1、目 录第一章 编制总说明2第二章 工程概况 5第三章 施工部署 11第四章 施工准备 27第五章 主要分部项工程施工方案及技术措施 35第六章 工程质量保证体系及措施 78第七章 安全管理体系与保证措施 109第八章 环境保护管理体系与措施 119第九章 工程进度计划与措施 123第十章 竣工保修和服务 127第十一章 劳动力安排计划 129第十二章 主要材料耗用及进场计划 131附图表1.拟投入的主要机械设备表2.劳动力计划表3.计划开、竣工日期和施工进度计划表4.施工总平面图 第一章 编制总说明（一）编制依据1. 临江市LNG综合站工程的工程图纸。 2. 国家、省、市有关规范、规程。3. 2、本公司施工过类似工程的施工经验。 （二）施工组织设计说明本施工组织设计根据该工程的特点，结合我公司的具体情况和施工经验，详细阐述了该工程项目经理部的组织管理、人员、材料、机械安排、项目质量保证体系，各主要分项工程的施工方法和技术措施，制定了相应的质量、安全、环境保护、文明施工等保证措施，对施工过程中易发生的主要质量通病作了预防措施。本施工组织设计中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备；所采用的施工方法力求先进合理，以保证工程质量和进度要求。在施工过程中，严格按ISO9001标准建立质量管理和质量保证体系，创建优质工程让业主放心、社会满意。（三）关于质量、工期、安全生产、文明施工、新技术应3、用1. 本工程质量管理目标为确保合格工程。2. 本工程工期目标为122天。3. 安全生产管理目标为杜绝重大安全事故，一般安全事故控制在0.1以内。4. 文明施工目标为创施工标化现场，市级文明工地。5. 积极推行新技术、新材料、新工艺。6. 服务目标：建用户满意工程。 （四）本工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单本工程应用以下（但不局限于）主要质量验收规范及施工标准，施工时注意最新标准和规范的发布信息，严格按国家和地方标准和规范要求执行。工程建设标准强制性条文（2013版房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（7)2)503002001）建设工程项目管理规范（7)2)T5032620014、）建设工程文件归档整理规范（7)2)T503282001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（7)2)50202-2002）建筑地基处理技术规范（J7)J7991）砌体工程施工质量验收规范（7)2)502032002）多孔砖砌体结构技术规范（J7)J1372001）混凝土结构工程施工质量验收规范（7)2)50204-2002）混凝土质量控制标准（7)2)5016492）混凝土泵送施工技术规程（J7)J/T10-95）粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（J7)J28-86）回弹仪检测混凝土抗压强度技术规程（J7)J/T23-92）钢筋焊接接头试验方法标准（J7)J/T27-2001，J140-205、01）钢结构工程施工及验收规范（7)2)502052001）木结构工程施工质量验收规范（7)2)502062002）建筑地面工程施工质量验收规范（7)2)50209-2002）屋面工程施工质量验收规范（7)2)50207-2002）地下防水工程质量验收规范（7)2)502082002）建筑装饰装修工程质量验收规范（7)2)50210-2002）建筑电气安装工程施工质量验收（7)2)50303-2002）建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（7)2)50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（7)2)502432002）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（7)2)50254-96）电6、气装置工程电气照明装置施工及验收规范（7)2)50259-96）给水排水管道工程施工及验收规范（7)2)50268-97）安全生产和文明施工规程建筑施工安全检查标准J7)J89-99建筑安装工人安全技术操作规程（建工劳字8024号）特种作业人员安全技术考核管理规则7)2)5306-85塔式起重机安全规程7)2)5144-94建筑机械使用安全技术规程J7)J33-2001施工现场临时用电安全技术规范J7)J46-88交通部公路工程技术标准（JTG B01-2014）；交通部公路勘测规范（JTG C10-2007）；交通部公路水泥路面设计规范（JTG D40-2011）；交通部公路水泥路基设计规范7、（JTG D30-2015）；交通部公路水泥路线设计规范（JTG D20-2006）；第二章 工程概况 一、建筑装饰概况 （一）、建筑概况本工程名称：临江LNG综合站工程，建设项目在吉林省临江市，分站区工程、综合用房工程、消防水池工程。1、站区工程：本工程有桩基础围墙大门、站区水泥路面，设备基础为灌注桩基础钢筋混凝土结构，毛石挡土墙，钢筋混凝土集液池等。 2、综合用房工程： 本工程桩基础框架结构有地下室，3、 消防水池工程：本工程钢筋混凝土结构。建设地点为临江市台兴村八宝沟南侧。（二）结构概况 1、一般说明本工程结构体系为现浇钢筋砼框架结构；建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，环境类别8、为：一类。本工程为部分框支抗震墙结构，抗震设防烈度为小于6度，属丙类建筑，建筑物安全等级为二级，场地类别为类，2、 地基为桩基础工程 （1）地基基础设计等级为甲级。建筑桩基安全等级为二级. （2）在基槽开挖过程中，如发现地基土层情况与本工程勘察报告不符，或有特殊情况时，请及时通知设计人员共同研究决定。基坑开挖后，应通知勘察、设计单位有关人员验槽，验槽后方可进行基础施工。 （3）基础施工时，应使基础下的土层保持原状，避免挠动。采用机械挖土，在基底以上留200厚土用人工挖除。 （4）基础从下至上的垫层的做法： 1设计标高园砾层 210厚碎石100厚C15素混凝土 （5）在基坑施工过程中，应及时作好9、基坑排水工作。开挖过程中应注意边坡稳定。 3、钢筋混凝土工程 （1）混凝土强度等级与耐久性要求： 强度等级： 部位砼强度等级各层梁、板、墙、柱、基础底板详见各层标注基础垫层3)15 耐久性要求：环境类别最大水灰比最小水泥用量（K7)/M3）最大氯离子含量（%）最大碱含量（K7)/M3）一06522510不限制二1)0552750230 （2）抗震等级为一、二级的框架结构，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 4、砌体：部位墙体材料砖/砌块强度等级砂浆强度等级0.00以下墙蒸压灰砂砖MU10、15M10水泥砂浆0.00以上墙加气砼砌块1)3.5 2)05级M2)5级混合砂浆隔墙厚及墙体材料详建施。其材料强度及相关指标应符合国家有关规定。采用M5混合砂浆砌筑。框架或框剪结构在砖墙与砼构件交接部位应加钉钢丝网（每侧伸过300）然后再做粉刷。所有内外非承重墙砖墙均应后砌。砖墙高度超过4米时于墙腰处增设圈梁，墙腰圈梁遇门窗时，一般通过门窗洞顶。墙体长度超过5米，外墙超过4米时，应每隔34米增设构造柱，构造柱纵筋锚入上下梁内L1)，且应后浇。外墙设通长窗台压顶，窗台墙长超过4.0米时应增设构造柱。所有外露钢构件必须认真除锈，焊缝处须先除去焊渣，并涂防锈漆二度，面漆二度。第三章 施工部署（一）11、施工管理目标1. 工程质量目标工程质量目标为确保“合格”工程。2. 工期目标本工程总工期为122天。3. 安全生产目标确保安全生产，杜绝重大安全事故，克服一般安全事故。一般安全事故频率控制在1以内。4. 文明施工管理目标级文明工地。5. 科技进步积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，鼓励技术创新。6. 服务根据业主需求，积极做好施工过程中的各种服务，营造过程精品，提供工程交付使用后的各种优质服务，确保业主满意。 （二） 组织管理机构（表）我公司将按项目法分级管理，组建管理幅度和管理深度与本工程规模相匹配的精干的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等12、进行有效管理和实施。1. 项目经理部组织机构图项目经理党支部项目副经理项目总工程师项目副经理办公室材料设备部医务保健室后勤管理部财务管理部工程生产部工程技术部工程质量部工程安全部土建施工主管安装施工主管装饰施工主管指定材料供应专业指定分包土建施工水电设备安装装饰施工3. 项目部主要成员及部门职责（1）项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。贯彻执行总公司质量方针和质量目标。主持编制总包项目管理方案，确定总包项目管理的目标。及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括分包选择决策、重大技术方案决策、资13、源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定分包合同结构、主持分包商、供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。负责项目费用管理，包括编制工程费用预算，修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。主持项目控制工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。积极处理好与项目所在地政府部门及当地群众的关系，确保工程顺利施工。 （2）14、项目副经理负责整个工程施工的管理工作，协调，监督、管理各分包商，对工程施工进度、质量、安全负责。受项目经理委托，处理具体的分包商的资格审查及招标工作；并主持分包商协调会，落实各项工作和管理指令。全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。协助项目经理，负责项目的决策，日常内部管理及后勤保障管理。协助项目经理做好对外协调的具体工作。组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。 （3）项目总工程师主管工程技术、质量监督工作，组织项目质量计划、施工组织设计的编制工作，组织内部质量监督、检查验收，组织收集整理有关工程技术资料等。在项目经理领导下，15、具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职责分配，落实质量责任制。审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。与设计、监理保持经常沟通，保证设计。监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目施工 顺利进行。组织Q3)攻关，推行全面质量管理。（4）党支部负责项目部的精神文明建设，充分发挥党员同志的模范带头作用，组织劳动竞赛、青工比武，做好项目部人员的思想工作。（5）工程生产部负责施工区段过程生产调度和流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进16、度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具、设备使用计划、落实安全措施，确保安全生产，负责与安装工程的配合和协调。合理安排施工搭接，确保每道工序的接日处于有效管理状态。负责处理和协调施工班组之间的关系，协调施工班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。（6）工程技术部负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用17、和培训、测量，计量和试验检验，微机管理，工程的技术复核，隐蔽验收、施工技术档案管理等。具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。对施工进度实施有效管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。对各分部分项工程的施工方案进行审核检查，协调各施工班组在施工方案上的矛盾冲突。对各工艺专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作，确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准，使检测工作处于受控状态。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关18、，进行新工艺新技术的开发研究。按ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。负责施工日记的记录工作。（7）材料设备部强化原材料、半成品的质量管理、提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。负责甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技19、术资料。负责项目材料设备管理业务，协助项目副经理（经营）进行材料设备采购工作。 （8）工程安全部负责现场安全生产、消防、保卫工作。做好各种安全检查和评比工作负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行，负责现场日常安全管理和监督。完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。监督施工班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。负责场容场貌文明施工管理、定期组织各施工班组进行安全、文明施工的检查考核。监督施工班组开展安全教育工作，做好20、分部分项工程技术安全交底工作。 （9）工程质量部负责对本工程质量进行全过程管理和监督。组织工程质量、检验评定，组织日常质量管理。按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程的质量控制检查和监督工作。负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权。对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。负责整个工程分项分部的质量评定工作及与市质监站的对口联系。按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。 （10）财务管理部负责成本管理和财务资金管理，计划与统计工作。（11）办公室加强项目文件和资料控制及内外协调工21、作，强化信息传递。做好对外联络工作，加强与当地政府、有关职能部门包括交通、公安、环卫环保及当地居民委员会的合作联系，做好对外接待、宣传工作。做好文件资料的收发与整理工作。负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。（12）后勤管理部负责食堂，后勤供应、保障，保卫，标化现场，综合治理等工作。（13）医务、保健室负责现场施工人员健康、卫生保健、常见病的诊疗等。4. 总部与项目的关系（1）总部与分公司和项目经理部的关系：分公司是总公司驻外机构，具体对该工程实施监督、管理、协调、平衡，总的可概括为十六字“总部监督，部门协调，授权管理，全面负责”。1).“总部监督”：是指总22、部按合同要求和承诺，对项目的实施情况实行全过程监督，必要时可调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。2).“部门协调”：是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主、监督为辅。3).“授权管理”：是指在总部授权范围内，项目部所拥有的权限，从事本工程及与本工程有关的施工管理活动，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。4).“全面负责”：是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工全面负责并组织落实。总之，在整个项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标23、目的管理(2)总部对现场项目部授权范围. 原则项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项工作的责任人。2). 授权范围根据工程特点和需要要求在本企业范围内选调有关人员的权力。对项目各责任人员有奖、惩权。对本工程所需物资有要求调配权。在服从总公司统一资金帐户后，专款专用。5. 项目管理措施项目经理按照确定的管理目标进行目标管理，并具体组织落实。把目标进行分解，落实责任人和责任部门，责任人和责任部门制定相应计划措施，然后每月进行考评，采用目标管理法进行施工组织。要形成以项目经理负责制为核心，以系统管理为手段的项目管理机制。同时严格按照GB/T19001-24、ISO9001模式所建立的质量保证体系进行运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和现代管理相技术结合的科学管理体制，踏踏实实地实现公司质量方针和本工程各项管理目标。（三）劳动力部署根据本工程实际情况，平均每天计划投入劳动力120人，高峰期200人，大概持续50天。详见劳动力配备表。劳动力计划表：工 种计划人数基 础主 体装 饰试运转扫尾木 工401540103钢 筋 工50505051砼 工55510瓦 工601030605普 工6045406020机(修)电工22222电 焊 工22222起 重 工1111粉 刷 工6610装 饰 工12122脚 手 工10510102防 水 工5225、52水 电 安 装15415152合 计26814119518951 （四）生产施工机构在认真研究了该工程的施工作业特点后，我们除按上面所配备项目部成员外，并选派抽调技术熟练，有类似工程施工经验的施工作业队伍，承担生产作业。1. 现场设木工车间，集中配置模板，设立钢筋加工车间，集中下料制作。2. 本工程砼量较大，根据要求，本工程结构砼均采用商品砼。3. 统筹安排结构施工至6层时，开始进行围护墙的施工。装饰施工时，组织平行施工。给排水、电气工程安装等与装饰工程交叉，做好专业分包的控制管理。4. 四维均衡协调充分利用平面、主体、时间、空间四维交叉作业，为及早安排插入装饰、安装各专业施工创造条件，合26、理安排装饰高峰期的施工，做到均衡协调。（五）项目管理部署建立以分公司经理为项目总负责,总工程师、技术负责人、质量、安全管理成员组成的一级管理机构。负责该工程各项目标、计划的组织实施，成为重要的策划、Q3)攻关、监督指挥中心。组建以优秀项目经理为首的，参加过省市优质工程建设的项目班子为成员的优秀项目经理部，按国家规范标准采用现代化管理，最先进的施工技术，精心组织完成该项目的施工作业和各项经济技术指标。该工程决定采用项目管理法施工。公司根据多年来实践积累的项目管理经验，组织并实施整个项目的施工管理，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和质量、工期控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术手段的27、项目管理机制。同时，项目部在公司的领导下充分发挥企业的整体优势，按照“公司服务控制、项目授权管理、保障施工质量、各方通力协作”的项目管理，达到高效组合和优化项目施工，达到优化组合和高效项目生产要素。严格按照公司ISO9001模式标准建立的公司质量保证体系实施运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，卓有成效地实现公司的质量方针和质量目标，确保履行对业主的承诺。为规范对该项目各项管理工作，包括总包与分包之间的合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量手册，标准工作程序汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。（六）结构施工28、阶段的施工部署1. 基础施工部署由于本工程基础采用机械挖土，做好各种安全技术措施，确保周边建筑物、道路、管线安全。2. 主体结构施工部署主体结构施工垂直运输计划采用1台QTZ-63塔吊，旋转半径55米；塔基面标高为-0.60，以满足塔吊独立高度超出相邻已建住宅高度）能满足需要。安装位置见现场平面布置图。主体结构施工配足周转材料和施工人员。3. 预留、预埋、设备安装预留、预埋与主体结构施工穿插进行，及时进行水电、设备安装。4. 初装修施工阶段部署主体结构施工完毕，即进行主体结构验收，验收通过签证后即进行内粉刷施工。 （七）主要施工方法的实施根据本工程特点、工期和质量要求，经多方案比较，计划主要采29、用以下施工工艺：1. 基坑支护、降水、挖土本工程基坑支护由业主分包，我方密切配合。2. 基坑排水考虑雨天影响，基坑排水采用明沟导向集水井，地表雨水、施工废水沿基坑四周明沟汇入集水井，集中外排。3. 施工放线本工程施工放线采用直角坐标法定出平面控制网，在建筑物周边设若干个控制点，用经纬仪投测至各层楼面，经复核无误后再放各个细部尺寸。4. 钢筋钢筋按设计要求，全在现场加工制作成形。根据一般要求，直径1625的水平钢筋连接拟采用闪光对焊，直径1625的竖向钢筋连接采用电渣压力焊。直径大于25的水平和竖向钢筋采用机械连接。其它构件视不同部位，采用绑扎接头或电焊。5. 模板的选择本工程模板均采用优质酚醛30、木胶合板。6. 砼的施工本工程结构砼均采用商品混凝土。砼配制时适当掺入外加剂，以改善砼各项参数，提高砼早期强度、和易性及其它性能要求。 7. 外墙脚手架采用整体提升钢管脚手架，安全可靠，操作简单。8. 垂直与水平运输主体结构施工垂直运输计划采用1台QTZ-63塔吊，旋转半径55米，装饰主体施工期间，增设1台快速货梯，负责装饰期间材料的运输。安装位置见现场平面布置图。 （八）主要施工机械的选用及进场计划根据业主要求，工期为579天，现暂定于2016年 05 月 30日开工。大中型机械设备现场布置见“现场平面布置图”。 （九）主要材料进场计划所有机械设备均由机电组统一管理。机电组下设机械班、电器班31、，分别承担对重型机械、混凝土机械、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。机械设备的特点可以归纳为：统一建文件，计算机储存，跟踪监测，按月报表，依凭资料，预测故障，发现问题，及时排除。月设备运行报告中记录现场混凝土设备工作情况，如混凝土现场搅拌站或塔吊垂直运输量。通过这些资料了解设备的利用率和机械效率，从而为计划部门制订下一个月的生产计划提供生产能力的可靠依据。同时机电组也可以凭借这些资料及各个时期混凝土总需求量计划提前按排设备保养计划、设备配制计划，或在必要时租赁设备的计划。2机械设备的维修保养机械设备维修保养的显着特点是采取定期、定项目的强制保养法。这种方法是对各种设备均按其厂家的要求或成熟的经32、验制定一套详细的保养卡片，分列出不同的保养期以及不同的保养项目。各使用部门必须按期、按项目的要求更换零配件，即使这些配件还可以使用也必须更换。以保证在下一个保养期之间设备无故障运行。另外，引进一些先进的检测技术，帮助预测可能产生的机械故障，采用美国的SOS系统，它是利用油样分析间接判断机械内部的零件磨损情况及磨损零件的位置，发出早期警告，避免连锁损坏，还可以让使用者提前准备零配件，或者安排适当的时机进行维修及更换零件。在本公司以往重要工程中，使用这种系统定期将重要设备的油样进行检查，并根据调查报告来安排保养计划。 （十）现代管理技术的应用1. 现代办公设备 （1）现场配备2台微机、1台复印机。33、采用网络计划软件、财务软件、工程预算软件，组合式模板工程施工优化配置软件系统，工程施工组织设计软件，工程项目质量管理软件，自编工程资料管理软件。 （2）工程技术核定单，施工组织设计，施工方案、装饰细部图等采用3)1)4)制图。 （3）实现微机上网，了解“新技术、新材料、新工艺、新设备、新结构”最新信息。2. 现代通信设备 （1）进场后，项目部的所有管理人员均配有手机，并将联系电话以书面形式告知甲方，设计及监理方，以便及时联系工作情况。 （2）对讲机为了提高现场管理效率，塔吊司机与指挥之间，施工测量放线等，采用对讲机联系，提高现场信息沟通率。 3. 先进管理软件 (1)应用梦龙和美国微软Proj34、5)3)t项目管理软件，进行项目管理和资源优化。对工程实施劳动力、材料等资源及质量、进度进行控制和动态管理。 (2)应用速达利预算软件，编制工程预决算、人工核算。(3)应用1)uto3)1)4)2010软件，进行施工图翻样和竣工图绘制。第四章 施工准备 （一）组织准备为确保各项管理目标的实现本公司根据工程特点，精选施工经验丰富、责任心强的优秀管理人员和操作工人组成项目经理部。 施工项目经理部组织管理机构图见“施工部署”。(二)技术准备1. 组织图纸交底、编制作业指导书组织有关人员熟悉图纸，进行设计交底和施工组织设计会审、讨论，对工程复杂结构、关键工序、特殊过程编写施工方案、作业指导书，做好充分35、的技术准备。了解施工现场地上和地下现状，提出处理方案。2. 制定实施方案根据本工程的特点,确定特殊过程和关键工序,编制作业指导书,制定实施方案。3. 编制施工预算编好预算及主要材料进场计划、劳动力计划、施工机械进场计划等。4. 技术人员配备、培训技术管理人员的配备（技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、 资料员等）必须按有关规定，持证上岗。5. 建立轴线控制网、标高基准点根据规划及测绘部门提供的红线及水准点，建立轴线控制网和水准点控制网。 （三）物资准备1. 组织机械、周转材料进场。2. 落实材料供应、构配件的外加工，以及各协作单位的考察、选定。 （四）现场准备1. 场地为创优质工程和文36、明标准化工地，采取硬化地坪施工。现场沿建筑物四周修建临时道路，临时道路和临时堆场均采用200mm厚道渣或碎砖三合土压实、150mm厚C20砼面层。2. 临时设施现场场地较为充足，施工现场作业区和生活区分开布置。现场搭设2层轻钢结构活动房，设值班室、建设单位、监理单位、施工单位办公室、部分职工宿舍。另建食堂、浴室、活动室、小件仓库、厕所等设施。3. 现场给排水按建设单位提供的水源接两根水管， 一根接至生活区和作业区供消防专用，消防设施按要求配齐；另一根接至生活区、作业区。为确保施工用水和砼养护用水，在场地内砌1个2m3水池，配备高压水泵，作为供水跟不上情况下的施工用水。施工现场排水在场地内沿道路37、两侧挖排水坑，安装水泥涵洞，水统一流至沉淀池，经沉淀池澄清后排入城市排水管网内。4. 施工现场临时用水计算 （1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/(83600)式中：K1-未预计的施工用水系数，取1.15； K2-用水不均衡系数，取1.5；Q1-以砼浇筑8小时（主体施工时，施工用水量最大，1个砼班每8小时按浇筑120m3考虑）和三个瓦工班8小时内的砌筑量（150m3）计； N1-每m3砼养护耗水量计200L/m3，每m3砌砖耗水量取200L/m3,则：q1=1.15(120200+150200)1.5/(83600)=2.33(L/S) （2）生活用水的现场高峰期200人计算，每人每天用水38、20L，则q2=20020/（83600）=0.14(L/S) （3）现场用水总量q1+q2=2.47L/S （4）施工、生活用水供水管径的计算4)=4Q/（V1000）=42.47/（3.141.51000）=0.065（m）故本工程根据消防要求，总进水管选用4)=100mm的供水管能满足现场施工、生活用水的需要。消防用水，由城市消防专用管道接出,按规定管径不小于100mm。5. 临时用电设计(1) 施工用电按建设单位提供的电源，按动力、照明等需要分支架设。1).由建设单位变配电房接至施工用配电房。2).整个现场分四路走向布置线路，采用三相五线制两级漏电保护。(2)临时施工用电计算根据机械设39、备使用计划，统计施工高峰期部分机械设备同时使用时的总功率。电动机总功率：P1=474.5KW电焊机总功率：P2=145.5KV1)根据工程实际情况，室内照明用电约12KW, 室外照明约为20KW。总用电量为P计=1.1（K13)+K2 P2) +K3 P1) 式中K1-全部施工用电设备同时使用系数（30台以上时）取0.6。式中P计 为计量用电量11为用电不均匀系数P1) 为室内照明P2)为室外照明P3)-全部施工用电设备定额用量之和P计=1.1(0.6620+0.812+1.020)=442KW现场总用电量高峰期为442KW。 （五） 现场平面布置1. 总体布局在建筑红线范围内,经业主许可的位40、置,将施工现场按市容规定要求，用围墙围护好,为保证车辆畅通,沿建筑物四周材料运输通道施置施工道路，以及临设周边设人行通道。在围墙主出入口设6m宽临时大门,便于材料运输，大门采用钢制门,并在门边设置保安间，门卫24小时值班。施工临时道路采用原土碾压,铺200mm道渣或碎砖,150mmC20素砼面层。上水布置：将业主提供的给水管沿道路四周环道布置,支管采用50mm镀锌水管,水管埋入地下20cm,遇大门时,水管落低由排水沟侧面走,在水管上四角布置四个阀门作为今后修理水管之用,且在建筑物四周布置四只消防用水龙头。下水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为30cm30cm，用红砖砌成、砂浆粉面，41、且每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为8080803)m，排水沟有3的坡度，排水沟上设置水泥盖板，排水口通向市政排水窨井。用电布置：由业主提供的变电间接出铜芯240mm2电缆线，再由配电箱接出。2. 基础施工阶段临时设施布置（1）施工临时用电1).现场配备3个铁制标准施工电箱，其中2个作为生产用，1个作为生活及生产照明用。2).沿基坑四周每30m搭设一灯塔，保证基坑照明，并配备足够的太阳灯，帮助局部照明。 （2）临时供水现场四周设置10只双嘴水龙头作生产用水，另根据需要安一定数量的水龙头作为生活用水。 （3）施工临时排水基础施工中，水集中排入总体布局中的下水网络。现场排水流入路面所设置的排42、水沟。现场设沉淀池两座，废水先抽入沉淀池，经沉淀后，排入城市下水管网。3. 主体结构施工阶段 （1）施工机械布置1).塔吊：主体垂直运输采用铲车。2).在各施工段均搭设上料平台，便于钢管、模板等材料垂直运输。 品加工、临时仓库、工具间及试块标养室等。设厕所一座，包括化粪池，定期请环保抽粪。 （5）堆场布置：现场材料堆放场地安排在作业区相应位置。 （六）施工现场平面布置图附后。 （七）工程施工进度计划及保证措施本工程确保工期122天，初定于2016 年 06 月 10日开工。我公司将配备足够的劳动力，周转材料和机械设备，以满足工程进度的需要。1. 施工段的划分整个工程拟划分为以下六个阶段：土方及43、排水施工；桩基础结构施工；上部结构施工，包括砼结构、砖砌体、防水保温屋面；内外装饰工程（包括门窗制安）；室外工程。水电及设备安装穿插施工。2. 施工总进度计划详见工程总进度计划横道图。3. 工期保证措施 （1）四级进度计划，确保分部项工程工期1). 一级计划：为合同计划、与本投标计划的目标是一致的，在此计划中关键日期对工程影响的大小分为一、二、三、四个等级，规定如有延误，按程度轻重处以罚款。2). 二级计划：由项目部以一级计划为依据主持编制，由工程部经理协调同意，报业主核准后执行。此级计划每10天编一次，计划工期为四个月，执行10天后，再编排一次，计划期仍为四个月，即在执行前10天计划的基础上44、，调整后一个10天的计划，再预测下一个10天的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。3). 三级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编制，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。因此，编制二级计划的人要有丰富的施工经验，而且要下很大的功夫，详细了解图纸，明确划分施工阶段，按照施工阶段图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划期的要求，还要弄清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的，供应能力和时间，以及其他施工单位的协作条件等。否则编出来的计划就不完整、不合理，不能按计划组织施工和实现计划目标。三级计划：为7天作业计划45、，内容与二级计划相同，只是时间仅限于7天。该级计划由项目部主管工程师编制，施工队长协调同意后，报工程部经理审批。三级计划的资料，如施工阶段划分、工序排列、工程量等可照二级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新画线，因此，三级计划较容易编制。4). 四级计划：为日计划，由施工员针对现场进展情况每日安排，每天晚上8点在项目部组织技术骨干及工长会议，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械使用，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法生进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚、第二天或星期天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划会46、前由施工员将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人，而指导二级双月计划的作用除具有保证实现合同计划的功能外，通过预测二级计划还为二级计划提供各种人力、资源和技术准备。 （2）劳动力、机械设备、材料确保工程进度要求根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，资金流动计划，钢筋、混凝土、模板、砂、石、水泥供应计划，构配件计划，设备供应计划，其他材料、机具采购（订货）、加工、装运计划等等，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检47、查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各处因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态 获得平衡，使施工进度始终沿着合同（二级计划）的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达，保证计划目标的实现。安排追赶计划。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析，着手安排追赶计划。由于施工单位自身的原因需要追赶计划而增加的费用由施48、工单位自行负担，这实际上是减少了利润，承受了罚款；由于业主的原因造成的拖延计划，由业主签证承担责任并承担追赶进度需增加的费用。 （3）制定合理的施工方案，确保工期基础土方采用机械开挖、人工修坡的施工方案，随土方开挖分段进行地基验槽及时进行砼垫层施工，可节省工期，保证基础结构尽早施工。基础阶段土方施工可根据情况分段进行验土为基础结构施工提供条件，主体施工阶段可根据情况分层进行中间验收以便装饰工尽早进行。合理安排施工总平面布置图，最大限度地保证垂直和水平运输的需要；为充分发挥设备的使用效率，在施工准备的同时进行机械设备及时进场使其尽早投入使用。配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，49、加快施工进度。为充分利用现有人力、物力应合理划分施工段运用施工管理网络技术，开展流水施工保证工期的如期完工。主体结构科学合理安排，提前给砌筑、装修工程的展开提供工作面，确保如期完成工程。采用现代化的设备以保证工期的如期完工。 （4）采用有效的技术措施，确保工期精心编制施工方案，周密编制进度计划，并依据阶段进度要求，确定劳动力动态曲线，合理调备人员比例及数量，施工强度较大阶段，可从总公司后方基地随时调进各种作业人员支持。根据本工程特点，编出进度控制网络，综合分析出影响本工程进度的关键线路。进行合理调度、统筹安排，科学组织，流水与主体交叉结合施工。主体、装饰施工、设备安装，是工期控制重点。必须提前50、制定详细、可行的流水立体交叉作业计划，以使工程顺利进行。根据平面布置特点及工程量，合理配置机具设备，并筹备一定量的主要机具零部件贮量，确保施工需要。项目部配备两台电脑和相应的管理软件，运用计算机计划管理系统，加强现场信息化管理，并及时分析各进度控制参数情况，作为项目部决策依据。通过砼中掺加早强剂提高砼的早期强度，加快施工进度。根据本工程装饰复杂，专业工种多的特点，合理布置产体交叉作业及流水作业。做好方案设计，指导施工。结构施工中，各工种施工以及安装预埋施工，做好总体调度，合理安排。积极创造条件，使业主尽快安排各有关专业施工单位进场组织施工，并予以大力配合。 （5）实行工期奖惩制度同意“合同条款51、”中业主提出的要求，即“承包人每延误一天向发包人支付合同价款的万分之二的违约金，直至最高赔偿额”。本公司同意每延误一天向发包人支付合同价款的万分之二点五的违约金。同时总公司也追究项目经理部的责任，对责任人及班组进行严肃处理。工期每提前一天，由公司奖给项目部三千元，对有功人员实施表彰和必要的奖励。第五章 主要分部项工程施工方法及技术措施一、测量在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程造型、质量、进度、效益等。本工程为高层住宅楼，外形较大，搞好测量放线显得尤为重要。本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。1. 定位放52、线根据业主和测绘部门提供的测量控制点，结合本工程的形体特点，建立基本平面轴线控制网。以控制轴构成基本平面坐标系，以此为依据，纵横方向分别施测其它轴线。结构施工时，根据本工程的轴线特点，利用基本平面坐标系的控制点，采用经纬仪和测距仪或钢尺，确定其它各细部位置。2. 垂直度控制（1）器具准备仪器工具名称规格型号数量单位备注经纬仪苏J22台水准仪S32台对讲机500米范围12对钢卷尺50米、100米各2把（2）垂直控制采用采用J2经纬仪外控法。3. 沉降观测 （1）观测点与基准点进场后首先在工地大门内侧埋设两个施工基准点，埋设时请测绘院有关人员配合施工，并提供水准标高。底层柱或墙体施工时在大约0.553、m标高处预埋铁件，以便拆模后焊接安装暗装式（成品）沉降观测头。 （2）施测步骤本工程沉降观测采用闭圈法按三等水准测量要求进行，从大门最近的一个观测点开始，逆时针方向进行逐个点观测，闭合后所测资料符合三等水准测量要求的，即将该组资料收入沉降观测档案，经误差分配后，确定各观测点在本次观测中的所得的绝对标高，填入沉降观测记录表，如所测资料不符合三等水准仪测量要求的，则必须重新施测，严禁急功近利，擅自修改某个资料，严禁人为修改资料以符合等级测量要求。施测时，水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上，以免仪器误差，造成所测资料不符合要求。由测量专业工程师负责,经过一段水准测量培训过的人员参加施测。使用仪器54、，北京生产的自动安平水准仪及中华仪器厂生产的不锈钢水准尺。施测次数：底层柱完毕后进行第一次观测：以后每建一层观测一次，主体封顶时观测一次，装饰期间每月观测一次，完工当年每3月一次，第2年6个月一次，直至稳定。每次观测结束，均应在月末报甲方一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知甲方及设计院现场研究对策。 （3）观测资料的整理和保管本工程沉降观测资料由专人保管，每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图-沉降量分布曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交建设单位留存。二. 土方工程 采用机械挖55、土、人工配合，严禁超深开挖。由于受现场实际施工场地所限制，土方开挖，待到离基底0.2米时， （1）弃土：土弃置于业主准许弃置的场所，并考虑后期回填。机械挖土安全措施：挖土机性能良好，严禁带病操作，在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物，回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。 （2）基坑排水为了在施工中能够及时排除明水，拟采用基坑四周围排水，明沟可做成30cm宽，20cm深沟底铺一层小碎石约3cm左右厚，以3-5%坡度引向集水井，集水井内径为50-60cm，高为80cm，用标准砖砌筑。 （3）基坑验收土方工程工作56、完毕后，立即通知建设、监理单位、设计（勘察）院等有关部门进行土质验收，合格后立即进行垫层施工。3. 素砼垫层基坑验收合格后，立即进行素砼垫层施工，砼标号为C15。施工时用平板振动器振密实，木蟹搓平，并适当养护。4. 砖胎模基础底板外围、基础梁加深、承台外侧、局部加深处均采用砖胎模施工，用标准粘土砖M10水泥砂浆砌筑砖模，砌筑前应浇水湿润，砌筑时灰缝应饱满，墙内侧应抹1：2.5防水水泥砂浆。底板砖胎模外侧填土做截水沟井，并对基坑周边坡土壁采取措施，严禁将松动土掉入未浇底板内，以免影响工程质量。七. 回填土5、土方回填基础施工完毕后，经业主及有关部门验收合格并签证后，方可进行回填土施工。施工前先清57、除基坑内的垃圾，抽干基坑内的积水。回填土应选用粘性土、砂土或其它有效填料，不得使用过湿土腐植土、淤泥土及有机物含量大于8%的土。回填应分层夯实，每层虚铺厚度不超过30，并掌握好土的最隹含水率，控制最大干密度。基坑回填土应分层夯实，素土干容重不小于16.5KNm3，室内地坪回填土必须分层回填夯实，压实系数不小于0.94。 三、桩基础施工 本工程墩台基础全部为0.6m钻孔灌注桩， 1 钻机选择桥址区地质资料显示，下伏基岩为强风化沙砾岩，根据工程地质情况及嵌岩深度，桩基施工拟主要采用4台冲击钻进行钻孔施工。 2 场地准备及工作平台 3 护筒埋设钢护筒采取在加工厂内加工成型，陆地上桩基采用壁厚5mm钢58、板、水中桩基采用8mm钢板经卷板机卷制加工而成，其内径比桩径大2040cm，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接头处加设15cm宽的钢带，护筒底层加设50cm宽的钢带作为刃脚，焊接采用双面搭接焊。测量放样后，人工开挖进行护筒的埋入，四周用粘土回填并分层夯实，之后将护筒尽可能压入坚硬密实的土层中，以防止钻孔时造成塌孔。护筒顶面高出孔外原地面30cm以上，水中护筒应高出水面1.5m以上。 4 泥浆制备根据地质情况，选用塑性指数大于25，小于0.005mm的颗粒含量大于50%的粘土制浆，对于地质不好的桩用膨润土造浆，以提高泥浆性能指标，防止坍孔；施工中经常检测泥浆的各项指标，并随时注意地质变化，及时调整，59、保证泥浆的各项指标符合规范要求。桩施工时，设置制浆池、储浆池和沉淀池并用循环槽连接，钻渣要及时清运，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求，施工中严禁将泥浆排入湖泊、河道或农田内，造成环境污染。泥浆主要技术性能指标如下；相对密度：1.101.20黏 度：1822S含 砂 率：95%PH 值：811静 切 力：33.5 5 钻孔施工 钻机就位后，方可开始钻进。 开始钻进时，进尺要适当控制，采取小冲程，逐步形成造浆循环，在钻进一定深度后，泥浆循环正常，钻至刃脚下1.5m后，按正常速度钻进。 开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，应予补充。按时检查泥浆指标，遇土层变化时增加检查次数60、，并适当调整泥浆指标。 钻孔时，在中心距离5米以内的任何桩在混凝土浇注24h以内均不得施工，在钻孔时，为防止影响邻孔已灌注混凝土的质量，施工时可采用跳打法施工。 整个钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位，并低于护筒顶面0.3米以防溢出，掏渣后及时补浆。钻孔时对成孔的孔位、孔深、孔径及倾斜度等各项指标进行检查，及时调整。钻孔应连续施工，不得中断时间过长。 钻孔过程中要做好钻孔记录，对各土层资料与设计资料进行对比，若发现实际地质情况与设计情况不符时，应及时报告监理工程师，研究是否需要采取相应的措施。 清孔：钻孔达到设计标高，对桩位、成孔孔径、孔深及倾斜度进行终孔检查，合格后即进行清孔。清孔采取61、二次清孔法。第一次清孔采用抽浆法清孔，清孔过程中不断补水以降低泥浆比重，直至泥浆各项指标达到规范要求，停止清孔。特殊情况下，安装吸泥机进行清孔。在提钻移机和后续准备工作中，孔底可能有新的沉淀物，待钢筋笼安装完毕，检查沉淀层厚度，如不符合设计要求，进行第二次清孔，利用导管作为清浆管道，压入清浆，直至沉淀层厚度满足施工要求。在清孔过程中，要始终保持孔内外水头差2m以上，确保清孔的安全顺利进行。 6 钢筋笼加工及安装钢筋笼在加工厂集中预制，制作时先按照设计尺寸采用22钢筋做好加劲筋圈，并标出主筋位置，再将主筋依次点焊在加强劲筋上，点焊时要确保主筋与加劲筋相互垂直不变形，主筋焊完后严格按图纸设计尺寸绑62、扎箍筋。同时钢筋骨架四周外侧，安装预制好的砼环，以保证钢筋保护层厚度。制作好的钢筋骨架分类存放，并将其垫高。骨架安装时用30T吊车（或钻机）四点起吊慢起慢落逐节下放，井口对接接长；下到设计标高后，将钢筋笼定位钢筋与钢护筒焊接，以防止钢筋笼上浮或下沉。 7 灌注砼 砼灌注采用250300mm钢导管，在灌注混凝土前，要对导管进行密水、承压和接头抗拉试验，符合要求后在其外壁用明显标记逐节进行编号并标明长度，最后下放入孔。导管下放入孔时导管接头严密，且使其居于孔中，轴线顺直，防止导管卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。 钢筋笼就位经检查合格后，立即用吊车安装导管、安装储料斗及隔水栓。导管底部离孔底0.30.4米，储63、料斗的容积要满足首批灌注下去的砼埋置导管深度的要求（不小于1米），封底砼灌注后，应仔细检查封底情况，确认封底成功后，进行正常浇注。 砼由拌合站统一拌制，搅拌运输车进行灌注，其配合比经监理工程师认可后才能使用，砼在灌注中一气呵成，中途不得中断，所有灌注砼的机械及动力设备配备一定数量的备用品。 灌注砼时，随时用测绳检查砼面高底和导管埋置深度，严格控制导管埋深（埋置深度控制在26m），防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。在灌注砼过程中要做好详细记录，并绘制砼灌入量与砼面升高量的过程曲线。 灌注砼时，要保持孔内水头，防止出现坍孔；同时孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染河流及周围环境。 桩基64、砼灌注终了时，其顶面要高出设计桩顶约0.81.0m，以保证桩头质量。 8 截除桩头桩头采用风镐配合人工凿除，上部采用风镐进行，施工时严禁猛烈冲击，以防损伤桩身；下部留有2030cm的砼由人工清凿至设计标高。 9 桩基检测整个钻孔桩的施工过程中，对每道工序认真做好施工试验、检查记录，并在成桩后配合监理工程师进行桩的检验，以测定成桩的质量。桩基检测采用无破损检测进行成桩质量检测和评价，检测数量及频率严格按设计要求进行。 10 主要机械设备及人员钻机、砼搅拌机、砼运输车、吊车、空压机、水泵、导管、装载机、电焊机、发电机、水车等。四、承台剪力墙基础施工（一）. 钢筋工程施工1一般要求1).框架梁、柱、65、墙钢筋直径25应采用机械连接接头。2).受力钢筋最小锚固长度L1)。钢 筋 种 类L1)C25C30一级钢27d24d二级钢34d30d三 级 钢40d36d2.受力钢筋搭接长度L11.2L1)（同一截面搭接25），L11.4L1)（同一截面搭接50）。3.受力钢筋混凝土保护层厚度部 位构件名称一般构件墙、板25柱、梁30基础底板板面30基础底板板底、承台、基础梁40外墙（含柱）30（外侧）20（内侧）4 钢筋接头施工方法1).钢筋直径 4)25时，采用电弧焊，或绑扎连接。2).钢筋直径4)25时，图纸要求采用机械连接或焊接接头，接头位置必须符合图纸要求和规范规定。3).板墙水平筋采用冷接接头66、。（3）原材料与工程要求1).钢筋进场必须具有质保书，应按规定取样复试，合格后分类堆放，进口钢材除机械性能外，还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。2).焊接接头操作者需持证上岗操作，施焊前应按规定做焊接试验，合格后方能投入正式施工。5 钢筋连接施工工艺1).电渣压力焊本工程1225竖向钢筋采用电渣压力焊。（1)）焊前的准备工作对钢筋端头进行处理，不可有弯头、油污、水泥和锈垢存在。焊剂要保持干燥，受潮的焊剂要进行烘烤处理。测定焊接电源的电压，不得低于360V。（2)）焊接顺序将一只焊接夹具上的两个钳口分别夹住待焊的上、下二根钢筋的端头。在焊接点放一引弧球，并在下钳的上部放一直径100的石棉垫67、。在石棉垫上放上存渣桶，并倒满431焊剂，保护住焊点。在接通电源后，通过引弧，造渣时间和渣焊顶锻时间等过程达到焊接的目的。卸除夹具，清除焊渣，检查焊包情况。6 焊接应具备的条件要确保焊接设备的完好率。要有经过培训熟练的焊工和配合工。焊接时应由三人组成一档，相互配合，一人扶直钢筋，一人上卸夹具。7 对钢筋等材料的要求1)钢筋的机械性能和化学成分必须符合热轧钢筋GB1499-79国家标准，进口钢筋由于抗拉强度过高，化学成分不太稳定，不宜采用电渣压力焊焊接。2)待接的钢筋在配料时要切除弯头部分。3)431焊剂的各种化学成分应符合国家标准，并要保持干燥。 8 对操作人员的技术要求1)钢筋电渣压力焊的人68、员必须通过培训，考核合格后持证上岗。2)施工焊接前应先进行模拟试验，合格后方可正式操作。 9 对焊接质量的控制(1)电渣压力焊的操作工应始终树立质量意识，要确保每个接头都符合国家验收标准。(2)对偏位和焊点不饱满的接头割除重焊，不留隐患。(3)根据国家规范J7)J18-84第条文中规定：每焊接300个同类型接头抽取焊接试件一组，送试验室进行检测。(4)每个机头一台班焊接120个，一台班共焊240个。10 .闪光对焊本工程16及以上、25以下水平筋采用闪光对焊，电弧焊与搭接接头配合。闪光对焊工艺要求：一次闪光预热二次闪光顶锻焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。质量要求：接头外观检查每批抽查10%69、的接头，并不少于10个接头。外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，级钢筋无烧伤，接头外钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.14)，且不大于2mm。强度检验按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验，对焊接头的抗拉强度不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm外，并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。操作注意事项：焊接前应检查焊机各部件的接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，合上电闸，钢筋接头应顺直，15mm内的铁锈、污物应清除干净70、，两钢筋的轴线偏差不得超过0.5mm；不同直径钢筋焊接时，其直径差不宜大于2-3mm，焊接时按大钢筋直径选取焊接参数；焊接完毕待接头外由白红色变为黑色，才能松开夹具，平衡取出钢筋以免产生弯曲；当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊接试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。11 墩粗式直螺纹连接根据设计图纸要求，直径大于等于22的级钢筋连接采用机械连接，本工程计划采用墩粗式直螺纹接头连接。材料准备钢筋所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍。套筒表面要标注71、被连接钢筋的直径和型号。运输、储存过程中，要防止锈蚀和玷污。翻样钢筋翻样时应考虑以下问题：接头位置要布置在受力较小的区段；邻近钢筋的接头宜适当错开，以方便操作；防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25mm要求。针对待接钢筋的实际情况选择套筒型号、丝扣方向，并及时调整因下料、镦粗、加工丝纹、随机切断抽样检验中被切短了的钢筋及镦粗所预留的长度。工艺流程切割下料液压镦粗加工螺纹安装套筒调头安装保护套做标识分类堆放现场安装。接头施工(1)切割下料钢筋切割断料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后断料。特别对定尺钢筋，要检查端部截面质量，不符合要求的端部重新处72、理。对端部不直的钢筋要预先调直，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通常只有采用砂轮切割机按配料长度逐根切割。(2)液压镦粗根据钢筋的直径和油压机的性能及镦粗后的外形效果，通过试验确定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得有大于40的偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新镦粗，不允许将带有粗头的钢筋进行二次镦粗。(3)加工螺纹钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再专职质检员按一个工作班10%的比例随机抽样检验，发现有不合格的丝头时，应全部73、逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。验收合格后，再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。钢筋连接对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。质量控制和检查验收工程中应用等强直螺纹接头74、前，应具备有效的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验， 其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。当3个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。12 底板钢筋绑扎安装1).桩基部分，就将锚固筋按设计要求板到位置。2).用色笔从中间向两边划出底板钢筋纵横分挡标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。3).进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力钢75、筋，靠底板四周（含坑槽）外围两行相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转900，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时，弯钩应朝上。4).在绑扎底板下层钢筋的同时，应将墙、柱的伸入底板部分竖筋按设计要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，墙的横筋在高出砼面上至少应绑扎一根，柱的箍筋至少绑扎一道。5).底板钢筋保护层垫块，宜一平方米一块，绑在纵横筋交点下面，规格为505040mm。6).摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，用型钢制作，间距不宜大76、于2m。7).底板上下层钢筋有接头时，应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。接头方法，一般有绑扎接头、对焊接头。采用绑扎接头时，应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。13 墙柱钢筋绑扎安装1).清扫、划（弹）线。凡要划（弹）线的地方都必须清扫干净以后才能进行划（弹）线。在底板上或浇出的墙上划（弹）出墙的中（轴）线或边线。2).立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋，在下部和中上部各绑一根横筋定位，竖筋固定时吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其横筋。双排钢筋的墙77、体，相邻点进丝方向要变换900，即相邻点的绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。3).竖筋与伸出筋（插铁）接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。4).双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑，其间距宜保持1m左右，相互错开排列。5).在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环，以保证保护层的厚度。保护层块每平方米一块为宜，交错排列。6).设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。14.转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。1）.各种伸出钢筋，应按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。2）.配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞78、口，其位置、标高均应符合设计要求。3）.各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。15 顶板钢筋绑扎安装顶板的钢筋绑扎安装，当有不同标高时，应先低后高，有梁时，先梁后板。1).清扫模板上的垃圾，如刨花、碎木块、电线管头等杂物，核查模板尺寸。2).弹（划）线。用墨线或粉笔在模板上弹（划）好主筋和分布筋的间距。3).摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。4).绑扎同底板。5).垫保护层垫板，加钢筋支架（凳），间距1m左右，并和上下层钢筋联成整体，以保证上层钢筋的位置。6).负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。7).上层墙体的插筋在绑扎下层筋时应按设计要求插入绑79、牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍，以保证插筋的位置不位移。8）.采用圆钢时，下层钢筋弯钩要朝上，上层钢筋弯钩要朝下，墙柱插铁靠边时，弯钩背朝模板，弯钩与模板成900，角筋弯钩位于角的平分线。（8）钢筋保护层的控制方法钢筋保护层的控制，采用1：2水泥砂浆制作成小方块，其厚度分别为15、25、40mm，用于构件侧面的带有铁丝，以便孔在钢筋外侧，对双层钢筋网用钢筋撑脚（板），钢筋拉钩及点焊（墙），以确保钢筋不变形和在构件中位置准确。16 质量检验钢筋绑扎安装后，应先自检后报请监理、业主验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。（二）. 模板工程施工地梁、独立柱基本支模16厚胶合板、组80、合50100木方背肋，48钢管加固限位。（1）模板安装1).支撑搭设：地下室部分采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距600700，地下室顶板支撑间距800，设三道不平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。 2).梁、板模安装，梁模用组合胶合板，梁底16厚胶合板作底模，梁底1500mm时，采用墙板式支模，但梁底支撑杆间距应500。跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000，梁板模见上图。（2）模板拆除现浇结构的模板的支架拆除必须遵照7)2)50204-92规范第2.4.1、2.4.4条规定执行。总之模板及支撑系统应具有足够的强度，刚度和良好的81、稳定性，满足不漏浆和拆卸方便的要求，保证砼构件的几何尺寸准确。特别注意的是，上层施工荷载稳定之前，梁板模板及其支撑不得拆除。（三）. 混凝土工程施工 （1）材料要求1).水泥的强度的等级不应低于32.5Mp1)，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须用高效减水剂；2).不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。3).混凝土所用的砂、石应符合下列规定：石子最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径应输送管径的1/4；吸水率不应大于1.5%；不得使用碱活性骨料。其他要求应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（J7)J53-92）82、的规定；砂宜采用中砂，其要求应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（J7)J52-92）的规定。（2）底板混凝土施工底板混凝土采用预拌商品砼泵送工艺。1).砼浇灌前检查底板钢筋验收合格后，在开浇砼前，对基坑进行检查，清除杂物，如有积水，用真空泵将坑内积水吸干。2).底板砼的浇捣施工工艺浇筑时采用斜面分层一次性浇灌方案，选用由东向西，分层浇筑和斜面分层浇筑法相结合的方法。输送砼管出口位置处配置4台（二用二备）振动棒，先分别在砼斜面上振捣，使砼熟料自然流淌，然后再全面振捣，使用插入式振捣器时要快插慢拔，插点均匀逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般83、为300-400mm），振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以清除两层间的接逢。泌水处理。砼在浇捣过程中，游离的泌水顺砼坡面流至基底，流向垫层上预先做好的集水井，由小型潜水泵抽出；浇至最后游离的泌水和浮浆泵抽至坑外。砼底板面层抹面当底板砼按基准标高面浇完一定数量后，在砼初凝前，用铝合金长括尺表面括平，木蟹打平，这是第一遍。第二遍待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝（也就是砼下沉密实），可用滚筒滚压数遍，用木蟹揉搓，闭合收水裂缝。第三遍在砼初凝后、终凝前，还在沿钢筋位置上面出现细裂缝，再用木蟹揉搓，闭合裂缝，用木蟹抽出细毛。在柱子四周及内墙二边200宽，用铁板抹光，便于弹线时周边清理建筑垃圾。必84、要时还可增加抹面次数。 （3）砼施工质量保证措施底板每施工段上砼一次性连续浇筑，因水泥水化热的积累和传导，使砼内部升温过程中形成较大的内部与表面温差，其所产生的温度应力极易使砼开裂，尤其是抗渗性能大大降低。本工程底板砼不属于大体积砼施工范畴。1).优先采用矿渣水泥，水泥出窑后储存7天以上但不要超过45天，方可使用，以减少水泥水化热。2).办好钢筋、模板等分项工程的隐蔽验收手续，所有埋件、留孔必须安装完毕，防雷接地通过验收；认真检查墙柱插筋、吊模的质量，基坑内要求无杂物无积水，操作平台安全可靠；准备好养护覆盖材料；电力、照明设施必须有安全保证。避开停电时间并与供电部门保持联系，保证供电。备好抗渗85、试模10组，强度测试模20组。3).基础浇捣时采用斜面分层浇捣层的施工方法。底板、承台分层以踏步式方法渐次进行浇捣。加强各部位砼的振捣，特别是在坡底和边角处应加以注意，以防漏振。4).优化配合比，采用复合型外加剂及超细粉煤灰，提高砼的抗渗能力。提前请试验室做好施工配合比试验。5).严格控制水灰比和坍落度，本工程底板砼坍落度控制在142mm。按规范做好坍落度测量，并作好记录，一旦有偏差及时纠正。6).强调砼表面处理施工顺序，操作工序质量是控制砼表面裂缝的一个重要因素，为此特别强调表面处理严格按照：平仓（小括尺）滚筒压实第一次抹平收水前的第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平，对减少砼表面收水裂缝尤86、为重要，第二次抹平后立即盖上保温层以防太阳暴晒而使砼产生龟裂。7).因现场混凝土浇灌面积较大，需应保证现场混凝土的供应或加入混凝土缓凝剂，以防混凝土冷缝的产生。8）.现场配备一定数量的砼泵管以防爆管，如在施工过程中出现堵管现象，将在最短时间内排除堵管（严禁把用水冲堵管的砼冲入已浇的砼中）后，继续施工。9）.及时了解天气情况，避免大雨天施工，恶劣天气如在中途发生应采取相应的措施，如泌水法、遮盖法等。（4）砼养护1).大面积砼浇筑完后，在砼表面覆盖一层塑料薄膜，并蓄水养护。2).夏季措施：炎热夏季用湿草袋包裹暴露于阳光下的输送管道，并保持不断淋水降温，砼采用自然浇水养护。3).养护最关键的是在一周87、之内，一周之内2人专职养护，养护时间14天。（5）地下室墙、柱、砼浇筑1).墙、柱、砼浇筑设3人振捣，2人振墙板，1人振独立柱，振捣人员应做到“一看、二试、三下料、四振捣”。“一看”就是看清自己振捣部位钢筋布置情况预埋，预埋及穿墙螺杆情况。“二试”即未下料前用振动棒送下试振。“三下料”分层下料。“四振捣”负责各自段的振捣，振捣严禁死振达到不出气泡即停，分层振捣搭接不小于103)m。2).墙、柱竖向砼浇筑前，应在不平施工缝处选 填50mm左右与砼同灰砂比水泥砂浆层，使新老砼具有良好的结合（止水带拆模后派专人剔凿浮浆并将结合凿毛）。3).墙、柱养护外墙采取内侧暂不拆模，外侧先行折模，利用螺杆挂设草88、帘浇水湿养护。柱子采取专人浇水养护。（6）砼试块制作与坍落度检测1).砼试块采取现场随机抽样方法制作，其制作及养护均按有关规定。施工单位、监理、业主共同参加，砼养护采用标准养护（温度203，相对湿度90%以上）。2).坍落度每次开机及换班均必须进行测定，施工阶段每2小时测定一次。（8）施工缝的留设1).底板一次性浇筑，不留施工缝。2).外墙及水池在底板上500mm处留一道水平施工缝，设3503mm钢板止水带，内墙及柱施工缝留设在基础顶面，板、柱上口设在首层下口30mm处。3).墙体只允许留水平施工缝，竖向要设缝时采用后浇带，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出89、底板表面不小于300mm。4).施工缝的施工应符合下列规定：水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺3050mm的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土截面处理剂，并及时浇灌混凝土。8. 承台混凝土施工承台混凝土采用预拌商品砼泵送工艺。 （1）对混凝土原料的要求水泥:采用32.5#矿渣硅酸盐水泥。质量要求：水泥出厂时间45天，亦7天，每批水泥随批量必须附出厂合格报告并经复试合格后方可使用。石子、河砂采取定点选用采石厂、河砂堆场，确保货源及质量稳定，并且依据相关要求做好粗细骨料的批量试验，做到目测不符合要求的不进场，试验不合格的不使用。河砂质量要求：砂选用中、粗砂，细度模数2.62.90、9，级配良好，不含草根、腐植物等杂物，含泥量2%石子质量要求：石子采用花岗石石子，强度高，未风化，粒径为1020mm，若级配不良需加适量二次破碎的小碎掺和，再次试验，必须保证级配合理，含泥量1.0%，吸水率1.5%，压碎指标不超12%。水源：现场施工用水采用自来水。混凝土外加剂外加剂具体掺量由试验确定。采用磨细粉煤灰，降低水化热，提高混凝土和易性，后期强度较高。但须严格控制掺量并延长搅拌时间，在潮湿条件下养护，且延长养护时间。 （2）混凝土配合比范围：水灰比为0.45以内，含砂率35-40%坍落度 ：14-163)m，混凝土止水带吊模坍落度123)m。具体配合比依据现场取样试配，甲、乙方、监理91、等共同参与确定。施工配合比随着砂石含水率的变化，搅拌站试验员必须测定好砂石含水率，对试验配合进行适当的调整。试块28天强度报告及抗渗试验报告。 （3）砼浇灌前检查 底板钢筋验收合格后，在开浇砼前，对基坑进行检查，清除杂物，如有积水，用真空泵将坑内积水吸干。 （4）板砼的浇捣施工工艺浇筑时采用整体分层一次性浇灌方案，选用由西向东分层浇筑的方法。施工时先浇电梯井坑，再从底层开始逐层退后浇筑。输送砼管出口位置处配置4台（二用二备）振动棒，先分别在砼斜面上振捣，使砼熟料自然流淌，然后再全面振捣，使用插入式振捣器时要快插慢拔，插点均匀逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半92、径的1.5倍（一般为300-400mm），振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以清除两层间的接逢。泌水处理。砼在浇捣过程中，游离的泌水顺砼坡面流至基底，流向垫层上预先做好的集水井，由小型潜水泵抽出；浇至最后游离的泌水和浮浆泵抽至坑外。砼板面层抹面当底板砼按基准标高面浇完一定数量后，在砼初凝前，用铝合金长括尺表面括平，木蟹打平，这是第一遍。第二遍待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝（也就是砼下沉密实），可用滚筒滚压数遍，用木蟹揉搓，闭合收水裂缝。第三遍在砼初凝后、终凝前，还在沿钢筋位置上面出现细裂缝，再用木蟹揉搓，闭合裂缝，用木蟹抽出细毛。在柱子四周及内墙二边200宽，用铁板抹光，便于弹线时周边93、清理建筑垃圾。必要时还可增加抹面次数。五、主体结构施工 （一）. 模板工程 （1）质量控制要点.模板的轴线、标高的控制；.模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力；.模板平整度、垂直度控制，接缝严密性控制；.模板的拆除必须有专人严格控制。 （2）模板体系砼浇筑对模板侧压力很大，因此必须采取可靠的模板及支撑体系保证砼的外观质量。模板主要类型选择为覆膜胶合板，梁、柱、板均采用915183016胶合板。模板根据使用情况，逐步补充。支撑体系采用满堂脚手，必要时加可调节钢支撑加固。该工程的模板系统共有3种类型：构造柱模板；梁模板；平台板模板。 （3）一般要求. 模板及支撑必须有足94、够的强度与精确度，以保证构件的几何尺寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。. 现浇楼板及梁底模，均须在中央部位起拱。除图纸特别注明外，起拱尺寸按3考虑。. 施工前模板、支撑详图及施工步骤（包含拆模）须经项目总工程师审核签字认可。. 楼面结构模板及支撑的拆除须待楼面砼达到规定强度后方可拆模，特殊模板的拆除须经项目总工程师和甲方监理的同意。. 模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油，且经甲方监工员审定合格后使用。. 构造柱模板固定用对拉螺栓拉结。穿墙对捎螺栓用12圆钢制作，间距不大于1000。(4)模板工程技术措施.模板及其支撑体系必须稳定可靠。关键部位，特别是大空间、大跨度等部位的支撑必须经过95、验算，并报总公司总师室批准后，方可实施，确保其安全稳定。.由于该工程施工进度较紧，主体施工时，模板配备两套，满足流水翻转。.构造柱模的下脚必须认真清理。.梁和板应根据规范或设计要求起拱。.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。（5）平板模板.支撑搭设：平板模板均采用钢管作支撑体系，现浇板支撑间距8001000，设三道水平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。.梁、板模安装，梁模用组合胶合板，平台模板用50100木楞楞距为350。模板安装顺序为：梁侧模板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，96、每隔600设一根12拉紧螺栓。 （6）楼梯踏步及其支撑楼梯模采用胶合板50100mm木方，48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。(7)模板拆除.非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mp1)。承重模板的拆模时间根据规范要求。.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。.拆模时不要用力过猛过急，拆97、下来的模板及钢管要及时运走、整理。.所有模板的拆除均必须征得甲方监理的同意。(8)模板质量要求.模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。.模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称 允许偏差值轴线位移 5标高 5截面尺寸 +4，-5垂直度 3表面平整度 5（9）质量通病防治措施.墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。.模板面应涂刷隔离剂。.所有砌体的马牙槎均用双面胶带粘贴，以防漏浆。模板拆除后，将双面胶带纸清除干净。2. 钢筋工程(1)一般要求. 材料要求本工程所用钢筋，均必须符合国家标准，屈服强度级钢筋，6)y210N/mm2 ，98、级钢筋6)y310N/mm2。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。对热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋。二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），二根做冷弯试验。. 钢筋连接 为确保钢筋接头质量，主体工程钢筋接头，12及以上竖向筋采用电渣压力焊，12及以下水平筋采绑扎接头。钢筋接头位置须在应力较小处，各钢筋接头位置须适当错开。梁上层筋搭接在跨中1/3范围内，梁下层筋、板底筋搭接99、在支座，柱钢筋搭接在柱高的中间1/2范围，同一断面的搭接不得超过主筋的1/4，相邻钢筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在603)m以上。 钢筋绑扎搭接时搭接长度不得少于404)（4)为钢筋直径）。. 钢筋间距钢筋间的净距离不得小于钢筋直径，或粗骨料的最大尺寸的1.5倍，也不得小于33)m。梁内钢筋分上下两层及以上时，各层间的净距离不得小于3.53)m，各钢筋须上下对齐，不得错列。柱内竖向钢筋间的净距离不得小于钢筋直径的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得小于43)m。上述钢筋间距要求同样适用于钢筋搭接时的间距要求. . 钢筋锚固钢筋锚固的长度包括水平和垂直两部分,其长度必须符合设计要求100、。 . 钢筋保护层 梁柱主筋保护层为25mm，墙和板主筋保护层为15mm。 （2）钢筋的制作与安装 .钢筋制作前，工程技术人员按照本工程的施工图纸、施工规范认真翻样，并绘制详细图样送交监理审核无误后，进行加工制作。本工程主体钢筋均采用现场加工制作。.钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。.柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135o弯头，弯钩长度不小于104)（4)为箍筋直径）。.所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。.楼板内上下层钢筋的间距用塑料马凳来控制，数量为每平方米不少于一只。.101、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。.钢筋绑扎顺序为：剪力墙柱梁、楼梯楼板、阳台。.绑扎接头其绑扎点不少于三处。 （3）板钢筋绑扎安装顶板的钢筋绑扎安装，当有不同标高时，应先低后高，有梁时，先梁后板。.清扫模板上的垃圾，如刨花、碎木块、电线管头等杂物，核查模板尺寸。.弹（划）线。用墨线或粉笔在模板上弹（划）好主筋和分布筋的间距。.摆放下层钢筋。先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。.绑扎同底板。.垫保护层垫板，加钢筋支架（凳），间距1m左右，并和上下层钢筋联成整体，以保证上层钢筋的位置。.负弯矩钢筋，要每个扣绑扎。.上层墙体的插筋在绑扎下层筋时应按102、设计要求插入绑牢，并在出砼面上加绑一根钢筋或一个钢箍，以保证插筋的位置不位移。.采用圆钢时，下层钢筋弯钩要朝上，上层钢筋弯钩要朝下，墙柱插铁靠边时，弯钩背朝模板，弯钩与模板成900，角筋弯钩位于角的平分线。 （4）钢筋保护层的控制方法钢筋保护层的控制，采用1：2水泥砂浆制作成小方块，其厚度分别为15、25、40mm，用于构件侧面的带有铁丝，以便孔在钢筋外侧，对双层钢筋网用钢筋撑脚（板），以确保钢筋不变形和在构件中位置准确。（5）质量检验钢筋绑扎安装后，应先自检后报请监理、业主验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。（6）钢筋绑扎质量要求.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规103、定。.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。.钢筋绑扎允许偏差值必须符合下列要求，合格率应控制在90%以上。分 项 名 称 允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度 5骨架长度 10受力筋间距 10排距 5箍筋、构造筋间距 20受力筋保护层 梁、柱 5受力筋保护层 墙、板 3 (7)钢筋工程技术措施.钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场的必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。钢筋按指定位置堆放，妥善保管，确保所使用的钢筋表面无尘土、浮锈、锈屑。有片状或颗粒状老锈钢筋不得104、在本工程中使用。.对钢筋工程要重点验收，柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。.每次浇捣砼时，均必须派23人值班，专门看护钢筋。 （8）质量通病的防治措施.钢筋材质符合要求，表面无锈蚀。钢筋下料准确，制作正确。.钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。.平台的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫保护层或铁马凳，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确。.防止钢筋网片105、斜扭，增加绑扣并防止向一个方向绑扣，避免钢筋弯曲。.防止露筋，绑水泥垫块保证模板与钢筋有一定的保护层厚度。3. 砼工程本工程结构混凝土均采用商品混凝土，泵送技术。 （1）质量控制要点.砼配合比的试配及原材料质量控制和计量的控制；.砼强度坍落度的控制；.砼的养护措施得当有效。 （2）原材料水泥：主体工程优先采用普通硅酸盐水泥，严禁使用小窑水泥，水泥进场必须有质量保证书，若对水泥质量怀疑或水泥龄期超过三个月时应复查试验，并按其试验结果使用。砂：采用质地坚硬级别良好的中粗砂，砂的细度模数为，砂的含泥量应小于2%，并不允许含有泥块。石子：应优先采用粒径为5-25mm颗粒的优质花岗石碎石，钢筋密集处也可106、采用粒径为5-20mm颗粒的碎石。水：拌制混凝土用水应采用洁净自来水。外加剂：购进的外加剂应具有质量证明书，性能满足混凝土施工的各项指标。凝结时间：初凝时间大于或等于3小时，终凝时间为9-12小时。坍落度：入泵坍落度为16020。可泵送性能良好。 （3）配合比施工前必须根据技术要求进行试配确定具体配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前应根据季节、温度变化以及砂、石含水量及入泵混凝土的稠度、和易性、坍落度等调整配合比，使其达到最佳状态。为了保证混凝土的可泵性，要求砂率大于40%。 （4）混凝土的拌制和运输.水泥的贮存设施应按水泥的品种和标号分别堆放，同时应防止水泥受潮结块。粗细骨料的贮存设施应保107、证粗、细骨料的均匀性不应产生分离，同时将不同品种、规格的骨料分开，以免混杂。外加剂等掺和料的贮存应按不同品种分开，并防止其质量发生变化。.混凝土原材料称量的允许偏差应符合规范的要求，骨料的含水率应经常测定，雨天施工应增加校验次数。各种衡器应定期校验，保持正确。预拌混凝土车在现场出料前高速旋转的时间应大于60秒。. 砼在运输中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析、不漏浆。至浇灌地点时，应具有要求的坍落度。如有离析应进行二次搅拌方可入模。 （5）砼泵送工艺.砼输送泵的选择本工程混凝土泵由商品混凝土供应厂家提供，为保证混凝土浇注的连续性，泵车进场前必须进行认真检查和保养。.作业条件泵送作业，模板及其108、支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度引起过载及侧压力、布料机的重量以确保模板支撑系统有足够的强度和稳定。施工前应根据浇筑的混凝土量、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。泵送前应输好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。浇捣混凝土时，应搭设施工便道，防止踩踏钢筋。.泵送工艺泵送混凝土前，先要把储料斗内清水从管道泵出， 达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆， 润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内， 待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。砼泵送期间，料斗内109、的混凝土量应保持不低于在缸口上100mm且到料斗口下150mm之间为宜。泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）且气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑过程中逐渐拆除。在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降湿，以降低入模温度。在每次浇灌砼时，第一车到场时，质检员必须查验材料质保书、水泥质保书及复试报告、砼配合比单、砂石合格证、外加剂合格证、掺量试验报告等资料齐全并符合规范规定，交技术负责人复110、验合格，且砼浇灌令签发后，方可开始浇灌砼。.泵送混凝土注意事项混凝土泵的位置应基本固定，随时用清水冲洗泵机，并应有排污措施。混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢靠。按规定程序先进行试泵，在运转正常后再交付使用，启动泵机的顺序为：起动料斗搅拌叶片将润滑浆（水泥砂浆）注入料斗打开截止阀启动混凝土泵将润滑浆泵入输送管道往料斗内装入混凝土进行试泵送。司机必须经过严格培训，取得合格证后才能上岗工作。每次泵送作业完后，必须认真做好机械和管道冲洗工作。 （6）混凝土浇筑1）.柱砼浇筑柱砼浇筑前在施工缝处用5103)m厚与砼相同成份的水泥砂浆接浆。柱子沿高度一次浇筑完毕，浇111、筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端，以免产生累积变形。砼分层浇筑高度控制在603)m左右，插入式振动器振捣密实， 砼的跌落高度一般不宜超过2m，超过2m时用串桶配合下料。2）.梁及顶板砼浇筑梁板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”施工， 即先将梁分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板砼浇灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，按顺序进行，不遗漏，均匀振实。顶板砼用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 （7）混凝土施工缝的留设1）.柱施工缝的留设位置和处理方案柱施工缝112、一般留在基础上部或楼层上部的水平面上，施工缝的表面应垂直于构件轴线。浇筑混凝土前先用水润湿，后注入3-53)m的减半石混凝土，最后进行浇筑，浇筑时仔细振捣，使其紧密结合。浇筑现浇梁板需要设置施工缝时应留在跨中1/3处。2）.板的施工缝应垂直于板的表面，严禁留斜槎。在浇筑砼前应先清理表面的虚石以及不密实的部分，后加水湿润，最后在其表面加2-33)m的同标号水泥砂浆再进行浇筑。浇筑要仔细振捣，使其紧密结合。 （8）砼试块1）每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。2）每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。3）.在混凝土强度标准差未知时，每一验收批不得少于10组。取样应至少留113、置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定（如模板时间的确定）。每组三个试件应随机从一盘或一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：取三个试件强度平均值；当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。 （9）混凝土的养护正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用适当材料（如麻袋片，草袋）对混凝土表面采履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度114、条件。 （10）砼质量通病的防治措施1）模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成混凝土麻面。2）.浇平板混凝土时，每2米设一道标高标志杆，控制平台的平整度及平台厚度。3）.混凝土平台浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。4）.所有施工缝必须接浆。5）.混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。6）.严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。7）.严格按规范规定控制拆模时间。8）.加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。4. 砌体工程施工施工顺序：施工准115、备清理放线砌墙体、墙内埋管。(1)材料1）.砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；用于墙面的砖，应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单。2）.水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3）.砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5。4）.水：应采用不含有害物质的洁净水。5）.掺合料：石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他掺合料应经试验室试验决定。6）.其他材料：拉结116、钢筋、预埋件等均应符合设计要求。(2)作业条件1）.砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；2）.砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后含水率宜为1015；3）.砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。4）.砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。5）.根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 （3）操作工艺117、拌制砂浆1）.根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在士2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在土5以内。2）.砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于15min。3）.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内，使用完毕。 （4）施工工艺1）.排砖撂底（于摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模。2）.选砖：砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变118、形及棱角碰损不大的砖，则应用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。3）.盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4）.挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5）.砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随119、手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图纸没有明确规定时，一般深度为6-8mm为宜，缝深浅应一致，清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。6）.安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸人两端的支承长度应一致。 （4）砌筑质量要求1）.按模数制好砼木砖；2）.按结构图纸尺寸预制足够数量的砼过梁并分类堆放整齐；3）.根据建筑平面图将120、预留拉接筋凿出调直或焊接好，将构造柱插筋调直，绑扎固定到位，拉接筋要求按图纸要求布设。4）.砖的品种，标号必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。5）.砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率10-15%，砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。6）.砖砌体应上下错缝，内外搭砌、实心砖砌体宜一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。7）.砖砌体水平灰缝的砂浆层应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。8）.砖砌体的水平来缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。9）.砖砌体的转角处和交121、接处应及时同时砌筑，若临时留间断，应砌成斜槎，有抗震设防，临时间断处不得留直槎，若隔墙不同时砌筑，又不留斜槎，应于墙或暗柱的灰缝中预埋拉结筋，每道不小于26钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋长每边不小于500mm，末端应有900弯钩，接槎时，必须将接槎处的表现清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，按有关规范、规程要求施工。10）.砌体墙高每隔500mm配置26拉筋，伸入墙内长度不小于1000mm（或墙长1/5）。11）.砌筑必须严格按照规范要求进行，但特别注意的是：墙体砌筑前，应提前隔夜浇水湿润。墙体砌筑时必须严格按皮数杆砌筑，确保灰缝一致。墙体采用挤浆法砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无122、瞎缝、通缝，组砌方法正确。内墙砌筑时，水、电、暖通必须协调配合，组砌后不得开凿配电盒、消防箱、通风进口、线槽必须采用开槽机完成。 （5）施工质量通病及注意事项 1）.墙身轴线位移，造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。 2）.水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水干线）标高下一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。 3）.墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有123、注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游动，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4）.同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。5）.混水墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。6）.墙面勾缝污染。造成原因：勾缝砂浆不平，深浅下一致，开裂脱落；堵脚手架眼用砖与原墙面砖色泽不一致，补缝砂浆不饱满；采用加浆勾缝时，被水泥砂浆弄脏墙面或墙面过湿124、，扫缝时墙面被砂浆粘污。 （6）构造柱、过梁施工技术措施1）.构造柱、过梁支模均采用硬性支模。2）.过梁与柱时，柱模与过梁模板同时施工，混凝土同时浇注。3）.外立面确保构造柱、过梁上下顺直标高一致。4）.构造柱、过梁均采用定型组合胶合板模板，对拉螺固定加固，外立面构造柱，过梁支模采用48钢管固定支架，确保支架牢靠。构造柱支模前必须清除马牙槎及根部杂物，并用水冲洗干净，同时校正钢筋位置，绑扎固定。构造柱，浇筑前应先填50mm与砼配比的水泥砂浆接浆。六、装饰及屋面工程 （一）楼地面工程本工程有水泥地面、防滑地砖楼面、花岗岩楼面。1. 质量控制要点 （1）地面防空鼓的措施。 （2）表面平整度、缝格平125、整、接缝高低差的控制。 （3）材料质量符合设计及业主要求，色泽一致。2. 水泥砂浆楼地面工艺流程：钢筋混凝土底板3)20细石混凝土找坡10厚1：2水泥砂浆压实抹光（掺5%防水剂）。 （1）基层应清理好不留隔离层，找平应在初凝前完成，刷毛应在终凝前完成，水泥砂浆表面应刮平压实。 （2）杜绝空鼓、裂缝、跑砂。 （3）杜绝压光火候掌握不好留下抹纹。 （4）杜绝分格缝不直、不光、倒泛水。3、地砖楼地面 （1）施工要点地砖楼面：现浇混凝土楼板，随浇随捣25厚1：3水泥砂浆找平层25厚1：2干硬性水泥砂浆结合层地面砖干水泥擦缝。 （2）操作工艺1）.货到工地，检查地砖色泽、尺寸是否一致，剔掉不合格产品。2126、）比0.2左右，用于无水房间）；找平铺贴法用于带水房间，找平前后均必须做盛水试验，确保无渗无漏。3）.将楼面彻底清洗干净，在周围利用水平线先贴好标高基块，为有利控制平整度，如房间较大，中间每隔2.5m加贴标高基块。4）.从玫上内角开始采用以扇式带线铺贴。5）.铺贴前应量尺、预排，严禁出现1/3零砖。 （二）墙面工程1. 质量控制要点 （1）装饰材料质量的控制。 （2）质量通病（如墙面空鼓、开裂、墙面渗漏等）的防治措施得当、有效。2. 内墙粉刷 （1）准备工作1）. 楼层供水由项目部统一派专人负责。正常情况下，每天供应两次，各组做好准备，用好水后各自楼层内的阀门关紧。2）. 粉刷用河砂一律用中粗127、砂，严禁有细砂进场。3）. 砼表面先做J3)T1)-400界面处理层和专用墙面处理剂，用量和施工要点按厂家品种经设计单位确定。4）. 所有砼面必须先凿毛，凿毛由专门小组完成，凿点间距纵横均不得大于5，凿毛完成必须经专职质量员验收合格后方可转场，凿毛砼面用扫帚满扫一遍后，浇水湿润二遍。5）.柱与墙交接处采用钢丝网连接，以防墙面产生裂缝。6）.砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实，小于5的用13水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。7）.安装队预埋管线在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打，所有安装好的线管必须固定牢128、靠，以免粉刷后扰动开裂，开粉前请各瓦工组长检查，凡是有两根以上线管并列的，各自分开间距不小于4。8）.墙面做灰饼统一用水泥灰饼，灰饼厚度必须控制在2以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。9）.灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必须严格按照水平线，设计标高进行，误差不得大于0.5，安装队派专人负责此项工作，线盒框面必须凸出灰饼1左右。10）.所有砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分湿润。 （2）墙面粉刷1）. 粉刷用砂浆由项目部统一拌制，配合比由专人掌握监督执行，石灰膏不得少放或超放。2）. 墙面括糙必须一糙到顶（即梁底），不论何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚度必须129、控制在8mm以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，严禁用灰面借平，灰面厚度须控制在2mm以内。3）. 所有门窗后安，所以每个门窗洞口处均须留有距砖角3-43)m粘结层，底糙与层糙必须错开至少53)m，且切割成线垂直，门窗框安装好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。4）. 每个门窗洞口上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直、通墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗，其上口边角必须在同一高度上。5）. 特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必须为一条线。 6）. 所有砼墙板均用13水泥砂130、浆括底糙，水泥砂浆上面糙，14白水泥灰罩面。 7）. 墙面粉刷不得有明显修补痕迹，必须做到平整、光滑、美观、颜色一致不准许有修补行为。 8）. 坚决杜绝空鼓现象。9）. 墙面实测标准：立面垂直2，平整度2，阴阳角垂直，方正2，超标准则视为不合格墙面处理。10）. 各组长必须自检，自检合格后通知质检员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。 （3）成品保护1）. 经验收合格后的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。2）. 墙面不容许任何人擅自开槽凿打。3）. 对即将完成或已完成的房间，要及时封闭。专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。4131、）. 各楼层设专人负责成品保护。3外墙面砖1）. 清除基层表面的杂质，凿毛，抹找平层时应浇水湿润，混凝土表面用界面剂处理。1：3水泥砂浆刮糙，养护。2）. 统一弹面砖分格线。3）. 注意窗口，挑檐等细部的处理。4）. 粘贴采用1：1水泥砂浆加水20%的107胶在砖背面抹3-4厚粘贴敲实即可。4）. 用靠尺随时找平找方。5）. 1：1水泥砂浆勾缝，深度mm为宜。面砖勾缝完毕后，用软布或棉丝球蘸稀盐酸擦洗即可。4油漆油漆前要将各种基层表面的灰尘，砂浆、铁锈、焊碴毛刺，溅沫用刮刀、刷子、砂纸清理干净，木基层的钉孔、榫头、裂缝清理后，用着色腻子批嵌，砂纸打光，金属面的油污可用汽油洗干净。油漆时，基层干132、燥。油漆刷第一遍宜稀，使其渗入基导，第二、三层可较稠，刷下一遍漆须等上一遍漆干燥，并用砂纸磨光。涂刷时，应使刷纹顺直、均匀一致，刷最后一遍漆时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时要刷得薄而均匀，施工完毕应注意品质保护。(三) 屋面工程屋面1)：卷材防水保温屋面（上人），现拌加气细石混凝土找坡。3JX-S2)S改性沥青卷材，保温层为聚氨脂防水保温层。屋面2)：卷材防水保温屋面（不上人），现拌加气细石混凝土找坡。1.2厚氯化聚乙烯橡胶防水卷材，保温层为聚氨脂防水保温层。1质量控制要点 （1）屋面防渗漏的控制； （2）屋面细部处理质量的控制。2屋面防渗漏措施和办法 （1）屋面防水施工的班组首先要对屋面进133、行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周要用细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：穿越屋面的上下水管道、雨落水等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼工、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少有5的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30范围内围起水坝，蓄水24小时试水，如不渗漏，则将石灰膏水坝拆了134、，对整个屋面进行24小时的蓄水试验，经检查屋面下的天棚、管道四周等处不渗漏，即可开始屋面的防水层工作。如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。 （2）屋面女儿墙砌筑时均要留槽，天沟的四周根部要派专人进行清理，浇水湿润后刷素浆，用水泥砂浆粉作圆弧，宽度为10，高度粉至天沟的上口，做到上圆下圆，平整压光，与原结构无明显接头。 （3）女儿墙根圆弧和穿越屋面的管道四周封堵后方可进行蓄水试验，四十八小时后不渗漏即可放掉蓄水，晾干后可正式进入屋面的防水层施工。 （4）屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚的13防水水泥砂浆找平压光。保温层上的水泥找平层要按每3M做好135、分格线，沿屋面天沟周边都要留有分格缝。最后一道防水层做好后，天沟槽内用细石砼分两次嵌实，做到无空鼓、无裂缝。 （四）门窗工程 外墙采用塑钢窗，。1. 质量控制要点 （1）门窗制作、安装质量的控制； （2）细部处理质量的控制。2. 铝合金窗安装 （1）对铝合金门窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸变更及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具厂合格证书。 （2）弹线找规矩，以一窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。 （3）墙厚方向的安装控制，根据外贴136、面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外窗台宽度一致。 （4）防腐处理，根据有关规定及图示要求，对进场的窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚为避免水泥砂浆直接与钢塑门窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与窗表面直接触。 （5）就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定窗框，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼砖上用电锤打直径（深60mm以上），并用T型直径6mm的钢筋（406137、0mm）稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚预埋钢筋焊牢。 （6）处理窗框与墙体的缝隙，窗框固定，经验收合格后，及时处理窗框与墙体的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行施工，嵌填并密封窗框四周缝隙，密封材料根据设计要求。 （7）成品保护1）. 门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框下侧最好用板条压好，防止碰撞损坏。2）. 水泥砂浆，细石砼堵缝时，堵后应及时浆水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面。3）. 在粉窗框时，首先要检查护膜是否齐全，不全的缺损要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦，更不得将脚手板搁置在窗框上。4）. 窗上的护138、膜应在交工前撕去，未经项目部质量员的许可任何人不得提前撕去。 七 脚手架工程 （一）、脚手架搭设材料 1、钢管 1）、脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm；小横杆最大长度1500mm，其它最大长度6000mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2）、钢管尺寸和表面质量应符合以下规定： （1）新钢管应有质量合格证、质量检查报告； （2）钢管表面应平直光滑，不应有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹。 （3）钢管上禁止打眼。 2、扣件 1）、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)规定；采用其它材料制作的扣件，应经实验证明其质量符合该标准的规定后139、方可使用。 2）、扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。 3）、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65Nm时，不得发生破坏。 3、脚手板脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹制笆板,每块质量不宜大于3kg。 4、连墙杆连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。本工程连墙杆采用外径48mm壁厚3.5mm的直缝钢管。 5、安全网安全立网选用合格的阻燃聚氯乙烯编织的1.86 m的密目式安全网，安全平网选用36m的丙纶编织的安全网。 （二）、落地脚手架的搭设 1、外脚手140、架搭拆有经审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带，做到每搭设二步验收一次，合格后使用。脚手架搭设的工艺流程：回填土、平整、夯实、浇筑100混凝土垫层检查准备、材料配备定位设置条形木板摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除) 第三、四步大横杆和小横杆连墙杆连立杆加设剪刀撑铺脚手片防护栏杆扎密目安全网。 2、先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。内、外排141、两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 3、定距定位。一般情况下，双排钢管架，高度24米，纵距1.5m，横距离1m。当采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，大横杆间距一般40cm，横铺脚手片，内立杆（外侧）距墙面为30-40cm。 4、根据以上要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并打好木桩。拉钢卷尺划分出立杆位置，并用红油漆画出立杆标记。 5、大横杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。大横杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不小于100，不同步或不同跨两个相邻接142、头子水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，脚手架步距一般为1.8m，底层第一步一般为2.0m高。 6、在距底座不大于20cm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立柱底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。 7、靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆与立杆的联结处，小横杆伸出10cm以上，要求长度统一，达到标化要求。在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。 8、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别143、弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于15cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。沿脚手架纵向两端和转角处（30cm以下），每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不宜小于6m，由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。斜边与地面成4560夹角。 9、在脚手架的顶部和转角处，垂直每层、水平每隔3m处设刚性连墙杆。连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载。连接拉接点做到有撑有拉，牢固、稳定、上下错位。 10、本方案所采用的竹跳板，应设置在三根小横杆上，端头伸出横向水平杆长度应取130150，四角应144、用16的铁丝扎牢。 11、脚手架的外侧自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高的挡脚杆；顶排的护手栏杆不得小于二道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝。 12、对外架总的搭设要求是横平竖直、连接牢固、底脚着实、设施齐全牢固、不变形、不摇晃，架体垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm，承载不超过270kg/m2。在脚手架外围适当位置设置宽度不小于1.0m的斜道，坡度为1：3(高：长)，斜道的受力杆应单独设置。斜道横距同斜道宽，纵距1.5m，斜梁搭在小横杆上，间距40cm。斜道上每隔30cm钉一道防滑条。斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆及0.2145、m挡脚杆。在平台的两个外侧，以及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶。 13、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱，但必须统一长短。脚手架在外侧每46根立杆设置一组剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于1.2m，并有三只扣件连接，角度4560，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。 14、剪刀撑应连续设置，上下连续、畅通。外架顶部四角设避雷装置，底部设置良好的接地装置，接地电阻不大于4欧姆。 15、每层都要设置连墙杆。连墙杆一般应设置在框架梁上，连墙杆锚入梁中25，露出部分15。 16、在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度146、为1.0m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替。 17、为防止高空坠物和物体打击，在三层结构处设置一道安全平网，安全平网宽出架体3m，一边固定在斜挑杆端头的水平杆上，一端固定在脚手架大横杆上。安全平网斜挑杆用旋转扣件固定在脚手架外侧立杆上。 18、脚手架搭设时要做到四步一隔离，在脚手架第四步做好隔离防护，在防护下用13m的安全网绑扎牢固。 （三）、脚手架的使用、检查、保养管理 1、脚手架的使用要求 1）、架子在主体施工时可铺三层脚手板，装饰时各层铺满。主体施工时，同时作业的施工步层不得超过两层，每层作业荷载不得大于3 KN/M2；装饰施工时，同时作业的施工步层不得超过三层，每层作业荷载不得大于2K147、N/M2。 2）安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如需拆动必须经技术负责人批准由架工负责处理。 3）、架子上的施工人数，堆入材料，按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架上，不得将短小模板、钢筋、钢管、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾清到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。 4）、未经允许，严禁他人破坏架子结构或擅自拆除脚手架各杆件。 5）、脚手架必须经验收合格后挂牌使用； 6）、使用期间，对外架应建立严格的检查制度，检查项目如下：脚手架是否出现倾斜或变形。墙点是否出现缺漏。立杆是否出现沉陷或悬空，扣件是否出现松脱或断裂。脚手板要满铺，并不得有探头板。脚手架上使用荷载148、不得超过规范规定，使用过的材料、设备、机具不得堆放在脚手架或斜道的休息平台上。严禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上拉缆风绳。严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。如出现以上情况，应根据施工规范及有关标准整改完成后，方可继续使用。 7）、正常情况下，每半月检查一次，如遇暂停工程复工、台风、暴雨等天气后，必须对脚手架重新进行详细的检查，并做好检查记录，方可使用。 2、脚手架质量保证措施 1）、由项目部组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护，日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。 2）、脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术149、交底。 3）、脚手架严格依照本施工组织设计进行施工。 4）、每段脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验算。 3、脚手架安全保证措施 1）、脚手架搭、拆人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。 2）、搭、拆脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 3）、架子搭、拆时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 4）、架工及架上操作人员，每天上下班前，要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题，立即处理或报项目部解决。架上施工荷载特别防止外墙、梁拆模时模板突然150、下落到冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。 5）、六级及以上大风，或雷雨天气，不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。 （四）、脚手架的拆除 1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。 2、拆除对高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆到原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆横向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。 4、拆立杆时，应先抱住立杆后再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。 5、151、连墙件应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知堆放，以防坠落。 7、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。 8、拆下的材料应堆放成堆，用塔吊吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。 9、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 （五）、临边洞口防护 1、楼梯口的防护：楼梯外侧用钢管搭设扶手栏杆高1.2m和0.3m高度踢脚杆，不使用的楼梯口用152、定型的钢筋护栏封闭，并挂禁止标志，扶手的所有扣件和护栏均涂红白相间的油漆。 2、通道口的防护 1）、进出建筑物的主次通道口上部及建筑物旁已有的低建筑物顶部均搭设防护棚，钢筋制作，搅拌机等操作场地顶部亦应搭设防护棚。通道、已有建筑屋顶部防护棚：搭设双层，两层间距500，两层均满铺脚手板，铺设方向互相垂直。 2）、钢筋制作、搅拌机等操作场地顶部防护棚：搭设双层，两层间距600，上层满铺脚手板，下层铺设石棉瓦防雨。 3、预留洞口及楼层临边的防护 1）、凡1.5以内的预留洞口用固定盖板防护；1.5以上的预留洞口四周用钢管搭设双道扶手栏杆高1.2m和0.9m，洞口处张挂水平安全网。 2）、凡阳台、楼层、153、屋面等临边用钢管搭设双道扶手栏杆高1.2m和0.9m，并涂红白相间的油漆。 （六）、其他安全措施 1、防雷击措施将脚手架连成一个整体，并与施工人货电梯连墙杆进行连接，通过施工人货电梯接地；或将脚手架连墙点预埋件与结构主筋焊接，通过连墙点与结构避雷网连接，接地电阻不得大于10欧姆。 2、其他安全措施安全网必须使用安全部门规定的防火密目安全网，各施工楼层配备两个以上灭火器材。为防止高处坠落和物体打击，在二层结构处设置一道安全平网，安全平网必须沿建筑物四周连续设置。为确保文明工地及周边行人、施工操作的安全，外墙脚手采用整体提升钢管脚手架，满铺跳板，满挂密目式安全网。详见专项施工方案。 八、水泥混凝土154、路面工程 一）、路基工程 （一）挖方工程施工 挖方路基施工是路基工程中的一个重点。挖方路基常常是控制工程进度的关键。建成后，挖方路基地段又是养路部门养护的重点。由于挖方路堑是由天然地层构成的，天然地层在生成和演变的长期过程中，一般具有复杂的地质结构。处于地壳表层的挖方路堑边坡施工中受到自然和人为因素包括水文、水文地质、地面水、气候、地貌、设计与施工方案等的影响，比路堤边坡更容易发生变形破坏。 路基出现的病害大多发生在路堑挖方地段上，诸如滑坡、崩坍、落石、路基翻浆等。施工人员应从设计审查、施工方案选择、现场地质水文调查多方面把关，切实搞好挖方路基施工。1、挖方路基施工前准备工作1）测量放样 施工155、恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，承包单位根据设计图纸、监理工程师书面提供的各导线点坐标及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。承包人应根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。按规范中规定，路基施工前，应根据设计图、施工工艺和有关规定恢复的路线中线桩、钉出路基用地界桩、路堑坡顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。道路中线桩直线部分每20m一个，每100m设一个永久性固定桩，曲线部分除20m设一整里程桩外，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。在中线桩施测后，进行横断面测量，然后根据路基横断面图及实测标高进行边桩放线。在挖方断面的坡顶点位置156、上，钉挖断面的边桩，边桩上应注明里程、挖深（m），左右边桩以拼音字头或英文字头表示。一般在距边桩一定距离的外方，设栓（护）桩，以备边桩丢失后及时恢复。同时导线点、水准点应设立特殊标志，进行保护以免施工中遭到破坏。 承包人经过准确放样后，应提供放样数据及图表，报监理工程师审批。经批准后承包人才可进行清表开挖。测量精度应满足交通部颁有关公路工程验收标准或合同规定标准。 2）施工前的复查和试验 路基施工前，施工人员应对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，并了解附近既有建筑物对特殊土的处理方法。对有岩石的地段要掌握岩层风化、龟裂程度，岩层的层理、节理、片理状态，对于易157、崩塌地带的断层和地质变化区段的情况尤应给予特别的重视。 土工试验取样一般按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组；也有按桩号取样进行土工常规或试验的。3）开挖前路堑的排水设施由于水是造成路堑各种病害的主要原因，所以不论采取何种开挖方法，均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。应做到:（1）在路堑开挖前做好截水沟，土方工程施工期间应修建临时排水沟。（2）临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不得排于农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。（3）路堑施工时应注意经常维修排水沟道，保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好堑顶排水。158、 （4）引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在路堑的线路方向上保持一定的纵向坡度（单向或双向）以利排水。 4）土方路基的开挖土方路基开挖根据路基深度和纵向长度，开挖方式可以分为横挖法、纵挖法及混合式开挖法三种。 （1）横挖法 对路堑整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖的方式称为横挖法或一层横向全宽挖掘法，适用于开挖深度小且较短的路堑。 多层横向全宽挖掘法适用于开挖深而短的路堑，土方工程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多方向出土，可安排较多的劳动力和施工机械，以加快施工进度。每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而安定，人力横挖法施工时，一般1.52.0m；机械横挖法施工时，每159、层台阶深度可加大到3m4m。横挖法适用于机械化施工，以推土机堆土配合装载机和自卸车运土较为有利，边坡修整和施工排水沟由人力与平地机修刮完成。 （2）纵挖法 分层纵挖法：沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进的作业方式称为分层纵挖法，本法适用于较长的路堑开挖。施工中当路堑的长度较短（不超过100m），开挖深度不大于3m，地面较陡时，宜采用推土机作业，其适当运距为20-70m，最远不宜大于100m，当地面横坡较平缓时，表面宜横向铲土，下层的土宜纵向推运：当路堑横向宽度较大时，宜采用两台或多台推土机横向联合作业；当路堑前傍陡峻山坡时，宜采用斜铲堆土。 通道纵挖法：沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道向两160、侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，按此方向直至开挖到挖方路基顶面标高，这是一种快速施工的有效方法，通道可作为机械通行、运输土方车辆的道路，便于土方挖掘和外运的流水作业。分段纵挖法：沿路堑纵向选择一个或几个适宜处，将较薄一侧路堑横向挖穿，将路堑在纵方向上按桩号分成两段或数段，各段再纵向开挖。本办法适用于路堑过长，弃土运距过远的傍山路堑，或一侧的堑壁不厚的路堑开挖，同时还应满足其中间段有经批准的弃土场、土方调配计划有多余的挖方废弃的条件。 （3）混合式开挖法 即将横挖法与通道纵挖法混合使用，适用于路堑纵向长度和挖深都很大时，先将路堑纵向挖通后，然后沿横向坡面挖掘，以增加开挖坡面。每161、一个坡面应设一个机械施工班组进行作业。挖方路基机械化施工 （1）路基施工的特点是，合同工期要求短，质量要求高，标段内工程土方量相对较大，同时由于土方施工作业受季节影响，因此，必须很好地组织机械化，机械配套道路，质量要求高，工期紧，任务重，填筑土方运距远，要真正做到合理的机械配套，除考虑到工程数量、施工方案、工期、技术标准要求、当地的水文地质情况、本单位的实际情况外，还要考虑到设备的适应性、先进性、经济性和可靠性，设备的适应性、可靠性。土方运距：当土方的运输距离小于100m时，选用推土机；100500m或500m时应选自卸车运土。施工条件的要求：机械设备要满足场地的作业条件。机械组合尽可能并列化162、：这里指的是主要设备最好能配备2台以上，这样平时可以多开工作面，加快施工进度。一旦因机械故障停机时，2台（或多机时）可以及时调整，不至造成全面停工，这在工程施工中是经常遇到的问题。同一流程上各种机械的生产率应相互匹配在土方工程施工中往往是多种机械联合作业，例如挖方施工作业程序填方推土开挖装车运输，其中有一个环节不匹配就会造成待装车过多或自卸弃土场车不足的现象，因此要求在施工组织中要及时合理地调度和安排。科学地进行机械保养与维修 由于土方施工灰尘大，对推土机、装载机、自卸车的空气滤芯双套配置，收工后将灰尘大的滤芯交机械修理班。将已经吹洗干净的滤芯取回，以求得在机械正常运转情况下的最大生产能力。保163、证燃油料和机械配件的供应 燃油料的供应是机械施工的保证，在油库禁烟火，做好治安防火工作。对加油管应有相应的办法和制度。除此之外，为保证工地用油（有些大型设备收工后停在工地），必须配备有专用的加油车辆加油车辆，加油车辆每天提早到达工地，开工前为工地机械加好油。工程施工准备阶段，就进场的设备与配件的供应进行市场调查，询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决，提高机械的使用率。 6）注意事项： （1）作业面段落的划分：路基土石方机械施工都是流水作业，作业面设置是否合理直接影响工程进度、机械效率和质量要求。较为合理的做法是，每一个土方机械作业班应设置23个作业面，每个作业面长150200m，164、日完成土方量1000m32000m3之间，汽车运输道路应保证装车，会车不受影响，做好排水工作。 （2）每一配套组内必须配有一名机械保养工，以便随时进行检修，或配有专用维修车辆，工地通过对讲机联系，发现故障，及时维修。 （3）严格执行机械操作、驾驶、保养、安全各项规章制度和交通部已颁布公路筑养路机械操作规程。 （二）余方弃置施工 1、弃土堆要堆放整齐，美观稳定，排水通畅，不得对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏。 2、任何时候，弃土不得干扰正常社会车辆的行驶，无论是运输或堆放中，皆不得对环境造成污染。 （三）路肩施工 1、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基165、面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。土路肩填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。土路肩整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。 2、路基工程施工质量保证措施 路基施工工艺流程：施工测量路基开挖路基碾压 块石分层回填及压实碎石整平1）填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验，经检验填料符合设计后，方可用作填料166、。 2）施工工艺必须符合设计和规范要求。 3）压实指标实行双控，自检监测频率为规范要求的两倍。 4）填筑前首先进行试验段填筑施工，经过试验段施工，取得必要的技术参数。 5）填料要严格控制含水率，填筑厚度不得超过20，压实遍数必须通过试验段来确定。 6）施工时应严格控制“三线、四度”，配备专门的质检小组进行质量检测，并做好必要的工程资料。 3、摊铺、平整 填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆167、放土，再用人工或机械将土均匀摊铺。 在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%4%的横向排水坡，以利路基面排水。土路肩素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的2%。当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。当填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。每工作1台班末端要留出35m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。 4、机械碾压填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、168、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。 碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.81.0m。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。 5、检验签认 土路肩每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。土路肩平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。各区段每层填筑169、厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。排水工程 首先,根据路基有关参数,用全站仪带钢卷尺放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,算出相应的开挖深度。 开挖顺序，开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定，沟槽土方开挖采用人工开挖；人工捡底保证开挖设计标高及结构尺寸。基底预留100m厚用人工清底修平的方法，尽量避免超170、挖现象。 根据测量放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后人工开挖基础土石方，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在土方开挖过程中遇到地下管线、电缆及不明障碍物时，应立即通知监理公司和甲方单位有关人员进行处理，采取有效措施处理完毕后方可继续施工，基槽清理干净后及时通知监理和甲方现场代表到现场验槽，验槽合格后，才能进行下道垫层工序施工。在距设计基础标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。 基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工171、。 开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确。作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。 1、施工准备1）开工前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。 2）开挖基坑时，根据地形，做好施工的防洪排水设施。 3）选择符合要求的原材料，水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，把好材料检验关，杜绝使用不合格的材料。对原材料的要求如下：（1）水泥选用的水泥应能使所配制的砂浆强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为172、原则。符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。 袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过 10 袋。（2）不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放，水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。 （3）砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过 5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过 2.5mm。如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度173、等级大于或等于 M5 时，可不超过5，小于M5 时可不超过7。砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定，搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为11.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制，已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。 （4）砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。用做镶面的174、片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。 施工方法 1、开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。 砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。2、砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5070mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。砂浆采用机械拌和，拌和时间175、宜为35min。 配制应用质量比，随拌随用， 保持适宜的稠度， 一般宜在 34h 内使用完毕；气温超过 30时，宜在 23h 内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。 3、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。砌体应分段砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。 4、护坡道碾压：放好坡线后，按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平振动压路机碾压两遍，以防止护坡道沉降。 5、沟176、槽开挖护坡道碾压后，放好边沟沟底边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车动输，开挖至设计尺寸1015cm时改以人工挖掘，人工修整至设计尺寸，不得扰动沟底及边坡原土，不允许超挖，开挖清理完毕后，然后清监理工程师检查。 6、浆砌石砌筑1）沟槽检验合格后，先用木桩每10m处钉好砌石位置，挂好断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺严格执行技术规范及合同文件的施工技术要求。 2）材料要求 （1）材料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，质地强韧，密实，无风化剥落裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染， （2）砂浆使用人工拌和，但下部须垫胶合板或铁皮，防止泥土混入拌和砂浆内，拌和必须均匀。177、材料使用中（粗）砂，且为河砂，砂浆随拌随用，保持适宜的稠度，在拌和35/h内使用完毕，运输过程或存贮过程中发生离析，必水砂浆，砌筑前必须重拌，已凝结的砂浆不得使用。 （3）施工现场不得堆放不合格的材料，废弃的材料及时清理出场。 3）浆砌石石砌筑 排水沟采用挤浆法分层砌筑，分层高度1015cm（二层用片石）分层与分层间的砌筑缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通，较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较好合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块。石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土，水锈先冲洗干净，尤其下层及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，178、片石不得竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分段同时砌筑时，相邻高差不得大于1.2m，各段水平砌缝一致，砌缝中有三角缝不得大于20mm，各工作缝相互错开，若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上，在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝准备。 4）勾缝及养生 勾缝采用凸缝，勾缝采用的砂浆强度为M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待砂浆初凝后用石草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生714d，养护期间避免外力碰179、撞，振动和承重。 5）抹面 采用M12.5砂浆，对水沟两侧边墙顶面及水沟底面进行秣面，抹面要求平整光滑。 二）、路面工程 （一）水泥稳定（砾）石施工 1、施工方法：厂拌、摊铺机施工1）检查验收下承层的压实度，平整度，横坡度，高程，厚度，无侧限压强，进行工序交接。2）施工测量放样，中线每10m钉一中桩，同时放出边桩，测出边桩顶标高并进行复核。3）做好配合比设计，按配合比备足各种合格的原材料。4）充分消解石灰（生石灰块）但不得水分过多，过筛并测定钙镁含量，如采用生灰粉只需经稳定土拌和机拌和后闷12小时即可。5）选用稳定土拌和设备设站进行集中拌和，拌和站的位置要适宜，即要考虑原材料的进场方便又要考虑180、成品料的运距。6）做好试验段以确定施工工艺，松铺系数，机械设备数量及组合，人员组织，压实遍数，分段长度以指导正常施工。7）在正式拌制稳定土混合料之前调试厂拌设备，使之运转正常，配料计量准确，使混合料的颗粒组成、含灰量、含水量都达到配合比的要求，拌和成品料要均匀颜色一致，方可正式投产。混合料的含水量控制视运距长短、气候变化情况酌情大于最佳含水量的12%，但不能太大，并及时取样做含水量检测及制作无侧限压强试件。8）拌和料尽快运到摊铺现场按断面所需数量均匀堆放，如运距远、天气不好车上的混合料要覆盖以防雨淋、水分过分损失，并尽快摊铺碾压成型。9）使用推土机将料初步摊平，平地机初平并进行稳压，再根据每1181、0m的边桩标高拉线每断面设3个标高点，使用半砖头、木桩或白灰设置明显标志，然后平地机进行精平，在精平过程中人工随时清出标高点，并检查找补处理离析松散部位。 10）基准线一定要拉紧，拉力应不小于150kg，控制标高支架间距不超过10m，同时基准线拉好后要仔细观察一下是否有误。 基准线无误后，摊铺机就位调好纵横坡仪熨平板垫好垫木，进行摊铺，摊铺速度应尽量与拌和机产量相适应均匀行驶，尽量减少停机，如一幅分两次摊铺其分段长度不宜过长，一般以100m为宜。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度。11）选用大吨位压路机，如采用震动压路机，先静压然后震动碾压，后用胶轮压路机柔压。在碾压过程中表面应保持湿润。摊铺182、机后设专人检查处理离析边角缺料现象，及时进行压实度检测，不够时及时进行补压。12）成活后及时进行洒水养生，七天内洒水养生并严禁开放交通。先行自检验收，对不合格处加以自治，达到要求标准方准交验。 （二）水泥混凝土路面施工 路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多，工序多而复杂，并且对外界环境温度比较敏感的结构，所以路面原材料的选择、级配及组成设计、试验检测水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等，都直接影响路面工程的质量。水泥混凝土路面具有强度高，稳定性好、耐久性好、使用寿命长、日常养护费用少，且有利于夜间行车等优点。因而要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不仅要精心设计，还183、要精心施工，在施工环节上狠抓施工质量。 1、原材料的选择 1）水泥：进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后，应堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放并标识，不得混合堆放。在运输及保管过程中，应注意防水、防潮，超过保质期（一般为三个月）或受潮水泥，必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用，结块水泥不得使用。 2）砂：应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂，且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法取得粗、中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于3的细砂，注意合理选用砂率。 3）碎石：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求，最大184、粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。 4）外加剂：在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高强度及耐久性。 5）水：洁净、无杂质，饮用水可直接使用。 6）粉煤灰：煤灰应有出厂合格证，合格证的内容应包括：合格证编号、厂名及批号、粉煤灰生产及出厂日期、数量及质量检验结果。散装罐上应有铭牌，铭牌上标注厂名、批号、出厂日期及粉煤灰的等级。2、施工准备 1）选择合适的拌和场地，要求运送混合料的运距尽量短，水、电等方便，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂、石堆放点，并能搭建水泥库房等。 2）进行原材料试验和混凝土配合比设计。185、 3）混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。 3、路面施工 1）测量放样 根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。 2）支立模板 在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。 模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工186、时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动器的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。 支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。 3）混凝土混合料的准备 拌制混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂、石料及散装水泥须准确过秤，特别要严格控制用水量，每天拌制前，要根据天气变化情况，测量砂、石材料的含水量，调整187、拌制时的实际用水量。每拌所用材料均应过秤，并应按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。 4、混合料运输 混凝土运输用手推车、翻斗车。运送时，车厢底板及四周应密封，以免漏浆，并应防止离析。装载混凝土不要过满，天热时为防止混凝土中水分蒸发，车厢上可加盖帐布，运输时间通常夏季不宜超过30分钟。出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5米，每天工作结束后，装载用的各种车辆要及时用水冲188、洗干净。 5、摊铺混凝土1）运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10左右。 2）施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。 3）施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员189、可继续在棚下进行抹面等工作。 6、混凝土振捣 1）对于厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠1020cm，然后用振动器振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。 2）振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。 当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前190、完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。 3）振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。没有路拱时，应使用路拱成型板整平。用振捣器振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。 7、接缝施工 1）纵向施工缝 纵向施工缝需191、设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。 2）横向缩缝 横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后决定。 3）胀缝 先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出，抽出时，用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁模板将两侧混192、凝土抹平整。 切缝 先用墨线标出切缝位臵，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3-4mm厚的刀片切割至设计深度）5）横向施工缝每日施工终了必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝和缩缝处，设在胀缝处，其构造采用胀缝构造。 6）填缝 一般在养护期满后要及时填封接缝，以防止泥砂等杂物进入缝内，填缝前须将缝内杂物清扫干净，并在干燥状态下进行，最好在浇灌填193、料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，其高度夏天与板平齐。 7）嵌缝胶嵌缝 所有切接缝的上部都要用嵌缝胶嵌缝。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的道路嵌缝胶灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。8、表面修整 1）人工抹光：用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光进行的方向不同194、，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。 2）精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。 3）搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。 4）每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆195、，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。 9、刻纹 刻纹是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻痕处理后，形成较大的宏观构造深度，但在痕与痕之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻痕组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻痕处理。（三）路肩施工 1、填土施工：在完成水稳基层后可进行路肩填土的施工，施工前对下承层进行清196、理，达到表面密实，无杂草和杂务的要求。施工中每10米挂线填筑，确保路肩的宽度和横坡度满足规范要求。采用分层填筑，控制每层土的填筑厚度不超过20cm，以保证其压实度能满足要求，路肩填土填至与基层顶面相平。在每层填土完成后采用人工打夯，保证压实度不小于80%。2、防水层、砂砾垫层施工：按设计要求在填土顶面涂沥青做沥青防水层，然后铺筑3cm厚砂砾垫层，使其排出路面结构层内的渗水。3、路肩混凝土的施工：在完成的砂砾垫层上开始路肩混凝土的施工。施工前放好施工边线，按10米一点放线，弯道上按5米一点放样。内侧支立模板，外侧和下侧刷好边坡线。施工中采用挂线施工。混凝土浇筑前对砂砾垫层进行洒水湿润，以确保混凝197、土底面的水分损失。混凝土施工中报请监理工程师全过程监督，以保证混凝土施工的质量。1）混凝土的拌和：混凝土拌和采用集中厂拌法施工，施工中严格按照试验室提供的配合比指导施工。2）混凝土的运输：两方的罐车进行短途运送，必须保证在混凝土初凝之前到达现场，并浇筑完成。 3）混凝土铺筑：罐车到达指定地点后用人工进行浇筑，浇筑过程必须跟线，严格按照挂线施工，确保砼面的直顺度和表面的平整度达到要求。4）混凝土的养生：混凝土施工完成，养生至规定的龄期，在混凝土的养生期内，严禁人员对混凝土的踩踏，以期达到混凝土的设计强度。 第六章 质量管理体系与措施 （一）施工措施本工程地处东北，气候条件较好，极端最高温度为35198、，极高平均温度为30.4, 在每年的7月至9月。最低温度为-30，日平均气温5的天数约为130天，一般在每年的11月至次年的3月。必须做好相应的季节性施工措施，以确保工程质量。（一）夏雨季施工措施雨季来临时，为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避免产生不必要的损失。做好现场排水沟，进行有组织的排水。配置专人清沟，并配备足量的水泵，将地面水与基坑积水经沉淀后排入市政下水道。暴风天气，必须停止施工。做好防雨防漏电措施。组织各专业人员，及时巡视现场，发现问题及时通报或采取防护措施。1. 基础施工基槽开挖前，认真做好排水系统，基坑四周设排水明沟，配足抽水设备。基槽开挖后，立即请有关单位验199、收，及时施工混凝土垫层，抽干积水。基坑按规定放坡用钢丝网3)20细石混凝土护坡。机械挖土时，预留300mm以上，由人工清除。主体施工完三层前，不得停止抽水，以防地下室上浮。基础施工完毕后，及时验收，抓紧组织下道工序的施工，防止雨水泡槽，回填土须避开雨天。2. 混凝土施工措施 （1）砼浇灌前要了解气象情况，尽量避开大雨天浇筑，并备有足够的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。雨期施工时，采用综合措施，适当减少砼单位用水量。(2)应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料（尤其是细骨料）的含水率，调整混凝土现场配合比。(3)混凝土浇筑尽量避开雨期，如万一有阵雨，事先应准备好雨期施工临时振捣防雨棚和遮盖用的油200、布，水泵等用具，并要排出模板中的积水，若遇暴雨时必须停止施工。(4)派专人对混凝土进行保养，保养的时间必须符合规范的有关规定。3. 电机设备(1) 对现场的机电设备应搭防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。(2) 动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。(3) 塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。(4) 现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。4. 临时设施临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。5. 装饰施工措施(1) 随时掌握天气预报，做到雨季201、室外不施工，雨后注意墙面不能太潮，避免影响装饰质量。(2) 地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。(3) 屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。(4) 脚手架、塔吊基础一定要牢靠，如发现有松动，应及时加固。5. 防暑降温措施(1)施工现场须设有茶亭和茶水桶，做到有盖有杯子，有消毒设备。(2)配备必要的药品，如仁丹、十滴水、风油精等，分发给工人。(3)调整作息时间，在保证工程进度和质量的前提下，尽量避开中午高温时作业。（二）冬季施工措施制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要202、求经济上合理。考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。冬期施工措施有：热水锅炉、保温材料（草帘、围护布）、外加剂（质检站认可）。1、混凝土工程主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法。1）. 冬期施工准备工作：对现场管理人员发放冬期施工手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作。2）. 设专人负责测温工作及检查冬施措施。3）. 通过对水加热的方法混凝土入模前有足够的温度。4）. 以塑料薄膜及草袋为主，对梁、柱、剪力墙模进行保温，在砼表面覆盖一层草袋保温，草袋铺设时由专人进行草袋间搭接不少于103)m，施工不得有203、停歇现象，并保证外加剂掺量准确。5）. 混凝土的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板、钢管上冰雪和污垢，浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实，楼板混凝土振捣后抹平，经真空吸水后，加铺保温材料。6）. 混凝土达临界强度5N/mm2前不准受冻。7）. 泵送混凝土冬期施工要点：混凝土泵的位置应基本固定，随时用清水冲洗泵机，并应有排污措施。混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢靠。管道内装入混凝土进行试泵送，外用草帘包扎好，在布料管转弯处需加强保护。每次泵送作业完后，必须认真及时做好机械和管道冲洗，以免延时造成冻结。2、砌筑工程因本工程的砌筑工程为穿插施工，尽量避开冬季施204、工，在此不再叙述。3、抹灰工程1）. 抹灰工程冬期施工方法采用暖棚法。将抹灰的房间、门窗及洞口封闭严密以防热量散失。取暖方法使用火炉或太阳灯。2）. 为提高砂浆温度，可加热水，水的温度不超过60摄氏度。3）. 抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌，手工抹灰时砂浆温度不低于+10摄氏度，喷涂抹灰时，砂浆温度不低于+8摄氏度。4）. 冬期暖棚法抹灰操作方法与常温抹灰相同，抹完灰后在154)内应保持+10摄氏度的室温，抹灰层湿度降低至8%以前保持0摄氏度以上。4、楼地面工程室内楼地面施工采用供暖，在不低于50C的室内进行。要求不高的水泥地面，可以采用掺盐法抹地面，但不低于50C。室外屋面施工主要防止找平层205、受冻。可采用掺无氯盐抗冻剂拌砂浆，抹好后，稍硬即覆盖保温材料，使其保暖硬化。5、油漆和涂料当室外平均气温低于50C和最低气温低于30C是，油漆涂料工程施工应按冬期要求进行。进入冬季前，先把室外涂料工程做完。初冬时可采用现阴面后阳面的步骤，中午气温较高时做完。涂料中不可随意加稀释剂，也加热涂料，以免降低工程质量。油漆时可适当加催干剂，促使快速干燥成膜。油漆涂料、刷浆施工冬季施工时，应有采暖条件，保证环境温度不低于50C以确保施工质量。（三）雨季施工措施雨季来临时，为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避免产生不必要的损失。（四）暑热季节施工本工程采用的砼强度等级较高，混凝土凝结速度较206、快，尤其是高温的暑期施工。1、采取掺入JW-2缓凝型增强剂延缓混凝土的凝结时间。2、采用普通硅酸盐水泥配制砼熟料。 3、落实责任制，确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。4、专人检查砼坍落度，必要时掺入流化剂予以补偿，使坍落度符合要求。5、砼泵送站位置搭遮阳棚，泵管覆盖草袋，专人轮回浇冷水降温。6、现场保证二十四小时供应醋茶，防暑降温药品。7、平面现浇结构的砼浇筑后，表面泛白即开始浇水养护，并在四周边及预留洞口周边用1：3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。8、砼浇筑完毕后即派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润，以防砼失水太快而引起砼的开裂。9、如遇台风，塔吊应停吊，台风207、过后应对塔吊及脚手架进行安全检验，做好气象的收集并提前作好预防措施。10、做好防暑降温工作，现场备有中暑药物，工地设茶水桶。 （一）项目管理体系质量管理网络1. 项目组织机构图（详见“施工部署”） 2. 质量管理网络图3. 项目部职能人员职能分配表分公司司总公司项目经理项目副经理项目总工程师组班业专组班装安组班电机班组饰装组班接焊组班筋钢组班工木 瓦 工 班 组专业班组技术管理新技术应用Q3)策划技术部质量目标质量预控质检部机械管理料具周转材料供应物资部计划统计成本核算合同预算核算部文明施工生产调度工程部要求编号要 求 名 称项目经理项目总工程师施工员质检员计划统计员资料员材料员安全员4.1总208、要求4.2文件要求5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4策划5.5职责、权限与沟通5.6管理评审6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.4采购7.5生产和服务提供7.6监视和测量装置的控制8.2监视和测量8.3不合格品控制8.4数据分析8.5改进 说明：主管人员 相关人员 4. 劳动力组合根据工程的实际情况，按工程进度组织足够的劳动力投入施工，合理按排施工顺序，组织好平面流水和立体交叉作业，调整好各工种的人数，确保在合同期内完成施工任务，劳动力组合详见下“施工部署”。（二）创优质工程措施1. 项目部的全体职工，牢固209、树立起“质量第一”和以“顾客为关注焦点”的指导思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。2. 按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。3. 实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联系起来。4. 建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。5. 建立综合的质量管理小组，以组织、计划，协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相210、应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。6. 开展群众性的Q3)全面质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上（五）质量保证措施（一）质量目标本工程质量目标为市优“太湖杯”，各分项工程的质量保证项目符合规定，基本项目达到优良标准，允许偏差项目合格率90%以上。各分部工程优良率80%。(二) 健全组织机构建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、质检负责人为副组长的工程质量领导小组，设专职质检员为2人，各工序班组设兼职质检员。组织机构见“质量保证体系”之“组织机构”。（三）质量管理职责质保体系中最重要的是质量管理职211、责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员具体职责如下。1项目经理：本工程项目的直接领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有的管理人员树立质量第一的观念。2项目总工程师：项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责，同时，应编写各种方案等，主持质量分析会，监督施工管理人员质量职责的落实。3项目副经理：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓施工质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工212、作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部全部验收。4质检员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验、认真负责和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已形成的质量问题有独立的处理能力。5施工工长：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，同是应作好技术交底等工作。6安全员：做好安全教育工作，213、加强安全防范措施。协助施工员搞好标化施工现场，开展文明施工。经常深入施工现场，督促职工按操作规程作业。做好现场“四口五临边”的安全防护关，在大型机械进退场和组装拆卸时，负责做好安全保护和监督工作，防止意外事故的发生。（四）总体质量保证措施1. 建全质量管理网络项目部严格执行公司按ISO9001标准建立的质量保证体系，以及各种质量保证体系文件（质量保证手册、程序文件、管理汇编等）。2. 严格施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、安全员、材料员等有关人员的签字。(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报分公司技术质量科，由分公司主任工程师，审批后上报公司214、质检部及总工程师审批。最后报建设监理单位审批。(3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可施工。3. 严格技术复核、隐蔽工程验收制度(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员等。(2) 本工程技术复核计划工程技术复核计划表：分项工程技术复核的主要内容复 核 人建筑物位置测量定位、轴线标高监理、项目总工程师基 础土质、尺寸、标高监理、项目总工程师模 板尺寸、标高、预留孔项目总工程师、质检员钢 筋钢筋翻样项目总工程师、质检员砌 体轴线、标高、预留孔质检员、施工员水电设备安装管线走向、预留、预埋质检员、施工员(3)技术复核结果应填写分215、部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。(4)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。4. 严格控制砼、砂浆的级配，管理好试块(1)凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。现场设砼、砂浆试块标准养护室。(2)管理职责分工：1）. 项目主任工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。2）. 施工员负责计量工作的检查与监控。负责向施工班组进行交底、中途抽查。3）. 试验员负责试块的制作、标准养护、试压及填表工作，监督砼的搅拌质量情况，定时抽查坍落度。5. 施工阶段实行“混凝土浇灌令”制216、度(1)混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。(2)项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目主任工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。(3)“混凝土浇灌令”申请签发的条件：1）. 模板的支撑系统按施工方案施工完毕；2）.模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；3）. 技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；4）. 施工范围内安全设施落实；5）. 施工机具准备就绪且能正常运转；6）. 材料供应准备完毕。6. 严格技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式 ，具体可分如下几个方面：(217、1)当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。(2)施工组织设计编制完毕并审查确认后，由项目经理牵头，项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监 控部位及监 控要点。(3)本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。7. 二级验收及分部分项质量评定制度(1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。(2)分项工程施工完毕后，218、各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由分公司技术质量科专职质量员核定。(3)项目经理每半月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。(4)分公司技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。(5)根据江苏省和建设工程质量监督站的要求，关键部位必须请质监站核验。(6)分部工程质量核验前项目主任工程师必须提前54)填写好分部工程核验单，并经有关部门确认签证后上报分公司技术质量科向质监站申请核验。8. 现场材料质量管理(1)严格控219、制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目主任工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；砂、石、砖等均必须按规定取样复试。9. 严格计量器具管理(1)计量员负责本项目部所有计量器材的检定、督促及管理工作。(2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。(3)损坏的计量器具必220、须及时申报修理调换，不得带病工作。(4)计量器具要定期进行校对、检定，严禁使用未经校对过的量具。10. 严格工程质量奖罚制度(1)项目经理部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理，明确责任制，订立责任状。(2)凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，由项目部进行处罚 ，处罚形式为整改、罚款直至清退出工地。(3)凡在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，由项目部进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、颁发奖金。(4)实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监 站抽查、评定质量等形式作为依据。11. 严格工程技术资料管理制度(1)现场设专职资料员1名,221、专职计量员1名。(2)施工全过程中积累的原始记录和资料，均按江苏省规定的分类方法,及各类统一表格填写、汇总。(3)根据设计变更、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。(4)根据省档案管理文件的要求，对竣工图及工程技术资料汇总装订成册。(5)工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。(6)竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘 者和审核者均应在竣工图上签字盖章。12. 搞好回访保修服务(1)做好施工期间的产品保护，凡因施工造成 产品破坏的均由施工单位赔偿。 (2)本工程交付使用后分公司按总公司规定，定期进行回访，听取用户意见。1）. 技术性回访。了解在施工过程中采用的222、新材料、新技术、新工艺等技术性能和效果，解决存在问题。2）. 季节性回访。如雨季回访屋面、墙面的防水情况，冬季回访采暖系统的运行情况。3）. 保修回访。如提醒业主或用户注意使用事项，建立服务渠道。必要时，总公司参与较大或重大工程的回访。(3)工程保修期内随叫随到，凡属于施工单位在施工时造成 质量问题，均由施工单位负责维修，不留隐患，一切费用由施工单位负责。建设单位要求的维修项目，施工单位必须认真处理。(4)在回访维修期间进行修理后的工程，应由发包方签字确认。13. 推行全面质量管理在项目部推行全面质量管理，建立以项目经理为组长的Q3)小组，组织技术质量攻关，提高全员质量意识。（五）创优工程保证223、措施本工程规模较大，设计合理新颖，我公司有幸中标，必须确保工程 “合格”。我们将从施工准备开始，层层落实，责任到位，精心组织，科学施工，加强过程控制，搞好交付后服务，做好各项质量记录，使得施工过程中的各项活动得到有效控制，确保工程质量管理目标的实现。1. 组织落实措施为了保证创优目标的实现，我们在施工组织上落实了两项措施：一是由总承包单位、建设单位、工程监理有关人员组成的现场创优工程领导小组，其作用在于加强质量保证体系，强化质量的监督与检查，及时做好技术资料工作，实行科学的组织管理。全面协调设计、科研、材料、设备、施工等各方的相互关系，实施工程全过程目标管理，发现质量问题通过会议文件下达，限期224、整改；二是单位工程选派优秀项目经理负责组建项目部，做到分工明确，人员精干，管理到位。项目部每周一次协调会，全面检查施工衔接、劳动力调配、机械设备进场、材料供应分项工程质量检测以及安全生产等，将整个施工过程纳入有序的管理。2. 严格过程控制由于该过程从土建到设备安装工程专业性较强，按施工顺序要求，将所有专业施工队伍由领导小组统一领导与指挥，各专业施工员分项目划分区域包干负责，对分部分项工程，施工前，项目部对班组进行交底、质量员按“国标”、“部标”检查，达不到优良一律返工。同时将采取以下措施：一是通过班组自检、互检和全面质量管理活动，严把质量关。首先，班组普遍推行挂牌操作，责任到人，谁操作谁负责；225、其次，出现不合格项立即召开现场会，同时并给予经济处罚；二是对重要工序实施重点管理，尤其对楼梯、厕所、屋面工程等关键部位重点检查。对新工艺、新技术的分部分项工程重点进行验收；三是严格工序中间检查制度，每道工序要经四检：班组自检、质量员检查、项目工程师会同专业施工员检查、最后交工程监理审查，凡是隐蔽工程均由设计、监理、业主验收认可方可转入下道工序施工；四是严把原材料关，凡无出厂合格证的一律不准使用，坚持原材料的检查制度，复验不合格的不得使用，对钢筋、水泥、防水材料等均做到先复试再使用，在整个分部工程完成后，首先由创优小组初验，达到标准，方可报请质监验收。3. 坚持样板制度根据本工程的实际情况，在施226、工过程中，将坚持以点带面，即一律由施工技术人员先行翻样，提出实际操作要求，然后由操作班组做出样板间，并多方征求意见，用样板标准，推广大面积施工。这样不仅有利于工程质量的改进，同时提高了班组的操作水平，加快了施工进度。4. 加强成品保护在工程进入内外全面装修阶段时，将严格执行成品保护计划，首先对现场操作班组加强遵章守纪，爱我成品的教育，执行文明施工，其次，做好施工过程中的成品保护，根据不同成品部位、质料、工序先后用复面、贴、盖防护材料和封闭交通等办法，不使表面碰、擦、磨损和污染，影响成品美观；同时在层次施工中，按先内间后走道，先上而下逐层施工，尽量避免交叉作业，在施工中，所有人员挂牌上岗，专人巡227、回值勤，严格控制外来人员入内。5. 做好质量记录从施工准备开始，严格按标准化施工管理要求，做好并保存相应质量记录。质量记录的形式可以为文件、照片、录相带、磁盘等。6. 施工计划的质保措施在编制施工总进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑到人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拔原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。7. 施工技术的质保措施认真贯彻执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和有关规定。施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量228、的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关技术人员进行深入研究从而编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进，以便从理论到实践来解决施工难点。同时，施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序，劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，同时应让他们了解本次技术交底229、的施工流程，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。8. 施工材料的质保措施认真贯彻执行国家和地方有关施工材料标准、规范和有关规定。施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料的质量，将会直接影响到整个工程。故在各种材料进场时、一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试及分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按质量保证计划及相关的质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构配件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“230、四验”、“三把关”。即“验规范、验品种、验数量、验质量”；“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作施工人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料，从而从材料的运用上来保证大楼内在的质量。9. 劳动力的质保措施（1）进入现场的工程管理人员及技术工人是施工过类似工程的原班人员，经过各类工程的锻炼。（2）全部经过培训并持证上岗。（3）定期学习和交流，采用走出去、请进来的办法，使工人的技术水平得到不断提高。（4）项目部每月组织一次学习和交流，学习包括技术学习和管理、规章学习，增强市场竞争意识，不断增加质量意识，无质量就不能生存。10. 质量管理系统建立由分公司经理负责的总部，项目231、经理负责的现场项目部和基层各工种班组形成的三级管理系统。成为一个横向从土建到安装，纵向从公司到生产班组的质量管理网络。确保投标的项目经理及项目经理部原班人员进驻现场，进行全方位的质量控制。(1)施工准备过程的质量控制1）.按优化的施工组织设计的方案进行施工准备工作。2）.运用现代化设施来进行质量控制：在现场办公室配备一套电视监控设备对施工过程各方面控制，并用梦龙软件和美国公司Proj5)3)t项目管理软件对施工过程进行进度、资源等动态管理，辅助摄像机和照相机记录施工质量过程。3）.搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。4）.正确选择和合理调配施232、工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。5）.贯彻“重信守约、质量第一”的方针，使全员的质量意识不断加强。(2)施工过程中质量影响因素的控制1）.人的因素的控制以人为本的思想应在工程建设中占主导地位，人是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者，控制人就是要避免产生人的失误，就是要充分发挥人的积极性、主动性、创造性。增强人的责任感、质量观、经济观，达到以工作质量保工序质量、工程质量。加强对操作人员和管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度。定期学习和交流制度，把工程技术人员培养成“政治合格、作风优良、技术过硬、管理过关”复合型人材。定期轮训制度。对于一些新技术、新工艺、233、新管理理论可以轮流送各项目管理人员出去培训，或者邀请一些专家集中讲授。学习有关法规，明确责任，并建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。2）.机械因素的控制施工机械设备是实现施工机械化的物资基础，是现代化工程建设中必不可少的设施，对工程项目的施工进度均有直接的影响。机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备的使用操作要求等三方面予以控制，并合理选择机械设备的数量，正确处理经济和进度两者之间的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工效。3）.材料因素的控制与甲方和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关，杜绝不合格材料流入施工现场。合理组织材料供应，234、确保施工正常进行。本工程每月15日上报下月材料采购、加工、储备、运输等计划。建立严格的计划和调度计划，加快材料的周转，减少材料的占用量。合理组织材料的使用，减少材料的损耗，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放，健全现场的材料管理制度，避免材料损失，达到节约材料的目的。加强材料检查验收，严把材料质量关：对用与工程的主要材料必须具备正规的出厂合格证和材质化验单。并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用;工程中所有构件，必须有出厂批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理后方能使用;凡标志不清或观感不好的材料，对质量保证资235、料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，要进行抽检，合格后方可使用;材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准和管理规程，要能反映这批材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料，还应酌情增加抽样的数量;在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。4）.工艺因素的控制先进的施工方法能确保工程质量、加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计、技术交底等必须严格控制。施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制、质量控制、成本控制能否顺利实现的关键，因此施工方案必须结合工程实际，从技术、236、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。该工程所有工序在施工前，必须先进行技术交底，先做样板，使每个生产工人都知道每道工序这样做就是对的、那样做就是错的，并制定奖惩措施，以确保技术交底和施工方案的有效实施。5）.环境因素的控制影响工程项目的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等。环境对工程影响具有复杂而多变的特点，气象的变化往往直接影响工程质量、进度。因此根据工程特点和具体条件，对影响工程的环境因素，充分考虑，采取有效的措施严加控制，很有必要。施工现场的控制，按省文明标化现场进行布置237、，使工人生产和生活有舒适的环境，并制定控制现场环境的办法，如：责任到人，采取现场挂牌制度，将参与工程的施工单位、设计单位、监理单位挂牌公示；将现场分为三个卫生区：生产区、生活区、办公及现场道路，每个区域的卫生、整洁、安全由项目部专人负责，并对现场平面布置统筹安排，力求合理。工程环境管理采用优质配备，如用电视监控设备对现场环境进行动态管理；现场配备电脑，用管理软件对工程质量、进度进行管理；配备内部和外部通讯及交通工具、宣传工具等。(六)主要分项工程质量管理要点的实施1. 钢筋工程质量管理 目标：钢筋绑扎、焊接符合设计要求及施工规范规定，一次验收通过，钢筋分部工程优良率100%。(1)施工准备1）238、.学习操作规程和质量标准，审查图纸。2）.制定钢筋分项工程的质量保证措施，编写作业指导书和施工工艺，做好技术交底。3）.做好材料复试，钢筋焊接件检验和试验。4）.钢筋翻样，并通过复核，钢筋制作加工成型。(2)过程控制1）.严格按钢筋翻样绑扎安装钢筋。2）.注意钢筋焊接（或机械连接）质量、钢筋数量，接头位置，搭接长度、弯曲角度、弯点位置等。3）.根据工程情况进行分段施工。4）.绑主梁钢筋，再绑次梁钢筋和插铁。5）.钢筋保护层到位。(3)质量管理点设置及措施1）.钢筋品种和质量措施：加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求与图纸要求；认真执行工艺标准；严格按技术交底进行施工；严格按图纸和配料239、单施工；技术人员加强质量验收。2）.钢筋位移措施：施工前检查固定措施是否落实；对使用工具经常检查、调整和维修；施工前复查轴线的准确性；施工过程中采取加固和定位措施。3）.钢筋搭接长度、弯钩、保护层：符合标准要求措施：严格按图纸和规范施工；加强检查验收；加强成品保护(4)质量检验执行建筑工程施工质量验收统一标准（7)2)50300-2001）、钢筋焊接接头试验方法标准（J7)J/T27-2001，J140-2001）。(5)成品保护1）.柱子钢筋绑完后，不准蹬踩。2）.楼板的弯起钢筋、负筋绑完后，不得直接在其上踩踏。3）.钢筋绑扎时，禁止碰动预埋件及洞口模板。4）.模板隔离剂不得污染钢筋。5）.240、安装水电管线及其它设施不得随意切断和移动钢筋。6）.成型的钢筋应按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐。7）.浇筑砼时，专人负责看护钢筋。(6)质量记录1）.材料证明和复试报告2）.班组自检、互检、交接检记录，隐蔽工程验收记录3）.质量评定记录4）.钢筋配料单存根5）.施工记录2.模板工程质量管理目标 ：模板及支撑牢固可靠，表面平整，垂直良好，截面准确，标高无误。模板工程分项验收合格率90%以上。(1)施工准备1）.学习操作规程和质量标准，审阅结构图纸和模板翻样图。2）.验算关键部位模板及支撑体系的安全可靠性。3）.检查操作环境、安全防护等。4）.拟定施工方案，编写该分项工程的作业指导书。(2)过程241、控制1）认真执行操作规程和作业指导书。2）.搭设排架，安装主次龙骨，吊垂直、抄平，安装固定模板，检查支撑体系。 3）.模板拆除：支撑系统主次龙骨板间连接(3)质量管理点设置和措施1）.轴线位移2）.截面尺寸3）.标高4）.垂直度、平整度5）.支撑体系的安全可靠性措施：1)、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。6）、及时更换有缺陷的模板。7）.加强工序自检与项目部验收。8）.支撑点牢固可靠，损坏变形的龙骨、支撑、模板不予采用。9）.重点部位模板及支撑体系必须经过强度、稳定性验算，报公司总工程师审批。（4）成品保护1）.吊运时轻举轻放，不碰撞砼面，以防止模板变形2）.在砼施工过程中242、派专人看管模板3）.拆除时不得用大锤和撬杠生砸硬撬，保护强度较底的砼4）模板拆除后分规格堆放，派专人负责涂刷隔离剂5）.变形模板及时更换和修复（5）质量检验执行建筑工程施工质量验收统一标准（7)2)50300-2001）。（6）质量记录1).全套模板设计图纸、验算书2).验收记录3).施工记录3. 砼质量控制目标：砼密实、不渗不漏，砼强度、抗渗符合设计要求。(1)施工准备1).学习操作规程和质量标准，审查图纸。2).编制施工工艺及质量保证措施和作业指导书，做好书面交底。3).材料试验及砼试配。4).准备施工机械：砼运输泵、塔吊、振动器等试运转。5).精心组织施工操作人员。6).上道工序验收。(243、2)过程控制1).钢筋及模板验收，办好工序交接手续2).签发砼浇筑令，商品砼进行现场抽样、坍落度检验3).砼振捣密实，严格控制标高，同时派钢筋工、模板工跟踪值班，按规定留置抗压和抗渗试块4).注意施工缝，特别是迎水面的处理5).按要求，由专人负责砼的养护(3)管理点设置及措施1).原材料、外加剂、预埋件等措施：施工前分别检查各种材料的质量保证书，专人负责材料复试；专人负责检查预埋件。2).抗压强度、抗渗等级措施：商品砼委托信誉好、质量稳定的专业商家提供，派人加强监控；在砼中掺入高效抗裂、抗渗剂HL3)-1及粉煤灰等外加剂，提高砼的性能；按规定留置试块；现场设标准养护室3).砼表面平整、密实，墙244、面垂直措施：基层清理干净、适当浇水湿润；按规定要求接浆；砼振捣密实；严格控制砼配合比和坍落度4).砼底板、墙板无裂缝5).砼无渗漏措施：砼振捣密实；强度及抗渗符合设计要求；施工缝及止水带、附加防水层按规定处理。(4)质量检验严格执行建筑工程施工质量验收统一标准（7)2)50300-2001）、混凝土结构工程施工质量验收规范（7)2)50204-2002）检查验收。(5)成品保护1).保证钢筋模板的准角性2).在拆模或吊运其它物件时不得碰坏施工缝企口及止水带3).保护好穿墙管预埋件的位置(6)质量记录1).材质证明、材料复试报告2).班组自检记录3).质量评定记录4).施工记录，包括文字、图象等245、4. 普通砼分项质量管理目标：砼表面无蜂窝、麻面、烂根、露筋等缺陷，截面尺寸准确，砼工程分项优良率100%。(1)施工准备1).学习操作规程和质量规范标准，审核图纸2).制定保证措施，编写作业指导书3).检查砼搅拌、振动棒、照明设施等4). 材料验收、复试5).完成钢筋、预埋件隐蔽验收，检查模板的标高、位置、几何尺寸等是否符合设计要求6).检查并清理模板内残余杂物，检查操作面条件及架子安全可靠7).签发砼浇筑令(2)过程控制1).严格执行砼配合比，控制砼坍落度2).砼振捣密实，严格控制标高，同时派钢筋工、模板工跟踪值班，按规定留置强度试块3).做好施工缝、柱墙与梁板不同强度砼接头处理4).按要246、求，由派人专门养护。(3)质量管理点设置及措施1).蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣措施：严格执行配合比，控制砼坍落度；砼自由倾落高度不得大于2m，超过2m应采用串筒下料；钢筋密集处，加强振捣，必要时，特殊部位可减小砼粗骨料的粒径；预留洞处在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋；在模板上沿施工缝位置设通长开口，以便清理和冲洗杂物。2).平整度、垂直度、截面尺寸、标高措施：模板及其支承体系必须牢固可靠，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，认真检查核对，以防施工中发生位移；洞口模板及各种预埋件应位置准确，固定牢固；砼振捣时，不得振动钢筋、模板及其247、预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落；砼浇筑前，应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题，及时处理。3).砼强度措施：严格执行砼配合比，把好材料质量关，控制好坍落度；砼浇筑后12h内，进行覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2Mp1)后，方可在其上走动；按规格留置砼试块，在现场设标准养护室，进行标准养护。（4）成品保护1).拆模不得蛮撬，注意保护好砼的棱角2).已浇筑的楼板、楼梯踏步表面要加以保护，混凝土强度达到1.2MP1) 后方可在其上进行操作3).保护好洞口，预埋件及水电管线4).冬期施工在已浇筑的楼板及梁上覆盖时，要有必要的防踩踏措施。（5）质量检验执行建248、筑工程施工质量验收统一标准（7)2)50300-2001）、混凝土结构工程施工质量验收规范（7)2)50204-2002）。（6）质量记录1).材料质量证明书和复试报告2).班组自检记录3).质量评定记录4).砼试块强度报告5).施工记录（包括文字、图片、录象等）5. 砖砌体分项质量管理目标：砌体垂直、平整，灰缝饱满平直，组砌正确，构造符合设计及规范要求。砌体工程分项优良率100%。(1)施工准备1).学习操作规程和质量规范标准，审核图纸2).制定保证措施，编写作业指导书3).检查定位放线、脚手架、施工准备等4).材料验收、复试5).完成混凝土浇捣及验收，检查楼层的标高等6).现浇混凝土强度达249、到规定要求后，方可吊运材料，检查操作面条件及架子安全可靠(2)过程控制1).严格执行砂浆配合比，控制砂浆稠度2).砌体组砌方法正确，砂浆饱满度符合优良要求，严格控制标高、砌体垂直度、平整度、水平灰缝、洞口尺寸，按规定留置砂浆强度试块3).做好施工缝、柱墙的构造处理4).按文明施工要求，由派人轻扫，做到工完料清5).做好成品保护(3)质量管理点设置及措施1).砂浆强度措施：严格执行砼配合比，把好材料质量关，控制好砂浆稠度；控制砂浆使用时间，严禁使用隔宿砂浆；按规格留置砂浆试块，在现场设标准养护室，进行标准养护。2).材料质量措施：严把进场材料质量关，不得使用低价劣质材料，材料进场后，按有关标准和250、规定验收，并按材料取样规定，抽样复试。3).平整度、垂直度、洞口尺寸、标高措施：墙体砌筑前，由技术人员根据设计要求制好皮数杆，施工时，严格按皮数杆所确定的标高、预留洞、木砖位置进行施工。加强管理，墙体砌筑时，班组长、施工员、质检员全程跟踪，发现问题，及时处理。（4）成品保护1).不得随意敲凿砌体，注意保护好砌体的棱角2).砌体强度达到一定强度后，方可制柱模板，防止支模时墙体位移。（5）质量检验执行建筑工程施工质量验收统一标准（7)2)50300-2001）、砌体工程施工质量验收规范（7)2)502032002）、多孔砖砌体结构技术规范（J7)J1372001）。（6）质量记录1).材料质量证明251、书和复试报告2).班组自检记录3).质量评定记录4).砂浆试块强度报告5).施工记录（包括文字、图片、录象等）6. 门窗工程质量管理目标：门窗开启灵活，安装牢固，正面、侧面垂直，表面洁净，无污染。分项工程质量优良。(1)施工准备1).学习分项工程施工工艺和质量标准，审阅图纸。2).制定施工方案及质量保证措施，编写分项工程作业指导书，向操作人员进行技术交底。3).准备材料，对材质进行验收。(2)过程控制1).弹门窗位置及标高线，检查预留孔，预埋件位置及数量。2).安装门窗框固定件，刷防腐漆。3).安装门窗框，对周边缝隙按设计要求塞缝。4).安装门窗玻璃及附件。（3）质量管理点设置和措施1).门窗252、框两对角线长度差。2).门窗框的垂直度、水平度。3).关启灵活，关闭严密，表面洁净。措施：门窗框安装前按规定检查，不合格者不得使用；加强支撑，保持尺寸；安装时注意牢固，及正方面的垂直度、水平度；加强和、成品保护，门窗无污染。(4)质量检验执行建筑工程施工质量验收统一标准（7)2)50300-2001）。(5)质量记录1).材料出厂证明及产品质量认证书2).班组自检记录，质量评定记录，隐蔽验收记录。3).施工记录7. 地面分项工程质量控管理目标：面层与基层接合牢固，无空鼓、起砂现象，表面平整、洁净。楼地面分部工程质量优良。(1)施工准备1).学习施工工艺标准，掌握质量要求及设计图纸要求。2).制253、定质量保证措施，编写作业指导书，向操作人员进行技术交底。3).检查施工环境及基层处理情况。(2)过程控制1).检查验收材料质量，收集材料质量证明书。2).按图施工，严格执行操作工艺。3).注意做到地面平整，无空鼓、起砂等缺陷。(3)成品保护1).面层达到一定强度方可上人，作业面应覆盖塑料薄膜以防污染。2).防止硬物撞击，使用钢梯凳脚应包裹泡沫塑料，防止划伤地面3).作业者穿软底鞋，及时清扫垃圾。(4)质量检验执行建筑工程施工质量验收统一标准（7)2)50300-2001）、建筑地面工程施工质量验收规范（7)2)50209-2002）。(5)质量记录1).材料出厂证明及产品合格证2).材料进场质254、量验收记录3).分项工程质量评定记录4).施工记录8. 水暖卫生工程质量管理目标：水暖卫生工程施工符合设计要求及规范要求，满足使用功能。分部工程质量要求优良。(1)施工准备1).学习操作规程和设计标准，审核图纸。2).制定质量保证措施，编写作业指导书，做好技术交底。3).检查验收进场材料质量。(2)过程控制1).检查操作面的预留孔洞、预埋件是否准确。2).按实际尺寸画大样图，断管和配料。3).安装管道及各种器具、配件。4).按规定进行压力试验、渗水试验、通球试验等。(3)质量管理点设置和措施1).管道坡度、支托吊架牢固措施：控制起止点标高，严禁倒坡；位置正确与管道接触紧密，固定点须牢固。2).255、管道试压，无渗漏压力降不超过规范标准措施：认真做好打压试验,仔细观察，各处接口无渗漏、无隐患。3).管道防腐、保温措施：根据规定，对管件进行防腐和保温。(4)成品保护1).对已进行试压的管道进行防腐和保温。2).对已安装的器具进行验收，妥加保护。3).向现场值班人员移交已安装的各项设备。(5)质量检验执行建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（7)2)50242-2002）。(6)质量记录1).各种材料的合格证及材质的证明文件2).各项的试验记录3).施工班组自检记录，质量评定记录，隐蔽工程验收记录4).施工记录9. 电气安装工程质量管理目标：严格按设计图纸及施工规范施工，满足使用功能。分部工程256、质量优良。(1)施工准备1).学习操作规程和图纸。2).制定质量保证措施，编写作业指导书，做好技术交底。3).检查验收进场材料质量，收集质量保证书。(2)过程控制1).电线管敷设走向合理，箱盒位置准确，施工符合规范，管路畅通，不堵塞。2).管内导线无接头、背扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，箱盒清洁，护口齐全。3).配电箱安装牢固，位置、标高准确。4).灯具安装位置正确、牢固、美观，接地保护齐全。5).避雷装置符合设计要求，位置正确，焊接可靠，固定牢固，防腐良好，电阻测试值符合设计和规范要求。(3)成品保护1).管内穿线完毕后，应将导线盘箱、盒，并封箱，防止堵塞和污染。2)257、.配电箱内不存放物品。安装完毕后，如再有湿作业，应将配电箱全部用薄膜覆盖。3).避雷接地线、避雷装置不得有其它硬物碰撞。(4)质量检验执行建筑电气安装工程施工质量验收规范（7)2)503032002）。(5)质量记录1).材料的质量保证书、进场验收记录各项的试验记录2).施工班组自检记录、分项工程评定记录、隐蔽工程验收记录3).各种测试记录4).施工记录(七)防治渗漏措施凡涉及到对有影响工程必须做到技术交底清楚，质量保证措施可靠。对各种涉及到有渗水隐患的隐蔽工程加强验收，上道工序没有验收通过，下道工序不允许施工。1. 材料控制严格按“材料采购控制程序”进行材料采购，收集好材料产品证明书、准用证258、合格证、复试报告，对特殊材料进行封样，取样，送试验室复试合格后方可使用。2. 保证措施（1）严格工序验收制度，质检验员负责跟踪检查，不达标准坚决返工。（2）外墙面、外门窗等均要进行淋水试验，卫生间、屋面等做盛水试验。3. 卫生间渗漏预防措施(1)按规范,在卫生间墙下部浇砼翻梁。(2)上水、下水管道连接可靠，严密性好。(3)水电预留洞在修补前，先检查一下洞口是否清理干净，吊模是否牢固。补洞分三部操作：第一部，将洞口修凿成倒锥型，用3)30细石砼分两次捣实，进行局部盛水试验。第二部用12水泥防水浆进行修补。第三部用13水泥砂浆将管根做成馒头形。（4）进行24小时蓄水试验，检查是否漏水。4. 屋面259、渗漏预防措施（1）施工前检查屋面上所有洞口是否用砼修补完好。（2）按设计要求进行找坡，屋面坡向合理，无积水。（3）刚性防水层施工时，严格控制钢筋位置，浇捣细石砼的质量，在细石砼中适当掺入微膨胀剂，面层密实，光洁。（4）施工聚氨脂涂膜防水层时，注意基层的温度，雨天、雾天不施工。防水涂膜厚度不得大于3。（5）做好成品保护工作。5. 外门窗渗漏预防措施（1）窗框周边用聚氨脂涂膜发泡剂塞严密。（2）正确施工窗盘滴水槽，杜绝立面雨水沿窗盘入窗框顶。（3）用密封胶封闭周边时，严格按操作规程施工，确保胶粘结牢固。（4）所有铆钉螺栓，节点处均打密封胶。（5）窗台设置较大坡度，并采用现浇砼窗台，浇砼窗台时，窗两260、侧窗间角处向上浇筑10（砌窗台时预留200现浇）。（八）确保质量目标实现的奖惩措施(1)项目部主要管理人员与公司签订实现本工程质量目标责任奖，并交纳5000-20000元不等的质量保证金，如达到优质工程则奖项目部10万元，退还风险抵押金。反之则罚项目部主要管理人员（如项目经理、项目副经理、项目工程师及质检员、施工员等）10万元，风险抵押金亦不退还。(2)进入本工程施工的班组及甲方指定的专业分包单位必须与项目部签订质量责任状，并交纳一定数额的质量保证金，如班组或专业分包单位的质量达不到要求，除及时修正外，一次处以50-500元数额不等的罚款，第二次予以双倍处罚，直至停工。反之给予等额奖励。(3)261、进入现场的施工人员必须无条件服从项目部的质量要求，执行质量奖惩条例。如：1). 墙面粉刷时，实测允许偏差比标准提高一个档次，垂直度、平直度均为1mm（如在1-2mm之间为不合格点），实测点如超过2mm必须返工重粉。每个工人的实测合格率在90-95%之间不奖不罚，超过95%奖50-100元/人，低于90%的工人除修补外，另处罚50-100元/人。2). 对影响质量的人、机、料、法、环之的因素必须严格按质量手册、程序文件、作业指导书等展开质量管理，如若违反将对责任者处以100-1000元的罚款，直到修正。第七章 安全保证保证体系与措施本工程安全生产目标为：确保安全生产，杜绝重大安全事故，克服一般安262、全事故，一般安全事故频率控制在1以内。(一) 建立安全管理监督体系公司安全科项目经理项目副经理安全负责人瓦工班组木工班组钢筋班组油漆班组装饰班组电焊班组架子班组机电班组安装班组 （二）安全生产制度1开工准备阶段（1）现场设专职安全员2名，负责全现场的安全生产。（2）现场施工人员统一服装，管理人员全面佩带胸卡。（3）项目部负责施工现场平面布置。工地周围应设置安全围护和标志，做好现场的安全保卫工作。（4）项目部应按照文明施工要求，现场主入口处设置“六牌一图”即：单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、平面布置图。（5）项目部应事先制订出施工现场仓库、工棚的消防、防火263、防涝、防台措施以及危险品的储存隔离措施。（6）项目部在编制工程质量计划和施工组织设计同时，应编制安全技术方案，没有安全措施的工程不得开工。（7）项目部应根据工程垂直运输需要和周围环境，事先确定垂直运输机械设备的型号，组装拆卸方案；材料堆放位置；如遇高压线要迁移，不能迁移的搭设防护脚手架。（8）项目部根据图纸要求及周围环境情况，挖土深度，周围原有建筑的距离策划，确定选用支撑防护、放坡、排水或其它防护措施。确保基坑和周围原有建筑的安全。（9）项目部项目总工程师事先根据工程情况，施工方法，确定选用何种脚手架，确定斜道座数、位置，确定安全网的张设方案。（10）项目部专职安全员在职工进场施工前必须全面264、进行一次安全教育，并填写安全技术交底单。2施工阶段安全生产规定（1）施工现场的全体施工人员，都必须自觉遵守劳动纪律和安全生产的各项规章制度，在作业中集中思想，做到“十个不准”即：1). 不戴安全帽不准进入施工现场。2). 不系安全带不准高空作业。3). 井架吊篮及吊勾下面不准行人或人在此停留。4). 未经专门培训取得上岗证和领导批准的不准操作各种机械设备。5). 除现场持证电工外，不准其他任何人私自拉线用电。6). 女同志不得留长发，否则不准上班操作。7). 上班前不准喝酒。h. 穿拖鞋的不准上班，穿硬底鞋不准高空作业。i. 吊装设备和垂直运输机械未经检验合格和试吊，不准进行吊装和垂直运输，起265、重升高时要与高低压电线保持一定的安全距离。j. 机械运行时，操作手不准离开机械。 （2）对施工人员的控制：1). 项目部禁止使用未满十六周岁的童工，以及患有高血压、心脏病、精神分裂症等人员从事建筑施工。2). 新工人进场施工前，必须进行“三级”（公司、项目部、班组）安全教育。此项工作，由公司安全科、项目部专职安全员、班组长负责，填写安全教育记录单。3). 特殊工种人员（电工、焊工、起重工、架子工、塔吊司机等）必须经劳动部门培训考核合格后，持证上岗。（3）施工现场各种机械设备的控制1). 施工现场垂直运输机械塔吊的安装，项目部技术负责人必须事先书面技术交底，安装完毕组织有关部门验收，验收合格后挂266、牌施工，并持证操作，验收资料由专职安全员收集归档，以便抽查，并填写垂直运输机械检验单。2). 机械设备应处于良好的技术状态，并安全可靠，传动部位应有完备的防护装置，必须装有漏电保护装置、限位装置以及保护接零接地措施，经常保养维修，严禁带病运转，做到专人专机，持证操作。(4)对脚手架搭设规定的控制：项目部技术负责人应制定搭设方案，落实专人现场指导，进行详细书面安全技术交底，搭设完毕及时组织有关人员进行验收，并做好验收记录，资料收集归档，并填写脚手架检查验收单。（5）对施工现场各种易燃易爆的控制：项目部应派专人负责管理，专库存放，配备好灭火器材，悬挂各种防火标志，与明火控制好安全距离。（6）安全设267、施物资采购、保管的控制1). 项目部采购员必须按指定国家定点厂家购买，必须附有产品合格检验证和质保书。2). 施工现场用电设施安装，必须由专职电工按照电力部门规范要求，结合质量计划及施工组织设计要求规定进行架设，严禁任何人任意乱拉乱接。3). 专职安全员应加强对施工现场“四口”（通道口、电梯口、楼梯口、预留洞口）、“五临边”（屋面周边、阳台边、斜道边、卸料平台边、井架出入两边）的控制，应设好防护栏和盖板，以及张设安全网，并经常检查，确保安全，并填写洞口、临边防护交接单。对施工现场的陡坡、深坑等其它危险部位，应搭设围栏或设置明显的标号，夜间可设红灯。4). 施工人员必须做到文明施工，施工作业中应268、做到“三清”：工作面清、机械用具清、周围场地清，坚持谁做谁清，日做日清，工完料清。5). 项目部应落实一名专人负责管理打扫，严禁随地大小便。（7）施工现场文明管理：项目部应派专人抓管，各种材料进场按品种和规格堆放整齐，并确保安全稳固，生活垃圾和建筑垃圾及时清运，做到工完料尽场地清。（8）特殊气候条件下的施工安全控制：遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，项目部应下令停止高空作业。（三）结构施工安全防护基坑周边用钢管维护，做防护栏，设醒目标志。模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挑平台使物料集中269、在平台上面后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板，防止零星物件坠落。钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点起吊，必须事先设计铁扁担和吊索。零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。超过2m坠落高度的绑扎钢筋，安装模板应采用活动平台或临时小脚手架，大块柱模及墙模安装要两人以上270、，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。砼浇筑，不论塔吊、吊车，均应按施工组织设计规定路线和程序施工，吊斗运砼不得直接放在模板平台上卸料。（四） 施工机械1. 塔式起重机认真贯彻建筑施工安全检查标准J7)J59-99，重点注意如下几点：（1）塔式起重机的地基固定防雷接地等必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急固锚措施准备。（2）大臂有可能碰撞城市电线或伸入城市道路时应搭设防护架，塔式起重机上要设限位开关。（3）塔式起重机的使用管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机要按指挥人员操作，指挥要有专门信号。（4）保险（吊钩、绳筒、断绳）、限位（吊钩高度、起重力矩）必须齐全、灵敏、271、可靠。避雷装置到位。（5）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好例保和记录。驾驶员、指挥人员配备对讲机。（6）严格遵守“十不吊”原则。（7）各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。（8）塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。（9）驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。（10）塔吊安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。2中小型机具各中小型机具，如砂浆机、钢筋加工机械、木工机械等，必须按安全操作规程、使用、维护和保养。操作人员持证上岗。（五）安全防护1现场防护 （1）基坑用钢272、管护栏，并刷红白相间油漆，设醒目标志。基坑周边夜间照明良好。 （2）外墙脚手架采用钢管扣件脚手架（详“脚手架施工方案”），密目网全封闭，确保周边人员及施工人员的安全。搭设前编制详细方案,并进行稳定性验算，送有关部门审批,严格验收制度。 （3）正确使用“三宝”，加强“四口”安全保护措施1). 安全帽安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2). 安全带安全带须经有关部门检验合格方能使用。安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温273、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳 时要注意加绳套。（4）安全网关键部位必须设安全网。2. 高处作业安全防护(1)临边防护临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网，需通行人货处应设置安全门或活动防护栏杆。防护栏杆由上下二道钢管扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地，一般扶手长超过2m设一立柱。临时护栏要在防护栏杆从上到下用安全立网封闭，在底面以上不小于180mm范围设挡脚笆，安全立网要求其孔眼不大于2.5mm，274、以防杂物坠落。安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定。(2)洞口防护楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆、预留井等上下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全网，施工中不使用洞口可临时加焊钢筋固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。（3）交叉作业防护进入现场人员必须配戴安全帽，在临边及洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做275、好隔离棚。无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。（4）攀登作业防护按工程特点充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施选好登高用具，一般应首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具。攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在楼面上进行特殊作业时要专门进行验算，对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收。梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下应有防滑措施。立梯坡度以60-70度为宜，踏步上下间距以300mm为宜，不得有缺挡现象，人字梯上部夹角45度为宜，底276、部应有拉条。作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台间等非规定通道攀登，更不能利用起重机臂架等施工设备攀登。独立攀登作业人员的身体素质，衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护令的规定。(六)现场施工用电1支线架设 （1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。 （2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 （3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 （4）过道电线可采用硬 质护套管埋地并作标记。 （5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2现场照明 （1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器施工人的照明及手持照明灯具，应采277、用符合要求的安全电压。（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随 地拖拉或绑在脚手架上。（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 （4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。3架空线 （1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆）上，严禁架设在树或脚手架上。 （2）架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。4电箱（配电箱、开关箱） （1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。 （2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。 （3）电278、箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 （4）电箱内应设置漏电器。 （5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。 （6）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。5接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不少于2m，接地电阻应符合规定。6变配电装置 （1）配电间必须符合“四防一通”的要求。 （2）变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。 （七） 消防保证措施一）消防组织和制度1施工中必须认真执行中华人民共和国消防条例，建立以项目经理参加的消防领导279、小组，实行防火责任制度。 2加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期开展群众性、专业性防火检查，及时消除火灾隐患，加强全员的消防观念。3工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，以便一旦发生火情，可得到城市消防队的紧急求助。二）配备必要的消防设施和器材1设置考虑消防水源，保证必要的水压和水量。消防用水要与施工用水分开，必要时可设置高压泵增压供水。2设置两路电源，除正常施工用电外，对启动消防水泵、扶梯、通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。3消防通道内装设由紧急情况电源供电的长明灯，整个施工过程长明不灭，保证通行和作业有一定的照明度。4按规定280、和计算的数量在工地区域设灭火机和太平桶，在主体结构施工阶段中，外脚手与楼面每层应按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶，位置应在显眼易取的地方，每层都设在相同位置。5紧跟结构施工设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定非吸烟室内不准吸烟。三）明火管理1划分禁火区域和动火等级，对油漆仓库等不准明火的区域特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入，对其他施工区域要分动火程度，按国家施工现场防火规定（试行）划分三级动火区域，在施工过程中，按标准管理。2动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班，高空明火作业，必须在其下方采281、取隔离措施，不得使火种从高空散落。3配备专职消防巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。四）现场防火要求1规划消防通道，保证消防车畅通无阻。2楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点，可及时向指挥部门报告。3施工中不宜采用易燃材料的脚手架，要及时清理多余的易燃材 料，运出大楼外可靠地点放置。4焊、割作业点与氧与瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得小于103)m，与易燃物品的距离不得小于30m，如达不到以上要求，应设置专门隔离设备并经专门审批。5现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，使割、焊作业按规定执行。（八） 治安管理措施1282、与业主签定治安承包责任协议书，服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各分包单位层层签订治安责任协议书。2建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3大门口设立门卫，严格执行出入制度，所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4工作人员仅限于工程指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。6.材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。7对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有283、关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。8广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。9经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。10施工人员均统一着装，并发放工作证，配待胸卡。对可疑人员进行调查了解。 第八章 环境保护管理体系与措施严格遵守江苏省和有关文明施工的管理规定，做到尘土不飞扬，垃圾不乱倒，噪音不扰民，交通不堵塞，道路不侵占，环境不污染，本工程文明施工管理目标为：市级文明工地。（一）现场文明施工组织管理机构组 长：项目经理副组长：项目副经理项目总工程师组 员：各专业负责人、项目284、工程师生产负责人、安全负责人后勤负责人、材料负责人各班组长施工现场周围应封闭严密。施工现场大门处设置统一式样的标牌，标牌面积为0.70.5米，设置高度距地面不得低于1.2米。标牌内容：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。现场大门内设有施工平面布置图以及安全、消防保卫、场容卫生环保等制度牌，内容详细，字迹清晰醒目。（二）现场场容、场貌布置1.现场布置（1）施工现场采用硬地坪，现场布置根据场地情况合理安排，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。七牌二图齐全。主要位置设醒目宣传标语。利用现场边角线，栽花285、种草，搞好绿化，美化环境。（2）施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。2.道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水系统良好，畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。3.班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4. 大堆材料各种材料分类、集中堆放。砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。5. 周转设备施工设施设备、模板、286、钢管、扣件等，集中堆放整齐。分类分规格，集中存放。所有材料分类堆放、规则成方，不散不乱。（三）环境卫生管理1施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施，运输车辆不带泥出场。2生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。3食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。4饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。（四）生活卫生1.生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。2.施工现场须设有茶亭和茶水桶，做到有盖有杯子，有消毒设备。3.工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。4.工地有男女更衣室，有287、防窃措施，保持室内清洁。5.工地设简易浴室，电锅炉热水间，保证供水，保持清洁。6.现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与各班组签订检查监督约定，保证措施落实。7.生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。8.现场施工人员统一服装,并配挂工号牌、上岗证。(五)防止扰民措施1. 防止大汽污染（1）建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水、减少扬尘。（2）水泥等粉细散装料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。（3）现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。（4）防止大气污染，除设有符合规定的装288、置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。（5）采取有效措施控制施工过程中的灰尘。（6）现场生活用能源，均使用电能或煤气，严禁焚烧木材、煤炭等对大气构成污染的燃料。2防止水污染设置沉定池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，排入市政污水管线。现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。施工现场临时食堂，应设有效的隔油池，定期掏油，防止污染。厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道。食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等，直接排入城市污水管道。3防止噪声污染（1）严格遵守对建筑工地文明施工的有关规定，合理289、安排施工，尽量避开夜间施工作业，早晨7时前和晚上9时后无特殊情况不予施工，以免噪音惊扰附近居民休息，未得到有关部门批准，严禁违章夜间施工。对浇灌砼必须连续施工的，及时办理夜间施工许可证，张贴安民告示。（2）夜间禁止使用电锯、电刨、切割机等高噪音机械。严格控制木工机械的使用时间，尽量选用噪音小的机械。（3）加强职工教育，文明施工。在施工现场不高声呐喊。夜间禁止高喊号子和唱歌。（4）积极主动地与周围居民打招呼，争取得到他们的谅解，并经常听取宝贵意见，以便及时改进项目部的工作，减少不应有的矛盾和纠纷。如发生居民闹事、要求赔偿等纠纷，项目部负责处理，承担有关费用。（5）若发现违反规定，影响环境保护、严290、重扰民或造成重大影响的，即给予警告及适当的经济处罚，情节严重者清除出场。4防止道路侵占（1）临时占用道路应向当地交通主管部门提出申请，经同意后方可临时占用。（2）材料运输尽量安排在夜间进行，以减轻繁忙的城市交通压力。（3）材料进场，一律在施工现场内按指定地点堆放，严禁占用道路。5防止地下管线及地下地上设施的破坏（1）工程开工前，查明地下管线及设施的分布情况，在有地下管线和地下设施的部位覆盖2公分厚的钢板。（2）对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。（3）严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。291、 第九章 工程进度计划与措施(一)与甲方（业主）的协调配合1. 参加甲方及监理主持召开的施工协调会，及时了解甲方的意图，以安排施工作业场地及施工进度。2. 我公司将向甲方及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让甲方、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。3. 在购买材料时，将积极地与监理方协调，做到让甲方放心满意。4. 在工程施工过程中，积极地提出建议，以降低工程成本，提高甲方的经济效益。(二) 与监理工程师的配合1. 在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上292、，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2. 贯彻本公司业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。本公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。3. 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理师签字确认后方可用于工程，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4. 按部位或分项、工序检验的质量，严格293、执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。（三）与专业施工（分包）单位的协调和管理由于本工程具有一定的专业性，部分分项工程由业主指定专业施工单位来完成，土建项目经理部作为主要施工单位，积极配合建设单位和总包单位密切配合，做好施工过程中与各专业施工单位协调，对各专业施工单位的质量、进度、安全、文明、配合负总责并向各专业施工单位提供现场库房、材料、垂直运输、水电使用、内外脚手架等。1. 专业工序及交叉施工协调：专业按计划进场后，应按制定的工序施工，施294、工过程中根据施工进度，或遇工序改变，计划部及时进行协调，经项目经理批准后执行。2. 技术质量管理：项目经理部协助甲方或监理管理专业施工单位的技术及质量，由施工、计划部执行。工程部质检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位施工质量，及时将专业施工单位的施工质量由项目经理向建设单位和监理单位反映，并提出提高专业施工质量的方法。（四）协调方式1. 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2. 由项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3. 项目部将会同发包方代表、监理师定期（半月）或不定期地组织对工295、程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。4. 本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进度，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。（五） 降低成本措施1采用合适的用工制度、确保工程如期竣工（1）划小班组，记工考勤。工人进场后，按工种划分，10个人为一个班，4-5个班配备一个工长带领。优点是：调度灵活，便于安排工作，队与队之间劳动力可296、以互相调剂，有利考核，减少窝工，提高工效。记工考核为：将现场划分为若干个工作区，按部位、工作内容、工种、编码用电子计算机进行管理。工作程序是：各队记工员根据班组出勤、工作部位、工作内容按要求填写记工单，由工长、队长签字，人事部汇总交财务部计算机操作员，根据记工单填写的各项数据输入计算机，以便查找人工节、超的原因，商量对策，采取成本控制的措施。（2）劳务费切块承包，大加快了工程进度，提高了劳动生产率。（3）加强技术培训，提高操作技能，加强施工速度。2采用强制式机械管理、提高设备利用率所有机械设备均由机电组统一管理。机电组下设机械班、电器班，分别承担对重型机械、混凝土机械、通用中小型机具、塔吊等使297、用与管理。机械设备的特点可以归纳为：统一建文件，计算机储存，跟踪监测，按月报表，依凭资料，预测故障，发现问题，及时排除。3采用独立的物资供应及管理模式（1）建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。（2）建立完整的采购程序，采购计划性强。从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款，都建立一套完整的程序，采购单一式三份，以各种颜色区分，标志明显，用途各异，以免混淆，便于入账核对。（3）采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，能取298、得可观效益。（4）采用卡片和计算机双重记帐方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息，为物资采购提供便利条件。4经济技术措施为了保证工程质量，加快施工进度，降低工程成本，本工程施工过程中采用如下几项措施，用以节约工程成本、提高劳动效率，提高和促进经济效益。（1）计划的执行，要以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划必须在总进度计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，制定一定的控制点，实行目标管理。（2）提高劳动生产率，实行项目法施工，并层层签订承包合同，健全承包制度，用以调动职工的劳动积极性，具体细则另定，鼓动工人多做工作，提高全员劳动生产率。（3）工程质量，采用全面质量管理299、方法对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关的技术政策和法规。分部分项工程质量必须在90%以上，中间验收合格率100%，实行评比质量奖惩办法。（4）充分利用现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，机械设备的完好率95%，其利用率要在70%以上，使之达到促进效益的目的。（5）压缩精减临时工程费用，合理布置总平面并加强其管理，充分作好施工前准备工作，做到严谨、周密、科学，使施工流水顺利进行。 第十章 竣工保修和服务（一）保修工程竣工交付后，按建筑主管部门及业主要求，认真编制操作与维修手册，建立工程保修卡、工程竣工服务联系单。保修范围、年限和办法严格实施国务院2000年1月30日颁发的279号令300、。保修期限：地基基础和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理年限；屋面防水、卫生间、外墙面的防渗漏为5年；其它电气管线、给排水管道、设备安装、装修工程等按业主招标要求竣工后派专门人员维修。1. 工程质量保修范围和内容地基基础工程、主体结构工程、装修工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生间和外墙面的防渗漏、电气管线、上下水管线、设备安装工程等。2. 质量保修期质量保修期从工程实际竣工之日算起。分单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。（1）土建工程（地基基础工程、主体结构工程）为设计合理使用年限50年，屋面防水工程为5年；（2）电气管线、上下水管线安装工程为2年；（3）供热及供冷为2个301、采暖期及供冷期；（4）室外的上下水和小区道路等市政公用工程为2年；（5）其余按国家有关规定执行。3. 质量保修责任（1）属于保修范围和内容的项目，承包人应在接到修理通知之日后7天内派人修理。承包人不在约定期限内派人修理，发包人可委托其他人员修理，保修费用从质量保修金内扣除。（2）发生须紧急抢修事故（如上水跑水、暖气漏水漏气、燃气漏气等），承包人接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修。非承包人施工质量引起的事故，抢修费用由发包人承担。（3）在国家规定的工程合理使用期限内，承包人确保地基基础工程和主体结构的质量。因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，承包人应承担损害赔偿责任。（302、二）回访回访内容：技术性回访、季节性回访、保修回访。回访方法：组织人员实地回、邀请用户进行座谈、建立竣工工程联系卡、向业务发放竣工保修书。（三）处理投诉公司设专人、专用电话和信箱，接待业主投诉，派专业人员及时解决用户提出的问题。第十一章、劳动力计划劳动力优化组织与分配制的目的，是保证生产计划或施工项目进度计划的实现，使人力资源得到充分利用、降低工程成本。因此，劳动力的组织与分配总量，应按企业的工人劳动生产率进行控制。配制劳动力时应积极可靠让工人有超额完成的可能，以获得奖励，进而激发出工人的劳动热情。要尽量使作业层正常使用的劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动。各工种的组合，技术力量的搭配要适303、当、配套。劳动力配置要均衡，以便于管理，使劳动资源强度适当，达到节约的目的。对进入现场的劳动力进行必要的现场施工安全施工的教育培训，考试合格后方能上岗。对特殊工种人员必须持证上岗。劳动力组织及调配计划为保证工程顺利的实施，根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司将选派出综合素质高、操作技术熟练、作风顽强、承担过同类工程施工的作业队伍进驻现场。进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人304、树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极。非熟练工人尽量在当地雇佣，并在可行和合理的范围内在当地雇佣熟练工人、技术人员及管理人员。 第十二章原材料进场计划一、编制供应计划 编制项目主要物资需用量计划根据施工图、施工组织设计编制项目所需主要物资用量总计划，分阶段说明所需物资的品名、规格、质量、数量及合同文件与供应协议规定的其他要求，并报业主或业主代表审批。 编报主要物资月度供应计划根据施工进度计划，要充分 考虑加工采购周期、运输验收、时间对物资进场的影响。各类物资的组织 （一）选择有信誉、有一定规模生产能力的供应商。 （二）质量必须符合规范和所确认的种类和标准。 （三）价格必须是合理价格，在价格与质量生发矛盾时，行使质量否决权。 （四）签定加工购销合同。签订合同要符合经济法的规定。 （五）根据实际施工进度，要及时对资源的组织进行调整。（六）进场物资的验收 1、规定需检验的物资必须检验，并取得合格的检验文件，规定按样品验收的按样品标准验收。 2、由承包商采购的物资，送抵到达地点后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认的，由承包商在收货24小时内通知业主代表复验确认。 3