1、编制依据1. 东北电力设计院设计的图纸2呼伦贝尔市人民政府有关建筑、市政、环境保护等地方性法规及规定。3.企业整体施工能力及工程质量管理、安全管理、文明施工管理方案。4 现场及周围环境的实际情况。5. 钢结构设计规范(GB50017-2003)6. 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)7. 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)8. 其它有关行业、地方法规、规范、规程。9. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)10. 建筑施工安全检查评分办法(JGJ59-88)11国家电网公司基建安全管理规定(国家电网基建20111 1753号)12. 国家电网公2、司输变电工程施工危险点辨识及预控措施(基建安全200550号)13. 国家电网公司输变电工程施:EH艺手册变电工程土建部分14. 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW248-200815. 国家电网公司输变电工程安全文明施工标准Q/GDW250-200916. 国家电网公司输变电工程工艺标准库(基建质量2010100号)17. 输变电工程建设现行主要质量管理制度、施工与验收质量标准目录(基建质量2011179号)一、工程概况：谢尔塔拉220KV变电站新建工程位于美丽的内蒙古呼伦贝尔海拉尔区谢尔塔拉 工业园区，站区占地面积2.030公顷。站区内建有主通信楼控制室、10KV配电室、 3、站内排水泵站等多项分项工程。其屮主通信楼控制室、10KV配电室为彩色轻钢保温 屋面工艺。1、工程概述：工程名称：谢尔塔拉220KV变电站新建工程施工单位：吉林市建工建设集团有限公司2、现场现状：通水、通电、路通场地平整。3、施工范围：（1）主钢结构安装工程（钢柱、钢梁）（2）副钢结构安装工程（標条、支撑系统及其他附属钢结构）（3）维护系统安装工程（屋面、墙面系统）二、施工组织机构：（-）管理组织机构项目经理：王伟项目总工：崔凤军施工队长：陈森质检员：杨军安全员：孟昭瑞（-）管理措施工程开工前组织项目部全体人员认真学习施工工艺示范光盘。实行“试 点制度”毎道关键工序开工前，必须制作样板，经监理和4、业主现场检查认可后 方可大面积施To I程建设过程中，分阶段邀请专家检查指导工作，并及时将 指导意见传达给施工班组。严格执行三级“自检制度”，并将记录和相关技术资 料进行整理。三、主要施工工程量抗渗混凝土 S8用量26. 69m3, 土方工程量为382. 25m3四、施工投入材料、机械设备及工程量计划投入施工设备序号名称规格计量单位数量1经纬仪J2系列台22水准仪正影厶23电焊机YK-405F台2425汽车吊KW25台15彩板压型机F-5V840台2计划投入施工材料序号名称规格图集页号备注1钢柱7076X403J2032钢梁GI-12L 75X50X503J2033標条C140 X 50 X 5、20 X2.54水平支撑SC-116螺栓拉紧7203J2035垂直支撑ZC-116螺栓拉紧7203J2036埋件M-1节点详图M-17003J2037板材厚度6mm详见图纸B369S-T0203-11五、施工方法施工人员进入现场后，要严格按规定编制施工组织设计及有关分项工程施工方案，详细阐述施工工艺及技术质量保证措施，并报请建设单位及监理工程师批 准，根据施工图纸、国家规范及有关规定，结合本工程的特点拟采取以下施工方法。一、施工工序基础测量钢结构安装彩板安装工程竣工验收二、测量工程1、基础轴线测量，采用经过计量单位检测合格的50m钢卷尺进行轴线测量，画 出测量平面图与施工图进行比较，若轴线偏差6、在5伽内为合格，若轴线偏差超出5mm 为不合格，需报监理单位进行审核并确定整改措施、备案与施工图具有同等效力指导 施工.2、用1台J2经纬仪测量基础轴线角度，形成书面资料。3、所有测量结果均需写出书面报告，由建设单位、基础施工单位、钢结构施 工单位、监理单位共同签字确认。三、钢结构安装（-）钢柱安装1、使用设备：25T吊车1台。2、安装方法:钢柱安装采用钢丝绳绑扎，绑扎位置设在钢柱屮心处，25T吊车起吊， 使柱垂直。柱垂直后，吊车回转，柱顶随着起重钩的运动而运动，施转至其对应的基 坑，由两个人从两个对面扶稳钢柱，对准基坑，慢慢落入坑底，然后在钢柱四周 用楔铁固定。钢柱的标高和轴线、垂直度的校正7、：钢柱的标高在基础表面找平时应准确， 在抹平基坑底部时，打好标高点，使其标高准确，如基坑表面不平时，则准备好 5-20mm不同厚度的铁板垫铁及不同厚度的楔铁调整。待钢柱安装调整完，将楔铁 与钢柱焊接。吊装时注意不让钢柱脚碰坏基础的混凝土找平层。轴线位置的校正 用锤击楔铁来完成，垂直度的校正，先用钢水平尺对垂直度进行初步调整，再在 柱子基本固定后，用2台J2经纬仪从柱子的两个相邻侧面同时观测，依靠楔铁进 行调整。柱调正后，将楔铁与柱焊死。先安装跨间柱，从A轴向C轴安装；然后两边排柱同时从1轴向19轴安装。楔铁规格为100X 60mm,每组不得多于6块，翼板外侧各放一块，腹板两侧 各放两块。钢柱安8、装校正后，用钢丝绳将柱拉正绷紧，待柱间支撑及柱顶支撑安装后, 放可松开拉绳。钢柱安装允许偏差： 标高如观 轴线垂直度Il/1000o 同一层柱标高5. Ommo（二）钢梁安装钢梁两跨同时对称安装。钢梁安装时，每个单元钢梁在地面拼接初拧完成，初拧力矩为终拧力矩的 81%, 12.8m钢梁采用一台25T吊车起吊。注：高强螺栓为一栓一母一垫，垫片放 在螺母一侧。螺栓为10.9级。钢梁安装时，用一台25吨汽车吊一吊篮将人送至柱顶（有风、雨雷电时）, 进行梁柱对接，或用软梯挂于柱顶（用吊车挂），人由软梯爬至柱顶（无风、雨雷 电时）。梁、柱对接时，应将一端对接就位，把全部螺栓穿入，拧好螺母，但不得 拧紧，9、待另一端连接板螺栓全部穿入后，再同时终拧。由屮间梁向两端终拧1个 工作口内终拧完。螺栓拧紧的同时，要焊接好连接焊口，方可松开吊车。钢梁安装时，要将擦条同时安装，40%擦条就位或，方可松开吊车。钢梁安装时，应从有柱间支撑处开始。钢梁安装要连续安装，以便擦条安装及固定。扭矩值按下式计算：T二K P. DT-扭矩值（N.m）K-扭矩系数（螺栓检测报告提供）P-螺栓预拉力值（KN）（见图纸）D二螺栓直径（mm）（9）钢梁安装完后需检测如下项目 跨屮垂直度，允许偏差为11/250且W15mm； 弯曲矢高1/1000且W10 （LW30mm）； 主体结构的整体平面弯曲L/1500且W25 mm； 连接板间10、隙0.8 mm （周边）用塞尺检测。（三）屋面權条安装1、屋面權条安装应与钢梁安装同时进行，当一棍钢梁安装完，需安装40%標 条就位后，方可放开吊车进行下棍梁安装。2、屋面標条安装采用人工安装，分工进行合作，每栋厂房有4个班组同时合 作，一个班组负责地面分放，一个班组负责在地面起吊，一个班组负责在钢梁上 接应權条，另一个班组专门进行安装、拧紧。3、屋面標条安装工具为滑轮、棕绳。4、屋面權条安装组成1个大班组即四个小班组同时安装。5、權条安装应检查如下项目（1）標条的弯曲矢高为L/750且12 mm,用钢尺检测；（2）權条的间距土 5.0mm。（四）墙面權条安装1、墙面標条安装与屋面標条安装同时11、进行；2、墙面標条安装用人工方法安装，分二个班组同时进行；3、墙權安装应从下至上进行安装，安装人员必须系好安全带、安全帽；4、墙標安装应检查如下项目：（1）墙擦间距土 5.0 mm；（2）墙權弯曲矢高L/750且10. 0 mm；（3）窗口直角度偏差W10；（4）窗口尺寸偏差土 5.0 mm；（5）窗口对角线尺寸偏差10. 0 mm。（五）附件安装1、附件安装主要包括：（1）水平支撑安装、柱间支撑安装（2）水平拉条、扌掌管安装（3）隅撑安装（4）刚系杆安装2、水平支撑：安装主要以人工吊到钢梁腹板对应预制孔外，分三点吊起，即 两端及中部，两端人员坐于主钢梁上，中间人员将跳板铺在標条上固定，人员坐12、 于其上进行吊板、平垫圈及双螺母。3、水平拉条：安装采用双螺母将權条腹板夹于屮间，双面平垫圈。撑管即为 拉条外套钢管，起支撑及拉紧作用。4、隅撑安装：与钢梁连接处用螺栓先连接，不拧紧，Z后将隅撑与標条定位, 按隅扌掌上孔面好檀条上孔的位置，用手电钻打孔，然后将隅扌掌连接、拧紧。5、柱间支撑安装（1）柱间支撑安装用1台25T汽车吊装，先用安装螺丝固定，再由焊工按图 施焊。（2）柱间支撑安装应在钢梁安装前进行。6、附件安装主要控制螺栓拧紧。（六）彩板安装1、屋面板安装（1）屋面外板铺设采用单坡整块板铺设，搭接式。（2）屋面板铺设，要求檐口平齐，用经纬仪进行放线铺设。（3）外板配件（脊瓦、包边、泛水13、等）应拉线进行钏装，要求平直。外露压 型件搭接2200 mmo（4）屋面板配件搭接处应设置胶条且连接檐口应设堵头。（5）彩板安装应控制感观质量，平齐、密封、完整。2、墙面板安装（1）墙板均采用固定单层脚手架安装。（2）外墙板应顺主风向方向搭接。六、工程质量技术措施在该工程项目上，我们的质量目标是：质量等级“优”，实现“过程精品”。 针对上述冃标，项冃经理部在公司的管理下，充分发挥企业的整体优势和专业化 施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19001-IS09001模式标 准进行施工。1、本工程的质量控制要点（1）钢结构构件安装前的质量检查;（2）构件安装质量控制；（3）测量的14、质量控制；（4）彩板的安装质量。2、准备阶段的质量控制（1）进厂人员的专业培训；（2）材料和设备必须进行检骑，检验合格后方可使用；（3）构件进场，及时进行外观检查，发现问题及时整改。3、安装的质量控制（1）严格按照施工方案和技术交底实施；（2）严格按照图纸核对构件编号、方向，确保准确无误；安装时严格工序管理, 作到检查上道上序，保证本道工序、服务下道工序。4、现场焊接质量控制（1）选用合格的焊接人员从事焊接工作，持证上岗；（2）焊接材料、工具、机械及辅助材料必须有产品合格证，并有技术要求。焊接前必须清理焊口。5、测量质量措施现场使用的测量仪器、钢尺、扭矩搬手必须定期检查，钢尺必须校核。钢结构制15、作时必须与土建施工部门核对钢尺。6、其它技术措施（1）热校直时，不能加水冷却；（2）钢梁安装时，现场施焊焊工必须持证上岗；（3）安装时高强螺栓应对角拧紧，且不得连续拧紧，以免钢梁出现弯曲；（4）钢梁连接板应用火焰校直，以免拼接时缝隙过大；（5）为防上止安装人员鞋底划伤屋面板，工人应穿橡胶底鞋。七、安全目标、安全保证体系及技术保证措施1、职业健康安全管理目标不发生一般人身伤亡事故；不发生一般施工机械设备损坏事故；不发生一般火灾 事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染事件和一般垮塌事故; 不发牛因工程建设原因引起的一般电网及设备事故，实现基建安全年。2、安全管理结构安全生产管理组长：16、王伟组员：崔凤军、孟昭瑞3、安全管理办法(1) 临边防护措施所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上 杆距屋面高度为1.加，下杆离屋面高度为0. 5m,并设置高度不低于18cm的档脚 板或立挂安全网防护。(2) 交叉作业安全防护1、各工种进行上下立体交叉作业吋，不得在同一垂直方向上操作。下层操作 必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全 防护层。2、脚手架拆除时(安装内外墙板及内屋面板时)，下方不得有其它人员操作, 并应设专人监护，设警戒绳。3、当钢梁安装时，所用工具和螺栓用专用吊蓝挂与钢梁两端，绑牢不得脱落。(3) 现场用电安全防护1、17、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至 地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋 地。2、配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱、分配电箱和开关箱三级。动 力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应 分路设置。3、施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置 漏电保护器，4、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的 国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。5、所用电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生震动的设备其保 护零线的连接点不18、少与两处。6、设备应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间 应保证电气连接。7、电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的 地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工 必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。(4)照明：(1) 室内照明必须具备熔断器。(2) 一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。八、钢结构质量通病预防措施1、安装时易出现连续倒塌事故(即所说的推牌九)钢结构安装时，在安装钢梁时，若柱间支扌掌不先安装，易形成不稳定平行四 边行，因此在安装钢梁前，必须19、安装一定数量的垂直支扌掌。安装时高强螺栓2、钢结构安装时，高强螺栓易出现拧不紧或过拧现象，为此公司技术部门在 钢梁安装前应进行技术交底，给出所有规格高强螺栓的扭矩值，施工中应严格按 此扭矩值进行高强螺栓施工。彩板安装易出现立缝3、墙彩板安装时易出现缝隙，为此彩板安装时应顺主风向方向搭接，另外， 在打自攻钉时不易距瓦楞过近，应以2cm为宜。九、环境保护及文明施工1、环境管理目标遵守中华人民共和国环境保护法等法规要求；不发生有影响的环境污染事件；坚持防治结合，做到烟尘、污水、噪声、固体废弃物等达标排放；节能降耗，节约使用水、电、煤、油等资源和能源；重要环境因素控制率100%；全员环保教育培训率和转岗培训率均为100%；环境污染隐患整改率100%o2、文明施工的标准施工现场各工段料场堆放要整齐有序，严禁乱堆乱放，按规格、类型存放， 各类标识清晰并设标准牌；施工现场整洁、有序，真止做到“工完料净，场地清”；各种警告标志齐全、醒日；施工人员服装整齐，配戴胸卡上岗；生活区环境卫生优美、房间整洁，办公区各类图表、制度上墙齐全；文明施工执行五不准，不准打架骂人；不准野蛮施工；不准在施工现场吸烟;进施工现场不准不戴安全帽、不穿工作服。