1、施工组织设计目 录第一章 施工部署及平面布置85（一）工程目标85（二）管理组织机构85（三）施工部署86（四）施工准备工作87（五）现场平面布置88（六）避免和应对突发事件的预案89第二章 施工方法及主要技术措施95（一）施工测量95（二）土方开挖101（三）回填工程115（四）箱涵主体施工119（五）穿越河流干渠133（六）工作闸和检修闸135（七）浆砌石施工141（八）土工布143（九）道路恢复146（十）硅芯管施工155第三章 施工进度计划及保证措施166（一）概述166（二）施工总体进度安排166（三）施工工艺166（四）工期保证措施167（五）工期控制方法174第四章 质量保证体系2、与措施176（一）质量保证体系176（二）ISO9000系列质量体系标准的贯彻176（三）质量管理制度化190（四）质量管理程序191（五）创优计划196第五章 安全生产保证措施199（一）安全施工管理体系199（二）安全施工管理制度199（三）安全施工专项措施201第六章 环境保护保证措施205（一）编制依据205（二）绿色施工前期策划205（三）制定工程环境管理体系206（四）环境管理体系岗位责任制206（五）绿色施工的阶段策划206（六）绿色施工具体措施207（七）绿色施工知识培训208（八）环境影响208（九）能源利用与管理213（十）材料与资源213（十一）水资源216（十二）场地文3、明216（十三）人员安全与健康217（十四）环境管理体系的纠正措施、运行记录、审核218（十五）环境管理体系审核219（十六）消防保卫措施220第七章 采用的新材料、新工艺、新技术222（一）工程重点、难点部位222（二）工程重点、难点施工技术措施222第八章 主要管理人员及技术人员配备计划226（一）施工组织机构226（二）项目组织管理机构设置226（三）公司总部与现场管理部门之间关系226（四）项目管理机构227（五）现场项目经理部主要岗位职责227（六）项目管理人员及技术人员的技术准备工作232第九章、季节性保护措施234（一）夏季施工措施234（二）冬季施工措施235（三）雨季施工234、9第十章 成品保护措施242（一）成品保护工作的主要内容242（二）成品保护责任及管理措施242（三）土建成品保护主要措施244第十一章 事故应急救援预案245（一）目的245（二）组织指挥体系及职责245（三）应急预案245（四）应急响应措施254（五）紧急情况的处理措施258表1拟投入本标段的主要施工设备表271表2拟投入本标段的实验和检测仪器设备表273表3拟投入本标段的劳动力计划表274表4计划开工日期、完工日期和施工进度网络图275表5施工总平面图276表6临时用地表278第一章 施工部署及平面布置（一）工程目标、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款5、要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90以上。工程质量达到优良等级。、安全目标：(1)无人身重伤及以上伤亡事故；(2)无交通死亡事故；(3)无重大行车事故；(4)无等级火灾事故。、工期目标：9个月，开工日期2014年3月1日。、现场管理目标：按省级文明安全工地标准施工。本工程在施工现场管理中运用采用计算机应用及信息技术管理：1）周围建筑物采用计算机变形检测、信息处理技术；业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术；微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、6、及时。2）施工现场闭路监视系统；在施工现场各个部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控，通过现代化管理手段，将图象集中于各主管部门，便于集中管理。3）电视闭路监视系统组成：系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。前端设备：由彩色低照度CCD摄像机，各种规格的镜头，云台，解码器，防护罩等组成。控制中心的设备组成：控制中心有中心控制图象切换矩阵，各种规格的监视器，画面分割器，长时间录象机，交流稳压电源等组成。主控室设在项目经理办公室，甲方现场领导办公室，监理现场领导办公室，现场派出所设分控。（二）管理组织机构本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门7、抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从公司质检站到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系，即：第一层:由集团公司在该工程中特设质量检查站，代表集团公司对该工程质量进行监督。第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。第三层次：项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。第四层次：各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责8、各专业项目实施作业过程的管理工作。公司组织机构及现场项目管理机构见图3-3。（三）施工部署、项目经理部下设作业队及分工：（1）箱涵施工队：负责箱涵主体结构工程的施工。（2）土方作业队：负责本工程所有土方工程的施工。（3）土建作业队：负责房屋建筑的施工。（4）砌筑作业队：负责本工程格槟块石和浆砌石护砌的施工。（5）穿越作业队：负责所有穿越工程的施工。（6）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（7）设备安装工程作业队：负责闸门启闭机等的安装调试工作。（8）水土保持和环境保护作业队：负责本工程的环境保护和水土保持工作。2、垂直运输：砼工程考虑到工程进度紧张，配备两台砼泵车，9、钢筋大模板吊装配备五台吊车进行现场钢筋和大模板调入工作。3、基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土采用泵车和输送泵运输到部位。4、本工程模板体系：本工程箱涵墙体和顶板采用钢模板。 5、脚手架工程：本工程箱涵顶板采用满堂式钢管脚手架。墙体模板采用钢管脚手架加斜撑。6、本工程拟分基础验收和主体验收：本工程基础开挖验槽合格后开始箱涵砼浇筑，主体箱涵施工验收合格后进行回填。7、现场设3栋木工加工间、3栋钢筋加工间，分成3个施工队伍平行施工，分别负责模板和钢筋的加工配制。（四）施工准备工作、技术准备工作：（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）针对本工10、程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。（5）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设11、备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。、施工现场及管理准备工作：（1）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）按河北省要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。（五）现场平面布置、给水：1）从指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井； 2）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25米水12、龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；3）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；、排水）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出；）沉淀池定期清掏；3、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方提供的变压器引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制13、配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。（六）避免和应对突发事件的预案为及时有效地处理重大突发事件对工程的影响，我公司将在施工期间建立以项目经理部领导班子为首、公司总部领导班子为辅、总部各部门支持配合的应急响应小组。在事故发生第一时间内启动应急机制，及时上报相关部门。保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失影响降低到最低。1、应急机制小组本工程应急机制分二级，第一级直接对接现场，由项目经14、理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。组长：项目经理；副组长：各专业分包负责人、机电经理； 该部分人员电话联系随叫随到。组员：各专业工长、主要设备材料供应商、技术工人，该部分人员常驻现场配合物业管理人员处理各种突发异常事件。第二级间接对接现场，由公司总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。2、应急救援队伍根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目的保驾护航小组组成；二级救援队伍来源于公司总部各主要部门，有总部各部门组成；两级之15、间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。3、火灾、消防、爆炸应急方案（1）项目成立事故应急处理小组，该应急小组成员小组长：项目经理组员：技术负责人、各专业工长、质检员、各专业分包及劳务分包负责人，经培训后的专业工人。（2）储备必要的应急救援设施、机具、材料机具：灭火器等消防器材材料：体温计、听诊器、冰袋、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置（3）相关职责组长职责：负责指导维修工维修，统一协调、统一调度。技术负责人：负责协助组长对事故的起因、性质和危害进行调查分析，事后根据调查分析结果编制有效地预防措16、施。质检员：负责协调组长快捷组织小组成员控制和保护现场，防止事态扩大，事后做好总结和后期教育工作。劳务分包负责人：负责提供所需的物质供应和必要的现场救治工作经培训的专业工人：带上常用的工具及材料以最快速度及时到带水灾地点。并熟练地操作防止事态扩大。（4）火灾消防处理流程火灾、消防、爆炸紧急处理流程说明及遵循的原则、人员疏散应避免的行为因素。1）目的：以建立快速的紧急处理机制，迅速处理紧急事态2）任务和行动准则：发生火灾、爆炸时,各组员的任务和行动要听从指挥人员命令.若现场情况复杂,视具体情况采取适当的行动.3）火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则：（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动17、本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。（5）截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩18、大。（6）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素（1）人员聚集灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辩不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招唤，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。（2）恐慌行为是一种过分和不明智的逃离型行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致竞争性拥挤，再进入火场，穿越烟气19、空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。（3）再进火场行为受灾人已经撤离或将要撤离火场时， 由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。4、突发断电应急方案A)成立断电故障应急小组，小组组成：小组长：机电专业项目经理组员：技术负责人、施工工长、物业管理员、保安、电工、设备供应商、厂家技术人员。B)应急设备、设施、仪器仪表应急设备、设施：备用配电箱、空气开关、熔断器、绝缘胶带、电工工具等仪器仪表：接地摇表、万用表、钳形表、驳线钳C)相关职责小组长：机电专业项目经理，负责指导维修工维修，统一协调本专业范围内的一切事宜。20、组员：技术负责人：协助现场指挥工作，负责突发断电原因分析，指导施工技术问题施工工长：指导班组现场抢修，并负责物资供应，配合技术负责人断电原因分析。设备供应技术员：协助技术负责人，断电原因分析，并指导因供电设备原因引起断电维修。现场物业管理员：控制现场及组织必要的疏散，启动应急供电装置。D)应急处理流程说明目的：以建立快速的突发断电抢修机制，迅速处理紧急事态任务和行动准则：发生事故时,各组员的任务和行动要听从指挥人员命令.若现场情况复杂,视具体情况采取适当的行动。5、水灾的紧急措施（1）成立水灾应急处理小组，水灾应急处理小组成员：小组长：机电专业项目经理组员：给排水（专业工程师）工长、质检员、各21、劳务分包负责人，经培训后的专业工人。（2）应急机具、材料机具：管子钳、扳手、排水泵、人字梯材料: 水龙头、生料带、电线、插头、各类型的管道及相应配件。（3）相关职责组长职责：机电专业项目经理，负责指导维修工维修，统一协调本专业范围内的一切事宜。做好事后责任追究和奖励工作。工长：负责协助组长对水灾事件的起因、性质和危害进行调查分析，事后根据调查分析结果编制有效地预防措施。质检员：负责协调组长快捷组织小组成员控制和保护现场，防止事态扩大，事后做好总结和后期教育工作。劳务分包负责人：负责提供所需的物质供应和必要的现场救治工作经培训的专业工人：带上常用的工具及材料以最快速度及时到带水灾地点。并熟练地操22、作防止事态扩大。（4）紧急处理流程说明目的：以建立快速的水灾紧急处理机制，迅速处理紧急事态任务和行动准则：发生水灾时,各组员的任务和行动要听从指挥人员命令，若现场情况复杂,视具体情况采取适当的行动。6、应急处理预案演习（1）演习时间和次数工程调试完毕、适当时候，我们将配合业主在现场摹拟演练上述应急事件的处理情况，不少于3次，找出不足和存在问题，及时进行修定。（2）演练检查的主要内容A）事故期间通讯系统能否运作；B）人员能否安全撤离；C）应急服务机构能否及时参加事故抢救；D）能否有效控制事故进一步扩大。（3）演习前施工人员的培训正式演习前，要对现场所有参战人员进行相关知识的培训，培训内容包括：A23、）火灾防爆安全技术（1）建筑材料燃烧及其特性熟悉建筑材料燃烧条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。（2）爆炸及其特性熟悉爆炸分类（如混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素和雾滴爆炸）、爆炸极限及其影响因素。了解防火防爆主要技术措施。（3）火灾、爆炸事故预防措施了解点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。B）电气安全技术（1）电气安全基础知识了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害及影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识。（2）电气系统安全技术熟悉电气火灾爆炸及危险区域的划分，变配电室、动力、照明和电气系统的防火防爆。 C）静电危害了解静电产生的原因，24、静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。 D）、雷电保护了解雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。E）气瓶安全技术熟悉气瓶分类，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全附件，气瓶的安全管理。F）起重机械安全技术熟悉起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。G）重大危险源与化学事故应急救援（1）了解危险化学品储存、运输及包装的安全要求。（2）了解废弃危险化学品的处置知识。（3）掌握重大危险源辨识技术（4）掌握重大危险源普查技术（5）掌握重大危险源的风险评价（6）掌握重大危险源监控技术H）灼伤。了解灼伤分类及其预防与现场急救知识。I）了解个体防护用品的分类、选用原则、使用方法。J）了解公民应遵守的基本25、外事礼仪和职业道德规范。第二章 施工方法及主要技术措施（一）施工测量在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程施工线路长，附属工程多，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。本节内容包括工程的控制测量（平面控制、高程控制）、施工放样、验收测量的方案和施测方法及所用的仪器配备。1、控制测量控制测量包括平面控制测量和高程控制测量。2、平面控制网控制测量对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、成果及测量基准点（线），认真进行复核，校验测量基准点（线）的精度，确保测量资26、料和成果的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，进行施工。对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现被移动或损坏后，立即对其进行恢复，以满足施工需要。在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。根据本工程的特点，计划将施工控制网沿河道布置，在建筑物处进行加密。测量方法采用全站仪控制测量，其注意事项如下：（1）选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。（2）测量前对仪器27、按要求进行检定、校准；出发前检查仪器电池的电量。（3）使用与仪器配套的反射棱镜测距。（4）在等级控制测量中，关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能，在测量资料中人工逐项改正。（5）测量前检查仪器参数和状态设置，检测如角度、距离、气压、温度的单位，最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。提前设置好仪器，在测量过程中不再改动。（6）手工记录检查各项限差，内存记录用作对照检查。3、水准等级记录检核测量根据业主或监理工程师所提供的高程控制点（水准点）对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测高程（水准点间距控制在300m以内）。选择牢固的基石作水准点标石，再根据28、施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测资料进行平差计算，得出各水准网点的高程，（首级控制点为三等，加密水准点为四等），并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。三等水准使用精密水准仪，采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。每测站上，观测程序都是“后前前后”。四等水准使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行观测。闭合路线和符合路线可以只进行单程观测，支线进行往返观测。每站上的观测程序是：“后后前前”。等级水准测量的注意事项：（1）用光学测微法读数厘米以下的小数代替直接估读，以提高读数精度；（2）水准路线尽量沿坡度平缓的交通道路29、布设；（3）选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测；（4）观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处，晴天观测要打伞，迁站时罩上仪器罩；（5）视线长度、视线高不能超限，每站的前、后视距基本相等； （6）安置脚架使用两脚与水准路线方向平行，第三脚轮换置于路线的左、右两侧，观测员绕第三脚于半米外走动；（7）一测段水准路线上的测站数设计为偶数。往、返测的前、后标尺进行交换。（8）各测段沿同一路线、用同类仪器与尺承进行往返测，最好是往返测的测站和尺承位置相同。（9）一测段的往测和返测，分别在上午和下午不同时间段完成。（10）相邻测站观测程序相反。4、施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样。（1）30、专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员6名，负责测量工作及数据整理与记录等。轴线控制根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐段引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向0.00前方投点，前引轴线。在各段轴线部位往返回测，控制在允许误差范围内，做好记录作为相互校核的依据。高程控制依据水准点引测0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出建筑物标高基准点用水准仪抄测并相互校核。沉降观测沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按省内文件规定31、要求执行。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人（专业培训过的三人小组负责）、定机（经检定的北京产自动安平水准仪）、定尺（有CMC标识的不锈钢水准尺）、定期（第100米完成进行第一次测量，以后每完100米测一次、交付后业主自行负责）、定路线（以所定一号点逆时针方向）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。（2）建筑定位放线：1）用经纬仪对各点进行闭合检查，再由经纬仪控制32、，在各主要轴线布置距轴线1米的控制桩线，其控制桩设在槽外1米处。以上的控制桩组成了该建筑物的控制网。平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用33、经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。2）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。3）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。3、基础开挖和基础施工放线：（1）基础开挖放线1）根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖边线及放坡线。2）基础开挖接近槽底时，随时进行抄平，及时在基底按3m3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标34、高允许误差为10mm。3）基础找平完后，在基底上测设垫层标高，每隔米测设一个标高并做上灰饼。（2）基础施工放线：1）做完垫层后，检查垫层标高。2）用经纬仪将控制线投测在垫层上，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及通气孔和伸缩缝的位置线。5、放样前准备（1）阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点资料和标注尺寸，记录审图结果。（2）选定测量放样方法并计算资料或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。（3）准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位元、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。使用有内存的全站仪时，提前将控制点和放样点35、的坐标数据输入仪器内存，并检查。6、放样的方法根据放样的对象不同，选择以下测量放样方法：（1）全站仪坐标设站极坐标法放样。（2）全站仪边角交会法设站极坐标法放样。（3）经纬仪测角后方交会法极坐标法放样。（4）方向交会法放样。（5）轴线交会法设站方向线法放样。（6） 方向线平移法放样。（7） 导线法（极坐标法）设站。7、开挖工程放样（1）开挖工程放样测放出开挖轮廓线点，并用明显标志加以标定。（2）开挖过程中，经常在转点部位以醒目的标志标明高程和开挖轮廓点。（3）开挖部位接近竣工时，及时测放基础轮廓点和散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地；必要时，在实地以适当密度标出开挖轮廓点以备验收之用。（4）36、分部工程开挖竣工后，及时测绘竣工地形图或断面图。（5）对有地质缺陷的部位，详细绘地形图。8、放样点的检查（1）所有放样资料由两人独立计算和编制。（2）选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。（3）对轮廓点进行校核，以发现错误为目的，尽量简单易行。检查结果记入放样手簿。外业检核以自检为主，放样与检核尽量同时进行，重要部位另派小组进行检查。（4）对于建筑物基础块的轮廓点进行放样，采用同精度的，相互独立的方法进行全部检核，检核点与放样点的差大于误差时，重新放样。（5）对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核，如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑的建筑物边线的相37、对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。（6）对于形体复杂或结构复杂的建筑物，检核和放样采用同一组测站点，以保证其位置尺寸准确。9、验收测量验收测量主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量。10、 工程量验收测量（1）工程开工前实测或复核原始地形图，并报送测量监理工程师签字认可。（2）工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。土方开挖工程量区分土层的方量，土方回填区分各种回填材料的方量。（3）工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量，测出边线3m10m,断面间距根据情况在520m范围内选择。（4）工程量计算时，在地形图上38、布设断面线位置和间距，与测量监理工程师协商一致，并使用统一的原始地形图和设计断面图。（5）面积计算方法采用解析法和图解法。（6）工程量计算完成后进行检查，确定无误后，工程量计算表、断面图（或实测地形图）一并报送监理工程师审核签字。11、土方开挖和回填竣工验收测量（1）土方开挖和回填到设计线时，及时进行竣工验收测量。测绘竣工地形图（或高程平面图）、关键部位的竣工断面图。（2）土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持与设计图一致。（3）竣工地形图和断面图测量方法与工程量验收测量方法相同。但技术要求要高一些，测点相对测站点的允许偏差，平面和高程误差均为5cm。（4）土方回填竣工断面图间距10m239、0m，建基面竣工断面间距5m10m。（5）横断面垂直于建筑物主轴线，纵断面重合或平行于建物主轴线。（6）断面位置布设先在设计位置布设，再在结构变化处布设，最后按断面间距要求布设。（7）竣工地形图、断面图整编后归档，并报送监理工程师和竣工验收管理部门。（二）土方开挖1、工程概况：（1）地形地貌石津干渠沧州支线压力箱涵工程起点桩号120+430，终点桩号210+357.846，长度约89.913km。工程位于冀中平原区，地形总体比较平坦开阔。地势西高东低，地面高程18.910.0m（国家85高程）。压力箱涵自西向东依次下穿龙治河、滏阳河、滏阳新河、老盐河、六号干渠、五号干渠、四号干渠、清凉江、江江40、河、南运河及肖圈干渠等多条河渠，上述河渠走向多为南西-北东走向。本标段为土建施工一标段，桩号为153+215160+000。（2）地层岩性根据区域地质资料及勘察成果，勘探深度（25m）范围内，工程区的地层为第四系全新统冲洪积及湖沼积成因地层，现将地层由老至新分述如下。1）第四系全新统下段冲洪积（Q al+pl）地层：岩性主要有壤土、粘土，黄褐色，湿，可塑硬塑。局部夹有砂壤土、细砂透镜体。渠道沿线均有分布。2）第四系全新统中段湖沼积（Q l+h）地层：岩性主要有黄灰灰色的粘土、壤土及砂壤土等，稍湿，可塑，局部夹有粉砂、细砂。分布范围较广。3）第四系全新统上段冲洪积（Q al+pl）地层：岩性主要41、包括壤土、砂壤土、细砂等，局部分布有粘土、粉土及粉砂薄层。该层在渠道沿线均有分布。4）第四系全新统人工堆积（Q）地层：岩性主要为素填土及杂填土，色杂，松散中密。箱涵线路的局部分布。（3）地质构造与地震根据区域地质资料，工程区位于一级构造单元的中朝准地台，二级构造单元的华北断拗，横跨冀中台陷、沧县台拱、黄骅台陷3个三级构造单元。区域性断裂构造主要有定兴-石家庄深断裂、沧州-大名深断裂、无极-衡水大断裂及邢台-安阳深断裂。1）定兴-石家庄深断裂：穿越石家庄市，大体沿京广铁路分布，长约200km。断裂西盘基岩为太古界及中-上元古界，上覆的第三系、第四系地层厚度由西向东加大，近断裂处400600m，断42、裂东侧上覆的第三系-第四系厚度，一般9001000m，东、西两盘厚度沿断裂陡变，挽近活动明显。断裂向东南陡倾，为新生代的继承性正断层。2）沧州-大名深断裂：位于衡水市东侧约66km，为隐伏断裂。北起丰润、唐山之间，向南经天津、沧州、德州、大名延入河南, 总体NE30走向，河北省境内长度约500km。沧州以北走向变化较大，并多处被北西向断层水平错移。断裂两盘的新生界发育程度差异明显，两盘上第三系-第四系直接覆盖在古生界或中上元古界之上，其间缺失下第三系和中生界。断面向南东陡倾，为中、新生代继承性活动的正断层。3）无极-衡水大断裂：在辛集市北与石津干渠斜交，总体走向NW310，断面倾向NE，倾角 43、3955，属正断层。断裂西起曲阳以西，向东南经无极、衡水，于德州以南延入山东，河北省内全长约200km，在无极至曲阳区间，断裂切过太行山前深断裂，显示有左行扭动特征，断裂对两侧的中、新生代的沉积具有明显的控制作用。4）邢台-安阳深断裂：位于工程区南侧，自石家庄东南的栾城，经高邑、邢台、邯郸、磁县延向河南安阳，河北省境内长度约200km，走向NE10左右，西盘紧邻西缓东陡的大型斜歪背斜构造，近断裂部位的背斜东翼，北北东走向的压扭性断层成群出现，上覆的上第三系-第四系自西向东增厚，厚度最大为400m。断裂东盘上第三系-第四系厚度陡变至千米左右，在形态特征上为继承性正断层。根据有关资料，在辛集市南约44、15km（距石津干渠约23km），深州西北约11km（距石津干渠约12km）分别发生过6级地震。钻孔剪切波速试验测试结果表明，工程区场地类别为类。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），深州市、武强县、泊头市地震动峰值加速度0.10g，相应地震基本烈度度；武邑县、南皮县地震动峰值加速度0.05g，相应地震基本烈度度。（4）水文地质条件工程区地下水类型为第四系孔隙潜水，地下水位处于动态变化中，与丰水年、枯水年等有一定关系，与附近渠道的地表水也有一定的水力联系。箱涵段地下水埋深自西向东有逐渐减小的趋势，西部地下水埋深约10.0m，东部地下水埋深2.5m左右。地下水位随季节变化，结合工45、程实际考虑地下水位变化。根据水利水电工程地质勘察规范（GB50487-2008）中的环境水对混凝土腐蚀性判别标准（见表1-1），箱涵段范围内的地表水及地下水对混凝土结构具硫酸盐型中等强腐蚀性。（5）物理地质现象工程区最大冻土深度约45cm，未发现其它不良地质现象。表1-1 环境水对混凝土腐蚀性判别标准腐蚀性类型判定依据界限指标腐蚀程度重碳酸性HCO- 3含量(mmol/L)HCO- 31.07无0.70HCO- 31.07弱HCO- 30.70中等-强一般酸性型PH值PH6.5无6.0PH6.5弱5.5PH6.0中等PH5.5强碳酸型侵蚀性CO2含量(mg/L)CO215无15CO230弱3046、CO260中等60CO2强镁离子型Mg2+含量(mg/L)Mg2+1000无1000Mg2+1500弱1500Mg2+2000中等2000Mg2+强硫酸盐型SO2- 4含量(mg/L)SO2- 4250无250SO2- 4400弱400SO2- 4500中等500SO2- 4强（6）压力箱涵工程地质条件及评价根据勘察成果，勘探深度（25m）范围内，揭露的地层为第四系全新统冲洪积及湖沼积成因地层，岩性主要有壤土、砂壤土、粘土、粉砂及细砂等，按地层由上而下分述如下。1）第四系全新统人工堆积（Q）地层素填土：主要成分为壤土或砂壤土，多呈黄褐色，局部夹杂少量砖屑、碎石等，松散中密状态。2）第四系全新统47、上段冲洪积（Q al+pl）地层壤土：黄褐色，稍湿，可塑硬塑。砂壤土：褐黄色，稍湿，松散稍密状态。粘土：黄褐色，稍湿，多呈硬塑状态。粉砂：褐黄灰黄色，稍湿，松散稍密。主要成分为石英、长石、云母等。砂质不纯，夹杂壤土块。细砂：褐黄灰黄色，稍湿，多呈稍密状态。矿物成分可见石英、长石、云母等。砂质不纯，夹杂粘性土。中砂：灰黄色，稍湿，稍密中密状态。3）第四系全新统中段湖沼积（Q l+h）地层壤土：黄灰灰色，稍湿湿，可塑。粘土：多呈灰色、浅灰色，湿，可塑，局部软塑。砂壤土：黄灰色，稍湿，多呈稍密状态。粉砂：浅灰色，稍湿，稍密。细砂：浅灰灰色，稍湿，稍密中密。主要矿物成分为石英、长石及云母等。4）第四系48、全新统下段冲洪积（Q al+pl）地层壤土：褐黄棕黄色，稍湿，多呈可塑状态。粘土：黄褐色，湿，可塑硬塑。砂壤土：褐黄色，稍湿，稍密中密。粉砂：灰黄色，稍湿，稍密中密状态。细砂：灰黄色，稍湿，稍密中密。砂质不纯，夹杂粘性土。中砂：灰黄色，稍湿，中密。根据渠道沿线的地形地貌、地层成因、土体的颗粒组成及其他物理力学性质等，将该压力箱涵划分为5个工程地质段（第一工程地质段桩号120+430128+200，第二工程地质段桩号128+200138+470，第三工程地质段桩号138+470149+278、第四工程地质段桩号149+278166+850、第五工程地质段桩号166+850210+357.846）49、。依据勘探深度（建基面以下15m）范围内的岩性分布及组合关系、边坡稳定性、土体渗透性能、地下水埋深等，将压力箱涵段的土体划分为粘性土单一结构、粘砂双层结构、粘砂多层结构3类地质结构，共26 个结构段。本工程地质结构分段，砂壤土按砂性土考虑。（7）工程地质评价1）基坑排水问题压力箱涵段地下水埋深2.510.0m，高程4.79.6m。压力箱涵内底标高10.22.4m，箱涵穿河倒虹吸平管段高程更低，施工时存在基坑排水问题。2）基坑边坡稳定问题基坑边坡土体中分布有砂壤土，局部还有细砂，基坑排水时，在动水压力作用下，可能存在塌坡问题，应采取适宜的防护措施。3）不均匀沉降问题压力箱涵穿河倒虹吸的地基土体中50、分布有厚度、压缩性及成因各不相同的壤土、砂壤土、粘土、粉砂、细砂等，应注意不均匀沉降问题。4）砂土地震液化问题经液化判别，地基土体中的砂壤土、粉砂及细砂层为不液化土。5）环境水的腐蚀性问题水质分析试验成果表明，压力箱涵段的地下水对混凝土多具硫酸盐型中等强腐蚀性，压力箱涵穿河建筑物设计时应予以考虑。2、施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。3、开挖方案：根据招标文件及工程量清单要求，本工程土方工程51、我单位施工范围包括负责整个箱涵段土方的开挖、穿越公路铁路干渠河流等的土方开挖及各种闸土方开挖等。其中主要土方开挖为箱涵土方开挖，对于箱涵土方开挖开挖顺序为：耕作土开挖（50CM）主体部位土方开挖建基面保护层土方开挖。（1）我方拟有如下交接意见：1）根据合同要求及相关法律文件、规范、规程要求，明确交接后的相关各方责任。如：边坡沉降及水平位移观测责任人及观测时间和频率要求，现场临水临电源点的交接和保护等。2）承包人重新复测工程精确定位，复测轴线位置等。若有超过规范允许的偏差及时通知业主及监理单位，共同商讨解决方案，确保工程位置的正确性。3）已有临时设施的交接，明确并统一交接意见。4）现场文明施工管52、理的交接和有利于文明安全工地建设的统一意见的达成。5）现场平面用地的需求的明确，业主、总承包人及专业分包各自的场地规划和需求的意见协调、统一。6）降排水的维持和安全保证须由基坑边坡支护及降排水专业施工队伍负责，总承包单位负责。7）若边坡有较大位移或沉降，需要采取措施加固时，专业施工队伍加固措施实施后不能严重影响主体施工队伍的后续施工。如占用箱涵防水施工的作业面以致不能正常进行防水施工，影响箱涵外架的搭设等。8）施工降排水、止水维持至基础垫层施工完毕、槽内回填土施工完毕，并经设计验算允许后方可停止。9）土方施工队伍将土方开挖用的马道留置在基坑一面，后续施工可由承包人修整、处理继续利用。10）资料53、交接：根据城市档案馆的要求，所有建筑工程资料均由总包单位汇总后交存，我方在资料交接前，将依据建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）中的相关内容向基坑支护、土方承包单位提出详细的施工资料整理方法和要求，以保证今后工程资料齐全有效，会同监理三方共同对已有资料进行检查，验收合格后收归项目技术资料室。本工程地上1m深范围内杂填土采用机械大开挖并清除。为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，1m以下开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。4、开挖顺序及工艺：施工放样第一段开挖排降水施工边坡修整标高复测箱涵施工边坡防护第二段开挖第三段54、开挖边坡防护边坡防护不合格合格 （1）表层土由挖掘机自东向西开挖。基坑开挖采用反铲挖掘机开挖，根据工程实际情况，土方大部分开挖在6米深左右，分三步进行，第一步开挖深度在半米范围内的土方，采用大开挖的方式整体清除，第二步开挖深度在2m左右的土方，按照1：1.15的坡比放坡，土方挖到沟槽两旁用推土机向外推出，第三步挖至设计标高上30公分，挖土土方同样用推土机推倒指定位置。开挖至设计标高30cm以上时，由人工开挖，避免扰动原状土。根据图纸和工程实际要求，土方开挖沟底尺寸按箱涵外墙尺寸每边另加1m工作面，采用1：1.15的坡比进行放坡。根据沟槽设计放线开挖。（2）人工开挖部分按机械开挖顺序逐布进行，形55、成流水作业。（3）在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（4）根据本工程特点，鉴于部分地下管线已形成，沟槽开挖主要采用挖掘机作业，人工修边捡底，遇地下管网时，采用人工开挖，沟槽土方采用装载机短距离运输或装载机配合自卸汽车进行运输。开挖沟槽槽底净宽度，根据设计图纸及相关规范规定。（5）开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.20.3m的原状土，应在铺垫层前人工清理56、至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填1015mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。（6）槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。（7）沟槽开挖应随挖随验收，及时碾压压实，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底如遇有地下水应设置排水沟，并及时用抽水机抽出积水坑的积水，以免造成基底受雨水浸泡。（8）沟槽在天气晴朗的日子施工，如果施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。（9）施工范围内应在施工前做好临时排水工作，避免在雨天积水。57、（10）开挖采用放坡开挖，如遇有管线等特殊不允许放坡的部位，采用钢板桩支护，支护前要验算合格。5、排水措施：沟槽和基坑内排水为本工程排水主要任务(1）排水说明基坑开挖前，应在基坑两边上口外侧1m以外设置土围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。为防止基坑积水，基坑内沿两边设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。采用管井排水，在基坑外侧两边设置抽水井用水排地下水，在土方开挖前抽水开始工作，每隔40米至50米设置一眼排水井，井深为25米，管井为0.6米，排水井在沟槽两侧程梅花形布置。为了能排水畅通，在施工道路的外侧沿管道设置一条上口宽2米，深2米的排水沟降水排到工区内的干沟58、或河道里。（2）井点降水施工工艺1）施工方法A根据轴线测量放井位，然后钻机就位。B采用回转钻机成孔，成孔直径700800mm，成井直径600mm，孔深25m。C成孔后冲孔换浆，之后安装钢筋砼管。做好井管之间的连接。D井管安装完毕后，在管井与孔壁之间填入直径为5-10的米石。E成井后及时进行洗井，达到水清砂净。F安装合适的水泵进行抽水、排水。2）工艺流程根据涌水量，管井选择安装23m3/h（根据实际情况调整泵量大小，以便更好地控制水位）潜水泵进行抽水，扬程不小于30m，泵的大小根据施工时实际情况最终确定。排水系统：井中抽水管采用50-76mm消防带与泵连接，井外排水管采用150mm钢管。排水井设59、置在沟槽的两边，3）安装程序井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。4）井点管埋设根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉60、10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂61、石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。5）冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。6）管路安装首先沿井点管线外侧，62、铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。7）检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求63、的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。8）轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。（3）注意事项1）土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。2）在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地64、下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。3）轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。4）在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。5）真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。6）在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降65、水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。7）在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。8）如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。9）主干管流水坡度流向水泵方向。10）如开始施工时天气温度较低时，应做好主干管保温，防止受冻。11）基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。12）井点位置应距坑边22.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。13）如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不66、易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。（4）其他工作人员安排情况1）待机械运行正常后，施工现场安排24人轮流对机械及降水情况实施监挖并做好记录。2）现场预备一台发电机和一台水泵机组，以备不时之需。3）按照机组出水量与图纸水位，待全部机组运转后3-5天，可施行下道工序施工。4）根据规范要求，降水结束时间定为箱涵砼施工完毕验收合格并回填完毕时为止，降排水工期几乎占满整个工期并关系到整个箱涵质量，所以降排水工作随为67、辅助工作但同样为施工的重点。6、基底清槽（1）施工前准备a进场后在业主监理单位的协调下，与土方施工单位进行场地交接，基底标高及垫层定位进行复核。b根据施工部署和总平面布置进场大型机械，并对施工现场进行合理规划和布置。c组织施工工人进场，保证配备充足的劳动力，特殊工种必须证件齐全，并经核实后方可施工。d在施工前仔细查阅图纸和方案，并把相关问题解决在施工前，做到施工中重点突出，施工关键控制点心中有数。e施工之前要对相关管理人员、施工作业人员、含测量人员、焊工等进行专项施工技术和安全交底。（2）基底清槽a在大面积土方开挖至设计标高以上300mm后，将由人工进行基底清槽。清理过程中不得超挖，防止扰动地68、基土。b为了控制标高，用木桩间隔10m钉好方格网，挂小线控制标高，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标高。清底过程中严禁超挖，超挖的部分不得用土回填，待垫层施工时用混凝土找平。c测量员要多点控制标高，以保证垫层混凝土的厚度清除余土的过程中要避免造成对天然土体的扰动，严禁大型机械设备在天然地基上操作运行。7、注意事项：（1）开挖时应注意地下已有管线布置，避免破坏原有管线。（2）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。（3）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。（4）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。69、（5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。（三）回填工程1、回填说明本工程箱涵分部工程验收合格后，砼达到标号以后，根据监理指示分层回填，每步回填土按30公分进行回填碾压，靠近箱涵半米处采用人工夯实。待回填土回填到箱涵顶板上皮高标处时，垂直箱涵顶板以上部分两步回填土采用人工夯实，然后其余部分采用压路机压实。回填到规定标高后上面附土半米不碾压即施工完毕。本标段回填土避免雨天施工，以保证回填质量。2、施工操作工艺（1）填土前应检查基土填料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填70、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见下表：（2）回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）确定。常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍数参考数值见下表：注：人工夯实时，土块不应大于5cm。（3）填方应71、在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定。1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘上填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再现行填土。2）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑（槽）全面分层夯填。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处就错开，上下层接缝距离不小于1m。每层辗迹重叠应达到0.51.0m。箱涵和管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。（4）在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶72、可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡。（5）人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。回填沟槽时，应用人工先在箱涵周围填土夯实，并应从箱涵及管道两边同时进行，直填至顶板0.5m以上，方可采用压路机碾压。（6）采用推土机填土时，应由下而上分层铺填。3、质量标准73、（1）保证项目1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。2）回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3）回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不得小于90%；不合格干密度的最低什与设计什的差不应大于0.08t/m3，且不应集中。（2）允许偏差项目回填土允许偏差及检验方法如下表：4、成品保护（1）回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。（2）基础或箱涵的混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。（3）基坑（槽）回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。（4）夜间作业，应合理74、安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。（5）已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨不流入坑（槽）浸泡地基。5、安全措施（1）基坑（槽）和管沟回填前，应检查坑（槽）壁有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员要戴安全帽。（2）在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑（槽）边上不得堆放重物。（3）坑（槽）及室内回填，车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸，用于推车运土回填，不得放手让车自动翻转达卸土。（4）基坑75、（槽）回填土时，支撑（护）的拆除，应接回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳；更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。（5）非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。6、施工注意事项（1）对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。（2）严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分76、层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水襄和产生滑动现象。（3）严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。（4）管沟下部、机械夯实不到的边角部位、箱涵与地坪应用细粒土料回填，并仔细夯实。（5）道路路基等部位的回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序的施工。（6）雨天不宜进行回填土施工，雨天之后要尽快排出基槽内集水。（四）箱涵主体施工1、施工说明在每段基槽验收合格后开始放线支模板浇筑垫层砼。然后支护箱涵墙体及顶板模板，模板采用钢模板，顶板模板采用77、钢管满堂支架。伸缩缝按规范和图纸要求10m-15m设置一道。本工程砼工程量大，为保证工程质量及工期要求并能达到对水土和环境的保护，拟采用商品混凝土，并配备四台泵车，并沿施工沿线修筑一条宽10米的施工便道。2、混凝土施工本工程为保证工程质量和施工进度，拟采用商品混凝土。与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作严格要求。（1）注意事项1）箱涵采用就地浇筑工艺。浇筑的接缝处应保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝土、砂浆）。2）拆除墙面模板时应避免产生较大的震动。侧墙背后填土，应在涵身混凝土强度达到100%时方可进行，要求分层夯实，不78、得采用大型机械推土超厚压实法，并须在箱涵两侧对称进行。3）本箱涵作为闭合框架的主要受力钢筋可采用焊接或搭接两种方式，施工图中仅给出了搭接接头的尺寸，当采用焊接时，可按公路桥涵规范采用相应的焊接长度。4）每道箱涵均需在涵身连同基础设变形缝一道，分段长度每隔10米至15米设一道变形缝，其防水措施按施工图所示处理，或采用其它成熟经验。（2）对预拌混凝土的要求1）对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化79、时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。2）对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对80、预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。3）为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。（3）对现场的要求1）现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。2）混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请单和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。3）泵送混凝土工程做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录、检修检查记录，泵送中途停歇时间不得大于一小时。（4）81、混凝土的试验管理在砼施工时，对抗压强度试块、抗渗强度试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品达同类所有样品的100%。对混凝土强度的检验，以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对涉及结构安全的重要部位，在监理工程师见证下，由项目技术负责人组织进行结构实体检验。承担结构实体检验的试验室具备相应的资质。现场设标养室，现场混凝土的试验管理内容有：1）试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。2）坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按82、规定方法提桶、测量、记录。3）混凝土试块制作：试块制作在浇筑地点进行。结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格。4）试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。5）同条件养护试件在达到等效养护龄期时送试验室进行强度试验。等效养护龄期取按日平均温度逐日累计达到83、600d所对应的龄期。6）混凝土达到强度后请质检站进行混凝土回弹检测，包括钢筋保护层的检验。（5）施工工艺垫层钢筋绑扎、支模箱涵混凝土浇筑拆模养护回填土清理、竣工。此次箱涵主体结构采用C30混凝土，抗渗等级W6，耐腐蚀指标为F150。混凝土保护层厚度均为5cm，。混凝土采用商砼，由拌合站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，砼泵车将混凝土泵入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。浇筑基础顶面时，应控制好流水面高程和大面平整度，按照技术规范要求进行处理。1）箱涵底板施工本箱涵以约15m涵长为一个施工单元，模板采用定型钢模板，底板厚度为50cm，外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基84、础上，间距50cm。根据设计要求，施工缝留设在距底板和侧墙之间的倒角上，支模时应一并支设成型。内侧倒角模板处支撑采用钢管进行对撑，用钢丝对拉稳固。绑扎底板钢筋完毕，按设计要求预留侧墙钢筋，支设底板模板。经监理工程师检查验收后进行混凝土浇筑。混凝土采用搅拌运输车从商品混凝土站运至浇筑地点，使用泵送车泵送入模，插入式振动棒振捣密实。混凝土在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形及时进行处理。第一次基础底板混凝土浇筑成型后，将端头模板拆除，采用泡沫板将第二次浇筑的混凝土在变形缝处与第一次浇筑的混凝土隔开。箱涵侧墙上的施工缝留设，应在墙体留缝处嵌入通长8080木方以留设企口凹槽，在85、混凝土浇筑初凝后及时取出。2）箱涵墙体及顶板施工箱涵墙体和顶板施工也按15m为一个单元，以变形缝为界分开，并与底板上下保持一致。然后绑扎箱涵体钢筋，经监理检查验收后支设箱涵墙体模板。箱涵墙体模板采用定型钢模板，以钢管为竖向背楞，间距30cm，横向48钢管辅以双向1470cm对拉防水螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于30cm。箱涵墙体和顶板模板在支设时，考虑连续安装，箱涵墙体模板在变形缝处使用加密拉杆固定箱涵墙体两端挡模。顶板支模搭设门型支撑架，双向间距90cm，顶板模板采用定型钢模板拼装而成，以工字钢作背楞，间距30cm，48门型脚手架作支撑体系。模板拼缝采用夹双面胶带的方法进行封堵，以86、防漏浆。顶板模板经监理检查验收后，绑扎顶板钢筋。在混凝土浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑混凝土。混凝土采用搅拌运输车运至现场，箱涵墙体混凝土应分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于50cm，为保持箱涵体平衡，混合料从中间箱涵墙体开始送入，然后再从一端向另一端均匀地送入模板中，定人定位用插入式振动棒振捣。每层均按先中墙，后边墙，再另一边墙的顺序，依次轮流浇注振捣。箱涵墙体浇注完成后，停留1-2个小时再接着浇注顶板混凝土，从一端向另一端逐渐浇注成形。混凝土浇筑完达到拆模强度后，拆除内外侧模板，抽出对拉螺杆，采用1：2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为确保美观，水泥砂浆87、须掺入适量粉煤灰和白水泥，经现场试配，使封堵颜色与箱涵体混凝土颜色色泽一致后，方可进行封堵填抹。顶板混凝土浇筑后，待混凝土强度达到设计强度的75后方可拆模。箱涵沉降缝采用闭孔泡沫板、橡胶止水带、聚硫密封胶封口。3）沉降缝施工施工说明箱涵每15m设沉降缝一道，缝宽2cm，相邻两节采用预埋桥式橡胶止水带连接，橡胶止水带位于箱涵钢筋砼壁的正中间。在浇筑第一段砼时预埋一半止水带，带浇筑第二段砼时在把止水带埋入第二段砼内。在浇筑第二段砼时，沉降缝表面用闭孔泡沫板粘贴，粘贴完泡沫板后浇筑第二段砼。最后抽出泡沫板，沉降缝内用聚硫密封胶密封，沉降缝要求表面平整、竖直、上下不得有交错现象。橡胶止水带是在混凝土浇88、注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣，震荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。止水带的施工工艺先把橡胶止水带两端固定拉紧，然后用两根8钢筋，14号铁丝把橡胶止水带最外边的那条止水条固定，以便于跟底板、侧墙中的钢筋固定，中埋式止水带（片）在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带（片）的转角半径应不大于200mm，在绑扎橡胶止水带过程中，一定注意不能破坏橡胶止水带，否则无法达到止水效果。在底板、侧墙中预埋16的钢筋，每500预埋1根，以便于固定橡胶止水带。当木工把模板支起一面时89、，把橡胶止水带固定到底板、侧墙中，橡胶止水带一定拉紧，否则起不到止水作用。防水施工前必须保证变形缝和后浇带设置位置必须在结构受力较小处，施工缝、后浇带构造和部位必须符合设计要求，防水材料应满足强度、延伸性、耐久性和耐酸性的要求。止水带（片）在施工安装中要保证完好无损，止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合，安装牢固，确保固定措施牢固有效。3、模板及支架本工程墙体厚度和顶板压力较大，拟采用定型钢模板，支撑体系保证牢固不松动，尤其是腹板模板职称体系要牢固，采用移动式钢模板台车，由于工期紧张，拟准备12套整体式移动钢模板台车分段施工。箱涵涵身竖向施工施工分2个阶段，第一阶段浇筑至90、底板内壁倒角以上；第二阶段浇筑剩余部分，2次浇筑的接缝应保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有堆落的混凝土和砂浆）。（1）安装方案1）模板安装前，应由测量放出底板和八字脚的边线和中轴线，并用墨斗弹出边、轴墨线，放样后经监理检查，合格后安装模板；2）箱涵顶板底模、腹板侧模采用钢模板做面板，箱涵腹板模板支撑体系内楞采用18号工字钢，间距20cm、外楞采用483.0mm及14对拉螺栓，间距4040cm。，采用止水型对拉螺栓平衡侧模板受力。机械配合人工进行模板安拆；3）现浇箱涵顶板支架采用扣件式钢管满堂支架，钢管采用483.0mm，模板支架搭设高度为3.3m，立杆的纵距b=0.60m，立杆的横距l=091、.60m，立杆的步距h=1.20m。纵、横向杆及立杆用扣件式钢管连接，支架纵横均按有关规范要求设置剪刀撑，竖向剪刀撑横桥向在两端和中间各设一道，纵桥向两端各设一道，水平剪刀撑设每层水平杆各设一道。距离地面不超过20cm设置纵横扫地杆。支架立杆顶设二层肋梁：下肋梁为横向483.0mm钢管，间距60cm；上肋梁为纵向18号工字钢。4）在箱涵两边设置双排脚手架，采用单立杆，搭设高度为5.35m，立杆的纵距1.20米，立杆的横距0.8米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.20米。钢管类型为483.0，脚手板采用竹笆片，栏杆采用竹笆片，脚手板下大横杆在小横杆上面。地基为粘土地基，压实后满铺5cm的92、木板。钢管顶端安放可调支座，纵向受力杆安放在可调槽上，两边用木塞契紧，其上安放横向510cm方木，间距25cm，顶层满铺钢模板。5）内侧模及外侧模板应在同步养护的砼试块强度达75时方可拆除，箱梁底模及支架必须在砼强度达到设计强度的100后方可拆除。支架、侧模和底模采用人工拆除。拆除时模板和支架分类对放整齐。6）箱涵普通钢筋的施工严格按有关技术规范认真施工，材料进场后经严格检验合格后加工下料、制作和绑扎。7）现浇箱涵砼采用商品砼，用搅拌车运至现场浇筑。8）箱涵砼浇筑完毕，表面收浆后即开始对砼洒水养生，养护采用覆盖土工布洒水保湿的养护方法，养护时间不少于14天。（2）技术要求1）模板安装前必须做好93、下列安全技术准备工作应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。2）模板安装构造应遵守下列规定模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。竖向支架立杆支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融94、措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。3）安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，构造应符合模板设计要求。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。4）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。5）支撑板的支架立杆安装构造应符合下列规定：顶板的立杆，纵横向间距应相等或成倍数。在立杆底距地面不超过200mm高处，沿纵横水平方向应按纵上横下的程序设扫地杆。6）施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随95、意拆除或移动。7）安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。8）当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。9）吊运模板时，必须符合下列规定：作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。严禁起重机在架空输电线路下面工作。5级风及其以上应停止一切吊运作业。10）木料应堆放于下风向，离火源不得小于30m，且料场四周应设置灭火器材。11）墙模板应符合下列规定96、：当用散拼定型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊两块模板，并应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑。对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压的支撑。多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施。（3）模板拆除1）模板97、的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50010）的有关规定执行。冬期施工的拆模，应遵守专门规定。2）当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度时，如需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。3）在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中，承受混凝土重量的模板，应在混凝土达到设计强度的25%后方可拆除承重模板。如在已拆除模板的结构上加置荷载时，应另行核算。4）大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝98、。5）拆模前应检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。6）模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。7）拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。8）多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站于安全处。9）高处拆除模板时，应遵守有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超99、过3层。10）在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。11）拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。12）已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。13）遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行工作。（4）满堂支架架设1）钢管、扣件材料管理材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（J100、GJ130）的相关规定验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。钢管外观质量要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合规范规定；钢管应进行防锈处理。扣件外观质量要求：有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；扣件应进行防锈处理。2）技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理3）架体总体要求对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采101、取一系列加强措施。支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。4）架体立柱可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。5）架体水平杆每步的纵、横向水平杆应双向拉通。搭设要求：水平杆接102、长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。6）剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量设置数量，模板支架高度超过4m的103、模板支架应按下列规定设置剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45度-60度之间。倾角为45度时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60度时，则不应超过5根；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。（5）104、支架拆除及移动1）拆除链接件的准备工作应符合下列规定：应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2）移动脚手架时，应符合下列规定：脚手架移动要保证脚手架及模板与砼脱离，连接件全部与砼顶板和墙体脱离，采用铲车用钢丝绳平行拉出移动操作平台支架至下一个工作面，准备下一个工作面的施工。3）卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面；运至地面的构配件应按规范的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。4、钢筋工程本工程105、的质量目标是达到优良，对钢筋工程要求严格。在施工过程中，要加强过程控制，从原材料的入场到钢筋的绑扎成型，每一步都严格管理，精心施工。本工程钢筋集中加工配料，现场绑扎成型。（1）原材料：钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量106、交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。8）钢筋的定位梯，定位卡107、具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。（1）底板钢筋：1）钢筋绑扎工艺流程：在垫层上弹出钢筋位置线 按照钢筋位置线绑扎下层钢筋 绑扎底板钢筋 绑扎墙插筋 绑扎上层网片钢筋 钢筋隐检 转入下一道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。3）安放上层钢筋支架，进行上层钢筋绑扎。4）绑扎完成后进行隐检并做好记录。（2）墙钢筋搭接范围按照设计和施工规范要求。对于18及其以上竖向钢筋采用电渣压力焊。竖向钢筋接头位置按1/2钢筋根数错开布置。为保证竖向钢筋的位置正确，其108、水平钢筋应超出底板三道，并在墙筋两面按规定保护层厚度绑扎上带铅丝的水泥砂浆块，确保钢筋应有的保护层，钢筋垫块间距不小于1000mm，呈梅花形布置。在墙体内外层钢筋之间设置“”形的拉接筋，控制两层间的位置，保证墙体厚度，拉接筋呈梅花形布置，数量以每2m2不少于5个设置。（3）钢筋混凝土现浇板钢筋：本工程顶板钢筋绑扎时，应特别注意钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置以及接头百分率符合设计和规范要求，保证板钢筋的保护层厚度，严禁钢筋网片超高。1）作业条件模板已完成预检并验收合格；轴线控制线已弹好并经过检查验收；预留钢筋已清理干净并校正完毕，墙变截面处的钢筋已校正到位，混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干109、净。2）工艺流程清理模板在模板上弹钢筋分布线绑扎板下层钢筋网片并设置钢筋保护层垫块设置马凳筋绑扎上层钢筋网片局部调整验收交接3）绑扎要点 弹线模板验收合格并交接完毕后，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出下层钢筋网片的纵横钢筋间距线，板起步钢筋距墙边的距离为50mm。 摆放顺序按照画好的间距，先摆放主受力筋，再摆放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。对于通长钢筋，上铁接头设置在跨中1/3范围内，下铁接头设置在支座1/3范围内，在1.3倍的搭接长度范围内接头面积百分率不宜大于25。钢筋马凳选用18（HRB400）钢筋加工，马凳支撑在垫块上，其高度应为（底板厚-垫块厚-上层筋保护层厚-上层钢筋直110、径）。每隔1m进行通长布置：锚固要求，顶板板通长上筋在跨中搭接，下筋应伸入支座；边支座上、下筋均应伸过中线至墙板边，中间支座下筋可伸至墙中心线，但伸入支座长度应5d。4）板下筋伸入支座内长度10d，同时应伸至支座中心线。5）板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm，板的边支座负筋在墙内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。6）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。7）顶板钢筋绑扎：工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 安放马凳铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋111、的位置.板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。板钢筋施工注意问题钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点成八字扣，搭接部位应绑扎三扣，所有绑扎丝头朝向混凝土内部。为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上，支座负筋绑扎时要求在端部拉通长小白线就位绑扎。注意板上部负筋，防止被踩下，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。（五）穿越河流干渠（1）说明箱涵穿越河流在枯水期6月前完工，拟采用围堰导流法或分段围堰法进行施工。围堰导流法适用于水流较急、河面较窄的河流112、；分段围堰法适用于水流较缓、河面较宽的河流。图1：分段围堰法施工（2）施工方法1）围堰导流法开挖导流沟：在河流一侧开挖导流沟，沟底必须低于入口处河床深度，且沟底沿水流方向有一定的坡度，导流沟的长度、宽度、深度根据现场测量确定。2）筑围堰：在穿越处的上、下游用麻袋装土筑围堰截水，两围堰间的距离均在穿越处的上、下游用麻袋装土筑围堰截水，两围堰间的净距离均为20m以保证箱涵施工有足够的工作面，围堰顶部应高出水面2m，断面为梯形，如下图：3）排水及降水：用水泵将两围堰之间的河水抽干，然后采取有效的措施进行降水，开挖地段为砾砂、砂、砂土、粘土时，采用明沟降水；若为淤泥、流砂、粉砂、和细砂，就采用井点降水113、。4）穿越河流干渠工程的箱涵外侧涂环氧煤沥青涂层（干膜厚度0.3mm）（六）工作闸和检修闸1、说明本标段包括老盐河退水闸：铸铁闸门2扇，手、电两用数字式螺杆启闭机；老盐河防洪闸：铸铁闸门2扇，手、电两用数字式螺杆启闭机；老盐河检修闸：平面钢闸门4扇，固定卷扬启闭机。2、工艺流程门槽安装工艺：土建交面和安装准备工作埋件清点检查与验收测量控制点设置底槛吊装、调整、加固检查验收二期混凝土回填主、反轨门楣及锁锭座测量控制点设置脚手架搭设主、反轨，门楣及锁锭座吊装调整加固接头焊接、打磨二期混凝土回填拆模、轨面清理复测防腐处理终检验收脚手架拆除3、底槛安装（1）吊装前按测量控制点在插筋上焊支撑托架。（2）114、底槛吊装就位后，利用千斤顶调整，按照设置的孔口中心线、门槽中心线及底槛高程进行定位、调整，先初步定位，并对称焊接少量锚筋与一期埋件连接。（3）精调并控制当各控制点安装精度在规范和设计图纸要求后，整体对称加固、焊接焊接时，先焊接底槛间连接焊缝，后焊底槛与角钢连接焊缝。按照从中间往两边，偶数焊工对称施焊的原则进行焊接。固定时不得将角钢与底槛工作面焊接，搭接长度需满足设计及规范要求。（4）焊接完成后，再复测底槛其高程及对孔口、门槽中心线偏差、工作表面平面度及扭曲度应符合设计及规范要求。（5）底槛安装完成，经检查合格后在7天内浇筑二期混凝土。浇筑时应注意防止偏击并采取措施捣实混凝土。4、下段门轨与顶楣115、安装（1）底槛二期混凝土浇筑后，搭设门槽轨道安装施工脚手架。待底槛二期混凝土达到70%强度后，进行下段主、反轨及顶楣的吊装，初步加固并焊接好调节螺栓。（2）就位调整完毕后，按要求进行埋件的加固焊接。门槽构件每一安装单元的连接、采用的加固材料、数量及搭接长度应严格遵照设计图纸和标书的规定执行，加固焊接应按监理人审批的焊接工艺措施进行，防止变形，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。严禁将加固材料直接焊接在门槽轨道及顶楣等的工作面或水封座板上。（3）加固焊接完成后按前述各项要求对所有指标进行重新复查。（4）埋件所有接头焊接均应在二期混凝土浇筑前完成。不锈钢接头，必须使用相匹配的不锈钢焊条116、进行焊接。5、上段门轨及锁定梁埋件安装（1）上段轨道埋件的吊装在下段完成后进行，调整时其各项指标均应以下段为基准，采用挂铅垂线的方法进行控制，同时使用钢尺检查每个构件工作面距孔口中心线及门槽中心线的距离。（2）待埋件调整合格后，按照上述相关要求进行加固焊接。（3）进行锁定梁埋件安装，要求相对高程偏差不大于5mm，左右相对高程差不大于2mm。5、二期混凝土浇筑及埋件打磨清理复测（1）门槽埋件加固好后验收，然后在5天内浇筑二期混凝土，如果超过7天没有浇注二期混凝土，对已验收的埋件应重新复测。模板拉条不得焊在埋件工作面和加固筋上。（2）二期混凝土拆模后，对所有的工作面（如主轨工作面、水封座不锈钢表面117、等）进行清理，清除水泥砂浆或杂物。（3）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。对接接头的错位均应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光。（4）对埋件进行整体复测，并做好记录。同时，检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，并铲除门槽范围内影响闸门安全运行的外露物。（5）安装好的门槽，除了主轨道的轨面，水封座的不锈钢表面外，其余外露表面均应按有关施工图样和技术文件的规定进行整体防腐处理。6、闸门安装（1）安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否118、在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。（2）安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。（3）浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。（4）清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以119、便闸门启闭。（5）使用保养1）闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。2）闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。3）闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。7、螺杆式启闭机（1）一定要保持基础布置平面水平180；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。（2）将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。120、（3）启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。（4）安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。（5）启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。（6）每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。（7）启闭机调试1）启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。2）上下限位的调节：当闸门处于全闭的状121、态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。3）启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。4）安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。5）操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。6）操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。122、7）电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。8）启闭机维修时，必须清除载荷。9）在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。8、卷扬式启闭机（1）工艺流程安装准备清点设备、零部件设置安装控制点机座吊装机座调整、就位、埋件焊接加固检测埋件二期砼浇筑电气设备安装拆除线架、杂物启闭机空载试运转启闭机和门叶连接作负荷试验作无水全行程启闭操作试验作静水全行程启闭操作试验作动水全行程启闭操作试验清扫、防腐验收、移交（2）设置测量点作为安装基准点，并加以保护，留到验收合格为止。自行设计制作简易安装检测架，通过自制线架挂垂球来找正启闭机机座的123、左、右位置及上、下游位置，借助千斤顶，手动葫芦、拉紧器来调整；机座的安装高程及水平借助于水准仪、水平尺来检测控制。其纵、横向中心线偏差不应超过3mm，高程偏差不应超过5mm，水平偏差不大于0.5/1000。（3）机座安装检测合格，穿地脚螺杆，并使其与一期混凝土中的埋筋搭接，加固焊接，方可浇筑二期混凝土。在混凝土强度尚未达到设计强度时，不可拆除和改变安装启闭机用的临时支撑。（4）启闭机电气设备安装完毕，二期混凝土强度达到要求，可作调试试验，但试验前应根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。（5）固定卷扬式启闭机的试运转：试运转前15天通知制造厂、设计、监理工程师，试运转时，各方均有代表在场，方能124、作试验。1）空载运行，启闭机不与闸门连接的情况下进行。首先应对电气、机械部分进行检查和必要的试验，确认一切正常后，再作启闭机升降机构的空载运行，在试验过程中，检查电气、机械各部分运行情况。2）带负荷试验，即启闭机与拉杆、闸门进行连接，在闸门不受水压力的情况下，对升降机构分别在行程内升降往返三次。在试验过程中，对电气和机械部分进行检查。a、电动机运行平缓，三相电流平衡。b、电气设备无异常发热、烧损、冒火等现象。c、机械部分运转时，均不应有冲击和其它异常。d、运行时，制动闸瓦应全部离开制动轮,制动时应平稳、无冲击。e、所有轴承和齿轮应有良好的润滑,轴承温度不超过65。f、闸门上两个吊点的高程位置应125、一致，闸门在升降过程中无卡阻现象。g、高度显示装置，行程限位装置动作正常。试验后，对试验有关情况均作记录交监理工程师。（6）启闭机安装电气设备1）启闭机电气设备安装程序2）电气二次安装按常规进行。一般要求先熟悉审核图纸，再按图纸开始施工。电缆敷设时要有专人指挥，注重工艺，固定可靠。电缆接线时要回路标记准确、清晰规范，异形管三面写明电缆号、回路号和端子号。高压电缆头要做耐压试验。所有设备接地良好。如果有计算机监控系统，在安装时应注意以下几点：a、电气安装人员应熟悉施工图纸并掌握计算机监控系统的工作原理，产品性能和技术规范，严格施工。b、所有设备安装、固定应按设计进行，作到正确、可靠，接地良好。c126、所有电缆完好无损、连接正确、可靠，核对准确，满足技术规范要求。d、本系统的二次电缆中开关量、模拟量、输入输出量最好分别用单独的电缆传送。避免电压、电流和量的混杂。3）设备安装完毕调试前，编写调试大纲，审批后严格按大纲调试，详细记录调试数据，提交调试报告。启闭机电气设备安装和试验应按相应规范、图纸和DL/T5019-94有关的规定进行。电气设备接地可靠。调试完后先做模拟动作试验并且正常后再做空载试验。空载试验应参照相关规范条款执行。空载试验正常后再和监理工程师商定动、静负荷试验。每一种试验必须在前一种试验合格的基础上进行。并对主梁的挠度、永久变形进行测量，记录。（七）浆砌石施工1、材料的选用（127、1）石料浆砌石所用石料可采用毛石料。但其必须选用质地坚硬、不易风化，没有裂缝的岩石。砌体表层的石料必须具有一个用作砌石表面的平整面。块石重量不小于30kg，中部厚度不小于15cm。（2）砂浆1）砌筑用砂浆的材料（水泥、砂、水和外加剂）应符合规范规定。浆石砌体砂浆标号为M10。所用砂浆应符合设计图纸规定的强度等级。2）应保证砂浆的和易性和良好保水性能（分层度不应大于20mm）。为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。3）砂浆的配合比，须经试验确定，并须经监理人审批。水泥的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于3%，水的配量误差不得大于1%。4）砂浆用128、砂不得含有害杂物，含泥量不应超过5%。人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。5）砂浆必须拌合均匀，应随拌随用，应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30。C时，应在2h内使用完毕。（3）填缝材料浆砌石填缝材料采用闭孔泡沫塑料板，为增加与周围介质结合的牢固性，不使用外表无孔的光滑板材2、施工流程施工放线 备料 挖基 碎石垫层铺设 砌石砌筑 勾缝养护 竣工验收3、垫层铺设：垫层铺设前，先用振动夯板将基面平整夯实，垫层采用人工铺设，铺设厚度要均匀。4、石料选择：石料选择质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质砌筑前应清除干净。其各项物理力学性能均应符129、合设计要求。块石厚度大于20cm，至少有两个面基本平行，砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。5、砌筑砂浆：原材料，砂、水泥、水必须符合投标文件规定。砂浆符合设计要求的强度和和易性，并具有良好的保水性，砂浆的配合比经试验确定，并征得监理人单位同意。砌筑过程中按规定要求抽取抗压试块。6、砂浆搅拌：砂浆采用0.4m3自落式拌和机拌和，拌和机设在施工现场附近，配料过地称称量，控制在允许的误差范围内，拌和时间符合规范要求。砂浆稠度为3050cm，当气温变化时，适当调整。7、块石和砂浆运输：块石在料场内取料，采用机动翻斗车或拖拉机人工装车运至工作面，工作面内人工运，砂浆采用机动翻斗车运输，在运130、输过程中发生离析、泌水的砂浆，在砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆不再使用。8、砌筑：砌筑浆砌石护坡时必须两面立杆挂线，或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。块石砌筑采用铺浆法砌筑，分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，严禁采用外面侧立石块，内部填心的砌筑方法。块石砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。块石砌筑前要洒水湿润，灰缝宽度2030mm，砂浆饱满。石块间较大的空隙采用先填砂浆，后用碎石或片石嵌实的方法，石块间不相互接触。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。砌筑浆砌石：锥体护坡采131、用全站仪进行放样。锥体填土按标高及坡度填足压实，砌筑片石厚度不够时再将土挖去，不允许填土补足，临时边砌石，边补填土。护坡拉线时，坡顶预先放高约2-4cm，使护坡能随同锥体填土沉陷，坡度仍符合规定。护坡基础与坡脚的连接面与护坡坡度垂直，以防坡脚滑走。浆砌石采用挤浆法砌筑，砌石时拉线要张紧，表面要平顺，护坡砌石背后按规定做砂砾石反滤层，与铺砌层配合铺筑,随铺随砌。护坡与路肩或地面的连接必须平顺，便于排水，以免砌体背后冲刷或渗透坍塌。9、勾缝：砌石表面勾平缝，保持块石砌筑后的自然接缝，要求美观匀称、块石形状突出，表面平整；勾缝砂浆应单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。清缝宜在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌132、缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍；勾缝前必须将缝槽冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润；勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光，勾缝完毕后，将砌体表面溅染的砂浆清除干净。10、养护：浆砌石砌筑完毕后，进行覆盖保温养护。（八）土工布1、土工布的铺设工艺：（1）储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工133、布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在本工程上。2、铺设方法（1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。（2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。（3）土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化134、学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。（4）在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭135、接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。（5）对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。（6）土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。（7）土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。（8）各层的土工布相庆的编号为TN、BN。（9）膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。3、土工布铺设的基本要求：（1）接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。（2）在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。（3）所有的土工布都136、须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。4、土工布铺设工艺要求（1）基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。（2）试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。（3）检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。（4）定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。（5）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。（6）缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。（7）如存在不合要求的现象，应及时进行修补。5、自检与修补（1）必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。（2137、）必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。（3）每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。（4）土工布损坏修补时应满足规范技术要求（5）用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。（6）补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。（7）在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的1138、0%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。（8）施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。（9）为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。6、土工布安装施工注意事项（1）土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；（2）在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；（3）在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大139、量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；（4）安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；（5）土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。（6）如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。（7）安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。7、土工布的损140、坏和修补（1）在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合。（2）在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.（3）在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.（九）道路恢复1、20厚泥结碎石路面泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一定的强度和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层，其厚度为20cm。 石料规格应符合下表的规定，土的含量不应大于15%，塑性指数宜为1827，石料压碎值小于35。施工常用灌浆法，其一般工序为：准备工作；摊铺碎石；预141、碾碎石；灌浆；带浆碾压；最终碾压。（1）准备工作，包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8111的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。（2）碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.201.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。 初压，用8吨双轮压路机碾压34遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠13轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平142、。（3）灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒515mm嵌缝料(约11.5立方米/100平方米)。 用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。 （4）最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压12遍后撒铺一薄层35毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。2、混凝土路面（1）石灰粉煤灰稳定级配碎石采用厂拌法进行二灰碎石的施工。1）二灰碎石施工在交付合格的二灰土底基层上进行，施工前，清除底基层143、上干燥的浮土及杂物；使底基层表面清洁，底基层的试验各项指标合格。2）二灰碎石用料要求石灰采用石灰粉碎机粉碎的生石灰，其氧化钙、氧化镁的含量符合规范要求。硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土不得用于工程，并通过试验确定最佳含水量。粉煤灰：粉煤灰不应含有团块、腐植质和其他杂质，粉煤灰中SiO2、Ai2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比表面积宜大于2500cm2/g，含水量不宜超过35%。碎石：碎石应由坚硬耐久的岩石轧制而成，应洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨性能；其颗粒形状应具有棱角，接近立方体，无软质石料和其他杂质。3）施工放样先测量放样，以间距10m144、定出中桩，用白石灰划出中线及边线，并测量出逐桩高程；根据试验段结果确定混合料的松铺厚度为25.2cm(设计厚度18cm，松铺系数为1.36)，然后以10m一点打钢钎、挂钢丝线；4）施工工艺试验段成果通过试验段试压确定：采用同点测量法，共测量4个断面，每个断面测12点，共测量48个测点，取平均值确定二灰碎石的松铺系数为1.358。二灰碎石施工配合比为：石灰：粉煤灰：碎石5：11：84，其中1030mm的碎石占碎石总量的29、1020mm的碎石占碎石总量的40,05mm的碎石占碎石总量的31。二灰碎石级配范围见下表：工艺流程图二灰碎石拌和每天上、下午各测一次原材料的含水量，调整原材料的进料数量，使145、混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。混合料的检测应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。试验人员应重点进行二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当出现特殊情况(如故障等)应由试验监理工程师确定。运输运料由15t以上的自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。当距离较长或天气炎热时，应加盖蓬布，防止水分散失过快。卸料自卸车卸料时，设专人指挥，严禁发生运输车辆在已成型的二灰土急刹车、调头、运行速度超过10.km/小时、碰撞摊铺机等现象，且要防止混合料卸在摊铺机前层面上。摊铺施工前根据测量技术交底，提前安146、装摊铺用钢模板，外侧使用配套的钢钎固定在二灰土上以保证模板安装的稳定及线条。摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按2横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。根据以往二灰碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为1m/min，正常后为1.5m/min，这样铺出的平整度较好。二灰碎石混合料无需要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑。待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。接缝处理由于接缝处容147、易出现混合料离析、松散，跳车，整体性差，碾压困难等问题，因此必须认真处理接缝。纵接缝由于基层全幅由2台摊铺机同时摊铺，在摊铺接缝处混合料级配、含水量均相近，且纵缝两侧同时进行碾压，施工后纵缝能彻底消除。横接缝横接缝也称工作缝，施工中不可避免，但要尽量减少横接缝。根据工作面长度，拌和、摊铺及碾压能力，我们制定了每天最低500m的工作段，小于500m时不予施工。接缝处理每天施工结束后，摊铺机在终端1m处提起熨平板，驶离现场，用人工在熨平板抬起处横向清出一木模板的宽度(约20cm)，然后放入模板用钢钎固定好，即可进行正常碾压。在第二天施工时，先拆除横向模板，并将厚度不足部分垂直剔除，然后在成型的基层148、上垫厚3cm的木垫板，让摊铺机就位之后，可进行正常摊铺，碾压时先横向再纵向，以保证接缝的平整度。摊铺层厚、标高控制和导向摊铺时采用张紧钢丝绳作为导向、标高、厚度的控制基准，如下图所示。5）摊铺作业1机摊铺510m后，2机开始受料并连续摊铺。2机熨平板应侧伸到先铺面层边线3060mm左右。并躲开车道轮迹带，摊铺过程中，不得随意变换速度，减少中途停顿次数，以免影响施工质量。碾压压实时，为了使顶面的平整度符合要求，我合同段采用26t轮胎压路机进行压实，增加表层混合料的密实性，达到致密平整作用。根据以往施工实践，用LT22振动压路机振压3遍后，若再增加压实，对压实度的提高几乎不起作用。因此，我合同段在149、二灰碎面基层施工中必须配备26t的轮胎压路机重型压路机，以取得良好的压实效果。碾压方法路面基层的碾压分初压、复压和终压。初压由于混合料厚度达26cm，摊铺后混合料仍很松散，呈半流动状态，直接振压或重型碾压，容易产生推移和波浪。我们采用先由轮胎压路机静压12遍，使其初步密实，压实度达到80%85%左右。复压在初压完成后，用22t振动压路机呈梯形进行弱振压12遍，用22t振动压路机呈梯形进行振压23遍，直至压实度符合要求。终压复压结束后，立即用三钢轮压路机进行终压。目的是消除轮迹，进一步密实。压路机要紧跟摊铺机，呈梯形逐渐向前推进，形成流水作业。碾压注意事项压路机不得停在未压实的基层上，并不准在其150、上急刹车、急转弯和调头。振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；若需停机时，应先停振再停机。终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压。养生碾压完成后，由于该结构层早期强度很低，稍有外力作用容易造成表面松散，必须彻底封闭交通，并立即用洒水车喷雾养护7天以上。二灰碎石路面基层质量检查表项目要求值要求值检验频率检验方法压实度代表值()98符合技术规范要求3处/100m/层每处三点用密度法检查平整度(mm)10平整、无起伏2处/200m用3m直连续量3次尺，每尺检一点纵断高程(mm) 010平整顺适3点/200m用水准仪测量厚度(mm)0+10均匀一致1处/20151、0m每处23点路中心及边缘任选挖坑检查宽度(mm)不小于设计值边缘线路顺适无曲折合格2处/200m用皮尺丈量横坡度()0.32个断面/100m用水准仪测量基层强度(MPa)0.8符合规范要求7天强度（2）砼路面施工施工放样1）在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。同时要设伸缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。2）根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。3）测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。路面基层处理1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺。2）152、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。3）基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。安装模板1）模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用。2）模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。3）平曲线路段采用短模板。4）内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。5）模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。混凝土的拌和和运输 1）拌和：本工程混凝土量大153、，为保证工程质量，拟采用商品混凝土。2）运输：A、运输采用罐车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。B、装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。C、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。D、大风、雨雪低温天气较远距离运输时，增加保温措施。E、运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。混凝土浇筑1）模板的要求和安装：模板的高度应与混凝土板厚度一致。A、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头154、紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，。C、拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。2）混凝土拌合物的摊铺：A、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。B、采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。3）振捣：A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜155、过振。C、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。D、整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。4）振动梁振实：A、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm左右的粗集料压实齿，保证(41)mm表面砂浆厚度。B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面翻浆均匀平整。 5）整平饰面 A、每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始156、终赶在滚杠前方。B、托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。C、在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。6）抗滑构造施工：待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽，并宜在两周内完成。纹理应与横缝方向一致，纹理宽3mm，深4mm，间距为1525mm，随机排列。7）伸缩缝：混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝根据招标文件要求每格6米切一道缝。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。（十）硅芯管施工本标段硅芯管共计14km，砖砌人（手）孔10个。1、硅芯管材检验硅芯管道工程选用的管材应按工厂检验和现场检157、验两阶段进行。（1）硅芯管材的工厂检验应符合以下要求：1）工厂检验开始前，工厂应提交所有供货硅芯管材的工厂测试记录。2）工厂检验应采用随机抽样测试方法，测试内容由用户任意选择。抽样的数量应不少于每批次的5(每品种不足一盘时应抽测一盘)。当第一批抽样的测试中有不合格时，第二批抽样的数量应加倍；当第二批抽样测试结果仍有不合格时，则认为该批产品不合格。（2）硅芯管材的现场检验应符合以下要求：1）施工单位在开工前，应对所用硅芯管材、硅芯管接头件的规格程式及数量进行检验和清点。2）外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧158、密熔结、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚；任选取一盘硅芯管，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa。3）合同要求或设计要求现场抽样检测硅芯管材尺寸及物理化学性能的，需在合同约定或建设单位指定检验机构进行检测，未检测或检测不合格的硅芯管材不得在工程中使用。4）现场检验如发现问题应及时处理并做好记录，报告有关各方。2、硅芯管材规格尺寸及性能（1）硅芯管材结构图如下（2）硅芯管的规格及尺寸允值应符合下表规定（3）硅芯管（40/33）物理化学性能指标符合下表规定。序号项目主要技术性能1落锤冲击常温温度23，低温温度20，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应不少于9个159、无开裂现象2环刚度50KN/3冷弯曲半径400mm4扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层5复原率（%）垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85以上6耐水压密封性能温度20,压力50kPa条件下，保持24h，无渗漏7拉伸强度21MPa8断裂伸长率350%9纵向回缩率硅芯管从110冷却到20，其长度变化应:3.0%10最大牵引负荷8000N11内壁摩擦系数静态：0.25(平板法,对HDPE标准试棒)；动态：0.1512抗裂强度2.0MPa13工频击穿电压大于24Mv/m(2min)14160、与管接头的连接力6700N15脆化温度7516耐环境应力开裂48h，失效数2017耐碳氢化合物性能用庚烷浸泡720h后对硅芯管施加528N的外力，试验不损坏，产生的永久变形不超过518外壁硬度59（邵氏D型）（4）硅芯管专用连接头等附件1）硅芯管的附件包括气密封连接头、端口膨胀塞和护缆膨胀塞等，连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成，壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PP）或工程塑料（ABS）注塑制成，主要性能指标见下表：2）橡胶密封圈性能：应具有高弹性能并且满足设计使用年限（如耐压,耐磨,耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀，耐环境应力开裂，耐老化）。3）外观：连接螺管与161、配合螺帽的内外壁应光滑，无缺陷；两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。4）配合尺寸：连接螺管内径（D1）应在满足被接塑料管外径（D0）及其公差的情况下顺利插入，即D1D0。连接螺管长度（L1）:110mm。组装后连接件总长度（L2）：大于154mm。5）连接件组装后可反复装卸使用，并具有气闭性能及连接强度。主要物理、机械性能应符合下表。6）钢管与铁件等其他材料钢管的材质、规格、型号应符合设计文件的规定。钢管内壁应光滑、无结疤、无裂缝。钢管的管身及管口不得变形，接续套管配件齐全有效，套管的承接口内径应与插口外径吻合。7）各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断162、裂或破损。铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。8）手孔口圈应符合下列要求：手孔口圈装置（包括外盖、内盖、底座等）的规格应符合设计图的规定。手孔外盖装置应用球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度不应小于500N/mm。铸铁质地应坚实，铸铁表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。铸铁的防锈处理应均匀完好。井盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动。井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm；井盖与口圈盖合后，井盖边缘应高于口圈13mm。盖体应密实厚度一致，不应有裂缝、颗粒隆起或不平。手孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施，井盖上应有“南水北调”字样及标徽标志。手孔口圈主要技术要求163、指标和加工图。9）手孔内装设的支架及光缆托板，应用铸钢（玛钢或球墨铸铁）、热镀锌角钢等，不得用铸铁制造。10）积水罐用铸铁加工，要求热涂沥青防腐处理。11）水泥及水泥制品、砂、石子、砖、水、钢材等材料检验标准参照水利水电工程相关标准执行。3、材料检验注意事项根据土建标分段多，各标段线路长，硅芯管用量大的特点，为便于硅芯管材的采购、检验和检测，可以由建管单位与施工单位协商统一完成。硅芯管道接续所用专用工具以及工程中的试通棒，一般由厂家提供，考虑到施工单位较多，在供货合同中要列明其足够的数量。硅芯管盘长，应根据硅芯管道工程施工设计图中给定的管道段长，经现场对路由进行复测后，再行配盘订制。到货的硅164、芯管数量和颜色检验时做好临时编号（一般用红色油漆，书写在硅芯管盘的侧面木板上，区分左右岸及临时盘号，甚至具体标段），并一一对应核对、登记好，避免转运施工时，盘号混淆，导致敷设地点错误。硅芯管可以要求厂家带气运输送抵现场（在合同中需要说明），便于及时发现硅芯管气闭性及检验，充气试验要求：单盘硅芯管内充气0.1MPa，24小时后压力降低应不大于0.01MPa为合格。气压表配备要求：最大量程不宜超过1MPa，读数刻度（或变化刻度）不大于2.5KPa为宜。硅芯管盘一般采用吊车或用叉进行卸车，如果没有可使用跳板将管盘从车上卸下，严禁将管盘从车上推下。材料检验流程要求如下：硅芯管材厂验现场检验抽样检测（送165、检）。其他材料现场检验抽样检测。除硅芯管材外，其他材料检验流程可参照水利水电要求进行。所有检验合格并经监理签字的材料才允许用于工程施工中。检验合格的材料应妥善保管。4、管道路由复测（1）管道复测的主要任务1）根据设计文件核定硅芯管路由、走向及敷设位置；2）核定和丈量随干线管道敷设的相关引接管道距离；3）核定硅芯管道与现地通信站点衔接位置及长度；4）核定硅芯管道与其它设施交越保护及处理措施；5）对现场与设计文件不符处及时进行修改并补充施工图。（2）施工前，应详细阅读设计文件，熟悉施工图纸，依据批准的设计图纸和现场交底，进行硅芯管道及手孔位置的复测，并按施工需要在明渠段设桩点（其他地段可以用油漆做166、记号位，统称桩点），复测设桩点应符合以下要求：1）直线管道，自手孔中心处开始，沿管线每隔100m宜设一桩；设计为弯管道时，桩应适当加密。2）桩点设置应牢固，顶部宜与地面平齐。桩点附近有永久建（构）筑物时，可做定位桩点，并做好标志和记录。3.平面复测允许偏差应符合下列规定：管道中心线不得大于100mm；管道直通处的手孔中心位置不得大于100mm；管道转角处的手孔中心位置不得大于100mm。（3）施工现场的高程应符合设计规定，高程允许误差不大于10mm。（4）硅芯管道路由的复测除核实管道程式、管道长度、穿越地下管线等障碍物的具体位置和保护处理措施外，还应重点对渡槽（含渡槽两端到手孔）、倒虹吸（含进167、出口到手孔）、隧洞（含隧洞出口到手孔）、暗渠的路由，以及过公路、桥梁、退水闸、分水口、排水渡槽等保护处理进行复测，确保相邻两孔之间路由畅通。（5）硅芯管道与其它地下管线或建筑物的隔距应符合下表的规定。特殊地点可根据铺设硅芯管道要求，由施工、建设、设计单位协商确定。硅芯管道与其他地下管线或建筑物间最小净距注：当管道在排水管下部穿越时，净距不宜小于0.4m，硅芯管道应作包封处理。包封长度自排水管道两侧各延长2m。施工时，须按下列要求进行校测：（6）在完成沟（坑）挖方及地基处理后，应校测管道沟、手孔坑底地基的高程是否符合设计规定。施工过程中如发现水平桩(或平尺板）错位或丢失，应及时进行校测并补设桩点168、。（7）挖土方完成后，凡在沟（坑）中的其他管、线（指不需要移改的）地下设施及已移改完毕的地下设施，必须测量其顶部（底部）高程、宽度等及与临近手孔和硅芯管道的相对位置、垂直距离、水平间距，并做好记录并注明其类别、规格等。5、路由复测注意事项（1）对穿越公路、桥梁、退水闸、河流干渠进行重点复测。要在这些建筑物施工之中同时完成，并应同步施工完毕，应尽量避免建筑物完成后，再破坏性施工。（2）对施工测量中遇到的难点，要及时与设计人员进行有效沟通，并制定解决方案。设计变更需上报建设单位批准后方可实施。硅芯管道穿越临时公路时，需增加钢管或混凝土包封保护。（3）根据路由复测的数据，对硅芯管道进行配盘，一般情况169、硅芯管单盘在2000m左右为宜，但最大长度不宜超过2800m，最小长度不宜小于1000m（特殊情况，需提前与厂家沟通确认），每盘长度在复测长度的基础上增加1%的损耗量，如施工测量相邻两孔之间距离为2000m，则配盘长度应为2020m作为订货数量。（4）路由复测流程等要求如下：熟悉设计文件确定控制点钉设桩点核对图纸划线(含划定手孔具体位置)。路由复测中，一般需要根据大堤、路面等高程计算出沟（坑）对应的高程，并做好记录。若复测中发现与设计图纸和要求有出入的地方，应及时提出，并会同监理和设计人员进行解决。6、手孔施工手孔的施工流程为：地基处理基础浇筑砌墙壁（含埋件安装）上覆（或盖板）口圈安装。所有手170、孔都位于回填土上，地基必须按照设计高程进行夯实，且基础必须按照设计要求（或按照通信管道人孔和手孔图集）布设钢筋。基础施工前必须校核基础形状、方向、地基高程。手孔基础的形状、尺寸与集水罐按照硅芯管施工技术规程实施。手孔内净尺寸应当符合规范要求。墙壁与基础应当结合严密、不漏水，结合部内外侧应用1:2.5水泥砂浆抹八字，墙壁与基础的内外八字应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。砌筑墙壁的水泥砂浆标号应符合设计规定。砌筑墙壁时，埋件同步安装，埋件安装应符合规范要求。硅芯管进入手孔的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差不大于10mm；管道端边至墙壁面呈圆弧状的喇叭口；手孔内的窗口应堵抹171、严密，不得浮塞，外观整齐、表面平滑；管道窗口外侧应填充密实。手孔上覆或盖板的钢筋型号、加工、绑扎、混凝土的标号、高程、外形尺寸应满足设计图纸要求。上覆预留孔洞的位置位于上覆板的中心，形状为800mm的圆。上覆、盖板必须混凝土达到强度后，方可承载或吊装、运输。上覆、盖板底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。上覆、盖板与墙壁内、外侧，应用1:2.5水泥砂浆抹八字角。口圈及井盖按照设计图纸及规范要求施工。手孔完毕后，监理需要按照设计要求对手孔基础、埋件安装、硅芯管断面规范、手孔几何尺寸、墙面及上覆、口圈安装进行隐蔽工程办理签证，不合格或未签证的不得进行下道工序施工。7、硅芯管敷设硅芯管敷设流程如下172、：管道沟底处理敷设硅芯管硅芯管沟底排序硅芯管绑扎硅芯管口封堵。硅芯管从库房运至现场前后，应核对硅芯管盘号、盘长、颜色、规格、，按配盘表进行敷设。硅芯管敷设采用人工布放法。硅芯管敷设前应当检查沟底是否平直、清除石块和尖锐物体，同时保证转弯半径满足管道的最小曲率半径。硅芯管基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大于100mm，高程误差不应大于10mm。硅芯管带气敷设，需要截断时，硅芯管两端必须用专用管塞封堵。硅芯管不宜长时间裸露在野外，因遇特殊情况，应用油布遮盖或临时掩埋，并做好标记和必要的防护。措施，避免暴露在野外的硅芯管损坏。同沟布设2根以上硅芯管时，应使用不同颜色的硅芯管以作分辨，每隔10173、m对硅芯管捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，确保硅芯管无扭绞、无缠绕、无环扣。过退水排冰闸处的硅芯管需要预埋钢管保护，预埋镀锌钢管超过2根时，应当每隔3m用扁钢（40mm5mm）将预埋钢管焊接一次。硅芯管穿越钢管时，应派专人处理（一般需要2人，即进口和出口各1人），用铝瓦或用麻木放入钢管口处，防止钢管管口刮伤硅芯管，敷设绑扎完毕后，钢管两端用油麻沥青等封堵。靠近手孔2m范围内、与其它管道交叉时，硅芯管需要做混凝土包封。混凝土包封施工前按照图示包封的尺寸组立号模板、绑扎钢筋、将硅芯管布放在模板边；然后浇筑混凝土至包封一半高程，将硅芯管放入模板内，继续浇筑混凝土；浇灌混凝土应振捣密实；初凝后要加盖草174、帘，洒水养护。硅芯管在手孔的余留长度不小于400mm。硅芯管进入手孔的排列，一般是一字排开，其中靠两墙壁的为主干管道，中间的为监测管道或连接管道等。8、回填土硅芯管道回填土应在管道沟或手孔按施工顺序完成施工内容后进行，管道包封地段和手孔基础等混凝土浇筑部分须经监理工程师检验合格后，方可进行回填。回填土的流程为：清理沟、坑内杂物及积水、淤泥分层回填土并分层夯实。回填土前应清除沟内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。硅芯管道沟回填土，在管道顶部300mm和两侧范围内，应采用细砂或细土回填，严禁有直径大于50mm的砾石、碎砖等坚硬物。同时回填土应分层夯实175、，满足渠堤回填密实度要求和路面结构要求。手孔坑孔壁四周的回填土内，不应有直径大于100mm的砾石、碎砖等坚硬物。回填时，沿沿手孔壁四周同时进行，夯实满足渠堤和路面结构要求。回填土施工完毕后需要监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下一工序施工。第三章 施工进度计划及保证措施（一）概述1、计划编制的指导思想：满足业主进度的要求，保证按期完工。满足施工质量的要求，避免恶劣条件下进行施工。满足各工序正常的施工关系，搭接合理稳妥。以均衡施工为目标，维持主要工程施工强度的稳定。（二）施工总体进度安排1、总体安排：根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前176、提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用9个月完成本次施工任务。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：箱涵主体结构施工施工中，插入其他附属工程施工，机电设备安装紧随结构主体进行，设备安装施工等及时穿插，相互创造条件，密切配合。2、主要工序关系：工程施工以箱涵主体工程施工为主线，其他工程施工为辅线。3、进度计划控制原则（1)在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入。（2)运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。（三）施工工艺采用先进的施工工艺技术1、采用先进的施工机械和设备提高生产效率。2、177、土方工程采用机械化作业。保证施工质量、确保施工安全，进行文明施工，建立本工程有效的管理体系，严格按质量标准、安全规定、文明施工细则，进行施工、运行、管理，保证本工程施工质量优良、施工安全。杜绝返工、误工现象，确保工程工期的实现。积极推广应用“四新”技术：广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保一次成优。合理安排工序，为按期竣工赢得时间。组织均衡的流水施工：综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。（四）工期保证措施1、组织措施：有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理经验与一流管理水平的建设部核准的项目经理负责本工程的施178、工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部。委派由业主考察认定的从事过类似工程施工素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。我公司充分认识到本工程项目的重要性，组建了具有丰富现场施工管理经验和强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，经过精心组织、缜密部署，提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。用施工进度的三级179、动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（月工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每月进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。项目经理部每月召开一次施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对月、周计划加以调整。根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。为有效地缩短工期，原则上应有加班作180、业，根据工程进度需要，全体施工人员与管理人员可适当放弃节假日、休息日。各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竟赛，即提高工程质量同时加快施工进度。2、保证各项资源的充足供应（1）我单位施工人员充足，对于本工程的施工，均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总部统一调配，保证满足施工的需要。（2）周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料计划的要求，及时组织进181、场。施工机械和劳动力的配置计划见第三节资源配置相关部分。（3）投入足够的流动资金，保证工程的顺利实施。（4）组织足够的大型机械满足施工要求。土方工程采用机械化作业，尽早为土方回填和砂土施工提供工作场面。3、技术措施采用先进的施工工艺技术（1）采用先进的施工机械和设备提高生产效率。（2）土方工程采用机械化作业。保证施工质量、确保施工安全，进行文明施工，建立本工程有效的管理体系，严格按质量标准、安全规定、文明施工细则，进行施工、运行、管理，保证本工程施工质量优良、施工安全。杜绝返工、误工现象，确保工程工期的实现。积极推广应用“四新”技术：广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保一次成优。182、合理安排工序，为按期竣工赢得时间。组织均衡的流水施工：综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。4、配合措施成立专门协调部，施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络，协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。充分发挥土建、安装一家便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。虚心接受政府监183、督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快进度。5、信息管理措施及时掌握有关建设工程的法律、法规、政策，特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。6、采用动态管理，确保项目总工期的实现（1）在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。（2）推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长184、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。（3）在相同的施工作业内，合理安排流水施工，提高工作效率。（4）制定有效的施工方案，增加施工工作面，增加施工人员，分组分班，同一工作面实行三班轮流施工。7、选调优秀的管理人员（1）选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。（2）本工程项目经理、项目总工均为经验丰富的管理人员。8、设立施工工期进度奖与工期保证金制度设立施工工期进度奖与工期保证金制度。层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为185、依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。8、保证进度的管理措施（1）项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。（2）以合同规定中承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。（3）以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。186、（4）以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。）（5）将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。（6）施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。（7）项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。9、保证材料的供应措施（1）及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金187、效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。（2）在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。（3）设置专门的仓储库房，配备专人看管，对己装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。（4）材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：1)加强材料计划的及时性188、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责。坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。2)加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购在“货比三家”的基础上坚持“质量第一”的材料采购原则，任何用于工程的材料采购必须要有经项目经理审批后的采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。3)坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格与厂家的审批，在审批的基189、础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。4)加强保管、及时口收：做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办洁，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。10、保证进度的资金保证措施（1）项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。（2）合理收取工程款：严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理审核。统计工作的基础是实事190、求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。（3）合理使用工程款：保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于本工程使用的资金决不占用。（4）在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。（5）合理调度工程款：若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能为此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行：这也是我公司为业主服务的一种实实在在的体现。11、保证进度的工程检查措施（1）施工进度的检查191、是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈施工计划进度实施情况是进度环节控制之中不可缺少的主要反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。（2）日检查工作制：专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。（3）周汇报工作制：配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加192、检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。（4）月、季分析调整制度：项目部按月、季度进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。（5）施工日志：施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。12、保证进度的进度循环措施（1）如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控193、制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。（2）加强进度实施：第一类循环是在进度分析总结的基础上对进度实施的反馈，这就要求根据施工的进度，通过项目部生产协调会改善施工组织，改善施工组织的方法如下：1)如图出现偏差是人为造成，则重点要在管理人员及施工人员身上做文章，纠正管理人员工作作风，使之更好的围绕进度工作。若存在施工人员不足，则视其为重要突击点，迅速通过现场指挥调入劳动力或实行加班加点，延长作息时间，整顿劳动纪律，提高工作效率。我公司在承担过的所有工程中均无出现由于施工单位原因而延期完工的案例，所以造就了一批思想觉194、悟高、业务水平好、吃苦耐劳的施工队伍。他们有时放弃休息，实行加班加点，甚至必要时通宵作业，在安全与质量第一的前提下确保施工进度计划如期完成。2)及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。3)及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。（3）调整进度计划：由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时开会分析，讯速调整进度计划，同时也要及时积极地进行施工协调。（4）质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工195、程师，让质量问题消除在萌芽状态，决不能因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。（5）利用现代科学手段，采用计算机网络管理系统进行工程项目动态管理。（6）保证进度的良好工作循环措施1）在做好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环地进行下去。2）严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。3）妥善安排好职工的生活，关心职工的工作、休息；解决好职工的实际困难，使每一位施工人员心情舒196、畅，无后顾之忧，全身心地投入到工作中去。4）做好治安、保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保证国家财产及职工身心不受损害。（五）工期控制方法以施工准备的充分性保证工期一要争取地方各部门的理解、支持、配合，在协调中要有超前意识；二要对施工方案、沉降控制等重大问题提前考虑，解决技术难题，确保施工顺利实施；三要队伍及早进场，做好开工前的各项准备工作；四要高标准修建临时工程设施，重点抓住通路、通电、通水及生产和生活房屋建设，同时做好征地拆迁工作，缩短施工准备时间，迅速掀起施工生产高潮。以技术装备的先进性保证工期应超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提197、前掌握、提前研究、提前培训、提前落实。以施工组织的严密性保证工期项目部要精心编制实施性施工组织设计，并按施工组织设计要求配齐生产要素；弄准、吃透技术标准和工程项目数量，依靠科技进步，精心安排工序，保证均衡生产，以保证每个关键环节和阶段工期目标为前提来保证总体工期。以安全质量的平稳性保证工期项目部应通过抓质量、保安全来促进度，确保不出现任何安全质量事故，保证施工按计划进行。项目部应在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施。协调社会及周边关系保证工期的措施在施工前，应调查附近地区机关、居民、企业分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。施工时做好安排，对交通、居民、198、机关减少干扰，得到他们的支持，确保工程顺利进行。积极主动同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。（六）实施工期计划过程控制措施1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项职能。2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾199、，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人200、加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。10加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。第四章 质量保证体系与措施（一）质量保证体系管理职责质量体系原则工序管理与控制施工准备质量采购质量施工过程控制不合品控制和管 理半成品和成品的保护工程质量的检验回访和保修工程安全与 责 任质量文件和 记 录统计技术的 应 用测量和实验设备的控制根据ISO9000质量标准、我单位质量方针和质量保证手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量策划、质量保证制度和过程精品实施计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过201、程精品铸精品工程。1、组织保证体系建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、质量总监、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工、各专业分包商的质量管理网络。2、质量管理人员职责（二）ISO9000系列质量体系标准的贯彻1、ISO9000质量体系文件本工程质量体系文件如下，供所有项目的参与者遵照执行：质量策划报告、有关规章制度、岗位职责；施工组织设计、专项施工方案、工艺标准、操作规程、工程进度计划和检验、试验计划；施工图纸、标准图集；本工程的设计规范和标准；国家施工规范、规程和标准；其他支持性文件(如部门的岗位职责，工作程序和管理规定等)。1)202、质量策划针对如何确保工程总目标的实现，我单位组织项目经理部骨干人员就项目经理部人员质量职责划分、质量创优目标、技术方案编制计划、阶段性质量控制关键点、质量保证措施等方面进行总体策划，为项目质量计划实施做好总体部署和战略安排。2)质量策划报告(1)工程质量管理部负责将质量策划的结果形成质量策划报告，经主管项目副经理签字确认后，报项目经理批准签发。(2)质量策划报告属受控文件，由工程质量管理部负责管理，包括编写、打印、受控发放、修订、换版、作废处理和归档等。(3)质量策划报告发放范围包括：项目经理、项目副经理、总工程师及项目各部门,报质量总监。(4)当项目情况发生变化（如业主对工期提出新的要求或对203、工作范围进行调整，工程实施环境发生改变等）时，项目经理部应针对变化情况及时组织进行质量策划，调整并修改相应的质量策划报告。(5)质量策划报告发布后，工程质量管理部应立即组织各部门根据质量策划报告的要求编制具体指导项目实施的支持性文件。2、总承包项目质量计划为保证已经确定的项目质量体系能在本工程有效的运作，本工程将制定“总承包项目质量计划”。其配备的质量保证手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文件，它主要包括以下管理内容：1)目的根据工程承包合同业主提出的主要要求（包括对工程质量等级的要求），对工程使用功能要求，对交（竣）工要求，制定工程质量要求达到的目的。2)管理职责设置管理项目的组织机构，204、绘制组织架构图，它主要应包括工程质量管理部、深化设计部、技术部、各专业施工部、合约商务部、物资及设备部等部门，明确工程质量管理部为专职质量管理机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。3)文件和资料控制对业主提供的工程图纸、技术文件以及为实现质量目标而编制的程序文件、作业指导书等资料进行编目、标识、归档，并做好对外、对内文件资料的收发登记工作，对作废文件进行标识，处置。4)物资采购对供应商进行评估，定出合格供应商，制定出采购材料、机械设备的质量要求和质量保证措施。(1)物资采购的策划根据物资的来源不同，对本项目使用的物资进行如下划分：a、业主提供的物资b、项目采购的物资c、分包商205、采购的物资；项目质量策划时，项目经理应组织物资及设备部、合约商务部、技术部、各专业施工部等有关部门，制定采购方案，确定采购分工及采购形式。(2)供应商的预先评价对所有直接向本项目提供工程物资的供应商，物资及设备部负责组织进行评价，以保证选用的供应商具有满足分包合同要求的能力。(3)供应商资格预审物资及设备部负责对供应商的资格预审，编制并发放供应商资格预审表。对生产厂家进行资格预审时，供应商资格预审表中所有要求均由生产厂家完成；对经销商进行资格预审时，经销商除按照资格预审表提供自身有关资料外，还应提供物资生产厂家的相关资料。物资及设备部应查对供应商填写的供应商资格预审表及提供的相关资料。(4)供206、应商考察对重要物资的供应商除资格预审外，在采购前还应对其进行考察。考察的内容为资格预审中不包括的项目，如生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查等。考察由物资及设备部牵头，必要时可邀请有关部门的人员参加。供应商的资格预审考察结果，是判定供应商是否可以入选的重要依据。(5)业主提供的物资a、合同文件当业主将部分工程另作分包或提供部分物资时，合约商务部负责同业主洽商并在合同中明确总承包项目经理部的责任和权利，以不影响对工程计划及质量等管理为原则。当业主与其指定的分包商签定合同时，合约商务部应与业主洽商并以书面的形式确207、定总包对该分项工程的责任及对该分包商的管理权限，明确该分包商在权利义务方面无特殊性，以保证项目的统一管理和工程质量。对由业主推荐而由总包与之签定合同的分包商，合约商务部应对分包商进行预先评价，合格后再与分包商签定分包合同。当业主推荐的分包商没有通过经过预先评价，合约商务部应书面向业主报告；当业主坚持使用该分包商时，合约商务部则应同业主确定总包对该分项工程的责任和权利。对业主提供的物资、设备，物资及设备部应在同业主签定合同时明确其提供物资的清单。清单中应包括业主提供物资的种类、数量、规格和相关的管理条件等。当在合同签定时尚不能准确标明其规格、数量的物资时，物资及设备部应在合同中明确业主提供物资的208、种类和估算数量，具体的清单可在条件具备时再向业主办理。b、业主提供物资的验证对业主提供的物资，物资及设备部必须按其类型、品种数量、质量要求等进行检验或验证，做好记录并保存物资的全部质量文件和资料。对经验证不符合合同规定要求或质量文件资料不全的物资，物资及设备部应做好记录并及时报告业主。c、业主提供物资的贮存和维护物资及设备部负责对验证后的物资进行标识，并单独存放和妥善防护，防止任何由于贮存保管不当而造成的变质、损坏、丢失和混用，并定期检查物资状况。在贮存、维护过程中，如有丢失、损坏或不适用等情况，物资及设备部应记录并向业主报告。(6)项目采购的物资a、采购计划每月5日由物资使用部门向物资及设备209、部提出下月需用物资的申请计划，物资及设备部根据申请计划制定采购计划并安排采购。对于采购周期较长的物资，申请计划应尽早提交，以给采购提供充足的时间。b、供应商选择本项目的物资采购采用招标和非招标两种方式。招标形式的供应商选择，应经过以下几个环节：制定招标计划，编制招标文件并向侯选供应商发放，对供应商进行预先评价，评标及定标。非招标形式的供应商选择，应经过以下几个环节：邀请供应商报价，对供应商进行预先评价，比价及确定供应商。对供应商的选择，原则上至少邀请3家供应商参加投标或报价，特殊情况下可采取独家议标(但事先应获取项目经理的批准)。供应商选择的全部记录资料由物资及设备部负责保存。c、样品样本报批210、与询价凡需送样审批的材料，使用单位应在物资申请计划中注明提交样品样本时间。物资及设备部对供应商提出提供样品样本和报价的要求。物资及设备部负责办理对业主和设计的报批手续，保存有关审批记录。使用单位应配合物资及设备部办理有关报批事宜。d、采购合同合约商务部、物资及设备部在与供应商商谈采购合同（订单）时，应根据物资申请计划在采购合同（订单）中注明采购物资的名称、规格型号、单位和数量、进场日期、质量标准等项内容，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。采购合同的内容应以主合同的相关条款为基础，相应内容中不应有所抵触或遗漏。在采购合同中要体现质量体系的要求，明确应达到的质量目标及开展211、质量保证工作的要求。合约商务部应将合同（订单）文本交有关部门会审后，再报项目经理或其委托授权人批准。物资及设备部按照批准的合同文本与供应商签署正式合同文本。e、供货安排物资及设备部应按照物资申请计划的要求，按时组织物资的进场。(7)分包商采购的物资对分包商采购物资执行样品样本报批制度，由负责管理该分包商的总包管理部和物资及设备部共同对分包商提供的样品样本进行审批。物资的验证分为：a、项目在供应商处对采购物资的验证当需要在供应商处对所采购物资的质量进行验证时，物资及设备部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。物资设备、质量等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证，并做好验证记212、录。b、业主对供应商提供物资的验证当业主提出在收货地点或供货地点验证供应商供应的物资时，物资及设备部负责联系并配合业主的验证。业主的验证不能免除供应商提供合格产品的责任，也不能排除其后业主对不合格品的拒收。c、进场物资的验证物资进场后，由物资及设备部组织对进场物资的验证，填写并保存进场物资验证记录。d、对分包商采购物资的验证分包商负责对其采购的物资进行验证，填写并保存进场物资验证记录；负责管理该分包商的总包管理部应对分包商采购的物资和其验证记录进行抽检，抽检比例应在物资检验计划中予以规定。项目的验证不能免除分包商提供合格产品的责任，也不能排除以后项目对不合格品的拒收。5)标识和可追溯性规定对进213、场物资和工程实施过程产品进行标识的办法以及记录发放办法。6)追溯(1)物资的追溯当出现工程质量问题时，可依据问题的工程管理部位、施工日期、使用材料，按物资台帐、领料凭证及进货单据对物资进行追溯；也可因为发现物资使用问题对施工过程进行追溯。(2)施工过程的追溯可根据出现问题的工程管理部位、施工日期、作业人员，查阅分部分项工程有关施工记录、质量验评表、施工日志进行追溯。7)分包工程的标识各专业总包管理部应要求各自管辖的分包商对其物资和施工过程进行标识，并对分包商的实施情况进行监督、检查。8)施工过程控制规定对质量有影响的过程进行跟踪或验证，它包括了施工过程、机械设备、进场材料等。(1)规定一般过程214、的控制(2)特殊过程的控制9)检验与试验规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物资规定了处置办法。规定了必须进行隐蔽检查的项目和检查内容。10)检验、测量和试验设备的控制11)不合格品控制明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。(1)不合格品的标识、记录和隔离(2)不合格品的评审 (3)不合格品的处置12)质量记录根据职责规定，质量计划涉及到的所有相关人员对自己所分管的工作分别进行质量记录、标识，由资料员统一收集、编目、整理、传递、归档。13)内部质量审核总承215、包项目经理部对质量体系运作情况进行定期审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：总承包项目经理部对项目质量体系运作情况审核、对分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程的过程审核。3、工程分包项目质量策划时，项目经理应组织工程质量管理部、合约商务部、物资及设备部、技术部、各专业施工部、总包管理部等有关部门，制定分包方案，确定分包项目、分包合同内容、分包商选择方法、分包方式及候选分包商名单。1)分包商的预先评价对所有欲承担本项目工程分包或劳务分包的成建制分包商，合约商务部负责组织进行评价，以保证选用的分包商具有满足分包合同要求的能力。(1)分包商资格预审 (2)分包商考察2)业主指216、定的分包商a、对业主指定将由总包与其签订合同的分包商的选择，原则上仍执行本章节的规定，即要对其进行评价。当评价为合格时，则该分包商参加选择；当其不合格时，应及时通知业主，请其决定是否选择。b、负责该分项工程的专业总包管理部负责组织施工中的协调工作，检验人员负责对业主指定分包商的施工质量进行检查和验收。c、对业主与之签定合同的分包商的施工及管理，检验人员发现不合格时除向分包商指出并予以记录外，并及时报告业主并按合同的规定进行处置。d、分包工程完工后，由分包商将整理好的相关工程竣工资料交总承包项目经理部，由技术部审核验收和保存。3)项目选择的分包商(1)分包商选择 (2)分包合同4、质量控制过程和217、阶段1)质量控制过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。2)质量控制阶段为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。(1)事前质量控制指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。 (2)事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策218、；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都编目建档）。（3）事后质量控制指在完成施工过程形成产品的质量控制。（4）技术档案资料齐全。5、质量因素控制影响施工项目的因素主要有五大方面，即4M1E，指：人（Man），材219、料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Environment），。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。1)人的控制2)材料的控制3)机械控制4)方法控制5)环境控制6、质量控制方法项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。1)审核有关技术文件、报告或报表2)现场质量检查7、工程材料、设备控制1)工程材料设备的报批和确认工程材料设备的质量直接关系到工程质量。除业主指定的供应商外，总包商对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：a、编制工程材料设备确认的报批文件。分包商事先编制工程材料设备确认的报批220、文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总包商统一编制的材料设备报批单，送业主、监理和总包商。b、提出预审意见。总包商在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。c、报批手续完毕后，业主、总包商、分包商和监理各执一份，作为进场工程材料设备质量检验的依据。2)材料样品的报批和确认实施工程材料设备报批和确认的程序。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料质量提供依据。3)工程材料设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定221、材料设备进场验收的办法，其程序是：a、工程材料设备进场后，由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的材料验收单，报总包商。b、总包商收到分包商的资料后，在2天内前往验收。需取样的，按规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。c、在材料验收中实施材料取样标签，经总包商和监理验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有材料取样标签的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。d、总包商会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。8、施工工序的质量控制工序质量内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动222、效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。工序质量控制原理：采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。9、质量问题分析和处理的程序1)质量问题分析的目的(1)正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；(2)保证建筑物的安全使用，减少事223、故的损失；(3)总结经验教训，预防事故重复发生；(4)了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。2)质量问题的分析和处理质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序框图执行。事故发生后，工程质量管理部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。在事故处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论。3)质量问题不做处理的论证施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准和规范要求，但也可以224、针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出无需处理的结论。 4)质量问题处理的鉴定质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。事故处理质量检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样，才能对事故作出明确的处理结论。事故处理后，由工程质量管理部提交完整的事故处理报告，其内容包括：事故调查的原始资料、测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处理结论等。10、纠正和预防措施1)总则(1)一般不合格，由作业人员依225、据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。(2)对经常出现的一般不合格及严重不合格，责任部门应调查导致不合格的原因，并组织制定纠正和预防措施。(3)对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行，见附表9-3。2)纠正措施(1)纠正措施要求的提出对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。对业主提出的不合格，由主管项目副经理组织有关人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。(2)内部质量审核发现的不符合项受审核部门负责人应根据不合格报告，组织本部门有关人员制定并实施纠正措施。涉及质量计划、管理规定等质量体系文件226、修改的纠正措施，由工程质量管理部负责制定并实施纠正措施。(3)纠正措施的验证工程质量管理部负责验证并记录纠正措施实施结果。3)预防措施制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告，业主服务报告，业主投诉等。工程质量管理部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究确定预防措施，明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。有关工程质量通病的预防措施，由技术部、工程质量管理部负责分析所涉及的材料、工艺、物资设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合格原因，针对不合格原因制定并组织实施预防措施。涉及质量计划和质量体系运行的预防措227、施，工程质量管理部应报告主管项目副经理。工程质量管理部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。11、程阶段性验收与竣工验收程序1)检查验收内容(1)检查工程是否完成合同规定的各项工作内容；(2)检查工程质量是否符合设计规范要求；(3)检查是否进行了预验收；(4)检查工程技术资料是否齐全；(5)检查竣工验收程序是否符合现行规定；2)验收工作程序(1)检验原则各指定分包商工程竣工后都应各自提出申请，由总包商竣工验收小组按合同规定，对全部或部分工程进行检验。原则上以每一个标段，每一种系统或部分区域来划分为一个检验单位。(2)检验条件a、被检验部分的项目按合同要求和设计图纸已经完成全部工程实物量，并228、达到竣工验收标准。b、被检验部分的项目各分包商质量自评已经结束，符合国家、地方政府颁发的有关法律、法规、条例和规则，有的应从这些机构取得必要的认可，并已达到质量验收评定标准。c、被检验部分的项目其规定的功能必须齐全，其所使用的材料及设备已符合本工程合同文件及被确认的样品所要求的质量、数量、位置、误差、间距、功能、完整性、可操作性及其它特性。d、分包商对被检验部分项目应提交的技术、质量等资料已经齐全，达到完整、准确、手续清、符合竣工资料的要求。e、分包商对被检验部分项目中有关设计、监理、总包商签发的整改令指令已经全部实施，并回复、消项。f、被检验部分的项目己达到令人满意的水通、电通、风通等要求，229、且建筑垃圾等杂物已经清理干净，达到窗明、墙洁、地净、无污染。g、被检验部分的项目，其使用说明书、保用期/保证书、维修/操作手册、各类系统的调试报告等已准备齐全，并提交总包商。h被检验部分的项目在拟检验区域或尚未检验区域，应采取安全隔离封闭措施，以保证使用范围内安全。(3)检验依据以工程合同、设计、及确认后的深化图纸、设计及施工验收规范、河北和沧州市有关规定为依据，按求高不求低的原则执行。(4)检验程序a、各分包商向总包竣工验收小组提交一份详尽计划，该计划应结合总包商的总计划，以便统筹安排，确保检验工作正常进行。b、在提交总包竣工验收小组进行检验前，各分包商应按照“谁施工，谁负责的原则做好本项目230、的自检工作，报本公司验收，且盖章确认，并以公司名义填写检验单，向总包商竣工验收小组申报已基本完成的所需检验的工程。c、总包竣工验收小组收到各分包商的检验单后，对符合检验条件的，由责任工程师组织分包商及有关方接受竣工验收小组检验。检验以现场实(目)测与内业资料检查相结合的方法，对被检验内容的合同内容、材料及设备安装情况、工艺和质量标准、技术资料等进行检查。e、总包竣工验收小组在检验中发现问题的，责令分包商进行整改，总承包商认真监督实施，直至检验通过。f、督促和检查各专业分包单位整理各类施工及竣工(包括竣工图)的工程技术资料，并负责收集整理、汇编本工程施工过程中的有关图纸、技术资料和其它各类工程档231、案文件资料，工程竣工后会同甲方编制工程档案资料。（三）质量管理制度化1、质量奖罚制依照国家的质量验收规范,项目制定详细的验收标准.各分部分项工程根据 我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。2、坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工232、程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。3、三检制1）自检对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接器、模板、二次结构、机电安装等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2）互检经自检合格的分项工程，由责任工程师及质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的质量问题，施工班组应认真及时的予以解决。3）交接检在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检验，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双233、方填写交接检记录，经责任工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。4、质量例会、会诊及讲评制实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。定期由质量总监主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。5、挂牌管理制1）技术交底挂排在工序开始前针对施工中的中点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：劲性节点钢筋绑扎、234、规范要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条理等，保证出现后可以追查到底，并且结合奖罚制度进行奖罚，从而提高相关责任人的责任心。3）半成品、成品挂牌对施工现场使用的钢构件、钢筋原材、钢筋半成品、普通模板、进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等、必要时注明存放要求和保护要求。6、方案审批制分项工程开工前，由相关专业施工部门责任工程师组织编制该分项施工方案，项目技术部进行复235、核。方案编制完成后由项目总工程师组织有关部门人员评审，特殊工程施工方案必须经本工程技术支持部门评审并征求咨询公司意见，经修改后报监理、业主审批。（四）质量管理程序各分部分项工程质量保证措施1、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种切实可行的定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。1)钢筋加工钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定236、型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。2)钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，我公司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。 3)钢筋绑扎实测项目钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板237、模上弹线、拉通线控制。钢筋绑扎实测项目及允许偏差值见附表9-6。4)、钢筋机械连接（1）施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。（3）加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。（4）经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证；施工单位应进行复检。（5）接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无238、损。螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，并无完整丝扣外露。（6）钢筋滚扎直罗纹接头的型式检验，应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003各项规定。5)具体控制措施（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。（3）工人在浇筑墙混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。（4）在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。（5）钢筋239、绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。在钢筋施工中我公司制定了“七不准”和“五不验”制度，在公司各项目广泛推广实施。“七不准”：（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；（3）控制线未弹好不准绑钢筋；（4）钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋；（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；（6）技术交底未到位不准绑钢筋；（7）钢筋加工未通过加工班组验收不准绑钢筋。“五不验”：（1）钢筋未完成不验收；（2）钢筋定位措施不到位不验收；（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；（5）钢240、筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。5、成品保护（1）防止钢筋污染：在浇筑顶板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙插筋污染、如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。（2）板筋绑扎时的成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。2、模板工程1)模板工程允许偏差见表。模板工程允许偏差序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移32标高33截面尺寸34垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移28预埋螺栓中心线位移2外露长度+5，-09预留洞中心线位移5截面内部尺寸+5，-02)模板工程质量控241、制措施（1）设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。（2）模板体系的选用模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。本工程部分墙体、顶板、砼闸模板采用定型钢板，其板面光洁，硬度好、刚度大，模板变形小，混凝土成型质量好。模板工程质量通病控制根的处理：浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两242、侧板顶标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法。加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2）模板漏浆处理 模板板拼缝侧面粘海绵条：在模板板面接缝处和顶模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题3）防止涨模、偏位的措施模板设计强度控制；背楞加密；模板支设前放好定位线、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置。4)模板的堆放、清理和修理：模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。3、混凝土工程在混凝土工程施工中我公司采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都有有完整记录，责243、任划分细致，配合模板体系后，可保证混凝土工程内坚外美的效果。1)混凝土工程允许偏差项目见表。混凝土工程允许偏差序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移52标高53截面尺寸34墙垂直度5H/1000、305表面平整度36预埋钢板中心线位置偏移107预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移32)质量控制的具体措施（1）必须每罐检测坍落度，并做好记录，同时记录混凝土的开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量和浇筑的整体性。（2）混凝土的分层浇筑做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度244、来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。（3）施工缝的处理施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在510cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（4）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。（5）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，245、并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。（五）创优计划1、创优策划1)前期策划实现创优目标需要有一个强有力的领导班子才能确保创精品目标顺利实现，项目经理部将成立创优工作领导小组，具体领导组织、部署、协调、落实创精品工作，并明确责任，各司其职，严格按质量保证体系运作，公司质量保证部严格进行过程考核。2)培训精品工程的直接管理者是项目总包及分包管理人员，操作者是工人，只有将他们的精品意识和能力提高了，才能使精品战略贯彻执行。因此本项目特别重视对各级员工的培训工作，组织学习精品工程生产的管理方法、ISO9001、ISO14001、OHSMS246、18001体系文件及体系文件要求、项目管理规定等文件，把项目的精品战略战术灌输到全体员工的思想意识中，使他们能领会、掌握，并加以执行。3)剖析工程的特点、难点、质量控制要点经过周密细致的分析，找出本工程在精品工程生产过程中的各难点及质量控制要点，制定出相对应的技术措施，严格预控，加强管理，使工程质量得到保证，最终实现创优目标。2、过程监控创优实施阶段1)现场指导、协助与控制（1）落实交底制度在编制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性，严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实，严格执行三级交底制度，即项目总工向项目全体管理247、人员进行施工组织设计的交底，技术部向现场施工责任师及分包管理人员交底；现场施工责任师向分包管理人员和施工操作班组交底。（2）组织合同交底在整个施工过程中，对于每一份新签的合同，都组织合同评审，同时由商务部组织向全体管理人员进行合同交底，让全体管理人员明确其工作内容、权利和职责。（3）落实“三检制”在施工中，各工序之间严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检。做到检查有记录，整改有措施，复查有结果。（4）坚持样板引路对每个分项工程，推行样板引路，结构推出样板墙，并经项目部、监理验收，做到作法认可，质量认可，施工中以样板为起点，赶超样板，确保过程质量。（5）建立质量例会制度每周召开质量例会，并形成248、制度，使质量弊病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题采取现场诊断，现场分析，就地提出整改办法。（6）土建和机电一体化管理通过土建和机电采取一体化管理，密切联系合作，消除了土建和机电分家的现象，并在项目成立了机电部，将机电管理纳入项目经理部的日常管理中，打破了以前两家处于总包与分包的关系。机电管理部的现场管理、计划管理等实行一体化管理，便于土建与机电专业的协调，解决了以前土建和机电安装的配合难、影响大问题。4)内外部优质工程观摩活动，参加质量创优交流活动在项目施工过程中，我们将经常组织项目管理人员及其他承包商管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流，通过观摩参评省级和国家级优良249、工程项目，积极参加类似工程的经验交流会，吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课，提高项目的管理水平。3、持续改进1)工序质量持续改进建立质量会诊制度，绝不让同一问题出现第二次，做到持续改进。2)员工工作质量持续改进（1）体现以人为本的精神，在精神文明上提高员工的综合素质和内涵，充分展现员工的价值空间，不断促进员工人生价值的自我完善，同时这也会使得员工工作质量得到持续改进。（2）坚持不懈的思想工作，使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜能，全体员工团结一致，奋发努力，精益求精。第五章 安全生产保证措施本工程安全管理目标为：杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标为零，轻伤频率3以内，250、杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故，确保本工地成为“河北省安全文明样板工地”。1)在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部及与建筑施工企业安全生产管理相关的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合。2)施工生产过程中严格按照公司OHSMS18001职业安全与卫生管理体系运行，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。3)强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在6以内。（一）安251、全施工管理体系1)建立以项目经理为组长，安全总监、项目副经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员5名，超过50人的分包商必须配备专职安全员，50人以下的分包商必须有兼职安全员，专门负责各分包商的安全管理。2)安全生产责任制建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。（2）项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、外脚手架、满堂脚手架的搭设及拆除、季节性安全252、施工措施的编制、审核工作。（3）项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实。（4）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包商的安全生产负监督检查、督促整改的责任。（5）项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。（二）安全施工管理制度序号制 度 名 称制 度 内 容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任,各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。2安全专项方案编制及审查制根据建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法及单位技术253、手册的规定，编写相关专项安全施工方案，并报相应部门论证、审批；做到使编写的方案具有可操作性、可指导性。3安全专项资金保障制度项目经理部落实安全劳防用品资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金。4安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，并在施工过程中进行指导，检查技术交底的实施情况。5安全活动制安全及文明施工管理部每周组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。安全责任工程师每天督促与检查作业班组班前是否落实安全防护措施。6定期检查与隐患整改制安全及文明施工管理部每周组织一次由各施254、工配属队伍安全生产责任人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。7机械设备安装验收制大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用 。8持证上岗制进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。9特殊工种证书年审制每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥、违章作业。10安全生产奖罚制与事故报告制对施工生产中安全工作做得好的单位进行奖励，对施工过程中，不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以督促整改，对事故将按程序及时进行通255、报。11危急情况停工制一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，及时采取措施排除险情，同时即刻报告单位、业主及监理。12责任领导值班制组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。13重要过程旁站制对于施工危险性大、工序特殊等施工生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。（三）安全施工专项措施基坑临边及其通道的安全防护措施(1)基坑周边设置防护栏杆。防护栏杆采用钢管、扣件搭设，由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2米，下杆离地高度为0.50.6米，栏杆柱打入地面5070cm深，钢管离基坑边不小于50cm，栏杆柱间256、距不能大于2m，防护栏杆外侧必须自上而下加挂密目安全网进行封闭。基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。(2)基坑上下通道基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钢管、扣件搭设，如果通道兼作运料，宽度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：长）为宜；如果通道只作人行通道，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：4.5。搭设通道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m，横向水平杆间距不得大于1m。通道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。之字坡道的转弯处应搭设平台，平台宽度不得小于1.5m257、，平台应绑剪刀撑。坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。（3）脚手架安全防护措施1）钢管脚手架采用外径48毫米、壁厚4.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手架必须按结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。2）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离涵身不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.2米。脚手架必须保证整体结构不变258、形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。（4）各类临时支撑体系安全防护措施1)模板工程支模应按规定的作业程序进行，模板未固定并不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马登操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶及其他高处狭窄而无防259、护的模板面上行走。模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。2)钢筋绑扎悬空作业的安全防护绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎外墙钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。绑扎墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3)混凝土浇筑悬空作业的安全防护浇筑离地2m以上小构件时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。特260、殊情况下如无可靠的安全措施，必须系好安全带并扣保险钩，或架设安全网。4）脚手架及安全通道为保证安装过程中人员交通方便、安全，钢结构安装就位后在其上设置人行护栏，作为施工人员的交通便道，同时制作一定数量的钢筋吊篮，作为操作人员的辅助平台。5)建筑物临边及洞口的安全防护措施临边防护:建筑物临边四周，无围护结构时，必须设三道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规范：钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均采用48的管材，以扣件连接。（6）洞口的安全防护1）对于边261、长小于250的洞口，必须用坚实的木板盖严，盖板应固定防止挪动移位，并进行标识警示。2）对于边长大于250小于1500的洞口，采用钢筋和木板防护，在洞口上加螺纹12钢筋网片，钢筋间距200mm，在钢筋上覆盖15mm木模板，用铁丝和钢筋绑扎牢固，铁丝的连接扣向下放置，防止绊人，模板和钢筋应超出洞口300mm。在木板边用水泥砂浆做成斜坡。3）1.5米x 1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（7）高处作业防护措施1）临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。2）高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。3）高处作业262、严禁投掷物料。（8）临时用电安全措施1）临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。2）临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。3）临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。4）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。5）配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。6）各类配电箱、开关箱外观应完整263、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。7） 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。8）各种高大设置必须按规定装设避雷装置。9）手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无264、损，维修和保管应由专人负责。10）凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。11）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。第六章 环境保护保证措施（一265、）编制依据1）、ISO14001环境管理体系标准2）、OHMSAS18000职业安全与卫生管理体系标准3）、企业环境管理系列文件4）公司环境管理手册、环境管理体系程序文件、项目环境管理计划、作业指导书5）、建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）6）、污水综合排放标准（GB8978-1996）7）、民用建筑室内环境污染控制规范8）、室内建筑装饰装修材料有害物质限量9）、混凝土外加剂要符合混凝土外加剂应用规程（DBJ01-61-2002）10）、混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588-2001）11）、城市生活垃圾卫生填埋技术标准（CJJ17-88）12）、中华人民共和国固体废物环境污染266、防治法（）13）、职业病防治法14）、重大危险源辨识（GB18218-2000）15）、城市区域环境振动标准（GB10070-88）16）、常用危险化学品的分类及标志（GB13690-1992）17）、常用危险化学品储存通则（GB15603-1995）18）、危险化学品名录19）、剧毒化学品目录20）、关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见（二）绿色施工前期策划制定绿色施工环境管理方针1、环境方针坚持人文精神，营造绿色建筑，追求人居和施工环境的不断改善！2、环境方针的阐述（1）坚持人文精神。即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有267、效运行的环境管理体系。（2）营造绿色建筑。即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；建筑材料和施工工艺具有环保型特征。（3）追求人居和施工环境的不断改善。即环境管理全过程的环境行为持续改进。环境管理使建筑用户、施工人员共同受益。（三）制定工程环境管理体系总部宏观控制，项目经理主要领导，总工程师、土建副经理和安装副经理中间控制，项目书记日常监督、协管，专业责任工程师检查和监控实施过程，形成一个从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的环境管理网络。（四）环境管理体系岗位责任制1、公司总部（1）公司内部资源调配以及社会协力资源协调。（2）工程资金保障。2、专家顾问小组（1）绿色施工技术指导及268、参与决策意见。（2）绿色施工组织设计和施工方案的审核。（3）重要的深化设计图纸的审核。3、工程指挥部（1）绿色施工重大问题决策。（2）工程资金运用决策。在工程项目运行前，对本工程的有关绿色施工的问题进行仔细分析，进行绿色施工成本测算；在项目施工过程中，设置绿色施工的专项资金，启用该资金时，须提供使用说明，包括使用时间、部位、用途层，经绿色施工监察员（项目书记）、商务经理和项目经理审批后启用，确保专款专用，并做好台帐，定期检查。（五）绿色施工的阶段策划1、工程进场阶段策划充分利用现场土地、现有临建设施，合理增加临建用房，按ISO14001环境管理体系标准和OHSAS18000职业安全与卫生管理体269、系标准，布置施工作业区和办公生活区的配套设施、设备。对照环境因素制定粉尘排放，噪声排放，化学危险品泄露，固体废弃物堆放，火灾、爆炸的发生，有毒有害（如混凝土抗冻剂掺入氨）气味的排放，水电消耗，办公用纸消耗等具体措施，并据此编制相关绿色环保方案。以一流的现场管理，一流的环保技术方案，开创绿色施工新篇章。做好施工现场的路面硬化、场区内绿化、给排水设施和用电设施的布控工作。2、基础、土方及防水施工阶段策划（1）基础工程：基础施工，做好防止扬尘工作；选用低噪音施工机械，安排在日间施工。（2）土方工程做好扬尘控制工作，选用低噪音、耗油少的挖掘机、装载机和运输车，同时控制挖掘机的作业时间，控制在6:002270、2:00之间进行施工。车辆出场前，派专人清扫、冲洗车辆。（3）防水工程：选用合理的施工工艺，减少浪费、污染，做好成品保护工作。3、结构阶段施工策划（1）钢筋采用现场加工，钢筋进货为甲方提供，严把钢筋质量关。钢筋接头采用机械连接，减少接头浪费量。用塑料垫块或高强混凝土垫块替代短钢筋控制保护层厚度，避免污蚀混凝土表面。（2）模板工程根据墙体面积、板面积配制不同材料的面板体系和支撑体系。前提是既要保证模板质量，又要保证在降低工程造价、节省材料，减少建筑垃圾产生的同时，便于施工人员操作和施工安全。（3）混凝土工程采用预拌混凝土，由大型搅拌站供应。避免现场布置搅拌站污染环境、增加占地，更重要的是商品混凝271、土在质量和进度配合上都有保证。（4）各工艺流程要控制洁净水用量，降低水电消耗，利用再生资源，控制强噪音，减少扬尘，避免光污染对周围居民的影响。（六）绿色施工具体措施根据工程的性质和现场实际情况，公司确定了“绿色施工知识培训”、“环境管理”等六大纲要，所有措施围绕纲要制定与执行。（七）绿色施工知识培训大力宣传“绿色施工”的教育力度，增强全员“绿色施工”的意识，提高全员综合素质，使每个施工者和管理者从自我做起，自觉爱护施工现场的一草一绿，节约用水、用电、用纸，不乱扔废弃物，保持现场环境整洁，是实现“绿色施工”的基础。1、对本单位的管理人员进行强化培训，使其在自身环保意识的基础上，结合本工程的特点，272、进一步加强自身的环保意识和管理意识，使其明确环保对本工程的重要性和深层次的意义。因为只有管理者的环保意识和管理能力达到了要求，才能管理好现场的环保施工。2、加强对总包施工队伍的培训由项目总工程师负责组织编写绿色施工作业指导书和环保教育计划。土建副经理、安装副经理负责绿色施工作业指导书的培训，项目书记负责环保教育的培训，公司总部定期检查、考核培训效果，建立奖罚制，责任到人。其中对可能产生重大环境影响的操作人员除通过作业指导书指导外，还要通过现场实地演习的方式考核，并做详细记录。3、加强对分包施工队伍的培训总包各专业区域经理对分包施工队伍进行专业作业指导、环保等综合培训，经培训不合格的分包队伍不许273、上岗施工。土建副经理、安装副经理、项目书记定期检查、考核培训结果，建立奖罚制，责任到人。（八）环境影响1、场地土壤环境影响（1）尽量利用现有临建设施，临建用房采用可多次安拆的23层拼装式活动房，减少占地面积，减少投入，减少对场地原土的干扰。 （2）除现场已种植的花草绿化外，在临建房屋的墙面和现有周边彩钢围墙的墙面种植爬蔓类耐旱植物绿化，把施工现场建设成为花园式工地。（3）专用化学品库房四周全封闭，地面为混凝土全密封，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。（4）现场雨水、洗车水经沉淀后流入市政雨水管道，避免水流带走地表土。2、大气环境影响（1）施工现场扬尘管理1）现场不设混凝274、土搅拌站。所有商品混凝土均选用质量品质一流的全封闭现代化花园式搅拌站供应。混凝土采用罐车密封运输，卸完混凝土后及时清扫地面，防止扬尘。施工现场的每个大门处均设有冲洗槽和沉淀池，洗车的污水经冲洗槽流入沉淀池，经沉淀后排入市政污水网络。在车辆进出现场时进行对粘有泥污、水泥浆、尘土等的车辆进行冲洗，避免对场内外的路面造成污染。2）场内易扬尘颗粒建筑材料（如袋装水泥等）密闭存放。散状颗粒物材料（如砂子等）进场后临时用密目网或苫布进行覆盖，控制此类一次进场量，边用边进，减少散发面积，用完后清扫干净。3）施工期间每天派专人洒水降尘，水来源的一方面是收集雨水，一方面是抽取降水贮水池内的水。若洒水不能满足施工275、现场降尘的需求外，还可采用化学固尘剂替代洒水固尘。这种透明流体固尘剂无色、无毒、无污染，加水稀释后喷洒在施工现场，保湿时间可达一个月。4）冬季混凝土浇筑、防火涂料喷涂等粉尘散布较多的工序施工时，周围立面用苫布或者密目网加阻燃草帘被、彩条布的夹芯被封闭，落地料同时回收利用，防止粉尘的扩散污染。刷油漆时注意环境污染，作好通风处理，涂刷时，管道及设备下面应有覆盖以免造成二次污染。5）切割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，使锯末在内部沉积后回收。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。6）结构施工期间模板内木屑、碎渣的清理采用大型吸尘器吸尘，防276、止灰尘的扩散。7）施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场制定垃圾存放地点，保证模板清洁。8）施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。9）钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。10）机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。11）对风管等设备安装产生的粉尘应每日洒水清扫。12）建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低内风的流速，阻挡扬尘影响周围环境。13）施工现场设立多个垃圾站，垃圾站分可回收垃圾和不可回收垃圾两种，分类存放。施工时及时分拣、回收、清277、运现场垃圾，按照批准路线和时间由专业公司运输消纳。箱涵内的施工垃圾每日采用人工清理。（2）现场围挡利用现场已有的压型钢板围墙围挡施工现场，防治施工扬尘飘拂至现场外。（3）运输影响1）对施工现场的道路进行硬化处理，路面干净整洁，在大门处做成大于出口宽度的喇叭口。2）密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆防尘要做到：每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板，车辆出场专用大门口设置车辆冲洗池和淋湿的块毯，车辆清理干净后不带尘土出现场。（4）废气排放大气污染主要是指一氧化碳(C0)污染、氮氧化物(NOx)污染、碳氢化合物（HC）污染。其中一氧化碳80%是由汽278、车排出的，其含量与交通量成正比。而碳氢化合物则是因为汽车尾气中没有充分燃烧的烃类物质造成的污染。因此，防治大气污染首先要做到“绿色交通运输”，减少汽车尾气排放。1）绿色交通从我做起。管理者和施工人员尽量乘坐公共交通、班车上下班，私车满员承载进出现场。2）所有进出现场的运输车辆都要与责任单位签署环保协议，所有车辆必须为排放达标车辆，不达标的车辆禁止进入现场。项目经理部派专人定期检查车辆手续，必要时监督车辆验证。3）机械设备由专业公司负责提供，专人负责保养、维修，定期检查，确保使用的机械完好，工作正常，尾气排放量达到标准。（5）烟雾排放1）现场内的冬季取暖设备采用电热设备，热水供应设备以太阳能热水279、器和店开水器为主，不使用燃油设备，减少对周围环境的污染。生活区食堂采用使用天然气的燃气灶，电热蒸饭设备。2）加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，确保烟尘排放度达到规定级别以下。3）全天24小时内禁止在施工区域吸烟。为体现人性化施工管理，进场后在施工现场的适当位置设二间吸烟室，安装室内空气净化器，每日派人打扫室内卫生。4）禁止采用燃烧的方法剥电缆皮，以免烟气污染环境。5）电焊机焊锡烟的排放应符合国家要求。在地面焊接时，可设围挡，尽量减少高空焊接作业，小面积进行焊接时可采用专用通风设备进行排风。3、噪声影响（1）所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。（2）建筑物立面防噪音围挡。（3）280、低噪音机械设备的选用：选择施工噪音低的大型机械，按照规范规定的要求控制音量的分贝。（4）强声音设备作业的遮挡：在混凝土输送泵、电锯房外围搭设隔音棚，并不定期请环保部门到现场检测噪声强度，以达到国家标准限值的要求。（5）混凝土浇筑尽力赶在白天进行，振捣设备选择低噪声产品。（6）采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（7）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（8）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。所有施工阶段的噪声控制在国家标准建筑施工场界噪声限值（GB12523-900）限值内。（9）合理安排施工进度281、，当日22时至次日6时停止超噪音施工。由于现场离居民区较远，居民受施工噪音影响较小，高中考期间适当调整夜间施工强度。（10）现场设8个噪声监测点，定期监测噪音是否超标并及时整改。4、水污染防治、处理及回用（1）现场污水严格按污水综合排放标准（GB8978-1996）执行。（2）雨水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。（3）现场雨水的利用：现场设置雨水收集系统，将雨水有组织排入现场周围雨水排放井内，用雨水降尘。多余的雨水排放至现场周边的市政雨水管线收集282、再利用。（4）污水的排放：办公区设置水冲式厕所，在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管道，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。在特殊施工阶段的个别施工区域设置可移动式环保厕所。每天吊运更换一次，厕所由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒。（5）施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。（6）隔油池设置：工地食堂洗碗池下方设市环卫局提供的钢制隔油池。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。食物残渣桶每天晚间由专门养殖场收走。（7）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止283、油料跑、冒、滴、漏污染水体。5、光污染防治（1）焊接遮光棚的设置：焊接部位设置挡光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。（2）光线照射角度的控制：工地周边设置大型罩式镝灯，随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度，保证强光线不射出工地外。施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。（3）工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡，防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响。6、电磁辐射防治电磁辐射是水污染、大气污染、噪音污染之后自然界第四大公害。它能危害人体的热效应、非热效应和累积效应机理等。施工阶段的电磁辐射主要来源于办公自动化设备、284、电脑、手机等。其防治措施为：（1）办公室内电脑与电脑的摆放间距应保持2.5 3米的距离；电脑操作员每天连续操作时间不宜超过4小时；连续操作1小时应关机休息1刻钟，四处走动、松弛一下身体；（2）工地食堂配制的午餐应多选择吃含维生素B的蔬菜以及含多糖类和磷脂丰富的食物，以增强员工抗辐射能力；（3）办公室育龄女员工一旦发现有怀孕者，则应减轻其电脑工作量，调整工作内容，避免其与复印机、打印机等辐射污染源接触。7、对周边区域的安全影响尽管施工现场离周围居民区有一定距离，我公司在布置临建平面图时仍然注意减少扰民的措施，并随时监测噪音、粉尘对周边区域的影响。（九）能源利用与管理1、节约能耗工程开工后，我公司285、会对现场用电量、用水量、用油量建立消耗台帐，指定责任人，按“能源计量网络图”，每月一次填写台帐，每季度考核一次节能效果，奖罚挂钩，并通过公司OA网络进行全公司各项目评比竞赛。 （2）现场办公室采用敞开的办公格局，以自然通风、自然光照明为主，缩短空调机使用时间。室内照明采用新型节能荧光灯。（3）现场安装水表、电表，随时了解用水、用电情况。经常检测现场供水阀门，杜绝跑、冒、滴、漏现象，对浪费能源的责任人实行奖罚制度，并公告处理结果。（4）现场实行无纸化办公。利用公司OA信息系统，网络报送公司总部各类文件，网络审批施工方案电子文档，网络查询科技数据库等等。必须使用的纸张也要两面使用，并分类堆放注明。286、2、能源优化（1）施工现场采用电热水炉供办公、休息饮用水；食堂采用液化气炊事炉灶，冬季办公室内采用电暖气取暖。（2）生活区安装太阳能热水淋浴器。（十）材料与资源1、材料节约（1）通过比较固定砖混结构临建用房和自行安装临建用房价格，选取比较经济的钢彩板房，作为本公司中标后临建用房。工程完工后，将钢彩板房周转至下一个工地继续使用。（2）模板的设计与选择是决定模板工程造价的关键（模板工程造价约占混凝土结构造价的三分之一）。为了更好地控制项目成本，本工程所有的箱涵墙身采用钢模板，钢管背楞；顶板采用移动钢模。（3）工地实行限额领料。施工用的下脚料随时回收，分类存放，再利用。每月由项目物资部计算材料消耗量287、节约率报表公司，公司总部突击核查材料使用情况，奖罚到人。2、材料选择（1）所有施工用辅助材料均采用对人体无害的绿色材料，要符合民用建筑室内环境污染控制规范、室内建筑装饰装修材料有害物质限量，混凝土外加剂要符合混凝土外加剂应用规程（DBJ01-61-2002）、混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588-2001）、且每立方混凝土由外加剂带入的碱含量1Kg，不符合规定的材料不允许进场。（2）绿色建材的采购管理1）所有进场材料一律通过招标采购对于招标文件中规定的总包自行采购的所有材料，我公司都采用公开招标形式进行采购。在质量、价格、绿色环保等方面保证材质一流。对于中标产品与供货产品质量有差异的生288、产厂商，一经发现，全部退货，并在公司材料供货商数据库内留下备案，永不合作。 2）考察供应商生产厂家对于大宗材料，我公司将组织由业主、设计、监理、总包四方考察小组，对材料设备供货厂家进行实地考察，最终选择性价比最优的厂家为工程供货。3、资源再利用（1）场地内现有资源利用充分利用现场已有的临建用房、循环道路、临水、临电，不足的部分另行增加。（详见平面布置图）（2）施工废弃物管理施工过程中产生的建筑垃圾主要有：土、渣土、散落的砂浆、混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块、金属、各种包装材料和其它废弃物。因此，施工垃圾分类时就是要将其中可利用或可再生的材料进行有效的回收处理，重新用于生产。1） 所有建筑材289、料包装物回收率要达到100%，有毒有害废物分类率达到100%。施工固废物处理后要达到城市生活垃圾卫生填埋技术标准（CJJ17-88）、中华人民共和国固体废物环境污染防治法（）。2）封闭式垃圾站的设置：现场东侧、东南角、西侧、西北角各设置一个封闭式垃圾站（地面作防渗处理，具体位置图见平面总布置图），按照垃圾的性质分为三类：一类：再利用施工材料，指以其原来形式无须再加工就能当作同样或类似的产品使用。包括：废纸、木地板、木板材、木制品、混凝土预制构件、铁器、砌块、砖石、钢筋、钢材等。二类：可再生施工材料，指受到损坏不能直接使用但经过加工处理后无循环再生的材料。包括：化学制剂、涂剂材料、保温材料、混凝290、土等有毒有害不可回收垃圾，指有毒电池、化学剂等。施工完毕后，需拆除内隔墙、卫生间以及部分装饰材料，向业主、设计院提出便于安拆的可重复利用材料设计方案，在拆除和转运过程中，注意拆除件的保护，暂时存放在库房内，根据业主的要求，进行处理；业主无要求时，也应妥善保管，以作它用。决不可当作垃圾处理。三类：垃圾定量清运，选择有消纳资质的承包商，并与其签订废弃物清运环境保护协议书，选用密闭压缩垃圾车运输，运送至沧州市的垃圾定点消纳场进行处理。 3）办公区域设三色废弃物垃圾箱， 将办公垃圾和生活垃圾分类存放。对废电池、打印机墨盒、光盘等有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施和醒目标识。4）严291、格施工废物回收制度。每季度计算施工废物回收率并制表总结回收效果，分析原因，纠正回收措施，提高回收利用率。4、就地取材除业主指定材料外，进口和国产的同一类材料，选择综合性价比较优的国产材料；外省与本地产的同一类材料，选择综合性价比较优的本地材料，尽可能减少材料的运输费用。（十一）水资源水资源节约（1）加强现场水管理，设专人每日检查水龙头，杜绝冒水、滴水、漏水现象。（2）收集雨水，经沉淀后用作降尘、混凝土养护，减少新鲜水使用，缓解沧州市用水压力。（3）由于工程占地面积较大，考虑工人方便，在施工区域内设置若干个可移动式环保免冲厕所。并定期吊运清洁处理。（4）施工现场种植耐旱类花草和爬蔓类植物，减少浇292、水量。水资源利用（1）结构施工期间，利用集水坑收集雨水，用于降尘、洗车、浇花。（2）车道施工降水经沉淀泥沙后，排入附近沟渠系统。（3）清洗车辆的水经沉淀后，用于路面降尘和混凝土养护。（4）办公室每日喝剩的白水用于擦洗办公桌。喝剩的茶水用于浇花。（十二）场地文明1、现场按企业CI设计现场大门、临建用房，建筑物外立面悬挂规范的企业标识物。2、场布置“九牌二图”，即现场组织机构图、现场总平面图、消防平面布置图、工程概况表、安全生产制度、消防保卫制度、现场质量管理制度、成品保护制度、环境保护制度、文明场容与料具管理、生活卫生管理制度。所有标识字体清楚，工整美观。3、现场堆料按种类、规格堆放整齐并挂标识293、牌，危险品分类存放，并有保护措施。现场工序挂标识按图大样施工。4、门设置正衣镜，供施工人员整理上岗作业装束。5、现场设时间倒计时警示牌，并在每日工作进度牌上注明工程进度提示。6、施工现场环境一日一清，办公区、工人临时休息区保持整洁卫生，因地制宜设置绿化，建成“花园式工地”。（十三）人员安全与健康1、人员安全（1）建立完善的的安全管理制度针对工程性质制定完善的安全管理制度；明确安全生产责任制；严格安全检查制度；完备安全教育制度。形成一整套安全管理体系（详见第八章安全措施）。（2）现场措施1）脚手架、基坑支护、模板工程、“三宝”、“四口”及“五临边”、物料提升架、高处作业、料具存放、施工用电、机械294、设备的防护措施按河北省建设工程施工现场安全防护标准要求和企业现场安全防护方案通本要求，结合现场实际情况制定。（详见第八章安全措施）2）当施工人员操作焊接、喷涂、切割等有强光作业、粉尘作业、强噪音等作业时，施工人员应佩戴护目镜、面罩、口罩、耳塞等防护器具上岗。3）现场悬挂安全提示板，定期对施工现场的各种安全设施和劳动保护器具进行检查和维修。将安全隐患遏制在事故发生之前。2、人员健康（1）场地布置1）现场施工作业区、办公区、工人临时休息区分开布置，施工期间采取有效防毒、防污、防尘、防潮、通风等措施。敞开式办公室布置有利于通风；复印机、打印机单独放在一起，与工作人员不同室；工人临时休息室安装空气净化295、器和排风扇。（2）职业健康1）现场设饮水处、休息区、临时固定厕所、临时移动环保厕所、卫生所、食堂、浴室、吸烟室等必要的施工人员生活设施，每日专人清洁环境、喷洒消毒、防止污染。2）施工库房堆放保温材料、吊顶板等具有吸水性的材料时，应在下面放置垫块（垫块利用现场材料下脚料）防潮，防止霉菌滋生。3）健康检查：新工人上岗前进行体格健康检查，特殊工种、有毒有害工种按职业病防治法定期做健康检查。（3）卫生防疫1）办公室、工人休息室、食堂、浴室、经警门卫室等内部设施整齐干净，照明通风均符合职业安全卫生要求，夏季对上述地点还要派专人灭蚊灭蝇，保持环境干净。为便于集中管理工人的安全卫生状况，工人每天乘班车接送上296、下班，并每日对车辆检查消毒。2）食堂操作间分清真区、普通区，用具分区分类摆放整齐，每天清洁、消毒。所有炊事员持健康证上岗，并每年定期复查炊事员健康状况，状况不良不得上岗。3）食堂设专人定点采购清真食物、普通食物，采购点在距离生活区比较近的几处通过沧州市卫生防疫站检测的市场，时令蔬菜可以选择到附近的蔬菜养殖基地订购。目的一是保证食品卫生和质量，二是尊重用餐人民族习惯，三是为了一旦出现食品卫生问题，食品的来源具有可追查性，避免出现大面积的食品问题扩散现象。4）夏季，食堂每日23次向施工人员供应防暑降温饮料；所有饮料及饮用水，设置在施工现场休息区的遮荫棚内，不放置在现场内暴晒。5）现场设有卫生所一间297、，24小时服务医疗专用面包车一辆，轿车一辆；担架2副。一旦发生传染病、食物中毒、急性职业病时，立即按应急机制向上级部门报告，并送往相应医院救治。若出现严重摔伤，立即送附近的医院救治。卫生所设专业医生一名，护士一名，负责日常的卫生防疫、小伤病诊治。（十四）环境管理体系的纠正措施、运行记录、审核不符合环境管理体系行为的纠正措施1、在施工过程中发现不符合环境管理体系要求的行为，分类由项目工程部、机电部开出不符合项报告，技术部根据不符合项分析其产生的原因，制定纠正措施，交有关单位实施。2、工程部、机电部负责跟踪检查，将检查结果报告技术部，技术部对实施结果加以确认。3、对自身无法解决的不符合项，工程部、298、机电部上报公司项目管理部、机电工程部，由公司项目管理部、机电工程部召集相关领导召开环境问题研讨会，制定纠正与预防措施。项目环境管理体系运行记录环境管理记录的汇总部门为项目行政部，各有关部门要做好主管要素的记录工作，及时提供客观的记录证据。记录要真实、清晰、完整、准确。有专人负责归档管理，并将环境管理记录登记在记录台帐上，便于管理和查询。1、项目的环境因素识别和评价记录（行政部）2、项目执行的法律法规清单（行政部）3、项目目标、指标和环境管理方案（技术部）4、项目环境管理培训记录（行政部）5、项目环境管理内外信息交流记录（工程部）6、环境管理体系文件控制记录（行政部）7、环境管理运行控制记录（工299、程部）8、紧急情况及应急措施记录（工程部）9、监测和测量记录（工程部）10、不合格情况的纠正与预防措施记录（技术部）11、环境管理体系内、外审记录（行政部）12、环境管理评审记录（行政部）（十五）环境管理体系审核1、项目经理部积极配合公司作好内审和外审工作，及时改正内、外审中发现的不符合项。2、项目行政部要做好项目环境管理的自查工作，每月进行一次，编制自查计划，进行自查，开列不符合项，并组织整改。3、项目行政部要做好环境管理审核的所有记录。4、管理评审（1）执行公司环境管理评审，按阶段或年度进行一次环境管理评审工作。（2）评审的内容：1）环境管理体系运行中的不符合，环境管理体系是否有效。2）环300、境管理体系的贯彻情况，目标、指标的完成情况，管理方案的实施情况。3）环境活动与法律法规的符合性，职责划分的合理性。4）人、财、物资源是否充足，是否得到有效保证。（3）根据管理评审的结果研究决定环境管理的进一步改进。（4）管理评审工作由项目经理亲自主持，土建副经理、机电副经理和行政部协助进行，项目行政部保留环境管理评审记录。（十六）消防保卫措施所有施工人员每周进行一次消防、安全技术交底，定期加强消防、安全生产知识的培训和考核，培训不合格的人员一律不得上岗操作。现场保卫措施1、工作目标杜绝重大刑事案件；杜绝各类人为破坏事故的发生；杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。2、治安保卫措施301、（1）现场配备1520人的专业保安队伍，每日24小时巡视检查，负责现场保安及成品保护工作。（2）配制摄像监视机(3-4台)、电子计算机以及对讲机等必要的管理设备，建立多媒体有线电视监控系统，对施工现场的全貌、工作面、人员车辆的出入进行全天候监视与控制，使整个施工现场的治安保卫控制做到快捷、可靠、有效。（3）严格门卫管理。所有施工人员必须佩戴保卫部统一印制的条型码出入证，刷卡进入施工现场。（4）外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借戴安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。（5）外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管302、理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。现场消防措施1、对易燃、易爆、油品及化学品材料分类存放在专用仓库内，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。2、根据储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识，防止失效，检查要有检查记录，发现隐患及时上报处理。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备无臭氧层消耗物质的新型灭火器替代干粉和哈龙灭火器的使用。上述地方不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。3、危险品运输管理：由有资格的专业运输单位负责运输、押运和卸货。4、加强群众性消防知识训练，增强自防自救303、能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和放火、灭火知识的培训。5、严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，现场设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。6、施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。7、严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断304、电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。8、施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。9、加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。现场常用的警示标志1、禁止标志：禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种、禁止穿化纤衣服、禁止穿带钉鞋。2、警告标志：注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心触电、当心机械伤、当心滑跌。3、指令标志：必须戴防尘口罩、必须穿防护服。4、提示标志：紧急出口。第七章 采用的新材料、新工艺、新技术（一）工程重点、难点部位1、基础施工中的原体观测2、混凝土的抗裂3、施工与不均匀沉降的预防工作4、预埋件布设5、建筑工程的综合管理与文明施工6、专业施工单位的协调管理（二）工程重点、难305、点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。1、基础土方施工时，由专业技术人员组建测量小组，对工程周边原有建筑和基坑护坡原体上设置各种监测点，组成监控系统，实施信息化监控。2、箱涵混凝土施工成立现场指挥办公室，在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣密实到位，保湿保温养护，施工控温主要从配合比上（选用低水化热水泥，降低其用量）、降低浇筑温度（现场石子冷水冲洗用深井水搅拌砼）、推迟水化热峰值期（掺磨细粉煤灰和缓凝剂）、使用微膨水泥（利用其补偿收306、缩、减少温度应力）、自然散热（薄层浇筑、循序渐进）、表面养护等方面控制。为了最大限度地降低建筑物的不均匀沉降，采用如下措施：a、严格地基验槽与基坑处理，土方挖至设计标高后及时设置集水井，专人抽水，确保地基的干燥，同时及时验槽，确保基底土质符合设计要求，并及时浇筑砼垫层，防止地基回弹，严防坑底土体遭受雨水侵蚀。b、沉降观测信息化施工，及时绘制沉降曲线图，作为施工安排的依据；本工程混凝土施工中难度大且易产生裂缝，拟采用如下措施：a、优化配合比设计：选用大厂家32.5普硅水泥，质量稳定，活性高，连续级配碎石，针片状粒含量不大于5%，含泥量不大于1%；沙子细度模数在2.82.9之间，含泥量不大于2%，307、掺合料选用I级磨细粉煤灰代替部分水泥，以减少水泥水化热，改善混凝土的和易性和可泵性。b、控制入模温度：根据进行计划与季节温度，控制混凝土入模温度35度，骨料白天采用冷水冲洗，必要时采用深井水搅拌，以降低骨料温度。3、针对工程规模大，文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子。4、针对专业施工队伍多的特点，实现土建总承建负责制，成立专门的协调办公室，负责多方协调管理。5、混凝土施工要点（1）混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。（2）浇筑箱涵墙板混凝土时特别要注意板面以上的钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱轴线的准确308、，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。（3）拉结筋、对拉螺杆等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋等的剔凿，以减少对清水混凝土外观的影响。（4）考虑到泵送需要，泵管垂直方向需采用钢管搭设成“井”字型进行固定，泵管穿钢筋时，采用木楔子四周固定，底排加一道扫地杆。为加强钢管架整体稳定性，可增加一部分斜撑。泵管固定点为架体中部，用四根短钢管卡住泵管四周，防止在混凝土浇筑时泵管猛烈震动。6、预防混凝土碱-集料反应的措施箱涵结构施工中，需采取措309、施防止混凝土的碱-集料反应。解决混凝土碱集料反应，重点在选择使用的低碱水泥及混凝土外加剂、砂石料、粉煤灰等，通过试验确定配合比，并采用相应的技术措施，预防碱集料反应的发生，满足混凝土强度、防裂抗渗要求，保证混凝土安全，延长结构使用寿命。要求混凝土所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。混凝土试配时首先考虑使用低碱活性集料以及优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺和料及低碱、无碱外加剂。采用补偿收缩混凝土技术：补偿收缩混凝土的特点是抗渗力强，掺微膨胀剂能减少空隙率，改善混凝土内部结构310、，有效隔绝水分侵入及碱进入混凝土内部，同时降低混凝土中水分及碱金属离子扩散速度，起抑制碱集料反应的作用。7、大体积浇筑区段的划分及浇筑顺序为了保证大体积混凝土浇筑质量，采取分块浇筑的方式，根据涵身的结构特点，将大体积砼划分施工区域和施工流水段，以便于组织施工，又能更好的确保施工质量。8、搅拌站选择和混凝土场外运输线路为了保证混凝土的施工质量和连续供应，将在周边30km范围内选择优质的搅拌站作为底板施工阶段的混凝土供应商。要求搅拌站配备足够的混凝土搅拌运输车外，还要求采用GPS定位系统进行全线跟踪，沿途派人及时反馈路况信息，保证混凝土的及时供应。要求搅拌站与相关路线的交通警察中队进行联系，保证在311、早晚高峰时段适当放行。混凝土搅拌车到达现场后，由现场保安人员进行指挥，在出入口处设两名保安维持交通，确保混凝土运输车及时进出、按序停靠、卸料返回。9、混凝土施工准备（1）对商品混凝土塌落度的要求基础混凝土采用混凝土输送泵浇筑的方式，其塌落度要求入泵时最高不超过160mm，最低不小于120mm；搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土的塌落度损失情况来调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，保证混凝土供应质量。（2）为了保证底板混凝土的连续浇筑，要求商品混凝土的初凝时间保证在8小时以上；为了保证后道工序的及312、时插入，要求混凝土终凝时间控制在12小时以内。（3）对资料的要求：要求混凝土搅拌站报送我方的各类资料按照河北省建筑资料管理相关规定的格式及内容及时提供。第八章 主要管理人员及技术人员配备计划（一）施工组织机构为优质、高速、安全、文明地完成本工程，我单位拟组本工程“项目经理部”，负责对该工程按项目法进行总承包管理。项目经理部设一名项目经理，一名项目总工程师，两名项目副经理（其中一名主管安装工程），一名商务经理，设工程部、技术部、物资部、质量安全部、商务部五个职能部门。项目经理部以项目经理为核心，实行项目经理责任制，在上级单位的直接监督与指导下履行施工总承包合同的权利和义务，代表法人全面履约，实行313、项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调、和控制。项目经理和项目生产副经理均选派有施工经验的项目经理担任，项目总工选派一名高级工程师担任，项目管理人员均选派综合素质高施工经验丰富的工程技术人员担任，项目劳务层由综合素质高，承担过同类型工程施工任务且长期在该地区施工的专业施工队组成。（二）项目组织管理机构设置公司选择对施工富有经验的领导班子负责该工程施工并且选派有高技术水平的土建、机电设备安装施工队伍进行操作。我方将此工程定为我公司重点工程，为此我们选择较强的施工管理人员组成项目班子，负责施工管理。本工程实行项目法施工，根据本工程的需要和我公司具备人员的素质，选择政治素质、领导素质、知识素质、实践经验、身体素质符合本工程项目需要，具有本专业技术知识，有工作干劲，主动承担责任，能吃苦耐劳，能随时都保持高度竞技状态的人作为本工程的项目经理。（三）公司总部与现场管理部门之间关系公司建立了以公司总工程师、项目经理、项目技术负责人为主的施工