1、泉港石化工业园区南山片区公共应急池工程排洪渠管廊穿管施工方案编制：审核：批准：编制单位：中化二建集团有限公司2018年03月21日一、工程概况泉港石化工业园区南山片区公共应急池工程明管管道敷设工作由我公司进行施工；在明敷排洪渠管廊上管道时，发现四周都是易燃易爆气液体管线以及DN450明管在管廊上焊接比较困难，为了指导现场施工，特编制此施工方案。二、编制依据 2.1福建省石油化工设计院提供的施工图纸。2.2给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；2.3石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（SH3533-2013）；2.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2、2011；2.5工程建设交工技术文件规定（SH3503-2007）；三、现场情况分析及应对方法在施厝路管架号1331-1333之间有一处6m12.7m5m的空间，根据现场实际情况，可以在此处搭建一个脚手架作为操作台，以供管道施工队攀爬，然后在原有管底标高为13.65m管廊上每5m安装一个V型穿管器，用吊车将12m管子吊至操作台上，现场操作工将管子放置在V型穿管器上，两头分段穿过管廊，并在操作台上实施管道焊接。施厝路与南埔路为厂区主干路，现已通车使用，为了保证施工时的行车安全，施工前先采用必要的围护及设置醒目的标志。四、施工工艺及方法4.1、施工应具备的条件及施工准备4.1.1 施工应具备的条件3、：4.1.1.1 施工图纸、安装规范、标准、施工方案等资料齐全。图纸会审完毕，并进行设计交底；4.1.1.2材料验收通过；4.1.1.3到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全；4.1.1.4施工作业带范围内场地清理平整。4.2、施工准备4.2.1 技术人员、检查员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。到现场结合图纸了解工程的基本全貌，如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。 4.2.2在施工前，技术人员应向参加施工的所有人员进行安全技术交底。4.2.3对管子、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有4、关的技术证件。要求管子、管件及阀门等按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。4.2.4现场供水、供电条件充足；4.2.5施工所需机具、工具、消耗材料配备齐全；4.2.6掌握现场地下水位；4.2.7到场验收合格的管道采用拖车运输,直接运输到管道安放位置,采用25T吊车,并用柔韧、较宽的带绳，对管道进行固定，吊车、人工配合，水平运输至安装位置，并排放好。4.3、施工方法及作业工序4.3.1施工方法：在施厝路管架号1331-1333旁放置数根脚手架钢管和35个左右的V型穿管器，然后在管廊上管架号1331-1333之间搭建一个6m12.7m的脚手架平台并在管架号1329-1331和管架号1333-5、1338安装数个V型穿管器。用吊车将DN450的明管一头放在操作台上另外一头放置在V型穿管器，V型穿管器如图1和图2，施工班组人员将圆管穿进管廊，外面露500mm以供焊工进行焊接工作，再将另外一根管子吊至操作平台上，与之前管子对口进行焊接，然后进行穿管，依次循环，直至穿管完毕。如图3所示。图34.3.2高空作业施工工序4.4.管道安装测量：管道在敷设安装中，轴线方向位置偏差应在15mm30mm之间；高程安装偏差为10mm20mm之间。 4.5.钢管敷设4.5.1明配钢管安装前应做好防腐，焊缝部位未经试压不得防腐。4.5.2管子对口时，应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形。4.5.3管道连接不得用6、强力对口、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。4.5.4在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，开孔处应采取补强措施。4.5.5法兰面应与管道中心线垂直，接口的两个法兰面应互相平行。4.5.6连接法兰的螺栓，应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致。紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。加垫圈时，每个螺母不超过一个；4.5.7管道安装允许偏差应符合下表的规定：管道安装允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差坐标明配10标高明配10水平管平直度DN1003L%0且80立 管 垂 直 度5L%0且30成排管道间距15交叉管外壁20注：L为管子的有效长度。4.5.8管子切割及坡口加工47、.5.8.1钢管采用氧-乙炔火焰切割，切口端面必须用砂轮磨去其表面的氧化层，表面平整。4.5.8.2钢管的切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm。4.5.8.3管道坡口形式采用655V形有钝边坡口。4.5.8.4坡口加工采用氧-乙炔火焰热加工方法。切割后用砂轮机磨去影响焊接质量的表面氧化层，并将凹凸不平处打磨平整。管子内外表面在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质。坡口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。4.5.9钢管焊接4.5.9.1焊接方法选用氩8、电连焊；焊条选用J427。4.5.9.2直管段两环向焊缝间距，当公称直径大于或等于150mm时，应不小于150mm；当公称直径小于150mm时，应不小于管子外径。4.5.9.3不得在焊件表面引弧或试弧，在焊接中确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应相互错开，每条焊缝应一次连续焊完。4.5.9.4管子、管件组对定位焊及卡具定位焊所使用焊接材料与正式焊接时一致。4.5.9.5风雨天气时，焊接作业应有有效的防护措施，否则不允许进行焊接作业。4.5.10焊接质量检查4.5.10.1焊缝外观要求成形良好，焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。4.5.10.2焊缝宽度每9、边盖过坡口边缘2mm为宜；焊缝余高02mm；角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外观应平缓过渡。4.5.10.3焊缝表面凹陷、咬边深度应小于0.5mm，连续长度应小于100mm，其总长度不应大于焊缝全长度的10%；4.5.10.4外观检查不合格的部位要及时返修。4.6高空作业施工措施4.6.1 基本要求1）高处作业中所用的物料，均要堆放平稳，不妨碍通行和装卸。2）高处作业必须按规程搭设安全网；作业人员佩带安全帽、安全带等防护用具。3）高处作业人员必须精力集中，不得嬉闹，酒后严禁高处作业。4）工具要随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走10、，不得任意乱置或向下丢弃。高处作业所有料具应放置稳妥，传递物件禁止抛掷。5）严禁人员跟随起重物上下。6）高处作业采用统一规程的信号等与地面联系。7）高处作业时应与输电线路保持安全距离，遇有恶劣天气停止作业。8）上、下交叉作业必须采取隔离措施。9）防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要佩戴有足够强度的安全带。10）夜间严禁进行高处作业。11）遇有六及以上风力时，禁止高处作业。4.6.2 防止高空落物伤人安全措施1）每班工作前，必须班前谈话，使各位参建员工时时讲安全，时时勿忘安全，做到安全“三不”伤害即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。对于重要、大件吊装必须制定详细吊装11、施工技术措施与安全措施，并有专人负责，统一指挥，配置专职安全人员监护。2）非专业起重工不得从事起吊作业。3）各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。4）起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。5）从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。6）加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。7）上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。8）尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。9）切割物件材料时应有防坠落措施。10）起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。412、.7动火作业注意事项4.7.1. 作业前检查并清理作业点周围及下方的可燃易燃物，无法清理的采取遮挡措施并派专人配灭火器材监护。 4.7.2. 动火作业前，对周围的管线等既有物体进行分析，分析出不燃物、可燃物及易燃物。作业时必须全程配备可燃气体检测仪，并将仪器放在动火作业位置的上风处。 4.7.3. 对周围管线分析完后，对可燃及易燃介质的管线用防火毯进行包裹，以免火星引起火灾、爆炸等。 4.7.4. 作业完毕后检查清理残留火。 4.7.5. 气瓶按规定要求定期校验合格，且必须配备防震圈。 4.7.6. 使用定期校验合格的压力表，气带必须合格且不得沾有油脂。 4.7.7. 乙炔气瓶必须使用阻火器且13、必须立放使用。 4.7.8. 乙炔. 氧气瓶间距大于 6 米，与明火距离大于 10 米。 4.7.9. 乙炔气瓶不得直接放在动火点下方而无遮挡隔离 措施。 4.7.10. 乙炔. 氧气瓶固定摆放，夏季高温时采取遮 措施，防止爆晒。 4.7.11. 作业前检查并清理作业点周围及下方的可燃易燃物，无法清理的采取遮挡措施并派专人配灭火器材监护。 4.7.12. 禁火限制区施焊作业按规定办理动火手续并按三不动火 要求落实防火措施。 4.7.13. 装置区施焊时，下方的地沟. 阴井盖等用石棉布 盖上铺细砂压实。 4.7.14. 作业完毕后检查清理残留火。五、危险源分析及安全应急预案5.1危险源的确定 (14、1)吊装作业中突然安全限位装置失控，发生撞击或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）。(2)自然灾害（如雷电、地震、台风、强降雨等）对施工现场的严重损坏。(3)运行中的电气设备故障或发生严重漏电。(4)高温中暑。(5)电焊、气焊灼眼。(6)高处坠落(7)物体打击(8)起重伤害(9)触电(10)机械伤害5.2应急预案的启动和响应当事故发生时时，由应急总指挥发出启动应急反应预案令，启动应急反应公司总部一级应急反应行动组织和项目经理部二级应急反应行动组织， 按应急预案的规定和要求以及事故现场的特性，执行应急反应行动. 根据事态的发展需求，及时启动协议应急救援资源和社会应急救援公共资源15、，最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。5.3安全应急预案的目的为提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，加强对突发事故应急反应的组织领导工作，项目部成立应急领导小组，组织指挥突发事故的救援、抢险工作，确保救援、抢险工作反应迅速、组织有序，可以最大限度地减轻人员伤痛，减少人员伤亡，防止事故蔓延和二次事故发生，积极有效地组织抢救，稳定人心，尽快恢复生产，特制定本预案。5.4应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、小组成员等构成。其应急通信联络单见如下表所见。应急通信联络单序号部门职务联 系 人联系电话1组长王东英186*2副组长宋源180*3技术16、负责人郝文宇186*4专职安全员宋佳186*5医院救护中心1206匪警1107火警1198现场急救室通信联络方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。(1) 组长职责：1) 启动应急响应组织机构；审查突发事件应急预案。2) 统一决策、指挥、协调应急响应行动，组织应急救援工作。3) 直接监察应急操作人员行动。4) 最大限度地保证现场人员和救援人员及相关人员的安全。5) 协调后勤方面以支援应急反应组织，确保应急人员、物资、交通工具等到位。6) 应急评估、确定升高或降低应急警报级别。7) 通报外部机构，决定请求外部援助。8) 向总包和业主、监理请示、报告应急救援工作开展情况。9) 对17、应急现场指挥授权进行对外信息发布。(2) 副组长职责：1) 组长不在项目部时，副组长自动代替总指挥工作；2) 负责项目部综合应急预案的起草、修订与实施；组织编制、修订、审核专项应急预案。3) 协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；4) 向应急总指挥提出采取减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；5) 保持与事故现场指挥的直接联络；6) 协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作；7) 定期组织检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；8) 根据项目部和各供方的实际条件，努力与周边有提供急救能力的单位在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络并制定应18、急救援协议。9）负责协助指挥长指挥现场应急救援工作，对信息媒体及周围群众等有关人员的信息发布。6、环境保护措施6.1 严格执行公司ISO14000环境管理体系文件，使各项环境保护措施得以贯彻落实。6.2 根据不同施工阶段的特点，对环境保护工作进行检查总结，并报告总包、监理/业主工程师，接受环保部门、监理/业主工程师的检查指导。6.3 各种边角料、成品、半成品分类堆放整齐，标识一目了然。6.4各种机械应定期进行维修保养,确保机械正常运转减少噪声污染。6.5 施工中焊条头要回收到指定地点保管，不得随意乱扔。6.6 废塑料袋、废纸箱、废砂轮片等应及时回收统一处理。6.7防腐施工中的废油漆桶要及时回收19、，统一保管，并作好回收记录。废毛刷等需及时回收统一处理。6.8 机械废油应分类存放，准备二次利用或统一回收处理。7、安全保证措施及文明施工7.1安全施工保证措施7.1.1 安全管理保证体系：项目经理HSE经理 施工经理 施工队安全员安全巡视员7.1.2 施工安全管理保证措施7.1.2.1 安全生产管理（1）安全生产管理是项目管理的重要组成部分，针对人们在安全生产过程中的安全问题，进行决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标。（2）安全生产工作必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行有关安全生产管理方面各项有关规定。（3）采取各种安全20、技术措施，改善安全生产环境，消除生产中的不安全因素。（4）掌握安全生产的安全情况，针对事故隐患采取即时的、有效的安全防护措施加以整改，达到预防为主的目的。认真分析事故原因，并制订全面的安全防护方案，防止事故的重复发生。(5)风速大于10.8m/s（六级）及雨、雪等恶劣天气禁止高处钢结构安装。(6)严格禁止垂直交叉作业，控制高处坠物。(7)在施焊位置的下方放置一块铁皮，防止焊渣掉落到下面，施焊位置的下方严禁摆放氧气、乙炔瓶及管。(8)工人高空操作时必须悬挂合格的五点式安全带并配备防坠器。高空横梁上作业时设置生命线，操作人员在横梁上行走或作业时安全带必须系挂在生命线上。7.1.2.2 明确安全目标21、：杜绝一切安全事故的发生。7.1.2.3 新进厂区工人须进行公司、项目和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做好安全教育工作。7.1.2.4 在施工开工前，要做好安全交底、技术交底工作。7.1.2.5 严格遵守安全检查制度并认真做好安全记录。7.1.2.6 特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴特殊工种标记。7.1.2.7 建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，坚持“四不放过”原则。即，事故原因查不清不放过；事故责任得不到追究不放过；员工得不到教育不放过；防范措施得不到落实不放过。7.1.2.8 具体安全措施(1)坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程。按照钢结构的安装工艺要求精心22、操作，采取安全与工奖挂钩措施。正确使用个人防护用品和认真落实安全防护措施，进入施工现场必须穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。(2)钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全技术交底并认真填写安全分析风险控制卡（不得代签），参加安装的人员要明确分工，通过班前会的安全教育活动、施工前的安全交底和技术交底，并结合施工现场具体安全生产情况保证安全施工。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即“不伤害自已，不伤害他人，不被他人伤害”。(3)高空作业是指在离基准面2米以上（含2米）可能坠落的高度进行的作业。高空作业人员必须进行专项的安全培训及交底，并办好高空作业许可证。高空作业人员必须系23、挂好符合标准和作业要求的五点式安全带，并且安全带确保高挂低用。高空作业的设施在使用前应检查。高空作业中所使用的物料堆放平稳，不得妨碍通道，余料、废料、机具等不得上下抛掷，合理使用工具袋。高空作业人员不得使用自制梯子，应使用标准的梯子，并满足作业的高度要求；梯子也不能垫高使用，放置位置与地面成60-70；梯子底脚要设有防滑装置，顶端绑牢或设有专人扶梯；梯子上只允许一个人上下通行，攀登梯子时，手中不得携带工具或物件。遇六级或六级以上大风、大雨或大雾等恶劣天气时，不得从事高空作业。(4)吊装作业前进行专项的安全培训及交底，按规定的吊装作业要求编制好吊装方案并办好吊装作业许可证。吊装前对吊装设备、钢丝24、绳、揽风绳、链条、吊钩等进行检查，确保安全可靠且满足吊装作业要求方可起吊。在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性。吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。应吊装作业时，必须分工明确，坚守岗位，并按规定联络信号，统一指挥。吊索的转折处与设备接触部位应用软材料垫好或包好，以防止吊索和设备磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。(5)吊机吊装区域内，拉好警示线挂好警示牌，非操作人员严禁入内。禁止吊物从人员上空越过；所有人员不得在重物下停留或行走，应保持一定的安全距离；不得将物件长时间吊悬在空25、中。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁“三违”，即严禁违章作业，严禁违章指挥，严禁违反劳动纪律。起重作业应做到“十不吊”：手势指挥不清不吊重量不明不吊超负荷不吊吊物下有人不吊吊物上站人不吊埋在地下的物体不吊斜拉斜牵物不吊松散物捆扎不牢不吊无容器盛装的零碎小物不吊恶劣天气不吊(6) 施工的临时用电必须办好施工用电许可证。施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制，线路电压等级、接线符合要求，绝缘测试合格。配电箱应上锁，按要求安装漏电保护器，做到“一机一闸一漏保”。施工现场的电缆没有破损、老化、漏电等现象，埋地电缆应有标志，埋深大于0.6米，穿越道路应加设防护套管。施工机械和电气设备不得带26、病作业或超负荷作业，发现不正常现象应立即断电停工检查，不得在运转中修理。(7)现场气割、电焊作业前要接受专项安全培训，并办好动火作业许可证。气割、电焊作业前要穿戴好劳保用品，如口罩、防护手套、胶鞋和帆布工作服；操作时戴好护目镜或面罩。在气割、电焊作业前应检查作业场所，在其周围10米的范围内不得存在有易燃易爆物品；在作业场所，要注意如足够数量的灭火器，要检查灭火器的有效期限，保证灭火器有效使用；进行电焊作业时，应注意如电流过大而导线包皮破损而产生大量的热量，或接头处接触不良均易引起火灾；气割、焊接作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。乙炔瓶、氧气瓶要垂直使用，不得卧放使用，瓶帽27、防震圈等附件要齐全，而且要有遮阳防晒措施；其放置地点要远离热源、明火、危险品等。(8)参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。8、工作危险性分析（JHA）序号工作步骤可能造成的危害可能性L 严重性S 风险值R详细的控制措施1 施工方案编制方案编制不符合施工要求，吊装工作无法进行。1 4 4 施工方案必须由有资格的技术人员编制。施工方案必须按规定进行审批。2 施工人员确定没有经过专业培训，无证上岗操作，造成人身伤害。2 3 6 接受专业培训、取证，持证上岗；有高血压、心脏病、癫痫病和恐高症者，严禁登高作业。熟悉现场情28、况、图纸要求和施工方案。3 吊车确定未按施工方案要求选择起重机，造成起重机倾覆，人员伤亡。2 4 8 选择吊装能力满足方案要求的起重机。检查起重机的各种证件是否齐全有效。4吊车站位未按方案要求站位，造成起重机倾覆，人员伤害。2 4 8 严格按方案要求站位。5选用吊装索具未按方案要求选用吊装索具，造成设备损坏，人员伤害。2 4 8 按吊装方案要求正确选用吊装索具。吊装索具要有合格证。索具系挂位置不正确，造成设备变形或损坏。248按吊装方案要求正确选择吊装位置。6检查吊装索具钢丝绳断裂，造成构件损坏，人员伤害。248钢丝绳在使用前应有专人负责检查。吊装带有尖棱角设备时要加垫保护措施。卸扣断裂，造成29、设备损坏，人员伤害。248选用满足强度要求的卸扣。卸扣不准横向受力。禁止使用补焊的卸扣。吊耳撕裂，造成设备损坏，人员伤害。248按吊装方案要求制作满足强度要求的吊耳。吊装前，对吊耳焊缝进行探伤检查，确保焊接质量。7构件起吊指挥不当，造成构件坠落，人员伤害。248指挥应正确，配合要默契。未正确选择吊装索具，吊车失稳，造成设备坠落，人员伤害。248按吊装方案要求选用吊装索具，检查吊装索具和吊耳的外观及合格证。设备与周围障碍物刮碰，造成设备损坏。236在障碍物处吊装应缓慢，并用溜绳控制构件的位置，避免摆动，在框架层要设置多个观察点。吊装区域未设警戒线，造成人员伤害。248划定警戒区域，无关人员严禁入30、内。起重臂下及作业区域严禁站人。8构件吊装就位拆除吊装索具时未站在作业平台或脚手架上，造成人员跌落受伤。133拆除吊装索具时，作业人员必须站在合格的脚手架或作业平台上作业，并正确系挂安全带。9高处作业人员坠落3391. 预留洞口、坑、井的防护板盖好，不能加盖的必设置合理的防护栏。 2. 临边作业必须设置合格的防护栏杆和警示牌。3. 梯子的材质、结构、安装固定等符合要求，梯子上不允许两人或以上同时作业，不允许单手攀爬梯子。 4. 作业高度在2米以上必须有合理的架设（如脚手架.马凳.梯子等）。作业人员必须佩戴安全带，并正确系挂。严禁走单梁。 5. 作业点架设的安全网的质量. 安装. 使用符合要求。31、 6. 上下通道必须有合格的防护栏杆。 7. 作业人员的身体状况符合登高要求。 8. 施工现场要有明确的警示标识。 10高处作业物体坠落打击3391. 必须有工具袋存放工具。 2. 严禁高处抛物，所有上下输送的工件. 物料必须装入吊袋（蓝）里传递。 3. 文明施工，高处的工件. 废料及时清理干净。 4. 高处的物品要轻拿轻放，不能随意抛掷。 5. 交叉作业层之间应有有效的隔离措施。 6. 临边作业必须设有不少于 10 厘米的挡脚板。 11电焊作业触电伤害2361. 持证上岗； 2. 焊机使用漏电开关，并做好有效接地。 3. 焊把线. 二次线不得裸露。 4. 电焊把钳符合绝缘要求。 12电焊作业烟尘吸入，危害身体健康3261. 打磨时，必须戴护目镜. 戴耳塞。 2. 采取排烟. 排尘措施，作业时正确佩使用戴劳保用品。 13电焊作业电焊弧光伤眼及皮肤3261. 按规定劳保着装，正确使用劳保用品。 2. 配合作业人员必须正确使用劳保用品。 14电焊作业引发火灾爆炸事故2361. 作业前检查并清理作业点周围及下方的可燃易燃物，无法清理的采取遮挡措施并派专人配灭火器材监护。 2. 禁火限制区施焊作业按规定办理动火手续并按三不动火 要求落实防火措施。 3. 装置区施焊时，下方的地沟. 阴井盖等用石棉布盖上铺细砂压实。 4. 作业完毕后检查清理残留火。