1、目录1编制依据及执行的规范、标准31.1编制依据32执行的规范、标准32本公司承诺53工程项目目标63.1质量目标63.2工期目标63.3成本控制目标63.4环境、职业安全健康以及文明施工目标74.工程概况74.1工程简介74.2机电设备安装工程简况74.3工程及工程管理特点、施工条件和要求、项目管理的总体要求94.4招标工程范围105.施工部署105.1施工组织管理105.2公司重点工程指挥部组成115.3项目部组织机构以及质量、环境、职业安全健康管理机构115.4主要管理人员简介155.5岗位职责175.6本安装工程分部分项工程及检验批的划分205.7施工准备215.8施工进度计划225.2、9资源配备计划235.10临时设施计划以及施工现场平面布置335.11施工程序与项目管理的总体安排365.12本工程竣工资料425.13施工机械及检测设备的管理425.14物资的检验及保管435.15应用计算机技术进行项目管理456实现工程项目目标的保证措施456.1实现质量目标的保证措施456.2实现工期目标的保证措施516.3实现成本控制目标的保证措施536.4实现环境、职业安全健康以及文明施工目标的保证措施546.5冬季、雨季施工措施607搞好项目施工中的各项协调工作607.1与业主、监理及设计单位的协调配合607.2与土建等单位的协调配合617.3做好机电总协调的工作618建筑电气主要3、施工技术618.1配管、配线618.2桥架敷设668.3电缆敷设668.4电气装置的接地688.5盘/柜的安装688.6插座安装708.7电动机检查接线及电气设备交接试验708.8矿物绝缘电缆的施工（BTTZ）718.9接地系统及等电位联结759智能建筑主要施工技术769.1火灾报警及联动7610管道工程主要施工技术7813.1管材与接口、管道的保温材料7810.2管道工程通用技术7910.3喷淋、消防管道施工8310.4空调水管道及蒸汽管道施工8610.5沟槽式卡箍接头及配件安装8810.6管道的焊接连接9111通风工程主要施工技术9311.1管材及其质量要求9311.2系统校核计算及施工程4、序9411.3通风工程通用技术9411.4无机玻璃钢风管施工9711.5铁皮风管施工9911.6保温复合玻纤风管施工10212绝热工程主要施工技术10612.1绝热材料10612.2绝热施工前必须具备条件10612.3空调供回水管、冷凝水管绝热施工10712.4蒸汽管、凝结水管绝热施工10712.5铁皮风管绝热施工10712.6喷淋管道绝热施工10812.7成品保护10813通用设备安装技术10813.1基础验收10813.2设备开箱验收10913.3设备运输、吊装10913.4设备安装10914设备安装系统调试11114.1调试准备11114.2动力系统11114.3消防、喷淋系统112145、.4通风与空调设备试运转、系统调整及无负荷系统联合试运行1121编制依据及执行的规范、标准 本施工组织设计编制的目的是为了有效地指导本安装工程施工。编制时突出两个方面：一是施工必要的准备，研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以及采取快速、优质、低耗地完成施工任务的措施。1.1编制依据江苏省某中心指挥部颁发的安装工程招标文件。江苏省建筑设计研究院设计的安装工程施工图纸。 1.1.3国家现行施工验收规范、规程及标准。1.1.4本公司质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境6、职业安全健康程序文件。2执行的规范、标准序号编号名称1GB50011-2001建筑抗震设计规范2GB50026-93工程测量规范3GB50067-97体育建筑防火规范4GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范5GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准6GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准7GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范8GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准9GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范10GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范11GB50242-2002建筑给排水及7、采暖工程施工质量验收规范12GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范13GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准14GB50254-96电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范15GB50255-96电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范16GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范17GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范18GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范19GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准20GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范21JGJ18-96钢8、筋焊接及验收规程22JGJ33-2001建筑机械安全技术规程23JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范24JGJ59-99建筑施工安全检查标准25JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范26JGJ81-91建筑钢结构焊接规程27JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规程28JGJ104-97建筑工程冬期施工规程29JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程30JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程31JGJ130-2001建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范32GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范33CECS17：2000埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技9、术规程34CECS94：97建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规范35CECS122：2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程36CECS125：2001建筑给排水钢塑复合管管道工程技术规程37GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收规范38GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范39GB50261-96 自动喷水灭火系统施工及验收规范40GB50169-92电气安装工程施工及验收规范（接地装置）41GB50170-92电气安装工程施工及验收规范（旋转电机）42GB50166-92 火灾报警系统施工及验收规范43GB50150-91 电气设备交10、接试验标准44GBJ126-89 绝热工程施工及验收规范45GB50194-93 建筑工程施工现场供用电安全规范 46JC/T591-1995复合玻纤板风管47JC6461996玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道48工程建设标准强制性条文房屋建筑部分节选（2002年版）注： 1-36项（序号）为招标文件要求执行的技术规范和标准。2本公司承诺 如本公司有幸中标，我们将充分发挥本公司在管理、技术、装备、经验等方面的优势，严格执行质量、环境、职业安全健康管理体系模式，按照本公司方针、目标的要求，以工程合同为依据，全面地搞好工程项目施工全过程的管理，竭诚为业主提供更多更好更可靠的优质服务。一旦中标，本公司立即11、派工程技术人员和施工队伍进驻现场，进行电管预埋以及孔洞预留等工作，并加强和土建施工单位的配合协调，落实施工前的各项准备工作，合理配置资源，保证预埋等配合工作能正常进行，确保工期目标的实现。我司还提供本公司最先进、最优化机具，提供质优价好的材料及设备，以求“人、机、料”的统一，确保本工程项目优质高效地完成。 本工程项目是省政府重点项目，建成后将为本市的城市建设增添新的亮点，同时也为本公司创造了品牌，赢得了信誉。为此，本公司将该工程列为创优项目中的重中之重。本公司凭着多年的建筑施工经验，充分认识到一项优质工程的建成离不开与建设各方（如：土建、设计、装潢、监理等单位）之间的良好协作。一旦中标，我们将12、以科学的管理方法、严格制度、一丝不苟的工作作风，满腔热情的服务态度、团结一致的协作精神，搞好与各方的配合。并调派具有丰富施工经验的工程技术人员和项目管理人员组成项目经理部，由曾获得“鲁班奖”工程的项目经理担任该工程项目的项目经理。实行项目经理负责制，同时， 还要求全体工作人员必须时刻注重自己的精神面貌，以一个积极向上的精神风貌和工作态度来对待本工程的施工。在施工人员调配方面，以服从工程需要为准则，保证有足够的资源在合同期内完成安装工作，使业主满意。本公司驻现场项目经理部的所有人员在施工过程中，随时接受业主的检查与监督。3工程项目目标本工程项目目标为：质量目标、工期目标、成本控制目标以及环境、职13、业安全健康目标。3.1质量目标本工程质量标准：合格，并满足“鲁班奖”质量目标要求。本工程竣工交付业主使用时质量验收合格应符合下列规定：（1）单位工程所含分部（子分项）工程的质量均应验收合格；（2）质量控制资料应完整；（3）单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；（5）观感质量验收符合要求；（6）合同范围内的全部工程其使用功能符合设计图纸要求；（7）分部、分项工程质量一次交验合格率100%。3.2工期目标开工日期为2003年7月1日，竣工日期为2004年10月31日，满足业主总体进度计划要求。工期为16个月（488日历天）14、。3.3成本控制目标（1）确保工程造价在业主控制范围内；（2）降低施工成本，争创项目利润。3.4环境、职业安全健康以及文明施工目标（1） 无重大人员伤亡、无机械设备毁坏、无火灾事故发生，无中毒事故发生；（2） 采取措施，降低能耗；（3） 杜绝化学危险品泄漏事故及污染物随意排放事件；（4） 确保施工环境保护指标达到环保部门的要求；（5） 达到“市级文明工地”，争创“省级文明工地”。4.工程概况4.1工程简介拟建南京某体育中心体育场位于某中心的中心位置，南北长360米，东西宽270米，呈椭圆形，建筑面积127982平方米，约有60000个席位。体育场设计有六层，没有地下室，一层设有新闻媒体、赛事工15、作、运动员和设备用房等，二、四、六层为看台和商业用房等，三、五层为贵宾包厢等，总高约65米。建筑物层高：一层7m；二六3.8m；机房层2.8 m；六层上部为马鞍形棚盖。该工程建设单位为：南京龙江体育中心建设经营管理有限公司；设计单位为江苏省建筑设计研究院；土建单位为中国建筑第八工程局；质量标准为合格，并满足“鲁班奖”2004.10.31，16个月；文明施工要求为达到“市级文明工地”，争创“省级文明工地”；承包方式为包工包料；质 保 期为二年（空调工程为二个冷季、二个暖季）。4.2机电设备安装工程简况 消火栓及自喷工程（1）水源：取自某中心环状自来水管网。（2）消防设施：体育场屋顶设置18m3消16、防水箱1个，消火栓和自动喷水消防系统稳压设施各一套。（3）消火栓系统：各场馆室内消火栓给水系统采用临时高压给水系统。室内消火栓布置在建筑物内的走道、大厅等明显易取部位，其间距保证两股消火栓的充实水柱同时到达室内任何部位，且不大于50m。管道连成水平及竖向环网，并用阀门分成若干独立段。火灾初期，系统由设在体育场屋顶的消防水箱、稳压设施供水，随后由设在游泳馆地下室设备间内的消火栓消防泵从游泳池吸水后增压供水。室外设消防水泵接合器。（4）自动喷水灭火系统1）喷头设置场所：门厅、走道、休息室、赛事管理房间、宴会厅、展览厅、商业用房、包间、厨房、餐厅等部位。2）系统方式：采用湿式系统，每个楼层的每个防火17、分区均设一个水流指示器。火灾初期，系统由设在体育场屋顶的消防水箱、稳压设施供水，随后由设在游泳馆地下室设备间内的自动喷水泵从游泳池吸水后增压供水。室外设消防水泵接合器。4.2.2通风与空调工程（1）通风空调工程包括空调、通风、防烟、排烟，空调制冷总负荷8808KW，供暖总负荷7821KW。（2）空调水系统：采用水环热泵加新风系统，可根据室内环境要求，同时供冷供热，有利于节能并可分户计量。空调水系统全楼分A、B、C，D四个区及底层商业用房两个区共六个完全独立的主系统，均采用机械循环异程式系统，高位膨胀水箱定压。系统采用全程电子水处理器，防止管道内空调水结垢，以保证系统正常运行。每个主系统均设夏季18、板式热交换器一台及冬季板式热交换器一台。每个主系统又分别分一至三个分系统，通过机房内集、分水器分开，分布到各个空调区域。共设置了十二个空调水环路。（3）空调风系统：采用吊顶型水环热泵加新风处理系统，全楼共设置了33套新风处理系统。餐厅、展览厅和商场新风与排风采用全热交换器，以节约能量。（4）机械通风系统：商场、展览厅、餐厅、会议室、多功能厅设置机械排风系统，空调季节确保新风进入，过渡季节可进行全新风运行；卫生间、机房均设置机械排风，自然补风；一层内走道结合防排烟系统，分别设置机械送、排风系统。厨房排油烟预留排油烟竖井，厨房内设排油烟罩，油烟经处理后经竖井排出屋面。全楼共设置166个机械排风系统19、。（5）防排烟系统：消防电梯前室设置机械加压送风系统。保持前室2530Pa的正压。全楼共设置了4个机械加压系统。疏散楼梯为敞开式楼梯。所有面积超过100平方米的无可开启窗的房间及一层内通道，三层、五层内走道均按防烟分区设机械排烟系统。每个防烟分区小于500平方米。全楼共设置了28个机械排烟系统。（6）冷却循环水系统：体育场分A、B、C、D 、E、F六个系统。冷却塔的进水温度为38.5, 出水温度为33.5。冷却塔设于各区屋顶，游泳馆的三台冷却塔设于B区屋顶。冷却循环水采用电子除垢仪稳定水质、除垢、灭藻和缓蚀。（7）室内设计参数房间名称夏季冬季新风量噪声温度相对湿度温度相对湿度%m3/h.pdB20、(A)贵宾室255522305040包间266520303045办公管理266520303050餐厅266520302055休息厅266020303050商场276518302055展览厅276520302050其它28651830604.2.3电气工程（1）本工程招标范围为各场馆变电所低压出线至终端设备的安装、线路敷设、调试等工作。（2）低压配电：各场馆分变电所拟采用10/0.4KV环氧浇涛干式变压器，无功补偿采用就地补偿和变电所的集中补偿，低压母线采用单母线分段设联络开关接线方式，所有一、二级负荷全部采用其分变电所低压不同母线引出双电源至末端自接。用电设备采用放射与树干相结合的方式供电，垂21、直配电设竖井，分区、分层设低压配电室。（3）低压配电电压为380V/220V，带电导体的系统型式采三相四线制。（4）消防用电设备采用专用的供电回路，消防控制室、消防控制室，消防电梯、防排烟风机等的供电在最末一级配电箱设自动切换装置。（5）变电所各出线回路设电度计量，VIP房间每间设一电度表。4.2.4火灾自动报警系统（1）本工程属特大型体育场，为一级保护对象，火灾报警采用总体保护方式，网络型集中火灾报警系统，火灾报警及联动控制采用总线制，重要消防设施如消火栓泵、喷淋泵、正压风机、排烟风机等联动除采用总线输入输出控制模块外，消防 控制室手动直接控制消防水泵、喷淋泵、排风机、正压风机的启停，并接收22、其反馈信号；各消火栓启停按钮可直接启动消火栓泵，报警阀压力开关可直接启动喷淋泵。（2）消防中心控制室设有火灾报警控制器，消防联动控制设备，应急广播呼叫站，每层消防电梯厅设有区域显示器，主要楼梯口，人员密集区域设置火警警铃和手动报警按钮，消防控制室设有119专线电话。（3）消防联动控制：包括内消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统、防烟、排烟设施、电动防火卷帘门、电梯、火灾应急广播、非消防电源切除与应急照明开启。4.3工程及工程管理特点、施工条件和要求、项目管理的总体要求4.3.1工程及工程管理特点（1） 施工工期紧：本工程要求在2004年10月31日竣工。（2） 本工程质量要求高，且施工技术含量大。23、（3） 本工程是第十届全国运动会比赛场馆，社会影响大。（4） 本工程结构复杂、跨度大、预应力梁多、承力建筑钢结构多且高空施工场所多，因此，施工时必须注意以下几点：1）高空作业时，必须严格按照安全施工规范以及本施工组织设计有关安全施工规定进行施工；2）除设计要求外，承力建筑钢结构件上，不得采用熔焊法连接固定支架、螺栓等部件，且严禁热加工开孔；3）在预应力梁上设置支架时，用冲击电锤钻孔的位置必须经监理确认。（5） 本工程空调风管采用保温复合玻纤，该风管特点是：重量轻，但缺点是不能受潮、不能受外力敲打以及不能在风管上站人或放脚手板后站人。（6） 本工程单层施工面大，易于展开施工作业面，组织各专业均衡24、大流水施工。（7） 设备材料供应：设备及主材甲供或甲控乙供，零星材料乙供。（8） 建设地点及环境特征：工程地点在南京市，地理及气候条件均较好且交通便利。施工条件与要求业主应应完成以下工作：（1） 提供能基本满足施工要求的场地。本工程的施工场地由业主协调承包商与土建承包商协商确定。（2） 将施工所需的水、电接至施工场地的要求： 1）业主负责协调土建承包商提供供电电源及分表。承包商负责分表使用期间的保养、维护。从分表接口（包括分表）至用电设备的线路安装由承包商负责实施。2）业主负责协调总包单位提供水源及分水表。从分水表接口（包括分水表）至施工各用水点的管路安装、布置由承包商负责实施。4.3.3项目25、管理的总体要求组建项目经理部，设置管理岗位，制定项目经理部岗位职责及业绩考核办法，明确各级管理人员的职责范围，在企业规定的权限内，优选施工作业层。在施工中，我们将根据该工程特点，组织各专业均衡大流水施工，做好生产要素的优化组合和动态平衡，抓好施工前准备阶段的控制、施工过程中的控制以及施工过程所形成产品的控制，严格履约，确保项目目标的实现，保证第十届运动会按时召开。4.4招标工程范围4.4.1消火栓及自喷工程（1） 消火栓系统 ；（2） 自喷系统；4.4.2通风与空调工程（复合玻纤风管、玻璃钢风管成品安装）（1） 空调水系统；（2） 冷却水给水系统；（3） 蒸汽动力系统；（4） 空调风系统；（526、） 机械通风系统；（6） 防排烟系统；电气动力系统（不含照明配电箱控制的动力部分）4.4.4火灾自动报警系统（1）火灾探测系统以及报警系统；（1） 联动系统。业主及监理工程师指示的其他零星工程。注：机电安装工程其他分部、分项工程由业主另行招标。5.施工部署5.1施工组织管理 针对工程特点，本着精干、高效，结构合理的原则，组建项目经理部，实行项目经理全权负责制。各岗位既独立有效运行，又密切协作配合。组织项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量。 操作层实施专业队负责制。下设作业班组，优选技术素质高、劳动态度好，而且具有同类27、建筑施工经验的人员参战，同时储备一定数量的劳务人员，视工程需要，随时组织操作层人员有序动态流动。 5.2公司重点工程指挥部组成总指挥： 总公司副总经理： 赵正江 高级工程师技术总负责： 总公司总工程师： 马中英 高级工程师工程管理： 总公司工程技术部经理： 马记 高级工程师质量管理： 总公司质量管理处处长； 常福根 工程师安全管理： 总公司安全处处长： 王诚立 工程师材料设备： 总公司材料设备处处长： 孙耀华 经济师财务管理： 总公司财务处处长： 徐大力 高级会计师5.3项目部组织机构以及质量、环境、职业安全健康管理机构第 117 页 共 117 页项目经理部组织机构项目部质量管理机构项目部环28、境、职业安全健康管理机构5.4主要管理人员简介项目主管：赵正江高级工程师，一级项目经理。该同志1988年从事项目管理工作，担任过南京古南都饭店、上海生物制品研究所、上海江苏大厦、 上海天目大酒店、 上海新长江广场、北京嘉里中心工程的项目经理及项目副经理。现任公司副总经理。5.4.2项目经理：谢晓飞高级工程师，一级项目经理。该同志曾参与众多项目施工管理工作，自93年担任项目经理以来，在他的领导下，项目部严格执行ISO9002质量标准，建立了一整套确保工程质量、安全、进度的规范化管理体系，使项目部无论在施工管理、施工技术、文明施工以及和土建、装修等施工单位的配合，都表现得非常突出，他管理的这支队伍29、是一支技术过硬，工作作风扎实，具有现代先进科学管理方法与技术力量的施工队伍。在他的带领下，项目部所承接的工程项目三次获得“鲁班奖”，一次获得“省优工程”，为企业赢得了较好的社会经济效益。项目部在1998-1999年度分别被南京市建委、省建委授予“文明项目经理部”称号；98年度南京地区建筑工程质量创优中，项目部获得表扬。他本人被省建管局评为98年度省建筑业质量管理先进个人，被省建委评为98年度、2002年度省建筑施工企业优秀项目经理。获奖工程：省水利大厦、省华泰证券大厦、省天目大厦获得“鲁班奖”；省宁海大厦获得“省优”工程。5.4.3 项目副经理：杨立松高级工程师，一级项目经理。曾参与众多项目施30、工管理，施工管理经验丰富，善于协调、处理施工中可能出现的各种问题，所负责的工程多次获奖。承担过上海天马大酒店机电设备安装工程项目经理；南京中心大酒店机电设备安装工程项目经理，该工程获江苏省优质工程奖金陵杯；南京古南都饭店机电安装工程项目经理；上海汤臣大酒店机电设备安装工程项目经理；大连长江广场机电安装工程项目经理。5.4.4项目总工程师：周松高级工程师，本科学历。多年从事施工技术管理工作，对解决施工中出现的复杂的技术问题，很有独到之处，并善长深化施工图设计。在很多工程项目施工中担任项目总工程师。承担过深圳广信生物工程项目技术负责人；上海太阳广场机电设备安装工程项目副经理；上海永华大厦机电设备安31、装工程项目副经理兼工程施工图纸深化空调部分负责人；上海时代广场机电设备安装工程项目副经理；淮阴议政园机电设备安装工程项目经理。5.4.5质检负责人：马汉伟工程师，中专学历。从事过多项工业及民用项目的施工管理。自85年起从事专职质量、安全工作，该同志几十年如一日，工作踏踏实实，任劳任怨，被誉为工地的“老黄牛”。他熟悉施工技术规范以及安全操作规程，为确保工程质量目标的实现作出了贡献。承担过北京国贸饭店、北京嘉里中心、北京大观园酒店等项目的质量主管。安全部负责人：邵顺国工程师。该同志从1980年开始从事安全生产、文明施工管理工作以及项目经理工作。主要承担的工程有：上海扬子江、南京中心大酒店、上海紫金32、山大酒店等。工程技术部负责人：倪宝明工程师，大专学历。自95年起从事技术管理工作，参与众多项目施工技术管理，是一名称职的技术管理干部。担任过上海紫金山大酒店、江苏天目(地税)大厦等工程的技术负责人。5.4.8财务、合约部负责人：张蒲荣经济师，大专学历。该同志做事严谨，原则性强，能严格按章办事，实事求是地处理施工中有可能出现的合同纠纷以及索赔事件。5.4.9物资供应部负责人：徐士皖助理工程师，中专文化。该同志作风正派，在从事材料设备管理工作的十几年中，能严格按章办事，处理事情原则性很强。承担过南京中心大酒店、南京丁山宾馆等项目的材料部经理。5.4.10办公室（含文档管理）负责人：任明德自93年起33、一直在该项目部担任文挡负责人。该同志无论在贯标认证资料管理，还是在工程竣工资料整理方面都有出色的表现，为项目部获得众多荣誉作出了贡献。5.4.11图纸深化负责人：沈建国工程师，大专学历。曾负责北京、上海等众多境外设计项目的图纸深化工作，具有较深的理论水平和丰富的实践经验。5.4.12空调专业负责人：王金虎工程师，大专学历。该同志能刻苦钻研技术，对工作认真负责，是一名称职的技术干部。，担任过很多工程项目施工的暖通负责人。担任过上海世界贸易商城、上海农展中心、上海紫金山大酒店等工程的暖通负责人。5.4.13电气专业负责人：陈建华工程师。该同志自72年走上技术管理岗位后，工作上能刻苦钻研，一丝不苟，34、严格负责。承担过很多工程项目施工的项目副经理、电气专业主管。承担过上海世界贸易商城的项目副经理、电气专业主管。5.4.14设备专业负责人：黄庭潮助理工程师，中专学历。曾在年产30万吨进口生产装置工程以及高级民用（7.8万平方米，46层）工程项目中任设备施工员。在年产30万吨进口生产装置工程施工过程中，为业主解决了进口设备与国产设备接口配套的技术问题，得到了国外技术专家和扩建指挥部的好评。该同志刻苦钻研技术，做到理论与实践相结合，努力求知，是一名称职的技术干部。5.4.15管道专业负责人：陆建荣工程师，大专学历。十多年来刻苦钻研技术，熟练掌握管道施工技术，先后参加了四个获奖项目的管道施工技术工作35、。在这些项目的施工过程中，解决了很多设计、施工中的技术问题，受到业主、监理的好评。承担过南京宁海大厦、南京证券大厦、南京地税大厦、南京电视台“演播中心”、南京宏图大厦管道专业主管。5.5岗位职责为适应建立现代企业制度的需要，提高企业的管理水平，现本着精干、高效，结构合理的组织原则，设置项目部各管理岗位。管理岗位的设置要达到减少管理层次和环节，提高工作效率的目的。岗位职责的制定要明确各级管理人员的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级管理人员的积极性和创造性。5.5.1项目经理（1） 负责本工程项目项目目标的实现，完成合同所规定的各项条款要求，对项目管理负全责。（2） 负责制定项目管理36、人员的职责和权限，并检查督促项目副经理、总工程师以及财务、合约部完成岗位职责所规定的工作。（3） 参加由业主、监理主持召开的施工协调会，主持项目部的工作协调会，保证业主、监理的意见得到有效的贯彻。（4） 批准物资采购计划，审核物资供应合格分承包方的评价资料，报公司材料设备处审定，批准由总工程师审核的施工方案，审核质量、环境、职业安全健康计划和施工组织设计，批准项目部月度施工计划，确定项目部收文的发放范围，签发项目部发出的文件。（5） 批准经总工程师审核的材料紧急放行和工序例外转序。（6） 检查、落实本工程项目目标的实现情况，检查完成合同所规定的各项条款要求的情况。（7） 主持单位工程的交工验收37、工作。5.5.2项目副经理（1） 协助项目经理工作，在项目经理暂时离开项目部期间行使项目经理职权。（2） 参加由业主、监理主持召开的施工协调会，协助项目经理主持项目部的工作协调会，保证业主、监理的意见得到有效的贯彻。（3） 对工程项目的进度、安全、消防、保卫管理负责，检查督促办公室、工程技术部、物资供应部、安全部门完成岗位职责规定的工作。（4） 参加由项目经理主持的工作协调会，保证工程进度，负责物资、安全、公关等协调工作。负责协调施工现场的各类交叉作业和施工程序。（5） 主持物资供应的合格分承包方的评价工作，批准安全管理方案、安全交底文件，审核特殊作业人员资质证件的有效性，负责工地的消防、保卫38、工作。（6） 审核材料要料计划、采购计划、施工机具设备计划、检验设备计划、劳动力调配计划等。审核项目部月度工程进度计划。（7） 主持主要材料、设备的采购和验收工作，主持分部工程的中间交工验收。5.5.3项目总工程师（1） 对工程项目的设计、质量、文件资料的管理负责，协助项目经理工作，检查督促工程技术部、质量部门、文档部门完成岗位职责所规定的工作。（2） 参加由业主、监理主持召开的施工协调会，参加由项目经理主持的工作协调会，保证工程质量，负责工程的设计、质量检验的协调工作。（3） 主持项目部内部图纸会审和设计交底工作，批准质量管理方案、技术交底方案。负责施工图深化设计工作。（4） 主持编制质量、39、环境、职业安全健康计划和施工组织设计，审核各专业的施工方案，批准检验、试验计划。（5） 审核材料紧急放行和工序例外转序，审批检验试验方案，批准成品、半成品的保护措施。（6） 主持严重不合格品和质量事故的评审处置会议，批准纠正方案和纠正和预防措施。（7） 审核工程资料，批准竣工图的绘制。5.5.4质检部负责人（1） 审核由专业施工员编制的施工方案、检验试验计划，并报总工程师审批。（2） 按计划的要求，参加各检查点的检查、验收工作，并对已完成的分项工程核定质量等级。（3） 负责工程质量的巡检工作，对一般不合格品的处置下达整改通知，限期整改。（4） 每月编制工程质量检查情况汇总，报总工程师审核，并督40、促专业施工员对不合格品采取相应的纠正和预防措施。（5） 参加由项目副经理、材料负责人组织的物资进货检验。（6） 检查特殊工种的持证上岗情况。（7） 对物资紧急放行、施工例外转序进行跟踪检查，并作好记录。（8） 参加不合格品的评审处置会议，返工完毕实施复查，以证实工程重新满足规定的质量要求。5.5.5安全部负责人（1） 认真执行公司安全生产体系文件，检查安全措施的落实情况，消除隐患，确保安全生产、文明施工。（2） 主持项目部每周一次的安全例会，督促工程队项目部做好各类安全工作。（3） 监督、检查专业施工员的工作，制止违章作业，检查安全防护用品的可靠性和有效性。（4） 检查工程技术部对参与施工的人41、员进行安全交底的落实情况，监督特殊工种的持证上岗情况。（5） 对工伤事故进行分析、处理，并及时上报。（6） 编制月度安全生产情况报告，报项目副经理审核，对工程队项目部安全隐患提出限期整改要求，并监督实施情况。5.5.6工程技术部负责人（1） 对本工程的施工管理负责，安排各施工员及专业工程队的施工计划，对项目部各专业施工员的工作进行监督检查。按项目部的要求，组织本项目的施工。（2） 审核月度进度计划、设备需用计划、材料需用及各单位工程的施工预算。保证项目部进度计划的实现、质量目标的实实现。（3） 参加项目经理主持的工作协调会，贯彻项目部对本项目施工的要求。（4） 审核专业施工方案及技术、安全交底42、文件，并向相关施工员和专业工程队进行交底。对本项目的安全工作负责，按安全交底的要求组织施工作业，确保安全生产。（5） 参加总工程师组织的设计交底工作，对本项目质量管理工作负责，按技术交底的要求组织施工，主持本项目的质量自检工作。审核质量检验计划、安全管理计划。（6） 主持各分项工程的验收，解决工程中遇到的各类技术问题。（7） 负责督促专业工程队完成产品和生产过程的标识工作。（8） 参加由项目副经理主持的物资供应合格分承包商的评价会议，参加相关物资的进货检验和验收工作。（9） 负责竣工图的绘制工作，审核专业工程队的各类工程资料。（10） 编制例外转序报告，报总工程师审核，按项目经理批准的意见组织43、实施，并作好标识和记录，以便追溯。（11） 组织专业施工员对工程施工做好标识，及时填写各类质量记录，要求与工程进度同步。5.5.7财务、合约部负责人（1） 对工程项目的合约管理负责，协助项目经理，督促合约部完成合同的评审、签订及工程成本的分析控制工作。（2） 参加由项目经理主持的工作协调会，保证与工程有关的合约能及时有效的评审和签订。（3） 批准项目部成本分析报告，审核合同和评审合同条款，编制工程成本的控制计划。（4） 负责审核工程的决算工作。5.5.8物资供应部负责人（1） 负责项目部的材料管理，对材料（设备）的计划编制、采购、验收、标识、保管、发放等工作负责。（2） 编制材料（设备）采购计44、划，按设计要求选择优质、价格合理、交货及时的供货单位，并获取有关评价资料。（3） 按批准的采购计划，确定符合要求的供货单位，就产品的供货标准、交货方式、价格、付款条件等要素，形成书面报告，交合约部签订合同，按合同的规定组织进货。（4） 参加对项目部采购材料和顾客提供材料的进货检验，并负责不合格产品的退货处理工作。（5） 负责项目部施工材料的标识和标识移植工作。（6） 编制材料紧急放行报告，经总工程师审核，项目经理批准后实施，并标识和记录，以便追溯检查。（7） 负责仓库保管环境的管理，对危险品的保管应采取安全措施。（8） 负责按计划发放各类材料。（9） 负责物资的报验工作。5.5.9办公室（含文45、档管理）负责人负责项目部行政、后勤、宣传、保卫工作以及文档管理工作。文档管理工作的具体内容为：（1） 负责项目部所有质量文件的系统优化管理。（2） 收到文件，应及时报项目经理审阅，并按项目经理的意见进行发放或传阅。项目部发出文件，按规定要求进行发放。（3） 分类建立文件资料台帐，实施动态管理。（4） 文件的发放、传阅、借阅均要登记记录，防止遗失。（5） 定期接受由各施工员、材料设备管理员等移交的工程资料，分类保管。（6） 有序存放各类文件、资料，标识清晰，便于检索。5.5.10各专业负责人（1） 在项目经理领导下，管理本专业的工程施工。（2） 按按图纸设计要求、规程规范及技术和安全交底的要求组46、织施工。（3） 负责本专业施工管理工作以及图纸深化工作。（4） 负责本专业施工的质量、环境以及职业安全健康贯标工作。（5） 对特殊过程实施连续监测，并组织编制方案报项目总工审核。（6） 参加隐蔽工程的验收，参加各检查点和工序交接的检验工作。（7） 负责施工过程中成品和半成品的保护工作。5.6本安装工程分部分项工程及检验批的划分 5.6.1 分部分项工程划分为实现质量目标，现依据国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001，并结合本工程特点，将本安装工程项目分部、分项工程划分如下：分部工程子分部工程分项工程建筑给水、排水及采暖室内给水系统消防给水管道及配件安装，室内消火栓系统、喷47、淋系统安装，消防喷淋给水设备安装，管道防腐。蒸汽管道及配件安装，系统水压试验、防腐，绝热。建筑电气供电干线桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验。电气动力成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）及控制柜安装，低压电动机接线,低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验。智能建筑火灾报警及消防联动系统火灾和可燃气体探测系统，火灾报警控制系统，消防联动系统通风与空调送排风系统风管与配件制作，部件制作，风管系统48、安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试。防排烟系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，防排烟风口、常闭正压风口与设备安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试。空调风系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，风管与设备绝热，系统调试。制冷设备系统制冷机组安装，制冷附属设备安装，管道及设备的防腐与绝热，系统调试空调水系统管道冷热（媒）水系统安装，冷却水系统安装，冷凝水系统安装，阀门及部件安装，冷却塔安装，水泵及附属设备安装，管道与设备的防腐与绝热，系统调试5.6.2检验批的划分检验批按系统49、分楼层、施工段及回路划分。5.7施工准备 做好施工准备，可以保持安装工作有计划，有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。5.7.1熟悉和审查施工图纸资料。在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。做法是各专业施工人员在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上，紧紧围绕下列四个方面内容，从施工角度各自提出图纸资料存在的问题，然后由项目部组织各专业有关施工人员进行讨论，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，一式两份，报送建设单位，由建设单位组织召开多方图纸会审会议，逐一解决提出的所有问题。（1）施工图纸资料是否符合国家有关的技术政策、规范和规定。包50、括所在地区有关质检、消防、供水、供电、电讯等方面的规定，如有不符，应逐一提出。（2）施工图纸资料是否一致。包括安装图纸与土建图纸之间，以及安装水、电、风设备各专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处。例如安装图上需要有预埋件和预留空洞的，但土建图上没有，或者虽有但数量不符，位置不对，说明有问题，应提出改正（3）施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能。例如按设计图纸施工，会发生水管碰着风管、冷冻水管碰着给排水管、风管碰着照明灯具等现象；或者发生管弄中排不下那么多管子、电缆槽挤不进管弄等情况。说明设计图纸有误，应逐一提出存在问题。（4）施工图纸资料是否齐全、清楚、明确。施工图纸资料完整的概念应51、包括施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准设备制作图，以及设备技术文件等。如缺少或不完全，都应逐一提出补齐。必须明确，设计说明是施工图纸资料的重要组成部分，必不可少。凡是图纸上不能画出来的，如油漆、保温、技术要求和施工注意事项等都应在设计说明中表达，没有表达的必须补齐。 通过准备工作，应达到两方面要求：一是使施工图纸资料齐全、正确和一致，没有大的问题；另一是使存在的问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程质量。5.7.2编制进度计划、资源配备计划（劳动力使用计划、施工机械计划、检验试验计划、物资供应计划）以及临设计划，确保工程进度满足业主要求。5.52、7.3确定施工力量，层层技术交底，使广大施工人员心中有底。5.7.4明确需要进一步制定施工方案和施工工艺的项目。本工程有：（1）样板间施工方案；（2）大型设备吊装施工方案；5.8施工进度计划5.8.1制定施工进度计划的依据：（1）业主招标文件对工期的要求；（2）定额工期计算；（3）本公司的生产能力、资金实力的保证；（4）丰富的同类型高级场馆建设的施工经验以及对图纸工作量的认真研究；（5）合理的施工组织设计及施工工艺。5.8.2进度计划制定：拟将安装施工工期控制在：2003年 7 月 1 日-2004年 10 月 31 日，确保业主要求2004年 10 月31日交付使用的目标。施工进度计划网络（53、见附表）5.8.3实现进度计划的管理程序为确保工期目标的实现，土建拆除脚手架后即可进行机电安装。机电安装分四个阶段实施：（1） 第一阶段。本阶段为全面进入安装，是各工种大会战开始，要求实现工程总进度30%，投放劳动力235 人，除力争多完成实物工程量外，抓紧四个为主：做好施工高峰前的准备工作为主；继续配合土建为主；各专业队互相配合为主；不留后患为主。（2） 第二阶段。此为施工高峰期，施工已全面铺开，工程总进度应达85%以上，投入劳动力 270人，要达到：1） 管井、平面水管及风管安装基本到位；2） 风机盘管、新风机组以及风阀等部件已全面安装；3） 全部机房全面铺开施工；4） 电气配管、桥架、母54、线安装基本完成；5） 基本完成放电缆工作；6） 全面铺开穿线、接线；7） 消防弱电系统全面展开；8） 各类装配全面铺开。（3） 第三阶段。继续施工高峰期工作及调试准备工作的开始。要求工程累计总进度为95%以上，投放劳动力190人，主要抓下列工作：1） 继续配合装修；2） 进行系统总试压；3） 开始调试；4） 各类验收资料开始整理。（4） 第四阶段。主要是调试工作及各项扫尾。要求达到：1）全面铺开各系统调试；2）继续完成全部装配工作；3）进行扫尾及调整工作；4）资料整理，归档、列册。5.9资源配备计划5.9.1劳动力需用计划工程劳动力需用计划序号工种高峰 人数平均人数逐月需用计划2003年20055、4年789101112123456789101电工7568 457575757575757575757575757555202管工6862 356868686868686868686868686845203钳工1010 10101010101010101010101044通风工6862 356868686868686868686868686845205保温工2018 20202020202020202020201056电焊工109 1010101010101010101010101010827起重65 24446666666666428料工55 45555555555555529调试工101056、 10101010脚手架工54 55555555555552012合计277239 131235235265267267267267267267267267267277194855.9.2施工设备、机具计划设备机具进场时间按下表规定执行，退场时间由工程需要决定。拟投入本工程机械设备名称型号数量(台)总功率(KW)制造国或产地制造年份目前所在地进场时间运输吊装类黎明双排座工具车YLC-102Y1辆60.0仪征96南京03.7跃进工具车NJ104ICS2辆66.0南汽94南京03.7汽车吊25吨1辆无南京2000南京03.7卷扬机JM-5t2台11.0北京97南京03.11卷扬机JJM-5t8台357、0.0如皋86南京03.11液压手推车6部无上海97南京03.7道木2米120根无南京2000南京04.3高压钢滚筒1-2米60根无南京2001南京04.3钢丝绳各类1000米无南京2001南京03.11管道类手电两用试压泵2S-504台0.8郑州98南京03.9电动试压泵4DSY-63/164台1.1四川99南京03.9电动套丝机QT-46台0.8杭州96南京03.7电动套丝机Z1T-26台0.8杭州95南京03.7电动套丝机Z3T-R34台0.8杭州95南京03.7电动套丝机1/2-43台0.8浙江99南京03.7电动套丝机REX-CN-100A6台1.5杭州2001南京0.7等离子切割机58、LGK-401台5.5天津98南京03.11氩弧焊机NSA-1602台11.0无锡97南京03.11交流电焊机BX1-300-26台55.0南通97南京03.7交流电焊机BX1-300-25台44.0南通97南京03.7交流弧焊机BX1-400-33台12.0沪工98南京03.7交流弧焊机BX1-400-33台12.0沪工98南京03.7交流电焊机BX1-5003台14.0天津98南京03.7交流电焊机BX1-300-23台22.0天津98南京03.7虎头牌沟槽式专用设备消防专用4台中国2002南京03.7给水PP-R专用热熔机2台日本2002南京03.7通风类联合冲剪机Q34-163台5.559、黑龙江88南京03.7联合角式咬口机YZL-163台8.0陕西97南京03.7单平口式咬口机YZD-153台2.2陕西97南京03.7弯头联合角式咬口机YWL-122台0.8陕西97南京03.7弯头按扣式咬口机YWA-102台0.8陕西97南京03.7手动折方机SAF-94台无西安97南京03.7按扣式咬口机YZA-102台2.2陕西98南京03.7插接式咬口机YZC-101台1.5陕西99南京03.7交流电焊机BX1-300-23台33.0天津98南京03.7交流电焊机BX3-300-13台33.0南通95南京03.7交流电焊机BX1-300-2A8台55.0南通95南京03.7台钻Z40-60、254台0.8洪江97南京03.7摇臂钻床EY37251台1.5盐城94南京03.7空压机W1/7 0.9m32台7.5南京94南京03.9无胶保温钉熔接枪4台德国2002南京03.10电气类金属开孔机20只无南京98南京03.9千斤顶3-5t8只无南京99南京03.12水泥开漕机8台无上海97南京03.7交流电焊机BX1-3003台11.0泰兴97南京03.7交流电焊机BX1-5003台44.0泰兴97南京03.7各类小型工具60套无南京2001南京03.7交流弧焊机BX1-400-31台12.0沪工98南京03.7交流电焊机BX1-5003台14.0天津98南京03.7交流电焊机BX1-361、00-24台22.0天津98南京03.7公共类登高架15套无南京2001南京03.7人字梯511档90部无南京2001南京03.7灭火机100只无南京2001南京03.7砂轮切割机j3g40030台2.2南京2000南京03.7角向磨光机10020台0.3上海2001南京03.7手提电钻13mm45台0.2上海2001南京03.7焊条烘烤箱1台上海200南京03.7对讲机8对无南京2000南京03.10现代办公用品(电脑、复印机)惠普8套无南京2000南京03.7拆卸式工具房(2层)25m23座无南京2000南京0.75.9.3检验、试验设备计划检验、试验设备进场时间按下表规定执行，退场时间由62、工程需要决定。名 称规格精度测量范围数量进场时间水准仪S34台03.7游标卡尺0.02mm ，0-300mm16把03.7压力表Y-1500-2.5MPa20只03.10兆欧表ZC25-3500V 0-500M10只03.7兆欧表ZC11D-52500V2只03.11钳形电流表500A8只03.7接地电阻测试仪2只03.7通风干湿表用温度表HM-3-3604600C15只04.7通风干湿表WQG15只04.7补偿式微压计YJB-150001500Pa1只04.7倾斜式微压计YJJ-200B02000Pa1只04.7皮托静压管10*100 1只04.7热球式电风速仪QDF-30.05-31只0463、.7手持式风速仪EDK-1A0-252只04.7声级计1只04.7烟雾发生器1只04.7风量罩DWYERAPM1511只04.7钢卷尺30m5把03.7钢卷尺25m120把03.7氧气表Y-6002.5Mpa32只03.7乙炔表Y-6000.25Mpa32只03.75.9.4物资供应计划（1）物资供应。 物资按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按计划如期实现的基本条件。为此，我们按如下部署组织实施。在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程所需的物资供应总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应与总进度计划相对应。在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交监理审批64、，由业主采购或自购。根据合同要求，项目部应和业主共同划分各自供料范围，并依据现场实际进度，提前向业主上报需由业主采购的设备、材料进场计划。按甲供设备、材料清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，认真做好接、保、检工作。项目部自供物资。依据备料计划，按业主或设计确定的供货厂商，集中采购，分期供货。于工程使用前一周，搬运至现场。小型零星材料按月进度计划编制备料计划，提前15个日历天备料，按周计划限额领料。库存适量的常规小型材料，以便急用。做好材料等物资的平衡调整。选择合格的分承包方。（2） 主要工程量清单中标后，各专业施工员将根据土建施工进度计划，按施工段，分层次列出设备材料品种、规格型号、数65、量以及进场时间的详细计划表，上报监理、业主。体育场工程量清单一、电气动力系统部分序号工程名称单位数量进场时间采购划分备注1变频控制柜（设备配套）1AP13-A台32003年12月甲供2电力配电箱台392003年12月甲供分批进货3双电源控制箱台342003年12月甲供分批进货4电力插座箱台122003年12月甲供5变频控制柜(设备配套)台22003年12月甲供6电力配电柜(预留)台22003年12月甲供7不间断电源柜UPS-B(50KW、30KW)台62003年12月甲供8手动按钮箱 台52003年12月甲供9电力配电箱(设备配套)台22003年12月甲供10动力配电箱安装台412003年1266、月甲供11电缆桥架200*5010m65.92003年8月甲控乙供分批进货12电缆桥架300*15010m97.42003年8月甲控乙供分批进货13电缆桥架400*15010m102003年8月甲控乙供14电缆桥架500*15010m602003年8月甲控乙供分批进货15电缆桥架500*20010m94.32003年8月甲控乙供分批进货16电缆桥架600*15010m182003年8月甲控乙供17电缆桥架800*20010m2202003年8月甲控乙供分批进货18电缆敷设100m143.432004年2月甲供19控制电缆敷设100m6.122004年2月甲供20矿物电缆BTTZ-750V-1067、0m128.532004年2月甲供21电线 Z-WL-BYJF-750V-100m121.352004年2月甲供22钢管暗敷100m39.242004年7月乙供分批进货23金属软管敷设10m26.52004年3月乙供24电机检查接线台12425系统调试项12004年8月二、火灾报警系统部分序号工程名称单位数量进场时间采购划分备注1火灾报警控制器(AM2020 8 回路)台22004年3月甲供2联动控制器(供应商配套 32*3台12004年3月甲供3集中电源(MCPS24E)台12004年3月甲供4远程电源(ACPS-24E)台12004年3月甲供5消防电话控制中心(CTCC-1 10门)套1268、004年3月甲供6语音控制中心(BVCC-1)套12004年3月甲供7工作站(供应商配套)套12004年3月甲供8打印机(供应商配套)套12004年3月甲供9光仟配线单元(供应商配套)只12004年3月甲供10呼叫站套12004年3月甲供11智能光电感烟探测器 SDX-751配底座B501套14752004年3月甲供12智能差定温探测器 FDX-551R配底座B501套1232004年3月甲供13消火栓箱内启动按钮(供应商配套)只3852004年3月甲供14手动报警按钮M550K带电话插孔只1542004年3月甲供15监视模块MMX-1只9252004年3月甲供16控制模块CMX-2只463269、004年3月甲供17短路隔离模块ISO-X只732004年3月甲供18区域显示器LCS-80台242004年3月甲供19火警电话出线座FPJ个302004年3月甲供20火警警铃(供应商配套)只802004年3月甲供21管道敷设KBG20100m282.72003年7月乙供22防火线槽200*100(加保护隔板)10m220.72003年8月甲控乙供23防火线槽300*200(加保护隔板)10m34.92003年8月甲控乙供24防火线槽300*100(加保护隔板)10m33.82003年8月甲控乙供25防火线槽500*200(加保护隔板)10m22003年8月甲控乙供26金属软管1610m16870、.82004年2月乙供分批进货27电线ZR-RVS-2*1.5100m835.52003年9月甲供分批进货28控制电缆ZR-KVV-4*1.5100m193.482004年2月甲供29自动报警系统调试（内容详见工作内容特别说明）项12004年9月三、暖通空调系统部分序号工程名称单位数量进场时间采购划分备注1水源热泵室内机HWP-台5852004年1月甲供分批进货2复合型玻纤矩形风管 102889.22003年8月甲控乙供分批进货3无机玻璃钢矩形风管(=4mm以内)101109.52003年8月甲控乙供分批进货4保温型无机玻璃钢矩形风管(=4mm以外)105502003年8月甲控乙供分批进货5镀71、锌板圆形风管 直10202003年8月乙供分批进货6镀锌板矩形风管 10402003年8月乙供分批进货7高温排烟风机 H台232004年1月甲供8消声混流风机台202004年2月甲供9混流风机台512004年2月甲供10防爆轴流风机 BT35-2.8# 风量1649m3/h 功率0.12KW台22004年2月甲供11风机箱 台682004年2月甲供分批进货12低噪声通风器 台5222004年3月甲供13新风口只62004年3月甲供14方形散流器（带OPD阀）只9802004年3月甲控乙供分批进货15旋流风口 VDW-Q-Z/60048只2932004年3月甲控乙供分批进货16GR可拆卸回风口只72、5812004年3月甲控乙供分批进货17片式消声器 只552004年2月甲控乙供分批进货18折板消声器 只822004年2月甲控乙供分批进货19管式消声器 只2432004年2月甲控乙供分批进货20排风口 PFK 200*200只3032004年3月甲控乙供分批进货21排风兼排烟口PFK（PYK）-1000*500、1500*80只412004年3月甲控乙供分批进货22双层送风口GS-500*200只122004年3月甲控乙供23正压送风口ZYFK630*500只242004年3月甲控乙供24防火排烟阀只152003年10月甲控乙供25PYK板式排烟口只392004年3月甲控乙供26消声静压箱73、只5362004年2月甲控乙供分批进货27初效过滤箱 500*1000*1500只172004年2月甲供28空气幕 FM-1512 功率180W台262003年3月甲供29风量测定孔 T615个1642004年2月30设备支架100kg164.22004年2月乙供31风帽100kg22004年2月32罩类100kg32004年2月33设备帆布软接口11402004年2月34离心玻璃棉板50mmm35002003年10月甲控乙供分批进货35DDF电动调节阀100kg512003年10月甲控乙供分批进货36SDF 多叶调节阀只292003年10月甲控乙供分批进货37风管止回阀只532003年10月74、甲控乙供38风管蝶阀DF-只4142003年10月甲控乙供分批进货39XW2消声弯头只1152004年2月甲控乙供分批进货40XSW消声弯头630*320只2912004年2月甲控乙供分批进货41FHF防火阀200*120只2342003年10月甲控乙供分批进货42全热交换器 台122004年2月甲供43全热交换式换气机 BCF-6000BB-H 风量6000m3/h台32004年2月甲供44空调循环泵 台122004年2月甲供45MPF组合泵-(凝结水回收装置)台42004年2月甲供46夏季板式交换器台72004年2月甲供47冬季板式交换器台62004年2月甲供48分水器D516*8只52075、04年2月甲供49集水器D516*8只52004年2月甲供50分汽缸D273*8只42004年2月甲供51全程水处理器只62004年2月甲供52安全阀SV607-只42004年2月甲供53橡胶软接只242004年2月甲供54蜗轮蜗杆蝶阀只922004年2月甲供分批进货55对夹式碟阀只752003年10月甲供分批进货56全铜闸阀只592004年2月乙供57蒸汽减压阀只42004年2月甲供58静音缓闭止回阀DN200,PN10只182004年2月甲控乙供59Y型水过滤器DN250,PN10只272004年2月甲控乙供60疏水器DN20组102004年2月乙供61压力表套472004年8月乙供62温76、度计套502004年8月乙供63自控温系统KB33-个62004年6月甲供64镀锌钢管10m1754.12003年7月甲供分批进货65无缝钢管10m284.42003年7月乙供分批进货66焊接钢管10m338.532003年7月乙供分批进货67全铜闸阀阀个11312003年11月乙供分批进货68对夹式偏心蝶阀个1022003年11月甲供分批进货69Y型过滤器DN25 PN10个202003年11月甲控乙供70金属软管个11802003年11月分批进货71酚醛树脂管道保温m31522003年10月甲控乙供分批进货72流量平衡阀DN20个5742004-21甲供分批进货73压力表套1190200477、年8月乙供分批进货74温度计套11962004年8月乙供分批进货75膨胀水箱1200*700*900只62003年4月甲供76钢套管DN5010m82003年7月乙供四、消防、冷却循环水系统部分序号工程名称单位数量进场时间采购划分备注自动喷淋系统1镀锌钢管10m3528.72003年7月甲供分批进货2焊接钢管10m4.92003年7月乙供分批进货3喷淋头68DN1510个841.32004年3月甲供分批进货493喷头10个13.72004年3月甲供5湿式报警阀组DN150套122004年3月甲供6水流指示器DN150、100个372003年8月甲供7信号阀DN150个572003年8月甲供8减78、压孔板DN150个282003年8月甲供9橡胶软接头DN150个702003年12月甲控乙供10自动排气阀DN25个122003年12月乙供11截止阀DN25个122003年12月乙供12闸阀DN100个62003年9月甲供13止回阀DN100个32003年9月甲供14喷淋稳压泵；Q=11/S H= 33m,N=2.2KW台22004年2月甲供15压力表(连球线、表弯管)套52004年8月乙供16喷淋气压罐800台12004年2月甲供17蝶阀DN100个12004年2月甲供18电极点压力表套12004年2月乙供19钢套管10m31.12003年7月乙供20钢性防水套管个1042003年7月乙供79、21喷淋保温甲控乙供22=30橡塑保温m314.622004年1月甲控乙供23设备支架100kg252004年2月乙供消火栓系统1镀锌钢管10m754.152003年7月甲供分批进货2焊接钢管10m7.932003年7月乙供分批进货3蝶阀个1832003年9月甲供分批进货4闸阀DN100个62003年9月甲供5软接头DN100个42003年11月甲供6止回阀DN100个32003年11月甲供7波纹管个72003年11月乙供8单栓消防箱DN65套122003年11月甲供9单栓消防箱 减压型DN65套82003年11月甲供10单栓消防箱(带自救水喉)DN65套1572003年11月甲供分批进货1180、单栓消防箱(带自救水喉)减压型DN65套1842003年11月甲供分批进货12压力表(连球阀、表弯管)套52004年8月乙供13气压罐1000台12004年3月甲供14电极点压力表套12004年3月乙供15消火栓增压泵Q=51/S H=33mm N=4KV 台22004年3月甲供冷却循环水1方型横流式冷却塔台92004年2月甲供2冷却循环泵台62004年2月甲供3水处理器台62004年2月甲供4Y型过滤器台62004年2月甲供5可曲挠橡胶接头只122004年2月甲控乙供6静音止回阀只62004年2月甲供7蜗轮蜗杆式蝶阀只862004年2月甲供8全铜丝扣闸阀只472004年2月乙供9法兰伸缩器只81、282004年2月乙供10丝扣伸缩器DN50(补水)只12004年2月乙供11焊接钢管DN35010m167.42003年11月乙供分批进货12镀锌钢管DN8010m19.452003年11月甲供分批进货13压力表Y-100 00.6MPa只182004年8月乙供14温度计只142004年8月乙供5.10临时设施计划以及施工现场平面布置生产、生活及办公设施（1）生产设施。管材运到现场验收后运到施工现场，以减少堆放场地。管件、部件、配件等材料验收合格后放入仓库。设备按施工的先后顺序有序地组织进货，验收后存放在仓库内或立即组织安装。（2）生活及办公设施。现场办公室、仓库、作业间在现场搭设；职工生活82、设施的建立应满足业主要求。办公室配备电脑、复印机、打字机、传真机等现代化办公用品。临时用水方案 根据现场实际需要，配送具体使用部位，管经大小视需用量配置。临时用水管采用镀锌钢管，丝扣连接。另外，施工现场安装供安装工程施工的水表一只。临时用电方案（1）概述 在建筑施工中,供用电设施一般比较简陋，且随施工的进展，供用电设施和用电负荷在不断的变化，这些都给安全用电管理增添了难度。因此，为保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，编制临时用电施工方案是非常必要的。（2）编制原则 执行有关规程和标准；安全可靠，合理实用；按照用电容量，合理确定设计方案。（3）现场勘探。现场勘探主要考虑下列几点：1） 箱式应83、设在靠近电源，接近负荷中心，以减少投资和电能损耗，提高供 电质量。2） 箱式变电所设置位置应排水通畅，不能有积水，以保证正常运行。3） 箱式变电所设置位置应相对固定，不能频繁移位。（4）确定供用电设施位置及线路走向1） 本工程临时供用电设置箱式变 组（内设干式变压器、低压配电柜、电容器柜）。2） 施工现场设置配电室以便加强供用电管理（配电室内设含有计量的总配电盘）。3） 施工现场安装工程配置2台分配电柜及若干台开关箱以满足用电设备需要。分配电柜设置位置是：大楼内1层；开关箱位置随用电设备而定，一般是分层设置。4） 配电室到分配电柜电缆采用架空敷设，进入建筑物内的电缆也采用架空敷设。5） 安装工84、程现场供用电平面布置图（见施工现场平面布置图附图2）（5）进行负荷计算计算负荷是供电设计计算的基本依据。计算负荷确定得是否正确合理，直接影响到电器和导线电缆的选择是否经济合理。不同施工阶段，施工用电负荷变化较大，但以土建、安装同时进入施工高峰阶段时用电量最大。故在进行负荷计算确定箱式变时，只须统计土建、安装主要施工机械用电设备。由于我方将承接的是安装工程，因此，本方案只讨论安装工程用电设备的计算负荷。1）断续周期工作制的用电设备的设备容量计算因电焊机N为40%，故须进行换算。 电焊机设备容量：Pe=SNcos ，取功率因数cos=0.75。2）施工用电设备计算负荷的确定经测算施工用电动力设备计85、算负荷为200 kW。 照明用电设备计算负荷按动力设备计算负荷的10计算,则安装工程施工用电计算负荷为:P=1.1Pt=220kW S=P/cos=220/0.92=240kVA（由于箱式变采用功率补偿故cos取0.92）（6）总配电柜（含计量）、分配电柜、开关箱的选择1）总配电柜 本工程临时用电设置2台总配电柜，单台总配电柜计算电流为: I30=120/(3 0.38)=182A总配电柜电源侧电缆选择按发热条件选择电缆截面IalI30（Ial为电缆允许载流量），经查表电缆 采用橡皮铜芯电缆 yc395+235(Ial=214A)。总配电柜电气系统图及电器配件型号、规格（略）低压断路器的选择查86、表可知DZ10-250型低压断路器的过流脱扣器额定电流IN .OR=200A I30=182A,故初选 DZ10-250断路器，其IN .OR=200A。瞬时过流脱扣器的动作电流IOP（O）应躲过线路的尖峰电流IPk，即IOP（O KrelIPk=22.5182=910A（Krel为可靠系数，DZ型开关取2；IPk为尖峰电流，取2.5I30）。所以，瞬时脱扣电流整定为5倍，即 IOP（O）=5200=1000A910A满足躲过尖峰电流的要求。校验电缆与低压断路器保护的配合（略）刀熔开关、其他电器元件的选择（略）2）分配电柜。 本工程临时用电设置2台分配电柜，计算负荷同总配电柜分配电柜电气系统图87、及电器元件型号、规格（略）分配电柜电源侧电缆选择按照发热条件选择电缆截面：动力回路采用yc375+235（或2根3*35+2*16），照明回路采用yc325+216（或2根3*16+2*10）低压断路器的选择（略）3）开关箱电气系统图及电器元件型号、规格和开关箱电源侧电缆选择（略）（7）绘制施工临时供用电系统图（见附图1）（8）安全用电技术措施1） 配电系统设置总配电屏、分配电箱及开关箱，实行分级配电。2） 同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。3） 开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3米。4） 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和信道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品88、。5） 配电箱、开关箱应采用铁皮制作，配电箱、开关箱应装设端正、牢固，箱底与地面之垂直距离宜大于0.6m小于1.5m。配电箱、开关应有门锁、有标志。6） 配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。7） 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。8） 总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器和分路自动开关。9） 分配电箱应装设总自动开关和分路自动分离开关。10） 必须实89、行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。11） 开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实现电源隔离，开关箱内必须装设漏电保护器。12） 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。13） 开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定动作时间应小于0.1秒。14） 本工程临时电力线路采用TNS接零保护系统。15） 施工用电应由专业电工负责，严禁乱拉乱扯。配电箱开关每天试跳一次，下班前断开电源。16） 施工现场要有足够的照明，电线无老化、裸露、接头现象。17） 潮湿场所照明应使用安全电压。18） 配电箱、开关箱的90、进线和出线不得承受外力。19） 与临近高压线的防护。不得在高压线旁搭设作业棚，建造生活设施，堆放建筑材料等。脚手架与架空线必须保怔安全距离，最小安全距离按部颁标准JGJ5999第3.1.2条要求执行。如达不到第2条中所规定的距离必须采取防护措施，设置防护屏、围护片、安全网等进行封闭，悬挂醒目警示牌。20） 线路架设。架空线路应采用绝缘导线沿墙或在专用电线杆上敷设，并用绝缘子固定，绝缘导线严禁拖挂在脚手架上。移动配电箱和开关箱的进出线，必须使用橡皮绝缘电缆。21） 危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用安全电压。室外照明灯距地面不得低于3米，室内照明灯距地面不得低于2.4米。5.10.4施工91、现场平面布置（1）说明1） 布置依据：根据施工现场目前的实际情况进行布置；2） 由于招标文件没有明确布置要求，故实施时要按业主的具体要求进行调整；3） 施工现场搭设的临时建筑物一览表（布置的位置可按业主、总包要求调整）。序号名称占地面积（m2）备注1办公室200搭设位置应满足业主、总包要求宿舍、生活区500搭设位置应满足业主、总包要求2工具房200搭设位置应满足业主、总包要求3普通材料仓库200搭设位置应满足业主、总包要求4危险品仓库50搭设位置应满足业主、总包要求5预制加工场所300搭设位置应满足业主、总包要求6大宗材料堆放场所300搭设位置应满足业主、总包要求（2）施工现场平面布置(见附图92、2)。5.11施工程序与项目管理的总体安排5.11.1总体施工程序（1） 先抓总平面预埋管线的施工。（2） 预埋工作全面开花，紧跟土建的施工进度，避免和减少日后凿墙打洞工作。（3） 根据施工条件，安排施工次序。考虑到复合风管易损坏的特点，应尽可能将其安排在喷淋管道以及顶板穿线施工结束后进行（在这方面我们有成功的经验）。（4） 工种安排是先抓管道，后抓通风和电气。电气安装工程技术、工艺要求高，故施工的重点应以电气为侧重点。5.11.2分部、分项工程施工流程图（1） 消火栓系统施工流程图施工准备交工管材、阀类及附件检验现场测绘干管、立管管道预制支架预制安装干管、立管安装冲洗试压支管安装消防箱、栓安93、装冲洗试压系统试压、开通管道刷漆管道安装冲洗试压管道预制加工、支架预制安装泵房设备、消防结合器安装施工准备（2）喷淋系统施工流程图施工准备管材、阀门及附件检验现场测绘支架预制安装干管安装、冲洗试压泵房设备、报警阀安装管道沟槽预制加工支架预制安装管道安装冲洗试压喷头安装系统试压、开通管道刷漆交工干管管道预制立管管道、支架预制立管安装立管冲洗试压分层干支管、水流指示器安装、冲洗试压 喷淋到位、支管安装、试压 （3）空调水系统施工流程图安装准备预留孔洞 埋件管道预制加工防腐处理套管安装卡架安装管道安装堵填孔洞 保温调试、交工验收冲洗、水压试验通水试验系统冲洗（4）电气安装工程施工流程图施工准备、技术94、交底建筑物防雷保护施工电气管线预埋接地系统及等电位施工桥架、母线安装及明配管敷设砖砌体配管及箱、盒暗敷管内穿线、电缆敷设配电房设备就位、母线桥架安装配合装修以及接线、软管敷设、线路调试电缆敷设、接头开关、插头安装灯具安装配电箱安装设备接线接地电阻、绝缘电阻测试绝缘电阻测试、电气通电调试变配电房设备调试系统送电调试交工验收（5）火灾报警及联动系统施工流程图施工准备、技术交底电管预埋线槽安装及部分电管明敷砖砌体配管及箱、盒暗敷管内穿线主控室设备就位、线槽安装配合装修烟感温感、广播等元器件安装及设备安装、软管安装以及接线绝缘电阻测试交工验收线槽导线、电缆敷设开通调试（6）通风安装工程施工流程图熟悉图95、纸现场测绘施工准备风管流水制作设备进场风管验收设备验收风管安装设备安装漏光、漏风试验单机试运转各类接口镶接各类风口攘接系统调试施工资料汇总施工结束5.11.3项目管理的总体安排项目管理的总体安排为：分四个专业队实施该工程的施工。（1）管道专业队-负责本工程消火栓消防系统、自动喷水灭火系统、固定消防炮灭火系统以及空调水系统、冷却水给水系统、蒸汽动力系统的管道安装、冲洗、试压（包括各种阀门、开关、水嘴、喷头）；各种管道支架制安；热交换器进出口管道至设备本身阀门等。（2）电气专业队（动力、消防弱电）-负责本工程中的电气动力系统（不含照明配电箱控制的动力部分）的安装工作。负责本工程火灾探测系统、报警系96、统、联动系统的消防弱电安装工作。包括预埋管线、敷设线管、桥架、线槽、穿线、放缆及接线；各泵房、风机房、设备房的电气控制设备安装及接线；各种电气设备的安装、绝缘测试及接线；调试工作。（3）空调专业队-负责本工程中的空调设备、机组的就位、安装；排风、送风、新风、回风管道的制安及空调附属设备与附件的安装（不含复合玻纤风管、玻璃钢风管制作）；各种送回风口、散流器的安装；防火阀、蝶阀、密闭门的安装等；以及系统的检测、调试。负责本工程的水管、铁皮风管保温工作。（4）设备专业队-负责本工程中的各种设备的安装。包括冷水机组的安装；水泵的安装；热交换器的安装；各种水箱的制作安装；凉水塔的安装等。注：机电安装工程97、其他分部、分项工程由业主另行招标。5.12本工程竣工资料5.12.1质量验收资料（1）工程验收资料：施工现场质量管理记录、分部工程质量验收记录、子分部工程质量验收记录、分项工程质量验收记录、质量控制资料核查表、安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、观感质量检查记录等。（2）质量控制资料：设备材料进场验收检查记录、工程材料设备器具合格证质保书及进场检(试)验报告汇总表、隐蔽记录、隐蔽验收记录、安装记录、交接试验验收记录、检验记录、试验记录、测试记录、验收记录、设备单机试运转记录、系统试运行和调试记录等。（3）工程质量验收记录：子分部工程质量验收记录、分项工程质量验收记录、分项工程检验批质量验98、收记录等。5.12.2竣工图纸施工单位按合同要求提供竣工图纸份数5.13施工机械及检测设备的管理施工机械的管理（1）在满足施工要求的情况下，应使机械的燃料、动力和劳动力消耗最少，提高机械的生产效率。（2）定期对机械设备进行清洁、润滑、调整 、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件等保养工作，使机械设备保持良好的状态。（3）执行谁领用谁保管谁负责的制度；遗失、损坏按责任赔偿。（4）接收新机械时，首先应按设备产品说明书进行验收。（5）班前班后养护由所使用的班组负责，并做好养护记录。（6）落实维修制度1）配备经验丰富的专职修理工，对设备进行维修，保证施工机械长期正常运转，发挥最大生产效率。2）每台施工机99、械都应有履历书，维修时应做好维修记录。检测设备的管理（1）检测设备管理员负责检测设备的保管、维护、发放台帐，并对其精确度、有效期实施控制；发现过期、损坏、失灵计量器具，应及时返还公司。（2）质检员负责检测设备计划的编制以及检测设备使用方法的培训。5.14物资的检验及保管物资的检验（1）物资检验方法。见6.1.2第三条（2）物资检验的质量要求1）消防、喷淋系统 管件。管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣以及丝扣不全和角度不准等现象（如沟槽连接件、铜配件等）。 阀门。阀门外观无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲且开关动作灵活，阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求，并按规定进行严密性试验100、。 钢管。管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷；镀锌钢管镀锌层完好。 2）暖通系统板材、型钢。镀锌薄钢板应有镀锌层结晶花纹，表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，。部件。表面应平整，所用板材厚度均匀无明显伤痕，表面不得有裂纹、锈蚀等缺陷，防火阀等消防产品必须是具备消防资质厂家的产品。无缝管。管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。管件。管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣以及丝扣不全和角度不准等现象。 阀门。阀门外观无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲且开关动作灵活，阀门的规格型号应符合设计要求,并按规定进行严密性试验。风机盘管、空调设备。结构型式、安装方式、出口方向、进水101、位置应符合设计要求。保温材料。密度、含水率、导热系数、阻燃性能必须符合设计要求，并不含腐蚀性物 质。3）电气系统主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合规范规定,才能在施工中应用。因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检验报告，确认符合规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。进口设备、器具和材料进场验收，除符合规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维护和试验要求等技术文件。电动机和低压开关设备等符合下列规定.查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品， 有许可证编号和安全认证标志；外观检102、查：有名牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器具无缺损，涂层完整。电线、电缆应符合下列规定.按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志；外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲，耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。导管应符合下列规定.按批查验合格证；外观检查。 钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，镀锌钢管镀层覆盖完好、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃103、标记和制造厂标；按制造标准现场抽样检测导管的管经、壁厚及均匀度；对绝缘导管及配件的阻燃性有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。型钢和电焊条应符合下列规定.按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲，弯折变形,电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。电缆桥架、线槽应符合下列规定：查验合格证并进行外观检查，部件齐全， 表面光滑、不变形；钢制桥架凃层完整，无锈蚀。封闭母线、插接母线应符合下列规定。查验合格证和随带安装技术文件；外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和104、麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完好。物资的保管（1）认真贯彻执行公司程序文件，建立健全岗位责任制。（2）现场应设有与工程量相适应的场地和库房，以利于材料设备的堆放和保管。（3）按公司的程序文件和物资管理制度的要求 ，对场内、库内的各种材料、设备按规格型号分别堆放整齐，并有明显标识，消防器材应齐全。（4）现场应建立物资质量管理台帐，物资收、管、发工作应手续齐全，做到帐物相符。（5）根据各不同施工阶段和材料数量的变化，搞好材料的平衡，减少材料二次搬运和损失，并要做到及时准确地组织物资进场，确保工程进度需要。（6）顾客提供的物资经验证确定不合格时，由材料保管员填写不合格产品记录表，并105、隔离存放，做好标识。5.15应用计算机技术进行项目管理5.15.1用先进的科学管理代替过去陈旧的管理，是现代企业永远追求的目标。我们在本项目的管理上，将应用计算机各种软件进行资料的收集、整理和处理，来取代过去传统落后的管理，提高办事效率。应用电脑CAD制图技术，把水、电、风施工图设计、土建结构图设计和我们丰富的实际经验结合起来，在每个系统、每层平面的重点部位，用三维立体图反映水、电、风管路的实际走向，来指导我们的作业，提高我们的预见性，使施工现场司空见惯的返工现象减少到最小程度，材料的使用更趋合理。从而达到降低成本，提高劳动生产率，缩短施工工期之目的。6实现工程项目目标的保证措施6.1实现质量106、目标的保证措施6.1.1建立质量保证体系建立健全质量保证体系进行规范管理，实行岗位责任制。项目经理全盘负责，项目总工负责工程的质量和技术，专职质检负责人负责工程质量检验，各专业负责人、施工员负责各专业的工程施工，做到职责分明层层把关，严格执行规程规范以及ISO9000标准。6.1.2施工前准备阶段的质量控制（1）加强对职工的质量意识教育，加强职工对规程规范的学习。（2）施工组织设计、图纸会审和技术交底控制。施工前，项目经理组织有关人员参加由业主主持召开的图纸会审会议，并主持编制施工组织设计，报监理审批。各专业施工员根据经监理批准的施工组织设计、图纸会审记要以及规程、规范，编写各专业技术交底，报107、技术负责人批准后方可下达班组，班组必须严格按照施工图纸及技术交底进行施工。（3）材料设备的质量检验。项目部根据施工总进度排出材料设备计划报业 主、监理。主要设备材料由业主负责采购。在采购中，项目部参与业主组织的对供货商的考察，并提出建议供业主参考。材料设备进场时，项目部材料负责人组织有关人员按照物资验收检查办法对物资的名称、规格、数量及质量进行检查，并核查材料设备的合格证、质保书等有关资料，进口设备材料还应有商检报告。质检员负责监督主要物资的检验和复试工作及不合格物资的确认。物资经项目部检验后，填写报验单，报监理检验，监理检验认可后方可接受。6.1.3施工过程中的质量控制 要求施工班组严格按照108、图纸、技术交底规定进行施工，不得随意变更作业方法；对收到的变更通知单，施工员要对班组就变更部分进行变更交底；施工员、质检员严格按规定的检验项目对施工过程进行控制、检查，并加强施工过程中的跟踪检查及巡检；实行“自检”“专检”“交接检”制度，上道工序未经检验不得转入下道工序施工。6.1.4施工过程所形成产品的质量控制 分部工程完成后，项目部先对其进行自检，再报公司检验，确认合格后，再向业主、监理提交“中间交工证明书”，请业主、监理检查确认。工程完工时，由施工员对各自专业实施的最终试验项目编制试验方案，该方案应交项目总工批准后实施。最终试验结束后，由项目部实施完工后的检验，检验合格后再由公司质管处实109、施最终检验，并经工程部检查认可，方可向总包、业主、监理提出竣工验收申请，由业主组织竣工验收，并向业主提交竣工资料。6.1.5文件和资料的质量控制：（1）对业主发来的施工图纸，资料员进行登记，根据各个专业进行发放并做好发放记录；对设计院及业主出具的图纸更改通知单，进行统一编号登记，留存一份其它发给各专业施工员并做好发放记录。（2）工程技术人员填写的资料必须真实，及时、书写工整，必须与工程进度同步。工程竣工后，工程技术人员必须在规定的时间内将合格的工程资料移交给资料员，由资料员整理后在合同约定的时间内移交业主。（3）项目部的资料员在工程资料移交业主后，还必须整理一套施工资料(原件)交公司质量部。（110、4）所有工程技术资料实行计算机管理，保证工程资料的完整性。6.1.6观感质量控制（1）机电设备安装观感差的形成原因机电工程项目部施工管理不到位，工程观感质量意识淡漠，片面认为机电设备安装后能可靠地运行，达到使用功能即可，与建筑物档次标准关系不大。机电工程项目部没有明确专（兼）职测量管理人员，在机电工程施工过程中，无人对土建提供的测量基准线（标高线、轴线、吊顶线）进行跟踪校核。水、电、通风专业之间综合布置图的深化程度不够，导致有的风口安装不到位，吊顶内有的灯具因安装高度不够，只能移位安装。等等。成品保护措施不到位，造成机电产品表面产生划痕、斑点、裂缝等现象。（2）机电设备安装观感差的预防措施加强111、全员质量意识教育项目经理部应正确处理工程质量、工期、成本三者关系，使全体施工人员清楚地认识到，质量是企业生存发展的生命线。在强手如林、竞争激烈的建筑市场中，建筑品牌效应十分重要。因此，项目部管理人员要分工明确，各司其职抓好产品质量。同时应配备（或者兼职）一名测量技术人员。测量技术人员专门校核土建、装修提供的机电安装基准线、轴线、吊顶线是否正确，并依此基准放出具体机电产品安装的基准线。质检员在施工过程中，应随时检查所安装的设备和管线是否符合图纸要求。当然，制定严厉的工程质量奖惩制度也是很必要的。保持标高线、轴线在施工全过程中的连续性。按工程的习惯做法，土建结构完成后，土建总包应引出标高线和轴线提112、供给机电安装施工；机电设备与管线毛坯完成后应反移交给土建墙体粉刷、油漆或初装修；完成后再引出标高线和轴线交精装修及机电设备、卫生洁具和电气产品安装。由于前后两次基准线引入的误差积累，经常造成标高线和轴线误差加大，甚至失去基准线的作用，造成机电管线预埋的尺寸有较大的误差，影响机电产品安装的观感质量。要消除这种现象，就是要保持标高线、轴线在工程施工中的连续性，使土建、机电安装、装修三家共用一条标高线和轴线。具体办法是，在土建进行墙体粉刷时，每层、每个房间在标高线和轴线位置处至少保留一处（面积约5cm2）可见原始线，保留到最后一块表面装修材料贴完为止。在管线施工时，精装修应向机电承包商提供卫生间墙面113、地面材料排列装修图，才能达到五金配件在材料装修缝四角中间，卫生洁具、插座和开关面板均匀地布置在材料缝隙之间，外观看起来就显得排列整齐、美观大方。合理地综合布置吊顶内的各种管线。施工单位应根据通风管道、消防喷淋管道、电气线槽、照明等设计图纸进行综合布置，在每个系统、每层平面的重点部位，用电脑CAD制图技术，绘制各种管线综合布置图。在走廊吊顶内，通风主管道、喷淋主管道、电气线槽尽量不要居中布置，尽量给灯具安装留出足够的空间高度。合理地综合布置插座、开关以及喷淋头、风口、灯具、烟感探测器、广播等。施工前，强电专业施工员和弱电专业施工员就开关、插座以及弱电终端安装位置进行协调，画出安装位置大样图，交114、监理审核、确认，大样图确认后，施工班组必须严格按照大样图进行施工，只有这样才能保证开关、插座以及弱电终端布局合理、美观。在安装喷淋头、风口、灯具、烟感探测器、广播时，首先，由安装单位各专业施工员在由装修单位提供的装修吊顶平面图上标出喷淋头、风口、灯具、烟感探测器、广播等安装位置，然后将标有喷淋头、风口、灯具、烟感探测器、广播等安装位置的装修吊顶平面图交给装修单位，由装修单位确认喷淋头、风口、灯具、烟感探测器、广播等安装位置是否影响装修，若影响，安装单位还应该在满足规范的前提下进行调整或由装修单位修改装修设计，直到满意为止。在走廊、大厅以及大空间场所安装喷淋头、风口、灯具、烟感探测器以及广播时，115、应在吊顶上部用细钢丝拉线安装，使之吊顶上的机电产品安装成一直线。制定切实可行的成品保护措施施工人员在安装风口、卫生洁具、五金配件、开关、插座面板、喷淋头等机电产品时，要戴白手套，用专用工具仔细安装，切勿破坏机电产品的表面。机电产品安装完成后，要因地制宜制定切实可行的成品保护措施，组织专门成品保护队伍加强巡视，保证已安装完的机电产品完好如初地交给业主。6.1.7组建QC小组进行技术攻关6.1.8过程检验控制点的设置及责任人 （1）管道工程；控制阶段控制点控制内容责 任 人质检员施工员材料员班组长施工准备材料进场检验技术文件齐全，检验合格并有检验记录施工阶段预留预埋尺寸、规格、数量现场测绘尺寸准确116、管道预制提高预制精度管道滚槽工艺滚槽机械，槽均匀度支吊架制作安装制作尺寸精度，焊接可靠，安装尺寸管道安装管材、管径、连接件、位置标高坡度符合要求并填写安装记录管道焊接焊工合格证，焊接表面检查，焊接记录管道冲洗冲洗介质，流体符合规定，有记录管道压力、灌水试验试验结果符合要求，记录完整防腐保温工程保温厚度表面平整度、防腐材质系统隐蔽隐蔽检查记录喷淋头、消火栓安装喷淋头位置、间距及消火栓朝向、标高单机试运转运行正常，试运记录完整联动试运行各系统联合运行，运行记录完整竣工阶段 交工、验收资料 （2）设备安装：控制阶段控制点控制内容责 任 人质检员施工员材料员班组长吊装施工准备设备开箱检验技术文件齐全、117、设备完整、无损、零部件无缺损基础验收强度、位置、尺寸、资料施工阶段基础表面处理表面质量垫铁放置放置数量、位置吊装就位吊装工具、定位基础找正找平标高中心水平度垂直度地脚螺栓孔灌浆 预留孔、混凝土强度精平水平度各部件间隙二次灌浆混凝土配比，灌浆层厚度联轴节对中对正偏差、端面间隙内部清洁度内部无异物辅助件安装附属设备及油系统管道的清洁与安装盘车转动灵活与否驱动装置检查方向、电流、温度联轴节最后对正对正偏差试车前检查按试车方案逐项检查单机试运转运行正常，试运记录完整联动试运行各系统联合运行，运行记录完整竣工阶段交工、验收资料 （3）电气工程：控制阶段控制点控制内容责任人质检员施工员料料员班组长施工准备118、材料检验材料规格、质保书设备开箱检验型号、技术文件、设备完整无损、零部件无缺损施工阶段预埋尺寸、位置桥架、配电盘、箱标高、规格、型号配管、穿线按图施工，符合规范电缆敷设按图施工，符合规范等电位联结按图施工，符合规范调试调试方案、数据、以及资料单机试运转运行正常，试运记录完整联动试运行各系统联合运行，运行记录完整竣工阶段交工、验收资料 （4）通风工程：控制阶段控制点控制内容责任人质检员施工员材料员班组长施工准备材料进场检验技术文件齐全，按规范检验，记录完整施工阶段预留预埋数据尺寸符合图纸和施工规范规定现场测绘尺寸准确风管预制按设计要求施工支架制安制作尺寸准确，焊接可靠，安装尺寸标高准确风管安装管119、材、管径、位置、标高、坡度 等设备安装风机盘管准确，设备基础牢固，支架牢固接口预制安装对接准确，密不漏风风管漏光检测对系统风管严密程度检测系统隐蔽隐蔽记录风机单机调试动转时间不少于2h，温升正常空调箱单机调试运转时间不少于2h，温升正常、风量风压符合要求空调风系统调试风量、风速符合要求系统试运行系统正常运行联合试运行各系统联合运行，运行记录完整竣工阶段交工、验收资料注： 主要责任人 ； 相关责任人6.2实现工期目标的保证措施6.2.1组织保证措施 组织落实是保证计划指令贯彻实施的首要条件，本工程我们成立由项目经理统一领导下的二大计划组织体系。 建立以项目副经理负责，工程技术部、物资供应部、各专120、业负责人等参加的计划管理体系。该体系负责组织以总工期为目标的各类计划的编制，负责各类计划的传递贯彻，组织计划的监控管理，负责计划的落实调整。 建立以各专业负责人负责，施工员、操作层劳务人员参加的计划执行体系。该体系严格执行、服从管理体系，保证体系指令的执行，并将执行过程中的问题及时反馈到各体系。二体系构成环环相扣的计划环连，不允许每一环脱节。增加计划的严肃性、可靠性、科学性 、预见性，从组织上保证计划的顺利实施。6.2.2制度保证措施 为保证计划实施，项目部建立如下主要制度，以激励每个层次的工作积极性，规范各个层次的工作行为。（1）建立计划编制、传递，向各个层次贯彻计划内容、目标。（2）建立计121、划监控、管理制度，做好计划的实施调整与滚动。（3）建立各系统各类形式的例会制度，做好计划执行过程中的协调平衡调度。（4）建立技术指导服务制度，做好技术交底和新技术的推广应用，为计划的实施提供可靠的技术保证。（5）建立质量监督、检查一票否决制度，确保质保体系有效运行，提高一次成品率，以防二次返工而拖延工期。（6）建立项目安全管理、文明施工制度，确保安全生产。（7）建立物资采购、供应、管理制度，保质保量按期供应施工计划所需的各类物资。（8）建立资金回收、使用管理制度，专款专用，同时多方筹措资金，以满足本项目对资金的需求。（9）建立项目考核激励制度，责任明确，奖罚兑现。6.2.3技术保证措施（1）做122、好图纸会审和深化工作，将图纸问题处理在施工前。（2）编好工程施工技术方案、技术措施，确保方案可行、可靠。（3）做好方案的书面交底，指导方案的实施。（4）及时解决施工中遇到的技术问题，做好专项技术的总结推广。（5）积极运用新技术，确保工程质量，加速工程施工。（6）加强计划管理体系与计划执行体系的沟通、配合，处理好施工技术和施工进度的关系，从技术角度为计划的实施、管理献技献策。6.2.4物资供应保证措施 及时供应质量合格的工程所需物资，是保证计划如期实施的必要条件。为此，我们在物资供应上采取如下有效措施：（1）绘制与总进度一一对应的物资供应网络，全面掌握各阶段各专业物资的需求以及物资供应的规格、型123、号、数量及质量要求。（2）编制以生产计划或阶段计划为依据的物资采购、备料、供应计划，确保计划的准确度。严格执行项目有关采购、备料、供应的规定，留有余地，确保物资供应满足生产需求。（3）加强与计划管理体系、计划执行体系的沟通、联系，及时了解现场各专业进度情况，随时调整物资供应计划，增加物资供应的遇见性。（4）做好现场施工机械的维护、保养，提高其完好率，并有施工机械的备用措施。（5）制定物资调剂、平衡措施，合理解决各专业之间急需物资的调剂、平衡事宜。6.2.5资金保证措施 资金是制约计划是否按期履行的关键环节之一。健全项目资金管理，合理解决资金对计划实施的困扰，是项目管理的重要一环。为此，我们采取124、如下措施：（1）按合同规定，及时合理回收资金，存人帐户，专款专用。（2）建立项目资金支出计划制度，做好资金使用的审批，严格执行资金支出计划，无计划拒绝支付资金。（3）加强计划管理体系与计划执行体系的沟通、联系，及时掌握各体系的资金需求情况，按需求做好资金的储备。（4）做好资金的合理储备，有资金使用的应急措施。（5）强化资金使用过程中的监控，防止资金外流，防止浪费现象的发生。（6）处理资金使用与物资供应、技术质量、安全投入的关系，按轻重缓急，处理进度计划实施过程中的所需资金。6.2.6计划的实施管理 编制计划是确保工期的前提，各计划的实施管理是关键。否则，合理、科学的计划只能是纸上谈兵。为此，我125、们将抓住计划这个龙头，做好生产要素的优化组合和动态平衡，在此基础上，按计划组织各专业均衡流水，交叉、平行施工，确保各环节、各专业、各工序按计划要求实现。（1）建立项目部进度计划和考核体系，层层进行进度控制，保证各工序按计划进度要求完成。（2）施工员按计划进度要求编制设备材料供应计划。设备材料供应计划要有预见性和超前性，保证设备材料保质、按量、如期供应，从而保证生产计划的顺利实施。（3）组织计划的贯彻。项目部每周召开一次生产例会，逐级进行计划的贯彻分解，具体落实到班组。计划确定作为组织、指挥生产的纲领性文件，必须认真执行，以增加计划的严肃性。（4）抓好计划的执行、检查、调整。计划的执行过程是管理126、的关键环节。各级管理人员加强监督，推动实施，按照计划进度要求进行跟踪检查（实际进度），预测（未来进度），调整（每天或每周进度），采取措施，实施滚动。各专业按三周滚动计划（上周计划检查、本周计划安排、下周计划准备）进行运作，形成强有力的计划运作监控系统。（5）加强计划执行过程中的协调、调度。计划执行过程是一个动态过程，受内部人、财、物诸生产要素 的制约和外部环节的影响、干扰。必须加强协调，寻求动态平衡。项目部要及时掌握现场情况，对各专业、工种之间出现的矛盾（配合、交叉）及时进行协调，进行 人员调整，优化组合和资源的平衡，及时发现问题，及时进行协调，及时得到解决。项目部按业主要求时间，及时向有关单127、位、部门报送施工计划，并根据业主单位反馈的信息，对计划进行适当调整，对影响计划执行的因素，提交预见，以书面形式进行交涉、协调。各专业施工人员、管理人员要同兄弟单位加强联系，每周或每天进行碰头、联系沟通，使配合交叉施工的矛盾及设计等问题能及时得到解决。（6）建立计划执行情况总结、分析制度。按“计划、实施、检查、反馈、调整”程序不断改进计划管理工作，确保项目目标的实现。6.3实现成本控制目标的保证措施6.3.1劳动力节约措施（1）打破工种界限，一专多能，减少窝工。（2）均衡生产，减少高峰。（3）积极建立劳务基地，解决施工用工。6.3.2能源节约措施（1）临时用电设置计量表，加强用电计量检查和核定。128、（2）办公和生活用电要采取节电措施，要设专人管理，班后要认真检查，关闭施工用电。（3）施工和生活用水要杜绝常流水，发现渗漏及时修理。6.3.3材料节约措施（1）加强材料管理，实行限额领料。（2）套材下料，合理利用。（3）加强边角废料的回收和利用。（4）提高工程质量一次合格率，降低材料消耗。（5）加强材料的存放和保管，防止锈蚀、变质和损坏。（6）易损、特殊材料的存放、保管和搬运要采取特殊措施，并设专人保管。6.3.4施工机械、工机具节约措施（1）合理调度，统一安排，统筹兼顾，提高起重、运输设备的利用率。（2）制定班组和个人小型工机具及大型工机具使用管理办法。6.3.5施工安排措施（1）施工前，各129、专业施工员对管道的排列进行会审，统一布局，避免因返工造成投资上的浪费。（2）支吊架及管道集中预制，改变过去分散的现制现装的习惯做法，有利于节约材料。（3）现场制作一些制品以及配件。（4）优化方案、提高效率、降低成本。（5）按计划投入资源，使资源得到充分使用。6.4实现环境、职业安全健康以及文明施工目标的保证措施6.4.1建立环境、职业安全健康管理体系由项目副经理牵头，建立环境、职业安全健康管理体系，组织领导安全生产、文明施工工作以及现场环境保护工作，并负责与土建单位的工作协调，配合环保部门的检查，监督施工班组规范施工，和土建单位一起共同搞好施工现场安全生产以及文明施工工作。环境保护的意义 工程130、建设工地往往给人以“脏、乱、差”的印象。施工噪音、建筑垃圾、施工污水以及施工产生的灰尘、电焊作业产生的弧光污染等都会对环境造成破坏。如不采取环保措施，施工工地将成为环境污染的源头。影响周边居民的正常生活、学校的正常上课。为此，搞好环保工作的意义非常重大。6.4.3环境保护措施（1）加强建筑垃圾的管理。 建筑施工会产生大量的建筑垃圾。为此，我们要求施工班组做好落手清工作，做到工完料尽场地清，对易产生灰尘的工作做好洒水、隔离等防尘措施。下班时清理现场，施工产生的垃圾堆放到指定的地方，随土建垃圾一起外运至指定地点，以确保场地清洁卫生。（2）加强施工噪声的管理。 施工机械的大量使用，可以提高生产效率，131、同时，会产生较大的噪声。在本工程施工中，我们将严格执行中华人民共和国环境噪声防治条例（GB12523-90）的规定，解决好机械施工与噪声管理的矛盾。 1）控制作业时间。原则上早晨作业不早于6时，晚间作业不超过22时。严格控制晚上加班，确因施工需要加班，应尽量不安排产生噪声的工作。 2）施工噪声控制。材料装卸时尽量做到轻拿轻放，施工机械（如砂轮切割机、切割机）应放置在对外有隔音的位置，以减少对外界的噪声污染。（3）加强电焊眩光等光污染的管理。电焊作业会产生强烈的眩光，使人眩目，建筑照明用的投光灯若安装不当照射到居民区，也会产生光污染。因此，在电焊作业时必须进行必要的遮拦，以减少眩光对外界的影响，132、另外，合理设置施工用的投光灯的位置，以避免光线直射到周边居民区。 （4）加强生活垃圾及污水的管理。施工现场及生活区禁止乱扔垃圾、乱倒污废水。生活垃圾必须集中堆放、分有害和无害，并及时运出施工现场。生活污废水必须通过现场排污管道排进城市污水系统。（5）应对油漆、稀释剂的遗洒、施工设备使用油料的遗洒进行控制。油漆分装、稀释应在指定地点进行，并采取必要的保护措施，防止对地面产生污染。涂刷油漆时，应对涂刷范围以外的地面、设备等采取保护措施。施工设备在使用前应进行检查，对存在滴冒跑漏的施工设备采取加装油盆等措施，预防污染。6.4.4文明施工的意义 加强现场管理，搞好文明施工，不仅能促进安全生产，而且能改133、变施工人员的精神面貌，提高他们的工作责任心，激发他们的质量管理水平上一个新的台阶。文明施工现已受到了施工企业的广泛关注，并日益趋向标准化。6.4.5文明施工管理措施（1）在项目内部开展文明施工教育，提高员工的文明施工意识。（2）保持场内的道路畅通、平坦、整洁。（3）与班组签订文明施工责任书，责任到人。（4）办公室、宿舍、仓库、堆场、制作场所等都按照照业主总体布局搭设；食堂与土建统一布置，达到双标化要求的现场管理规定。（5）严格食堂的卫生管理工作，炊事人员持有健康证，保证饮食的卫生。（6）办公室统一桌、椅，各项规章制度上墙，以保持办公场所的整洁。（7）宿舍实行统一布局，统一床上用品、统一脸盆、饭134、盆、柜、桌椅等用具。（8）对内，按区块划分，实行责任包干；每周组织一次专项检查，以考核、评比结果为依据，进行奖罚。对外，和土建单位搞好协调工作，避免卫生死角无人管理，并服从监理工程师的监督。（9）仓库统一货架、统一贴标签，易燃易爆物品应和其他物品分开，单独存放。仓库应设灭火器材。（10）所有现场施工人员均佩戴统一胸卡。（11）管理人员与工人分别穿统一的工作服装，并规定在上班期间一律不能穿拖鞋、裙子等。（12）管理人员和工人分别配戴统一的安全帽，以颜色区分等级、工种。（13）施工现场必须置挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图必须齐全135、，而且美观整齐。 安全生产的意义我公司提出“无重大设备毁坏、人员伤亡、火灾事故发生、轻伤频率降低为5以下”的奋斗目标，它不仅关系到职工生命安全和国家财产免遭损失，而且是保证整个工程施工能否顺利进行的必要保证。为此，在施工中，我们必须经常对职工进行安全生产教育，强化职工安全保护意识，加强安全生产管理，并使之制度化、规范化，做到大家讲安全，人人重视安全，人人都严格遵守施工现场管理制度和施工用电制度。6.4.7安全生产管理措施（1）对员工进行安全教育，提高员工们的安全意识和自我保护能力，防止由于思想麻痹，而发生惨痛的安全事故。（2）制定各项安全生产制度，消除安全隐患。（3）建立安全检查制度，加强现场136、安全巡检。由安全员负责检查各项安全措施的落实，防止因安全工作做的不到位而有可能发生的安全事故。（4）项目部与施工班组签订安全生产责任书，用经济杠杆的形式来激励职工提高安全生产的意识。（6）管生产必须管安全，实施安全第一责任人制度。（7）每周一由各专业负责人组织班组进行一次安全学习，主要内容是总结上周的安全生产情况，并对本周的工作提出具体的安全要求。（8）专业负责人对不同工序的施工，应进行有针对性的安全交底。6.4.8安全生产消防制度：（1）施工现场实行动火申报制度，动火必须具备“二证一器一监护”。（2）在制作场所、仓库、办公区、宿舍等区域配备灭火器。（3）灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，137、标明换药时间，确保灭火器有效。（4）施工中应将易燃易爆物品(如油漆、氧.乙炔、麻丝等)，按安全规定妥善保管。（5）严禁在宿舍内利用大功率灯泡和明火取暖，严禁使用煤油炉、电炉、电热器。（6）各防火重地，设置明显的防火标志，并专人看护。（7）建立消防巡检制，夜晚项目部派员工进行消防安全和保卫工作的巡检。（8）各类易燃、易爆气瓶均应标识，放置于阴凉、防震处，距明火大于10m；氧气、乙炔间距大于5m。6.4.9安全生产用电技术措施： 见5.10.3第（8）条。6.4.10安全生产机具使用制度：（1）所有机具必须配备一机一闸一漏一箱，严禁使用倒顺开关。（2）电动机转动部位设置防护罩，接地良好，触漏电保护138、器灵敏。（3）手持式（移动式）电动机具，防护壳齐全，橡皮电线不得破损，漏电保护器灵敏、接地或接零良好。（4）电焊机的一次电源接线处应有防护罩，有可靠防雨装置，焊钳塑料壳完好，二次线应用线鼻子。6.4.11施工现场脚手架搭设和使用的安全管理（1）脚手架搭设人员必须经过专门培训。搭设的脚手架应全部采用金属双排架，载荷要满足270kg/m2。如需超载使用，要首先经过核算并进行加固处理后，方可使用。（2）搭设的脚手架除能够承受一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可靠性，保证在不超载以及气候变化的条件下稳定、坚固。脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌现象，确保施工人员安全作业。（3）139、脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。拆除时周围应设警戒标志，并设专人看管。脚手架拆除时应设专人负责指挥，防止蛮干、防止违章造成架子坍塌事故。6.4.12设备运输、吊装的安全管理（1）设备在运输、吊装前必须仔细分析核算，拿出确实可靠的方案报项目经理批准后执行。（2）在起重吊装时，施工人员工作必须分工明确，并由专人负责联络信号，统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。（3）从事起重吊装、校正构件等高空作业人员，必须正确使用安全带和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。（4）大型设备的吊装，在编制吊装方案时应明确吊装安全技术措施，同时项目经理必须在施工现场。（5）未经确认许可140、，不得利用管架等做吊装锚点。（6）起吊重物要栓溜放绳，起吊物件不得长时间在空间停留，构件(或机械设备)未固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。（7）使用各种起重机械，吊具和索具时，必须遵守以下规定：1)各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行起重机械安全规程(GB6067-85)操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后，持证上岗操作。2)起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等详细检查，吊装时必须进行试吊检查。3)各种机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装。吊具、索具必须经过计算，选择使用。（8）设备运输、吊装作业之前141、应派人查看现场，具体落实现场是否有障碍物等，如有应排除。（9）大型设备吊装前应进行强度核算，所选用的吊装机具必须保证安全系数。（10）起重运输、吊装作业应分工明确责任到人，要做到统一指挥，并使用统一规定的信号。（11）作业前应对有关人员进行技术交底，并交代安全注意事项。（12）吊装作业时，吊车的吊臂下严禁站人。（13）吊装和运输作业期间应设专职安全员，做好监督和检查工作。（14）作业区四周拉设警戒绳,并设专人监护，严防非工作人员入内。（15）作业人员佩用规定的防护用品,使用对讲机通话传令,集中思想、规范作业。6.4.13切割与焊接作业的安全管理（1）项目工程范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆142、工作要严格按业主的有关规定执行，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近可能存在可燃气体、液体时，应采取有效的安全技术措施。（2）焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。（3）焊工操作时必须按规定穿防护工作报、绝缘鞋和防护手套。（4）使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。 （5）高空施焊时应有高空劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。小型工具应摆放在可靠部位，以防从高空落下。（6）在金属容器内或金属结构上焊接，必须将防护用品穿戴整齐，脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。应有监护人员，以保证安全。（7）电弧焊必须做到：电焊143、机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4欧姆。（8）氧乙炔焰焊(割)作业应做到：1)焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。2)氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。3)氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10m以上的距离。4)氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责，以空瓶换实瓶。5)在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。6)等离子切割，氩弧焊接等特种作业时，应采取有关安全防护措施。7)焊工在工作中要遵守焊工技144、术规范。8)在多人作业或交叉作业场所，从事电焊作业要设有防护遮板，以防止刺伤他人眼睛。9)高处切割时要系好安全带，并将之栓在牢靠的地点，高挂低用。应防止割下的材料从高空坠落伤人。6.4.14高空作业的安全管理（1）凡0基准面2m以上(含2m)位置进行作业的称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家(高处作业)GB3608-83的标准执行。（2）凡超过15m(含15m)以上高空作业人员，高空作业之前工人应进行身体检查，确认是否能上高空作业。（3）对于采用吊篮进行高空作业时，要经批准，并且将安全绳系在吊篮的护栏上。（4）高空作业不应交叉进行，因施工工序原因必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离145、防范措施，否则不准作业。在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业必须采取铺设踏脚板等安全措施。（5）遇有六级以上的大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时，应停止高空作业。（6）高空作业人员在临近有带电导线的场所作业时，必须按有关电业安全工作的有关规定与带电导线保持一定的安全距离。（7）脚手架搭设时，需经安全员验收合格方可使用，2.5m以上高空操作必须系安全带。（8）梯子脚部应绑置防滑垫，作业人员上梯施工，梯下应设专人防护，人字梯必须有拉绳拉护。（9）高空平台必须捆绑结实,严禁出现探头板和飞跳板。6.4.15施工现场其他安全防护要求 （1）安全防护用品要求1）安全防护用品的配置项目安全员应根据项目质量、环境、职业安146、全健康计划中的要求,检查项目部是否按规定配备了相应的安全防护用品,如有遗漏应予以补齐.2）安全防护用品使用前的检查项目部施工员、安全员应督促作业人员，对主要安全防护用品(如安全帽、安全带、安全网、漏电保护开关、防护镜、防护罩、防护服、绝缘用品、防护检测仪器等)，实施使用前的检查。检查的主要内容包括：完好性检查：是否有损伤、牢固程度、配（附）件是否齐全等。使用性能是否符合规定要求，尤其是漏电保护装置、射线剂量检测仪等，应采用试验方法或检查有效的检测、检定证书（报告），证实其动作可靠；参数准确，使用安全。3）安全防护用品的正确使用所有作业人员都要熟悉相关安全防护用品的使用、维护方法,正确使用和日常147、维护。项目部施工员、安全员应对安全防护用品的使用实施巡查，发现问题，立即纠正。（2）洞口、临边的安全防护施工现场所有的洞口、临边都要按照安全生产、环境保护管理规定的要求，设置护栏、护围，栏、围的高度、密度及牢固程度均应符合规定要求，杜绝坠落伤人。（3）射线作业的安全保护1）射线作业人员严格按规定正确使用防护、监测用品，如铅衣、铅防护板、射线剂量测试笔等。2）根据作业时实际射线剂量,在安全警戒区域设置警戒绳、旗，并有醒目标识，专人监护，严禁非作业人员进入警戒区。3）射线源作业完毕,应及时将源撤离现场,送合格的保存处,并按规定要求存放保管。6.4.16现场安全保卫制度：（1）专人负责安全保卫。（2148、）挂牌上岗，外来人员来访进行登记。（3）外来员工必须持三证方能录用，三证为身份证、劳务证、暂住证，并同派出所做好治安协作工作。（4）材料等物品进出应办理登记手续。6.5冬季、雨季施工措施做好冬、雨季施工也是确保项目目标实现的关键，故在施工时必须做到以下几点：6.5.1 冬季雪雨期施工时，首先工地应设专人收听当地天气预报，掌握天气情况，准备齐防雨雪用的各种材料及工具,积极做好防寒保暖工作，安排好雨雪期施工。 6.5.2 严格执行冬季施工有关规范、规程，掌握气温动态。6.6.3做好各项冬季施工准备工作和现场临时供水管线和龙头的保温。6.5.4加强对机械设备的保养，冬季有水箱的机械暂不使用，将水放掉149、。在-5C所有管道不得进行水压试验，如有特殊要求时，必须做好防冻措施。6.5.5工地及时清理积雪积冰，并撒沙防滑，以保证道路畅通。操作架上要保证无霜雪，并有防滑措施。6.5.6做好现场道路的硬化和排水工作，并留有0.5% 的排水坡度对排水明沟加强管理，以确保车辆正常通行。6.5.7材料堆放场地要夯实，并要求能及时排除雨水，保证不积水，对要求防水防雪的物资放入仓库内内或有防雨雪措施。6.5.8施工现场电线电缆应架空防止电器潮湿漏电，做好各种施工物资的防水、防潮工作，材料设备全部存放在仓库内或有防雨防潮措施的地方。6.5.9现场配备专职人员、抽水设备并及时将低洼处的积水排干。6.5.10冬期施焊时150、，要注意防止出现冷脆裂缝，减少内应力及变形现象，对普通低碳合金钢宜采用分层施焊，第一层向一个方向进行，第二层向相反方向进行，按此顺序焊完，以便焊缝受热均匀。 6.5.11按设计要求，做好管道的保温。6.5.12冬施时，水压试验应在环境温度高于50时进行,低于50时必须有防冻措施。试压完毕后，泄空管道的存水，如不能放尽，应进行吹扫。6.5.13前方施工工人发放防寒用品，注意保暖，但施工时严禁用太阳灯取热。温度过低时，可增加取暖加热器具。7搞好项目施工中的各项协调工作 工程项目的建设是一项系统工程，需要参加工程建设的各方密切配合，紧密协调。如果配合不力、协调不好，将会产生安全、质量 上的隐患，工期151、上的延误以及造成人力、物力、财力上的浪费。为此，在工程项目施工中，我们将严格服从业主、监理的管理，加强和土建等兄弟单位的合作与协调，严格按照施工程序进行施工，确保该项目施工顺利进行。具体协调、配合工作如下：7.1与业主、监理及设计单位的协调配合7.1.1我们将处处为业主着想，始终把业主的利益放在首位，满足业主的需要，为业主服务，服从业主、监理的各项管理。在设备、材料采购方面，我们将参与业主组织的对供货商的考察，做好业主的参谋。在工程施工技术方面，我们将加强和设计院方面的联系，做好图纸会审工作，完善图纸深化，尽可能做到在施工前解决图纸设计上的技术问题，避免工程投资上的浪费，节约工程成本。在生产、152、进度方面，我们将坚持参加每周一次的生产协调会，及时解决施工中存在各项问题。7.1.2在工程项目施工中，我们将严格按照经业主、监理批准的施工组织设计进行施工，接受监理的监督、检查。所有进入现场的材料、设备均应按规定进行必要的检验，并向监理提交产品合格证、质保书以及物资检验报告。7.1.3严格执行“上道工序未经检验，不得转入下道工序施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。若在工作中，我方和监理方意见不一时，将遵循“先执行监理指导，后予以磋商”的原则，维护监理工程师的权威。7.1.4协助业主与地方有关主管部门联系，解决如配电、市政水、污水处理、环保、消防等事宜。7.2与土建等单位的协调配合7.2.153、1在满足土建、装修进度计划实施的条件下，制定安装工程进度计划，确保进度目标的实现7.2.2在安全生产、环境保护、文明施工等方面，我们将在总承包商的统一管理、协调下和其他兄弟单位携手共进，共同努力，共创标化工地。7.2.3在施工中，我们将尽可能为土建等兄弟单位的施工创造条件，爱护其他施工单位的劳动成果，以达到相互信任之目的。7.2.4我司各专业负责人将会同土建施工技术人员对土建预留的孔洞、预埋的铁件进行复核，以免发生差错。7.2.5在配合土建施工阶段，成立专门的预留预埋小组，24小时紧跟土建施工进度。土建底筋铺扎完成或分段铺扎完成后，我司安装人员随即进行电管、钢套管的埋设以及孔洞的预留工作。在土154、建浇注混凝土前，报请监理复核、验收，确保土建施工进度按计划进行。在土建浇注混凝土时，还应注意检查，防止埋件移位、松动、堵塞。7.2.6在装饰施工阶段，我司将先同装饰施工单位人员核对图纸，确定灯具、探测器、喷淋头、风口等位置，使装饰效果美观。7.3做好机电总协调的工作在业主、监理以及总承包商的指导下，做好机电总协调的工作。7.3.1按总体进度计划，每月编制机电安装进度计划，下达到各弱电施工单位；每周组织召开机电安装工程生产协调会，解决在施工中需要协调的事项。7.3.2定期组织机电安装工程质量、进度、安全以及文明施工检查，对存在的问题及时处理，使工程施工顺利开展。7.3.3每月向业主、监理以及总承155、包商书面汇报机电安装工程进度计划执行的情况以及完成的工作量，并提交次月材料设备要料计划。8建筑电气主要施工技术8.1配管、配线导线除图中标注者外，均采用WL-BYJF-750V-2.5mm2导线穿KBG管敷设，穿管规格为：2根穿KBG16管，3根穿KBG20管,46根穿KBG25管，7根以上分管敷设。长距离线路，根据规范要求设置过路盒。8.1.1施工程序（1）暗管敷设施工程序施工准备预制管道、煨弯管测定位置固定盒箱管路敷设、连接变形缝处理。（2）明管敷设施工程序施工准备预制管道、煨弯管及支架确定箱盒及固定位置支、吊架固定固定盒箱管线敷设与连接变形缝处理接地线跨接。（3）管内穿线施工程序施工准备156、选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护导线连接导线包扎线路绝缘测试。8.1.2配管。（1）配管的一般要求。当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠，每隔1m左右进行绑扎固定。进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50-80mm。钢管（镀锌钢管除外）的内、外应进行防腐处理。埋入混凝土墙内的管子，外表可以不防腐。埋入土层内的钢管应刷两道沥青。管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面高为200mm。所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用157、氧焊/电焊开孔。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时，应加保护管保护。（2）管子选择及适用场所。电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的蝗、暗配。KBG管：管壁较薄，适用于明配。（3）管子加工。管子在使用前应去毛刺、除锈、刷防腐蚀漆。管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。切割后应打磨管口，使之光滑。禁止使用气焊切割。管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。冷煨弯用弯管器（只适用于DN25即158、25.4mm以下的钢管）；用电动弯管机煨弯，一般可弯制70mm以下的管子；70mm以上的管子采用热煨。热煨管煨弯角度不应小于90。弯曲半径一般按下列情况弯制：明设管允许小到管径4倍；暗配管不应小于管子外径的6倍；埋设于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求。所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和椭圆度均不应超过管径的10。（4）管子的连接薄壁电管、镀锌电管均采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；薄壁电管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。暗配焊接钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，159、管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接，焊缝应牢固严密，焊管与盒（箱）连接可采用焊接连接 ，管口宜高出盒 （箱）内壁3-5mm。KBG管采用套接扣压工艺，施工比较简单，弯头有配套供应。金属软管严禁对口熔焊连接。（5）管子的安装明配管的安装。主要内容是测位、划线、打眼、埋螺栓、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。安装时管子的排列应整齐，间距要相等，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。管子不允许焊接在支架或设备上。成排管并列时，接地、接零线和跨接线应使用圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝间隙直接焊接。电气管应敷设在热水管或蒸汽管下面。在条件不许可的情况下，电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的160、上面，但相互之间的距离应符合下列要求：当电气管路在热水管下面时为0.2m，在上面时为1m；当电气管路在蒸汽管下面时为0.5m，在上面时为1m。明配管的敷设。一般都是将管子用管卡卡住，再将管卡用螺栓固定在角钢支架上或用木螺丝固定在预埋于墙内塑料胀管上。卡子的形式有螺栓管卡、单边螺栓管卡、鞍形管卡、环形管卡、24mm厚薄钢板卡板。单根管敷设宜采用马鞍形管卡卡于墙上或角钢架上，用木螺栓或螺栓固定。先将角钢固定在墙内，然后用单边螺栓管卡将管子卡于角钢支架上。或是用膨胀管埋在墙内，用马鞍形管卡卡住，再用木螺丝将卡子固定于膨胀管上。水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5，但全161、长的偏差不得超过管内径的1/2。明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定：钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管种类钢管直径（MM）15-2025-3240-5065以上管卡间最大间距（M）吊架，支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150-500mm钢性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程不大于0.8m，在照明工程不大于1.2m。金属软管适用于电气设备与管路之间的连接，或温差较大的塔区平台管与管之间的连接，并且必须是明配管的连接，不得穿墙或穿过楼板，更不得用于162、暗配。暗配管的安装。安装工作内容为测位、划线、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷 漆。在混凝土内暗设管子时，管子不得穿越基础和伸缩缝。如必须穿过时应改为明配，并用金属软管作补偿。配合土建施工做好预埋工作，埋入混凝土地面内的管子应尽量不入深土层中，出地管口高度（设计有规定者除外）不宜低于200mm。埋入混凝土地面内的管子还应每隔1m左右进行绑扎固定。当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：电线管路平行敷设。管子长度超过30m、无弯曲时；管子长度超过20m、有1个弯时；管子长度超过15m、有2个弯时；管子长度超过8m、有3个弯时。电线管路垂直敷设。导线截面50mm163、2及以下时，为30m；导线截面7095mm2时，为20m；导线截面120240mm2时，为18m。（6）管子的接地连接应符合下列要求：薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。镀锌电管、KBG管及金属软管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。（7）钢管与设备的连接。应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时，应采取如下措施：在干燥房屋内，可从管口起加保护金属软管引入设备内；在潮湿处，可在管口处增设防水盒，由防水盒引出的导线应套保护金属软管后引入设备。金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。（8）电缆保护管敷设管口应无毛刺/尖锐棱角164、，管口应做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂纹和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于 管外径的10% 。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。8.1.3配线（1）配线的一般规定当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分。黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准的有关规定，并应作好记录。配线工程施工后，保护接地线（PE）线连接应可靠。（2）管内穿线应符合下列规定：穿线前应当用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净。电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内有接头和纽结，并有足够的余留长度。165、管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之后进行。穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管子内，但下列几种情况除外：电压为50V以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，管内导线不得超过8根；同一交流回路的导线必须穿于同一管内；管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40；导线穿入钢管后，在管子出口处应装护线套保护导线，在不进入盒内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。配线所采用的导线型号/规格应符合设计要求。（3）线槽内导线的敷设应符合下列规定：导线的规格和数量应符合设计规定，当设计无规定166、时，包括绝缘层在内的导线的总截面积不应大于线槽截面积的60% 。在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75% ；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。（4）导线的连接。导线连接的方法很多，有铰接、焊接、压接、套管连接和螺栓连接等。各种连接方法适用于不同导线及不同的工作地点。1）手压钳压接0.2-6mm2导线，10mm2及以上导线可使用油压钳压接。2）导线焊接方法有二种：电烙铁加焊和喷灯加热法。电烙铁加焊适用于线经较小的导线连接及其它工具焊接较困难的场所；喷灯加热法是将锡放入锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。3）导线167、与设备的连接。10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接； 2.5 mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备器具的端子连接；大于2.5 mm2的多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡；大于10 mm2的导线应用压钳压接端子连接；另外，每个设备器具的端子接线不多于二根导线。4）导线连接是一道非常重要的工序，安装线路能否安全可靠地运行，在很大程度上取决于导线的质量。对导线连接的基本要求有：连接可靠，接头电阻小，稳定性好，接头电阻不应大于相同长度导线的电阻。接头的机械强度不应小于导线机械强度的80%。绝缘性能好，接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样。除此以外，还应按导线连接168、规范中的技术要求进行连接。（5）导线绝缘测试用量程为0-500V的兆欧表摇测，摇表转速应保持在120转/分。8.2桥架敷设本工程电缆桥架规格为200*50、300*150、400*150、500*150、500*200、600*150、800*200七种。8.2.1施工程序弹线定位预留孔洞支吊架预制支吊架安装桥架安装。8.2.2桥架敷设（1）桥架在每个支架上的固定应牢固；连接板的螺栓应牢固，螺母应位于桥架的外侧。（2）当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。（3）桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。（4）电缆桥架水平安装的支架间169、距为1.5-3.0m，垂直为不大于2m。（5）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（6）在配电小间及楼层敷设的电缆桥架，中间须加防火隔板，凡由不同电源供电的双回路，须分别敷设在隔板两侧。8.2.3其他配电小间内预留洞在施工完毕后，须按防火要求封实，施工时和相关专业配合。8.2170、.4成品保护：（1）桥架进场后必须单独堆放，并应采取措施防止酸、碱、水浸入。（2）土建砌墙和粉刷时，应将已安装的桥架、线槽用塑料纸包扎好，以防水泥沙浆及水的浸入。（3）现场各类焊接不得采用桥架做接地线，以防破坏镀锌层，损坏桥架内线缆；8.3电缆敷设本工程除消防线路干线及场地照明干线采用矿物电缆（BTTZ）敷设外，其余采用阻燃型电缆。8.3.1施工程序施工准备电缆桥架敷设电缆绝缘测试水平、垂直敷设电缆整理、绑扎挂标志牌管口防水处理校线再次电缆绝缘测试接线10M。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。8.3.2施工组织在施工组织方面，根据施工现场实际情况，电缆起、止端各设指挥人员171、1名，负责楼层间敷设过程中的协调和指挥。根据需要中间层设若干监护人，通过对讲机构与起、止端指挥员保持联系，并负责指导电缆的摆放、绑扎固定等工作。安全技术、质量监督人员均应在施工前向班组详细交底，并逐层检查，直至施工结束。8.3.3施工准备（1）施工前应对电缆进行详细检查：见（2）电缆敷设前进行绝缘摇测。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻。8.3.4电缆的搬运、电缆盘支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。电缆盘支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。8.3.5牵引方法水平敷设172、电缆时可采用人拉的方法进行敷设，垂直敷设电缆时可采用机械牵引。采用机械牵引，牵引设备为1t 卷扬机功率为4 kw。卷扬机可固定在顶层或底层。8.3.6电缆在桥架、支架上的摆放（1）敷设前必须按电缆桥架的实际走向，结合设计施工图计算出每1根电缆的长度，按图纸内容要求对电缆进行编号、挂牌（粘贴标记），并确定敷设程序，事先将电缆敷设的排列表编制出来，以防电缆交叉和混乱。按程序敷设完1组电缆，就先预绑扎好，再整齐地放置到电缆架上，并再次绑扎处理，用扎带作“品”字形正式绑扎固定， 以免电缆受过大的重力面损坏。采用逐组绑扎的方法还可避免多根电缆发生交叉、混乱等错误。（2）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设173、，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准（聚氯乙烯电力电缆/控制电缆最小弯曲半径10D）。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。（3）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。（4）高低压电力电缆，强电/弱电控制电缆应按顺序分层配置到支架上，一般情况宜由上而下配置。8.3.7低压电缆头制作安装（1）工艺摇测接地电阻剥开电缆头包缠电缆、套电缆终端头压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接（2）低压电缆头制作方法1）摇测接地电阻。用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于0.5M。2）包缠电缆，套电缆终端头套。剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆，然后根据电缆头的型号尺寸，按174、照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆，最后再将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。3）电缆芯线接线鼻子。根据线鼻子的深度，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林，将线芯插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子。4）根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。5）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上，并将芯线分开。6）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。8.3.8电缆的成品保护：（1） 室内沿电缆沟敷设的电缆，施工完毕后应立即将盖板盖好。（2） 室内桥架或托盘敷设电缆，应注意防止其他专业施工时损伤电缆。（3） 电缆两端头175、处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。（4） 电缆在装卸过程中，禁止将电缆直接由车上推下。（5） 电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、电压、规格、长度。8.4电气装置的接地 电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：8.4.1电机/变压器/电器/电气设备的传动装置；8.4.2配电/控制/保护用的屏（柜/箱）及操作台等金属框架和底座；8.4.3桥架/线槽 /支架；8.4.4封闭母线的外壳。8.5盘/柜的安装8.5.1施工程序施工准备配电盘、柜及箱开箱检查弹线定位基础槽钢（支架）制作基础槽钢（支架）安装配电盘、箱安装配电盘、箱接线盘、箱试验调整送电运行、验收。8.5.2施工准备施工前须做好施工技176、术交底，尤其是配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等。8.5.3基础型钢安装落地式配电盘、柜安装采用10#基础槽钢制作，在制作时必须除锈防腐，并调平调直后，才能制作安装。制作时要采用机械切割，焊缝处用磨光机磨平（1）基础型钢的安装允许偏差应符合下列规定： 项目允许偏差mm/mmm/全长不直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平行度 5（2）基础型钢应有明显的可靠接地。8.5.4落地盘/柜单独或成列安装（1）安装时，其垂直度/水平偏差以及盘/柜面偏差和盘/柜间接缝的允许偏差应符合下列规定： 项目允许偏差(mm)垂直度(每米) 1.5水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5盘面偏差相邻两177、盘边 1成列盘面 5盘间接缝=3-99-26角度a705605间隙112钝边1122）加工后的坡口母材不得有裂纹、重皮、毛刺等损伤缺陷。（4）管口组对与定位1）管口组对前，应用手工或机械方法清理内外表面，在坡口边缘20mm范围内不得有油漆、毛刺及其它对焊接有害的物质。2）壁厚相同的管子、管件组对，其内壁应齐平。不同厚度的管子、管件组对前，应进行壁厚差的加工。3）管子、管件的组对定位焊，可采用根部定位焊缝。作为正式焊缝组成部份的定位焊，应符合下列规定：定位焊接工艺应与正式焊缝工艺相同；定位焊缝长度为1015mm，厚度为24mm；不应超过壁厚的2/3；定位焊的焊点应均匀分布，一般不少于23点。正式178、焊接时，应在两焊点之间起弧焊接。定位焊缝应保证焊透、无焊瘤，熔合良好，且无焊接缺陷，并将焊点两端修磨成缓坡形状。4）组对焊口时不得强制配管，管口不得有错口现象，对局部的错口值不得超过壁厚的25%。 10.6.4焊接工艺（1）一般规定1）焊接施工的环境条件应符合下列规定：手弧焊时，风速应小于8m/s；空气相对湿度小于90%；无雨、雪天气。当环境条件不符合上述规定时，应在采取有效防护措施后施焊。焊接施工过程中施工技术人员必须每天做好气象记录。2）焊工应根据自己合格证范围内的项目，认真熟悉焊接工艺卡和作业指导书的规定，进行焊接工作。3）所用焊接设备应处于完好状态，并做好维护工作。4）焊后必须清理焊缝179、表面的焊渣、飞溅，以及认真检查焊缝的外观质量。5）焊接结束后应及时填写焊接工作记录。（2）焊接工艺1）焊工应按照工艺卡的要求进行焊接。2）应采用小的线能量焊接，尽量保持电弧电压的稳定，采用短弧、不摆动或小摆动的操作方法。多层焊时，宜采用多道焊，每一层都应仔细清理，修磨接头高出部份，焊道表面熔渣及其它缺陷。层间温度应控制在100以下。每层焊道的接头应错开，弧坑应填满。3）引弧和熄弧时，应在坡口内进行，不得在管材上任意打弧或试验电流，也不得在管材上焊接非配件的支撑物。4）管子焊接时，管内不得有穿堂风。5）多层多道焊缝焊接时，应逐层清理检查后及时进行次层的焊接直至完成。10.6.5焊接检验（1）每道180、焊缝须认真清理，焊缝表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象；（2）焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得超过焊缝全长的20%；（3）焊缝加强层应控制在1-2mm内，母材与焊缝连接处应有圆滑过渡。（4）焊接接头质量检查，应包括焊接前、焊接过程和焊接结束后三个阶段的质量检查，应严格按检验项目和程序进行，分类检查的项目按设计规定的范围和方法。（5）质量检验的标准和依据应符合规范、设计文件的内容、方法、项目，其记录表卡应满足业主和监理的规定。11通风工程主要施工技术11.1管材及其质量要求11.1.1空调风管采用保温复合玻纤风管，通风和正压送风管及排烟管道均采用无机玻璃钢风管。本工程招标文件181、工程量清单有镀锌铁皮风管。11.1.2所有风管均应选用质量稳定可靠，具有完整的技术质量保证体系的产品。制作应符合国家有关技术文件的要求。风管及配件不得扭曲，内表面应平滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀。11.1.3砖、混凝土风道内表面应平整，无裂纹，并不得渗水，风道与其他风管部件的连接处，应设预埋件，其位置应准确，连接应严密。11.2系统校核计算及施工程序11.2.1系统校核计算（1）通风空调系统能量消耗量占整个建筑能量消耗的比重较大，如何准确地选择通风空调设备、消声设备而保证系统达到设计要求，而其耗电量达到最小程度，无论对初投资，还是对降低运行成本，节约能源都是有益处的。（2）系统校核计算内容182、为：系统阻力计算，包括管段的摩擦阻力、管件的局部阻力计算；系统的消声计算，根据设备提供的八分频声功率级、房间噪声要求、设计风量计算系统消声量，从而选择消声器及提供消声器的局部阻力；系统气流组织计算，根据出风量、工作区风速要求、风口的射流长度、风口的噪声，选择风口的规格。（3）系统校核计算是在系统布置确定以后进行，计算结果经业主、设计院审核以后，作为设备订货的依据。11.2.2施工程序见5.11.2第（6）条11.3通风工程通用技术11.3.1总则（1） 工程应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。（2） 工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定183、文件或产品合格证。为工程加工的非标准产品也应有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。（3） 工程施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合：1） 土建工程在进行结构施工时，要将通风系统的孔洞按照图纸上的位置、标高和尺寸留出；2） 砌筑砖墙时，通风管道要留出过墙的孔洞；通风机、轴流风机等设备也要按其位置标高和尺寸留出孔洞；3） 在现浇风机机组基础时，要检查定位尺寸、位置是否歪斜、标高是否正确；4） 通风机试运转时，应请有关人员（电工）配合。（4） 各管道相遇时，一般可参照以下原则处理：支管让干管；小管让大管；一般管让高温管；有压管让重力管；（5） 通风工程安装程序：先主管、后支184、管，先风管、后设备的方式进行安装，最后配合装修，进行风口等末端设备的安装；（6） 在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。11.3.2规定（1） 工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。（2） 管道和设备安装前，必须清除内部污后和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封存闭。（3） 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。（4） 管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全。风管支吊架详见国标T616。11.3.3施工要求（1） 风管及部件安装完毕后，应按系统压力等进行严密性检验，中低压风管进行灯光漏光试验，185、高压风管进行漏风量试验，试验方法按照GB502432002附录A，漏风量符合GB502432002第4.2.5条第2款规定。（2） 风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门、及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。风管直径或长边尺寸400mm ,间距不应大于4m；400mm，间距不应大于3m。做法详见国标T616。（3） 法兰垫片的厚度宜为35mm，垫片应与法兰平齐，不得凸入管内，垫片的材质，普通风管可采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等。（4） 风管检查管，温度、风量测量孔，详见国标T614、T615。（5） 安装在吊顶内的排烟管道，其隔热层应采用不燃材料制作，并应与可燃物186、保持不小于150mm的距离。（6） 所有风管三通或四通处在支管上安装蝶阀或多叶调节阀以便调节风量。（7） 空调箱、柜式空调机、风机箱设橡胶减振垫置于楼面或减振吊钩吊装于各房间楼板下。（8） 土建风道内表面应平整，密实，无裂纹，且与其它风道连接处应设预埋件，并保持严密。11.3.4空调设备的安装本工程主要使用的设备有空气处理机组、新风处理机组、通风机、排烟风机、消声器等。（1）对设备制造的质量要求设备生产制造应符合相关的国家标准、企业标准，制造商应提供相关的技术参数选型资料，经业主、设计院及相关单位的批准后方可制造。出厂的设备应提供下列技术参数：风量、机外静压、出口风速、制冷量、制热量、过滤器初187、阻力及终绝阻力、风机转速、电动机转速、使用介质温度、外形尺寸、运行重量及设备在正常运行条件下八分频声功率级。消防风机还需提供有效的消防产品检验证书。消声器提供八分频消声量。（2）设备接口设备接口应按照顺气流原则配管，与风机接口必须设置喇叭口，以保证风机进出口处达到最小的阻力。风管与设备连接处的柔性短管均采用阻燃型防水节能软节，长度宜为150250mm ，其接缝处应严密牢固，在软接处禁止变径，软接风管必需是直管。排烟风机前后均采用石棉软接。（3）消声器安装1） 消声器尽量安装于靠近使用房间的部位，如必需安装在机房内时，则应对消声器外壳及消声器之后位于机房内的风管采取隔声处理。2） 消声器、消声弯188、头均应单独设支架，其重量不得由风管来承受。3） 消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。4） 紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。5） 穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。（4）空气处理机组及新风处理机组安装1） 空调机组安装前必须仔细检查，要求表面完好无损，各种资料齐全，性能阐述参数符合设计要求后方能安装，安装时应严格按照产品说明书进行。2） 落地安装前，对基础进行检查，基础应是平整的，并做好防水工作。组合式空调机组分段安装时，密封胶带连接周到，连接螺栓松紧程度一致。吊装式安装的空调机组，应制作型钢底座托底安装，尽可能使用穿楼板螺栓作吊杆或利用建筑梁作吊架支座，膨胀螺栓连189、接在梁侧面。如果必需使膨胀螺栓连接在楼板上，则每个吊杆至少使用两个膨胀螺栓，其间用槽钢过渡，以使楼板受力分散。吊装支架及楼板受力点需进行力学计算，选择支架用材及检验楼板受力强度是否足够。安装后的空气处理机组，应拆除风机减振座的临时固定板，对每个减振器检查，弹簧减振器减振弹簧还需加黄油防腐。3） 机组安装后，应保证凝结水出水顺坡，不能产生倒坡现象。4） 冷凝水管连接应严密，不得有渗漏现象，应有排水坡度。（5）通风机（含排烟机）的安装1） 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。2） 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机190、连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。3）落地安装的离心风机：其基础应平整，通过调整减振器的位置，使各减振器受力及变形尺寸一致。4） 悬吊式轴流类风机安装：风机加设钢板连接板及型钢挑梁，使各个减振器受力及变形尺寸一致。11.3.5阀门安装（1）各类阀门应安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠，并单设支吊架。（2）排烟（口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试191、验，手动、电动操作应灵活、可靠、阀板关闭时应严密。（3）风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处，防火阀顺气流方向前部安装检查门。过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。（4）止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一置。（5）三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。11.3.6风口的安装（1）风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。（2）同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一192、致，排列应整齐。（3）条形风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。（4）风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。11.3.7安全技术要求（1）安装多节风管和设备及其他重物吊装，不得架在梯档上，应用绳索拴在可靠的固定点；吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。（2）水平搬运板车拉风管，协助推车者须站在车的两侧，防止前后滑落伤人；拖拉沉重的机械设备要有专人指挥，无底座的设备须加托板附滚筒滑动，超高的物体须稳住重心移动，防止滑翻。（3）垂直搬运人力吊运机械设备和其他沉重物体，上面的固定点要牢靠，必要时经计193、算后进行，人不得站在被吊物体上拉葫芦，提升后，下方不允许走人，以防万一；机械吊运设备及沉重物体，先检查千斤绳和固定点牢固性，起吊时要平稳受力，由专人指挥，起吊物上下不许有人，防止重物坠落伤人；临时设施的电源安装由专职电工进行，其他人员不得乱拉乱接，更不得随便移动配电箱，机械设备用电，应接地良好，防止触电，用完必须切断电源。（4）机具使用不懂机械性能和操作知识的人，不得操作机械；使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时，掌握操纵器的人员必须等一起工作的人员的手离开危险区域，得到开机信号后方可开机；窄条板料机械推咬口，手不得靠近滚轮边，严禁戴手套操作；使用卷筒机、煨弯机时，手不得随料前进，不得把194、手放在加工件上；铆接法兰或在部件上冲眼时，配合工作的人员不得直视，防止铁屑飞入眼内；使用电锤须戴好防护镜，若钻头被钢筋卡住，防止扭伤人的手和摔落的危险。11.4无机玻璃钢风管施工本工程通风和正压送风管及排烟管道采用无机玻璃钢风管，成品风管甲控乙供，施工单位负责安装。11.4.1无机玻璃钢风管的加工、检验（1）风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对、实测工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。加工清单应分别将直管、曲管、带导流片曲管、出风嘴风管、测量孔风管、安装温度计湿度计风管及将一般通风与空195、调非保温风管、保温风管及排烟非保温风管、保温风管分列开来。曲管均应配草图，以示弯曲半径、管径尺寸、变径方向。（2）专业玻璃钢风管制造商根据清单加工风管，并按清单编号进行出厂产品编号。成型的风管经工厂检验合格后运送至工地现场仓库，由本承包商会同业主、监理对风管进行验收。验收内容包括材质证明文件、产品质量文件、外观质量、尺寸偏差、数量、产地证明文件等。 玻璃钢风管的特点（1）这种风管安装施工是目前在工程上推广应用的新产品、新工艺。其施工应执行通风空调施工及验收规范和行业标准玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道JC6461996。（2）此风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为196、通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。但其缺点是比较脆、易损坏、笨重安装较困难、生产周期长、应变能力差。（3）玻钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。11.4.2玻璃钢风管的质量要求（1）本工程所用的玻钢风管总量较大，都是以商品风管形式供应的。作为施工单位应了解那些因素对风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造商的质量监督，保证玻钢风管产品的制造质量。（2）风管所用的合成树脂及填充材料的含量应符合玻钢风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符197、合规定并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。（3）玻钢通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度过应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。（4）不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许出厂，更不允许验收安装。（5）根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-10mm；当大于300mm时为-20mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+198、1+3mm，平面度的允许偏差为2mm。玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。玻璃钢风管的安装（1）严格按设计图纸要求及通风空调施工验收规范施工。由于同口径的玻钢风管本身重量比铁皮风管重得多，所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、数量的确定，不能简单的套用现行标准。必须根据风管的大小、重量和外界和各种因素详细计算来决定。（2）对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验，防止不合格的风管进入施工现场，这种风管在养护期内很容易变形，因此对风管的外观质量要认真检查，否则风管安装上去以后再返工，就会造成不应有的损失，所以对不合格的风管一199、律退回供应商，从源头杜绝质量隐患。（3）参照生产厂家提供的加工管件图，对号组对安装，在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。（4）玻璃钢风管安装前，风管及部件内外应擦拭干净，做到无杂物。安装时产生的杂物及时清除干净，较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。防止尘土和杂物进入。（5）在安装时为了不损伤风管本体，吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑，可使用棕绳或自制的专用的托架吊装。（6）风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求：1） 在大边长小于400mm时，支架间距和选用材料应符合规范要求（间距不得大于4000mm）。2） 在大边长大于400mm时，但小于1500mm时，其支架可用M1080的膨胀螺栓固定，200、其托梁材料采用50505的角钢，支架间距应小于2800mm。3） 当大边长大于1500mm时，但小于2000mm时，其支架可用M1080的膨胀螺旋固定，其托梁材料采用50505的角钢，支架间距应小于2000mm。4） 但大边在20002500mm时，其托梁材料采用6635的角钢，支架间距应小于2000mm。5） 当大边长大于2500mm时，其托梁材料采用6.3#的角钢。吊杆采用12圆钢并配双螺母。6） 当大边长大于2600mm时，吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为2000mm，并禁止使用膨胀螺栓固定其支架。风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。（7）明装风管的水平安装水平度的偏201、差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。（8）玻钢风管组对吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。（9）由于这种风管较脆，在运输、安装和安装以后的交叉过程中都有可能造成风管的损坏，损坏以后，要求风管供应商到现场进行修复工作，修复所用的原料和制造相同。成品保护（1） 已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。（2） 已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。（3） 已安装好的风管严禁受外力敲打。（4） 在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。11.5铁皮风管施工本工程招标文件工程量清单有镀锌铁皮风管。1202、1.5.1镀锌钢板风管制作（1）镀锌钢板风管制作前进行材料检验及验收，材料验收合格后，分类堆放在风管加工车间内，每种规格均应挂牌告示如下内容：1） 镀锌钢板公称厚度，低压系统使用范围，中压系统使用范围，高压系统使用范围。2） 型钢规格，加工法兰及加固框尺寸范围。（2）镀锌钢板风管选用厚度按照GB502431要求选择，法兰及连接螺栓选用，按照GB502432要求选择。（3）风管加工均采用车间化制作成成品，经检查验收合格后，投赴施工现场安装。（4）风管加工车间环境要求：平整干燥的水泥地面，良好的防水屋盖及围护，下料地面另铺设5厚橡胶板，下料区域安装足够的照明灯具。风管组装及铆接法兰在铺设在地面上1203、0钢板上操作。围隔10区域专门作为边角料堆放场地。（5）风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。（6）加工清单的编制需按照设计及规范要求，考虑如下因素：支管或处风口位置、消声设备及各类阀门位置、曲管的弯曲半径、大小头根据上向流或下向流不同偏角要求确定其长度、变口径管的偏向等等。（7）风管均采用咬缝，矩形风管低压系统咬缝采用按扣式咬口，中、高压系统采用联合角咬口，圆形风管采用平咬口，管件采用立咬口。（8）高压系统风管组装前，在咬缝内需适当填充8601或相似204、功能的密封胶，以确保咬缝的严密。所有风管法兰连接四角处均用密封胶封堵。（9）厨房排油烟风管底部不设咬缝，如管道尺寸大，必须设咬缝时，按照高压系统风管要求，在咬缝内需适当填充8601或相似功能的密封胶，确保风管不漏水。为保证清洗油污方便，风管侧面每隔3米设检查清洗门。（10）风管采用法兰连接方式。风管法兰加工采用工厂化生产，机械冲压断料，机械冲螺栓孔，机械倒角。法兰拼装采用焊接，中低压系统风管螺栓孔及铆钉孔间距不得大于150，高压系统风管螺栓孔及铆钉孔间距不得大于100。法兰防腐采用喷涂烘干（阴雨天）及喷涂凉干（晴天）方式。圆形法兰制作采用卷圆机弯曲成型，台钻钻孔。（11）连续热镀锌薄钢板应符合205、GB2518-88中的机械咬合JY的加工性能，镀锌层重量275g/,正常锌花表面结构，B级普通尺寸精度，厚度允许偏差为：公称厚度（）公称宽度（）1200120015000.50.080.090.60.080.090.750.090.101.00.100.111.20.110.12（12）风管制作程序如下：铁皮风管安装（1）风管制作清单编制完成以后，在施工图上进行支、吊架布置。施工班组根据布置要求，结合现场轴线、标高线进行定位放线及支吊架划线。（2）不保温水平风管悬挂式吊架间距为：圆形风管直径或矩形风管大边长小于400，间距不大于4m，大于或等于400，间距不大于3m。每根主风管必需设防止摆动的206、固定支架。（3）保温风管水平风管悬挂式吊架间距为：圆形风管直径或矩形风管大边长小于400，间距不大于3.5m，大于或等于400，间距不大于2.5m。每根主风管必需设防止摆动的固定支架，设置的固定支架进行保温处理，防止因冷桥产生凝结水。（4）风管转弯处两端加支架。（5）风管垂直安装：支架间距4m，但每根立管支架不得少于2个。（6）风管穿越非防火分区隔墙时，风管外应设钢板套管，风管与套管间用柔性材料封堵。（7）风管法兰垫料：一般空调与通风风管采用闭孔聚乙烯胶带，排烟系统使用高压石棉橡胶板。高压风管、排烟风管法兰密封垫采用梯形接或企口接，接口处涂密封胶。风管垫料厚度为35。（8）设计图主、支管走向和207、标高经测定后，配制吊杆。风管支吊架形式参照国标图集风管支吊架T616，其下端丝牙长度不应少于50mm，不得坏牙，保温风管吊杆长度根据其保温层厚度相应放长。吊杆采用M10镀锌通丝杆及成品连接丝套，采用外胀式金属膨胀螺栓固定。（9）风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物。（10） 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避免多口相接后，支管和风口位置偏移。（11）明装风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度的偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。（12）风管支、吊、208、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，阀部件、消音器应有单独的支、吊架。（13）在地面组装较长的管段，整体吊装的绳索捆扎点必须加设托板，防止损坏风管，吊装时，操作人员不得站在风管顶上工作，严禁人在风管上走动，防止风管变形。（14）吊装到位后，及时装好支、吊、托架，吊杆下端必须加双螺母，以防丝杆滑牙。（15）风管与部件可拆卸搭接口，不得装在墙和楼板内，法兰垫料需搭接平整，不得凸入管内。（16）连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀。11.5.3铁皮风管成品保护（1）已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。（2）已安装好的风管应注意防潮。（209、3）预制加工好的风管应编号排放整齐，用方木垫好，并有防止脚踏，物砸的措施。（4）经除锈刷油防腐处理后的管材以及支吊架应放在有防雨、雪措施的场地，周围不应堆放杂物。（5） 安装好的风管不得用作支撑或放脚手板后站人。11.6保温复合玻纤风管施工本工程空调风管采用保温复合玻纤风管。成品风管甲控乙供，施工单位负责安装。11.6.1对复合玻纤风管质量的要求（1）复合玻璃纤维风管抗静压强度：风管在500Pa空气静压力作用下，管壁变形量不大于1.0%，同时管的结合缝不开裂，管外表复合层不脱落。（2）复合玻璃纤维风管在管内风速15m/s条件下，风管纤维不脱落。（3）复合玻璃纤维风管抗静压强度及纤维脱落检验，每210、批进场的板材按JC/T5911995标准规定检验一次。（4）风管外观符合以下规定：折角平直，直管两端面平行，榫接式套接缝处平整，管表面凹凸不大于5mm。钢制配件的法兰与管壁垂直，紧贴法兰。铝箔胶带粘贴平整，管表面无损伤，无污染。（5）钢制连接件符合以下规定：表面平整，法兰螺丝孔距及与风管套接的螺孔孔距最大不超过250mm，并具有互换性；焊接牢固，焊缝处不设置螺孔。（6）复合玻璃纤维风管尺寸偏差应符合下表要求：序号项目允许偏差（）1管（内）大边长30003300042长度（每1.2m）23法兰或管端平整度24矩形法兰或两对角线之差法兰3风管45矩形法兰焊缝对接处平整度16矩形法兰边长+2011.211、6.2复合玻纤风管的加工、检验（1）风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对、实测工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。加工清单应分别将直管、曲管、带导流片曲管、出风嘴风管、测量孔风管、安装温度计湿度计风管分列开来。曲管均应配草图，以示弯曲半径、管径尺寸、变径方向。（2）选择的复合玻璃纤维风管应满足系统压力要求，加工工艺及加工方法符合工厂加工手册要求及通风与空调工程施工质量验收规范GB502422002要求。（3）专业复合玻璃纤维风管制造商根据清单及图纸在施工现场加工车间加工风管，并按清单编212、号进行成型产品编号。成型的风管经自检合格后运送至仓库，由本承包商会同业主、监理对风管进行验收。11.6.3施工准备及支吊架安装（1）各种安装材料具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。（2）检查现场结构设备孔洞的位置。设备的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。（3）作业地点应具备相应的辅助设施，如钢管架，及电源和安全防护装置，消防器材。（4）风管安装前根据设计的图纸，由施工员在技术、质量、规格核查。（5）按照设计图纸并参照土建基线找出风管标高。（6）根据施工图纸及现场条件，确定风管空间位置以及风管的吊架形式。（7）设置吊点，预埋膨胀螺栓。（8）安装吊架1）按风管的中心线找出吊杆敷设位置，双吊杆213、按风管中心线对称安装，吊架用膨胀螺栓埋入楼板墙体。2）每根主风管在适当位置设固定支架。支架间距如下：风管宽度大于等于1200，支架间距1.2m；风管宽度小于1200，高度小于300，支架间距1.8m；风管宽度6001200，高度大于600，支架间距1.8m；风管宽度小于1200，高度300600，支架间距2.4m；风管宽度小于等于600，高度大于300，支架间距2.4m；所有弯头、支管三通、来回弯等，除了按照上述间距要求设置支架外，还必需在弯头的两侧、三通的支管处、来回弯两侧及中间均设置支架。3）吊架不安装出风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不直接吊在法兰上。同时不破坏风管表层。 11214、.6.4风管安装（1）根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在托架上逐节连接。一般安装顺序为先干管后支管。密封胶自攻螺丝双层复合铝箔外贴面钢接头风管基板BGT内贴面（2）风管连接有多种形式，常用的有榫槽连接和承插连接。榫槽连接方法按厂家提供的技术要求进行；承插连接其连接方法为：将风管的钢内衬外表面涂胶，与对接风管的无内衬一端紧密套接，达到风管接口密实、齐整。外表面用自攻螺丝套垫片紧固风管和内衬。在两节风管接缝处外表面用热敏复合玻纤胶带密封后，再用铝箔胶带覆贴或彩色复合树脂胶刮平。风管之间的连接方法见图。（3）风管弯头的制作：900 弯头用板215、材一次弯制而成，上下端用玻纤布加强密封。 支风管接头采用圆弧板制作。见附图。3支风管的连接：风管弯喉（4） 风管与阀门的连接采用法兰式连接，法兰之间用密封的胶条密闭。调试完毕后用玻纤板保温。见附图。与调节阀，防火阀，消声管箱的连接：复纤风管法兰调节阀密封件自攻螺丝螺孔（5） 垂直风管支撑安装方式为：根据风管外径，用404角钢制成外护圈，再设立三角支撑架连接外护圈和墙壁。支架间距为3m。见示意图。钢连接头自攻螺丝303墙面支撑角钢404外护圈（6）风口（散流器）的安装：风口的安装在风管吊装完毕后进行。依设计要求风口定位后，用圆弧切割机割开风口，从内侧安装预制2520的法兰盘，并用密封胶密闭。风口216、从外侧安装，并用M5螺栓与法兰盘连接固定。见附图。风管法兰螺栓风口的连接:（7）明装风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm；明装风管垂直安装，垂直度的偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。（8）检查玻璃纤维管道是否正确地连接和加固，如有破损，用许可的密封材料修补好管道表面的破损。11.6.5风管安装时的安全问题：（1）起吊时，风管上严禁站人。（2）检查风管内，上表面有无异物，以防起吊时坠下伤人。（3）抬到架上的风管要及时安装，不能放置太久。（4）对较长的风管，起吊速度应平稳，首尾呼应。防止因风管受力不均面造成变形。（5）使用梯子不217、得缺档，不得垫高使用。使用梯子上端扎牢，下端采取防滑措施。使用登高架要搭接牢固。成品保护（1） 已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。（2） 已安装好的风管应注意防潮。（3） 已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。（4） 已安装好的风管严禁受外力敲打。（5） 在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。12绝热工程主要施工技术12.1绝热材料12.1.1空调供回水管、冷凝水管保温材料采用酚醛泡沫，保温厚度为25mm。蒸汽管及凝结水管采用离心玻璃棉保温，保温厚度=50mm。12.1.2绝热层的主要材料应有制造厂合格有效的产品质保书，在材料保管中根据材料品种不同，应分别采取防潮、防水和防挤压变形等设施，218、其堆放高度不宜超过2m，露天堆放时，应采取防护措施。12.1.3绝热材料及其制品出库时，应再次进行外观检查。12.2绝热施工前必须具备条件12.2.1支承件及固定件已安装。12.2.2设备、管道的支吊架及仪表接管等附件均已安装完毕。12.2.3被绝热设备、管道表面的油污、铁锈已清除。12.2.4在雨天或寒冷季节施工，室外绝热工程应采取防雨雪和防冻措施。12.2.5空调水管水压试验合格、通风管道安装验收合格。12.3空调供回水管、冷凝水管绝热施工空调供回水管、冷凝水管采用酚醛泡沫保温，保温厚度为25mm 。12.3.2 水平管道的纵向接缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方，管道端部或盲板的部位敷219、设绝热层，并应密封。12.3.3防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚贴、汽泡、褶皱、裂纹等缺陷。15.3.4除设计规定外，管道均应单独进行保温，管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应能单独拆卸。12.3.5施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封、规整。12.3.6难燃B1级酚醛泡沫管保温时将开口处及端部两面满涂专用胶水，待10-20分钟不粘手时再进行保温，挤压粘接，使接缝处完全粘接一体，不得有张缝现象，后用宽50的铝箔胶带粘贴。12.3.7托架、吊架、三通等处，施工时酚醛泡沫管要加工与管道配件吻合，加工的酚醛泡沫管接缝处及端部用专用胶水满涂，进220、行粘接，接缝处不得有空隙、空鼓、脱落现象。12.3.8 阀门、法兰、伸缩节绝热施工时先将凹处填实,然后再进行下料,接缝处.端部满涂专用胶水进行粘接。接缝处粘接密实，铝箔胶带贴缝，外形要象原壮、平整、光滑。12.3.9设备保温采用难燃B1级酚醛泡沫，保温厚度：mm。保温时将设备表面.酚醛泡沫表面及端部两面满涂专用胶水，待10-20分钟不粘手时再进行保温，处用双手挤压粘接，使酚醛泡沫与设备完全粘接一体，不得有张缝现象，后用宽50的铝箔胶带粘贴。12.4蒸汽管、凝结水管绝热施工12.4.1蒸汽管及凝结水管采用离心玻璃棉保温，保温厚度=50mm。12.4.2除设计规定需管束保温的管道外，其余管道均应单221、独进行保温，施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。12.4.3离心玻璃棉管壳的绝热层，采用50mm的粘胶带进行捆扎，不得少于2道，保温层厚度和密度应均匀，外形应规整，当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设。12.4.4托架、支撑点、三通等处绝热层加工要与管道吻合，不得有空隙，管道接缝处用铝箔胶带封闭，不得有空鼓/脱落现象，阀门/法兰保温，外观要平整光滑，内部密实，属于隐蔽工程的要及时办理隐蔽工程验收手续。12.4.5绝热管道经穿墙/穿楼板部位应将套管塞实/封严，不得有漏保温现象。12.5铁皮风管绝热施工12.5.1铁皮风管采用222、离心玻璃棉板保温，保温厚度为50mm（招标文件工程量清单）。12.5.2清理风管表面污垢后再粘贴保温钉，保温钉固定时应符合下列规定：（1）保温钉与风管粘接采用801强力胶（或能粘接金属的强力胶），待胶固化强度达到后方可施工（一般超过48小时）。（2）保温钉与风管/部件及设备表面粘接牢固，不得有脱落。（3）矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底面不应少于每平方米16个，侧面不应少于是10个，顶面不应少于6个，首行保温钉距离风管或保温材料边沿的距离应少于是120mm。（4）保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求，固定压片应松紧适度，均匀压紧。12.5.3绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面，棉板223、要放齐放正，棉板与棉板之间靠紧，固定压片，接缝处采用宽度为50mm的铝箔胶带粘贴，风管的四角棉板端部采用宽度为80mm 的铝箔胶带粘贴封闭。12.5.4绝热层应平整、密实，不得有空隙，铝箔胶带粘贴在夹筋铝箔上应平整，不得有胀裂和脱落现象，绝热隔气层应平整，封闭良好。12.5.5绝热管道经穿墙/穿楼板部位应将套管塞实/封严，不得有漏保温现象。12.6喷淋管道绝热施工喷淋管道绝热采用闭孔橡塑海棉，保温厚度为30mm（招标文件工程量清单）。12.6.2水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道和垂直中心线450范围内，管道端部或盲板的部位应敷设绝热层，并应密封。12.6.3除设计规定需管束保温的管道外，其余管