1、目 录第一章 综合概述第二章 施工方案与技术措施第三章 质量管理体系与措施第四章 安全、文明管理体系与措施第五章 工程进度计划与措施第六章 主要施工机械和主要测量、质检仪器设备第七章 环境保护管理体系与措施第八章 成品与半成品的保护措施第九章 施工总平面布置图 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四、劳动力曲线图附表五、施工进度横道图 附表六、施工总平面图第一章 综合概述本施工组织设计主要编制依据如下：（一）、维修改造项目第一标段工程招标文件（二）、施工现场实际情况和周围情况（三）、工程测量规范（四）、工程测量基本术语标准2、（五）、广东省维修改造项目暂行办法（六）、广东省维修改造技术规范（修订）（七）、广东省维修改造技术规程（八）、雨棚平面图（施工图）（九）、平面图（施工图）（十）、设备动力平面图（水泵房施工图）（十一）、动力平面图（水泵房施工图）（十二）、工艺流程图（十三）、国家现行其他相关规范、规程、标准本工程为广东省环市西苑片区进行微改造，包括维修路面、修补绿化、疏通下水道、重新布置三线、解决水压不足等问题，总改造面积约4500平方米（祥见图纸及工程量清单）。包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工总包干的形式承包。第二章 施工方案与技术措施一、门窗拆除 （一）拆除准备工作门窗拆除工作开始前，技术人员3、对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一位施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。场地搭设：为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。（二）人员布置人员准备：拆除人员预计在30人左右。拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场，进行统一调度。（三）安全防护1、施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围4、栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场2、搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。（四）拆除流程1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。3、拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。5、并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。（五）拆除清运1、由于本工程处于市中心地带，所以在拆除及清运过程中，应该注意对人员办公的影响及居民的影响。所以在建筑垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。2、受交通管制影响，本工程外运旧门窗采用中小型货车外运，直接送至回收旧门窗公司进行处理。二、门窗更新仓库门使用工厂生产的粮库密闭成品门，要求生产厂家具备粮食仓房仓门生产资格的企业。门框和骨架选用优质型钢焊接而成，面板选用彩钢夹芯或面板选6、用镀锌板，内腔填充聚乙烯泡沫板。面板缝隙和铆钉孔处用密封胶封闭。（一）施工准备1、材料准备 门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。进场前应对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。两侧连接固定片位置与墙体预7、留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。检查核对型号，验收合格后才能安装。（二）施工工艺1、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料清理 装五金配件安装门窗密封毛条质量检查；2、操作工艺：门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。保持窗下皮标高一致。洞口中心线及水平标高，8、弹出门窗安装位置线，标高误差不超过2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过5mm，进出基准面偏差不超过2.5mm。周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。一般不小于25mm，如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时，总包单位应先行对门窗洞口进行处理。窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口），为保证塞缝作业尺寸，有效防止渗漏及窗扇能够正常开启，必须按施工方案设计塞缝的要求，根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。3、墙厚方向的安装位置 ：根据外墙和窗台的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以窗台外露宽度一致为准，窗台板应伸入窗的窗下5mm9、为宜。门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀门窗。墙面修补施工方案一： 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 3、装饰装修施工规范 GB50327-2001 二：墙面起泡及脱落部位本工程为楼梯防火通道维修，防火通屋墙面饰面主要为涂料面层，现针对建筑物使用时间过久过程中出现的墙面起泡及脱落问题，编制专项整改施工方案，以保证最终涂料10、饰面的质量。现我司主要针对以下几个墙面容易开裂的部位进行专项方案的施工。 （1）墙面部位：。 （2）天顶部位：1、所有顶部的阴阳角部位。 2、所有转角天顶部位。 三：施工准备1、 材料11据业主选定品牌、颜色(色卡号)工艺要求，结合实际面积与材料的单号和损耗，正确计算备料。12检验进场涂料的色泽、数量、出厂质量保证书、说明书、合格证，并现场抽样、送检再报审，同意后才进行使用。1.3涂料工程所用的腻子料、封固底料、中层底料应与面涂料相配套；修补面漆应使用同一号涂料，避免色差。1.4外观颜色在涂装时会受到稀释剂用量不均的影响，现场操作时，调料工作应由固定的人员专门负责。栏杆除锈、喷漆施工方案一、施11、工准备：1. 材料：油漆的品种、规格应符合本次施工要求。2主要机具：手砂轮、砂布、铲刀、钢丝刷、棉丝、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、油漆小桶、刷子等。二、作业条件：1、 工程每天开工前报TOC审核确认，航班结束后经TOC同意方可施工。2、 油漆作业场地设置临时维护隔离，安全防护措施，有防火措施，现场通风良好，防止发生火灾和人员中毒事故。3、在不影响旅客候车的前提下，施工区域分段进行，并在施工和保养期间设置醒目标识。4、 露天油漆作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。三、操作工艺：1 、工艺流程：基面除锈清理喷涂油漆检查验收。2 、基面清理：a .油漆涂刷前，应将需涂装部位表面的铁锈12、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净雨篷施工方案一、工程概况本工程为郑州经济技术开发区村民安置小区一期，轻钢雨篷位于 ，其施工面积为 ,商业部分为 ，由于该工程土建部分已结束，脚手架已拆除完毕，外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并恢复，脚手架需重新搭建，所以为提高施工工程质量，保证工程的顺利进行，特制定轻钢雨篷施工方案如下。二、编制依据1、根据图纸设计要求及说明；2、普通碳素钢技术条件（GB/T700）；3、建筑钢结构焊接技术规程；4、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）。三、材料选择1、钢挑梁采用材质为Q235B；2、不锈钢成品驳接爪型号304，规格200mm；3、镀锌管13、采用型号322.5；4、成品驳接爪为不锈钢材质；5、玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。四、施工操作步骤及工艺1、施工工艺流程施工前准备 加工钢梁及玻璃 搭设脚手架 将原来的保温层、抹灰层及外墙涂料层重新切口 将切口处按规格打孔 固定化学螺栓 钢梁底座固定在化学螺栓上并旋紧 将提前焊接好的钢梁并经过喷砂处理进行喷漆后，焊接在钢梁底座上 将二次加固的钢板焊接在钢梁上和墙面固定 将驳接爪底座焊接在钢梁上矩形管按图纸焊接在钢梁上，镀锌管穿入钢梁孔中并进行焊接 校正，恢复钢梁底座并将破环的保温层、抹灰层、油漆进行恢复 安装玻璃 封镀锌管堵头并校正、恢复 交验。2、施工操作步骤（1）施工人员配备项目14、经理一名，项目负责人一名，安装负责人一名，安全人员一名，防火人员一名，玻璃生产负责人一名，玻璃安装人员十名，焊接负责人一名，电焊工人二名，喷漆工一名，技术员二名，钢架安装人员二名。（2）材料准备 施工前按照图纸设计要求将所有钢板、矩形钢、镀锌管、驳接爪、电焊条、M12化学螺栓、油漆、玻璃购买回来，检验是否符合国家规范标准。（3）施工人员进行岗前培训，做技术交底。3、加工钢梁及玻璃将钢板按照图纸尺寸做好模具，切割并打孔后，采用2.5#天津大桥牌焊条进行焊接，并校正用磨光机进行喷砂打磨，然后喷漆，玻璃进行钢化并加胶生产。4、搭设脚手架 本工程外墙脚手架采用双排立柱沿阳台周圈进行搭设，立柱间距1.515、m，架宽1.5m，步距1.6m，架子离墙0.3m，选用483.5普通建筑用钢管、普通建筑用铸铁扣件搭设。脚手架操作层必须有180mm高档脚板和高1.2m的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆侧，用扣件扣牢)。脚手架使用荷载不大于2KN/m2，施工中严禁超栽。脚手架必须由架子工专门搭设，搭设后必须经安全等验收合格后方可使用。5、切割涂料层、保温层、抹灰层将原来已经施工完毕的涂料层、保温层、抹灰层等切开大于钢梁底座100mm左右（以便固定底座）。6、固定化学螺栓将电动工具按照底座孔眼进行打孔，打孔后用化学螺栓专用工具毛刷进行清理干净并将化学螺栓药液喷入打孔中，固定化学螺栓。7、固定底座化学螺栓固定后，将16、钢梁底座固定在化学螺栓上，并拧紧螺丝、校正。8、焊接钢梁钢梁底座固定后，然后将焊接好的钢梁平衡的焊接在底座上，并且进行平衡样正。9、钢梁与底座焊接完成后，再将二次加固钢板焊接在钢梁上，并固定在墙体上，并校正。10、焊接驳接爪钢梁校正以后，将驳接爪底座焊接在钢梁上，并注意间隔距离。11、镀锌管、矩形管焊接按照要求商业部分将镀锌管穿入钢梁事先打好的孔中并且焊接，住宅部分将矩型管焊接在钢梁的外接头处，并且打磨光滑。12、校正、恢复钢梁底座、油漆、保温层、涂料层将钢梁校正并且镀锌管和矩型管焊接工作完成后，将原来钢梁焊接部分重新用油漆恢复，保温层、抹灰层、涂料层全部恢复原样。13、玻璃安装前段工作完成后17、，将生产的玻璃按照图纸设计要求尺寸固定在钢梁上面的驳接爪上，然后根据坡度用驳接螺丝进行调节，待玻璃高度、平整度调节完成后，在用结构胶进行打胶、密封并且光滑平整。14、封闭镀锌管堵头并校正检查玻璃安装完成、密封胶完成后，将镀锌管用塑料堵头进行封闭，并且检查、校正、恢复。15、交验。五、施工注意事项1、施工人员必须正确佩戴安全帽。2、高空作业、危险区施工系好安全带。3、施工焊接时注意防火防电。六、工程质量保证措施1、安全施工措施为了保证该工程的安全工作，特制订如下保证措施（1） 在公司的具体领导下，委派专职安全员一名具体分管该项工作。（2） 选派高素质的施工人员具体施工该工程，公司定期召开安全工作18、会议，对安全工作定期检查。（3） 建立健全安全生产责任制，分工明确，责任到人。（对安全工作做的好的个人将给予奖励，对有隐患和不重视安全工作的个人进行罚款直至开除。）（4） 严格按照国家技术规程组织施工，安全防护用品和安全保护齐全。（5） 定期组织工地安全大检查并做好总结工作，发现质量隐患及时处理，坚决把质量隐患消除在萌芽状态。2、文明施工措施（1）施工现场门前实行“三包”。（2）工地指定一名卫生员负责工地卫生。（3）进场材料和施工机具分类推放整齐。 水电1、 管道安装工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。 管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水19、管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。（1）管道丝接：1）丝接用于给水管。2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出23牙螺纹，并清除剩余填料。（2）管道焊接1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。3）管材壁厚在20、5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。 5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。（3）排水PVC管1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制21、的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：510mm，冬季：1520mm。5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。（4）PPR管1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。 2）使用截断机，按使用长22、度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。 3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260后，把管段及附件放入加热5秒。 4）熔接管和附件加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。 5)安装前水压测试在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。 6）管道搬运及连接搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。与其它配管材料的连接，用胶布包卷PPC管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈23、连接。 7）管道固定用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。 8）安装后水压试验在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。2、水压试验1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格6）、若气温低于5，应把门窗封闭，24、必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。3、系统冲洗1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。4、系统调试系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。第八章 电气安装工程施工准25、备（1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。（2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。（3）、向施工人员做好安全、技术交底。电气配管（1）、配管：电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒：A、直线超过30米时；B、有一个弯，长度超过20米时；C、有两个弯，长度超过15米时；D、有三个弯，长度超过8米时；（2）、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。（3）、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。（4）、必须严格按图纸和规范施工，26、管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。管内穿线管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0.5兆欧，并做好记录。一、室内外给水工程1、材料选择：室外给水管道采用DN80 者用钢塑复合管，连接方式采用丝扣连接、DN100 者用镀锌钢管，连接方式采用丝扣或法兰连接。室内给水管道立管采钢塑管，连接方采用丝扣连接、支管采用铝塑管，管件连接。室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。室外给27、水管道埋地管道在道路施工前，进行全面施工。2、施工顺序：、室外给水系统：施工准备清扫管膛管材、管件、阀门、消火栓就位管道安装水压试验管道冲洗回填土方；、室内给水系统：安装准备预制加工泵房机械设备及配管安装钢制生活水箱制作与安装干管安装立管安装(水表、阀门)支管安装管道试压管道水冲洗配水设备安装管道防腐和保温。二、室内外排水工程1、材料选择：室内排水管道采用PVC-U 塑料排水管，承插粘连式接头。室外排水管道采用PVC-U 双壁波纹管，“U”橡胶接口。室内排水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋防管道穿剪力墙与梁的防水套管。室外排水管道在道路施工前，进行全面施工。2、施工顺序:(1)、室内生活排水28、系统：防水套管安装安装准备管道预制干管安装立管安装横管安装器具连接管安装闭水试验卫生器具安装系统调试、验收。(2)、室外排水管道系统: 施工准备管道安装砌检查井管道满水试验管道冲洗回填夯实。三、低压电气安装1、材料选择：本电气安装工程线管采用热镀锌铁线管，丝扣连接。正负零下电线管暗敷于结构内。正负上的电线管敷设在装饰夹层内。电线采用BVV 线，电缆采用VV。低压开关柜向各层电箱供电采用低压封闭式母线槽。灯具采用日光灯，安装方式吸顶安装或嵌入式安装。需要暗敷的电线管，施工时按施工图纸要求进行施工，配合土建施工进度进行施工，施工完毕，绘好竣工图及隐蔽签证。灯具安装配合土建扇灰后安装。(2)、施工顺29、序:安装准备线管、线槽安装 线路各种电线、电缆与母线槽敷设 电线电缆绝缘电阻测试电箱、开关、插座安装灯具安装系统调试、开通。四、防雷工程1、材料选择：本防雷安装工程引下线采用柱对角筋引下线安装。人工均压环采用-404mm镀锌扁钢。天面避雷网与避雷针采用12 镀锌圆钢安装。均压环焊接采用结构圈梁面筋焊接连接。防雷安装工程的预埋部分要配合土建施工施工顺序由下往上施工，施工完毕，要及时绘好竣工图与隐蔽工程签证记录。2、施工顺序:安装准备基础防雷接地安装 避雷引下线安装 避雷网安装避雷针安装接地装置系统调试。第二节 室内给水工程室内给水工程干管、立管采用钢塑管、支管采用铝塑管。一、安装准备1、认真熟悉30、图纸。根据施反封建工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、配合土建预留、预埋。安装图上有的而土建图上未设计的，由安装单位负责配合土建预留、留埋，但开工前应与土建协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏。在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员与监理公司的现场监理工程师办理签证手续，再进入下一道工序。在浇灌混凝土过程中，安装单位要有专有监护，以防预埋件移位和损球。管道穿地下室剪力墙31、基础、梁、楼板，配合好土建预埋防水套管。3、管位确位。确定管道位置要先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求的几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。等支架牢固（或地沟开挖合格）后，方可以安装。立管用线附吊挂在立管的位置上，用“粉袋”（灰线包）在墙上弹出垂直线。依次埋好立管卡。凡正式建筑物的管道固定支架不准使用钩钉。二、预作加工管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际32、安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号。管子下料长度要除去阀件和管件的占用长度，并加上螺纹拧入配件内或插入法兰内的长度。1、管道下料方法：锯割：即用手锯切断钢管或铝塑管。在使用细齿锯条时，因齿距小，只有几个锯齿同时与管壁的断面接确，锯齿吃力小，而不致卡掉锯齿，较省力，但切割速度慢，用于切断DN40 以下的管材。使用粗齿锯条时，锯齿与管壁面接触的齿数较少，锯齿的吃力量大，容易卡掉锯齿，较费力，但切割速度快，适用于DN50150 的钢管。为了防止将管口锯偏，可在管33、壁上预先划好线。划线一般用整齐的厚纸板或油毡样板紧紧包裹在管壁上，用石笔或铅笔在管子上沿样板画一圈又即可。切断时，锯条应保持与管子轴线垂直，才能使切口平直。如发生锯偏时，应将锯弓转换方向再锯。锯口要锯到底部，不应把剩下的一部分折断，以防管避变形。使用电锯切割时，将管子固定在锯床上，锯条对准切割线即可切断。磨割：使用砂轮切割机切割，工效比手工锯割可提高10 以上。切断管子断面光滑，但飞边要用锉刀除去。刀割：用管子割刀切断管子，一般用切割DN50以下的管子。切断的管子断面较平直，但缺点是受挤压管径缩小，因此须用铰刀刮去其缩小部分。气割：利用氧气乙炔焰切割，一般用在DN100以上的钢管上，但镀锌钢管34、不充许用气割。不论采用哪种方法切割管子，基切口表面都应平整，不得有裂纹、重皮。如有毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等都应清除。切口平面偏差为管径的10%，但不得超过3mm。2、管道螺纹连接：加工管螺纹，也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种。手工套丝：手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm 左右。把铰板装置放到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。上紧标盘固定把柄，随后将后套推入管道至扳牙齐平，关紧后套（不要太紧，能使铰板转动为宜）。人站在管端前方，一手扶住机身向前推进，另一手顺时针方向转动铰板把手。当扳牙进入管子两扣时，在切削端上加点机油润35、滑并冷扳牙，然后人可站在右侧继续均匀用力旋转扳把，使扳徐徐而进。为了使螺纹连接紧密，螺纹加工成锥形。螺纹的锥度是利用套丝过程中逐渐松开拆扳牙的松螺螺丝来实现的。螺纹加工达到规定的长度时，一边旋转套丝，一边松开松紧螺丝。为了操作省力及防止扳牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数，DN32以下最好两次套成，DN3250可分23 次；DN50 以上必须在3 次以上。严禁一次完成套丝。套丝时，第一次或第二次铰板的活动标盘对准固定标盘刻度时，要略大于相应的刻度。螺纹加工长度可按下表施工：项次管子公称直DN短螺纹长螺纹连接阀门的螺丝长度(mm)（mm）(in)长度(mm)丝扣数（牙）长度(mm)丝扣数（牙36、）1151/21485028122203/4169653013.532511886026154321(1/4)2096528175401(1/2)2210703019650224117533217652(1/2)2712853723.5880330131004426在实际安装中，当支管要求有坡度时，遇到的管件螺纹不端正，则要求有相应的偏扣，俗称“歪牙”，歪牙的最大偏离不能超过150。歪牙的操作方法是将铰板套进管子一、两扣后，把后卡爪扳根据所需的偏度略为松开，使螺纹向一侧倾斜，这样套成的螺纹即成“歪牙”。机械套丝：使用套丝机套丝前，应首先进行空负载试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。套丝机37、一般以低速进行工作，如有变速箱者，要根据套出螺纹的质量情况选择一定的速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击方法旋紧或放松背面挡脚，进刀手把和活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：DN25 以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏扳牙或产生“爆牙”。在套丝过程中要有机油润滑和冷却。管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加适当的填料。室内给水管道一般采用油麻丝和白厚或生料带。安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维38、（或者用生料带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹顺时针方向（与螺纹拧紧方向一致）进行缠绕，缠好后表面沿螺纹第二扣开取沿螺纹顺时针方向（与螺纹拧紧方向一致）进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆（生料带不需涂白厚漆），然后用手拧上管件，再用管子钳收紧。填料缠绕要适当，不得把填料从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，尾螺纹要露出23 牙，并清除外露的填料。三、泵房机械设备与配管安装1、水泵安装：本工程给水加压设全自动生活供水设备一套（主泵二台、补压泵一台、气压罐一个）。全自动变频调速生活供水设备设水池溢流报警、低水位报警及低水位停泵控制；供水设备由设39、于十八层卫生间吊顶内的压力开关控制，压力开关设定值为0.08Mpa.所有水泵的基础均高300,须待水泵定货后根据水泵地脚螺栓的尺寸现场捣注及预留螺栓孔。生活变频调速供水设备水泵与气压罐底座自带槽钢，安装时把槽钢直接安装在基础面上找平即可。应做防震措施。水泵在安装过程中，应同时填写“水泵安装记录”并做好一切验收手续。2、水泵配管：在水泵的二次灌浆混凝土强度达到75%以后，水泵经过精校后，可进行配管安装。配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，且管道重量不能附加在泵体上。水泵一般采用自灌式吸水，吸水管应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式止回40、阀。水泵配管安装顺序为止回阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，测量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。所有水泵出水管均在蝶阀与止回阀之间的短管上设压力表一个。止回阀前亦安装压力表一个。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。3、试运转： 试运转前的检查：驱动装置已经过单独试运转，其转向应与泵的转向一致；各紧固件连接部位的紧固情况，不得松动；润滑状况良好，润滑油或没脂已按规定加入；安全保护装置是否齐备、可靠；盘车灵活，声音正常； 无41、负荷试运转：全关闭入口阀门，全关闭出口阀门；开启泵的传动装置，运转13 分钟后停车；无负荷运转的标准：1、运转中无不正常的声响，2、各紧固部分无松动现象，轴承无明显的升温。 负荷试运转：负荷试运转应由建设单位派人操作，安装单位参加。在无负荷试运转合格后进行。负荷试运转的合格标准是：设备运转正常，系统的压力、流量、温度和其它要求符合设备文件的规定；泵运转无杂音；泵体无渗漏；各紧固部件无松动；滚动轴承温度不高于750C，滑动轴取温度不高于700C；轴封填料温度正常，软填料宜有少量渗漏（每分钟不超过1020 滴）；电动机的电流不超过额定值；安全保护装置灵敏可靠；设备运转振幅符合设备技术文件规定或规范42、规定；试运转后（在设计负荷下连续不应小于2 小时），应做好下列工作：关闭出、入口阀门和附属系统阀门；放尽泵内积水；采取保护措施，将试车过程中的记录整理好填入“水泵试运转记录”表，并做好一切验收手续。四、钢制生活水箱安装本工程生活给水箱安装在地下负二层，容量为30m3。水箱采用钢板现场制作，钢板的厚度不小于4mm。水箱制作过程注意焊口的质量，保证水箱的密封性。水箱制作好后涂防锈底漆两遍、面漆两遍。五、管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。（一）干管安装：埋地干管安装时，首43、先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土（石）方至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线，然后打洞；十字线的长度应大于孔径，以便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的的位置正确与否。埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小的水平净距为500mm。交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上方；如给水管必须铺设在排水管下方时必须加套管，套管长度不应小于排水管管径的3 倍。煤气管道引入管与给水管道及供热管道的水平净距不应小于1m44、。埋地管道安装后要试压、防腐，在回填土之前，要填写“隐蔽工程记录”。地上干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等。正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，在安装支架的位画出长度大于孔径的十字线，然后打洞埋支架，也可以采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定支架。水平支架位置的确定和分配可彩以下方法：先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高，两段标高确定之后，再用拉线的方法确定出道中心线（或管底线）的位置，然后按图纸要求或下表的规定和分配管道支架。钢管管道支架的最大间距公称直径1520253240506580100125150200支架最大间距（m）保温管1.545、222.533444.5567不保温管2.533.544.55666.5789.5埋支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm。支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架项面处在同一水平面上，且垂直于墙面。装好的支架，应使埋固砂浆充分牢固后方可安装管道。管道支架一般在地面制作，支架上的孔眼宜在钻订钻孔，若钻孔有困难可采用气割，但必须将孔洞上氧化物清除干净，以保证支架的洁净美观和安装质量。支架下料宜采有锯断的方法，如用气割保证美观和质量。干管安装，一般可在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组46、装（组装的长度以方便吊装为宜），预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查有无歪斜扭央，如有则应进行调直。上管时，应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U 型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，最后将管道固定。给水镀锌管安装时，一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求埋地管沥清防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道接口要加填料，用管钳按编号依次上紧，安装47、完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，所留管口要加临时丝堵。（二）、立管安装（水表、阀门）：1、立管安装：首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画出好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽管卡。立管管卡的安装，当层高小于或等于5m 时，每层须装一个，管卡距地面为1.5m1.8m；层高大于5m,每层不少于两个，管卡应均匀安装。成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度应保持一致。管卡埋好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在48、地面统一进行预制和组装，检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两人配合，一个人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和管墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧，配合土建堵好楼板洞。支管的甩口均要加好临时丝堵。立管安装注意事项：、调直后管道上的配件如有松动，必须重新上紧；、上管要注意安全，且应保护好管端螺纹，不得破坏；、多层及高层建筑，每隔一层在立管上安装一个活接头，以便检修；、使用膨胀螺栓时，应先在安装支架的位置上用冲击电钻钻孔，孔的直径与螺栓外套外相等，深度与螺栓长度相等。然后将套管套在螺49、栓上，带上螺母一起打下孔内，到螺母接触孔口时，用扳手拧紧螺母，使螺栓的锥形尾部将开口的套管尾部胀开，螺栓便和套管一起固定在孔内。这样就可在螺栓上固定支架或管卡。2、水表、阀门安装：、水表安装：(1)、水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方，引入管上的水表应装在室外水表井、地下室或专用的房间内，装设水表部位的气温应在20C 以上，以免冻坏水表。(2)、水表装到管道上之前，应先清除管道中的污物（用水冲洗），以免污物堵塞水表。(3)、水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致，不得装反；水表前后应装阀门；对于不允许停水或设有消防管道的建筑，还应设旁通管，此时水表后侧应装50、止回阀，旁通管上的阀门应设有铅封。为了保证水表计量准确，螺翼式水表后侧应装止回阀，旁通管上的阀门应设有铅封。为了保证水表计量准确，螺翼式水表上游端应有810 倍水表公称直径的直线管段；其它型水表的前后亦应有不小于300mm 的直线管段。(4)、家庭户用小水表，明装于每户进水总管上，水表前应装有阀门。水表外壳距墙面不得大于30mm，水表中心距另一墙面（端面）的距离为450mm500mm，水表的安装高度为600mm1200mm。水表前后直管长度大于300mm 时，其超出管段应用弯头（或把管段煨弯）引靠至墙面，沿墙面敷设，管中心距离墙面20mm30mm。(5)、一般工业企业与用建筑的室内、室外水表，51、在工作压力1.0Mpa,温度不超过400C，水质为不含杂质的饮用水或清洁水的条件下，可按照国标图S145进行安装。、阀门安装：(1)、阀门的强度和严密性试验：有合格证的阀门，在出厂前已进行了强度和严密性试验。安装前还应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%(至少一个)，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%；若还有不合格则要逐个进行试验。如因存放时间太长或运输过程中有损坏，则应在安装前重新逐个作强度和严密性试验。阀件试验应在阀门试压检查台上进行。A、强度试验：公称压力在3.2Mpa 以下的阀门，其试验压力为公称压力的1.5 倍。阀门作水压强度试验时，应尽量将本腔内的空52、气排尽，再住体腔内充灌洁净水。试验闸阀、截止阀、闸板或阀瓣应打开，压力从通路一端引入，出口一端堵塞。试验带旁通的阀门，旁通阀也应打开。试验时，压力应逐渐升高至试验压力。恒压不少于5 分钟，压力不降，壳体、填料无渗漏现象为合格。B、严密性试验：严密性试验，除蝶阀、止回阀、底阀外的阀门，一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25 倍工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。(2)、安装前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。还应检查填料及压盖螺栓，须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭。不合格的阀门不能进行安装。(353、)、阀门在搬运时不允许随的抛掷，以免损坏。阀门吊装时，绳索应拴在阀体上，切勿拴在手轮或阀杆上，以防阀杆弯曲或折断。阀门应安装在维修、检查和操作方便的地方，室外埋地敷设的阀门要设阀门井。(4)、在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，或者倾斜某一角度。如果阀门安装在难于接近的地方或者较高的地方，为了便于操作，可以将阀杆装成水平，同进再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置。装置在操作时要求灵活，指示准确，也可设置操作平台。阀门的阀杆在任何情况下都不得位于水平线以下。(5)、安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。铸铁阀门应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧法兰螺栓时，应对称或十字交54、叉进行。安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹完整无缺，管螺纹上要缠生料带或白厚漆加油麻丝；拧紧时，必须用扳手咬牢拧入管子一端的六角体上，用力要均匀，以保证阀体不致拧变形和损坏。(6)、安装截止阀时，应使水流自阀盘下面流向上面，俗称低进高出，不得装反。安装闸阀时，无方向性，允许水流从任意一端流入流出，但室外明露及埋地给水管道上的闸阀不宜用明杆阀门，以防阀杆锈蚀。安装旋塞和蝶阀时，允许水流从任意一端流入流出。安装止回阀时，止回阀有严格的方向性，安装时除要注意阀体所标水流方向外，安装升降式止回阀时：水平式应水平、正直，以保证阀芯升降灵活和工作可靠；垂直式水流方向应自下而上。旋启式止回阀要保证阀瓣的旋转枢55、轴处于水平，宜安装在水平管道上，也可以安装在垂直管道上，但水流应自下向上流动。(7)、成品保护：A、水表要在管道试压后，在要验交时再行安装。阀门安装好后可将手轮拆下，待验交时再装上，以免过早安装时，容易损坏和丢失。B、安装的建筑物必须能加锁，并要建立严格的钥匙交接制度。尤其是多单位在内施工的安装项目，一定要建立值班交接制度。(8)注意问题：A、水表、阀门安装，对于建筑物的外观有很大影响，所以要特别注意整个房间的布置保持协调，标高一致。B、注意阀门压盖漏水。将盖母拆下，用螺丝刀把填料盖撬出来，把旧的填料清理干净，重新缠上34 圈细石棉绳或生料带，再用填料盖盖好后，拧好盖母即可。对于填料变硬的阀门56、，阀杆转动后，两者间便产生间隙。修理时，应先按松扣的方向将盖母转活动，然后按旋紧方向旋紧盖母即可，如不见效，说明填料已失去应有的弹性，应按上法把旧填料更换成新填料即可。DN50 以上的阀门没有盖母（与盖母相应的零件叫格兰或压兰），漏水修理方法与以上方法基本一样，所用的填料采用在型的石棉盘根。C、阀门开不动。阀门长期关闭，容易锈住，造成打不开的情况。开这类阀门时可用振打的方法，使阀杆与盖母（或法兰）之间产生微量间隙；如仍开不动时，可用扳手管钳转动手轮。用力应均匀缓慢，不得将阀杆扭断或扳弯。D、阀门关不严，对使用垫料（皮钱）的阀门，多数原因是属于垫料失效的问题，应拆开阀门盖更换垫料。E、水表不得装57、反，水表上的铅封应保证完好。F、较大阀门或阀门处在高位需吊装时，起吊阀门的绳素须拴在阀体上，不得拴在手轮或阀杆上，以防阀杆弯曲或折断。F、架空管道，口径较大的阀门下须设支墩（架），以免管道受力过大。（三）支管安装：本工程支管采用铝塑复合管，连接方式采用管件连接，管子与管件连接采有管件两端的迫母与管子拧紧连接，施工时采用铝塑管管件的专用扳手施工。安装支管前，先按立管上预留的管口在墙上画出或弹出水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据尺寸进行预制和组装（组组长度以方便上管为宜），检查调直后进行安装。当冷热水管58、或冷、热水龙头并行安装时，上下平行安装，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在左侧。支管上有3 个或3 个以上配水点的始端，以及给水阀门后面按水流方向均应设可装拆连接件（活接头）。横支管的支架间距可按上表设备。支管支架宜采用管卡作支架。为保证美观，其支架宜设置于管段中间位置（即管件之间的中间位置）。支管暗装时，应先定出管位后画线，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正定位后用钩钉固定。卫生器具的冷、热水预留口要做在明处，并加好丝堵。支管安装还应注意以下事项：、支架位置应正确，木楔或砂浆不得凸出墙面；木楔孔洞不宜过大，在瓷砖或59、其它饰面上的墙壁上打洞，要小心轻敲，尽可能避免破坏饰面。、支管口在同一方向开出的配水点管头，应在同一轴线上，以保证配水附件安装美观、整齐划一。、支管安装好后，应最后检查所有的支架和管头，清除残丝和污物，并应随即用堵头或管帽将各管口堵好，以防污物进入并为充水度压作好准备。（四）管道试压：室内给水管道安装完毕后即可进行试压，试验压力不小于0.6Mpa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得超过1.0Mpa。试压步骤：准备：将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必须经过校验，其精度度不得低于1.5 级，且铅封良好；接管：将试压泵60、与系统接管；试压：将水源不经泵体直接往管网里进水，同时将管网中最高处配水点打开，以便排尽管中的空气，待连续出水时将阀门关闭。当管网的压力和自来水压力相同，管网压力不再增加时，关闭管网进水阀。同时开启试压泵向管网增加水压至试验压力（加压时速应平衡均匀，一般分23 次升至试验压力，不得太快），然后关闭试压泵，稳压10 分钟，稳压10 分钟，压力下降不大于0.05Mpa为强度试验合格。之后将试验压力降至工作压力对管网作全面外观检查，以不漏不渗为严密性试验。试压合格后，要及时填写“管道系统试验记录”，并做好验收手续。拆除：试压合格后，将管网中的水排尽，同时将试压用的泵桶、阀件、压力表等拆除，并卸下所有61、临时用堵头，装上给水配件。如暂不能或不需要装给水配件或卫生器具，则可不必拆除堵头，在安装给水配件或卫生器具时再拆。试压注意事项：试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处（或多处）排空。试压时，如发现螺纹或配件处有小的渗漏，可上紧到不漏为合格，若渗漏较大则需将水排除后再进行修理。若气温低于50C,应用温水进行试压，并采取防冻措施。试压完毕应及时将管网内的存水放净，不得隔夜，以免冻坏管道。隐蔽管道要在隐蔽前进行试压。（五）管道冲洗：管道在试压合格后即可进行冲冼，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗干净后办理验收手续。（六）、配水设备安装：因本程为办公楼，每层只有两个公共卫生间。配水设62、备较少。配水设备的规格、型号必须符合要求，并有出厂合格证。水龙头安装根据设计要求选择符合规格的水龙头，在需要安装的位置拆开丝堵，安装上去即可。蹲式大便器延时自闭冲洗安装：蹲式大便器采用延时自闭冲阀冲洗时，冲洗阀的中心高度按设计要求或参照全国通用给水排水标准图集90S 342 确定。根据冲洗阀至橡皮碗的距离，断好900 弯的冲洗弯，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入橡皮碗内40mm50mm，用14 号铜丝绑扎两道，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。第三节 室外给水本工63、程室外给水DN80 采用钢塑管、DN100 采用镀锌钢管。一、安装准备1、沟槽开挖与验收首先，按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。当设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表要求：沟底槽宽尺寸表管材名称管径DN（mm）5075100200250350400450500600铸铁管、钢管、石棉水泥0.70.80.91.11.5陶土管0.80.81.01.21.6钢筋混凝土管0.91.01.01.31.7注：当管径大于100mm 时，对任何管材底为DW+0.6m(DW 为管箍外径)。当用支撑板加64、固管沟时，沟底净完加0.1m，当沟深大于2.5m 时，每增加1m，净宽加0.1m。在地下水位高的土层中，管沟的排水沟完为0.3m0.5m。为了防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。当设计无规定时，深度在5m 以内的沟槽，最大边坡应符合下表规定。深度5m 以内沟槽最大边坡坡度（不加支撑）土壤名称 人工挖土、并将土抛于沟边上 在沟底挖土 在沟边挖土砂 土 1:1.0 1:0.75 1:1.0亚砂土 1:0.67 1:0.50 1:0.75亚粘土 1:0.50 1:0.33 1:0.75粘 土 1:0.33 1:0.25 1:0.67含砾石、卵石 1:0.67 1:05065、 1:0.75泥岩白土 1:0.33 1:0.25 1:0.67干黄土 1:0.25 1:0.10 1:0.33注：如人工挖土不把土抛于沟槽上边，而是随时运走时，即可采用机械在沟底挖土的坡度。表中砂土不包括细砂和松砂。在个别情况直，如有足够依据或采用多种挖土机，均不受本表的限制。距离沟边0.8m 以内，不应堆集弃土和材料，堆土高度不超过1.5m为了便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，一般不小于0.8m。机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m 左右不挖，待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时，如遇有管道66、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应给予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土右沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，对块石侧应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm 厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。2、开挖工作坑沟槽检验合格后，即可开挖工作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各管的接口位置，并做好标记（注意各管件、附件的长度和操作坑的位置），再画出各工作67、坑的实挖位置。工作坑尺寸见下表：工作坑尺寸工作坑尺寸(m)长 度, 管径 DN（mm） 宽度承口前 承口后 深 度75250 管径+0.6 0.60.2 0.3250 以上 管径+1.2 1.0 0.3 0.4二、清扫管膛将管道内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼。管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。三、管材、管件、阀门、消火栓等就位1、散管和下管：散管指将检查并疏通好的管子散开摆好。下道是将管子从地面放入沟槽内。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管68、子沿滑木滚下。若管子较重，拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂或其它事故。拉绳不少于两根，沟底不能站人，人保操作安全。2、管道对口和调直稳固：下至沟底的镀锌钢管应将对调直和稳固。遇有需要安装阀门、消火栓处，应先将阀门与其配合的短管安装好，而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。四、管道安装1、镀锌钢管安装：镀锌钢管与铸铁管承口连接时，镀锌钢管插入的一端要翻边以防止水压试验或运行时脱出，另一端要将螺纹套好。简单的翻边方法可将管端等分锯几个口，用钳子逐个将其翻成相同的角度即可。镀锌钢管螺纹连接方式或室内给水管道。埋地敷设管道要根据设计69、要求与土质情况做好防腐处理。2、管道法兰连接：室外给水管道采用法兰连接一般用于阀门、水表的连接处。管道接口法半不得埋在壤中，应安装在检查井内。给水检查井内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰（或承口）距离为：管径DN450mm，应不小于250mm；管径DN450mm，应不小于350mm。法兰垫片一般采用3mm5mm 的橡胶板。五、水压试验管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验。按其目的可分为检查管道耐压强度的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。室外给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m，室外给水管道水压试验压力见下表：室外给水管道水压试验压力 单位：Mpa管材 工作压力（P） 试验压力70、碳素钢管 P+0.5，并不小于0.9 P0.5 2P铸铁管P0.5 P+0.5P0.6 1.5P 预、自应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土管 P0.6 P+0.3埋地管道水压试验须在检查合格，管身上部回填土不少于0.5m(管道接口处除外），管内充水24 小时后进行。充水前应注意排净管内空气。试压前，应作好试压机具的准备，并对试压泵系统进行检查。管道接口处有回填土覆盖时，应覆土取出，对各管件的支撑、挡墩、后背进行外观检查，试压管段两端及所有的甩头均不得用闸板代替堵板，消火栓、排气阀、泄水阀等附件一律不得安装，管口必须用堵板堵死，堵板厚度应根据管径和试验压力确定，管道试压的钢板堵板厚度见下表：管道试压钢71、板堵板厚度管径DN（mm） 堵板厚度（mm） 备注125 6150300 8350450 1114500700 1521 加焊钢或角钢肋水压试验程度： 连接好试压装置； 接通水源，并挖好排水沟槽； 打开自来水向管内灌水，此时应打开放气阀，放气阀连续出水，表明管内空气已排尽。 升压前应检查各接口、支撑和堵板，有问题要处理好后才能升压。 长压应缓慢，每次升压0.2Mpa 左右为好，并应视察各接口是否渗漏，同时后前、支撑、管端附近不得站人；升至工作压力时，应停泵检查。无问题继续升压至试验压力，停泵检查，压力表10 分钟内压降不超0.05Mpa,管道、附件和接口等未发生漏裂情况，证明强度试验合格，然后72、将压力降至工作压力进行严密性试验。对试压的管道进行全面检查，无渗漏为合格，并履行必要的签字手续。试验经检查人员检验合格，作好试压记录，放净管内存水，如设置排水泵可用其抽至沟外。填写“隐蔽工程记录”，测量好竣工图要求的有关数据，再回填土方，恢复地貌。六、给水管道冲洗消毒新铺给水管道竣工后，或旧管道检修后，均应进行冲洗消毒。冲洗消毒明，应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒的管与其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点将冲洗水排出。当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即可进行消毒处理。进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶内，加水搅73、拌使之溶解，然后随同管内充水一超加入到管段，浸泡24 小时。然后放水冲洗，并边续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格为止。新安装的给水管道清毒时，每100m 管道用及漂白粉用量见下表：每100m 管道消毒用水量及漂白粉量管径DN(mm) 155075 100 150 200 250 300 350 400水用量(m3) 0.85 6 8 14 22 32 42 56 75漂白粉用量(kg)0.09 0.11 0.14 0.24 0.38 0.55 0.93 0.97 1.30七、回填土沟槽在管道敷设完毕应尽快回填，一般分为两个步骤：管道两侧及管顶以上0.5m 的土方，管道安装完毕后即行回填，接74、口处留出，但其底部管基础必须填实。沟槽其余部分在管道试压合格及时回填。如沟内有积水，段全排尽，再行回填。管道两侧及管顶以上0.5m 部分的回填，应同时从管道两侧填土层夯实，不得损坏管子及防腐层。沟槽其余部分的回填也应分层夯实。分层夯实时，其虚铺厚度如设计无规定，应按下列规定执行：使用动力打夯机：0.3m；人工打夯：0.2m。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。位于道路下的道段，沟槽内管顶以上部分的回填应用砂土或分层夯实。用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。距管顶0.5m 范围内，回填土不允许含有直径大于100mm 的块石或冻结的大土块。第四节 室内排水工程本工程室内排采用PVC-U 塑料管75、道安装。一、套管安装根据设计图纸的要求，管道穿地下室的剪力墙、梁、板、水池的池壁必须预留刚性防水套管。刚性防水套管采用刚性防水套管，套管必须在未浇筑混凝土之前安装，保持套管的防水严密性。刚性防水套管规格见下表：刚性防水套管规格管道直径 50 80 100 125 150 200 250 300 350400 450 500套管直径 100 125 150 200 200 250 300 350 400450 500 550套管壁厚 4.0 4.5 4.5 6 6 7 8 9 9 9 9 9翼环壁厚 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15注：套管的翼环直径应比套管76、的外径大于100mm。二、施工准备根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留套管的位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。三、管道安装1、管道预制：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管尺寸，进行断管。硬聚乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要发齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出150300 坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4 深度，在基表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表77、的规定：塑料管材插入管件承口深度管子外径 40 50 75 110 160管端插和承口深度(mm) 25 25 40 50 60试插合格后，有棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不窒过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的垂直和接口位置正确，还应静置23 分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5mm。278、排出管、干管安装：首先按设计要求预留套管，套管的管径应管道大50mm。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。一般沟底可做100150mm 砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5 倍，坡度与管道坡度相同。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向和坡度做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。管道全部粘接好后，要直且坡度均匀，各预留口位置准确。最低层排水横管与排水立管连接处至排出管管底的垂直距离如小于下列数值时，最低层横管应单独排出建筑物：四层以下建筑：A450mm；五六层建筑：A750mm；七层以上建筑：79、底层单独排出。如底层排水管不能单独排出，则应将立管底部和排出管的管径的径放大一级。排出管、干管安装完好后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时时勿碰伤、碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3、立管安装：首先按设计坐标要求预留套管，套管的管径应比管道大50mm。按设计要求设置固定支架或支承件，支承件的间距：立管外径为50mm 的应不大于1.5m；外径为75mm 及以上的应不大于2.0m。横管应不大于下表规定：塑料横管支承件的间距公称直径DN(mm) 40 50 75 100 80、150问 距(mm) 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6将已预制好的立管运到安装部位。立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在2050mm；应按设计要求设置立管及横管上的伸缩节，当层高小于或等于4m 时，立管应每层设一个伸缩节。立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按下表明所列情况设置伸缩节：立管伸缩节的设置规定条件 伸缩节设置位置1.立管穿楼板处为固定支承,且排水支管在楼板之下接入时水流汇合配件之下2.立管穿楼板处为固定支承,且排水支管在楼板之上接入时水流汇合配件之上3.立管上无排水支管接入时 按间距要求设于任何部位4.立管穿楼板处为不固定支承时 81、水流汇合配件之上安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支承时，不得固定伸缩节；伸缩节为固定支承时，立管穿楼板处不得固定；应根据设计确定横管上伸缩节。横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m 时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节，应逆水流方向安装伸缩节承口；安装立管时，先将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中避免胶圈歪斜，伸缩节承口应为逆水流方向。4、横管安装：先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清除各粘接部位的污物及水分，在承插口处涂抹粘接剂，用力推入预留管口。应迅速摆正位置，根据管段长度调82、整好坡度。合适合固定卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭和堵洞。5、器具连接管安装：核查建筑地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正找直，封闭管口和堵洞。四、管道试验室内排水管道安装完毕后，应对管道的外观的质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做水通水试验。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验记录，灌水试验合格后方可回填土或进行隐蔽。对生活和生产排水管道系统，管内灌水高度须达一层楼高度（不超0.05Mpa）。埋地的排水管道，其灌水高度不低于底层地面高度。高层建83、筑的排水管道进行灌水试验时，灌水高度不超过8m。雨水内排水管灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验前，室内排水管道在立管两个检查口之间用塞子将管道堵住，埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子将其出口堵住。所用塞子可采用微型汽车的内胎（有于管径DN150mm）或自行车、摩托车内胎（用于管径DN150mm），将内胎折叠后用绳捆法放入管道内充气至一定压力即可堵死管道。放塞子前先打开灌水层下下两个检查口，从上面检查口放一根直径为一根直径为6mm8mm的尼龙绳到下面检查口，将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好，再将塞子拉至所需位置后充气至一定压力即可灌水试验。灌水试验应以满水15 分钟，再灌满延续5 84、分钟，接口不漏不渗、液面不下降为合格。灌水试验同时还应检查道是否有堵塞现象。系统灌水试验应由施工单位主待，邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收，并签署办理“管道系统试验记录”手续。埋地或吊顶内管道还应在隐蔽前办理“隐蔽工程记”。第三章 质量管理体系与措施一、确保工程质量的技术管理措施在组织管理上建立以公司总工程师、项目总工程师和施工队质量员组成的三级管理网络，加强对质量工作的组织领导、强化质量意识，公司各职能部门按三合一质量管理体系中的相关要素对本项目实施管理。一、工程质量保证措施（一）、质量组织和保证体系管理网络图 (二)、制定质量目标，实行质量目标管理，确保工程质量合格，争创优良。(三)85、在项目经理部成立领导小组。下设质安科，负责工程的试验、计量、施工的全面质量管理，下属各专业队设有专职质检人员，具体分工负责各项质量工作，制定工程质量管理细则和工程质量内容标准，形成质量保证体系。(四)、推行全面质量管理，成立各级QC小组，针对质量要求高的工序展开活动，及时反馈给施工人员进行改进和调整，提高全体施工人员的质量意识和整体素质。(五)、选用先进的施工设备，采用先进的施工工艺，以设备保工艺，以工艺保质量，加强技术管理。施工中发现地质情况与设计符不时，及时报告监理工程师，根据具体情况制定合适的方案和施工方法。(六)、加强现场质量控制和质量检查。设立工地试验室，并设质安科，配备满足检测需86、要的测试仪器设备，对工程所用的各种材料和施工的各工序进行有效的检测控制。(七)、积极推广应用新技术、新材料，依靠科技进步，提高施工质量和工程质量，突破创优难点，使工程质量一次成优。(八)、虚心听取和接受监理工程师及代表的指导和监督，坚决执行其指示，提供现场检测需要的人员和仪器设备以及各种试验用品等。二、工程质量管理顺序质量管理顺序网络图在施工过程经任何一级检验未达标者，必须整改或返工，达标后，重新检验合格，才能予以放行。三、工程质量及原材料监测手段我们将成立施工科、质安科和工地试验室，配备足够的技术力量和先进的仪器设备和监理工程师一道严把质量检测关。(一)、测试、计量成立现场试验室。试验工作除87、对原材料外，主要抓好施工中试验工作，对关键部位的试验做好记录。(二)、原材料质量监测凡检验永久性工程组成部分的一切材料，都必须是新材料。凡技术规范未就某些材料的质量要求作出说明，其材料须符合监理工程师指示的质量要求。材料取样：除非另有规定或工程师准许，试样均在监理工程师在场的情况下，在现场试验室中进行试验，所有试验结果，都一式两份提供给工程师。工程质量的检测：配有各级专职或兼职质量检验人员，对施工中每道工序按技术规范有关要求进行检测，符合要求后，填写工程检验报告单，向监理工程师申请检验，经监理工程师检验并签认合格后，才进行下道工序施工。施工控制测量和施工量测：控制测量是施工的关键环节，要高度重88、视。控制点检测：按照监理工程师提供的原始基准点，基准线和参考标高等书面资料，进行现场交验。由测量组按照规范规定的精度，恢复定测量，并将测量结果提交监理工程师检查。施工量测：根据控制测量结果，测放并加密道路中线点。必要时，加密控制点。第二节 确保工程质量的组织措施一、组织措施保证1、施工技术管理由公司总工程师总体负责技术管理工作，项目技术负责人具体实施各类技术工作，对施工技术管理人员与施工人员进行书面、口头施工技术交底，施工工艺操作交底。内容包括技术、质量、施工工艺等。2、施工质量管理要素进行监督检查。项目部质监工程师和队伍质量员具体实施各种质量活动，实施施工质量控制、监督、各道施工工序质量要求89、和提出质量措施。项目部负责对外与业主工程师代表及监理工程师协调处理有关工程质量事宜，实行施工项目自检、互检、专检相结合的质量检查制度，同步做好施工内业资料的编写、归类、整理工作，确保施工与资料同步。3、成立专业检测小组对关键性的检测项目与总体检测标准方案制定、复测全面负责。同时确保本工程检测小组与各作业段相关检测数据连续性联系，严格执行检测复核制度，使整个工程施工质量始终处于受控状态。二、施工人员技术素质保证l、现场施工人员认真学习设计图纸、技术操作规范、施工质量标准，提高施工人员技术素质，在施工中每个施工人员认真、严格地执行。2、每周一次组织施工技术人员技术会，研究在施工中碰到的难点工艺，群90、策群力攻克疑难施工点；同时互相学习他人的精艺技术，取长补短，达到共同提高的目的。3、成立QC技术攻关小组，由各个层次人员参加，针对施工中技术含量较高的工序重点解决，确保本工程达到合格工程。三、技术交底制度l、工程开工前，施工过程中每道工序作业前用书面形式进行技术交底。交底内容包括：质量、规范、验收标准、安全等，使每个施工人员都明确生产任务和质量目标。2、特殊工艺技术难点，除书面技术交底外，召开专题研讨会，统一认识，落实技术操作目标并作出书面文件落实到施工人员，对提高工程质量、提高工效、加快施工进度起推动作用。第三节 确保工程质量的技术措施一、项目部建立创优质工程质量保证体系项目经理为工程质量第91、一责任人，确保本工程为合格工程，组织本工程总体技术活动，完成各类技术工作。由项目总工程师对具体施工人员及作业队伍进行施工前的技术交底，技术交底包括施工技术、质量、安全文明施工等。重大质量技术措施报公司总工批准后，提交业主、监理工程师审批。二、严格掌握材质关对原材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单。工地试验室负责材质检验验收，并报请监理工程师复验，待复验合格，方可在永久性工程中使用。三、发挥TQC作用围绕本工程特点，积极开展TQC普及教育，工程的重要关键工序要设控制管理点，成立TQC小组进行课题攻关，确保工程质量创优。为跟踪施工中的质量情况，增强具体操作人员的责任感，采取质量挂牌制施工92、。四、严格执行层层验收复核制度每道工序必须按有关规定的隐蔽工程及技术复核项目认真查验，确保每道工序按规范和设计意图实施，并及时如实地按标书要求检查评定工程质量，检查评定表格填写正、齐全、真实。坚持每道工序合格标准控制，加强监督，使每道工序都处于受控状态。五、定期召开质量会发现施工中疑难问题，及时商量具体解决方案，修正施工方法，确保优质工程。第四章 安全、文明管理体系与措施一、安全管理体系建立以工程总指挥为首的工程指挥部、项目经理部、施工队三级安全管理网络，层层制订和落实各级生产责任制，做到组织到位、人员到岗、制度明确。二、安全制度(一) 安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落93、实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩罚在内的保证措施。(二) 新进企业工人须进行三级教育三级教育，是指公司，施工队和班组的教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护记录卡，及时做好记录。(三) 分部分项工程安全交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。(四) 特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须复审，不得超期使用，名册齐全。(五) 安全检查必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定94、时间、定措施。塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。(六) 班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每月一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。(七)“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌和总平面图。 宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要道路口必须挂有安全宣传标识语或安全警告牌。三、施工用电(一) 建立、健全施工现场安全管理制度及现场临时用电责任制和安全操作规程。施工现场须有一名主管施工现场临时95、用电的负责人，明确临时用电电工的具体工作范围；配电箱、开关箱除须标号外，还要把负责的电工名字标在箱上，该电工就对该箱的停、送电、维修负责。(二) 建立健全施工现场临时用电安全技术档案。该档案必须包括：临时用电施工组织设计及修改资料，安全技术交底资料，临时用电工程检验表，电气设备的试、检验凭单和调度记录，接地电阻测试记录，定期检查表，电工维修工作记录等；临时用电施工组织设计必须符合施工现场的实际情况和建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688的要求，并且要履行审批手续。(三) 施工现场临时用电的设备必须规范化，必须严格按照临时用电施工组织设计要求设置。(四) 供电系统必须实行TNS系统。(五96、) 配电系统实行二级或以上漏电保护系统；总配电箱及开关箱内必须设置漏电保护器；开关箱必须遵循“一机、一闸、一触保”的原则；漏电保护器参数的选择要符合规范要求。(六) 导线、开关应根据施工现场实际所需用电负荷的多少来选择；配电箱及开关箱的设置、线路的敷设要根据施工现场施工用电设备的地理位置进行科学地、合理地布置；供电系统一般实行三级配电方式，二级漏电保护系统。(七) 加强对施工现场临时用电系统的检查和维修。所有配电箱及开关箱应有门、锁，有箱的原理图贴在对应箱的内表面；所有箱、线路至少每月进行检查和维修一次；检修时必须将其一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。四、防火安全(一97、) 工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写；(二) 按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；(三) 重点部位(危险口仓库、油漆间、木库、木工间等)必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材；(四) 建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；(五) 焊割作业应严格执行，“十不烧”及压力容器使用规定；(六) 危险品押运人员、仓库管理人员和特使工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。五、文明管理体系（一）现场场容场貌布置1、现场布置图各设施设备按施工总平面布置图规定设置堆放98、，并随施工结构、装饰等不同阶段进行调整。2、道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物。建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁。场地平整不积水，无散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。建筑工地周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。 3、班组落手清 班组必须做到落手清制度化，随帮随清，物尽其用。从检查内容，每天日报表等串起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场地清，并有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 4、大堆材料 物和堆放定量化，砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清，砌体书归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池99、砌体符合标准，布局合理、安全、整洁。 5、周转设备 施工设施各周转材料、设备等，集中堆放整齐，大模板成堆放稳，角度正确；钢模板及零配件，脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱、不作它用。 6、水泥库 袋装、散装不混放；分清标号堆放整齐、且能成数，有制度、有规定、专人管理、限额发放，分类插挂牌、记载齐全、正确、牌物相符；库容洁，无“上漏下渗”。 特殊材料均按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。 （二）、生活卫生 1、生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员，落实责任制。 2、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加锅配杯子，有消毒设备。 第五章 工程进度计100、划与措施本工程按我公司较成熟的项目法管理体制，建立规范性的项目法体系，实行项目经理责任制，成立“工程项目经理部”，实行项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能，并在公司系统内部选择能打硬仗的、并有过施工类似建筑业绩的专业施工队伍组成作业层，承担本施工任务。能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、101、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键102、控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。11、采用成熟的科技新成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。一、工期目标本工程拟定工期50天。保证工程质量的前提下，确保工程工期。项103、目部与建设单位密切配合，倒排施工安排施工生产，加强和提高全体人员的紧迫感和责任心，确保目标按期实现。二、 组织管理措施1、公司选派强有力的项目管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的管理和施工，并把本工程列为本公司年度重点工程，成立现场指挥部，从人、财、物全力以赴，确保本工程实现优良目标，按期竣工。2、 强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各班组的控制和材料供应厂商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方面人员充分调动统一，共同完成工期总目标。3、 建立业主单位、施工单位、设计单位、监理单位四方联席协调，四方之间每周举行一次协调会104、，以便及时解决施工中遇到的问题，利于加快施工进度。三、 加强技术措施1、 认真进行图纸会审，在图纸提供五天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。2、施工技术部门制定出切实可行的、先进的、有针对性的施工方案。特别是重点、关键工序的作业指导书。3、业主应在开工前提供：施工总图、平面布置图、地型图、地质勘探资料等，开工后须随时与设计院代表保持联系，以便及时处理施工过程中遇到的问题，业主代表应常驻现场，随时解决施工过程中的问题以利于加快施工进度。4、 设计方案与变更相关人员应反复认真阅读图纸并相互协作，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽快完成105、审核；与业主紧密协调，减少临时和事后变更数量，并尽可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。5、 施工方案与穿插汇集各方人员，缜密决定施工方案，实施程序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保工期和总的施工进度的完成。四、 加强计划管理1、 及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。2、 加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。3、 做好开工准备工作，组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的物质条件。4、 计划进度控制开工前编制详细的施工总进度计划106、，对施工计划实行动态管理：建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行：每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定和非施工原因调整了的工期交工。五、 加强施工现场管理1、加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好；2、做好土建、安装和装饰施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响；3、合理安排雨季施工，确保综合进度的实现；4、农忙季节劳动力控制：我方管理人员及特殊作业人员均为我公司正式职工。根据工程需要可全年从事建筑业劳动，各专业工人由我107、公司组织与我们有着长期友好合作的南方工人进行正常施工，各农忙季节对我方劳动力的稳定无影响。5、加强施工质量管理和成品质量保护，避免返工。6、积极与监督部门联系，及时进行主体验收，以便进行室内装饰装修、安装施工。7、材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。8、加强现场施工的调度、监督和协调，使土建、安装、装饰及各分项工程之间的立体交叉作业和分段流水施工不致于相互干扰，保证工程顺利施工。9、采用先进的机械设备,提高机械化程度，保证施工效率。六、工程进度计划安排我公司本着“一切为了用户”的宗旨，结合本工程的设计特点，我公司决定在采取一定的技术管理措施和保证施工质量的前提下，保证按此工期保质、保量圆108、满完成施工任务。本着进度在保证质量的前提下，我们计划本工程于2014年4月6日开工，2014年5月25日竣工，总工期50天。具体安排如下：每个工程按一个单位工程进行施工，同时施工。1、 门窗更新门窗工程等工作内容，计划于2014年4月19日完成。2、 屋面工程本工程屋面防水采用高聚物SBS防水卷材，根据屋面工程质量验收规范规定，施工过程中从钢筋砼屋面板结合层、保温层、找平层、防水层等各个环节进行重点质量控制，计划从2014年5月5日完成。4、道路维修工程道路维修工程计划于2014年5月20日完成。5、竣工验收工程安装工程预留、预埋，随结构工程进度即时安装，安装应充分利用事先预制的深度，待结构封109、顶及时插入安装，计划于2014年11月30日完成。6、 施工工期进度计划见附表：施工进度计划图七、劳动力安排计划1、劳动力安排作业层基本骨干力量在我总公司范围内，挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人，分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。按照我公司劳务分承包控制程序，根据劳务分承包的施工业绩、技术能力进行综合考察，做出评价，并建立合格劳务分承包方名录。我总公司可根据本工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，作为作业层劳动力的补充，并按上述文件规定程序进行控制管理。对于半成品、成品及构件的外加工及外协单位110、，我们将按照公司工程分承包方控制程序，根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等方面进行综合全面的考核评价，建立合格工程分承包方名录。根据工程需要，按名录选用合格分承包方，并按上述文件规定程序进行控制管理。2、劳动力安排保证措施劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广111、大职工的积极性。编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。八、提高劳动生产率的措施1、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。2、提高管理水平，科学的组织生产。3、改善劳动组织，建立相应的劳112、动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。九、劳动力组织1、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。2、 按照劳动力计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。3、按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进40-60人的劳动力左右。4、组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。5、113、集结施工力量，安排好职工生活，做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。6、主要工种劳动力计划配置详见附表三7、劳动力曲线图见附表：劳动力曲线图第六章 主要施工机械和主要测量、质检仪器设备第一节 施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：1、各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进114、，还要求准确。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。6、配备机械设备适应考虑以下因素：（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内115、容。（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的拟投入本工程的主要施工设备表（附表一）、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表（附表二）。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。第二节 主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。2、充分发挥现场所有116、机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。第七章 环境保护管理体系与措施一、环境保护目标(1)施工污染物控制在国家规定排放标准之内；(2)施工用电低于工程造价的05；(3)节约施工用料，损耗量控制在定额损耗量的85以内。(4)施工光污染和噪音不影响周围社区的生活，确保不扰民。二、环境保护措施1、总则：按照公司环境管117、理体系文件正常运行。业主有要求时，按业主要求执行。2、根据体系要求划分各岗位的环境管理职责，做到事事有人管。3、对施工现场进行调查与分析，确定一般环境因素和重大环境因素，结合业主要求，制定项目部环境管理目标和指标及约束机制。4、针对环境因素，制定相应的管理方案。5、重点针对粉尘、废气、废水、固体废物、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和污染。6、加强过程控制，实行绩效测量和监视控制，随时跟踪环境因素的变化，采取不同的纠正和预防措施，消除环境因素产生的危害，将环境影响和危害控制在最少的范围内。7、针对可能产生的重大环境问题，制定应急预案，并组织演练，防止环境问题的扩大。8、加强与所有相关方的联118、系和沟通，共同创造良好的施工环境，力争对社区、居民区不产生环境影响。9、项目部要对全员进行环境管理知识教育和技能培训，特别是采取“四新”技术时，要有针对性的教育。10、对有可能产生环境问题的施工工序，技术员应对班组进行环境管理技术交底，并向其交待明确，履行签字手续。1l、主要环保措施1）对噪声的控制(1)施工现场场界噪声值，白天控制在65dB以内，夜间控制在50dB以内。(2)保证施工机具设备性能完好，正确操作，不过载，控制噪声源的产生。(3)不使用国家明令淘汰的施工机械。(4)合理安排施工工序，易产生噪声的工序不安排在夜间和中午休息时间。在居民区管线施工，晚间10点到次日早间停止强噪音作业，119、确系特殊情况必须夜间施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位做好周围群众工作。(5)使用砂轮切割机，砂轮机等噪声较大的设备时，操作者佩戴耳塞，为防止对社区的影响，可将主要噪声源设备封闭在一定的加工棚内。(6)现场尽可能减少产生噪声的施工工序，可将该工序在封闭的加工棚内完成。2）光污染的控制(1)夜间施工照明灯具照度范围尽量控制在施工现场范围内。(2)对强光源可采用防护棚或罩控制其照射范围，以免影响周边环境。(3)从事电焊作业的人员必须配戴面罩，穿电焊工作服。(4)合理安排施工工序，减少交叉作业，防止电弧光对周边作业人员的影响。3）对污染物的管理(1)垃圾管理 A、各类垃圾排放执行中华人民共120、和国固体废弃物污染环境防治法。B、办公区生活垃圾实行袋装，集中倾倒，堆放于指定地点。办公场所设专门容器，按“不可回收利用”“可回收利用”“有毒害标识分类装载。C、食堂饭菜渣要设专门容器装载。D、施工垃圾定点堆放，大量垃圾及时清运，具体按业主要求执行。E、做到工完料尽场地清。严禁从高空乱倒(抛)垃圾，垃圾实行袋装运到指定堆放点。F、生活及宿舍区的垃圾要堆放到有垃圾标识的容器内或食堂设置的专门容器内。(2)污水排放A、沟内的污水由业主指定排放地点。B、临时食堂建造洗刷池、洗菜池、沉淀池和隔油池，含油污水经隔油池隔离后再排入市政污水管道，隔油池定期清理，所有场内厕所按标准设置密封化粪池。本工程生活设121、施尽管不在施工区内，但也得按环境管理体系要求进行管理(3)危险废物竹理A、危险废物的容器、包装物以及收集、贮存、运输，处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物标志，并保持标志的清晰。b、危险废物的处置，必须选择有资质的单位进行。4）对化学危险品的管理(1)购置与使用许可：项目部如需购置、使用危险品，应事先提取申请，并注明危险品的种类、名称、数量、使用时间、地点、范围、使用人等，经公司消防保卫部门批准后，方可实施。对需向公安机关办理购置、使用运输许可证的应按政府相关规定办理手续。(2)危险品仓库的设立：搭设方案应报公司消防保卫部门审批，并符合下列要求：A、必须用砖墙围蔽。B、必须单独设置。C、122、照明灯具、开关、线路、电器设备必须采用防爆型。D、严格控制存放数量，存量不超过3天的使用总量。E、专人保管，严格履行发放回收手续。F、严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的危险品在同一仓库内存放。G、配备符合防火安全规定的灭火器材和安全防护用品。H、危险品应有安全标识和符合规定的中文安全技术说明书。I、包装破损、渗漏、品名模糊不清的危险品不准存放仓内。(3)危险品的监督：公司、项目部定期对危险品存放点进行安全检查，班组长、保管员必须每天进行检查，并填写检查记录。(4)使用控制A、技术员应对班组进行危险品使用安全技术交底。B、项目部向工人提供必须的劳动保护用品。C、使用具有放射性危害物质或散发出123、有毒有害气体的材料时，项目部应按有关规定对此类材料送检，证明放射物不超标时，方可使用。D、对于作业过程中可能产生有毒有害气体的作业，如电焊、油漆等作业，应采取防护措施，减少作业过程中有毒有害气体对作业人员的伤害。(5)射线装置安全防护A、使用场所设置防护设施，入口处设置放射性标志和工作信号。B、使用射线装置时，必须划出安全防护区域，并设置危险标志，必要时设专人警戒。 5）对扬尘的控制(1)建立卫生制度，对施工区域经常洒水扫一扫，防止工作时产生扬尘。(2)尽可能合理安排施工工序，减少交叉作业。(3)行有粉尘产生的作业时，操作者必须佩戴防护目镜及口鼻罩。(4)土方运输车辆要进行覆盖，不得随走随流，124、轮胎不粘土，防止带土上路。(5)现场堆土，人工修整成形，并随时清扫，保证现场清洁。第八章 成品与半成品的保护措施一、成品保护措施1、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。2、砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。3、根据工程的需要，施工用钢管搭设维护栏杆，封闭交通。4、现浇砼浇筑完后10小时左右应采取自然养护，设专人负责此项工作，用麻袋或草垫浇水复盖，并保持砼表面经常湿润，防止因气温过高而引起砼表面开裂。养护期不少于14昼夜。5、收尾阶段派专人管理，负责已完成产品的125、保护工作和管理。6、为确包成品质量不受损害：（1）保护期限：从开工浇筑混凝土成品后至竣工验收止。（2）设专人进行成品保护工作，做到现场随时有人管理、有人实施、有人控制。（3）对施工现场实行封闭管理，设围拦、路障等物，防止外界车辆及其他因素对现场成品的损坏。（4）混凝土浇筑完毕后，用草袋或麻袋苫盖，并定时洒水养护，养护期限至少7d。（5）在拆除模板过程中，应注意钢模板对成品棱角处的砸碰，减少损伤。（6）预制构件吊装过程中应轻举轻放，防止撞击其它结构造成损坏。（7）在己建好的道路在其它项目施工中，严禁在路面上拌制砂浆混凝土，若必须在上上作业时，应苫盖铁板，在铁板上作业，还应该防止油类对路面的污染。126、二、施工技术措施1、施工技术措施1）技术交底措施首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头上。组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。2）安全生产管理技术措施建立严密的管理制度，以保证施工安全，促进工程顺利进行。安全生产管理体系：成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效完善的管理体系。安全生产领导小组是以项目经理为首，直接领导从事现场安全维护的管理小组，形成有效的安全生127、产管理体系，保证施工安全，促进工程顺利进行，并明确主控网点，安全领导小组从事下列工作：a定期向职工进行安全教育与安全喊话。b施工现场的巡视检查。c操作面上障碍物的排除。d检查安全脚手架是否牢固可靠，符合安全规程，并进行维护管理。e负责督促机械管理员对电气线路、电器开关和漏电装置的检修管理工作。f监督检查施工人员用好三宝和制止违章操作等。g夜间施工的路灯照明管理。h对安全通道应随时检查，保持畅通。安全教育及交底工作：由安全员对新入场的工作进行入场教育，特种作业工人经专业培训合格后要求持证上岗；每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面的安全技术交底，班组履行签字手续后才能施工；由专职安全员每周128、一召开安全大会。分工种以班组为单位进行安全活动，并有具体的安全活动记录。每天班前安全喊话，班后进行自检，发现问题及时解决。3）降低成本措施a加强地下地面工作的穿插配合，可节约工时，节省材料，保证工期和质量。b增强工程质量自检、互检、交接检的自觉性和监督作用，提高工程的一次成优率，促进材料节约，减少返工和浪费。c认真做好现场规划，对施工总平面实行科学管理，现场设专业负责总平面管理工作，合理布置材料和物件，尽可能减少二次转运。d认真核对各种材料需要的计划量，保证材料的计划准确无误。加强各种器材的管理，采购经济合理，质量可靠，入库验收制度落实，发放使用要有严密的审批手段，堵塞漏洞，杜绝贪污和浪费现象129、。e材料的加工严格按图纸要求，成材使用中注意提高周转率和利用率。f水泥库房注意防潮、防漏雨，砂石材料场地碾压，清扫干净，做到工完、料尽、场地清。g机械车辆设备，加强管理，以自修为主，油料加强限额控制。每周六下午保养机械车辆，提高车辆的完好率、出勤率。4）雨季施工措施a项目上成立对项目经理、材料、保卫、工长等组成的防洪领导小组。b雨后作业，应检查工作面环境的安全情况，对各种机电设备需认真检查后，方可投入使用。c砼宜掺入缓凝型的减水剂，延长初凝时间。d准备好塑料薄膜，对重要结构部位进行覆盖，防止暴雨冲刷。e雨前，要对所有水泥库房、材料库房的防水、排水情况进行全面检查，发现问题及时处理。f发动职工群130、众，对项目全体人员进行防洪宣传活动，人人有责。第九章 施工平面布置图一、平面布置说明保证交通通畅，便于施工物资、车辆、设备的进出及内部循环。保证水、电源供给，施工通畅，尽可能方便施工，确保工期计划中关键线路施工任务的完成。符合安全生产、文明施工及环境保护的要求。尽量利用现有条件，合理的安排施工，尽最大可能减少因为施工而对周边单位及社会车辆造成的影响。积极利用施工现场的现有资源，为业主及周边相关单位提供方便，为工程的施工创造良好的环境，保证工程目标的实现。二、施工现场平面布置原则（1）现场平面部置随着施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与施工进度重点相适应。（2）由于受场地的限制，在平面布置中131、充分考虑好施工机械设备、办公、现场出入口、临时堆放场地等优化合理布置。（3）机械设备的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。（4）本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照公司的要求进行管理。（5）重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。（6）控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。3、临时设施布置根据对施工现场的认真考察且结合本工程的特点，我们本着经济并提高施工设施效率的原则，我们设置了临时项目经理部、材料库、机具的存放区。具体布置详见施工平面布置图（附表）。附表一：拟投入本工程132、的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1交流焊机BX3-300台国产201035352发电机75台国产20087575kw3手推车/台国产2010/4空压机VY-12台国产20086.56.55切割机JCG-400台国产20105/6砂浆搅拌机UJ100国产200954良好7平刨机台国产200588压刨机MB-106台国产200489空压机台国产20051220m310电锤TE14台国产2010111管子切机60-150台国产20040.7512液压弯管机WC27台国产2003213卷板机RB1200台国产20043.514平咬口机YZO-121台133、国产20071.515角咬口机YZL-121台国产20081.5附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数备注1砂浆稠度仪SC-1451无锡2008.650h2砼塌落度筒TLY-11沧州2008.150h3钢卷尺50M上海2008.830h4气温计ECC-003C1广州2009.1500h5经纬仪J21上海2007.3100h6X光探伤仪XXH -25061辽东20075个月7线锤CJ-50562长沙20103个月8水平尺2m5桂林20105个月9取土换刀200cm31中国20106个月10安培表0.5 1/2,2.5/5,5/102中国134、20091个月11兆欧表21C-38mm2中国20091个月12天平JYT-51衡阳20103个月13坍落筒1501衡水201010个月14击实仪1501衡水20104个月15接地电阻测试仪2中国20101个月16毫安表T25mAHY-S2中国20102个月17安培表1/2,2.5/5,5/2中国20102个月18兆欧表21C-38mm2中国20101个月19钳形电流表0-600A2中国20101个月20万用表V-2014中国20101个月21线缆性能测试仪CableIQ2中国20101个月 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况木工施工准备门窗屋面道路竣工验收架子工砼 工涂料工安装工水电工焊工普工 附表四：劳动力曲线图附表五、施工进度横道图 附表六、施工总平面图