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成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工组织设计方案(239页)
成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工组织设计方案(239页).doc
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装修设计
上传人:故事 编号:529598 2022-08-11 234页 3.92MB
1、会伙秧靴慕箍趴着五唾跃哗困萧钞隧蔬仓蹦诉弧耗淀巳豢拯瞩坐砍黎苞帜缮鼠喝灸钵减滨重磕辱枫殃栓恶嘱士滨毋俄厄终怎迁障诡寇酱拂求繁寡喇俐爷捣琳圭熊嚣纲多拳泞钻田导牲仁甸米戈浸款镭吭弟素敝蛹惹埃辆串崭得芒纶磕桔外扰涟滔去榨篷锭浅饯痈盈拢搏鼎皋够器馅呛熔鹏绩演移辈苯臀兴掌簇荚鸭泄环蝴颧凉汀涯溉洪埃萨脓戳顺丁稽并赫节揣屈彝坞仍封皆彭唆潭跌磺匀昼诛摧侈竖凛钵季彤资随练矫勋贸媳菜摹验琳揉宰兢演皂翻朗投笺苗消端逗瀑平名淌选羊蛹懦愤稗诬袒汰秽无氖俩露操蕉傈擎可殉纲涡孪涅蛹攘摔顺闷岭呀地介闺丙雍花炉印佐且疥褒排慌过挨决帽多轰峪坷目 录第一章 编制概述711第一节 编制原则711第二节 编制简述711第三节 施工组织2、设计概述713一、施工准备713二、主要施工内容713三、施工工期713第四节 编制依据714第二章工程概况及总体目标715第一节 工程概况715第二节 工程总体目标716一、工期目标(150日历天)716二、质量目标(合格)716三、安全生产目标(确保“五无”)716四、环境保护和文明施工目标716五、项目管理目标716六、服务协调目标717七、培训和教育目标717八、顾客满意度目标717第三章 施工部署718第一节 项目管理机构及项目管理模式718一、项目管理机构设置原则718二、项目管理机制718三、项目经理部组织机构图719四、项目管理机构人员配备721五、项目部各岗位职责721第二节3、 施工总体安排724第三节 资源配置724一、人力资源配置724二、主要施工机械、仪器设备和物资配置725三、主要材料725第四章 施工准备726第一节 施工准备工作计划726一、建立严格的施工准备工作责任制726二、严格进行施工准备工作的检查726三、施工准备工作计划726第二节 技术准备727一、原始资料的收集和勘察现场727二、熟悉与审查施工图纸及其他技术资料727三、学习、熟悉技术规范、规程和法律法规728四、签订工程承包合同728五、现场测量和放基准线728六、深化施工组织设计728第三节 施工物资准备729一、材料准备729二、机械仪器设备准备729三、周转材料准备730第四节 劳4、动组织准备730一、项目管理班子建立730二、劳动力准备730三、施工队伍的教育730四、施工队伍技术交底731第五节 施工现场准备731一、现场环境及交通准备731二、现场临水临电接入731三、现场临设的搭设731四、现场安全防护检查731第六节 资金准备731第五章 施工总平面布置732第一节 施工现场平面布置732一、施工现场平面布置732二、施工现场管理733第二节 施工临水临电计划733第六章 施工方案与技术措施735第一节 本项目的施工重点、难点分析及主要对策735一、综合统一放线测量措施735二、针对施工现场情况采取措施737三、材料采购和供应措施738四、成品化安装技术的推广75、38五、深化设计措施738六、地面块材铺贴措施739七、赶工措施740八、大面积和大跨度纸面石膏板吊顶防裂措施742九、解决吊顶龙骨起拱及木制作阴角线拼接问题743十、细部节点处理743十一、特殊节点的处理措施744十二、管线孔洞考虑及纠正预防措施745十三、本工程装修施工收口工艺746十四、针对以上工程重点、难点的控制程序748十五、施工中采用先进的管理模式748十六、创精品工程的质量管理措施749十七、有效控制质量、工期、成本、安全四大目标751十八、农民工工资支付保障措施752十九、关于施工方面的合理化建议752二十、“样板间”的装饰控制程序和措施753二十一、对不同材质的接口处理的说明6、754第二节 装饰工程施工程序、方法、工艺和技术保证措施755一、施工准备755二、部分项工程施工组织设计要求757三、工序控制流程758四、施工测量放样方案759五、楼地面水泥砂浆找平施工方案与技术措施761六、石材地面施工施工方案与技术措施765七、地砖地面施工施工方案与技术措施769八、不锈钢踢脚施工方案与技术措施772九、石材墙面干挂施工方案与技术措施773十、墙面墙砖粘贴施工方案与技术措施777十一、木作施工方案与技术措施782十二、装饰玻璃施工方案与技术措施784十三、镜面玻璃施工方案与技术措施785十四、卫生间成品隔断施工方案与技术措施787十五、纸面石膏板吊顶施工方案与技术措施7、787十六、铝板吊顶施工方案与技术措施797十七、乳胶漆施工方案与技术措施804十八、成品装饰门安装方案与技术措施808十九、玻璃地弹门安装方案与技术措施810二十、洗手台面施工方案与技术措施812二十一、金属装饰线安装工程814二十二、木线安装工程815二十三、五金安装816第三节 安装工程施工程序、方法、工艺和技术保证措施817一、施工准备817二、电线管敷设方案与技术措施819三、管内穿线施工方案与技术措施829四、灯具安装方案与技术措施839五、开关插座安装方案与技术措施843六、电气安装工程注意事项846七、电气安装工程验收847八、卫生洁具安装施工方案和技术措施847第七章 质量管8、理体系与措施850第一节 质量管理目标850一、质量管理方针850二、质量管理目标850第二节 质量管理体系850一、建立质量管理组织机构850二、质量管理体系851三、施工质量责任体系853第三节 质量管理制度853一、技术交底制度853二、全面贯彻质量责任制854三、原材料、成品及半成品的验证和验收制度854四、施工工序的“三检”制度854五、质量否决制度854六、严格执行技术复核制度855七、施工人员持证上岗制度855第四节 施工过程中质量控制855一、质量控制程序855二、质量保证技术措施855三、加强施工过程中的技术管理856四、各阶段质量控制857五、过程检验与试验857六、最终检9、验与试验860七、不合格品的控制860八、施工质量动态控制861第五节 材料、设备质量保证措施862一、管理措施862二、材料质量控制程序863三、技术保证措施863第六节 分部分项质量保证技术措施864一、装饰工程质量保证技术措施864二、安装工程质量保证技术措施865第七节 成品装配式施工质量保证技术措施866第八章 安全管理体系与措施867第一节 安全管理目标867一、控制目标:867二、本工程安全管理目标867第二节 安全管理体系867一、建立管理组织机构867二、安全管理体系868三、安全管理责任制870第三节 安全生产技术保证措施871一、安全管理技术措施871二、安全管理制度8710、3三、制订施工现场安全防护基本标准873第四节 高处作业安全技术措施874一、高处作业安全技术措施874二、洞口及临边作业安全技术措施874三、悬空作业安全技术措施874第四节 机电设备安全技术措施875第五节 施工用电安全管理876第六节 现场施工防火、防盗措施879第七节 安全教育培训要求879第九章 环境保护管理体系与措施882第一节 环境保护管理体系882第二节 环境保护施工措施883一、推广清洁施工883二、清洁施工的原则883三、清洁施工的基本途径884四、清洁施工的项目管理884五、清洁施工材料进场检验884六、清洁施工保证措施885七、环保施工专项控制措施886八、节能减排措施11、889第十章 工程进度计划与措施891第一节 工期目标891第二节 施工总进度计划891一、施工总进度计划891二、总体施工工期控制891三、分级施工进度计划891第三节 施工进度的保证措施892一、从人员保障措施892二、从劳动力及施工机械化对工期的保证892三、从组织措施上保证892四、从物质措施上保证893五、从技术措施上保证893六、从配合措施上保证893七、从经济措施上保证893八、从信息管理措施上保证894第三节 施工过程进度控制措施894一、制定计划894二、落实后勤保障工作894三、实行动态管理895第四节 可能影响施工进度的因素及其解决措施895一、可能影响施工进度的因素8912、5二、解决措施896第五节 影响进度突发事件的处理措施896第六节 工程落后赶工计划流程897第十一章 资源配备计划898第一节 劳动力投入计划及保证措施898一、劳动力的安排与实施遵循以下的原则:898二、劳动力配置计划898三、劳动力安排保证措施及进场计划899第二节 施工机械设备投入、进场计划及保证措施901一、主要机具需用计划901二、机械配置及调配方案901三、机具的使用、维护、保养制度902四、施工机械设备的保障措施902第三节 主要材料采购计划及管理902一、主要材料计划902二、材料订货采购与运输903三、材料的初检和复检工作903四、材料的使用904第十二章 夏雨季及节假日施13、工措施905一、建立健全组织机构:905二、日常防备措施:905三、防雨措施:905三、双休日、法定节假日连续施工措施906第十三章 应急预案907第一节 项目经理部应急准备和响应领导小组907第二节 危险源识别、控制907第三节 应急事件处理程序909第四节 突发公共卫生事件的应急处理909第十四章 施工配合措施911第一节 进度协调措施911第二节 建立协调会制度911第三节 与业主的配合协调912第四节 与综合安装施工单位配合措施912第五节 与监理单位的配合协调912第六节 与设计单位的协调913第七节 与材料供应商协调913第八节 与政府各部门的协调913第九节 接待参观和来访91414、第十五章 工程施工资料保证措施915第十六章 成品、半成品及预埋管线的保护措施920一、成品保护总体布署920二、生产加工阶段产品保护措施920三、建筑预埋管线的保护923第十七章 工程竣工后的保修措施924附表一:拟投入本标段的主要施工设备表927附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表929附表三:劳动力计划表931附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图932附表五:施工总平面图935附表六:临时用地表936第一章 编制概述第一节 编制原则一、本施工组织设计仅适用于成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工。二、本施工组织设计仅是成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工具体实施的指导性文件。15、1、施工人员必须熟悉、掌握本施工组织设计,并根据内容组织进行施工。2、对施工人员进行交底,使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工方法。3、在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。4、根据施工工程的实际情况,适时进行内容的调整修改。5、将调整修改的内容及时报告业主、和监理单位。三、我公司将严格执行工程建设程序,遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。四、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。五、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律,合理地安排各分部、分项工程施工程序和施工顺序。六、各分项工程最大限度采用流水施工方法,组织有节奏、均衡、连续的施工。七、16、科学地组织安排本工程季节性施工,确保工程质量。要求分项工程合格率100%,单位工程合格率100%,单项工程一次交验率100%,优良率不低于95%。八、采用国内外先进的施工技术和科学管理方法,加快施工速度,缩短工期,保证工程质量。九、合理地组织材料采购、运输环节,在遵守业主要求,保证工程质量前提下,降低工程成本,提高本公司经济效益。十、我公司将在本工程中尽量减少施工现场暂时临设工程,合理地储备物资,减少物资运输量,科学地布置施工平面图。第二节 编制简述一、在本工程投标过程中,我公司组织了具有类似工程施工及设计方面的专家和专业施工技术人员对本工程招标文件和图纸进行了仔细认真的研究,组织专题会对本工17、程的特点、重点、难点进行了反复研究和方案论证比较,使本施工组织设计更赋科学性、合理性和全面性,具有很强的可操作性和针对性。二、为了更好地进行本施工组织设计的编制,使在今后的工程施工实施中更加符合实际、更加具有针对性、更好地保障施工顺利进行,我公司组织相关专业技术人员前往现场进行了现场踏勘和了解,获得了施工现场翔实的第一手数据资料,对场地、周边环境和各种条件有了很详细、充分的认识。三、为了使本工程在中标后能更为高效顺利实施,公司专门成立了调研小组针对本工程进行了大量的调研分析工作。所调研内容涉及:国家、省市对于工程建设的有关政策法规及有关要求;机械设备、物资材料、供货厂商等市场情况和周边环境、资18、源;国内现行施工设计、验收规范、质量验收、检验测试标准;近期四川省和成都市政府关于工程施工质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定,市政、供水、供电和雨污水排放条件和有关规定、要求;四川省和成都市有关工程造价方面的文件和规定等。四、我公司通过认真研究招标文件和图纸后,对本工程的施工实施“精品工程”的质量保证措施、工程进度计划的安排和保证措施、确保安全文明施工和环境保护的保证措施、与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作措施等工程中的重点和难点,进行了认真细致的方案论证和研究优选,这是本施工组织设计阐述的重要内容之一。五、我公司经过多年的经验积累,在解决类似工程的19、重点和难点方面积累了相当丰富的施工经验,形成了一套成熟先进的施工技术和管理措施,这些都为本工程的圆满实施奠定了坚实的基础。工程施工中我们将结合本工程的特点,针对本工程重点和难点制定专项施工方案和保证施措。六、在公司新的发展中,我们既保持了原有的行之有效的各项管理制度,又充实了现代企业管理所必须的各项优良要素(企业人力资源管理),这将为本工程的实施提供更加有效的保证。七、我公司为本工程所选派的项目经理、施工技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有施工过类似工程的实践经验和很高的技术管理水平,完全有能力高速度、低成本搞好本工程施工,并确保工程质量。八、20、在本工程实施上,我公司会积极、主动、高效为业主服务,秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想和“顾客至上、打造精品、绿色环保、以人为本、预防为主、遵规守法、持续改进”的管理方针,努力拓展并延伸为业主和监理等有关各方的服务范围和内涵,处理好与业主、监理、各专业分包以及相关政府部门的关系,与业主以及监理密切配合,诚心诚意接受业主、设计单位、监理工程师在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,形成合力共同促进项目总体目标的实现。第三节 施工组织设计概述本施工组织设计是针对成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工的施工,依据本工程招标文件、国家规范、21、规程的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料,从工程前期整体考察、研究与分析,前期的准备工作(材料的采购计划及进货进度控制和相关材料的复检工作、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等),材料的采购,材料的加工制作工艺,施工进度及保证措施,安装方法,施工配合和现场管理以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。一、施工准备在工程施工方面,我公司历来重视施工前的准备工作,因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础,准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的物质及技术条件,统筹安排施工力量,合理22、布置施工现场作为前期准备的主要任务。本部分我们重点强调了技术准备,因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备(施工部署)等方面做好前期准备工作。二、主要施工内容本工程的施工内容为招标范围内的所有内容。在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作(包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、测量放线工作),到主要施工项目的施工技术及方法流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及施工质量的保证程序等方面进行阐述。此外,为确保工程质量。围绕本工程,我公司分别从加工制作、施工质量及质量保证措施、施工进度23、计划及保障措施、劳动力安排、检验及竣工验收措施、安全文明施工保证措施等方面做出了切实可行的承诺及安排。三、施工工期总工期150天。本施工组织设计中的施工进度计划表以招标文件提供的条件和工期要求为依据,具体工期安排待工程中标后依据现场的施工条件和建设单位的要求最后确定。第四节 编制依据“成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工” 招标文件“成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工” 施工图纸国家现行有关标准、规范、规章(本技术标中所引用的规范、标准等均为中华人民共和国现行最新版本,同时满足招标文件技术部分第七章的各项规范、标准); 公司ISO9001文件(质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书)施24、工现场十大员技术管理手册四川省和成都市现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定;我公司技术实力、机械设备装备情况。第二章工程概况及总体目标第一节 工程概况天府大道1、工程名称:成都国际科技节能大厦室内精装修工程2、工程地点:成都高新区双土村11组、12组3、建筑规模:总建筑面积约148934平方米,地下建筑3层,A座地上建筑40层,B座地上24层,建筑物最高高度156.2米4、建设单位:成都中节能环保发展股份有限公司5、装饰设计单位:北京清尚环艺建筑设计院有限公司6、工期:150日历天7、招标范围:A座一层大堂及地下室和二层以上走道、电梯厅及卫生间等公共部分;B座公寓一层大堂及三层以25、上走道、电梯厅等公共部分第二节 工程总体目标一、工期目标(150日历天)成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工,我公司确保在150天完成本工程施工。二、质量目标(合格)本工程的总体质量目标:各子分部分项工程质量标准达到国家现行标准、规范和规程要求“合格”,同时服从总包单位的整体质量要求,争创优质工程。三、安全生产目标(确保“五无”)1、不发生生产性人身伤亡事故;2、不发生生产性原因造成的直接经济损失达10万元以上的机械设备、交通和火灾事故;3、不发生生产性原因造成的重大环境污染事故和重大垮塌事故;4、不发生重大工程质量事故;5、不发生性质恶劣影响较大的其它责任事故。本工程安全生产目标将在“安全26、生产责任书”的控制目标基础上,完善安全措施,提高安全意识,杜绝重大责任事故发生,实现“五无”:即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾。四、环境保护和文明施工目标施工现场管理按照国家建筑工程施工现场标准化管理规定,四川省和成都市创建安全生产文明施工标准化工地相关标准和规定进行。防尘、降噪、排污、垃圾处理、劳动保护、预防传染病等控制达到国家相关标准,夜间施工不扰民,设专人打扫清洁等措施,做到物流有序、施工顺畅、文明施工。五、项目管理目标如我公司有幸中标,我公司在本工程施工中将自始自终按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式,贯彻企业质量方针,优质、27、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。将工程质量、安全、服务第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。六、服务协调目标积极配合业主和监理工程师对工程质量、工程进度、安全生产、现场管理的控制与监督。主动与业主单位协调并争取得到其大力支持与配合,确保工程按计划顺利实施。七、培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育。此次拟入场施工人员虽为多次进行过大型工程施工,有着丰富的施工经验,但仍要经过培训和教育使之对施工工艺有进一步更新,从而满足建设方的要求。通过培训教育,使全员都树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护意识、文明施工意识、成品保护意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识,强化28、施工管理和工程技术水平。八、顾客满意度目标努力加强与外部各方的沟通,实现顾客满意度100%。第三章 施工部署第一节 项目管理机构及项目管理模式一、项目管理机构设置原则业务系统化管理原则:项目组织必须是完整的组织结构系统,组织机构自身应成为严密的、封闭的组织系统,能为完成项目管理的总目标而实行合理分工和和谐的协作。高效精干原则:在保证履行必要的前提下,尽量简化机构、减少层次。目的性原则:因目标设事,因事设机构编制,按编制设岗位定人员,以职责授权力。管理跨度原则:要科学确定管理跨度、合理划分管理层次,保持每一层次适当的工作幅度,集中力量实施职责范围内的有效管理。项目组织与企业组织一体化原则:项目组29、织是由企业组建的,因而必须要有机的组合。二、项目管理机制我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理责任制为核心,以成本、进度、质量控制和安全、合同、信息管理为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式,以此高效地组织和优化生产资源。项目部管理严格按照以我公司ISO9001、ISO14001、ISO28001三标管理体系认证标准模式来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以安全生产为重心,以专业管理和计算机管理相结30、合的科学化管理体制,以此出色地实现本工程各项目标以及对业主的各项承诺。施工管理工作特点及针对措施一览施工管理工作特点针对措施公司总部控制1、公司成立“成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工工作小组”,主管生产总经理担任组长,组员由各职能部门部门经理组成。2、制订工作小组的工作内容、工作计划、实施办法等。3、严格按照工作小组的工作计划和办法,对项目进行监督管理。项目部分工管理1、项目部内部成立以项目经理为首的领导班子,根据工作需要成立各工作小组,各领导分管各小组,各自责任明确。2、项目部成立“质量管理小组”:项目经理为质量第一责任人并担任组长,技术负责人任副组长分管具体工作,具体内容详见“第七章31、 质量管理体系与措施”。3、项目部成立“安全生产管理小组”:项目经理为安全生产第一责任人并担任组长,安全副经理任副组长分管具体工作,具体内容详见“第八章 安全管理体系与措施”。4、项目部成立“环境保护及文明施工小组”:项目经理为第一责任人并担任组长;安全副经理任副组长分管具体工作,具体内容详见“第九章 环境保护管理体系与措施”。5、项目部成立“半成品及成品保护小组”:项目副经理担任组长负责具体工作,具体内容详见“第十六章 成品及半成品保护措施”。6、项目部成立“信息化管理小组”:技术负责人担任组长负责具体工作。三、项目经理部组织机构图各施工班组组长各施工班组施工员材料员员材料采购库房管理进度控32、制成品保护成本控制技术负责人项目经理旅客过夜用房装饰工程领导小组安全员机械设备管理安全生产管理文明施工管理环境保护管理后勤管理预算员合同管理造价管理协调配合质检员资料员质量管理信息化管理测量放线仪器设备管理四、项目管理机构人员配备成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工项目经理部的管理机构人员配备详见本投标文件“项目管理机构组成表”内容。五、项目部各岗位职责序号类别职能1项目经理1)是项目经理部全面工作的领导者与组织者;2)参与建设单位的合同谈判,并认真履行与建设单位签订的合同;3)做好与业主、监理公司、总承包、其他承包单位的协调配合工作;4)领导管理项目部各工作小组,协调、衔接项目部与公司总部33、的各项工作,建立健全各项管理制度;5)负责领导预算员做好合同管理、造价管理工作;6)是项目质量、安全生产、环境保护的第一责任者;7)组织工程成本的编制,加强项目的成本的管理与控制。2技术负责人1)编制实施项目质量计划,贯彻执行国家技术政策,协助项目经理主抓技术、质量工作;2)主持编制项目施工组织设计及主要施工方案、技术措施,并审核;3)主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底;4)领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作;5)组织安排技术培训工作,保证工程按设计规范及施工方案要求施工;6)负责落实施工过程质量控制,负责与其他承包单位的技术协调工作;7)负责工程材料质量管理、测量34、工作及工程资料的管理工作;8)负责深化设计,保持与业主、设计单位及监理单位之间的密切联系与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求;9)负责项目质量保证体系的运行管理工作;10)负责项目信息化管理工作。3安全员1)切实做好安全宣传工作;2)贯彻安全生产法规标准,组织实施检查、督促各分包的月、周、日安全活动,并落实记录;3)进行安全教育和特殊工种的培训,检查持证上岗,并办理入场证件;4)做好安全技术交底工作;5)做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台账;6)对安全隐患下达整改通知单并进行复查;7)定期检查落实安全管理及隐患问题整改情况;8)负责现场动火证的办理工作。4质量35、检查员1)贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准;2)严格进行质量检验评定标准,行使质量否决权,确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现;3)负责分解质量目标,制定质量创优实施计划,并监督实施情况;4)监督“三检制”与“样板制”的落实,参与分部分项工程的质量评定和验收,同时进行标识管理;5)不合格品控制及检验状态管理;6)组织、召集各阶段的质量验收工作,并做好资料申报填写工作;7)参与质量事故的调查、分析、处理,并跟踪检查,直至达到要求;8)进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。5施工员1)在项目副经理的领导下,开展施工管理工作;2)协调班组的施工进度、质量、安全,执行总的施36、工方案;3)监督班组按规范施工,确保安全生产、文明施工,全面合理有效的实施方案,保证施工现场安全;4)提出保证施工、安全、质量的具体措施并组织实施,处理施工中的技术、质量问题;5)督促施工材料、设备按时进场,并处于合格状态,确保工程顺利进行;6)按时准确记录施工数据和填写施工日志;7)负责工程成品半成品保护,参加工程竣工交验。6材料员1)负责项目的各项材料的采购,并做到及时准确无误,大宗材料的购买应按公司施工管理规定执行;2)物资出入库房,应按规定办理购、验、收、发交接手续,并做好记录、登记进出台帐,对不符合质量要求的物资有权拒收;3)认真做好物资标识,状态标识和贮存、防护工作,对物资进行分类37、管理,做到帐、卡、物相符,堆码整齐,标识清楚;4)定期对施工现场及工地仓库的剩余材料进行清查、盘点; 5)负责材料检验;6)及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。7资料员1)负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作,及时办理文件领发用手续,对受控文件及时标识并形成清单;2)严格执行文件和资料控制程序的规定,对本部门所管辖的文件和资料进行控制,确保各相关场所使用的文件为有效版本;3)加强对归档的文件借阅管理,及时向借阅人办理文件借阅手续;4)负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作,质量记录应及时、完整、准确、清晰;5)编写针对工程的有关施工方案,以及技38、术、质量、安全书面交底;6)针对施工过程,及时填写开工报告,材料报验、隐蔽工程验收记录,工序验单,工程质量通病预控单,分项工程检测记录,分部工程评定资料;7)负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作,确保各相关工作场所不得使用作废文件;监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人,不得随意复印文件,定期检查受控文件的在用情况;8)严格遵守保密制度,不得将文件未经批准外借或转让他人;8预算员1)根据每月完成工程进度,负责向甲方和公司报送当月完成产值报量;2)根据每月进度计划计算工作量计划,负责向公司和甲方报送工程量产值计划报表;3)负责对本工程的人工费的工程量及定额工日进行测算、审核,建立人39、工费台账,在工程完工时对人工费进行汇总分析;4)负责技术部门移交的经济签证(包括现场签证、技术方案签证)、设计变更等资料进行整理、分析,确认造价后移交存档;5)负责项目部的合同管理,参与项目劳务合同、材料采购合同的制订;6)全过程地对施工过程中各种施工方案、技术方案进行经济对比分析,为项目决策提供参考;7)动态地提供每个月的项目成本状况,组织每月及阶段性的成本分析会,并及时、准确地提供成本分析报告和改进、整改措施;8)负责对甲方的单项、单位工程的预结算,对量工作,及时提交材料汇总表,分部分项材料汇总表,并进行经济技术分析。第二节 施工总体安排成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工主要分为装饰工40、程、安装工程。根据上述特点,各分部工程可独立分区施工。根据各分部工程体量,把装饰工程做为本次施工的主要内容安排。装饰施工工序部署:根据本工程装饰设计类别,其室内装饰工程的一般顺序为:吊顶打孔水电配管线水电安装工程卫生间防水工程天花工程隔断工程木作工程门窗制作工程(场外含油漆)大理石工程粉饰工程金属工程门窗安装工程成品饰面板工程玻璃工程灯具及开关、插座、洁具安装工程油漆修补附件安装清洁竣工验收。除上述施工顺序外,具体施工时还应注意按以下原则进行组织实施:按照“自上而下、先隔墙安装后装修、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭,须待水、电41、安装工程确认合格后方可进行。具体从施工平面及立面空间来说,其施工顺序如下:平面安排:先房间,后走廊、过道,最后楼梯出入口;局部安排:先施工工序多、施工复杂的部位,后施工工序少、施工简单的部位;吊顶部分:从专业角度划分,先专业管线的安装,后吊顶骨架,最后饰面板的安装。墙面部分:先专业管线的安装,后墙体骨架,最后封饰面板。地面部分:先管线预埋,后垫层,最后面层。从空间上:墙体管线与吊顶内管线平行施工,安装顶棚饰面板前,墙面饰面施工及吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。第三节 资源配置一、人力资源配置本工程项目中人力资源分为两层:施工管理层及施工作业层。1、施工管理层施工管理层指的是本工程的项目经理42、部,工程管理层的配备必须是管理人员配置完整,人员具有较高的专业素质、工作经验和能力。本工程项目经理部的人员配备详见本投标文件“资格审查资料”中的项目管理机构。2、施工作业层施工作业层是在施工过程中对施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者,在本程上选择作业层人员时的原则为:具有良好的思想素质、良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级水平,参与过省优工程、全国装饰奖施工的人员。本工程的施工作业层各工种配置、投入计划等详见本施工组织设计附表中的“劳动力计划”。二、主要施工机械、仪器设备和物资配置按照本工程总体进度计划,在施工各个阶段过程中将使用的主要施工机械、仪器设备等将在“第六章施工方案与技43、术措施”中的阐述,具体投入情况详见本施工组织设计附表中“主要施工设备表”。三、主要材料本工程材料主要是自购类,项目部将按照业主方的要求择优选定材料供应商。项目部拟订的材料供应计划经业主、监理单位的审批后方能采购进场,到场后严格按照国家相关标准进行验收,验收合格方可使用。第四章 施工准备施工准备工作是为保证工程顺利开工,施工活动正常进行所必须事先做好的各项准备工作,它带有全局性,没有此阶段的准备,工程既不能顺利开工,更不能连续施工。施工准备工作的任务包括:施工力量的组织准备、技术准备、物资条件准备、施工场地准备等。施工准备工作不仅在开工前要做,在整个施工过程中,每个分部分项工作、各个施工工序开始44、前都应该先做好施工准备工作。第一节 施工准备工作计划一、建立严格的施工准备工作责任制建立严格的施工准备工作责任制,按施工准备工作计划将责任落实到有关部门和具体人员。项目经理是施工准备工作的第一责任人,要负责整个项目施工准备工作的部署和安排,协调业主、设计单位、其他施工单位各方的关系,协助公司领导组织公司各部门的协作配合。二、严格进行施工准备工作的检查由公司主管生产的领导负责“成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工工作小组”,对项目部编制的准备工作开始计划进行审批,对实施过程和结果进行检查。尤其是技术准备工作中施工组织设计、专项施工方案等必须由公司内部先审批合格后,方可报监理审批。三、施工准备工45、作计划为了按部就班的全面做好施工准备,在进行施工准备工作之前,应先编制好施工准备工作计划。施工准备工作计划由项目经理审核签字后,还必须报公司审查通过。拟订施工准备计划序号施工准备工作内容负责人备注1协调业主、监理、总承包单位项目经理2原始资料收集,熟悉和审查图纸、其他技术资料技术负责人3勘察施工现场项目经理4现场测量和放线技术负责人5设计衔接和图纸会审技术负责人6深化施工组织设计和编制专项施工方案技术负责人7劳动力组织项目经理8技术交底技术负责人9材料准备施工员10机械设备准备施工员11周转物资准备施工员12施工现场布置施工员第二节 技术准备技术准备工作是施工准备工作的核心,是现场施工准备工作46、的基础,它为施工生产提供各种指导性文件。本工程施工的面积大、范围宽、专业施工项目多、质量要求高,因此做好前期各项技术准备工作十分重要,而且只有做好前期各项技术准备工作,才能确保总体目标的实现。技术准备工作主要有如下几个方面:一、原始资料的收集和勘察现场工程中标后,将立即开展原始资料的收集和分析工作,掌握工程招投标相关资料内容,查明工程现场情况,摸清工程环境特点。为施工准备各项工作内容收集基础资料,并以此作为确定准备工作项目的依据。1、收集成都国际科技节能大厦室内精装修工程施工的招标文件、投标文件、图纸资料等。2、收集与本工程项目施工有关的标准、规范、规程和法律法规等。3、进行施工现场勘察,掌握47、施工场地现有临时设施的情况,室内墙体、管道、管线、设备情况等。二、熟悉与审查施工图纸及其他技术资料项目部技术负责人和技术人员必须在开工前熟悉施工图纸,充分了解和掌握设计图纸的设计意图、设计内容、构造特点和技术要求,结合现场情况审查施工图纸,发现图纸中的问题。1、我方积极主动与设计沟通,能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要求,了解设计的重点、难点部位,就此作为编制符合设计要求的施工实施方案的基础。2、审查设计图纸是否符合国家技术规范、标准及技术政策。3、核对设计图纸是否完整、明确,设计图纸与说明等其他各组成部分之间是否一致、是否有矛盾、是否有错误、技术要求是否正确等。4、核对设计图纸与施48、工现场是否有出入,不相符合的地方。5、设计中所选用的各种材料、配构件,其品种、规格、性能、质量能否满足设计规定和国家相关规定的要求。6、装饰设计和建筑安装在施工配合上存在哪些技术问题,能否合理解决。7、核对工程量清单中做法、材料与设计图纸是否有出入。8、对施工图审查中发现的问题,做好标记和记录,在图纸会审中协助建设单位会同设计方协商提出建议,完善设计图纸。三、学习、熟悉技术规范、规程和法律法规项目部技术负责人将组织项目的管理人员结合本工程的需要,学习熟悉技术标准、规范、规程和法律法规,并作为编制施工方案、技术交底的根据。建筑装饰工程施工的常用技术规范、规程和法律法规:建筑装饰工程施工技术及验收49、规范;建筑装饰工程质量检验评定标准;建筑装饰工程施工操作规程;施工安全技术规程;国家颁布的关于质量、安全、施工管理等法律法规等。四、签订工程承包合同如果我公司有幸中标,我公司将自中标通知书发出之日起7天内,根据招标文件和我公司的投标文件,签订书面的工程承包合同。五、现场测量和放基准线项目部技术负责人组织项目部的设计师和施工员,对施工范围内的现场做全面细致的测量工作。核对施工现场施工空间及具体尺寸与设计图纸是否有误差。在现场放出基准线,核对土建已完构造、已安装的设备、管道等是否与设计图纸有不相符合和矛盾冲突地方。具体内容详见“第六章施工方案与技术措施”。六、深化施工组织设计学习熟悉设计图纸、技术50、规范等,经过现场测量后,项目部技术负责人要在投标施工组织设计的基础上做好施工组织设计的深化设计。1、深化施工方案要在全面熟悉和掌握施工范围、图纸设计内容的情况下,结合招标文件关于工期、质量等要求编制。2、根据不同部位的装修设计及施工工艺编制相应的编制各专项施工方案,并分析本工程重点、难点,并制订相应的施工方案。3、根据我公司承诺总工期150个日历天,根据各施工方案,合理,客观地排出施工总进度计划和保证措施。4、深化施工方案要编制工程质量、安全、文明实施细则,确定工程质量、安全、文明控制要点,分解施工质量、安全、文明控制目标,建立施工质量、安全、文明体系,编制专业作业指导书。5、根据各施工方案,51、合理配置劳动力、机械设备、仪器设备、周转材料等,编制各项物资需求计划。第三节 施工物资准备一、材料准备本工程装饰档次高,建设方并针对材料管理制订了工作管理办法,严格控制材料的质量;材料种类多、数量大,质量标准高。1、项目部择优选定材料供应商,并按照要求及时与材料供应商签订采购合同。2、在全面熟悉和掌握施工范围、图纸设计内容的情况下,分别按材料的名称、规格、使用部位、使用时间进行汇总,编制出材料需要量计划。3、进行市场行情调研,掌握材料货源、运输情况,按照材料需要量计划分“场内使用材料”和“场外加工材料”来编制材料采购供应计划,对成品材料如木质品、石材、门、玻璃等,提出进行定制加工的准确时间,以52、确保顺利施工。4、材料按工程进度要求是分期分批进场,因而要结合现场实际情况,合理布置材料在现场堆放位置。5、做好各类材料进场的检验和复验准备工作,如购买检测仪器、联系好检验单位等。6、项目部按照公司关于材料管理规定,制订项目部材料工作管理制度,落实责任到具体岗位和人员上。二、机械仪器设备准备本工程主要施工内容为室内装饰工程,大中型施工机械主要是在加工厂,现场使用的主要是小型机械。1、根据施工方案和进度计划,确定施工机械的类型、数量和进场时间,提出施工机械、仪器设备需要量计划。2、按照施工机械、仪器设备需要量计划,购买设备或与公司长期合作的设备租凭单位签订合同。3、进场后,机具将按进场计划分批进53、场,并进行调试检测,使所有进场设备处于最佳状态。4、具体投入情况详见本施工组织设计的附表“主要施工机械设备表”。三、周转材料准备1、根据施工方案和进度计划,提出施工周转材料需要量计划,在现场布置堆放场地。2、在施工准备期间,项目部采取自购或租凭的方式,及时组织周转材料进场,并进行安全检查。第四节 劳动组织准备一、项目管理班子建立我公司若有幸中标,将按投标文件中的项目管理机构的人员名单组建项目部。在接到中标通知书3天内,所有施工管理人员将全部就位,项目经理、项目技术负责人立即开展工作,集中精力负责本工程的施工。二、劳动力准备公司十分重视本工程项目,因本工程工期紧,为确保工程质量,达到业主方的要求54、,决定将公司多次获奖、创优的主力施工队伍,调配给本工程项目,他们作风硬,技术精湛,责任心强,为我司创优、获奖立下汗马功劳,是公司施工队伍中的“王牌军”,他们的加入,将为本项确保达到目标提供强有力的保证及支持。根据本工程的现场实际情况,在施工班组安排上,我公司将配备至少五个班组同时进行施工。第一个班组完成A座大堂区域所有本标段范围的施工及配合工作;第二个班组完成A座20层以上所有本标段范围的施工及配合工作;第三个班组完成A座负三层至地上20层的所有本标段范围的施工及配合工作;第四个班组完成B座地上部分二层以上所有本标段范围的施工及配合工作;第五个班组完成B座负三层至负一层及两个大堂区域所有本标段55、范围的施工及配合工作。三、施工队伍的教育我公司平时应注重施工队伍的技术培训和技术更新工作。针对本工程项目,在施工准备期间,公司和项目部将组织本工程施工队伍进行劳动纪律、施工安全和质量教育。对特殊岗位的操作人员组织培训,并进行考核,使其达到标准后才能上岗。四、施工队伍技术交底公司和项目部准备分级作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的总体安排、设计内容、施工组织设计的主要内容和各分项工程的施工方案、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况以及总承包方对本工程的总分包管理事项,并分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。第五节 施工现场准备一、现场环境及交通准备56、项目部进场后,首先对工地概况,施工场地和现场结构进行了解掌握。熟悉建设方、监理公司的有关情况。熟悉施工周边交通环境。二、现场临水临电接入进场后,做好各类周转材料及部分设备的进场准备,根据业主方提供的现场内的供水管、排水口、供电电源,确定现场内供水、供电、排水的走向和配置。电线的铺设,配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。三、现场临设的搭设详见“第五章 施工总平面布置”中内容,进场后可根据业主方的要求进行调整。四、现场安全防护检查对现场内已搭设的安全防护设施进行检查,并做好将要施工的楼层封闭或半封闭工作。第六节 资金准备我公司如有幸中标,按照招标文件要求,提交履约担保。57、公司还将本项目确定为公司资金重点投入项目,针对本项目,公司在资金上将采用专款专用和资金倾斜的双向优先政策,确保使工程优质顺利完成,为工程创优提供了强有力的保障及支持。第五章 施工总平面布置工程施工阶段是各个工种交叉最频繁、联系最紧密的阶段,工程施工现场平面图是指导现场文明施工,进行施工组织和管理的有效工具。因此充分利用空间,扩大作业点,增加装饰施工范围,合理处理施工现场与仓库、垂直运输通道等设施之间的空间关系,是这一阶段施工平面布置的主导思想。在具体工作安排上,力求做到:非关键线路施工让位于关键线路施工。第一节 施工现场平面布置一、施工现场平面布置1、现场办公室现场办公室按照施工平面布置图采用58、活动板房形式。办公室为2层结构,一层为办公用房、会议室、五金及电气材料库房,二层为办公用。工人宿舍采用租赁总承包单位的原有设施的方式解决。生活用水、用电等待中标进场后根据总承包商指定的接入口处驳接支管、支线。2、材料堆放材料堆放采用在施工现场选择房间设置2个装饰材料库房,一个主要堆放木条、木夹板、轻钢龙骨、石膏板等;一个主要存放油漆、胶水、涂料等易燃、易爆化学物品,并采取防火、防爆措施。石材、地砖等材料运输到现场后,直接搬运到相应施工点或施工点附近集中堆放,便于施工,减少运输环节。室外设置一个水泥仓库和一个砂石堆场,用于零星砂浆配制。3、运输工具工程施工前期,垂直运输设备使用总承包商现有设施,59、室内电梯安装合格后,使用室内电梯运输部分材料,必须做好电梯的防护。4、消防灭火设置以现有走廊作为消防通道使用,在每层楼内走廊尽端及转角处各放置四个灭火箱,每个灭火箱中放置两个灭火器,仓库和吸烟区各放置3个灭火器。5、其他设施在每个施工区域设置一个固定吸烟区。6、垃圾清运施工中产生的垃圾白天先堆放在施工区域内的临时垃圾堆放点,进行装袋、密封,夜间再运到业主单位指定的垃圾堆放点,边运送垃圾边派专人对进行清扫,防止垃圾遗洒污染。7、施工现场平面布置图:见附表。二、施工现场管理1、遵守业主及总包方统一规划施工现场布置、分区管理、各负其责、不得随意变动。2、遵守业主及总包方关于现场主要入口处出入制度、场60、容管理制度、安全管理制度。负责施工范围内的安全文明施工管理、治安、保卫、保洁、消防,包括洞口的安全防护工作等;3、凡进入现场的设备、材料必须按制订的位置堆放整齐,不得任意堆放,应依据材料性能采取必要的防潮、防晒、防火、防爆和防损坏等措施。4、安排专人负责垃圾清理工作,及时清理施工范围内的建筑垃圾,并运至总承包指定地方堆放。第二节 施工临水临电计划一、施工临时用水计划1、按总包方提供的临时用水情况,施工时可直接引至各需用地点。2、设置龙头或阀门进行控制用水,必要时方可打开使用。3、配备数量足够的水桶,根据使用量进行前期储存。4、施工现场在无人作业或未能施工到的区域,把水源关闭,避免浪费。二、施工61、临时用电计划1、施工临时用电组织流程施工临时用电组织实施网络报总承包临时用电系统设计主管电气施工人员报监理批准后实施定期复查专职电工每天一次定期复查安全员工每周一次2、施工临时用电系统2.1、用电器动力负荷主要有交流电焊机、二类手持式及移动式小型电动工具,照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。2.2、手持式及移动式小型电动工具施工临时用电直接从楼层的分配电箱接入开关箱。2.3、进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。2.4、手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W 橡皮套软电缆。3、安全管理规定3.1、现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范规定,并满足建筑施工安全检查标准要求。362、.2、供电线路应由专业电工每天巡视检查,配电箱由专人负责管理及维修。3.3、现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路,更不能随意拆除接地保护线。3.4、施工前检查供、用电设备是否正常,用电机具不允许“带病”工作。3.5、严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。3.6、配电箱附近不能堆放易燃易爆物品,配电箱应放置在干燥地段,并且周围要有足够的操作场地。3.7、照明线路及灯具安装高度低于2.4m 应采用36V 安全电压,手持照明灯具应采用36V 及以下安全电压。第六章 施工方案与技术措施第一节 本项目的施工重点、难点分析及主要对策一、综合统一放线测量措施本工程放线极为重要,工程体量大,63、我们要在放线的时候把所有的工艺收口问题、材料料单订货问题、基层施工控制问题、施工工序问题、交叉施工问题全部一次性解决,没有返工的时间,所以我们将要求现场一线的施工技术人员要全过程参与放线过程中。同时,通过放线我们把各装饰单元、元素罗列了一遍,对照实际尺寸深化施工图,对设计图中没反映的节点做法进行详尽的补充,最后得到设计师的批复,为大面施工作好了准备。同时可以把各装饰面的分布排版尺寸进行实际调整,以求达到最合理、最美观的效果。对装饰材料的规格、数量和要求可以列出详细的清单,对各相关单位的末端,如风口、喷淋、烟感、监控、智能系统,以及活动家具和室内陈设的相互关系也综合表现出来。特别是通过综合顶面图64、,做到在满足使用功能的前提下,作出有序排列,美观大方。通过放线确定的方案,所有涉及的人员全部要签字确认,保证施工的准确型,使得基层现场施工及面层材料订货后场加工可同时进行,大大的提高了工作效率,保证了施工的工期要求。为了避免因各专业安装单位各自测量放线,以满足自身施工的需要,而最终可能造成交接面出参差不齐、无法收口的现象,从而影响装饰效果的现象,综合、统一的测量放线是本此装修的首要条件。为此我公司特制定如下协调控制措施:1、必须在抹灰前后分别提供装修基准控制线(墙面1米线),以便机电设备(主要是末端)定位;且综合各机电末端并画出综合布点图,相应的末端点位必须现场放线,以保证完成面得美观性2、我65、公司将在装饰进场后,根据该建筑各楼层平面布局和轴线尺寸划分特点,用经纬仪分别测定双向轴线的中线,并将这两条中线确定为室内装饰主控制线,然后以主控制线为基准线,分别测放出各框架柱所在位置主轴线(既装饰设计图纸中所标注的各轴线),进而测放出室内空间隔墙位置线。3、在吊顶施工前,根据顶棚装饰设计图纸在墙、柱上弹好相应的1m线,然后各专业安装作业均以此为基准线测放出设备、管道安装高度,这样可以避免与吊顶作业产生冲突,防止返工现象的发生。4、在墙面装饰施工前,要将墙面各装饰面的分界线以隔墙中心线为基准,投放到各功能空间的四面墙上。5、内外装修在门窗洞口处出现偏差预防控制措施外墙施工是按外立面布局和土建尺66、寸进行测量放线的,而内装修是按室内基准轴线进行测量放线的,由于多数工程土建单位未能提供建筑物的基准轴线,内外装饰施工单位分别测量放线也会存在测量误差。这样就会导致内装和外装在门窗洞口处交接不上。特别是一层大厅各处大门的地面中心线对不齐,这使人看起来极不协调。因此,进场后首要解决的问题是和外装修单位协调解决测量放线,做到测量放线中精度和基准线的综合性和统一性,并定期或不定期相互校对相关的轴线和水平基准线。例一:把洗漱台剖面、强弱电插座、镜子、壁灯等全部在立面上1:1标识出来,以便进一步评价设计布局、尺寸的合理性。例二:把吊顶结构、喷淋、灯具等点位全部投影到地面上。二、针对施工现场情况采取措施质量67、标准达到总体“创优”目标的标准;再通过主要施工方法与技术措施的规划,质量保证措施及质量通病预防的制定,对本工程重点、难点及特殊部位的技术措施的策划,再通过材料的采购、检验和使用措施对材料质量进行控制,最后通过清洁施工措施、成品、半成品保护措施来保证最终施工质量。(各项措施、策划、控制制度详见施工组织设计内)配合单位多,管理协调难:各配合施工单位应该以装饰进度计划为标准,重新调整进度及各节点的时间,我部将主动承担与各专业单位的协调配合工作。特别是吊顶内各种管道的施工标高、空间,需要合理分配策划,还有各专业分包单位的隐蔽时间节点、二次配合安装时间节点,都需要我公司按总工期计划及实际进度情况进行实时68、调整、配合。因此,我部对各专业单位的协调沟通管理工作会很繁重,我部将视情况安排专人负责与各部的协调沟通工作。安全文明施工:本工程周围有高档住宅小区,并且在施工期间,对施工要求比较高。对此情况,我部准备在机械噪音、粉尘污染、施工垃圾等方面进行严格的控制。在机械噪音方面,不光需符合成都市噪声污染的标准,项目部将制定工作器具的施工时间规定,大型高噪音的施工器具在早晨9点以前和晚上8点以后不准使用,小型手提电动工具在早晨7点半以前和晚上10点以后不准使用。粉尘控制方面,对一些可能产生大量粉尘的工作,尽量采用场外加工,如石材切割打磨,现我公司提倡石材后场加工法,把石材切割打磨等会产生大量粉尘的工序,放到69、加工厂加工,不得在现场切割打磨;再如木工板材裁切,我部现在所有工程都采用在现场设置木工车间,在车间内设置除尘设备,一方面保护工人的健康,一方面降低粉尘飘散。施工垃圾处理,在施工垃圾的处理上,我部将服从建设方的管理,按指定地点堆放建筑垃圾,为了保证垃圾运送过程中不抛洒、不遗漏,我部将把所有施工垃圾进行袋装化,装入特制的编织垃圾带,再堆放在建设方指定地点准备清运。三、材料采购和供应措施装饰施工正式进场后立即进行图纸校对、现场放样和材料数量计算工作,提前列出装饰材料表,制订周密的材料采购计划,配备有丰富经验的材料采购小组,配合施工技术人员,针对工期结合材料特性,提前预定、采购材料。四、成品化安装技术70、的推广本工程的木饰面施工、石材安装、施工缝都采用成品化安装。成品化安装即工厂制作、现场安装的一种快捷的施工方法,特点是标准化生产程度高,设备先进、成品质量高、安装方便快捷。成品化安装的优点是减少了现场制作可能带来的噪音、占地、垃圾产生、制作稍嫌粗糙和占用工期等弊端,大大提高了施工生产率,也保证了产品的质量。我公司拥有全国同行业规模最大的自己的加工中心,曾参与了多项高档装饰工程的成品制作和配套安装,有着丰富的经验和成熟的技术,这为我们做好本项目提供了坚强的后盾。五、深化设计措施为了达到很好的装饰效果,真正满足施工要求,所有的设计方案及施工图纸必须要有细部节点深化,故现在深化设计的任务很大,为了保71、证施工进度,我们将派出强大的专业深化设计人员进驻现场,与设计单位人员一起,快速的把深化设计完成,设计深化不但要完成目前施工图纸不完善的地方,而且还要将完成整个顶面、墙面、地面的综合布点图纸,综合解决消防、暖通、强弱电及检修孔等功能使用与装饰效果协调统一的问题,同时还要结合现场的实际情况,把所有装饰的节点详图、各种材料的收口工艺等全部深化出来。为了满足施工进度需要,我们将把现场分成若干区域,每个区域都有深化设计人员的配合,保证工地整体能同时保持在统一的进度,此外,为了加强时间的紧迫性,我们将制定深化完成时间表,要求每个深化设计人员加班加点,确保在要求的时间内完成任务,保证工程的顺利实施。在装饰施72、工阶段,我公司设计师还可以对施工图未明确表示的装饰节点及装饰与电气的综合布置提出建议并进行深化设计和再设计,协助设计师完善设计细节,确保工程质量和效果尽善尽美。六、地面块材铺贴措施本工程楼地面设计有大面积块材面层,其线条感十分强烈,施工设计保证了总的设计效果,确定了主要部件的位置和尺寸。但由于表现不会很细,在具体施工时各种各样的问题将会逐渐暴露出来。遗憾的是此时发现问题已为是过晚,解决的办法也只能凑合或者干脆砸掉重来,使使用者感到“弃之可惜,食之无味”。为了杜绝该类事件发生,必须做到主动控制,把问题解决在发生之前。施工翻样就是一种行之有效的方法。这种方法就是将通过具体选定的材料,按照规定留出拼73、缝,以一定的比例画在与实际基面吻合的图纸上。它能把每一块料在工程上的具体位置,直观地反映在图纸上,是一种模仿真实的表达方法。不难看出,这种翻样处理有两种方面的作用:一是它直观地反映了各块材之间的关系,将一些矛盾提前显示出来。二是有了图示的位置和尺寸关系基础,再加上对质感和色彩的想象,可以预先勾画出装饰效果,便于方案优化。翻样时,应注意以下几个问题:1、各个区域的地面不可“各自为政”,应当一气呵成。地面铺装的通常做法是先弹出区域条理规矩。根据我公司的施工经验,这种要求大可不必。首先,地面大部分空间内是同一种材料,这种多向性的重复,会使人很少注意它的对称性。其次也就是这一通常做法的最大缺憾,它将导74、致各房间做法“各自为政”,接头处拼缝错综复杂,给人以混乱之感。反过来讲,如果不按以上要求,而是注意门口处的对缝处理,则会使两空间显得连续、顺畅、井然有序。因此,要求在翻样时注意门口处的对缝处理。一般先初步确定厅、廊部位块材位置,再根据各相连房间按门口处尽量对称和尽量采用整砖的原则,调整厅廊块材位置,经过多次调整,必能找到一个较好的方案。2、墙面砖的翻样应注意阳角和门窗口处的处理。首先,阳角处必须用整砖;其次,门窗洞口两侧边和顶底边也应尽量对准横竖缝;另外,墙的上部一定要用整砖,四个竖向阴角处可以用配件砖。在此有两点需要注意:一是在具体布置时,应充分考虑找平层、结合层和面层厚度的影响,翻样应以成75、品净尺寸为准,二是门窗洞口各项位置在不影响结构和观感的前提下,为了对缝亦可在小范围内(如3cm)移动。3、统一考虑地面和墙面块料的布置。如今大部分工程在翻样时都没有将地面和墙面块料布置统一考虑,也就是彼此缝隙对不起来,使整个房间性减弱,显得有些零乱。事实上,如果我们注意将他们统一考虑,情况就会大大不同。例如使踢脚线和地面采用相近的色彩和对缝处理,就会形成“踢脚是地面的延续”的感觉,使本来狭小的空间宽绰了许多。那么,如何翻样以保证对缝呢?首要的问题是选材,使墙面和地面块材在尺寸上互为模数。一般采用宽度一致的处理手法,当地面块材尺寸较大时,亦可取地面块材宽度为墙面的1.5倍或两倍。这里应当注意两个76、方面的问题:一是要注意缝宽的计算调整,如果给人以一种“似乎没对在一起”的感觉,那将使人更加不舒服;二是房间的四角往往无法隐藏,虽然它们没有阳角更能引起人们注意,但也不可忽视。一般应该把它们做得形式相同,这就要求在翻样时,以墙面为主、地面为辅,保证墙体大面采用整砖,阴角处采用半砖以上的裁割件。当然,适当考虑在阴阳角处设置配件砖或塑料转角,也是一种不错的想法。4、严格技术管理,保证施工质量块料镶贴的过程是保证施工质量的关键过程。施工过程中经常遇到粘贴不牢和参差不齐的现象,局部更换后将会形成色差或图案不一致,而交角部位的错位和高低不平,则更加让人不快。为了保证施工质量,应强调以下几个质量控制点:4.77、1、施工前,墙面和地面同时按翻样要求弹线,确定每一个块材的位置,以尽早发现问题和为后续工作提供控制标准。4.2、墙面先挂线施工,地面后施工,并加强成品保护,以免交叉污染。4.3、砖墙提前一天,混凝土墙提前34小时撒水湿润;釉面砖要浸泡两小时以上并保证表干时方可粘贴。4.5、除了保证地面总的坡度外,最好再在地漏处通过切割块材局部加大坡度。4.6、拨缝和靠平工作应在砂浆初凝前进行,并在一定时间内进行养护和保护,地面施工完成后34天内不能上人。综上所述,在室内块材施工时,应当先设计和翻样,在图纸环境中预演装修,然后镶铺。在施工过程中,应有重点地进行控制。如果注意以上几点,必能创造出高质量的室内环境。78、七、赶工措施 对于抢工的项目,为了更有力的推动项目的进展,根据我们的经验,最好是以装饰为核心,现场其他所有配合单位的进度必须围绕装饰进度进行展开施工,对于本工程,如果我们能够中标,我们不但要与业主沟通,调整以前的工作模式,而且我们自己还会采取一下措施来推动整个施工进度1、所有能工厂化化生产的安排工厂化生产,如成品木饰面、石材、卫生间隔断、铝板等。中标后我公司将与专业分包商签订分包协议,由分包商来完成相应分部分项的施工。同时和厂方按照我公司的施工进度计划签订相应的完工节点。2、对施工过程中需要外加工的异型材料,及早安排加工计划落实具体的责任人,责任日期。保证外加工的材料在规定的时间运抵施工现场379、我公司中标后加派施工人员参与与本工程的施工。同时成立工期突击小分队。确保施工时候不以为施工人员影响工期。同时划分二个流水段进行流水施工。每个施工段安排不同的施工班组进行施工。并编制相应的赶工计划。4、我公司深知本装饰工程的工期的重要性,施工时候我公司将保证为本项目配置双份的施工管理人员,同时在施工机械的配备上、资金支持上我公司给予全力倾斜配合。5、科学合理人员配置,深入细化人员管理。在施工人员配制上,不可盲目求大,应充分考虑工人施工作业面,施工穿插作业的需要。科学有效的管理,充分调动施工人员的积极性。对施工班组管理进行细化,由班长组长施工工人形成垂直式管理。对标段内施工区域进行重要次要划分,80、对影响工期的重要区域再次进行细致划分。由区域到房间,由房间到立面、地面,由面线点,拿出切实可行的方案和措施。6、本装饰工程原则上按照施工以先顶后墙再地的施工顺序进行施工,施工时候可以按照实际情况合理安排工序,力争提前完工。7、关键过程的界定,重要材料的选购派专人进行跟踪。解决施工工程中的主要矛盾,协调相关配合单位的关系,保证工程施工的顺利畅通。8、我公司进场工期上面采取先紧后松的方案,进场后参考总施工进度计划,制定相应的月进度计划、旬计划、周计划严格执行。同时奖励先进,处罚落后的施工班组。平时做好加班安排,进场后我公司项目部制定具体的加班安排计划。采取“加二休一”的办法进行施工。同时取消所有施81、工人员和项目部管理人员的休假。9、施工期间将经历五一、十一长假等如何安排好此阶段的施工是本工程的重点和难点。节日期间保证不减员不停工,按正常施工,我公司制定相应的轮休计划确保节日期间工程进度。同时做好加班人员的节假日生活安排,使施工人员在工地也能感觉到家庭的温暖。10、见缝插针施工,施工现场我们将紧跟土建及其他配合单位的施工进度,只要有一点工作面我们都会安排人员插入相应的区域进行施工,以便推进整体进度。11、减少土建的工作面,我们进场后,对于一些不是承重结构使用的隔墙,如果土建不能及时移交给我们,我们将会与业主沟通,建议由我们采用轻质隔墙施工,这样能减少交叉的作业面,保证施工进度,且相通的房间82、我们在施工时能保证统一的尺寸,为以后大面积饰面材料的加工也可减少很多麻烦。12、让配合单位“傻瓜式”施工,我们在前期放线会根据各专业设计确认好的综合布点图纸,把所有配合单位的末端点位(如暖通的进出风口、消防的喷淋烟感、声光报警、喇叭、强电的灯具、开关面板等等)全部在地面、墙面投影出来,让他们按照我们给出的点位直接施工,简化了他们的工序、提高了他们的功效,确保了施工的准确性,并减少返工。13、强行封板,在实际施工中,如果相应的配合单位不能跟上我方的进度,根据我们的实际最有效的经验,我们只能采取强制封板的方式逼迫他们加快进度(如果我们要封板,他们肯定着急,因为封板后他们不好施工,所以只要看见我们一83、封板,他们马上会派人来抢工),最后哪怕造成我方局部吊顶的返工也是值得的,因为返工毕竟是少数的,但换来的确是大面积进度的保证。14、分区管理,本工程如果我们中标,进场后,我们会根据现场情况把施工范围化成若干小区,每个小区分别编制施工进度,派专人负责,要求施工班组也给予配合,这样,在总的进度指导下,整个工地都能同时展开施工,确保整个进度的完成。八、大面积和大跨度纸面石膏板吊顶防裂措施对于大面积和大跨度的石膏板,这些部位的吊顶施工容易因温度效应产生伸缩裂缝或因施工措施不当导致影响装饰美观的裂缝。为了有效防止裂缝的产生,除严格按设计图纸要求的吊顶节点处理措施外,我公司还结合以往施工经验,做好以下吊顶施84、工措施:对吊顶先进行弹线放样,使吊顶主龙骨全部能避开吊顶的灯具、风口和检修孔等,以保证吊顶的整体牢固性。1、采用膨胀螺栓,使其能完全保证吊顶的承载重量。2、采用成品全牙镀锌丝杆吊筋,保证能精确调整吊顶的平整度,且可以缩短工期。3、加强吊顶施工中各项工序的质量检查,螺栓、吊筋、主龙骨和副龙骨安装及封吊顶面板,每道工序均严格把关,仔细测量,确保均要达到优良标准方可进行下道工序施工。4、加强与安装单位的联系。我公司将在每个施工部位张贴该部位的检查验收质量跟踪表,待业主、监理及安装单位签字后,我公司所在项目部吊顶施工人员方可进入后面工序的施工,以免出现吊顶封板后安装单位还要爬顶施工,从而影响吊顶质量。85、5、采取在风口、检修孔等周边增加主、副龙骨的措施来加固质量,确保以后检修时不会造成质量问题。6、吊顶涂料施工,除正常的工艺施工外,我公司还将加大专门的检查力度,安排工人在批腻子时采用大靠尺带平,砂纸打磨及找平时采用挂灯贴顶检查(此方法在对质量较高的吊顶中常用,如此,吊顶任何不平部位将一览无遗),保证吊顶平整。7、乳胶漆的阴阳角,除采用拉发基专用贴护角防止裂缝外,基层批腻子时还将专门弹线控制,并用大靠尺带平,这样可保证施工结束后,所有的阴阳角挺直、方正。8、大面积平顶最好要求封两层石膏板,所有吊顶上的灯孔、空调孔应在放线时根据现场综合布局,尽量选用成品铝合金检修孔,防止吊顶封板后再调整造成震动开86、裂。9、为防止走廊吊顶因过长而产生变形裂缝,我公司建议在不影响装饰效果的基础上,将过道吊顶分割成几个独立小段,以减少吊顶收缩应力,各段之间采用假风口等形式进行连接,这样,可以保证吊顶不会因收缩应力过大而产生裂缝等质量通病。九、解决吊顶龙骨起拱及木制作阴角线拼接问题较大面积的吊顶,应考虑吊顶龙骨起拱问题,采取措施为中间部分起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1-3/1000。对轻钢龙骨阴角部位的接缝处理,阴角采取如下方法,可使阴角表面光洁,无裂纹:两边抹底层腻子并贴接缝胶带,以底层腻子薄覆纸带,底层腻子凝固后,薄抹一层表面腻子并随即修好边缘,腻子干燥后,用150号砂纸或砂布将其表面打磨光洁。木制87、阴角线拼接采用齿接方式,克服了以往45度拼接是易产生拼缝的外观质量问题。十、细部节点处理1、墙面、柱面的收口工艺墙面的收口处有:墙面上不同饰面材料之间,墙与墙面设备之间,墙面与地面之间,以及镜面的压线收口等。墙、柱面的收口要求是细致、精巧。2、不同材料之间收口2.1、不同饰面材料之间收口,可用木线条和不锈钢线条槽,也可以用相同材料进行封口。收口方式可用单线条收口、双线条收口、梯级过渡收口,也可以用自然收口法。所谓自然收口,主要是指在两种饰面相交时,一种材料可将另一种材料的边口压住,但自然收口时,两种材料的压口必须紧密,无脱边、离缝现象。2.2、墙面与墙面设备的封口墙面设备主要有窗式空调机、进排88、风口、中央空调风口以及入墙式橱柜等。窗式空调机与墙面的风口常用制成品的风口罩板来罩住风洞口,风口罩用钉或木螺钉固定在墙面的木楔内。入墙式橱柜的封口有几种方式,一种是橱柜的边框伸出墙平面,可用封口线条在橱柜外侧固定收口,也可自然收口。如果橱柜与墙面平齐时,在橱柜边与墙面对接处,一般都需要封口,封口的线条固定在橱柜的边框上。如封口线条较宽,也可固定在墙面上。 2.3、墙面压镜的收口墙面压镜方法,可用木压条线、铝合金角线、不锈钢条槽来收口。不锈钢线条槽收口处常用玻璃胶封边。十一、特殊节点的处理措施1、消防栓等暗门部位的处理对于石材干挂墙面,通常做法是在钢架焊上园钢或钢管与石材门扇上预留的套管连接形成89、门轴,这种做法操作比较简便和省材,但由于钢筋与套管结合不密,有较大空隙,加之钢架石材门扇较重,易产生下坠,门和石材墙面接缝间隙难以有效控制而移位,造成碰撞损坏石材饰板边、角、棱。针对这一情况,我们将采用轴承定位来解决这一问题。在焊接干挂石材钢架时,事先将轴承固定在角钢上,利用角钢外挑调整到合适位置,然后将暗门扇钢架焊接到位,将轴芯、套固定。同时,在石材饰板门固定侧的墙面石材板侧边预留小于45度斜边(根据门板厚度调节到不碰为宜),缝隙一般控制在1mm左右。如在石材干挂时,配有大线条与门重叠、增加厚度时,可在门扇固定侧将侧边做成凹弧形,这样门扇开启时就不会相互碰撞。有了固定的上、下轴承定位,门扇开90、启、关闭灵活无声响,不易因使用后产生间隙过大或门板下坠变形。如此操作,工艺比较简单,投入不大,效果好。如能进一步改进,将外挑角钢与钢架电焊连接,改成铣槽螺栓固定连接,就能自由调节固定位置,再利用边角饰面板材(保丽板、三合板均可),将消防箱、电箱内侧四面洞口以及箱门内钢架部份封闭包密,效果将更好。对于木饰面墙面,则在消防栓外做一木饰面木门,里面贴防火板,门与墙面木饰面平,门上同样做消防标记。对于乳胶漆墙面,则也在消防栓外做一木门,里面贴防火板,外饰乳胶漆。门关启后与墙面平,门上做消防标记。由于木门框与墙面交接处易开裂,因此可以在门框与墙面的交接处留一道5mm宽的企口。2、墙面与地面交接处的处理291、.1、石材与石材之间。石材墙面和地面交接一般墙面盖住地面,处理方法是清理缝隙后嵌同色云石腻子,也可以打硅胶,打胶处理的话要保持胶条的顺直和宽窄均匀,并且保持清洁。2.2、石材与木饰面或乳胶漆饰面之间。因不同材料收缩变形系数不同,易造成开裂,因此最好的办法是打硅胶处理。2.3、木饰面与木木地板之间。一般是采用同色嵌缝腻子进行嵌实,然后同步油漆。2.4、踢脚板与地毯之间。处理的方法是将地毯塞入踢脚板底口。踢脚板一般是先安装,其底口与地面留有一段空隙,底口标高应比地毯完成面略低,这样,地毯塞入后可以卡紧。3、柱与地面交接处的处理:柱与地面交接处处理方法同墙面与地面之间的处理。4、墙面与吊顶交接处的处92、理4.1、墙面与铝板顶面之间。最常规也是最有效的办法是在交接处采用配套铝合金收口角铝,既不会开裂,又美观。4.2、墙面与石膏板顶面之间。比较有效的办法是在其交接处打硅胶,美观又可防止开裂等质量问题的产生。还有比较常用的方法是从设计上采取方法来避免质量问题的产生,通常是顶面沿墙留10mm左右的企口,这样做的好处是在出现细微裂缝时不易被察觉。开裂问题是装修施工中的常病,尚不能完全避免,因此实际施工时会针对不同情况采取各种措施。室内外地面交接处的处理:室内和室外地面首先在标高上要保持一致,拼接处密实、平整。其次,拼接线要整齐、顺直,实际施工时可以用一块过渡石来解决,即在室内外地面交接处用长条型石材进93、行连接,保证拼线的顺直。再次,室外地面要适当放坡,防止雨水倒流进室内。十二、管线孔洞考虑及纠正预防措施为了更好地配合土建单位对整体工程的总体进度控制,我公司进场后将立即提交本装饰工程的逐日施工进度计划,同时做好与安装单位的配合工作。进场后组织专人负责与安装单位的协调,与安装单位技术人员一道在装饰施工图上详细标出管线孔洞位置。施工时请安装单位派专人与我公司进行现场配合,对一些特殊部位进行现场定位和开孔。由于本工程各专业工种较多,在装饰工程的前期及中期施工现场有可能相当混乱,各施工单位由于赶工,可能会产生比正常施工条件下要多的错误。为了保证工程质量及工期,有必要制定相应纠正预防措施。1、与土建单位94、相关:砖墙倾斜、阴阳角不方正:如在石材干挂或木饰面部位,我方则通过调整龙骨尺寸,我方将建议业主在此部位增加一道木龙骨木基层板,进而保证装饰效果。台阶踏步尺寸不正:先根据一层地坪水平线进行调整。如无调整余量时则对踏步进行修正,大凿小补。2、与水电、空调管道安装单位相关:隐蔽部位:可能发生的偏差为灯具孔、喷淋头位置与主龙骨位置重合;我公司将在吊顶、墙面施工前将每个部位详细施工图提供给安装单位,请其标出主管、灯具孔、喷淋头定点位置,根据此图我方将吊顶或墙饰面主龙骨进行适当调整。饰面板开孔:饰面板开孔可能产生的为开孔过大、孔洞位移或破坏;请安装单位在我方放样定位图上标出各孔洞大小位置,对于石膏板等易碎95、饰面板开孔则由安装单位在我方封板时在现场开孔,孔洞修正准确后我方才进行此板安装。3、内部错误常见质量通病防治:在工期较紧的情况下施工,更需注意对一些质量通病的防治。不可预见错误:对于本工程,我公司将采用PDCA循环模式来指导工程施工,现场质量员除进行质量检查外,还负责记录施工日记,配合施工员做好施工方案确定;质量员及施工员每日必须多次巡视现场检查,遵循对于产生的错误及时进行修正,如不能修正部分,则清除重做的原则进行施工。十三、本工程装修施工收口工艺装修收口是通过对装饰面的边、角以及衔接部分的工艺处理,以达到弥补装饰面的不足之处,增加装饰效果的目的。它一方面是指装饰面收口部位的拼口接缝以及对收口96、缝的处理,用饰面材料遮盖避免基层材料外露影响装修效果;另一方面是指用专门的材料对装饰面之间的过渡部位进行装饰,以增加装修的效果。一般说来装修收口的方法主要有压边,留缝、碰接、榫接等方法,这些方法应该根据设计的风格,装修的档次、材料的性质、构件的形式进行选用。1、压边收口法压边收口法是装修收口最基本、最常用的方法,不同饰面材料之间以及不同结构之间的收口均可采用此方法,就是用相邻两种材料或构件中的一种遮盖在另一种材料或构件上以达到收口的目的。压边收口有几下几种处理方式:1.1、易于加工或处理的饰面遮盖难于加工处理的饰面。选用易于在施工现场加工或处理的饰面作为遮盖饰面。遮盖材料进行处理,使施工缝更加97、严密,也节省人工。当收口材料不宜加工处理、收口缝难以做到密实时,需要使用嵌缝胶对收口进行处理。1.2、抹灰墙面与钢质门收口时,使用钢门框压抹灰来进行收口,这是因为钢门框更容易成型美观。若使用抹灰面来遮盖钢门框,一方面抹灰很难成型,施工难度比较大,另一方面抹灰层也很难附着在钢饰面上。所以用钢门框压住抹灰层是最好的施工方法。但是,当要求二者收口缝必须严密一致的话,施工起来费时费工,难度很大,于是,我们使用嵌缝胶来处理收口缝,可大大降低施工难度,同时还可使饰面具有一定的收缩性。1.3、不会位移的遮盖可能位移的。在装修施工中,装饰面常常因变形而需留有一定的伸缩空间,避免挤压或是拉裂装饰面。这些部位采用98、压边收口,给下层可能变形的装饰面留一定的收缩空间。可以避免收口缝产生变形。1.4、用特制的装饰构件遮盖需要收口的装饰面,这是最常见的收口方式。如天花线、装饰线、空调风口等等收口用装饰构件遮盖需要收口的饰面,简化了饰面在收口位置的处理,大大地降低了人工成本,提高了工作效率。使用装饰线进行收口时,由于饰面与饰线的接触面相对比较小,又由于变形等原因产生空鼓、脱落等质量问题。因此,除了使用粘接剂固定外,还应尽量使用螺丝、钉子等进行加固。如果因为饰面的要求不能使用螺丝、钉子等加固时,应想办法增大饰线与饰面的接触面积。或者采用暗榫来进行固定。2、留缝收口法2.1、留缝收口法是在相邻的材料或构件之间留出一定99、宽度的缝隙进行收口。这种收口方法有两种情况:2.2、质地较硬的材料收口。质地较硬的材料,特别是体积比较大时,如果使用密缝收口很难保持接缝严密,因此,质地较硬、规格比较大的材料,例如石材、玻璃等,收口方式通常采用留缝收口。材料规格比较小时,使用留缝收口可以使装饰面显得整齐美观,但是会增加施工的人工。是否留缝一般由设计师的设计要求和风格决定。如果材料规格误差比较大时,可适当留缝避免累计误差。收口缝的大小根据材料的尺寸确定,施工完毕后用水泥膏等进行勾缝处理。2.3、还有一种留缝收口是由设计师的设计风格决定的,主要用来分隔不同的构件,或者分隔不同的建筑部位。这种留缝收口其实是综合运用各种收口方法做出一100、定宽度的收口缝或者分割缝,来达到收口的目的。这种留口既是一种收口施工工艺,也是一种设计风格。3、碰接收口法碰接收口法在木饰面材料的收口中使用比较多,其做法通常是将木构件的碰接边刨成一定角度的倾角,然后彼此搭接。木饰面碰接收口一般出现在大面积的木饰面、阳角木饰面等搭接的位置,需要注意的是,由于碰口的部位一般使用胶水等粘结剂固定,强度不高,而木材容易随温度和湿度的变化产生变化,在碰口的位置容易产生翘曲空鼓变形。当发生翘曲空鼓变形时,可以用针筒将胶水注入空鼓的部位,然后压平、固定牢固。4、榫接收口法榫接收口法一般在厚度比较大的木饰面或是实木材料的收口中,具有一定的强度,不仅是收口的一种方法,还是木作101、施工连接的一种方法,一般只用在具有特殊要求的部位,例如的木板的拼接。以上介绍的一些装修常用的收口方法,在实际设计施工中应根据设计效果和施工成本控制的要求灵活应用。在同一的收口位置,不同的收口方法都有可能达到同样的收口效果,而同样的收口方法由于对细部处理的不同也可能产生不同的装饰效果。收口方法的选用一般由设计师的风格和意图、饰面的构造和功能、施工的难度以及材料的性质决定的。装修设计的风格是服从于建筑物的整体设计风格,而装修设计风格决定了装修的收口方法,因此,装修收口的方法应该与建筑的整体风格相一致,例如,一个具有现代主义风格的建筑往往具有纯粹的几何形体,清晰有力的线条、单纯明快的色彩、庄重大方的102、造型,没有多余花哨的装饰,留缝收口就成为主要的收口方法。装饰面的构造和功能对装修收口方法的选用也是至关重要的,饰面的构造、功能不同、对收口的强度、美观要求也不一样,在经常受力的部位对收口的强度要求比较高,在醒目的部位对饰面的美观协调的要求就比次要的部位高。例如,同样的实木地板,在墙身就可能使用碰接收口或压边收口,而木地板就采用榫接收口。施工难度的高低是决定收口方法的因素,在满足设计要求的前提下,施工难度低、效率高的收口方案就是最佳的方案。一般来说,我们都采用压边收口的方法,留缝次之,碰接收口难度最大;榫接收口因费时费工现在除了特殊的要求,在装修施工中很少采用。所以在施工过程中一定要注意因地制宜103、,采取适当的收口方法,从而在最短的施工时间达到最好的施工质量和施工效果。十四、针对以上工程重点、难点的控制程序根据本工程具体情况,进行综合分析,依据灵活机动原则,确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。十五、施工中采用先进的管理模式从2006年12月1日起建设工程项目管理规范(GB/T503262006)开始实施,我公司将以此规范为依据对本工程进行管理,主要进行:1、项目进度控制2、项目质量控制3、项目安全控制4、项目成本控制5、项目现场管理6、项目合同管理7、项目信息管理8、项目生产要素管理9、项目组织协调10、项目竣工验收阶段管理在施工管理过程中我公司将严格按照施工规范来对施工过程进行控104、制管理,保证施工各环节的高质量的运行。公司将对施工过程控制管理作出了科学的说明,严谨的程序规定,对产品生产(含单位工程项目的施工管理)的各个环节的控制作出具体的要求,列出了预防措施及不合格品的处理办法,是目前非常优秀的标准化管理文件。按照项目法进行施工,建立项目经理负责制,明确项目经理及项目成员的责、权、利,为项目顺利高效的运行提供条件,充分调动项目成员的积极性。签订项目责任承包书,公司根据项目法要求,在项目开工前,由项目成员根据所承担的责任大小,上交一定金额的责任保证金,同时公司工程部与项目部签订责任承包书,在责任承包书中项目成员所需承担的义务及享受的权限和奖罚问题作出全面明确的规定,事实证105、明,通过上述措施,能够很好地调动项目成员的工作积极性,实现对项目施工管理的成本、工期、质量、安全、文明施工等各项计划要求。将技术工人的生产与回报紧密联系起来,对技术工人的工资管理采取预开施工任务单的方式,通过施工任务单对施工班驵的生产计划、施工技术、安全、质量、降低成本、工资等各项技术经济指标分解成并落实到班组和个人。使项目各项指标的完成同施工班组和个人的日常工作和经济紧密联系起来,从而调动施工工人的积极性。施工任务单根据施工进度计划的要求,按施工计划进行编制,按分部分项工程签发。为了使施工任务单起到计划、下达任务、指导施工、进行结算、业务核算、按劳分配的作用,施工任务单的签发和回收应遵循一套106、合理的流程。通过采用先进的管理模式,可以提高工作效率,保证工程质量、降低工程成本、高速地完成施工任务,满足业主及上级主管部门的要求。十六、创精品工程的质量管理措施1、优秀的室内设计和施工图深化设计是装修工程成功的良好基础本工程的装修施工图由专业公司设计,为了应变工地施工工艺的要求,我公司将派具有丰富的施工经验和艺术修养的管理人员组成本工程项目班子,包括水、电技术人员,以便不断地在施工过程中通过对原设计中存在的问题和现场随时发生的变化进行及时的完善和应变,才不至于使最终的装修效果因机械地执行和笨拙的对应而变得面目全非,从而达到最佳的视觉效果。2、良好的装饰材料组织是工程质量控制的有利保障一项装饰107、工程的材料能否做到优质、准确、及时、经济,将直接关系到该项工程的命运。本工程涉及到很多材料,尤其顶、墙面装饰中塑铝板用量很大,墙、地面装饰中石材用量也很大。为此,我公司将组织现场项目经理部各相关负责人,分别从图纸分析、分类列表、计算数量、制定材料进场计划、咨询比价、签订购货合同、材料包装运输到材料进场、仓储保管、材料领用、控制损耗、合理使用等,实行事事有专人负责管理和控制执行,从而形成一套完善的现场装饰材料管理系统。对于需要在场外加工定制的材料,我公司派专门的技术人员在材料加工过程中不断地去检查、督促,以便将错误杜绝在造成严重后果之前。在整个装修施工过程中,要把好原材料和五金附件的进货质量关。108、3、使用素质高、施工经验丰富的施工班组进行施工我公司将根据本工程特点,选派曾经负责过五星酒店宾馆类似工程的项目经理进驻现场,并配备素质高、施工经验丰富的施工班组负责本工程的装饰施工。4、合理的工序安排有利于对质量的控制和成品保护施工以先顶后墙再地,水电管线等配套系统工程在隐蔽验收前配合完成,灯具安装在地板铺设前也应配合完成,洁具在卫生间墙面和地面安装后完成。油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进行,原则上按油漆乳胶漆、金属工程玻璃的顺序进行施工。安全控制、噪音控制、文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。在施工过程中尽量减少对已完成部分项目的接触和损坏。5、做好现场技术交底工作项目班子进驻现场后,由109、项目经理会同现场管理班子成员对本工程工程的合同内容和业主要求进行澄清,并由项目经理交底施工组织组织方案的要求,修改和完善施工组织计划,使计划符合施工现场实际,具有可操作性。现场的施工技术人员和现场设计人员,认真研究和熟悉施工图纸和现场施工条件、施工环境的基础上,制定施工计划,提出施工技术方案,并向管理人员、各班组队长和施工人员交底工程图纸和各分项工程的施工技术要求,对施工中安装技术、关键工序、施工难点、质量标准等给予文字说明和重点提醒,如放线测量、转接件的安装和调整、隐蔽工程等。技术交底做交底记录,由技术交底人、施工班组长和施工人员签字确认。对于有的分项工程抓好施工前的示范操作,采用“样板”引110、路,以保证工程施工质量。以达到装修施工队伍和安装队伍知道工程标准要求和如何干好这个工程的有关措施。6、实行严格检查制度,从而创精品工程现场项目部配备专职质量检查员,各施工班组干完活后(对每个分项工程和各工序),首先进行自检,再经各班组长复检,后经质检员校核,这即是“三检”。三检合格后,最后向业主提交检查,经业主、监理验收合格后即通过验收。这样经过多层次的堵漏,各道工序严格把关,最终达到各项标准的要求,确保该装饰工程质量达到全国建筑工程装饰奖标准,使业主满意,创精品工程。十七、有效控制质量、工期、成本、安全四大目标施工企业为了在竞争中求得生存与发展,确保与业主的合同条款中的承诺得以实现,就必须加111、强项目管理,确定合理的成本目标、工期目标、质量目标并运用技术措施、经济措施、合同措施、组织措施对“四大目标”实行有效控制,从而取得较好的经济与社会效益。明确和处理好“四大目标”的对立统一关系:在项目施工过程中,若确立较高的质量目标,则影响施工项目质量的主要因素都要受到相应的控制,才能保证既定目标的实现。一是直接参与施工的组织者,指挥者和操作工人应由技术水平高、技能强、经验丰富的人来完成,势必人工工价,待遇会相应提高,有些工序需要工人精雕细琢,也会增加消耗的工日数量。材料的选购和合理使用,也直接关系到质量的优劣。只有选择质地好、材料佳、性能强的材料,并科学使用到合理的位置上,才能达到既定质量目标112、,但采购的成本往往会增加,因此,要采购到优质合适材料,就要“货比三家”,选购的时间相对延长。个别时候出现停工待料而影响工期。工期的延长,又影响到资金的周转。二是施工机械的要求也不同,陈旧设备必须更新换代,投入使用的应该是性能好,先进技术运用程度高的新设备,一次性投资大,周转摊销费用高。为了提高施工质量,必须根据工程实际,制定切实可行的施工方案,采取正确的技术措施,解决施工难题就要采取必要的措施和花费足够的时间来完成。三是环境因素也是影响工程质量的主要原因。工程地质、水文、气象等工程技术环境;质量保证体系,质量管理制度等管理环境;劳动组合、作业场所、工作面等劳动环境;都对工程质量有直接影响,并且113、这些环境因素具有复杂多变的特点,只有采取相应的措施,才能使之成为保证质量的优良环境。在施工过程中,还有可能出现图纸更改、材料不及时到位等情况,这无疑也会增加工程成本。因此,前一工序和分部、分项工程质量的优劣直接影响后续工序和分部分项工程的质量。从而,增大成本,延长工期,浪费资金。当然这种情况不是多见的,这是“四大目标”彼此间对立的一面。同时,由于取得了较高的质量,又会减少因质量缺陷而引起的返工,相对地缩短工期,避免了返工费用,也减少了保修期内的维修保护费用。这是“三大目标”彼此统一的一面。在施工过程中,我们往往会遇见两种情况,一是当确定较短的工期目标时,则影响进度的主要因素都要受到相应的控制。114、影响进度的因素很多,如人为因素、技术因素、材料和设备因素、气候因素、环境因素等。其中人为因素是最主要的干扰因素,为了使这些不利因素转化为对工期有利因素,所采取的一些技术措施,又势必对质量、成本产生影响。如为了赶工期,人为地增加夜班次数和人数,会造成夜间施工费、管理费的增加以及降低质量标准等;二是确立了较低的成本目标,为了求得最大的利润,施工时必然会使用质次价低的材料,施工人员也因工价低只能聘请技术等级低、素质低的工人。如果这样的话,不仅保证不了工程质量,还会增大成本,延长工期,使控制质量、成本、工期的目标难以得到实现。综上所述,质量、成本、工期、安全“四大目标”是对立与统一的。因此,在确定目标115、值时,不可能达到三个目标都是最优,也不能使每个目标都绝对满意。在确定每个目标时都要考虑其他目标的影响,进行各方面的分析比较,做到目标最优化。应当注意的是,工程安全可靠性和使用功能目标以及施工质量合格是必须优先予以保证的,并力争在此基础上使整个目标系统最优,满足确定目标值的相对满意原则。对于设定的最终目标要使工程达到优质水平,让用户满意、社会满意。为企业在竞争中奠定坚实基础。十八、农民工工资支付保障措施我公司中标本工程后,立刻在银行设立专用帐户,做到本工程工程款专款专用,同时以公司作为后盾,如果本工程资金出现问题我公司将从公司建设帐户直接拨款支持,作为一家大型的装饰企业,我公司具有强大的资金支撑116、,另外公司从成立至今从未发生拖欠农民工公司情况发生。我公司能够保证本工程农民工工资的正常支付,并确保本工程的农民工不会在本工地及成都市有关劳动仲裁管理部门投诉、静坐或者以其它方式滋事,一旦发生上述不正常的现象,本我公司承担全部的责任。我公司要承诺其施工工人或农民工与本我公司具有符合中国法律、法规及四川省、成都市当地有关劳务规定的合同关系,以确保施工工人或农民工的权益受到有效地保护;一旦本在我公司发生中发生有关劳动合同的纠纷、争议或者收到成都市政府主管部门的处罚时,本我公司承担全部的责任。总承包商有权利要求我公司提供农民工工资发放记录和凭证,我公司不得拖延、拒绝。如果我公司恶意拖欠工人工资,总承117、包商有权代为发放,并从我公司工程款中扣除;同时总承包商保留进一步的追索权利。十九、关于施工方面的合理化建议1、成品木饰面的控制:在施工前期,由我公司派驻专业人员与家具厂项目技术人员进行施工放线和现场尺寸符合后,第一时间编制成品木饰面排版图和采购计划。派专人驻厂监督成品木饰面的质量,保证成品木饰面能够保值保量的按时送到施工现场。首先我们从材料的源头控制(选购木皮),因饰面木皮是一种天然材料,天然材料必然会有色差和纹理差异,木皮本身是来自于一棵棵大树,经过现代化机器制作而成,但每一个树苗生长的地域环境不一样,所以纹理和颜色必然有差距,挑选对接纹理顺通木皮进行分类,减少成品木饰面接纹不顺、色差的现象118、产生。成品木饰面在运输、搬运的过程中减少碰伤问题的发生。2、石材的控制:在石材备料时,要绘制石材排版图便于加工厂加工。考虑到石材的纹理和颜色的一致性及石材出材率、石材运输、搬运的损耗,建议厂家在石材毛板备料时应充分备足石材荒料(荒料面积约在现场实际面积的5倍左右)。石材采购最好一次性采购到位,避免了石材到现场后的色差和石材本身的质量问题。石材定货前派专人去厂方看大板,对石材的颜色和纹理合理调配,排版图在石材背面标明编号。门厅石材采用为白麻、灰麻石材在石材出厂前要对石材表面做透气式防污处理,并且在厂里先开好干挂槽,避免在现场切割造成环境污染。现场施工过程中,石材地面才用先粗磨,待交叉施工结束后,119、再对石材地面打磨、抛光、镜面处理。此种做法避免了石材自身的平整度和施工中的误差,从而达到面层完美的效果。在现场交叉施工铺贴石材时,及时用地毯或普通石膏板进行石材保护,同时注意高空的坠物损伤石材地面。在墙面石材施工中,由于石材为天然石材颜色、纹理不能完全一样,应对石材色差挑选进行分类,可以对每处墙面分区域施工,保证整面墙体无色差、纹理一致。二十、“样板间”的装饰控制程序和措施为了避免大面积施工后因种种原因可能产生返工的问题,虽然工期很紧,但是项目部还是会要求班组及各种供应商配合,加班加点赶出一套样板房,通过样板房,把饰面安装问题、石材问题、各种洁具、灯具开关面板定位、各种五金的定位、细部收头及设120、计的问题等全部暴露出来,为以后的质量控制积累许多预防措施。确保大面积施工能够高标准施工一次通过,对于公共区域的重点部位,所有的材料及节点做法(包括特殊定加工的灯具、造型等),我们均要求供应商提供小样或现场采用木工板等实物做法,让设计师及业主领导到现场,对其比例、尺度进行确认,通过这样的控制,使得各个细部质量也能够很好的控制。1、职责安排1.1、项目经理部全面负责工程“样板间”的制作。1.2、设计部提供设计或深化设计施工施工图及要求,确定技术质量验收标准并进行设计交底和配合施工,参与“样板间”的验收评定及确认。1.3、技术负责人协助项目经理部接交工程“样板间”控制线及相关的技术管理。1.4、质量121、员协助项目经理部选定适宜的施工队伍,参与对“样板间”的验收确认,同时负责组织和参与工程“样板间”的质量检验评定及确认。1.5、材料员负责制作“样板间”所需物资的采购供应并参与验收确认。1.6、计划员和公司合约部负责相关合同的评审、签订及相关费用的确定。2、控制程序2.1、若我公司有幸中标此工程,业主要求或公司确定以“样板引路”时,由公司与业主协商确定样板规模范围,即确定“样板工艺”、“样板间”或“样板层”。2.2、项目部与业主协商确定“样板”所在部位或房间,编制“样板制作方案”经项目工程师批准后实施。2.3、项目部负责施工准备,包括对上一层相应部位地面的临时防水处置等。2.4、现场材料员依据项122、目经理部所提“样板”需用物资,负责按公司采购控制程序进行采购,并及时准确无误供应到现场。对于业主提供物资的则按对甲供材料的控制措施进行保护和管理。2.5、材料进场和贮存,由材料员和项目经理部材料进场和贮存的相关程序进行。2.6、施工过程中,项目部将按建设工程项目管理规范和公司施工过程控制程序等规定进行控制。并和其他专业安装单位负责协助或监控。2.7、“样板间(层)”完成(包括自检满意)后,由项目经理部的现场经理组织交验,需约业主(或监理)、设计代表和公司有关部门负责人参加,项目经理部主任工程师负责“样板间(层)”的相关资料记录、整理、签证、发放和保存。2.8、验收后的“样板间(层)”便成为设计123、的实物标本及施工和造价的重要依据,也是业主验收全部工程的实物参照标准,所以应与业主确定对“样板间”的封存或保护方式,即应确定由施工方或业主(建设方)或双方负责看护。二十一、对不同材质的接口处理的说明我司经研究图纸,提示如下深化设计,供业主及设计方参考例一:石材与地板交界处的收口方法例二:墙纸上端与天花10*10mm收口,可以避免墙纸卷边,影响观感,另外,可以丰富细节。例三、厕所门槛地面收口收口处理第二节 装饰工程施工程序、方法、工艺和技术保证措施一、施工准备1、开工前准备工作1.1、开工前应进到施工现场的环境、交通运输以及施工人员食宿情况,核对施工空间与设计图纸有无误差等。1.2、工地管理人员124、及施工技术骨干必须会同设计人员对图纸和说明书全面了解,结合工程概况做到心中有数。1.3、工程量的计算根据施工图纸,结合预算合同,统计出各项施工材料数量。1.4、制订施工进度表,施工进度表用于控制施工和调度工人、材料及机具。进度表的编排是按照工程计划期限将施工项目的工程量,完成项目所需时间,科学性编排的时间表。1.5、制定材料供应计划表,将工程所须的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类,同时注明需进场时间,亦做到心中有数,及时安排材料订购。1.6、装修工程施工前要先进行结构的验收,上下水、电管等专业预埋要在砌筑墙体的房间室内抹灰前及石膏板隔墙封板前完成。1.7、装修大面积施工前应先选择有代表性的125、部位,按设计标准施工装修样板,待样板合格后再按照样板大面积展开施工。1.8、修前各种材料和人员、机具应该配备整齐。装修工程施工前必须有详细的技术交底。2、工艺流程图:工艺流程图涂料工程天花工程隐蔽工程工地放样瓷砖工程石材工程水泥工程材料进场开工场地清理清洁自检、维护竣工验收金属天花油漆工程洁具安装木作工程玻璃工程石材干挂灯具安装金属工程五金配件二、部分项工程施工组织设计要求1、保证工期前提下分期分批尽快建成,可在全局上实现施工的连续性和均衡性。2、安排各项目,保证重点,优先安排量大,难度大,工期长的项目。3、主要项目施工方案,工艺流程、机构设备,进行技术和资源准备工作。三、工序控制流程不合格完126、成符合否是是是取得补救工序实施前准备准备工作符合要求否工序实施前准备作业能力控制施工作业交底满足要求否?作业结果质量验评工程全部完成否竣工验收整 改工序控制流程图施工工作应按照先上(天棚、吊顶)后下、先内(骨架、基层)后外(饰面、油漆)、先基层后面层,成品及设备安装穿插在施工合适时段进行的施工原则,在项目经理部的安排下有序、合理的进行。本次装饰施工质量标准应严格按照建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001所述质量标准执行,同时执行国家有关施工规范和政策法规。四、施工测量放样方案1、施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘查127、无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。2、施工放样项目主要包括:A、楼层建筑标高; B、墙面材料分割线;C、橱柜位置; D、龙骨定位线;E、门位置线; F、地面材料分割线;在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业,以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。3、配合监理工程师指示,于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点(此确认点包含地材放样线及楼层水平线)。地面石材放线图垂直辅助线 地面石材分隔线地面石材分隔中心线地面石材分隔线地面石材分隔线墙面放线图1m控制线吊顶标高控制线墙面石材分隔线墙面石材分隔线地面石材分隔线墙128、面石材分隔线也是浴缸盖板完成面线卫生间瓷片放线图 尺寸标注 墙砖分割线 卫生间墙面定位放线及墙砖分割深化放线图五、楼地面水泥砂浆找平施工方案与技术措施1、基本规定1.1、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。1.2、当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时,其基层的抗压强度不得小于1.2Mpa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。1.3、面层施工后,养护时间不得少于7d;抗压强度应达到5Mpa后,方准上人行走;抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。1.4、当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时,不得用石灰砂浆打底。1.5、面层的抹乎工作应在水泥初凝前完成,压光工129、作应在水泥终凝前完成。1.6、面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002中表的规定。2、施工准备2.1、技术准备2.1.1、水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;2.1.2、铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。2.2、材料要求2.2.1、水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;2.2.2、砂:应选用水洗中、粗砂,当选用石屑时,其粒径为1-5mm;且含泥量不大于3%。2.3、主要机具设备2.3.1、根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到130、设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。2.3.2、常用机具设备有:砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。2.4、作业条件2.4.1、配合比已经试验确定。2.4.2、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。2.4.3、基层清理干净,浇捣前一天应洒水湿润。2.4.4、门框及预埋件已安装并验收。2.4.5、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。2.4.6、对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。2.4.7、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求131、。2.4.8、如有泛水和坡度,垫层的泛水和坡度应符合设计要求。3、施工工艺3.1、工艺流程检验水泥、砂子质量配合比试验技术交底准备机具设备基底处理找标高贴饼冲筋搅拌铺设砂浆面层搓平压光养护检查验收3.2、操作工艺3.2.1、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净,应在抹灰的前一天洒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓。3.2.2、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3.2.3、按线拉水平线抹找平墩(60mm*60mm见方,与面层完成面同高,用同种砂浆),间距双向不大于2m132、。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。3.2.4、面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的“田”字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准。3.2.5、搅拌:3.2.5.1、砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。3.2.5.2、投料必须严格过磅,精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量,搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mm,水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0.4。3.2.6、铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的砂浆,从房间内退着往外铺设。3.2.7、搓平:用大杠依冲筋将砂133、浆刮平,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查平整度。3.2.8、压光:3.2.8.1、第一遍抹压:在搓平后立即,用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止,面层均匀,与基层结合紧密牢固。3.2.8.2、第二遍抹压:当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不下陷),用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压,以消除表面气泡、孔隙等缺陷。3.2.8.3、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前(上人有轻微脚印),用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。3.2.9、养护:应在施工完成后24h 左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7d。3.2.10、冬季施工时,环境温度不应低于5。如果在134、负温下施工时,所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂,不得不使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。4、质量标准4.1、水泥、砂应符合要求。4.2、水泥砂浆面层强度等级符合设计要求,且体积比应为1:2;强度等级不应小于M15。4.3、面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。4.4、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。4.5、面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4.6、踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。4.7、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽135、度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。5、注意事项5.1、作业环境应连续进行,尽快完成。在雨季应有防雨措施,防止造成水灰比控制不准;冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行水泥砂浆面层作业。5.2、倒泛水、积水5.2.1、放线冲筋未按设计要求找坡度;5.2.2、在做垫层时未做出规定坡度,在做面层时现找,无法满足要求。5.2.3、砂浆表面起砂、起皮:5.2.3.1、水泥强度等级不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序,使用过早等原因造成起砂;5.2.3.2、砂浆铺设后,在抹压136、过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和料),未与砂浆很好地结合,造成起皮现象。5.3、面层空鼓、有裂缝5.3.1、底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓;5.3.2、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。5.3.3、面积较大的房间为防止变形裂缝,应设置分格条,特别是在门口的部位设计要求分格时,可加镶玻璃条,以防止该处地面的不规则裂缝。5.3.4、埋设的管线应固定,管顶距水泥砂浆面层不应小于15mm,否则铺钢板网加固。5.4、不合格凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。6、成品保护6.1、137、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。6.2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。6.3、地面压光24h后应铺锯末洒水养护,保持湿润。当水泥砂浆面层强度5Mpa时,才允许上人,达到设计强度后才允许使用。6.4、砂浆面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。7、安全环保措施7.1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。7.2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。7.3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。六、石材地面施工施工方案与技术措施1138、基本规定1.1、大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩(或碎拼大理石、碎拼花岗岩)板材在结合层上铺设。1.2、天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然大理石建筑板材JC/T79-2001和天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001的规定。1.3、板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。1.4、铺设大理石、花岗岩面层前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。1.5、采用大理石和花岗岩面层时,应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB139、50325-2001的规定。1.6、大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002的规定。2、施工准备2.1、技术准备、大理石和花岗岩面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;、样板间或样板块已经得到认可。2.2、材料要求、水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。、砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。、大理石和花岗岩:规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。2.3、主要机具设备、根据施140、工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。、常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。2.4、作业条件、材料检验已经完毕并符合要求。、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。、对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。、竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。如有防水层,基层和构造层已找坡,管根已做141、防水处理。、门框安装到位,并通过验收。、基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。3、施工工艺3.1、工艺流程检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量试验技术交底试拼编号准备机具设备基层清扫找标高基底处理弹中心线试拼试排刮素水泥浆铺砂浆铺放标准板块铺饰面板材养护勾缝检查验收3.2、操作工艺、试拼编号:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。、排大142、理石和花岗岩:将房间依照大理石或花岗岩的尺寸,排出大理石或花岗岩的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。、铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。、铺大理石或花岗岩:将大理石或花岗岩放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将大理石或花岗岩拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。注:对浅色石材应先涂刷石材防护剂后再铺贴。、铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四143、周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。、如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。、养护:当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。、勾缝:当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2Mpa,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与石材颜色一致。、冬季施工时,环境温度不应低于5。4、质量标准4.1、材料应符合要求。4.2、面层与下一层应结合牢固,无空鼓。4.3、面层表面的坡度应符合设计要144、求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。4.4、大理石和花岗岩面层表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰,色泽一致,接缝平整,周边顺直,镶嵌正确,板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。4.5、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。4.6、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直牢固。4.7、大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合下表的规定。大理石和花岗岩面层的允许偏差和检查方法序号项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔型塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔145、型塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查5、注意事项5.1、作业环境应连续进行,尽快完成。夏季防止暴晒,冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行大理石和花岗岩面层作业。5.2、面层空鼓、底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓;、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。、养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。、凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。5.3、不合格地面积水,有泛水的房间未找好坡度。6、保护6.1、施146、工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。6.2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。6.3、大理石或花岗岩面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润,不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。6.4、后续工程在大理石和花岗岩面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。7、安全环保措施7.1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。7.2、运输、施147、工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。7.3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。七、地砖地面施工施工方案与技术措施1、基本规定1.1、砖面层应采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖,应在结合层上铺设。1.2、有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002的规定。1.3、在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:、在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用。、勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。1.148、4、在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,应紧密结合。在靠墙处不得采用砂浆填补。1.5、在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时,缸砖应干净,铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行,并应在凝结前完成。1.6采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时,胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB50325-2002的规定。1.7、砖面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002的规定。2、施工准备2.1、技术准备、设计选定的砖应封样保存,水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。、砖面层下的各层作法应149、已按设计要求施工并验收合格;、样板间或样板块已经得到认可。2.2、材料要求、水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。、砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。、砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。、如采用沥青胶结料或胶粘剂,其技术指标应符合设计要求,有出厂合格证和进场复试报告,并通过试验确定其适用性和使用要求。2.3、主要机具设备、根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要150、求。、常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。2.4、作业条件、进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。、对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。、竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。如有防水层,管根已作防水处理。、门框已安装到位,并通过验收。、基层洁净,缺陷已处理完,已作隐蔽验收。3、施工工艺3.1151、工艺流程检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理弹中心线试拼试排刮素水泥浆铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收3.2、操作工艺、基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。、排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4的边角料。、铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。、铺砖:将砖放152、置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。、如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。、养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。、勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅153、一致,缝应低于砖面0.5-1mm。、冬季施工时,环境温度不应低于5。4、质量标准4.1、面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。4.2、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。4.3、砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。4.4、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。4.5、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。4.6、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直。4.7、在管根或埋件部位应套裁,砖与管或埋154、件结合严密。4.8、砖面层的允许偏差应符合下表的规定。砖面层的允许偏差和检查方法序号项 目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔型塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔型塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查5、注意事项5.1、作业环境应连续进行,尽快完成。夏季防止暴晒,冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。5.2、面层空鼓、底层未清理干净,未能洒水湿润透,夏季暴晒基层失水过快,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰155、,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。、养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。、凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。5.3、不合格地面积水,有泛水的房间未找好坡度,水不能排入地漏。6、成品保护6.1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。6.2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。6.3、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。6.4、后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰156、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。7、安全环保措施7.1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。7.2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。7.3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。八、不锈钢踢脚施工方案与技术措施1、工艺流程施工准备固定木楔安装防腐剂刷涂踢脚板木基板安装不锈钢踢脚板安装2、安装方案2.1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装,以保证踢脚板的表面平整。2.2、在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高157、控制线重合。2.3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。2.4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90转角处做成45斜角接槎。2.5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍,且间距不宜大于1.5m。2.6、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距300mm,接口处应采用压条压平整。3、质量要求3.1、木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不158、应发生翘曲或呈波浪形等情况。3.2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。3.3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45斜边平整粘接接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。3.4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。3.5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。九、石材墙面干挂施工方案与159、技术措施1、施工程序:测量放线材料加工锚固件安装竖、横向龙骨安装、焊接定位金属结构防锈处理金属骨架隐蔽验收花岗石预拼、选色 花岗石板安装注入干挂胶嵌缝清洁验收。2、施工方法:2.1、测量放线:复核土建基准线,按设计分格要求,用水准仪放龙骨安装线,横龙骨间距按实际花岗石高度为准,弹横向通线,通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。2.2、龙骨安装:、立柱连接件安装:立柱连接件采用连接角码,其固定方式采用M10膨胀螺栓进行固定。立柱直接焊接在连接件上。焊接节点位置用钢板进行封板。、横梁与立柱连接:横梁作为水平构件,分段在立柱中嵌入连接,两端都用镀锌角码先与立柱用螺栓与连接。横梁再与角码用螺栓连接。连接处应160、有弹性橡胶垫,橡胶垫应有10%20%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的影响。2.3、金属骨架防锈:全部金属结构,包括、槽钢立柱、横向龙骨、角钢支撑、螺栓等除均选用镀锌产品,安装施焊后,还应除去药皮、焊渣后刷红丹防锈漆两遍,银粉漆一遍,凡镀锌层被破坏之处,均应照此方法处理。金属骨架安装完毕后,经自检合格,再汇同建设单位、设计人员、质检站、监理单位共同进行隐蔽验收,经验收合格后才能安装花岗石板。2.4、花岗石板选色、加工:花岗石应在花岗石厂按规格下料并编号,运至现场。板材加工后,现场按“花岗石质量标准”进行检查验收,并选色,把色差太大或加工偏差大的板材放置一边,对符合要求的板材分区排版、编号。2161、.5、花岗石板安装:安装时把色差相近板材集中,做到成品美观。花岗石板挂件采用优质不锈钢挂件,每块板上、下各挂两点,先用挂件临时固定花岗石板,待花岗石调平后,挂件一端填塞干挂胶,另一端用螺栓紧固于次龙骨上。花岗石板槽口深度留2-3mm余量,槽口距内表面距离不得小于板厚的1/2,花岗石板纵、横接缝宽度为1-1.5mm,缝隙调匀后,用同色水泥浆嵌入缝内,嵌缝时必须嵌平,嵌密实饱满,不得有渗水现象。2.6、清洁、擦洗表面:花岗石板安装后,应将表面清洁、擦洗干净。3、干挂花岗石的质量指标及检验手段:3.1、金属骨架安装:、金属骨架安装、焊接,必须符合钢结构设计规范和国家有关钢结构质量验收标准的各项要求,162、保证焊缝长度和厚度,不得有夹渣、咬边、气孔、裂纹等缺陷,焊接后应清除焊渣,然后补刷二道防锈漆。、金属骨架必须有足够的刚度、强度和稳定性,做到横平、竖直,所有对穿螺栓两端的螺帽必须拧紧并焊牢。、横向龙骨安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。、相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差:当一幅墙宽度小于或等于35m 时,不应大于 5 mm;当一幅墙宽度大于35m时,不应大于7mm。 、金属骨架安装质量允许偏差,应符合附表规定:3.2、花岗石板安装:、花岗石板品种、规格、颜色必须符合设计要求,颜色应基本一致,无明显色差。、花岗石板安装必须牢固163、,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。、花岗石板接缝宽度一致,横平竖直,嵌缝密实,宽度一致,表面平整光滑,颜色一致。、表面应平整洁净、色泽协调、无变色、污痕和显著的光泽受损处。、花岗石板安装质量允许偏差和检验方法见后表:金属骨架安装质量允许偏差和检查方法序号项 目尺寸范围mm允许偏差mm检查方法1相邻两横向构件间距尺寸尺寸2000时15钢卷尺尺寸2000时2钢卷尺2分格对角线差对角长线2m3卷尺伸缩尺对角长线2m353横向构件水平度构件长2m2水平仪和水平尺构件长2m34横向构件直线度25用2m靠尺石材墙、柱面工程质量验收的主控项目项 次质量要求检 验 方 法1石材墙、柱面工程所用材料的品牌、规格164、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和技术规范的规定;石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa;吸水率应小于0.8%;石材墙、柱面铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告2石材墙、柱面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求观察3石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求检查进场验收记录或施工记录4石材墙、柱面主体结构上的预埋件和后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录5石材墙、柱面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立165、柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材板面的连接必须符合设计要求,安装必须牢固手扳检查;检查隐蔽工程验收记录6金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求检查隐蔽工程验收记录7金属框架的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录8石材表面和板缝的处理应符合设计要求观察石材墙、柱面工程质量验收的一般规定项 次质量要求检 验 方 法1石材墙、柱面表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕;颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕观察2石材墙、柱面的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固观察;手扳检查3石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石材压向应正确,板材合166、缝应顺直;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐观察4石材墙、柱面的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直观察5石材墙、柱面上的滴水线、流水坡向应正确、顺直观察;用水平尺检查6每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表每平方米石材的表面质量和检验方法的规定每平方米石材的表面质量和检验方法项 次项目质量要求检 验 方 法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查石材墙、柱面安装的允许偏差和检验方法项 次1项目允许偏差(mm)检 验 方 法光面麻面2板材立面垂直度3用垂直检167、测尺检查3板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查4相邻板材板角错位1用钢直尺检查5墙表面平整度23用2m靠尺和塞尺检查6阳角方正24用直角检测尺检查7接缝直线度34拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查8接缝高低差1-用刚直尺和塞尺检查9接缝宽度12用刚直尺检查十、墙面墙砖粘贴施工方案与技术措施1、施工准备1.1、技术准备编制室内贴面砖工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。1.2、材料准备、水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单,若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用;白水泥应为32.5级以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。、砂子:168、中砂,粒径为0.35-0.5%,黄色河砂,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。、面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。、石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。、生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔cm2 筛子,用前应用水浸泡,其时间不少169、于3d。、粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。1.3、主要机具瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。1.4、作业条件、墙顶抹灰完毕,做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。、搭设双排架子或钉高马凳,横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150-200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。、安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥170、砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。、脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。、按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。、统一弹出墙面上+50cm水平线,大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙壁要求施工。、安装系统管、线、盒等安装完并验收。、室内温度应在5以上。2、关键质量要点2.1、材料的关键要求水泥32.5或42.5级矿171、渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用;砂子应使用中砂;面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。2.2、技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润;基层抹灰必须平整;贴砖应平整牢固,砖缝应均匀一致。2.3、质量关键要求、施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基体采取分层分遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加界面剂胶,使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护;冬期施工时,应做好防冻保172、温措施,以确保砂浆不受冻,其室内温度不得低于#$,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。、结构施工期间,几何尺寸控制好,外墙面要垂直、平整,装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。、施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。2.4、职业健康安全关键要求、用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。、脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002。、施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。2.5、环境关键要求、在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规定173、GB50325-2001。、在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。3、施工工艺3.1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝3.2、操作工艺、基体为混凝土墙面时的操作方法.1、基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛,或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界面剂、并浇水湿润基层。.2、10mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛。.3、待底层灰六七成千时,按图纸要求,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。.4、排174、砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。.5、用废釉面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面砖的表面平整度。.6、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。.7、选砖、浸泡:面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待175、表面晾干或擦干净后方可使用。.8、粘贴面砖:粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层,要刮平,随抹随自上而下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。.9、贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。另外一种做法是,用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2-3mm,有此种做法其基层灰必须更平整。、基体为砖墙面时的操作方法176、:.1、基层处理:抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。.2、12mm厚1:3水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜5-7mm,随即抹平搓毛。.3、(4-8)同基层为混凝土墙面做法。4、质量标准4.1、饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。4.2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。4.3、饰面砖镶贴必须牢固。4.4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。4.5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。4.6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。4.7、墙面突出物周围的饰177、面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4.8、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。4.9、饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法序号项 目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用200mm方尺检查4接缝平直2拉5m线检查,不足5m,拉通线检查5墙裙上口平直26接缝高低05用直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度+0.5用尺检查5、成品保护5.1、要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀,施工人员应加178、以保护,不得碰坏。5.2、认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。5.3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为涂料,宜先做涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。5.4、各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。5.5、搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。5.6、装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。6、安全环保措施6.1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应179、及时修整。6.2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。6.3、在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。6.4、抹灰时应防止砂浆掉入眼内;采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止竹片或钢筋回弹伤人。6.5、夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止操作。6.6、饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求,无污染。6.7、禁止搭设飞跳板,严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。十一、木作施工方案与技术180、措施1、施工工艺流程弹线划分档线成品墙板预排安装基层龙骨防腐处理安装龙骨安装基层板安装木饰面板安装压条成品保护2、施工方法与技术措施2.1、 弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm。2.2、防潮层安装:木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。2.3、 木龙骨安装本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二度,晾干后再拼装。据设计要求,制成木龙骨架,整片或181、分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm300mm。基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在4060mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。2.4、饰面板安装用于木质墙面的饰面板,使用前应进行182、挑选,将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板,然后再粘贴,清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。封钉胶合板,可用气泵气钉枪将15mm枪钉,把木夹板固定在木龙骨上。封钉前,就调整好胶合板的拼缝,要求布钉均匀,钉距100150mm左右。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。固定木夹板,如仍用铁钉钉入,则必须对钉头进行处理,处理方法有两种:一种是先将钉头用锤敲扁,再将钉头钉入木夹板内;另一种是先将钉头钉入木夹板,再用尖头冲子将钉头冲入木夹板内1mm。3、制作的质量要求3.1、平整度的施工要求:3.1.1、要求基层平整;3.1.2、要183、求基层面边线平直方正;3.1.3、基层面认真清扫干净。3.2、镶贴面对口处理3.2.1、对口应用原板边;3.2.2、饰面板的对口要尽量少;3.2.3、对口安排在不显眼处;3.2.4、转角处对口处要直。3.3、饰面板贴面的施工方法3.3.1、裁切:根据设计要求尺寸正确无误,无毛边,缺角现象。3.3.2、粘贴:必须牢固,严禁出现空鼓,起壳现象。3.3.3、整修:针对不符合要求的部位要严格的进行整修。3.4、木线条拼接3.4.1、直拼:木装饰线条在对接处开成30或45角,截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象3.4.2、角拼:对角拼接进,把木线条入在45定角器上,用细锯锯断,裁口处不得有184、毛边,两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后,进行对拼,对拼处不得有错位和离缝现象,此外,木装饰线条的自身对口位置,应置于室内不显眼处。3.4.3、半悬空线条安装时,背面接口处需要衬20厘米的基材,加强线条接口的牢度。3.5、所有木制品加工尺寸正确,表面平整光滑,拐角方正,线条顺通清楚,木纹清晰,颜色一致,嵌合严密,无明榫,挂胶和外露钉帽等缺陷。十二、装饰玻璃施工方案与技术措施1、施工程序:弹线、分格加工、拼装木龙骨架(刷三遍刷防火涂料)钻孔打入木楔墙面防潮钉木龙骨铺钉木工板玻璃安装2、施工工艺:2.1、弹线、分格:按设计图样及尺寸先在墙上划出水平标高,弹出分档线。2.2、加工、拼装木龙骨架(185、刷防火涂料):木墙身的结构使用30mm40mm的方木按分档加工出凹槽榫,在地面进行拼装制成木龙骨架。在开凹槽榫之前应先将方木料放在一起,刷防腐涂料,待防腐涂料干后,再加工凹槽榫。拼装木龙骨架的采用方格网规格为400mm400mm(两方木中心线距离尺寸)。对于面积不大的木墙身,可一次拼成木骨架后,安装上墙。对于面积较大的木墙身,可分做成几片拼装上墙。木龙骨安装好后应按设计要求遍数刷防火涂料。2.3、钻孔、打木楔:用1620mm的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔,钻孔深度不小于60mm,孔距600mm左右,钻好孔后,随即打入经过防腐处理的木楔。 2.4、墙面防潮:在安装木龙骨之前,墙面刷热沥青186、三遍,木龙骨也应先做防腐处理。2.5、钉木龙骨:立起木龙骨靠在墙面上,用吊垂线或水平尺找垂直度,确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨架的平整度。待垂直度、平整度都达到要求后,即可用圆钉将其钉固在木楔上。钉圆钉时配合校正垂直度、平整度,在木龙骨架下凹的地方加垫木块,垫平整后再钉钉。2.6、铺钉木工板:先将木工板背面遍刷防火涂料三遍,后用圆钉将细木工板钉在木搁栅上,要求必须钉接牢固,表面平整。2.7、玻璃粘贴:先按设计图要求备料,后在木工板、玻璃后都点刷结构胶(四至六点),将面饰玻璃粘贴于木工板基层上,必须确保粘结牢固。3、木作玻璃墙面质量要求:3.1、木作玻璃墙面所用材料品种及构造做法应符合设187、计要求。3.2、接触砼、水泥的木龙骨架、木楔及木装饰线(板),应做防腐处理。3.3、钉木基层、木装饰线的钉头应没入其表面。对于与板面齐平的钉子应做防锈处理。3.4、如采用油毡、油纸等材料做木作墙面的防潮层时,应铺设平整,接触严密,不得有皱折、裂缝和透孔等。3.5、隐蔽在墙内的各种设备底座,设备管线应提前安装到位,并装嵌牢固,其表面应与罩面的装饰板底面齐平。 4、木作玻璃墙面允许偏差和检验方法见下表:序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正1.5用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线检查,不足5m拉通线和尺量检查6接188、缝高低差1用钢直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查十三、镜面玻璃施工方案与技术措施装饰玻璃镜是采用高质量平板玻璃、茶色平板玻璃为基材,在其表面经镀银工艺,再覆盖一层镀银,加之一层涂底漆,最后涂上灰色面漆面制成。它具有抗盐雾、抗温热性能好,使用寿命长的特点,实用于室内墙面、柱面、天棚面的装饰。安装固定通常用玻璃钉、粘接和压线条的方式。小尺寸镜面厚度3mm,大尺寸镜面厚度5mm以上。墙面镶贴镜面玻璃要点1、镶贴的基层先埋入木砖然后钉立筋铺钉衬板。木砖横向与镜面宽度相等,竖向于镜面高度相等,大面积安装还应在横竖向每隔500mm埋木砖。基层表面要进行抹灰。在抹灰上刷热沥青或贴油毡,也可将油毡铺在189、木衬板和玻璃之间,其目的是防止潮气使木衬板变形和使水银脱落。墙筋采用30mmX30mm小木方,钉于木砖上。安装小块镜面多为双向立筋,安装大片镜面可以单向立筋,横竖墙筋的位置于木砖一致。要求立筋横平竖直,以便于衬板和镜面玻璃的固定。衬板采用15mm厚木板或5mm厚胶合板,钉在墙筋上的衬板,要求表面无翘曲、起皮现象,表面平整、清洁,板与板之间缝隙应在立筋处2、镜面玻璃的固定立法有以下几种:2.1、螺钉固定:用3-5品平头或圆头螺钉,透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用。一般从下向上,由左至右进行安装。全部镜面固定后,用长靠尺靠平,以全部调平为准。然后将镜面之间的缝隙用玻璃胶嵌缝,要求密实、190、饱满、均匀、不污染镜面。2.2、嵌钉固定:用嵌钉钉于墙筋上,将镜面玻璃的四个角压紧。先在平整的木衬板上先铺一层油毡,油毡两端用木压条临时固定,以保证油毡的平整,然后按镜面玻璃分块尺寸,在油毡表面弹线。安装时从下向上进行,安装第一排时,嵌钉应临时固定,装好第二排后再拧紧。2.3、粘贴固定:是将镜面玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘贴于木衬板上。检查木衬板的平整度和固定牢靠程度后,清除木衬板表面污物和浮灰,并在木衬板上按镜面玻璃分块尺寸弹线。然后刷胶粘贴玻璃。环氧树脂应涂刷均匀,不宜过厚每次刷胶面积不宜过大,随刷随粘贴,并及时将从镜面缝中挤出的胶浆擦净。用打胶筒打玻璃胶,胶点应均匀。粘贴应按弹线分格自下而上191、进行,应待底下的镜面粘结达到一定强度后,再进行上一层粘结。以上三种方法固定的镜面,还可以在周边加框,起封闭端头和装饰作用。2.4、托压固定:是靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框可采用木材和金属型材。从下向上,先用竖向压条固定最下层镜面,安放上一层镜面后再固定横向压条。木压条一般宽30mm,表面可做出装饰线,每200mm钉一颗钉子,钉头应没入压条中0.5mm ,用腻子补平后刷漆。因为钉子要从镜面玻璃中钉入,因此,两镜面之间要考虑留10mm左右缝宽。大面积单块镜面多以托压做法为主,也可以结合粘贴方法固定。镜面的重量主要落在下部边框或砌体上,其他边框起防止外倾和装饰作用。十四、卫生间成品隔断施192、工方案与技术措施本项目施工方案中标后由产品供货厂商提交施工方案,其加工工艺及技术标准严格按本次招标工程“关于对招标文件的澄清或修改”附件一第二条执行。十五、纸面石膏板吊顶施工方案与技术措施1、施工用材及机具、作业条件1.1、施工用材;10吊筋、U50主龙骨、次龙骨、吊件、挂件、接插件、纸面石膏板、自攻螺钉、专用补缝膏、专用补缝带1.2、施工机具冲击电锤、手枪电钻、切割机、板锯、安全多用刀、腻子刀、铁抹子。1.3、作业条件1.3.1、主体结构完工,并通过验收。1.3.2、吊顶内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完毕;1.3.3、天棚造型、周边窗帘盒等基本安装完毕;1.3.4、搭好吊顶施工用操作平台193、;1.3.5、作好现场劳动力的技术安全交底,以及各工种之间的配合协调交底。2、工艺原理轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接,使双层纸面石膏板形成一个整体,增强天棚抗裂性及防潮性能。3、工艺流程抄平、放线排板、分格(吊顶造型等安装)安装周边龙骨吊筋安装安装主龙骨拉线粗平安装次龙骨、横撑龙骨拉线精平(吊顶隐蔽验收全部完成后)安装第一层纸面石膏板补板缝安装面层纸面石膏板(开灯孔等)点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。4、施工技术要点及注意事项4.1、抄平、放线根据现场提供的标高控制点,按施工图纸各区域的标高,首先在墙面、柱面上弹出标高控制线,一般按0.000194、以上1.40m左右为宜,抄平最好采用水平仪等仪器,在水平仪抄出大多数点后,其余位置可采用水管抄标高。要求水平线、标高一致、准确。4.2、排版、分线根据实际测到的各房间尺寸,按市场采购的板材情况,进行各房间的纸面石膏板排板(包括龙骨排板布置),绘制排板平面图,尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。然后依据实际排板情况,在楼板底弹出主龙骨位置线,便于吊筋安装,保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。注意事项:4.3、龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置,主龙骨应尽量错开这些位置。4.4、二层板安装时,其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开,至少错开300mm。其短边所形成的板缝,也要与195、第一层板的短边错开,相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。4.5、大型灯盘、孔洞等周边,应重点考虑龙骨排板布置加固。4.6、安装边龙骨根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求,在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨,以便控制天棚龙骨安装,边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确,安装完毕后应复核标高位置是否正确。4.7、吊筋安装上人吊顶吊筋采用10吊筋,非上人吊顶采用8吊筋,吊筋间距控制在1200mm以内,吊筋下端套丝(100mmL50mm为宜),吊筋焊接一般采用双面间焊,搭接长度8d。吊筋与楼板底连接可采用预埋铁件、后埋铁件形式,一般现场采用角码(L40*40*4角钢 L=30mm),角码采用M8*8196、0镀锌钢膨胀与楼板连接,吊筋与角码采用双面满焊连接。所有铁件及焊点均应进行防锈处理(刷防锈漆三遍)。注意事项:4.7.1、吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料,盘圆钢筋应进行拉直,吊筋制作要求平直。安装时要求按已弹好的主龙骨位置线进行,要求安装垂直。4.7.2、吊筋布置距周边墙边、柱边的距离要求:上人型吊顶不得大于100mm,不上人型吊顶不得大于300mm。4.7.3、吊筋长度一般应控制在1500mm以内,若原顶棚高度过高,造成吊筋长度超长,应按设计要求考虑吊筋加固(加斜撑或钢网架),防止因吊筋过长不易调直、晃动等。4.8、安装主龙骨在吊顶内消防、空调、强电、弱电等管道安装基本就绪后进行主龙骨安197、装。双层纸面石膏板吊顶主龙骨宜于选用U50、US60型,保证基层骨架的刚度。相邻两根主龙骨接头位置应错开,错开以1200mm为宜;相邻主龙骨应背向安装,相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装,防止龙骨倾覆;龙骨连接应采用专用连接件,并用螺栓锁紧;主龙骨中距1000-1100mm。在大型灯盘、孔洞等位置,除灯盘需使用专用吊筋外,还应按排板要求作好主龙骨的加固措施。主龙骨安装应拉线进行龙骨粗平工作,房间面积较大时(面积大于20m2),主龙骨安装应起拱(短向长的1/200),调整好水平后应立即拧紧主挂件的螺栓,并按照龙骨排板图在龙骨下端弹出次龙骨位置线。注意事项:主龙骨端头距墙柱周边预留5-10mm空隙,198、最边的主龙骨距墙柱等周边距离不超过300mm。4.9、安装次龙骨、横撑龙骨按照龙骨布置排板图安装次龙骨,次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨,次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开,接头位置不能在一条直线上,防止石膏板安装后吊顶下塌。横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处,横撑龙骨下料尺寸一定要准确,确保横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。一般南方地区或潮湿地区次龙骨间距宜采用300mm,其他地区次龙骨间距不大于600mm。次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨精平,拉通线进行检查、调整,房间尺寸过大为防止通线下坠,宜在房间内适当增加标高标志杆(木枋),保证通线水平准确。次龙骨与主龙骨、次龙骨之间、次龙骨与199、横撑龙骨连接应采用专用连接件连接,并保证连接牢固、紧密。注意事项:在大型灯盘、孔洞周边应现场放线,确定位置后,大型灯盘加专用吊筋,并按照龙骨排板图在其周边加横撑龙骨。4.10、安装基层纸面石膏板固定纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定,钉头应嵌入板面0.51.00mm,但以不损坏纸面为宜,自攻螺丝用M3.5*25,自攻螺丝与板面应垂直,弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。自攻螺丝钉距150170mm,自攻螺丝与纸面石膏板板边的距离:面纸包封的板边以1015mm,为宜,切割的板边以1520mm为宜。纸面石膏板安装接缝应错开,接缝位置必须落在次龙骨或横撑龙骨上,200、安装时应从板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业,安装应在板面无应力状态下进行。纸面石膏板安装板面之间应留缝35 mm,要求缝隙宽窄一致(可采用三层板或五层板间隔)。板面切割应划穿纸面及石膏,石膏板边成粉碎状禁止使用。纸面石膏板与墙柱等周边留有5mm间隙。4.11、安装面层纸面石膏板同第一层纸面石膏板安装,自攻螺丝用M3.5*35mm。但应注意面层板与基层板的接缝应错开,不能在同一根龙骨上接缝。接缝位置应落在次龙骨或横撑龙骨上。4.12、点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。纸面石膏板安装完毕后,自攻螺丝应进行防锈处理(防锈漆最好采用银灰色),并用腻子找平。纸面石膏板之间的接缝采用专用补缝膏填补(分201、三次进行),要求填补密实,平整,待补缝膏干燥后,粘贴专用贴缝带。5、质量要求5.1、材料方面5.1.1、纸面石膏板规格(mm)品种长宽厚执行标准普通纸面石膏板1800,2100,2400,2700,3000,3300,3600900,12009,12,15,18GB9775耐火石膏板1800,2100,2400,2700,3000,3300,3600900,12009,12,15GB11978耐水纸面石膏板1800,2100,2400,2700,3000,3300,3600900,12009,12,15,18,21,25GB119795.1.2、普通纸面石膏板的技术要求(GB9775)项 目指202、 标优等品一等品合格品外 观 质 量板面应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷按规定方法测定不允许有允许有,但不明显允许有,但不影响使用尺寸允许偏差、楔形边深度及宽度(mm)长度+0-5+0-6宽度+0-4+0-5+0-6厚度0.50.60.8楔形边深度0.62.5楔形边宽度4080含水率(%)平均值2.03.0最大值2.53.5项目指标优等品一等品合格品单位面积重量(kg/m2)板材厚度(mm)平均值最小值平均值最小值平均值最小值985959010095105121151251201301251351514515515016015516518175185180190185195300*40203、0试件,支距350测定的断裂荷载(N)纵向板厚(mm)平均值最小值平均值最小值平均值最小值9392353353318353318125394854904414904411568661763757363757318833750784706784706横向91671501371231371231220618517615917615915255229216194216194182942652552292552295.1.3、耐水纸面石膏板的技术要求项 目指 标优等品一等品合格品外 观 质 量板面应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷按规定方法测定不允许有允许有,但不明显允许有,但不影响使用尺寸允许204、偏差、楔形边深度及宽度(mm)长度+0-5+0-6宽度+0-4+0-5+0-6厚度0.50.60.8楔形边深度0.62.5楔形边宽度4080含水率(%)平均值2.03.0最大值2.53.5单位面积重量平均值(kg/m2)板材厚度(mm)990951001212012513015150155160项目指标优等品一等品合格品300*400试件,支距350测定的断裂荷载(N)纵向板厚(mm)平均值最小值平均值最小值平均值最小值93923533533183533181253948549044149044115686617637573637573横向916715013712313712312206185205、17615917615915255229216194216194板材浸水2h的吸水率(%)平均值最大值板材表面吸水量(g)按规定方法测定,计算5块试件的平均值0精确至1mm板材受潮挠度(mm)板材厚度(mm)难燃性按建筑材料难燃性试验方法(GB8625)规定的方法测定,板材应为不燃材料护面纸与石膏芯的湿粘结板材浸水2h后,护面纸与石膏芯不得剥离5.1.4、耐火纸面石膏板的技术要求项 目指 标优等品一等品合格品外 观 质 量板面应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷按规定方法测定不允许有允许有,但不明显允许有,但不影响使用尺寸允许偏差、楔形边深度及宽度(mm)长度+0-5+0-6宽度+0-4+206、0-5+0-6厚度0.50.60.8楔形边深度0.62.5楔形边宽度4080含水率(%)平均值2.03.0最大值2.53.5单位面积重量单个值(kg/m2)板材厚度(mm)98.010.01210.013.01513.016.01815.019.02117.022.02520.026.0项目指标优等品一等品合格品300*400试件,支距350测定的断裂荷载(N)纵向板厚(mm)平均值最小值平均值最小值平均值最小值94003603603203603201255050050045050045015700630650590650590188507708007308007302110009009508207、6095086025115010401100100011001000横向91701501401301401301221019018017018017015260240220210220210183202902702502702502138034032029032029025440390370330370330燃 烧 性 能板材应符合建筑材料难燃性能分级方法(GB8642)中的B1级(难燃性建筑材料)的要求;不带护面纸的石膏芯材符合A级(不燃性建筑材料)的要求遇火稳定性板材遇火稳定时间(min)302520护面纸与石膏芯的粘结按GB9775规定的方法测定时,石膏芯的裸露面积不得大于0不得大于3.208、0cm25.1.5、石膏板有普通规格和特殊规格之分,特殊规格由供需双方商定,但其产品质量应符合国家标准的规定;普通纸面石膏板主要用作室内墙体和吊顶,但在厨房、卫生间以及空气相对湿度经常大于70%的潮湿环境中使用时,必须采取相应的防潮措施。5.1.6、 吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨(GB11981)、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准。其中轻钢龙骨厚度为0.5-1.5mm。5.2、施工方面5.2.1、龙骨安装5.2.1.1、安装吊顶龙骨的基体质量,应符合有关现行国家标准。5.2.1.2、 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差5mm。5.2.1.3、主龙骨209、吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。5.2.1.4、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。5.2.1.5、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。5.2.1.6、次龙骨(中或小龙骨,下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺旋安装板材时,板材的接缝处,必须安装在不小于40mm的次龙骨上。5.2.1.7、 根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连210、接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。5.2.1.8 边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。5.2.1.9 全面校正主次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将所有吊件、连接件拧夹紧。5.2.1.10 检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。5.2.1.11 吊顶龙骨的安装,应按现行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行。注:按国家标准GB11981-89建筑用轻钢龙骨规定,主龙骨称为承载龙骨,次龙骨称为覆面龙骨。5.2.1.12 龙骨安装时应计算好石膏板模数,保证双层石膏板接缝均在龙骨上211、。5.2.2石膏板安装5.2.2.1 石膏板的安装(包括各种石膏板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等),应符合下列规:、钉固法客观安装,螺钉间距离应不小于15,螺钉间距以150-170为宜,均匀布置,并与板面垂直。钉头嵌入深度以0.5-1为宜,钉帽高应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;、粘结法安装,胶粘应涂抹均匀,不得漏涂,粘结牢。5.2.2.2 纸面石膏板的安装,应符合下列规定:5.2.2.2.1板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;5.2.2.2.2纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设;5.2.2.2.3自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10-15为宜,切割212、的板边以15-20为宜;5.2.2.2.4固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600,在南方地区,间距应适当减少,以300为宜;5.2.2.2.5钉距以150-170为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50的部位另安螺钉;5.2.2.2.6安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;5.2.2.2.7石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;5.2.2.2.8纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;5.2.2.2.9螺钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;5.2.2.2.10拌制石膏腻子,必213、须用清洁水和清洁容器。6、安全措施6.1临时用电线路和电源要经常检查,防止破损,操作时应戴绝缘手套,穿胶鞋。6.2 吊顶高度超过4m,在脚手架上作业应系好安全带。十六、铝板吊顶施工方案与技术措施1、施工准备1.1、材料要求1.1.1、材料规格:达到设计要求的厚度,长宽按图纸要求1.1.2、材料颜色:颜色按设计要求,聚酯烤漆,油漆厚度25m;聚胺酯保护层油漆厚度5m1.1.3、材料技术要求:铝蜂窝板的材料要求及执行标准严格按照本次招标工程“关于对招标文件的澄清或修改”附件一第一条执行。面板在工厂的加工过程中两侧长边应采用连续辊压成型加工工艺以精确加工宽度尺寸,并且两端封边呈内翻和外翻成挂钩形式,214、长边不得采用间歇式翻折工艺成型,亦不得在现场进行二次加工。必须配有专门的挂勾式吊装系统,吊装面板采用叠压式铺放或吊架式安装,以满足大板块的受力强度要求,并且能方便安装和拆卸,不得采用螺栓铆固方式固定。1.2、机具准备1.2.1、电动机具:手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。1.2.2、手动机具:钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。1.3、技术准备编制铝板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。1.4、作业条件1.4.1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。1.4.2、吊顶工程在施工前应熟悉现场。1.4.2.1、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高215、进行交接检验。1.4.2.2、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。1.4.3、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。1.4.3.1、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。1.4.3.2、材料的产品合格证书、性能检测报告。1.4.4、安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。2、关键质量要点2.1、材料的关键要求2.1.1、按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。2.1.2、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2.2、技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许216、范围内。2.3、质量关键要求2.3.1、吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。2.3.2、吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的217、规格。2.3.3、大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。2.4、职业健康安全关键要求2.4.1、在使用电动工具时,用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。2.4.2、在高空作业时,脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002。2.4.3、施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。2.4.4、电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。2.5、环境关键要求2.5.1、在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001。2.5.2、在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择218、使用低噪声的设备,或采取其他降低噪声的措施。3、工艺流程3.1、工艺流程弹线划龙骨分档线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条清理收口3.2、操作方法3.2.1、弹线:弹吊顶标高及龙骨线:用红外线水平仪首先沿墙四周弹吊顶水平标高线,弹线时依据室内墙上+50cm水平线,用尺量至吊顶设计标高,沿墙四周弹一道墨线,弹线应清晰,位置准确。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距应根据罩面板的类型而定,一般不应大于1200mm。遇到梁和管道固定点大于设计要求,应增加吊杆的固定点。3.2.2、固定吊挂杆件:固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,确定吊挂219、点位置,用膨胀螺栓固定吊杆,一般情况下,吊杆双向间距1200mm,靠墙吊点距墙的距离300mm,具体根据设计要求确定。吊杆一般选用8钢筋,与L404的角码焊接(吊杆与角码的连接也可采用其它方式),角码上还应钻孔,角码上的孔径应根据膨胀螺栓的直径确定,另一端可以套出丝杆,也可以买成品丝杆与角码焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。3.2.3、安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距9001000mm,主龙骨按设计要求采用UC50大龙骨。主220、龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。如设计有要求也可以用型钢或方铝管做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接。3.2.4、安装次龙骨:主龙骨安装完毕后,按照具体的设计要求安装铝合金成品次龙骨。次龙骨应用龙骨挂件与主龙骨相互咬紧靠牢,不得有松动、不牢、歪曲不直之处。沿墙部分均应安装铝合金压条(或边龙骨)收边。如设计由要求还应安装次龙骨的横撑龙骨,横撑龙骨的安装必须牢固,与次龙骨应调平。凡顶棚靠近柱子的周边,应加“附加龙骨”或“边龙骨”,应按具体设计安装,并拉铆牢固。3.2.5、铝合金罩面板安装:3.2.5.1、铝合金条板安装:应221、按具体的设计条板走向安装(条板的走向必须与轻钢龙骨走向垂直),且应尽量减少条板接头,或将接头布置在不明显处。施工时应将条板托起,然后先将其一端压入条板龙骨卡槽之内,再顺势将另一端压入条板龙骨卡槽内。由于铝合金条板具有一定弹性,条板安入龙骨卡槽后应及时与邻板调平调直,如须加“插板”者,应按照规定的插板型号选用插板,插入板缝,将板固牢。接缝应严密、笔直,条板安装前后,应保证板面洁净,如有污染,应于安装完毕后用清洁剂予以擦净。3.2.5.2、2、铝合金方板安装:先将轻钢龙骨骨架底面调平,安装时应根据具体顶棚施工图、吊顶详图、以及深化图纸进行施工,从一个方向开始依次向前安装,并用方板吊件将方板吊牢,有222、的还需要方板固定夹片,将方板夹牢,安装时应及时与邻板调平调直,接缝笔直、严密,不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝,也可错缝。3.2.6、安装压条:封边收口所用材料、规格及做法等均应按具体设计施工。收口线应平整顺直,表面光滑流畅,不得有断头、错位或线脚宽窄不等之处。3.2.7、清理收口:上面工序完成后,应认真清理金属板表面,表面应洁净、色泽一致,不得有变形、裂缝及缺损,局部没有达到要求的要修整,以免造成完工后才发现问题。收口节点详见。4、质量标准4.1、主控项目4.1.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。4.1.2、材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。4.1.3、吊顶的吊杆、龙骨和223、饰面材料的安装方法正确,安装必须牢固。4.1.4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。4.2、一般项目 4.2.1、安装误差 4.2.1.1、安装单元网格定位尺寸误差1mm。 4.2.1.2、完工后的顶棚在每 1000mm 长度,水平度误差应为2mm。4.2.1.3、在开始进行安装前,检查所有现场尺寸。4.2.1.4、详细设计应能容纳所有公差以及实际现场尺寸设计尺寸之间的差别。4.2.1.5、金属条板之间的对接头要一致并对齐,通过支撑系统被夹在一起。如果垫圈要安装在接头中,其宽度与已经就位的垫圈的宽度之间的差别不得超过 10%。4.2.1.6、吊顶条板间突起或平面偏移量不224、得超过0.5mm,横跨任何顶棚时不能累积。4.2.1.7、任何安装误差 10m 长度内不超过 1.5mm。4.2.1.8、在规定的公差内安装方正,直线、水平和平面规则。吊架顶部固定时,不得使用卡盘或功率激励方法;吊架进行底部固定时,不能使用铆钉。4.2.2、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。4.2.3、饰面上的灯具、烟感器、喷淋头、检查口等设备的位置应合理、美观。4.2.4、金属板顶棚允许偏差项目金属板顶棚安装允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)检验方法国标鲁班奖参考标准1表面平整度21用2m靠尺及楔形塞尺检查2接缝平直度1.51拉5m线不足5m拉通线检查3接缝高低差105225、尺量及楔形塞尺检查5、成品保护5.1、骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内通风、水电等各种管线。5.2、骨架,金属板及其他吊顶材料在运输、进场存放、使用过程中,应严格管理,保证做到不变形,不受潮、不生锈、不被污染、不脱色、不掉漆。5.3、顶棚部位施工处,已施工完毕的地面、墙面等应注意保护,防止污损。5.4、已装骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于骨架上。5.5、安装装饰面板时,施工人员应戴线手套,以防止污染面板。5.6、金属板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格并办理交接手续后进行。6、应注意的质量问题6.1、吊顶板安装:主龙骨与顶棚安装时吊杆或连接件调平不认真,造成各点226、的标高不与设计标高一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高是否符合设计要求和规范标准的规定。施工前应弹线定点,中间打激光水平仪进行定位测量好各点标高。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分档的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调好后方可组装,否则应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确,安装要密合。6.2、检查骨架局部节点构造是否合理:吊顶骨架在跨度较大的地方、留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应227、节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。6.3、骨架安装不牢:顶棚骨架吊在结构上,应拧紧连接吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在骨架上。6.4、完工后,应认真清理金属板表面,表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝、缺损等,局部没有达到要求的要及时修整,以免造成拆完架子后才发现问题。7、安全环保措施7.1、安全操作要求7.1.1、金属板吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。7.1.2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,脚手板应用钢丝固定,不得有探头板。7.1.3、顶棚应搭设满堂红脚手架,脚手板下应安装安全网。7.1.4、工人操作应戴安全帽,高228、空作业应糸安全带。7.2、技术安全措施7.2.1、安装金属板时应防污染板面。7.2.2、发现有被污染的金属板要及时用干净的棉丝擦净。7.3、有噪声的电动工具应在规定的作业时时间施工,防止噪声污染,扰民。7.4、在材料进场时严格审查,不符合设计要求、环保证明文件不齐全的材料不准进场。7.5、施工当中所遗留物品及剩料,不得随意处置,完工后统一交由库房,统一处理。7.6、施工中所选用的材料应符合规范要求,完工后依据民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325检查验收。十七、乳胶漆施工方案与技术措施1、施工准备1.1、技术准备施工前应了解设计意图和施工现场情况,施工技术人员必须对班组进行一般刷(喷)229、乳胶漆工程施工工艺书面技术安全交底。1.2、材料要求、生石灰块或灰膏:用于普通刷(喷)浆工程。、腻子:建材商店有成品供应。、乳胶漆:建材商店有成品供应。1.3、主要机具油漆搅拌机、空气压缩机、单斗喷枪、砂纸打磨机、小油桶、空压机、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号砂纸、50-80目铜丝箩、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。1.4、作业条件、室内有关抹灰工种的工作已全部完成,墙面应基本干透,基层抹灰面的含水率不大于10%。、室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成,预埋件均已安装,管洞修补好,门窗玻璃安完,一遍油漆已完。、冬期施工室内温度不宜低于5230、,相对湿度为60%,并在采暖条件下进行,室温保持均衡,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风和排除湿气。、做好样板间,并经检查鉴定合格后,方可组织大面积喷(刷)。2、关键质量要点2.1、材料的关键要求、应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。、材料选用必须符合室内环境污染控制规范(GB50325-2001)要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。、技术关键要求.1、基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。.2、涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。.3、有水房间应采用具有耐水性腻子。.4、后一遍涂料必须在前一遍231、涂料干燥后进行。、质量关键要求.1、残缺处应补齐腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。.2、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。.3、涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。.4、一般喷(刷)施工的环境温度不宜低于+10,相对湿度不宜大于60%。、职业健康安全关键要求.1、涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。.2、施工时室内应保持良好通风。、环境关键要求.1、在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001。.2、每天收工后应尽量不剩材料,不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(232、如废桶、刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、消纳。3、施工工艺3.1、工艺流程基层处理填补缝隙、局部刮腻子轻质隔墙吊顶拼缝处理满刮腻子砂纸打磨复打腻子底漆施工面漆施工3.2、操作工艺、基层处理:混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,粘附着的隔离剂、应用碱水(火碱:水=1:10)清刷墙面,然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。、填补缝隙、局部刮腻子:用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起,填实抹平,并将多余腻子收净,待腻子干燥后用砂纸磨平,并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处,可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉:乳液:纤维素水溶液=100:45:60,其中纤维素水溶液233、浓度为3.5%。、石膏板面接缝处理:接缝处应用嵌缝腻子填塞满,上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条,用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上,粘条时应把布拉直、糊平,糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。、满刮腻子:根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:20%羧甲纤维素溶液=1:5:3.5,二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平,磨234、完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。(如为成品腻子不需调合)、复找腻子第一遍浆干透后,对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干透后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面光滑平整。、刷底漆一遍:先上后下,干燥后复补腻子,再干燥后用细砂纸磨光,清扫干净。、刷面漆二遍:注意应连续迅速操作,涂刷时从一端开始,逐渐刷向另一端,要上、下顺刷互相衔接,避免干燥后出现接头。、冬期施工:.1、利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。.2、喷(刷)聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂(早强剂),外加剂的材质应与涂料材质配套,外加剂的掺量应有试验决定。.3、235、冬期施工所用的外墙涂料,应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用,严防受冻。.4、外檐涂刷早晚温度低不宜施工。4、质量标准4.1、选用刷(喷)涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。4.2、选用刷(喷)涂料的颜色、图案应符合设计要求。4.3、刷(喷)工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4.4、刷(喷)工程的基层处理应符合:、新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层,并涂刷界面剂。、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型时,含水率不得大于8%。木材基层的含水率不得大于8%。、基层腻子应平整、坚实、牢236、固、无粉化、无起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子(JG/T3049)的规定。、厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。乳胶漆质量要求项次项 目质 量 要 求检 验 方 法1颜色均匀一致观 察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)1拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查。5、成品保护5.1、刷(喷)涂料工序与其他工序要合理安排,避免刷(喷)后其他工序又进行修补工作。5.2、刷(喷)浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷(喷)的部位,及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。5.3、浆活完工后应加强管理,认真237、保护好墙面。5.4、为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。5.5、刷(喷)涂料前应对已完成的地面面层进行保护,严禁落浆造成污染。5.6、刷(喷)前墙、地,应进行遮挡和保护。5.7、移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面。5.8、浆膜干燥前,应防止尘土沾污和热气侵袭。5.9、拆架子或移动高凳应注意保护好已刷涂料的墙面6、安全环保措施6.1、高度作业超过,- 应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板,脚手板两端搭设长度不得少于20cm,脚手板中间不得同时两人操作238、。梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查,发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等,不得使用。6.2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。6.3、在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。6.4、抹灰时应防止砂浆掉人眼内,采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止竹片或钢筋回弹伤人。6.5、夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。十八、成品装饰门安239、装方案与技术措施1、工艺流程成品门到货验收 定位划线 洞口防水处理 固定立框 发泡剂填充 成品门安装 上贴脸板 打密封胶 清理验收2、安装示意图3、安装技术要求3.1、运输门窗成品运输,应全部包装,并按要求装车(注意堆装磨损),且搞好间隔软衬垫,用软绳紧固运输。运至安装现场验收后应码齐侧放。3.2、安装洞口防水处理外框安装前先用毛刷或干布将洞口边清理干净,再用防水涂料在安装面满涂1-2遍作防水处理。洞口两侧面下部的防水处理尤为重要。3.3、安装洞口检查外框内外定位按工程建设方要求,水平与垂直度按国家规范要求,规范洞口周边应均匀预留安装缝,并用软楔将框体四角作临时固定。规范内的洞口几何尺寸误差以240、水平与垂直度为主预置安装周边间隙,超规范的洞口几何尺寸误差应向土建施工方提出返工,合格后再进行安装。3.4、打安装孔紧固外框3.4.、用10200的电锤钻头在已定位的边封上水平穿过已有的安装孔钻入墙体深度约90mm,装入10100mm塑料膨胀栓;3.4.、用8200的电锤钻头在已定位的上、下外框上垂直穿过已有的安装孔钻入墙体深度约80mm,装入880mm塑料膨胀栓;3.4.、打孔时注意避免外框移位;3.4.、外框与墙体预留缝的紧固点如有向外侧活动间隙,需用木楔衬垫平实再紧固,且边紧固边调直外框,反复多次,直至外框牢固平直。3.5、发泡剂填充3.5.、下滑与墙体缝应填满发泡剂;3.5.、边封及上241、框可在紧固点向两侧延伸100mm作局部填充,以免远离紧固点部位在发泡时隆起,影响安装平直度。(局部填充不会影响安装强度,施胶工序完成后,足以满足强度要求)。3.5.、发泡剂固化后,用壁纸刀平直割去外框内外两侧溢出的部分,并对外框作二次校正,隆起部位应割去缝内部分发泡剂,确保外框平直。3.6、将成品的门安装应先用线勒子勒出合页宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。合页、五金等调整后插接贴脸板,上好防撞条。3.7、防水密封处理3.7、防水密封胶应选择优质品,确保防242、水、柔韧、抗老化等特性,严禁使用劣质密封胶;3.7.、施胶前应保证注胶面绝对清洁,一尘不染;3.7.、施胶环境温度应在摄氏5以上,雨天及空气湿度大时禁止施胶;3.7.、施胶应保持均匀、平直、美观、不间断,施胶后应保持三天干燥凝固期,固化期间不得触动;4、安装质量要求4.1、保证项目4.1.1、门框安装位置必须符合设计要求。4.1.2、门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。4.2、基本项目4.2.1、门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。4.2.2、门扇安装:边口顺直、平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。4.2.3、门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸243、准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。4.2.4、门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致,平直光滑,与门结合牢固、严密,无缝隙。4.3、允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1框的正侧面垂直度3用1mm托线板检查2框的对角线长度差2用尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度2用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1.5用楔形塞尺检查6门扇与地面间留缝宽度(外门)5用楔形塞尺检查7卫生间门与地面间留缝宽度8用楔形塞尺检查8门扇与下坎间留缝宽度(外门)5用楔形塞尺检查十九、玻璃地弹门安装方案与技术措施1、安装要点244、:1.1、门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一垂直线上。1.2、安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇垂高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸,则需裁去玻璃扇的多余部分。1.3、固定玻璃门扇上下门夹:定好门扇高度后,在玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。1.4、门扇定位安装:先将门框横梁上的定位销用本身的调节245、螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。1.5、安装玻璃门拉手:全玻璃门扇上的拉手孔洞,在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉,以保证拉手无松动现象。2、玻璃地弹门制安质量指标及检验手段:2.1、玻璃门及其附件、地246、弹簧等质量必须符合设计与使用功能要求。2.2、地弹门安装位置必须符合设计要求。2.3、地弹门安装必须牢固,预埋件的数量、埋设与连接符合设计要求。2.4、弹簧转轴与定位销的中心线在同一垂直线上;弹簧自动定位准确,开启角度901.5,关闭时间在6-10s范围之内,开关灵活;门扇间隙均匀。2.5、玻璃胶填嵌饱满,表面平整、均匀、顺直。2.6、地弹门表面洁净,无划痕、碰伤和污染,涂胶表面光滑、平整,厚度均匀、无气孔。2.7、门边竖缝7mm,门上口缝5mm,门下口缝10mm,门中缝5mm。3、地弹门安装允许偏差及检验手段见下表:序号项 目允许偏差(mm)检查方法1门扇对角线尺寸之差15用3m钢卷尺检查2247、门扇垂直度2用1m托线板检查3门扇高度、宽度1.5用3m钢卷尺检查4门扇开启力60N用弹簧秤检查5门横框标高3用水平尺检查6门竖向偏离中心5用尺量7门框水平度1.5用水平尺检查二十、洗手台面施工方案与技术措施1、材料要求 1.1、卫生间洗手盆柜木制品由工厂加工成品或半成品,木材含水率不得超过 12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查,需有产品合格证。 1.2、其他材料:防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 2、主要机具 2.1、电焊机、手电钻。 2.2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。 3、作248、业条件 3.1、施工现场具备安装洗手盆柜的条件,室内已有标高水平线。 3.2、洗手盆柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地,顶面应涂刷防腐涂料,其他各面应涂刷底油一道,然后分类码放,应平整,底层垫平、保持通风,一般不应露天存放。 3.3、洗手盆柜的框和扇,在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂,如有以上缺陷,应修理合格后,再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格,有变形的应修正合格后进行安装。 3.4、洗手盆柜的框安装应在抹灰前进行,扇的安装应在抹灰后进行。 4、操作工艺 4.1、工艺流程 找线定位框、架安装隔板、支点安装柜扇安装五金安装 4.2、找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求的249、加工洗手盆柜。 4.3、框、架安装:框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉 2 个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时,应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻5mm 孔,深 70-100mm,并事先在孔内预埋木楔粘界面剂,打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。 4.4、柜隔板支点安装:按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条(架) 。木隔板的支点,一般是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 4.5、柜扇安装: 按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 检查框口尺寸250、:框口高度应量上口两端;框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。 根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。 铲、剔合页槽安装合页:根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。 安装:安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检查框与扇平整、无缺陷,符合要求后将全部螺丝安上拧紧。 木螺丝应钉入全长 1/3,拧入 2/3,如框、扇为黄花楹或其他硬木时,合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝的 0.9 倍直径,251、眼深为螺丝的 2/3 长度。 安装对开扇:先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,划线后进行刨槽,试装合适时,先装左扇,后装盖扇。 五金安装:五金的品种、规格、数量按设计要求安装,安装时注意位置的选择,无具体尺寸时操作就按技术交底进行,一般应先安装样板,经确认后大面积安装。5、成品保护 制品进场及时刷底油一道,靠墙面应刷防腐剂处理;钢制品应刷防锈漆,入库存放。 安装洗手盆柜时,严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角,防止损坏成品面层。 安装好的柜隔板,不得拆动,保护产品完整。 6、应注意的质量问题 6.1、灰面与框不平,造成贴脸板、压缝条不平:主要是因框不垂直,面层平度不一致或抹灰面不垂直。 6252、.2、柜框安装不牢:预埋木砖安装时碰活动,固定点少,用钉固定时,要数量够,木砖埋牢固。 6.3、合页不平,螺丝松动,螺帽不平正,缺螺丝:主要原因,合页槽深浅不一,安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度 1/3,拧入深度应 2/3,不得倾斜。 6.4、柜框与洞口尺寸误差过大,造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大,注意结构施工留洞尺寸,严格检查确保洞口尺寸。 7、质量标准 7.1、主控项目 洗手盆柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 洗手盆柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。 洗253、手盆柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求,橱柜安装必须牢固。洗手盆柜配件的品种、规格应符合设计要求,配件应齐全,安装应牢固。洗手盆柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。 7.2、一般项目 洗手盆柜表面应平整、洁净、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损环。 洗手盆柜裁口应顺直、拼缝应严密。 洗手盆柜安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表 的规定。 外形尺寸:3mm。 立面垂直度:2mm。 门与框架的平行度:2mm。二十一、金属装饰线安装工程1、施工工艺2、施工准备一基面修整一基层木条安装一金属条安装3、施工方法与技术措施3.1、收口施工前,应准备好收口金属装饰254、线,并对线条进行挑 金属装饰线表面应无划痕和碰印,尺寸应准确。3.2、检查收口对缝处的基面固定得是否牢固,对缝处是否有凹凸不平现象,并查其原因,进行加固和修正。3.3、用圆钉在收口位置上固定一条木材条,木材条的宽、厚尺寸略小于小锈钢或合金线条的内径尺寸。3.4、在木材条上涂环氧树脂胶(或万能胶),在不锈钢条槽内涂环 氧树脂,再将该线条卡装在木材条上。3.5、各种装饰线的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位置处。特别是接口较明显的金属装饰线,更应注意装饰线条的对El位置安排。二十二、木线安装工程l、木线固定1.1、木装饰线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。1.2、如果需用钉固定,255、最好采用气钉枪钉。1.3、如用圆钉,应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。1.4、半圆木装饰线,其位置高度小于15 m时,钉在木线中点偏下部;高度大于17m时,钉在木线中点偏上部,以避开人的视线。1.5、采用气钉枪钉固时,因钉眼小,远视并不明显,对钉固位置的要求并不严格。2、木装饰阴角线的同定2.1、在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定。阴角线条以45。夹角拼接,阴、阳夹角拼接和顺。2.2、线脚条安装牢固,线脚拼接严密,与墙面、平顶无间隙,各种线脚细木尺寸误差不得大于2mm。3、木线拼接3.1、直拼。木装饰线在对口处应开成30。或45。角。截面加胶后拼口,拼口处要256、求光滑顺直,不得有错位现象。3.2、角拼。对角拼接时,应把木线放在45”定角器上,用细锯锯断,截口处不得有毛边。两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后进行对拼,对拼口处不得有错位和离缝现象。3.3、木装饰线的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位处。4、圆弧收回的做法4.1、截面而为半圆的木线条用牙槽法来直木线弯曲成圆弧木线,即在水线条背面用细据间隔一定距离丌出一条条细槽。开槽的间距和槽深视网弧的弧度大小来定。4.2、圆弧半径大的,开槽间距可大一些,槽口深度可浅一些。反之则开槽间短小一些,槽口可开深一些。深度最大为木线厚度的25,间距最小为5mm。4.3、收回线的交圈:所谓交圈即257、是指装饰线条的连贯性、规整性、协、调性。连贯:要求收回线在转角、转位处能连接贯通,圆顺自然。不能断头、错位,或线条宽窄不等,线型不一。要求一种线型从头至尾封闭交圈。规整:装饰线应线型分明,平整顺直,表而光滑、流畅,色调一致。协调:收口装饰线协调一致。问隔宽度、位置、粗细比例适度有韵律,相互平行或垂直的应平行、垂商,色彩也应搭配适当。4.4、收口做法,墙面、柱面与顶面阴角线:墙面、柱面与项面相交阴角线。墙面、柱面阳角线:墙、柱面阳角线收口。4.5、过渡面及不同材质面交线,同一装饰面上过渡平面及采用不同装饰材料的相交线收口做法。二十三、五金安装木作小五金必须按业主指定品牌采购,并提交样品供业主确认258、。1、房门均须配置一只门吸或门阻,安装位置根据现场实际位置确定。门套企口边嵌镶橡胶防撞条。(色系与木饰面相同)房门配置三只100mm合页(3mm厚),安装位置:上部第一只合页距门顶边180mm,第二只距第一只350mm,底部一只合页距门底边180mm。门扇上的五金件,如暗藏闭门器、合页、锁孔等开槽、开孔须在工厂油漆完成前开设,门封边不得有爆边、开裂现象。2、台盆柜、衣柜、酒柜安装两只门吸,鞋柜安装三只门吸。踢脚线按设计要求工厂加工,现场安装。6m内不得拼接,接缝留在活动家具等隐蔽部位。阴阳角需作45拼接。采用卡式安装,不得用枪钉钉接固定。(附图) 第三节 安装工程施工程序、方法、工艺和技术保证259、措施一、施工准备1、技术准备1.1、施工管理人员、技术及其它各职能部门人员,对于制作、安装所需的图纸、设计资料、设计说明书等文件,应非常熟悉和清楚明确设计意图和设计技术要求。做出切合实际的施工决策和施工预算,根据批准执行的施工方案,有效的组织工程施工。同时,在熟悉和审查图纸过程中,注意发现图纸中存在的问题和错误,在三方图纸会审的会议中提出协调处理。1.2、对不同安装的施工部位,要搞清楚所用的材料型号、规格、标准图说明,施工工艺及质量要求,明确各设备安装结构之间的关系,受力点与材料等级的特殊要求等。应着重注意设计图纸是否符合国家的有关技术规范要求,是否符合有关方面对设计、施工的规定,图纸是否完整260、齐全,图纸之间与说明之间有无矛盾,设计中所选用的各种材料、配件、设备在组织采购供应时,其品质、规格、性能、质量、数量等方面能否满足设计规定的要求等。1.3、在装饰工程的施工过程中,发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者发现图纸中仍然有矛盾、遗漏、错误或者因为材料的规格,质量不能满足设计要求,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更的签证制度,进行图纸的施工现场签证,同时形成文字记录,作为指导施工、竣工验收和工程结算和依据。1.4、在工程实施之前要组织有关人员对设计图纸进行会审工作,使参与施工的人员掌握施工的内容、要求和特点,同时审查和发现施工图中的问题,以便能正确无误施工。在261、学习图纸阶段,应熟悉图纸内容,了解施工要求所达到的技术标准,明确工艺流程。1.5、在审图阶段,首先要自审,各专业对本专业的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节,在自审的基础上,再与其他施工单位如土建、装修、机电等施工单位共同核对图纸,消除差错,协商施工配合事项。对于学习和会审图纸中遗留的问题(包括施工配合问题)应与建设单位、设计院、监理单位共同解决,经协商取得一致意见,及时办理设计变更洽谈记录。1.6、工程所需施工设备和材料应向监理报审,并审批后方可订货进行施工,材料进入现场时应提前通知建设单位、监理单位,办好入场手续,并配合有关方面开箱检查,作好开箱记录。1.7、按装修施工进度安排电气安262、装施工工作。每周召开一次施工例会,安排好设备、物资、人员到场、解决现场施工中出现的问题,确保施工安排计划按期完成。1.8、现场设材料库、材料和设备要分类堆放,做好防盗、防火工作,尽量减少二次搬运,室外材料和设备要有防雨措施,所有产品应有产品合格证或检测证明,材料员及时回收存档做竣工资料,现场材料员所发各种材料和设备要建账目,当面点清。1.9、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。1.10、技263、术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长,技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,1.11、各工长和班组长要认真熟悉图纸,发现图纸和其他专业有矛盾时要及时找有关人员研究解决,不得各自为政,私自改动,或置之不理给工程造成损失。班组内设各系统的负责人其职守是对技术、质量、安全、消防、进度、节约、文明施工全面负责并经常和各专业工种取得密切的联系,发现问题及时找电气负责人汇报及时解决。1.12、组建现场施工管理班子,建立安全、质量、文明施工管理体系。1.13、根据提供的强电安装施工资料,作好图纸的深化、优化、汇总、审核工作,做好总体施工图的会审及技术交底工作。1.14、做好264、按图纸施工和建设单位要求的工程进度计划,准备劳动力、材料设备、机械设备、计量器具、加工件等的需用计划。1.15、作好各专业之间的协调工作,根据各专业工种的不同特点,合理安排各专业工种施工的进场时间、施工周期,安排好施工工作面。2、施工材料准备2.1、根据施工预算,工程施工方法和施工进度的安排,拟定材料、构配件及制品、施工机具和其它设备等物资的需要计划。组织货源、确定加工、供货单位和供货方式、签订物资供货合同,拟定运输计划和运输方案。2.2、按照施工图纸的要求,组织物资按施工计划进场。在指定地点,按规定方式进行储存式堆放。对制作、安装施工机具,要选择适当的电源,检查机具规格、型号,并进行测试,发265、现问题,应及时维修,以保证机具能正常地使用。3、电气安装施工顺序安装准备弹线定位管路预制加工箱盒定位管路连接穿带铁丝扫管带护口穿线电缆敷设配电箱安装设备接线照明器具安装系统调试 。二、电线管敷设方案与技术措施1、施工准备1.1、技术准备、熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。、准备施工机具、材料。、确定施工方法,编制施工技术措施;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。2、材料要求镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预266、先除锈防腐处理,埋人混凝土内可不刷防锈漆,但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整,无剥落现象。管箍丝扣要求是通丝,丝扣清晰,无乱扣现象,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺。护口有用于薄、厚壁管之区别,护口要完整无损。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,盒壁厚度应不小于12mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全。面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀。使用的各种型钢材质应符合要求,镀锌型钢的镀锌层完整无损。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。2、质量要点煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办267、法有:2.1、使用扳手弯管器时,移动要适度,用力不要过猛。2.2、使用油压弯管器或煨管机时,模具应配套,管子的焊缝应在侧面。2.3、热煨时,砂子要灌满,受热均匀,煨弯冷却要适度。2.4、暗配管路弯曲过多。敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。2.5、预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出严重,应根据具体情况进行修复。2.6、剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳筑盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。2.7、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。2.8、电线管在焊跨接地线时,将管壁焊漏268、,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。2.9、明配管、吊顶内或护墙板内配管,固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,保证间距均匀。2.10、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现管堵及时修复,配管后应及时加管堵将管口堵严。2.11、管口不平齐有毛刺,断口后未及时将管口处理光滑。2.12、焊口不严破坏镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层应及时补刷防锈漆。3、施工工艺3.1、工艺流程暗管敷设工艺流程明管敷设预制加工管弯、支吊架测定盒箱及固定点位置支吊架固定方法盒箱固定管路敷269、设与连接变形缝处理地线焊接暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳筑盒箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程3.2、操作工艺、暗管敷设基本要求.1、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。.2、暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管路,管壁距墙(地)面净距应不小于15mm。.3、进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。.4、埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加装保护管。、预制加工根据设计图纸,加工好各种盒、箱、管弯,钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。.1、冷煨法一般管径270、为20mm及其以下时,用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器,渐渐用力弯出所需角度。管径为25mm及其以上时,可使用液压煨管器,将管子放入配套的模具内,然后扳动煨管器,煨出所需的角度。.2、热煨法将筛过并炒干的砂子灌入堵好一端的管内,用手锤敲打管子,直至砂子灌实,再将另一端堵好,放在火上转动加热,烧红后煨成所需的角度,边煨弯边进行冷却。要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象,弯扁度不应大于管外径的01倍。暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。.3、切管用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管,将需要切断的管子长度测量准确,放271、入案子的钳口内卡牢固,断口处应平齐不歪斜,将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑,再将管内的铁屑倒干净。.4、套丝采用套丝扳、套管机,根据管外径选择相应的板牙,将管子用台虎钳或压力钳固定,再把绞板套在管端,先慢慢用力,套上扣后在均匀用力,套几扣及时用毛刷涂抹机油,保证丝扣完整不断扣、乱扣。用套管机套丝时,应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及其以下时,应分成二板套成,管径在25mm及其以上时,应分三板套成。、测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱实际尺寸位置。、稳筑盒、箱.1、稳筑盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。盒、箱安装要求见下272、表所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定盒、箱底距外墙面小于30mm时,需加金属网固定后再抹灰,防止开裂。盒箱安装要求实测项目要 求允许偏差(mm)盒箱水平、垂直位置正确10(砖墙)、30(大模板)盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm.2、托板稳注灯头盒,预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由上往下剔,洞口大小比灯头盒外口略大1020mm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高强度等级水泥砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除模板。现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定好,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工时同时273、完成。、管路连接.1、管路连接方法3.2.5.1.1、管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。装好管箍后,管口应对应。外露丝应不多余2扣。3.2.5.1.2、套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的153倍;连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。3.2.5.1.3、坡口焊接。管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊接严密。.2、管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径的电线管,必须用管箍连接。管口锉光滑平整,接头应牢固紧密。管径25mm及其以上的钢管,可采用管箍274、连接或套管焊接。3.2.5.2.1、管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,45m;有一个弯,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时,12m。3.2.5.2.2、管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离:50mm2及其以下为30m;7095 mm2时,为20m;120240mm时为18m。3.2.5.2.3、电线管路与其他管道最小距离见下表。配管与管道间最小距离(mm)管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线最小距离(mm)冷、热水管平行300(200)300(200)交叉100100注:1表内有括号者为在管道下边的数据。2达不到表中距离时,应采取下列措施:蒸汽管一在管外包隔275、热层后,上下平行净距可减至200mm,交叉 距离必须考虑便于维修,但管线周围温度应经常在35以下;暖、热水管一包隔热层。管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径匹配,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔与管径无法匹配时,应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔,不得露洞。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上的管入盒、箱时,要求盒箱内的管头长短一致,间距均匀,排列整齐。、变形缝处理.1、变形缝处理做法变形缝两侧各预埋276、一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔,孔径尺寸不小于接入管径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线,见图1:.2、普通接线箱在地板上(下)部做法.2.1、方式箱体底口距地面不应小于300mm,管路弯曲90度后,管进箱图1 钢管暗配过伸缩缝做法示意图应加装内外锁紧螺母;在板下部时,接线箱距顶板距离应不小于150mm,图示见图2。.2.2、方式二接地线接地线基本做法同方式一,只是采用直筒式接线箱。图示见图3。图2 接线盒在地板上部做法示意图 图3 接线盒在地板下部做法示意图 、地线焊接.1、管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接277、,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。跨接地线的规格见表95423所示。.2、卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线连接,不得采用焊接连接地线。跨接地线规格表(mm)管 径圆 钢扁 钢15255-32386-5063102537082(253)2、明管敷设基本要求根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。在多粉尘、易燃易爆场所敷设应按设计和有关防爆规范施工。、弯管、支架、吊架预制加工明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。如有一个弯时,可不小于管径的4倍。加工方法可采用冷煨法278、和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:.1、扁铁支架:30mmX3mm。.2、角钢支架:25mmX25mmX3mm。.3、埋注支架应有燕尾,埋入深度应不小于120mm。、测定盒、箱及固定点位置.1、根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。.2、根据测定的盒箱位置,把管路的垂直、水平方向线弹出来,按照安装标准规定的固定点间距,计算确定支架、吊架的具体位置。.3、固定点的间距应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm;中间的管卡最大距离见下表。固定方法:胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。279、钢管中间管卡最大距离钢管名称钢管直径(mm)15202530405065100厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管100015002000-、盒、箱固定由地面引出管路至自制明盘、箱时,可直接焊接在角钢支架上,采用定型盘箱时,需在盘箱下侧100150mm处加稳固支架,将管固定在支架上,盒箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔。、管路敷设与连接.1、管路敷设:水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以上时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。.1.1、检查管路是否通畅,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应280、调直。.1.2、敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其他管道上。.2、管路连接:管路连接应采用丝扣连接,或采用扣压式管连接。.3、钢管与设备连接:应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,应符合下列要求:.3.1、在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包缠严密。.3.2、在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备。.3.3、管口距地面高度一般不宜低于200mm。.3.4、埋入土层内的钢管,应刷沥青包缠玻璃丝布后,再刷沥青油。或应采用281、水泥砂浆保护。.3.5、金属软管引入设备时,应符合下列要求:金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接,长度不宜超过1m。金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于1m。不得利用金属软管作为接地导体。.4、变形缝处理地线焊接及处理办法见(7)、(9)款有关部分,明配管跨接线应紧贴管箍,焊接处应均匀美观牢固。管路附设应保证畅通,刷好防锈漆、调和漆,无遗漏。、吊顶内、护墙板内管路敷设,操作工艺及要求.1、材质、固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒。.2、会审图纸要与通风暖卫等专业协调,并绘制翻样图经审核无误后,在 顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格、282、块等线条的,灯位必须按格块均分,做法如下图所示。护墙板内配管应按设计要求,测定盒、箱位置,弹线定位。在二块板缝中 在四块板角缝的十字中图 4图4 在一块板中心.3、灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其他防火措施处理灯头盒。未使用的敲落孔不得敲掉,已脱落的要补好。.4、管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒、箱必须煨灯叉弯,里外戴锁紧螺母,采用内护口,管进盒箱以与内锁紧螺母平为准。.5、固定管路时,如果是在龙骨上敷设,可在管的两侧用铁丝绑扎牢固后再用钉钉牢;如为轻钢龙骨,可采用配套管卡和螺丝固定,或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排的管路应单独设架固定。.6、花灯283、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定,应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩,要根据吊重考虑吊钩直径,一般按吊重的五倍来计算,达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm,钓钩做好防腐处理。潜入嵌入式灯头盒距灯箱不应大于1m,以便观察维修。.7、管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或绊脚管。遇有长丝接管时,必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不应大于15m。受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端150300mm处加固定卡固定。吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡,长度不宜超过1m,其两端应使用配套的专用接头。吊顶各种盒箱的安装口的方向应朝向检查口以利于维修检查。4、质量标284、准4.1、主控项目导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检查方法:实测或检查绝缘电阻测试记录。薄壁钢管严禁熔焊连接。检查方法:明设的观察检查,暗敷的检查隐蔽工程记录。4.2、一般项目连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显褶皱,油漆防腐完整,暗配管保护层厚度大于15mm。盒箱位置正确,固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出的管头长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺母的24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检查方法:观察和尺量检查。管路的保护应符合下列规定穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基285、础处加保护管。补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零):电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零),支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,涂刷后不污染设备和建筑物。检查方法:观察检查。允许偏差项目:电线管弯曲半径、明管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法项次项 目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有二个弯及以上6D2管子弯曲处286、的弯曲度0.1D尺量记录3明配管固定间距管子直径(mm)152030mm尺量记录4253040mm5405050mm66510060mm7明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查注:D为管子外径。三、管内穿线施工方案与技术措施1、施工工艺1.1、工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测1.2、操作工艺、选择导线.1、应根据设计图规定选择导线。.2、相线、中线及保护地线的线皮颜色应加以区分,符合规定。、清扫管路.1、清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。.2、清扫管路的方法:将布条的两端牢固绑扎在带线上287、,从管的一端拉向另一端,以将管内杂物及泥水除尽为目的。、穿带线穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线,先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死,圆头向着穿线方向,将钢丝或铁丝穿入管内,边穿边将钢丝或铁丝顺直。如不能一次穿过,再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判两头碰头后,再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后,再抽出一端,将管路穿通。、放线及断线.1、放线:1.2.4.1.1、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对,并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。1.2.4.1.2、放线时导线应置于放线架或放线车上。.2、断线:剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况预留288、:1.2.4.2.1、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。1.2.4.2.2、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的12。1.2.4.2.3、出户导线的预留长度应为15m。1.2.4.2.4、公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。、导线与带线的绑扎.1、当导线根数较少时,例如23根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯与带线绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。.2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去,然后将线芯错位排列在带线上,用绑线绑扎牢固,不要将线头做得太粗太大,应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头,减少穿管时的阻力,以便289、于穿线。、管内穿线.1、钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,应补充或更换。.2、当管路较长或转弯较多时,要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。.3、穿线时,两端的工人应配合协调。.4、穿线时应注意的问题:1.2.6.4.1、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。1.2.6.4.2、不同回路、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内,但以下情况除外:标称电压为50v以下的回路;同一设备或同一设备的回路和无特殊干扰要求的控制回路;同一花灯的几个回路;同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根。1.2.6.4.3、导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一290、定的余量。1.2.6.4.4、敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:截面为50mm2及以下的导线为30m;截面为7095mm2及以下的导线为20m;截面为120240 mm2以下的导线为18m。、导线连接.1、导线连接应具备的条件:1.2.7.1.1、导线接头不能增加电阻值;1.2.7.1.2、受力导线不能降低原机械强度;1.2.7.1.3、不能降低原绝缘强度;1.2.7.1.4、为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须在接线后加焊、包缠绝缘层。.2、剥削绝缘使用的工具及方法:1.2.7.2.1、工具使用:由于各种导线截面、绝缘层厚薄程度、分层多少等不同,使291、用的剥削工具也不同,常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳,一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳,使用电工刀时,不允许用刀在导线周围转圈剥削,以免在线芯上留下连续伤口。1.2.7.2.2、剥线方法单层剥法:用剥线钳剥线。分段剥法:一般适用于多层绝缘导线的剥削,如编织橡皮绝缘线,用电工刀先削去外层编织层,并留有约12mm的绝缘层,线芯长度根据接线方法和要求的机械长度而定。斜削法:用电工刀以45度角切入绝缘层,当切进线芯时停止用力,改变刀面的角度,沿着线芯表面向线头端部推出,然后把残存的绝缘层剥离线芯。.3、单芯铜导线的直线连接:绞接法:适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉,用双手同时把292、两芯线互绞两圈后,将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈,剪掉余头,如下图所示。单芯铜导线的直接连接做法示意图1.1、缠绕卷法:有加辅助线和不加辅助线两种,适用于6mm2及以上的单芯线的直接连接。将两线相互合并,加辅助线后用绑线在合并部位中间向两端缠绕,其长度为导线直径的l0倍,然后将两线芯端头折回,在此向外单独缠绕5圈,与辅助线捻绞2圈,将余线剪掉,如下图所示。.4、单芯铜线的分支连接:单芯铜导线的分支连接做法示意图1.1、铰接法:适用于4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线向干线上交叉,先打好一个圈节,以防止脱落,然后再缠绕5圈。分支线缠绕好后,剪去余线。分线打节连接和小截面分线连接的具体做法如293、下图所示。分线打结连接做法示意图小截面分线连接做法示意图1.2、缠卷法:适用于6mm2及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90度紧靠干线,其公卷的长度为导线直径的10倍,单圈缠绕5圈后剪断余下线头,做法见图9。十字分支导线连接做法如下图。缠卷做法示意图十字分支导线一侧连接做法示意图1.2.7.5、多芯铜线的连接共有三种方法单卷法、缠卷法、复卷法。首先用细纱布将线芯表面的氧化膜清除,将两线芯的结合处的中心线剪掉23,将外侧线芯做成伞状分开,相互交叉成一体,并将已张开的线端合成一体,交叉方法如下图所示。十字分支导线两侧连接做法示意图交叉连接做法示意图1.1、单卷法:取任意一侧的两根相邻线芯,在结294、合处中央交叉,用其中的一根线芯作为绑线,在导线上缠绕57圈后,再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕,其长度为导线直径的10倍,最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上,做法见图13。图13 单卷法直线连接做法示意图1.2、缠卷法:与单芯铜导线直线缠绕连接法相同。1.2.7.5.3、复卷法:适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎以防止松散,将另一端线芯全部紧密缠绕3圈,多余线端依次成阶梯形剪掉。另一侧也按此方法处理,见图14。图14 复卷法做法示意图1.2.7.6、多芯铜导线分支连接1.2.7.295、6.1、缠卷法:将分支线折成90度紧靠干线,在绑线端部适当处弯成半圆形,将绑线短端弯成与半圆形成90度角,并与连接线紧靠,用较长的一端缠绕,其长度应为导线结合处直径的5倍,再将绑线两端捻绞2圈,剪掉余线,见图15。图15 缠卷法示意图1.2、单卷法:将分支线破开(或劈开两半),根部折成90度紧靠干线,用分支线其中的一根在干线上缠绕35圈后剪断,再用另一根线芯继续缠绕35圈后剪断,按此方法直至连接到双根导线直径的5倍时为止,应保证各剪断处在同一直线上,见图16、图17。图16 分支线破开 做法示意图图17 单卷法做法示意图1.3、复卷法:将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉,将分支线向296、干线两侧分别紧密缠绕后,余线按阶梯形剪断,长度为导线直径的10倍, 见图18、图19。图18 复卷搭接做法示意图图19复卷法示意图1.2.7.7、铜导线在接线盒内的连接:1.2.7.7.1、单芯线并接头:导线绝缘台并齐合拢(见图20),在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上。 1.2.7.7.2、不同直径的导线接头:如果是独根(导线截面小于25mm2)或多芯软线时,应先进行涮锡处理,再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉,并将线端部向粗导线(独根)端缠绕57圈,将粗导线端折回压在细线上,见图21。图20单芯线并接头图21 接线盒内接头做法示297、意图1.3、安全型压线帽:铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色,分别适用于104.0mm的24根导线的连接。其操作方法是:将导线绝缘层剥去8l0mm(按帽的型号决定).清除线芯表面的氧化物,按规格选用配套的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(剥长加倍),直至填满为止,线芯插到底后,导线绝缘层应和压接管平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。注意:采用LC安全型压线帽一般优于焊包工艺,目前已被广泛使用。铝导线压接:操作方法同上。1.2.7.7.4、加强型绝缘钢壳螺旋接线纽(简称接线纽):6mm2及以下的单线芯在用接线纽连接时,把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞,在线芯的1298、2mm处剪去前端,然后选择相应的接线纽按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线纽的上端护套内,见图22。图22 钢壳螺旋接线钮做法示意图1.2.7.8、套管压接:运用机械冷态压接的原理,用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上,使导线与连接管间形成金属互相渗透,两者成为一体构成导电通路,要保证冷压接头的可靠性,主要取决于影响质量的四个要点:连接管的形状、尺寸、材质、导线氧化膜的处理。1.2.7.9、接线端子压接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层,将线芯紧密地绞在一起,将线芯插入,用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm,见图23。图23299、 接线端子压接示意图1.2.7.10、导线与平压式接线柱连接:1.2.7.10.1、单芯线连接:用改锥压接时,导线要顺着螺丝旋进方向在螺钉上紧绕一圈后再紧固,不允许反圈压接,盘圈开口不宜大于2mm。1.2.7.10.2、多股铜芯软线连接:先将软线做成单眼圈状,涮锡后再用上述方法连接。将软线拧紧涮锡后插入接线鼻子(开口和不开口两种),用专用压线钳压接后用螺丝紧固。注意:以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过12mm。1.2.7.10.3、导线与针孔式接线桩连接(压接):把要连接的导线线芯插入线桩头针孔内,导线裸露出针孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接,见图24图24 接线柱压接做法示意图1300、.2.8、导线焊接铜导线的焊接:由于导线的线径及敷设的场所不同,因此焊接的方法有以下几种:.1、电烙铁加焊:适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。1.2.8.2、喷灯(或电炉)加热:将焊锡锅内,然后用喷灯(或电炉)加热,焊锡熔化后即可进行涮锡。加热时要掌握好温度;温度过高涮锡不饱满,温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素,掌握好适宜的温度进行锡焊。锡焊完后必须用布将锡焊处的焊剂及其他污物擦净。、导线包扎首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽301、可能地收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后,再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长2倍后再进行缠绕,然后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形,见图25。图25 导线包扎做法示意图1.2.10、线路检查及绝缘摇测.1、线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。.2、绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0500M的兆欧表。一般照明线路绝缘摇测有以下两302、种情况:1.2.10.2.1、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开,摇测时应及时进行记录,摇动速度应保持120rmin左右,读数应采用lmin后的读数为宜。1.2.10.2.2、电气器具全部安装完后,在送电前进行摇测时,应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。2、质量标准2.1、主控项目、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。、照明线路的绝缘电阻不小于05Mn,动力线路的绝缘电阻值不小于1 Mn。检查方法:实测或检查绝缘摇测记录。2.2、一般项目303、管内穿线:盒箱内的清洁无杂物,护口、护线套齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。、保护接地线、中性线截面选用正确,线色符合规定,连接牢固紧密。检验方法:观察检查和检查工程记录。、检查导线截面。检验方法:观察检查或用卡尺测量,检查安装记录。四、灯具安装方案与技术措施1、施工工艺1.1、工艺流程灯具检查组装灯具灯具安装通电试运行1.2、操作工艺、灯具检查.1、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:1.2.1.1.1、多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具;1.2.1.1.2、灼热多尘的场304、所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯;1.2.1.1.2、灯具有可能受到机械损伤的,应采用有防护网罩的灯具;1.2.1.1.3、安装在震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等)的灯具应有防撞措施(如采用吊链软性连接);1.2.1.1.4、除敞开式外,其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的均应采用瓷灯口。.2、根据装箱单清单清点安装配件。.3、注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。.4、检查灯具外观是否正常,有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象、组装灯具.1、组合式吸顶花灯的组装:1.2.2.1.1、选择适宜的场地,将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好;1.2.2.1.2、戴上干净的305、纱线手套;1.2.2.1.3、参照灯具的安装说明将各组件连成一体;1.2.2.1.4、灯内穿线的长度应适宜,多股软线线头应搪锡;1.2.2.1.5、应注意统一配线颜色以区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;1.2.2.1.6、理顺灯内线路,用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。.2、吊顶花灯的组装:1.2.2.2.1、选择适宜的场地,将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好;1.2.2.2.2、戴上干净的纱线手套;1.2.2.2.3、首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线,另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将306、电源结线从吊杆中穿出。1.2.2.2.4、各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上,以免损坏。、灯具安装.1、普通座式灯头的安装:1.2.3.1.1、将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头;1.2.3.1.2、区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;1.2.3.1.3、用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。.2、吊线式灯头的安装:1.2.3.2.1、将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头;1.2.3.2.2、将导线穿过灯头底座,用连接螺钉将底座固定在接线盒上;1.2.3.2.3、根据所需长度剪取一段灯线,在一端接上灯头,灯头内应系好保险扣,接线时区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;1.2.3.2.4、多股线芯接头应搪锡,连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧。1.2.3.2.3、将灯线另一头穿入底座盖碗,灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接;1.2.3.2.4、旋上扣碗。.3、日光灯安装:1.2.3.3.1、吸顶式日光灯安装:打开灯具底座盖板,根据图纸确定安装位置,将灯具底座贴紧建筑物表面,灯具底座应完全遮盖住
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