青岛国际会展中心二期工程施工组织设计方案(34页).doc
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编号:546420
2022-08-16
34页
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1、青岛国际会展中心二期基础部分施工方案批 准:审 核:编 制:1.工程概况1.1工程性质和作用青岛国际会展中心二期工程位于青岛市崂山区会展广场,原国际会展中心一期建筑的东侧,云岭路西侧,仙霞路与苗岭路中间。隔一期建筑望世纪大道,地理位置独特。青岛国际会展中心二期工程是山东省和青岛市政府规划建设的重要的公益性设施,以举办国内外大型会议、展览为主,是山东省和青岛市对外开放的窗口。工程包括展览中心及会议中心两部分,展览中心部分可布置展位1000个,会议中心部分可承接大、中、小型各类会议。工程计划总日历工期660天。工程质量要求:合格,工程质量评定等级为国优(鲁班奖)。该工程建设单位为:青岛国际会展建设2、管理中心,工程总投资额为2.6亿元人民币。由中国建筑科学研究院建筑设计研究院有限公司(深圳分院)设计,青岛市工程建设监理有限责任公司监理,青岛建设集团公司总承包施工。工程建成以后将成为集会议、展览于一体的现代化会展中心,并将为2008年奥运会发挥重要的作用。1.2建筑和结构特征本工程总建筑尺寸为南北长223m,东西长94m。平面呈一字型。在1/D、E轴间设变形缝,将建筑分为两个部分。0.00=9.00。会议中心的基本平面尺寸为30m60m,地下一层,地上九层,建筑总高61.25米;结构形式为框架剪力墙结构,主要柱距为10m10m。展厅主体平面尺寸为60m144m,地下一层地上,主体部分为两层,3、建筑总高32.8米;主体工程结构形式为框架结构,主柱的柱距为12m10m。本工程砌体材料为加气混凝土砌块;建筑外墙采用干挂夹胶安全中空LOW-E透明玻璃、超薄型铝蜂窝板、铝波纹板。外墙分隔以横向线条为主。工程设计屋面防水等级为级,屋面采用50厚聚苯板保温,屋面防水卷材采用两层SBS防水卷材。上人屋面上铺地砖。钢结构屋面采用复合卷材防水层。地下室防水等级为级,采用两层SBS防水卷材和结构自防水的做法。工程类别为一类。耐火等级为一级。按照六度抗震考虑。工程会议中心及展厅各有一处地下室,展厅地下室平面尺寸为6672米,采用人工挖孔灌注桩基础,同时设有抗浮锚杆399根,桩基上部为筏板式基础,基础底板厚4、度为600mm,底板上标高-6.3米;。会议中心地下室平面尺寸3060米,基础形式为人工挖孔灌注桩上筏板基础,基础底板厚500mm,底板上标高-4.8米。除地下室外其他部分采用人工挖孔灌注桩上独立基础的做法,独立基础间设地梁相连。(图1,图2,图3)1.3地形特征该工程建筑场区地形较平坦,地面标高为8.1612.07米,平均坡度为2%;西北略高,地表整体上由人工改造为自西北向东南缓倾的斜坡。场区表层填土较发育,场区位于剥蚀堆积缓坡-侵蚀堆积坳谷两地貌单元,地下水主要富存于侵蚀堆积坳谷地貌单元中。场区地下水类型主要为第四系空隙承压水和基岩裂隙水,地下稳定水位埋深为2.504.00米。场区地下水对5、混凝土及混凝土中的钢筋具有弱腐蚀性。会议中心部分结构平面图(图1)展厅部分结构平面图(图2)会展中心二期AA剖面图(图3)场区场地土类型属于中软土,场地类别属于类建筑场地。有地质断裂带自西南至东北穿过场区,属于建筑抗震不利地段。1.4基础工程施工特点1.4.1基础工程包括的分部分项工程较多,有土石方工程,人工挖土桩基础工程,地下室防水工程等。施工区段的划分;各工序间的合理穿插,各专业施工班组的协调一致将直接影响整个工程的正常进行。 1.4.2工程占地面积及体量都较大,施工机械设备,人员及周转工具投入量多。1.4.3工程质量目标高,主体结构须确保青岛市优质结构奖,总体质量目标为“鲁班奖”。1.46、.4基础部分有地质断裂带穿过,断裂带的存在及断裂带内发育软弱岩石,使该建筑场地属于对建筑抗震不利地段,并且形成极不均匀地基,加大了地基的复杂程度,增加了基础的施工难度。针对地下室施工的以上特点,项目部必须科学管理、严密组织、精心施工,确保工程按期完成;确保建筑结构安全,并满足使用功能;建精品工程,确保质量目标实现。2施工部署2.1项目管理目标2.1.1工期目标工程总日历工期660天,我方将确保此目标实现。2.1.2质量目标工程质量要求:合格。工程质量评定等级:国优(鲁班奖)。2.1.3安全生产、文明施工目标杜绝重大安全事故,工伤事故死亡率为零,一般事故小于1.5。安全文明施工创全国“长安杯 ”7、。按照集团“OHSMS18001职业安全健康管理体系”的要求,建立项目重大危险因素目标指标及管理方案,并采取可靠措施确保施工现场每位职工的安全与健康。2.1.4环境保护目标按照集团“ISO14001环境管理体系”的要求,建立项目重大环境因素目标指标及管理方案,强化全体施工人员的环保意识,最大限度的减少施工造成的环境污染。采取切实可行的措施,严格控制施工排污、噪音、有害气体、建筑垃圾等污染源,确保现场周围及院区内的正常生活和工作。2.1.5新技术应用目标创“山东省新技术应用示范工程”,争创“建设部新技术应用示范工程”。结合工程特点,将广泛采用“建设部重点实施技术”和“建筑业十项新技术。其中包括高8、性能混凝土技术;粗直径钢筋连接技术;新型模板和脚手架应用技术;建筑节能和新型墙体应用技术;新型建筑防水应用技术;计算机应用和工程信息管理技术。2.2项目计划安排2.2.1劳动力安排该工程施工中,日平均人员达620人/天左右,高峰时为900人/天。为确保各工序按计划完成,发挥我公司优势,随时抽调各工种劳力调往该工程,必要时,昼夜连续施工,保证总网络计划中关键线路的正常进行。2.2.2主要材料计划钢材9120t、混凝土75000m3、防水卷材71000以及水泥、加气混凝土砌块、给排水管材、电气材料、电梯、空调机组等。所有材料均按照施工进度计划的要求,提前考察、确认、组织进场。主要周转材料包括:竹胶9、板40000、脚手架5000t、木材1050m3。2.2.3主要机械设备选用(1)垂直及水平运输:选用塔吊五台,臂长分别为50m,50m,50m 46m,30m。主要负责基础、主体阶段的钢筋、模板、管材的垂直水平运输。安装、装饰施工阶段,根据工程的需要主楼设置SCD200客货施工电梯一部,负责会议中心部分运输砌块及砂浆以及部分施工人员上下。四台物料提升机负责展厅部分材料的运输,部分车辆运输的材料可以通过坡道直接运到展厅二层。(2)混凝土输送及钢筋加工机具:根据现场实际情况,混凝土采用现场搅拌。基础施工阶段现场设置二个混凝土集中搅拌站,设置四台JS350强制式混凝土搅拌机。主体施工阶段现场设置三10、个混凝土集中搅拌站,设置六台JS350强制式混凝土搅拌机。工地现场混凝土的水平垂直运输采用机械性能良好的HBT60砼输送泵4台(一台备用)进行砼水平、垂直运输,保证混凝土的输送一次到位。在会议中心设置一台混凝土布料机,以加快混凝土施工速度。2.3项目管理总体安排2.3.1施工阶段划分根据本工程特点和工期要求将其划分为5个施工阶段:(1)基坑开挖及支护(由甲方外包队伍施工)主要内容:土石方开挖、基坑支护;工期及安排:按土石方开挖方案。(2)地下室桩基础及展厅部分地下室抗浮锚杆施工主要内容:人工挖孔灌注桩、展厅地下室抗浮锚杆 工期及安排:约3个月。(3)地下室施工完主要内容:基础垫层、底板防水层、11、钢筋砼结构、预留预埋、地下室侧墙外防水保护墙、回填土施工工期及安排:约2个月。(4)主体结构施工完主要内容:主体钢筋砼施工、预应力钢筋张拉、展厅屋面钢结构制安、脚手架拆除、砌体结构施工、工期及安排:约7个月。(5)室内外装饰及安装主要内容:地下室装饰、屋面防水、室内粗装修、室外抹灰粉刷、玻璃幕墙、室外干挂、室内精装修、强弱电安装、暖通、消防及设备安装;工期及安排:约8个月。2.3.2 施工区段的划分(1)地下室及基础:段展览中心部分以 N轴线为界划分为两个区段(A、B区);段会议中心部分单独作为一个施工区段(C区)。B区由于面积较大,桩的数量较多,在施工中再划分为B1、B2、B3三个小的区域进12、行流水施工。(区段划分见附图)(2)主体结构:区二层以下,预应力部分按设计施工后浇带划分为A、B、C三个段,辅房部分按北、东、西三个方向及后浇带分成D、E、F三个段;二层以上按北、东、西划分成三段。区按设计自然楼层划分9个施工区段。(3)室内装饰、安装:段按地下、地上划分成两区,地上部分按展厅、辅房在划成两段。段按主楼、裙房、地下室分为3个竖向区段;主楼部分再按自然层划成两个段,以保证装饰、安装阶段的工期。(4)室外装饰:段玻璃幕墙、钢雨篷按东、西、南、北四个立面划成四个区,段按主楼、裙房划成两区。2.3.3 施工程序本工程遵照先地下后地上、先主楼后裙房、先主体后装修、先土建后安装的原则安排施13、工。(1)基坑开挖及支护:土石方开挖基坑支护;(2)地下室及基础:总体施工顺序:将基础工程在平面上划分为A、B、C三个区段(见附图)。三个区段各自独立,进行平行施工。B段独立基础下桩基部分由于面积较大桩基数量较多,该区域内部再分成B1、B2、B3三段,依照桩基开挖、桩基砼灌注、独立基础地梁施工的顺序组织段内的流水施工,其次序为B1B2B3。 由于部分桩基的平面位置离、地下室,地下车道、通道,地下管廊较近(见桩位布置图)。在地下结构进行土方开挖放坡时,会影响该部分桩基的开挖。因此必须在地下结构施工完毕进行土方回填后方可施工该部分桩基及上部独立基础、地梁。为保证工程的平行施工,不因局部原因影响整体14、施工工期。在地下结构完成后应组织人员对该区域的土方回填、桩基开挖、独立基础桩基钢筋、砼工程进行每天24小时连续施工,在最短时间内赶上其他部位的施工进度,不影响上部结构的顺利施工。 各区段施工顺序:清槽验槽灌注桩及抗浮锚杆施工垫层防水施工保护层底板钢筋、预留预埋验收混凝土浇筑养护墙、柱钢筋、预留预埋验收模板墙柱混凝土浇筑顶板模板顶板钢筋、预留预埋顶板混凝土浇筑养护拆外模外防水保护层回填土(3)地上主体结构:混凝土结构:放线、复核施工缝处理柱墙钢筋、预留预埋验收柱墙封模柱墙混凝土浇筑梁板模板、施工缝处理梁板钢筋、预留预埋验收梁板混凝土浇筑养护预应力钢筋张拉屋面钢结构:钢结构制作现场拼装吊装空中拼装15、钢结构空中滑移屋面板安装。砌体:清理放线砌墙体、墙内埋管竖向及走廊水平管道安装管道试压、保温砌竖井及封堵水平管道墙体;(4)室内装饰及安装:结构处理放线吊顶拉杆、各类管道支架各类管道水平支管墙面抹灰、刮腻子管道试压吊顶地面清理做地面、贴地砖墙面粉刷安门窗、小五金(精装修)墙面粉刷风口、灯具、洁具安装调试清理交工(5)室外装饰:主楼钢雨篷、幕墙裙房玻璃幕墙。钢雨篷:定位放线钢柱安装主次钢梁焊接安装屋面结构安装 玻璃幕墙:定位放线安装龙骨安装玻璃打密封胶;(6)室外场区:测量定位土方开挖验槽垫层铺管、砌井复核验收隐蔽地面。2.3.4 施工阶段控制及工序穿插要点(1)竖向管道应随混凝土主体结构同步进16、行。(2)地下室上反梁间土回填后,其砌体即可施工;会议中心地上砌体在主体结构施工至第5层时插入施工;走廊的风道、空调水管、电缆桥架等可与砌体同步施工。(3)各室内装饰安装施工区段的主体结构验收后,装饰、安装即可插入施工,其顺序应为:安装粗装修精装修。(5)应先完成粗装修以交付安装及其他专业使用的部位有:配电室、机房、泵房等功能房以及需要精装修的部位。(6)会议中心主楼砌体结束并验收后,室外装饰即可插入施工;主楼外墙抹灰期间,可插入裙房玻璃幕墙施工。(7)由业主供货的材料、设备以及业主专业分包的精装修、安装等项目应按照施工进度计划的要求进场;电梯设备、会议中心屋面钢雨篷宜在塔吊拆除前进场,施工。17、(8)段屋面钢结构,段屋面钢雨篷玻璃幕墙设计方案应在主体施工前提供,以便确定砼结构施工顺序、方案及预埋件的位置。(9)具备场地条件的室外管网应先开挖、铺设;管网接口应提前做好准备工作,并按进度计划的要求及时接入,以免影响综合调试。3分部分项工程施工方案地下室及基础的具体施工顺序为:清槽验槽人工挖孔灌注桩抗浮锚杆施工垫层施工底板防水层施工保护层底板钢筋、预留预埋(承台及基础梁)混凝土浇筑养护墙、柱钢筋、预留预埋模板墙柱混凝土浇筑顶板模板顶板钢筋、预留预埋顶板混凝土浇筑养护拆外模外防水保护层粘土回填。3.1测量方案施工测量、放线工作由项目部施工员全面负责,质量员及资料员协助复核。测量结果报监理验收18、通过后,才能进行下一步工序。测量放线所用仪器需校验合格后方可使用,工程中使用的主要测量仪器如下:DJD2A-1电子经纬仪2台移动式激光铅垂仪1台DS20自动安平水准仪2台50m钢尺4部DS1精密水准仪1台无线对讲机4部TOPCON全站仪(GTS-3119)1台3.1.1平面控制网的布设根据施工总平面图及业主提供的城市坐标点及相对位置,在现场内通视条件较好、易于保护、距建筑物轴线内偏整数米的位置引测六个坐标基准点,建立统一的平面控制网,然后请业主、监理进行复核,并经青岛市规划部门验收。放线控制点布置如下图(定位放线控制点布置)。3.1.2轴线及高程的测设3.1.2.1轴线的测设地下阶段:根据轴线19、基准点,用激光经纬仪引测至垫层,控制底板插筋位置,底板混凝土浇注完后,再将轴线引测至底板。地上阶段:一层基准点采用预埋1501506mm钢板,与楼板钢筋焊牢,将各控制点投测到预埋铁件上,打2mm孔,孔心作为平面控制点,经业主、监理校核无误后使用。轴线垂直投测:采用激光铅垂仪,在每层楼板的相应部位留置150150的孔洞,以便激光束通过。由接受靶(3003005mm有机玻璃制作)接受激光束。将激光铅垂仪架设在基准层的控制钢板上,接受靶放在投测楼层的相应预留口上,架好铅垂仪,打开发光源,下行激光束对准预埋基准钢板上的孔洞,上行激光束穿过楼板预留洞直射到激光接受靶上,施工层上的操作人员(对讲机联系)移20、动接受靶,使靶心与光点重合,然后固定靶位。再用J2经纬仪依次检查相临两点间夹角是否正确。然后用钢尺,弹簧秤施加拉力,经尺长改正后,校测每相临两点间水平距离是否正确。最后根据控制点施测出各条轴线,丈量出剪力墙、柱及门窗洞口的位置。测量精度要求测距相对中误差测角中误差()竖向传递轴线点中误差(mm)1/100001033.1.2.2高程测量标高控制点的设置:基础施工时,应根据给定的高程点在工作面附近设置控制点。一层墙体模板拆除后,将+1.00m标高线抄测在外框柱上,然后用红油漆涂抹出倒三角,每个施工段至少设2个标高固定标志。引测时使用经过计量鉴定合格的50m钢尺,垂直向上丈量出结构标高值后,再用激21、光水准仪检查丈量过的几点是否在同一水平面上。二层以上各层的竖向标高控制均采用同样方法从固定标志点开始丈量,以免造成积累误差。钢尺做拉力、尺长、温度三差修正,并往返数次测量,确保标高传递的准确性。在结构内引测标高时,使用水准仪引测,并进行往返测量与基准点校核,误差控制在规范控制范围内。标高竖向传递的允许偏差:每层3mm,总高5mm。3.1.3沉降观测沉降观测点的按照设计要求设置47个,沉降观测工作委托专业勘测队伍进行。3.采用精密水准仪和铟瓦合金尺,采用环行闭合方法或往返闭合方法进行检查。同一点的两次观测之差1mm。沉降观测工作在地下室底板完成后,即开始观测,直至沉降稳定为止,从而获得地基全面沉22、降指标。根据工程的重要性、使用要求等因素综合确定沉降水准等级为二级水准测量,其闭合差应小于0.5n1/2(n为测站数)。观测沉降的时间应与各施工阶段完成时间相配合,从而观测了解荷载递增及变化。3.沉降观测的时间和次数主体施工阶段,每一层观测一次,装饰阶段每月观测一次。其中下列情况:施工期间中途停工时间较长,应在停工时和复工前进行观测;周围大量积水及暴雨后进行观测。后期观测时间和次数:第一年4次,第二年每2次,以后每年观察一次,直到稳定(半年沉降量2mm)。3.沉降观测的数据处理观测资料作为工程技术档案资料,观测成果应包括:每个观测点高程和其逐次沉降量;每个观测点的平面位置;沉降量、地基荷载与延23、续时间三者的关系曲线图;沉降量分布曲线图和v-t-s(沉降速度、时间、沉降量)曲线图;沉降观测点分布图及各周期沉降展开图;沉降观测成果表;计算建筑物平均沉降量、相对弯曲和相对倾斜值等资料。3.沉降观测注意事项建筑物施工阶段的观测,应随施工进度及时进行,当建筑物出现较大沉降,不均匀沉降或建筑物出现裂缝时,应立即向工程技术负责人汇报,并立即进行每日或数日一次的连续观测。同时向业主、设计、监理等提交沉降观测分析报告。3.2基础土石方开挖、排水及回填方案3.2.1土方开挖、护坡本工程土石方开挖、边坡支护由专业队伍施工,详见“土石方施工方案”。我方应根据我方对工程的总体部署与土方施工队伍作好协调、步调一24、致,使工程有序进行。土石方工程结束我方应按照施工方案及设计图纸进行基坑的验收与接受工作,若有不到位之处,由业主和监理公司负责协调联系,进行解决。段地下室开挖深度较深,且需穿越富含地下水的砂层、淤泥层;在地下室施工的较长一段时间内,由于地下水位的上升或边坡荷载变化都极易造成边坡坍塌,形成安全事故。因此我方建议应采取帷幕止水与板桩护坡相结合的防护措施。3.2.2基坑排水根据地质报告本工程地下水稳定水位较高,由于工程开挖面积较大,其渗水可能影响施工,因此必须考虑施工排水。根据地质报告中提供的资料,土石方开挖至设计基底后,根据基底及周边的出水情况,在基底采取明沟排水及盲沟排水相结合的方式进行降排水,必25、要时在集水坑底部的基底里预埋钢筋笼采用自吸式水泵进行局部降排水。因基底的具体地质条件及出水量不能提前准确地掌握,基底盲沟的设置需待基底开挖完毕后根据具体情况设置。盲沟需与基坑底周边的明沟和集水井相连,盲沟开挖截面为微梯形,开挖完毕并清理干净后在沟内填24cm的石子至基底平,然后在盲沟上部铺设油毡后浇筑垫层砼。(如图)3.2.3 基础回填基础的填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。回填应由低处向高处分层回填,每层虚铺厚度控制在250mm以内,夯实34遍,压实系数满足规范要求。3.3人工挖孔灌注桩施工本工程基础采用人工挖土灌注桩,共设钢筋砼桩203根,桩长418米不等,桩径12.6米,其26、中93根处于地质断裂带处的桩需做桩底注浆处理。3.3.1成孔工艺(1)依据现场控制点,按设计图纸放好桩位;经业主监理和施工单位共同复验合格后方可进行下一步施工。开挖前要在孔口砌高2030cm作为保护圈,并在上面沿轴线方向做好十字基线以控制桩中心 。桩孔开挖时采用分节开挖,每节呈圆台形,每节高度视土层稳定情况,一般在1.0m左右,采用C20钢筋混凝土护壁。开挖至设计持力层后,桩孔验收前统一扩底至设计尺寸。(2)桩孔开挖,孔内降水采用吊桶或孔内设置潜水泵降水,边挖边排;排出的水先经沉淀池沉淀后再与地表渗水一起排出场外。(3)在开挖的过程中要做好安全防护工作。井下设置救生软梯、安全照明灯;井深超过127、0米,应有专门向井下送风的设备,风量不宜小于25L/s;每日开工前要检查机具设备,确认安全后方可开工;施工中要经常检查是否存在塌方、涌水、流砂等现象,及时做出处理。(4)桩孔质量控制由项目技术负责人随时对桩径、垂直度、地质条件进行检查,发现问题及时解决。当开挖至设计持力层后,及时通知建设和监理单位,会同勘察单位验槽,确保入岩深度达到设计要求。桩孔终孔扩底完成后,由项目责任工程师逐一下孔检查桩孔的各项指标,满足设计要求后方可验收。3.3.2钢筋笼制作、吊装(1)钢筋笼制作桩基础钢筋笼设计采用全笼,主筋、螺旋箍筋及加强筋均按设计要求及施工验收规范规定进行施工,预留锚固筋长度不小于35d。(2)钢筋28、笼安装钢筋笼安装采用5T汽车吊对称吊装,平稳操作,防止钢筋笼偏斜变形;下放时要保持笼中心与孔中心一致,缓慢下放。钢筋笼放好后在孔口用垫块或钢筋加以固定,以保证笼中心与孔中心重合。混凝土灌注与成桩砼采取采用现场搅拌,砼输送采用泵输送。砼浇筑前要进行二次清孔,将孔内积水抽干,清除掉块及虚土;砼的浇筑采用串筒;砼的振捣采用分层振捣。灌注完30分钟对桩头二次振捣,并做好养护。3.3.4桩底注浆施工人工挖孔桩成孔后,在向桩孔吊放钢筋笼的同时吊入预埋灌浆管,灌浆管与钢筋笼焊接牢固。然后浇筑桩身混凝土,待桩身混凝土凝结24小时,再进行压力灌浆。桩底压浆,注浆材料采用纯水泥浆,浆液由稀变浓,灌浆结束后保持最大29、压力30分钟,以排除岩石裂隙中的多余水分,灌浆压力初步控制到2.54.0MPa,具体压力根据各桩底不同情况确定。3.4抗浮锚杆施工段展览中心地下室部分设抗浮锚杆399根,杆体采用直径40mm钢筋制作;土锚杆长度L7米,岩石锚杆长度2L7米;锚杆的作用是防止地下水压力过大引起地下室产生上浮。(1)施工准备工作在锚杆正式施工前,详细了解施工地区的土层分布和各土层的物理力学特性、地下水位及其随时间的变化情况;制定机械进场,正常使用和保养维修制度;安排好劳动组织和施工进度计划;对班组进行技术交底。按照设计拉拔力指标,进行现场拉拔试验确定土锚杆及岩石锚杆的埋置深度。(2)锚杆制作:对所有土锚杆、岩石锚杆30、的长度进行统计对比,按照降低损耗、减少接头的原则确定一个或两个最佳的钢筋加工长度。钢筋定货加工的时间应根据施工进度计划的要求提前安排。锚杆的锚固钢板、止水钢板要按照设计图纸尺寸加工并与锚杆满焊。锚杆接头采用直螺纹连接方式。(3) 钻孔工艺:本工程采用潜钻成孔法。此法是利用风动冲击式潜孔冲击器成孔,它利用活塞往复运动作定向冲击,使潜孔冲击器挤压土层向前钻进。由于它始终潜入孔底工作,冲击功在传递过程中损失小,具有成孔效率高、噪音低等特点。为了控制冲击器,使其在钻进预定深度后能将其退出孔外,还需配备一台钻机,将钻杆连接在冲击器尾部,待达到预定深度后,由钻杆沿钻机导向架后退将冲击器带出钻孔。导向架还能31、控制成孔器成孔的角度。潜钻成孔法成孔速度快,孔壁光滑而坚实,由于不出土,孔壁无坍落和堵塞现象。冲击器体形细长,且头部带有螺旋状细槽纹,有较好的导向作用,即使在卵石、砾石的土层中,成孔亦较直。锚杆的钻孔,和其他工程的钻孔相比应达到的要求如下:孔壁要求平直,以便安放钢拉杆和灌筑水泥浆;孔壁不得坍陷和松动,否则影响钢拉杆安放和锚杆的承载能力;(4)安放拉杆本工程采用直径40毫米的粗钢筋作为拉杆。其长度应按锚杆设计长度确定。(4)压力灌浆岩石锚杆采用一次灌浆法,灌浆的浆液为M30水泥砂浆。用一根灌浆管,利用泥浆泵进行灌浆,灌浆的管端距孔底20cm左右,待浆液流出孔口时,用水泥袋纸等捣塞入孔口,并用湿粘32、土封堵孔口,严密捣实,再以24Mpa的压力进行补灌,要稳压数分钟灌浆才告结束。土锚杆采用二次灌浆法,灌浆的浆液为M30水泥砂浆。第一次灌浆用灌浆管的管端距离锚杆末端50cm左右,管底出口处用黑胶布等封住。第二次灌浆要待第一次灌注的浆液强度达到5Mpa后进行。第二次灌浆用灌浆的管端距离锚杆末端100cm左右,管底出口处亦用黑胶布封位,且从管端50cm处开始向上每隔2米左右做出1米长的花管,花管的孔眼为8mm。(5)锚杆试验验收试验锚杆的数量应按规范要求确定。单根锚杆抗拔力设计值为315KN。3.5地下室施工3.5.1垫层施工基底土质须经设计、勘察单位验槽认可后,方可进行垫层的施工,垫层施工中,应33、严格控制标高,经监理、建设单位检查验收后,再进行下一道工序的施工。垫层和砖模表面应进行抹光,以便进行防水施工。3.5.2地下室防水施工地下防水所采用3mm3mm两层SBS防水,防水施工之前,垫层应干燥,含水率不宜超过9%。底板底层卷材采用热熔条粘法,会议中心部分南北条粘,展厅部分东西条粘,上层卷材采用满粘。侧壁两层卷材均采用热熔满粘法。地下室防水施工的重点是对桩头、抗浮锚杆端部。对于钢筋及锚杆应每根均采用橡胶止水条缠绕,橡胶止水条应该采用有压型,防止止水条遇水膨胀,失去防水效果。卷材的收头部位及外伸部位应该实贴,并且用柔性油膏收头。桩头最后采用水泥基结晶防水材料(赛柏思高浓度溶液)进行防水处理34、(待定)。3.5.3钢筋工程地下室钢筋采用HPB235,HRB335两种型号,规格从6.540mm不等。钢筋直径超过28mm的采用直螺纹连接,直径小于28mm的采用搭接或焊接。(1)钢筋的检验:钢筋及直螺纹套筒、焊条使用前要检查合格证、备案证及材质证明,是否真实完整,并进行外观检查和抽样复试,合格后方可使用。(2)钢筋的品种、规格、数量应严格按设计及规范要求施工,底板下排钢筋应按保护层厚度要求设置垫块(基础部分垫块应用防水砂浆制作),垫块数量每平方米不应少于5个。底板上、下排钢筋间应设马凳,所使用的钢筋为22,马凳设置每平方米不少于2个。柱及墙板钢筋设置位置应正确、绑扎牢固,并应按设计要求设置35、拉钩。接地极压线等铁件应按要求进行预埋焊接。绑扎顺序:独立基础钢筋承台钢筋电梯井、积水坑钢筋基础梁钢筋板下铁板上铁墙柱插筋。基础梁位置应准确,严格按图纸要求配筋,严格按图纸要求设置避雷引下线。绑扎顺序:基础承台板钢筋基础梁钢筋构造柱插筋。(3)钢筋连接:直螺纹套筒接头,使用以前按照规范要求进行抽样检验,合格后方可大面积使用,接头的位置应严格按照设计及JGJ107-97图集要求执行。焊接接头,使用前应进行抽样检验,接头位置严格按照设计及规范要求执行;施工中应重点控制其焊接长度及焊缝质量等。(4)钢筋绑扎:严格按照图纸、规范要求及03G101图集施工,对钢筋的型号、直径、数量、保护层、箍筋形式、加36、密区范围、洞口加强做法、搭接焊接及直螺纹接头位置、安装预留预埋的固定的各方面进行质量控制。梁板周边两行钢筋交叉点要逐点绑扎牢,中间部分交叉点绑扎。预留洞口、暗柱、暗梁部位的剪力墙钢筋交叉点要逐点绑扎,中间部分隔点交叉绑扎,双向主筋的钢筋网所有交叉点应逐点绑扎牢固。柱、楼梯钢筋交叉点应逐点绑扎。钢筋绑扎前,安装专业应与土建施工班组结合,解决预留预埋问题。钢筋绑扎完毕,由专职质检员检查,并报监理工程师进行隐蔽工程检查,验收合格后方可浇筑混凝土。3.5.4模板工程3.5.4.1柱模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板,50mm100mm方木作楞木兼拼口木,局部以10#槽钢作为柱箍,柱截面尺寸大于等37、于800mm时,增加14对拉螺栓进行加固。对于内框架柱的穿柱对拉螺栓尚需增加25的塑料套管,以便于对拉螺栓的周转使用。对拉螺栓的长度至少要比使用部位的截面尺寸大400mm。(1)截面尺寸800的柱采用48钢管作为柱箍紧固,柱高2米以下范围内柱箍间距400,柱高2米以上范围内柱箍间距500,柱外侧双向对加14对拉螺栓。(2)截面尺寸800的柱采用8#槽钢作为柱箍紧固,柱高2米以下范围内柱箍间距400,柱高2米以上范围内柱箍间距500,在柱中加设14(外套25PVC管)对拉螺栓,间距400mm;柱外侧双向对加14对拉螺栓,间距同柱箍。3.5.4.2剪力墙模板剪力墙模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板38、作面板,50mm100mm方木作次楞木兼拼口木,48mm钢管作主楞骨,并辅以14穿墙对拉螺栓拉结加固。在浇筑底板混凝土时外墙周边距外墙内面500mm处预埋间距1500mm、长度为400、直径25三级螺纹钢筋地桩,支内墙模时用于拉结。在墙模的根部(距楼地面200mm处)设一道定位水平拉杆(间距不超过1.5m),一端固定在模板的十字横楞上,另一端固定在满堂脚手架上。墙模下口校正后按照上述方法在墙模板的中部设一道水平拉杆。校正过程中进行认真细致的自检,确保墙模位置准确。校正单侧模板后,再进行另一侧模板的合模,并用14穿墙对拉螺栓固定两侧模板。双侧模板加固后应反复查验模板的垂直度、平整度及位置的准确性39、。对拉螺栓兼作控制墙厚的支撑杆,墙高1/2以下设双螺帽,螺栓的纵横间距为500mm。对拉螺栓长度为h+400mm(h为墙柱截面尺寸),在墙体两边螺栓位置加设橡胶堵头,在模板拆除之后将堵头取出,沿凹槽底部将螺栓割除,凹槽处采用防水砂浆分层抹实。在对拉螺栓的中部加焊4mm厚的止水钢板,尺寸为100mm100 mm4mm,并双面与对拉螺栓满焊。3.5.4.3楼板、梁模板支设楼板及梁模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板,50mm100mm方木作次楞木兼拼口木,48mm钢管作主楞骨及支撑系统,并辅以14对拉螺栓定位拉结加固。(1)梁模板的支设本工程搭设整体支架,施工时根据梁的位置加密梁下支架立杆。梁40、侧模主楞立杆的间距应控制在500mm左右。梁底横楞木方搭设时先在梁的两端各搭一根木方,其高度为梁底设计标高减去梁底模厚度,然后在两端横楞的底部通长拉线搭设中部的横楞,木方间距不得大于20cm。梁按其净跨的13起拱,起拱后的横楞沿梁长度方向应呈弧形,不得形成三角形。次梁模板不入主梁模板内,主梁模板不入柱模板内,所有梁侧模板必须定向配制,规定横向为外包,纵向为被包,以防在模板安装时出现混乱,造成乱锯、乱补现象。在梁与梁、梁与柱的接槎处必须使用50mm50mm的木方将阴阳角两侧的模板固定在木方上,确保阴阳角的方正和接缝的严密。梁侧模板安装后沿施工段通长拉线,以校正梁侧模板的顺直。支撑固定完后再进行楼41、板模板的施工。梁高大于500mm时,在梁高的中部设一排穿梁对拉螺栓,间距750mm。(2)楼板模板的支设整体支架立杆间距为800mm,横杆间距为1500mm1800mm,立杆顶部加设可调顶托,顶托上部放置100mm100mm的木方作主龙骨,主龙骨间距为800mm,主龙骨上部放置50mm100mm的木方作次龙骨,次龙骨间距为200mm,然后铺设12mm厚竹脚板。按楼板的底标高减去模板和和木龙骨的高度,搭设模板的主横楞钢管;铺设并校正后的次楞方木上平必须与梁侧模板上口在同一水平面上;将预排版的楼板模板按图纸位置用钢钉固定在方木上,钢钉间距为25cm。为保证满堂模板支架的整体稳定性,支架内应设置剪刀42、撑。满堂模板支架周边与中间每隔四排支架立杆应设一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。对于高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。见下图:3.5.5砼工程地下室砼强度:展厅部分底板及外墙C30/S8,柱C30;会议中心部分底板、外墙C30/S8,内剪力墙、柱C50。地下室的砼浇注分三次进行,分别在底板上平以上墙上返500mm,顶板梁下300mm留置水平施工缝,施工缝处放置宽500mm厚4mm的钢板止水带(如下图),止水钢板两端应折向室外。墙体浇砼时,应沿建筑物短边向纵向进行,分层浇筑,每层厚度控制在700mm左右,并控制好推进速度,避免出现“冷缝”。止水43、钢板 250砼墙250地下室水平施工缝示意图(1)砼配合比:地下室结构砼采用现场搅拌,选用普通硅酸盐水泥,级配好的砂石;砼坍落度控制在14cm16cm。为防止裂纹出现,砼中掺加一定量的优质粉煤灰和PP纤维(待定),粉煤灰掺量应根据配比掺加以取代部分水泥,同时以60天的砼强度进行评定。混凝土配合比要委托有相应资质的实验室试配,审批通过后严格按照试配报告执行。(2)现场设二台HBT60C砼输送泵(另设一台备用)进行砼的水平和垂直运输。项目部应会同监理人员严格控制砼中各种材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间。(3)砼浇筑本工程地下室底板段厚0.6m,段厚0.5米,施工中根据设计后浇带、加强带位44、置确定的区段,按整体连续浇筑的要求,采取分段浇筑的方法,每段浇筑宽度控制在1.5m以内,每区段浇筑砼从短边开始,沿长边推进浇筑。为保证砼的浇筑质量,确保砼的强度和可泵性,设专人负责前台检测,并每隔1小时进行一次坍落度检查,发现问题及时报告。基础地下室泵送的较理想的坍落度为14-16cm。(4)砼泵送砼运输泵管铺设及人员操作均应利用钢管搭设的操作平台(或通道),随浇筑面增加而后撤。泵送开始前,先用同标号水泥浆润滑泵管内壁,泵送时,在泵车进料口应有专人负责出料,限制速度快慢以防止吸入空气阻管。泵送过程中泵管发生堵塞时,应及时清除并用水冲洗干净。泵送间歇时间过长或砼出现离析时,应立即冲洗管内残留砼,45、冲洗水不得入模板内。(5)砼振捣泵管出料口处设34人用插入式振捣棒进行振捣,振捣点均匀、无漏振、无过振,快插慢拔,上层砼振捣时要插入下层砼510cm,每振捣点时间掌握在1520s(秒),以砼泛浆不再溢出气泡为准。对底板四周边角宜出现集水部位,可在模板上设泌水孔泄水,以保证砼内密实。(6)砼平仓砼浇筑前将控制点引测到柱钢筋苗上,用红油漆标出,并向操作人员交底,以控制底板上坪标高。砼浇至设计标高后,用2m木刮尺平仓找平,并将多余的水分清除。为提高砼的密实性,砼初凝前,再用平板振动器进行二次振捣,并用木拉板揉毛。砼表面收水终凝前,为避免砼表面出现收缩裂缝,再用木拉板拍揉一遍。(7)砼的养护底板采用表46、面覆盖一层塑料薄膜并加盖湿草袋进行保温保湿养护,外墙采用带模浇水养护,内墙及柱采用涂刷优质养护液进行养护,楼板砼采用覆盖草袋和浇水养护。底板和外墙养护时间不少于14天,其他部位养护期不少于7天。(8)后浇带膨胀加强带的留置和处理地下室底板及外墙应根据设计在适当位置留置后浇带或膨胀加强带(如图4、图5)后浇带宽度1米,在结构砼浇注完成后60天,以高于结构砼一个强度等级,掺加一定量UEA及PP抗裂纤维的砼进行浇注。浇注时气温应低于结构砼浇注时气温。膨胀加强带的宽度为2米,与两侧砼同时浇筑;砼中加一定量UEA和PP抗裂纤维。地下室底板后浇带、膨胀加强带垫层施工时应预设一定的坡度以方便缝内积水及垃圾的47、清理,如下图: 剪力墙后浇带防水采用-4mm300mm钢板止水带,底板水平后浇带采用止水条,后浇带侧模使用18mm厚竹胶板,木方脚手管支撑加固。浇筑后浇带前,要认真清洗、凿毛,将松散砼彻底凿除、清洗干净,保持湿润,刷水泥浆。砼浇筑后12小时进行2次抹压、收光;浇筑后还应避免振动、冲击,并覆盖养护不少于28天。展览中心部分地下室后浇带、加强带布置(图4)会议中心部分地下室后浇带、加强带布置(图5)3.5.6地下通道施工3.5.6.1(1)/(R)(Q)轴线间与一期工程相连接的地下通道应与展厅部分地下室同时开挖同时施工。钢筋砼施工前应先在一期地下室钢筋砼侧壁上按设计图纸要求的位置及尺寸用砼套割机械48、开出洞口,开洞时应尽量减小震动,以避免对一期工程上部预应力砼结构造成影响。洞口开出后要对砼表面做凿毛处理,在需要接出钢筋的部位植入设计要求规格的横向受力筋。钢筋绑扎完毕,在接头砼中部放入止水条再进行砼浇筑施工。 一、二期地下通道施工过程中,要用钢管脚手架搭设防护栏杆及设置临时门,在无人施工时对一期工程要实行封闭保护;在正常施工时,要采取遮挡、覆盖等措施尽量减少施工时的粉尘污染及噪音污染,对施工人员要加强管理,严禁随意进入一期地下卸货区影响一期正常营业。3.5.6.2(9)/(R)(Q)轴线间地下通道的长度较长,由(9)轴线开始一直延伸至建筑红线边沿。该通道采取分阶段施工方法,即通道结构第一次与49、展厅部分地下室一起施工至(11)轴线,留设施工缝,施工逢处预留插筋及-4mm300mm止水钢板。待工程施工进入后期再将剩余部分完成。3.5.6.3会议中心与展厅地下室之间的钢筋砼管廊,施工时按设计后浇带的位置划分施工段组织局部水平流水施工。管廊剪力墙模板,防水对拉螺栓,支撑加固体系的设置同地下室。管廊由于其长度较长且无通风洞口,故在进行内模拆除及安装工程施工时,应在后浇带及两侧洞口设置通风设备促进空气流通。必要时施工人员应携带氧气设备进入通道。3.6现场原有管线改造方案施工现场原有一期室外管线对二期地下通道土石方开挖造成影响必须进行改造。原有管道平面布置如图1所示:为使地下车道能顺利开挖,现将50、相关的雨水管井、排污管井、给水管道以及供热管道做适当调整如下:1、将给水管废除,一期供水由环网继续供水,一期食堂用水由云岭上环网供应。2、雨水井Y47废除。3、3/D轴处污水井向北平移3米,以避开桩位。4、B-1/B轴之间污水井废除一个,原污水管接入靠近一期的另一污水井内,以避开地下车道。5、光缆由原位置人工挖出后原地架空。具体做法如图23.7基础防雷接地施工:3.7.1本工程采用共用接地系统,利用建筑物的钢筋混凝土桩基、地梁及底板内的钢筋作为共用接地体,利用基础底板上下层各一根钢筋在纵横轴线相交处可靠焊接,具体位置见图纸;3.7.2作业条件:按设计位置清理好场地,底板筋与柱筋连接处已绑扎完,51、桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完;防雷接地装置施工时,电气人员须密切配合土建人员,做好桩基、承台、地梁、底板的基础接地装置组件之间及引下线、圈梁、避雷带等装置各处的连接点施工,及时留出所需外引钢筋或预埋钢板,并做好检查和电阻测试工作;3.7.3质量标准:材料的质量符合设计要求;接地装置的接地电阻值必须符合设计要求;焊接连接的焊缝平整、饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷;搭接长度圆钢6D;圆钢和扁钢6D;4基础施工阶段资源计划4.1 劳动力需求计划该计划为工程基础施工各阶段所需主要工种的劳动力见表序号工种地下室及桩基开挖基础灌注桩及地下室主体1模板工302502钢筋工601403混凝土工63704抹灰工52、105架子工10806木工507瓦工8吊顶工9油漆工10电焊工52011涂料工12防水工13管道工1014气焊工15保温工16通风工17电工518壮工100合计2736254.2 主要材料及周转材料需求计划周转材料1钢管48mmt50002扣件48mm个8100003竹胶板12mmm2400004木材m31050序号名称品种规格单位数量1混凝土C15-C50m3270002水泥32.5MPt34703水泥42.5 MPt53.34砂m3160005石子m3231006钢筋10以下t2307钢筋10以上t262012防水卷材SBS3100013外墙保温聚苯乙烯泡沫板板16004.3 施工机具需求53、计划该计划为工程各个施工阶段土建基础施工主要机械设备及工具,分别见下表:主要施工机械一览表序号机具名称规格型号单位数量功率(kw)1砼输送泵HBT60台4752砼搅拌机JS350台663插入式砼振动器HZ-50A台201.14插入式砼振动器HZ-32台61.15平板式砼振动器BL-22台41.56钢筋弯曲机GN40台62.87钢筋切断机QJ-40台67.58钢筋调直机GT6台35.59钢筋直螺纹设备GHC40套61.410交流电焊机BX3-300台42211砂浆搅拌机L200台6512轮子锯MJ235台2313水泵JQB-2-10台42.214蛙式打夯机HW-32台45.515卷扬机JJH-354、台47.516电动套丝机TQ3A15-100台3517液压煨弯机WC-108台24.4 检验、试验及测量设备需求计划该计划为工程基础施工阶段所需的主要检验、试验及测量设备序号名称型号规格单位数量备注1电子经纬仪DJD2A-1台1土建2自动安平水准仪DS20台1土建3全站仪TOPCO(GTS-3119)台1土建4测距仪D3030E台1土建5手持式激光测距仪DISTO台1土建6钢卷尺50m把1土建7钢卷尺5m把10土建8温度计-20-50支5土建9湿度计支2土建10钢卷尺3m把10电气11兆欧表1000V、500V块2电气12接地电阻测试仪Zc-8型台1电气13钳形电流表500-1000A个1电气55、14万用表Zc-7型台2电气15试压泵060kg/cm2台2水暖16风速仪台4水暖5质量目标及保证措施5.1质量目标本工程质量总目标为:“鲁班奖 ”。5.2质量保证措施全面实行工程质量目标管理和全面质量管理,严格执行自检、专检、隐检施工质量报验程序,发现问题决不姑息。在每一分部工程施工前,编制专项施工方案,报监理批复后转发实行。在每一分项工序施工前,编制针对性强的技术交底,对班组长说明质量控制重点、难点及控制方法。确保每一操作员明确质量标准、自检内容、方法以及各部位的操作方法。增强全员的质量意识,形成从上到下的质量管理自我约束机制,对质量管理中发现的严重问题进行通报批评,必要时进行一定的经济处56、罚。对于质量检查连续达标的施工班组进行通报表扬,进行物质奖励。真正创造奖优罚劣,优胜劣汰的竞争机制。在施工全过程各个环节都必须注重质量检查,从材料进场到半成品制作到工序检查、竣工验收,每个环节都要做到责任到个人、执行有依据,处理按程序,交接有记录,确保整个施工质量动态管理,受控有序。5.3争创“鲁班奖”专项措施在公司质量兴业和实施名牌战略的思想指导下,确立本工程以“鲁班奖”为奋斗目标,把工程质量作为整个施工管理的主线,下大气力抓好。强化从材料供应商、专业分包单位等每一个参建人员的工程质量创杯意识,切实将精品工程观念落实到人。对新材料、新工艺、新技术的应用提出切实可行的质量保证措施,对施工班组强57、化各种方式的技术交底,管理人员全程监督管理,确保各种技术管理措施到位。采用先进的检测手段对成品质量进行检测,将可能出现的问题消灭在萌芽状态。实行质量否决权,专业质检员有权对违犯施工规范、规程,不执行强制性标准,不按图纸施工者提出返工整改要求,必要时有权提出暂停施工的意见。对各项工程的一些分部工程,采取有效措施,严格按照国家质量检测标准检查,为创造精品工程增加亮点。消除质量通病,对存在质量通病的各分项工程应编制有针对性的施工方案。6冬期施工措施根据总进度计划,本工程部分混凝土结构进入冬期施工阶段。为确保工程的施工质量,必须制订混凝土冬期施工措施后方可施工。在冬期施工时,应密切注意天气预报,以防天58、气气温突然下降,而使工程质量受到影响,现场设小型锅炉两台,以满足施工用水加温。(1)在混凝土施工中进行综合蓄热法施工,将混凝土中拌合水加热到一定温度后再进行搅拌,同时掺入定量的早强、防冻剂,使混凝土经过输送、运输、振捣后仍具有一定常温,并在浇筑后的混凝土表面用保温材料覆盖,利用这种预加热量和水泥水化热使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中,逐渐硬化。而且保证混凝土温度降至一定负温时,仍可继续硬化,超过冰冻临界强度而不受破坏。为了缩短混凝土养护时间,工程选用普通硅酸盐水泥,水泥强度不得低于临界强度,每立方混凝土水泥用量不少于300千克,水灰比应尽量控制,同时要严格搅拌站的计量管理。(2)混凝土所用材料59、必须清洁,不得含有冰雪和冻结物,以及易冻裂的物质,混凝土拌合物出机温度不宜低于10oC,入模的温度不得低于5oC,在负温情况下,施工用水必须进行加热,以保证混凝土的入模温度。(3)混凝土浇筑后,应立即采取措施,用多层草袋加薄膜覆盖,蓄热保温,以确保质量。(4)混凝土试块应比正常施工时多增加二组与结构同条件养护的试块,以备检测。(5)梁板的模板拆除,应随气温变化参照温度期对混凝土强度的影响曲线安排拆模,并须经技术负责人同意。(6)砌砖前应将砖上冰雪除去。(7)混合砂浆所用石灰膏应防止受冻,如遭冻结应融化后再使用。(8)砌筑砂浆搅拌应使用温水,并掺加抗冻剂,砌体完成后,应在砌体表面覆盖草袋子保温。60、(9)认真抓好冬期的安全生产,加强冬期防火、防毒、防爆、防煤气中毒和防化学中毒的宣传教育,严格检查制度。确保冬期安全。7安全保证措施7.1安全目标杜绝重大安全事故,保证一般事故负伤频率控制在0.1以内,确保 “省级安全文明示范工地”。严格按照“OHSMS18001职业安全健康管理体系”的要求,采取可靠措施,确保施工现场每一个职工的安全与健康。7.2安全管理网络建立项目部设专职安全员,项目经理对整个工程全面负责,各施工班组负责操作面内的安全工作,项目部设兼职安全监管员、文明施工管理员、消防防汛管理员配合安全员做好现场的安全文明施工管理,建立安全管理体系和安全生产责任制,确保整个安全管理工作分工明61、确、受控有序。7.3安全保证计划项目经理部根据工程特点、安全法规、施工方法编制安全保证计划,内容包括:工程概况,控制程序,组织机构,资源配置,奖惩制度等,由项目经理批准后实行。对于各个分部分项工程还应编制针对性强的安全技术交底,确保现场每一个施工班组明确安全工作的内容,措施及处理方法。7.4主要安全技术措施严格执行各项安全管理制度和安全操作规程,并采取以下措施。(1)加强对边坡的观测,对出现险情的地段,应停止边坡下部施工作业,撤离临边建筑物内的人员,禁止临边道路车辆及人员的通行。(2)脚手架作业层上人员、器具、材料的重量不得超过3 KN/m2,架板上施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上搬62、运和安装构件的自重不得大于2.5KN。脚手架仅满足操作人员及随身携带的操作工具的荷载,不得在脚手板上大量堆放材料、过重的设备。施工人员作业时,尽量分散脚手架的荷载,严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输及支撑大钢模板。(3)模板对施工荷载的要求:楼板浇注混凝土时,施工人员及设备的均布荷载控制在2.5KN/内,集中荷载控制在2.5KN内。(4)加强“三宝”、“四口”、“五临边”的管理。严禁由高处向下投放垃圾物品。底层和出入口处,要搭设安全防护棚。7.5安全施工检查及持续改进项目经理部根据安全生产责任制的要求将安全责任目标分解到岗、落实到人。项目经理部由专职安全员每周组织一次对整个工程安全情况的检查,对安63、全管理人员的工作进行考核评价,对不安全行为及安全隐患制定整改及预防措施。项目部配备必要检查工具,采取现场观察、随机取样、实地检测相结合方式进行安全检查,记录检查结果,进行分析,采用通报批评及经济处罚相结合方式进行教育。建立施工安全生产教育制度,有针对性组织各层次学习安全知识,特殊工种如:电工、焊工、架工、吊装工、起重机械操作工、车辆驾驶员等必须持证上岗。7.6创省级安全文明示范工地专项措施发挥宣传栏的作用,并通过制度的约束强化每一个职工的安全意识,切实将“安全第一,预防为主”的观念深入人心。严格按照监理、业主审批通过的施工现场平面布置图进行平面管理,确保道路畅通无阻,临建排布有序,材料机具堆场合理规范。对现场的用水、用电加强管理,尤其在工程后期,专业施工单位较多,其水电布置使用必须按照水电布置图及有关要求进行,确保施工现场秩序井然。尽可能避免夜间施工,如必须连续施工,及时到相关部门办理夜间施工手续,减少噪音。加强对废弃物、建筑垃圾的堆放、外运的管理。对易燃易爆材料、有害气体等集中堆放,采取切实可行安全保证措施确保使用安全。按照青岛市建委有关文件要求,真正做到“两型五化”工地,达到“省级安全文明示范工地”的要求。