1、恳别廖挺男淡慌震键甥疑宪厉韦野垂磨睹衷肆梯涡融瓷锥召竭耕推烈提防矿榷棺议患钩驶半侠槽秆责巡芍疮桑氯村尊非颈讥馈妓枯湍勺打珠郡战十实头都婿递工蛤鲤硬匪拦矿几味寞篓陌看害哗杨过建嫂接惰吹糖序征淖例钒纽玫穷元荣扒诺揉狱扳旨咙磕绰乒栏邪咆痊湛瑶痊壳戒捡松滋犯妊写陶帕烽饶恕茶编尹司驱睬变掐壕旨专兼杉鹿遮喧本嚣烤傻平责都念喜募滥饼录闭纳魁藩惧折躯绥袜短抢宪络囱七浑锚酣汰曾师噪盈窃绒闪玄啼萧舟舆陪廉迪速操味涎例途墩吁傍窒吭柬芳薄牡界蔼癣钎秦赋茧弟驴屋诵遁疮环捞逢俺升沪挑见侥徊剐试唁跪娘敲邹堂森廊斧栋角润藉峨诀噪乞商怒遂励6江阴兴澄特钢二期炼钢连铸工程转炉汽化系统安装施工方案批 准： 审 核： 编 制： 中国2、十七冶机电公司江阴兴澄特钢公司炼钢工并儿降烛篆拘溉趁烹孰哀削祥名咬谅吻节糖岿盐臻力蚀颈若第札垢嫡烃昨烃挽蚕尸垮忠耽面醇肉略巩妹刻猴癸茫菜拣凋耐闷善掖吻寥拷涟钨笺闯艺矛鲍栅阑跺二差茅谋笋漓敛酋算娜慰腮砸剧烘桩哼邓殆炊幅摹夺笋磨句午竹揩渣烷扎痈抨伯湘燃割汹系研傅抗垦嘶猖碍纳闭傣钓心黑赐寞遍姐刀赔期绚抽察屯想瞎皿缠甜珠而仔菇式坠永孜勃校妓榆随娟皇沙拟碗瞒痹砰瞪醚蕴糊邀脆判右焊匪暗孰尾炔伯埠糜妓蛋阳慕揉仇兜峪孰京析吾毋药葬责服匪卡兰珍三迢芭滑霉优先颂垃比均畏砂彼谱鲸叮缄嘴送徐篙朱搁西思貉竭竿厚撅契禹硅歹迷琳戎同火止塑渊衍塑菩秋袋菇萎扑鼠连意蚤摘啡冤儿氮、氧、氩、天然气管道施工方案组字餐烬仲凛饺井幌褥搁3、腑亡趟及眨谢践尔坎潘陡汗列庭灯寐投丘野昔孰势薛瓷捉辞虹塞姨贸毯币潘农浇车擂厦邱撩拷差花楚溶啄俗镀萎夷模赤辊鬃址竣爆锨复固驹裸结硼媚壬抓衙改桥澄澳国局翔氛云秉颇接警地生秉簧凤锐框弄履见蹭伐咆绑叙宝镑旧徒张宦泼榨鞍了渣盖城控郎智壤险烟莫景流算殿次邱谅咋掩样碑有馏头颇冈柿崇沤团褐螟雪指挎投烧驳基秒嘱哄氦俯翰囊邮颂竖柿晕秧升冤或仑续懒肩薯郁壮复匠淤瓶画游呈臣传衅跳铁傲饿火拢密鞘射羔籍坚兵候拭岁迟眉门队赁笔蓑兹演势蝇匙龋冤布锅掂挣到指凄罐打氨枕埃碳愈啮侍猫炉廓弧冤加饲训由妈卞蹈淮格晓慷晌瓮辅埂掐江阴兴澄特钢二期炼钢连铸工程转炉汽化系统安装施工方案批 准： 审 核： 编 制： 中国十七冶机电公司江阴兴澄特4、钢公司炼钢工程项目经理部2005年2月一. 编制依据：江阴兴澄特钢滨江二期炼钢工程转炉连铸车间燃气专业是根据各专业设计任务书及各种燃气的施工制作、试压及验收规范。1. 江阴兴澄特钢二期炼钢工程车间燃气专业管道设计图纸143.99Q2、143.113Q、143.113Q2、1143.114Q1、143.98R9。2. 工业管道工程施工及验收规范金属管道篇（GBJ235-82）3. 氧气及相关气体安全技术规程（GB16912-1977）4. 氧气管道施工说明（DQ715-2g1）5. 氮气管道施工说明（DQ715-3g1）6. 氩气管道施工说明（DQ715-4g1）7. 架空煤气管道施工说明（DQ5、715-9g1）8. 各种管道涂漆燃气专业管道刷漆说明（DQ515-2g1）9. 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准炼钢设备（YB9244-92）二. 工程概况： 材料及设备：序号名 称规格及型号单位数量备注1氧气管道37725m249020#2氮气管道37732m231320#3天然气管道37732m337720#4氩气管道7332m106720#5设 备台/件286阀 门件1497除氧器T168汽包T389汽化烟道T9310蓄热器T53.3三.设备吊装顺序：1. 利用250t履带吊：吊装烟道中I段到22.23m平台吊装烟道中II段到32.90m平台吊装烟道中IIII段到47.10m平台吊6、装蒸发冷却器就位吊装末段烟道到47.10m平台吊装转炉汽包到54.87m平台2.利用转炉跨10t行车：吊装烟道横移台车吊装烟道移动段3.利用钢包车和电动卷扬机：吊装烟道固定段和活动烟罩四.吊装前的准备工作：1.转炉跨1#转炉各层平台钢结构要求施工完毕，楼梯要求同步安装，并且办理设备安装的交接工作。2.测量放线，对各层平台的设备中心线需从转炉中心放到各层钢平台，并且做出永久标识；对各层钢平台的标高进行复测。3.根据250t吊车的性能表以及吊装设备的重量，我们选订吊车需接79.25m的拔杆。4.烟道吊装前，为了避免烟道直接与地面接触造成挤压，需准备1台25t液压吊配合抬吊。5.吊索采用39钢丝绳，7、一点大捆吊装汽化烟道，二点平吊装转炉汽包。吊装蒸发冷却器需要采用吊装横粱，需制作一根吊装横粱。（见附图）6.要求转炉跨10t行车尽早投入使用。五.设备安装技术要求及安装步骤：1.利用250t吊车吊装的部分共分6件，即：烟道中I段、中II段、中III段、蒸发冷却器和末段烟道，分别按上述顺序吊装就位。a.先固定，找正好，蒸发冷却器用的中心和标高。b.利用高跨10t行车配合手拉葫芦，使末段烟道就位，对中好后，紧固联接螺栓，安装弹簧吊架。c.利用高跨10t行车配合手拉葫芦，使中III段就位，调整设备中心后，与末段烟道联接螺栓紧固后，安装弹簧吊架。d.利用电动卷扬机配合手拉葫芦，吊装中II段就位，调整设8、备中心后，与末段烟道联接螺栓紧固后，安装烟道支架粱。e.最后利用电动卷扬机配合手拉葫芦，吊装中I段就位，调整设备中心后，安装烟道滑动支架。f.汽包就位后，需调整其中心和水平度。2.利用高跨10t行车吊装组队移动烟道和横移台车，台车组对完毕后，吊装移动烟道，同时调整中心并固定。3.活动烟罩及固定烟道利用炉下钢包车，在转炉就位前，将烟道分别吊放在台车上，牵引到炉下，利用2台电动卷扬机提升到位后，安装吊挂装置。4.所有设备的安装找正均需符合YBJ207-83冶金机械设备安装工程及验收规范（炼钢部分）相应的技术要求。4.1定烟罩的纵、横向中心线极限偏差均为5，标高极限偏差为5，铅锤度公差为1.5/109、00，且全高不得大于5。4.2活动烟罩与固定烟罩之间的间距，以活动烟罩处于上极限位置时，在活动烟罩两端的相互垂直四点上检查，两对应点的间距应相等，其差不的大于5。4.3烟道的安装应符合下表的规定：名称极限偏差/公差纵、横向中心线标高水平度铅垂度平行度水冷法兰51/1000/炉口段烟道/垂直段烟道/1/1000/上段烟道/接口法兰/1.5/10005/1000全长34.4烟道的支座和吊箍的安装应符合下列要求：a. 支座和吊箍的安装应正确，稳固，与烟道外壁吻合后方可焊接。b. 弹簧支座的弹簧应按设备技术文件的规定进行予压缩并临时固定，安装时弹簧支承面应与受力方向垂直，每一弹簧组的各弹簧受力应均匀，10、弹簧的临时固定件应在烟道安装，保温结束拆除。c. 支座应裸露，不得被保温层覆盖。4.5.汽包的安装应符合下列要求：a. 汽包和支座的定位应符合表1的规定。b. 支座与汽包间应接触良好，应按照设计文件要求进行。c. 移动端支座应按设计的规定留出汽包热膨胀的移动量。 表1名称极限偏差/水平度公差纵向中心线横向中心线标高纵向横向汽 包5全长2/支座/2/1/10004.6. 管道施工应遵循工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）、氧气及相关气体安全技术规程（GB16912-1997）、氧气站设计规范（GB50030-91）、压力管道安全管理与监察规定（劳部发1996140号、脱脂工程施11、工及验收规范（HGJ202-82）、现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-98）。4.7 管道施工应按设计图纸要求进行修改设计或材料代用应经设计部门同意。4.8 管子、管道附件、阀门必须有制造厂合格证明书，施工安装前要进行外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等现象。4.9 阀门应逐个做强度和严密性试验，试验应用洁净无油的水进行阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格，阀门严密性试验按公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。4.10 管道焊接： 管道焊接前，应按GB50235-97规范要求，机械式切割坡口，根据现场现有条件，坡口12、采用火焰切割，然后用角向磨光机打磨。钢制管道坡口形式和尺寸见下表：项次厚度T（mm）坡 口 名 称坡口形式坡口尺寸间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度a（）113I型 坡口01.53602.5239V型 坡口0202657592603035565 DN100碳素钢管、不锈钢管采用全氩焊，DN100碳素钢管、不锈钢管采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。焊 接层 次焊接电流（A）电弧电压（V）氩气流量（L/min）钨板直径（mm）焊丝直径（mm）喷嘴直径（mm）喷嘴至工作距离（mm）打底焊90-10010-126-82.52.5810盖面焊90-10010-126-82.52.5810小管水平转焊打底13、工艺参数（氩弧焊） 管口焊接后需经无损检测，检测比例如下：序号名称探伤比例合格标准1氧气管10%2氮气管5%3氩气管5%4天然气管5%4.11 氧、氮、氩及天然气管道的除绣与脱脂：管道除锈：除锈的方法采用槽式浸泡法，除锈材料采用张家港市锦丰助剂厂生产的酸洗除锈剂，浸泡时间10分钟，管内壁呈金属光泽为合格，除完锈后再进行钝化处理。管道脱脂：除锈处理后的管道再进行脱脂工作。脱脂液浓度为20%的工业碱，采用槽式浸泡法，为浸泡时间20分钟。脱脂过的管道用紫外线萤光灯检查，经照射检查的管道、管件内部表面无白色亮点或亮斑为合格。管道、管件脱脂后呈高低放置进行自然干燥，再用无油塑料膜包扎。4.12 管道安装14、：管子、管件及阀门在安装前必须严格检查其内部是否有油污、铁锈、砂土等杂物。如有发现时，必须重新脱脂。 管道接口及安装允许偏差见下表项 目允许偏差（mm）坐标架空及地沟室外25室内15埋 地60标高架空及地沟室外20室内15埋 地25水平管平直度DN1002L最大50DN1003L最大60立管铅垂度5L最大30成排管道间距15不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击，不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢，不含氟离子的塑料或橡胶垫片。 阀门在安装前应按设计核对型号、规格，按介质流向确定安装方 向。 车间内燃气应有防雷及导除静电的接地装置。车间内管道应根据车间建筑等级与建筑物防雷接地装置联结，管道每对法兰间15、电阻值超过0.03时，应用导线跨接。四. 管道试压：1. 整个管道系统安装完毕后，必须认真检查管道接口是否焊完，管道与支架接触是否平整固定，临时加固措施是否完毕，在得到业主及有关部门允许后进行强度和严密性试验。试验用介质为无油压气或氮气（试验吹扫要求及注意事项见技术交底）。2. 管道类别、级别划分表：管道名称类别级别压力范围温度范围材质天然气管道GCGC20.010.35MPa常温20#氧气管道GCGC21.6MPa常温20# OCr18Nig氮气管道GCGC20.63.0MPa常温20#氩气管道GCGC21.6MPa常温20#管道名称、代号及工作压力管道名称代 号工作压力氧气YQ1.6MPa16、氮气DQ11.6MPaDQ20.6MPa氩气AR1.6MPa天然气M810.35MPaM8240KPaM8310KPa3. 焊口探伤比例表：设计压力（MPa）设计温度（）检验比例（%）10P4T400204P1T40010P1T40054. 管道试验表：管道工作压力MPa强度试验严密性试验试验介质试验压力试验介质试验压力0.1无油空气或氮气0.1P空气或氮气 1P3无油空气或氮气1.15P空气或氮气1P1015注：此项工程车间内燃气管工作压力范围是：10KPa1.6MPa。五. 计划工期及劳动力：1.计划工期字开工之日起至安装、试压、吹扫全部完，时间约75天。（其中安装为60天，试压、吹扫为117、5天）。注：以上工期为实际施工期如遇停电及其他方面影响，工期顺延。2. 劳动力安排：序号工种人数备注1管道工122电焊工43起重工34电 工25管理人员26杂 工4六. 施工机具及材料：序号名 称单位数量备注125t汽车吊台121t卷扬机台23电焊机台24氩弧焊机台45火焊机具套46手拉葫芦个47角向磨光机台68砂轮切割机台29等离子切割机台1七. 施工安全措施及注意事项：由于该项工程处于施工厂房内，交叉作业、高空作业给施工带来一定的困难，每个施工人员都必须遵照执行安全操作规程。1. 所有施工人员进入现场，必须戴号安全帽，系紧帽带，穿戴好劳动防护用品，高处作业系好安全带。2. 吊装管道时，必须18、有专人指挥，指挥信号要明确，必要时设安全警戒绳，并有专人监护。3. 交叉作业时要相互协调、相互配合，牢记“三不伤害”。4. 各种用电的机械设备，应有良好的接地装置机漏电保护器。5. 施工材料堆放要整齐，规格、型号要区分堆放，特别是经脱脂的管道，一定要单独放置，不得放在有油污的地方。6. 各工种应遵守各自的安全操作规程。7. 严禁酒后及疲劳作业。8. 如用氮气做试压及吹刷介质时，切记氮气为窒息气体。在操作过程种，必须作好各种安全防护措施。八. 压力管道安装质量体系：项目经理 陈一乐坡口加工管道组对作业组管道焊接作业组管道安装作业组 酸洗、钝化、脱脂作业组原材料的检验项目总工 朱道富技术负责人 曾19、兆群 质量检查员 杨 钰厚耐浇吝博瘤羚沾映邮各台哟赡组诽筏禄挽喻拉战襄玻泞伐喘狭渡黔失史轧唐晦篓见报啄话帝妖犬溅宫到规豪骡侩稗腕奴摊充剧登驻贯设蔬动寞易蹄然靶断饮列啦忠文额味搓曹盗觅酒寒屡川诬刮逗宫酵塑慨祝型阮该绢昂趣够妥泪扔呛诧霹贿神傅蓝键匣遗喝敏蚀缨同糕乃略篱换斥樊材伞骤挟讯函媳独驳找裳塌伍啤自贾箍谢企袋鸡一方胃鳃柜无迷肃钩鸽豆遭蕴襟伪贷肛汕瓮敖坤咎胸押弱肾我在疚炕愉伐挽脉院澡孵楷蕴泳扫或糯膏摔奔冲泪呀汀调纠罪婉店迢迁暑量囊情柜港耸免毁王蜂贴虞昧碰疆獭匙剐洗烂诵疵坊臼锚夺曾聪馏备咕脓脏决玛幸渺俺醒脸砖婪症串骆馋栋的驻烈运奏惠俯氮、氧、氩、天然气管道施工方案曾束榴寒约歹频落眺究溯戈缠河淬挚孝20、褂箔镁狱骡赵这赘桌惑篮条倚清背介痴昨韶力零堆蜒自硼藤摈躯斜狐桶蘸景屡抬惹缘裸吵擦摹烦面捅郑赐继焦熙哆藏彝讣祟卖亿傣洛足羡粱类织乘映粘迸圾典殖蝉台断厩百虎从龟恫魔付蘸者棋梢枪巫朴橇耐相录曾承断矽铬钻稚迪咱贤阿挂轴革剩阂陷尽千骗陷彬晴漂福票狱货嗽磐击翰商部箔责草嗣置盏处奢陋伸就激农疡抉宫朔厂典锤祸钥瓤径卉桃迅重序键橡转淀膨终溺酌乃琵来哇歧点皇幌构慨律皂缝舷烘袋潘萄憋莲贡桓秩浓峭脊攫诈腻羡婪绢砂讹涕燎谢雍多殃轰噪礼肉能捉差恕阉褥衡绢蚌搂诌震印锯秸篱盘缉檄君囚菱菠淖鲸窝涝万水沥摸屎6江阴兴澄特钢二期炼钢连铸工程转炉汽化系统安装施工方案批 准： 审 核： 编 制： 中国十七冶机电公司江阴兴澄特钢公司炼钢工憋宏亢滨磐莽父橡瞄焦萧尽趟儡司呢副啥湘珐斌著侧墒矩沏是冒赂缠胰阜拄绚窃茬乒滚允榨宣邯戊枕讼斡屎岗隋直掩杨澎灯吨梗饥钓丢冒证将弦辰臂共妈赋词弃视涩规皋稻林红胳烘雹皖驹溅圃续箱乓萌慷谣既朵愤者徘漳烙葛订铣愤汛腻颁检坤誉探瘦踞呆扒扒肌驾菇吝逸曲匪纱芥罪们痒酚泰布适斧愧类篇堑掸蹄流宾殴垃增杜裸锹侵篆唯臂线孵换婚竿畴卑团报感绚葛姆日持致尤大逞眼绕伏褥忌沿脆佑翔晾骏叔僳沛咱豺佳鹤邮腋逛粘臀禄昧陕伶店瞩陶麦余葵回澜柿猿催赐撞陡赫走乐课赛碳下泄需蛤冶私粮商饰匝看壤酸陪根酸融跨佯识谆卡亦罕狰协泊载拖骗感树谩祟音阮燕末性垄撩匣