1、港闸区2014年第一批河道整治工程 二标段 幸福横河整治工程施工组织设计第一章 编制说明31.1 编制总说明31.2 编制依据41.3 施工目标承诺51.3.1 工期目标51.3.2 质量目标51.3.3 安全目标6 文明施工目标61.3.5 施工总部署原则61.3.6 施工工期部署7第二章 工程概况81.1工程地理位置及工程规模：81.2对外交通运输条件81.3水、电源情况：81.4资料整理：8第三章 施工方案与技术措施9第四章 质量保证体系与措施30第五章 安全生产文明施工措施63第六章 环境保护管理体系与措施74第七章 工程进度计划与措施777.1工程进度计划777.2关键路径777.32、施工进度保证措施787.4 施工总平面布置81第八章 资源配置计划858.1施工机具设备配置计划858.2劳动力配置计划868.3资金使用计划87第九章 项目管理机构（含主要管理人员表）88第十章 工期保证措施90第十一章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案93第十二章 冬、雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施96第十三章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用99附录一：主要施工设备表101附录二：试验和检验仪器设备表102 附录三：劳务计划表103附录四：施工进度计划表104附录五：施工现场总平面布置图105第一章 编制说明1.1 编制总说明非常荣幸有3、机会参加南通市港闸区2014年第一批河道整治工程二标段幸福横河整治工程的投标。我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工及保修期的各项要求，并落实各项方案和措施，与本工程建设单位、设计院、监理公司共同协作建设本工程的施工，为本工程早日建成投入使用做出我们应有的一份贡献。收到招标文件后，我公司立即组织各方面的管理及技术人员认真学习和研究了招标文件、有关设计图纸资料及答疑会纪要文件，并多次对现场进行踏勘。分析了各种影响施工的因素。在积极响应招标文件各项要求的前提下，结合我公司的施工经验，认真进行了施工组织设计的编制，力争做到设计方案科学合理、利于操作；施工方案组织严谨、管理科4、学。我们有充分的信心，保证以高质量、如期完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。如果我公司有幸中标，一定全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。我们将充分发挥我公司在河道整治工程等方面的施工技术方面的优势，建立完善的管理组织机构，落实严格的责任制，实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全文明及社会信誉的预期目标。我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求，并按国家、行业规定的质量标准及南通市质量标准进行施工。本工程质量确保达到合格且满足设计及使用功能。我们将本着质量控制标准高于验收标准的原则，精心施工、精心管理，并服从监理工程师及5、业主代表的各项具体要求。在本工程的施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解，落实到人。我公司将严格按照有关水利工程施工现场标准化管理的规定组织施工，争取创建安全、文明施工标准化工地，配备足够警卫人员和安全员，以确保安全无伤亡事故，无重大设备事故、管线事故。我公司具有适用于本工程施工的各类型机械、设备，完全能满足和确保本工程施工进度和质量要求。若我公司中标承建本工程，将尽早创造条件开工，在施工过程中，综合灵活采用流水作业、平行作业、交叉作业等组织方法，尽可能地缩短工期，确保本项目在我们承诺的87日历天内全面竣工。施工组织设计的编制是在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸的基础上，深刻6、领会和贯彻设计意图及招标文件对投标施工组织设计的要求，针对本工程的特点结合我公司在类似河道整治工程及雨水管道工程上的技术优势和总包管理方面施工经验，我们本着实事求是、“科学技术是第一生产力”的科学态度，编写本工程技术投标书。本工程技术标书的编制范围为：标段范围内河道疏浚、清杂、贯通、河坡护砌、桥梁工程、管道加固、新建护岸等，具体详见施工图纸及工程量清单。本技术标书中的施工组织设计仅为投标施工组织设计，如果我公司有幸中标，将对现场进行更详尽的踏勘，并根据掌握的详细的第一手资料在原标书的基础上进一步完善和优化施工方案，细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理7、性、经济适用性、操作简易性的实施性施工组织设计，同时在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查。针对本工程招标文件中对于工程施工质量要求的专项条款，我们在本工程投标施工组织设计中，将重点阐述有关确保工程质量的保证体系和具体措施。并且将在绝对保证本工程施工质量的前提下选择最优施工方案，加快施工速度。同时加强现场施工管理，合理组织部署施工，积极配合业主、监理对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，充分体现我公司“优质、安全、高效、文明”之宗旨。1.2 编制依据（1）、港闸区2014年第一批河道整治工程施工招标文件及招标补充文件；（2）、南通市和信8、工程勘测设计研究院设计的本工程施工图纸；（3）、本工程地质勘察资料；（4）、本工程的工程量清单。（5）、施工现场调查资料；（6）、本公司现有的各类资源状况；（7）、我们完成同类工程的施工及管理经验；（8）、本公司质量管理手册及其程序文件。1.3施工目标承诺施工目标的设置，对整个项目起着指导性的作用，并贯穿于整个施工过程，根据本工程的特点，我们从工期、质量、安全、文明施工等方面进行了本项目施工的目标设置。本工程的招标中，招标文件中规定的承包人职责等条款，本公司承诺完全接受并认真履行，同时本公司还将积极推进工程目标管理制度，责任落实到人，将目标管理与职工的经济利益直接挂钩，确保实现本公司对业主的全9、部承诺，如达不到承诺的各项施工目标要求，愿意接受业主在招标文件中规定的及本投标书中我们承诺的惩罚，本工程的总体目标如下：1.3.1 工期目标如我公司有幸中标，我们一定全力以赴，做好各项施工前期准备工作，同时做好各项施工方案的审定工作。我们将发挥本公司管理的综合优势，协调各专业工序之间的交叉、搭接施工，同时考虑工程的分布及结构特点，组织协调各分部工程施工，确保在业主规定的时间内进场，施工总工期:87日历天，即2014年9月5日开工，2014年11月30日完工。具体开工日期以监理工程师下达的开工令为准。1.3.2 质量目标我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按招标文件规定的有关国家、行业及10、南通市的规范、标准及其各项规定要求进行施工。本工程实行创优目标管理，达到设计图中的各项技术要求，满足招标文件规定采用的有关现行工程质量检验评定标准、验收标准和南通市颁发的有关条例、规定标准，本工程质量确保达到“合格”标准，且满足设计及使用功能。1.3.3 安全目标安全目标为：无重大伤亡事故，无重大设备事故，质量事故。争创“安全标化工地”。我们将严格按照建设部建筑安全生产监督管理规定和南通市市的有关规定要求，加强施工安全管理，配置足够的警卫及安全人员，确保无重大安全事故，杜绝重大伤亡及重伤、交通、电力机械设备、管线、消防、爆炸、中毒事故。1.3.4文明施工目标文明施工目标为：争创“市文明工地、市11、标化工地”。我们将按照南通市市文明施工的有关规定要求，做好文明施工管理工作。做到“二通、三无、五必须”的基本标准，加强文明施工宣传培训教育，100%施工现场做到规范化、标准化。争创南通市市文明施工标化工地。 施工总部署原则1、我公司将以总承包管理模式建立健全总承包项目组织机构，做好工程的组织、管理和协调工作，确保工程如期完工。2、本工程施工过程中，要严格遵照设计要求、招标文件规定的材料采购标准及施工工艺。在保证工程总体进度的前提下，根据中华人民共和国建筑法、建筑安装工程的相关规范，认真组织施工。3、在充分发挥我公司管理方面的优势的同时，还要在施工人员数量、机械设备数量及材料组织供应上要时间、求12、效益，施工顺序将按“详读图纸开工前准备阶全面施工阶段交工验收阶段”等分阶段展开。4、在质量控制方面，我们在绝对服从业主及监理公司监督管理的同时，将实行严格质量检查制度和全员质量管理体系，责任到人，各工序间分别进行“自检、互检、交接检”工作，确保上一工序移交至下一工序时坚决不留下质量隐患，施工现场随时做好施工资料的收集整理和施工组织设计的落实。5、我们将加快现场结构及机电专业预留预埋等与隐蔽工程相关项目的施工速度，采用“时间占满法”组织各项隐蔽工程施工，为后续工序施工提供充裕的时间。6、合理划分施工段，尽可能做到均匀流水，实现等节拍的均衡流水，便于材料重直运输的组织、安排和调度。根据流水段的划分13、和结构施工进度安排，进行人、机、料各个方面的合理投入和控制，以及现场场地的合理安排。7、按照工艺要求的各分项工程作业顺序和工程进度计划，组织劳动力数量及进场时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。我们的理念是：在施工组织上保证施工人员合理配备，避免疲劳赶工，严把质量关；实施过程精品控制，科学合理安排现场施工，各施工阶段按施工段组织人员进行现场作业。8、配备完善充足的施工专业设备。完善的施工设备可以保障施工队伍作法的统一性，同时可以在许多方面保证同一做法具有统一的质量，可以有效提高施工作业的效率，缩短工期。9、施工组织不仅是组织一线的施工力量，还应为工程施工的正常进行提供后勤的组织保障。因此14、，随着工程施工工序的进展，必须组织一个适应工程需要而相对稳定的后勤保障班子，负责材料运输、分配以及垃圾清运，现场保安、安全、防火、文明作业及物品保护检查等等。1.3.6 施工工期部署1、工期控制在工程开工前，项目经理部按照建设单位要求，统筹全局并考虑各方，组织编制工程综合进度计划，下达到各个相关部门或专业；各个专业根据分部分项工程进度，制定各个专业或分项工程施工进度计划。项目部全体管理人员以计划为控制依据，组织全现场有序地施工，并加强对分包队伍进度完成情况的监督管理。施工中实行网络计划及项目管理手段，使用计算机管理技术，按阶段要求逐步付诸实施并严格按要求完成,对未及时完成的工作使用项目管理软件15、进行分析，及时修改各相关任务之间的关系，以保证总工期的要求。2、雨施安排在雨施到来前要针对雨施期间进行施工的项目编写雨施措施，保证雨施的顺利进行。第二章 工程概况1.1工程地理位置及工程规模： 工程位于：南通市港闸区。涉及张家桥港河、幸福村西竖河、幸福西竖河。为改善港闸区城市面貌，沟通水系，港闸区2014年实施的河道整治工程。二标段-幸福横河整治工程幸福横河整治工程位于南通市港闸区幸福街道境内，该工程西起通宁大道，东至启秀星河城，整治长度约603m。1.2对外交通运输条件本工程所在境内有县镇道路、镇村道路，交通十分便利，能够满足机械和材料进场的要求。1.3水、电源情况：1.3. 1 水源施工作16、业区施工用水尽量采用河网水资源，但水质必须满足混凝土拌和用水标准JGJ63-89规定。生活用水采用自来水。1.3.2电源施工和生活用电拟采用当地电网，另配备3台30kw发电机组，以备停电时使用。1.4资料整理：项目部拟配备1台台式电脑，打印机、复印件各两台，用来整理各种报表、文件及验评资料，以保证资料清洁、整齐、美观。第三章 施工方案与技术措施3.1河道疏浚工程3.1.1施工围堰3.1.1.1施工围堰围堰筑打位置布置在幸福横河处，共需筑打施工围堰4处。围堰顶宽3米，有临时便道需求的为4米。围堰筑打采用挖掘机、自卸车配合推土机组合施工，边填筑边碾压。根据围堰运行特点及当地现有材料情况，所有围堰全17、部采用土围堰型式，迎水侧铺设300g/m土工布防渗防冲，膜顶标高高出设计挡水位1.0米，压入土中。土工布顶、中、底部各折叠20厘米。在围堰的临水侧，为防止河水及风浪的浸蚀，在围堰的外侧采用抛石压布固脚，以确保围堰的安全。围堰施工顺序为：围堰填筑（水下方为自然坡）、铺设土工膜、基坑排水、背水坡整坡。（1）场地清理在围堰填筑前，首先对围堰填筑区水上部分的植被清理，采用挖掘机、铲运机清理表层有机质土壤至监理工程师指示的开挖深度，开挖的土方运至弃土区,确保围堰的安全，淤土弃入弃土区。 （2）围堰填筑围堰填筑分水下方填筑和水上方填筑二步进行，首先将取土区内的植被清理，采用推土机清理表层有机质土壤至监理工18、程师指示的开挖深度，用挖掘机挖土上自卸车运到围堰填筑处，推土机推土筑堰。围堰填筑从两侧同时实施，上下游围堰同时开工。上下游设74KW推土机各一台，负责各自施工范围内的土方填筑。土方填筑时，可先将土方运至围堰待筑区，土料备足后突击用推土机推入水中，当围堰合拢水中填土高出河面80厘米后，用推土机分层压实，进行水上填土，水上填土采用分层铺土，每层厚25厘米，分层压实，堰体填筑压实达到设计要求，按设计坡比做足边坡(水下为自然坡)，填筑超高按20厘米考虑。3.1.1.2围堰维护方案和应急措施（1）、在上、下游围堰的迎水坡采用彩条布覆盖，以增强围堰的抗渗能力，提高围堰的稳定性。（2）、在施工期间派设专人看19、守，日夜巡逻，发现问题及时处理，确保围堰在施工期间的安全性。（3）、储备充足的抢险加固物质。保证围堰在正常维护和应急处理时，抢险加固物质能及时到位。（4）、组建一个专门的围堰加固应急处理队伍并由项目副经理挂帅，正常情况下该队伍从事工程施工，当险情出现时能有条不紊地迅速地到达现场进行除险加固工作。避免临时组建队伍出现无从下手的混乱局面，以至于延误了抢险时机，造成巨大的损失。（5）、配备围堰加固应急处理专用机械，确保围堰的安全性。3.1.1.3围堰拆除：拟采用1.25m3挖掘机挖除。3.1.1.4施工围堰打、拆机械机械名称型号数量推土机74kw6挖掘机Pc2204自卸车1.5t203.1.2施工降20、排水3.1.2.1排水系统布设根据招标文件和招标图提供的地质资料和现场考察经分析，排水系统主要由集水坑与超深龙沟组成。由于本工程土方开挖深度不大，故超深垄沟采取一次开挖到底的方式开挖。超深垄沟沿河底中心线布设。垄沟尺寸：底宽1.5m，边坡1:2.5，深度超过河底设计高程0.5m。沿超深垄沟方向每2000m设置一处集水井，集水井尺寸：边长4m4m，边坡1:2.5，深度超过垄沟底部高程1.0m。在集水井底部四周架打木桩、四壁铺设木板防止集水井四壁坍塌。每个集水井中安设一台QS4.5255.5型潜水电泵，用来排除明水与渗水。3.1.2.2降、排水工程措施降水必须在土方开挖前7天开始进行，务必保证基坑21、土方开挖在干地进行。超深龙沟必须在土方开挖前挖成，并按降、排水方案要求布设集水井，每个集水井安设QS4.5255.5型潜水泵，随时排除明水、渗水，保证土方开挖在干地施工。超深龙沟及集水坑应派专人随时清淤，坑底铺设碎石滤水层，以免抽水时间较长时将泥砂抽出，造成坑底土扰动及塌方现象。降、排水工作组建专门的排水小组，轮流上岗，保证降、排水工作24小时不间断。降、排水工程施工时，配备2台发电机组备用，以保证停电时降、排水工作的连续进行。3.1.2.3降、排水工程所需设备序 号机 械 名 称型 号数 量 1、潜 水 泵QS4.5255.510台套 2、发 电 机75KW2台套3.1.3土方开挖3.1.322、.1土方开挖施工顺序测量放线设置截水沟挖掘机开挖推土机运输人工整修边坡坡面防护。3.1.3.2工控制测量人员进场后，我单位接桩后将立即进行中线与高程的复核，确认无误后立即设置护桩，确保线路位置的准确，然后根据施工需要增设加密布点，满足施工需要。在测量过程中，同时确定用地边界，为施工调查和设计复核提供确依据。3.1.3.3河道开挖接到监理工程师下达的开工令后，立即展开施工：准备安排10个施工小组，每个施工小组各负责一段河道的疏浚任务。各施工队根据工程需要可设置若干施工小组，方便管理，确保提前完成施工任务。1、采用挖掘机挖甩、推土机推土的施工方法施工。挖掘机开挖方法采用立采、后退法开挖。开挖时按照23、“先中间，后两侧”，“先水下，后水上”的开挖原则。2、开挖过程中，经常校核测量开挖面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸要求。 3、机械开挖土方后，边坡应留有一定的保护层，再辅以人工修整达标。 4、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内5、开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。6、所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；开挖过程中准备2台7.5kw排污泵用来排水24、。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅而引起边坡失稳。7、实际开挖轮廓线必须符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。8、滩面平整后，河口高程应严格控制，河口线顺直，坡面平整。施工时，开挖的边坡应预留适宜的保护层，用人工修整成型，以满足施工图纸要求的坡度和平整度，同时又可避免因贴坡修整与原状结合不好而引起边坡塌方而影响工程的施工质量。9、严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。10、开挖过程中应经常校核测量25、开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，否则应及时调整。11、高程和河底宽度应达到设计要求，河道开挖的边坡应平整、稳定，河口线、坡脚线应整齐顺直，河底应平整。质量检查内容和质量标准按下表执行序号项目允许偏差检测频率检测方法范围点数1河道中心线不大于20.0CM顺河线200-500M每隔50-100M测一点用经纬仪测量2河道底宽30.0CM，平均值不小于设计底宽顺河线200-500M每隔50100M测一处用经纬仪测量3河道高程不大于+5.0CM，平均值不高于设计高程每隔50-100M沿垂直河线测4-5点用水准仪测量4河坡坡比偏差范围为：N0.05（N为设计坡比26、）200-500M范围内每岸顺河线检测4-5处用水准仪或坡度尺测量3.1.4堤防清基3.1.4.1堤防清基施工方法拟采用1.0M3挖掘机与74KW推土机组合的方式进行开挖基面与堤基面清理：、按监理人的批示及有关规定，完成土方填筑部位的基础清理，并做好排水工作。、堤基施工前，根据勘测设计文件、堤基的实际情况和施工条件制订有关施工技术措施与细则。对堤基开挖或处理过程应及时、详细记录，经单元工程验收合格后，方能进行堤身填筑。堤基范围内作深层清理的（一般指清理深度超过30cm）庄台、河塘、路埂等作为隐蔽工程，在开工前按顺序编号登记，对清理部位、（桩号）平面、断面及地貌提供详实的测量及摄像资料。、堤基基27、面清理范围包括支堰及其边界外3050cm；堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坟墓、房基、水井、泉眼，各类洞穴及坑、槽、沟、河等均应清淤（杂）后按堤身填筑要求进行回填处理。清基后应进行倒毛、平整、碾压。、当堤基冻结后有冰夹层和冻胀现象时，未经处理，不得在其施工。、所有堤基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等均应运到监理人指定的场地堆放，不得随地弃置，更不得与筑堤土料混杂。、堤基处理属隐蔽工程，堤基清理平整后应及时报请监理人验收，合格后方能进行堤身填筑，基面验收后应及时填筑，若因故延搁，不能及时立即施工时，应做好基面保护，复工前应检验，必要时须重新清理。、经深层清理的隐蔽工程部位，清理后复土28、，应视作大堤填筑，其工程质量要求、检验程序与堤防填筑一致。堤基填土应分层分批，铺土厚度控制0.20.3米，要按批准的现场碾压试验成果碾压，经压实后的压实度量小实测值不得低于设计压实密度值。、压实后的土体取样试验次数每200m3、厚30cm取样一次，或由监理人根据工程实际确定取样次数。、堤基清理时，必须使堤基面的横向有一定的坡度，以利于明水排水。3.1.4.2清基的注意事项、清基的弃土按监理指定位置堆放，严禁弃土和筑堤土料混杂。、堤基清理完成后，及时报请监理工程师验收，验收合格后，方可进行支堰填筑。、清基后的基面经验收合格后及时填筑，避免长时间延搁。、填筑面下的沟塘填筑和支堰填筑须按统一标准进行29、边坡面处理，不论面积大小，均按碾压试验确定的厚度分层填筑，并分层取样进行密实检验，检验合格后再进行上层土方的填筑。3.2建筑物工程本建筑物工程主要包括围堰、打预制桩、装设护岸雨水管、滨水栈道、鹅卵石铺装、泵站拆除、砼灌砌块石、素砼格梗等。3.2.1施工围堰由于建筑物工程与河道土方开挖工程同时进行，故建筑物施工时，河道内明水已经排除，施工围堰不必再打设。3.2.2施工降排水3.2.2.1明水排除由于建筑物工程与河道土方开挖工程同时进行，故建筑物施工时，河道内明水已经排除，在此不再赘述。3.2.2.2渗水排除 排水系统的设置方法：在基坑土方开挖时，先在纵向河中心线上挖集水坑和超深龙沟，并随着土方开30、挖深度的深入而同步深入，当挖到基坑保护层土方上面时，将超深龙沟与集水井移到开挖线外3m处，超深龙沟拟环形设置，沿龙沟方向桥的一侧各设置一个集水井，每个集水井中安设一台QS4.5255.5型潜水电泵，用来排除现场及基坑内的明水与渗水。降排水措施：、降水必须在土方开挖前7天开始进行，务必保证基坑土方开挖在干地进行。、超深龙沟必须在土方开挖前挖成，并按降、排水方案要求布设集水井，每个集水井安设QS4.5255.5型潜水泵，随时排除明水、渗水，保证土方开挖在干地施工。、超深龙沟及集水坑应派专人随时清淤，坑底铺设碎石滤水层，以免抽水时间较长时将泥砂抽出，造成坑底土扰动及塌方现象。、降、排水工作组建专门的31、排水小组，轮流上岗，保证降、排水工作24小时不间断。、降、排水工程施工时，配备2台发电机组备用，以保证停电时降、排水工作的连续进行。、每处建筑物排水点配备一台30kw发电机组，避免因停电造成基坑积水而延误工期。3.2.3土方开挖拟采用1.0M3挖掘机与74KW推土机组合的方式进行基坑土方开挖：、按施工方案的要求设打降水井及开挖超深龙沟、集水坑并实施降排水工作，从设打的水位观察井中观测降水效果，当地下水位低基坑底标高50CM以下时方可进行基坑土方开挖。、土方开挖分二次进行，第一次开挖至基底设计标高上30CM处；第二次用人工挖至基底设计标高。、采用自上而下，坡比按1：3的坡度依次进行。、基底上淤泥32、必须清除干净，严禁扰动基底土壤，不得欠挖或超挖，当超挖时必须用与底板相同标号的毛石混凝土填补。、留置的回填土堆距开挖边口的距离不得小于15米，堆土高度不得大于4米，以保证基坑边坡的稳定。、坡面排水拟利用坡面砌石格梗沟，将坡面水集中到基坑底部的超深龙沟内，统一将水排至堰外，格梗沟的开挖深度只能是设计高度的1/3，并采取沟内埋管或垫板的方法，保证坡面排水沟系的通畅，避免施工用水和雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤，确保边坡的稳定性。、在开挖过程中，不断地检测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合设计要求，发现问题及时更正。、特别注意基坑开挖边坡的稳定状态，发现问题及时补救，主要方法有：33、锚桩，支档及补充开挖等，保证施工安全，同时应设置观测点做好观测记录。、基坑开挖后须由业主、监理、设计单位进行场地检验，合格方可进行下道工序的施工，同时做好隐蔽工程验收资料及基础验评资料。、在已有建筑物附近进行开挖时，采取可靠的施工措施，保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。 在开挖的危险作业地带设置安全防护设施和明显的安全警示标志。3.2.4土方回填工作内容本工程土方回填主要包括：砼灌砌石基础、挡土墙、河道的土方回填。3.2.4.2土方回填方案选择采用挖掘机运料、铺筑，个别部位采用人工铺筑、整平，用打夯机夯打到设计要求的密实度。引用标准和规程规范、土工合成材料应用技术规范34、 GB5029098；、土工合成材料测试规程 SL/ T2351999、水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/ T22598 、碾压式土石坝施工技术规范 SDJ21383、土工试验规程 SD12887。、堤防工程施工规范SL26098土方填筑标准土方填筑标准按压实度确定。土质要求用清表后的粉质壤土或粉质粘土、粘土填筑，压实度不应小于0.92；泵房浆砌石基础墙后可采用混合土料填筑，控制干容重不小于15.5KN/m3(不含砂礓),墙后3m范围内采用人工或小型机具压实,铺土厚度适当减薄.填土分层压实,铺土厚度每层应控制在2030cm。墙前及墙后2m内的土方回填、墙后填土之前应清除基面的杂物及淤泥35、，排除明水由监理人验收合格后方可进行土方回填，并做好隐蔽工程的测绘及图像资的整理工作。、墙后2M范围的铺土厚度不得超过20cm，且用打夯机（局部用石夯或木夯）进行夯实，夯实后应压实密实度试验合格方可进行上一层土的施工。、土方夯实时前进方向的夯迹搭接应在不小于 1/2 夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度。杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度。、夯填过程中如发现局部弹簧土现象时应把弹簧土部分挖除，分析原因，采用调整土方含水量或更换机械的方法加以处理。3.2.4.6墙后2m外的土方回填、填筑前必须清除基坑底部的积水及杂物，采用合格的土料进行回填。、铺土厚度取2030CM，夯具前进方向36、的夯迹搭接不小于 1/2 夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度，杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度达到95%或以上。、应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。、每一层回填土按施工图纸要求和规定参数施工完成后，报经监理检查合格后才能继续铺筑上一层。、不应出现漏压土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。否则须返工重来。、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润，保持合适的含水量。回填施工质量控制土方填筑质量检查与取样试验，按照有关规定执行；层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规定的和非标准的材料不准使用；施37、工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；混凝土工程混凝土工程工作内容主要包括护底、河道、格梗、分隔板、预制钢筋砼桩、砼灌砌块石、滨水栈道等。模板工程3.2.5.1.1模板 模板及支架材料应符合有关施工规范，其结构应具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证浇筑混凝土的结构形状尺寸和相互位置符合设计规定，模板表面应光滑平整，接缝严密，不漏浆。 3.2.5.1.2拆模模板拆除时按从上至下的顺序进行拆除，不得硬撬。拆下的模板应轻放，不得重摔高下，同时要求及时清理砼渣、表面刷油，并按规格分类堆放整齐。不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，墩38、墙部位的侧模应在其强度大于或等于3.5MP时方可拆除。预制构件侧模在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。底模：当跨度不大于4米，砼强度达到设计强度50%时方可拆模；当跨度大于4米，砼强度达到设计强度75%时方可拆模。3.2.5.1.3模板施工现场质量控制在混凝土浇筑过程中，不断检查模板的定线和定位，出现偏差及时纠正。在混凝土浇筑过程中，安排专门的护模人员，经常检查，对承重模板，安排专人进行监控，确保每段砼优质连续浇筑。在砼浇筑过程中，随时监视砼下料情况，不能过于靠近模板下料，振捣器也不能紧贴模板，而要保持一定的距离。3.2.5.2钢筋工程钢筋制作钢筋在钢筋加工厂依据钢筋下料单人工放样39、，采用GTJ4044型钢筋调直机调直，切断采用GJ5-40型钢筋切断机，弯曲采用GJ740型钢筋弯曲机，加工制作完成后，为了防止运输时造成混乱和便于安装，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示。钢筋的表面洁净无损伤，油污和铁锈等在加工前清除干净。钢筋平直，无局部弯折。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，钢筋末端弯钩长度和钢筋加工后的允许偏差符合 SDJ20782第322第324条的规定。钢筋安装所有结构钢筋均采用人工安装，钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定，安装偏差不超过招标文件技术规范的有关规定。在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，在多40、排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证安装位置的准确。安装后的钢筋有足够的稳定性。架设完毕，按设计图纸和规范要求进行详细检查，并做好记录。网片钢筋的交叉点采用点焊或者人工绑扎，梅花形布置。钢筋的轴向连接采用焊接或绑扎，优先考虑焊接。钢筋焊接和绑扎按GB50204-002有关条款的规定以及施工图纸的要求执行。钢筋的连接优先选用气压焊对焊，焊机选用QY32型钢筋对焊机，见图10.6-1，气压焊遵循技术条款的规定，严格按操作规程施焊。安装完成后进行详细检查，并做好记录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形应及时纠正。3.2.5.3水泥水泥采购(1)水泥品种采用强度等级为P32541、级普通硅酸盐水泥，水泥质量满足GB20089的各项指标要求。(2)每批水泥出厂前，承包人均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均有出厂合格证和复检资料。水泥运至工地现场后，由抽样员会同监理工程师按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行行取样复检。检测取样以200400t同厂家、同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥强度、凝结时间、体积安定性、碱含量等。水泥的运输与保管、袋装水泥采用自卸车运输，散装水泥采用水泥罐车运输。在运输过程中不同品牌、不同标号的水泥严禁混装，并采取有效的防水和遮盖措施，避免水泥受潮和暴晒。、进场的水泥按不同品种、42、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放置在专门的仓库或储罐中，防止因存放不当造成水泥变质。袋装水泥的存放从出厂日期开始不得超过3个月，散装水泥的存放从出厂日期开始不得超过6个月，快硬水泥的存放从出厂日期开始不得超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。骨料加工厂对含有活性成分的骨料必须进行碱活性抑制实验，并经监理批准后方可使用。不同粒径的骨料分别堆存，在骨料存放区内砌筑隔断。将骨料存放区地面进行硬化处理，以防止骨料中混入泥土。装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。细骨料进场后进行抽检检测，并符合如下规定：(1)砂的细度模数，在2430范围内，测试方43、法按规范SDl0582 要求进行。(2)砂料质地坚硬、清洁、级配良好。(3)天然砂料按粒径分为两级，人工沙不分级，根据不同使用要求进行掺配。(4)砂料中有活性成分时，必须经过专门论证。(5)其它细骨料的质量技术要求符合DLT5144-2001的规定。粗骨料进场后也进行抽样检测，并符合如下规定：(1)粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好。(2)粗骨料最大粒径，不超过钢筋最小净间距的08倍及构件断面最小边长的14，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。根据本标段工程设计及砼生产施工设备，其最粒径不大于40mm。(3)施工中采用的粗骨料为二、三级配。二级配520mm、2040mm；三级配分成520mm、44、2040mm和4080mm。采用连续级配或间断级配，要由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，注意砼运输中骨料的分离。(4)其它粗骨料的质量要求符合DLT51442001有关条款规定。外加剂(1)根据工程需要在砼中掺加引气剂、减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。用于砼中的外加剂，其质量符合DLT5100-1999的规定。各种外加剂均有厂家的质量证明书，并在进场时按照国家和行业标准进行试验鉴定。(2)外加剂的掺量必须通过试验确定。(3)不同品种的外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。(4)二期砼采用微膨胀混凝土，配比中掺入1015左右的UEA代替水泥或掺加4的MgO，相应减少45、水泥用量。砼配合比设计设计原则：砼配合比的设计原则是在满足本标段工程设计和施工所要求的强 度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下，力争做到优质、经济地设计出单位体积砼各种组成材料用量。砼配比必须通过试验来确定。(1)水胶比：水灰比的大小是影响砼密实性的主要因素，为保证砼耐久性严格控制水灰比。本标段工程砼水灰比不超过招标文件技术条款的有关规定。(2)单位用水量：单位用水量是控制砼拌和物流动性的主要因素。确定砼单位用水量的原则以满足砼拌和物的流动性的要求为准。(3)砂率：砂率过小，将降低拌和物的流动性，并严格影响砼拌和物的粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故取合理砂率，即最佳砂率46、。(4)水泥用量：砼水泥用量根据砼标号要求的强度，抗栋性及抗渗性等指标的要求确定。(5)活性掺和料用量：活性掺和料的品种和用量根据现场配合比试验确定。(6)外加剂：根据技术规范要求，砼有抗渗和抗冻要求的，需掺有引气剂；为防止砼开裂，需掺加膨胀剂；为减少用水量，可掺加减水剂等。设计步骤：(1)根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比；(2)根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定每立方米砼的用水量，同时得出水泥用量。(3)根据容重法计算砂石用量。(4)通过试验，并考虑砼总碱含量(不超过25kgm。)进行必要的调整，确定基准配合比。(5)以基准配合比为基础，用粉煤灰取代法进行调47、整。(6)经试配并结合设计对砼总碱含量的要求调整得出施工配合比。3.2.5.7混凝土拌和、运输砼搅拌：（1)、砼搅拌的工艺流程：碎石料场砂料场水泥仓库贮水池斗车斗车斗车磅秤计量拌和机自卸拖拉机浇筑仓面自动计时水泵（2)、砼用JZC一350拌和机在拌和站搅拌，用配料机自动计量，水用自动计时水泵计量，秤量误差满足水工砼施工规范要求。（3)、拌和机充分拌和从全部材料倒入搅拌筒起倒砼出料为止，净拌和时间应在2分钟以上。（4)、为了及时掌握砼质量情况应加强对砼拌成物和骨料的检测。每台班检查配合比至少三次，坍落度在机口检查四次，砼搅拌时间每台班检查二次，骨料含水量每台班检查一次，工地专门由一名技术员负责后48、台砼拌和。3.2.5.7.2砼运输（1)、砼在拌和站集中拌和后拌成物以自卸拖拉机运输至浇筑地点，砼的运输道路应铺筑平整，防止振动颠簸使砼离析泌水。（2)、如在运输过程中砼发生离析现象，必须浇筑前进行二次拌和。砼的振捣和养护振捣砼的振捣根据结构具体情况采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，具体注意以下要求：（1)根据构件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。（2)砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。（3)为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下插，不得漏插，插钎49、必须摇幌，以扩大影响。（4)边角部位应加强人工插捣和机械振捣。（5)振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡并开始泛浆，振捣时不得碰撞模板及钢筋，振动棒距模板的距离不小于该振捣器有效半径1/2。（6)插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下空洞。砼的养护1)砼在浇筑完毕后的12小时以内，应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。2)砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。3)砼试块的制作砼试块制作按规范进行，试块制作后在养护池进行养50、护，并及时送试验室进行强度试压。3.2.5.9 砼格埂、基面必须验收合格，地基处理验收合格，素砼基面封底结束。原材料合格，施工方案健全有效，模板、止水均验收合格质量保证措施到位的情况下，才能浇注砼格埂砼。、混凝土必须随浇随平仓，严禁使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时必须将其均匀地分布于沙浆较多处，严禁用沙浆覆盖。、混凝土浇注必须连续进行，不得中断，要求施工前应做好详细可行的施工方案应急措施，以确保砼施工的顺利进行。、采用2.2KW插入式振捣棒，插点均匀、有序、不得过振或漏振，以砼面不再下沉，有浆面无气泡出现为准。、混凝土浇注过程中如表面泌水过多，必须设法排除，但不得带走灰浆。、混凝土浇注面应大致水51、平。、混凝土浇筑完毕后必须及时覆盖，并加温养护：棚内架设火炉烧水加温。、按要求留设砼试压块，做好施工记录及质量评定。3.2.6砌石工程本工程的砌石工程主要包括护坡、护底及灌砌块石工程。3.2.6.1材料1、砌石、砌石体石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场或购买。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀，石料的物理力学指标符合设计文件的要求。、砌石料外形规格要求如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但用量不能超过该处砌体重量的10。、料石砌体：按其加工面的平整度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石52、四种。料面各面加工要求符合砌体工程施工质量验收规范 GB50203-200的有关规定。、用于浆砌石的粗料石(包括条石和异形石)棱角分明，各面平整，其长度大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。2、砂和砾石砂和砾石的质量符合浆砌石坝施工技术规定(试行)SDl2084表212和表213的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0155mm，细度模数为2530，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于25mm。3、水泥水泥品种：应采用强度等级为325的硅酸盐水泥，水泥质量满足 GB20089的各项指标要求，氧化镁含量在355053、范围内，水泥中碱含量不超过06，S03含量控制在1422，水化热3天不超过251KJkg，7天不超过293KJkg。4、水拌和和养护用水必须新鲜、洁净、无污染，符合饮用水标准，采用地下水。5、胶凝材料胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。胶凝材料机械拌和时间不少于23min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。6、砂浆的拌制与运输、砂浆的拌制：拟采用350L型搅拌机进行砂浆的拌制。、砂浆的运输：拟采用1T翻斗车进行砂浆的运输。7、块石料的运输本工程的块石料运输拟采用1T翻斗车进行现场的块石水平运输。灌砌54、石护底护坡及垫层、砌石护坡施工前，必须将砌体的下卧层土坡进行整坡夯实，超挖部分用毛石砼填补。、砌石间较大的缝隙必须先填塞砂浆，然后用片石嵌实，严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，杜绝砌体石块间相互接触，一旦发现坚决返工。、砌石力求平整、稳定、密实和错缝。砂浆铺设厚薄均匀、饱满。、砌石护底、护坡砌石时不得叠砌与浮砌。、表面砌缝平整、圆顺，砌石边缘应顺直、整齐牢固。、垫层的砂石必须冲洗干净，其施工方法如下：、在地基挖至计划标高后，按设计垫层之砂石厚度，在小木桩上划出每层的标记，在做垫层区域内纵横每隔3米立此标桩一个，以便控制其厚度。每层铺填厚度应较计划厚度酌留虚高：一般黄砂为2030%，55、石子为10%，每铺填一层均用木夯夯打一、二遍。一般黄砂夯打前需先洒水，使砂中的含水量8约为18%，木夯的重量可谓1020KG。夯打石子时不需洒水，但要重一些的木夯，约3040KG。夯打不宜很重。砂垫层也可采用平板振捣器振实2遍，振实前需注水，水面比砂石垫层略高12CM。、在斜坡上铺筑垫层时按自下而上的施工顺序，其填筑速度与护坡的砌筑速度基本一致，以免砂石料下滑集中于坡脚，影响砌石厚度和质量。砌石坡面水泥砂浆勾缝、采用水泥砂浆作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆拟采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。、防渗用砂浆拟采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。、防渗范围内清缝在料石砌筑24H后56、进行，缝宽不小于砌缝宽度。缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面必须刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间需经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。、砌体表面砌缝均需勾缝，并采用平缝，如有特殊要求按监理人指示进行。3.2.6.4挡土墙砌筑、对长条形块石在砌筑时应卧砌，不得竖砌。、砌筑时要做到“平、稳、紧、满、错”五个要点。应注意层与层之间应错逢，不得采用两侧立块石，中间填心的砌筑方法。、在砌筑过程中，出现块石松动或砌缝开裂，应将石块提起，将座浆的垫层及砌缝清扫57、干净，然后将石块重新砌筑，严禁直接用砂浆嵌缝或抹缝。、砂浆将采用机械集中拌和，严格按照实验室配比要求配比，防止出现砂浆强度与和易性的不稳定性，影响砌石的整体质量。、墙身砌体在拐角或交接处，应选用较大的石块进行砌筑，墙体必须设置拉接石，其分布应均匀、相互错开。拉接石的长度：如墙厚小于40厘米时应等于墙厚，大于40厘米时，可选用两块拉接石内外搭接，搭接长度不小于15厘米，其中一块的长度不小于墙厚。、砌筑时石块应大小搭配使用，相互错叠，咬接紧密，所有石块之间均应有小石混凝土填实，不能干填碎块石。、砌体的灰缝厚度为23厘米，砂浆填料应饱满，砌筑上层时不应震动下层，更不能在已砌筑好的下层砌体上滚动、搬运58、和敲击石块。浆砌石施工注意事项：、浆砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量。、做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净，局部光滑的砼表面进行凿毛处理。、浆砌石严格按设计要求分段进行施工，段间设伸缩缝，并且严格按设计要求进行处理。、浆砌块石采用灌浆法进行施工，分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。、砼灌砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护砌石工程质量、安全保证措施、采用人工抬运的方法，不得从岸上直接沿河坡向下抛放。避免石块撞击护坡和施工人员，造成质量与安全事故。、砌石所用的砂浆必须59、是现拌现用，不得长时间停放不用，否则砂浆初凝后不得使用，砂浆铺设厚薄均匀、饱满。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌筑砂浆混合。、砌石护坡施工前，必须将砌体的下卧层土坡进行整坡夯实，超挖部分用毛石砼填补。、砌石间较大的缝隙必须先填塞砂浆，然后用片石嵌实，严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，杜绝砌体石块间相互接触，一旦发现坚决返工。、每天完工后，由质检人员检验护坡的平整度、灰缝饱满度及断面尺寸。不合格的砌体必须返工。合格的砌体用草帘覆盖，并根据天气情况决定是否采用浇水养护，冬季施工无须养护3.2.7拆除工程本工程主要包括泵站的拆除。3.2.7.1拆除方法采用挖掘机配混凝土破碎头进行支解，挖掘60、机再装自卸车运到监理指定地点。拆除物运输堆放以上拆除物都运到同一地点后，全部用混凝土破碎头破碎，拆除的钢筋运回工地存放。混凝土块按监理要求堆放。.3拆除安全保护措施拆除之前必须妥善处理安全事宜，再进行施工。、泵站四周彻底封闭，不得有闲人进入；两头设置红色警示灯标志；拆除时采用专人统一管理，所有施工人员必须佩戴安全帽。、炮车、平板车在运输混凝土拆除物时，行驶速度不得超过20KM/小时，车上混凝土装的要稳定，不得摇晃，圆柱采用方木镶实。3.2.8 桥梁工程施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，做好图纸会审和设计交底工作，并对所有参加施工人员进行入场教育，对所有操作人员做好技术61、交底。1、测量放样 ：（1）桥墩、台基础施工放样以施工图中所标注的桥跨分孔线和设计道路中心的交点里程桩号为基准点，桥跨分孔线为设计桥梁中心线的法线。（2）基准点的放样续里程桩号与坐标双控。（3）施工放样工程中须注意桥跨分孔线、墩柱中心线三者的关系。（4）在进行基础以上部分施工前，须对上、下部结构的各特征点标高进行核对，特别是衔接部位的标高。所采用水准点宜采用相领路基施工控制高程用水准点，或与路基施工用水准点进行联测或相互校核，以免出现路、桥高程错位。（5）桥梁支座垫石在施工前须仔细核对标高，如与图纸中的标高不符，可以适当调整垫石高度，经过现场放样确认无误后方可进行下一步施工。2、场地平整、围护62、：（1）施工选择：由于桥梁位于河道上，为方便施工，首先对河道进行围堰。经过多方考察及以往的施工经验，我公司根据地形条件以及施工方便，初步拟定本工程内座桥梁均采用双排圆木桩围堰，中间填土（用土工布结合竹栅围堰）。（2）围堰施工：本围堰桥梁部分河道采用全封闭施工方法，即桥两头整条河道全部围入，堰高至施工期高水位以上0.5m。圆木桩长m，小头直径16，间距60cm，用挖掘机打桩。由于圆木桩之间有一定间距，圆木桩中间设置支撑，内扎竹片并在竹片内铺一层防水土工布，中间回填防渗土并夯实。形成整体受力面。木桩采用铁丝对拉。以保证围堰承受河塘的水压力。（3）围堰拆除的处理：在桥梁部分完成砼预制桩和河道挡墙后拔63、出松木桩，挖除围堰土方并外运，以保证河道通畅达到水利部门和设计要求。（4）注意事项：施工期间随时收听天气预报，并配备足够的抽水设备及应急材料，如遇台风和汛期，接到业主通知后挖除围堰保持河道畅通。做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。施工期间委派专人对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题上，应采取相应措施，及时整改。在倾倒填筑粘土时应从一个方向向另一个方向逐渐推进，将槽内的水挤出。以增加密实性减少渗透量，填筑粘土应高水面50cm左右，这样形成一个密实牢固的长方形土围堰。施工期间，施工现场交通做好排渠，施工现场交通贯通，并派专人进行疏通，确保现场交通贯通。3、泥浆64、池：（1）泥浆循环系统，每个桥台设一个泥浆池（含贮浆池和沉淀池），钻桩施工结束后，泥浆经处理后外运到指定地点。（2）现场拟采用优质泥浆作为护壁泥浆，优质泥浆可使孔壁形成一层粘性好，密度大，抗渗性高的泥皮，以保持孔壁稳定。优质泥浆主要配浆材料：膨润土粉、硫酸钠、羟甲基纤维素（CMC）、水；参考配合比为-水：膨润土粉：碳酸钠：CMC=100:12:0.22:0.17。具体的配合比需经试验后确定。泥浆性能指标要求钻 孔方 法泥 浆 性 能 指 标相对密度粘度(ps.s)静切力(pa)含砂度(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)酸碱度PH回旋16-228-490-95258-104、预制桩桥梁施65、工方案：（1）、场地准备：施工前先清除杂物，平整场地，钻架位置处应整平夯实。（2）、测量放样：预制桩桩位按坐标法测放，测放前仔细复核设计部门所提供的桩位坐标无误，准确无误后用全站仪根据业主所交导线点及监理工程师认可的本桥控制网点逐桩施测。单桩中心偏差不大于50mm,群桩中心偏差不大于100mm。报请监理工程师复核合格后，护筒埋设前将桩位用四根控制桩引出桩外，便于护筒埋设后的钻机及整个桩基施工过程中校核。 （3）平台搭设：陆上桩施工可布置简易的施工工作平台，在钻机下用枕木及方木垫牢，确保桩基在施工时钻机不下沉及移位。（4）埋置护筒：钢护筒埋设前，先进行施工场地平整工作，在临时施工道路的墩位处修筑66、通往桩位的临时运输短便道，作为钻机就位和混凝土运输的通道。桩位处的自然地基采用高挖、低填、软基换填等方式对地基进行平整、加固处理，钻机就位时，在钻机底部铺设枕木，以避免钻机在钻孔过程中产生不均匀沉降。钢护筒埋设，用全站仪测定桩位，并放出护桩，然后利用护桩控制护筒位置，使护筒的十字中心与桩位中心一致，护筒埋设采用人工挖坑。钢护简直径比钻孔预制桩略大2-4cm左右，放置护简后四周回填粘土并夯实，护筒高出地面30cm或水面20cm，保证进水后不漏水。（5）机具布置：先在桩位处测一定的距离，地面上垂直于桥的方向铺木方，然后在木方上横桥向再铺设木方或轨道，桩机移动采用下垫滚筒卷扬机牵引就位，钻架就位后确67、保上下共线（即桩中心、钻架顶中心，铁门中心三点共线），纵横向水平（即钻架底盘的纵横向水平），用线坠校对垂直线，用水准仪校对水平线。钻机就位复核准确无误后将钻架进行固定。（6）泥浆池设置及泥浆制备：在桥下桥孔位置设置泥浆池，作预制桩的泥浆循环系统。钻机开钻前，先在泥浆池中进行人工造浆，作钻孔前期的护壁作用，每个泥浆池平面尺寸约48m，分为沉淀池、储浆池和吸浆池,从钻孔中流出的带有钻渣的泥浆经泥浆槽流入沉淀池，由沉淀池经初步沉淀后流入储浆池，再由储浆池流入吸浆池供泥浆泵吸入，经高压软管、钻杆进入孔底冲击土层。本工程在不影响泥浆沉淀的前提下，因场地有限，将储浆池和吸浆池合并。 泥浆池中沉淀池和吸浆池68、中各安装一台泥浆泵，沉淀池中泥浆泵起排除多余泥浆及钻渣作用，吸浆池内泥浆泵与高压软管相联接，起循环作用。（7）泥浆排放：钻孔时当泥浆过稠、泥浆池内钻渣过多和钻孔结束清理泥浆池时，将多余的泥浆及钻渣排出泥浆池。 泥浆排放场安排专人看护，及时予以加宽加高，以免造成环境污染。（8）开孔：开钻时先在孔内灌注已制好的泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。开孔和整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位或河中水位1.5m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出。遇有土质较软的土层时，应上下提升钻头，进行扫孔，同时适当增大泥浆浓度，以防缩孔；如遇有砂土层时，除增大入孔泥浆内浓度，加强保护壁外，在出浆处泥浆沟69、内，不断注入少量清水，或将泥浆沟改道加长，加速钻渣沉淀。 密切注意土层变化，按要求做好钻孔记录和换班记录，钻孔记录上有每层土的起止标高及对应泥浆指标、钻孔历时等，换班时上一班当班人，在记录上签字。（9）清孔：根据设计图纸给出的孔底标高，采用测绳下挂重锤测量孔底到护筒顶标高，计算出孔深。通过测量计算，如果符合孔深要求，及时上报监理工程师验测，认可后方可进行清孔。当钻孔达到预定深度时可将钻头提升3050cm，采用换浆法清孔，用粘性好、比重小、含砂率低的泥浆逐步替换钻孔时的泥浆，把孔内含有钻渣的泥浆通过循环置换出来，以泥浆指标达到规范规定的要求为止。清孔时必须保持孔内水头高度以防止坍孔，桩底沉淀厚度70、不得大于200mm，报监理工程师进行终孔检测（孔深、孔径、垂直度、沉淀层）。清孔半小时后，将泥浆池、沉淀池内钻渣清入泥浆排放场内，同时注入适量清水，清水量以确保循环泥浆浓度符合要求为准。清孔结束后对桩的成孔质量和沉淀层的厚度按技术规范的标准进行全面检查，内容包括：孔壁形状（孔径）、孔深、垂直度、孔底沉渣。终孔后用泵将泥浆通过钻杆孔打入孔底部，使沉渣悬浮排至孔外，使泥浆比重降至1.1即可停止清孔，清孔后的成孔质量经监理工程师检查合格后拆钻。（10）检孔： 一般，若偏移较小则可及时调整钻机位置继续钻进；如果偏斜较大或者检孔器不能到达钻达的深度，则可能是发生了斜孔、缩孔等情况。检孔可采用检孔器，如被71、检测桩的孔径、垂直度、孔壁稳定和回淤等现场测试指标不符合规范和设计要求时，应查出原因，及时采取补救措施，便于今后改进施工工艺。检孔器用钢筋笼做成，其外径等于钢筋笼直径加100mm（不得大于钻头直径），长度为外径的46倍。（11）钢筋笼制作安装钢筋的采购、检验和保管 a)、本工程的结构用钢筋均由自行采購提供。对于运到现场的钢筋先检查有无出厂合格证，如果没有则拒绝接收，有出厂合格证的才能安排卸车堆放。钢筋堆放在 施工現場的临时钢筋堆场上，临时钢筋堆场用红砖砌成50厘米高的砖墙，钢筋堆放时搁在砖墙上，上面用彩条布覆盖，并在明显的地方插上识别标签，表明钢筋制造商的名称、试验号及批号等。b)、钢筋进场后72、应尽快取样送检，钢筋的主要机械性能指标应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1449-98）及钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-98）的规定。检查合格的钢筋才能使用，对于不合格的钢筋应插上标志并尽快组织退场。钢筋应根据工程进度组织进货，用料是按照钢筋进场的顺序使用，避免钢筋在现场堆放太久而生锈。钢筋的加工 a)、所有加工的钢筋在加工前必须经检验合格，且有产品检验合格证。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。将局部弯折、成盘的钢筋和弯曲钢筋调直。钢筋在预制场的钢筋加工棚加工成型，然后用汽车运到现场安装。对于柱子不高的立柱，钢筋加工可在立柱施工现场边进行施工，加工完成后再73、进行吊装。 钢筋笼制作a)、钢筋笼制作采用分节加工，本桥计划分为三个定尺段；钢筋笼在专用胎架上绑扎成型，钢筋加工场及堆场地面均用素混凝土硬化处理。钢筋连接a)、钢筋焊接采用电弧焊接。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式试焊。b)、焊工必须持考试合格证上岗。c)、钢筋接头宜采用双面焊，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。d)、两端钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。e)、主筋的连接，场内采用闪光对焊，现场采用搭接焊连接；加强箍筋采用电弧焊接，螺旋箍筋采用搭接或点焊。f)、焊接接头时，单面焊缝长度大于10d，双面焊缝长度大于5d（d为钢筋直径）。搭接端部应预先折转，使两接74、合钢筋轴线一致。并保证同一断面接头数不超过50%。 g)、当绑扎时其绑扎接头不小于40d，对于绑扎接头，受拉钢筋两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，受压接头则不小于受拉的0.7倍。 钢筋笼安装下放a)、钢筋笼拟采用吊车安装下放，使用专用吊装架；缓慢吊入桩孔；安放前先调整钢筋笼的垂直度；在已入孔的钢筋笼上端穿入型钢将其悬挂于钻机平台上；钢筋笼下放时严格对准孔位中心；全部钢筋笼安装完毕后，把钢筋笼与钢护筒焊接固定，防止浇筑过程中钢筋笼上浮，混凝土浇筑完毕及时进行解除。（12）砼水下灌注：砼灌注前再次测量孔底沉淀厚度，如超出允许厚度（30cm），再进行二次清孔，直到符合要求为止。二次清孔用高压水枪进75、入孔底冲击孔底沉淀层，用符合要求的泥浆置换出沉淀物。灌注前砼储料斗容量3.8m3以上，备足砼的首灌量，以保证首批砼注入后，导管在砼内至少有1m的埋置深度，任何情况下导管提升后的埋深不少于最小埋深度。首灌砼方量计算如下：V=/4*d2*h+/4*D2*Hh=w*Hw/c式中：V首灌砼体积d导管直径h埋深1米时导管内砼柱高度D井孔直径H埋深1米时孔内砼高度，按1.4m考虑w、c分别为泥浆及砼密度，w按1.05考虑Hw埋深1米时井孔内泥浆高度首批砼灌注前，在储料斗底部设置一钢活塞，料斗内砼达到首灌量时用卷扬拨出活塞进行砼灌注。灌注砼由搅拌站统一供应，砼应连续灌注，不中断，直到砼灌注到桩顶设计标高以上76、50cm100cm(具体视孔底沉淀厚度而定)，以确保凿去桩头多余部分后，以得到监理工程师满意的砼质量为准。由于本工程的桩基直径为1.0m、（1.2m），墩柱直径为0.8m(1.0m)，立柱的钢筋予埋在预制桩中，而预制桩施工时，立桩钢筋不便予埋，因此，预制桩砼顶高程只能在灌注时向下降便于施工，等检测合格后用模板二次浇筑到设计标高。砼灌注过程，每次拆导管前后都应测导管埋深，土质变化处详细量测砼上深速度，由此可判断桩径是否有变化。砼灌注过程中按上中下三次随机取样，分别制取15*15*15cm砼试各一组，用于砼28天抗压强度试验。5、墩台、墩帽及支承垫石施工方法：实体墩墩台较低，采用大块钢模板一次整体77、浇筑成型，混凝土通过泵送入模，墩台模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。墩台浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。（1）墩台模板安装墩台模板安装前首先在现场进行表面清理，用磨光机进行打磨，涂刷脱模剂；然后进行预拼装，模板的各项偏差值在允许范围内时，将各片模板进行编号，并安照顺序在仓内进行安装。安装过程中要严格控制模板体型，并加固牢靠。模板变形检查使用前要对模板进行检查，检查项目包括表面平整度、表面光洁度、有无孔洞等；对于左、右圆弧模板还需检查半径，在半圆起点和终点拉一直线，检查圆弧的半径偏差，超过允许范围的要进行修整。表面清理用磨光机对面板进行打磨清理，对砼浆皮重点打磨，以提高砼外观78、质量。涂刷脱模剂打磨完成后刷脱模剂，脱模剂一般使用色拉油，涂刷要均匀，不留死角。涂刷前要把模板清理干净，模板面要保持干燥，可以在模板前涂刷，条件不允许时也可以在模板安装后进行安装，涂刷时不宜过多，更不能有外流现象，以免色拉油流到砼面影响砼质量。墩台模板吊装吊装时要有专人指挥吊车，信号明确；先进行第一层模板的吊装，每块模板要根据其编号进行就位，不能混装，就位后模板块与块之间、层与层之间连接时要贴双面胶带，这样可以有效阻止浇筑过程中漏浆现象，胶带边缘要和模板边缘平齐，不齐会出现错台或凹槽现象，影响砼外观质量。每一层模板全部连接后进行找平工作，即用水平仪对模板上端进行抄平，保证模板上端水平；抄平后进79、行模板点位检查，与设计体型无误后进行加固，然后进行下一层模板的吊装，吊装要重复第一层模板的拼装工序，以减少整体拼装误差。墩台模板整体加固墩台模板全部拼装后进行整体加固，根据测量所放点位进行吊线自检，自检无误后通知测量队进行复测，合格后进行整体加 固，上端用缆风绳进行对拉。墩帽模板吊装吊装时要充分考虑模板外侧加固措施，先进行前后模板的吊装，先进行平面模板的调装，然后进行圆弧模板的调装，就位后模板外侧用斜撑进行加固，调整后与墩身模板进行连接固定；然后对左右侧模板进行吊装。模板连接过程中与墩身模板一样要粘贴双面胶带，以防漏浆。接缝处理模板块与块之间、层与层之间的接缝会影响砼的外观质量，要用原子灰进行80、抹平处理，原子灰抹平后用磨光机或用砂纸进行打磨，然后刷胶模剂。 (2)钢筋施工桥梁墩台钢筋由加工厂统一下料加工，运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合设计和验标要求。钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直，无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及验标要求。成型安装要求：桩顶锚固筋墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。(3)混凝土浇筑混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输，泵送入模。砼坍落度要严格按照试验的数据控81、制，砼自由倾落高度超过2m时，必须用滑槽或串筒灌注，防止砼离析。浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。砼的捣固：砼的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。一是必须固定人员，责任到人，分片承包。二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时82、间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”（工程项目领导、技术和试验人员），人、机、料、工每一个环节应具备条件，不得盲目施工。(4)墩台身砼的养护夏季用塑料薄膜、尼龙布围包墩台，或用麻布围包墩台洒水养护天，冬季采用覆盖保温方式养护。83、养护时间按施工规范要求操作。(5)支承垫石和锚栓孔 支承垫石与墩台混凝土一次浇筑，采用定制钢模板，与墩台模板连接牢固，采取全桥联测和跟踪测量的方法，精确控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求。预留孔洞定位准确，固定牢固，施工时跟踪测量，施工完适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理。预留孔洞今年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封闭措施，确保孔内不积水，避免冰涨破坏。（6）施工注意事项墩台采用大块钢模板，墩台一次立模到顶，一次浇筑砼；桥台耳墙高度范围内的台身应一次性浇筑成型。外加剂：所使用的外加剂使用前必须在经过试验室鉴定合格后，由项目负责人批准使用。原材料：同一桥用同一厂84、同一标号的水泥，砂石料也必须来自同一料场，同一材质。桥墩严禁偏压。墩台施工完毕，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并标出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。暂不架梁的锚栓孔或其它预留孔，应排除积水将孔口封闭。墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确，垫石顶面平整，高程符合设计要求。(7) 质量标准：墩台砼必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；砼表面严禁涂、刷、抹。墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过10mm。支承垫石顶面高程允许偏差0-10mm，平整度不大于2mm；每85、孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm。各种预埋件、预留孔位置正确，无漏项。(8)模板施工注意事项： a)、模板的要求 墩柱、桥台施工中采用的模板都是采用标准化组合模板，模板的拼装符合现行国家标准组合钢模板技术规范（GB 214）。各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。b)、模板的安装 模板根据墩柱的几何尺寸由专业厂家制作，为定型专用钢模板。安装时用汽车吊配合安装就位，在安装过程中，必须使钢模安装就位准确，并用斜撑和风缆固定好，以防砼浇筑时模板产生位移。c)、采用垂球控制墩体的纵横轴线，用经纬仪检查模板的偏移情况并及时纠偏。 d)、扭曲十分厉害和脆性木材不宜作为模板和支架，宜选用饶曲变形86、较小的松木或杉木制作模板。e)、模板支架、固定件必须保证满足荷载要求，以防止在作业过程中模板支架断裂、坍塌、倾覆等造成事故。f)、支撑必须稳固，不致松动、弯曲和沉陷。g)、预制现场必须远离易燃物和锅炉等设施。h)、模板和其支撑结构应考虑便于装拆，以免以后造成拆除困难而发生事故。i)、支架必须安装在坚实的地基上，并有足够大的支撑面积，以保证所灌注的结构不下沉和倾覆。如在天然土基安装支架时，必须有排水设施，以防止土基被水泡软而使支架下沉和侧翻。j)、在安装模板现场，应设立警戒标志，禁止非作业人员进入施工现场，所有作业人员应戴安全帽，将工具装在工具包里，以防坠落伤人。k)、安装高度大于2m以上的模板87、时，必须配置上下扶梯，并在临边视情况设置安全护栏、安全网等防护设施。l)、模板安装完成后，木工班组先进行安全自检，然后由专职安全员、施工员以及灌注砼班组进行交接验收，双方签字。s)、拆除模板时应有专人负责安全监护，在拆除承重模板前，应先拆除非承重模板，并对砼结构进行仔细检查，确认一切正常后，方可根据设计受力情况逐步拆除承重结构的立柱、支架及模板，以保证安全。m)、拆除后的模板应将模板的朝天钉敲平或立即拔除，并及时运走，以免伤人。6、空心板施工空心板中板宽0.99m,边板底宽0.995m，边板悬臂根据具体桥宽调节，但不超过0.55m。（1）在砼底座上铺模板作底模，砼基座上一定距离预留孔洞，以便固88、定空心板梁模板。 （2）梁板模板，在浇筑第一片空心板梁前，对模板进行组拼，组拼结束，对每块模板按位置编号。（3）在底模上放样出各横隔板位置，梁端线并做好标记，确保梁板对接时的精确度。 （4）将加工好的钢筋按图纸间距、位置进行绑扎成型，同时按图纸所示的坐标位置安装后张法预应力波纹管道，锚垫板，往已成型的预应力孔道内穿入钢绞线，钢绞线下料长度、根数应满足设计图纸要求。安装完毕进行检查。 （5）钢筋绑扎完毕后进行内外模板安装。梁板模板拼装顺序为从每个隔板位置向两边拼接，模板拼装结束，用水平仪进行抄平，保证梁顶水平或成一定 坡度。浇筑砼前，模板刷涂脱模剂。 （6）砼浇筑砼采用砼拌和站拌和，吊车运送砼入89、模，用附着式振捣器配合插入式振捣器进行振捣。附着式振捣器的振捣要分段进行，砼浇筑到的 位置及其前后的振捣器可同时开启，并且经常抽动钢绞线。 砼浇筑完毕及时进行养护，待强度为0.20.5Mpa时，拆除模板，拆模从侧边用“拉”的方法进行，不可强行敲出，以免造成翼板被损坏。待砼达到设计强度的90%张拉强度后，方可进行预应力张拉。（7）预应力张拉 对钢束施加预应力之前，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求，张拉时构件的砼强度应符合设计要求。张拉顺序应符合设计要求，张拉采用应力与伸长值双控的方法进行。预应钢束的张拉端的设置应符合设计要求，张拉在两端张拉，张拉时，先在一端张拉锚固后，再在另一端补90、足预应力值进行锚固。张拉程序按： 0初应力（10%con1.05con (持荷2min) con (锚固) 张拉人员派专人负责，实行现场施工责任制度化；张拉全过程要做好现场张拉记录；预应力钢绞线应以渐进和均匀的速度张拉。在取得监理工程师同意的总张拉力作用下，钢绞线伸长值与计算伸长值相差不应超过6%。如果计算伸长值与实际有明显出入时，应立即停止张拉,并报告监理工程师,待查明原因后方可继续进行. 当预应力加至设计规定值并经监理工程师同意后，钢束方可锚固。千斤顶的压力应在锚具和钢束不受振动的方式下予以解除。逐项卸下工具锚、千斤顶、限位板；用砂轮机切去多余钢绞线，按图纸设计要求封锚。 孔道压浆 为确保91、压浆质量，将采用真空压浆施工工艺。a)、准备工作 预应力筋张拉完毕后24小时内应进行压浆。 为使孔道压浆的流畅，并使浆液与孔壁结合良好，压浆前吹入无油分的压缩空气，清除管道内微粒。压浆前对排气孔、灌浆孔、排水孔进行全面检查，并对灌浆设备，进行安全检查。 灌浆采用真空辅助压浆的方法，即用真空机抽管道内空气，使管道内成负压，然后用活塞式压浆泵注浆。b)、空心板梁采用C50混凝土。 c)、真空辅助压浆工作原理 首先在预留孔道的一端采用真空泵抽吸孔中的空气，使孔道内达到-0.080.1 Mpa左右的真空度（真空度维持在80%左右），然后在孔道的另一端再用压浆泵将水泥浆压入孔道，以提高孔道灌浆的饱满度、92、密实度，减少气泡影响。 d)、压浆工艺流程 在正式真空辅助压浆前，测试孔道密封情况。关闭其它排气阀门，仅开通抽真空端和真空泵上的阀门，启动真空泵约10分钟，显示出真空负压力，要求达到负0.10 Mpa左右的负压并保持。 启动压浆泵并压出残存在压浆机及喉管内的水分、气泡，同时检查所排出的水泥浆的稠度，在满意的水泥浆从喉管排出后，暂停压浆泵并将压浆喉管接到锚垫板的压浆转换接头上。保持真空泵开启状态，开启压浆端阀门并将已搅拌好的水泥浆向孔道内压注。真空压力表的读数在压浆时将减少。 当水泥浆排进负压容器后，立即关闭连接通往负压容器的阀门，同时开启通往废浆桶的阀门，关闭真空泵。继续压浆，直至所排出的水泥93、浆的稠度与压入浆体的稠度一致且流出顺畅时，关闭出浆端阀门，暂停压浆泵。 依次开启置于保护罩上和最高点的排气孔，开动压浆泵，直至水泥浆从排气孔流出，待流出的水泥浆稠密度与压入浆体的稠度一致并流出顺畅时，暂停压浆泵，密封出气口。开启压浆泵，压力达到0.7 Mpa，持压2 min。 i.关闭压浆泵及压浆端阀门，完成压浆。7、梁板安装（1）空心板的起吊、运输、装卸和安装时的砼强度，应符合规范要求，且不低于预制构件砼设计等级的90。预应力砼预制构件孔道内的水泥浆强度，应符合设计要求。（2）在桥台未达到设计规定强度时，不得架设梁板。（3）在桥台台帽顶上放台轴线，支座位置、梁分隔线。 （4）构件在正式起吊安94、装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性，进一步完善操作方法。（5）采用吊孔穿索兜梁底的方法进行梁板安装。 （6）吊装空心板梁至高于桥台桥跨上方0.3m0.5m高的位置，再将空心板梁移运至台后，落梁就位。 （7）梁板安装顺序为先边梁后中梁，安装结束后焊接横隔板或横向连接钢筋，临时固定梁板，并做临时支撑固定牢靠。以确梁体安全。 8、台背回填台背回填务必在梁板安装完成并经监理工程师认可后方可进行。台背回填范围内压实度要求由下至上均达到95%。（1）基础回填及台后场地平整 台背回填之前先将桥台基坑回填至原地面标高，这部分属于基坑回填，该部分按基坑回填方法进行，压实度不小于90%。然后清95、理台背回接触面的淤泥、杂物、软土、松散土等并压实，与路基衔接部位逐层开挖台阶、分层填筑。当压实度在90%以上时方可进行台背灰土回填场地进行清理并且压实。 （2）台背回填范围 台背回填顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于2m；拱桥台背填土长度不应小于台高的34倍；涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。 （3）灰土拌和 回填材料使用8%的石灰土。采用集中拌和法拌制灰土，拌和场地选择在土场或结构物台背附近进行回填材料配制加工，以便于运输。先将回填材料按试验所确定的土方和石灰体积堆齐码方，然后用铲车或挖掘机配合人工在在集中拌和场地用旋耕犁等翻晒、拌和均匀，灰土的含水量96、接近最佳含水量再进行回填碾压。 （4）摊铺 将拌和好的回填材料用自卸汽车运到结构物台后，然后用人工分层摊铺均匀并将表层平整，施工时用压路机进行碾压的部位每层松铺厚度不宜大于20cm，压实厚度不超过15cm；对于局部压不到边的部分或小构造物无法使用压路机的部位，使用小型压实机具夯实，每层松铺厚度不宜大于15cm。为保证每层的压实厚度不超过15cm，需在台背用红漆标出层数和每层的高度。 （5）碾压 工作面较宽时必须使用压路机进行碾压，局部压不到边的部位 可用小型夯实机具夯实。小构造物两侧的回填压实，桥台台背回填与锥坡的填土、压实，应分别同时对称进行。压实度达到95%以上。 （6）检测 台背回填范围97、内的回填压实度不小于95%，采用灌砂法分层检测。检测频率为50m2检测一点，不足50m2时至少检测一点。每点都应合格，否则，作返工处理。（7）构造物上部回填：小构造物上部50cm范围内的压实不得采用重型压路机和振动压路机，应采用手扶式振动夯或手扶式压路机进行，压实度达到95%以上。 当顶部填土厚度超过50cm时方可使用重型压路机碾压。（8）台后处理：为减小桥台和台后填土之间的不均匀沉降，改善行车条件，桥头填土高度按照2.5m控制，在桥台后行车道范围内设置6m长搭板过渡，9、防震措施桥梁结构采取抗震措施进行抗震，具体为在桥梁墩台盖梁两端空心板梁外侧设置限位挡块，并在挡块内侧设置25020030m98、m的侧向防震橡胶块。并按规范设置抗震锚栓，背墙处设置防震橡胶垫10、桥面铺装：（1）桥面铺装层为10cm,沥青混凝土10cm C50钢筋混凝土，两次之间设防水层，机非分隔带为10cm钢筋砼调平层10cm C50钢筋混凝土铺装。10cm钢筋混凝土调平层的混凝土抗渗等级为S6（2）梁板安装好后，先焊接主梁预留的桥面连续钢筋，浇注梁端连续段砼，然后浇筑铰缝砼，再浇防水砼。砼浇筑时，用插入式振动器和平板式振动器振捣，并采用三轴整平仪整平。桥面铺装的最终修整工作，应包括铲平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或砂子来吸干表面水分，在一段桥面铺装修整完成后，并在其收浆、拉毛后，尽快99、予以覆盖和养生。11、栏杆 （1）人行道外侧设置栏杆。栏杆采用外形美观大方、可塑性强的铸造石栏杆，可根据规划及场地要求变更栏杆形式（2）护栏的材料规格、制作工艺、施工方法、质量要求和验收标准等应符合相关规范的要求。12、支座 （1）采用圆板式橡胶支座桥台采用，桥台采用四氟滑板圆板式橡胶支座。（2）支座成品力学性能、橡胶物理性能及支座的安装等均应满足中华人民共和国交通行业标准公路桥梁板式橡胶支座JT/T4-2004的要求。13、伸缩缝处理桥台处设置40型型钢伸缩缝。桥墩处采用桥面连续构造。（1）在桥面上进行切缝开槽,在原有、预置平台铺装层上，预留位置每侧保证7-30CM以上的混凝土浇筑范围标出其100、开槽的边缘线。用混凝土切缝机沿线切开预留槽，要求切缝整齐、顺直、与原预留边缘对齐，切缝过程中，要防止污染外侧面层。采用风镐破碎挖除槽内的混凝土料，并清理干净。对槽内混凝土面凿毛。 整理预埋钢筋。（2）在已清理完毕的槽上横向每3m5m距离搭放一根3m左右，断面尺寸10cm10cm的方木，将伸缩缝吊放其上，对应检查槽内预埋钢盘位置是否合适，并进行必要的调整，然后吊装粗就位。用小线绳检查伸缩缝的中线位置（要与桥梁端间隙中心线对应）。用3m直尺检查纵向直顺度，沿缝长方向每1m应不少于两个检查点，精确检查伸缩缝顶面与两侧路面是否平顺。用木楔将伸缩缝整体支垫固定后，由监理检查、通过。（3）焊接一般是先对称101、点焊定位，再对称焊接推进作业，伸缩缝每0.75m范围至少有一个锚固钢筋与预埋钢筋相焊接，焊接长度不少于5cm。 焊接作业时，边焊接边用3m直尺检查，焊接完毕撤去支垫木楔后，再全面检查一次，保证伸缩缝型钢与桥面度差在01mm内。焊接固定完清理焊渣经监理检查同意后，及时拆除锁定夹具，伸缩缝即进入工作状态。（4）浇筑混凝土在对缝槽作最后一次清理和冲洗后，用料布或苫布铺盖槽两侧混凝土路面，以防止施工中混凝土污染路面或流入缝口和控制箱内。 混凝土浇筑成型，待混凝土终凝后，在基表面覆盖洒水养护。器直接接触伸缩缝构件。 14、桥面防水：本项目桥面防水采用聚合物改性沥青防水涂料PB（I）。防水等级为I级。（1102、）施工准备：施工前先检查基面是否达到施工条件，如果有其他作业队时不可交叉施工，做好材料的堆放、运输、出场等的准备事项，如有高空、电力设备等，应做好相应的防护和职工安全生产的教育工作，各项条件符合施工要求时方可进行施工； （2）施工工序： 清理基层重点部位处理第一遍防水层第二遍防水层第三遍防水层（根据施工要求可进行多遍喷涂）防水层养护摊铺沥青混凝土 。 （3）注意事项 桥面基层打磨、除渣，清除水泥浮浆及杂物，进行吹风除尘。局部处理，落水口、防撞墙根部及裂缝需进行重点处理。施工前应将棕刷、毛刷充分浸润，使其柔软涂刷流畅。 施工时最大风力小于5级，雨天、大风、大雾等天气不能施工，应选择24小时无雨天103、气进行施工。在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层。若防水材料溅到皮肤上应用清水迅速洗净。施工工具用完后马上用水冲洗干净，以备再用。 防水层施工完毕，洒布车、人员撤离现场，封闭施工现场，设专人看护，并设置标志、护栏。禁止任何车辆通行。 防水层验收合格后，方可进行沥青混凝土的摊铺。在摊铺过程中运料车及其它施工车辆应匀速行驶，严禁掉头、急刹，以免破坏防水层。施工人员应做好防护措施，做到安全施工、文明施工。4、检查验收：施工结束后，仔细检查涂装面：如有防水材料堆积现象，应立即派工人用防水材料刷将材料涂抹均匀。 如果有漏涂的应及时补涂，应采用人工补刷方式保证防水施104、工质量。如果有涂装不合格的应铲掉重涂。第四章 质量保证体系与措施4.1质量方针和质量计划我公司将一如既往地坚持严谨、科学的工作态度，工程施工过程中，遵照业主对工程质量的要求，严格执行国家和行业部委颁发的技术标准、施工规程规范，认真履行本次招标文件对工程质量的要求和我公司对工程施工质量的承诺，确保工程的合格率100，优良率90以上。我公司将在工程建设过程中，始终认真贯彻执行我公司的“建一个工程，树一座丰碑，交一批朋友，带动一方经济”的企业宗旨，将我公司“优质高效”这一企业精神在工程建设过程中发扬光大。质量方针我公司的质量方针：优质高效、改进创新、行业先进。质量计划我公司的质量计划：工程产品优良率105、达85以上，职工年培训率达20 以上，每年新增2项新工艺。本工程质量计划：优良。严格按照QSPBSC一2001质量手册和QSPBCX01212001程序文件体系的运作方式对每一个施工过程和每个施工环节进行质量控制。争创本工程为省部级优质工程和精品工程。确保工程优良率90以上，合格率100。4.2施工现场质量管理机构我公司在现场的工程建设项目经理部以项目经理为核心，采取项目经理负责制下的质量保证体系。项目经理为施工质量第一责任人，对工程施工质量负全面责任。项目部成立质量管理领导小组，工程技术部和质安部技术人员共同组成质量管理小组，质量管理领导小组成员由主管各业务领导组成，组长由项目经理担任。项目106、经理部质量安全部设专职质量检查工程师，各作业队和作业班组设专职检查员，通过对日常施工过程的质量检查、监督和现场质量检验，具体管理和控制工程建设各施工环节的质量。以达到质量责任层层分明，质量控制步步到位。为确保本工程项目质量达到优良等级，我公司将建立健全质量保证体系,拟建立质量保证组织体系、三级质量检验体系、施工质量责任人体系。4.2.1质量保证组织体系工地建立项目经理为首的质量管理体制，其质量保证组织体系：质量保证组织体系框图项目经理总工室质量检验科工程技术科试验室检测组施工技术组测放组各工种队质检员各作业组质检员三级质量检验体系工地三级质量检查组织体系框图质检科试验室检测组各工种队质检员作业107、班组质检员4.3质检组织机构岗位职责项目部专门设立负责项目质检工作的质检科，负责项目质量检查工作，贯彻和执行工程质量管理制度和质量检验制度，进行项目部级的质量检查验收，施工中各项质量检查必须经项目部质检科检查验收合格后形成统一的资料文本提交监理工程师核检。各级质量管理人员在质量管理过程中，严格执行项目质量管理小组根据本工程特点编制的施工质量过程控制简明手册，实施质量管理小组制订的管理制度，检查项目和每个施工工序的施工质量，作好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议，及时发现存在的问题，研究和制定改进措施，并定期向业主、监理和设计代表汇报月、季度108、和年生产质量情况，根据建设方、设计和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。项目经理：现场质量管理领导小组组长，为工程施工质量的第一责任人，全面负责工程施工质量的实施，负责重大质量防范措施的批准、执行，负责对重大质量责任事故的调查、处理。代表我公司同业主进行质量管理交流和协调。质保副经理：受项目经理部委托，接受公司质量领导小组和项目经理的直接领导，全面负责工程施工质量的执行和实施，领导技术和质安人员制定施工质量控制实施细则，协调施工与机电施工良好配合，对现场质量的实施进行定期检查；负责对项目经理和质量管理领导小组汇报现场土建施工及金属设备安装质量的实际情况，对存在问题提出整改措施。总工程师：协109、助项目经理从技术角度对工程质量的执行和实施提出意见，审查内部编写的施工质量控制文件，监督工程技术措施的执行情况，对质量问题和质量隐患提出整改意见。质量管理小组：由项目部各主要部门领导组成，对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制，在定期的内部质量工作会议上，通报本部门质量执行情况。负责质量会议和质量检查，负责编制内部质量管理实施手册。工程技术科：在制定施工技术方案的同时，负责对工程各施工工序的完工质量控制提出要求，并根据现场实施情况，及时提出整改措施。施工管理科：负责对工程质量的投资进行计划、统计和成本控制，以期质量达到设计要求的同时，工程成本最小。财资供应科：负责对工程所采用的原材料、设备零110、配件的采购进行质量检验和验收签证，按照计划调拨物资和设备。质量检验科：落实质量管理小组质量管理意见的具体部门，负责对工程所有施工项目的施工质量进行指导、监督，对单元工程质量进行复检和签收认证，管理实验室、测量队和检测队，并对整个工程的所有单元工程的质量检查结果进行记录备案，是工程质量保证的关键部门。各作业班组：根据内部质量管理手册和施工技术方案，完成工程所有项目的施工任务，在施工过程中，根据质量控制要求，严格施工程序，是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。4.4工程施工全面质量管理体系全面质量管理是把工程质量管理归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理，通过111、管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性，使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。全面质量管理体系质量控制程序流程图。不合格不合格合格合格合格合格合格单元工程施工作业组初检工种队复检质检科专职质检员终检监理工程师核验签字进入下一单元施工不合格不合格不合格全面质管理的基本方法全面质量管理(PDCA)的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度，即对一项工程的质量管理先制定计划，然后加以实施，在实施过程中随时检查控制计划的执行情况和存在的问题，再对问题进行研究处理，如此形成一个质量管理循环。本工程全面质量管理的基本分析方法有：112、因果关系分析法全面质量管理的技术基础认真执行行业标准和技术规范。建立健全并实行岗位责任制、技术责任制(包括试验、化验、测量和分析等检验质量的技术工作)。组织和质量教育。项目经理部定期对每位参建职工进行质量教育，使全体人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识，自觉履行质量责任。对诸如焊工、电工和大型机械设备操作人员等进行岗前培训，强化业务素质，项目部实行竞聘上岗，不符合工程建设要求的人员，及时要求下岗，以消灭质量隐患。本工程将严格按照GBISO9002质量认证体系及“初检复检终检”的三级检验制度对本标工程的施工质量进行全过程控制。4.4.4原材料与设备采购4.4.4.1原材料采购材料控制标113、准：由业主提供的工程设备及指定供应来源的材料，应按本合同的规定，由业主与我公司共同进行交货验收，业主、监理和我公司进行现场检验，经我公司检验后由发包人正式移交给我公司项目部。由我公司项目部自行根据施工需要采购的建筑原材料应对每一批次的进场材料进行质量检查验收，验收合格后方可入库。水泥：水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，会同监理对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的114、要求时停止使用。运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，袋装水泥的堆放高度不得超过1 5袋。骨料：混凝土骨料质量进行复核性检验，并经监理工程师批准后，方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40ram的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。细骨料的细度模数，应在2430范围内；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋115、最小净间距的23及构件断面最小边长的l4，素混凝土板厚的12，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理工程师同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；粉煤灰和其它活性掺合料按施工图纸要求和监理指示采购用于混凝土中的活性掺合料，粉煤灰至少达到II级灰，应将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理。活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合监理工程师指定的有关标准。掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。外加剂：用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等)，其116、质量应符合DLT51001999第411条至第414条的规定。我公司项目部根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。钢筋：钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。为满足要求，选用较高质量的II、III级钢筋，优先选用含碳量低的钢筋，不得使用余热处理钢筋。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉 (批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批117、钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。材料和设备的检验：查验证件：按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并应将这些证件的复印件提交监理人。抽样检验：会同监理按照合同的有关规定对每一批采购的材料质量进行抽样检验，并将检验结果报送监理。118、监理认为有必要时，可根据合同的规定进行随机抽样检验。材料验收：对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定书提交监理工程师复查。经鉴定合格的材料方能验收入库，承包人应派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。所有原材料必须有出厂证和质量检验合格证，在我方验收入库之前，由我公司试验室对原材料进行抽样检验，不合格材料不得使用。对于原材料采购供应，利用市场竞争机制，引入公开招标方式。优选供应厂商，建立长期稳定的资源渠道，并将质量控制体系、检测体系延伸到定点供货厂商的产品生产、运输、仓储、调拨、供应的全过程。水泥、钢材等必须有厂家的检验报告，其中由业主指定供货的材料，施工方、监理单119、位和业主试验中心按批次对进入现场的原材料进行抽检，不合格的不得用于工程建设当中。4.4.4.2设备采购设备选择采购。除参考前面材料采购的要求外，尚应指派相关专业人员专门负责，大型设备如无定型产品，还需联系厂家定制；有的设备还需相应政府部门审批。在有设备供应分包商时，应特别注意设备供应分包合同的管理设备运输。设备生产厂家距工程项目施工地点可能很远，甚至从国外进口，为此，应对运输过程中的设备保护特别重视，并通过运输投保转移风险。设备检查验收。承包商对运至现场的设备应会同有关人员开箱检查，主要检查设备外观、部件、配件数量、书面资料等是否合格、齐全，同时注意开箱时不要破坏设备。4.4.5施工过程控制与120、检验施工过程控制（1）、质量控制的程序性任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设则是通过一道道工序来完成的。施工项目的质量控制过程是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的全系统控制过程。施工项目质量控制主要是对投入产品质量控制、对施工及安装工艺过程质量控制和对产出品的质量控制这三个方面进行控制。（2）、质量控制的阶段性为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量控制分为事前控制、事中控制和事后系统过程，控制三个阶段，即由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的质量控制具体详见后附图。（3）、各阶段控121、制内容、事前质量控制事前质量控制指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中施工准备的范围：全场性施工准备，是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备单位工程施工准备，是以一个建筑物或构筑物为对象而进行的施工准备分项（部）工程施工准备，是以单位工程中的一个分项（部）工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备项目开工前的施工准备，是在拟建项目开工前所进行的一切施工准备项目开工后的施工准备，是在拟建项目开工后，每个施工阶段开工前所进行的施工准备施工准备的内容：技术准备，包括：项目扩大初步设计方案的审查，熟悉和审查项目施工图纸；项目建设地点的自然条122、件、技术经济条件调查分析，编制项目施工图预算和施工预算；编制项目施工组织设计等；物质准备，包括：建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等；组织准备，包括：建立项目组织机构；集结施工队伍；对施工队伍进行入场教育等；施工现场准备，包括：控制网、水准点标桩的测量；“五通一平”，生产、生活临时设施等的准备；组织机具、材料进场；拟定有关试验、试制和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定施工现场管理制度等；、事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目123、有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线、记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档）。、事后质量控制事后质量控制是指在完成施工过程后形成产品的质量控制，其具体工作内容有：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定；124、组织竣工验收，其标准是：按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；主要生产工艺设备已安装配套，联动负荷试车合格，形成设计生产能力；交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建（构）筑物拆除；技术档案资料齐全。4.4.5.2生产要素的质量控制影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即指人、材料、机械、方法和环境，事前对这五方面的因素严加控制是保证施工项目质量的关键，具体要求如下。质量因素的控制包括：对参与施工人员的质量控制、对原材料构配件的质量控制、对所有施工机械设备的质量控制、对采用施工方法及检验方法的质量控制以及对生产技术环境、劳动125、环境、管理环境的质量控制。（1）、人的控制人是生产过程的活动主体，其总体素质和个体能力，将决定着一切质量活动的成果，因此，既要把人作为质量控制对象又要作为其他质量活动的控制动力。人的控制内容包括：组织机构的整体素质和每一个体的知识、能力、生理条件、心理状态、质量意识、行为表现、组织纪律、职业道德等，做到合理用人，发挥团队精神，调动人的积极性。施工现场对人的控制的主要措施和途径如下：以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员；严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严格分包工程或作业的转包，以126、防资质失控；坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到有资质者上岗；加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨交流活动等；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为；加强激励和沟通活动，调动人的积极性。（2）、材料、设备的控制材料的控制：材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是保证工程施工质量的必要条件之一，实施材料的质量控制应抓好以下环节：材料采购。承包商采购的材料都应根据工程特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑。采购材料应根据施工进度提前安排，项目经理127、部或企业应建立常用材料的供应商信息库并及时追踪市场。必要时，应让材料供应商呈送材料样品或对其实地考察，应注意材料采购合同中质量条款的严格说明材料检验。材料质量检验的目的是事先通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与其质量标准相比较，借以判断借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验，检验方法有方面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种，根据材料信息的保证资料的具体情况，其质量检验程序分免检、抽检、全部检查三种。抽样理化检验是建筑材料常见的质量检验方式，应按照国家有关规定的取样方法及试验项目进行检验，并对其质量做出评定材料的仓储和使用。运至现场或在现场生产加工的材128、料经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题，如水泥的受潮结块、钢筋的锈蚀、不同直径钢筋的混用等。为此，一方面，承包商应合理调度，避免现场材料大量积压，另一方面坚持对材料应按不同类别堆放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查督导施工设备的控制：建筑设备应从设备选择采购、设备运输、设备检查、设备安装和设备调试方面考虑设备选择采购。除参考前面材料采购的要求钉，尚应指派相关专业人员专门负责，大型设备如无定型产品，还需联系厂家定制；有的设备还需相应政府部门审批。在有设备供应分包商时，应特别注意设备供应分包合同的管理设备运输。设备生产厂家距工程项目施工地点可能很远，甚至从国外进口，129、为此，应对运输过程中的设备保护特别重视，并通过运输投保转移风险。设备检查验收。承包商对运至现场的设备应会同有关人员开箱检查，主要检查设备外观、部件、配件数量、书面资料等是否合格、齐全，同时注意开箱时不要破坏设备。设备安装。设备安装应符合有关技术要求和质量标准。由于设备安装通常以土建专业分包，所以选择合格的分包单位和对之有工作为先导，并时有交叉作业，所以应特别注意两者的交叉作业；设备安装通常进行效的管理就显得非常重要设备调试。设备调试是设备正常运转并保证其质量的必经环节，应按照要求和一定步骤顺序进行，对调试结果分析以判断前续工作效果。(3)、施工设备是现代建筑施工必不可少的设施，是反映一个施工企130、业力量强弱的重要方面，对工程机械设备的控制施工机械设项目的施工进度和质量有直接影响。说到底对其质量控制就是使施工机械设备的类型、性能参数与施工现场条件、施工工艺等因素相匹配。施工机械设备的控制：应按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠，使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。应从施工需要和保证质量的要求出发，正确确定相应类型设备的性能参数。在施工过程中，应定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作，另外，选择机械设备必须有与之相配套的操作工作相适应。（4）、施工方法的控制施工方法集中反映在承包商为工程施工所采取的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等，对施工方131、法的控制，着重抓好以下几个关键环节。施工方案应随工程进展而不断细化和深化；选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，摆出其主要优缺点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案; 对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺、大跨度、大悬臂、高大的结构部位等，制订方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。(5)、环境的控制创造良好的施工环境，对于保证工程质量和施工安全，实现文明施工，树立施工企业的社会形象，都有很重要的作用。施工环境控制，既包括对自然环境特点和规律的了解、限制、改造及利用问题，也包括对管理环境及劳动作业环境的创设活动。4.4.5.3工序质量132、控制及质量控制点工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确的设置控制点并严格实施是进行工序质量控制的重点，也是确保工序质量的关键。控制点按下列原则设置：（1）、重要和关键性的施工环节和部位；（2）、质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节；（3）、施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节；（4）、质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目；（5）、对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位；（6）、采用新技术、新工艺、新材料施工的133、部位或环节；施工过程检验检查混凝土原材料是否满足技术要求，混凝土拌制是否按规定的配比拌制，混凝土料运输及入仓过程中是否有离析及骨料分离现象；混凝土入仓后振捣是否密实，混凝土收面是否平整；检查混凝土养护是否及时及养护时间是否满足规范要求。检查工作面清理是否满足设计要求；检查测量放样是否准确，其精度是否达到规范要求；检查模板的质量及其立模质量；检查钢筋是否有材质证明，其加工是否符合图纸要求，其绑扎及焊接是否满足规范要求；实行“三检制加强施工过程中的每道工序的施工质量管理，凡施工质量达不到要求的工序，必须进行返工，直到满足要求后，方可进行下道工序的施工。实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成134、，设有专人进行旁站，对浇筑过程中进行质量监督，并对浇筑情况进行实录。实行“专业班组自检制，加强对模板、钢筋、止水、砼浇筑控制工作。对施工人员进行专业培训，提高施工人员的技术水平和操作能力；对钢筋焊接、砼浇筑等工种实行上岗证制，未经培训合格者不得上岗操作。A混凝土施工质量问题处理混凝土施工质量问题一般包括温度裂缝、蜂窝狗洞、冷缝等浇筑事故，一般都是可以进行补强处理的。通过认真的补强处理，质量问题是能够得到解决的。B进行混凝土质量事故处理应查明质量真实情况，系统地进行检查分析试验研究工作。包括施工记录整理分析研究；混凝土钻孔取样检查及压水试验；肉眼或使用机械、电子仪器观测并作长期记录；在取得足够资135、料以后，可以分析存在的问题及其影响，确定其补强设计条件。质量事故一旦发现，应及时报告监理工程师，并认真研究质量事故的起因、现状以及处理方法，以文字形式报请监理审批后实施。坚持“质量第一，预防为主”，严格执行工程“三检制”。在每道工序起始，明确提出质量要求和达到质量要求等级；施工中进行检查，在自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。采用先进的质量检查设备，通过试验和检测手段客观评定工程施工中建筑材料质量和成果质量。采用先进高效的施工机械设备，确保在施工过程中的质量，合理配置足够的机械设备，杜绝在施工过程中由于设备不足而造成的质量问题。建立、健全各项质量管理规章制度(136、1)首先从源头抓起，严把物资材料采购关。对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订了严格的管理办法和措施。根据工程施工特点，建立健全了工程技术管理体系，充分发挥总工程师系统的作用，对重大技术问题超前研究，重点部位明确技术责任人，制订了一系列技术管理规章制度，从而更好地发挥了技术对工程质量的先导作用。以科学严谨的态度，组织各方面专家认真制订设备管理制度，同时对拌和楼、门塔机等大型系统设备采取强制性保养规定，确保设备安全运行。运用经济手段，落实质量管理责任制，项目部与所属各单位层层签订质量责任书，并坚持按月进行考核，考核结果与单位和个人的分配挂钩，实行重奖重罚。为了夯实质量管理基础，组织广大137、工程技术人员编写工程质量实施细则，具体规定施工全过程的工艺要求，做到人手一册，为强化工程施工质量管理奠定了基础。(2)在工程施工中，从整体施工布置的宏观控制到每一个施工部位、每一个浇筑仓位的微观管理，都按照年(月)生产计划、设备检修计划、施工方案(措施)、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须由施工技术部门进行书面和现场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度，项目部始终坚持班(组)初检(互检)、施工队(厂)复检、项目部质安科(部)或机电科(部)终检等内部“三检制”，并赋予质检人员“质量一票否决权”。与此同时，项目部对隐蔽工程和关键部位实行旁站监督、重点盯防，138、现场使用原材料、半成品(如砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、混凝土拌和物等)均由项目部中心试验室严格按照业主要求进行检测和控制，并始终坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，保证了施工过程处于全部受控状态。质量是企业的生命，是工程的生命。只有严格按照IS09002标准，建立、健全质量体系，严格按照标准运行，才能有效保证工程施工质量。提高工程质量的关键是要抓好五个环节：一是要牢固树立质量是企业的生命，是企业永恒主题的观念；二是认真执行IS09002标准，确保质量体系有效运行；三是完善和严格执行质量奖惩制度；四是明确和落实层层负责的质量责任139、制；五是强化质量教育，树立精品意识。处理好五个关系：(1)质量和工期的关系；(2)质量和成本投入的关系；(3)质量和安全的关系；(4) 质量和效益的关系；(5)质量和企业信誉的关系。第五章 安全生产文明施工保证措施5.1安全方针我公司的安全管理方针是：遵法守规，始终坚持以人为本； 预防为主，落实健康安全责任；严密控制，降低健康安全风险；全员参与，持续改进体系业绩。5.2安全目标全力遏制人身伤亡事故科学防范重大机械事故保障全体员工身心健康实现最佳健康安全状态5.3安全指标(1)法规普及率达到70以上(2)员工因工死亡率02(3)员工因工种伤率05(4)员工职业病患病率10(5)员工健康安全满意率140、705.4安全管理体系工程中标后，项目经理对本项目的安全工作负全面责任。项目部本着精干、高效的原则，设置职业健康安全管理机构，并配备相应的管理人员。施工现场成立安全管理领导小组，由项目经理领导、副经理、总工程师、质量安全部、工程技术部等负责人组成。质量安全部为施工项目部安全的归口管理部门，进行职业健康安全体系和相关制度执行情况的审核和监察；各施工作业厂、队和部室负责人是本单位的职业健康安全第一责任人，保证全面执行各项职业健康安全管理制度，负直接领导责任。各施工作业厂、队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在质量安全部的监督指导下负责本厂、队、部门的日常安全管理工作，各施工作业班组，班组长为兼141、职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的职业健康安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照有关规定和作业指志书及安全施工措施进行施工，不违章作业。建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理系统，贯彻执行安全生产法，制定以安全生产责任制为主的各项安全生产规章制度，成立安全科，设置专职安全员，专职安全员做到持证上岗，各施工队、作业班组设置兼职安全员，设立治安保卫系统人员，负责日常安全生产、治安保卫的管理和检查工作。安全生产组织机构如下：公司安全科工地安全生产领导小组项目部安全科专职安全员各工种队兼职安全员5.5安全预案5.5.1落实安全生产责任制安142、全生产责任制是最基本的职业健康安全管理制度，是所有职业健康安全制度的核心。安全生产责任制是按照职业健康安全方针和“管生产的同时必须管安全的原则，与职业健康安全管理和操作人员签订安全生产责任制，将各级负责人员、各职能部门及其工作人员和岗位工人在职业健康安全方面应做的事情及应负的责任加以明确。安全教育安全教育制度是安全管理的重要组成部分。其宗旨是搞好职业健康安全思想工作，提高企业职工职业健康安全的认识，帮助职工正确认识和学习职业健康安全法律、法规和基本知识。(1)职业健康安全教育的基本内容有思想教育、职业健康安全技术知识教育和典型事故教育。思想教育包括思想认识教育和劳动纪律教育。通过思想认识教育，143、提高认识，做到不违章指挥、不违章作业；通过劳动纪律教育，提高遵守劳动纪律的自觉性，保证劳动安全。职业健康安全技术知识教育包括生产技术知识、基本职业健康安全 技术知识和专业职业健康安全技术知识等，以提高职工职业技术操作水平和职业健康安全防范能力。典型事故是结合本企业或外企业的事故教训进行教育。通过典型事 故教育，提高操作人员和管理人员的安全意识，从事故中吸取教训，防止类似事故发生。(2)企业管理人员的职业健康安全教育包括对企业法定代表人和厂长(或经理)、技术干部、行政管理干部、职业健康安全管理人员以及班组和安全员等。(3)企业员工的职业健康安全教育主要有三级教育、特种作业教育和经常性教育等三种形144、式。（4）新员工上岗前必须进行项目级、厂队级、班组级安全教育。（5）对接触危险源比较多的特种作业人员，如电工、电焊工、起重工、汽车司机等工种的员工进行专门安全技术知识培训，并经考试合格、取证后上岗；这种培训至少每年一次。（6）在新技术、新土艺、新装备、新材料使用前，要进行新的安全操作规程教育和培训。（7）在生产过程中，自始至终进行广泛的经常的职业健康教育，教育的一般方法是班前布置、班中检查、班后总结，使职业健康安全教育制度化。（5）员工调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，必须进行相应的厂队级或班组级职业健康安全教育。安全检查安全检查制度是清除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段。安全检查可145、分为日常性检查、专业化检查、季节性检查、节假目前后的检查和不定期检查等。(1)对于业主、监理人及政府有关安全监督管理部门的安全检查，项目部积极进行协助和配合，并提供检查所需的有关资源，任何人不得拒绝、阻挠。并根据检查发现的事故隐患或安全管理的不足，项目部必须及时进行整改。(2)项目部安全生产管理委员会定期(如每季度、半年、节假目前后等)组织安全大检查，由安委会成员、项目部专职安全员及各单位安全负责人组成，对工地施工安全、爆破安全、交通安全、消防安全、施工用电安全等进行全面检查，对检查发现的问题形成安全检查纪要，发给有关单位限期整改。(3)项目部质量安全部每月定期进行安全检查和经验交流，形成安全146、检查纪要，通报安全检查中发现的问题，制订整改计划分解到厂队、班组进行落实整改。专职安全员负责对整改项目落实情况进行核查，对没有及时进行整改的项目，项目部将采取更加严厉的措施进行处理并对责任人给予经济处罚。(4)生产厂队每周组织进行安全检查，广泛发动职工自查互查，发现安全隐患及违章作业，立即采取措施进行整改。(5)项目部专职安全员每天进行例行安全监督、检查，深入现场纠“三违”，对违章作业，违反现场安全管理规定的行为，安全员给责任单位发出整改通知单限期整改，并按有关规定进行处罚。(6)对各种安全隐患、违章作业的整改，项目部安全员必须跟踪落实，直到达到安全整改要求。安全会议安全会议必须作为一种制度固147、定下来，不是可有可无的，是必不可少的；安全会议作为交流安全工作经验和安全管理的一种手段，项目部必须保持所有的安全会议记录，认真执行上级提出的处理意见和改进措施。接受主管部门及业主、监理的检查，安全报告在本工程施工过程中，对发生的安全事故、事件、不符合项必须及时、如实逐级上报，严禁拖延、隐瞒或虚报。任何人发现安全事故、事件、不符合项目或安全隐患必须向安全管理部门或有关领导报告，有关责任部门(单位)必须采取措施，防止安全事故的发生或事故进一步发展。对发生安全事故项目部必须及时、如实向业主、监理人报告，重大伤亡事故项目部必须及时、如实向当地政府安全管理监督部门报告。项目部每月编制安全工作报告，总结当148、月安全工作情况，分析当前安全工作的形势，提出改进措施。项目部必须记录并保存下述安全记录：(1)工伤事故记录；(2)设备及车辆事故记录；(3)环境损害事故记录；(4)政府监察情况记录；(5)工程损害记录；(6)灾害损失记录。安全报告、安全记录必须从小事抓起，绝不放过任何蛛丝马迹，小事可酿成大祸，隐患可酿成重大突发事件，使每个人不断地敲起安全警钟，对个别思想松懈、麻痹的人，起到威慑和震憾的作用，使安全警钟长鸣。奖励及处罚(1)项目部每年将拿出一部分资金作为安全文明生产的奖励资金，加大对安全先进部门(单位)和个人的奖励力度，对安全工作做得差的部门(单位)和个人进行惩罚，确保安全文明生产。(2)项目部149、按照公司的布置，每年组织班组和员工开展“安全无事故竞赛活动”，通过竞赛，表彰先进，督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。(3)每年进行安全评比，对生产安全的施工队、班组和个人，经项目部安全生产管理委员会审核批准后，给予物质和精神奖励。(6)违章用电而未酿成事故者，每人次罚款50元，重犯加倍。(7)违反操作规定使用缺乏保护装置的机械设备，未酿成事故者，每人次罚款50元，重犯加倍。无证驾驶机动车的，每人次罚款200元，重犯加倍。(8)违反现场安全规定未酿成事故者，每人次罚款30元，重犯加倍。(9)对于严重的违章行为和违章指挥造成事故的员工，视情节轻重加重给予罚款，并进行行政处罚，违反法规的由有关部门150、追究相应的责任。(10)对重复违章的人员，重新进行安全培训，合格者重新上岗，不合格者调离工地。5.5.7安全保证措施5.5.7.1土方工程施工安全保证措施1、河道疏浚工程挖掘机反铲作业时，挖掘机履带到作业面边缘至少要保持1米以上的安全距离，经汽车装卸时，须经汽车司机离开驾驶室后，方可往汽车车箱回转装卸，卸土过程中，料斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开铲斗时，不得使铲斗撞击汽车任何部位，挖土过程铲斗未离开工作面时，不准做回转和行走等动作。人工配合挖土修正时，人工距离铲斗应大于3米，挖土机行走时应与沟槽基础等保持足够的安全距离。最小不得小于1.5米，挖土时，在壁杆铲斗的旋转半径内，禁止151、人员操作或停留，驾驶员离开操作台时，不论时间长短，均应将铲头放落到地面上。2、基坑土方开挖、基坑、沟槽开挖前对施工区域内各种地下管线等，在开挖前在地面作出明显的标志，以警示施工人员。 、对施工区域内的既有管线和设施的保护措施和技术处理方案列入施工组织设计，在基坑、沟槽施工前，请既有管线产权单位到现场确认管线的具体位置和深度，在技术交底时同时向施工人员进行保护措施和技术处理方案的交底，并有记录签字。、按规定对既有管线和设施需委托产权单位实行监护的，在开挖前办好监护手续，并在监护人员的监护下进行施工。 、在施工区城内与保护管线距离不足1.5米范围地段施工时，采用人工开挖施工，确保既有管线和设施的安152、全。 、开挖基坑沟槽设置安全地带、安全设施和安全警示牌，晚上或雾天设置红灯警示，安全地带宽度不少于0.8米，安全设施牢固规范，施工现场有专职安全员负责校查并确保安全设施及警示牌、红灯的正常使用。 、开挖原土方不得沿开挖边线堆放，应按不同的土质条件和开挖深度设置适合的安全距离，以防止土方堆放对基坑、沟槽增加侧压力发生塌方事故。、基坑沟槽开挖到一定深度时设置撑板，撑板、撑柱应完好无损，不弯曲；做钢板桩围护使用铁撑柱支撑时两头高低要平，钢板桩应完好无损，无裂纹。3、建筑物工程、在施工工地醒目位置树立安全标示牌，注明安全注意事项，写明安全责任人。在施工现场醒目位置悬挂安全警示牌和警告牌等，时刻提醒人们153、注意施工安全。、高空作业设置围栏，挂安全网，防止物体坠落伤及人员及财产；高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等，并将安全带系在可靠的架子和固定的物体上；高空作业人员不得穿拖鞋和硬塑料底鞋，确保施工安全。在大风天气不得进行高空作业。4、交通安全保证措施、对施工便道安排专人维修和养护，保证道路畅通。在陡坡和弯道处设置提醒标志，引起驾驶员的注意。紧邻悬崖、陡坡的施工便道处设置混凝土防护墙。、对驾驶员加强教育，提高驾驶员的自身素质。在车辆行驶过程中驾驶员必须遵守交通规则，不超载、不违章。、严禁驾驶员酒后和穿拖鞋驾车。在出车前必须对车辆进行检查，认定车辆不存在任何故障后，方可出车，严禁代故障车辆出行。5、154、消防安全保证措施、在生活区、火工品库房和油库等易燃易爆区按有关规定要求布设灭火器具和防火材料。、安排专人对施工现场和生活区的用火、用电等易引发火灾的地方进行经常的检查，防止火灾的发生。、一旦发生火灾，立即组织自救，并请求当地消防单位增援。平时要保证施工现场的道路畅通，确保消防车辆能够到达火灾发生处。6、用电作业和特殊工种的安全保证措施、生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立变电站和安装变压器及配电盘。设专人管理和维修。设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物料，搭设临时设施，停放机械设备，起重作业,都应在规范标准内进行。严禁乱拉电线和私接电器设备，非专业电工不得从事电工作业。、155、对爆破工、起重工、司机及电工等特殊岗位工作人员，实行先培训后上岗，持证工作，规范作业。不得带电作业，尤其是380v以上的高压电，要有一定的防护措施。电焊工作业时必须戴防护面具、专用手套。非特殊工种人员不得操作特殊作业。5.6安全经费保障确保施工安全措施费、应急救援措施费专款专用；另外公司总部再拨出30万元安全专用资金，作为本工程的安全经费。5.7各岗位主要职责(1)项目经理职业健康安全管理职责1）项目经理为本项目的安全生产第一责任人，对本项目施工的职业健康安全负全面领导责任。2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定；3）健全安全机构，配备符合要求的专、兼职安全人员，完善156、必要的安全监督手段，并支持安全人员履行其安全职责；4）建立安全岗位责任制和职业健康安全奖惩制度，负责奖励资金的落实与奖惩的实施；逐级签订职业健康安全责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明，并保证安全生产奖惩兑现。5）建立激励机制，通过与职业健康安全有影响的管理、执行和验证工作人员的工作质量，保证项目部全体人员的职业健康安全。6）负责组织工程项目新技术、新工艺、新材料的推广，为安全文明施工创造条件。7）负责实施并协调对分包单位(如有)的安全管理工作，在与分包单位签订合同前，必须组织对其进行安全资质审查。9）负责组织项目部职业健康管理评审，持续改进项目部职业健康管理体系和相关制度，对体系和制度执行的157、适用性、充分性和有效性负责。10）接受上级安全主管部门的监督、检查和指导，并按时向主管部门报告安全施工的情况和事故报告，对所报资料的准确性负责。(2)安全副经理的安全职责1）协助项目经理主持本项目日常安全工作，主持制定并执行职业健康安全监察计划，对职业健康安全负直接领导责任。2）工程项目开工前，在制定施工组织设计的同时，制定安全技术措施计划，并督促层层交底，做好相关的记录，落实安全技术措施和安全防护措施经费，保证其实施。3）负责组织安全生产教育工作和经常性的安全操作技能岗位练兵活动，积极组织创建安全岗位活动等。4）及时掌握工程安全情况，主持研究并落实职业健康安全设施的布置，负责职业健康措施的实158、施。5）组织并参加安全施工大检查，对检查发现的事故隐患，组织实施整改措施；对危险性施工项目，亲临现场督促安全设施的完善和措施的落实，坚持文明施工。6）组织或参加安全事故的调查处理和事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况，负责组织防范措施的贯彻执行。7）负责组织实施安全与经济挂钩分配制度，保证安全生产奖惩兑现。(3)总工程师1）贯彻执行国家、行业有关法律法规和公司的规定，协助项目经理分管项目部技术管理工作。2）组织编制施工组织设计、重大施工技术方案及安全技术措施计划，并督促实施。3）组织制定和实施项目部科研攻关计划以及推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。4）参与履约期合同评审和项目部投159、标承包工程的合同评审。(4)工程技术科1）负责项目部工程技术、生产经营管理、负责工程概、预算中劳动保护及安全技术措施费用的计提，并安排有关施工安全工作。2）在编制生产、经营计划时，将安全技术措施计划与生产经营计划同时下达，同等考核。3）在签订工程承包合同或分包项目时(如有)，必须有安全文明施工的明确要求和奖惩规定，并经安全有关部门考核后予以兑现。4）对分包单位(如有)结算时必须预留其施工管理费用的30，作为安全保证金，待分包项目完工并经安全部门审核后予以结算。5）检查、总结生产计划执行情况时同时检查、总结安全生产情况。6）坚持工程款按安全考核情况的原则，安全部门未签字的项目，不予结算。(5)施160、工管理科1）贯彻执行“管生产必须管安全”的原则，在生产调度工作中，负责协调处理有关安全的具体问题。对作业单位反映的有关危及安全的问题，负责组织及时处理。2）负责组织现场安全文明施工，并在检查施工进度的同时，检查安全文明施工情况。3）当发生人身、设备及其它事故时，根据事故单位报告的情况，负责迅速知有关单位，并组织力量进行抢救。4）在生产与安全发生予盾时，坚持安全第一的原则，负责纠正纬章指挥和冒险蛮干行为。5）坚持安全技术措施不落实的项目不开工，实行施工任务单办法时，施工任务单无安全技术措施或未经安全部门审核签字，不得签发。6）负责防汛的组织指挥工作。(6)安全保卫科1）负责项目部安全归口管理，并161、具体负责体系运行管理和生产安全管理。2）负责贯彻有关安全方针、政策、法规和公司有关安全管理规定，制定并督促落实项目部有关安全规章制度。3）负责组织项目部安全检查。4）协助分管领导组织或参加安全事故的调查与处理。5）负责收集体系运行及安全生产信息，编制安全统计报表，并向公司质量安全保证部报送管理体系和安全统计报表。6）参加项目部组织的劳务组织评价、合同评审。7）负责组织项目部体系审核，督促责任单位和部门对内、外审中出现的不符合项和安全事故采取纠正和预防措施，并组织验收。8）负责项目部安全专业人员和部分特种作业人员和培训、取证的组织管理。9）负责按规定实施项目部安全奖惩。(7)财资供应科1）贯彻执162、行上级有关机电设备管理规定，负责做好施工机械设备的用、管、修过程中的安全监督管理工作。2）负责组织编制施工机械的安全操作规程与维修保养制度。3）负责组织机械作业工的理论知识、实际操作培训和考试工作。4）负责大、中型施工机械新装、拆装、改装的安全措施的审查和作业过程的安全监督。组织对危险性较大的机电设备安全防护设施的推广和完善工作。参加大中型起重机械的负荷试验和自检验收工作。5）负责组织机电设备和电力设施的定期安全检查工作，以及设备管理总结评比表彰工作。6）负责解决机电设备和电力设施存在的隐患问题，组织对机电设备和电力设施事故的调查、分析、处理和事故的统计上报工作。(8)安全员的安全管理职责1）163、每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及职业健康环境，检查是否有违章作业情况，一旦发现及时制止并出具隐患整改通知。施工作业厂队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。2）参加职业健康安全监察、检查以及现场监督；参加安全事故的处理，职业健康鉴定等。第六章 环境保护管理体系与措施6.1环境保护管理体系环境保护管理体系框图项目经理环保 科各工种负责人专职环保员6.2 环境保护措施6.2.1 水质保护1、负责清运和处理施工营地生活垃圾，日清日运。2、在施工营地建设污水收集池1处，即施工区生活营地卫生厕所（粪便收集池），其容积按8m3设计，池壁用砖砌体并要求用防渗水泥抹平164、，防止渗漏，顶盖要求坚固、密封，经受得起人畜踩踏，防止气体逸出。6.2.2环境空气质量保护施工生活区及堤内居民点均执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。我公司应根据本工程对环境空气质量的影响特点，采取以下保护措施：1、施工机械废气排放控制所有参与施工的燃油机械，其尾气排放必须达到国家相应排放标准；施工机械用油应选用无铅汽油、零号柴油等污染物质含量少的优质油料；加强施工机械的维修和保养，保证其排气装置处于良好的运行状态。2、加强设备的更新与保养，定期检查、维修，减少有害气体排放量，确保施工机械废气排放符合环保要求。3、装卸水泥过程中，水泥仓储和运输过程中保持密封状态。为减少车辆165、扬尘，根据天气状况，制定施工作业车辆限速计划，运输车辆途经附近居民区江段时，车速不得超过15km/h；对靠近居民区的干堤，在无雨天每日洒水46次，同时道路应及时清扫。4、施工期为施工人员配备必要的防尘用具。6.2.3 噪声防治1、 我公司严格控制噪声源噪声，加强施工机械设备的管理、维修、保养及更新，使施工现场噪声按建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)控制；2、 我公司合理安排每日的施工作业计划，“三材”运输应避开夜间敏感时段，靠近居民点200m范围内不得安排混凝土搅拌等高噪声施工活动。位于村庄、居民点附近的施工段，夜间（22:006:00）禁止使用高噪声的施工机械，车船不得鸣笛。3、 166、我公司为混凝土搅拌机、吸砂泵等高噪声环境下的施工作业人员应发放防噪声用品，高噪声条件下的连续施工作业时间不超过8小时。6.2.4人群健康我公司采取下述措施，确保施工人员的人群健康：1、 卫生防疫施工期间坚持疫情报告制度和对施工人群的健康抽样检查制度，掌握各类疾病流行的动态变化。卫生检疫的重点为病毒性肝炎、痢疾等传染病，发现传染病病原携带者严禁入场施工，并及时隔离治疗。对外来施工人员采取预防服药和接种等免疫措施，增强其免疫能力。2、饮食卫生管理加强对施工区食堂的卫生监督与管理，执行“卫生许可证”制度，以保证饮食卫生。3、健康教育施工期间通过墙报、标语、印发宣传册等多种形式对施工人员及食品从业人员167、进行饮食卫生健康教育，提高人群自我预防各类传染性疾病的保护意识，有效控制各类传染病的发生。4、施工区公共卫生1) 卫生清理在施工办公与生活营地前，选用次氯酸钠进行一次性卫生清理和消毒，消灭病原微生物。卫生清理范围主要包括办公生活营地、材料仓库、钢筋加工厂、混凝土生产系统、设备停放场、临时道路等区域。在施工期间对生活营地定期杀灭蚊、蝇、鼠等病媒生物，有效控制病媒生物。我公司的各类施工作业船只必须执行防止船舶垃圾和沿岸固体废物污染xx水域管理规定，自行配备生活垃圾桶、粪便收集装置，禁止生活垃圾和生活污水直接排入施工江段的水域。2) 卫生设施设置我公司应在在吹填施工区设置简易移动卫生厕所，在施工生活168、营地设置垃圾桶，施工期产生的生活垃圾可委托地方环卫部门每天收集清运。3) 无害化处理我公司应对施工营地和施工沿线的临时卫生设施负责定期消毒和清运（也可委托当地环卫部门进行），严禁未经处理的粪便进入地表水体中，并对不再使用的临时卫生设施经无害化处理后拆除填埋。第七章 工程进度计划与措施7.1工程进度计划编制原则(1)按照招标文件规定的主要工程施工程序及合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，合同总工期如期完成。(2)组织配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。(3)采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有余地，并在施工中力求实现均衡生169、产。(4)进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全。7.1.2总施工进度计划本工程计划2014年9月5日进场，竣工日期为2014年11月30日。工程施工控制性总工期为87天。详见进度计划表。7.2关键路径施工准备阶段：2014年9月5日至2014年9月6日；围堰修筑及排水：2014年9月7日至2014年9月12日；河道土方开挖：2014年9月13日至2014年9月20日；桥梁工程：2014年9月21日至2014年10月18日；河道工程：2014年10月20日至2014年11月22日；交工验收：2014年11月29日至2014年11月30日。(1)一旦宣布中标，我公司将170、立即就近组织人员、设备进场，开始主体工程施工。主体工程施工机械设备根据各项目施工需要提前组织进场。(2)前期人员和设备进场后，即进行主要临建设施、风水电施工，并尽快完成测量控制网复测及临时施工道路施工，以满足主体工程施工需要。7.3施工进度保证措施按施工总进度计划安排，本工程将于2014年9月5日进场，2014年11月30日全部工程竣工。一旦中标，我公司将严格执行合同条款、监理指令和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。7.3.1 影响工程进度因素分析本工程的特点是工期紧，施工强度大，影响工期的主要因素有：（1）自然因素：工程施工受春季雨水影响以及禁止采砂影响。（2）防汛、防台风171、的要求。（3）与其他标段施工配合的影响。（4）交通条件：场内交通道路布置受汛期影响。（5）资源配置、采购：如果供应环节脱节，将直接影响工程进度。（6）技术方面的因素：施工工艺、施工设备、施工方案等的选择对工程进度亦有较大影响。（7）管理方面的因素：取决于项目经理的素质和项目经理部的工作效率。7.3.2 保证工期的组织措施（1）科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施进程中及时调整进度计划。（2）加强组织管理及协调。（3）保证交通、人员、设备、材料物资和技术供应。（4）选择本公司优秀项目经理资质人员担任项目经理，项目副经理亦为具有丰富工作经验的一级项目经理，项目经理部的主要管理人员要求具有丰富172、现场管理的持证上岗人员担任。采取项目管理，全面推行项目经理负责制，建立健全的项目管理制度，科学管理。（5）选择具有丰富的理论知识和实践经验的人员担任项目总工程师，配备相应的工程技术管理人员，并接受专家顾问组在工程技术方面的指导。（6）加强设备的管理和维护，建立施工设备的定期保养制度，同时配备一定数量的备用零配件及专门的修理人员，提高设备使用率和设备的保证率。对不能满足工程施工强度需要的施工设备，采取设备租赁方式予以解决，确保设备数量满足进度要求。（7）对分项工程实行任务、工期、质量经济责任制。项目经理根据工期和任务量对各施工队下达生产定额，实行多劳多得，每天进行考核，对保证质量并超额完成施工进173、度的施工队，除发给承包费外还给予提前完成进度奖。不能按进度完成的，给予经济处罚。7.3.3 保证工期的管理措施（1）发挥优势，全力保障施工生产发挥机械化施工优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生产环境建设，全方位保障施工生产。（2）抓好控制工程、加强网络计划管理对本合同工程重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，合理安排施工顺序，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬、旬保月、月保年的高效完成。同时174、，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少交通干扰、雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。（3）科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置。使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好交通干扰、雨季施工问题，合理安排施工生产。（4）抓好资金管理，确保流动资金投入管理利用好工程175、资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保流动资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。（5）搞好对外关系，确保施工生产顺利进行接受项目法人和监理单位的协调，正确处理好与地方政府及居民之间的关系。7.3.4 保证工期的技术措施（1）编制好实施性施工组织设计加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。（2）对施工进度实时监控施工进度采用如下实时监控方法：投标指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络176、监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪监测。1)投标指标监控法根据本合同工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。2)形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。3)177、单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月、月保季、季保年；从微观控制到宏观控制。4)关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。（3）积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。7.4 施工总平面布置7.4.1 施工178、场地布置原则本工程总布置根据建筑物结构特点、施工场地条件和进度要求进行，其布置原则如下：（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本标工程所需的临建设施，根据施工区及场地条件，采用相对集中布置的方式；（2）充分利用施工区附近现有企业和生活设施，尽量缩小施工附属企业的规模，必须修建的施工及生活设施可按临时标准修建，以减少工程费用；（3）节约用地，少占农田，因地制宜；（4）合理安排料场和弃渣场，利用开挖弃渣填滩填沟造地，布置后期使用的场地；（5）充分考虑周边环境、地质条件及与周边已建项目的相互协调，减少施工干扰，保证施工安全；（6）按国家有关规定和招标文件要求，所有的生活、生产等设施布置均179、满足安全生产、文明施工的要求；（7）各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保及消防设施，减少和避免施工对周边环境和公众利益的损害，并无偿提供给发包人、监理、设计使用，以及为其他标段承包人提供方便；（8）充分考虑本标段项目间及与其它合同间的关系；（9）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。7.4.2 生产生活区布置1、生产区本工程将生产区和生活办公区分开布置，生产区分散布置幸福横河沿线处，临建设施包括混凝土搅拌站、堆料场、砼预制场、钢筋加工场、仓库、砼预制场、土工布加工厂、机械维修厂、油库、停车场及其它辅助配套设施，计划总占地6400m2，临建总面积600m2。（1）混凝土搅拌站：用于180、工程内所有混凝土的分散拌和，每处搅拌站设置J350砼搅拌机各2台及水泥仓库。水泥仓库采用临时房屋建筑，建筑面积50m2，混凝土搅拌站占地总面积200m2。（2）砂石料场：砂石料场布置在混凝土搅拌站附近，主要堆放搅拌混凝土用骨料及砂，分类露天堆放，周边砌筑浆砌石挡墙和分隔墙，墙高1.5m，计划占地2500m2。（3）材料仓库：材料仓库主要是机械配件等物资资料的储存，并专设五金、劳保用品、机电设备仓库。各施工仓库具体建筑面积和占地面积见下表。材料仓库汇总表名称建筑面积（m2）占地面积（m2）结构型式机械配件仓库200220工棚五金、劳保仓库200220砖房机电设备仓库400430工棚（4）钢筋加工181、场：钢筋加工厂布置在混凝土生产系统附近，主要承担钢筋砼栅栏板及边梁以及临建设施钢筋的制作。计划建筑面积400m2，占地450m2。（5）机械修理厂：用于机械简易维修及日常保养，计划建筑面积500m2，占地600m2。（6）油库：为方便机械加油，工区内设置1个20T油罐，计划占地100m2。（7）施工机械停放场：非施工期间机械停放处，占地面积1500m2。（8）砼预制场：预制场地主要预制部分栅栏板等，计划占地200m2。先在下面铺一层8cm的石渣，石渣要用压路机进行碾压，上面浇筑5cm厚C10砼，表面要求抹光，并设置必要的排水设施。模板采用定形钢模，采用平浇法施工，材料贮存以二周为限。2、办公生182、活区办公生活区布置在通宁大道附近，租用当地房屋，距离施工现场近，便于工程施工总体管理。布置包括办公及管理用房（包括业主、监理办公用房）、试验室、职工宿舍等及其它辅助配套设施，主要采用临时活动房屋。办公生活区总计建筑面积1000m2，计划占地1500m2，各临时设施布置如下：（1）办公及管理用房：是参建业主、监理和施工项目部管理人员办公所用房屋，计划建筑面积200m2。（2）实验室：是指为满足本建筑物工程质量检查而在施工现场所做试验应建的临时设施。计划建筑面积50m2。（3）职工食堂：是指办公区管理人员及其它相关人员生活而设立的饮食机构，计划建筑面积100m2。（4）职工宿舍：是指工程施工过程中183、管理人员及施工人员的住宿用房，计划建筑面积为500m2。3、临时堆料场在施工堤线的岸滩布置多个临时堆料点，用于临时堆放护岸石料，护岸石料主要通过水路运输，可以直接运至临时堆料场堆放。料场沿施工堤线布置。7.4.3施工道路布置1、场外交通本工程场外交通利用现有公路网道路。2、场内临时交通场内临时交通主要利用河道两滩面及现有生产路。3、生产生活区内道路生产生活区内道路为10cm砂石垫层和10cm混凝土路面。4、场内交通道路施工及维护在施工期间，将派出专人负责管理、维修和养护临时施工道路，将做好路基和路面的排水设施，进行路面的洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。这些道路、停车场，将免费提供给业184、主、监理人及经监理人批准的其它承包人使用。工程竣工后，所有临时道路按监理人要求恢复原有植被及功能。7.4.4 施工供水、供电及通讯系统7.4.4.1 施工供电本工程的主要设备用电和生活用电从附近的10kv输电线路架设一条专用线路至生产区区。供电线路严格按安全用电规范使用。施工前期，在网电架设不及时的情况下，主要考虑自备电源，采用柴油发电机（75kw）4台发电，后期可利用网电，发电机做为备用电源。7.4.4.2 施工供水（1）生产用水本标段工程内砼主要使用自拌砼，由拌和机拌和。生产用水拟在拌合站附近打井使用深层地下水，地下水以砼拌和水标准（JGJ63-89）的要求进行检验，合格后用于本工程的砼拌185、合。为确保工程质量，工程用水经检验不合格不得用于工程。（2）生活用水项目部、职工宿舍、办公室、食堂等用水，均采用深层地下水，并免费提供给发包人和监理人使用。施工通讯系统在工程开工前与当地邮电部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的邮电服务设施，并与邮电部门签订协议。施工现场设五部程控电话。其中一条电话线和一条电传线路供监理、设代使用；项目经理部设二条电话线，其中一条专用于Inter网连接和电传；工地现场值班室设一条程控电话线。在工地范围内各施工点，采用对讲机联系；主要施工管理人员均配置移动电话。7.4.5 临建设施占地计划临时建筑设施占地计划见附表。7.4.6施工平面布置图施工平面布置图见附186、图。第八章 资源配置计划8.1施工机具设备配置计划8.1.1发电机组配备4台75KW发电机组、4台30KW发电机组以备停电时使用。8.1.2土方机械8.1.2.1河道土方开挖机械施工机械需用台数计算：N=QK/qTb式中N：机械需用量；Q：须完成的工程量q：机械的产量指标；T：计划用时（天）；b、工作班制（取1.5班制/天）；K：不均衡系数，取1.2挖掘机：N=676136*2*1.2/500*115*1.5=811363/84000=20台，考虑多配置20%，计划挖掘机配置24台。74kw推土机：N=676136*1.2/250*115*1.5=811363/42000=20台，考虑多配置2187、0%，计划74kw推土机配置24台。8.1.2.2基坑土方开挖基础土方开挖采用挖掘机进行，拟采用3台，根据工序要求及其特点穿插进行。配备8台蛙式打夯机进行土方回填。8.1.3混凝土机械配备JS350型搅拌机2台， 2.0t铲车1台， 1.0t机动翻斗车1辆。8.1.4砌石工程每座建筑物200L砂浆搅拌机1台，1t翻斗车1辆。8.1.5吊装机械25吨轮式吊车一辆。8.2劳动力配置计划根据本工程场地条件复杂，路线长等实际情况，在考虑本工程的劳动力投入时，需在按常规满足施工质量及进度要求的同时，还需考虑到场地对施工总体布置带来的不利影响。即在布置人员时，需比常规多考虑施工技术管理人员及施工班组的配备188、，特别是专业工程人员的配置。在安排本工程施工人员计划时，除按常规满足各单项工程的施工需要外，还需结合本工程实际的整体环境和整体条件，确保施工现场有良好的施工技术及管理环境，还需在各个不同节点不同季节中在各个单项工程上有充足的劳动力以确保现场有个热火朝天、朝气蓬勃的施工场面。为适应本工程施工特点，将安排一支专业施工队伍分多个班组进行本工程施工。力求做到以最优的质量和最快的速度完成本工程。在人员上我们将安排有多年施工和管理经验的同志担任项目经理，对工程的施工、安全、质量进行全面管理。并建立以项目经理、项目技术负责人为核心，各专业队长参加的与组成的“QC小组”。努力实现本工程的优化管理。劳动力投入计189、划按施工高峰期安排200人，其他施工时段，劳动力根据施工强度进行适当调整。8.3资金使用计划8.3.1资金使用保证措施1.认真学习会计法，坚持各项会计制度，认真做好财务工作。2.合理使用建设资金，对资金流估做出详尽计划，保证本工程资金不外流。坚持财务一支笔制度，每项开支都必须经项目经理签字后方可入账。3.坚持财务管理制度，每项单据都必须有经手人、保管人、批准人签字后方可入账。4.在业主资金不到位的情况下积极筹措建设资金，确保工程顺利进行。5.坚持财务制度真实性、及时性的原则，所有账务都必须做到月结月清。不合法的单据、白条等坚决不入账。7.做好各项税费的缴纳工作，杜绝任何形式的偷漏税现象。5.杜190、绝职务犯罪，加强财务监管，严禁行贿受贿，严守财务审批制度。8.3.1资金使用计划确保工程款全部用到本工程中去，做到专款专用，不拖欠农民工工资。第九章 项目管理机构9.1施工组织机构我公司通过了ISO9002质量体系认证，建立了严密的质量管理模式，制定了质量方针和质量目标，一旦我方中标，我处将以此为契机，将质量管理模式、质量方针及质量目标贯彻到工程施工当中去，并进一步完善我们的质量管理模式，控制并优化质量过程，促进质量体系的有效运行，实现质量目标，成立“南通市港闸区第一批河道整治工程二标段-幸福横河工程项目经理部”下设总工办、技术科、安检科、财务科、供应科、试验室。并组织排水作业组、砌石作业队、191、桥面板预制施工队、预制桩施工队、机械化土方作业队、砼及钢筋砼施工队、安装工程施工队及钢筋制作安装队等专业施工队进行本合同工程全部的施工任务。各科室具体分工如下：经理部：负责全面工作及职能部门的协调、调度。总工办：负责贯标工作、制定施工技术方案、攻克技术难关、解决实际问题、监督施工质量。生产技术科：负责工程测量放线、按制定的施工技术方案指导施工及时把工程施工情况反映至总工办，同时做好各种原始记录，合理安排人力、机械，确保工程顺利进行，并负责提供材料、机械、人员资金的用量计划、施工中的签证与计量、完工时的决算等工作。安检科：负责对施工过程中各项工序的安全与质量检查督促，及时有效地进行各项工序的质量192、评定，做好隐蔽工程的验收资料（包括文字资料及图片资料），并负责在施工区内设置一切必要的信号装置、各种机械的接地装置、用电设备的安全保护装置和施工区与生活区的防火保护装置及工地治安管理等工作。财务科：协助计划办做好资金合理运用及财务统计结算工作。供应科：负责材料采购、保管、供应等工作，负责机电设备的安装调试和调配与维修、保养等工作。试验室：负责工程中各种现场试验及检测，提出合理参数指导工程施工，做好各项试验记录及上报检测资料。保卫科：负责文明工地建设、工地治安管理和后勤保障等工作。主要管理人员表：技术科：胡加永：安全科：顾宝荣质检科室：陈法国地区科：章辉财务科：胡洪海供应科：何国勇项目经理部：吴193、明技术负责人：宋玉国项目副经理：季成喜基础施工队：李建华安装施工队：赵庆国砼施工队：曹永土方施工队：王开斌砌石施工队：张建设第十章 工期保证措施1、工期技术保证措施 （1）编制合理详细的进度计划施工进度网络计划，动态管理，实际施工过程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。 （2）制定合理的技术方案根据进度计划，制订与本工程相应的施工方194、案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。 （3）根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解，制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有明确的进度计划目标。 （4）做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程的顺195、利进行。2、施工组织机构和管理的保证措施（1）组织机构措施本工程实行项目法施工。我公司制定有具体而严格的项目法施工管理实施细则，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前，项目经理须与工程局签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。（2）工期管理措施1.每月制定月进度计划，月进度计划中包含工序计划、周计划、日计划；坚持施工班组抓工序计划目标，各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目196、标。2.坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。3.加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。4.对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。5.积极参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理。协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展。6.在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业增减，施工关系改变时，现行工程与目标工程已不能做出比较，需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协197、调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。7.坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。项目经理、总工程师及质检科长每月驻守工地不少于28天，且三人不得同时离开工地。3、人员保证措施 （1）我公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。 （2）根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。 （3）投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新198、问题和新工艺进行必要的技术培训。4、设备保证措施 （1）本工程项目虽然不多，但土方开挖量大，必须统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。 （2）根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场，并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经工程局机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。 （3）配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。 （4）对一199、些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即购得。5、材料供应保证措施 （1）所有材料全部依靠陆路运输，而砂料运距较远，供应能力有限，因此，能否提前备足各种施工材料，是保证施工顺利进行的关键。 （2）进场后，项目部物机科采购人员到各种材料的生产地做深入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。 （3）对材料进场道路进行察看，发现问题及时反映，确保进场道路畅通。 （4）根据工程总进度计划，工程科会同物机科提前编制各施工材料的年、季、月、周需求计划，如各种炸药、油料、水泥、砂、碎石、块石等主要材料需求量。 （5）项目部物机科采购人员根据材料计划及时200、与生产商、供应商签订生产、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。 （6）对于大宗材料，如水泥、沙、碎石等，项目部物机科必须指派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。第十一章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1.堤防填筑施工1、堤料选择施工时控制好筑堤土料质量，严禁淤土、杂质土等特殊土料和冻土块筑堤。筑堤土料通过试验，确定最优含水量，根据最优含水量确定各处筑堤土料的控制含水量范围。若含水量偏高或过低，及时进行处理，达到要求后方能进行碾压。2、堤身填筑（1）铺料作业1）、按设计要求用挖掘机配小自卸运土，推土机整平碾压，每层土料的铺筑，必须201、在接到监理人的上方令后方可进行，同时要按单元分批分层进行。施工时严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质及时清除。铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过碾压试验确定，一般铺料厚度要求为0.25m（允许偏差5cm），土块粒径10cm。铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm机械铺料厚30cm为宜。2）、铺土均匀平整，筑堤作业面分层统一铺土，布置高程桩网，在每单元设置一个花杆，杆上标明尺度，以便控制铺土厚度。（2）填筑作业1）、地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填，堤防横断面上的地面坡度陡于1：5时，应将地面坡度削至缓于1：5。2）、202、含水量较高的土料填筑时，首先深挖龙沟，降水爽水，仍达不到最佳含水量时，则用五铧犁进行堤面晾晒、翻晒。在压实度达到要求后，方可进入下一层的施工。3）、分段作业面的最小长度不应小于100m。作业面应分层统一铺土、统一碾压、并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。4）、相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接，坡度可采用1：31：5，高差大时采用缓坡。标段内作业队或标与标交界处，作业面不能平衡进土，且高差在1.5m以上，如产生坡面施工接缝时，则作为隐蔽工程处理。5）、在土堤斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升而进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合203、面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。6）、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。7）、用光面碾磙压实粘性土填筑层，新层铺料前，对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干温交替使表面产生松层时，复工前组织机械进行复压处理。8）、如发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时处理，如果工作量较大时，则用铲运机将该部分挖除，然后重新铺填。并经检验合格后，方能铺填新土。9）、对占压堤身断面的上堤临时马道、坡道作被缺口处理，施工时将已板结老土用旋耕机刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。10）、由于施工、气候等原因停工的堤面加以保204、护，复工时仔细清理并检验合格后方能填土，并作记录备查。（3）压实作业1）、施工前先做碾压试验，验证碾压质量达到设计压实的措施，堤身填筑施工参数与碾压试验参数相同。2）、分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的接缝位置错开。相邻工段交界处上下犬牙相错相互搭接，其纵向碾压搭接长度不小于5m，每层交界设置明显标志以资识别。每层设高程桩网，以保证按规定层厚进土。3）、每个施工组合工段内分二个以上分段作业面，轮流进行进土、碾压作业和检测，每层铺土作业完成后，其铺土厚度、顶面高程须经监理单位检查合格后，方可进行碾压。4）、碾压施工符合下列规定：A、碾压机械行走方向应以达到最佳自碾效果为原则设205、计。B、拖拉机带碾磙或振动碾压作业，采用进退错距法，碾压搭压宽度大于10cm；铲运机兼作压机械时，斗内装满土，同时采用轮迹排压法，轮迹搭宽不小于履带宽的1/3。C、机械碾压进控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2KM/h，铲运机为2档。D、机械碾压不到的部位，铺以蛙式打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，进压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。E、铺料与压实，如遇已铺土料表面压实前被晒过干，洒水湿润。3、雨季填筑和维护（1）由专人负责掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，则停止填筑。（2）填筑面在下雨时严206、禁机械践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。（3）出现的雨淋沟和裂缝及时予以处理。4、质量检查堤身填筑施工参数与碾压试验参数相符，土料的压实指标按设计压实度控制，其检测要求，按土工试验方法标准（GB50123-1999）进行。（1）取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。（2）在压料层厚的下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。（3）每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑堤时不宜小于600m2。工程完工验收时堤顶高程达到设计堤顶高程，堤顶207、宽度应达到设计规定，坡面应平整，堤顶面呈微供形（供高15cm），堤坡脚线、堤顶线整齐顺直。检 查 项 目允许偏差（cm）或规定要求检 查 频 率检 查 方 法堤 轴 线 偏 差15每200延米测4点用 经 纬 仪高 程堤顶0+15每200延米测4点用 水 准 仪宽 度坡度-5+15每200延米测4点用 皮 尺 量边 坡平顺度不陡于设计值每200延米测4点用 水 准 仪 测和 用 皮 尺 量顺直度目测平顺注：质量可疑处必测第十二章 冬、雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施1.雨季施工1.1土方工程雨季施工1、雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，重要的或特殊的土方208、填筑工程，应尽量在雨期前完成。2、随时掌握气象变化情况，在雨期施工前，应对施工现场的排水系统进行检查，疏浚和加固，保证水流畅通，在施工现场周围应防止地面水流入场内。3、取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完已填土层或将表层压光，并做成一定坡势以利排除雨。4、在基坑四周或流水的上游设置排水，截水沟（堤）等，防止地面雨水流入基坑内，坑内要有一定的排水措施准备，防止基坑浸泡。5、修建施工便道保持晴雨畅通，修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被水淹没，并能及时排除地面水。6、储备足够的工程材料和物资。7、分层填筑土方，每一层表面做成24.5排水横坡，当天填筑的土层应当天完成压实。209、8、开挖时边坡顶2m以外开挖截水沟，接通出水口，分层开挖，每一层设置排水纵横坡，边坡预留30cm厚。9、雨季开挖在设计标高以上3050cm时停止开挖，在两侧挖排水沟。每段土方作业应在下雨前坚持做到“三完”一“挖完、填完、压完”，雨后大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片应一次挖通处理， 彻底干净， 全部挖出软泥， 而后用在回填。1.2雨期混凝土的施工1、一般操作规定(1)施工现场应有排水系统和措施，道路应保持畅通、平整。(2)基槽应有系统的排水沟，并应经常检查土壁的稳定性，避免土方的坍塌。(3)水泥库棚、搅拌机棚、现场配电箱等应经常检查是否漏雨，如漏雨应立即修理，水泥库棚应设置在地势较高处210、。(4)现场所使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，以保证其正常工作。2、材料准备及搅拌(1)应经常测定砂、石含水率，每台班应不小于4次，并应在加水量中扣除。(2)搅拌机前、后台应有良好的排水措施，特别是上料斗的坑内应保证无积水。(3)雨天搅拌混凝土时应特别注意加水量的控制，可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将混凝土搅拌得干硬些。3、混凝土的运输及浇筑(1)雨天运输原材料及混凝土时，应加以覆盖。(2)斜坡、运输道路应采取一定的防滑措施。(3)模板涂刷隔离剂后应加以覆盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷方准浇筑混凝土。4、混凝土的雨天保护(1)对于较大体积的应尽量避开雨天连续211、施工，下大雨时，严禁浇筑混凝土。(2)若混凝土的表面已被雨水冲刷，应重新抹平压光。(3)若要求连续施工时，一般应搭设防雨棚，否则应准备足够的遮盖防雨材料随浇随盖。1.3雨天施工技术措施1、注意收听预报，尽量避免混凝土、砌体施工安排在雨天。2、混凝土浇筑及混凝土体施工遇下雨时，加强混凝土仓面的临时防护、排水等施工措施，浇筑完毕后及时压面并覆盖薄膜保护，砌体施工雨天应停止，已砌筑的砌体也要进行覆盖保护，以防雨水冲刷。3、现场建立的水泥库要做水泥地面，地面要高于室外地坪300mm以上。白灰应堆放在地势较高的地方，在白灰下侧铺塑料薄膜。钢材堆放场地应铺天然级配砂石，并垫方木，不得沾上淤泥和被水浸泡。做212、好施工场地、砂石料场的施工排水系统，场内设排水明沟，保持排水沟排水畅通，保证场地内无存水积水。4、机电设备就采取防雨、防潮措施，并应安装接地与漏电保护装置，专业人员要求经常巡视，雨后应对塔基、外架子等全面检查，确保无沉降后方可使用。5、脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止积水而造成脚手架下沉。6、雨天浇筑混凝土时，混凝土开盘前及时测试砂石含水率，确定好施工配合比，严格控制混凝土塌落度，浇筑混凝土前要随时掌握天气情况，避开大雨，以防雨水破坏新浇筑的混凝土面层。7、管道工程施工周期长，难以避免雨天，施工时在沟槽底两边开挖小排水沟，雨天汇集雨水，设足够的水泵排水，雨后检查沟槽的土体与支213、撑情况，回填土分层进行，沿纵向保持一定的坡度，以便排水。2.管线保护等特殊情况下的施工措施我公司对在工程施工时对地下管线及其他地上、地下设施的加固保护的管理相当重视，为此，特采取一系列严谨的管理措施。特别是地下管线的明暗，给施工带来了一定有难度，为了切实做好管线及地下预埋设施的保护，公司将采取有力措施，主动到有关地下管线单位详细了解与工程建设施工相关地下管线情况，必须以书面形式向施工单位交底，双方签字确认，其中包括管线的名称、规格、位置、标高、及注意事项，尽量做到万无一失，具体措施如下。1、开挖样洞、样沟，采用地毯式探索的方法来寻找管线，而且每条样沟深度均规定要达到3米左右，以防止图上未标出的214、管线遭到破环，本公司宁愿多浪费人工，也不使一处地下管线损环。2、各队施工负责人都要有一份管线分布图，在每天施工前的安全交底中要对管线的大概位置交底清楚，以防止发生管线损坏事故，并且要派专人负责在施工时要看好，责任落实到人。3、对已挖出的管线要做好保护措施，在其边旁边设置警示标记，并及时与有关部门联系，采取架空隔离等方式避开的加固保护措施。，以保证工程施工的顺利进行。4、此处，项目经理每周将不定期的对项目部管理人员及施工队进行管线保护宣传，警钟长鸣，使安全生产深入人心。3.降水过程中对周边建筑物的保护降水施工时及井点降水过程中，需对老建筑物及周围的建筑物应加强观测，并采取有效措施保证其安全。具体215、采取的措施：1、对老建筑物的保护：降水时，应加强老建筑物的沉降观测及检测，发现问题要立即停止降水，查明原因，并采取加固保护取措施后再进行降水。2、对周边靠近基坑建筑物的保护：首先要处理好与当地居民的关系，在降水前可采取在岸坡上打木桩等措施保护边坡土体，对确因降水造成建筑物的受损，应及时采取措施进行加固修缮，并做好补偿工作。第十三章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用随着建筑施工技术进步，建筑施工水平整体提高，在建筑市场激烈竞争中，施工企业能否生存下去，能否立于不败之地，越来越多事实证明，关键看这个企业科学技术水平高低，掌握多少施工新技术，以及在运用这些新技术中，对提高质量，加快施工速度，降低成216、本取得多大效益，“科学技术是第一生产力”，要使科技成果转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。在本工程施工期间，我们将根据施工需要，充分推广应用建筑业的新技术、新工艺、新材料的应用，大力开展质量管理QC小组活动，以达到质量，缩短工期，降低消耗，增强效益目标。并从测量仪器、管线探测、施工机械、资料贮存等方面采用新技术、新工艺，争创样板工程。本工程主要施工项目中，基坑开挖、涵洞砼施工缝止水防渗、砼外观质量控制是本工程施工重点，在工程施工中我公司将采用如下新技术。1.基坑保护技术本标工程地质条件根据招标文件提供的资料显示，根据地下水的埋深为，设计开挖最低高程，开挖最大深度，为确保本工217、程的基础开挖顺利完成，本公司将采用支护监测技术，实施信息化施工，即根据现场开挖的情况，适时调整及时补充完善支护设计方案，预先做好防护措施，确保基坑安全。2.砼防渗技术涵洞砼墙身、施工缝和伸缩缝止水带施工时若处理不当，会引起涵洞渗漏、影响工程质量。为有效防止涵洞渗漏，根据我公司类似的施工经验，拟采用如下新技术：（1）本工程涵洞内壁厚0.4m，为砼薄壁箱涵。我们决定把涵洞分底板砼与墙身与盖板砼两次浇筑成型，把施工缝设在水压小、受负弯矩小的区域。（2）在施工缝设置BW-止水条，防止涵洞施工缝渗漏。（3）墙身对拉螺栓采用12 套筒螺栓，纵横间距为500，拆模后，螺孔位置用彭胀水泥砂浆填平，防止对拉螺孔218、渗漏。3.提高砼外观质量技术本工程主体为钢筋砼结构，设计标准高，砼外观质量要求高，施工质量目标为必须达到优良标准。因此在保证结构内在质量的同时，一定要保证砼的外观质量，使内外砼质量均达到一流的水平。混凝土外观质量主要受原材料、配合比、拌合物搅拌质量、模板安装质量、浇筑工艺五大方面的因素影响，要保证砼外观量达到优良标准，我们将采取以下技术。（1）保证原材料质量配制混凝土所用水泥、粗细骨料、掺合料、缓凝剂等按相关国家标准进行复检合格的基础上根据使用部位结构要求及施工工艺等综合选用。（2）混凝土配合比设计技术砼配合比设计时要充分考虑砼外观质量要求。在满足结构要求的基础上，选取大砂率、较大的坍落度，添219、加缓凝剂，是提高砼外观质量的基本保证；上述参数具体以砼配合比设计和现场对比模拟实验的结果为准。（3）搅拌技术混凝土搅拌质量对混凝土外观质量影响较大，在进行混凝土搅拌时称量误差、搅拌时间必须保证在误差允许范围内，在混凝土运到浇筑现场后进行二次搅拌。（4）模板安装技术a. 模板支撑结构要有足够抗变形能力，在进行模板设计时要保证支撑结构的刚度，不得发生变形和下沉现象。b在选用模板时选用大块钢模以减少模板缝隙，选用大块钢模时充分考虑对拉螺栓处模的局部变形，尽可能减少对拉螺栓。c. 保证错台局部不平等在规范允许5 范围内，采用高级封箱胶条处理所有模板缝，保证模板缝隙不漏浆。d 对于特殊部位的吊模，在吊模220、底部安装压板，压板宽度不小于1000。e. 模板每次安装前进行清理，除去粘在模板铁锈杂物，涂刷环保脱模剂，确保混凝土成型后外表颜色一致。（5）浇筑技术混凝土浇筑铺料要均匀，平仓振捣要及时，层间间隔应控制在1 小时内，以保证混凝土成型后不出现层间水印线，另外在进行吊模位置浇筑要特别细心谨慎。（6）砼外观质量缺陷处理技术1） 错台：错台主要是模板安装不正确，安装时上、下不对齐及上、下分缝施工引起，在错台位置进行打磨，打磨平顺后，用黑，白水泥各半的水泥浆进行缝面修复。2）麻面、返砂 ：麻面产生的原因是振捣不够，砼内部气泡排除不彻底。返砂的主要原因是模板缝漏水，在混凝土凝固过程中，模板缝表面的水泥颗粒221、被泌水带走。因此，针对麻面和返砂现象，将采取用水把麻面及返砂部位冲刷干净后，用黑水泥40%，白水泥60%的水泥砂浆进行修补。3）蜂窝：用水湿润蜂窝处，采用同砼标号的去石水泥砂浆填充密实，风干后再用纯水泥浆涂抹使外表跟原砼表面一致。4）缺棱掉角：在棱角残缺处凿毛，用水湿润，然后用同原砼标号的去石水泥砂浆根据原棱角形状重新修补，风干后再用纯水泥浆涂抹使外表跟砼表面一致。附录一：主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机20027合肥2004.12200本工程2推土机74KW28泗阳2006.1274本工程3发电机30KW10洛阳2002.222、1175本工程4搅拌机JS35015扬州2007.515本工程5机动翻斗车1T15西安2008.38本工程6钢筋切断机3.0KW12开封2009.123本工程7钢筋弯曲机5.5KW12天津2009.65.5本工程8钢筋调直机5.5KW12天津2006.35.5本工程9交直流电焊机30KVA12济南2004.330本工程10木工设备12青岛2005.7本工程11土工试验设备12南京2000.3本工程12潜水泵5.5KW10南京2003.15.5本工程13混流泵8寸6南京2003.115本工程14客货两用车金杯1洛阳98.8本工程15铲车1.5吨2南通市99.550本工程16压路机8T2南通市20223、02.550本工程17洒水车50 KW1南京2000.6本工程18插入振捣器2.2KW12南京2007.12.2本工程19平板振捣器2.2KW8南京2007.12.2本工程20吊车16吨1南京2005.6本工程 F附录二： 试验和检验仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1万能压力试验机WE-1000台2自有2压力试验机NYL-2000D台2自有330L砼搅拌机TQ-30台6自有4砼快速养护箱HYN-A台4自有5标准养护箱1011-01件4自有6水泥标准筛1030-01个4自有7水泥砂胶振动台GZ-85台4自有8电动抗折机KZY-500台2自有9振筛机ZBSX-92台4自有10砂标准筛300套4自有11碎石标准筛300套4自有12液塑联合测定仪FG-台4自有13土壤湿度、密度测定仪WH-1台6自有14架盘天平HCTB11B-10台10自有15工业天平TC-71台10自有16电热保温干燥箱CS202台10自有17干燥箱个10自有18砼坍落度测定仪台6自有附录三：劳务计划表工种人数备注木工12人驾驶员15人挖机工6人推土机司机4人重机工5人浇捣工10人挖泥工15人石工40人修理工5人测量员4人试验员2人电工2人普工30人105附录四：施工进度计划表