程建筑面积约220132。其主要采用的建筑措施按如下考虑：本地下室顶板防水等级设计为一级，地下室底板及侧墙防水等级为二级、一道防水。屋面防水等级为二级，一道防水。楼地面做法有花岗石楼面、水泥砂浆楼面、环氧树脂地坪漆楼面、地砖楼面、抗静电楼面、铁屑细石砼楼面；内墙做法为水泥混合砂浆乳胶漆墙面、防水墙面、吸声墙面、腻子14、墙面、抹灰墙面、水泥混合砂浆乳胶漆墙面水泥砂浆面层墙面；天棚采用混合砂浆刷乳胶漆顶棚、腻子顶棚；外墙采用弹性外墙涂料墙面、面砖墙面、水泥砂浆压光墙面、干挂石材幕墙。内墙保温采用酚醛保温板，屋面保温采用酚醛保温板。3.结构概况其主要设计的结构按如下：1、结构形式及抗震设防烈度本工程抗震设防烈度为7 度。主体抗震等级为三级。18号楼主楼为现浇剪力墙结构和地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构。930号楼低层为现浇钢筋混凝土异形柱结构。2、地基及基础18号楼采用钢筋混凝土筏板基础加独立柱基。上部无建筑地下室部分为抗浮板，以下设抗浮锚杆。低层基础为独立基础。3、材料本工程单体建筑的混凝土、钢筋、墙体做法如下15、表：1）C15、C20、C30、C35、C45。2）钢筋：HPB300、HRB335、HRB400、HPB330、CRB550热轧钢筋。3）填充墙：填充墙用烧结页岩实心砖、页岩空心砖，采用m5水泥砂浆和m5混合砂浆砌筑。4.水电安装概况1、强电部份：本工程设置配电室，低压供电至主楼各层，再分支至建筑各用电部位。低压供电系统采用TN-S系统，设专用PE干线和PE支线。管路敷设在预埋的钢管内，以满足消防防火规定。所有灯具的无功功率补偿cos均达到0.92。符合国家用电规范规定。2、弱电部分 本工程的弱电系统包括电话系统及电缆电视系统，安装及线路敷设与土建施工和其它专业管线及设备的互相配合及时做好预16、埋工作。另外电视，电话线系统的干线均配管敷设，分支线引出后配合土建施工在顶棚内、墙内均用钢管敷设，满足消防防火规定。3、给、排水及卫生洁具部分本工程分室内给水、室内排水、室内卫生洁具、消防给水及雨水排放系统。5.气候概况成都地区属亚热带季风气候，夏季潮湿多雨，冬季干旱多雾，一年四季光照少。一般在每年的7-9 月为集中降雨季节，多年平均降雨量947.00mm。多年平均风速1.35m/s。年平均气温18.2，极限最高气温39，最低气温-5.9。6.工程特点及难点分析1)总承包管理作为本工程的总承包商，责任不单只是土建工程之施工，必须对雇主为本工程负全责，包括对整个项目的进度、质量、安全施工等进行总17、控制。对各直接发包商、指定分包商及供应商进行专业总协调及管理。并满足政府部门的要求，及解决因施工而引发的临近居民投诉问题等。2)高标准的质量要求本工程作为住宅工程，建设规模大，工程的质量要求高。我公司将运用ISO9001-2000 国际质量管理体系进行管理，严格进行“过程控制，结果精品”，运用新技术、新工艺，把该工程建造成为一流的精品工程。3)安全、文明施工至关重要我公司将按照标“成都市标准化安全文明工地”标准组织施工，严格控制噪声、污水等污染，施工现场进行园林化建设，爱护工地及周边环境，创建成都市“绿色环保工地”。以标准化的、整洁有序的施工现场来提升雇主、施工单位的形象。4)工程建筑、结构自18、身的重点、难点1、本工程由8栋15层高层住宅及地下车库和22栋多层组成共计建筑面积约22万平方米组成。应按照设计单位提供的放线图，运用全站仪，采用坐标法定位法，作好放线工作。2、本工程地下部分面积大，属于深基坑作业，施工时须做好降水和支护工作并合理布置施工平面，尽量减少二次运输，施工前考虑好钢筋加工场地的布置和地下室底板大体积混凝土浇筑，确保施工安全及质量。3、根据该工程的建筑性质，决定了该建筑的使用功能。由于使用功能的多样性，结构施工中安装的预留、预埋穿墙管道工作较多，为保证穿墙管道、预留洞口及埋件位置的准确，穿墙管道防水效果良好，土建施工中应采取一定的防护和技术措施，配合安装做好此项重要工19、作。4、防水工程地下部分防水、屋面防水、厨卫防水工程是工程的重点。从多年的施工经验中，我们总结出了防水处理的先进工艺，坚持在防水处理中保持高度的警惕性，避免在施工中出任何一个不规范、不正确的施工方法。5、外墙防渗外墙的抗渗漏为工程的一个重点。为了保证外墙的抗渗漏要求，我公司在施工中，将从外墙的砌筑、外墙的刮糙、涂料涂刷等各个施工环节入手，确保外墙的工程质量。5)文明施工本工程施工场地相对狭窄，项目安全文明要求高。必须加强现场管理，合理进行现场组织规划，满足安全文明要求。6)施工有季节性影响根据工程的施工进度情况，要经历雨季、冬季。在施工中，要加强雨季、冬季的施工措施，做好机具设备的保养和成品保20、护工作。第三章 项目组织管理机构第一节 项目经理部管理体制根据本工程特点，我公司将本工程列为公司2011年至2013年度重点工程组织施工，组织精兵强将，推行国家建设部颁发的建设工程施工项目管理模式，实行项目目标责任管理。建立以项目经理为中心的“统一领导，分权管理”的施工组织机构，组成高效、精干的项目管理领导班子，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统管理。1、我公司对项目实行重点管理 公司将把该工程作为公司重点项目，并通过采取直线职能管理方式，直接启动公司的支撑系统和监督系统对项目经理部实施最优支持和监控。资源配置（人、财、物的优化配置）服务系统及联络（实行24小时复命制）信息网络系统（信息的21、收集、整理、反馈，同时也肩负鼓励建议、鼓励方案创新、服务创新、市场创新）企业形象塑造l 公司支撑系统功能：合同评审，对工程物资分供方的评定财务、资金监督法规、标准监督服务、承诺监督 公司监督系统功能：公 司 领 导 层领 导 层财务部质管办人劳部质安部经营部材设部工程部科技部总经办审计监察部公司监督系统公司支撑系统项目经理部图1-1 公司直属项目经理部管理模式2、责任目标考核在公司授权范围内对项目部实行责任目标考核（根据工程合同要求，确定工程项目总目标，主要包括：工程质量，安全，工期，服务，资金，标准化管理），公司总经理与项目经理、项目经理与项目各级管理人员分级层层签订目标责任书，启动公司奖惩22、机制，实行目标锁定，并在项目上引入三大机制：2.1竞争机制（项目部人员实行竞争上岗，每半年考评一次，考评不合格者降低奖金和职务，二次考评不合格者予以辞退）2.2激励机制（用绩效目标考核法进行评价，激发员工工作热情及创新潜能）2.3约束机制（通过各项考核目标检查、监督，使项目管理处于受控状态）3、项目部内部运行管理体系3.1项目管理层设置（如图）项目监督组项目专家组项目部经理项目技术总负责人项目技术负责人项目副经理土建项目副经理安装后勤管理组财务组劳资组机械组材料组测量试验组质量安全组综合技术组施工组图1-2项目经理部组织结构示意图3.2项目部项目经理按职责划分承担质量、工期、工程款、施工程序等23、的分管任务，项目技术负责人直接负责项目上的技术施工指导，编制和落实施工方案等。3.2.1项目经理的岗位职责：项目经理必须具有较高的政治思想觉悟，联系群众、作风正派、身体健康、精力充沛，具有坚持原则、善于管理、勇于负责、不怕吃苦和从事社会主义建设的事业心。项目经理的主要职责：3.2.1.1负责做好项目人员的思想政治工作，坚持两个文明一起抓。3.2.1.2制定项目规划，对工程项目的成本、质量、安全、工期以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理。3.2.1.3确保与公司经理签订的项目目标合同的实现，提高企业社会信誉。3.2.1.4负责组建项目管理机构，恰当配备人员，做到知人善任。3.2.1.5组织有24、关协调会议，处理项目内外部关系。3.2.1.6合理组合配置并落实项目的人、财、物等各生产要素，严格按照国家及上级规定组织项目生产经营活动。3.2.2技术负责人岗位职责：3.2.2.1在公司经理领导下，负责领导施工技术工作，并领导有关技术业务工作，参与项目经营管理。3.2.2.2主持制定技术责任制，组织贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的技术标准、规范、规程及各项技术管理制度等。3.2.2.3组织开展新结构、新材料、新技术、新工艺等的试制、试验、推广、使用和总结工作，发动职工搞好挖潜、革新、改造，促进技术进步。3.2.2.4主持编制一般工程的施工组织设计，审批编制一般单位工程的施工组织设计。组织25、图纸学习，参与图纸会审，并督促施工组织设计的交底工作，处理审批重要的技术核定。3.2.2.5参与督促编制施工技术装备计划和机械设备技术更新管理等工作。3.2.2.6组织、领导主要和特殊工程项目的施工技术准备工作，负责协调解决总分包交叉施工项目配合协作中的技术问题。3.2.2.7参与全面质量管理、质量安全管理和优良工程管理，负责处理一般质量安全和设备事故。参与一般单位工程的交工验收工作。3.2.2.8主持和领导施工生产中技术监督工作，督促工长、施工员遵守规范、规程和按图施工，及时发现、处理施工中的技术问题。必要时，应组织复查主要和特殊工程的主轴线及标高、定位测量工作。3.2.2.9领导技术管理的26、基础工作，督促执行质量、安全、技术档案、机械、计量等各项制度。3.2.2.10主持技术考核工作，负责对施工技术人员进行技术业务培训，对施工技术人员的工作安排、晋升和奖惩等提出意见。3.2.3责任工长岗位责任制：责任工长，是施工现场管理的总负责人，有权代表项目经理行使一切权利。3.2.3.1全权负责组织编制和实施项目工程部的施工方案、施工计划以及技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工等管理措施。3.2.3.2认真熟悉有关施工图纸和有关技术经济资料，参加工程的图纸会审和施工组织设计、做好施工前现场的各项准备工作。3.2.3.3坚持按图纸、规程、规范和施工方案及有关规定组织施工，组织班组学习27、图纸并进行分部分项工程的技术交底。3.2.3.4负责向班组签发工期、质量、安全、材料节约等指标和注意事项，全面完成各项指标的技术措施，及时解决施工生产中的技术问题，负责提交月、旬、周材料计划。3.2.3.5负责单位工程的各项抄平、放线和标高定位管理工作，掌握好现场的平面布置，严格执行各种配合比。3.2.3.6负责办理现场各种签证资料，并及时送交内业技术员。组织班组自检、互检，交接分部分项质量、安全要求，参加竣工验收工作。3.2.4工长岗位职责：3.2.4.1对施工现场的安全生产、劳动保护工作负第一责任。3.2.4.2组织领导职工学习、贯彻国家安全生产方针、政策、法令、法规，积极支持班组长工作。28、3.2.4.3严格执行各项制度，发现违反制度、规定的现场，要严加制止、及时纠正，以免发生事故。3.2.4.4抓好职工三级安全教育，严格持证上岗制度。3.2.4.5检查施工现场的设备、电器、安全装置等情况，及时排人维修、保养，使之保持良好状态。3.2.4.6认真检查“三宝”使用和安全技术措施实施情况。3.2.4.7发现不安全因素，及时排除，杜绝隐患。3.2.5施工员岗位职责：3.2.5.1负责生产技术管理工作，实施各项施工管理制度。3.2.5.2熟悉图纸和有关技术资料，参加图纸会审和施工组织设计。3.2.5.3组织班组学习规程、规范、施工技术措施、进行技术交底，学习施工现场管理制度和国家建筑法规29、，向班组签订工程质量、安全、文明施工、工期、材料节约等责任书。3.2.5.4负责施工中放线、抄平、定位，及时收集、整理各项技术记录，填写施工日记、隐蔽资料等技术资料，保管好图纸和技术资料、测量测试仪器。3.2.5.5编制施工技术措施，绘制施工措施图。3.2.5.6合理安排施工进度，调配各种机具、材料，协调各班组流水作业，解决生产中技术问题。3.2.5.7严格执行质量、安全、文明施工、进度、材料管理制度。参加综合管理、监督、检查班组内违章、违规行为，全权进行奖罚。3.2.5.8组织班组自检、互检，负责班组工程质量验收、评定总结，参加分部、分项工程验收、竣工验收，负责班组工程量统计、结算。3.2.30、5.9负责工程竣工保护、工程移交和工程移交后退场管理工作。3.2.5.10总结施工经验，学习先进施工技术管理经验。3.2.6安全员岗位职责：3.2.6.1组织学习、宣传安全方针、政策、法令、规章制度等，协助上级全面开展各项安全生产工作。3.2.6.2检查督促本项目施工现场和各部门人员认真贯彻执行各项施工安全法规、规范、规程、规章制度，并督促施工有关人员正确使用安全设施、安全防护用品。3.2.6.3协助项目经理、施工工长做好新工人入场安全“三级”教育，生产班组经常性教育及开展各项安全活动。3.2.6.4配合有关人员进行安全设施的设计审查和竣工验收以及现场机械设备安装、试车、安全检查验收工作。3.31、2.6.5调查研究施工中不安全因素，进行预测、预控、监控安全生产和施工安全动态管理，努力做到“三熟、三勤、一及时”。3.2.6.6每月每周每日检查工地安全状况，随时制止安全违章行为，及时发现隐患，并提出书面检查，限令有关人员落实整改。3.2.6.7对违章作业和不按规定使用安全用品、损坏安全防护设施、警示标牌的行为，隐患不整改或整改不彻底的人和事，进行处罚教育或要求上级处理。3.2.6.8对严重违章指挥、作业、忽视安全工作的有权越级反映或责令禁止。3.2.6.9参加伤亡事故调查分析工作，参与文明施工管理，收集整理安全原始资料，填写各种安全技术资料、报表。3.2.7材料员岗位职责:3.2.7.1熟32、练掌握所用材料品种、规格、型号、质量标准，对所用材料做到心中有数，并编制所用各类材料使用计划。3.2.7.2材料进场，严把质量关、数量关，严格执行材料进场验收制度，不符质量要求的材料、成品、半成品，一律不准进场。3.2.7.3做好现场材料收、发、管工作，及时办理收料验收单据，发料、领料（工具）凭据和手续，做到进场有计划、使用有计划，控制班组材料使用计划。3.2.7.4随时与现场负责人联系，掌握工程进度和材料需求计划，及时、准确保证材料供应。3.2.7.5搞好库房“四防”管理（防火、防盗、防腐、防损），做好材料进库平衡计划；做到库房“五清”（库清、货清、需用清、积压清、帐务清）和文明客房管理、库33、房安全管理。3.2.7.6按施工平面布置图有序堆码进场材料、机具和工完剩余的机具、材料，保证道路畅通，场地整洁。3.2.7.7建立、健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续；做到日清月结、每月（季度）报销一次，做好月、季、年盘点工作，及时向财务提供资料。3.2.7.8参与施工现场质量、安全、文明施工综合管理工作。3.2.7.9定时进行工程材料成本核算，竣工后进行全面的工程材料核算工作。3.2.8劳资员岗位职责:3.2.8.1项目劳资员必须经过公司或上级主管部门培训合格，持证上岗，认真贯彻执行国家劳动工资政策、法令和公司有关规定，做好宣传和解释工资。3.2.8.2项目劳资员上岗必须经公34、司劳资科和人事科认可，接受职能业务劳动管理；按规定参加每月的业务学习。3.2.8.3认真贯彻执行上级关于定额管理实施细则以及估工，一次性定额政策和规定。3.2.8.4配合项目合理组织和使用劳动力、合理用工，搞好施工任务中劳动额定的签发。3.2.8.5按规定进行新工人入场教育和转正定级工作。做好建筑单位外用工的合同签字资格审查和入场教育、建立进场人员花名册、检查使用情况，发现问题及时向领导汇报。3.2.8.6正确结算人工工资，做好用工验收结算工资，查明工程验收数量，分析班组单位工程的实际出勤工日与考勤记录的考勤工日是否相符，考核计时工日使用情况。3.2.8.7按时报送各种工资统计表，做好各种原始35、记录和台帐，做到有据可依、有帐可查。3.2.8.8做好单位工程用工台帐，分项对单位工程人工费进行分析，及时向领导和有关部门报送人工费节超情况。3.2.8.9按规定做好现场职工缺勤台帐、个人收入台帐、职工养老保险台帐和房积金台帐，并随人员流动而转移。3.2.9预算员岗位职责:3.2.9.1项目预算员必须经过上级主管部门培训合格后，持证上岗。3.2.9.2严格执行国家和地方颁发的方针、政策，认真执行价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。3.2.9.3参加工程图纸会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。3.2.9.4参加招投标工程的会议，编制投标预算，有效标率达90以上。3.2.9.5保36、证预算的准确率达95以上，工程结算准确率达98以上。3.2.9.6参加上级业务部门组织的学习，对预（结）算中的问题及时反馈公司有关部门，以利于妥善解决。3.2.9.7认真学习业务，积极努力工作，为企业尽职尽责。认真完成上级下达的一切工作。3.3建立、健全以下项目主要管理制度：3.3.1 项目经理部组织管理制度；3.3.2 项目职业道德专项考核制度；3.3.3 项目经理与公司签订的经济与责任承包合同；3.3.4 项目成本考核制度；3.3.5 项目经理部的分工与协作制度；3.3.6 项目员工考勤考核制度；3.3.7 项目各职能人员各级质量管理责任制度；3.3.8 安全与技术交底制度；3.3.9 项37、目各职能人员各级文明施工责任制度；3.3.10 设备管理责任制度；3.3.11 技术管理责任制度；3.3.12 材料管理责任制度；3.3.13 项目各职能人员各级安全管理责任制度。3.4施工组织管理机构高效运转保障措施3.4.1 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3.4.2 建立健全项目经理、项目执行经理、总工长、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对专业人员进行考核。3.4.3 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖励办法。定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。3.4.4 建立公司领导小组现场办公制，每周38、召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度及总分包协调等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。3.4.5 每天下午由项目现场经理、总工长主持召开的各分包单位、各班组长碰头会，重点解决施工中安全、质量、进度、材料等实际问题，对次日的工作进行组织安排。3.4.6 建立工程周例会制，例会由公司分管生产的副经理主持，公司施工、质安、设备等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术协调等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。实行劳动用工动态管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，以连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第二节 本工39、程质量目标及管理体系1、我公司作为具有丰富施工经验和强大实力的施工企业，我们将以“科学、求实、创新、争先”的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗；对工程全过程的施工管理严格按GBT19001-2000 idt ISO9001：2000质量体系运行；我公司将本工程建设成为一个精品工程，为此，我公司为本工程确立的质量目标就是：质量必须达到验收合格，精心施工“力保芙蓉杯、争创鲁班奖”。2、工程项目责任目标分解确保工程全部分部分项工程合格，部分工程达到优良是本公司参与工程竞争的初衷及承诺（对我司企业形象的升华），直属项目经理部将把质量管理作为该工程管理的核心任务。我公司拥有很好的质量保证传统，在过40、去实施TQM（全面质量管理）打下的坚实基础上，于2000年10月一次性通过ISO9002质量保证体系国家认证。公司保证直属项目经理部的全体员工严格按ISO9002标准、公司质量手册、程序文件及作业指导书施行质量管理。在施工进程中，公司有关部室将对该工程的质量管理进行专题研究、检查及考核。直属项目经理部对业主现场代表、监理工程师、质检单位提出的有关质量问题实行24小时复命制，并运用统计技术工具（如：分层法、直方图、鱼刺图、KJ法等）进行深层分析，找出潜伏原因，及时制定和实施纠正措施，严格保证质量目标的实现。 建 筑 工 程 施 工 工 长标准规范及合同信息实况信息纠偏信息实况信息回馈信息现场监理41、项目及公司质检部门项目经理层及专家组反 馈 信 息第三节 工程工期目标及管理体系该工程施工总工期只有730天，工期非常紧张，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应考虑到各方面的影响及因素，充分计划好各工序、人力、资源、时间、空间的总体布局。工期保证体系1) 采用先进的科学管理方法，编制施工进度计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。2) 本工程作为我公司的重点工程，公司将从人力、物力、财力上作出充分准备，确保工程资金专款专用，组织以公司下属的材料部门、租赁部门经理为42、首的材料供应班子，保证本工程材料以及周转材料的供应。图1-3现场质量控制系统示意图3) 充分发挥我公司技术、机械设备、周转材料及人才优势，确保现场按计划完成施工进度。如因雨天、停水、停电等客观原因而延误施工工期，则采用切实可行的抢工措施，将延误的工期抢回来，确保施工进度按总体目标进行。4) 认真审查图纸及有关技术文件，贯彻技术交底制，作到心中有数、精心组织、精心施工，加强计划管理，以免因材料及构配件供应不及时而影响施工进度，所有构配件及现场施工材料事先作出计划，并按规定报批，同时提出入场运输计划。5) 施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会43、制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。延误工期，按期完成各分部分项工程。6) 和建设单位、监理单位、设计单位良好配合，及时把设计或变更的内容明确下来，保证连续施工，确保施工进度和施工质量。7) 编制本工程各楼层的洞口、孔洞预留施工图，准确定位，一次性作好预埋、预留工作，避免施工二次打凿。8) 现场拟配备300kw柴油发电机一台，解决现场临时停电下的连续作业。9) 实现机械设备完好率90%、利用率80%，保证机械设备正常运转。10) 公司对项目的工期控制实行重奖重罚制度。11) 加大节假日加班的奖金比例，稳定队伍安心按计划施工。第四节 安全管理组织体系本工程的安全管理目44、标是杜绝重大安全责任事故，项目经理部将建立安全生产体系和实施安全生产责任制，除了一般性的安全防护外，重点做好多工种混合作业的相互协调及新工艺新技术实施中的安全防护。公司专家组公司监督组 项目经理部 项目经理 项目总工程师施 工 工 长项目安全员施 工 工 长施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组图1-5现场安全管理系统示意图第五节 项目部管理机构职责划分优品时代二期工程属于现代化住宅区，鉴于该工程的重要性和特殊性，我公司将其列为重点建设工程，施工管理模式为：继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，公司委派项目经理现场监督，实行项目目标责任管理，组成高效精干的项目管理领导班子，按照工程项目45、内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。抽调技术素质精良、能打硬仗的施工队伍投入本工程施工。最终使本工程优质、快速、安全、低耗的建设。为甲方提供符合设计意图的优质建筑产品，确保甲方的工程投资效益及建筑使用功能。项目部管理机构职责划分表序号姓 名职 务职 责备注1庞志勤项目经理负责本项目部的各项日常工作及成本控制，对施工质量负责2朱正全项目总协调负责本项目部各项工程协调指挥3夏福贵项目总工负责本目部总体工程安排、部署及技术支持4林海技术负责人负责本项目部承担施工任务工程的各项施工技术编制工作，各项施工技术的协调，施工方案46、的检查落实等。5邱彬安全员负责本工程的施工安全文明管理等罗军杨胜文韩霜安全资料员负责本工程安全的资料收集及监督报验工作6刘曾述生产经理负责本项目部承担施工任务工程的现场生产及材料计划7钟志2、6#楼主管工长负责该栋号楼各项土建施工的具体施工安排及管理等李胜2、6#楼工长刘坤8龚其林1、3#楼主管工长负责该栋号楼各项土建施工的具体施工安排及管理等胡韬1、3#楼工长9邓成刚4、5#楼主管工长负责该栋号楼各项土建施工的具体施工安排及管理等马元4、5#楼工长10李光华7、8、9、13#楼主管工长负责该栋号楼各项土建施工的具体施工安排及管理等陈洪源7、8、9、13#楼工长11但唐忠水电工长负责水电安装施47、工的具体施工安排及管理工作等12李 刚成本控制负责项目部的成本控制及结算工作13许霞内业负责人负责本工程的资料收集及监督报验工作蒋志内业人员罗吉敏14李如平质检员负责该工程各项材料的取样、实验工作及质量的检查控制等15高兴云材料管理负责施工各项材料的订购及材料的使用等刘骏16万斌机械组长负责施工机械的安装维修等17何光英财务主管负责项目部的财务收支管理等第四章 施工总平面规划第一节 临时设施布置经现场踏勘，因该工程附属设施较多施工场地相对狭窄，考虑给部分附属设施提前开工创造条件，我公司需灵活机动的布置施工平面。现场只需搭设材料库、现场办公室、钢筋加工房、木工房、钳工房、水泥库房、厕所等现场生产48、性用房。另部分办公室、浴室、卫生间、食堂、宿舍等生活性用房建筑于甲方指定生活区内，生产与生活区彻底分开。针对现场实况确保交通畅通及安全, 因地制宜地搭建。以下搭设的邻舍数量等仅为计划数量。1. 临时施工道路现场临时施工道路，主要的施工道路采用铺300cm厚砂夹石，夯实后浇200cm厚C20混凝土路面（详见剖面图），次要的施工道路采用300cm厚沙夹石（或建渣）夯填，部分材料堆场为100cm厚的混凝土地面。施工现场道路采用硬地坪施工方法，即浇铺200cm厚混凝土面层（详见施工布置图），以确保交通顺畅和砂石等建筑材料不被污染，影响工程质量和文明施工。 200cm厚C20混凝土路面 300cm厚砂夹49、石 素土夯实 2. 施工主要机具布置根据主要施工机具配置计划，工程垂直运输机械共用2台QTA6013、4台QTA5513、1台QTA5012自升式塔吊，塔臂杆长为60m，能满足整个工程施工需求，爬塔布置详现场平面布置图。塔机号型号及主要性能见下表：序号 型 号 能 力(KN-m)回转半径 R(m) 安装高度 （m） 安装位置座标1QTZ63（PHI5012）8006064详平面布置图2QTZ80（5513）8005560详平面布置图3QTZ80（6013）8005060详平面布置图2.1主体工程完成后，拆除塔吊，安装15台施工电梯做装修时垂直运输，待工程交工时拆除。2.2塔式起重机的安装拆卸250、.2.1正常安（拆）和特殊情况下的安（拆）实施方案都必须经机械副总工程师审批，然后实施。2.2.2该工程中承担垂直运输任务的QTA6013塔机安（拆）属特殊情况下的安（拆），塔机基础要求及其特殊情况采取的安拆措施如下：2.2.2.1塔机基础持力层承载能力应符合原机要求250KN/m2并应按原机说明书上的基础图配筋，地脚螺栓进行精确定位。2.2.2.2 塔基混凝土（C35）达到强度后，即可进行塔机安装。2.2.2.3 爬塔在屋面上空拆除时，应采用60tm大型吊车拆除。2.3其它正常安拆作业按常规塔吊安拆工艺进行，下面仅列出几条作业中的安全要求：2.3.1承担安(拆)作业的单位必须具有相应的有效资51、质证书，安(拆)作业人员必须持有安（拆）作业证件。2.3.2安(拆)前对使用的机具、工具、索具、吊具及塔机本身特别是液压和电气部分应进行认真检查，消除隐患。2.3.3开好作业前的安全技术交底会，分好工，明确作业程序和内容，明确安全要求，明确各人的岗位职责。2.3.4严格执行高空作业安全规程，如安全“三宝”的使用，禁止酒后作业，穿着应符合安全要求等等，严禁违章作业。2.3.5地面设警戒区域线，用绳子作为围栏，挂上明显标志，派人监视，防止有人进入高空作业区域内。2.4使用管理2.4.1使用管理必须严格执行如下几个标准：GB5144-85建筑塔式起重机安全规程JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程52、ZBJ80012-80塔式起重机使用操作规程JGJ59-99建筑施工安全检查标准2.4.2强调下面几项具体要求2.4.2.1塔机作业人员必须取得特种作业人员操作证，并持证上岗。2.4.2.2除遵守上述规程中的有关条款外，重点强调现场作业做到“十不吊”。2.4.2.3禁止酒后上班，认真履行交接班手续，不准擅自脱岗、离岗、调岗。2.4.2.4定期开好安全例会，如塔吊队每周星期一的班长以上人员的安全会，班组班前安全会等。2.4.2.5坚持班前班后及拆除前的安全检查制度，“十字作业”制度。2.4.2.6加强安全检查，坚持公司半年一次，分公司每季一次，项目每月一次，租赁公司每周一次的定期安全检查制度。 53、发现隐患或有不能保证安全作业的情况，应立即停工进行处理，消除后才能继续作业。加强对塔吊附着及基础变化的监控。材料堆放材料堆放场地全部进行硬化，以防止材料被污染。砂石等材料周围采用标砖围护，高度为500mm，使之归整，并用彩条布对裸露的砂石材料及泥土等进行覆盖。第二节 施工给排水1编制依据：1) 现场设计平面图2) 建筑设计防火规范（GBJ16-87）。3) 优品时代二期临水施工组织设计。2概况：2.1工程概况：本工程为优品时代二期建设单位：博瑞房地产开发有限公司监理单位：中海建设监理有限公司；施工单位：中国建筑第六工程局1、本工程位于成都市双流县东升镇，为二期工程，建筑分为地下二层和地上部分,54、属于框剪结构。建筑分为地下二层和地上部分。2、工地现场分东西两面,中间由办公区和施工通道分开，总共设7台塔机,5个钢筋制作房,4个木工加工房以及生活区、办公区，水泥库房和沙石堆场,厕所伙房、浴室开水房等设施在甲方统一布置在生活区内。a、给水系统：施工现场的施工用水与消防用水系统单独设置，其施工用水采用地下水，且在每栋设DN25甩口，由变频泵供施工使用；消防用水采用一个50立方储水池，用降水井补水。(消防水池位置见平面图)生活区内设置灭火器，消防沙等。生活用水由甲方提供自来水。b、排水系统：（1）雨水排水是在施工现场四周设置明沟，以不小于3%坡度坡向雨水井。（2）施工废水：分别在搅拌车和混凝土输55、送泵处设置沉淀池，经沉淀后的清水用于道路喷洒，刷罐等二次利用(沉淀池位置见平面图)。（3）生活区所设厕所均为封闭的水冲厕所，所产生的污水经化粪池用两台电机抽至市政管网。2.3施工用水量计算：（1）本工程使用商品混凝土，每日养护量为250m3即Q=250m38h=31.25（m3/h）=0.52 m3/min V=4m/min因本工程设置了两台自动变频 所以每台泵主管=160mm/2=80mm即管径应选择DN80管。（1.1）根据以上计算，施工现场二期各使用一台口径为DN80变频泵在消防水池取水供生产用水，使用管材为PPR，利用F90PPR管沿围拦四周布置一圈管线，形成循环水，在变频泵出口安装止56、回阀和闸阀，在道路边预留DN8032甩口便于道路车辆冲洗。在每栋建筑物边预溜一个DN8032的截止阀，以便供楼上临时施工用水。(1.2)生活区厕所、洗衣等用水由现场临时生产用水接入。(1.3)办公区、生活区饮用水采用市政自来水供水。（2）消防用水：取用水量Q=10L/S 管网流速V=2.0m/s现场所设二个DN80变频泵生产用水总径为160mm，能够充分满足使用。（3）生活用水：高峰期人数为1200人，用水定额40L/人.天，不均匀系数K=1.3现场生活区所设的DN32管，可以满足使用要求。3施工准备：3.1施工道路、生活设施、库房及加工场区应由土建项目部统一规划提供。施工用水、用电采用土建提57、供临水临电。3.2技术准备：认真审核图纸，结合现场实际，掌握施工中的难点和解决方法，为顺利施工做好准备。3.3现场准备: 根据项目部提供的工作场地，进行合理规划、布置，提高机具安装的具体位置和所需电源，安排完善防火、防雨设施。3.4劳动力组织准备：依据专业设计的工种和工程量，结合施工进度要求，合理组织相应的专业队伍，健全的领导组织机构。由领导机构对生产进度，人员调配，技术质量负责。3.5机具准备:机具在施工前进入场地，按现场平面图布置、安装。本工程使用机具种类、数量及进场时间见下表2.3.6材料准备：根据设计、施工现场的生产、消防用水管。生活区供水管道使用PPR管；排水使用UPVC排水管件。所58、需材料及进场时间见下表3 .表3序号名称规格数量1PPR管DE901200m2PPR管DE40320m3PPR管DE25156m4PPR管DM20170m5截止阀DN5017个6截止阀DN2558个7截止阀DN2023个8PVC-U管11080m9PVC-U管16043m10PVC-U管5020m11止回阀DN802个3.7进度计划：表4序号日期完成项目1施工现场和生活区供水地理部分2生活区地理排水管道4冲洗调试完成4施工方法：4.1作业条件：（1）工程所需材料已进入现场。（2）使用在埋地管道做好保护。（3）根据图纸设计，沟槽已挖掘，且基底处理密实，按要求做好垫层。（4）使用机具已安装就位，运59、行状态正常。4.2工艺流程：a、供水：测绘草图预制加工管道敷设支立管安装洁具及配件安装系统消毒冲洗。b、排水：测绘草图预制加工管道铺设满水试验通球试验立支管及洁具安装冲洗调试。4.3管道安装：4.3.1按图纸设计并结合现场实际，画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。按标记分段量出实际安装的准确尺寸标注在图上，然后按草图所注尺寸进行加工预制。生活给水管道安装时，由进水口开始操作，将端头临时封堵，以备试压使用。将预制加工完成的材料运至安装部位按编号一次排开，安装前清扫管膛，涂抹铅油后缠好麻后，按编号一次上紧，丝扣外露2-3扣。安装完后校直正。复合甩口的位置、方向及变径无误后，清除60、麻头，做好镀锌层被破坏的防腐工作，所有预留管口加好临时封堵。4.3.2生活区排水管道安装。生活区的排水管道使用PVC-U管材、管件，粘接连接。首先根据图纸设计的坐标位置、坡度、坡向挖好沟槽。将沟底夯实后铺垫150mm厚砂垫层，垫层宽度不小于管直径的2.5倍，且坡度与管道设计坡度相同。其次按照图纸设计管径、预留口位置、管道分路位置、变径等画出施工草图，按草图标记，分段实际量除实际安装的准确尺寸，标注在图上。然后按图中尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀除掉飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承口做插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，用笔做好标记，用棉丝将粘接部位的水分、灰尘擦拭干净后，用毛61、刷涂抹粘接剂，先涂承口，后涂插口，随后用力垂直插入。插入时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，30-60mm即可粘接牢固。将溢出的粘接剂擦拭干净，承口粘接时注意预留口方向。4.3.3施工现场生产、消防用水管道。本工程的生产、消防用水管道使用焊接钢管焊接。根据设计图中的管径、管道分路、变径、阀门位置等绘出草图，而后按现场实际量出各段实际安装的准确尺寸，标准在图上，根据图中尺寸进行预制加工。安装顺序由甲方提供的甩口处顺序进行。在阀门的下游部位加好池水装置，亦可用于压力试验。管道的焊口要平直，焊缝加强面符合规范要求，焊口面无烧穿、裂纹、加渣及气孔等缺陷。焊波均匀一致，焊口冷却后及时做好防腐处理。管道62、上的阀门安装要朝向合理，便于操作。5临水管理措施5.1生活、生产和消防供水管网由给排水安装队专人负责，安排值班巡查人员，值班人员必须熟悉管网的控制，发现问题及时处理。5.2现场安装的消防、给水增压泵要做好检查和日常维护工作，记好运行记录。5.3鉴于生活、办公区面积大，用水点多、使用无规律等特点，除巡查人员检查外要发扬节约用水人人有责的精神，做到全员管理、全员负责，使问题及时的得到解决。6施工保证措施：6.1保证质量，施工进度组织措施。建立工程领导小组组 长：庞志勤副组长：陈茂权 朱正全 夏福贵 组 员：林海 邱彬 刘曾述 钟志 龚其林 邓成刚 李光华 许霞 职责：组 长：负责本工程技术、生产、63、安全等全面工作。副组长：协助组长实施完成各项的具体工作。组 员：负责各单项的具体工作。小组成员明确职责和权限后，根据工程质量进度要求开展工作。6.1.2根据设计和规范要求，科学的组织施工生产，合理的将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。6.1.3加强施工过程控制，落实质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工。6.1.4加强材料、设备、加工品质量控制。凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制。7保证安全技术措施。7.1建立工程安全领导小组，项目部经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底、审批、验收制度。外包队设一名专职安全员纳入项目部64、统一管理。7.2明确安全职责：7.2.1认证贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，即使人员对施工中的安全技术问题负责。7.2.2材料员与外包队安全员负责机械、电气等安全管理工作，定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。7.2.3技术人员编制工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。7.2.4项目经理定期组织全体人员进行安全教育，防止各种安全事故发生。7.2.5实行逐级安全角度制度，保证交底到每个人。7.3严明安全纪律：7.3.1施工人员未经许可不得从事非本工种作业，没有操作证者，不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。7.3.2严格执行各种安全操作规程。7.3.3根据不同工种的要求，穿戴好防65、护用品，进入现场戴好安全帽。8施工现场平面布置图（见附图）9办公区、生活区现场平面布置图（见附图）第三节 施工用电1编制依据：1) 编制依据施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；2) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；3) 建筑施工安全检查标准实施指南；4) 建筑施工组织设计与施工规范手册；5) 建设工程施工现场供电安全规范(GB50T94-2005)；6) 施工设计图纸。7) 本工程施工机具需用计划表及施工平面布置图。8) 施工现场平面布置图。9) 建设单位提供施工电源容量及位置。 10) 现场勘察情况；11) 施工现场主要用电设备负荷和布置情况；2概况：工程概况66、及施工条件：建设单位：成都博瑞房地产开发有限责任公司监理单位：深圳中海建设监理有限公司施工单位：中国建筑第六工程局有限公司3工程概况及施工条件1、本工程为于成都市双流县东升镇，分为二期工程，建筑分为地下二层和地上部分,2、工地现场分东西两面,中间由办公区和施工通道分开，总共设置7台塔机,5个钢筋制作房,4个木工加工房以及生活区、办公区，水泥库房和沙石堆场,厕所、厨房、浴室、开水房等设施在生活区内。3、临时用电电源由甲方提供，总电源柜设在施工现场北端中侧总容量为1600KWVA。现场供电方式主要采用TNS系统4、施工现场采用从箱变接七组YJV220.6KV4120+170引入一级配电房,再由配电67、房引入二、三级配电箱至开关箱。一、二级配电箱漏电电流设为100MA，时间为0.1S三级配电箱漏电电流设置为50MA ，时间为0.1S。开关箱漏电电流为30MA时间为0.1S 。现场的钢筋房、木工房、塔机用电均在就近的三级配电箱中取电，主体施工用电，在作业层设置一个流动临时配电箱，引入电缆固定在不导电的木条上，利用板面钢筋做临时接地。主体完工后，每个单元每两层设置一个配电箱，供装饰阶段使用，主线从就近三级配电箱中穿电井预埋孔引上。5、施工现场设备统计表（见统计表）4负荷计算表(表一)用电设备名称型号数量（台）KW/台功率（KW）1弯曲机WJ40153902断料机QJ40153903沙轮切割机QG68、4053154电焊机BX3-36098725圆盘锯MJ104103306对焊机DH100-10051005007竖焊机TZBX3-3604352108 塔机QTZ63（PHI5012）QTZ80（5513）QTZ80（6013）1423535354909混泥土输送泵-210020010变频增压泵BPQ70-7.52套7.51511振动棒CRL-50-P2.210套2.22212现场照明7013 生活用电120汇总功率1924KW根据表（一）得知： 塔式起重机共7台，总功率为p1=245KW，负载持续率J1=40%交流电焊机对焊机竖焊机砂轮切割机总功率P2=391KW,负载持续率J2=25%。断69、料机、圆盘锯、混凝土输送泵、振动棒、开水器、变频泵总功率P3=343KW，负载为持续工作。1、塔式起重机；J1=40%查表得知；Kx=0.2 C os=0.6 tg=1.334 P1有=Kx.2p1=0.22490=124KWQ无=P1.tg=1241.334=165KVar2、交流电焊 、竖焊机 、对焊机 、弯曲机 、砂轮切割机 J2=25%查表得：Kx=0.2 cos=0.6 tg=1.334 P2有=Kx.2.2P2 EMBED Equation.3 =0.22782=0.22782=157KWQ2无=P2有tg=21571.334=209KVar3、混凝土输送泵、振动棒、断钢机、弯曲机70、 、变频泵总功率P3=297KW为负载持续工作J3=100%。查表得知Kx=0.6 cos=0.5 tg=1.334 P3有=Kx2P3=0.62297=356KWQ3有=P3tg=3561.334x=475KVar4、电气照明 ：根据一表得知，现场照明P4=190KW。因用电高峰期是在白天，所以照明的负载持续率设为J4=10%查表得知：Kx=0.9 cos=1 tg=0 P4有= KxP4 =0.9170=0.91700.3=48KWQ4无=P4有tg=460=0因此P4有功同时系数Kp取0.9.Q4无功同时系数KQ取0.95时可得P有=KP(kxPx)=0.9(P1有+P2有+P3有+P471、有)=0.9（124+157+356+46）=0.9683=614KWQ无=KQ. (KxPxtg)=0.95(Q1有+Q2有+Q3有+Q4有)=0.95（165+209+475+0）=807KVar所以视在功率=S=有.P有+Q无.Q无=1010KW5、施工现场大线路长、用电量大和电压降等因素考虑10%的衰减，所以现场实际用电量为S=（1+10%）1010=1111KW每 支 路 用 电 量 流 计 表变频泵弯曲机断钢机对焊机竖焊机塔机木工机电焊机塔机照明泵机总量AP12台2台2台1台1台2台2台1台2台2套25350KW6KW6KW100KW35KW70KW6KW8KW10KWAP22台272、台2台1台1台3台2台1台3套294156KW6KW100KW35KW105KW6KW8KW15KWAP32台2台3台2套1台27470KW70KW24KW10KW100KWAP41台2台2台2套1台23135KW70KW16KW10KW100KWAP52台2台2台2台2台2套1台2966KW6KW100KW70KW6KW10KW100KWAP62台2台1台1台1台2台1台1套1台2416KW6KW100KW35KW35KW6KW8KW5KW100KWAP72台2台1台2台2台2套1台2986KW6KW100KW70KW6KW10KW100KW照明插座240240风扇开水器锅炉蒸饭器冰柜空调污73、水泵AP8240602个1台1台3台16台1台1921719152037309405表（ 二）A.据表二得知：AP1回路负荷为241KW，用电持续负载率为80%，即 I=80%=0.8=308A查表得知AP1回路应选用YJLV22-0.6KV 4150+170的铝芯电缆。B.查表（二)得知AP2回路负荷为296KW，用电持续负荷率为80% 即 I= 80%=0.8=360A查表得知AP2回路应选YJLV22-0.6KV 4185+195的铝芯电缆。C.根据表（二）得知AP3回路负载功率为274KW，用电持续率为80%。即 I= 80%=0.8=333A查表(三）得知AP3回路应选YJLV22-74、0.6KV 4185+195的铝芯电缆。D.根据表（二）得知AP4回路负载功率为231KW，用电持续率为80%。即 I= 80%=0.8=281A查表(三）得知AP4回路应选YJLV22-0.6KV 44120+150的铝芯电缆。E.根据表（二）得知AP5回路负载功率为306KW，用电持续率为80%。即 I= 80%=0.8=360A查表得知AP5回路应选YJLV22-0.6KV 4185+195的铝芯电缆.F.根据表（二）得知AP6回路负载功率为241KW，用电持续率为80%。即 I= 80%=0.8=293A查表得知AP6回路应选YJLV22-0.6KV 4185+195的铝芯电缆.G.根75、据表（二）得知AP7回路负载功率为298KW，用电持续率为80%。即 I= 80%=0.8=362A查表得知AP7回路应选YJLV22-0.6KV 4185+195的铝芯电缆。H.根据表（二）得知生活区用电负载为127KW，用电持续率为80%。即 I= 80%=0.8=224A查表得知，从照明总箱至生活区电缆采用YJLV22-0.6KV 470+135的铝芯电缆。J.根据供电系统图上看从二级箱到三极箱中负载功率最大的三极箱是AP7-1箱，负载功率为155KW，若持续负载率为80%。即 I= 80%=0.8=261A查表得知该三极柜到二极柜的电缆应采用YJLV22-0.6KV 470+135的铝76、芯电缆。6、导线选择1) 机导线的选择I=1000P/U线COSQ=10003/（380/2）=3.9A查表得知:弯曲机的导线应选YJV41.5防水电缆软线2) 机导线选择I=1000P/U线COS=10002.2/（380/2）=3.9A 查表得知:断料机的导线应选YJV41.5的防水铜芯软电缆3) 切割机导线的选择 I=1000P/U线COS=10002.2/（380/2）=3.9A 查表得知:沙轮切割机的导线应选YJV41.5的防水铜芯软电缆4) 机导线的选择I=1000P/U线COS=10008/（380/2）=14A 查表得知:电焊机的导线应选YJV31.5的防水铜芯软电缆5) 热水77、器导线的选择I=1000P/U线COSQ=100012/（380/2）=21A 查表得知:热水器的导线应选YJV32.5的防水铜芯软电缆。6) 对焊机导线的选择I=1000P/U线COS=1000100/（380/2）=176A 查表得知:对焊机的导线应选YJV250+125的防水铜芯软电缆7) 竖焊机导线的选择I=1000P/U线COS=100035/（380/2）=70A 查表得知:竖焊机的导线应选YJV210+16的防水铜芯软电缆8) 塔机导线的选择I=1000P/U线COSQ=100035/(380/2)=62A 查表得知:塔机的导线应选YJV410+116的防水铜芯软电缆9) 圆盘锯78、导线的选择I=1000P/U线COSQ=10002/（380/2）=3.5A 查表得知:圆盘锯的导线应选YJV31.5的防水铜芯软电缆10) 混凝土输送泵导线的选择I=1000P/U线COSQ=1000100/（380/2）=177A 查表得知:混凝土输送泵机的导线应选YJV470+135的防水铜芯软电缆11) 加压泵导线的选择I=1000P/U线COSQ=10007.5/（380/2）=13.3A 查表得知:加压泵的导线应选YJV34+11.5的防水铜芯软电缆12) 混凝土振动泵导线的选择I=1000P/U线COSQ=10002.2/（380/2）=5.2A 查表得知:混凝振动泵的导线应选Y79、JV41.5的防水铜芯软电缆13) 现场生活用电导线的选择I=1000P/U =100050/ 220=227A 查表得知:现场生活用电的导线应选YJLV295+150的防水铜芯软电缆5安全用电技术措施。本工程根据标准JGJ462005，采用TNS系统。实行三级配电箱两级，为了安全用电，制定如下技术措施：1、 施工现场TNS供电系统供电，施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线，除了总箱外，其它各处不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器，将电器设备的金属外壳与保护零线连接2、 设置漏电保护器1) 施工现场的总配电箱和开80、关箱体设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。2) 二配电箱漏电电流设为100MA时间为0.1S三级配电箱漏电电流设置为50MA 时间为0.1S。开关箱漏电电流为30MA时间为0.1S 。3) 开关箱体中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。4) 开关箱体处内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作应小于0.1s。潮湿场所用的电器设备开关箱，水泵控制箱、流动箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于15mA，动作时间小于0.1s。3、 电器设备81、的安装1) 配电系统应设置配电柜或配电总箱、分配电箱、开关箱、实行三级配点。2) 配电系统宜使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，宜采用220/380V三相四线制供电。3) 每台用电设备必须有各自的专用开关箱。严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。4) 配电箱、开关箱周围应足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。5) 配电箱、开关箱内的各种电气按规定的位置固定在安装板上，不得歪斜和松动。6) 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端82、子板分设。保护零线严禁通过任何开关和熔断器，保护零线作为接替保护的专用线，要单独用一线。不能带作他用，即必须采用目前的五芯电缆，重复接地一定充分利用主体接地。7) 动力配电箱与照明配电箱分别设置。8) 开关箱由末级分配电箱配电，开关箱实行“一机一箱一闸一漏”制。9) 总配电箱设在靠近电源的地方，份配电箱装设用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关的距离不得超过30M，开关箱与其控制的固定式用电这边的水平距离不宜超过3M。10) 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装着在坚固的支架上。固定式的配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直度距离为1.5M移动式开关箱的下皮与地面的垂直距离0.7M83、。配电箱、开关箱铁板厚度大于1.5MM11) 配电箱、开关箱中的导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。12) 配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘铜芯软导线。13) 各种箱体的经书构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。14) 配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线流出适当于都，以便检修15) 导线剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘固在盘板上，应加装压线端子，在开关箱处设置重复接地，接地体采用镀锌元钢或镀锌钢管，接地线用4084、4扁钢，与接地体焊接引上到箱内，与PE线箱连接，要求每个重复接地地力阻值小于10。4、 照明照明采用专门供电系统,分办公区,生活区,和现场照明.1) 办公区采用220/380V供电,为求负载平衡,一.二楼照明为一回路,空调为一回路,插座为一回路.照明灯具采用不大于60W的节能灯或日光灯.生活区采用220/380V供电系统,照明用36V供电.插座采取220V间歇性供电措施.2) 现场照明主要由固定在塔机上的镝灯组成电压偏移对滴灯的正常工作影响较大，当电压突然降低超过额定电压5%时，灯泡可能会自动熄灭。所以在电路中接有电动机时，应考虑电动机启动时电压波动的影响，电压增高，光通量增加；反之，光通量减85、少。滴灯寿命可达5000h以上，但频繁开关对寿命有影响。另外，由于启动时间和再启动时间长，所以高压水银灯不能用作应急照明和要求迅速点燃的场所。高压水银灯玻璃外壳的温度高，灯泡的玻璃外壳破损后，仍能点亮，但大量紫外线射出，会灼伤人眼和皮肤3) 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。5、 施工现场的电缆线路1) 电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝.绿/黄两种颜色绝缘芯86、线。淡蓝色线必须用作N线绿/黄双色芯线必须用作PE.严禁混用。临时电缆线路必须采用埋地引入建筑物内。严禁沿地面敷设。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定电每楼不得小于一处。2) 电缆在室处直接埋地敷设的深度不小于0.7M，并在点按上下各均匀铺设不小于50MM厚的细砂，然后覆盖砖硬质保护层。防雷接地3) 在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与保护零线连接.保护零线应由工作接地线,配电室(总配电室)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线引出4) 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地,接零保护应与原来一至.87、不得一部份设备做保护接零,另一部份设备做保护接地.5) 采用TN系统做保护接零时,工作零线必须通过漏电保护器,保护零线(PE)必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处,引出形成局部TN-S接零保护系统.6) TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统中间二级箱位置,和末端开关箱处做重复接地,且接地电阻不大于10欧.7) 保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不大于10 。8) 保护零线不得装设开关或熔断器。9) 保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。10) 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用88、前必须作空载检查，运转正常方可使用。11) 做防雷接地机戒上的电气设备,所连接的PE线必须同时做重复接地,同一台设备的重复接地和防雷接地可共用同一接地体,但接地电阻应符号要求.12) 现场活动板房保护接地的做法是;在板房外打一接地体,用25*4的镀锌扁铁焊接引出,与板房基础槽钢焊接牢固,并测试其电阻是否合格.若达不到要求,将多设几个接地点.13) 为了防止雷击,在塔机基础时,利用塔机基础钢筋焊接,用40*4的镀锌扁铁引出,焊接于塔机机脚上,再利用地下室筏板上的防雷接地钢筋与之焊接,达到防雷接地的目的.14) 施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30 。15) 保护零线不得装设开关或熔断89、器。16) 保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。6、 电器设备的操作与维修人员负荷以下要求：1) 施工现场内临时用电的安装和维修必须经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。2) 各类用电人员应做到。A、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能：B、使用设备前必须按规定穿戴和配备相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转：C、停用设备必须拉闸断电，锁好开关箱：D、保护设备的负荷线、保护零线和开关箱：E、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。7、 电气设备的使用维护1) 施工现场的所有配电箱、开关箱、每月一次检查和维护，检查90、维护人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。2) 检查维修配电箱、开关箱时、必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。3) 配电箱盘面上表明各路的名称、用途：同时要做出分路标记。4) 总分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业1小时以上，将动力开关箱上锁。5) 各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。8、 安全用电组织措施1) 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，应在技术交底文字资料上履行交底人和被交91、底人的签字手续，注明交底日期。2) 建立安全检测制度。从临时用电工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。3) 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记载维修时间、地点、设备内容、和技术措施、维修人员、验收人员等。4) 建立安全用电制度。A、持证上岗制施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责，其他任何工种、个人不得私自乱动、违者按违章处理。B、停电顺序：开关箱分配电箱总配电箱，而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循：停电、验电、方电，临时接92、地线，设备遮拦，标挂警示牌，其步骤不得省略或跳过。送电时，应遵循；总配电箱分配电箱开关箱的原则。C、验电措施在停电之后必须履行电手续，不能只看指示灯信念信号或控制开关，应用验电笔等工具进行认真检验，以确定确实无电。对于一些特殊线路、设备、有残存静电的则必须进行放电，放电必须用专用导线，不能用守去摸导线。D、装设遮拦和标挂警示牌，检修时。可对带电部分进行遮拦，防止触电，为防止他人误合闸，可在相应的位置放置警示牌。E、临时配电箱加锁制度为防止某些不听从教育的人误合闸，对于现场的配电箱，加锁防护，电工专人保管。F、如需对线路进行不停电检修时，必须严格监护，保证足够的安全距离，工人使用的工具要合格，检93、修人员要经过严格的培训和训练，熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识。6其它安全用电技术及应急措施1、 正确选择导线截面，从理论上堵绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。2、 电气操作人员要认真执行规定，正确连接导线，要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固，多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。3、 施工现场严禁使用电炉子。使碘钨灯时，与易燃物间距要大于30cm，4、 尽可能使用36V碘钨灯；室内不准使用功率超过100W灯泡，严禁使用床头灯。5、 施焊时周围不能有易燃物，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。6、 施工94、电梯、塔吊龙门架、外墙防护架等高大设备做好防雷接地。7、 存放易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线设置、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。8、 配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物。在总配电箱隔离开关的电源引出消防电源，至消防水泵控制箱。9、 施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭火灾应注意以下事项：1) 迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火灾离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人触电。2) 当电源线因其它原因不能及时切断，需一方面派人去供电拉闸，另一方面灭火时，人体各部位95、与带电应保持一定充分的距离，必须穿戴绝缘用品。3) 扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂进行补救。7临时用电的救援措施1、触电应急目标：一旦发生事故，能迅速关掉电源，抢救伤者，使触电者能及时脱离带电体，得到有效的治疗；在抢救触电者的过程中避免救援人员二次触电。2、应急准备2.1应急小组责任及组织机构2.1.1项目经理是事故应急小组第一责任人，负责事故的救援指挥工作2.1.2安全工程师应急救援第一执行人，负责救援组织工作和事故调查工作2.1.3事故应急组织机构2.2应急物资准备首先应对本施工现场及周围的环境，交通状况熟悉，96、其次进行资源分析包括人力资源分析和设施设备分析。人力资源包括：项目负责人、专业技术人员、安全工程师、医疗人员、外援医院；设备物资包括：交通工具、通讯联设施、个人防护品、绝缘胶棒、警戒牌、急救药箱、止血带等。主要应急联系电话： 急救电话：120报警电话119项目负责人：庞志勤安全工程师：程运财就近医院：成都市双流人民医院1203、触电应急措施 3.1触电症状 3.1.1强烈的电流通过人体中，在一瞬间，人立刻就会暴毙或因休克而昏倒，身体也会有局部的灼伤情形。 3.1.2局部表现有不同程度的烧伤，出血、焦黑等现象，烧伤区与周围正常组织界限清楚，有2处以上的创口，1个入口，一个或几个出口，重者创面深及97、皮下组织，肌肉，神经。甚至达骨骼，呈炭化状态，或全身机能障碍，如休克，呼吸心跳停止。 3.2应急步骤 3.2.1一旦发生触电事故，第一发现人应立即切断电源，或用不导电物体如干燥的木棍，木板，或干布等绝缘材料使触电人尽快脱离带电体。第一发现人切勿直接接触伤员，防止自身触电而影响抢救工作的进行。目击者应一边救人一边大声呼叫，内容要明确，说明事故地点和发生情况尽快通知项目经理即现场第一安全负责人和安全工程师，工程师和工长应首先通知就近医院，并立即封锁现场，禁止其他人员误入现场。项目经理应立即安排专业电工关闭现场电源，防止其他人员再次发生触电危险。 3.2.2伤员脱离电源后医务人员到来之前的救护临时应98、急措施现场抢救要根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，触电伤员如神志清醒，附近人员准备木板让伤员平躺1.严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克和心衰；触电人员如神志不清，应就地仰面平躺，且确保呼吸通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员；触电伤员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法，判定伤员呼吸，心跳情况看看伤员的胸部，腹部有无起伏动作听用耳贴进伤员的口鼻处，听有无呼气声音试试测口鼻有无呼气的气流，再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动，3.2.3若伤者伤势过重，呼吸停止，心跳还有，就地平躺解开衣扣，通畅气道，立即口对口进行人工呼吸；如99、呼吸和心跳均停止，在人工呼吸的同时实施胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官氧的供应，最好能由两人分别口对口进行人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比列进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次，抢救一定要坚持到底在抢救时不要随意移动伤员，在医务人员到来前救治不能终止。3.2.4处理电击伤时，还要注意有没有其它损伤，如触电后 弹离电源或从高空跌下并发的脑外伤，内脏破裂，骨折等，如有外伤，和灼伤均需同时治疗时，分析侧重点，通知和送往对口医院。3.2.5如果伤势严重，项目经理及时拨打120急救电话，并详细报告事故的地理位置、严重程度、受伤人数、联系电话，最好能派人到路口接应，及时运送伤员到医院抢救。3100、.3应急响应过程中应避免二次伤害的措施3.3.1未切断电源时抢救人员切勿直接接触触电者，否则会照成救护人员的二次触电伤害。3.3.2心肺复苏应在现场就地坚持进行，不要为方便随意移动伤员，如确实需要移动时，抢救中断时间不应超过30秒，避免停止时间过长引起伤者的二次伤害。3.3.3移动或将伤员送往医院时，应使伤员平躺在担架上，并在移动或将伤员送往医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏抢救，避免引起二次伤害的发生。3.3.4抢救在高处进行时，应有专人维持秩序，划出警戒区，无关人员严禁入内，避免抢救慌乱中引起其他人员的高处坠落等二次伤害事故。3.4发现人员触电后，现场比较混乱，会对现场作业101、人员使用电动工具及照明设施设备带来恐惧心理，项目经理应沉着冷静，有序展开应急响应程序，安抚疏散围观人员，同时应防止信息误传，照成整个工地施工人员情绪波动，做好他们的心理辅导工作，舒缓他们的紧张状态。4、现场恢复复工前，要查清事故的原因，责任人要受到处理，对现场所有用电设施进行全面检查，对电动工具的绝缘电阻进行测试，对施工人员再次进行交底和安全用电常识教育，并把事故的全过程进行通报，消除事故的阴影，说明只要遵守操作规程，时刻注意安全，就不会再次发生事故，增强作业人员对临时用电系统和设备安全性的信心，最后需经公司，监理和项目部对临时用电系统重新验收后方能送电，重新恢复施工。5、监测要求5.1监测内102、容5.1.1灭火器的配备，急救药包，药品，担架的配备；5.1.2紧急通道的设置和通畅情况；5.1.3应急工程中人员疏散的次序和及时性；5.1.4人员抢救中的方法是否正确；5.1.5人员抢救中预防二次伤害的措施是否到位；5.1.6事故现场的防护是否及时有效；5.1.7预案的演练和人员的熟悉情况；5.1.8及时发现预案演练中的不足并持续改进。5.2监测方法应急设备，设施装备情况由现场专职安全工程师每周检查一次，并做好检查记录，发现设备，设施和药品等不足或无效时，及时予以补充或维修更换。6、应急预案的演练应急预案经项目负责人审核批准后，事故应急救援预案不能停留在纸上要进行宣传，督促现场施工人员熟悉和103、掌握相关知识和技能，定期进行培训和演练，以提高执行应急预案，协调配合的能力，才能在触电事故发生时做出快速反应，投入救援，缩短救援时间，通过对培训和演练情况进行总结，发现不足之处，及时改进和完善预案，7、应急领导小组人员 项目经理：庞志勤 施工经理：刘曾述 项目总工程师：夏福贵 安全工程师：程运财 项目全体管理人员：胡韬，胡杰，龚川，夏家强 各分包单位负责人：万斌8停电的应急措施1、两种情况下的停电处理方法及首要措施1.1接到停电通知的情况：在接到停电通知的情况下，办公室应事先将停电线路、区域、时间、施工电梯使用以及安全防范要求等情况通知各员工，各班组，以口令，手机短信，粘贴停电通知的形式发布停104、电消息。同时，通知值班人员做好停电的应变工作。1.2在没有接到任何通知、突然发生停电的情况：在没有接到任何通知、突然发生停电的情况下，值班电工应立即到办公室报告，确认是内部故障停电还是外部停电。若系外部停电，一方面要防止突然来电引发事故，一方面致电配电间查询停电情况，了解何时恢复供电，并将了解情况通知应急领导小组。2、停电应急预案2.1如属于内部故障停电，值班人员应协助电工通过隔离故障点，倒闸操作，尽快恢复对本单位重要用电负荷的电力供应；若外部故障停电，须拉开低压总开关、拉开进线开关，防止来电后可能造成的设备损坏或人身伤害。2.2在停电期间，值班人员应加强警戒与巡视，及时通知相关人员处理。在未105、通电前，严禁值班人员离开值班室，如果停电时间较长，值班人员可用外用锁具锁好值班室大门，并贴上值班人的姓名和联系电话，方便项目部人员进入工地处理自己因停电带来的未完的工作。2.3配备应急照明灯、必要的应急物资（处理内部电力故障需要的一些常用维修设备和材料）。2.4值班电工每月15日会同电工检查应急灯是否完好，对工地现场的供电设施设备及线路进行检查，并登记，发现问题及时修理。3、停电及处理情况由值班人员如实登记。铜芯、铝芯载流量对照表导线截面（mm）铝芯载流量（A）铜芯载流量(A)1.51822.525324324264255105975168010525105138351301705016521106、57020526595250325120285375150325430185380490表二 建筑施工用电设备的需要系数及功率因素 用电设备名称需要系数k1功率因数cosQ电铲0.40.60.50.6砂浆搅拌机0.40.60.50.6塔式起重机及提升机0.20.6连续式运输机械0.50.650.60.75电焊机组：1.弧焊变压器（交流）0.350.42.单头电焊机用电动发动机0.350.40.60.53.多头电焊机用变压器0.70.90.654.多头电焊机用点发电机及铆钉加热器0.70.90.350.750.75.点焊机0.3566.对缝电焊机0.350.77.电气照明0.91.0表三 照明用107、电设备的cosQ及tgQ光源类别cosQtgQ白炽灯，卤钨灯10荧光灯（无补偿）0.551.52荧光灯（有补偿）0.90.48高压水银灯0.450.651.981.16高压钠灯0.451.98第五章 施工进度计划及劳动力安排第一节 施工段划分及施工程序因本工程合同工期只有730天，施工工期较紧，施工现场临时用地比较狭窄，应合理划分施工段及施工工序才能满足本工程的施工要求。1、 施工段划分根据我司以往施工类似工程的施工经验及建设单位的要求，为了加快施工进度，更加有利于施工管理，我司根据本工程的布置形式，拟计划按照地下室区和非地下室区来划分施工段。2、 施工程序的划分能否按照施工计划进行施工，关键108、是施工程序的安排是否合理，若施工程序安排不合理，将导致施工进度不能实现和施工质量不能保证。我司根据以往的施工经验，结合招标文件的要求，按照以下的原则进行划分施工程序：这里只排出重点影响施工工期的几个主要原则性施工程序：基础施工主体施工砌筑、抹灰工程外墙装饰工程、内装饰工程安装设备调试工程室外散水、车道工程、管网工程全面清洁竣工验收。其余部分分项工程如屋面工程、楼地面工程、室内装饰装修等均在以上主线条之间内相应插入施工。具体方法如下：1、 基础施工（170天）抓住基础混凝土施工的主线条，合理划分流水段，组织流水施工，加快工期，为主体工程施工创造良好条件。2、 主体工程（180天） 稳步进展，把握109、必要的技术间隙时间，限期（完成）封顶（在保证主体质量优良的前提下，以此为后期复杂装修工程提供必须的施工周期和为确保施工质量等级创造条件）。3、 装修工程（200天）装修工程在框架填充墙及内装修随主体施工拆模后，紧逼跟上，组织好立体交叉施工；外装修在主体工程封顶后及时插入，在确保质量的前提下，比内装修提前完成（以此保证整个工程的总体、细部质量以及良好的外观效果和立面造型）。4、 安装工程（700天）在主体施工期间作好各配套设施系统工程的预埋、预留工作；在装修施工期间作好各专业、专用设备的安装、调试工作。5、 室外管网工程（180天）外墙抹灰施工完毕即应考虑，及时插入施工，外墙装饰完成前，提前完成110、。要分阶段实施上述方案，就应该使全体参战人员更新观念意识，提高各专业人员的业务素质，树立起综合协调意识、质量意识、竞争意识，明确各分部的综合形象关系，把握好各分部之间的联系，才能有效地达到工期目标管理的目的。第二节 总工期及进度计划安排1、 施工总工期计划安排：2、 根据我公司施工类似工程经验及甲方的要求，本工程总工期控制在730天。优品时代二期总承包工程工期控制，施工进度计划横道图附 后。3、 该工程的进度控制均应以控制分部工程进度为主， 在加快分部工程施工的基础上，确保总进度目标的实现，主要有以下要点：1) 正确制订分部工程的工期计划；2) 确定各专业、专用设备所需的调试时间；3) 根据分111、部工程的完成时间倒排流水，确定总工期的顺利实施；4) 留出合理的施工间隙时间，专业安装、调试不可准确预测时间间隙，以免因局部工期延误而影响总体施工进度。第三节 工期保证措施1、 工期控制计划按照建设单位要求，本工程总工期控制在750天以内。为使本工程能按期交付甲方投入使用，给甲方及早回收投资和创利提供条件，我公司将本工程的施工计划总工期确定为750天。2、 保证工期措施1) 组织保证措施选派具有丰富施工现场管理经验，承担过重点建设工程，具有顽强拼搏精神，技术能力强，能与业主、监理、设计、分包单位协调配合的人员组成项目经理部。选派打过硬仗，取得优良业绩的作业队伍进场施工。发挥大企业的人才调动的优112、势，确保管理人员到位技术工人充足，满足施工现场不均衡的劳动力需求。并为不因农忙及节假日影响工程施工而尽量使用自己的职工队伍。2) 建立科学的激励、约束机制实行目标分解、责任到人。项目经理部全面负责进度计划实施；项目主要技术负责人（项目总工）和各专项工长各负其责执行；操作人员服从安排，积极投入具体工作，并在保证工作质量前提下按时完成各自任务；内业每月需安排施工进度计划，按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度；实行责任与利益挂钩的办法，来调动各级人员的积极性，以奖优罚劣的激励机制为杠杆，督促其按进度计划执行。3) 加强进度计划控制A. 分阶段控制工期按基础工程，主113、体工程、屋面工程及装饰装修工程，设备安装及调试、装饰装修等分部工程分阶段控制工期，确保计划总工期的实现。B. 周密的季度计划项目经理部每季度末组织管理人员及作业班组，会同业主现场代表、监理工程师共同制定下季度的生产进度计划，并做好下季度的材料、设备、人员、机械等的准备工作及计划。C. 严格实施周、旬、月计划项目部根据制定好的季度计划，排出每周、每旬、每月的进度计划，内业材料、劳资、财务均做好各自的月计划，确保月计划进度的顺利实施。作业队根据月计划，会同工长编制出月班组作业计划。分公司，业主监理工程师根据旬计划进行进度监督。3、 技术保障项目管理班子具有较高专业知识及管理能力，具有丰富的施工经验114、。认真审查图纸及有关技术文件，严格技术交底制，将图纸中的错误消灭在萌芽中。做好各项技术准备工作，确保施工顺利进行。项目技术总工主持技术工作，尽快熟悉，并编好专项施工方案及施工组织设计。 采用合理的施工方案。待一个作业段完成后将人力、周转材料、机具设备转向另一作业段，先期完成的作业段可提前进行装饰工程，这样较为合理均衡施工，不但提高周转材料利用率，也减少临设投入，还为总工期实现创造了条件，取得事半功倍的效果。结构施工采用二班作业制。混凝土采用商品混凝土。有针对性的采用建设部推荐的10项新技术，加快工程进度。 4、 材料保障材料部门根据施工进度计划及材料计划要求提前进行市场摸底。对需业主审价的材料115、提前送样请业主认定。作好材料的采购及监控，防止施工中材料的短缺，使工程材料的供应充足、有序。材料员与工长、内业技术配合，做好季节性材料的储备。在开工前做好材料的用量计划，并按分部工程计划施工时间确定进场日期。1）施工材料按计划、材质、需用时间组织供应到现场。2）周转材料按计划、材质、需用时间组织供应到现场。3）作好材料准备工作,做好必要储备，以保证连续施工所需材料。5、 劳动力保障为了保证施工进度的实现，必须要有足够的施工劳动力。我司各项目部均有稳定的施工劳动力，并有相当数量的劳动力长期与我司合作。我司能作到随时需要，随时可以调入。6、 机械设备保障我公司是大型施工企业，机械设备充足，且有一整116、套机械维修保养制度，机械完好率在90%以上。并与其他租赁公司保持一定的联系。现场配备的机械员具有丰富的机械管理经验。本工程最大限度的提高机械使用率，有利加快工程进度。关于钢筋、垂直运输机械及混凝土机械配置根据场地占地面积小的特殊性，考虑生产及运输方便，我们将钢筋、混凝土、垂直运输机械按三个作业区，对应配置机械以确保工程按预定目标实现。为了防止因市政供水及供电管网停水停电造成对施工进度的影响，我司拟配备一台柴油发电机，修建1个容量为30立方的蓄水池。7、 资金保证我公司将按合同要求对工程资金给予重要保证，做到专款专用。对涉及材料、机械、人工工资及安全设防措施的资金优先保证，做到支付及时，决不影响117、工程进度。8、 质量保障我公司在质量控制，管理方面措施得力，有健全的施工质量责任制，完善质量检查制度。在保障加快施工进度的同时，严格控制必要的施工技术间隙，不盲目追求进度。9、 协调会制度做好与建设单位、监理单位、设计单位的配合，及时把设计或变更的内容定下来，保证连续施工，确保进度和质量。分包施工单位或施工班组进场后，及时将工程进度与质量要求书面通知分包施工单位或施工班组，每周末开总分包及施工班组协调会，并有计划邀请业主代表、现场监理工程师参加，搞好各自工序的穿插。施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，建立每日现场、各工种、各专业的碰118、头会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。10、 搞好周边关系创造良好的周边环境，由后勤管理员负责处理好各部门及临近的关系，同时协调与公安、派出所、交通、环卫等部门关系，力获他们的大力支持以利施工生产顺利进行。第四节 甲方分包单位施工进度计划安排鉴于本项目的特殊和复杂性，除对土建施工队伍素质要求高外，对专业化程度很高的设备安装、钢网架工程、门窗、装饰、室外管道、电梯等项目亦要求颇高，因此，土建与各专业的配合协调管理显得尤为重要。总包单位审查选定分包施工单位后，鉴订总分包合同，明确规定相互的配合协作关系和分包施工的范围、工期、质量、安全、文明施工等要求，明确总分包双方的119、职责。在分包单位进场前总包单位应先安排好分包单位的施工时间和进场时间等，并由总包单位向分包单位做技术交底、工期的总体安排及施工管理制度等的全面交底等，以便分包单位进场后能尽快的适应工程的施工。总包单位在明确分包单位后应及时的与分包单位联系，核对双方的施工图纸等，减少分包单位进场后发生返工现象等。总包单位在主体等施工过程中如牵涉有分包单位预埋等在预埋前通知分包单位进场进行核查无误后才预埋。分包单位进入现场后，由总包单位统一安排、统一平衡调度，分阶段安排综合进度计划。并为对方提供工作面，创造施工条件，建立每周召开一次协调例会的制度，在工程后期的施工过程中应检查实施每日召开碰头会，及时解决交叉施工中120、存在的问题，密切总分包关系，共同按规定完成施工各自的生产任务。总分包合同应符合施工总合同规定即分包单位由总包单位负责，而总包单位向建设单位负责的责任机制。且分包单位的资质应与工程类别相符合。分包单位施工前应编制其承担的工程施工方案，总包单位审批合格后报监理单位和建设单位备案，分包单位在施工过程中接受总包单位完全检查和管理，分包工程完成后必须经总包单位的检查和验收。否则总包单位有权废止合同或作相应的处罚。 对于甲方分包的单位的进度计划按照总包单位的施工进度计划进行。1、 铝合金门窗插入时间于砌筑中途，抹灰进行时开始2、 栏杆、铁花插入时间于砌筑中途，抹灰进行时开始3、 室内天棚、吊顶，应于内墙抹121、灰工程完工后插入4、 装饰工程于内外墙抹灰完成后进行。第五节 劳动力配备计划根据本工程各分部工程工作量及施工进度计划要求，在全公司范围内抽调、调配技术素质高、责任心强、善打硬仗的项目施工队伍入场施工，劳动力需用数量动态管理及入场时间详下表：主要劳动力使用总计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况地下室主楼结构装饰收尾竣工验收普工160人80人80人40人10人架工18人50人40人10人塔机人员14人14人14人测量4人6人6人2人电工3人5人5人3人1人机修工2人3人3人1人1人焊工2人10人10人1人1人钢筋工200人280人20人2人1人木工150180人20人2人1人砼工501122、00人20人2人1人抹灰工2520200人10人10人砖工50240人50人10人2人机操工1616人16人8人地坪工80人10人2人涂料工6人300人10人5人防水工20人30人5人1人第六节 成都市博瑞房地产开发有限公司样板房及高层进度计划安排详附录第六章 施工机械设备及资源配置第一节 主要材料、周转材料需用计划由于工程施工工期紧，目前图纸还不太详细，所有材料均按招标工程量进行计算，待正式的施工图纸确定后，再进行用量调整。主要材料需用供应计划表序号材料名称使用部位单位数量首次进场时间1钢筋地下室及主体t2011年12月2SBS防水卷材地下室及屋面m22011年12月工程周转材料需用计划表序123、号材料名称规 格单位数 量进场时间1组合木模板2木胶合板3组合钢模板4钢架管5扣件6木枋7木板8钢木架板9安全网10彩条布11竹脚手架板第二节 主要施工机具配置计划本工程的布局进行施工平面布置，主要施工机具配置如下：1、 塔吊根据建筑高度及长度， 选用7台自升式塔吊，用于主体结构施工吊运材料。工程施工完成至封顶时对塔吊进行拆除。2、 施工电梯本工程共配置15台施工电梯负责运输砌筑、装饰装修材料, 塔吊装修不拆除，考虑砌筑、装饰装修材料垂直运输之需，可提前安装施工电梯，方能满足施工进度需求。3、 其它施工机械考虑临时停电的应急措施，现场拟设一台300KW备用发电机。有关机具配制情况详机械需用计划124、表：主要施工机械设备汇总表序号机具名称型号规格数量国别产地单台容量(KW)使用部位备注1塔式起重机QTZ6013QTZ5513QTZ50127中国35地下室及主体2施工电梯15中国7.5结构主体及装饰3蛙式打夯机HW-2012中国1.5回填土方4钢筋切断机GJ40-110中国5.5钢筋加工5钢筋弯曲机GW40-110中国2.8钢筋加工6钢筋调直机GT4-810中国5.5钢筋加工7混凝土输送泵HBT403中国90混凝土浇筑8交流电焊机BX-5008中国32KVA钢筋、钢结构焊接9直流电焊机AX-3206中国12钢筋、钢结构焊接10双笼电梯SCD2008中国11装修11大圆盘电锯MJ10610中国125、4模板加工12手压电刨MB50310中国3模板加工13混凝土振动器HZ6X354中国1.1结构施工14混凝土振动器HZ6X506中国1.1结构施工15水泵12中国1.5基础施工16吸尘器10中国1结构施工17照明40中国18消防泵6中国30第七章 工程施工技术方案及技术措施一、基础施工第一节 基础工程施工方案及技术措施1、 护壁工程（此部分由招标单位负责施工）由于该工程靠近施工主要道路，载重车辆及行人较多，且该处的土质为松散土，应确保其土壁之安全，该侧应作好土壁支护，拟采用喷锚护壁，由专业队伍作出施工方案和施工。2、 土方开挖（此部分由招标单位负责施工）因本工程基础的土质较差，含有部分回填土，126、且开挖深度较大，故土方开挖的放坡系数采用1.5，工作边为2.0m。故该工程按照标高不同采用机械大开挖，全部挖至基础底设计标高上300mm，为避免扰动基底土方，余土采用人工清底。在土方开挖前，作好地下环境调查，摸清地下线路、管网情况，避免在施工中造成危害和不良影响，在工程施工过程中，随时观察土壁状况，如发现异常应立即停止施工并及时处理。3、 人工拣底。为了保证施工进度，在进入拣底工作前，应将塔机安装完毕，并经过验收合格准用，以便在拣底时使用塔机将余土吊上基坑上车转运。首先按独立柱基础标高要求拣至距底标高上100mm范围，经质监、监理、地勘、建设、设计单位对地基土质进行验槽，确认达到设计要求后，方127、能将最后100mm清拣并平整。4、 基坑排水由于施工周期处于多雨季节，基坑排水工作是一个相当重要的工作，首先在土方开挖前，放出开挖线，距开挖线外1米设置排水沟，且作好坡水向沟，同时在土方挖掘完毕后，随土壁边作一排水沟和积水坑（利用护壁完成时的排水沟），确保在土体和以后的施工中（土方回填完毕前）整个基坑不被侵泡。在土方回填时，采用人工级配连砂石将坑基内排水沟和积水坑夯填密实。5、 安全施工：在土方工程中，必须作好以下安全施工工作：1) 基坑设置专人巡检人员，随时监督边坡情况，如发现开裂、松动、滑移及颗粒不正常滚动下落等现象，应及时疏散坑内作业人员及机械，并同时报告项目部。2) 坑边缘严禁堆存重荷128、和车辆通行，并严禁向下抛掷任何物件。3) 坑内作业人员必须戴好合格的安全帽，服从统一指挥。4) 基坑上周边作好安全防护栏和挡脚板，防护栏内严禁堆放任何物体，非作业人员和工作人员严禁进入防护栏内。5) 现场用电，必须由专业电工统一按规范安装和控制，严格作到安全用电。6、 文明施工：1) 现场人员严禁赤脚、打光胴胴。2) 运输土方车辆必须采用全封闭专业运输车辆。3) 车辆必须闭合车盖，专人将车体上的落土接受冲洗，待车轮等冲洗干净后方能开出工地大门。4) 在工地出大门50米范围内铺设麻袋，专供土方车辆出入。5) 设置专人冲洗、清扫、拣车辆遗漏或带出的土体。6) 车辆严禁在场内鸣笛，以减少噪音和不扰民129、。7) 车辆在待运待行时应整齐排放于指定地点。8) 设置专职文明施工管理人员。9) 服从并配合有关部门的检查和指导工作。7、 土方回填施工：因原土部分为膨胀土,避免不均匀沉降,回填土采用灰土回填（或连沙石）,以优良土质确保基础的稳定性。不得用含有有机质和大于50mm的土块，并按规范要求每次虚铺厚度在300以内， 人工平整后用机械夯压密实，以防孔隙过大产生不均匀沉降及裂缝，回填夯实密度应90%，回填夯实完毕，应按规范要求取样测定回填密度。土方回填工作应在基础承台及基础柱施工完后，应立即组织土方回填。土方回填前应做好实测计算工作，土方回填时应做好隐蔽记录，并请建设、监理等单位签字认可。基坑底至承台130、面回填：采用挖土机把周边堆放的土方疏散到基坑内局部地方，用人力车拉土进行回填。回填高度按照每层300mm控制，用打夯机分层夯实，每层压实遍数不少于6遍。能够容纳压路机施工的部位采用压路机进行碾压。压实系数按照90%控制。回填土的含水率控制在8%12%以内。承台面至抗浮板标高位置的回填：采用挖土机分层回填，压路机碾压密实，筒体及楼梯间墙周边采用人工用打夯机进行夯实。1) 土方回填前应对填土基底进行清理，检查验槽，办理中间验收，并做好隐蔽记录。若发现不符合规定的基底，应会同有关单位协商，采取处理措施。2) 回填土应征得设计、建设及监理等单位的同意。3) 应将填土基底积水抽净晾干，做好填土区的排水措131、施，防止地面水流入坑内。4) 填土施工不应在雨天进行，控制好回填土的含水率。5) 土方回填应分层铺填并用打夯机夯实，每层铺填厚度及夯实遍数应在现场做试验后确定。每层铺土厚度应保持平整均匀回填，机械夯压时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，并应分层夯实。6) 填土施工应连续进行，分片尽快完成。7) 回填基坑时应在四周同步进行，并注意防止碰坏基础或地下管道。 8) 填土压实的施工质量检验应按有关规范执行。第二节 基础施工安排、主要步骤及关键环节措施1、 基础施工安排本工程基础为独立柱基础及筏板基础，为加快施工进度，合理使用机械设备和现场施工力量，将本工程分成多个施工段，段与段之间形成流132、水段。各流水段施工要求基本均衡，劳动力安排合理，流水节拍明晰，杜绝施工现场杂乱无章，打滥仗的现象。2、 基础工程主要施工步骤及关键环节措施本工程关键施工环节及技术措施：1) 施工顺序的安排；2) 地基处理；3) 基础和地梁、底板混凝土的连续浇筑控制，现浇大面积混凝土底板、墙体和顶板的裂缝预防措施控制;；4) 施工缝的留设与处理，穿墙铁件、套管止水措施；5) 钢筋的定位与保护层控制；6) 电渣压力焊的质量控制；7) 钢筋的下料，通长筋接头位置，预插预埋钢筋（钢板等）位置，锚固长度的正确控制；8) 模板的配板设计，支撑体系，搭设构造及刚度的保证；9) 混凝土的配合比设计及混凝土的试配，抗渗控制；1133、0) 混凝土的振捣及分层厚度控制及温度开裂控制等；11) 基础回填土施工；12) 作业前的分部分项工程施工技术、工艺交底、混凝土浇筑方向及区 段划分和班组责任制的落实；13) 地下室抗渗施工工艺的确定。3、 基础施工过程顺序施工过程划分：根据本工程的特点，基础施工顺序主要包括：1) 挖土；2) 对超挖部分按照设计要求用C15砼补偿，浇混凝土垫层；3) 基础底板、地梁钢筋绑扎及柱、剪力墙钢筋绑扎；4) 模板支设及浇筑混凝土；5) 基础柱、剪力墙、梁模板支设、扎筋、浇混凝土；6) 剪力墙等的抗渗处理；7) 土方回填夯实。以上几个主要施工过程中，以混凝土浇筑为主导工作，组织其它工序流水作业。各施工过134、程中凡隐蔽工程均会同有关单位进行隐蔽验收和中间验收，加强技术措施监督控制。4、 基础防水施工剪力墙、框架柱防水1) 拆除模板，待割除对拉丝杆，对丝杆处做抹灰处理。2) 抹1：2水泥砂浆找平层，阴、阳角等抹灰2050mm的R角（卷材防水）。3) 作防水加强层（阴阳角、穿墙管边，预留洞边）4) 大面作防水，注意与原砖胎模，预留搭接不得少于20cm。5) 抹1：2水泥砂浆保护层2cm厚。6) 120厚砌体保护层。第三节 基础钢筋混凝土结构工程施工方法及技术措施本工程基础按独立柱基础制定施工措施，对模板及支撑系统要求较高。下面就三个分项施工工艺综合考虑确定其施工方法和制定技术措施。1、 模板及其支撑系135、统：该工程由于结构规格比较统一，根据设计图纸要求，拟采用钢模施工,施工前应熟悉施工图纸，并了解构件之间的相互关系，根据施工方法的施工顺序进行模板设计。施工前应设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，要放出全部或局部大样，对较复杂的现浇构件应做出样板，满足设计要求后方可进行施工。配板前应进行技术交底。基础模板采用组合钢模板，支撑采用483.5钢管扣件式脚手架体系，支撑系统为稳定模板及操作架，每开间设纵横剪刀撑不少于四道，以加强架子的整体刚度。1) 模板施工工艺流程： 模板安装与拆除工程施工工艺流程： 材 料 准 备按工程量准备好模板(各种规格齐备),楞木、支撑架料及各种所需附136、件，操作工具齐全。 模 板 安 装熟悉图纸，了解各构件的几何尺寸、位置，按图拼出各构件的模板。 交 接 检下一工序应认真检查模板工程的质量问题，保证浇筑出的构件满足设计要求。 模 板 拆 除模板拆除时间应满足规范的要求，先拆支撑后拆模板，拆除时不应损伤混凝土。 支 撑 系 统保证模板有足够的强度及刚度，保证构件的垂直度、水平度及截面几何尺寸。 抄平、放线抄出水平基准线，放出各条轴线及墙、柱、梁边线。 保 养拆除后应进行表面清理和几何尺寸的修理，涂刷脱模剂，按规格堆放。 基 层 处 理混凝土表面清洗干净，模板应有牢固的支撑点。墙柱脚模板下口作出水泥砂浆找平带，钢筋办完隐蔽验收。 自 检查各构件的137、轴线、边线垂直度、水平度、平整度、几何尺寸等。2) 基础混凝土浇筑支撑系统：脚手架搭设高度视操作要求确定。铺板布置以混凝土运送通道起沿柱间空隙铺至浇捣部位。3) 基础垫层、基础承台、柱、剪力墙模板支设：A. 1.3.1垫层模板 采用50100木枋安装，内外两侧均采用l=40012300钢筋锚入地基土中300进行夹固定位。100*100木枋C10砼垫层10030012钢筋地锚300；内外交错排列 1.3.2独立基础采用钢模板安装，钢管支撑，由于承台高度有0.6m、0.8m等 , 立面支撑应稳固，故在承台外1.5m处增设地锚，用于斜撑侧模。柱、墙150地面平整后铺50木跳板48钢管 1500 独立138、基础模板图B. 柱模 柱模支模程序：放线 柱钢筋绑扎（包括卫生清理） 支模 搭设支撑 全面检查校正 柱模群体固定 抹砂浆支座面。 柱模支模方法：采用钢模拼接，并在拼接处钉木枋，梁柱相交部位，梁模应置于柱模上。C. 墙模放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支侧模搭支撑调直纠偏全面检查校核墙模群体固定清除墙模内杂物封闭清扫口墙模型亦采用组合钢模板拼装，墙和无隔断结构垂直上长部位，其模板应高出浇筑砼施工缝100，便于浇筑时此处不漏浆和下层模板接头平整。梁墙相交部位，梁模应置于墙模上，支撑用48钢管，内楞竖向400,外楞横向400。D. 梁、板模 支模程序a、梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢139、筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定b、板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁、板节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。 支模方法放线：模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高及中心线和模板安装控制内边线，并按满堂脚手架设计要求定出支模架立柱位置线。在满足结构要求的情况下，为提高架料和模板料的周转使用率，在梁交叉接点处梁底模采用50mm厚木板支垫，尺寸为两相交架的宽度设单一竖直立杆支撑。该节点支垫在梁底模拆除时，支撑不能一并拆除，直到砼强度达到设计值的75%时方可拆除。满堂架搭设：立杆间距纵向梁底处1000，其余1600140、，在框架梁处则增加一根立杆达800。横向1000，水平横杆在距地面200mm高处设纵横扫地杆一道，第二道及第三道间距均为1400，剪刀撑应纵横设道，间距40005000。安装梁模：梁模用48钢管作为龙骨，当跨度大于4m时，按梁跨度长度2起拱。待支模架立好后，将梁底模就位于支模架上，用建筑线拉直校正底模中心线和边线以及标高；待校正无误后，将梁底模固定于支架上，然后拼装两侧侧模同时加设龙骨，并将底模与侧模连接。待模板安装完后，检查梁模中心线和标高以及断面尺寸。安装楼板底模：搭设支模架（如满堂脚手架）时，支模架的高度为楼板底面高度扣除模板及支模龙骨厚度的尺寸，如支模架的高度不足，采用在支模架的底部加141、设木垫块进行升高，严禁采用钢管搭接，以防因钢管扣件松动造成楼板下沉，楼板支模龙骨采用10050方木，搭设间距为250mm，在抄平后放置，必须保证平整和支模架的连接牢固，楼板安装应从楼板四周向中间铺设，板模用的竹胶板应与龙骨连接牢固，为便于拆模，梁板交接处板模用的竹胶板置于梁侧木模上。当梁、板模安装完后，应通过引测到模板面上的轴线和标高对梁的中心线和断面以及预留孔洞等进行复核检查，并应对支撑系统进行检查，待核实准确无误后方可进行下道工序的施工。120094812001200300684588梁板支模示意图300010厚木模组合钢模板50100木楞，间距250安装梁柱节点模：待柱筋绑扎完，并垫好保142、护层垫块，梁模安装校正好后，当梁、板、柱混凝土为一次性浇注时，需待梁板钢筋绑扎完，在浇筑混凝土之前，用水将柱内垃圾冲洗干净，然后补塞柱脚清扫口再浇注混凝土。板模：采用10mm厚复合竹板胶合板，下支垫10050木枋，间距250mm(中对中)， 板拼缝处用不干胶粘贴缝口，防止漏浆。梁板支撑如下E. 楼梯模板如下图布置：F. 地下室模板施工措施 底板基础梁侧模采用砖胎模，240厚M7.5水泥砂浆砌筑，模内抹20厚1：3水泥砂浆。底板侧模的外侧应回填夯实，以免浇注砼后产生涨模、爆模现象。地下室外墙采用组合钢模。底板砖模找平层、防水、防水保护层B=墙宽+放脚24024040厚细石砼为确保模板位置，地下室143、外墙模板放置在支撑铁上，支撑铁用25钢筋制作模板支撑铁，间距1000，以保证剪力墙模板位置和标高的准确，并应点焊在钢筋网上。为避免砼泵送管直接与底板钢筋振动,砼泵管均设支架，采用在板筋上铺设400502000架板，再在架板上放置铁马。模板的拆除模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场实际的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时)，必须及时将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具144、清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 拆模时间：侧模板在不损坏混凝土表面及楞角时，即可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件210021002、 钢筋工程：1) 钢筋工程施工工艺流程控制程序 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 前 期 工 作 施工图纸 技术交底 钢筋、钢板、焊条、焊剂 材料准备 焊条烘焙 钢筋调直、除锈 作业条件 钢筋焊工考试合格 焊接试件试验合格 模板验收合格 保护层垫块制作施 工 钢筋下料 弯曲 钢筋制作 弯钩 弯起 箍筋成型 绑扎、安145、装 焊接 钢筋结构形体的几何尺寸 钢筋组装 预埋件的位置和标高 保护层垫块的设置（绑扎）验 收 钢筋、钢板的材质合格证和试验报告 焊件试件试验报告 隐蔽工程验收记录 钢筋安装、配置钢筋的级别、直径、根数和间距 建筑工程施工质量质量验收统一标准（GB50300-2001）钢筋工程施工工艺流程控制程序2) 基本要求钢筋按基础底板柱、剪力墙地梁分件配料制作，钢筋在加工房加工成型， 现场绑扎，钢筋制作前应认真翻样配料工作，从翻样到制、绑均应注意以下几个环节：在翻样前及翻样过程中要了解设计意图，熟悉图纸、图集和规范，即时将设计中交待不清楚的问题、图纸中有矛盾的地方以及施工难点提出，并与监理公司、建设单位146、联系解决。做到准确认真翻样。钢筋、焊接用钢材，应有出厂证明书、材质报告和材料进场试验报告单，经检验质量合格后，方可使用。钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸，应按设计要求采用，如因材料供应货源短缺需代换时，应征得设计单位同意。钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。每批钢筋正式焊接前，必须按钢筋焊接接头试验方法的规定，按现场条件下做钢筋焊接性能试验。试件合格后方能进行批量生产。成型钢筋堆放，清理、平整钢筋堆放场地，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。各种钢筋应分类清理排好，堆码整齐，以免清料时漏掉，同时挂好料牌。3) 钢筋绑扎的注意事项A.147、 核对钢筋规格、尺寸、形状、数量、部位是否与料牌、配料单、图纸一致。分清钢筋的性质，即跨中筋、支座筋、通筋、悬臂筋、附加筋、洞口边加筋、腰筋、吊筋、加密箍、分布筋、构造筋。B. 注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通长筋的接头位置。C. 节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎，不得遗漏。 D. 各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范的要求进行控制。E. 钢筋的现场绑扎，应根据钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划分。F. 混凝土保护层厚度：底筋采用花岗石碎块或预制细石混凝土垫块控制，底板直接在钢筋下（ 板模上 ）放置花岗石碎块或预制细石混凝土垫块进行控制，板的上部钢筋采用500800mm长的“S”形钢筋凳进行148、设置，钢筋凳采用与周边梁呈45度角、距梁边约30公分放置。对于抗浮板上部钢筋采用预制混凝土垫块，以保证抗浮板的防水性，柱、梁侧采用带铅丝的水泥砂浆垫块绑扎在主筋的外侧进行控制，布置间距一般为500mm且交错设置为了防止在浇筑混凝土过程中砂浆块损坏，在框架柱、剪力墙和梁截面按照间距800设置钢筋支撑。G. 钢筋绑扎、安装完毕后，应按下列内容进行检查并作好隐蔽验收记录。4) 钢筋接头位置受力钢筋接头位置应设在受力较少处,接头位置相互错开。有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率。采用焊接时同一断面不大于50%采用绑扎时同一断面不大于25%为防止柱、剪力墙筋位移影响柱子、剪力墙轴线位置及几何149、尺寸，故应用1012筋焊接固定。5) 柱、剪力墙钢筋竖向的连接大于或等于14的柱、剪力墙竖向钢筋均采用竖向电渣压力焊接长，小于14的柱、剪力墙竖向筋采用绑扎接长。焊接接头现场由专人负责外观检查，并随机取样，按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。其焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、设定焊接参数）钢筋校正筋扶正对位夹钳夹紧钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断面顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数， 并轴线对中。6) 梁筋制作安装A. 梁筋制作原则 梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内接长，接头采用对焊与窄间隙焊相结150、合。 主梁与次梁相交时，应顺主梁加鸭筋（吊筋）。 当两梁断面相同，应首先保证主梁箍筋尺寸，将次梁筋架于主梁筋之上； 框架梁平柱边时梁纵向钢筋应放在柱筋内侧； 梁侧纵向构造钢筋伸入支座的长度为LaE，并应水平方向弯入支座内； 当梁上部钢筋未全部拉通时，应根据设计要求另设架立筋。B. 梁筋绑扎原则绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入梁箍筋纵横梁下筋按序穿入柱子、剪力墙筋后按设计数量放柱箍筋绑柱、剪力墙箍筋绑梁下部筋及二排筋梁上部筋穿入梁箍后绑扎。当柱、剪力墙箍筋在梁筋纵横交错处密集设置有困难时，在征得设计同意前提下，采用开口箍贯入柱、剪力墙内后采用单面焊接。7) 地下室底板钢筋A. 地下室底板钢筋连接 地下151、室底板均采用闪光对焊或窄间隙焊接头。底板通长筋接长主要在加工房或者将钢筋转运到基坑内制作，采用闪光对焊连接成1/2或1/3段在基坑内焊，再在基坑内用窄间焊焊接成通长筋。B. 窄间焊焊接要点 从事窄间焊焊接的焊工应经专门培训，并取得考试合格证后，持证上岗。 对同批同规格钢筋应做与施工现场同等条件进行的焊接试验，以确定焊接参数和材料的可焊性。 施焊的焊条型号应符合设计或规范的要求。施焊的焊机模具要专用，并要保证其稳定。 窄间焊钢筋的材质应符合相关标准。被焊端部300长度内应平直，如有弯曲，必须矫直或切除。钢筋被焊部位的锈斑、污物等应清除干净。 按与施工现场同等条件进行的焊接试验，确定焊接参数，以便152、在施工中进行施焊控制。 钢筋窄间焊钢筋的接头位置、占受力钢筋的百分率应符合设计或规范的要求。 钢筋窄间焊接头的质量验收应按规范的要求进行。 雨天施工应有可靠的防雨措施，如搭设防雨棚。3、 混凝土工程：1) 混凝土分项工程是基础施工的主导工程，其浇筑质量的好坏将直接影响到基础工程的质量优劣和使用要求，要求浇灌混凝土时尽量不留竖向施工缝，一次连续浇完, 且要尽量控制混凝土温差裂缝。由于工程量较大，技术要求高，从方案编制到作业交底，直到施工过程，均应作周密考虑，层层把关，确保基础混凝土施工质量。A. 混凝土的试配与配合比例设计：本工程使用的混凝土为商品混凝土，这就要求在材料供应厂家的选择上必须选择产153、品质量好，信誉高的厂家供应商品混凝土。B. 基础及地梁混凝土其试配应按规范及图纸设计强度等级要求商品混凝土供应厂家进行配合比设计。试配后应认真试验，核实无误，方可用于施工。商品混凝土输送到施工现场将对其进行不确定的抽样送检。 2) 施工缝处理及混凝土浇筑顺序：施工缝应打毛清理，用水冲刷干净，浇混凝土时底脚先下50厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，再下混凝土。浇灌顺序为以混凝土输送泵为主，由远及近进行浇灌。3) 混凝土施工前的准备工作：A. 钢筋工种检查钢筋是否符合设计图纸要求和施工规范要求，是否存在有漏插漏设的钢筋和预留预埋是否齐全，钢筋是否有移位情况和被污染情况、垫块是否移位或漏设等；B. 模板154、工种检查模板的截面尺寸是否符合图纸截面尺寸要求，模板支撑是否牢固，是否有漏浆的情况，起拱是否正确等；C. 混凝土工工种按照确定的混凝土浇筑路线铺设搭设施工通道，根据浇筑的部位和情况合理选择振捣棒的直径和类型，喷水冲洗和润湿模板、清理杂物等；D. 水电安装和其他专业检查是否有遗漏的预埋预留情况，预埋预留定位是否准确等。4) 混凝土振捣操作要求：A. 振捣交接部位混凝土时，应交叉振捣以防漏浆，且浇捣上层混凝土时，至少要插入下层已捣混凝土50mm，确保分层面结合紧密。提棒操作应采取快插慢抽，振捣时间控制在10-30S，以混凝土不再下沉，表面无泡为适宜。B. 加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位155、可采用小直径振动棒，保证棒能落实到位。如下料高度较高（2m以上），可通过串筒或溜槽形式下混凝土， 避免混凝土离析，并将混凝土振捣密实，设专人分区域监督混凝土振捣施工，以防止下料不均匀和漏振二、主体钢筋混凝土结构工程施工方案及技术措施第一节 主体施工安排及关键施工环节1、 主体施工安排根据设计的施工图纸，按全现浇整体框架剪力墙的施工规范制定施工方法。由于每层面积较大，为合理使用劳动力，加快施工进度，均衡施工，因此整体框架、主体施工从左至右进行。2、 关键施工环节本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节：1) 结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制；2) 模板体系配套设计，特别是底层架空层的模156、板支撑体系设计；3) 钢筋绑扎的顺序，细部处理和钢筋与支模、水电安装等的配合作业；4) 安装预埋、预留的校核和交叉配合；5) 钢筋及模板平面位置的控制；6) 施工缝的留设与钢筋弯、断的关系校定；7) 混凝土浇灌质量的控制及养护；8) 柱、梁钢筋节点的衔接处理；9) 进度计划中主体和工序交叉工作面的时间段控制；10) 主体各标准层施工节奏的均衡控制；第二节 主体结构主要施工过程、施工缝留设及工艺流程1、 施工过程划分本工程结构形式比较复杂，其施工实质内容有一定难度。所以本方案对其施工过程作较详细划分：1) 轴线（放线）、标高传递及施工缝处理；2) 柱、剪力墙钢筋接头处理、竖焊及抽检；3) 柱、剪157、力墙钢筋绑扎（辅以内架）；4) 安装模板及校正；5) 浇筑柱、剪力墙混凝土；6) 拆模及竖向喷水养护；7) 梁板支撑架搭设及标高控制，特别是底层架空层的支撑；8) 施工缝处理；9) 梁底支模、标高控制及绑扎梁筋；10) 成型后吊钢筋分料、扎筋；11) 筋位置二次校正及预埋预留；12) 盖筋后验收；13) 搭设浇筑混凝土操作平台、浇筑混凝土；14) 养护混凝土，隔两层后拆模。有的施工过程不属工程本身项目，但施工中又不能少了这一环节，所以施工中应分别组织人力配套完成。2、 施工缝留设主体结构施工顺序从下至上，逐层施工。每层施工分两次进行，平面内不留垂直施工缝；2.1 第一次施工柱、墙，施工缝留于梁158、下50mm处。 第二次施工梁、板，施工缝留于板面。中间原则上不留施工缝。3、 施工工艺流程 根据施工过程划分及顺序安排，其标准层结构施工工艺流程图： 校正柱、墙竖筋品 安装预留 隐蔽验收 搭设钢筋绑扎架 施工缝处理 预 埋 搭设部分内架轴线测放、高程传递 柱、墙支模 扎柱、墙钢筋 竖向钢筋焊接 垂直度控制及复核 轴线、层高 校正、固定 传递、复核 柱竖向钢筋浇柱、墙混凝土 扎梁板钢筋梁、板搭架支模 拆模养护 施工缝处理 隐蔽验收安装预埋预留 拆 模浇梁板混凝土 养 护扎板面负筋 输送泵、塔吊输送混凝土第三节 模板工程本工程柱、剪力墙为矩形，0.00以下采用组合钢模板，0.00以上现浇楼面采用1159、8厚木胶合板支模，50100 木枋作背楞， 梁模采用组合木模拼装。柱、剪力墙模板亦采用组合木模整装散拆。标准层模板配制： 使用中模板因周转多次而易变形、损坏，因此必须强调文明施工，加强管理、合理操作，保持模板的完好，确保工程质量。所以本工程模板配制按如下原则：柱、墙模配备一套，梁板模考虑拆模强度及进度要求应配制二套。梁、板胎模在楼层直接翻倒，但柱模则落地堆放，吊装就位。模板安装拆除施工工艺流程详本方案基础工程模板安装内容。1、 柱、剪力墙模板脚部几何尺寸控制方法：可采用在柱、墙插筋上点焊10钢筋的方法，对柱、墙模板脚部尺寸加以控制，防止其产生位移。2、 剪力墙模：采用组合木模板预拼成“L”型，160、整体吊装拼成筒模，应设不少于一道的对拉螺栓，边长超过800 的剪力墙应设两道。墙体模板同样采用48钢管支撑，50100木枋作背枋，间距小于150，且采用带止水片的12对拉丝杆在模内连接，竖向间距为500，钢管箍间距亦按此设置。既保证了模板的整体性，又能控制其位移，对拉丝杆在墙体的下部1/3竖向400；中部1/3距离加500，顶部1/3间距600；水平间距均为600。模板安装前,应先复核墙体轴线标记。弹出墙的中心线和边线,并应放出门洞口位置线。为保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置,宜事先设定模板定位基准。其设置方法采用钢筋定位: 用10钢筋切割成与墙厚相等长度，焊在墙的主筋上,点焊时应以墙体轴线161、为准,以保证模板安装位置准确。在支水平施工缝模板的工作时，其模板高度应超出混凝土施工缝100，待支施工缝以上墙体模板时，仅将锁口钢管解除，严禁拆除下部模板，应连续进行支模，避免模板出现松动，导致混凝土接头处不平整和漏浆等现象。模板完毕后,应对其垂直度、尺寸、位置、上口宽度及标高、 预埋件等作全面复核校正。经检查校正合格后, 应分别将相邻单元墙体模板用角模连成整体。在同一平面内的相邻两墙模板处, 还应增加横向连杆。剪力墙侧模下部用20钢筋制模板支撑铁稳固，间距一米以保证剪力墙模板位置和标高的准确，并应点焊在钢筋网上。3、 框架柱模板：该工程柱基本为矩形柱，为此，对于小于等于500的柱，采用木模，162、外加钢管抱箍实施支撑模板，大于等于500柱除按实增设抱箍外，还应在其内部增设钢筋对拉丝杆，以确保其几何尺寸不变。柱模安完后,应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、 截面尺寸等项目。群体柱子支模后,必须整体固定。同一排柱模,应先校正两根端柱的模板,接着应在柱顶拉通线,并校正各柱柱距。然后, 在柱脚和顶柱分别用水平撑拉通固牢。最后安装剪刀撑和斜撑。 当浇筑高度超过3m且为防止混凝土发生离析,视浇筑情况可在模板上设置门子板作为操作孔的施工方法, 同时在柱模底部设门子板作清扫口。门子板应与模板同时组装,使用时临时拆开, 使用完毕后应原位安装固定。4、 梁、板模：1) 支模程序： 梁板模板支模顺序为先支163、梁模，后支板模，梁板支模程序分别如下：A. 梁支模程序 放线搭设模架支设梁底模板梁模起拱绑扎钢筋垫块 支梁两侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定。B. 板支模程序：复校楼板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱、梁板节点模板安放预留件及预留孔模板等检查校正交付验收使用。2) 支模方法 梁下支承体系采用扣件式钢管脚架，支承架采用立杆、水平杆、斜撑组成的整体空间构架。梁下支承体系钢管立杆间距不大于900。梁模板安装前, 应根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装内边线。将底模吊装就位于支模架上后, 使用胶线拉通校正底模中心线和边线,然后将底模与模板支撑架相连。164、 底模安装后应按设计和规范的规定起拱(若设计无规定时, 起拱高度宜为全跨长度的13)。在搭支模架时直接拉线起拱。板下支承体系采用扣件式钢管脚架，支承架采用立杆、水平拉杆、斜撑组成的整体空间构架；即在支模架高度方向内每隔1.8m, 应设置一道纵横双向水平杆,最低处的扫地杆离地面的距离不得大于200mm。立杆间距不大于1.2米。楼板安装龙骨应按模板设计进行, 龙骨采用50100 的木枋，间距为250350mm，龙骨应抄平后并应与支模架连接固定。模板安完后, 应检查中心线、标高、断面尺寸、起拱等项目。支模架及梁夹具必须牢固,偏差超规定时应进行校正。各楼层支撑布置应保持一致,尽量使其同轴,以防因局部应165、力过大而破坏楼板。梁模采用组合木模拼装，对于弧形梁则采用木枋作背楞,18mm厚木模板作面板。板模采用18mm厚木模板支模，50100的 木枋作背楞，间距为250mm350mm，板下钢管立杆间距不大于1200mm， 梁下立杆间距不大于900mm。5、 组合钢模板的使用应遵循的原则1) 优先采用通用规格和大规格的模板。这样，模板整体性好，又可减少装拆的工作。2) 合理排列，模板宜以其长边沿梁、板、墙的长度方向或柱的高度方向排列，以利使用长度规格大的钢模，并扩大钢模的支撑跨度。模板端头接缝宜错开布置，以提高模板的整体性，使模板在长度方向易保持平直。3) 要合理使用角模，对无要求的阳角，可不用阳角模，166、而用联接角模代替。阴角模宜用于长度大的阴角。柱头、梁口及其短边转角处，可用方木嵌补。4) 便于模板支承件的布置，对面积较方正的钢模端头接缝集中在一条线上，直接支承钢模的钢楞，其间距布置要考虑接缝位置，应使每块钢模板有两道钢楞支承。对端头错缝连接的模板，其直接支承钢模的钢楞或支承架的间距可不受接缝位置的限制。6、 模板安装、拆除的基本操作要求1) 模板安装的技术要求：A. 操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意图，严格按照施工规范、操作规程进行作业，并掌握基础和结构的轴线、标高、各部尺寸和技术要求等，根据工程结构特点和施工条件，尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。B. 模板安装前应仔167、细检查各类模板配件是否完好、齐备，是否已刷脱模剂。C. 模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确等。D. 模板安装中严格按作业顺序进行，若支承架位于土层上时，土层必须夯实，在垂直支撑下应设垫墩、垫板，扩大受力面，并必须在其四周设置排水沟、集水井等措施。E. 若支撑模板跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度按全跨长的23。F. 模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支承情况是否牢固，以保证在混凝土浇筑过程中，不松动，符合质量要求，模板有足够的刚度和稳定性。G. 安装模板中应采取有效措施，认真检查模板的支撑及固定168、措施是否到位，防止出现模板使用中常发生的位移、爆模、模板间缝隙大、漏浆等质量通病。H. 木工在作业过程中，应经常组织有针对性自检自查，防止发生质量问题，对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施，并从中吸取经验，杜绝再在下一次施工中出现类似情况。I. 模板安装时还应注意选用合理的有效的隔离剂，隔离剂的选用应考虑脱模容易，不污染构件表面，对混凝土及钢筋无损害并有利于后期抹灰为宜。J. 为了防止框架柱、剪力墙混凝土出现烂脚等质量问题，在安装框架柱、剪力墙模板时，应检查模板底部支撑面是否平整，如不平整，在安装模板前应先用同柱、剪力墙混凝土强度的砂浆或细石混凝土进行找平，待强度达到75%再行安装模板。K.169、 所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。2) 模板拆除的技术要求A. 模板的拆除应遵循“先安后拆，后安先拆”及“先拆支撑系统，后拆模板块”的原则进行。B. 模板拆除还应掌握好拆模时间，防止过早或过迟拆模造成质量问题或拆模困难。C. 梁、板悬挑构件底模拆除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2003）之要求。D. 在拆各部分模板前，应先拆支撑紧固件和连接件。在拆楼板和梁底模板时，应先将支模架降下来，待底模拆除后方能将支撑架拆除。E. 在拆模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除，应经研究处理后，方能再拆。F. 拆下的模板应统一分类堆放，并作好模板的保170、养和边角尺寸的修整。第四节 钢筋工程现场设钢筋加工房，负责加工柱、剪力墙、梁、板用钢筋。1、 钢筋制作的基本要求钢筋制作前应认真做好翻样配料工作, 从翻样到制作绑扎均应注意以下几个环节:1) 在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见的提出设计中不清楚的施工难点或图纸有矛盾的问题，及时与设计单位、监理公司、建设单位联系解决。做到准确认真翻样。2) 钢筋、焊接用钢材,应有出厂证明书和进场试验报告单，并报监理单位现场抽样验收，经检验质量合格后，方可投入使用。3) 钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸，应按设计要求采用，如因材料供应的问题需代换时，应事先征得设计单位同意。4) 钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁171、锈等应在使用前清除干净；带有颗粒状片状老锈和存在明显质量问题的钢筋不得使用。5) 每批钢筋正式焊接前，必须按钢筋焊接接头试验方法和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2003）的规定，进行现场条件下钢筋焊接性能试验。受力钢筋直径大于16时，必须采用焊接接头。6) 成型钢筋的堆放：应清理、平整专门的钢筋堆放场地，在下面摆好垫木后，钢筋应按使用顺序分类堆放整齐。各种钢筋应分类清理排好，堆码整齐，挂好料牌，以免清料时漏掉，方便查找。2、 钢筋绑扎工艺1) 基本规定:A. 核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。分清钢筋的性质, 即跨中筋、支座筋、通筋、悬臂筋、附加筋、172、洞口边加筋、腰筋、吊筋、加密箍、分布筋、构造筋、加强筋等。为保证其位置准确，宜将插筋隔根点焊于已扎的梁或板筋上。注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通筋的接头位置。所有受力主筋接头在同一断面不大于50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，其接头位置的间距应符合有关施工规范和图集的要求。B. 箍筋绑扎时加密箍应同时绑好。箍筋的位置和数量应按照设计图纸和有关规范执行。C. 节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎，不得遗漏。主体钢筋混凝土结构的各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范的要求进行：楼梯、板为15mm；梁为25mm；柱肢厚小于200 mm时保护层为25mm，其他情况保护层为30mm；剪力墙保护层为15mm173、；。 钢筋的现场绑扎，应根据钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划线，以便准确确定钢筋的位置和数量。同时将各构件的钢筋类型、型号标注在模板上。 钢筋定位固定措施： 柱、剪力墙竖向钢筋的位置定位：固定柱的钢筋布置在梁下口200mm和梁上200mm处，并在柱的约1/2处再行布置一道，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。见下图： 梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用25横向短筋。见下图： 板筋的定位：每隔1m安装一个钢筋撑铁，撑铁用14钢筋制作。布置撑铁时必须将撑铁沿梁呈45度角布置，以保证板上部钢筋定位准确，不被踩变形等。钢筋保护层控制：保护层垫块都采用同标号砂浆或花岗石碎块、细石混凝土块，其间距：梁柱不大174、于1000mm；板不大于1200xl200mm，呈梅花形布置。钢筋绑扎、安装完毕后，应按有关施工规范规定的内容进行报验和检查等，并作好隐蔽工程记录。200 20300（250）300（250）减上下钢筋直径及保护层200 顶板截面图 顶板马凳大样图2) 钢筋安装绑扎:A. 本工程为现浇钢筋框架结构，钢筋规格多，配筋密集，对交汇梁多的节点，应高度重视。钢筋施工班组要和模板施工班组紧密配合，确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上，梁主筋穿于柱钢筋内。附加箍筋和吊筋不能遗漏，梁、柱箍筋应按设计要求在加密区进行加密布置，施工时特别注意对照175、图纸和施工图集进行核查。钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范和有关规定，钢筋绑扎允许偏差见下表：分项名称允许偏差值(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5墙、板3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心位置5预埋件水平高差+3，0B. 柱筋下柱伸入上柱筋的根数及直径应符合设计要求。下纵筋伸出楼面部分，宜用工具式柱箍将其缩小一个直径，以利上层柱筋搭接。柱侧预留插筋，宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板拆模后将插筋扳复原位。下纵筋伸出楼面部分的长度不得小于500176、mm。柱钢筋竖向电渣压力焊: 柱竖向主筋接长采用竖向电渣压力焊，本工程框架柱主筋采用竖向电渣压力焊新工艺，焊接质量现场由专人负责外观检查，并随机取样，按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。其焊接工艺如下:焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)钢筋扶正对位夹钳夹紧钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数，并确保不同直径钢筋对接的轴线对中。柱筋接长: 柱竖筋每层楼板面处错开45d接头，柱主筋伸出楼板的长度应不得小于500mm。短肢柱采用扁钢对拉片控制厚度，钢管柱箍间距500mm，柱子支撑必须与梁架及177、楼板满堂架连成整体。见下图：C. 梁筋梁主筋接长主要采用闪光对焊，过长梁筋采用钢筋绑扎搭接，或窄间隙焊工艺接长。 钢筋接头位置: 梁底部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d且不得小于500mm。D. 楼板扎筋要求楼板受力通筋接长采用搭接，底筋接头在支座处，负筋接头在跨中1/3范围。其它短筋则按规定长度配料制作。楼板负筋待设备管线安装完毕后，再进行绑扎，负筋下应加“S”型12钢筋马凳铁，间距1000mm，与周边梁呈45度角布置。B 6.5200注：B =板厚 -上下保护层负筋保护层支撑图 绑扎时应采取措施，必须确保板面负178、筋(雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板主筋)的有效高度、正确位置和长度。负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。为防止在混凝土浇筑时施工人员对楼板上层钢筋的踩塌，采取搭设活动跑道的方法，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。活动跑道见下图：第五节 混凝土工程本工程的混凝土采用商品混凝土。在进行混凝土工程的施工前，必须进行混凝土的试配。混凝土试配及配合比设计由公司试验室按不同要求提供。在进行混凝土的施工过程中，为了保证混凝土的施工配合比与试验室内试配的配合比一致，在混凝土供应期间坚持不确定抽查每盘混凝土的配合比。每批石子和砂进场时，检测其含泥量和含水量。1、 混凝土施工工艺流程：模179、板内清理用水冲净，扫除积水 原 材 料 检 验 水泥、砂、石及外加剂等到经检查合格，确定配合比 钢筋隐检工作修整钢筋及垫块，通过检查验收 检查支模板情况标高轴线的二次核对再次校核几何尺寸，模板的堵洞，堵缝混凝土搅拌（商混凝土）严格控制配合比和搅拌时间性混 凝 土 运 输防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝 混 凝 土 浇 筑 严格按施工工艺操作，振捣 混 凝 土 养 护在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，不少于7天。 模 板 拆 除 混凝土达到规定强度 2、 施工准备工作在浇筑前，对模板、钢筋水电安装预埋及支撑等应进行检查验收，并应做好各项准备工作。1) 模板的轴180、线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。2) 结构的支撑体系，应满足刚度与稳定性的要求。底部必须支承在可靠的基层上，浇筑过程中不得下沉。3) 浇筑前木模板应充分浇水润湿，并用松软材料堵孔嵌缝，模板内的杂物应清除干净。4) 安装工程与土建密切相关，并应相互创造施工条件。水、电、气等系统安装的预埋部分，在混凝土浇筋前应安装完毕，浇筑中不得移动、损毁或埋设。以及牵涉到的后期装修预埋件的安装等。5) 混凝土生产运输施工机械安装完毕，并经调试运转正常，振捣器配备充足，做好各种机具的现场维修准备工作。6) 做好钢筋隐蔽验收记录及相关技术资料。7) 施工中的防堵泵、防停电、防雨措施是否已落实。8) 管理人员及181、特殊作业人员均应到位，对各级人员是否进行了技术交底。3、 浇筑方案：浇筑方向原则为从离混凝土输送泵最远的点开始退行浇灌，浇灌时要求平行对称下料，平面窄时分两条浇灌线路施工。施工平面较宽时，分三条浇灌线路进行。混凝土浇筑时，分两至三班作业，随时调整工作面宽度，保证整个浇灌过程匀速前进，作业班组实行两班三倒工作制，保证混凝土的连续施工，尽量减少留设施工缝。对不同强度等级的混凝土，高等级柱混凝土用塔吊浇灌，低等级混凝土（如梁、板）用混凝土输送泵浇灌，不同等级用钢丝网膜隔开，详下图： 300 楼板45o 分界面双层 柱 密眼钢丝网 不同等级混凝土柱梁接缝处施工大样4、 施工缝处理：施工缝处理：应先将表182、面浮渣、松散混凝土剔除干净，将混凝土表面打毛，浇水润湿,后浇带应刷一遍素水泥浆，施工缝则铺垫一层50mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后浇捣混凝土，要求振捣密实，对接缝处应仔细捣固，防止烂根及蜂窝麻面。5、 混凝土浇注顺序及施工缝留设：每一楼层分两次浇筑混凝土，第一次浇筑柱，第二次浇筑梁、板。 楼梯随柱浇筑错半层。相应留设施工缝：柱留于楼板面及梁底50mm；楼板及梁应连续浇筑，如遇特殊情况，则应留在次梁跨中1/3范围；楼梯留在梯板跨中1/3。梯梁不许留施工缝（头子筋）。6、 混凝土浇筑基本要求及关键环节1) 准备、清理： 浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥垫块是否垫183、好，钢筋是否有变形情况，预留预埋件是否已预留预埋完好，是否有移位等，浇筑混凝土的临时道路是否铺好，柱子模板的清扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2) 搅拌混凝土的材料准备：搅拌混凝土的水泥必须符合强度等级，未过期，其性能满足浇筑构件的要求；砂石的粒径、含泥量等符合有关要求，检测砂石的含水率，确定好施工配合比。3) 混凝土搅拌根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别设定好水泥、砂、石等各材料的计量标准；混凝土搅拌的最短时间要按规范规定。4) 混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，由混凝土运输车运至施工浇筑场地内，再由混凝土泵机或塔吊输送至浇筑部位。5) 混凝土浇筑与振捣混凝土的自由倾落高度不应184、超过2m，浇筑高度超过2m则应采用串筒、溜槽、溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，分层浇筑高度为振捣器作用部分长度的1.25倍；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径1.5倍。振捣上一层应插入下层5cm，以消除两层间的接缝；平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑混凝土应连续进行。6) 柱子混凝土浇灌柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需要留施工缝时应留在主梁下面；在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。7) 梁板混凝土浇筑梁板混凝土应同时浇筑；梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处185、混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣；宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎；施工缝宜用木板或钢丝网挡牢，施工缝留设垂直。8) 楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先捣实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，连续不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面打平，宜连续浇筑。9) 商品砼的运输及砼的泵送要求A. 结合建设单位要求，根据现场实际条件，本工程混凝土采用商品混凝土，搅拌时加入泵送剂采用泵送方式就位，低层住宅垫层为C15，过梁、圈梁、窗台卧梁、构造柱；电梯圈梁为C20，梁、板混凝土186、强度等级为C30，墙、柱混凝土强度等级；基顶3.550mC45,3.550m坡屋顶C35。高层部分基础筏板为C30，垫层为C15；主楼部分柱墙基顶9.050m为C35、9.050m以上为C30，地下室底板为C30；梁板为C30；楼梯为C30；过梁、圈梁、窗台卧梁、构造柱为C20；电梯井圈梁为C20。施工前要认真做好原材料检验和试配工作，严格按照普通砼配合比设计技术规范（JGJ/T55-96）进行操作，配合比必须经过搅拌站试验室试配后才能确定。砼施工工序如下：学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施准备工作书面交底操作人参加隐蔽检查、专业会签技术交底砼试件的预留：1、 每工187、作班不少于一组；2、 每拌制100m3砼不少于一组；3、 每一楼层现浇砼不少于一组。标准养护试块执行评定标准申请浇筑命令浇筑砼质量评定1、按砼柱的件数，各抽查10%，且不少于3件。2、墙、板按有代表性间抽查10m3，墙每1标号为一检查一处，每面为一处；板每开间一处，且不少于3处。执行评定标准资料整理不合格处理（返工）材料准备出具合格证申请砼配合比准备试模和落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服各工序弊病的处理措施材料准备出具合格证岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比砼养护按时覆盖根据测温数据、确定浇水养护质量评定记录砼浇灌命令测188、温记录砼施工记录材料合格证试块报告单自检记录B. 泵送砼的工艺流程配合比计算原材料计算、外加剂配制砼搅拌砼泵受料（坍落度测定、试块制作）泵送砼浇筑、振捣泵和输送的清洗拆除。C. 砼泵送设计及输送管选择和布置 泵机的选择根据工程特点，每一施工段浇筑时选择一台为HBT60的砼输送泵满足施工要求，其设计理论输送高度为100m，能满足本工程主体高度的要求。 泵管的选择和布置根据工程粗骨料的粒径大小，泵管选用100的小径管。除软管外，均采用厚2mm的电焊钢管，及少量壁厚5mm的高压无缝拉拔钢管。a) 按规范规定砼泵的位置距垂直管有一段水平距离，即地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4，且不宜小于15m189、。施工中在砼泵Y型出料口外36m处设递止阀。b) 泵送过程中，基水平与垂直管交接处受冲击力最大，应采取加强措施。c) 水平管采用20钢筋的支架支承在楼面板上，垂直钢管固定在建筑物架梁的预埋件上。 砼的泵送i. 泵送前的准备工作a) 砼泵送施工浇筑速度快，砼拌合物对模板的压力大，为此应对本工程主要现浇构件的模板支承进行设计，以满足强度和刚度的要求。b) 板应设置足够的钢筋撑脚，以支撑上部钢筋，在浇筑砼前进行隐蔽，并由监理单位签字验收。c) 砼泵与输送管联通后，并应所用砼使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。d) 对砼泵、砼搅拌站和施工现场之间，应规定联络信号并配备通讯设备，190、以便及时联络，统一调配。e) 检查现场水电供应是否保证，备用的砼泵是否到位，指挥人员、管理人员和操作人员是否齐全并经过技术安全交底。ii. 泵送a) 砼泵启动后，应先泵送适量的水湿润砼泵的料斗砼及输送内壁直接与砼拌合物接触部位，经泵水检查，确认砼和输送管中无异物后，泵送与砼内除粗骨料外的其他成分相同配合比的砂浆。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态。b) 砼开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时返泵的状态。正常泵送的，泵送要连续进行，当砼供应不及时，应放慢泵送速度，保持泵送的连续性。c) 泵送连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正反转两个冲程191、，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结合块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后再重新泵送。d) 在泵送时，应使料斗内持续保持一定量的砼（20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。e) 在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整。泵送时，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明泵送效果很好。若喷出一半就散开，说明和易性不好。喷到地面砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。f) 泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用192、分别用压力水或压缩空气，推送海绵球或塑料球进行D. 本工程采用商品砼，砼的配合比、搅拌及运输等的质量控制由砼供应商提出措施或方案。E. 泵送砼的施工要点： 砼泵的设置： 砼泵设置3台。 管道的敷设：垂直管道采用M16预埋件紧固在钢筋砼边梁上，并每隔3m设一个紧固卡，垂直管道支架采用6060。 砼的运输：砼从搅拌后60min内泵送完成，以防砼坍落度产生过大的变化，搅拌运输车运送砼至现场卸料要有一段搭接时间，即一台尚未卸完另一台就开始卸料，以确保砼级配的衔接。 砼的泵送：泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态，并保持砼的成分保持一致。泵送开始时，注意观察砼的液193、压表和各部位工作状态。泵送应连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料块或沉淀。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后再重新泵送。在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼（20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。 砼的布料：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送砼输送管道接通，另一端接一根软管，由人力推194、动作水平面料。7、 混凝土浇筑注意事项：1) 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的表面负筋，不碰动预埋件和插筋，不得扳、敲钢筋。2) 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密，模板必须充分湿润，以免混凝土失水过快。3) 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2 Mpa后方准在面上进行操作。4) 在第一层楼板等的浇筑时用水冲淋模板或用水养护混凝土时，应注意梁板底部的竖向支撑，以免底部的泥土被水浸泡变软降低承载力而影响模板支撑的稳定性。5) 结合工程具体条件，混凝土的浇筑顺序采用两台泵车从两端向中间浇筑。6) 混195、凝土采取分层推进法进行，严禁一次性浇筑过厚（不大于500）和铺展过宽（易形成冷缝），两台泵配合协调，相互补充，确保混凝土的顺序浇筑。7) 由于墙、柱较高，为确保混凝土不胀模，除模板的合理支撑和加强外，在混凝土浇筑时，亦应每次下料高度不宜过大（不大于1000），应分次注入混凝土，且应振捣密实，并且墙体应分层推进，杜绝冷缝产生。8) 墙体混凝土宜分层浇筑, 分层振捣。一次浇筑高度不宜超过0.5m, 混凝土浇筑至预定标高时,应将表面抹平。混凝土自高处倾落的自由高度,一般不应超过2m；浇筑楼板时，不应超过1m。9) 浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度,并设专人负责经常检查模板、支架、预埋件和预196、留孔等是否走动, 如发现变形或位移时应立即修整。10) 混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。11) 振捣交接部位混凝土时, 应交叉振捣以防漏浆,施工时应注意下料顺序, 振捣密实后并检查浇筑到位情况。且浇捣上层混凝土时, 要插入下层已捣混凝土50, 确保分层界面结合紧密。12) 用振动棒振捣时,应尽量避免碰撞模板、钢筋和预埋件。13) 混凝土自高处倾落的自由高度, 一般不应超过2m; 振捣墙体时，下料高度超过3米时,通过串筒或溜槽形式下混凝土,避免混凝土离析,设专人分区域监督混凝土振捣施工, 并将混凝土振捣密实, 以防止下料不均匀197、和漏振。14) 当构件高度在可浇高度范围内时,可从上口直接投入。当构件高度超过可浇高度,下段混凝土应从模板的预留浇筑孔投入。15) 凡振动棒的软管长度能达到的部位, 宜从顶端插入振捣; 软管长度达不到的部位，采用以浇筑孔双面对称伸入振捣的方法进行,不易捣实的边角应辅以人工插钎。16) 加强关键部位的振捣,如:柱、墙底脚,节点核心区,有挑板之窗洞处及窗洞下墙体。17) 楼层混凝土振捣时, 注意站在马凳上,不能踩踏盖筋。 操作时棒子不得打、撬安装预埋管。18) 与避免输送泵管与梁板钢筋振动,泵管应设撑铁。8、 混凝土的养护1) 底板或楼板混凝土浇筑完毕后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲划不显槽）198、，即可开始养护。2) 外墙混凝土浇筑后3天以后方可拆除外侧模板，模板拆除后立即浇水养护；使混凝土保持湿润状况，养护时间不少于14个昼夜，高深结构应从上部喷水养护。3) 加强混凝土养护工作，以增加防水混凝土的抗渗性，耐久性。混凝土养护应有专人负责，并作好养护记录。混凝土构件浇水养护时间，养护时间不少于14个昼夜。混凝土浇筑完毕后，在夏期应避免太阳曝晒，表面加遮盖。9、 施工缝处理 地下室外墙有抗渗要求, 其施工缝应进行清理, 并进行表面处理：应清除混凝土表面的水凝薄膜、松动石子和软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲冼干净,但不得积水。铺浆：用与混凝土成分相同的水凝砂浆先铺50mm厚一层，然后浇筑混199、凝土。10、 混凝土质量控制1) 严格对上道工序进行“三检”（自检、互检、专检），钢筋模板质量达到优良后方可浇筑。2) 执行浇筑证制度，各相关工序进行验收签字认可，再由总工和总监签字后方可进行浇筑。3) 浇筑混凝土表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除干净,垫好保护层, 将模板充分湿润和冲冼干净, 但不得积水。4) 浇筑混凝土时应设专人分区域监督混凝土振捣施工, 并将混凝土振捣密实, 以防止下料不均匀和漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度,并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动, 如发现变形或位移时应立即修整。5) 混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩200、短,并应在前层混凝土凝结之前将上层混凝土浇筑完毕。6) 加强关键部位的振捣。如:柱、墙底脚、节点核心区、有挑板之窗洞处及窗洞下墙体。7) 楼层混凝土振捣时, 注意站在马凳上,不能踩踏盖筋，操作时棒子不得打、撬安装预埋管。8) 水平构件采用浇水养护，混凝土浇筑初凝后开始进行。第六节 砌体工程1、 主要施工方法砌筑前应充分熟悉图纸，并严格注意如下施工要点：1) 在开始砌体施工前，弹放出墙体砌筑边线，分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构体上标注出窗台，门窗洞顶标高。2) 根据不同砌体材料吸水率不同的特征，砌筑前应分别对砌块进行浇水润湿。3) 砌筑前将基层清扫干净，并扫刷素水泥浆一遍，并用砂浆先行201、找平。4) 每次挂线砌平，铺砌时宜采取“三一”挤浆法砌筑，保证竖直灰缝饱满。所有隔墙底部应先砌三线实心砖。管道、孔洞处先用高一等级的细石混凝土补平，再用防水油膏嵌实，防水材料选用聚氨脂防水涂料。 5) 严格按设计图纸设置拉结钢筋。6) 按结构设计，砌筑时留出钢筋混凝土构造柱及构造芯柱，等墙体干燥后再浇灌构造柱，并在1/2墙高或门窗洞顶标高处设置钢筋混凝土腰带。7) 构造柱与墙连接处砌成马牙搓，并沿墙高每500mm设26.5拉结筋，每边伸入墙内不小于1m。8) 砌体内不设脚手眼。9) 随时检查砌体的平整和垂直度，在缝的均匀性和砂浆的饱满程度，并校正所发现的偏差。10) 砌体砌筑前，应在头天将砖浇202、水润湿，防止干砖上墙，并向试验室提出砂浆强度申请，由试验室出具配合比，砂浆应保护和易性良好。 11) 砌砖时应挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。12) 在砌筑前，应将钢筋砼构造柱中的拉结筋剔出，鉴于本工程位于地震七度设防区，砖墙与柱之间应沿墙高每50cm设置26mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。13) 预留孔洞和穿墙等到均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放，并符合七度设防的抗震施工规范。14) 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4203、h内用完，不得使用过夜砂浆。墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不宜超过12mm，且不得小于8mm,一般为10mm。15) 所有砌体下列部位必须采用页岩实心砖砌筑。A. 砌体下部200高。B. 砌体顶部楞砖（砂浆必须分二次嵌灌饱满）。C. 门窗及其配电箱体、消防箱周边250宽范围内。D. 厨卫间墙体（便于安装管道、洗涤台、盆架，小挂架、镜壁灯盒等）。2、 墙体质量要求：为了保护砌体质量，在砌砖过程，应随时检查水平缝的长度和墙体的垂直度，对于砌筑工程要横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上、下错缝，砖的塔接长度不少于1/4砖长，灰缝厚度控制在812mm之间，灰浆强度应达到设计要求，灰浆饱满度用百格204、网检查。砂浆饱满度不低于85，横平竖直无透明缝，立好匹数杆，严格控制每层层高及门窗洞口高度，严格控制轴线、垂直度、平整度达到优良标准。施工洞应按规范留设。变形缝处先砌筑的一侧砖墙应刮平头，后砌筑诉一侧，灰缝略微缩进砖口。变形缝处用60mm厚塑料泡沫填缝。按规定设置拉结筋，并严格做好每层每段砂浆试块。填充墙砌体施工时应与水、电工种密切配合，正确留置安装洞、槽，避免以后出现剔槽、打洞现象。3、 构造柱施工要点1) 每层砌体完工后，即可开始绑扎构造柱钢筋。钢筋接头多设在梁板上面，现场绑扎时，先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接长构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。应注意箍筋搭接口，要沿竖向钢205、筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d（d-箍筋直径），弯钩角度不小于135。2) 为使构造柱钢筋的位置正确，在砌筑时，应沿墙高每500mm设两根6mm水平拉接钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接，砼浇灌应密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。3) 构造柱砼浇筑，要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现墙已经鼓胀变形，应拆除重砌。4) 构造柱的砼分两段浇筑，每段高度不应大于2m，在新老砼接槎处，必须先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原砼配合比支掉石子）方可继续浇筑砼。4、 主要技术措施为避免砌块墙体与主体连接处因材206、料不同，收缩变形而至墙面抹灰层裂缝，在接缝300mm以内的砌体水平灰缝内预埋22# 铅丝，=150mm两端露出墙面50mm，以备后期在墙面抹灰时绑扎固定抗裂材料。第七节 脚手架工程1、 钢管脚手架施工工艺流程：见下页2、 外脚手架（中标后根据实际情况完善）：根据本工程结构特点，因建筑物总高达100米，在有利于施工和确保安全的前提下，本着经济合理，满足整体工程需要的原则，我们拟在主体结构和装饰施工中采用“悬挑钢管双排外脚手架”。在外围侧地上7层楼面标高的位置用工字钢悬挑承重，分三次悬挑（7层、14、21层），以确保建筑立面整体观感及有利于室外工程的施工。1-7层脚手架采用落地式进行搭设。 3、 207、外架选材：外架杆件选用483.5钢管，对有严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的不得使用，钢管扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，工字钢选用I12.6。4、 防护脚手架安全可靠性计算(一) 脚手架受力荷载分析1) 防护架荷载标准值2.0KN/m2，按照三层进行计算。2) 自重： 脚手板 0.35KN/ m2 栏杆、挡脚板 0.14KN/m2 钢管自重 0.136KN/m23) 荷载组合：（见附图）计算简图：（见附图）(二) 荷载计算：q=0.35KN/m2*1.2*1.5+2.0KN/m2*1.2*1.5=0.63+3.60=4.23KN/mF1=0.35KN/m2*1.2*1.5*208、0.6*1.2*0.5+2.0*1.2*1.5*0.6*1.2*0.5+0.136*1.2*3.0*3.0*1.2=2.992KNF2=0.136*1.5*3.0*3.0*1.2=2.203KN则N=（1/2ql+F1+F2*0.2sin(arctg3.0/1.2)=6.434KN(三) 防护脚手架搭设条件：双排脚手架采用密目安全网全封闭。搭设高度最高为17.40米，立杆横距b为1.20米，立杆纵距L为1.50米，大横杆步距h为1.50米，铺竹脚手板三层、作业三层。施工荷载QK=2KN/m2，连墙杆布置为两步三跨（即2h*3L），计算脚手架整体稳定性。求N值。(四) NG1K（一步一纵距自重*209、全高）立杆：2h*自重=2*1.50*0.0384=0.1152KN大横杆：2L*自重=2*1.50*0.0384=0.1152KN小横杆：1.45*0.0384=0.056KN扣件：2+2+（h/6*2+L/6*2）*0.015=0.075KN合计每步距：NG1K=0.1152+0.1152+0.056+0.075=0.3614KN脚手架最高24.00米，折合H/h=24/1.5=16步NG1K=16*0.3614=5.782KN(五) NG2K（构件全高纵距自重）脚手板：2*（b+0.2）*L*0.35=2*1.40*1.5*0.35=1.47KN小横杆及扣件（铺脚手板增加）：2*1.45210、*0.0384+2*2*0.015=0.1714KN剪刀撑：2*1.414*1.5*16/6*0.0384+26个*0.015=0.824KN挡脚板：2*1.50*0.08KN/m=0.24KN密目安全网：1.5*0.006+20*1.5*0.005=0.15KN/m2则NG2K=1.47+0.1714+0.824+0.24+0.15=2.855KN/m2(六) NQK（施工荷载）QK=2KN/m2*3*1.2*1.5=10.8KN/m2NQK=1.5*（1.2+0.2）*10.8KN/m2=22.68KN （1根/2）=11.34KN各值代入公式，求N值。(七) N=1.2（NG1K+NG2211、K）+1.4NQK=1.2*（5.782+2.855）+1.4*11.34=26.24KN求A：A=单根立杆截面积=489cm2(489mm2)(八) 求先计算长细比=L/i=269/1.58=170查表=0.374(九) 将N、A值代入公式。N/A=18580/（0.374*489）=140.15N/mm2f=205N/mm2则脚手架稳定性满足安全要求。(十) 可靠性验算（1）横杆强度=Mmax/Wn=mfMmax最大弯矩Wn净截面抵抗矩=5.08*103mm3M设计强度调整系数，取0.85则Mmax=1/8*qL2=Mmax/Wn=761.4/5.08*103=149.90N/mm2mf=212、0.85*205=174.25N/mm2所以小横杆的强度满足要求。因大横杆跨中无直接荷载，可不验算其强度。(十一) 连墙件验算连墙件主要承受风荷载，其受力状态可按照轴向受力分析则每个连墙杆的受力为：NL=1.4*Wk*Aw+N0 Wk=0.7*0.52*0.94*0.4=0.137KN/m2Aw=2.0*h*3*L=3*4.5=13.5m2取N0=5.0KN则NL=1.4*0.137*13.5+5.0=7.589KN2*8KN=16KN所以连墙杆连接满足安全要求。(十二) 悬挑承重型钢选用根据建筑物总高度92.95米及施工组织设计要求，本工程采用悬挑型钢进行搭设脚手架，现以受力最不利处进行分析213、，即以上部悬挑的脚手架进行分析计算，挡土墙侧的脚手架主要存在的荷载有三层（七层）以上全部防护架的重量及3层施工荷载，现初步选用I12.6。1) NG1K（一步一纵距自重*全高）A. 立杆：2h*自重=2*1.5*0.0384=0.1152KNB. 大横杆：2L*自重=2*1.5*0.0384=0.1152KNC. 小横杆：1.50*0.0384=0.0576KND. 扣件：2+4+（h/6*2+L/6*2）*0.015=0.105KNE. 合计每步距：NG1K=0.1152+0.1152+0.105=0.3354KN2) 脚手架最高为17.40米，折合H/h=17.4/1.5=16步则NG1K214、=16*0.3354=5.3664KN/2=2.683KN其中P1=1.342KN P2=1.342KN3) NG2K（构配件全高纵距自重）A. 脚手板：3*（b+0.15）*L*0.35=3*1.35*1.5*0.35=2.126KNB. 小横杆及扣件（铺板增加）：3*1.45*0.0384+3*2*0.015=0.257KNC. 护拦及扣件：2*1.5*0.0384+2*1.2*0.015=0.1512KND. 挡脚板：2*1.5*0.08=0.24KNE. 剪刀撑：2*1.414*1.5*20/13*0.0384+12*0.015=0.431KNF. 密目网：1.5*0.006+20*1215、.5*0.005=0.15KN/m2则NG2K=2.126+0.257+0.1512+0.24+0.431+0.15=3.3552KN/2=1.6776KN其中：P1=0.7549KN P2=0.9227KN4) NQK（施工荷载）QK=2KN/m2*3=6.0KN/m2*1.2*1.5=10.8KN其中：P1=5.40KN P2=5.40KNNQK=1.5*（1.2+0.2）*10.8KN/m2=22.68KN （1根/2）=11.34KN其中：P1=5.67KN P2=5.67KN合计：P1=8.665KN P2=8.833KN5) 内力计算经过受力分析，在型钢与建筑物交接处的弯矩最大，所216、以M=（-P1*0.2）+（-P2*1.4）=-14.099KNmMmax/W =14.099*1000/1.05*77.4=173.5N/mm2f=215N/mm2（安全）5、 施工工艺 型钢挑钢管双排脚手架施工工艺流程：预埋型钢固定件及钢管连墙件 安装型钢挑杆 安装立杆 安装连墙杆 安装水平杆 安装小横杆 铺设脚手板 安装踢脚板 张挂安全水平网 安装密目网。 6、 施工准备1) 技术准备：技术人员必须熟悉图纸及有关的施工规范要求，参加施工人员必须有证上岗，并做好施工前的技术交底。2) 材料准备：A. 在搭设材料之前应对需要的材料提前采购进场，由于脚手架是施工过程中的主要渠道，直接关系到施工217、人员的人身安全，所以脚手架的材料必须选用优质的材料。B. 进场钢管必须检验合格，钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，立杆底下一排为4m、6m长度，大横杆一般为6m，小横杆为1.4m。C. 扣件不应有裂纹气孔，立杆与大小横杆交接处用十字扣件，立杆接头处用接卡。剪刀撑与立杆、横杆交接处用转向扣件。D. 脚手板：采用木板或竹笆脚手板，木质脚手板厚度50mm，宽度200mm左右，材质坚硬不腐烂，横向裂缝不大于1/4板宽。E. 安全网：立网为密目网和大眼安全网，要有合格证。3) 生产准备生产部门应配备架子工25名，特殊作业人员必须持证上岗，安全员作好详细的安全交底。7、 施工部署整体脚手架的218、搭设1) 纵向水平杆：A. 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。大横杆步距为1.5m.B. 纵向水平杆接卡宜采用对接扣件连接，并应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于300mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2) 横向水平杆：A. 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于500mm，离墙为50100之间，三步以上小横杆加长与墙连接。B. 脚手架必须219、设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，距底座上皮不大于200mm，横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。C. 小横杆设置在纵向大横杆上边。3) 4.立杆：A. 立杆纵向间距为1.2m排距为1.05m。立杆里排靠墙距离为300mm，立杆在纵向水平杆外侧，横向间距为1.05m。B. 立杆必须用连墙件与建筑物墙体可靠拉接。C. 立杆接卡采用搭接外。4) 脚手板：竹笆制脚手板或为502004000木脚手板，应设置在横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。铺设方法采用对接平铺。接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取13220、0150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm，采用搭接接头时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与小横杆可靠固定。5) 剪刀撑：A. 剪刀撑间距为57根立杆一道，沿水平杆和垂直方向用6m杆连续搭设，斜杆与立杆的连接点距地200mm，中间加2-4个扣结点。剪刀撑均采用十字扣件搭接方式进行连接，搭接长度500mm内设三个扣件。斜杆与地面的倾角宜在4560之间。本工程剪刀撑与地面倾角为60。B. 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至节221、点的距离不大于150mm。C. 卸料平台搭设6) 脚手板、挡脚板、护栏、安全网脚手板总挑长度小于150mm，防护架操作层设挡脚板一道，200mm高。护栏高度不低于1.2m三道水平杆紧贴外立杆内侧。 7) 脚手架搭设技术要求外脚手架搭设立杆横距为1.2m，内排离外墙面0.2m，立杆间距为1.5m，相邻立杆的接头位置应错开在不同的步距内，相邻大横杆距离不大于1.5m，小横杆距离控制在1.5m以内，连墙杆：水平方向每开间、垂直方面每层设置，采用在主体施工时在混凝土结构内预埋10钢筋进行拉结，在后期装饰装修时采用在门窗洞口处用钢管拉接连接。架子搭设前应作好技术交底和安全交底。架子搭设时应按照确定的尺寸222、做到横平竖直、整齐清晰、连接牢固、有安全的操作空间，不变形、摇晃等。防护架在进行主体施工时同步进行，一次搭设高度不应超过相临连墙件二步以上。搭设时横向应连续进行。搭设时间为在2.20米楼板混凝土浇筑完成且砼强度达到70%以上开始。在搭设的过程中，每完成一步都要及时对立杆的垂直度和大小横杆的标高、水平度等进行复查。为防架体变形，加设架体平面外支撑，并在外架立面上设剪刀撑，剪刀撑的间距为3至4步架，拉结架体为3至4步架，剪刀撑从转角处开始设置。 外脚手架负荷量，每平方米不得超过270公斤。 外架采用全封闭施工，避免因高空坠物而威胁施工人员及周围行人、车辆的安全。外架搭设必须按“规范”进行，符合构造223、要求，并作防雷接地。为保证双排外架的稳定，每层楼在主体结构内埋设一道外架拉结钢筋，直径10，水平间距不大于7m。金属双排外架应满铺脚手板全封闭施工，确保安全生产。架体必须满挂密眼安全网，搭设的脚手板不得有探头板，每块脚手板必须与脚手架水平绑扎牢固。水平脚手架钢管外设长度保持一致。防护架立面外侧采用密目安全网进行封闭，并用不小于18号的铅丝绑扎牢固、严密。双排外脚手架外钢管用黄色和红色油漆间隔刷安全色，脚手板上刷黄色和黑色间隔安全色。室内脚手架采用满堂钢管脚手架搭设，除梁下支撑外, 立杆间距纵横1200，步距1400，搭设应符合操作规程要求。脚手架搭设完成后，必须经过验收并合格后才能使用，验收合224、格必须张挂验收合格牌。8) 脚手架的拆除脚手架在拆除前应进行技术交底和安全交底。拆除顺序按照“先搭后拆，后搭先拆”的原则进行。8、 脚手架搭设及使用安全注意事项1) 脚手架全部采用钢管扣件搭设，材料必须符合国家相关规范的规定，不得钢管与木材等混合搭设。2) 楼层脚手架荷载标准值为2.70KN/M2，施工过程中禁止在上面堆放钢管、模板及其他重物等。3) 使用中对脚手架应定期进行检查和保养，主要检查扣件有无松动、与结构连接是否有变形、移动等，如发现有异常情况，应立即进行整改消除隐患。4) 搭设和拆除脚手架时，必须注意文明施工，应避免电线搁置在脚手架上。5) 未经过允许，任何人不得随意拆除脚手架极其225、附件等。9、 卸货平台施工方案1) 搭设方法本工程各栋楼均从三层开始用483.5钢管搭设24002400mm的卸货平台，各栋楼每层每单元搭一个卸货平台。从楼板搭挑杆卸货平台，间距为800mm，斜撑间距亦为800mm，并搭设防护栏杆，高度为1000mm。2) 斜撑a、b计算设卸货荷载最大为15KN，则卸货平台单位面积所受的均布荷载为q=15/（2.42.4）=2.6 KN/m2则b杆承受荷载为F1=2.60.80.8=1.664KN由力平衡的原理可得：F1=N5C0S260，则N5=1.85KN=h/15.78=2680/15.78=170，查表得：=0.198N0/A=1850/0.16848226、9=186（N/mm2）205（N/mm2）满足安全要求。a杆更偏于安全，不需验算。10、 高空作业安全措施1) 脚手架安全防护A. 钢管脚手架应用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。B. 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。C. 结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。D. 装修脚手架立杆间距中不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。E. 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉结所用材料227、的强度不得低于双股6号铅丝的强度。高度架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设置可靠支撑。F. 脚手架的操作面必须满铺脚手板。离墙面不大于200mM，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手架下层设水平网。操作面外侧应设两道剪刀撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45-60度。高度20m以下的必须设置正反斜支撑。G. 结构用的里，外承重脚手架，使用荷载不得超过2646N/M2，装修应的里，外脚手架使用荷载不得超过1960N/M2。H. 在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m。I. 各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责228、人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要有技术部门编制施工方案，并报上一级技术领导审批后，方可施工。J. 各种脚手架与卸料平台、门架附升架之间不得相互连接，卸料平台、门架附升架必须单独与主体结构刚性连接。K. 卸料平台、门架载重货物不得超过2吨，卸料平台、门架仅仅作为临时转运货物所用，严禁长时间堆放货物。2) 高空作业操作规程A. 搭设脚手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格并符合设计要求，其上的铺设必须严密平整，防滑，固定可靠，孔洞应设盖板封严。B. 平台周围栏杆高度不得小于1.2m高，横档间距不大于350mm，底部设高度不小于180mm的挡板，229、栏杆外侧满挂安全网。C. 高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗证，并经体检合格后方可进场施工，并定期体检。作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬地鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。D. 对进行高处作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。E. 操作人员必须栓安全带，入场人员必须戴安全帽。F. 高处作业中所用的物料，应堆放平整，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，不得乱置或向下丢弃物品。传递物品禁止抛掷。G. 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施 ，冰、雪及时清除，大风雨后应对设施逐一检查、修缮230、。H. 高空作业在操作台上满铺木架板，侧边设防护杆加竹胶板封闭，然后挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固。I. 因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠的措施后方可进行。作业后应及时恢复。第八节 测量方法与垂直度控制1、 施工测量准备工作测量作业前，应了解设计单位、建设单位对测量的技术要求。 熟悉图纸，了解工程全貌和主要设计意图, 以及工程对测量的精度要求等。核对与放线有关的建筑总平面图、建筑施工图和结构施工图。检查总的尺寸是否与各部分尺寸之和相符, 总平面图与大样图尺寸是否一致。本工程采用一台激光经纬仪(进口)、一台精密水准仪、激光垂直经纬仪(DJ-3231、)和50米钢尺做为专用测量工具, 并由专职测量人员使用及保管测量器具。测量仪器应定期进行校核，并应满足测量精度的要求。测量仪器应专用,不得与施工量具混用。测量放线结果经监理、设计、质监等部门认可签字后能可施工。2、 测量控制的引测该项工作的要害是保证交接的起始点数据应准确，因此起始点的引测应会同甲方和有关部门对引测点坐标、高程或水准点进行交接验收，并对资料和实物的任何含糊的问题都应了解清楚。根据建设单位提供的起始点结合设计图，将控制点引测至场内适当的位置，并用混凝土桩予以固定，外用钢管进行打围保护。3、 平面控制系统平面控制网是该工程的定位放线和施工放线的依据。平面测量控制网采用经纬仪测定轴线232、和形心位置，并用经纬仪分角和钢尺量的方法进行平面放样。本工程平面控制网的图形采用与建筑物外廓轴平行的控制网。控制网点位至少4个点以上。4、 高程控制系统高程控制网是本工程地下、地上建筑物的高程测设和传递的基本数据。高程测量采用水准仪控制测量的方法。本工程在场地内设置4个以上的高程起始点，并与已知高程点构成闭合全水准路线进行测定。5、 定位放线以场区控制网为定位依据。在控制网上测定建筑物的轴线控制桩。本工程采用直角坐标法和极坐标法相结合的方法进行测定。 采用激光经纬仪和50m钢尺进行放线, 并请建设、监理等单位核验。6、 结构施工测量控制1) 轴线控制: 轴线放线复核无误后, 建立的轴线控制桩或233、点可设在建筑工程周边的围墙上, 并加以妥善保护。控制桩的做法: 桩位选在不致发生下沉位移的基坑边, 木桩打入土中不少于0.5米, 用混凝土将木桩包围，并在木桩周围用钢管做见方为500mm的保护围，防止损坏。2) 高程控制 水准点的高程用水准仪将始点的水准高程引测到建筑物附近的不沉降的固定体上,根据始点的高程确定建筑的相对标高0.00。 在建筑物四周转角处设定0.00控制点标记“”。 3) 基础施工测量在基坑开挖过程中，在基坑四周便于保存的地点处设置水准点,将标高及轴线引测至基坑内的桩上。在基础施工的各阶段过程中要不断的复核坑内各控制点的准确度以保证测量的可靠性。4) 结构施工测量A. 轴线测量234、首层施工线应进行严格的复核验收，将控制轴线引测在外墙立面上作为各施工层主轴线竖向投测的依据。至0.00垂直度测量。本工程施工配备激光经纬仪进行垂直度测控。在外墙转角处控制点转角处应从该轴线向外引出500作为垂直度控制点的标记。每一层主体结构施工完后,均用激光经纬仪将其轴线引测到楼层上。为使各层轴线始终保持在一条铅垂线上,用激光经纬仪由0.00处的基点向上各层引射传递。每层施工均必须以固定轴线标记为准,对结构实体进行控制。B. 标高测量各施工层的标高控制均以0.00为基准向上直传递量取。在第1层处设一道标高起始线。本工程+1.000m标高分别向上传递标高，以提高控制精度。用50m大钢卷尺从零米标235、高处量出各楼层的标高，用水准仪测定各楼层的施工平整度。标高测量允许误差为：每层不超过3mm，建筑物整个高度不超过15mm；标高施工允许误差为：每层不超过5mm，建筑物整个高度不超过30mm。5) 垂直度控制为提高控制的精确度本工程垂直度控制采用在建筑物内部设置内控与在建筑物外部设测量点进行校核的方法。内控法: 即在0.00板面留控制点，然后随主体上升逐层楼板相应位置留设150150传递孔（或利用电梯井），用激光经纬仪逐层向上引射传递。采用外控法测量方案: 将四廓轴线延长到建物的总高度以外或附近的固定建筑物上, 建立延长线桩; 以首层轴线为准,向上逐层投测; 在各施工层, 以投测的大角轴线, 测236、定其它轴线。垂直度控制测量误差为：层间不超过3mm，建筑物全高不超过15mm，施工误差为层间不超过5mm，建筑物全高不超过30mm。6) 测量记录各阶段测量的原始记录绘制的测量资料, 应真实可靠, 测量记录资料应及时报送监理单位和建设单位。同时测量资料应妥善保存, 作为竣工测量依据。7、 沉降观测本工程沉降观测点的确定、埋设形式根据设计院出图确定，施工单位配合预埋、保护， 施工期间由施工单位负责施测，并作好详细记录，工程竣工后移交建设单位负责施测及记录。三、 装饰装修工程施工方案及技术措施第一节 装饰装修概述本工程为高级住宅楼，装饰装修标准要求高，工艺复杂，施工时应严格按设计要求、各分项工程的237、施工工艺要求以及质量标准进行装饰装修的二次施工设计，对于确保工期和质量，充分表达建设单位及设计单位的意图将发挥重要的作用。1、 进行装饰装修核定的作用和目的是：1) 在技术上是指导施工的技术管理文件, 是施工组织设计、 图纸会审和技术方案的补充, 亦是二次施工设计的主要内容;2) 从质量上保证竣工项目, 从宏观总体效果和微观细部处理体现和完善设计意图, 满足使用和观赏两大功能;将体现项目施工的综合策划水平、 技术管理能力及质量保证能力。2、 装饰装修工程总体策划: 1) 主体结构分层段验收，及时插入填充墙的砌筑施工；2) 室内抹灰粗装修比填充墙砌滞后30天进行, 自下而上开始投入天棚及内墙面抹238、灰。外装饰施工在主体结构封顶后立即投入, 自上而下进行;3) 装饰装修分不同材料的不同做法分别先按工艺标准施工样板墙或样板间, 在样板墙或样板间的质量经检验认可后, 再按样板墙或样板间的标准组织大面积施工。4) 重点控制对象A. 弹出各楼层的1000mm基线, 用以控制各房间的标高,楼地面标高、天棚及各种线盒均以此线为基准。B. 抓好基层界面处理工作, 防止面层空鼓、开裂;C. 严格打巴工序, 控制表面平整度, 特别重视阴阳角线条以及结合部位的施工处理;D. 填充墙体抹灰防裂施工技术措施；做好外墙防水处理；E. 面饰材料要进行选色、选尺寸排版后再进行施工, 特别强调挂线、吊线。5) 确保装饰装239、修工程质量的专题措施为满足使用和观赏两大功能，确保本工程达到建设单位要求标准，总包单位及分包单位将编制以下施工设计及措施，作为施工组织设计的组成部分：A. 室内装饰策划及二次施工设计及装饰装修工艺；B. 主要装饰项目技术措施；C. 填充墙体抹灰防裂施工技术措施；做好外墙防水处理。对于每项专题方案或技术措施还应经过建设单位、设计单位、监理单位的认可后方可实施。施工前，必须认真反复研究设计方案，充分消化设计意图，挑选善打硬仗、技术精良、职业素质高的装修队伍进场施工；对作业人员分部位、分工种进行详细交底。坚持一次成优的施工原则，不合格者坚决推倒重来，确保工程施工质量。3、 装饰装修施工的总体要求：1240、) 室内抹灰粗装修在五层砌体完成时进行, 自下而上从底层（或地下室）开始投入内墙面及天棚抹灰。外装饰施工在主体结构封顶女儿墙完成后立即投入, 自上而下进行。2) 装饰装修按不同材料的不同做法分别先按工艺标准施工样板墙或样板间, 在样板墙或样板间的质量经检验认可后,再按样板墙或样板间的标准组织大面积施工。重点控制:A. 做好基层界面处理工作, 防止面层空鼓、开裂：在不同材料的交接部位钉200宽的钢丝网，钢丝网要钉平整，不得有起拱、漏钉，且固定钢丝网的铁钉不应向一个方向，应交差呈梅花形钉铁钉;B. 严格打巴工序, 控制表面平整度, 特别重视阴角线条,阳角转R=50MM圆角以及异种材料结合面（线）部241、位的施工处理,;C. 做好外墙、屋面、“三间一台”的防水处理;D. 面饰材料要进行选色、选尺寸排版后再进行施工, 特别强调挂线、吊线。E. 做好装饰总体策划及细部处理工作。4、 重点控制对象A. 弹出各楼层的500基线, 用以控制各房间的标高, 楼地面标高、天棚及各种线盒均以此线为基准。B. 抓好基层界面处理工作, 防止面层空鼓、开裂;C. 严格打巴工序, 控制表面平整度, 特别重视阴阳角线条以及结合部位的施工处理;D. 填充墙体抹灰防裂施工技术措施；做好外墙防水处理;E. 面饰材料要进行选色、选尺寸排版后再进行施工, 特别强调挂线、吊线。第二节 楼地面工程1、 防滑地砖地面1) 操作工艺流程242、基层处理贴灰饼，冲筋垫层弹定位线铺结合层砂桨、镶贴陶瓷地砖擦缝养护清理。2) 施工要点A. 基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，混凝土基层应凿毛，用水冲洗、晾干。B. 贴灰饼、冲筋根据墙面500mm水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低于所铺面砖与结合层的厚度之和再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度按照设计要求施工，如设计无要求，则按照1.02.0%。3) 铺垫层铺垫层前，基层应浇水湿润，刷一道素水泥浆，随刷随铺设计图规定的垫层材料，根据标筋的标高拍实、刮平、搓毛。4) 弹定位线采用砖缝与墙面平行的直角定位法，弹243、线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线。弹线应注意：A. 房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下中间位置，且门口不应出现非整砖。B. 应距墙边留出200300mm作为调整区间。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。5) 铺结合层砂浆，镶贴防滑地砖铺砖顺序为按定位线先铺斗字定位带，校准标高，以此作地面标高和纵横线缝的控制标准，然后铺定位带内的砖铺贴采取随铺结合层砂浆，随铺贴地砖工艺。铺结合层砂浆前在已清洁的垫层上刷素泥浆一道，随刷随铺20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层，结合层砂浆经拍实、刮平，经试铺地砖达到要求后，在结合层砂浆表面撒素水泥膏并洒适量水润湿后立即铺贴地砖，用244、橡胶锤敲实井检查。校正。6) 擦缝铺贴完2d以后，进行白水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹、使缝内填满水泥。最后将地砖表面擦净，使白水泥盖住砖缝即可。7) 养护铺贴24h后，铺湿草垫养护7d。8) 铺贴时应注意的问题：A. 铺贴用的砂浆应以手捏成团，撒下松散为宜，不能过干或过稀：过干贴的砖不牢，过稀贴的砖容易空鼓，影响施工质量。B. 铺贴完后应立即将砖缝内的砂浆等清理干净，以免影响以后的勾缝和美观。C. 刚铺贴完的地砖等不得立即有人在上面踩，不得有重物放在上面等，造成砖的移位，否则将造成砖的空鼓和高低不平等。不得有铁器等在地砖面上划等，避免地砖的划伤等。第三节 室内装修工程根据不同使用245、功能、不同的装修要求、以及土建与安装施工的穿插作业情况等，采取如下施工顺序组织施工。每一个房间则楼地面天棚墙面踢脚线的顺序进行。这样有利于成品保护和交叉流水作业。1、 天棚装修a. 铝合金板吊顶；（用于开水房、厨房、卫生间）b. 乳胶漆；（用于其余房间）基层处理弹水平基准线润湿基层刷水泥浆抹中层灰抹面层灰乳胶漆质量自检。墙面抹基层处理弹水平基准线安装边龙骨安装主次龙骨安装饰面板1) 基层处理A. 将附在砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢、油脂、砂浆等清除干净，并洒水湿润。对表面明显凸出的混凝土应剔平，表面局部凹陷较大处，应先用水泥砂浆分层填平。高差较大时，应先用水泥砂浆局部分层大致找平，不得一246、次填补过厚，厚度控制在68mm，以免开裂脱落。B. 光滑的混凝土表面，应事先凿毛或刷一道加107胶水的素水泥浆结合层，以防抹灰层空鼓。C. 在抹灰作业的前一天，应将基层清扫干净并喷水润湿。D. 在不同基层材料相交接部位先铺钉钢丝网，并绷紧固牢。E. 检查门窗洞口等是否与图纸尺寸相符，如不符应立即进行整改。F. 检查墙面上的脚手眼、各种管道穿越的墙洞和楼板洞是否堵塞。如未堵塞，应用1：3水泥砂浆堵塞或砌砖堵塞。2) 抹灰施工A. 内墙抹灰 内墙抹灰操作流程为：基层处理 找规矩、做灰饼 抹底层灰、中层灰 抹窗台板等 抹面层灰 清理建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001） 前 期247、 工 作 技术交底i. 品种、材质ii. 材料准备 配合比 结构验收 作业条件 放线 基体修整 门窗框校正 嵌缝堵孔 预埋件-（位置、标高、中心线）基体表面清理、洒水湿润室内外抹灰工程 样板-（间、墙）施 工 标筋 作踢脚板做护角 做窗台板 垂线找方 冲筋 室内 开关 滴水线细部处理室外 线盒 顺水坡罩面 线箱 分格条 验 收 材料品种 面层的颜色、花纹 基层与各技术层粘结牢固 外观质量建筑工程施工质量质量验收统一标准（GB50300-2001）抹灰工程工艺流程控制程序 找规矩：即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出各抹灰层的控制线。在找规矩时应根据设计图纸设计的开间、进深、层高尺寸进行，以保证248、施工完成的房间的开间、进深、层高满足设计要求和规范规定。 做灰饼：在墙面距地面1.5米左右的高度，距墙面两边阴角100200mm处，用1：2.5水泥砂浆各做50*50mm的灰饼。灰饼的厚度控制在20mm以内，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个相同的灰饼，灰饼距天棚及地面高度为100200mm，再用铁钉钉在左右灰饼两头墙缝内，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。 待灰饼具有一定强度且洒水一定时间后，开始抹底层灰。抹底层砂浆的厚度宜为3-6mm。应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。 待底层砂浆凝结后，即可开始抹中层砂浆。抹灰厚度以垫平灰饼为准，并使其249、略高于灰饼。抹上砂浆后，用木抹子按灰饼高度刮平，再用木抹子挤压密实。在墙的阴角处先用铝合金方尺上下核对方正，然后用角尺上下抽动搓平，使室内四角方正。 抹面层灰：待中层砂浆凝结后进行抹面层灰，面层灰的厚度控制在57mm以内。面层灰应压实，抹平，平整，并应使用铁板收光。在施工面层灰时面层灰内不得含有食盐或氯化钙，以免影响后期的油漆涂料施工。B. 外墙抹灰施工 外墙抹灰流程为：基层处理 找规矩、做灰饼 抹底层灰 弹分格线、嵌分格条 中层灰、面层灰 起分格条 养护。 找规矩：找规矩时应先从建筑物顶放通线。因外墙面由檐口到地面抹灰面较大，门窗、阳台、腰线等都要横平竖直，抹灰自上而下进行。因此找规矩必须在250、大角挂线进行。 贴分格条：为避免面层砂浆收缩后开裂产生裂缝，影响墙面的美观，在底层灰抹完后按照设计要求将外墙面弹线分格，粘贴分格条。分格条在使用前要用水泡透，粘贴时，两侧用抹成八字形的水泥砂浆进行固定，其周围要交接严密，横平竖直，不得有错缝或扭曲现象。分格缝宽窄和深度应均匀一致。 抹灰施工：外墙抹灰层要求有一定的防水性能。在抹水泥砂浆时应按照设计要求在沙浆中加入防水剂和抗拉裂的杜拉纤维。同时应注意分格条上下的砂浆应在统一平面上。 在进行外墙抹灰时，在窗台、线条、檐口等部位应做滴水线条。施工滴水线条时应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线条，在滴水线条内安装成251、品滴水线槽。C. 乳胶膝工程： 腻子是装修施工中最后一道工序，直接对整个工程装修观感效果、质量产生影响。为确保腻子质量，在施工中，严格按工艺程序和操作规程施工，各道工序严格把关，层次分明，上下工序交接清楚、明确。大面积施工前，必须先做样板，供有关方面确认后封样，照样施工和验收。 腻子施工前必须检查墙身是否干燥，并经隐蔽验收确认。并对上道工序实行交接，在上述条件具备后才能施工。 腻子及辅助材料的入场，应根据设计要求选定的品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进行，入场后的材料应堆放在水源、通风良好的库房内。 基本处理基体修补刷粘结剂刮头遍腻子修整刮二遍腻子打磨二遍涂刷。 基层处理铲除松动石子252、清洁整理，使用水泥砂浆填平补平。剔除表面凸出的混凝土，凹陷处应使用水泥砂浆分层填平。对局部气孔，麻面和轻微不整处，宜用石膏腻子进行修补，填平压实。 腻子施工应注意新旧作业面缝口上下左右接搓平顺，在表面不得有残余腻子，并应防止混入砂粒等杂物。腻子层宜薄，为防止腻子脱皮、起泡，要求基层必须干燥。刮腻子应分两遍进行。应待头遍腻子干燥并进行修补打磨后，再刮第二遍。 打磨腻子刮完并干燥后，开始进行打磨。打磨后应将表面清扫干净，以免影响下道工序的腻子或涂料粘接。 腻子施工质量要求腻子施工质量要求项目质量要求检验方法1基层表面基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净观察检查2基层表面缺陷基层表面的疏253、松、脱皮、裂缝等缺陷应先修补平整3基层表面强度基层表面强度应比涂敷上其上腻子膏4基层上安装的金属件基层或上安装的金属件进行防锈处理5基层或基体的含水基层或基体的含水率：以工程所在地年平均湿度来确定含水率6接缝处理不同基层材料交汇处应铺钉钢丝网，每边搭接长度应大于10cm；相同基层材料（板材）接缝处应粘细白布，每边搭接应大于5cm 喷涂第一遍喷涂，应先喷天棚后刷墙面，先上后下先难后易，操作时沿同一方向均匀喷涂。找补腻子，待第一遍涂料干燥后，用腻子找补缺处，干燥后用磨光砂平。第二遍涂料同第一遍。 检查采用观察或灯光照射方法检查涂料色差及表面平整度等。涂料涂饰质量标准及检查方法序号项 目普通涂饰高级254、涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色直线允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2、 毛坯房内墙面装修1) 施工工艺基层表面处理打巴出柱做护角抹底层砂浆抹中层砂浆抹罩面砂浆。2) 基层表面处理抹灰基体为砖（KF页岩砖）砌体时，应清除表面的尘土，砂浆，填补孔洞，对凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补，并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。3) 打巴出柱A. 根据抹灰厚度，先应从墙面顶角两边1520cm处做出巴子（如遇门窗洞口或垛角处要补做巴子），接着应以上巴子为255、准吊线（普通抹灰可以拉线），做下巴子，再根据上下巴子拉线做中间巴子。B. 巴子大小宜于40mm40mm，其间距按木枋长度，一般宜为1.21.5m。C. 待巴子砂浆收水后，应以巴子为依据做标柱。4) 做护角墙面抹灰前，对墙、柱和门洞口的阳角。应先用水泥砂浆并抹成R=50MM小圆角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。5) 抹底层灰在打巴出柱，护角底层水泥灰浆完毕后进行。并在操作时用力抹压。以将砂浆挤入砖墙灰缝，并应大致找平，使底层砂浆呈粗糙表面。6) 抹中层灰待底层砂浆干到七、八成时，才能抹中层砂浆。抹灰前，对底层适当润湿，中层灰应抹到与标柱齐平，并应使用木枋从上往下按标柱刮平。对局256、部低凹处，应增抹砂浆填补。7) 抹罩面灰底层砂浆干燥到七、八成时才能进行。一般应两遍成活。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光，最后应再用抹子顺抹纹压光。抹灰的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3、 油漆工程1) 门窗油漆施工程序：清扫、除油污修补平整磨砂子局部刮腻子磨光 磨光刷底漆第一遍油漆复补腻子磨光湿布擦净第二遍油漆2) 铁件油漆257、施工程序除锈、清扫、磨砂纸刷防锈漆局部刷腻子磨光第一遍满刷腻子磨光第二遍满刷腻子磨光第一遍油漆复补腻子磨光第二遍油漆。3) 施工准备l 机具铲刀：11/2、3规格。刮子：牛角刮，13规格；胶皮刮，长2030cm；钢皮刮，长1015cm。漆刷：油漆刷，1、4规格；排笔刷，420等不同管数。砂纸（布）：木砂纸、铁砂纸、水砂纸。钢丝刷、铁（铜）丝筛、大小铁桶、瓷坛和瓷碗、喷浆机。 l 作业条件A. 木构件基体要求:门窗及其他细木制品所用木材,应先木纹和色泽均匀近似的木材，如设计有特殊规定时，应符合设计要求。 门窗和细木制品，表面应净光或砂磨，不应有创痕、毛刺和锤印，棱角应平整，因此应注意成品保护。在258、施工中作为出入口的门窗框，应在其立挺和下坎上预钉保护条，以防碰伤和污染。制作门窗及其他细木制品的木材，宜采用烘干材，其含水率应控制在12%以内。B. 混凝土和抹灰基层要求：涂刷油质涂料时，混凝土和抹灰层的含水不应大于8%。涂刷乳胶漆时不应大于10%。C. 钢结构基体要求：钢材表面应按设计规定的等级除锈。金属表面不得有湿气。D. 施工顺序：油漆、刷浆工程宜在抹灰、木装修，地面和水暖电气等工程完工后进行。室内油漆为了缩短工期，门窗进场后可作基层处理和底层操作。E. 鉴定样板:油漆、刷浆工程应按设计要求先做样板。经与设计、建设单位会同审定认可后，方能施工。F. 环境温度：混色油漆：涂刷中级油漆时不应259、低于0；涂刷高级油漆和刷浆时不应低于5。清漆：涂刷时不应低于8。蜡克和胶片漆：涂刷时以1520为宜。乳胶漆：涂刷时应符合产品说明书规定的温度。石灰浆：在室外涂刷时，不得低于3。G. 沾污和侵袭：油漆、刷浆干燥过程中，应预防尘土沾污和热空气侵袭，室内应保持通风良好。H. 底子油处理:建筑物中的细木制品，组装前应先涂刷一遍干性油；金属构件和制品，组装前应先涂刷一遍防锈漆。并应在安装后再涂刷油漆。I. 冬期措施：室内油漆、刷浆工程的冬期施工， 应在一定的采暖条件下进行。室温应保持均衡，不得突然变化，预防浆料受冻。J. 机械喷涂：采用机械喷涂或油漆时，应将其它不喷涂部位遮盖，以免沾污。K. 技术交底：260、施工前应向班组进行设计要求、材质标准、质量控制、施工程序、工艺操作要点及安全等方面的技术交底。4) 材质要求和调配A. 油漆质量要求和调配 进场准备油漆、刷浆工程所用的材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准和产品说明书的规定。对材料质量发生怀疑时，应经抽样检验合格全方能使用。材料进场时，应按材料标准检查验收，并应设专人管理和统一配料。存放时间不宜过长。材料堆放应整齐，标签或名称应置于明显处，堆放地点应具有干燥、阴凉、通风、隔热、无直接火源条件的库房或油漆房。油漆、刷浆工程所用的材料和半成品（包括需在施工现场配制的）应有成分、颜色、品种、制造时间和使用等项的说明。 外观检验色漆：开桶后不得261、有结皮或仅有轻微结皮。搅拌均匀后，色泽应符合要求，粘度应适中。搅拌后，用棒挑起油漆的悬丝应连续而不中断。清漆：不同品种的清漆具有不同的颜色，酚醛清漆应为浅黄色至黄棕透明状液体；醇酸清漆应为浅红棕色透明油状液体；丙烯酸清漆应为无色至黄色透明油状液体。其透明度应分为透明、微浑和浑浊三个级别。稀释剂：颜色应为水白色、清彻透明，不得含有杂质和其它悬浮物。气味应纯正，不得有其它异味，如硝基漆稀释剂应有酯类的香蕉味，醇酸漆稀释剂应二甲苯的芳香味，氨基漆稀释剂就有丁醇的温和酒精味等。挥发速度应具有一定的挥发速度，经挥发后，不得留有不挥发残余物的痕迹。溶解性应有良好的溶解性，油漆与配套的稀释剂应具有完全的互溶262、性。 漆类调配：同一工程所用材料宜采用同厂、同牌号的产品。各种颜色在组合比例中，应以量多者为主色，量少者为次色。调色程序不得相反。配色应按重量比，次色漆料应逐渐加入。 稀释剂选择：油基漆，应选用松香水或汽油作稀释剂。醇酸树脂漆，应选用醉酸稀释剂。硝基漆，应选用香蕉水作稀释剂。漆片，应选用浓度为95%的酒精作溶剂的稀释剂。聚胺脂漆，应选用无水二甲苯或环已酮。乳胶漆，应使用自来水作稀释剂。水质涂料，应采用自来水稀释，同时宜加适量的胶质料。B. 腻子质量要求和调配普通腻子：油漆、刷浆工程涂抹的腻子，应坚实牢固，不得有起皮，裂缝等缺陷。特种腻子：室外涂刷乳胶漆应使用水泥乳胶腻子填补，不得用大白纤维素等263、低强度的腻子补填。5) 质量标准和检验方法 适用对象：适用于室内外涂刷混色油漆、清漆和美术油漆工程。检查数量按油漆面积抽查10%。检验方法按观察、手摸或尺量检查。混色油漆表面质量检验 项 别项次项 目普通油漆 中级油漆 高级油漆保证项目1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许 检 验 项 目1透底、流坠、皱皮大面不允许大面不允许,小面明显处不允许不允许2光亮和光滑光亮均匀一致光亮、光滑均匀一致光亮足,光滑无挡手感3分色裹楞大面不允许,小面允许偏差2毫米大面不允许,小面允许偏差1毫米不允许4装饰线、分色线平直拉(5米线检查,不足5米拉通线检查）偏差不大于2毫米偏差不大于1毫米平直5颜色、刷纹颜色一致264、颜色一致，无明显刷纹颜色一致,无刷纹6五金、玻璃等洁净洁净洁净清 漆 质 量 检 验 项 别项次 项 目 中 级 油 漆 高 级 油 漆保证项目1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许 检 验 项 目1木纹棕眼刮平,木纹清楚棕眼刮平,木纹清晰2光亮和光滑光亮足,光滑光亮柔和,光滑无挡手感3裹楞、流坠、皱皮大面不允许,小面明显处不允许不允许4颜色、刷纹颜色基本一致,无刷纹颜色一致,无刷纹5五金、玻璃等洁净洁净6) 木材表面油漆木材表面刷混色油漆的主要工序项次 工 序 名 称普通油漆中级油漆高级油漆12345清扫、起钉子、除油污等铲去脂囊、修补平整磨砂纸节疤处点漆片干性油或带色干性油打底+678910局部刮265、腻子磨光腻子处涂干性油第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子+1112131415磨光刷底漆第一遍油漆复补腻子磨光+1617181920湿布擦净第二遍油漆磨光（高级油漆用水砂纸）湿布擦净第三遍油漆+木材表面刷清漆的主要工序项次 工 序 名 称 中级油漆 高级油漆12345清扫、起钉子、除油污等磨砂纸润粉磨砂纸第一遍满刮腻子+678910磨光第二遍满刮腻子磨光刷油色第一遍油漆+ + + +1112131415拼色复补腻子磨光第一遍油漆复补腻子+1617181920第三遍油漆磨水砂纸第四遍油漆磨光第五遍油漆+21222324磨退打砂蜡打油蜡擦亮+第四节 室外装修工程1、 材料准备施工前备足墙面砖、涂料、266、水泥、砂以及施工工具等。并对墙面砖进行选板，对颜色不符要求、有缺损、尺寸不符标准的选出不用，确定外墙涂料色号。2、 基层处理墙面应刷净浮灰， 混凝土面粘附脱模油脂较重的应用清洗液进行清洗，对于混凝土表面较光滑的应凿毛， 扫刷一遍107胶液水泥浆（比例同内墙面），根据经纬仪冲线测定的垂直度偏差值确定底糙厚度进行打巴出柱。打巴间距不得大于两米。对于在统一立面和水平面的墙面用通线打巴。3、 抹底糙灰根据打巴厚度进行，对于局部较厚部位分层刮糙，刮糙应比控制墙面垂直度和平整度的“巴子”低5mm。找平层砂浆内应掺一定比例的防水剂，以防止外墙渗漏。4、 抹结合层以控制平整度和垂直度的“巴子”为准抹平结合层。267、要求平整度2m内不大于2mm，用木砂板搓平表面。5、 贴面砖弹线、分格、排板：在抹平结合层，经检查符合要求后，根据外墙面砖的规格进行弹线排板。贴墙面砖饰面：在平整的结合层上薄抹一层2厚的1：1水泥砂浆，并在润湿阴干至表面无水的面砖背面刮薄一层水泥浆，按挂线位置贴于墙面，用木榔头敲击平整，使充分与基层粘结。待缝隙内的水泥浆初凝后用大头刷洗净表面浮浆，并用1：1水泥砂浆均匀勾缝。6、 面层砂浆施工如饰面层为涂料时，则在结合层上抹水泥砂浆。为了防止砂浆开裂，在面层水泥砂浆内掺加杜拉纤维，掺加量按照设计要求掺加。面层砂浆完成后表面高度应比面砖部位完成面低35mm，以便涂料完成后面砖与涂料表面高度一致。268、涂料腻子、打磨、喷涂同天棚。第五节 门窗工程本工程外墙窗初定为铝合金窗。1、 门窗工程施工要点1) 按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符，应予以纠正。为保证各楼层的窗户上下顺直， 门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线坠，标出窗口的外边线或中心线。2) 安装同一墙相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的窗左右通平。3) 根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、型号、开启方向、组合杆、附件、安装位置，并对其外形及平整度进行检查校正，合格后方可安装门窗。4) 安装门窗框时，四周缝隙留出40宽方可以将窗框固定牢靠。5) 门窗安装需牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接方法需符合有关规程要求。6) 铝合金269、门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间， 做防腐处理，外墙窗台应做15%坡度。7) 门窗扇关闭严密，间隙均匀、开关灵活、表面洁净，无划痕，碰伤。无锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀无气孔。门窗同时应保持良好的气密性和水密性。8) 外墙铝合金门窗防水塞缝目前，外墙因铝合金门窗塞缝不严而引起的渗漏，已成为建筑工程的质量通病，为此，本工程采用如下方法塞缝：A. 选经验丰富、认真负责的工人进行操作填塞时严格按操作规范作业；B. 塞缝采用膨胀剂进行塞缝，塞缝宽度为68mm；C. 门窗缝分二次填塞密实并灌水试验无渗漏后，表面勾抹光滑；用密封胶封闭。密封胶应塞入窗框5mm。2、 门窗框扇安装施工中，应符合下列规定270、：1) 严禁在门窗框扇上加荷，以防门窗变形或损坏；2) 起吊就位时，吊点的表面应加非金属软质材料衬垫，并选择牢靠平稳的着力点，以免门窗变形和擦伤饰面；3) 安装门窗框必须采取预留洞口的方法，严禁采取压口砌筑或先安装后砌口的方法等；4) 安装门窗框时应严格控制洞口的标高、中心线、水平线，水平线应以室内500mm线为基线。水平标高控制值不得超过2.5mm，洞全高的垂直位移量为5mm，安装后同边预留缝隙一般为20mm；5) 门窗框就位后，应先用线坠、靠尺等调整框的垂直度，用水平尺调整下框的水平度，再做临时固定；6) 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。四、 屋面防水及室271、内防水方案第一节 屋面防水工程屋面工程是房屋建筑的一项重要分部分项工程，其施工质量的好坏，直接影响到建筑物的使用功能，为此，施工时应做好以下几方面工作：1、 施工准备工作：1) 屋面工程施工前，应认真熟悉图纸理解设计意图，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并结合工程特点编制施工方案和技术措施。2) 找平层施工前， 屋面隔热层或结构层应进行通过隐蔽验收，各种穿过屋面的管道、伸缩缝等的根部要做好堵塞处理。基层处理，将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，修理平整，并润湿。3) 找平层或找坡层应按设计要求打巴冲筋，其间距以1.5-2米为宜，打巴应用水准仪抄平找坡。4) 防水、保温材料应有材料合格272、证， 并经指定质量检测部门认证的技术证明资料。材料进场后， 应按规定取样复试提出试验报告，严禁在工程中使用未经检验或检验不合格的材料。5) 把握屋面工程的施工季节，避开雨季施工。2、 涂料防水层施工流程：1) 施工工艺流程：清理基层复杂部位（转角、管道等周边）的加强处理涂刷涂料防水剂涂料接缝处接缝边缘密封处理保护层施工。2) 基层处理要点A. 找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆找平层应充分养护，不得有开裂、起砂、起皮、空鼓等现象。找平层宜设分格缝，缝宽20mm并填密封材料。分格缝应留设在板支承端部，其纵横向最大间距不应超过6m。B. 清理基层及基层处理进行施工前，将基层表面273、的突起物铲除，并将灰尘杂物等彻底清除干净，基层应干燥，防止涂料防水施工后起泡。C. 基层与突出屋面结构（立墙、变形缝等）的连接处，以及基层转角处均应做成圆弧。R50mm。D. 穿出屋面的管道周围找平层应平整。E. 屋面打找坡控制巴子，间距2000，弹线分格60006000，铺水泥炉渣保温层，并按设计规定做出排水孔和排气孔等。3、 施工要点1) 施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。2) 基层处理剂的选择应与涂料的材质相容。屋面防水层施工时应先做好节点、附加层的处理，然后再大面积施工，宜由屋面最低处向上施工。涂刷涂料应分两次施工，第二次施工时应待第一次施工的涂料干274、燥至7成再进行第二次施工。3) 天沟、檐沟处应增设附加层，在与屋面墙体交接处的天沟、檐沟涂料的收头应上翻300高，并将其收头涂料固定于墙体砂浆内。4) 当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。5) 复杂部位的加强处理待基层处理剂干燥后，先对水落口，管子根部紧密易发生渗漏的薄弱部位，在其中心200mm范围内均匀涂刷一道胶粘剂，涂刷厚度以1mm为好，涂胶后随即粘贴一层附加涂料，不允许有明显的空鼓现象存在。6) 防水层施工时，防水层周边要嵌固于女儿墙上。防水层包裹管道高度应比屋面高250mm以上，防水收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料密封。7) 防水施工作业还应根275、据材料产品的要求进行。屋面瓦工程施工严格按材料供应商的施工工序进行操作，以确保屋面瓦工程防雨功能和耐久性。4、 SBS卷材防水层施工1) 施工工艺：清理基层涂刷基层处理剂复杂部位的加强处理铺贴卷材卷材接缝处理接缝边缘密封处理保护层施工。2) 施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。3) 清理基层及基层处理进行施工前，将基层表面的突起物铲除，并将尘土、杂物等彻底清除干净，刷底子油二度，要求涂刷均匀一致，无漏刷，切勿反复涂刷4) 找平层防水层应设分格缝，分格缝宽25mm，分格缝应留设在板支承边，其纵横向最大间距不应超过6m。5) 基层处理剂的选择应与卷材的材质相容。屋276、面防水层施工时应先做好节点、附加层的处理，然后再大面积施工，宜由屋面最低处向上施工。铺贴天沟时宜顺天沟、檐沟方向进。铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两卷材的搭接缝应错开6) 基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、变形缝等）的连接处，以及基层转角处均应做成圆弧。7) 当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。8) 复杂部位的加强处理待基层处理剂干燥后，先对水落口，管子根部紧密易发生渗漏的薄弱部位，在其中心200mm范围内均匀涂刷一道胶粘剂，涂刷厚度以1mm为好，涂胶后随即粘贴一层卷材，并在卷材等贴附角，不允许有明显的空鼓现象存在。9) 防水层施工时，防水层周边要嵌277、固于女儿墙上，进出水口处搭接要够，防水层卷裹管道高度应比屋面高250mm。第二节 卫生间防水施工1、 施工工艺楼板堵管洞第一次蓄水试验抹灰找平层管根处理防水涂料涂刷第二次蓄水试验砂浆保护层安装排水器及管道砂浆找平排水坡墙釉面砖地面防滑砖第三次蓄水试验验收。通病控制1) 卫生间墙在地面上200高做素混凝土，宽度同墙厚。2) 装修时四周墙底部300高的杂物应清除干净和用水润湿。3) 检查预留洞是否正确。4) 填充找坡前，先检查是否有渗漏，无时方能进行隐蔽。预留洞应用C20细石混凝土堵塞，堵塞分二次进行。第一次堵至板面口2cm处，此时用堵漏剂对预留孔洞进行处理，待24小时后用1:2.5水泥砂浆压实抹278、平。施工防水找平层时，在管道穿楼板四周留一凹槽，尺寸为1010，而后用嵌缝油膏填平。5) 地漏上沿入水口在面层铺贴前，用嵌缝油膏填实压平。6) 涂料防水层在四周墙上应上涂300，对阴阳角处应用贴300宽玻纤布进行加强。房间防水施工完毕做第二次蓄水试验通过后，才能进行上层施工。2、 施工构造的细部处理措施1) 严格检查管件、卫生洁具和配件等有无渗漏现象。洞口、基层等应清理干净，洞口处砼应润湿。2) 卫生间轻质砌块墙体底部宜用砼实心砌块砌筑200高的墙脚，或浇筑150-200的砼反边，厚度同墙。3) 管道根部处理，嵌入楼板部分的铁管四周要除锈，塑料管要增设套管或处理成毛面。4) 洞口砼应打毛，采用279、C20以上细石砼进行堵孔，堵塞分两次进行，第一次浇至距板面上口20处。第二次堵洞的时间为，待第一次浇筑后隔一夜，用1：2半干硬性水泥砂浆压力实抹平。施工防水找平层时，宜在管道四周设槽，而后用嵌缝油高填平。地漏沿口四周宜用嵌缝隙油膏填塞。5) 安装卫生洁具的地脚螺栓不得穿过防水层。地漏上沿口在面层铺设前，将地漏四周用嵌缝油膏填实压平。6) 设有防水层的房间，四周的防水层要从地坪向墙壁面反边，反边高度宜150-200，门洞处要盖过洞口宽度。五、主要技术措施及新技术新工艺推广应用计划第一节 新技术、新工艺推广应用计划及技术措施1、 粉煤灰综合利用技术1) 由试验室确定本工程混凝土、砂浆内粉煤灰的掺加280、比例。2) 现场严格控制进场粉煤灰的质量，掺加比例必须计量准确。2、 高效钢筋应用技术施工措施1) 组织施工人员学习有关技术规程，认真进行技术交底；2) 进场后在室内堆放；随进场随使用；并分规格、分类堆放；3) 钢筋的绑扎均应按施工规程执行。3、 钢筋连接技术措施 柱钢筋竖向电渣压力焊: 柱竖向主筋接长采用竖向电渣压力焊新工艺, 焊接接头现场由专人负责外观检查,并随机取样,按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。其焊接工艺如下:焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数) 钢筋扶正对位夹钳夹紧钢筋 安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。如有不同直径钢筋竖281、焊时,按较小直径钢筋选择焊接参数,并轴线对中。竖筋接长: 柱、梁竖筋每层楼板面处错开45d 接头。4、 框架围护墙采用新型墙体施工技术1) 砌块的要求 严格控制砌块的质量和含水率，减少收缩。根据施工条件，砌块运至现场后最好堆放在室内，使含水率降至正常情况下再进行施工，以保证工程质量。2) 构造措施A. 严格按框架轻质构造图集西南G701（一）施工。B. 砌筑时在拉结筋根部用混凝土浇筑一个齿槎，使墙体与主体成为键槽连接，改善墙体与主体的联系达到消除主体与围护墙体之间抹灰裂缝的目的，附详图。 主体结构与砌块墙的连结处理 主体结构混凝土砌块墙拉接筋3) 砌筑要求A. 保证砌筑质量，为抹灰工程打下良好282、基础。B. 砌筑前浇水要适当，砌块太干会吸去砂浆中的水份，影响砂浆硬化，降低砌筑强度，浇水过度也会增加砌块的膨胀，从而造成流浆，产生干缩变形。C. 砂浆要有良好的合易性，使水份不至很快被砌块吸走，保证强度正常增长。D. 砌块应组砌合理，要求砌块为搭接块长的1/3，不得出现通缝和透光。E. 由于墙体刚砌筑后强度较低，因此在砌筑后7天内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。砖墙与框架梁交接部位的斜砖应在下部墙体完成15天以后才能进行施工，以防止砖墙下沉量过大，造成砖墙与框架梁交接部位出现缝隙，影响以后的抹灰施工。5、 采用新材料管预埋施工技术。对施工人员进行技术交底，要求熟悉铝塑复合管的一283、般性能，掌握基本的操作要点。同时应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。管道穿越墙、板时应预埋套管，套管应比穿管大1个规格，套管内填柔性不燃材料。凡埋地下或墙、板内暗敷配管，必须按规范要求先进行水压试验，在完成水压试验记录签证后再回填或封闭。6、 计算机应用。1) 在该项目中使用施工技术软件，如钢筋优化下料、模板脚手架设计采用计算机编制施工方案。2) 项目管理中采用项目管理软件，如采用网络计划软件对进度进行控制，施工预标软件对工程的人工、材料等进行控制。3) 使工程项目管理技术信息化，与公司内部信息网进行远程通讯联网，做到资源共享。4) 资料文件管理等全部采用电脑284、打印，做到了文件、资料准确规范。第二节 主要施工技术措施本工程将在如下几方面采取措施，保证工程质量和降低工程造价。1. 不同等级混凝土（柱、梁交叉处）相交处钢丝网模隔断措施；采用双层密眼钢丝模呈45隔断，详本方案详本方案第八章第五节有关内容。2. 钢筋混凝土圆柱模板制作安装， 对于该种圆柱模板，应进行定型制作安装，方可确保施工质量。3. 冬、雨季施工技术措施。由于本工程规格宏大，建设周期长，不可避免地将经历冬、雨季施工。其施工措施详本方案。4. 现场施工场地及道路实施硬地坪化，即浇铺100厚C10混凝土面。以适应现场文明施工要求，防止污染建筑材料。5. 对工程周边人流量较频的地方，进行重点安全285、防护措施，详本方案第九章相关内容。6. 现场备用一台160KW柴油发电机，供临时停电之用。第三节 合理化建议1. 鉴于本工程的特殊性和重要性，建议甲方会同监理公司对工程进行旁站监理及见证取样。2. 对施工单位，设计院，监理单位及建设单位相关人员鉴订工程质量责任书，实行终生质量责任制。六、安装施工技术措施第一节 施工措施1、 强电部份：本工程设置配电室，低压供电至主楼各层，再分支至建筑各用电部位。低压供电系统采用TN-S系统，设专用PE干线和PE支线。管路敷设在预埋的钢管内，以满足消防防火规定。所有灯具的无功功率补偿cos均达到0.92。符合国家用电规范规定。2、 弱电部分 本建筑的弱电系统包括286、电话系统及电缆电视系统，安装及线路敷设与土建施工和其它专业管线及设备的互相配合及时做好预埋工作。另外电视，电话线系统的干线均配管敷设，分支线引出后配合土建施工在顶棚内、墙内均用钢管敷设，满足消防防火规定。3、 给、排水及卫生洁具部分本工程分室内给水、室内排水、室内卫生洁具、消防给水及雨水排放系统。1) 消防给水系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统组成，各层均设置消火栓系统，消防给水主管采用热镀锌钢管，采用焊接，焊缝进行防腐处理，管径小于100mm的管道采用丝接，所有消防箱均采用铝合金成套产品。2) 室内排水管采用硬聚氯乙烯塑料管，埋地部份为加厚型管，粘接。3) 卫生间卫生器具的品种、规格由设计或287、建设单位确定。4、 安装施工主要施工方法工程安装的主要工艺做法，除执行设计图和国家规定的标准图集、规范和规程外，还根据本工程特点强调以下做法：1) 给水排水工程做法：室内给水、消防用水、排水及卫生洁具各分项工程施工准备: 认真熟悉施工图纸，了解设计意图，明确作法，作好技术交底。 按生产进度供应各种给水，排水管材，卫生器具，零件，配件，阀类及辅助材料，所供材料必须是合格品。 抽查各种管材，卫生器具，零件，配件的质量，管材要有出厂合格证，检查项目含管材壁厚是否均匀，管件的外表面是否光滑并无裂痕等。 支搭好操作架，操作间，保证储存材料防雨。 配备好机具（电焊机、套丝机、砂轮锯等），并由专业电工接电源288、。 检查施工进度，随时了解工程实际情况。工艺流程：预留孔洞处理材料进场并检验测绘，断料加工导管铺装导管闭水试验立管安装托吊管安装支、托吊架卡安装各种卫生器具安装（平整、牢固、位置必须正确系统冲洗系统交验。2) 主要施工方法A. 固定在建筑结构上的管道支架、吊架，不得影响结构的安全，本工程安设在建筑承重结构上的支、吊架，其生根方式采用先进的ZIC-MH-22型冲击电锤进行钻孔，然后安设YG型胀锚螺栓。以保证支、吊架生根牢固，冲击电锤在建筑结构上的钻孔遇有结构钢筋时，钻孔应移位避让。B. 室内暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于地底层地面高度。满水15分钟后，再灌满延续5分钟，289、液面不下降为合格。C. 管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。D. 室内钢管的立管支架按每层设置1个，支架安设位置为距楼地面1.51.8米高。E. 室内钢管的横管支、吊架设置最大间距不应大于下表：公称直径DN1520253240507080100钢管支、吊架最大间距（m）2.533.544.55666.5F. 铝塑复合配管：根据设计图及现场实测位置进行管线定位，管道采用剔槽暗装，用U型卡固定。铝塑复合管断管采用细齿锯，断口应当平整且垂直于轴线，断面处不得有任何变形。铝塑复合管连接采用连接件，连接前，用细砂布打磨断面口，确保断面平整光滑，连接中应特别注意管件的290、承插方向及内部配件的安装顺序。G. 排水塑料管支、吊架的间距不得大于下表规定：管径（mm）5075100150间距（m）0.50.751.11.6H. UPVC塑料管的配管及粘接工艺：管道长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。锯管工具选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。插口处可用中号板锉锉成1530度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/31/2，长度不小于3mm，坡口完成后将残渣清理干净。管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁。配管时应将管材和管件承口试插一次，在其表面划出标记，插入深度不小于规范规定。胶粘剂涂刷应涂抹均匀，不得291、漏抹或过厚，涂刷应先涂承口，后涂插口。承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，现加挤压，同时应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的垂直度和位置正确，而且还应保持静待23分钟，防止接口滑脱，各预制管段节点间误差应不小于5mm。静置养护到胶粘剂接口固化为止。I. UPVC塑料管堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清通。J. 管道和设备安装前，清除内部 污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。K. 镀锌钢管的螺纹连接应符合以下规定：螺纹清洁、规整、无断丝，连接牢固、管螺纹根部有外露螺纹，无焊接口，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹外露部分防腐蚀良好，接口处无外露密封292、料。L. 给水立管和装有三个或三个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。同时本工程给水管与污水管相遇时，给水管应在污水管上绕行。M. 法兰连接应符合下列做法：管道法兰阀连接，必须按设计要求和工作压力选用标准法兰盘；法兰盘的连接螺纹栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的1/2。N. 管道焊接：钢管焊接应根据母材选用焊条，焊条应符合以下要求：涂料均匀、紧固、无显著裂纹、无成片脱落；容易打火、燃烧熔化均匀，无金属和熔渣过大、飞溅；熔渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉；熔化金属无气孔、夹渣和裂纹。焊接钢管对接时的错口偏差，不得超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调正对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。钢管的对口焊