1、南 京造 币 厂铜 包 钢 硬 币 坯 饼生 产 线 改 扩 建 工 程标段编号：AJN08192-01SG 人工挖孔桩施工方案编制人：审核人：审批人：江 苏 中 兴 建 设 有 限公 司 造 币 厂 项 目部2008-8-25 一、工程概况南京造币厂铜包钢硬币坯饼生产线改扩建工程地点位于江宁区天印大道南京造币厂内。本次改造在原有24m跨北侧增加 6.5m 跨，并在 24m跨内加建一层，加设通廊与原电镀厂房相连，新增部分的结构采用钢柱、钢梁和现浇钢筋混凝土楼面的钢框架形式。建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为 7 度，建筑抗震设防类别为丙类。改造后，占地面积3922 m2，建筑面积 78442、m2；长 120.58m，层数 2 层，总高度 15.10m。二、施工准备 1 熟悉地基勘探报告，充分了解土层分布和地下水位情况。2 开挖前场地已经完成三通一平。地上、地下的电缆、管线等障碍物已处理完毕。各项临时设施等，如照明、动力、通风、安全设施、施工用水准备就绪。3 按基础平面图，设臵桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。4 按设计要求绑扎钢筋笼。5 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。三、质量要求1、混凝土灌注桩钢筋笼质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（3、GB50202-2002）的规定。项 目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）主 控项 目1 主筋间距10 2 长度100 一般项目1 钢筋材质检验设计要求2 箍筋间距20 3 直径10 2、混凝土灌注桩的桩位偏差灌注桩的桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注 50m 3 必须有 1组试件，小于 50m 3 的桩每根桩必须有一组试件。混凝土护壁桩径允许偏差+50mm，垂直度允许偏差 0.5mm。3、混凝土灌注桩质量标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 桩位50 2 孔深+300 3 桩体质量检验按基桩检测4、技术规范4 混凝土强度设计要求5 承载力桉基桩检测技术规范一般项1 垂直度1 9 桩顶标高四、工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇筑第二节混凝土检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋茏放混凝土溜筒（导管）浇筑桩身混凝土（随浇随振）较正桩顶钢筋。五、操作工艺：（一）放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布臵图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。5、确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。（二）开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般 0.9 1.2m为宜。（三）支护壁模板(放附加钢筋)1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设臵钢筋混凝土护壁。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下，也可以采用砖砌井壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并6、按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。3、第一节护壁高出地坪 150200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100150mm。（四）浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，混凝土强度为 C30，坍落度控制在 80100mm，确保孔壁的稳定性。（五）检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口，然后用十字线对7、中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位臵、标高、截面尺寸满足设计要求。（六）架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。（七）安装垂直运输设备在垂直运输架上安装滑轮组或电动葫芦穿钢丝绳。（八）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位臵重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36、100W)、防水带罩的安全灯具。桩上设围护栏。3、当桩孔深大于10m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时8、输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定，再进行开挖。5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。（九）开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊9、桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。（十）先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa 时拆模，拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。（十一）浇筑第二节护壁混凝土混凝土用吊桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。（十二）检查桩位中心轴线及标高以桩孔10、口的定位线为依据，逐节校测。（十三）挖桩身土方逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。（十四）开挖扩底部分本工程桩底分为扩底桩。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。（十五）检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。（十六）吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为 70mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔 34m 左右设一竹 20耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、11、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位臵时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位臵正确，保护层厚度符合要求。（十七）浇筑桩身混凝土桩身混凝土使用 C30 商品砼。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差不大于 2m，桩孔深度超过 12m 时，要采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时要连续进行。（十八）浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为5070mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋一定要保持设计尺寸，并有足够的保护层。六、成品保护 1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、12、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放臵防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点13、。不得碾压桩头，弯折钢筋。七、应注意的质量问题1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水14、流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。5、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。八、安15、全施工1、加强施工人的安全意识教育，进场工厂必须进行安全三级教育，增强工人安全意识，把安全工作落实到人，设专人负责统一指挥施工。2、施工现场及桩位处必须有醒目的警示标志，保证白天黑夜都能看得清楚，必须做好土方坍塌的防范工作，防止土方坍塌埋人。3、雨天及雨后施工必须做好防滑措施，四周设排水沟或截水沟，防止雨水流入桩孔内。4、现场设围栏，并有专人看管，非施工人员不得入内。5、施工人员必须戴安全帽，经常检查提升设备，防止坠物伤人。6、成孔过程中和成孔后注意避免施工人员跌落孔内，成孔后应立即加盖或浇注混凝土。7、6 级以上大风不得施工。8、吊桶装土不应太满，以免在提升时掉落伤人，同时在每挖完一节，应清16、理桩孔顶部周围松动土方，石块，防止落下伤人。9、人员上下可利用吊桶、吊蓝，但要配备滑车、粗绳，供出现特殊情况时人员上下急用。10、井口作业人员应挂戴安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋；提土时井下设安全区，防止土或石块；在井下必须有可靠的上、下联系信号装臵。11、向井内吊放钢筋笼等材料及施工机具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。12、施工用电开关必须集中在井口，并应装设漏电保护器，防止漏电而发生触电事故。13、井内电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊蓝上下挂住拉断或撞断。14、井桩施工期间要派专人负责对井壁及四周土体进行观察，如发现流沙，大量涌水等异常情况，井下施工人员应立即撤出桩孔，并及时采取加固措施，排除险情后方可继续施工，确保施工安全。15、当桩开挖深度超过5 米时，每天开工前应进行有毒气体的检测，并采取必要的通风措施。江苏中兴造币厂项目部 2008-9-8