1、空分装置冷箱和压缩机基础施工方案1 编制说明冷箱基础及压缩机基础是空分装置较大的两台设备基础，其施工质量的好坏，将直接影响到该装置的设备安装， 直接反应我公司的施工水平。 为引起所有参加施工人员的足够重视，保证优质按期完成此项工程，特编制此方案以指导施工。2 编制依据2.1化学工业部第一设计院设计的平顶山化肥厂改扩建工程空分装置土建施工图：9306-270CC ；2.2现行施工规范、验评标准：GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准3 工程概况3.1工程简介3.1.1冷箱基础冷项基础见空分装置施工图2、9306-270CC-53-56 ，设备基础编号为SJ-T7401，基础垫层底标高为 -2.1m，要求基础座在 2-2层（含姜石粉质粘土层）上，基础顶标高为+0.7m ，基础长14.1m，宽 12.46m，基础下部为C20 普通砼，上面抹 1:2 水泥砂浆，铺0.5mm 厚紫铜皮，其上部做 C20 防冻砼及珠光砂砼，后浇层采用 4100 钢筋网片， C30 防冻砼找平抹光。3.1.2压缩机基础压缩机基础见空分装置施工图9306-270CC-611 ，设备基础编号为SJ-C7101，基础垫层底标高为 -2.1m ，要求基础做在2-2 层（含姜石粉质粘土层）上，基础顶标高为+5.03m ，长9.13、72m ，宽 8.0m ，设备基础采用C20 砼浇筑，后浇层采用C20 细石砼浇筑，该设备基础螺栓孔及孔洞较多，结构较复杂，施工时应特别注意。3.2工期计划开工日期： 97 年 10 月 1 日，竣工日期： 12 月 30日。3.3主要实物工程量主要实物工程量汇总表序号项目数量1土方开挖量650m32钢筋绑扎量40t3砼浇筑量570m34设备螺栓孔量83 个5予埋件重量1.5t4 施工准备4.1材料选用4.1.1所有钢材都应有出厂合格证，钢筋等材料进入现场后，应先化验，合格后再使用。4.1.2水泥水泥均采用 425#普通硅酸盐水泥，使用前，除有合格证外，还必须送样到化验室化验其细度、安定性、凝4、结时间等指标，合格后方可使用。4.1.3粗、细骨料选用中粗砂作为细骨料，其含泥量不得超过3%，选用质地坚硬的 2-4cm 碎石作为粗骨料，防冻砼所用碎石采用火成岩， 所有碎石含泥量不得超过1%，进入现场的砂、 石均应化验合格后方可使用。4.1.4水采用无杂质的饮用水作为砼搅拌用水及养护用水。4.1.5外加材料3 之A珠光砂：珠光砂（膨胀珍珠岩）是珠光砂砼的轻骨料，要求其容重应在1.5KN/m间，应由试验确定。B松香酸钠泡沫剂：是抗冻砼及珠光砂的外加剂，掺入量为水泥用量的0.030.05% 。CUEA 膨胀剂：设备基础预留孔灌浆及后浇层所用C25 细石砼及 1:2 水泥砂浆均加 UEA膨胀剂（即5、 UEA 置换 13%水泥量）。D防水剂：防水砂浆中加入防水剂为水泥用量的3%。4.1.60.5mm 厚紫铜皮冷箱基础中采用的 0.5mm 原紫铜皮，要求采购每张较大的张幅，以减少其焊缝，焊接用锡焊条应准备充足。4.2配合比确定4.2.1珠光砂砼珠光砂砼是以珠光砂为骨料，425# 普通硅酸盐水泥为胶结材料，加入水泥用量的0.030.05% 的松香酸钠泡沫剂拌制而成，水灰比一般小于0.7，施工后 28 天抗压强度不小于7.35MPa，导热系数不大于0.83736KJ/h.m. ,，其配合比应根据以上指标，通过试验确定。4.2.2抗冻剂抗冻砼其抗冻等级不低于D75 ，抗渗等级不低于S12，抗冻砼是6、在普通级配砼中掺入水泥用量的 0.030.05% 的松香酸钠泡沫剂拌制而成， 水泥采用 425#普通硅酸盐水泥， 碎石采用火成岩，砂采用中粗砂，其配合比通过试验确定。4.2.3普通砼普通砼有垫层 C10，基础 C20，后浇层 C25 或 C30 细石砼几个等级，均通过试验确定。 4.3 模板选用根据设备基础要求砼内实外光，其几何尺寸，垂直度要求较高的特点，结合我们以往的施工经验，我们采用下列模板：外模及大面积内模部分， 均采用钢模板施工， 要求钢模板刚度， 外观等均符合规范规定，并尽量采用新模板较小的孔洞内模， 不规则的变截面梁、 柱，配置钢模较困难的基础内模等，均采用 50mm 厚的木模板。7、设备预留螺栓孔采用木大头方木成孔，根据孔径大小，准备好所用的方木。5 施工方法5.1土方工程冷箱基础及压缩机基础定位放线，让甲方验线无误后方可进行土方开挖。由于两台设备基础土方开挖量较大，因此，均采用机械挖运，人工清理的方法施工，首先用机械挖至距设计标高 300mm 处再改用人工清理至设计标高。开挖时，选用 YW100 型反铲挖掘机一台， 8t 自卸载重汽车 4 台，考虑现场根本无法堆土，因此，将开挖出来的土方全部运离施工现场，待基础施工完毕后，再从场外运回素土，分层夯实至设计标高，每层回填厚度不应大于250mm。开挖时， 考虑按 1:0.33 的坡度放坡， 在基础范围内大开挖， 基槽每边留出8、 500mm 宽的操作面，以便下道工序的施工。该设备基础在 2-2 成（含姜石粉质粘土层）上，若开挖后未到此层时，应继续挖到这一层，并用级配砂分层夯实达到设计标高。基础开挖后，应严禁雨水浸泡或有积水现象，如遇下雨积水应及时排出，回填时坑内不得有积水。待设备基础验槽后，方可进行下道工序的施工。5.2模板工程5.2.1设备基础模板安装、拆除应遵循的一般规定。A 保证结构、预埋件等部分形状、尺寸和相互位置的正确性。B 具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。C 支撑及其它附属配件，应考虑便于装拆。D 模板的接缝应严密，不得漏浆。E 模板应涂刷隔离剂。9、F 拆除模板时， 不承重模板的拆除， 应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏变形，承重模板拆除时所需砼强度：板：达到70%设计的砼强度等级；承重梁、挑檐板：达到 100% 设计的砼强度等级。5.2.2压缩机基础模板工程5.2.2.1压缩机基础模板图见9306-2700CC-68 ，根据模板图， 该基础与水池结构类似，结合施工的具体情况，内、外模均不能一次支完，故我们考虑按下列步骤支模板：第一次是底板和从底板上来300mm ，在 300mm 处留施工缝一道，施工缝在墙上应留成凹槽形，如图所示：该设备基础需放置对拉螺栓的墙体及框架平面布置图如下：5.2.2.2施工要点A模板可采用废机油作为10、隔离剂，稀涂2 度，以淡色为宜，不得有积油，防止钢筋沾污。B 模板缝应拼接严密，质量较差缝隙较大的模板严禁使用。C 墙高及柱高超过 2m 时，可在模板侧壁预留灌注孔或振捣孔，以便施工。D 梁、柱、墙内模可采用 25500 的钢筋作支撑来控制截面尺寸。E 在浇筑底板砼时， 沿墙内壁四周在底板上插 25800 长 600 的钢筋作为支撑点来控制截面尺寸。F 模板用的支撑应搭设牢固，沿基础外边四周搭设双排脚手架，立杆间距为600mm，基础墙内应搭设满堂红脚手架。G 施工时，认真看图，严格按图纸要求的几何尺寸、标高进行施工，严格按图示尺寸放置预埋件，检查无误后方可浇筑砼。第二次是全部内外墙壁、柱子及所11、有梁板。我们采用钢模板和木模相结合的方法施工，钢模竖直防治、 组装，每隔 600mm 宽放一块50 55 的木模板，在木模上钻眼，安装 12 对拉螺栓，沿墙高 900 间距设一道，对拉螺栓用间距设一道，对拉螺栓用间距设一道，对拉螺栓用间距设一道，对拉螺栓用间距设一道，对拉螺栓用间距设一道，对拉螺栓用63 6，长 180mm 预制角钢垫块及钢管作为紧固件。框架 KJ-1 柱断面 880*970 ，在两个方向均设对拉螺栓，沿柱高设 12800 对拉螺栓。框架 KJ-1（ 1 榀），KJ-2（ 2 榀）框架梁断面分别为：1730 970 及 1730 880 沿梁高 1730布置 3 排对拉螺栓，对12、拉螺栓均采用 12，用 636 角钢作为紧固件。对拉螺栓安装示意图：5.2.3冷箱基础模板工程冷箱基础模板图见9306-270CC-5354 ，根据施工图要求该基础大体上分两次支模，以0.5mm 厚紫铜皮为界，下部C20 砼支一次模板，上部抗冻砼支一次模板。下部施工时，施工800 厚底板的同时，应将高900 墙同时施工，内外模应一次支到设计标高，内模采用 25500 的铁马支撑，如图：施工该部分砼时，基础外围应搭设双排脚手架，上面与通长钢管，将内外壁拉成一个整体，以防跑模。该设备基础支模中的两个较困难的问题，应引起足够重视：5.2.3.1断面为 1300 500 的孔洞的施工该洞断面如下：5.13、4 砼工程砼采用由搅拌站统一搅拌，翻斗车统一运至施工现场，由16t 吊车垂直运输的方法施工。5.4.1砼的搅拌砼搅拌必须严格按配合比进行脊梁，特别是防冻砼及珠光砂砼， 一定要严格控制配合壁，加强计量，计量允许偏差不应大于下列规定：施工时，可按化一院设计联系单45 要求，预留孔洞课予埋不拆除的钢模板，我们选A水泥、混合材料、水、外加剂为：2%。=10mm 厚的钢板制作箱形钢模板，其外部加404的肋来加强刚度，用 25500 的铁马B砂、石： 3%。来支撑该箱模板。5.4.2砼的运输5.2.3.2 预埋管 219 6的固定砼在运输中，保持其匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆，一般应在半小时内运至现14、预埋管 2196 共计 8 根，每根长10.08mm，我们考虑采用铁马支撑，每个铁马支撑4场，于初凝前浇筑完毕。根钢管，铁马间距为 500mm，采用 63 6 角钢制作，形状如图：如果砼在运输后出现离析现象，必须进行二次搅拌。5.4.3砼的浇筑在浇筑设备基础砼前，应检查模板的标高、位置和截面尺寸，是否符合设计要求，所安装的钢管支架是否可靠，钢筋与予埋件的规格、数量、安装位置及构件的焊缝是否与设计相用铁马来控制予埋管的标高，为了保证预埋管相互间位置的正确性，需 25 的钢筋将每符，在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、泥土等杂物应清理干净。根钢管连接起来，间距为1500mm 一根。5.4.3.1压缩机15、基础砼的浇筑5.2.4 螺栓孔的预留压缩机基础分两次浇筑砼：第一次浇筑底板，第二次浇筑墙面、柱及梁板。压缩机基础设备螺栓孔： 12 个 130215，深 650，4 个 250300，深 1100，3 个 150 100第二次浇筑砼时，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持深 200， 12 个 110 110，深 1250，共计 31 个螺栓孔。湿润，再铺上一层 2030mm 厚的 1:1 水泥砂浆。冷箱基础设备螺栓孔40 个 200200，深 900， 4 个 100 100，深 500，8 个 140 140，砼应分成交珠，其厚度不宜超过3040cm ，浇筑面应保持16、平坦，两层浇筑时间间隔不应深 450，共计 52 个螺栓孔。超过 2 小时。所有螺栓孔均采用整方木成孔，采用整方木成孔时，一定要将木料刨光，下口略小，并砼的振捣应采用机械振道，插入式振捣器插点以砼开始泛浆不冒气泡为宜，对施工缝处在砼初凝时就拔出，否则难以取出。及予埋件处应注意加强振道，以免露振，振动器避免触及模板、钢筋、埋件等。螺栓孔所用的整方木应固定牢固，位置应预留正确，符合设计要求，拔出时应注意不要5.4.3.2冷箱基础砼的浇筑破坏砼结构。冷箱基础砼应连续施工，不得留施工缝。5.3 钢筋工程珠光砂砼浇捣时用人工轻轻拍实（不能用振到器） ，表面应抹成粗糙面， 以便与上层很好钢筋采用在钢筋棚集17、中加工，翻斗车（或拖板车）水平运输，现场进行绑扎的方法施工。粘接，浇捣好后表面用湿草袋覆盖，浇水养护，防治干燥裂缝，避免积水浸泡，严防日晒雨钢筋工程应严格按施工图要求及验收规范进行施工，严格控制好钢筋保护层，冷箱基础淋，应连续一次浇筑完毕，养护28 天，养护后不得日赛、雨淋。钢筋保护层厚度除“底模二”下钢筋网是70mm 外，其余钢筋均为35mm，压缩机基础底板砼振捣一定严格按规范规定进行。面钢筋保护层厚度为 50mm，其余均为 35mm。该砼体积比较大，水化热不易散发，易使砼产生裂缝，应采取措施，如：尽量降低砼的该两台设备基础，凡水平两钢筋网片之间，如基础底板上下层钢筋网片之间，均放置用水量，18、降低砼入模温度，浇筑完后及时排出泌水等。16 间距 500 500mm 的铁马，竖直两网片之间，均放置 12，间距1000 1000mm 的撑铁，冷箱基础内有予埋管道8 根，在浇筑砼时，应注意石子不宜太大，稠度应适宜，先浇捣如图示：管道的底和两侧，待有浆冒出时，在浇筑盖面砼。5.4.4砼的养护砼浇筑完毕，应用草袋子覆盖12 层，浇水养护，并应符合下列规定：A应在浇筑后12 小时内对砼加以覆盖和浇水，一般在砼进入终凝（浇筑后46 小时）既应覆盖。B 砼浇水养护时间，不得少于 7 天，对有抗渗及抗冻要求的砼，不少于 14 天，珠光砂砼按设计要求养护 28 天。C 浇水次数应能保证砼处于湿润状态。D19、 砼的养护用水应采用饮用水（与拌制用水同）。E 当日平均气温低于 5时不得浇水。5.4.5砼工程的质量检查A 所进砂、石、水泥等原材料必须检查，如有变化时，应及时调整砼的配合壁。B 每班检查原材料称量不应少于两次。C再拌制和浇筑地点测定砼坍落度，每班不应少于2 次。D 留置抗渗、抗压、抗冻试块。6 技术措施和技术要求6.1保证工程质量的技术措施和要求6.1.1施工人员必须严格执行国家标准及规范。6.1.2做好开工前的准备工作，图纸自审、会审，施工技术交底工作，坚持无审图、无准备、无交底不施工。6.1.3坚持“三检一评”制度，发现质量问题及时反馈、及时解决。6.1.4加强原材料的管理，不合格的材20、料不准用于施工，应复检的材料必须进行复检，合格后才能使用。6.1.5严格执行工序交接制度，上道工序不合格，决不进行下道工序施工。6.1.6各施工班组应做好施工纪录。6.1.7整理好工程所需的一切交工资料。6.2保证施工安全及防火的技术措施和要求。6.2.1坚持安全教育和班前安全活动制度，认真执行安全操作规程和各项安全规定，各类施工机械都要按说明书操作。6.2.2进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，挂设安全网。6.2.3夜间施工要有足够的照明设施。6.2.4设备基础上的孔洞要用木板盖牢，防止人员踩空或坠落。6.2.5拆模时，不要将钢管、模板乱扔、乱放，要设专人统一指挥，防止伤人21、。6.2.6电源、开关、线路等，要派专职电工负责，危险地方挂牌示警，防止事故发生。6.2.7雨季注意防滑、防摔伤。6.2.8加强防火工作，现场严禁烟火，木工棚刨花应及时处理，并配备消防器材。7 需用量计划表7.1施工机具一览表序号机具名称规格型号单位数量1反铲挖掘机WY100台12自卸载重汽车4t台43钢筋调直机TQ4-14台14钢筋切断机WJ6-40台15钢筋弯曲机640mm台16钢筋对焊机100kVA台17汽车吊16t台18载重汽车8t 半挂台19装载机1m3台110翻斗车1t台411砼搅拌机400L台112蛙式大夯机HW-20台213倒链2t台314木工刨台115插入式振动器台316电焊22、机台217经纬仪台118水准仪台119台秤500kg台17.2 施工措施用料计划7.2.1可周转使用的材料表序号名称规格单位数量1钢脚手管48 3.5mmt202扣件t53安全网m23004草袋子个5005木模板材=50mmm336钢模板2350m7U 型扣件个30008竹跳板B=300块2009角钢63 6kg56010手提矿灯个211钢板=10kg10012方木（施工缝用）100 100mmm3113钢管内径 25Kg2014胶皮管50m1007.2.2一次性摊消的措施用料表（浇筑砼内）序号名称规格单位数量1冷箱孔洞钢板=10 厚t1.422木模板=50 厚m31.53螺帽M12个3104钢筋（对拉螺栓） 12kg2005钢筋（铁马） 16t5.216钢筋（铁马） 25t1.977角钢（支撑） 636t1.18 施工进度计划表序号名称工程量1土方开挖750 m32模板量1200 m23钢筋量40t4砼量570 m3一九九七年十月十一月十二月冷箱压缩33350 m400 m冷箱压缩500 m2700 m2冷箱压缩17t23t冷箱压缩340 m3230 m3本方案使用于平顶山化肥厂空分装置冷箱基础及压缩机基础土建工程施工。编制时间： 1997 年 9 月编制人：张德顺修编时间： 1999 年 4 月修编人：李小玉