1、不锈钢水箱施工方案及验收方法不锈钢水箱施工方案一、生产制作工艺焊接式不锈钢焊接水箱采用的SUS304优质不锈钢板，根据水箱规格设计下料剪板贴膜压制整形校对合格交付系列工序加工完成。二、安装施工准备1、施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料、水箱施工图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉水箱工艺流程，了解施工及验收标准，编制施工材料预算、施工方案。2、施工前要落实施工现场的电源，施工用电要与施工单位协商使用，但是应能满足工作需要。3、施工场地应井然有序，要有干燥、通风良好的工作环境。4、水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度是1000mm，所有基础高度误差不应大于5mm。5、施工现场派专人管理，负责施2、工班组的全面管理，并对水箱质量进行全程监督。6、要详细填写施工记录，并建立施工档案。三、不锈钢水箱材料准备1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。四、主要生产设备准备机具：氩弧焊机、电焊机、角磨机、等离子切割机、高频步冲机、空气压缩机、氩气瓶、电源箱等。工具：活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等3、。五、不锈钢水箱安装工艺流程1、焊接底架：根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距，首先将槽钢点焊固定，用水平尺校对，确保其平整然后再整体焊接。2、固定底板：将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部。3、固定侧板：将经检测合格的水箱压制板按照顺序点焊在水箱底板上，每张板在固定以后，均应用水平尺和线坠检测垂直度，确保无误后再点焊下一张，直至所有侧板点焊完成。4、固定盖板：将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上，盖板的中部与箱底之间加有立柱，以确保盖板的整体平整。5、安装附件：按照水箱结构将内部拉杆固定完成，并安装内外梯。6、开孔：按照图纸所示的位置及管径的要求开孔，并将各开孔的法兰短管点焊4、好，法兰的水平度与垂直度要符合要求。7、进行水箱的整体焊接,要求焊缝无砂眼、气孔、夹渣等缺陷。六、xx性能试验将焊接完成后的水箱用干毛巾把所有焊接部位擦拭干，再注入水至标明的容量，静置24小时后，再用干毛巾擦拭所有焊接部位，毛巾应无水湿现象。七、不锈钢水箱安装工期在工地现场具备安装条件的情况下，7个工作日完成施工。不锈钢水箱验收方法一、关闭出水阀和排水阀，打开进水阀，注满水后三小时无渗漏及异常变形为合格。二、试验方法1、手感、目测焊接完毕的水箱，应符合4.2的规定。2、水箱注水试验：关闭排污阀及出水阀，注水至规定水位，经2h3h，水箱各部位不得有渗漏和明显的变形现象。3、水质指标检验按GB/T5、 5750的规定。4、外观检查：在正常光线下用目测检查。5、水箱的垂直度用量具测定，应符合4.10的规定。6、连接法兰接GB/T 9119-2000规定的方法进行试验；连接管螺纹按GB/T 7360.2-2000的规定方法进行试验。7、水箱所用的不锈钢板和碳素钢检查其购入合格证明，有争议按GB/T 3280和GB/T 700规定的方法进行试验。8、保温层用目测进行检查。三、检验规则1产品分出厂检验和型式检验。2出厂检验。3每个产品经出厂检验合格后方能出厂，并应附产品质量合格证明。4出厂检验项目为本标准的4.24.5。5型式检验6型式检验在下列情况之一时进行：a）新产品试制、老产品转产时；b）当产品的结构、生产工艺、材料有重大变化时；c）正常生产的产品每一年至少进行一次；d）停产一年以上再生产时；e）国家质量监督机构提出要求时。6.3.2型式检验在出厂合格的产品中每次抽验2个，按本标准的全部项目检验，如有一条不符合本标准的可加倍抽验（卫生指标不能复验），如仍有不符合本标准的该批产品判为不合格。