1、重庆主城港区*作业区二期工程港区西侧堆场工程A标段-施工组织设计 编 制 说 明本施工组织设计编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料设备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制等因素充分考虑，突出科学性及可行性，充分组织人力、物力、财力,确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。一、 根据本次招标提供的设计图及答疑纪要，编写本方案时按下述考虑编写。1、陆域形成平基土石方工程。2、条石挡土墙、毛石砼挡土墙。3、混凝土道路。4、重箱及空箱堆场及轨道梁基础。 5、给、排水管道及电缆沟管工程。6、附属房屋建筑土建工程：6#变电所、9#检查桥2、拆装箱库、调度楼二、本施工组织设计跟据以下几项进行编制：1、本工程招标文书、本工程设计图及上述几点说明。2、现行有关施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。3、有关工具性参考资料。4、拟建工程现场踏勘情况及市场和社会调查资料。5、国家及*在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。6、 本公司ISO9002质量体系文件（质量手册、程序文件）。7、各种规范及标准： 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88土方与爆破工程施工质量验收标准 GBJ201-83建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002岩土工程勘察规范 G3、B50021-2001土工试验检测法及标准 GB/T50123 建设工程监理规范化 GB50319-2000建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2006地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002工程测量规范 GB50026-93砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-92建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程 JGJ128-2000建筑施工安全检查标准 JGJ59-99手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全4、技术操作规程 GB3787-83施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88港口工程混凝土结构设计规范 JTJ267-98水运工程抗震设计规范 JTJ225-98港口工程荷载规范 JTJ215-98港口工程地基规范 JTJ250-98码头附属设施技术规范 JTJ297-2001港口道路、堆场铺面设计与施工规范 JTJ296-96砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002水运工程混凝土试验规程 JTJ270-98港口工程质量检验评定标准及其修订本 JTJ221-98水运工程混凝土施工规范 JTJ268-96水运工程混凝土质量控制标准 JTJ269-96港口工程质量检验评定标准 JTJ25、21-98公路桥涵施工技术规范 JTJGB01-20038、国家施工法和建设推广的科技成果项目9、施工工期为:22.5个月。第一章 工程概况及总说明一、工程概述 *作业区二期工程位于*镇上游1.5km处长江北岸，上距*主城区朝天门6km，水路距长江口2340km。*作业区二期工程拟建多用途泊位3个，滚装泊位1个以及相应的配套设施。设计吞吐量为：集装箱28万TEU/年，件杂（钢铁）80万吨/年，滚装车辆15万辆/年。建设内容包括码头结构、装卸工艺、陆域形成及地基处理、道路堆场、生产辅助建筑物及构筑物、计算机管理、供电照明、通信、给排水、环境保护、通风空调等项目。二、工程范围*作业区二期工程港区西6、侧堆场工程施工招标分两个标段，按设计图号“EY06-CQ01-SE-ZT-24”中的断面设计分界线为界，分界线以北（靠海尔路方向）为A标段，以南（靠长江边方向）为B标段。A标段主要工作内容包括平基土石方约300万m3及9km左右的外运，土石回填，堆场约80606、道路约46142、轨道梁、挡墙、管网及相应的附属配套设施建设工程。三、施工特点及应对措施：（一）、环境特殊，对施工要求严格该工程位于重庆江北区*港区西侧，海尔路及*立交桥旁，对该工程的工作环境要求严格，周边建筑、海事航道、古树名木的保护，安全防护和安全文明施工是工程施工重点。因此，施工期间做好安全防护、粉尘污染控制等措施。生活及施工污7、水经过处理后进行排放，最大限度地降低施工对原有环境的影响。（二）、工程体量大，物资供应一次性投入多，平面布置合理性强工程体量大，相应劳动力及周转材料一次性投入大，工程材料类别多，对临设布局和材料堆放皆要求精心安排，合理布局，以满足施工需要。因此，首先作好各种资源的准备及投入工作，施工临设规范，并紧凑建设，以满足生产及安全文明施工要求，周转材料及工程材料入场加强计划统筹及预见性管理，进行合理储备及分期入场，平面布置随工程进展作动态调整，同时充分发挥组织协调能力，资源集结和应急能力强的项目领导项目班子的特点，全力以赴作好材料供应工作，积极配合业主，监理工程师实现工程目标。（三）、注重环保绿化及安全8、文明施工该工程紧邻海尔路、*立交桥，防尘降噪、绿化保护、安全防护、文明施工是工程重点，施工期间要确保场内整洁和安宁，确保绿地及树林不受损伤。因此，进场后要加强对入场人员的教育，务必做到文明施工，礼貌待人，注重企业形象，言谈举止文明。施工现场周围修建施工围墙，进行全封闭管理，杜绝施工扰民与施工伤害事故发生，并合理分布施工机械，减少噪声对周围和周边环境的影响，场地周边绿地严禁占用，须保留的树木采用围挡及缠草带的方式进行处理。四、主要工程量：（一）、陆域形成工程量表项目编码项目名称计量单位工程量1-1001平基土石方挖运m32989148.121-1002平基土石方回填碾压m337136.461-19、003土石方弃方运输m32952011.661-1004换填前清除软土m39522.001-1005换填硬质开山石m39522.001-1006基础强夯m29101.00（二）、挡土墙工程量表项目编码项目名称计量单位工程量1-2001挡墙土石方m37023.001-2002钢筋砼底板m3123.601-2003条石挡土墙m35758.301-2004毛石砼挡土墙m3178.801-2005压顶、护轮坎m3201.031-2006现浇钢筋t32.061-2007金属栏杆制安m774.001-2008墙背回填硬质开山石m315597.00（三）、道路工程量表项目编码项目名称计量单位工程量1-30010、1道路砼面层m246142.771-3002道路级配碎石垫层m28685.361-3003道路贫砼垫层m237457.411-3004道路水泥稳定碎石基层m23416.001-3005传力杆及拉杆t72.081-3006路面钢筋t27.401-3007砼路缘石m1846.501-3008防撞栏杆m111.00（四）、堆场工程量表项目编码项目名称计量单位工程量1-4001堆场贫砼垫层m264990.631-4002堆场级配碎石垫层20cm厚m25789.201-4003堆场级配碎石垫层15cm厚m29826.201-4004堆场水泥稳定碎石基层40cm厚m29826.201-4005水泥稳定碎石11、30cm厚m25789.201-4006堆场砼面层m25789.201-4007堆场预制C50联锁块面层m274816.83（五）、堆场轨道梁基础工程量表项目编码项目名称计量单位工程量1-5001轨道梁基础土石方m32452.451-5002基础强夯m21392.381-5003轨道梁基础回填硬质开山石m31279.961-5004轨道梁块石基床m3553.301-5005轨道梁砼垫层m3231.001-5006轨道梁、枕梁砼m31119.211-5007砼埋块m3728.201-5008轨道梁、枕梁钢筋t126.631-5009轨道梁、砼埋块预埋铁件t16.501-5010钢轨安装m194612、.001-5011轨道基础预埋钢管D60*3.5t4.00（六）、给水管道工程量表项目编码项目名称计量单位工程量1-6001管网基槽土石方m31229.001-6002DN160给水管安装m652.001-6003DN200给水管安装m1369.001-6004阀门安装DN200套8.001-6005阀门安装DN150 套4.001-6006消火栓安装套21.001-6007120CM筋砼消火栓检查井座21.001-6008120CM筋砼给水阀门检查井座12.001-6009管道砂垫层m3142.00（七）、排水管道工程量表项目编码项目名称计量单位工程量1-7001管网基槽土石方m37597.13、001-7002200FRPP雨水管安装m200.001-7003300FRPP雨水管安装m1770.001-7004400FRPP雨水管安装m1371.501-7005500FRPP雨水管安装m196.501-7006600FRPP雨水管安装m145.001-7007700FRPP雨水管安装m509.501-7008800FRPP雨水管安装m255.001-7009300污水管安装m665.501-7010管道砂垫层m3540.001-7011100CM筋砼污水检查井座24.001-7012100CM筋砼雨水检查井（含沟管连接井）座67.001-7013150CM筋砼雨水检查井（含跌水井）座14、20.001-7014排水盖板沟B=400深250m480.001-7015排水盖板沟B=400深400m60.001-7016雨水口座189.00（八）、电缆沟管工程量表项目编码项目名称计量单位工程量1-8001管网基槽土石方m35783.001-8002沟槽砼(包括沟槽、静身、电气埋管包裹等砼)浇灌m31766.001-8003电缆沟槽钢筋制作t264.081-8004电气埋管DN100m12890.001-8005电气埋管DN200m240.001-8006电缆沟端部出线井座3.001-8007电缆沟中部出线井座9.001-8008A型电缆井座17.001-8009B型电缆井座7.00115、-8010C型电缆井座2.001-8011集装箱装卸桥接电箱基础座12.001-8012高杆灯路灯基础座6.001-8013路灯基础座31.001-8014中杆灯路灯基础座4.001-8015管沟C10砼基础m3294.30（九）、附属房屋建筑土建工程量表1、6#变电所项目编码项目名称计量单位工程量1建筑工程010101003001挖基础土石方 m332.54010101003002挖基础土石方 m334.79010103001001土石方回填m324.33010301001001砖基础m338.90010302001001实心砖墙 m3107.65010302006001零星砌砖 m32.316、3010306002001砖砌电缆沟 m146.35010401001001带形基础 m37.97010401002001独立基础 m38.10010402001001构造柱 m36.34010402001002矩形柱 m351.70010403004001圈梁、过梁m310.43010405001001有梁板 m345.02010405007001天沟板m38.58010405008001雨蓬、阳台板m32.35010407001002台阶m253.23010407002001散水m245.48010414002001拖布池 个1010416001001现浇混凝土钢筋t19.8300104117、7002001预埋铁件t3.824010607001002钢走道500宽m6.4010607001003钢盖板800宽 m88.05010702003001不上人屋面 m2573.13010702004001屋面排水管m45.242装饰工程020101001001水泥砂浆楼面(变压器室)m222.34020101001002地面铺卵石(变压器室)m236.30020102002001块料地面(卫生间)m25.96020102002002块料地面m2196.13020105003001块料踢脚线 m222.64020201001001内墙面抹灰乳胶漆 m2828.43020201001002内墙18、面抹灰 m215.19020204003001块料墙面 m215.79020204003002块料墙面 m2473.40020204003003外墙面勒脚 m281.74020209001001塑钢隔断m2.1020301001001天棚抹灰乳胶漆 m2531.20020401004001胶合板门m25.25020402001001金属平开门m219.80020402005001塑钢门m22.70020402007001丙级防火门m246.86020406004001金属百叶窗m275.78020406007001塑钢窗m253.46020603001002石材洗漱台m20.723电气030219、04018001开关箱TIX1S-6台2030204018002动力配电箱DX T1X1S-48A(改)台1030204018003照明配电箱MX T1X1S-32A(改)台1030204017001SLC路灯控制箱LDX台1030901004001空调器台4030213002001防水防尘灯HGF4 PZ100W套4030213001001浅扁圆吸顶灯CWC3007 1*60W套16030213004001双管荧光灯HYG4092/236 2*36W T8管(带电子整流器电容补偿)套43030213004002应急荧光灯MYB141G 2*36W T8管 放电时间不小于1h套1103020420、031001插座250V 10A个33030204031002暗装单极开关250V 10A个5030204031003暗装双极开关250V 10A个10030204031004暗装三极开关250V 10A个3030212003001电气配线BV-10m240030212003002电气配线BV-6m360030212003003电气配线BV-2.5m1800030212001001电气配管G50m54030212001002电气配管PVC25m660030212001003电气配管PVC32m140030208001001电力电缆YJV22-1KV-4*50m60030208001002电力电21、缆YJV22-1KV-4*10m50030208001003电力电缆YJV22-1KV-4*35m100030209001001接地装置项1030209002001避雷装置套1030211008001接地装置系统14给排水030801005001PPR给水管DN32m50030801005002PPR给水管DN15m7030801005003UPVC排水管DN50m5030801005004UPVC排水管DN100m4030801005005FRPP雨水管DN200m25040504001001污水检查井1000座1030804003001洗脸盆组1030804012001蹲式大便器套103022、702007001手提二氧化碳灭火器MF3具12030803001001闸阀Z45T-1.0mpa,DN32个1030803001002水表DN32个1030804016001水龙头DN15个1030804017001地漏DN50个22、9#检查桥项目编码项目名称计量单位工程量1建筑工程010101003001挖基础土石方m3174.95010101003002挖基础土石方 m396.22010103001001土石方回填m3162.97010401002001独立基础 m334.04010401002002条形基础 m365.83010402001001园形柱 m331.940104050023、1001有梁板 m324.71010416001001现浇混凝土钢筋 t11.553010417002001预埋铁件t0.112010601002001钢网架m2907.2010701002001型材屋面m21216.2010702004001屋面排水管m67.22装饰工程020101001001水泥砂浆地面 m2222.79020101001002水泥砂浆楼面 m2119.09020201001001墙面一般抹灰m2117.50020506001001梁柱面油漆m2239.53020107001001金属扶手带栏杆、栏板m132.03010606008001钢梯t2.1103电气03020424、018001配电箱台1030204018002配电箱台6030213002001工厂灯套18030213004001荧光灯套12030204031001插座个6030204031002插座个6030212001001电气配管m164.2030212001002电气配管m291.9030212003001电气配线m656.8030212003002电气配线m119.7030212003003电气配线m810030209001001接地装置项1030209002001避雷装置套1030702007001手提干粉灭火器MF/ABC3套12030211008001接地装置调试系统13、拆装箱库项目编码25、项目名称计量单位工程量1建筑工程010101003001挖基础土石方 m3478.39010101003002挖基础土石方 m3377.87010103001001土石方回填m3318.20010301001001砖基础m311.83010302001001实心砖墙m342.98010305001001毛石砌块 m3472.25010401002001独立基础 m364.91010401002002条形基础 m345.73010402001001构造柱 m33.60010402001002矩形柱 m316.90010403004001圈梁、过梁m345.21010405002001无梁板 m326、1.97010407002001坡道m2126.00010416001001现浇混凝土钢筋 t9.761010601001001钢架 t83.789010601001002空腹柱 t8.777010604001001钢梁t40.880010605001001夹心板屋面m22913.60010605001002压型钢板屋面m21237.50010605001003屋面采光带m248.60010605002001夹心板墙面m21281.00010606001001钢支撑t13.746010606002001钢檩条t4.365010702004001屋面排水管 m180.0001070200400227、屋面排水管 m179.402装饰工程020101001001水泥砂浆地面m217.60020101003001混凝土地面m24213.60020105001001水泥砂浆踢脚线 m22.72020201001001内墙面抹灰乳胶漆m2272.11020301001001天棚抹灰乳胶漆 m217.60020402001001金属平开门m2262.50020402005001塑钢门M22.10020406007001塑钢窗m23.603电气030204018001配电箱台1030204018002配电箱台6030204018003配电箱台1030204018004配电箱台103020402200128、空调开关盒台1030213002001工厂灯套70030213004001荧光灯套2030204031001开关个1030204031002插座个15030212001001电气配管m632.65030212001002电气配管m61.4030212001003电气配管m1073030212001004电气配管m29.2030208001001电力电缆m621.55030208001002电力电缆m18.6030212003001电气配线m307030212003002电气配线m32.1030212003003电气配线m3518.85030212003004电气配线m580302060060029、1电机检查接线及调试台6030209001001接地装置项1030209002001避雷装置套1030211008001接地装置调试系统14给排水030701018001室内消火栓箱套8030702007001手提干粉灭火器MF/ABC3套12030801008001钢丝网骨架塑料复合管DN150m12030801008002钢丝网骨架塑料复合管DN100m120030801008003钢丝网骨架塑料复合管DN65m100030701004001焊接钢管DN65m20030701007001闸阀DN150个1030701007002闸阀DN100个2030701007003止回阀DN150个130、040504004001阀门井D1200座34、调度楼项目编码项目名称计量单位工程量1建筑工程010101003001挖基础土石方m3123.98010101003002挖基础土石方m368.85010103001001土石方回填m3112.43010301001001砖基础m357.93010302006001零星砌砖 m33.22010304001001加气砼砌块墙m3332.35010306002001砖砌花池m51.00010401002001独立基础m333.11010401002002条形基础m336.13010402001001构造柱m314.09010402001002矩形柱m31、332.47010403004001圈梁、过梁m35.76010405001001有梁板 m3226.97010405008001雨蓬、阳台板m31.30010405008002雨蓬、阳台板m34.62010406001001直形楼梯m272.85010407001001台阶m226.02010407001002单面盥洗台 m4.50010407001003清洗池个2.00010407002001散水m252.56010407002002坡道m215.18010416001001现浇混凝土钢筋t58.881010417002001预埋铁件t0.025010702003001不上人屋面m228732、.31010702003002上人屋面m2484.73010702004001屋面排水管m55.65补-1钢筋砼隔油池座1.002装饰工程020102002001块料地面(除卫生间等)m2507.62020102002002块料地面(卫生间等)m2130.84020102002003块料楼面(除卫生间等)m2364.46020102002004块料楼面(卫生间等)m234.00020105003001块料踢脚线m2102.14020106002001块料楼梯面m272.85020107001001金属扶手带栏杆、栏板m34.22020107001003金属扶手带栏杆、栏板m61.200202033、1001001内墙面抹灰乳胶漆m22500.06020201001002内墙面抹灰m2262.92020204003001块料墙面m2244.27020204003002块料墙面m21184.60020206003001块料零星项目m26.48020209001001塑钢隔断m48.4020301001001天棚抹灰乳胶漆m21074.15020302001001天棚吊顶m2103.36020401004001胶合板门m265.10020402005001塑钢门m243.74020402007001乙级防火门m22.10020406007001塑钢窗m2160.78020603001001石材34、洗漱台 m25.883电气030204018001配电箱台1030204018002配电箱台1030204018003配电箱台1030204018004配电箱台1030204018005配电箱台1030204018006配电箱台1030204018007配电箱台1030213001001普通吸顶灯及其他灯具套41030213001002普通吸顶灯及其他灯具套2030213002001工厂灯套6030213004001荧光灯套84030204031001开关个46030204031002开关个3030204031003开关个2030204031004插座个86030204031005卫生间通风器35、个6030212001001电气配管m126.3030212001002电气配管m1631.55030212001003电气配管m6.8030212001004电气配管m78.3030212001005电气配管m55.4030212001006电气配管m46.5030212001007电气配管m4.8030212003001电气配线m5249.45030212003002电气配线m234.9030212003003电气配线m24030212003004电气配线m277030212003005电气配线m232.5030206006001电机检查接线及调试台2030206006002电机检查接线及36、调试台25030209001001接地装置项1030209002001避雷装置套1030211008001接地装置调试系统14给排水030801008001钢骨架塑料复合管DN100m65030801008002钢骨架塑料复合管DN50m35.7030801008003钢骨架塑料复合管DN32m15030801005001PPR给水管DN32m40030801005002PPR给水管DN15m20030801005003UPVC排水管DN75m35030801005004UPVC排水管DN100m50030801005005FRPP雨水管DN200m60040504001001污水检查井10037、0座2030804003001洗脸盆组10030804012001蹲式大便器套12030702007001手提干粉灭火器MF/ABC3套14030803001001闸阀Z45T-1.0mpa,DN32个10030803003001水表DN100个1030803003002闸阀Z45T-1.0mpa,DN100个1030804016001水龙头DN15个6030804017001地漏DN100个10030804017002地漏DN50个19030804013001落地式小便器套6030804020001即热式电热水器7KW台8第二章 施工组织机构一、机构设置针对本工程的工程范围，工程数量与工程特38、点，根据现代科学工程管理理论，并结合本公司多年来项目管理积累的经验和ISO-9002国际质量体系认证的具体要求，组建“重庆主城港区*作业区二期工程-港区西侧堆场工程A标段”的项目管理班子（如下图），运用全面质量管理方法，建立以计划为主体、质量、安全为两翼的三保体系，合理设置职能机构。重庆主城港区*作业区二期工程-港区西侧堆场工程A标段现场管理网络图公司项目经理项目副经理项目总工程师安装负责人安全负责人质量负责人技术负责人施工负责人10人4人4人电施4人水施安装组4人设备组材料组原材料管理、调配保管施工组测量检验组测量4人检验2人现场安全文明施工2人安全组质检4人质检组测量检验组测量2人检验2人39、技术组技术档案2人预决算2人l作业班组二、机构职能（一）项目经理接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。（二）项目技术负责对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。（三）项目质量工程师对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟班40、检查、发现问题提出纠正措施，同时向项目总工程师汇报工程的动态质量情况，对工程质量负全面责任。并负责各分部分项工程的质量统计，建竣资料的收集整理工作。（四）项目安全工程师对工程的安全管理、措施落实、文明施工负责，负责日常的安全检查、督促、整改、发现问题提出处理意见，并向项目经理随时汇报安全生产，文明施工的动态管理情况，负责对特殊工种，参战全员的安全知识培训，班前教育，并作好原始资料的安全文明施工资料的收集归档工作。（五）施工负责应根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。（六）材料负责人41、应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。（七）安装项目负责人对本工程水、电安装进度、成本、安全文明施工、成品保护负全部责任，搞好组织水、电安装人员，上岗尽职，分工协作，保证水、电安装质量进度目标在管理措施上落实到位。三、管理原则及措施1、管理基本原则(1)目标明确：根据质量、工期目标，使每个管理人员及工人在思想上都有这个目标，使责任落实到班组和个人，即把整个项目的计划目标化整为零，分解到位，从基础做起，从点、线、面做起，确保整体目标圆满实现。(2)人员素质高、业务强：管理人员尤其是决策者须具有扎实的理论功底和丰富的施工实践42、经验，懂技术、重科学、善管理，具有良好的心理素质和身体素质，能妥善处理应急事件。(3)职能完善：超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排，动静结合，机动灵活，轻重缓急，合理协调，组建精干高效的优秀项目班子，形成雷励风行、快速运作的领导集体。(4)服务为主：整个合同履行过程中，在按照合同条款和实事求是的基础上，一切服从业主，一切新生业主，同业主、监理工程师之间建立真诚、友好、融洽祥和的合作关系。2、管理及措施(1)实行动态的目标管理，围绕方针目标开展动态管理。(2)贯彻GB/TI9001-IS09002质量管理和质量保证标准，建立并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系，使工程质量的各要素处43、于全面受控状态。(3)施工实行网络计划控制，引用国际科学的先进管理，采用以“滚动、流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保计划按合同要求实现。(4)建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位有关人员参加工程管理联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工中的进度、质量、安全、物质供应及协调配合等有关问题。(5)实行“四控”、“五制”四控：质量控制、工期控制、安全控制和成本控制。五制：被授权人全面负责制、项目目标负责制、竞争激励制，工程自检与监理制和质量一票否决制。第三章 施工部署一、施工总体目标本工程如有幸中标，我公司将优化组合调配施工技术力量，在物资、资金等方面全力予以保证，采取44、各项有力措施，确保工程高速、优质、安全、文明施工，按合同要求全面完成工程任务，实现以下管理目标：(一)工程质量目标严格按照国家现行有关规范，规程和标准组织施工和进行质量监控，按照符合设计要求的施工及验收规范标准，验收各分部工程，确保工程一次顺利交验合格。(二)工期目标本工程确保总工期为22.5个月，计划应提前完成施工任务。(三)安全生产、文明施工目标1、按建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故；轻伤频率控制在5以内。2、贯彻执行中华人民共和国建设部、国家环境保护局及*有关建设文明工程施工法规，以及*建筑工地文明施工暂行标准。道路45、排水畅通，做到沟池成网，集中清淤，施工废水沉淀排入建设方所指定的管道内。保持场容场貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染道路和环境，实现现场文明施工标准化，创重庆文明施工标准现场。（四）服务目标1、为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问题投诉率为零。2、重合同、守信誉、尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主，监理对工程质量、施工进度计划的监督。3、我司承诺该工程完工后，项目经理留守现场一月，随时与业主取得联系，发现问题及时解决。4、严格执行建设工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。二、施工组织与管理（一）施工管理模46、式为了确保本工程总体目标的实现，按项目法施工模式实施管理，项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。（二）管理职责公司负责工程的施工组织管理，组织健全的项目班子，全面履行合同责任，领导和配合项目部抓好各项准备工作，做好物质供应、人力配备、内外协调和后勤保证工作；抓好职工思想教育，开展劳动竞赛和优质、快速、安全及文明施工活动，定期检查施工进度、质量安全工作。项目部：全面负责现场施工组织管理工作，强化内部管理，按计划，按照施工组织设计、施工图纸、施工方案(或作业指导书)，精心组织施工作业；编制各分项工程实施计划，高标准、严要求，抓好技术、质量、安全和文明47、施工管理；落实各项准备工作，贯彻各项制度和措施，搞好财务成本核算，认真开展劳动竞赛，掌握好施工进度，确保工程总体目标的全面实现。（三）项目施工运行机制项目施工运行机制图工程领导小组项目经理部各职能组进预行测计调划整技彻术底交检底查质标量鉴定准成预本测核调算整安施全文明工要素调整质量检查安施全文明工成本核算人工费机械租赁费材料其它直接费不可预见费管理费工程分析经济活动分析总 结交 工审 计评 介三、主要施工机具设备、劳动力计划1、主要施工机械、设备投入计划根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备，施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场，具体见下表。主要施工机械设48、备计划表序号机械设备名称型 号产地数量自有外租备注1挖掘机日立330日本3自有2挖掘机卡特330美国2自有3挖掘机小松PC240日本7自有4压路机三明YZ18福建2自有5推土机山推160山东3自有6装载机ZL50柳州4自有7自卸汽车红岩12T重庆20自有8自卸汽车东风8T湖北10自有8电动空气压缩机3自有外租9内燃空气压缩机1外租10蛙式打夯机HW-40A成都2自有11振动冲击夯CR60/80徐州3自有12混凝土搅拌站HZS50西安2自有13混凝土搅拌机JZC350重庆3自有14砂浆搅拌机NJ250B重庆5自有15洒水车8000L河北1自有16桁架式滑移基准梁2自有17混凝土切割机XW18重庆49、3自有18插入式振动棒ZNPD50上海13自有19平板振捣器EB-5重庆5自有20振动梁2自有21真空吸水泵HZX-60A温州2自有22抹光机TW436上海3自有23压纹机Y50重庆2自有24钢筋弯曲机GW40重庆2自有25钢筋切割机GTJ/14重庆3自有26电焊机BX3-300-2上海2自有27电焊机BX3-500-1成都3自有28电焊机BX6-300成都2自有29电焊机BX3-200-1成都2自有30液压弯管机SWG-4D江苏2自有31液压切管机ZYQ200-2600天津3自有32液压锯管机YJG100-400天津2自有33吊车QY16徐州1自有34吊车QY50浦沅1自有35强夯机HQY550、000抚顺1自有主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量设备预计进场时间备注1全站仪南方高科352台22经纬仪苏光J2台23水准仪DS3台34万能试验机WE600B台15试压机NYL2000台16三轴仪QSZ10-1台17集料压碎值测定仪EP33071台18石子针片状规准仪ZTYZ-1台19钢筋反复弯曲试验机WS8台110钢筋划线仪BTS10台111水平检验尺台112砂浆稠度计SI145台113砂浆分层度测定仪LE900J台114数显式混凝土维数稠度仪TCS1台115电动鼓风干燥箱CS101III台116恒温干燥箱FX14-2台117恒温水浴BW-05E台118温度计51、支519混凝土抗渗仪HS40台120混凝土贯入阻力测定仪HG80台121电动振筛机8411台122石子筛套123砂子筛套124集料筛套125土壤筛套126分样筛振摆仪SIB928台127水灰比测定仪普通型台128架盘天平TP1110台129浸水天平MP51001台130案秤AGT6台131平板振动器ZX-45台132混凝土强制式搅拌机NJB30台133地下室温度数控箱KSW KSY台134混凝土弹性模量测定仪TM-台135砼塌落度筒个336混凝土试模套1037砂浆试模套538混凝土芯样磨平机HXMP150台139路面取芯机EP-09014台140砼抗折机TYE-50台141液体天平PZB5台152、42长杆贯入仪NY4台143轻型触探仪HTTC-1套144取土器及环刀套145土壤联合测定仪HKC30套146液塑限联合测定仪YS100I型套147击实仪SJQ/Z台148灌砂筒200200套149标准电动击实仪DJ2台150弯沉仪HBL500台151水泥混凝土标准养护箱HY4013套152回弹仪ZC3-A支12、劳动力配置计划本工程工期紧，工程量相对大，工程质量要求高，各工艺、专业性工作较强、专业多，配合工作要求计划科学，管理有序，同时要求企业在物资、设备以及人员的集结上都应作好前期准备。为此，我司充分按工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工，具体详下表。劳动力资源计划表陆域形成施工阶段53、序号工种类别施工人数1汽车司机602挖掘机司机143推土机司机64装载机司机165压路机司机46打眼工607放炮工208测量工69普工12010库工811试验工812操作工1213电工814机修工815管理人员1516其它6堆场、附属工程施工阶段序号工 种施 工 人 数1石工1002钢筋工60 3木工504架子工305砼工806砖工50 7抹灰工608镶贴工209电焊工2010管道工2011电工3012机操工1013指挥工414钳工1815普工4016试验工417放线工8第四章 施工准备施工准备工作采用两手抓，一是在公司总工程师的主持下，项目技术负责人、施工工长、质检员等认真熟悉图纸和设计说明54、，准备图纸会审和设计技术交底。编制单位工程施工作业指导书，编制设备、周材、材料、半成品的供应和加工计划，编制现场施工平面布置图；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的建设及定位放线等，为工程开工创造必备的条件。一、技术准备序号工作内容完成时间责任部或个人1熟悉与会审施工图开工后10天总工程师、项目技术负责人，公司技术处，项目经理、施工工长2编制施工组织设计开工后5天项目部技术负责人组织编制，公司审查3编制施工预算开工后10天公司预算处4编制半成品及材料加工计划基础开工后5天项目经理部5编制施工进度网络计划开工前3天公司技术处，项目技术负责人6各种强度等级砼试配开工前10天项目技术负责人，55、项目部试验员、质检员7特殊工种培训中标后10天公司设备处、项目部、技术负责人8新技术、新材料的使用资料到齐备后6天项目部技术负责人，施工工长二、组织准备序号工作内容完成时间责任部或个人1现场组织机构的建立和人员就位开工前10天公司、项目经理2制定各种管理制度开工前10天公司、项目经理部3组织劳动力进场开工前6天公司、项目经理、施工工长4组织大型机械设备进场随工程进度公司设备处5组织周围材料进场随工程进度公司材料处6组织工程大宗材料进场随工程进度材料供应科7施工许可证等有关手续的办理开工前6天公司、项目经理部8与城管、工商、消防、环卫派出所、街道电讯等周边关系的协调开工前6天项目经理、公司保卫科56、三、施工现场准备序号工作内容完成时间责任部或个人1施工场地的移交接收开工前7天公司、项目经理2现场控制网点的复核设立开工前7天项目经理、工长、技术负责人3现场临时设施的搭设合同签订后进行项目经理、工长4施工道路、排水设施修建开工前5天项目经理、工长5临时水、电线路设置开工前5天项目经理、工长6垂直运输、设备安装就位开工前10天项目经理、设备处7消防设施的设置开工前3天公司第五章 施工总进度计划一、工程进度总控制根据工程特点，招标范围和要求，结合本公司的具体特点，本标段总工期22.5个月，计划2008-11-16开工，计划2010-9-30竣工。陆域形成是整个工程中占用时间最长，用工最多和占用施57、工机械设备最多的分部工程，是整个施工计划的关键工序。为了确保计划总工期的实现，采用平面分段分块开挖，立体分层，流水交叉作业的施工方法，以实现劳动力和设备投入的最佳效果。本工程关键线路上各阶段控制工期如下：陆域形成工程工期为按7台挖机平均每月完成20万方（包括雨季施工）计算，A标段300万方需15个月及450 天。在土石方开挖同时进行挡土墙砌筑和强夯等工序做业。 挡土墙完成需210天， 排水管道工程工期为120天 ，给水工程工期为60天 ，电缆沟管工程工期为60天 ，堆场轨道梁基础工程工期为60天 ， 道路工程工期为60天，堆场工程工期为80天，附属房屋总工期为150天。管道施工可同时进行，而堆58、场、道路可与附属房屋同步推进。具体工期计划安排详施工进度计划表附图二、流水施工组织方式（一）流水施工段的划分根据本工程的具体特点，为了科学地利用工作面，争取时间，合理化工期，保证拟建工程的施工过程在时间上，空间上有节奏、连续、均衡地进行下去，来以此为原则划分。（二）专业流水方法的选择根据工程的具体特点，由于每个过程在各个施工段上的工程量彼此基本相等，或相差不大，但可以从人员的调配上加以缓解，各个专业工作队的生产效率相差较小，但同一施工过程在各个施工段上的流水节拍彼此相等，不同的施工过程在同一施工段上的流水节拍彼此不同，其流水步距彼此相等，各个专业工作队基本能够保证连续施工，故采取异节拍专业流水59、。三、工期组织管理（一）建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，由此派出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终有特色。（二）人、财、物的保障1、在本工程上，将委派施工过类似建筑、具有大型工程施工经验和能力的一级优秀项目经理和从事项目管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程序地满足本工程的需要。2、我们除具备强大的总部对60、项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组合社会优良资源的经验和能力。3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。（三）合理安排各工序提前插入粗装修施工，本工程结构采取分阶段验收，以保证粗装修能提前插入。（四）技术工艺及措施的保证1、编制有针61、对性的施工组织设计、施工方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划制订详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊地按期保质地完成。2、采用小流水段施工根据前述工程施工总进度计划和阶段计划目标要求，采用小流水段施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均62、衡的需要。3、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。（五）施工配套计划保证根据前述施工总体施工进度计划表，要保证总体计划的实施，与之相适应的配套计划完成是关键，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的好多工作就要受到牵制、影响甚至等待，从而拖延工期。配套计划主要内包括以下内容：1、方案编制计划此计划是根据拟编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。“方63、案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理工序、有效施工和安全措施以及质量控制标准，从而更进一步的指导现场施工。凡由各专业分包单位编制的方案首先需报总包单位审定。在进场后，拟编制与工程施工进度配套的专业施工方案详见下表：序号专项施工方案名称完成时间责任单位1现场临建施工方案开工前土建项目经理部、公司技术处2现场临电施工方案开工前土建项目经理部、公司技术处3现场临水施工方案开工前土建项目经理部、公司技术处4环境保护方案开工前土建项目经理部、公司技术处5消防保卫方案开工前土建项目经理部、公司技术处6测量方案开工前土建项目经理部、公司技术处7雨季施工方案开工前土建64、项目经理部、公司技术处8土石方施工方案开工前土建项目经理部、公司技术处9挡土墙施工方案挡土墙施工前土建项目经理部、公司技术处10边坡防治施工方案边坡防治施工前土建项目经理部、公司技术处11管网施工方案管网施工前土建项目经理部、公司技术处12模板施工方案砼工程施工前土建项目经理部、公司技术处13钢筋施工方案砼工程施工前土建项目经理部、公司技术处14混凝土施工方案砼工程施工前土建项目经理部、公司技术处15砌筑施工方案砌体施工前土建项目经理部、公司技术处16抹灰施工方案抹灰施工前土建项目经理部、公司技术处17屋面施工方案屋面施工前土建项目经理部、公司技术处18装饰施工方案装饰施工前土建项目经理部、公65、司技术处19给排水系统施工方案施工前安装项目经理部、公司技术处20电气系统施工方案施工前安装项目经理部、公司技术处21成品保护施工方案开工前土建项目经理部、公司技术处2、设备材料进场配套计划3、施工机械设备进出场计划4、编制切实可行的劳动力配备计划5、工序调整计划 因本工程施工干挠因素多，影响工期的可能性较大，所以在施工过程中应据各个单位工程的特点和之间的关系进行调整施工顺序报监理同意，以保障总工期。（六）总承包管理的保障1、采用成建制的劳务分包、引入竞争机制信誉良好、实力强的优秀施工队伍是保证工程按期完成的基本条件，本工程拟通过招投标方式选择与我公司长期合作过的成建制队伍作为劳务分包，以确保66、工期目标的实现。2、发挥综合协调管理的成势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控制计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动积极性，使各工种密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理、有效衔接。我们管理有一系列现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。3、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理是最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周一召开生产例会，协调内部管理事务生产例会，总结计67、划完成情况，发布下周计划；每周三召开业主、监理、设计、施工三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。4、计算机项目管理信息系统，实现资源共享针对本工程的重要性，我公司将在此项目上全面采用建筑工程施工项目管理信息系统（简称MIS系统），以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MIS信息系统不是众多信息服务器，因此，MIS系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依68、据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的计划管理、过程管理、技术资料管理等一系列功能模块，可做到控制工序进度、质量，实现过程可控制性、质量的可追溯性，从而进一步理顺思路、协调专业职责关系，能及时向业主公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工程进程。5、加强与政府和社会各方面的协调在这方面我公司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将调派专门的负责人，加强对交通、市政、供电供水、环保等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。(七) 节约计划 1. 采用电子计算机,进行技术、信69、息等处理来节省脑力动力。 2. 多采用机器设备(利用塔机)来节约劳动力,加快工程进度,缩短工期,进量利用白天进行施工,减少嘈声也节约用电。 3利用地表水和过滤后的水，进行养护砼。 4采用新工艺，新方法降低成本和提高工效。(八) 防止干挠措施1.积极地做好对外协调工作与安全保卫工作，杜绝因人为停工的事件发生。2.编制各种不利于施工天气的技术方案，通过组织措施合理安排施工，把天气对工期的影响控制在最小的范围内。3.与相邻标段的施工单位、监理单位搞好关系，以便更有效的利用资源，达到多赢的目的。4.通过加强管理，做好对机器设备的保养与维护，保证设备的完好率来保障工程工期。第六章 施工总平面布置一、布置70、原则结合本施工组织设计提出的施工总体目标（质量、工期、安全和文明施工）和主要施工方案选择的要求进行施工平面规划。主要解决钢筋的制作、砂石、砌块和周材的堆放，砂浆及砼的制备和垂直运输设备的布设，以及驻现场人员的居住，做到经济、合理、科学的布置总平面，布置的基本原则是：1、根据现场实情，合理安排，做到文明整洁。2、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。3、本着减少运距，节省费用，降低成本的目的。4、道路、排水、排污等满足文明施工及有关法规和条例。5、满足对环境保护的要求。二、施工临设及材料堆场布置（一）由于本工程规模较大，工期短，同期投入量大，结合工程现场实际情况，拟建一楼一底的办公及临时71、住房，住房位置选在对工程影响小的开挖区或施工区外。所有办公室、宿舍、食堂等地坪均作硬化处理，围墙涂料，厕所、食堂贴地砖和1.5米高墙裙砖,底层办公，楼上作为临时住房，另外施工现场在搭建水泥库房、木工房、钢筋加工房、材料库房、配电房、厕所等，临时施工围墙采用彩钢板围护2.0米高，并设置大门入口，车辆进出入口和主要人员进出入口。（二）场内同时考虑各种原材料的布置及堆场，根据工程进度作动态调整，做到井然有序，各临时用房及堆场等见总平面布置图。三、施工道路及现场排水（一）场内道路作硬化处理（二）排水沟沿临时施工道路一侧和建筑物周边设置，并在搅拌站旁设一沉砂井和一条单独的排水沟，最后汇入总排水沟，沟断面72、为300400mm，1.5%坡度，在适当位置设沉砂井，大门入口处设截水沟和沉渣井，经处理后排入指定下水道中。四、现场消防控制管理（一）在各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。（二）组建一支由项目经理任组长的义务消防队伍，约8人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保生产、安全。五、施工用水、供电布置（一）施工现场临时供水计算施工用水主要为拌制少量砼、养护砼、砌体工程、装修工程及生活用水1、工程用水设高峰期一天:砌砖150m3砌砖工程全部用水取150L/m3，浇筑砼100m3，浇筑砼后养护全部用水取1700L/m3，抹灰600m3，抹灰工程全部用水取30L/m3。由公式q1=K1（Q73、1.N2）K2/83600得式中：q1施工工程用水量K1未预计的施工用水系数，取K1=1.2Q1每班完成的工程量N2施工用水定额用量K2用水不均匀系数，取K2=1.5q1=1.2(150150+1001700+60030)1.5/83600=17.05L/S2、生活用水由公式q2=P1.N1.K3/8003600式中：q2施工现场生活用水N1施工定额用水量P1施工现场高峰人数，取P1=704人K3不均衡系数，取K3=1.5q2=7041201.5/83600=1.46L/S3、管径计算总水量Q=q1+q2=17.05+1.46=18.51水流速度V=1.5管径D=0.120m所以主管选用DG174、20热镀锌管，支管选用DG70热镀锌管。（二）施工用电计算现场施工机械用电量详见机械设备计划表施工总用电量P动=1.05（K1P1.2cos+K2P2）式中：P1电动机定额功率经计算P1=230K1需用系数，取K1=0.5cos电动机平均功率因素，取cos=0.75P2电焊机额定容量，P2=120KVAK2需用系数，取K2=0.5则，P动=1.05(0.52300.75+0.5120)=146.25KVA现场照明用电量为：P照=P动10%=193.6710%=19.37KVA现场供电设备总需用容量P动=146.25+19.37=165.62KVA考虑现场机械设备不一定是同时使用，故现场变压器选75、型额定容量为200KVA的变压器。现场临时线路搭设采用三相五线制接法。=0.335KA=335AP 165.62I=.V线.cos=3800.75故临时线路和主线选用BV-500V，70mm2的铜芯线或相应规格的五芯电缆线。六、现场平面管理1、建立平面管理责任制，定期组织检查，对违反平面布置管理的班组强行制止，对违反制度者给予经济制裁。2、搭建临设和基础施工阶段，应搞好生产的平面指挥协调，保证材料进场和土石方出场秩序，使整个施工现场秩序井井有序。3、入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场内的建筑垃圾及时清除并外运出场，场内始终保持成堆，块材成方，周材和模板堆码整齐，钢材挂牌分类上架的良好场76、容面貌。4、随着施工阶段的变化，平面布置应作动态调整，满足施工需要，使现场管理符合经济合理的原则。5、本次招标外工作的分包单位入场后，由项目统一规划调整设备材料的堆放区和加工区，做到井井有条。七、施工总平面布置构思根据建筑总平面图及施工图，结合现场的具体情况进行综合设计，主要体现在以下几个方面：（一）、各临设及堆场地布置，考虑先将场内平整后再作布置。（二）、办公及生活临建考虑搭建成一楼一底临时用房，充分利用空间来满足现场生产的需要。（三）、对必须修建的临设，充分利用地方材料或旧材料，降低直接成本消耗。（四）、建筑物和临设之间，为考虑施工安全和消防距离，尽量离开施工危险范围，且采取必要的安全防护77、措施，生活区与施工区的明显分开。（五）、为使现场清洁卫生整齐而不积水，在建筑物四周及道路一边作排水沟集中排水，减少场内积水，对砼、砂浆搅拌站及各种堆场进行砼面硬化处理，设沉砂井，集中排水排往施工区域外，砂石材料堆场，用条石或砖砌墙规范堆放，架材及模板等分区域归类整齐堆放，为使进出运输车辆清洁，在大门进出口处设冲洗阀。（六）、为使现场规范、文明，在建筑物四周用彩钢板2.0M高着围护,设材料进场入口大门，并在入口处设施工广告牌及各种标牌和宣传标语。（七）、施工总平面布置详附图第七章 主要施工技术方案第一节 陆域形成本工程的主要施工任务为土石方开挖平场。场地土石方平整工程量大，时间短，其进度又要受自78、然条件的约束。因此，本工程在施工机具、施工人员、施工材料得到保证的条件下，科学组织、合理安排是本工程施工成败的关健。一、施工测量施工测量是各施工阶段的先行工序，是确保工程按图施工和工程进度的基本工作之一，是各项工程放线的依据。工程测量管理程序流程见下图： 测量放样资料报验道路及堆场定位桩放样道路及堆场各部位施工监理工程师检查复核定位桩放样自检竣工测量验收放样资料检查复核测量放样资料计算监理工程师检查复核控制网自检控制网复核、加密监理单位及业主交桩测量部门内部实行技术校核、复核制度。项目部实行技术复核、审核制度。（一）准备工作1、本工程拟建立由6人组成的专门测量小组，负责整个工程的测量控制和放线79、工作。2、测量工具配备：全站仪两台，J2激光经纬仪二台、自动安平水平仪三台，经检查校正的50m钢尺二把。3、熟悉图纸通过设计交底，了解工程全貌和主要设计意图，对于测量放线人员则要着重了解工程现场情况和定位条件，主要定位水准点的相互关系，以及设计的控制点坐标等。4、工程进场后测量人员首先应对现场仪器进行检查、校核、并复核建筑红线桩和水准点，确保测量放线原始依据的准确性。5、根据现场的地形地貌情况，确定并布设施工永久性控制桩，编制整个现场的测量控制网方案。5.1、施工测量平面控制、根据业主设计提供的相关资料和控制点，建立健全本工程的平面控制网。测量控制网的建立应遵循先整体后局部的程序进行。施工平面80、内控制网点的布设和网点布设间距要满足本工程各单体工程施工定位放线和技术监督的要求，以及在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测量及技术复核的标志。、因测量精度要求高，任务较重，故测量仪器选用测量精度高且又便于操作的全站仪，进行定位放线测量。在施工中，高程的控制采取全站仪引入控制点，平时使用水准仪进行大量的抄测及复测工作。仪器在使用前后进行精度的检验和校正。5.2、导线复测和控制点加密。、根据业主或设计院提供的资料，对主要控制桩进行导线复测工作。复测精度应符合规范要求：角度闭合差（）16n1/2（n为测点数）坐标相对闭合差1/10000对于不能满足精度要求的控制点，分析原因，做出81、正确的估计，组织力量重测，如果系控制点移位或与业主和设计院提供的资料不符，在报请监理工程师、经监理工程师确认后，利用沿线附近其余的控制点对移动了的控制点进行重测定位加固或另设控制点按相同测量精度等级重测，重新设立控制点。、因原有导线的密度不能完全满足施工需要，因此，需在港区周围布设加密点，形成附合导线。为保证测量精度和减少工作量，应避免设支线点。加密导线点的设置尽量做到便于现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高，视野开阔，仪器架设方便的地方。在施工的全过程中，相邻两点必须通视，相邻边长度尽量相差不大并尽量接通。、对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠，并采取围护措施，设置易识别的标志，加以保护。、82、对已建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误地为工程的建设提供指导性的服务。、工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指导，进行恢复测量。5.3、施工测量高程控制网的建立、所使用仪器在使用前进行仔细较核、校正，只有在满足测量精度要求前提下方可投入使用。、对业主或设计院交付的水准点进行复测，并与国家水准点进行闭合，水准点闭合差须满足规范测量精度要求：20L1/2，其中L为水准路线长度，以km计。对于不能满足规范要求的水准点，应分析相关原因，进行重新测量。如确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计院提供的资料不符，则应报请监理工程师，在监理工程师检查确认后另寻水准基点或利用国83、家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。、为满足施工需要增设水准点，使各水准点间距小于500m，距离以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻标段的水准点闭合。、增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少1m以上的砼桩点。（二）施工测量放样（1）放样方法由于本标段工程工期紧、任务较重，测量工作量较大，为提高测量放样速度，充分利用现代仪器的先进性，采用极坐标法进行放样，即置全站仪于该段控制点上后视另一控制点，根据角度和距离放出待放样点位，高程放样用常规方法即可。（2）施工放样、应会同监理、建设方及相关人员对现场作交接复测。按设计施工图放出土石方开挖84、边线。、根据恢复的道路中桩和堆场控制轴线桩、设计图纸及施工工艺用木方桩钉出拟建施工各部位具体位置，显示出具体轮廓，以便于施工。各控制桩的桩位在设立好后，应报请监理工程师检查，经监理检查复核批准后才允许施工。、对于道路和堆场，在定出各部分的位置后，即可进行施工。根据道路及堆场边桩，撒灰线辅助测量，按照设计图纸和规范要求控制高程和坡度；精确测量道路中线、边线以及涨缝、施工缝位置，控制好路面标高，包括道路横坡、纵坡；精确测量堆场控制轴线、边线及各部位分界线；边界的测量要做好立道牙、平道牙放样，直线段采用经纬仪测量确保线直，道牙石顶面高程应顺畅。施工中，作好动态跟踪测量，对于破坏的桩位应及时进行恢复，85、同时做好高程控制，做到勤测、勤量。、管道工程施工主要包括给排水、消防、供电照明、通信等管道敷设施工。先测量管道系统中心线和检查井中心桩，在适当地点设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时同步架设水准仪进行跟踪测量，及时控制管槽开挖深度，防止超挖；管槽开挖后应及时恢复管道中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保管道中心线、坡度及附属构筑物位置与沟槽长度准确。、道路施工期间分级定期复测一次控制点，并妥善保护所有标志，特别是原始控制点。对于房屋和构筑物的施工，先用全站仪放出其主轴线并引出影响区域外，再用DJ2经伟仪控制其它轴线与特86、征线。水准测量则用SD2型水准仪进行四等水准测量引测到房屋周围进行控制。（三）、测量保证措施1、在实施测量前，必须对测量仪器进行校验，校验合格后方可使用，施工过程中的测量工作，应随时检查仪器是否完好。2、测量工作必须由专人负责测量，防止因多人操作产生误差。3、测量工作必须进行测量复核控制，每次测量工作经技术负责人或项目经理复核无误后，方可进行下道工序。4、每次测量必须有测量记录，使测量工作有可追溯性。5、对控制点、高程引测点等各种引测点必须有专人看护，防止人为破坏和施工过程中造成的破坏，直到工程竣工交接为止。6、本工程场地标高变化较多，将现场分成若干个小块，在测量准备、技术内业准备、测量成果复87、核中均应引起高度重视。二、场地土石方平整工程本标段工程主要为场地平整土石方施工，平基土石方约为300万m3，回填约为126748 m3（一）、施工安排1、先根据业主的要求，约290万m3回填至*三期的回填区域，约290万m3外运。2、将整个土石方施工划分为四个作业区，共由四个土石方队施工，每个土石方作业队每对配置2台挖土机、2台装载机、1台推土机、1台振动压路机、6-10台自卸汽车，每个土石方作业队配置相应的爆破施工人员，二至四台空气压缩机，以保证每天的爆破工作量。（二）施工方法1、土石方开挖 (1)土石方施工作业前，必须根据整个工程的填挖工程量进行土方平衡，按照就近回填、减少运距的原则编制土88、石方调配方案，并根据此方案划分多个填挖作业平台。填挖方作业平台数量的划分以土石方作业组数量为依据，同时必须满足挖运与爆破，填筑与辗压以及强夯、检测等工序交叉作业的需要。填方作业平台还须遵守从低往高的原则。(2)本工程以每2台挖掘机为一作业单元，分成四个土石方作业组，各作业组配备1台推土机、2台装载机、6-10台自卸车。(3)土石方的开挖及运输采用机械化作业，配备挖掘机8台，推土机3台，装载机8台。运距在100m以上时采用挖掘机、装载机配合自卸汽车施工。运距在100m以内采用推土机运输。(4)在同业主委托的设计（或监理）单位进行交接桩后，即开始进行中线贯通与高程测量，并做好测量记录，进行局部放样89、，绘制横断面图，确定施工边界线桩位。(5)开挖前，用推土机和挖土机清理现场，拆除一切有碍施工的障碍物，做好清理地表杂物、腐殖土、砍伐树木、场地临时排水等工作。先对作业区范围内的所有沟、坑、塘、耕地进行处理，将淤泥、杂物运到指定地点。(6)修建取土点到填筑平台的临时道路，并在施工过程中经常维护和清理，以保证运土车辆的正常通行。(7)按业主要求先选取种植土，并运到建设单位指定的地方堆放。(8)先选取表土层较薄的岩石开挖区进行爆破施工，将爆破的石方运至已处理好的回填区域内，在原土表面按设计要求填筑1-2m的块石层，再进行强夯施工，这样就先形成填方作业平台，以利土石方施工的全面展开。(9)土石方开挖施90、工应遵循先上后下的原则，挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度放坡，并在雨季做好排水沟等配套工程，保证边坡稳定。2、石方开挖开挖方案石方施工采用钻、爆、装、运一条龙机械化流水作业，全面规划，合理组织。爆破采用浅孔密眼、少药量多次起爆进行石方爆破，钻孔采用风钻、电钻式凿岩机钻孔。施工准备工作爆破施工前，在全面熟悉设计文件和设计交底以及地勘资料的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题时根据有关程序提出修改意见报请变更设计。根据现场收集到的情况、核实的工程实际因素，按工期要求、施工难易度程序和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，报现场监理工程师、业主以及公安部门批准，并及时提出开工报91、告。修建生活和工程用房，其位置考虑在业主指定的地点搭建，并考虑到爆破作业过程的安全，解决好通讯、电力和水的供应，根据土石方的运输线路修建供工程使用的临时便道，确保施工顺利进行。向爆破作业影响范围所涉及的部门通报爆破施工概况，并征询相关部门的意见，确保施工顺利进行。施工工艺流程：施爆区管线调查爆破设计方案与方案审批配备专业施爆人员爆区放样用机械或人工清除施工区覆盖层和强风化岩面放样与布孔钻孔爆破器材检查与测验炮孔检查与废渣清理装药并安装引爆器材布置安全岗和撤出施爆区内的人员起爆清除瞎炮解除警戒测定爆破效果（包括飞石、地震波对施爆区内外构成损伤及损失）装、运石方与整修边坡捡底至设计高程具体施工方法92、及要点a.钻孔与检查采用电钻打眼，孔径4050mm，孔深控制在12m范围内，眼孔布置为梅花形，眼距0.81.2m，排距0.81.2m。施工时严格按照设计布孔、钻孔，装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞，孔壁是否有掉块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时，及时处理，进行补孔或透孔，严禁少打眼、多装药。孔口周围的碎石、杂物清除干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。b.装药、堵塞每眼药量控制参数：1m深用药量0.15Kg以内；1.5m深用药量0.3Kg以内；2m用药量0.6Kg以内。一次最大起爆药量控制在93、2Kg以内。施工时严格按照设计装药、堵塞炮孔。装药过程中如发现堵塞时应停止装药并及时处理。在未装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前，可用木制长杆处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔，禁止使用石块和易燃材料堵塞炮孔，在有水炮孔堵塞时，应防止堵塞悬空。c.爆破网路敷设与起爆网路敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类、严格按设计敷设网路。网路敷设严格遵守爆破安全规程中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，具有完全起爆条件时方可起爆。起爆点设在安全地带。起爆后30分钟后，待技术人员检查爆后情况，确认无瞎炮以及其它不安全隐患时，方可解除警戒。d.装运作业开挖后适合作填料的石方，运距在10094、米以内时，选用装载机、推土机直接运填；运距在100米以上时，采用装载机装石，自卸汽车运输至填筑段，弃方采用自卸汽车运输在指定弃土场。控制爆破要求严格控制爆破飞石范围、空气冲击波强度、地震波效应，为保证安全，爆破区采用多层棕垫覆盖，确保周围建筑物、人畜、高压输电线等的安全。维护边坡稳定，减少爆破对边坡的破坏。控制爆破量度，尽量减少二次破碎工作量，提高铲运效率，并最大限度地满足以挖填需要。控制爆破噪音和次数，以减轻居民对爆破的恐惧和惊慌，减少辅助工时，提高施工速度。提高机械化作业水平，科学管理，文明施工。3、填方施工（1）、工艺流程基底处理分层填筑摊铺平整碾压夯实检验签证边坡处理。（2）、回填基本95、要求 A、填方区填土前，应将原地面上的淤泥、腐质土、树根、杂草清理干净，并作适当整平，以满足强夯机械施工为准。B、填方区填土从低处开始，水平分层填筑、平整、压实。C、在填方区与原地面联接处，原地面均按1：2比例挖成台阶，台阶平面与每层填方水平，并同时碾压或强夯。D、每层的最大松铺厚度不大于50cm，填筑至最后一层的最小压实厚度不小于8cm，不同各类的土必须分层碾压，混层应少。大块石必须破碎，粒径不得大于40cm。（填筑压实参数可在现场选用由试验段试验确定），施工中应严格控制回填料的含水量。E、大面积的填筑面必须按1%的坡度填筑。以保证填筑面上不积水。F、振动压路机碾压前，检查填土松铺厚度、平整96、度及含水量符合要求方可进行碾压。碾压时应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则，至少碾压3遍直至达到设计规定的压实密度为准。G、为提高土基压实效果，土壤含水量控制在最佳含水量2%左右的范围内，过干时洒水，过湿时适当晾晒。在土壤自然含水量合适的条件下，随挖、随运、随填、随平、随压。雨季施工中每日施工前要将已填土平整压实，防止表面积水或雨水渗入。严禁土表面未干碾压。H、在条石挡土墙等不能用大型机械压实的部位采用人工夯实。I、土方施工中尽量防止出现翻浆和弹簧土现象，如出现此现象，应根据具体情况，采用不同的方法，集中力量分片处理。填挖方接近设计标高时，加强测量控制，避免超挖超填。97、面层整平要严格控制平整度。J、每层土方填筑完后，即时取样试验，试验数据得到监理工程师签字认可后方可进行上一层施工。未经监理工程师检验，不得进行下一层的填筑施工。挡土墙等局部填土应对称、均匀、分层夯实。填料应采用砂砾等透水性材料。每一层填筑的施工，均设24%的横坡，每天作业结束后，将表面整平，使排水良好，雨后不积水。（3）、回填土质量控制回填前应先选择所用土的试样按土工试验标准（GBJ123-88）作试验室标准击实试验。应控制所有填土的含水量；并选择合适的压实措施，以达到下列压实要求。填土最小压实系数96%。不需要或不适宜在工程中回填的挖出物，应在场地外指定地点堆放。而使施工场地内不留无用的障碍98、物。三、季节性施工技术措施本工程的施工期间正处于重庆的雨季或高温季节，而土石方工程施工受季节影响较大。因此，组织好雨季和高温季节的施工是确保本工按期完成和保证工程质量的重要条件。（一）、雨季施工技术措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。雨季施工重点放在挖填工程施工，对挖填施工中易出现的土方塌陷；护坡塌方、挖填地方灌水等要采取有效措施，作到大雨后能立即复工。1、应做好施工准备工作施工场地的排水，在施工前，根据地形，作出场地土石方施工临时排水布置图，在施工中将据此对场地的排水系统进行统一布置，统一开挖，主沟为12001200。并经常检99、查、疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。施工场地道路：主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。加强与气象部门的联系，随时掌握天气预报，做好工程的调度管理工作。2、做好土石方施工的防雨工作作好防雨的物质准备，贮存一定数量的防雨布，在爆雨来临时将未碾压的土方进行遮盖，雨后可以迅速施工。同时在高温季节遮盖未碾压的土方，防止水分蒸发影响碾压质量。当天回填土方当天碾压完，防止水浸泡。降雨前用压路机对强夯场地进行辗压，特别是夯实已回填的场地。3、其次作好机电设备及材料的防护工作机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防100、潮等措施，并应安装接地保护装置。原材料及半成品的保护：对炸药、引爆线等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放大棚内或屋内，垫高码放并保护良好。4、大小型设备检修及停工维护。大小型设备检修：对现场的各种大小型设备：如挖掘机、装载机、压路机、运输汽车等应随时进行检查，保持良好的工作状态，避免因为经常维修而延误工期。对停工工程要进行检查并作好维护。对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。5、安全工作雨季施工深开挖或回填放坡者，除按规定要求外，必须作插筋补强护坡，或将坡度放缓。露天使用电器设备，要有可靠防雨防漏措施。（二）、排危抢险施工技术措施对于现场排危抢险部位的101、施工，根据现场的实际情况另做专项施工方案，下面仅做一般简述。1、管理组织成立排危抢险领导小组，以项目施工经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队长为组员组成排危抢险队，配备相应的抢修器材。2、措施（1）施工前，必须对照地质水文资料充分了解现场的实际情况，摸清场地上因为放炮或由于机械扰动可能出现的滑坡区域，并提出相应的处理方案和排危抢险预案。（2）在施工中，加强对施工现场的监测，特别是下雨过后，必须对现场全面检查后方可进行施工，重点部位采取专人监测，发现问题，及时上报、及时处理。（3）建立健全通讯系统，发现问题及时上报。（4）一旦出现险情，排危抢险领导小组可以调动现场的一切人力、物102、力以及各种机具，即时排危抢险（3）雨季来临前做好沟谷地带，存料场地的防洪工作，禁止各种机械停放在低洼处。（三）、农忙季节施工措施本工程项目经理部及各施工项目组职工90%为国家正式职工或已无田土的民工，基本上不存在农忙休假问题，所以我们能够严格执行生产计划，而不受农忙季节的影响。第二节 挡土墙工程一、条石挡土墙砌筑方法、原材料质量 石料采用30号条石的石质应均匀、无裂纹、不易风化，条石的抗压强度按设计要求应大于30MPa，条石厚度不小于150mm。砌筑砂浆的强度等级为7.5号，所用的水泥、砂、水等材料质量标准，应符合规范要求。砂采用中、粗砂，当缺乏中、粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用103、细砂。砂的最大粒径不宜超过2.5mm，砂含泥量不得大于5%，砂浆水灰比不大于0.65。砂浆必须具有良好和易性，砂浆的稠度在砌石时宜为57cm，气温较高时可适当提高稠度。为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成分的微末剂等有机塑化剂，掺量一般为水泥用量的0.005%0.01%。掺用时先用不低于20的水稀释至5%10%的浓度，然后与水泥和砂拌和，拌和时间不短于46min，微末剂溶液存放时间不宜超过7天。砂浆应随拌随用，保持适宜稠度，一般宜在4h内用完。砂浆必须做抗压试验，以确定其强度，测定方法制作7.077.077.07m3试件，一组6块，养护28天，进行抗压强度试验，得出试验104、值的平均数。、砌筑施工工艺采用挤浆法、挂线砌筑施工。砌筑前，应先计算层数，选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度。镶面石应一顺一丁排列，砌缝应横平竖直。砌缝宽度不应大于20mm，上下层竖缝错开距离不应小于100mm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。砌块在使用前必须浇水湿润，表面应清洗干净。第一层砌块应坐浆砌筑，各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应沙浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝沙浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。当进行浆砌时，要求浆砌饱满，砌缝宽在设计或规范允许的范围以内。在每一砌筑工点设一台砂浆拌和机拌和，严禁人工拌和。砂浆搅拌机须经监理105、工程师确认后才能使用。浆砌条石按设计要求的长度进行分段，分段结构缝采用厚度为2cm的沥青木板隔离，沥青木板要求镶嵌牢固，木板外沿与浆砌块石外表面齐平，结构缝应设在青条石之间的缝隙处。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后进行勾缝。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致；分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。、勾缝工艺勾缝前进行检查，如有孔洞应填塞适量石块修补，并先洒水湿缝，刮缝深度宜大于2cm，勾缝砂浆终凝后及时养生，养生期一106、般为714天。勾缝砂浆的强度等级不得低于设计要求，严格控制勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格材料，宜使用中、粗砂。勾缝施工时，弹黑线勾缝，保证勾缝顺直成行。勾缝前将原砌筑砂浆掏去2cm深，保证勾缝砂浆与石料粘连牢固。除勾缝宽度内，其余石料表面不得有砂浆，避免砂浆污染石料表面。（4）检测与验收1、所有挡土墙使用的原材料进场前都应按规范要求的组数进行见证送检，合格后方能进行使用。2、挡土墙砌筑使用的水泥砂浆按每天的砌筑量进行取样，与挡土墙同条件养护28天后送工地试验室或监理指定的试验室检测。3、挡土墙每段砌筑完验收合格后应按实际尺寸做好隐蔽记录，报监理单位签字确认。（5）注意事项 1、基础应置于中风化107、基岩0.6米以下。2、在运输过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。3、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块；砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。4、气温0-5时施工，应注意砌体表面保温；气温在0以下时，无保温措施不得施工。5、在小雨中施工，宜适当减小水灰比，并做好表面保护工作；在大雨中不得施工。二、毛石砼挡土墙 (1)该部分工程的模板采用组合钢模。(2)由于挡墙横向尺寸较大，毛石砼浇筑必须分层分仓进行，每层浇筑厚度为500，分仓缝间用钢筋连接，上下两层分仓缝必须错开，严禁出现施工通缝。(3)在浇筑过程中，毛石和毛石之间要用砼填满，不得有空洞，严108、禁先堆块石后浇砼。毛石用皮带输送机进行输送到浇筑仓，然后用人工摆放。毛石进仓之前要用水冲洗干净。(4)所用毛石材质应坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。第三节 道路、管网工程一、道路水泥稳定级配碎石基层本路基层水泥稳定碎石基层施工时应根据实际情况作配合比设计，设计参考配合比为：水泥：碎石：水=6：100：7.02其压实度不低于规范要求，7天无侧限抗压强度大于3Mpa，集料颗料组成应控制在下表范围内。采用集中厂拌法进行施工。水泥稳定级配碎石基层的集料级配范围 序号通过下列筛孔（m m）的重量百分率1（%）液限（%）、塑性指数605040109、302010520.50.075110090100859560804065275015351020410256210090100658545703055153510204103100900100759050703055153510204101、施工方法、基层工艺流程：原 材 料底基层检验合格施工放样运输集料拌和机集中拌和制 试 件测七天无测限抗压 强 度摊铺集料稳 压人工挂线找平碾 压养 护测含水量、灰计量验 收 、在基层施工前须先做试验段，以确定标准施工方法，每天作业段的长度，一次铺筑的合适厚度，以及培训骨干优化劳动组合。、材料准备：在基层施工前完成材料的取样筛分和试验工作，完成搅拌站的搭设110、和首批材料到场工作。、施工放样：稳定层铺筑前，清扫底基层上的垃圾、浮土，恢复中线。直线20米设一桩，曲线510米设一桩，并在两侧设指示桩，进行水平测量，将水泥稳定碎石顶层和松铺厚度标示在指示桩上，便于施工操作。在特殊地点，如雨水口、窨井井框处进行加密标桩。、基层混合料的搅拌：拌和场配置搅拌站2台，计量为电子配料系统,保证准确配料。施工过程中应测定料场粒料含水率，及时调整施工配合比。混合料的含水率控制在略大于最佳含水率1%，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值。每盘料搅拌时间不少于120S，保证搅拌均匀。、摊铺：水泥稳定料用2T自卸车运至现场，采用人工摊铺找平，视横断面图分幅施工，松铺111、系数1.21.4。找平工作派有经验的工人专门负责，找平工作完成后经现场施工员确认平整度及横坡基本符合要求后开始进行碾压。、碾压开始时，在初平的路段上稳压，用振动压路机快速静压一遍，暴露潜在的不平整用人工修补找平。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压68遍，表面没有明显的轮迹。碾压速度：头两遍应控制在1.51.7Km/h,后几遍控制在2.02.5Km/h。对直线段，由人行道向中央碾压，对有超高路段，由内侧向外侧碾压。在检查井及雨水口周围，先人工分层摊铺，在用振动平板夯实。、横缝处理：在横缝留设位置保留0.5M不进行碾压或碾压成斜坡（封水），下次施工时剔除未经压实的混合料，使横缝断面垂直于路112、基，然后再摊铺新的混合料。、基层施工时，在靠纵缝一侧用方木作支撑，方木高与混合料压实厚度相同。在摊铺另一幅时，将方木拆除，清扫路床顶面，继续摊铺混合料，整型、碾压。、对铺好的基层进行各项指标检测，具体按市政道路评定标准编号CJJ190中表4.2.3检测。、压实后的第二天开始洒水养护，养护七天后再进行下道工序作业。2、机械配置：本分项工程配置ZY16振动压路机2台，搅拌机2台，自卸车4辆。3、质量保证措施：、严格控制级配料粒径和级配以及水泥标号，不合格材料坚决不用。、严格控制石料、水泥计量工作，按设计配合比充分搅拌，合格后方能出场。水泥含量采用滴定仪由工地实验室每天测试一次，强度每台班制作无侧限113、抗压强度试件2组3组，压实度采用灌砂法测定。、碾压必须按操作方法进行，碾压数以达设计密实度为限。二、 水泥混凝土路面施工(一)、施工准备工作施工前的准备工作包括选择混凝土拌合场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。1、选择混凝土拌合场地本工程混凝土采用商品砼，用自拌砼汽车将拌合料运送至需要地点。2、路基检验与整修基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符合之处，应予整修。在前一道工序施工时，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填114、补。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。测量放样测量放样是水泥混凝土面层施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出控制线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的控制线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核，包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模，长度34m，接头处设有牢固拼装配件，装拆比较简易。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，115、并与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内是否有错位和不平整情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。检查完毕后，再在内侧面均匀涂刷一薄层油，以便拆模。（二）、混凝土的拌和与运输1、混凝土拌合混凝土采用商品砼。每半天检查两次混合料的坍落度，并随机按砼量取试件进行同条件养护。2、混凝土运输混凝土拌和物采用自拌汽车运输，拌和物从搅拌厂出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面直至浇筑完毕的时间不超过1.5小时。装运混凝土拌和物的过程中，应不漏浆、不分层离析。出料及铺筑时的卸料高度不超过1.116、5米。（三）、摊铺与振捣1、摊铺、摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁钎翻拌。本工程混凝土采取一次性摊铺，摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数据，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。、用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和楼耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。2、振捣、摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣117、。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。、混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处118、，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂填补，振动梁进行时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调整或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得爆晒或雨淋。、最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的构造一般是挺直的、直径75100mm的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆。这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持56mm左右的砂浆层，以利密封和作面，对路拱处119、使用路拱成形板整平。、如发现混凝土表面于拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。（四）、真空脱水1、脱水前的密封在进行真空脱水前，应检查泵垫。混凝土振捣密实后，在其表面铺放尼龙布，要求布面拉平，少皱折，尼龙布比板面略小6cm，其上再铺上气垫薄膜（比板面略小810cm）,然后封密封带，用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水时再拉压一遍，以保证密封效果。密封妥当后，即可开泵脱水。如果在规定时间（3min）内达不到规定的真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。可以给密封带略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见120、效，要采取修补或更换措施。2、吸水开动真空吸水过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使混凝土表层水份移动。当脱水达到规定时间（脱水时间为2030min)要求后已脱出规定水量（脱水率一般为12%15%）后，在吸垫四周位置要略微掀起12cm，继续抽吸1015s，以脱尽作业表面及管路中余水。卷器吸垫，移至下一块作业面上继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。3、注意事项真空脱水应注意如下事项：（1）真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不121、宜大于0.55；（2）购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果；（3）真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作；（4）脱水时要作好脱水记录，把握好脱水时间和脱水均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。（5）吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍，以免吸垫损坏。（6）每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排净存水。（五）、压痕为使混凝土板面有一定的粗糙度，以利行车安全，且使路面美观，在砼成活后用压纹机按垂直行车方向均匀压纹，纹路直122、顺并垂直于行车方向。 （六）、接缝施工混凝土路面沿路中桩平行方向设纵向拉通施工缝，该缝中设有钢拉杆，用16级钢筋，长80cm，间距60cm。钢拉杆位于1/2路面板厚处，两端各伸入路面板40cm。横向假缝间距5m，假缝锯深6cm。横向不另设通缝，以施工缝作为横向通缝。纵向通缝均采用热沥青涂抹缝壁，横向假缝用热沥青灌缝。接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。1、纵缝路面施工时，按一个车道的宽度（3.54.5m）一次施工，纵向施工缝采用平缝加拉杆的形式。缝纵拉杆采用16级钢筋，设置在板厚的中间。施工时应避免将脱模剂（如沥123、青等）涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆采用在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内。混凝土铺筑和振捣时，要注意保持钢筋的位置准确，无偏移。道路面层先浇筑的砼路面养护好、拆除模板后，其纵向通缝均采用热沥青涂抹缝壁，以保证纵向通缝断开。2、横缝（1）缩缝横向缩缝在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到6.012.0Mpa）根据设计要求划分板块，锯切混凝土面板而成。其具体施工操作为：切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转情况，切缝机刀片应与机身中心线成90角，并应与切缝线在同一直线上。开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土124、板面上，停止运转。切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。当混凝土强度达到设计强度的25%30%，即可进行切割。当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔2040m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得太迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质125、（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等）、施工时的气候条件等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。切缝后，应尽快灌注填缝料。（2）胀缝胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行与板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定，采用顶头木模固定的方法。顶头木模固定传力杆安装方法，传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中，混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置，浇筑时应先摊铺下层混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层126、混凝土拌和物。浇筑卸板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。3、施工缝施工缝宜设于胀缝或缩缝处，施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。4、填缝混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填逢前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应于混凝土缝壁粘附紧密，不渗水，其灌注深度以34cm为宜，下部可填入多孔柔性材料。填缝料的灌注高度，夏天应与板面平齐，冬天宜稍低于板面。（七）、养生及拆模1、养生混凝土表面休整完毕后，应进行养生，使混凝土在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分127、蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。本工程混凝土养生采取常规的湿治养生。湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。湿润期宜用草袋（帘）等，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料湿润23次；在昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，128、在达到设计强度的4%以后，方可允许行人通行，养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。2、拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般允许拆模时间见下表：混凝土板允许拆模时间昼夜平均气温（）允许拆模时间（h）昼夜平均气温（）允许拆模时间（h）572203010482524153630以上18拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板的强度达到设计强度100%以上，才允许车辆行驶，其车辆荷载不得大于设计荷载。三、给排水、供电照明及通信管网等工程本工程污水管采用300 污水管，雨水管采用200-800FRPP雨水管。排水工程施工应随同路129、基开挖进行。在路堑施工开挖前要做好路堑顶截水、排水沟，并在施工过程中随时注意检查。当路堑开挖至设计标高和宽度后，立即施工排水边沟，以利路基排水，保证路基在干燥状态中。施工期间要修建临时排水设施，并使临时排水设施与永久性排水设施相结合，把水及时排到自然沟或排水建筑，避免对路基及农作物产生危害。在施工中要确保排水畅通，杜绝淤积和冲刷。（一）、主要施工工艺流程测量放样开挖基坑基底检平测量标高检测基底承载力铺设碎石砂垫层及基底砼安装管节接缝嵌缝砌筑雨、污水井基坑回填分层夯实基底处理（二）、测量放线1、按建设方提供的桩标和设计桩标，用直角坐标法确定管道中心线，确定后用导线桩在地面固定并测出开槽、稳管的依130、据，桩位间距根据地形情况，一般不超20m。2、按设计要求确定沿线临时水准点，并在将开挖的沟边打上高程控制桩，做好高程控制标记。3、按欲铺设的管节长度，计算管段转借角度，对于弯曲转大的路段，中心桩应加密设置。4、施工测量时的允许误差，水准点闭合差不大于12L，L为水准点之间的水平距离，单位km，导线方位角闭合差不大于16n，n为测点数。5、根据开挖深度土石成份放出开挖边线，并用灰线连成带状。6、放线应注意的事项：（1）、管线中心桩和水准点均应用平移法设置于管线施工范围之外的便于观察和使用的部位，开口较窄的管沟应设龙门板。（2）、主要的中心桩应加固或安放标石。（3）、管线转角桩应与附近永久性测量标131、石或永久性建筑建立联系，标出相互关系。（4）、标桩应注意加强保护措施，施工时应随时检查、核实。（三）、沟槽开挖1、沟槽开挖采用机械结合人工挖沟的方法。如遇较坚硬的石质地段采用空压机和风镐开挖，2、考虑到雨季施工和材料供应情况沟槽开挖应分段进行。3、按管道对口部位的布置情况，进行排尺，确定工作坑位置，并按要求确定宽度和深度。4、雨季施工措施：（1）按坡度从高到低，分段开挖、分段铺管、分段回填。（2）留底100MM，作管下清沟。（3）在沟槽两侧或一侧开挖排水明沟、断面不小于150150，如遇低洼地段 每隔2030m设集水坑，用潜水泵将水排出。（4）积水泡槽槽底扰动严重时，可超挖槽底200300mm132、，用砂石回填夯实。（5）沟槽边坡加撑板，以防塌方。5、沟槽开挖注意事项（1）沟边堆土尽可能堆在不防碍交通和施工的一侧，堆土线距沟边1m，以外堆高不超过1.5m。（2）如原土为淤泥、流砂、垃圾等不得用于回填，应及时运走堆至指定地点。（四）、支撑根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素，采用相应的支撑。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。当排水沟槽较深，或与构筑物距离很近时，及时作好沟槽的支撑。将撑板在挖槽过程中先于挖土插入土中，在回填以后再拔出。因此，支撑和拆撑都较安全。为节约用料，采用工具式钢支撑。撑板采用金属撑板，主柱和横杆采用槽钢。撑杆采用工具式撑杆。（五）、排水为避免133、地表水流入沟槽，在沟槽上口外适当距离用粘土设置截水沟，并应防止截水沟渗水，影响土质沟槽稳定，如沟槽渗水严重，在每段（20-30米）沟槽下游挖一较深的积水坑，用潜水泵将水抽到附近的排水道或指定的地方排放。如遇暴雨或雨季，应在沟槽一侧设排水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。（六）、管道基础施工 沟槽成型自检合格后，填写隐蔽资料和现场质量报验单报请建立工程试验槽。施工前应测量复核沟槽底面标高，基础底面修整平顺，清除污泥、碎土及杂物，若有超挖则用碎石填实。管道基础采用120混凝土带状基础。砼管基础使用普通钢模立模浇筑，钢筋现场安装，砼在搅拌站集中搅拌，四轮自卸车运输，人工铲入，机械振捣密实。管基表面要求平134、整，在两座检查井之间应顺直，在管座基础砼强度达到设计强度的70%以后，可以安装排水管。混凝土的标号为15#。 （七）、管道安装所有入场的钢筋混凝土管均应仔细检查，如有破损、局部蜂窝麻面者尺寸不符合规定的不能使用，安管前应清扫基础，复核标高，检查管线中心线，管道安装方法，应根据设计高程定出管道中心线，先在两端检查井各安一根管，检查标高、方向、中心线位置，然后在管道1/2高度挂一定直线，管道从下游开始向上游安装。安装完成后用钢丝网水泥沙浆抹带接口。1、铺设管道施工工艺流程： 下管安管稳管支管座模板浇筑管座接口施工拆模2、沟槽处理沟槽开挖达到设计标高后，除渣，整平、夯实。3、下管、先在沟槽底面上弹出135、中心线，以控制安管中心线。、下管前对钢筋混凝土管的外观进行检查，管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不超过0.05mm，管子内外表面应光洁平整。、同一井段的管子挑选管壁厚度大体一致的，以控制安管高程。、下管采用用汽车起重机进行，沟内由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）进行管道安装。4、安管、铺管方向：逆流方向铺设，承口朝介质流来的方向。、采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程，使管道内底（流水口）高程符合设计规定，接口内平顺。、管口纵向间隙不超过10mm。、遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井内。、各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管道内136、不得遗留泥土等杂物。5、稳管、调整好管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，避免发生移动。稳管的材料选用不小于300号的石块；、管道轴线位置的控制用中心线法，高程控制是沿管线每1015米埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。6、管座浇筑、施工工艺流程管口凿毛清洗浇筑管座混凝土将钢丝网片（预先加工好的）插入管座的对口砂浆中并以抹带砂浆补充肩角勾捻管内下部管缝为勾上部内缝支托架抹带（素灰、打底儿、按钢丝网片、抹上层、赶压、拆模等）勾捻管内上部管缝内外管口养护。、抹带抹带前将已凿毛的管口刷洗干净并刷水泥砂浆一道；在带的两侧安装好弧形边模。抹第一层砂浆应压实，在管壁粘牢，厚1137、5mm左右，待底层砂浆稍晾有浆皮儿后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水。第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板齐平，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实。抹带完成后立即养护，一般46h可以拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏待的边角。拆模后继续养护。、养护 管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋，34h后，要洒水养护，避免产生裂缝和脱落现象。（八）、检查井、雨水口的砌筑本工程检查井、雨水井、阀门井结构类似，其施工方法大同小异，本节合并简述。（1）各类检查井、雨水井、阀门井等的主体施工本工程各类检查138、井、雨水井、阀门井、以及排水盖板沟和电缆沟等，均采用了现浇钢筋混凝土结构。这些部位的施工，均以钢筋、模板和混凝土工程为主，应重点注重成型质量。（2）管道与检查井连接管件或管材与混凝土浇制的检查井连接，采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内（如图所示）。 （3）井盖施工本工程井盖采用现浇混凝土盖板，井孔为钢盖板。盖板采取二次浇筑定位。在二次浇筑安装前应校核井环面与路面标高是否一致，无误后才固定并浇筑。（4）各类检查井、雨水井、阀门井等周围的处理做好各类检查井、雨水井、阀门井等部位的施工，除了要严格保证成型质量外，139、另外一个重点就是回填质量。各类管井的回填质量是保证本工程管井周围道路质量的关键。本工程路面范围内各类管井周围的回填严格按照公路工程验收标准进行施工。各类检查井、雨水井、阀门井周围100cm及雨水口周围30cm范围内，在路面结构层以内，基层可采用C10贫混凝土替代水泥碎石稳定层，并振捣密实，以避免因压路机振动碾压不损害检查井主体结构而造成检查井周围水泥碎石稳定层密实度不够的缺陷。在路面结构层以下至槽底采用掺量为9%的石灰土回填，并与回填层同步施工。施工时严格控制回填土层厚度，确保密实度符合要求。各种检查井在铺筑沥青混凝土结构时，底面层摊铺时检查井采用反嵌法处理，表面层采用检查井平设计标高直铺法施140、工。（九）、管道回填施工管道工程必须在验收合格后且水泥砂浆和混凝土强度达到设计强度的75%后进行回填。沟槽回填顺序，应按排水方向由高到低分层、对称、等速进行，管道回填密实度与路基密实度一致。填土前必须清理沟底，原开挖土石只要满足填土要求，可以利用沟槽原土回填，但管道两侧填料粒径不大于5cm；砼管道两侧同时均匀对称回填，以防管道移位，在管顶70cm以内及管的两侧必须分层整平，用小型夯实工具对称夯实，每层厚度不大于10cm。管道回填土的质量直接影响管道的受力条件，因此埋管各部位的密实度必须按要求进行回填：I区回填土的密实度为95%；II区回填土的密实度为9095%；III区回填土的密实度为85%左141、右；IV区按其它条件要求，如上部筑路时，按道路路基要求的密实度。(6) 回填材料：槽底至管顶以上50CM范围内，不得回填大于10CM的坚实土块或掺有杂质的砖、石块、木块等杂物。沟槽如回填级配砂石、砂子、石屑等代替物时，应掌握最佳含水量，分层振动密实并注意保护管道。2、沟槽回填：（1）、回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填，回填应在管道基础混凝土达到70%的设计强度后进行。（2）、先将槽内的积水排除干净，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。（3）、防止管道位移，要求管道两侧的回填土均匀回填并分层压实，回填土的每层虚铺厚度应按采用的压实工具142、和要求的压实度确定。管道两侧及管顶以上50CM内应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30CM。（4）、回填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘上。（5）、新建管道与原有管道的交叉处的回填应符合所要求的压实度，并使回填材料与被支承管道紧贴。3、检查井、跌水井及其它井室周围的回填：（1）、井室周围的回填应在井室达到70%的设计强度后，与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。（2）、周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。（3）、路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40CM。第四节 条形梁基础及堆场基层143、与面层结构一、条形梁基础施工本工程集装箱堆场承力结构为条形梁基础，10cm厚C15贫混凝土找平，其上为C30条形梁基础，条形梁基础接缝处下设置有25cm厚C30砼垫块，接缝为沥青板填塞。1、 条形梁基础工艺流程图预制C30砼垫块垫块安放就位留砼试块沥青板塞缝基槽开挖测量放线压实度试验级配碎石道渣回填C10贫混凝土找平层条形基础梁钢筋钢筋试验条形基础梁模板C30条形基础梁砼验收2、基槽开挖本工程条形梁基础基槽开挖时要结合堆场轨道基础施工。首先根据图纸测量放出条形基础梁基槽的中线和边线，用PC320挖掘机全断面一次性开挖基槽。机械开挖后人工清理基底，用YZ18压路机碾压密实，压实度达到95%以上方144、可进行道渣回填。3、钢筋工程本工程钢筋主要有条形基础梁、各类管井钢筋砼及堆场轨道基础三部分，本部分一并叙述。施工中钢筋的制作安装、焊接接头必须严格按设计要求及有关规范、规程的规定进行。（1）钢材质量控制钢材进场时，必须对所购每批钢材分规格品种，根据质量保证书核对规格数量后，按照国家标准抽样检验，物理机械性能、化学性能检验合格后方可投入使用。抽样时必须有监理人员在场，并执行监理工程师签字送检的规定，检验合格后方可进场使用。现场材料保管必须分类、分规格、品种堆放。（2）钢筋制作、施工前按照设计图纸和规范规定并结合现场实际情况进行翻样，在满足规范和设计要求的前提下，同时应注意考虑钢筋与钢筋、钢筋与管145、网洞口之间的穿插、避让等占位关系。、级钢筋采用冷拉方法进行调直和除锈，其冷拉率控制的范围为4%，级钢筋采用定尺线材，如有弯折和锈蚀，采取机械调直、人工除锈。本工程所有箍筋一律作成135度弯钩，且平直段的长度，不得小于10d，并不得少于10cm，且两个端点所构成的夹角内间距应比钢筋主筋间距大2mm。凡属抗扭部位的箍筋必须制成抗扭箍，搭接长度满足30d。、钢筋下料时，必须按照钢筋配料表下料制作时，对于各种类型的首根钢筋要组织专项验收，合格后再按照此样板进行大批量的制作。、钢筋一般不允许代换，如果次要部位钢筋需要代换时，按照构件强度,最小配筋率的要求和有关规范进行等强代换。当构件有裂缝宽度或挠度控制146、要求时，代换钢筋还要作裂缝宽度或挠度验算，钢筋代换经过监理工程师或设计院的核定后才能进行。（3）钢筋焊接本工程钢筋所有接头均采用双面搭接焊。焊接时，采用的焊条、焊剂必须按规范选用，接头的部位、个数必须符合规范要求。钢筋的焊接必须持证上岗，加强检查，并会同监理人员共同实地抽样送检，保证焊接质量。（4）钢筋绑扎、首先按照设计图纸确定正确的绑扎顺序，再按照既定顺序进行绑扎。、绑扎时注意是否有预留预埋，作好成品保护。、对于条形基础梁钢筋的箍筋绑扎，可先装钢筋主筋，用定位箍筋固定四角主筋形成骨架，然后再加其他钢筋和箍筋，以形成钢筋骨架。钢筋绑扎好后，应固定牢固，防止钢筋位移变形。浇筑砼时，需派专人负责看147、管钢筋，防止操作人员蹬踏以及混凝土浇筑而损坏钢筋骨架。、浇筑砼前，对钢筋规格、数量、间距进行全面检查，并作好隐藏验收记录。4、模板工程条形基础梁的模板包括了预制垫块模板和现浇基础梁模板。这两处模板比较简单，只需按尺寸制作好木模板，用支撑及卡具夹紧即可浇筑。（1）安装质量要求、模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和模板技术规范（GBJ214-89）的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序。、模板的组装必须符合施工设计的要求。、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密，固定要牢固。项 目允许偏差（mm）两块模板之间拼接缝148、隙2.0相邻模板面的高低差2.0组装模板板面平整度0.4(用2m平尺检查)组装模板板面的长宽尺寸+4 -5组装模板对角线长度差值7.0（对角线长度的1/1000）、模板组装必须符合下表要求（2）模板的拆除、模板的拆除时，应能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除。、模板拆除顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。5、混凝土工程（1）准备工作、掌握天气预报情况，并在必要时作好防雨准备，同时准备好机械、工具。安排好施工人员，检查水质、电源，作好照明准备。、检查模板及支撑情况。模板平整、拼缝严密，支撑应保证有足够的强度、刚度和稳定性才算合格，对木模在浇灌前用清洁水湿润。、149、清除模板内的水、木屑、铁丝、铁钉等杂物。、检查钢筋绑扎情况，作好浇灌砼前的隐蔽验收工作。如果遇到钢筋过密影响正常浇筑，应及时与设计、监理工程师协商，采取合理的改进措施（如考虑钢筋代换或采用细石砼浇灌等），以保证砼的施工质量。（2）施工方法砼运输采用商品砼，从搅拌站拌好后，运输车卸入浇筑地点。砼在运输过程中，应保持砼的均质性，做到不分层、不离析、不漏浆。、在浇捣砼时，为了保证结构的安全和正常使用，不能为了浇灌方便而任意蹬踏钢筋，尤其应特别注意，承受负弯矩的钢筋的正确位置，并保证条形基础梁有足够的保护层厚度。砼的振捣要注意下列部位：主钢筋的下面、钢筋密集处、石子多的地方、模板阴角处、钢筋与侧模之间150、。在结构中若遇到钢筋过密时，改用同强度等级的细石砼浇灌。振捣时，每一振点的振捣延续时间，应使砼振实，表面呈现浮浆和不再沉落，每一振点的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍。（3）砼养护在砼进入终凝后用草袋覆盖，浇水养护14天。（4）控制拆模时间模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）的有关规定执行。二、堆场基层及面层施工1、级配碎石本工程不同部位的道路及堆场底基层分别为1520cm厚不等的级配碎石垫层。级配碎石层采用18t振动压路机碾压，每层最大压实厚度不超过20cm。采取干压法施工，碎151、石层内部的空隙应全部填满。（1）级配碎石底基层施工工艺流程图压实度检测测量放样下承层验收运 输摊 铺初 压撒铺石屑振动压实终 压下一道工序材料准备（2）测量放线及下承层准备测量放出堆场底层的边线桩，用白灰连成线，并用木桩打出每10米1格的方格网，测出整个堆场基底的实际标高，超高部分挖除整平，整平后用YZ18振动压路机碾压密实。土石方基层顶面压实度要求不小于95%，前期回填土方最终沉降达到80%以上方可进行上部基层的施工。（3）材料规格要求本工程级配碎石颗粒组成和压碎指标应满足规范规定。级配碎石颗粒最大不超过3cm，压碎值不大于26%。同时，级配曲线应接近圆滑，某种尺寸的颗粒不应过多或过少，具体152、为：粒径大于2毫米且小于30毫米的颗粒占80.5%；粒径大于0.075毫米且小于2毫米的细颗粒占15.4%；粒径小于0.075的粉粒占4.1%碎石层内部的空隙应全部填满。（4）运输和摊铺本工程级配碎石在摊铺时，首先将粗碎石用平地机均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱和坡度。摊铺过程中，应随时检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。在摊铺前应根据底基层的宽度、厚度以及松铺系数，计算碎石的需要量。碎石的松铺系数为1.21.3，填隙石屑用量约为碎石重量的2030。（5）初压级配碎石铺摊平整后，应初压34遍，使碎石稳定就位。碾压应以两侧开始，逐渐错轮向道153、路或堆场中心进行。错轮时，每次重叠轮宽的1/3。每一遍碾压后，应再次找平，做到初压终了时，表面平整，并具有设计要求的路拱和纵坡。（6）撒铺石屑在初压之后，应均匀地撒铺一层石屑在已压稳的碎石层上，松铺厚度第一次约2.53.0cm，第二次约2.02.5cm，必要时用人工或机械进行扫均匀。（7）振动压实用振动压路机慢速碾压，将石屑全部振动入碎石层的空隙中，方法同初压，但路面两侧应多压23遍。在最佳含水量时碾压，重型击实试验压实度为90。 （8）终压采用轻型压路机碾压23遍。碾压过程中不应有任何蠕动现象。碾压后，表面碎石间的空隙要填满，且石屑不得覆盖碎石而自成一层，碎石的棱角可外露35mm，同时固体体154、积率应不小于85。（9）开放交通碎底基层未铺封层时，禁止开放交通。2、水泥碎石稳定基层同道路水泥碎石稳定基层。3、堆场联锁块面层本工程堆场结构为：15cm厚级配碎石垫层、40cm厚6%水泥碎石稳定基层、5cm厚粗砂垫层找平及12cm厚C50混凝土联锁块面层（细砂填缝）。（1）堆场施工工艺流程图施工准备测量放线级配碎石底基层铺筑水泥碎石稳定基层铺筑水泥碎石稳定基层试验段水泥碎石稳定基层养护粗砂垫层摊铺联锁块预制联锁块铺设留试块验 收（2）底基层及基层施工堆场底基层为15cm厚级配碎石垫层，基层为40cm厚6%水泥碎石稳定基层，详见前面两节所述。（3）粗砂垫层铺设联锁块面层与水泥碎石稳定基层间有5155、cm厚的粗砂垫层，含泥量不大于3%，含水量宜为4%8%，砂垫层均匀地松铺在稳定层顶面上，其上不得行车和站人。施工时的松铺厚度应经试验确定，确保联锁块面层经振压后的垫砂厚度与设计值相符。（4）联锁块预制联锁块所用原材料为：水泥：普通硅酸盐水泥p.o42.5R石料：坚硬，压碎值16，粒径在520mm内，含泥量和细沫3%砂：中粗砂，含泥量2%联锁块用一台专用机械在施工现场预制，每天预制5000块。联锁块的强度为C50，采用干硬性细石砼，塌落度01cm。配料比例由试验室确定。联锁块通过160T的压力机挤压成型，压力要达到180Mpa，成型后的联锁块要密实，顶面要平整、光滑，表面不能有超过3mm的空隙。156、预制后达到设计强度的75%即可开始铺装。（5）联锁块安装、联锁块面层应分段、分区铺设，铺设时拉线控制顶标高和平整度。分区边线为5米左右，区与区之间要试摆，要符合联锁块的模数。联锁块应从下坡向坡脊方向人字形铺设，铺设时联锁块间接缝宽度5mm。、联锁块铺设到临近各类井、路缘石等不足整块的交接处，小于联锁块尺寸25%时，用强度等级为C50的细石砼浇筑。、联锁块铺设后用强力平板振动器在其顶面振压23便，但对铺面施工自由边1米宽范围内不得振压。、联锁块经振压后，块体间的接缝用含水量小于2%的中细砂填实。施工时，扫砂和振实交替进行23便至填缝砂全部充实，余砂应扫净。、施工结束后，检查联锁块的铺设质量和咬合157、情况，对未咬合或咬合达不到要求的，翻开重新铺设。、作好详细的施工记录。（6）质量标准、联锁块预制质量标准序 号项 目质量标准或允许偏差1C50抗压强度平均值不小于C502吸水率（%）不大于7%3厚度（mm）34边长（mm）35垂直度差不大于（mm）26裂 纹（mm）贯穿不允许非贯穿不允许7分层不允许8表面粘皮不允许9掉角两边破坏尺寸不得同时大于5mm、联锁块施工质量控制标准序 号项 目允许偏差（mm）1标高202平整度53相邻块顶面高差34接缝顺直105接缝最大宽度5第五节 附属房屋建筑土建工程一、工程测量（一）依据施工总平面图提供的放线依据，采用内控法和外控法相结合的方法，先整体后局部进行测158、量控制，架设DJ-2激光经纬仪测角，测量专用钢尺量距，测设出建筑物主轴线作为建筑物控制轴线，对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置砼桩并加以保护，作为永久轴线复核点，同时经常检查，以防意外，对放出的轴线形成“工程定位测量记录”，交业主及监理现场代表复核并签字认可。（二）施工测量的工艺流程测量仪器核检校测原始依据场地控制网测设建筑物定位放线基础放线主体平面轴线控制。（三）轴线竖向投测及垂直度控制由于该工程为全框架结构，故利用平面测定的轴线控制桩，采用前后视法进行轴线投测，投测到相应楼层后，弹好墨线，并作红色油漆三角标记，其它轴线用测量专用钢尺量出，并经闭合测量，偏差符合施工验收规159、范的要求为止。（四）高程传递控制根据规划提供的原始水准点作为至始至终的高程控制依据，将绝对高程换算成相对高程，引测在现场方便固定的地方，用红油漆作“”标记，标记测成0.00的一整数倍数。当主体工程一层完工后，将标记引测到外墙柱上并作好“”标记，便于向上投测各层标高，测设各层标高时，每次均以外墙固定引测点为准，不得单独找点测量，防止累计误差，并用DS2水准仪在各楼层测出施工标高并弹墨线作为标高控制线。主体每层拆模后，在各钢筋砼柱上测量+500的水平标高线(结构楼层上500mm)，作为今后的水平标高控制线，并找出楼地面上施工放线的各条轴线，用墨线弹在柱上，便于今后的隔墙砌筑，抹灰完工后即将500m160、m线引出弹上，作为下步楼地面及装饰控制线(五)、测量偏差控制测量工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差5mm，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的记录，并交技术负责人签字。每层投测前，将仪器作一次严格检验，防止因仪器本身的缺陷造成测量误差，轴线交角精度要求18010和906，距离精度2mm。建筑标高由0.000标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过3mm，建筑总高测量偏差和垂直度不超过3H/10000(H为建筑总高度，且不超过20mm)。二、基础工程(一)、基础工程规范中强制性条文规定:1、满足建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；2、严格执行GB5020161、2-2002中以下条款：（1）5.1.4条.灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高致少要比设计标高高出0.5米，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50M3必须有一组试件，小于50M3的桩，每根桩必须有一组试件。（2）5.1.5条.工程桩应进行承载力检验。（3）7.1.3条.土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，严禁超挖”的原则。（4）7.1.7条.基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提，当设计有指示时，如无设计指标时，以设计要求为准，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。(二)162、条基基础、独立柱基础（1）、施工工艺轴线标高测设基槽（坑）放线基槽（坑）开挖验槽（坑）垫层条基砌筑（扎筋、支模） 浇砼（独基采用支摸浇筑，利用毛石砼C15来调节超深基础部分均支模浇筑）验收回填（2）、施工方法a、轴线标高根据甲方给定点测设，测设后标注在不被破坏且易于抄测的地方，标识要明显，便于随时校对，以保证开挖质量，用页岩砖砌筑240500300的基坑、槽的轴线定位桩，表面用1:2的水泥砂浆抹面，将轴线放在定位桩上。b、基槽（坑）土石方开挖均由人工凿打，基槽（坑）放坡视现场土质情况而定，即时排渣出水，遇过多水量采用潜水泵边排水边施工，当基槽（坑）开挖至设计标高时，按GBJ-89有关规定取样163、送检，组织相关单位验收合格清理干净签字后封闭。c、在封闭层上进行轴线和标高调整，并将轴线和条基、地梁、独立柱基边线分别标注在封闭层（垫层）上；在条基垫层上、基槽两边砌筑砖挡土墙，挡土墙采用M5水泥砂浆砌MU10页岩砖，宽120，高600。d、地梁、条基、带形基础钢筋按有关规定送检，合格后进行钢筋绑扎。e、绑扎钢筋时预埋柱、插筋，柱插筋底部应作900弯钩（或按设计），弯折长度符合设计且不小于100mm，在柱筋根部和基顶各设一道焊接箍筋和12的十字交叉定位筋，柱筋与箍筋 、地梁筋、均点焊，桩上柱插筋增加定位钢筋与桩筋、柱筋点焊，在距梁、桩顶部1000mm左右的地方搭设钢管架固定钢筋，并在高处绑扎一164、道箍筋，防止位移，同时完成防雷接地，各种管线的预留预埋，验收合格后支设模板。f、钢筋保护层采用绑扎花岗石碎块或塑料垫块，间距1000，梅花形布置，同时作找平层时，作好宽厚均为30mmm挡模线，以固定模板底部。g、钢筋经甲方、监理验收合格后，支设模板，按设计强度预拌混凝土浇灌砼，浇砼前应将底部用水冲洗干净。砼振捣棒插入间距以500mm为宜，振捣时间以砼表面出浆不出气泡为准。h、穿过室内的各种管线及管沟随基础施工根据设计要求施工完毕。三、主体结构工程(一) 钢筋混凝土工程规范中强制性条文规定：1、满足砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求； 2、严格执行GB50204-2002中165、以下条款：、4.1.1条.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。、4.1.3条.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案执行。、5.1.1条.当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，应办理设计变更文件。、5.2.1条.钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报、5.2.2条.对有166、抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复检报告。、5.5.1条.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求：检查数量：全数检查；检验方法：观察、钢尺检查。、7.2.1条.水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要不得的性能批、指标进行复检，其质量必167、须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用；钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥，袋装不超 过200t各一批；散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。、7.2.2条.砼上中渗用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加剂GB8076、砼外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。7.4.1条.结构砼的强度等级168、必须符合设计要求。用于检查结构构件强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的砼，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；c、当一次浇连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的砼每200 M 3不得少于一次；d、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。、8.2.1条.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监169、理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。、8.3.1条.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术 处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测、检查技术处理方案。、9.1.1条.预制构件应进行结构性能试验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于砼结构。（二）模板工程本工程框架柱、梁侧模、现浇板模板采用覆膜竹胶合板，梁底模、170、楼梯梁侧模及踏步挡板采用木模。1、施工前的准备工作（1）首先用经纬仪把各个控制点引到楼平上,在引测建筑物的边柱或墙体轴线，并以它为起点，引出每条轴线。具体控制放线时，应先清理好现场。然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线、中心线及借线，墙模板弹出内外边线及300mm借线，以便于模板安装和校正。（2）用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时便采取间接引测法，用水平仪将水平标高先引测到过渡点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。（3）模板承垫层底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，找平方法是在沉模板边线用1:2水泥砂171、浆抹找平层，墙柱模板作好混凝土定位墩(用1:1瓜米石砼作)。2、模板的支设及拆除方法1、柱模板a.柱模板采用预制成定型模板就位组拼，其工艺流程如下：搭设架子柱面模板安装就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍安有梁口的柱模板 全面检查校正群体固定。b.先将柱子四面模板就位用连接木模拼好，角模宜高出平模，校正调好对角线，并用柱箍固定进行临时支撑或拉结，以防倾倒。然后以楼地面的定位控制线为基准，检查各面的底线是否到位。然后用线锤吊正，并用支撑校正调节模板的垂直度，通排柱可先校正边柱、再拉网线校正中间各柱的方法。C、柱模安装完毕后，检查模板拼缝，完全符合要求后方可浇砼。2、梁模板梁模支柱的设置，应采用双172、支柱，间距不得大于1000mm。为了保证梁、柱交接头处不烂根，在拆柱模时，临梁交接处的模板先不拆除，待梁砼浇筑完毕之后再拆除。梁、柱交接头处用木模拼接严密，并注意阴阳角的拼接。梁底模采用木模，为了便于脱模时便于拆除，在梁两端模板应锯成锲形，并用推刨刨光，梁长超过4m的以1.5的长度起模，梁边模采用组合木模，单块就位组拼或单块预组拼的方式，梁高大于600的梁，采用12钢筋固定梁的断面尺寸(每块设置)，加固梁侧模时，拉通线进行校正，并采用大横杆进行加固。3、楼、屋面现浇板模板楼、屋面现浇板模板采用高强度覆合竹胶合板，用木方作垫方，钢管架作支撑，支撑间距不大于1000mm，支设楼板模板时，应用木钉将173、其与木方钉牢，避免出现“弹簧床”现象。4、楼梯模板楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台梁及基础模板，再支设楼梯梯段板底模，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，再在侧板上画出踏步踢板位置线，钉好固定踏步踢板的档木，在现场装钉侧板，安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土使模板移动。5、模板拆除(a)对现浇整体式结构的非承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆除。承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到施工验收规范所规定的强度及项目工程师签字后方能拆模。(b)模板拆除的顺序，应采用自上而下的拆模顺序，因本工程梁的跨度大，梁模板174、拆除时，应将较大跨度的梁底支撑部分保留，使其转变为2-3跨支撑，以达到提前拆模的目的，提高材料利用率，加快施工进度。（三）钢筋工程1、钢筋进场必须有出厂合格证书，并经抽样检查合格后方能使用。2、工艺流程调直除锈计算下料制作运输安装绑扎检查待浇3、钢筋采取现场机械下料制作和人工弯制相结合，绑扎成型由人工操作，制作工艺严格按现行施工规范执行，绑扎严格按设计施工规范作业。4、制作好的钢筋，根据设计位置、型号尺寸、挂牌堆放、严禁一把抓，并就近堆码在塔吊覆盖范围内，以便塔吊运输，减少人工二次搬运。5、柱筋定位：柱筋与板面筋交接处要增设定位筋并与底板钢筋点焊牢固，防止根部位移，每层柱的主筋根部与上口亦要增175、设定位钢筋，确保位置准确。柱子主筋按图纸要求断头，未说明的必须按规范执行。柱的水平施工缝处，均增设定位连接钢筋与柱主筋点焊牢固（柱筋固定采用箍筋加十字筋与主筋焊接），以保证柱钢筋位置准确。6、梁筋定位：凡梁上、下部为双排筋者，设25垫铁作定位筋，间距1000mm1500mm，长度t=梁宽-两边保护层。砼保护层底层采用25厚花岗石梁侧用塑料垫块控制。7、板筋定位：板筋保护层用花岗石（或塑料）垫块控制，间距为1000mm，呈梅花形布置，板上层钢筋绑扎时采用12钢筋马凳（或塑料垫块），每10001000一个，呈梅花状布置。见下图 200 100 1008钢筋焊接：柱主筋采用竖向电焊压力焊（或机械连接176、），梁筋采用单面(双面)搭接焊或闪光对焊（或机械连接）。板筋采用绑扎搭接，搭接长度按设计或规范要求。（四）砼工程1、本工程砼采用商品混凝土。混凝土原材料的选择针对本工程混凝土的特性，由于混凝土的强度要求高，因此，商品混凝土选择，关系到整个工程的质量问题。各个部位的混凝土强度要求不一样,浇筑时一定分清楚2、操作工艺工艺流程：混凝土运输作业准备混凝土计划养护柱、梁、板、剪力墙楼梯混凝土浇筑与振捣混凝土计划包括各种强度等级的混凝土的数量,部位,浇筑时间是否加外加剂, 混凝土的塌落度等。作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板时应177、浇水使模板湿润(如梁底模)，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，剪力墙及柱根部松散混凝土已剔除清净。混凝土的运输；混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土浇筑与振捣的要求：a.混凝土自吊斗口或管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。b.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。c.使用插入式振捣器时应快插慢拔，插178、点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。d.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。e.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3、柱、墙的混凝土浇筑柱和墙在浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砼，墙柱混凝土应分层振捣，使用179、插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时检查模板。看是否振捣密实和打爆现象。墙柱高在3m之内，可在墙柱顶直接下料浇筑，超过3m时，应在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过3m，每段混凝土浇完后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍牢。墙柱混凝土留施工缝时应留在主梁下口，浇筑砼完毕后，应即时将伸出的搭接钢筋整理到位。(5)梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”进行浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与180、振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保证水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣或辅以人工捣实。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用2m长木方找平，并用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先181、振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，连续不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完毕，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。5、养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖或浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期为14天。四、填充墙砌体施工（一）、砌体施工必须按以下条款执行1、满足砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的要求； 2、严格执行GB50203-2002中以下条款：、4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥182、出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。、4.0.8凡在砂浆中渗入有机化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机化剂应有砌体强度的检验报告。、5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。、5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3。、8.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求；、8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求。（二）作183、业条件1、隔墙砌筑前，必须作好基础工程，及主体结构工程的结构验收手续，以及办完相关的隐检手续。2、结合砌体和砌块的特点，设计图纸及现场具体条件，准备好施工机具，划分施工段，安排好施工流水组织，工序交叉衔接施工。3、放好砌体墙身位置线，门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。4、按砌体操作需要，找好标高，搭好操作和卸料架子。5、配制异形尺寸砌块(同材割制)；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。（三）、操作工艺1、工艺流程墙体放线铺砂浆砌块排列制备砂浆砌块浇水勾缝竖缝灌砂浆校正砌块浇水2、墙面放线：砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图纸放出第一皮砌块轴线，砌体边线和洞口线。3、184、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列的上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块高的1/3，如果搭接错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。砌体水平灰缝厚度控制在15mm-20mm之间，垂直灰缝厚度为20mm，大于30mm的垂直缝,应用C20的细石砼灌实。4、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验实的试配强度确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗，灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一185、天应浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运至砌筑地点，砌筑时应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。7、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度为3-5mm。（四）、成品保护1、注意固定门窗框的预埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。2、砌体上的设备及管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。4、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。（五）质量标准1、加气混凝土砖的品种、规格、强度、186、容重必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告及准用证。2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合规范规定。3、上下砖错缝，每间2皮砖通缝不超过3处。4、接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。5、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带的规格、数量、位置均符合设计要求。6、预埋木砖，预埋件符合规定。7、各允许偏差项目满足规范要求,如下表:项次项 目允 许 偏 差基础墙柱01 轴线位移 10101002基础顶面和楼面标高15151503墙面垂 直 度每层55全高小于或等于10米 10 10大于10米 20 2004表面平整度清水墙、柱 5 5混水墙、柱 8 8 05水平187、灰缝平直度清水墙 7混水墙 1006水平灰缝厚度(10皮砖累计数) 807清水墙游丁走缝 2008外墙上下窗口偏移 20 09门窗洞口宽度5五、装饰工程（一）装饰工程工程施工必须执行下列条款1、满足建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001的要求； 2、严格执行GB50210-2001中以下强制性条款：（1）3.1.1条.建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。（2）3.1.5条.建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核算、188、确认。（3）3.2.3条.建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。（4）3.2.9条.建筑装饰装修工程所用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。（5）3.3.4条.建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体承重结构或主要使用功能；严禁末经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。（6）3.3.5条.施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。（7）4.1.12条.外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。（8）5.189、1.11条.建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。（9）8.2.4饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防水处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。（二）、抹灰工程作业条件1、对主体结构工程进行检查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。2、抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行修整完善，检查门窗框位置是否正确，安装连续是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。3、按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳及操作平台，架木应离开墙面及门窗口20-25c190、m，以利操作，架木要稳定、牢固、可靠。操作工艺1、操作工艺：贴灰饼、冲标筋铺钉钢板网洒水湿润基层处理抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰墙面抹灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰2、基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用胶灰砂浆填实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处，砌块缺楞棹角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰修整密实、平顺。用托线板栓查墙体的垂直偏差及平整度。将抹灰基层处理完好。3、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不至在砂浆的硬化过程中水分被空心砖砌块吸走。且浇水宜在抹灰前一天进行，通风干热天191、气，抹灰的墙面角干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。4、铺钉钢板网：为了预防墙面抹灰层开裂，在墙体不同界面处加铺钢板网。 5、抹灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1:1:6水泥石灰混合砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰达到平直度的要求为准，上、下灰饼用托线板找垂直，水平方向靠尺板或接通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复抹平，上、下吊垂192、直。6、抹水泥砂浆踢脚板：在水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水泥用量3%的杜拉纤维素水泥浆，立即抹1:1:6混合砂浆底子灰，厚约5mm，随之抹第二遍(中层灰)，与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1:1:5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完在后，与墙厚度应一致，一般凸出墙面灰层5-7mm。7、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套，柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小50cm，阳角、门窗套上、下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量3%的杜拉纤维素水泥浆，用1:1:6水泥混合砂浆打底。第二193、遍用1:0.5:3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层齐平。8、抹底子灰：墙面应及时抹灰，不得在风干后再抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1:1:6，厚度5mm。拉毛或划出纹线，养护待干后，再抹1:2混合砂浆，厚度与所充筋齐平。再用1:2:4水泥混合砂浆抹第二遍，用大刮杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正、顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整，洁净。9、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞周边194、50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:1:4的水泥混合砂浆把周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修理完好。10 、抹罩面灰：抹1:0.5:3水泥混合砂浆罩面，厚5mm，分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的纤维素胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。、成品保护(1)门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗干净，铝合金门窗妥善保护，防止污染。(2)抹灰前在门框根部以上50-60cm范围内，钉铁皮或木板加经保护，防止施工中碰坏。(3)地面、踢脚板、墙面及管道背后及时清扫干净。(4)铝合金门窗的保护膜不得撕195、裂。(5)搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免碰伤。保护地面完好。(6)保护好墙面的预埋件、管线槽、盒、电气等预留孔洞，槽不要抹死。(7)抹灰层在凝结、硬化前防止快干，水冲、撞击、剔凿，保证灰层增长到足够的强度。(8)对洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。（三）、内墙涂料1、作业条件：(1)室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。(2)室内水暖管道，电气预埋预设均已完成，且已完成管洞处灰活的修理等。(3)大面积施工前事先做好样板间，经196、有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班且进行大面积施工。2、操作工艺(1)工艺流程基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料(2)基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。(3)修补腻子：用水石膏将面层基层上磕碰的坑凹，缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。(4)刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为聚醋酸乙烯乳液：滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，197、接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用乳皮刮板找补腻子，用钢筋刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。(5)施涂第一遍涂料：施工顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘刷净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释预防头遍涂料施涂不开，干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光并清扫干净198、。(6)施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或适量少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂将墙面水疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(7)施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头。要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接着一排笔，避免出现干燥后再处理接头。注：第三遍涂料面层是在设计的二层上增加的一层，是为了增加墙面的光泽度及感观效果以及使用年限。3、应注意的质量问题(1) 涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂涂料时，含水率不得大于10%。(2) 涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起层和裂纹。(3)透底：产生的主要原因是涂膜199、薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。(4)刷纹明显：涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。(5)接槎明显：涂刷时要上、下顺刷，后一排笔紧随前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。4、成品保护(1)施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。(2)施涂墙面涂料时，不得污染地面，踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃已完成的分部分项工程。(3)最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。(4) 涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。(5) 涂料墙200、面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。（四）、内墙面砖 1、施工工艺流程： 基体处理 吊垂直、操平、套方、找规矩 贴灰饼 抹找平层 刷结合层排砖、分格、弹线 粘贴面砖 勾缝 清理表面。 2、基体处理：先修补缺棱掉角处脚手洞口，脚手架洞口用瓜米石加12%的UEA-H（1）微膨胀剂堵塞密实，预防渗水。 3、基体处理完毕后，先用水平仪操平，然后吊垂直、套方、找规矩，作好粘贴厚度的灰饼，然后抹找平层及结合层，抹结合层时，在砂浆中加入适量的建筑胶，以增加其粘接性。 4、待基层灰六七成干时，按设计要求进行分格弹线，并同时进行面层粘标准点的工作，以控制贴砖的厚度及平整度。 5、贴砖时，采用从下至上的粘贴方201、法，先从倒数第二皮砖贴起，最下皮由于坡度不是整砖的按实切割，上部面砖粘贴时，将非整砖贴在阴角不显眼的部位，每块长、宽不得小于整砖的1/3。 6、粘贴完毕后，经检查符合质量要求后，进行面压勾缝和擦缝工作，并用清水擦净，最后作好成品保护工作。7、在贴砖的时候，门窗有贴脸的部位应注意留出贴脸的位置。六、楼地面工程（一）楼地面工程施工规范强制性条文规定：1、满足地面工程质量验收规范GB50209-2002的要求； 2、严格执行GB50209-2002中以下强制性条款：（1）3.0.3条.建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有中文质量合格证明文件、规格202、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。（2）3.0.3条.厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。（3）3.0.15条.厕浴间、厨房和有排水（或其它液体）要求的建筑地在面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。（4）4.9.3条.有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板接点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。（5）4.10.8条.厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇砼或整块预制砼块，砼强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度不应小于120mm，施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞203、。（6）4.10.10条.防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水畅通 (二)、块料地面1、 施工准备1.1 作业条件1.1.1、墙上四周弹好水平控制线。1.1.2、墙面润湿作业已经做完。1.1.3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。1.1.4、楼地面垫层已经做完。1.1.5、地砖应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。1.1.6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。1.2 、 材料要求1.2.2、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.2.2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。1.2.3、面砖：进场验收合格后，在施工204、前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查。1.3、 施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。2、 质量要求 质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。3、 工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装4、 操作工艺4.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。205、根据水平控制线和设计图纸找出面层标高。4.2 、弹控制线4.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。4.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。4.3 、铺砖铺时应退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：4.3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。4.3.2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；4.3.3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4.3206、.4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。4.3.5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。4.3.6、拨缝、修整：应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。4.4、勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝207、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。4.4.1、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。4.4.2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。4.5 养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。4.6 镶贴踢脚板 踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝208、上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。5、成品保护5.1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。5.2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。5.3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。6、应注意的质量问题6.1、地砖空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过209、大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。6.2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。6.3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。6.4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。6.5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。（三）、水泥砂浆楼面：（210、1）工艺流程：弹水平标高线基层处理洒水湿润抹灰饼刷素水泥浆铺水泥砂浆抹面压光养护（2）以原楼层+50cm水平标高线作依据，量出地平表面标高并弹出水平线。将灰尘清扫干净，将基层上的浆皮铲出，用清水冲洗干净，在面层施工前一天将基层浇水湿润。（3）抹灰饼：以墙面弹出的地坪面层标高水平线，在墙面与地坪的阴角处用12水泥砂浆抹灰饼，灰饼作成5050mm见方，间距为2m左右，灰饼表面标高便为地坪表面标高。（4）涂刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆面层前，在已湿润的基层上刷一道10.4-0.5(水泥水)的素水泥浆,一次涂刷的面积不要过大,要随刷随铺水泥砂浆,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（5）铺水泥砂浆211、面层：采用机械搅拌，水泥砂浆为干硬性砂浆，由于重庆地区砂子的细度模量不够，所以砂浆地坪易开裂，作地坪时在各房间门口中间嵌设玻璃条收缩缝，超过20m2的房间地坪均要缝中嵌设。地坪表面为25厚12水泥砂浆面层，用塔吊将搅拌均匀的水泥砂浆吊至卸料平台上，用人工转运至室内，铺设后用2.5m长铝合金尺方纵横刮平,高度约高于灰饼。(6)抹面层压光:铁抹子抹面层分三遍进行;第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压直到出浆为止;第二遍压抹,当面层浆初凝后,地面表面踩上去有脚印而不下陷时,用铁抹子进行第二道压抹,把凹坑砂眼填实抹平,不得漏压。第三道抹压，当面层浆终凝前人踩上去有脚印，用铁抹子抹上去无抹痕时，用铁抹子进行第三212、遍压光，要用力抹压，把所有的抹痕压平压光，达到表面密实光洁，先作样板，待验收合格后大面积施工。（7）养护：、终凝一天后，进行人工浇水养护，每天两次且不少于七天。七、屋面工程（一）、屋面工程质量验收规范强制性条文规定：1、满足屋面工程质量验收规范GB50207-2002的要求； 2、严格执行GB50207-2002中以下强制性条款：（1）3.0.6屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）4.1.8屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。（3）4.2.9保温层的含水率必须符合设计要求。（4）4.213、3.16卷材防水层不得有渗漏或积水现象。（5）6.1.8细石砼防水层不得有渗漏或积水现象。（6）6.2.7密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。（7）9.0.11天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造，必须符合设计要求。（二）、屋面APP防水卷材施工1、作业条件(1)施工前审核图纸、编制屋面防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。(2)铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥、防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收、合格后方可进行防水层施工。(3)基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮214、等缺陷；基层含水率应不大于9%。(4)防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料、存放和操作应远离火源，防止事故发生。2、操作工艺(1)工艺流程基层找平处理一道APP防水卷材防水卷材煤渣找坡找平层铺贴一道SBS防水卷材保温层结合层蓄水试验做保护层(2)基层找平层：15厚1：2水泥砂浆，40004000设分隔缝，缝宽20施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。(3)涂刷基层处理剂：涂布聚氨脂底胶。a.聚氨脂底胶的配制：聚氨脂材料按聚氨指甲：聚氨脂乙=1:3(重量比)的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨脂材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1215、.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。b.涂刷聚氨脂底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部经均匀涂刷一遍聚氨脂底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致，不得有漏刷，花白等现象。(4)附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨脂涂膜，也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。(5)卷材与基层表面涂胶a.卷材表面涂胶：将卷材铺设在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位突出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10-20mm的静216、置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。b.基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可有毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。(6)卷材铺贴：卷材及基层已涂的基本干燥的后(手触不粘，一般20min左右)，即可铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。a.铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有破折、空鼓等现象。b.卷材应从流水坡度的下坡开始，接卷217、材规格弹出其准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。c.排气、压实：排气；每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层的空气。压实：排除空气后，平面部位可用长300mm，重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。d.卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。e.卷材接头粘接APP防水卷材搭接宽度：满粘法80mm，点粘及条粘法1218、00mm。APP防水卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1:1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘结，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。(7) 保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验确认无渗漏的情况下，作好结合层后,做保护层其做法:40厚250250铺地缸砖作保护层。3、质量标准(1) APP防水卷材和胶结材料的品种，牌号及配合比，必须符合有关标准的规定。(2)卷材防水层及其泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。(3)屋面卷219、材防水层严禁出现渗漏现象。(4)铺贴卷材防水层的基层应符合标准，平整洁净，无起砂，空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。4、成品保护(1)已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。(2)屋面防水层施工中不得将穿过屋面，墙面的管根损伤变位。(3)水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通物，满足使用功能。(4)防水层施工完毕，应及时做好保护层。5、应注意的质量问题(1)卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处。原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实，应控制好各工序的验收。(2220、)卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口及卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。(3)积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差，施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。八、门窗安装、油漆（一）、塑钢门窗安装1、作业条件（1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。（2）按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的50cm水平线，确定好安装标高。（3）校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时纠正。（4）检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。（5）检查塑钢221、门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹，麻点，气孔和明显擦伤。（6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。2、操作工艺（1） 工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑钢门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理（2）工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工，塑钢门窗框连接件牢固。（3）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。（4）按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立面的标高控制线。（5）安装门框口的铁脚。（6）安装门窗框，并按线就位找好垂直度的标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。（7）嵌222、缝：门窗框墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，或用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面厚度为58mm的密封胶封闭。（8）门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自改螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。（9）安装注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。3、应注意的质量问题（1）运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，竖直存放，并应远离热源。（2）门窗框松动：安装时应先在门窗框处按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，223、使门框安装后不松动。（3）门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。（4）门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。（5）门窗框边未嵌密封胶：应按图纸及规范要求操作。（6）连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。（7）污染：保护措施不够，清洗不认真。（8）五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。木门窗安装简单，此处不作详述。（二）木门窗油漆1、作业条件（1）施工温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。（2）大面积施工前应事先做样板间，经有关质224、量部门检查鉴定合格后，方可组织进行大面积施工。（3）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。（4）木基层表面含水率一般不大于12%。2、操作工艺（1）工艺流程刷油色满刮油腻子润色油粉基层处理安装玻璃刷第一遍底漆(刷底漆修补腻子修色磨砂纸)刷第二遍防火漆刷第三遍防火漆（2）基层处理：首先将木门窗和木料表面基层上的灰尘，油污斑点，胶迹等用刮刀或碎玻璃刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后塞器口平面，直到光滑为止。木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。皱的地方应用小钉子钉牢，如皱较大或有烤糊印疤，应由木工修补。（3）润色油粉：用大225、白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)，盛在小桶内，用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦进木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，截口，后磨四口平直，直到光滑为止。注意保护棱角，不得将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。（4）满刮油腻子。抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50(重量比)，并加颜料调成油色腻子，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹，鬃眼内。226、刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀或牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨。先磨线角，截口。后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止，磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。（5）刷油色：先将铅油(或调合漆)汽油、光油、清油等混合在一起过(颜色同样板颜色)，然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷门窗时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；刷油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节。横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出现刷绺。刷木227、窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩住，再刷窗扇。刷木门时，先刷亮子后刷门框，门扇背后，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。油漆涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两刷面交接口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。（6）刷第一遍防火漆a.刷防火漆：刷防火漆与刷油色相同，但刷第一遍用的防火漆应略加一些稀料以便快干，使用已甩出刷口的旧刷子，刷时要注意不流不坠，涂刷均匀，待漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮点基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。b.228、修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片，酒精加色调配，或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的修深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。c.磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。（7）刷第二遍防火漆：应使用原桶防火漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，防火漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有行病要及时纠正，刷此遍防火漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用梃钩住或用木楔固定牢固。（8）刷第三遍防火漆：待第二遍防火漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍防火漆，刷法同前229、。九、给、排水工程施工(一)建筑给排水工程施工规范及强制性条文规定：（1）满足建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的要求； （2）必须执行GB50242-2002中以下强制性条文：、3.3.3地下室或地下构筑物有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采取柔性防水套管。、3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验。非承压管道系统和设备应做灌水试验。、4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。、4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒、符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部230、门提供的检测报告。、4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。、5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道和接口无渗漏为合格。、10.2.1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。检验方法：用不准仪、拉线或尺量检查。(二)管道、管件及卫生器具的材料、型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证及产品质保书。(三)给排水工程施工1、安装钢管用的支架采用型钢和231、角钢现场制作，管道沿墙安装，型钢选型应与管道大小按规范要求匹配。2、水平管、立管支架设置间距按规范要求设置。支架用膨胀螺栓固定在墙板上，膨胀螺栓的大小按规范要求选用规格。支架制作防锈和焊接后均刷红丹防锈漆和调合漆各二遍，硬聚氯乙烯塑料管支吊架采用同材质相配套的塑料支架，镀锌钢管采用螺纹连接，机械套丝，成型后的丝扣要光滑，断缺丝不得大于两扣，且应保证手持各种管件应能旋进丝扣长度的1/3为宜，管件安装后各端螺纹应留有2-3扣的余量。丝扣螺纹的填料选用麻丝加白油厚漆。管道安装后应立即清除丝扣处多余的麻丝和白油厚漆，并刷镀锌层(银粉漆)，水表的前后尽量保证各有300mm直管段。若受条件限制时，尽量保证232、水表后有300mm直管段，当水平支管上用水点三个时，应加装连接拉头，但在每个阀门后面必须加装活接头，钢管穿楼板需加设钢套管，暗装塑料给水管应于土建现浇砼时预埋，为保证管道的严密性，在土建浇注砼前，作试压，合格后对临时留口进行封堵后，防止水泥砂浆浸入管道和管端的变形而影响下一部的安装。给水塑料管的接头均采用铜质专用管件，明装的塑料给水管支架采用塑料专用支架，其间距按规范要求进行设置。塑料排水立管穿楼板的防水，采用加塑料止水环的方法。所有UPVC排水管接头均采用粘接，粘接前应清除被粘接面上的污物，并用砂纸打毛，然后再刷胶，刷胶时应严格控制刷胶量，以刷胶饱满，不流淌为合格，排水立管在每层支管三通下1233、50mm处设置伸缩节一个。排水立管在顶层支管伸出屋面时，应作防水处理。立管的底端角弯应用2个45的弯头组合成出户大弯，以保证管道顺利畅通，减少堵塞，为防止管道污染，管道安装后应用塑料布或干净水泥纸裹缠保护，待工程交工时再拆除保护层。3、管道试压及灌水试验：管道安装完毕后，给水管道应进行水压试验，排水管道应进行灌水试验。给水管道试验使用介质为自为水，试验设备给水塑料管采用手动试压泵，消防喷淋管采用电动试压泵。管道试验应以独立系统为单位，试压前对焊口、接头处必须外露，分别试验。生活给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，并分二次升压至试验压力，最后稳压30分钟，压力降以不超过0.05Mpa为合格，然234、后降至工作压力，进行严密性试验，全面检查以不漏为合格，排水管道的试验采用充气橡胶球，以每层为单位，堵住排水立管。然后注满水至最低排水口，全面观察以不漏不渗为合格，给排水管试验时，均必须事先请建设单位现场代表到场参加，并作好试验记录及中间验收手续。给排水工程安装其工艺流程如下：定位划线支架制安管道安装管道试压封套管成品保护5、阀门安装：安装阀门前应先进行压力试验，合格后方能安装，丝扣阀门选用的原则是：DN50时采用截止阀；DN50时采用闸阀。法兰阀门安装应保证紧固的螺栓的丝扣冒出螺帽2-3扣，止回阀安装时应注意安装的方向。6、管道防腐：埋地金属管道的外壁底刷红丹防腐漆一遍，刷银粉面漆二遍，明装给235、水镀锌管在套丝处刷红丹防锈漆二遍，然后再与其他部位一样刷银粉漆二道。(四)质量要求：1、管道及管道支架(墩)符设计及施工规范要求，严禁铺设在松土之上。2、给水(含消防给水系统)交付使用前，必须进行吹洗。3、排水系统交付使用前必须进行通球试验。4、质量检查：给水管道系统必须进行水压试验，排水系统进行通球试验，所有测试必须有业主、监理参与，合格后签证记录，进入竣工资料。十、电气安装工程施工(一) 、建筑电气工程施工规范及强制性条文规定：（1）满足建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002的要求；（2）必须执行GB50303-2002中以下强制性条文：、3.1.7条.接地（PE）或接零（P236、EN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。、3.1.8条.高压的电器设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电器装置安装工程电器设备交接试验标准GB50150的规定。 (二)材料1、线管壁厚均匀、无裂纹、凹瘪现象并有产品合格证。2、导线及电气器具型号、规格必须符合业主、设计要求和国家及地方标准的规定，并必须有产品合格证。3、桥架及其附件的规格、型号符合设计要求，桥架内外光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等现象。4、电缆规格、型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证，每根电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级，长度及出厂日期，其外观完好无损。(237、三)电线(缆)管安装1、电线(缆)管包括电话、报警系统及照明、动力配线(缆)用管。暗配在现浇砼板、梁内的管，在土建铺设底模后，既按设计图的要求，定出灯具及其他出线口的位置，并在底模上作出标记。当土建绑扎完第一层板筋后立即进行线管的敷设。暗埋PVC线管其保护层厚度不得小于30mm，钢管的保护层厚度不得小于15mm。线管的弯曲半径不应小于管外径的10倍，若条件限制最小不得小于管外径的6倍。暗埋在砼内的线管与填充墙内线管相接时采用套管粘贴过渡连接。2、所有线管敷设后均应穿好铁丝引线，以确保今后穿线的顺利。暗配PVC线管间的接头，采用PVC套管粘接，粘接牢固且不漏浆，同时将管口用粘胶带多层封严防止砼浆238、堵塞线管。敷设管道应每间隔不大于1m左右的距离加以固定，以防移位。线管在灯具、插座、接线口均应设置线盒，线盒材质应与管材材质一致，线管入盒时必须顺直，塑料线管应与线盒粘接加锁母固定，防止盒与管间脱离。暗埋PVC线盒时，盒内应填满河砂或锯木面防止砼浆浸入(钢盒内不得填入有腐蚀性的材料)。暗装在砌体内的PVC线盒，可不必与线管一起敷设线盒，可在土建抹灰厚度确定后再安装，以确保线盒与抹灰面平齐，接线盒安装的重点在于标高的控制，如何使在同一场所安装的开关、插座符合设计及规范要求；首先应找土建工长商议，确定地坪厚度，并在墙上弹出建筑标高线，然后确定线盒标高安装线盒。3、每个部位暗埋管敷设后，隐蔽前都必须239、请监理、业主验收，并及时办理隐蔽验收记录。(四)导线敷设导线敷设应在土建内墙抹灰及地面基本完成后进行。穿线前必须先清除管内和线盒内的杂物，并确认线管畅通，穿导线时应将导线排列整齐，且不少于二人操作。一人向管内送线，另一人在管的另一端均匀用力拉引线，以防拉伤导线绝缘层，导线需接头或分支时，必须在接(分)线盒内进行，管内严禁有导线接头。动力、照明用单芯导线，其接头均采用安全带检查帽的铜套管(铜导线)压接工艺，10mm2及以上的多股导线与配电箱内的开关相接时，均采用接线端子连接，确保连接可靠。在同一根线管内穿入的导线不得多于8根。否则应穿两根线管，且同一根线管内不能穿不同电压等级的导线。动力、照明线240、路必须严格按相序分色：A相黄色；B相绿色；C相红色；零线浅兰色；保护地线黄绿双色线。所有导线与设备或器具连接前均必须用500-1000V兆欧表进行绝缘测试。照明、动力线路绝缘电阻值不得低于0.5兆欧；绝缘电阻测试时应通知现场监理参加，并及时完善中间验收手续。 (六)照明、动力配电箱的安装1、照明、动力配电箱的安装除暗装箱的箱体在土建抹灰前安装外，其明装配电箱和暗装配电箱的箱面和箱内元器件均在土建地面、墙面、天棚基本完成后进行安装，以免污染板面和元器件的损坏及丢失。配电箱安装前应用500V兆欧表对电气元器件及线路进行绝缘测试，合格后方能安装。暗装配电箱孔洞的预留应在土建做墙体时作好预留工作，当箱241、体较大时应采取在箱的上方加过梁，以免影响主体结构。暗装配电箱板面翼边应紧贴墙面，明装配电箱一般在强度高的墙面(页岩砖、砼墙)上安装时，均采用金属膨胀螺栓固定；在独立柱上安装时采用抱箍式支架；在轻质隔墙上安装时则采用对拉螺栓的方式安装。2、配电箱的进出线均在箱体的上下方进出，箱体线管的连接均架锁母，进出线管的孔洞均采用开孔器开孔，严禁气割孔洞。对有敲落孔不得敲开，否则应采取封闭措施。3、落地式配电箱安装应在其地面制作槽钢基础，一般情况采用10#槽钢。槽钢用M10金属膨胀螺栓固定在地面上，且焊接12以上的园钢与接地体相接。配电箱采用螺栓固定在槽钢上且不少于四颗。4、成排落地式配电箱其箱体间应用螺栓242、连接，使之成为一个整体。落地式配电箱的进出线均采用下方进出。明装、暗装、落地式配电箱其安装时均应用磁力钱坠校正垂直度，确保垂直度控制在1.5mm内。箱内接线均应排列整齐，编码准确清晰，接地可靠，每个接线端子的接线不得多余2根(零线接线为一个端子一根除外)。(七)金属线槽安装金属线槽安装应在土建抹灰基本完成后进行，所有配件应选用成品，如三通、弯头、连接块、螺栓等。金属线槽沿墙安装时，其吊、以支架间距一般不大于1.5mm，负荷较大时，不应大于1m；支(吊)架应根据现场测量的实际尺寸用角钢或槽钢加工制作。桥架接头连接片配套螺栓固定,其接地跨接线采用不小于10mm2的铜芯导线，并与大地可靠连接。桥架中243、途需出线时采用开孔器开孔，不得采用气割开孔。(八)电缆敷设1、竖井内的电缆敷设应在清除了建筑垃圾、支架卡子安装后进行。当电缆不在桥架内敷设(且无管道保护)时，电缆穿楼板处应设置钢套管(敷设后应将电缆与套管间的间隙用阻燃材料封闭)；竖向敷设的电缆其固定支架间距不应大于1.5m，且应接地。2、竖井内的电缆应排列整齐，固定牢靠，不得交叉重叠，对于有特殊要求的电缆固定为0.8m；电力电缆为1m。同样也应排列整齐，在转角处应加以固定。当电缆在水平桥架内敷设时，应将电缆平铺在桥架底部，避免交叉重叠；当电缆在垂直桥架内敷设时，应在桥架内设置固定电缆的支架，其间距仍应满足竖向敷设规范要求。当电缆从桥架的中部出244、线时，应用开孔器在桥架上开孔。电缆敷设后应进行绝缘测试，合格后方能制作热缩式终端头，终端头应加以固定。进入箱内的电缆应留有一定的余量，以便维修。若有多个电缆头进入同一箱内时，应将其排列整齐。若电缆须中间分支时，采用分线箱(箱内设有分线铜排)。所有电缆敷设完后应在其两端和电缆的转角处挂牌，牌上应标明电缆的规格、回路、编号及作用，电缆标识的材质应采用塑料制品或经久耐用的材料，标识的字迹应清楚易辩认，且不易脱落。(九)防雷及接地：屋面女儿墙上的明装避雷带的安装，应在土建抹灰标高确定后进行，当避雷带采用园钢其90。转角处应圆滑，不得形成死角。支架间距按设计要求进行设置，暗装避雷引下线的施工应密切配合土245、建施工焊接，当采用土建柱内钢筋作引下线时，其截面必须满足设计要求。施工时应注意保证其被利用的钢筋的正确性，不得错位，因此必须作好隐蔽验收记录和施工记录。利用土建基础钢筋作防雷接地体时，应在土建绑扎基础钢筋时进入施工，按规范要求焊接接地体，同时应作好隐蔽验收记录和施工记录，当土建基础完成后应立即进行接地电阻的测试并作好记录，若达不到设计要求应及时采取处理措施，直至达到设计要求为止。防雷与接地采用的各种型钢均采用电弧焊，焊接长度应符合规范要求。（十）、质量要求：1、钢管严禁熔焊连接，接地线跨接牢固。2、选择导线要根据设计，相、零及保护地线应分色。3、配电箱(盘)位置正确、部件齐全，暗装时箱盖紧贴墙246、面，零线经汇流连接，PE线安装明显，牢固。4、桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角。接口严密整齐，转角连接正确严密，桥架内外无污染。5、桥架跨建筑变形缝处应断开，桥架内用连接板搭接，不需固定。6、电缆按图施工应敷设一根，整理一根，卡固一根，要求排列整齐，标志牌设置正确。十一、钢网架、压型钢板工程网架结构施工应由具有资质的专业队伍施工。1.放样、下料本工序在厂内制作完成。 钢材应按设计和施工规范规定的变形偏差值用压力机、平板机或人工娇正，以保证平直。钢材在下料前，进行起拱的计算、杆件的下料长度计算以及节点的放样等，制成样杆。钢管杆件应用机床下料，下料长度应预加收缩余量，收缩量包括杆件的247、焊接收缩变形量和球节点的焊接收缩量，应通过试验确定。一般加衬管时，每条焊缝放1.53.5 mm；不加衬管时，每条焊缝放1.02.0mm。 焊接球节点的半圆球，应用机床剖口。焊接后的成品球表面应光滑平整，不应有局部凸起或折皱。节点球的允许偏差：直径2mm，不圆度2mm，；壁厚不均匀度10%；对口错边量1mm。经检查合格的钢球，应放在专用平台上，用划线工具在球面划出杆件的装配线，并打好标记、报验。加衬管的钢球，在复查合格后加衬管并重新报验确认。将各杆件上的铁锈、飞刺、油污、脏物等清理干净，并按安装图编号、备用。 2.单元拼装 根据网架结构的施工原则，单元拼装在现场制作。单元拼装单元划分的原则是：尽248、量增大工厂焊接工作量的比例，应将所有节点都焊在小拼单元上，网架总拼时仅连接杆件。网架的单元拼装屋面上进行，以保证结构形状、凡何尺寸的准确和互换性。单元体制作的顺序为：先平面，后空间；从中间向两边，从下到上进行，尽量减少焊接应力和焊接变形。严格控制网架单元的尺寸准确，保证高空总拼时节点的吻合和减少误差积累。单元体制作完成后，经测量报验，标上编号，划出安装定位线等，以备总拼。质量要求：单元体的允许偏差：空心球节点与钢管中心允许偏移为2mm；分条或分块的网架单元，当长度小于或等于20m时，拼装边长度允许误差为5mm，长度大于20m时，拼接边长度允许误差为10mm。3.单元体网架结构分块安装法单元体网249、架安装程序：首块单元体网架就位第二块单元体网架送至安装位置第一、二块单元体网架连接杆件点焊定位第三块单元体网架送至安装位置第二、三块单元体网架连接杆件点焊定位第一、二块单元体网架连接杆焊接第四块单元体网架送至安装位置重复以上工序，直至所有单元体网架安装完毕复核总尺寸并作记录。根据网架结构平面分割成若干块状单元，每网架单元最重0.95Kg。每块单元网架组装好后，再由塔式起重机吊装到设计位置总拼成整体。 在分块单元体网架合拢处设置拼装活动支架，用千斤顶调至设计起拱标高后连接。在分块单元体网架支座处架设钢管固定支架，作为安装工人操作平台。首块单元体网架就位并调整好位置后, 将第二块单元体网架送至安装250、位置并调整好位置，再将第一、二块单元体网架连接杆件点焊定位；将第三块单元体网架送至安装位置并调整好位置，再将第二、三块单元体网架连接杆件点焊定位；第一、二、三块单元体网架定位好后再将第一、二块单元体网架连接杆焊接。横向单元体网架连接完后再纵向连接。重复以上工序，直至所有单元体网架安装完毕。 移走活动支架：拼装完毕，每横向单元体网架拆除时，应采取分区分阶段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降方法进行，以防止拆除时因个别支撑点受力集中而引起变形。4.压型钢板屋面施工压型钢板安装压型钢板安装前将表面尘土和污物擦试干净。压型钢板与构件不得直接接触。压型钢板四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块压型251、钢板下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm；压型钢板两边嵌入量及空隙应符合设计要求。压型钢板四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%2%，其断口应留在四周；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂结牢固后嵌入槽内。耐候硅酮密封胶的施工内外表面应采用密封胶连接封闭，接缝应严密不漏水。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。十二、特殊部位及重要部位施工(一)、砼工程质量通病的防治：钢筋砼是该工程结构中的重要部分。砼工程的质量好坏，对工程施工的252、整体质量有直接的影响。因此，认真按施工规范、操作规程的要求，正确地进行操作，是保证工程质量的基本环节。施工操作对砼工程质量的直接影响主要体现在以下几个方面(见下表。) 可能产生的质量问题操作中存在的问题麻面蜂窝孔洞露筋掉角接槎处有夹层表面开裂表面凸出下垂结构开裂钢筋位移强度低预留洞口位移变形配料搅拌1、称量不准+2、搅拌不匀+运输1、停留时间过长+2、砼离析+模板1、支搭不牢、不严+2、隔离剂未刷好+准备工作1、清理不干净+2、基层、模板未浇水+3、保护层未垫好+浇灌1、未对称浇灌+2、墙、柱根部未垫浆+3、一次倒料太多+4、倾倒高度太高+振捣1、振捣不够、不及时+2、振捣过度、漏振+3、振捣253、棒碰模板钢筋+养护1、浇水不及时，脱水+2、荷载或拆模过早+在上表的诸多因素中，在施工中应注意以下几点：1、坚持做好对模板的检查。浇灌前，应对模板进行一次全面的检查，特别是轴线、标高及支撑系统，拉结系统是否牢固可靠，断面尺寸是否准确，模板拼接是否严密，有无漏浆现象等。2、做好浇筑前的准备工作。着重做好对模板基层的清理及浇水，这对保证接槎严密，砼表面平整光滑，消除蜂窝麻面、露筋、掉角等现象是至关重要的一环。3、坚持“对称作业”，所谓“对称作业”，是指砼下料，振捣过程中，做到所对应的结构部位均匀下料，均匀振捣，防止位移，变形的重要措施。如不遵守这一原则，轻则造成结构位移，洞口及预埋件偏移、变形、重254、则可能导致模板倒塌、结构破坏。因此，施工中必须注意。4、注意保护钢筋。保持钢筋位置的准确，是保证结构功能的重要因素。踏踩楼板钢筋和搬动梁柱钢筋，是砼施工中较为普通的通病，它往往造成楼板露筋或保护层超大，钢筋位移，降低楼板的有效高度，降低结构受力性能。在某些情况下，由于钢筋过密而影响砼的灌入和振捣时，可以将钢筋适当搬动，但不得硬掰猛撬，而且在振捣完后要及时复位。操作时也不能用振捣钢筋和模板的办法来间接振动砼，否则将造成结构位移，模板爆模漏浆或钢筋外露等现象。(二)、屋面卷材起鼓及渗漏的防治措施：1、由于在铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，故在边角及细部处理处易出现空鼓，针对这一现象和陶粒砼找坡的255、特性，屋面陶粒砼找坡时在相应位置设置排气筒，排气筒用镀锌铁皮制成，插入找坡层内，并在筒上钻若干6的通气孔。使其找坡层中的水气通过通气孔排出达到排气目的，筒周围作R=100150mm的泛水坡，筒顶设雨罩。同时，铺贴卷材时掌握好基层的含水率，不符合要求不能铺贴卷材，铺贴时应平、实、压边紧密，粘结牢固。2、屋面卷材的渗漏，多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象，从而有效地防止渗漏。(三)、抹灰面层防裂、空鼓、脱落防治措施1、为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层处理，检查砌体与梁、板、柱间有无缝隙，并作好相应的技术处理。256、且必须按施工工艺流程施工，严格控制抹灰层的厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀。2、为防止不同材料收缩不一造成抹灰开裂，在不同材质界面交接处每边钉400mm宽的钢丝网片，结合层砂浆中加入8%/m3的甲基纤维。3、烧结空心砌体墙超长超高时，易受温度影响造成拉裂，施工中严格按设计及所选图集要求设置砼带和构造柱。(四)、卫生间防渗漏措施1、卫生间墙体在底部作300mm高的素砼带墙，以解决水沿砖缝或毛细孔渗漏和墙壁浸湿(与结构梁、板砼同时浇筑)。2、给水管：排污管道和地漏按设计规定在结构预留孔洞时，不得错埋和漏埋，以防事后打洞，并且埋设带止水环的导管，导管高出楼面20mm(作装修后的高度)。3、用1:2的257、干硬性水泥砂浆找平，作好排水坡度，坡向正确，保证排水畅通，墙面底部作泛水后并作300高的防水砂浆处理。4、卫生间防水采用水泥基防水涂料时，接缝部位必须涂刮均匀、封闭严实，不允许存在皱折、空鼓、脱层等缺陷。5、卫生间防水施工完毕后，应作关水试验，不合格者必须整改处理直至防水达到要求为止。(五)、室内排污管道，地漏等的防堵措施1、为防止各种杂物在施工中进入排污管道或地漏中造成管道堵塞，可先将便盆、地漏、污水斗等管道的入口进行密封处理。2、为了防止由于各种异常情况使排污立管堵塞，可在底层和最上层的排污管的检查口处，设置临时堵板，使各种杂物不易进入立管内，且便于清理，待竣工验收之前将临时堵板和堵口拆除258、并清理干净，以保证室内排污管道的畅通.(六)、钢筋机械连接施工钢筋机械连接直螺纹钢筋的连接施工（1）工艺流程钢筋下料钢筋套丝接头单体试验钢筋连接质量检查（2）钢筋下料可用钢筋切料机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。（3）钢筋套丝套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油泣滑或不加泣滑液套丝。钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于下表的规值。钢筋直径（mm）完整牙数不小于（个）16-18520-22725-2883210在操作工作自检的基259、础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。（4）接头单体试件试验试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。试件制作；施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成直形螺纹，用牙形规和卡规检查直螺纹丝头的加工质量。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定直螺纹丝头为合格品，然后再用直螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围260、内时，连接套为合格品。接头的拧紧力矩值应符合下表的规定值。钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧力矩（N.m）118145177216275314343试件的拉伸试验应符合以下要求：a.屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。b.抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接件不合格，不准使用。c.填写接头位伸试验报告。（5）钢筋连接连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无261、损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按上表规定的力矩值，用力矩板手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”的响声时，即达到接头的拧紧值。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏 拧。（6）质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1外完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录。发现不合格时应及时处理。3、质量标准262、（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）连接套的规格和质量必须符合要求。（3）接头的强度必须合格。（4）接头拧紧力矩值的抽检必须合格。（5）钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。（6）直螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。3、成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。4、应注意的质量问题（1）必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。（2）钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行263、调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。（3）钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。（4）对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。第八章 质量管理及保证措施一、质量目标按照国家新颁发的质量验收标准GB50300-2001建筑施工质量验收统一标准及相关专业验收规范的规定，一次性交验达到“合格”标准。我们对单位工程的各个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保264、分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9002质量标准体系为管理依托，创“过程精品”，实现我公司对业主的承诺。二、质量保证体系（一）项目组织体系与岗位职责公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理265、，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。根据项目组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与奖金直接挂钩。（二）建立完善的项目质量保证体系建立由公司宏观控制，项目经理领导，总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。质量保证体系框架图见下图：项目经理公司质检处国际质量标准ISO9002项目总工程师项目副经理专业266、责任工程师施工管理合约管理技术管理质量管理分承包单位内部各专业化公司作业班组作业班组（三）公司对项目质量保证的服务控制我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。因此我公司的质量保证确立了以培训、服务拉动项目质量管理的筒略，有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，以求实创新的思想，全力围绕总部服务控制的职能和ISO9002程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。在本项目开工之初，质量保证部将对项目有关管理人员进行创优及质量管理体系和环境管理体系运行的培训，对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在项目施工过程中267、，及时跟踪本项目的质量情况，对项目质量进行考核，同时促进本项目同公司其它创优项目的交流，对本工程进行现场协助和指导，确保本工程质量目标的实现。三、质量控制（一）质量控制程序1、质量关键控制程序内容如下材料进场有合格证审图、掌握技术要点交底、放样细致准确材料试验、使用合格产品工序质量自检、互检、交接检工序质量专检工序质量综合验收2、质量检查程序上道工序施工完毕合格上道工序施工班组自检合格上、下道工序施工班组交接检查工长、质量检查员、技术部门会同检查不合格合格不合格合格监理工程师、技术部门综合检查合格进行下道工序返修不合格不合格合格、隐检预检签字认可不合格施工单位检查分部分项工程是否合格预检、隐检268、分部分项工程是否完成检查质量保证资料是否符合要求分部、分项工程自评合格隐检、预检分部分项工程验收记录签认完成质量保证资料齐全合格报送不合格3、原材料及半成品质量控制程序学习图纸技术资料资质审查学习验收规范及质量标准考察生产厂家、产地外观质量比较执行检测标准综合质量比较出具材料、半成品合格证明资料确定样品（装饰材料等须经设计单位认可）选定厂家、产地取样试验准备工作跟样检查原材料、半成品进场监理单位（或建设单位）、施工单位共同取样、送检执行建设部、市质监站有关规定见证取样、送检执行检测标准具有资质的检测单位试件检验出具现场见证取样检验报告单出具原材料、半成品合格证原材料、半成品使用(二)施工准备过269、程中的质量控制1、认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。3、由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，对于特殊工种人员（电焊工、钢筋连接操作工等）操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。4、建立由公司总工程师组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。5、推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的Q270、C领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。（三）施工过程中的质量控制1、建立四条控制线，为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积极性，搞好压力传递，管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。根据公司质量保证体系标准，建立项目施工四条控制线。即：主体控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线。每条控制线由若干人组成，指定专人负责，并分别与项目经理签订责任状，与经济利益挂钩。2、根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序、测量放线、钢筋、模板、砼、防水、管道安装七个管理点设立管理小组271、。管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理部为主，以提高工作质量，保证工期为目的的“管理型”小组；其余六个小组是以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组。3、现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整体随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。4、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析，掌握质量动态。追踪“病源”，对“症”下“药”。5、质量管理小组定期召开质量分析会议，主要研究课题为工期工序、测量放线、模板、钢筋、砼、防水及管道安装等工程。活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展，即按P（计划）、D（实施）、272、C（检查）、A（处理）工作程序进行。6、各分项工程在施工过程中，实行质量程序控制。根据设计及规范要求，编制筇中主要分项工程质量控制程序图，并按各质量控制程序图进行施工。7、加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程；安装工程各工种应与土建施工密切配合，应设专人随土建工程进度进行预留、预埋、并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。8、对于钢筋及模板的要求：钢筋的绑扎搭接及其物理性能检测严格执行规范要求并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全，根据结构布置合理配制各种模板及支撑体系，保证其刚度要273、求。四、质量保证措施（一）全员培训1、进行质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。2、加强对分包的培训分包是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到即定的目标，因此要有着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。（二）对材料供应商的选择和物资的进场管理结构施工阶段模板加工与制作、混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修274、阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要要用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。（三）严格执行施工管理制度1、实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。2、执行检查275、验收制度（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。3、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度（1）每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重276、要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。（2）每周质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。（3）每月质量检查讲评每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，以月度质量管理情况简报形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方277、。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。4、挂牌制度（1）技术交底挂牌（2）施工部位挂牌（3）操作管理制度挂牌（4）半成品、成品挂牌制度五、把对质量有影响的程序化资料整理拆模质量评定准备工作模板涂隔离剂与钢筋工序交接操作人员参加技术交底钢筋、砼工序交接检查支模执行验收标准不合格的处理(返工)注意保护棱角质量评定记录清理现场、文明施工模板选择学习图纸和技术资料修整钢模板学习操作规程和质量标准书面交底检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间检查自检浇灌砼留人看模按梁、柱的件数抽查10%，不少于3件柱、梁侧模砼强度达到30278、%可拆，梁底（承重）砼强度达到100%拆模自检记录施工记录模板工程质量控制程序图申请砼配合比材料检验、查验合格证准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料制定保证砼质量措施技术交底书面交底操作人员参加交底签字申请浇灌命令取样：1.每工作班不少于1组2.每拌100m3砼不少于1组3.现浇每层不少于1组浇灌砼养护标准养护试块执行验评标准质量评定按梁、柱和基础砼的件数抽查10%，但不少于3件板每30580M各抽查1处，但均不应小于3处。资料整理不合格的处理(返工)准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工279、质量保证执行重量比，盘盘过磅根据情况调整配合比按时覆盖炎热季节按时浇水、夏季防晒清理现场，文明施工材料合格证，复检资料试块报告单及配合比自检记录质量评定记录砼浇灌命令施工日记事故处理记录测量记录砼工程质量控制程序图检查脚手架、脚手板钢筋合格证、现场复验制订与审核钢筋配料表书面交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋、模板工程交接检查现场绑扎、安装办理隐蔽验收手续浇灌砼留人看钢筋梁、柱、板基础抽查10%但不少于3处，带基梁每30m抽查1处，但不少于三处钢筋合格证及复检报告单钢筋代用核定单不合格的处理(返工)隐蔽验收记录焊接试件报告清理现场，文明施工学习图纸和技术资料资料整理质量评定自检中间抽查技术交底280、施工准备学习操作规程和质量标准钢筋下料成型钢筋、砼工序交接检查执行验收标准自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录钢筋质量控制程序图平面尺寸、标高、测量放线砂.水泥砖.准备合格证复检准备工作学习操作规程、质量标准书面交底技术交底操作人员参加取样：每一楼层(基础一层计)或250m3砌体至少应制作1组试块，每组6块砌砖预埋件、预留孔按图纸施工墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理执行重量比，车车过磅，搅拌均匀材料合格证、复检资料试块报告单及汇总表质检评定记录资料整理施工记录熟悉图纸和技术资料水平、垂直运输工具准备设立皮数杆(或柱上画线)对框架进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病补救措施底楼层测量281、放线试块预留、养护、定期施工中间检查自检执行验收标准外填充墙：按楼层每层20m抽查一处内填充墙：按有代表性的自然10%，但每层不少于5间，每间应不少于2点柱：不应少于2根质量评定自检记录不合格的处理(返工)清理现场，文明施工事故处理记录砌砖工程质量控制程序图学习操作规程和质量标准熟悉图纸的技术资料制定保证质量措施书面交底克服上道工序弊病补救措施办理上道工序交接手续严格执行操作规程确保设计排水坡度中间检查自检执行验收标准按自然间10%抽查，但每层不少于10间自检记录质检评定记录基层清理干净、逐间验收检查基层平整及标高资料整理质量评定施工技术交底准备工作材料准备，出具合格证操作人员参加注意踢脚线上282、口平直不合格的处理（返工）材料合格证施工记录，交底记录楼地面工程质量控制程序图基层清理、剔打干净检查基层平整、垂直情况学习操作规程和质量标准质量评定施工及交底记录质量评定记录自检记录材料合格证不合格的处理(返工)清理现场，文明施工抹灰防止室内空气对流作样板间技术交底制订质量保证措施准备工作制订质量保证措施熟悉图纸和技术资料认真执行配合比(重量比)资料整理脚手架搭设学习操作规程和质量标准克服上道工序弊病补救措施底楼层测量放线中间检查自检执行验收标准按自然间10%抽查，但不少于2间抹灰工程质量控制程序图学习图纸和技术资料技术交底操作人员参加基层隐蔽验收签证中间检查自检找平层宜留分格缝执行验收标准防283、水层作好后应用灌水试验材料合格证不合格的处理（返工）隐蔽验收记录清理现场、文明施工材料准备，出具合格证基层清理干净资料整理质量评定施工准备工作书面交底注意表面平整整体式找平层不应脱皮和起砂水泥砂浆找平层应注意浇水养护自检记录学习操作和质量标准质量评定记录施工记录屋面找平工程质量控制图六、成品保护措施：（见上述方案具体技术处理措施）七、工程交工后的回访保修(一)工程回访：1、本工程在正式交付时,同时交付建筑工程回访保修书，并参照建筑安装工程回访保修管理办法与建设单位制定工程回访计划；2、回访计划由经营处印发给公司有关部门及项目所属分公司，按计划组织回访。3、工程回访的形式及实施：a.经营处定期（284、不定期）组织有关部门，公司有关人员到建设单位了解工程使用的质量情况，认真听取业主意见及要求，并记录。b.经营处定期召集建设单位有关人员，召开座谈会，听取对工程使用和改进意见，作出记录。c.通过电话、信函了解业主对工程使用情况的意见，作好电话记录和信函反馈收集。d.经营处理并作保存质量记录。e.质检处对工程回访中业主反映的问题明确判定，并由经营处通知业主和有关保修单位。(二)工程保修1、工程保修的期限和保修范围按合同或建设部(84)第79号建筑工程保修办法中的有关规定执行，并对屋面防水实行终身保修制。2、技术处根据工程回访中质检处对质量问题的判定，制定保修措施，并通知有关保修人员。3、负责保修的285、单位根据技术处制定的保修方案组织有关人员按期限要求实施保修并记录。保修完毕及时报告给质检处。4、针对工程保修项目进行检（试）验，合格后通知经营处、技术处，作好检（试）验记录。5、经保修合格的工程，由保修实施负责人、经营处，业主共同签字认可后移交业主。6、非合同范围内的工程保修：a.经营处根据合同范围内的工程保修量、期限要求与业主协商，并签订保修协议或合同。b.按(1)合同或协议实施保修第九章 工期管理及保证措施一、组织管理措施1、我公司一旦中标，将从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及详细的旬、月施工进度计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因，及时向监理工程师汇报，提286、出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程的按时兑现。2、组织精锐的项目班子，选择具有丰富施工经验的队伍进场施工，使用最先进的工艺、技术。3、公司全力以赴，确保该工程人、财、物的供应，提供先进的设备。4、必要时采取“两班”作业制，配足设备及劳动力。5、密切与建设、设计等单位的联系，加强协调，搞好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。6、在农忙期间，对所有上班民工发放一定的津贴，这是我公司对工期紧，任务重且必须在农忙期间进行正常施工的项目所采取的一种行之有效的措施，能起到保证工期进度，解决民工农忙中请用劳工费用，达到农忙工期两不误的效果。对工程的顺利进行具有很大的作用。二、技术保证措施1、287、配置足够运输工具，加强运输能力。2、把好各工序质量关，每道工序开工前，工长有交底，先做样板，中间督促，检查、事后验收，杜绝发生质量事故，造成返工重来。3、采用先进的施工方法和施工技术，提高工效，加快速度。4、采用切实可行的季节性施工措施,保持连续施工,确保进度和质量。5、推广小流水段施工工艺，合理安排工序,科学管理,加快工程进度。6、在所有的梁、板、柱、墙混凝土中加入早强性减水剂，提前脱模、缩短工期及提高模板的周转率。三、进度管理措施1、建立动态管理计划模式，确保工期准点，其宗旨是以实现工期计划为目标，以控制工期准点到达为主干，以滚动计划为连条，确保计划的衔接，稳定至均衡。通过信息反馈，对计划288、实行的全过程作有效控制的四个计划管理模式。(1)合同计划：根据合同工期要求，确定各单位分部工程分部控制日期以及交付安装的关键日期由分公司编制。(2)月计划：是很详细具体的计划，需分项目、分部位、分工序地编排，有工程量及开工和完工日期，流水施工穿插顺序分明。因此，编制计划的人员要有丰富的施工经验，详细了解图纸，明确划分施工阶段，依据施工图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，工序合理，体现合同对计划的要求，弄清各种材料、设备、半成品是业主提供或自行采购。供应能力和时间，以及其它施工单位的协作条件等。该计划由项目技术负责人编制，由项目经理审批。(3)周计划：由项目部内业人员编制，第一为本周执289、行的计划，第二为下周执行的计划，到了下周，把第二周的计划提上来，作为执行计划，再编制一周的工作计划。因此，周计划为滚动计划。周计划有工序穿插作业时间和劳动组合调配、分项工程量等，以及材料、加工的准备、检验验收。(4)日计划，由主任工长针对现场进展情况安排，每天下午开碰头会，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚予以明确和平衡。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证体现合同计划工期。2、计划的执行与控制：对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。(1290、)根据计划任务编制相应的人力、物力需要量计划，如劳动人计划、钢筋、模板、砂、石、水泥供应计划，构配件计划，设备供应计划，其它材料、机具采购、加工、运输计划、并及时追踪检查，确保人力、物力满足计划执行的要求，为计划的实施提供可靠的物质保证。(2)通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程的信息。通过定期和不定期的生产碰头会、协调会检查计划执行的情况。从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找到延误的各种因素并分析这些因素是外部或是内部的，是确定因素或随机因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节。使计划动态地获得平衡，使施工进展始终沿着合同计划的工期进行。(3)编排追赶计划。施工291、综合性强，牵涉面广，有时因不可预见的因素而拖延工期。当发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究分析，着手编排追赶计划。第十章 安全、文明施工管理措施在施工过程中要积极配合建设单位做好建设文明施工现场的工作，贯彻执行建设工程施工现场管理规定，按建筑施工安全检查评分标准的规定，实行安全施工现场达标,执行*建筑工地文明施工暂行标准,创建一个安全文明的施工环境。一、组织管理系统(一)安全、文明施工管理系统项目经理内勤负责人生产负责人技术负责人工长安全员现场保卫联防治安班组安全员 (二)文明施工责任项目经理、技术负责人、后勤负责人、工长、现场保卫等按责任制各司其职。(三)工人进场教育认真贯彻国家有关安292、全法规，提高安全、文明施工意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，不断地对新入场的工人进行入场安全教育,坚持特殊工种持证上岗，反对违章指挥，违章作业，及时清除不安全因素。定期召开安全会议，组织职工学习讲解安全知识，杜绝安全隐患措施。(四)检查制度坚持各层次的安全检查制度,实行隐患整改通知书,进行整改制度。二、安全生产措施(一)安全管理制度1、安全生产责任制建立健全各级管理人员的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。各工种之间签订安全生产协议书。2、新进工人的三级教育a.工人入场须先进行分公司、工程、班组安全知识教育，才能进行作业。变换工种，须进行新工种的安全技术教育。b.