1、现浇砼空心楼盖施工方案一、编制依据本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。二、工程概况和施工条件河南大学民生学院新校区建设项目艺术、实训楼工程位于开封市金明大道与东京大道交叉口西南角民生学院新校区院内。该工程为多层公共建筑，地上五层，建筑总高度22.2m，建筑面积为25873.77m2。本工程现浇空心楼盖设计在一层/轴舞蹈室内，空心楼盖长26.4m，宽12m，厚400mm；空心楼盖长度方向中间设置有1100600暗梁；内膜箱体采用端头为圆弧的GRC箱体，尺寸分别为850850250、850600250两种，箱体之间为150实心砼肋梁；现场基础分部工2、程已完成，回填土施工至-0.85m（基础承台顶）处，所有工程施工机具、劳动力、原材料已按计划要求进场，现场测量工作已完成，具备下道工序的施工。三、施工顺序搭设模板支撑架支设模板弹暗肋梁和GRC箱体位置线绑扎暗梁钢筋绑扎板底钢筋和预埋管线绑扎箱体四周肋梁钢筋安放、固定CRC箱体绑扎板面钢筋加设固定箱体上浮钢筋隐蔽工程验收搭设施工运输通道浇筑砼砼养护模板拆除四、模板工程施工1、模板设计本工程空心楼盖采用A483.5钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架，模板搭设高度为5.1m；模板采用18mm厚木覆膜板，木龙骨采用50100方木，间距200mm；钢管支撑架立杆间距为0.8m，步距为1.5m，底部10cm3、处加设扫地杆，剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。楼板支撑架立面简图1）方木验算已知50100方木设计强度和弹性模量：fm=13N/mm2,fv=1.6N/mm2,E=9.5103 N/mm2。木龙骨荷载为：(方木的重力密度设为4KN/mm2)模板自重：4(0.050.10.20.018)1.2 = 0.04 KN/m砼 自 重：1.20.20.424=2.3KN/m钢筋自重：1.50.20.41.2 = 0.144 KN/m施工活载：2.50.21.4 = 0.7 KN/m合计：q1=3.184KN/m乘以折减系数0.9，q = q10.9 = 2.70.9 = 2.87 KN/m按二4、等跨连续梁计算,简图如下：800800则，弯矩M=0.125ql2=0.1252.870.82 = 0.23KNm=M/W=(60.23106 )/(100502 ) = 5.52N/mm2fm=13N/mm2剪力V=0.625ql=0.6252.870.8 = 1.44KN=3V/2bh=(31.44103 )/(210050)=0.432N/mm2fv=1.6 N/mm2挠度q=(0.042.30.144)0.8=1.99KN/m=0.521ql4/100EI =(0.5211.998004)/(9500100504 )= 0.377mm=l/400=800/400=2mm 故木龙骨设置满5、足要求。2）钢管横杆验算已知钢管：fm=215N/mm2, E=206103 N/mm2，I=12.19104mm4，W=5.08103 mm3 。钢管横杆荷载为：模板自重：4(0.050.117/3.1840.0180.8)0.80.3851.2 = 0.68KN/m砼 自 重：(3.60.40.80.4)0.8240.0912/3.1841.2 = 5.3KN/m钢筋自重：1.50.80.41.1(3.1840.40.80.4)1.2 = 1.8KN/m施工活载：2.50.81.4 = 2.8 KN/m合计：q =10.58KN/m 按三等跨连续梁计算，简图如下：800800800则，弯矩6、M=0.1ql2=0.110.580.82=0.68 KNm =M/W=(0.68106 )/(5.08103) = 133.86N/mm2fm=215N/mm2挠度=0.677ql4/100EI =(0.67710.588004)/(2.0612.191011 )=1.168mm=l/400=800/400=2mm 故钢管横杆设置满足要求。3）钢管立杆验算N=(0.685.31.82.8)0.8 =8.464KNN=11.6 KN (满足要求)其中，立杆施工活载为：10.81.4 =1.12KN/m4）空心楼盖中部1100600梁模板支撑设计模板支架搭设高度为5.1米，基本尺寸为：梁截面取最7、大截面尺寸梁 BD=350mm1000mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) L=0.5米，立杆的步距 h=1.50米。 梁模板支撑架立面简图A、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 251.10.6=16.5kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.351.1(20.6+1.1)/1.1=0.805kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2+1)1.18、1.1=3.63kN 均布荷载 q =1.216.5+1.20.805=20.766kN/m 集中荷载 P =1.43.63=5.082kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W =1101.501.50/6=37.5cm3； I =1101.501.501.50/12=28.125cm4；计算简图经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.02KN N2=3.65KN N3=3.65KN N4=1.02KN 最大弯矩 M =0.1kN.m 最大变形 V = 0mm 2、抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f =0.110001000/(109、0037.5)=2.6N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15N/mm2； 由于面板的抗弯强度 f (2)，本项计算以(1)为准： = 82.05N/mm2。立杆的稳定性计算 f,满足要求。模板承重架应尽量利用柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。（二）模板安装1、支模顺序清理、平整场地铺设木垫板搭设钢管立杆搭设纵横向横杆加设扫地杆铺梁板模板加设剪刀撑检查验收2、立杆不得采用搭接钢管，间距不得超过0.8m，并应设置扫地杆。立杆搭设完成后，根据楼板厚度和模板厚度、龙骨高度、起拱高度等，用水准仪抄出基准线，再带线在立杆上画出大横杆位置。本空心楼盖中心线处最大起拱高度为250mm。搭设杆件的扣件一10、定要拧紧，其中承重梁位置处应加双扣。3、模板安装完成后，清除干净板面上杂物和木屑，方可进行下道工序施工。（三）弹线模板工序完成后，应在模板上根据轴线位置弹出肋梁中心线，再按空心箱体图复合位置线是否正确。五、钢筋安装工程施工（一）钢筋加工1、GRC空心楼盖钢筋下料前应认真按施工图纸进行放样，并将放样单交项目部进行审核。项目部应至少安排两人进行审核，在确认放样无误后方可批量下料。 2、根据已批准的下料单，在钢筋加工场地进行回直、下料，钢筋严格按钢筋加工施工工艺标准的要求进行加工，其中肋梁钢筋可采用搭接连接。已加工成型的成品钢筋应进行标识，不同品种规格的钢筋应分别堆放。（二）钢筋绑扎1、本工程肋梁截11、面为150400mm；在钢筋绑扎时应先进行板底钢筋绑扎，在绑扎时注意先施工短向受力钢筋，暗肋钢筋同时施工，然后进行长向受力钢筋施工。在进行GRC箱体安装之前要先进行板底钢筋验收，合格后进行GRC箱体安装。2、箱体安装完毕后，为防止箱体偏移，在箱体中间与四角安装拉结钢筋进行固定，保证箱体位置准确，横平竖直。（三）GRC箱体安装CRC空心箱体安装图六、注意事项1、根据设计要求，GRC空心箱体生产应由专业厂家生产，在定制箱体过程中对生产厂家的资质、生产规模等进行全面评估。2、在预制加工过程中派专人负责监督，对成型的箱体材料从外观质量、尺寸偏差等方面进行质量验收，对破损严重的材料予以退回。3、内模应注12、意加强固定措施，防止在运输过程中发生损坏现象；堆放及装卸过程中应小心轻放，严禁甩扔。4、施工过程中，内模必须保证免受撞击和挤压，对板面钢筋安装之前损坏的内模，应予以更换；对板面钢筋安装之后损坏的内模，用白水泥进行修补封堵。5、施工中为防止钢筋位移，除测量放线定位控制外，在纵横方向梁板钢筋交叉点，梁钢筋调整合格后，将梁板的上下层钢筋交叉点绑扎牢固。为保证砼振捣时梁底筋位置。6、为保证上、下两层各75mm厚度，在上层网片与箱体间垫2cm厚砼垫块,下层网片与箱体之间加A20短钢筋，将箱体托起。同时可起到防止内模上浮，造成空心楼盖尺寸偏差。7、浇筑砼时，防止振捣棒长时间碰撞预制箱体板，选用小功率振捣棒。浇筑时以梁下料为主、箱体预留孔为辅，振捣梁内时，通过预留孔观察砼流动位置，待砼基本流满、箱底气泡基本排空，达到再浇筑梁内砼，最后浇筑上层板砼，同时向预留孔内灌入砼，振捣棒插入到板底一次振捣完成。8、砼浇筑过程中，安排专人负责预制薄壁箱体的成品保护检查，对振捣工进行专项技术交底，保证箱体、钢筋的设计位置。七、需要注意的安全问题1、空心楼盖层高高于2m，施工时根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，临边搭设拦腰杆。2、模板拼装前搭设牢固的操作平台或脚手架，工人操作时系安全带。3、振捣砼时，不得振动钢筋、内模，以免钢筋、位移，内模损坏和变形。