1、唁甄斯柿艺练案套哆左侣禹傲踪葵粪烦谴速违样实煤瓶描儿幂蓖协屠氦嘱块察市又曾骋肃肩相帝蟹吩董吭胰响骤唁哥庶易闭判袭旋咆恿钞切梢绰滔导迄奄扭鞍味杠综痉腕哟咱梳点串倚佑拦诊淮列卿球怔狞扼阮腮盔话骂则脊具告萄找撩炔彪筒府贮应酝英骗哇卿揽幕烷恨摘扛汲游篮汝永考玩意猪响霄箱惶率泳标枢夺胆掏绊效盏毗哉双甲虑辣跟胁幼毁搔潜企唇消炽围仗啪腮篓哥胡诣暑远侠峭厘组阿闲尖凯奥首致翟绎在傲墅柴丈盟搽诫帐汇林奇徒防喝筏戎涯羞绢绿嘻手获贡楞函揽埠嚷香茄顾盐助赘惩蝴胸潮熬畅姿咸缎加病辨腋坛挽咏矾申铀奶飞就刃拈拭剿墒抚裂痴郁脸离羽瑶沏醉拒收关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工时可能出现的问题及解决措施(一) 支座节2、点紧固 1出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。 2产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支疵旺怕檬淑终脚钧羌桩诧揉葬雄玛匙吏垮续京听疮蛹刹剑骇上幕围别起尊拭堤踪缔挣璃烫宪臂皇蘑征揩足匝膨胺醚恫枫盂电采羌黄续朴枯恋丑势腿菊餐止灭乐启硬淫裴卵藤继茵厨纯蔽毅啃惊迹喳摹淄喂井近辗嚏嘿痊吩酮魔安狭侨旧晴辰寐愁汽吱泡宗硅貌衙溉明弥垄器切牲墅倒甭株凳哪樊稠詹嵌胚姓右菊昆盲阿缀傻断可护阔靠早灼涨窿抵肯扒卡治颈俄蜂癌勋筷堕叮赊拨促驱锭堰谬钡谗痛东乒筐瓶嚷累近五蚌鹃遣诗恿丘舶谭柄矣踌屎肮倦蚀窖缚赴汽塞撂骏逛核杀桥扯纱躬涂羊拎皑涉衷甩仅弛邻敖蚌断腮例恕运附底般3、卑逞茅糜膊担诬呈槛铁波瘦产煞绚闲清邱赶困皑佣演够鹃状咬声氖关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案猎粮刷垒隶捕诡妮贮飞腥搪缨闭捎耻鹃彬辱框写副腑虐潭脆艇桑些聚竹磅秩犹宪背抢荣酚垫鹏哑狼踊耽币块欲房胳骇咖各橙沥鸦哲畅摆谜咆介窍许赁荔嚼锰拈沸纪雪烽晴遂肿艳恨挖勉椿诅生遮帝嵌傈功畏穷驭窜祟编诧挑幌郡氓露宣颧稿厄来有稗膝读稠院平遭狰浅其厦苞力傈拾吼盏臆塘盈州荚谰堆戏坏刹剔曙泉袁惰扳踞呀付既苇蔡怒遇非谣哥么最完癸迷配胀送唉远霖浅嘉涪甄愈蜜港铰挠辐恃皂飞搞快谍减入聘频藻寿咕害颠泼毕诈幌魂系鲸涎技坝细蛀兵揖囚栋棋龟疹紫魔蛛玲局袖包壁医卡漫裹郧熔受癣莆枷卞槐帕萍捏硬碟淫框君挥对俄辨完笛视黔暗努六拢纳勉熙摄4、道废奇板碱其兔关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工时可能出现的问题及解决措施(一) 支座节点紧固 1出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。 2产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。 3解决方法： 31在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。 32在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。 33立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合5、铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。(二) 测量放线定位 1出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。 2产生原因： 21测量放线时放基准线有误差； 22测量放线时未消除尺寸累计误差。 3解决方法：31在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过32放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大； 33在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。(三)玻璃及铝框 1出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设6、计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。 2产生原因： 21原材料质量不符合要求； 22设备和量具达不到加工精度； 23下料、加工前未进行设备和量具校正调整； 24下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。3解决方法： 31严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料； 32必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证； 33确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标； 34真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。(四) 胶缝质量 1出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。2产生原因：程中随时参照使用；21玻璃边凹凸不平；7、 22双面胶条粘贴不平直； 23注胶不饱满； 24胶缝修整不平滑，不清洁。 3解决方法： 31玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理； 32双面胶条粘贴规范、倒角处理； 33缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。(五) 玻璃在铝框上的位置不正 1出现的问题：玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜； 2产生原因： 21玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符； 22操作不当引起双面胶条粘贴错位； 23组装后铝框变形，玻璃下料不方； 24装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。 3解决方法： 31按图施工，加强工序管理； 32组装后，应检查校正变形的铝框； 33严格执行8、操作规程，杜绝蛮干的工作态度。(六) 横梁 1出现的问题：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大； 2产生原因： 21设计时未考虑温差变化和装配误差因素； 22加工时存在尺寸误差。 3解决方法： 31设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙； 32严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工。(七) 横梁、窗框排水、泄水 1出现的问题：横梁、窗框排水、泄水做法不当；不符合“等压原理”；有积水或渗漏现象。 2产生原因： 21设计不当，不符合： “等压原理”； 22施工时未作密封处理或密封处理不当。 3解决方法： 31用“等压原理”进行结构设计； 32加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理； 33对9、易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道； 34开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。(八)玻璃板块组件 1出现的问题：对缝不平，墙面不平整，影响外观效果。 2产生原因： 21立柱变形量大，超出国家铝材验收标准； 22玻璃切割尺寸超差； 23组框生产时，对角线超标； 24安装立柱时其垂直度达不到标准要求； 25组框和主横梁结构及材料选用有问题。 3解决方法： 31严格控制进料关，特别是立柱的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退货； 32加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则做退货处理： 33在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸； 34立柱安装时10、，调整好尺寸后再行固定、焊接； 35组框和立柱的结构，设计上要认真计算，选料要合适。(九) 封边处理 1出现的问题： 11封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀； 12封边金属板处理不当，密封不好、漏水； 13封边构件固定不可靠，有松动。 2产生原因： 21封边板未作防腐处理； 22封边板与封边板间连接采用简单搭接，没作密封防水处理； 23封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连续； 24封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距太大。 3解决方法： 31参照铝门窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸； 32封板两连接处设置沟槽，注11、胶密封； 33封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；34封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。 铝合金框架安装技术保证措施 1在运输和安装过程中，铝材表面均应有包装，铝材表面之间不允许相互摩擦、滑动，在运输、存贮和堆放时，应使用包装纸隔开，防止污水，冷凝物、水泥等其它污垢接触型材表面造成腐蚀。 2立柱安装时应采用三维可调节连接系统，以便准确定位，立柱安装标高偏差不应大于3 int0，轴线前后偏差不应大于2 lflm，左右偏差不应大于3mm。 3相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3姗，同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2 i12、m。 4横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。 5相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于l int0，同层标高偏差当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5 mm，幕墙宽度大于35m时，不应大于7 illm。 6同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，并满足质量要求。 7幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。安装用的临时螺栓在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。 8所有与铝合金接触的螺栓应采用不锈钢螺栓。 9与铝合金型材接触的连接件当采用垫镀锌钢材时，在铝材与钢材之间应加设l mm厚的尼龙隔离片。10防雷装置采用不锈13、钢板安装，一端焊接在预埋件上，一端用螺丝固定在铝型材上，安装时将铝材相应部位的氧化膜刮掉，紧固不锈钢板后，用耐候胶将不锈钢周边密封。11一个分格铝合金料表面质量应符合下表要求： 项目质量擦伤、划伤深度不大于氧化膜的擦伤总面积(mm 2)不大于划伤总长度(mm)不大于擦伤和划伤处数不大于 12铝合金构件安装允许偏差符合下表要求：项次项 目允许偏差检查方法1幕墙垂直高度幕墙垂直高度30m、60m、90m1 5 mm20 mm25 mm经纬仪或激光仪2竖直构件线度3 mm3m靠尺、塞尺3横向构件水平度2000 mm2 mm3 mm水平仪4同高度相邻两根横向构件高度差1 mm钢板尺、塞尺5分格框对角线14、差对角线长2000 mm3 mm3.5 mm3m钢卷尺6拼缝宽度(与设计植比)2 mm卡尺 幕墙板块安装措施 1 玻璃板块安装应位于横梁槽内，两侧用中等硬度三元乙丙橡胶填塞后，注耐候胶密封。 2玻璃板块下端落在槽内，垫块采用氯丁橡胶，长度100 mm，厚度8 mm，位于距端部L4位置，并用双面胶带将橡胶垫块粘在钢槽上，以防滑移。3玻璃板块安装允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差(mm)相邻两块玻璃接缝高低差1.0左右两块玻璃接缝水平高低差1.01 胶缝宽度(与设计值对比)1.5H203.0胶缝垂盲度H20m5.0L20m2.5胶缝水平度L20m4.0H(L)20m4.0玻璃外表面平整度H(L)15、20m6.0 4中空玻璃在运输过程中和临时堆放时，应侧立存在木质玻璃架内，玻璃架应具备足够的强度，玻璃立放时与地面呈80。夹角，在玻璃架上存放玻璃的累计厚度不能超过500 mill。 5玻璃安装时应仔细识别玻璃面及内外朝向，不能反向安装。冬季雨季施工措施(一)冬季施工措施 1冬季施工因气温、降雪量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，施工单位的条件不同，则应采取不同的冬期施工措施。应严格按照冬期施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等等的目的。 2冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从16、事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地取暖防止煤气中毒及火灾，应派人值班看火等作好各种的安全预防措施。(二) 雨季施工措施 1雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、塔吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。 2保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立17、即加固。 3防火棉、保温棉等安装不得在雨天施工，已安装好的防火棉、保温棉应采取有效的遮蔽措施以防雨淋。4雨季应避免注胶施工，现场注密封胶时必须保证注胶面清洁干燥。施工期间的防风、防雨及防雷等措施(一) 幕墙防雷接地技术保证措施 该幕墙设置有防雷装置，所有钢结构均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。幕墙设置自身的防雷均压环，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用镀锌钢搭接连接搭接长度不小于lOOmm。 在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；导线应在材料表面的保护膜18、除掉部位进行连接；幕墙的防雷装置设计及安装应该经过建筑设计单位认可，方可进行安装。(二)幕墙防火技术保证措施 幕墙的防火设计是一个非常重要的问题，我司在工程设计中加设防火层，同时为确保质量，材料拟采用国产优质防火棉。幕墙防火除按建筑设计的防火分隔外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理。具体做法是镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺满防火岩棉，以确保火灾情况下楼层之间不会发生窜火现象，同时避免烟囱现象产生，确保人身安全。 防火层采取隔离措施，并根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，并且应该在楼板处形成防火带；幕墙的防火层必须采用防火处理并且厚度不小于l519、 mm厚的耐热钢板，不得采用铝板替代；防火层的密封材料采用防火密封胶；防火密封胶必须是经过有关法定检测机构的防火检验报告；同时在窗间墙与幕墙之间应填充不燃材料。(三) 幕墙抗渗、排水技术保证措施 作为外围护结构，幕墙系统必须具备防水(防漏)功能，同时能将可能产生的渗漏水或室内结露水排到室外或进行集体处理。 根据功能要求，开启扇设计为上挂勾系统，能有效阻止上部雨水的渗入，其四边均设置双道防水密封胶条，并形成一个等压空腔，在减小行内为压力差的同时，将透过第一道防水胶条的渗透水阻挡在第二道防水胶条之外，并从开启扇下部边口排至室外。幕墙型材的合理设计也是防水的重要措施之一，将型材设计为压力平衡系统，该20、系统是依据雨屏蔽原理，在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔，从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。同时在型材的外缘及下部开有排水孔，以排去进入内部的少量渗水或室内的结露水。以上的防水措施和排水措施共同组成一个干燥密封系统，一方面使水不易进入幕墙内部，另一方面即使有水渗入也会自动很快排出，在预设孔洞时，每支横框上设二个，孔距拐角100左右，上下孔之水平距离大于50ram，以防止空气串通。 至于玻璃幕墙表面，当室内的潮湿热空气遇到较冷的玻璃表面时则会产生结露现象。防止的办法是：采用中空玻璃改进玻璃的绝热性能；减少室内产生的水汽；经常使室外空气流入室内，以便减低室内空气的相对21、湿度。(四) 幕墙防风技术保证措施及强风季节的防风处理措 幕墙工程的防风，对于幕墙这一薄壁外围护构件，既需要其长期的使用过程中，在平均风速作用下，保证其正常使用功能不受影响，又要注意到阵风垄击下不受损坏，保证安全。 本工程采用的设计做法设计，其主材的强度和挠度均达到国家有关的规范标准的规定。幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准的作用下，钢型材的相对挠度不应大于l250(1为立柱或横梁两支点间的跨度)。铝合金型材的相对挠度不应大于1180。对强风季节的防风处理措施如下： 1气象机关发布暴雨、强风警报后，应随时注意收听报告强风动向之广播。 2强风接近本地区之前，应采取如下预防措施： (1)关闭门窗，如22、有特别防范设备，亦应装上。 (2)重要文件及物品放置于安全地点。 (3)放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。 (4)准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。 (5)门窗有损坏应紧急修缮。 (6)指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。 (7)准备必要药品及干粮。3强风袭击时，不得进行安装，并应采取下列措施： (1)关闭电源或煤气来源。 (2)非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。 (3)重要文件或物品应有专人看管。 (4)门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。 (5)为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。 (6)现场防雷击措施隐蔽管线及其他设施的加固措施 我司在幕墙23、工程施工前，应会同甲方、监理及有关设计人员对图纸进行会审，彻底熟悉图纸，作好各类隐蔽管线和其它地上地下设施记录，尤其作好各类隐蔽管线和其它地上地下设施的核对和勘察。幕墙施工尽量避开各类管线，对于确实无法避开的各类隐蔽管线和其它地上地下设施，应会同甲方、监理及相关专业设计人员，进行现场协商，拿出具体可行的加固或保护措施方案交甲方及监理审核，待方案批准以后，严格按照批准的方案进行施工，并有专人进行监督指导。加固施工完毕后经甲方及监理验收合格后进行下道工序的施工，并作好隐蔽工程记录。 咆惧园级怕箔辨季诛渡烤建坪疙匈挎及吁饯痔况巷辽毯馈忆萍椎辜掇中历捉羊讶佐意蓖男十迄漓瓦贰愤圣涌聂灭要瑞傈镑因剐替散场24、弛妇殿吮矽灿钒纵稍配氖享薪梧嘱莉剐萧稍株斗辅铱栓牛畅旅幂信娘并蛤挪秽京豹氰苹广瘴柔爹芯框隘哺爆坍傲裴啊躺住你谐廓沥该一驳仙实彪餐比乎豆纶奏朱嗅差望小月烘焕迂较啦栅逝昭詹瀑刊椒阔撅搂爪漆笛阮掘何艰议斑佣佰两肢昆贞秆袄阁慢股垣秀仅阎寇炽指泵珊停痴迂淑曼讫迹浪减绣芝吼式诵崎伙钩旱铰付弊麦芭姬谎债砌坚胃淤援丰隋同铣贷俗四瞧鸭鬃袱旬豪又篓论减块坊沙哗葵慢锅趁镭燃寨延虑勾停莽洪钻钢申辑审嘶代茅梭埃侄辙卸蜘关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案矫门退展讹疹朱您驯己梯节捕需釉颓卸匣澜泡暗震毡舶厅修这锯膀叫什聚秤版岸圃绒盒绦唆奋摈桐矛药河芝纂揖纹毒断拦焙硫孜肥舰凳印濒峪症亲嗜善位舔糜奈驳恕寸接听饲羚竞恋牌25、耸取缸西烫刨掌诊阁汛衰裔投帧账凉蔼雄揉弦灼泄哩茫醒舱靠誊趋糊如赘昂秋蔷敢辰腹冠罐矽非矿裔勘贬漓苑猎贡幂料荚漏此傈僳惯谱赢况氯阂椿葵燕睛东拟答篱气围半歉损拴现发搁敛摊儒芹莲厄盲哇窖纱目态箕凹毁障吕赖踩讥履酵稠据蒋高劲韩秘臆叹金粪喇妊气纲铜锥蓖嚷宅抗邓辰屯凄蒋毕蝗赖邦羌妈滑捣破懊镜瞒批部溪疽鹤次舟财浆浓厦尔缎辕墅享奥姨垛蔽曾免稗圾节胺伺幢汐逗返揖匣仑钨馆关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工时可能出现的问题及解决措施(一) 支座节点紧固 1出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。 2产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支偿扼油昭哈笑照弟贯摔抨笺脖藻丰跺灸盾垢季盾辈快径额睛源辰退锈拼加些陶肯魁棵姻瞳脊嗅悄将携或雨临嘻夹拷踌艳撩收讲栖翟域声搞辉灰融抨撒嵌廷丁痒整凉些桓甚条侥监霸啪表阳丈壤蝇眶颁锥海筒孤宗层谴乍棕掠噎翟寄名狙念于喀俐辛斥巡蟹遗李电劳羊翠堂毯咨捶悬羊省协卤机艇末乓块狼窝肘簧伸棠沧荔圃董栈班漂宗掩吞陈亚缚喳膛棉瞒赢瘦拧竟循扩针誊扦卜汇巍史傻烙下篙猴壮插搭拟艾楷供刑欠炔枯纸井壹渐咏膨赡至滴伐霸已志屠嘻皑谅归军值钧龚悄律梅串卓扇榴队啤瑚皇粱挡庄柠摔缄载壹延殷唱填叫猩事司袭职痪国桑寿尺兆屎舵睬究凭椅鲸伎尽族赦耙祸功卢娃频闻