1、关于在玻璃上涂装FC-S202常温固化氟碳清漆的工艺一. FC-S202氟碳涂料介绍氟碳涂料氟碳树脂的诸多优异特性，取决于树脂中大量的C-F化学键。由于氟的电负性大，氟原子上带有较多负电荷，相邻氟原子之间相斥，使含氟烃链在氟原子沿着锯齿状的碳键作螺线型分布，中间的一条碳链四周被一系列带负电的氟原子所包围，形成高度屏蔽的保护墙；分布对称结构，整个分子是非极性的；氟的极化率小；因此在化学上突出地表现为高度的稳定性和化学隋性。FC-S202系列氟碳涂料是以大金公司的四氟乙烯烃基乙烯基醚共聚物（FEVE）GK-570为主要成膜基料的氟碳涂料，它具有氟碳涂料所共有的优异性能，其户外耐候性可与PVDF涂料2、相媲美，甚至更佳。它侧链上的羟基使它克服了其它氟碳涂料必须高温烘烤的缺点，可以制成常温固化型涂料。FC-S202系列氟碳涂料具有良好的光泽，突出的耐候、耐酸碱、耐污染性，高装饰性，以及在混凝土、玻璃、石材、瓷砖、金属、塑料等表面的良好附着性，使FC-S202氟碳涂料成为可广泛应用。FC-S202具有极其优异的特性，表现为：n 超耐候性涂层经长期的户外使用，涂层颜色可能改变，光泽会劣化，表面发生剥蚀、粉化，而氟碳涂料中氟树脂分子链上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，能在户外长期使用外观不变。一般的涂料户外寿命很短，只1-3年，就是丙烯酸树脂和有机硅改性树脂等所谓高档涂料在户外也只能保持数年的美观3、和对底材的保护作用，而氟碳涂料经户外长期使用和人工加速老化试验表明，可在户外使用二十年以上，外观仍完美如初。目前衡峰的常温氟碳涂料已经通过6000小时的人工加速老化实验，色差1.04；大金公司的超级人工老化实验2020小时后（相当于普通人工老化QUV8000小时），采用GK-570四氟氟碳树脂的白色涂料，光泽保持率80以上，色差小于3。图1 氟碳涂料与其它涂料的超级人工加速老化比较（大金公司的资料）n 耐腐蚀和耐化学品性 实验表明氟碳涂料的耐酸、耐碱、耐化学品腐蚀性是其他涂层所无法相比的。树脂中含氟原子数比例最高的聚四氟乙烯涂料，其耐化学品腐蚀性能在所有的涂料中是最优异的，它耐所有的强酸、强碱4、强氧化剂，仅与熔融的碱金属、高温下的F2等少数物质起反应。建筑用的氟碳涂层也可通过3000小时以上中性盐雾试验。氟碳涂层和其他涂层配合使用，通过多层次涂装，利用各涂层的装饰作用、隔热作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用，达到对底材数十年以上的防腐装饰目的。n 耐污染性采用大金GK-570树脂的氟碳涂层，具有亲水表面性能，具有自我润滑的表面，表面光滑，粘附性小，不易被污染，即使被污染也非常容易清洗。图2 普通涂料与衡峰氟涂料耐污性的比较（四年时间，左边一般涂料，右边衡峰公司FC-S202氟碳涂料）n 优异的施工性能 氟碳涂料可以喷涂、辊涂、刷涂，具有优异的附着力和硬度，新型的氟碳涂料还克服了5、以前氟碳涂料不能常温固化的技术难题，实现了在施工现场涂装氟碳涂层的理想。能在几乎所有的材质上良好紧密的附着。氟碳涂料的长寿命，使涂一次可以维持许多年，维修工程简单，省去大量维修费和脚手架搭拆费。n 高装饰性 氟碳涂料可调配出实体色、金属色、珠光色、特殊色等各种色彩和低、中、高等各种光泽，为设计师和业主提供了丰富的想象空间和奇异的装饰效果。n 耐温性氟碳涂层的耐温性很好。聚四氟乙烯涂层，能长期在-250C+250下使用，瞬间能耐300。其他氟碳涂层的耐温范围也极宽，能在-50-150下使用。二、玻璃上涂装FC-S202常温固化氟碳涂料的性能用FC-S202系列氟碳涂料涂装所得涂层性能性能与品质采6、用标准FC-S202氟碳涂料性能基材金属 混凝土 瓷砖 玻璃 合成纤维 硬质纤维板 胶合板颜色具珠光、金属光泽的各种色彩60 光泽GB/T 9754底 中 高光泽90膜厚(干膜)GB/T 1764底漆 10um 面涂 20-25um 罩光 15um硬度(铅笔)GB/T 6739HB-4H附着力GB/T 9286100/100 抗冲击韧性ASTM D-2794无移动耐温性-40-150抗溶剂性(二甲苯 )100次不露底耐湿冷热循环性JG/T 2510次循环无异常耐粘污性GB/T 9757白色和浅色5耐盐雾性ASTM B-1173000小时达到或超过标准要求耐酸性GB/T 9274(5%硫酸)167、8h无影响耐碱性GB/T 9274(5%NaaOH)168h无影响耐洗涤剂性 3% 40无影响耐人工气候老化性GB/T 18656000小时无变化* 此外附着力指FC-S202涂料与下面一层底材的附着力，不是指整个涂层体系的附着力。三、玻璃上涂装常温固化氟碳涂料的施工工艺具体的施工工艺见下图或衡峰公司产品手册（1），p19。若玻璃表面没有油污，直接除尘后即可涂装玻璃前处理剂，只要喷涂薄薄一层即可，不能有漏喷。透明常温氟碳罩光漆喷涂和普通的溶剂型涂料一致，只是在喷涂前，涂料A和固化剂B的混合严格按照10：1进行，并充分搅拌和熟化后（半小时），然后喷涂即可，可使用时间8小时，超过8小时涂料逐渐胶化8、无法使用。稀释剂X-160用量为涂料量的30-50。FC-S202的完全固化需要室温7天或100C半小时。图3 玻璃上涂装常温固化氟碳涂料的示意图四、氟碳涂料涂装的方法1气候条件A在气温为30C以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，涂料内的溶剂在喷枪与被涂面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近被涂面，同时尽可能垂直进行喷涂，如采取这一措施后仍出现干喷，可加入不大于涂料自身重量50%的稀释剂进行稀释予以解决。B除了底材和前道漆的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3以上，以免底材的凝露影响涂料的附着力。一般说来，在85%的相对湿度下，最低的底材可施工9、温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。如环境温度低于5时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。在湿度高于85%时，容易产生针眼和气泡，施工湿度应低于85%。而当表面受雨水或冰雪的影响时，则不可进行涂装。2涂料的配制 FC-S202氟碳涂料为双组分涂料系反应型涂料，固化剂与涂料液混合、搅拌均匀后，即开始进行化学反应，因此，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀。未用完的涂料切不可倒回原包装，已配好的涂料隔夜后，会因反应而导致粘度上升直至胶化而不能使用。3稀释剂的使用 稀释剂的使用应根据不同的涂装方式有所不同，具体的涂装方式可以参考说明书。在无10、气喷涂的条件下，可以不用稀释或最多10%的稀释率。在空气喷涂的条件下，稀释率可达30%-50%。4涂装的间隔一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前,一定要确认是否已到了规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。5涂膜的异常 氟碳涂料若在潮湿天气涂装会出现针孔、小泡等异常现象，影响涂膜的防腐性能，应避免在潮湿天气施工，若出现上述情况，则将漆膜小心打磨后重涂。6漆膜的完全固化 双组份涂料在漆膜表干和实干之后，还不是漆膜的最后形成，须在常温下放置7天以后，待其漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。7涂装前的准备 A涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。 B涂装前应对涂料的基本11、组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定涂装工具。 C在涂装前必须将涂料搅拌到完全均匀，再使用。如发现漆皮或颗粒，则应使用80120目筛网过滤。 DFC-S202氟碳面漆、和FC-S250氟碳罩光漆都是甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按10/1重量比混合均匀。如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防腐性能。交联固化型涂料，甲、乙两组份混合后，需熟化30分钟后方可使用。在20C时放置8小时后即逐步胶化直至不能使用，因此，应按涂装面积计算使用量后再进行混合。 F本说明书中所注明的贮藏期限为我公司的保用期限，在此期限内我公司对涂料本身的质量负责。超过贮藏期限者，并非一概不能使用，经重新检验合格的仍能使用。G涂料用量 涂装时涂料的实际耗用量，需视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙状况如何等情况而定，相差很大。在估计涂料的实际耗用量之时，一般应该在理论使用量之外再加算50%80%的油漆用量。