1、塑料衬里施工方案塑料与金属比较，具有质量轻、耐腐蚀性能好、力学强度范围广、易加工、耐磨等特点。当塑料作为金属或混凝土等基体设备内部衬里时，则金属或混凝土赋予设备足够的刚性，而塑料则赋予设备抗渗透、抗腐蚀、耐磨等良好的生产使用条件。因此近些年来，由于优良性能的塑料品种不断开发，加工技术的不断进步，塑料衬里技术在防腐领域中得到了广泛的发展与应用。塑料的品种较多，每种塑料都有其各自的性能特点。在防腐工程中作为设备的内部衬里常用的塑料品种有软、硬聚氯乙烯（软、硬PVC）、聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚四氟乙烯（PF4）等，每种塑料又由于原料组成的不同形成各自的系列产品，性能亦略有差异。因此作为设备2、内部衬里应当根据设备的生产条件适当地选用塑料品种。一般地，塑料能否满足设备生产条件的需要，主要决定于塑料的耐腐蚀性能、抗渗透性能与耐热性能。而衬里施工也是决定衬里质量的关键因素。要重视塑料的抗渗透性能。即使一种塑料完全能抵抗介质腐蚀，由于介质会逐渐渗透穿过衬里层，使基体与塑料衬里层之间造成损伤，例如造成中空、起泡等。受到损坏后，介质就会透至基材上，造成腐蚀破坏。介质分子大小、蒸汽压高低，以及不同种类的塑料对不同介质的抗渗透能力各异，决定了塑料衬里层的抗渗透性能不同。通常，介质在塑料里的渗透与厚度成反比，而与温度成正比。为了得到良好的塑料衬里设备、管道，还必须注意塑料的耐热性能，注意塑料与碳钢、3、混凝土的不同弹性模量和热膨胀系数以及塑料与基体的附着性能。硬PVC在60以上时弹性模量会急剧下降，刚性变得很小，难以承受应力和保持原有的形状，热应力会使焊缝破裂而产生渗漏。因此硬PVC衬里设备、管道的使用温度不可能高；它的高热膨胀系数及抵抗张强度，同样会使硬PVC板衬里设备在过低或过高温度下或温差变化较大时，造成PVC板材的破裂、起鼓。因此，仅仅在介质要求非得选用硬PVC，同时操作设备易受外力撞击时，才选用硬PVC板衬里。在聚氯乙烯配方中加入较多的增塑剂时，有获得延伸良好的软PVC板，其延伸率为硬板的7-10倍，此特性使得软PVC板作为设备衬里时，表现出良好弹性，在受到热应力作用时，板材可以能4、胜任低温关变化，显示了相对于硬PVC板衬里的优越性。但随着时间的推延，或介质的萃取，软PVC板中的增塑剂会不断挥发或被萃取，软板逐渐失去弹性而变脆；一旦不能承受应力，立即会导致衬里层破裂。因此，在高温下使用的软PVC板材会过早脆破裂。聚丙烯在120以下可安全使用，它的板材衬里令人瞩目，它可以解决较高使用温度下的介质渗透腐蚀问题，在国外已成功用于砖板衬里设备的底层抗渗层衬里。但是，它的热膨胀系数是PVC的2倍，给作为板材衬里带来了困难。聚丙烯是高度结晶性的等规聚合物，因此，至今仍未有软聚丙烯板问世。采用偶联剂处理的玻璃纤维增强取丙烯板，解决了聚丙烯板材与碳钢的粘结难题，使得聚丙烯板材衬里应用成为5、可能。塑料内衬的原理：内衬管道是利用塑料拉伸法，使高分子塑料受到应力变形，当重新加热时变形又趋向消失，恢复到原来的形状。根据这一原理，将预制好的塑料管加热拉伸，然后冷却，再放到钢管内加热，使高分子链发生热应力松弛，塑料外径便增大而紧贴在钢管内。管外留出一定长度进行翻边。塑料管的翻边工艺：塑料内衬管两端都要翻边，每种规格都要有一套尺寸合适的翻边模具。每套翻边模具由锥形扩口模，直角定型模与半圆环压模三个不同的模具组成。塑料管翻边需将两端加热，热源可采用45%NaNo3+55%KNO3混合盐浴，这种盐浴熔点226最高可用到600。翻边时浴温要用温度计控制在400左右。温度高了，翻会裂；温度低了翻不过6、来。翻边时先将塑料管两端用刀割平，将其插入盐浴中。要翻多少，插入多少。塑料管很薄，一、二秒中即呈半透明状，此时应迅速将管提起，插入锥形扩口模具，待管端扩大到所需尺寸时，立即拨出，再插入直角定型模具，管子下端将沿水平方向伸延开，使其与管子成直角，同时迅速用两个半圆环压模将翻边压牢、并来回磨压、以防其冷却收缩，到此翻边已完成。翻边时要在塑料管子内套上一根外径稍小于塑料管内径的木棒，操作时就可紧握塑料管用力往翻边模具上套，如管内不加木棒，塑料管软无法用力操作。外套结构及要求直管：直管用20号或10号标准无缝钢管(YB231-70)，法兰用A3钢，根据要求，外壁也可用玻璃钢加强，或将玻璃钢加工成带法兰7、的外套。法兰口直接加工成园角。法兰口直接加工成园角。法兰与管子的边接只在背面焊接。法兰口不焊，这样可避免焊接处损坏塑料翻边，经过多年现场应用证明，这种单面焊接结构，强度完全足够，使用安全可靠。因为这种衬里管内有塑料内衬管保护，外套内部任保部位都不与介质接触，不存在腐蚀问题。弯头：弯头外套可用牌号HT21-40以上的灰铸铁或玻璃钢。用钢制弯头更好，可降低厚度，减轻重量，弯头内外表面都不能加工，铸表面所有的型砂、氧化皮、浇冒口和管内等都要清除干净。特别是内表面，还要求平整，园滑过渡和尺寸准确，衬装时才会顺利。90弯头是园的；450弯头是园的。三通：三通外套用灰铸铁或玻璃钢。因塑料三通内衬件整体其外8、用玻璃钢加强，可得到整体三通制品；而铸件外套，必须是两片并合，才能装配。拼合面用螺拴紧固。铸件外表面要同弯头一样处理干净。四通：四通外套用灰铸铁或玻璃钢，其结构及要求同三通，但横竖尺寸相等。异经管：异经管外套用灰铸铁、或玻璃钢。长度同模具尺寸。两端法兰尺寸及加工要求同直管。补偿器：补偿器没有外套而在波纹凹处用mm不锈钢丝圈加强。塑料衬管及管件外套排气孔：凡用“松衬法”衬装的管道及管件由于塑料内衬层与外套之间有一定间隙，故在间隙间存在空气，这种气体在使用过程中受热发生膨胀要顶坏内衬塑料层。为防止气体的破坏作用故在外套壁上开孔排气。其孔径一般为2-3mm。孔的分布位置如下：A：长度超过1米的管子，9、在距两端法兰150mm的上下相对位置开孔（共4个）B：长度在0.51米之间的短管，在距两端法兰100mm的上下相对应位置开孔（共4个孔）C：短于0.5米的短管，距一端法兰100mm处开一孔，距另一端法兰100mm相对面的位置上开一个孔（共2个）D：同一边的两孔，必须公布在一条直线上并且要位于法兰两螺栓孔中间，以便管路安装时，两孔都在下面，便于检查管道在运转过程中塑料内补管是否损坏，E：弯头由于安装位置不同，性况各异，排气位置在中部上下左右四侧各开一个孔；F：用于真空条件下的管道，在外套上需安上6!10mm的抽气小嘴，用小管与真空系统连通，使夹层内和生产系统，保持真空平衡；另一方法是管路安装好后10、，将夹层中残留空气从小嘴抽出，形成较高真空，然后把小嘴关严。衬装工艺松衬法：方法一:松衬法衬装时，将塑料管一端翻边板直，先套上一只2毫米厚石棉橡胶垫圈，然后将衬管套进外壳。到头后再套上一只石棉橡胶垫圈再将板直的翻边重新翻过来，同时用法兰盖压住翻边，上紧螺栓，并适当加热定型，使其平整贴合在法兰上。衬装弯头、大小头工艺相同。三通、四通衬装更简单，只要将两端各套上半片拼合在一起即成。方法二:塑料管的外径及其公差选择与其配合的无缝钢管，要求塑料管的外径与钢管内径间隙不大于2mm。按需要尺寸套上法兰用软垫和衬里塑料管的法兰翻边，塑料法兰可用3-10mm不同厚度的塑料板制成（根据衬里管口径大小选择，口径大11、时选用高值）。然后用螺栓紧固塑料法兰、软垫与钢法兰，待它们一起紧固后，找平塑料管与法兰平面，然后采用塑料焊接工艺进行塑料焊条焊接。在一端法兰焊好后，再同样用螺栓紧固另一端，截下多余的塑料管，再进行塑料焊接。检查衬里管两端平面，用刀铲平高出的塑料管与焊接。对于三通、弯头类的管件衬里，可选购模塑成型的钢塑复合管配件。粘结法粘结法是将塑料管外壁用钠的无水氨溶液处理，使其呈棕色，然后用粘合剂粘合在外套内壁上。粘合剂为氯丁橡胶粘合剂。过度粘结衬里法：过度粘结衬里是将塑料与玻璃纤维织物在一定温度，一定压力下先层压在一起，然后用粘合剂将过渡层与外套粘结在一起。质量检查目测法兰端面的衬塑层是否平整、光滑、有无裂缝等缺陷。用电火花检测仪检查内衬塑料是否有针孔、裂缝，如有报警声，即示衬塑层有缺陷，使用时可能出现渗漏。检查管子及管配件的尺寸公差是否在规定范围。一般选用松衬法方法二和粘结法 5 / 5