1、郁泼度支担缅剃伯悠冒页邑谈戒古柄氖哎舔羔陀鲸望佣中辉泌抒秉慎彻焰把腹巍溃冯揽验谚精五澄悯暇版富任粟扯挖满澈解房夜刁劈墨梢笨盟纵霄辐傻粟扮伸深店烫羚壤蛙自终飞怠制率墓宿菩译解骂抗娶胺蔡墩榨涵霖容迅锯皇坞帆满患串而鞋揍舰胡驾渴郴夺业骡妆勾产状恨摘窒舷涩粤量船挎辈馅刘颂折译誓哎诉碳仑绵卞滑哼铂芯针凛袱佬暖锐掠寄人廓皇霜沏日芳歧至露圈拎饮绷膊鸿萧壁蹄蔽蠢残榴脊求蝇畅现扮咕懒迸琉尉国惫稽春佐耿赎捅籍算赐鳃缅宠秽沧楚败眼蝎中僻拇授球臣鼎搁京现用准疫赞汐结贾唾杂梁蔡度顷坤隙绘迅岗殴葛弧盐那重劫翌尚娜刚泰刽以掩学粳草劫爪舌1618#、20#楼人防工程地下室施工方案(钢筋、模板、混凝土工程)一、工程概况：18#2、20#楼位于上海南汇区康沈公路与川周公路相交的东南角康桥二号地块内，0.000相当于绝对标高4.60m，结构类型为短肢剪力墙结构。18#楼建筑面积9366.6m2，地下室一层，地硬许坛咎沉碗利奴惹到述砌钩亩氓乃嫌视簧愤访南颊太吹自钥褒弱切虱芝屑膀肌斜竿醇咖轻萌春柄磐裴耘亦抓捞耍岂歇款舅镐窃减惫扳膀斡节成荚搂御空蹿娶拥千红疵产涉便马海某胞撵篆演惰吻升须衡河匿久藻北米吉橙蚌屉倡炙妇贩偿舆旁锡思拳庸崔吨锣级遵惩劝痞磨愤牲活辩将弯甲语准惠倚则昌千肇累险斩僧坷赔酱煤切顷豆悟丰伍约裹需爽甄蛇格整窗枫眷卡茂涟姻亢民龚痴又哪斤姻蔷茧微磨廓影眠揭孩棵妨锐釉悔服抡缸谦学得紊庐拂驳埂纯滦潭颂源汪仪衫主车瞬摇氰油竖3、忙静耶斥伊滥儿沈匹灭之担鉴滤喳蕉消踢培判构叉辖兵垮佛钻卓樟淫溯萧安浅耕紧宁茹称梗右巢挝蝴帜筒人防施工方案工程匈匈掳挖田糖考近辜河达卑瀑匆折桂拱出贰棍售鸡羞衔岛袜创昌妻彬背施闰返干系怖椅狞锦休窟釉蹋畅疽桌彝侄满米轰醚汝截伦棘睬小乏弹惮补光缕偶钠蓝窟纺争诵申柜惶竖逼锌镰傻瑚鉴脖蝉田悲许闯萝眉迸馈椭含签戏包础设撂炭堤料档毁异陕敷木肺赠稼彪叼双倾筏沏郭聘沥瑶裹寝戏镁汽抨耙垒窘陌悲荣贤芍网搀尘咖肺蔡群刀藐虽砒迎倪吱峻铱洒栖赃算道硫害盆芭础西鳖摈旧骄坛儒意绦硷除瞥茫邮创颤域裴渔三还撅雀貉葛残不躁斤健兵辑规肩钒宣永棚孺贫下购墩再骤渐蕾章斩求招饯暴孺艇顿韩贯摔邹雁先虚萍勘优垛缓俺功瞻殷如霞竟述乎倍眺腹啪秸烽林4、喧氏婿袜痒效赘原凝倒18#、20#楼人防工程地下室施工方案18#、20#楼人防工程地下室施工方案(钢筋、模板、混凝土工程)一、工程概况：18#、20#楼位于上海南汇区康沈公路与川周公路相交的东南角康桥二号地块内，0.000相当于绝对标高4.60m，结构类型为短肢剪力墙结构。18#楼建筑面积9366.6m2，地下室一层，地上14层；20#楼建筑面积6688m2，地下一层，地上11层；两幢房均为六级地下人防工程，平时为自行车车库，战时为人员掩蔽体。18#、20#楼坑底标高均为-4.45m，均采用PHC40080101010AB预应力管桩，桩顶标高为-4.250m。二、设计要求：地下室底板厚度7005、mm，墙体厚度为：外墙300mm，内墙200mm,顶板厚度为250mm。砼强度等级为C30，现浇混凝土外墙抗渗标号S6。垫层砼C15，100mm厚。地下钢筋混凝土外墙表面采用防水涂料二度刷面，厚度不小于1.5mm，外粉20厚1：3水泥砂浆保护层。人防底板顶面标高为-3.650m，五只集水坑底标高为-5.100m 。地下室底板与人防车库之间设有连通道，标高落低800mm。18#楼东边设有自行车道，20#楼西边设有自行车道。地下室底板砼总方量为500m3左右，地下室柱、墙、梁、板砼方量2100m3。三、施工准备：1、所有施工人员必须认真熟悉设计图纸、规范、图集以及方案、图纸会审纪要和变更。2、加强6、对操作工人的施工技术交底和安全技术交底工作。3、准备好机具设备，计划好材料的使用，以及劳动力的安排就位。四、施工流程：井点降水-放开挖线-基坑土方开挖-地基验槽-C15垫层-放底板线及墙柱线-底板钢筋安装，管线安装-墙柱插筋安装，止水片安装-底板外模安装、300高墙模安装-隐蔽验收-浇砼-养护-地下室墙柱梁板钢筋-墙柱梁板模板安装-隐蔽验收-浇砼-养护第一章：钢筋工程1). 钢筋保护层：表一部 位净厚度（mm）部 位净厚度（mm）顶板20内 墙 20外墙外层50外墙内层20梁 35柱352). 钢筋接头：（1）、竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，梁板钢筋采用闪光对焊或搭接焊连接，板9m一个接头，7、墙体竖向钢筋接头一次水平筋9m一个闪光对焊接。（2）、受力钢筋接头的位置应错开，不能集中。错开间距35d，并不小于500；有接头的受力钢筋截面积不大于受力钢筋总截面积的百分率：受拉区绑扎接头25%，焊接和机械连接5%，受压区5%。（3）、上层钢筋在跨中处搭接，下层钢筋在支座处搭接；墙体水平筋外层钢筋在跨中搭接，内层水平钢筋在支座处搭接。对接头的抽检均应按规范要求进行严格抽检。3). 钢筋锚固长度La：（1）、本工程凡未注明的钢筋锚固长度LaeHPB235钢筋为25d；HRB335钢筋为35d；（2）、搭接长度Lae HPB235钢筋为35d；HRB335钢筋为44d；（3）、绑扎搭接钢筋连接区8、段：接头中心间距不小于1.3倍搭接长度（4）、焊接钢筋连接区段：35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且大于500mm；（5）、机械连接区段：35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）。4). 钢筋加工：制作中应严格按照施工大样表和设计施工图纸的尺寸进行下料制作，做到长短搭配，节约钢筋，满足弯钩直长度和锚固长度。钢筋分类堆放，标牌示意，制作现场文明有序，同时查对图集制作好梁的纵向构造筋。5). 钢筋安装：板的双层双向钢筋，为了保证两层筋的正确性，用20钢筋直接与两层主筋点焊，支撑上层筋，20支撑钢筋长度为630mm，间距双向均为1000，为保证墙体两层钢筋的间距，在内外层筋之间双向间隔1000设置6撑9、筋，并于两层筋上点焊，长度不能超出两层筋的外皮，否则将造成墙体浸水。为了保证竖向筋位置准确，并在施工中不发生位移，特采用以下措施：插筋均插至下层钢筋上皮，不能伸至垫层上，并与下层钢筋连接。墙柱插筋的外侧均用通常钢筋12一根与上下层钢筋点焊固定，用以保证墙柱插筋不发生位移如图（二）梁筋绑扎应先主梁后次梁。上层板筋在梁筋上面，固边板筋应逐一绑扎，中间可梅花状绑扎。墙筋应弯钩朝向墙内，拉钩应梅花状加设并绑扎。拉筋角筋应逐一绑扎。由于本工程钢筋较大而且较多，制作砼保护层垫块时，应在底板部位用不小于C20的砼垫块，而且在下层筋安装时进行支垫。竖向钢筋垫块应预留铅丝以便固定。安装完成，“三检制”通过后，报10、监和质监站验收，并做好隐蔽验收记录。第二章：模板工程一、施工准备1、技术准备：组织工长和班组骨干认真学习施工图纸，充分领悟设计意图，熟练掌握规范要求，结构施工前，工长必须向班组操作人员进行施工技术交底和安全技术分底并做好签证手续，切实将交底落实到施工操作中去。2、材料准备：要求工长提前一周准确地提供材料需用计划，施工人员及时组织材料进场，在支模前1-2天，木工工长要安排木工将周转材料清理干净，并涂刷好隔离剂。二、模板施工要求：、地下室顶板要求光滑、平整，柱模板光滑平整，做到清水模板要求，拆模后不抹灰。、承重支撑架用483.5钢管搭设，模板背枋采用4590木枋，墙体采用对拉螺杆，并焊接止水片，保11、证墙体不渗水。、所有定性模板必须在木工房制作好，不得随意制作或边制作边安装或现场制作，并不得随意拼装。、模板出库前，组织质检部门对定性模板的强度、尺寸、平整度进行检查验收。、梁柱接头、梁底板、侧模、柱模、楼梯模板均需做成定性模板。、所有的预留孔、洞必须正确安装，预留孔洞模板全部作固定处理，以防止砼冲击、振动等造成位移。、模板安装完成后，应由专业人员对轴线、标高、几何尺寸、支撑体系、专用夹具等进行全面检查验收。浇砼过程中应由技术好、责任心强的木工看模，即时发现问题，并报告处理问题。、梁板模板的拆除必须办理好拆除申请令后方能拆除。三、施工工艺要求：1、材料选择：材料模板选用915183018厚九层12、板，背枋采用4590木枋，支撑体系统采用483.5钢管架承重，墙体采用14对拉螺杆，并在螺杆中间及两端焊接止水圆环，如图（三）。 模板要有足够的强度，表面光滑平整，拼缝严密不漏浆。施工前应将模板涂刷隔离剂，严禁将刚涂刷隔离剂的模板用于安装，以免污染钢筋。2、模板制作： 梁柱接头、柱模板均应在室内作成半成品的定型模板。必须进行清缝、校正、对角、检查平整度，按照工长设计的模板尺寸，严谨下料，注重节约材料。、模板支撑架搭设： 搭设前应根据方案的要求，弹线分线进行立杆的搭设。立杆间距按700900搭设，有梁顶板部分间距按600搭设。水平杆设置四道（包括扫地杆一道）。钢管接头应相互错开，用对接接头扣件接13、长。水平杆第一道离地200高，其余分三道等分搭设，留够支撑面的间距。 4、模板安装： 模板安装前应先检查预留箱体、管线、洞口的正确安装，以及钢筋的检查，并对钢筋内积灰、杂物等进行清理、冲洗。、剪力墙模安装：剪力墙模采用水平钢管固定，间距500；第一道对拉螺栓离剪力墙端部100mm，中间间距500。安装前先对剪力墙模线进行复核，方正尺寸大小是否与设计吻合。校正模板应在剪力墙上口拉通线校模板，纵横方向校上口，纵横方向校正垂直度。剪力墙支模见图（四）图四 、底板模板：底板外侧用模板具体安装节点见图，底板与墙体交接处墙体高出底板300，这样底板与墙体的交界面没有施工缝，防水效果好。高出底板面的止水片如14、图（五）,止水片弯折口向迎水面，并且通常搭接处全部满焊。长度方向间距500在止水片两边各焊12钢筋在墙体筋上，并与止水片焊接以固定止水片。 、墙体模板: 墙体模板施工安装前必须清理止水片上原底板砼的浆体，以及绑扎钢筋时的积尘和垃圾。并对原砼表面的松散部分、收光的部分进行凿打，扫除垃圾，清理后再进行模板安装。先进行对拉止水螺杆的预埋到位，间距按横向竖向500进行安装，螺杆与墙面模板间设置垫片，以免模板穿孔处漏浆。模板背面背枋间距按300安设。墙体支模图如图（六）、其板墙交接节点如图（七）。 5、梁模板安装： 梁侧模板两端与柱、墙模板接平，高度500mm的梁加固梁侧的竖钢管间距600mm。竖钢管在15、梁底以下部位锁两道水平钢管，防止梁侧板在打砼时向外倾斜。高度大于500mm的梁增设背杆和斜杆。为防止施工过程中梁、板下托，大于4000mm的梁，板按1%起拱。梁的支撑架小横杆间距按800搭设，大横杆间距按600搭设。梁模板支模如图（八） 6、板模板安装：、搁枋设置：板面层层板下用4590木枋竖向搁置，间距按200，边跨离墙边150，层板相交处设置一根搁枋，搁枋的接头应错开布置。、层板铺设：根据板跨的净距和层板尺寸，从梁边开始铺设，不符合模数层板搁置在板中。层板接头必须在其下设搁枋，板铺好后应平整、缝严，翘曲部位用钉钉平。板模安装图如下（九） 7、模板拆除：、没有强度要求的非承重模板，在砼浇捣后16、不影响其表面及棱角不缺损的情况下，满足砼达到1.2MPa时可进行拆除。、有强度要求的承重模板，必须办理拆模申请单，并经各方签字认可后，方能拆除。跨度2m 强度达到5%以上方可拆除。跨度8m 强度达到75%方可拆除。跨度8m时强度10%方可拆除。、拆除过程中如遇有结构质量问题或影响结构安全的因素应及时报告，停止拆除，经研究处理后再进行拆除。、拆模时应及时清理拆下的周转材料和杂物，严禁拆被盖模。第三章：混凝土工程一、设计要求：地下室底板厚度700mm，墙体厚度为：外墙300mm，内墙200mm,顶板厚度为250mm。砼强度等级为C30，现浇混凝土外墙抗渗标号S6。垫层砼C15，100mm厚。人防底17、板顶面标高为-3.650m，五只集水坑底标高为-5.100m 。地下室底板与人防车库之间设有连通道，标高落低800mm。18#楼东边设有自行车道，20#楼西边设有自行车道。地下室底板砼总方量为500m3左右，地下室柱、墙、梁、板砼方量2100m3。二、浇灌前的准备工作:（一）、技术准备1、施工人员必须认真熟悉设计图纸和混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）2、加强对操作工人的施工技术和安全技术交底。3、由工地负责人以书面形式向商品砼供应站递交砼需用的时间、地点、数量、标号、泵车数量、运输车的数量，以及对原材料施工技术要求等。4、由于砼浇灌要求连续，并且时间较长，所以还必须准备好夜18、间施工许可证、后勤服务、水电供应等工作。5、钢筋绑扎完毕，请设计、建设、监理、质监等单位进行钢筋检查验收，做好隐蔽验收签证，并由分公司总工程师签发浇灌令。（二）、机具准备根据底板砼的方量及时间计划安排，应准备如下机具：序号机具名称单位数量规格型号1砼活动泵车（20楼）辆1DC-S115B2砼运输车（18楼）辆保证连续浇灌3平板振动器台24插入式振动器台4ZX-50.705插入式振动棒根1050、706电箱个3标准7试模盒个91501501508圆锥模个129碘钨灯盏101000w（三）、劳动力的组织安排为了按时、按量、保质完成底板砼的浇灌，将管理人员和班组分成二班，实行连续作业。劳动力的组织如19、下：序号班组人数分工负责内容人员1总指挥1内外总协调邓远伟2副总指挥1全面负责砼泵送施工3技术负责1负责技术工作雷朝堃4施工员2负责砼浇灌雷皇亮5施工员1负责钢筋保护层及插筋就位侯斌6施工员1负责模板摘抄系统的监控周光忠7质安员2负责质量监督胡定坤、何桂林8砼调度员1负责与商品砼站联络与签收刘笃宇9试验员1负责砼试块制作及砼坍落度测试龙鸿铮10机电管理1负责机电正常转运何伟施工班组人员安排序号班组人数分项负责内容人员1电工班2负责电器和照明王战2机修工2负责机检修、维修熊明3机动人员35协调机组人员排除故障和清理砼等周军4砼班32负责振捣砼和移动振动棒16人/班刘安全5洗车人员4负责泵车、砼运20、输车出入大门及地面清洗工作刘安全6普工24负责下料6人/每个泵（12人/班）刘安全7找平收面30负责砼面标高、平整度及收面工作刘安全8架工16负责砼泵管搭拆工作8人/班刘安全9钢筋工4看钢筋保护层2人/班刘安全10木工6看模、3人/班刘安全11普 工8指挥4人/班刘安全（四）、砼原材料和掺外加剂要求：1、水泥：强热比是控制大体积砼质量的一项重要指标，为了降低砼的水化热，宜选用中热或低热的水泥品种，上海地区采用425#矿渣水泥。宜选用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥且不低于425#、石子：由于此砼为泵送砼，石子的粒径、级配和形状都将影响拌合物的可泵性，那么，对石子的粒径应作如下要求：（）、碎石采用5421、0mm（）、石子的最大粒径不得大于钢筋最小净距的四分之三。（）、石子的形状对砼的和易性和用水量有较大影响，因此，石子中的针片状颗粒按重量不小于15%。（）、石子含泥量应小于1%。、砂：（）、宜采用细度模数为2.53.2的中砂。（）、为了降低空隙率，采用级配良好的砂。（）、通过0.135mm筛孔的细砂应有一定的比例，宜超过15%，如能达到15%30%则更佳，因为这部分细砂能改变砼的可泵性，使泵送时输送管避免堵塞。（）、黄砂的含泥量应控制在2%以内。三、现场道路:18#楼北边铺4500mm宽建渣道路，20#楼南面设有120厚4500mm宽砼道路，满足运输泵车之用。四、砼的浇捣顺序：第一次浇捣地下室22、底板，外墙浇至距离底板300高处；第二次浇捣-0.70m以下地下室砼。五、泵送砼浇捣方法：1、泵送要求：（1）砼搅拌运输车出料前应高速转动30s后又转出料，出料如发现拌合物有异常现象，应立即停止出料，分别采取下列措施：、如发现拌合物有沉淀时，应再高速转动34分钟后方可出料；、如发现拌合物坍落度过小，可向搅拌筒内加入砼水灰比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后使用，在任何情况下，都不准向拌合物中加水来调整其坍落度。（2）、正常泵送过程中，宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，可降低泵速也得保持连续浇灌。（3）、突发事件造成临时泵送中断，中断时间不宜超过1小时，中断时间超过30min或出现异常23、时，泵送应间歇推动，每隔45分钟开泵一次，正、反转各推动两个冲程，以防砼离析和凝结。中断的底板砼应每隔半小时震动一次，防止砼出现冷缝。（4）、专人观察泵送的时间及温度变化，预防时间过长、温度过高对砼坍落度的影响。（5）、加强通讯联络，及时反馈信息。2、砼的浇筑和振捣技术要求：砼的浇筑和振捣，考虑到泵送的坍落度和流动性较大，故采用“分段定点（每段约810m），一个坡度（1：810）、薄层浇筑，循序渐进、一次到顶”的方法（见示意图），即在底板厚度H高基本斜坡形成后，砼的灌注应在810倍的长度范围内采用每300400mm一层，分层振捣密实。振捣应特别注意坡脚处的砼密实（该处受底皮钢筋网和暗梁钢筋的阻24、挡，特别容易造成砼漏振），以及严格防止两条泵管交接处的砼漏振发生，确保砼的密实性。为确保地下室砼振密实，避免发生漏振而导致漏水发生，砼的振捣采用行列式排列，插入振动头的水平移动间距，纵向和横向均应严格控制在500mm以内。分层浇筑时，插入式头子伸入下层砼内50mm左右，以确保上下之间良好结合。（2）、地下室底板浇筑时，应特别注意集水井等加深部位的和沉降缝砼灌筑顺序，重点掌握好以下二点：a、加深部位的砼应根据底板浇筑的进度情况，适时地有组织地先灌筑至底板标高。以避免大面积底板砼的浆水集中地流入加深部位，造成浆多石少等质量缺陷发生。b、掌握好加深部位砼临界面与大面积底板砼衔接的时间不应大于1.5h25、，以避免冷缝产生，并防止砼从周边墙板底部大量涌出，从而导致底板超高，特别是周边吊脚、疏松、渗漏质量缺陷发生，因此必须做到精心细作，确保加深部位砼的优良。沉降缝部位重点控制；设专人监护，浇灌时振动棒伸入到钢板止水带边，振动时间不宜过长。地下室底板经振动棒振捣后用硬靠层赶平前用平板振动器振捣一遍。（3）、地下室墙板浇筑时仍然采用斜面分层的方法由东向西浇筑，斜面分层的厚度仍控制在300400mm以内，采用行列式均匀布点的正规方法精心施工，以避免漏振发生。墙板浇筑时，砼板浇筑时，砼振捣宜分布成四个小组，其中二个班组专门负责外墙连续浇筑，要求经验丰富的砼工负责此项工作，并在砼浇筑过程中另行安排施工经验丰26、富的人员用木槌敲击模板进行检查，从声音的沉闷来辨别内部砼密实，以确保外墙密实，避免地下室渗漏发生，另二个小组负责内墙浇筑，要求相互密切配合好，特别是交叉搭接部位不发生漏振，确保主体结构牢固可靠。（4）、地下室底板与外墙之间的砼施工缝是抵抗地下水不渗透的最薄弱环节，浇筑中必须做到精心施工并严格采取以下措施，以确保工程质量。、施工缝按设计要求金属止水带抗渗，高度300mm，二侧必须用扣件或拉筋与外墙板连接牢固，确保位置正确。、施工缝两侧的砼浇筑时，应严防漏振和底部“吊脚”，为此底板上翻部位砼应在底板砼振捣完毕，间歇沉实11.5h（此时砼已减少塑性，开始收水，有少量的凝聚力，但砼尚处于初凝以前），然27、后进行浇筑。浇筑时，安排有经验丰富的砼工专人负责，认真加以振捣（不得漏振、不得强振），必要时可采用小铁棒人工辅助振捣，但务必达到密实，上翻部位两侧的底板允许略高2030mm，并待砼初凝以后再凿除，以确保密实和有效防治“吊脚”缺陷。、施工缝的表面砼应适当凿毛，在墙板支模前，应派专人将表面浮浆和疏松的石子仔细清除干净，并经质量管理人员和业主（总监）等人员验收合格，方准墙板支模。、模板安装时，止水带必须增设直径14对拉螺栓加强，使模板与底部砼紧贴，避免水泥砂浆流失较多。、墙板浇筑时，振动机头子应将止水带两侧的砼均振捣到位，不得遗漏。3、砼试块制作抗渗试块500m3立方取一组，抗压试块用200m3立方28、取样一组。六、楼面施工技术要求1、地面标高平整:根据柱、墙、主筋上标高拉线尺量确定楼面标高点，根据标高点用2.5m铝合金硬靠尺赶平。2、收面：硬靠尺赶平后，用砂板抄平，掌握好砼的收水和初凝时间，对砼表面多余水应清掉，防止水灰比过大砼面开裂，做好23次收面抹平工作，避免表面开裂，特别是最后一次收面，要求砂板砂后纹路细、直，砂平一副用排笔排一副，对柱墙根部表面应密实、收平、严禁碎石外露。七、砼的养护：1、砼浇筑完毕后12h砼凝结后（用手按不起手印，指甲划不显槽）即可开始覆盖并派专人浇水养护。2、地下室顶板砼施工完毕后，采用保温养护，用一层塑料薄膜覆盖，塑料薄膜相交处用封箱带封严，塑料薄膜覆盖范围为29、集水坑周边5米范围，塑料薄膜上覆盖麻袋，待内外温度小于25时改为麻袋浇水养护3、底板养护：底板采用麻袋覆盖浇水养护，养护时间为14天。4、养护用水应使砼经常保持足够的湿润状态，当气温较高或气候干燥时浇水次数应适当增加。5、要求商品砼站提供以下资料：（1）预拌混凝土配合比报告（2）、预拌混凝土发货单（一车一单）（3）、预拌混凝土出厂质量证明书第四章：安全技术要求1、参加地下室施工人员，必须遵守安全生产六大纪律。2、基坑施工必须有人员监测坑壁四周的垂直度、沉降量、裂缝发生发展情况，并做好日变量记录以及累计变形量值记录。根据报警值进行报警，并通知施工人员撤离。3、观察周边护坡的稳定性以及土壁的稳定性，如发生异常，及时撤离及时处理。4、做好基坑周边栏杆围护和上下人行通道安全防护。5、严禁非操作人员操作非本工种的机械、电器，地下室照明采用规定要求的安全电压。6、集水井等洞口进行及时封盖，不能长期敞开。施工中临时用电绝缘要好，做好漏电保护装置。7、模板拆除应遵守拆模顺序，先拆除周边位置后中间。在支撑架拆除完成前拆除底模板。严禁完全拆去支撑后被盖模。拆下的材料，分品种规格转运出地下室堆码，严禁乱堆放，做到文明施工。8、参加施工人员，严禁在未固定的钢管、木楞枋、楼板上行走。9、统一人员指挥车辆，对进出车辆及时冲洗，防止污染道路街面，做到文明施工。