1、目 录第一章工程概况21.1.工程概况21.2.编制依据2第二章 施工升降机安装方案设计22.1方案概述22.2基础设计荷载取值22.3基础施工及支撑加固3第三章 施工升降机安装与拆除33.1.安装安全要求33.2.安装前的准备工作43.3.升降机的安装43.3.1外笼和吊笼的安装43.3.2电缆的安装43.3.3电气装置检查53.3.4吊杆安装53.3.5导轨架的安装53.3.6附墙架安装63.3.7对重安装63.3.8天轮和钢丝绳安装63.3.9电缆保护架的安装63.3.10限位开关及极限开关碰铁的安装63.4.平台脚手架、结构加固73.4.1.平台脚手架73.4.2结构加固103.5.安2、装及安全使用103.6.升降机的拆除113.7.验收113.8.附图113.8.1升降机平面示意图113.8.2升降机基础示意图123.8.3升降机平台示意图13第四章 安全生产措施134.1 安全生产管理目标134.2 安全生产保证体系134.3 安全生产组织管理措施144.4 安全技术措施15第一章 工程概况1.1.工程概况（一）工程规模 序号项 目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5勘察单位6监理单位7施工单位项目经理技术负责8总工 期500日历天9文明施工目标2工程性质及单位工程的基本概况：本期工程由1幢-18层33#楼，1幢8层商业A，1幢-18层商业B，1幢2层商业C，13、幢2-8层商业D1D2，1幢-18层商业D3，1幢-16层仓储E共7个单体组成工程名称建筑面积m2层数结构总高度（米）结构形式人防情况A#楼22220.2828.400框架结构/B#楼15748.48+128.400框架结构/C#楼92629.600框架结构/D1D2#楼7736.5828.400框架结构/D3#楼9837.28+128.400框架结构/E#楼135766+1地上28.800框架结构核六级地下-5.20033#楼9695.18+1地上28.800框架结构/1.2.编制依据序 号名 称123建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024建筑机械使用安全技术规程JGJ34、3-20015上海宝达SCD200/200型施工升降机使用说明书第二章 施工升降机安装方案设计2.1方案概述主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用上海宝达生产的SCD200/200施工升降机1台配合施工用于A#楼。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定施工升降机临时安装于1#楼16-17/A轴，由建筑外窗洞口或阳台进入室内，升降机安装高度约36m。基础平面尺寸约为60004000mm（具体尺寸根据人货电梯基础图），C30混凝土基础，预埋螺栓处为550mm厚，基础四周砌240厚砌体高400mm。四周设置排水沟。距塔吊位置16m。第三章 施工升降机安装与拆除3.1.安装安全要求3.1.5、1安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。防止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。3.1.2.利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000N，吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。3.1.3升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。3.1.4安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽6、松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全事故。3.1.5操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定安装载重装载，不允许超载运行。雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。3.2.安装前的准备工作安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.52倍。应具备合适的起重设备及安装工具。应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基础，自备好地脚螺栓，确定附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件7、等。根据需要，自备站台附件，如：过桥板，安全栏杆等。3.3.升降机的安装在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解升降机的机械和电气性能，并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。3.3.1外笼和吊笼的安装将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度1/1500。当导轨调整到垂直时用700Nm的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度8、在两个方向1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求，所有门开启应灵活。3.3.2电缆的安装现场供电箱距升降机电源箱的距离应在20米以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于5%。将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电9、缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。3.3.3电气装置检查在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4。用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置检查完毕后，升降机方可进入安装运行。3.3.4吊杆安装吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊10、杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。3.3.5导轨架的安装将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳。关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。松开吊钩，将吊杆转回，用350Nm的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。随着导轨架的不断加高，应同时安装附11、墙架，并检查导轨架安装的垂直度。（ 20M 10mm ； 40M 20mm； 60M 25mm； 80M30mm；100M 35mm ； 150M 40mm）。本工程控制30mm。3.3.6附墙架安装随着导轨的升高，应按每不大于6米安装一个附墙架，建筑物上的附墙座应先安装好支架，其允许最大水平倾角为100以内，每个停靠站必须设过桥平台。采用II型附墙架，联接尺寸L=30543671mm，附墙架宽度B=1420mm。当需要计算附墙架作用于建筑物上力时，P=。本工程为P=74.20KN。3.3.7对重安装在正常时必须安装对重，对重在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前就应吊装就位。在基础的对重位置上12、安装好缓冲弹簧，用起重装置将对重放入对重滑道，检查对重导向轮与滑道的间隙0.5mm确保每个轮转动灵活。3.3.8天轮和钢丝绳安装当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M830的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。3.3.9电缆保护架的安装在电缆加高过程中，要同时安装电缆保护架。从地面起每6米13、左右安装一个电缆保护架，用带卡子的一端固定在51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。3.3.10限位开关及极限开关碰铁的安装下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-200mm处。下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2之内，紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不移动。3.5.安装及安全使用升14、降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进行，安装人员必须持证上岗，施工前由安全员按特种作业的要求，进行现场安全交底工作。明确分工及责任，统一思想，统一指挥，确保安装中的安全。升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个部件的性能及操作技术，当风速超过20M/S时，以及恶劣气候下，不得开动升降机。当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机。经常的观察吊笼运行通道有无障碍物。升降机的基础不允许有积水。保持员笼内的整洁，确保吊笼装载未超过其核定载重量，升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住并切断电源。升降机必须保持始终所有的零部件齐全、完整，按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。3.6.升降机的拆除15、在拆除之前必须对升降机进行一次全面的检查,其中电磁制动器的间隙是否符合要求,主传动机构的运行是否正常,两项检查尤为重要。在检查调整之后,吊笼可升至导轨架顶端，再上升500mm左右停止,吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸,其步骤按安装的顺序倒行即可。3.7.验收施工升降机的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合格后方可投入正常使用，操作人员必须持证上岗，安全负责人必须进行安全技术交底工作,操作运行中必须做好相关的记录，项目部应定期进行检查，消除不安全隐患，确保施工生产的安全。3.8.附图3.8.1升降机平面示意图3.8.2升降机基础示意图3.8.3升降机平台示意图第四章 安全生产措施4.1 安16、全生产管理目标目标为实现“四无”（无死亡、无重伤、无火灾、无倒塌），严格按照国家规范、区市有关安全生产检查评定标准监督检查。4.2 安全生产保证体系4.2.1 成立以项目经理为首的安全生产管理小组，质量安全部为安全生产管理责任部门，设置专职安全员，各作业区及各班组设兼职安全员，从事安全监督与信息反馈工作，建立起一套完整有效的管理体系。分公司安全生产领导小组项目经理质量安全部项目副经理项目总工程师木工组钢筋工组砼工组瓦工抹灰工组电焊工组水电工组机操、机修工组材料供应组仓库保管安装项目组安全生产领导小组组成组 长：童福寿副组长：赖大端、余新苗、李强、胡荣贵、甘志剑、安全员成 员：各班组负责人4.217、.2 完善项目经理部安全生产管理网络，从项目经理部到操作层人员人人有安全生产责任，明确职责，层层分解安全管理目标，与各作业班组签订安全生产责任状，形成上管成片，下管成网，安全生产事事有人管，件件有人抓，组织落实、措施落实、费用落实的管理网络。4.2.3 项目经理、安全管理干部、特种作业人员均需定期培训、持证上岗。4.3 安全生产组织管理措施4.3.1建立健全安全生产责任制及项目经理部各项安全管理规章制度，完善从质量安全部到各作业区、作业班组安全生产责任制，定期考核检查。4.3.2建立安全教育制度，所有进场施工人员必须接受安全三级教育，签订安全自身防护条约。编制职工安全教育手册，定期对职工进行安18、全教育，强化职工的安全生产意识和自我防护能力。4.3.3 建立安全检查制度，各作业班组每对安全生产进行自查，质量安全部每天进行监督检查。施工技术部每周开展一次安全检查，每月中旬项目经理部组织一次安全生产大检查，编制安全生产简报，通报安全生产状况。4.3.4 建立班前活动制度，各作业班组在每天上工前由班组在每天上工前由班组长针对不同工作环境作安全教育和安全技术交底，做到我在岗位不违章，在我身边无事故。4.3.5 每次施工技术交底时，必须同时进行安全技术交底职工变换工种，应进行新工种安全技术教育，特殊作业人员必须经有关部门培训，考验合格后持证上岗；操作证必须按期资审，不得超期使用，名册齐全。4. 19、3.6 按规定向市安全监督站报送项目安全受监登记表，向业主、监理报送有关项目经理部安全生产、文明施工管理办法，自觉接受管理与监督。4.4 安全技术措施4.4.1 建立安全生产管理档案，按规定及时收集整理安全教育资料、培训记录、安全检查、考核记录、安全技术交底、安全生产管理制度、机械设备运转台帐等安全生产资料。4.4.2 编制安全设施投入计划，落实安全投入专款资金，做到专款专用，根据工程需要及时添置安全设施，确保安全设施的齐全完好。4.4.3 强化施工现场平面管理，严格按施工方案要求堆放材料，材料堆放整齐平稳，保持道路畅通。4.4.4 强化安全措施和安全方案的编制制度，各施工方案的编制必须有安全生产技术管理人员参加，施工方案及作业指导书中必须有安全生产措施、方案或安全生产交底。