1、桥梁排水管道施工方案设计图纸及其她技术文件齐全, 并经会审通过 ; 有批准得施工方案或施工组织设计, 已进行技术义底 ; 材料、施工力量、机具等已准备就绪, 能正常施工并符合质量要求; 施工现场有材料堆放库房, 能满足施工需要 ; 、立管与横管应按设计要求设置伸缩节, 横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件 , 当管径大于或等于160m 时 ,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式 ,当设计对伸缩量无规定时, 管端插入伸缩节处预留得间隙应为 :夏季,5 1m ; 冬季,1 20m 、2、固定支承件得内壁应光滑, 与管壁之间应留有微隙。3. 管道支承件得间距 , 立管管径为 50mm 得, 不得大于 1、2、2m;管径大于或等于 75得, 不得大于 2m;横管直线管段支承件间距宜符合下表规范。横管直线管段支承件得间距管径(mm) 575 0 160 间距(m) 0、50、75 .10 1. 0 4、管材、管件等材料应有产品合格证, 管材应标有规格、生产厂得厂名与执行得标准号 ,在管件上应有明显得商标与规格、包装上应标有批号、数量、生产日期与检验代号、5. 胶粘剂应标有生产厂名、生产日期与有效期, 并应有出厂合格证与说明书。管材与管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸与管材与管件配合公差检查;当达不到规定与质量标准并与生产单位有异议时 ,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材与管件产品标准与规定进行复检。、管3、材与管件均应存放于温度不大于得库房内, 距离热源不得小于1m,库房应有良好得通风。8、管道应水平堆放在平整得地面上, 不得不规则堆存 ,并不得曝晒、当有垫物支垫时 , 支垫宽度不得小于7mm, 其间距不得大于 1m,外悬得端部不宜大于500m 。叠置高度不得超过1.5m。、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒与其她杂质, 并不得呈胶凝状态与分层现象;在未搅拌得情况下不得有析出物、不同型号得胶粘剂不得混合、10. 管材或管件在粘合前应将承口内侧与插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时, 应采用清洁剂擦净。.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记、1、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧4、, 后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量, 不得漏涂。1、承插口涂刷胶粘剂后, 应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出得插入深度标记处, 并再将管道承插接口涂粘接后 ,应将挤出得胶粘剂擦净。15、 粘接后承插口得管段 ,根据胶粘剂得性能与气候条件, 应静置至接口固化为止、胶粘剂安全使用应符合下列规定: 胶粘剂与清洁剂与瓶盖应随用随开, 不用时应随即盖紧 , 严禁非操作人员使用、管道、管件集中粘接得预制场所, 严禁明火 , 场内应通风 , 必要时应设置排风设施。冬季施工 ,环境温度不宜低于 10; 当施工环境温度低于10时, 应采取防5、寒防冻措施。施工场所应保持空气流通, 不得密闭。粘接管道时 , 操作人员应站于上风处 , 且宜配戴防护手套、 防护眼镜与口罩等、按管道走向及管段得中心线标记进行测量, 绘制实测小样图 , 并详细注明尺寸 ; 按实测小样图选定合格得管材与管件, 进行配管与裁管。预制得管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向; 管道系统安装完毕后 , 对管道得外观质量与安装尺寸进行复核检查, 复查无误后 , 作通水试验、立管安装前 , 应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。横管得安装应符合下列规定; 应先将预制好得管段用铁丝临时吊挂, 查瞧无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度 , 用木楔卡牢接口 ,紧住铁丝临时加以固定、 待粘接固化后 , 再紧固支承件 , 但不宜卡箍过紧。管道支承后应拆除临时铁丝, 并应将接口临时封严。