1、华亭煤业集团有限责任公司赤城矿井灯房浴室及任务交待室联合建筑塔吊安装拆除施工方案华煤集团建筑安装有限责任公司赤城煤矿项目管理部二零一四年四月目录一、工程概况 . 3二、塔吊安装安全技术措施. 3三、塔吊安装工艺要求. 5四、塔吊使用、维修、保养技术措施. 6五、塔吊的拆除. 7赤城矿井灯房浴室及任务交待室联合建筑工程塔吊安装拆除施工方案一、工程概况本项目为华亭煤业集团赤城矿井灯房浴室及任务交待室联合建筑工程。该工程位于华亭煤业集团有限责任公司赤城矿井矿区内，建筑物长度为63.7m，宽度为 59.2m，AG轴主体五层，总高度为27.6m，HN轴主体三层，总高度为16.6m，总建筑面积为 91962、.84m2，室内外高差为 0.45m，设计标高为 1210.95m。该工程为框架结构，要求2013 年 5 月 6 日开工， 2014年 5 月 6 日竣工，工期为365 天， 根据现场实际情况分别在N轴线外侧距17轴线 30m 处设置 QTZ315 型塔式起重机一台，在A轴线外侧距17轴线 24m 位置设置 QTG250 型塔式起重机一台。塔吊安装方案编制依据QTZ31.5 型塔式起重机说明书、 QTG250 型塔式起重机说明书 P7-P12塔式起重机安全规程 GB5144-94、 塔式起重机操作使用规程JBJ80012-89、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）等关于塔吊的安装技术3、规范标准。二、塔吊安装安全技术措施（一）塔吊安装前的准备工作1、 组织项目部对塔吊安装或操作有经验的人员成立塔吊安装拆除领导小组，领导小组人员组成如下：组长：李浩张俊平王斌成员：桑正江（工长）陈纪旻（安全员）郭海洋（技术员）杨烨（质检员）郭喜军（机械员）刘学华（材料员）薛安宁（塔吊司机）余建红（塔吊司机）屈辉（电工）苏成连（劳务负责人）蔺元喜（劳务现场负责人）2、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。3、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。4、塔吊基础施工：塔吊基础设置在基坑底三七灰土垫层上。塔吊基础施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。5、塔吊安装机具准备： 20T 汽车4、吊一辆， 10T 载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，水准仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把， 8 磅大锤 2 个，撬棍 4 把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2 个，安全带 6 条，安全帽 16 顶。6、将电源引入塔吊专用配电箱。7、人员组织：该工程使用的塔吊由有资质的专业塔吊安装队伍负责安装，工地配合 1 名电工， 3 名架子工， 2 名起重工。（二）塔吊安装前安全检查验收1、塔吊基础检查：检查塔吊基础砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。 砼塔吊基础的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔吊基础应高于自然地面 150mm，并有良好的排水措施，严禁塔5、吊基础积水。2、对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。3、检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好， 检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。4、塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线， 并设专人负责警戒， 防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。5、塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。66、参加塔吊安装人员， 必须经劳动部门专门培训， 经考试合格后持证上岗。参加塔吊安装人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带， 穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。7、塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2 米，处于高位的塔吊 （吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间， 在任何情况下其垂直方向的间距不小于2 米。三、塔吊安装工艺要求1、塔吊安装在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格7、遵守。2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：（1）产品生产许可证和出厂合格证；（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料； （3）产品的有关技术标准规范； （4）企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。3、塔吊安装程序（1）塔吊安装程序：固定塔吊底座安装塔吊标准节至20m吊装塔帽转台和驾驶室吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、先吊装一块配重块吊装起重臂及撑架系统 (包括小车牵引机构和小车)吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统检查整机的机械部件、 结构连接部件、 电气8、部件等调整好各安全保护装置进行试车。（2）塔吊安装工艺标准要求1）塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于4 欧姆。2）塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过 3/1000。3）塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。4）力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。5）超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1m 时，超高限制器9、应能切断吊钩上升方向的电源。6）变幅限制器： 当小车行驶至吊臂端部0.5m 处时，应能切断小车运行方向的电源。7）塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125，动载吊重试验吊重为额定荷载的110，经试验合格后方能交付使用。8）其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。四、塔吊使用、维修、保养技术措施1、塔吊司机、指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥应使用旗语或对讲机指挥。2、塔吊正常工作气温为 40 摄氏度， 20 摄氏度，风速低于20m/sec ，如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止10、使用。3、操作人员要严格执行操作规程，认真做好起重机工作前、工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。 工作完成后， 保证起重机臂随风自由转动。4、起重吊装中坚决执行十不吊（1）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下有人不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5）埋在地下物不准吊；（6）斜拉、斜挂不准吊； （7）散物捆扎不牢不准吊；（8）零杂物无容器不准吊；（9）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊； （10）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换11、， 对机械的螺栓， 特别是振动部件， 检查是否松动，如有松动及时拧紧。6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应有污垢。 减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。7、要注意检查各部分钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞， 安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。10、各控制箱、 配电箱应保持清洁， 各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。11、塔机维12、修保养时间规定（1）日常保养（每班进行） ； （2）塔机工作 1000 小时后，对机械、电气系统进行小修一次；（3）塔机工作 4000 小时后，对机械、电气系统进行中修一次；（4）塔机工作 8000 小时后，对机械、电气系统进行大修一次。12、在塔吊安装过程中由专业塔机安装公司安装，安全第一预防为主， 在安装过程中禁止一切不安全行为，安装队要听从项目部管理与指挥。五、塔吊的拆除1、塔吊拆除注意事项（1）塔吊拆除之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。（2）在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。（3）在塔机标准节已拆除， 但下支座与塔身还没有13、用M36 高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。（4）塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构底主要受力件进行检查。（5）顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常，如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，立即下降。（6）拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序，吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。2、塔吊拆除的具体步骤将塔机旋转至拆卸区域， 保证该区域无障碍、 不影响拆卸作业。 拆卸步骤与安装步骤相反。必须严格按照塔吊说明书执行，严禁违反操作程序。塔吊拆除的具体步骤如下：（1）降塔身标准节（如有附着装置，相应的拆卸）；（2）拆卸平衡臂配重（留一块2.32t 的配重） ；（3）起重臂的拆卸；（4）平衡臂的拆卸；（5）拆卸司机室（亦可与回转总成一起拆卸）；（6）拆卸塔身；（7）拆卸回转塔身；（8）拆卸回转总成；（9）拆卸套架及塔身加强节。3、塔吊拆除后的注意事项（1）塔机拆卸后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。（2）对主要受力的结构件应检查金属疲劳、焊缝裂纹、结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。（3）检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。