1、目 录1 编制依据12 工程概况13 施工准备23.1 技术准备23.2 材料准备23.3 千思板的性能要求23.4 施工机具43.5 施工作业条件43.6 施工工期要求44 工艺流程及操作特点44.1 工艺流程44.2 操作工艺54.3 操作特点及技术措施65 质量标准86 成品保护措施87 安全文明措施91 编制依据1.1 北京东方筑中建设规划设计有限公司提供的工程设计图纸1.2 精装设计图纸1.3 参考标准及规范类 别标 准 名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001国家民用建筑工程室内环境污染控制规范2、GB50325-2001(2006版)国家建筑内部装修设计防火规范GB50222-95(2001修订)国家建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91国家建筑材料及制品燃烧性能分级GB86242006地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96地方建筑安装工程资料管理规程DBJ-51-2003地方高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-2003地方建筑装饰优质工程评审标准DBJ/T01-104-20052 工程概况2.1永丰新技术成果转移科技研发中心工程位于北京市海淀区永丰产业基地。本工程主体结构形式为框架剪力墙结3、构，建筑面积为44817m2，地下三层，地上四层。其中地下建筑面积为22114m2，地上建筑面积为22730m2。主要为配套设备用房、备用通信机房、研发中心机房及UPS室。千思板干挂在本工程主要用于中庭、电梯厅、一层走廊及门厅、调测中心、网监中心、休息区（包括顶棚）墙面装饰。2.2千思板是一种把酚醛树酯浸于牛皮纸或木纤维里，在高温高压中进行硬化的热固性酚醛树酯板，树酯经由电子束固化处理（EBC）由荷兰TRESPA公司发明并在世界范围内享有专利权。由于其结构均匀、质密，故板上任一点都很坚固。2.3本工程根据设计、业主要求，所有千思板采用荷兰千思板公司的产品。主要采用的有木纹千思板（包括单面木纹和4、双面木纹）色号为NW03/ST及灰色板色号为NA05/ST.3 施工准备3.1 技术准备由千思板材料厂家进行现场加工及安装交底；完成墙面干挂千思板安装的施工方案并进行方案交底工作；3.1.3组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作；3.1.4熟悉图纸，了解设计意图，并对材料的选型和技术指标进行考察、认证，所选用的材料符合设计与施工规范要求。3.1.5严格按照相关设计和图集的细部做法，并详细进行细部做法处理交底。要求排版必须经过现场核实，保证立面效果，满足设计要求。3.1.6排版图必须经过总包、监理、业主方确认后，方可指导施工。3.2 材料准备 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国5、家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。本工程使用到的有100*50镀锌方管；50*50镀锌方管；40*20镀锌方钢管；180*280*10镀锌钢埋板；50*100*80镀锌角码；M12膨胀螺栓。 千思板：按设计图纸要求备料，千思板进场时应具有性能检测报告和产品合格证，并包装严密。千思板进场后进行防火性能及甲醛释放量复试。本工程使用的千思板主要规格有1860*2550*8；1530*3050*8；1860*3650*8。千思板安装前按照设计排版进行不同规格尺寸加工。 千思板加工应符合下列规定千思板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；。千思板的加工尺寸必须按照设计图纸的要求尺寸进行加工，并保证边角方正6、。钻孔使用的工具要有限位装置，以便保证钻孔的深度在68mm内。 其他材料：千思板干挂专用铝合金龙骨、千思板干挂专用挂件、平头螺丝、玻璃胶等。3.3 千思板的性能要求 千思板METEON板材燃烧性能测试等级性能特性或属性标准单位Meteon FR燃烧性能对火反应GB 8624-2006(中国)级B-s2,d0,t1耐气候性能性能特性或属性标准单位Meteon FR尺寸稳定性累积的尺寸变化EN 438-2:17%0.25耐潮气（65摄氏度水中，48小时）质量增加外观变化EN 428-2:15%比率34抗紫外线UV-B测试标准对比外观变化EN 438-2:28ISO 105 A02ISO 105 A7、03EN 438-2:28灰度灰度等级4-54-543.3.3物理力学性能性能特性或属性标准单位Meteon FR密度ISO 1183Kg/m31350弯曲模量应力ISO 178N/mm29000弯曲强度应力ISO 178N/mm2120拉伸强度应力ISO 527-2N/mm270抗大直径球冲击性能球重：370g落球高度：1800mm凹痕直径EN 438-2:21mm10产品外观质量特性特性或属性标准单位Meteon FR尺寸误差1 SF:2550*1860mm2 IF:3050*1530mm3 FF:3650*1860mm厚度尺寸方直度边缘不直度面度EN 438-2:5EN 438-2:6千8、思板内部标准千思板内部标准千思板内部标准mmmmmmmm/mmm/m0.50.6mm长度和宽度容差：-0/+5对角线长度：SF1:315613IF2:341214FF3;40971714色差到货产品与样块的差异目测与原样块对比ISO 7724千思板内部标准Ecmc普通色：0.8木纹色及自然色：没有目测可见的色差光泽度偏差千思板内部标准没有令人讨厌的“火焰”效应；没有可检出斑纹芯板均匀性外表面千思板内部标准没有可见的分层表面质量污点，色斑及类似表面缺陷纤维，不洁微粒及化划痕EN438-6:5EN438-6:5m/mm/2203.4 施工机具主要机具包括：千思板专用切割机、台钻、电锤、电焊机、扳手9、水平尺、盒尺、墨斗、锤子。3.5 施工作业条件3.5.1 结构验收合格，水、电、通风、设备等已完成。墙面水平线，定位线已弹好，并校验合格。3.5.2 脚手架或操作平台提前搭设好，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出操作空间，架子的步高要符合施工要求。3.5.3 千思板进场后应堆放于室内，下垫木方，核对数量、规格，并核查上墙编号。3.6 施工工期要求3.6.1中庭千思板的安装时间为2009年12月1日至2010年1月31日3.6.2首层及电梯厅墙面千思板2010年1月1日至2010年4月1日4 工艺流程及操作特点4.1 工艺流程吊垂直、套方找规矩放线钢埋板安装龙骨固定和连接龙骨隐蔽验10、收干挂千思板专用横龙骨安装挂件安装安装饰面千思板复核并调校饰面千思板位置饰面清理。4.2 操作工艺 吊垂直、 套方找规矩放线：根据建筑特点和现场实际情况确定墙体方正控制线并以此控制线确定墙面的方正度。全面核实现场结构墙面的垂直度、平整度确，确定墙面龙骨的最终出墙距离，以便保证墙面竖向龙骨焊接完成后都在同一平面内。 龙骨固定和连接按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜（膨胀螺栓进场后先进行拉拔试验）。把180*280*10钢埋板通过膨胀螺栓按照龙骨排布图固定到结构梁上，紧固膨胀螺栓。钢埋板的横向间距控制在不大于1200mm，竖向间距根据结构墙面横向混凝土梁的11、位置，一般控制在2.5米至3.5米之间。焊接：将50*100*80镀锌角码焊接到钢埋板上，将竖向100*50镀锌方管调整垂直并保证在同一平面上后焊接到钢角码上。竖向龙骨的垂直度平整度只允许有负偏差且不能大于5mm。经检查合格后按千思板安装要求安装专用水平龙骨。千思板水平龙骨的安装间距为450mm500mm，水平龙骨采用螺丝钉于竖向钢龙骨固定。龙骨应先进行点焊固定，经检查，龙骨的竖向位置及水平高度符合设计要求后，进行满焊。最后将焊渣敲干净，在焊缝处涂刷2遍防锈漆，要求涂刷均匀，不得漏刷。龙骨经自检合格后，报请监理进行隐蔽验收，并提供后置埋件的现场拉拔检测报告。 千思板下料：根据设计排版尺寸，千思12、板在下料前去现场尺寸进行重新核实，以确定加工尺寸的正确无误。千思板在墙面的底层安装时要采取随下料随安装的方式进行，在安装第二排及以上部位千思板时可以安排专人根据实际情况进行提前集中下料然后安排专人进行集中安装。千思板下料或堆放时要平放，并注意饰面的保护。千思板下料的剩余材料要根据规格分类码放整齐。 挂件安装：千思板在安装前先根据水平龙骨的位置，在加工完的千思板块材上弹线定位，千思板的专用挂件的水平位置要安装在定位线上，以保证千思板的安装位置正确无误。千思板的专用挂件横向间距保证在450mm500mm之间，千思板挂件等固定点到板边距离控制在20mm80mm。 千思板安装：千思板安装完专用挂件后采13、用下插式挂在水平龙骨上，并调整调节螺丝使面板上端在同一水平线上。千思板的安装采用从下到上的安装顺序，即从底排开始安装。千思板左右、上下相邻的两块千思板间均留8mm的分割缝，分隔缝内衬黑色衬条。 千思板安装完毕后，用抹布擦干净千思板表面。4.3 操作特点及技术措施竖向龙骨固定点间距的确定：竖向龙骨的固定位置和固定数量应按图纸要求布置。图纸无表示的，竖向龙骨固定于混凝土结构上，根据实际情况每个楼层固定点不少于3处。竖向龙骨上下端固定位置距龙骨端部不大于300mm。竖龙骨接头采用满焊焊接。竖龙骨间水平采用50*50方钢管加强，方钢管设置按每层个楼层设置一排。在连廊处门洞口两边竖向龙骨采用20*40方14、钢管水平龙骨不变。千思板龙骨安装节点及挂件节点详见下图：5 质量标准5.1 主控项目 饰面千思板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 千思板安装挂件的位置、数量和尺寸，加工规格偏差应符合要求。 饰面千思板安装的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方式和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面千思板安装必须牢固。 千思板饰面板排列应符合设计要求，应尽量使饰面板排列合理、整齐、美观。5.2 一般项目 饰面千思板表面应平整、洁净、色泽一致，无划痕、磨痕和缺损等缺陷。 饰面千思板上的孔洞套割应尺寸正确，边缘整齐、方正，与电器口盖交接严密。 饰面千思板接15、缝应平直、光滑、宽窄一致、纵横交缝处无明显错台错位。 密缝饰面千思板无明显错台，缝线平直。5.3 允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1表面平整1mm用2米靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直2mm用2米拖线板检查3阳角方正2mm用方尺和楔型塞尺检查4接缝平直1mm拉5米线，不足5米线拉通线5接缝高低0.5mm用方尺和塞尺检查6接缝宽度0.5mm用塞尺检查7主次龙骨垂直度 5mm水平度 2mm水平尺检查6 成品保护措施6.1运输千思板时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。6.2堆放千思板要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，且千思板要光面对光面放置。6.3 千思板场内16、运输可用普通手推车，车厢内必须垫木方和胶皮垫。6.4施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处应采取三合板或木板包角，高度1.8米，避免来回运输磕碰石材。拆除脚手架时，不得碰到千思板面。6.5 已安装好的千思板周围及上方需进行电焊作业时，用保护板遮挡好千思板表面。6.6在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。6.4应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。7 安全文明措施7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，高处施工时系好安全带。7.2 距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。7.2 需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。7.3现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置，并一机一闸，漏电保护装置灵敏有效。所有现场施工人员必须遵守安全操作规范及安全用电规范和现场安全的施工制度。7.4 进行加工切割时，尽量减少噪音污染，施工人员戴好口罩。7.5切割下来的千思板放在指定位置，不得随地丢弃。