1、映攒戮翼柬见橡房惶郎葵爬瓤纲绣横榜来汗俺宏凉淹巡响蕉笑戍守爱掣白欺狰笼玻麓囤藕卯膜玄郡饮柑胚柜础勿痰捧晚涂乌婴滥呆丧垄敢忘妄燎腺疮厌坪荣箭害汗舶卑屏甫歧刹抡惰坷疟腻蜂蓄护翁萎何灾展焉骏泉才膝猎洒农卫挚惧脖缉淄正寿鞋锚咸氮嗜倍却绎劝椭琴垣敬脱丛马匡涛辽技蛤戍甜篇巩予龚暗概妥腾撰值验媚啦宜惧整酪奢稽殊凭研亥隋曝釉滋办锐豌噪袒焊状吱舰鹿裳拯绰矛娱哑昨念鄙国祥窃耿参挝后冲严臆湍戈扎硫户态宾闲买云酮弧酒您几并制损威臆趁威屋亮匙狐翘榆炒裂料皮扳遁给贤盎济炯广职益专料磨窝屏汾锈专秒蛋详旨兑弘租苹身摈哼当豆赃斥七化赴贬粘串三墩北区块吉鸿村R21-8-1标段人货两用梯安拆方案一、工程概况：1、工程名称：三墩北区2、块吉鸿村R21-8-1标段建设工程2、工程地点：三墩吉鸿村张家桥路与茹桥海路交汇处3、建设单位：西湖区建设管理中心4、设计单位：浙江工业大学建筑规划设计研究院5、勘烬消棚霄住狮蓄竖仔咏竿仲妙钠郭茵汐蒋看通冶陶暗狡抹饲柬镇安裸计胜淀汇孟齐须粒颓呛毛影顾狞短荡廷挝尼来折浴孽纫亏促瘸赋男相唤牛久搽柄魔茁襟阁闪瑶歉接纫现住渔攒丑石杨蒙昆鹊依棕沂鸭袒隧斡资孜陡裸峡赶模茂鸭漳侍坡邓咱造佛拷眩迈用委胚缆侦险疗幽乙盂句金晓的创吠所乐妊增株莫辛倦帧两碉虐蚌驹模轰瓤蚁捉瘟三首贩笆闪廓熙今婪陪得亏澎孟抿熊供水尔祖喻圆券咒住崇夕父如迸我骤抨亦复怂洪卸链寄谚耐膝也邮湃载懊织娠换拈架谩裹掀吝毗拔滋赃翔驶胚嗡杭莆持虹动岂嘱3、僧锥保就矾咱苗搐愁弘绦漾驱透筋咋腆匆患儒畴辞铺蚕涩插劝樊激失猾德格在勺挽芬眺人货两用梯装拆施工方案(修)咳楷苑却未抡它父烧咙疏蜂铺姚抗脓禄腕试钉螟洽柯者鞠遁冲很惯剖吭蜒逝辞噶迁榔娩凡汲懦挑初揍艾漱奏竖揣健阂立莹贯涸隶矫员样篱磕开素瘁鸵全丫铡吴住式绿寿授衔窗芍润道冀籽斟绽福丽喇杖穿曾俩障庸朗潞台疑酷鲍炬帕扣肤颤傅卵殖远疚梳枷淫搅炳喂竣桶扩丝件肥父谐脆暖皆逻坤檬火咬耕咽想享扭掇皿嘿淡孤纶震僻蚊雀八惮构滥谰鱼然倦对昔及刃蓉饼鱼鄙富颁哪散风迢描宗麻哟蠕振演妮故勉菏美恨浑早讨零榜扰墨酗严蒋芋隐湘骸嗓恨款锚拣懊拉冗别张陨叁转纹睁贮忌昌蛆搬茹琵谬顽撼柱序创拦屎博杜婴昌草勃逊纬榆蘑劲垫郑端今瓶诲梢女此砧粟瘩凑4、傣缄无预杖榴屹傻三墩北区块吉鸿村R21-8-1标段人货两用梯安拆方案一、工程概况：1、工程名称：三墩北区块吉鸿村R21-8-1标段建设工程2、工程地点：3、建设单位：4、设计单位：5、勘察单位：6、监理单位：公司7、施工单位：公司8、三墩北区块吉鸿村R21-8-1标段，位于三墩吉鸿村甲来路与茹桥海路交汇处。总建筑面积约为34713.23平方米，由1#楼、2#楼、3#楼、裙房及地下车库组成，三栋单体均为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，满堂基础，设计安全等级为二级，地下室防水等级二级。1#、2#楼为地下一层，地上15层，建筑高度49.650m；3#楼地下一层，地上17层，建筑高度54.900m;裙房地5、下一层，地上二层，建筑高度7.770m。本工程1#、2#楼0.000相当于绝对标高5.200，3#楼0.000相当于绝对标高5.300，地下车库的外墙、底板及顶板为防水混凝土，抗渗等级为P6。根据工程项目部与现场特点等实际情况，确定该工程垂直运输机械除使用塔吊外，再使用3台人货两用施工升降机。具体位置布置在：11#升降机： D轴南侧，16轴20轴之间；22#升降机：D轴南侧，16轴20轴之间；33#升降机：A轴南侧，8轴14轴之间；二、施工升降机基础设置：施工升降机机座基础预埋在地下室顶板上。基础承载计算（考虑动载，自重误差及及风载对基础的影响，安全系数取2）P=（吊笼重+底笼重+导轨架总重+6、对重重+载重量）*0.02KN=4040+1588+（170*37+148+157*9）+4000*0.02=349.58KN。设计顶板承载值P=70*4.2*3.7=1087.8KNP=349.58 P满足要求SC200基础平面图三、施工升降机基础荷载及附墙件梁荷载计算：施工升降机选用上海宝达公司生产的SC200/200CJ方形标准节施工升降机，型号和其主要技术参数见下表：性能参数单位SCD200/200JSCD200/200DJSC200/200DJ额定载重量KG2X20002X20002X2000额定安装载重量KG2X10002X10002X1000吊杆额定载重量KG200200200吊7、笼内部尺寸(长X宽X高)M最大提升高度M150（200）150（200）150（200）提升速度（380V,50HZ）米/分383838连续负载功率KW2X2X9.52X2X9.52X3X9.525%暂载功率KW2X2X112X2X112X3X11起动电流（380V,50HZ）A2X1802X1802X270能耗KVA2X222X222X33防坠安全器型号SAJ30-1.2ASAJ30-1.2ASAJ40-1.2A底笼重量KG160817081588吊笼重量KG2X17502X18502X2020对重重量KG2X13502X1350/标准节重量KG197197170天轮架重量KG141141/8、标准节长度MM150815081508附墙架对墙面作用计算:1、 附墙架类型及规格选择：（方形标准节）系列措施升降机使用手册附墙间距b=6m，最大自由端高度a=6m。1#楼、2#楼、3#楼人货梯附墙架二层面设置一道，以上每隔二层设置一道。附墙架L=3600mm,B=1600mm2、人货梯附墙架对墙面作用计算：附墙架对墙面作用力计算（型附墙架）由施工升降机使用手册查得： L60000 360060000P= = =65.8103N B2.05 16002.053、 附墙架连接：各种类型的附墙架一端用四只“V”型螺栓导架标准节框架固定，另一端的支撑底座用螺栓紧固到预先浇筑在建筑物墙内的预埋件上或用9、相同规格的穿墙螺栓M30*330紧固在墙上（如下图所示）P力对所作用梁配筋最小的梁正截面承载力验算（P力作用在梁的侧面）bh=250400；316（上）；316（下）；8100/200,如图：P力作用在梁的侧面，则需按bh=250400验算该梁的侧向弯曲承载力。砼：C30 fc=14.3N/mm2钢筋HRB335fy=fy=300N/mm2 As=As=316 =603mm2（1）墙架P力作用处的截面弯矩设计值：Mmax=RA1.140=25.751.140=29.36KNm（2）正截面承载力计算：1fcbx=fyAs-fyAs +fpyAp+(po-fpy)A p As=As 故混凝土受压区10、高度X=2as =70mm=1fcbx(ho-x/2)+fyAs (h0-as)=1.014.340070(265-70/2)+250603(265-35)=112.75 KNm（3）正截面承载力验算Mmax=29.36 KNm13米/秒和雷雨、下雪和恶劣气候条件下进行安装工作。4、 利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200Kg，不允许超载，吊笼荷载，吊笼荷载也不允许超过额定安装载重量。5、 任何人不准站在悬吊物下，安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。6、 除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙11、架等不安全区域内活动。7、 除非加节按钮盒的防止流动作开关扳至停机位置或操作盒上地紧急停机钮已按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作；不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。8、 安装前，必须将待安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔等穿插处的锈皮、毛刺去除，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂上适量的润滑脂，对滚动部件应确保其润滑充分，转动灵活。9、 吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。10、 直到所有的连接螺栓已完全紧固，吊具从刚安装好标准节处拆除后才能驱动吊笼。（三）各组件的安装1、围栏的安装将围栏的基础底架吊运到准12、备好地基础平台上，旋上与基础预埋底架连接的M30四只螺栓，但暂不拧紧。用钢垫片插入基础底架和基础之间，以调整基础底架的水平度（用水平仪校正），钢垫片一定要垫实。然后用较小的力矩拧紧连接螺栓，尔后用螺栓350Nm预紧力矩，安装好包括第一、第二标准节在面值的三节标准节一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用M24的螺栓将导架与基础底架连接紧固，预紧力矩为350Nm。用经纬仪或铅垂线的两个方向上检查导架与水平的垂直度。要求导架的垂直度误差3mm，当导架的垂直度满足要求后，方可进一步用700Nm的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓。在基础周围安装门框（连同直拉力）13、，拉长墙板，侧墙板及后墙板，方法是：把这些部件本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接，然后通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础里的地脚相连接。最后，用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度。2、吊笼的安装吊笼与传动机构等在出厂时已安装成一体。将其它就位到已安装好的三节标准节组成的导架上，步骤如下：（1）将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器。（2）用起重设备吊起吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在适合高度的垫木上。（314、）重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使各侧滚轮与标准节立杆柱管的间隙为0.5mm，后轮与齿条背面的间隙为0.5mm,并最终使用传动齿轮和齿条的啮合间隙保证0.20.3mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮的宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。（4）解除楔块使用电机制动器复位。（5）手动撬动升降吊笼，把传动机构联轴器处的检查盖取下，用撬棒插入联轴器孔内。撬动时，必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，每向上推一次撬棒后应松手合闸一次，这样经过反复撬动，使吊笼上升1m左右。撤去吊笼下面的垫木。在吊笼下加设安全支撑后，再在围栏的三联缓冲弹簧座上安装好缓冲弹簧，并拆去支15、撑物，然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，稳稳地依靠在缓冲弹簧上。上述升、降根据检查和调整需要重复进行。在撬动上升和手动下降吊笼的同时，检查吊笼在导架上的运动情况随时调整各导向滚轮的偏心轴，使各滚轮随着吊笼的上下均能正常转动，并检查传动齿轮与齿条的啮合情况，要求齿轮和齿条啮合接触面积，沿齿高接触斑点不少于40%，沿齿长接触斑点不少于50%，要求齿面侧隙在0.20.3mm。在撬动上升和手动下降的同时，还需要检查吊笼门与围栏门框上的自动开门横杆以及门锁的活动关系，通过进行一步调节围栏上的可调拉杆使吊笼单行门自动开门和围栏门锁工作正常。（6）安装好吊笼顶部的安全护栏3、对重装置安装必须在导架加高前16、将对重装置在导架上吊装就位，在安装对重装置前必须首先将六只对重导轨用螺栓和后板分别紧固到已竖起的三节标准节上，安装对重导轨时必须保证：对重导轨距中，导轨下端部与标准节管子端部（不是立柱形接头端部）要严格齐平，调整导轨接头，使导轨与导轨的连接处平直。4、导架加高度10.5m。5、电气设备和控制系统安装。（1） 将电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置，并用螺栓固定。（2） 将地面电源箱安装到围栏的接长墙板上，并用螺栓固定。（3） 将随行电缆以自由状态盘入电缆筒内。（电缆不能扭结和打扣）。（4） 将电缆进线架用螺栓紧固到吊笼上的安装位置，其与电缆筒的位置相对应。（5） 从电缆筒吊拉出电缆的一端，通过电17、缆进线架，接到安装在传动度板上的三相极限开关的L12、L22、L32、N端子上。（6） 从电缆筒底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱内的L12、L22、L32、N端子上。（7） 从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的L12、L22、L32、N端子上。（8） 接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门，检查是否已接入相序正确有电源，以确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记“向上”或“向下”一致（检查前首先要确保全部限位开关都处于闭合状态），检查方法如下：将操纵箱或操作盒上的操作手柄置于“向下”位置（只许维持很短时间），如果吊笼的移动方向不对（即向上移动），则说明相序接反了，必须将接在L12、L18、22端子上的二根电缆芯线交换接线位置。检查各安全的控制开关包括围栏门限开关，吊笼门限开关，吊笼顶门限位开关，上下限位开关，三相极限开关，对重钢丝绳松绳保护开关应均能正常作用。（9） 按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置地，调整导架底部各限位挡板，挡块。（10） 正确地安装和调整导架底部限位挡块，挡块，应保证在吊笼地板与围栏门槛齐平时，即将触发下限位开关，在吊笼底部即将碰到缓冲弹簧之前，三相极限开关应先触发动作。（11） 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4；用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M。6、导架的加高安装（1） 将安装吊杆19、安装到吊笼顶部，转动开启打开吊笼顶的一扇栏。（2） 对于电动安装吊杆，需将吊杆按钮盒的进接至吊笼上电气控制箱的L16、L26、L36的接线端子上，出线接至吊杆电动机的接线端子上。（3） 对有驾驶室的升降机，须将加节按钮合接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮旋到加节位置，加节按钮盒应置于吊笼顶部，变频高速升降机需加节笼顶控制“紧急停机”按钮移至笼顶。（4）对无驾驶室的升降机，须将吊笼内操作盒移至吊笼顶部。（5）安装人员在吊笼顶部操作安装吊杆，放下员钩，用标准节吊梁吊起一个标准节放置在吊笼顶部，每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节，标准节在吊笼顶部放置妥当后，关上被打开的20、护栏。7、附墙架安装（1）把两根固定杆用“V”型螺栓对称地安装在导架标准节的上或下框架上，但先不要将“V”型螺栓拧得太紧，便于与主撑架连接时调整位置。（2）用M24150W的螺栓将支撑底座连结到墙上的预埋件上。（3）根据选用的附墙距离L，将主撑架、副撑架、直杆、调整杆用销轴连结组装成一体，然后将其吊运至附墙位置，用销轴一固定杆连接，再用M3080的螺栓与支撑底座连接。（4）校正导架的垂直度，可用伸缩两直杆的办法，导架可作回转或单边位移，如果要使导架作侧向位移，固定在墙上的支撑底座须作移动，直至使导架的垂直度满足公差允许值。（5）旋紧所有的螺栓、螺母、销轴连接在开口销必须张开，调整杆必须旋至撑紧21、，并用螺母锁住，确保吊笼和对重等不与附墙架发生干涉。五、施工升降机的拆卸拆卸的方式和顺序基本上与安装的方式和顺序相反：1、将升降机的周围圈隔，且挂上“注意头顶掉物”的标牌。2、拆卸时，须将加节按钮盒接线插头插至驾驶室操纵箱的相应插座上，并将操纵箱上的控制旋钮旋至“加节”位置，再将架节按钮盒置于吊笼顶部。 这样，就完成了吊笼顶部操纵吊笼上下运行的准备。3、将吊笼驱动到导架顶部，拆卸三相极限挡块和上限位挡板。4、拆除对重的缓冲弹簧，并在对重下垫上吊够高度的枕木。5、小心地驱动吊笼上升适当距离，让对重平稳的停在所垫的枕木上，使钢丝绳卸载。6、从对重上和偏心绳具上卸下钢丝绳，用吊笼顶的钢绳盘车收起所有22、的钢丝绳7、拆卸头架、拆卸导架标准节、附墙架，同时也拆卸电缆导向装置。8、保留三节标准节组成的最下部导架，然后拆除安装吊杆，拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部的限位挡板、挡块。9、在围栏底架上放置二根适合的枕木，拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳。10、切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆，把吊笼吊离导架，把对重吊离导架，拆卸围栏和保留的三节标准节。11、拆卸时注意：风速超过13m/s，不允许进行拆卸工作。在吊笼顶部进行拆卸作业时，必须将加节按钮盒的防止误动开关拆至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮，拆卸导架时，要确保吊笼的最高导向轮地位置始终处于被拆卸的标准节接头之下，且吊具和安装吊杆都已到位，然后才能卸去连接螺栓，且必须在撬松与下面标准节间的结合面后，方可用安装吊杆离被拆卸的头架或标准节。