1、碾压混凝土重力坝 碾压混凝土坝与常态混凝土坝相比的优点：1. 工艺程序简单，可快速施工，缩短工期，提前发挥效益。2. 胶凝材料（水泥+粉煤灰、矿渣或其他具有一定活性的混合材料）用量小3. 由于水泥用量少，结合薄层大仓面浇筑，坝体内部混凝土水化热温升可大大降低，从而简化了温控措施。4. 不设纵缝，节省了模板和接缝灌浆等费用，有的甚至整体浇筑不设横缝5. 可使用大型通用施工机械设备，提高混凝土运输和填筑的工效。6. 降低工程造价混凝土面板堆石坝 面板坝包括下列主要组成部分 1、堆石体：垫层区、过渡区、主堆石区和次堆石区2、防渗系统（钢筋混凝土面板及其与河床和岸坡相连接的趾板等构成的防渗系统）(一)2、坝剖面与堆石体设计1坝顶及坝坡顶部设置L形的钢筋混凝土防浪墙，以利于节省坝体堆石量，墙高46m。防浪墙与面板间要保证良好的止水连接，其底面与坝顶连接处的准堆石宽度不宜小于9m，以便浇筑面板时有足够的工作场地进行滑模设备的操作，按此设计，坝顶填筑堆石后的宽度约为5m，可以满足交通需要。已建的面板坝，大多数未作稳定分析。如果面板坝部分或全部建在覆盖层上，或是坝基中存在不利的节理和软弱面时，则需根据具体情况放缓坝坡。采用软岩筑坝，或是下游堆石体采用任意料时，也宜放缓坝坡。堆石在高应力状态下抗剪强度有所降低，对于高堆石坝坝坡应通过计算检验其稳定性。 面板坝上游坡采用均一坡度以利面板施工，下游坡如无特殊3、要求，也可不设马道。高山峡谷区的堆石坝，下游坡常布置有“之”字形的上坝公路这是一种比较经济的交通运输方案。2堆石体材料分区 堆石体的材料分区有利于更合理和充分地利用开采的石料并降低造价。库克和谢拉德提出了堆石体分区的建议(参见图551)：1）、区为垫层区，直接位于面板下部，为面板提供均匀而可靠的支承，同时具有半透水性，从防渗角度出发可发挥第二道防线的作用，施工上要求较高的密实度，10吨的碾压机碾压46遍。2）、区为堆石区，是承受水荷载的主要支撑体、为过渡区，为主堆石区，远离面板，基本上不承受水荷载，主要起稳定坝坡的作用，可用任意料填筑，为次堆石区；3）区为防渗铺盖区，其中，防渗土料碾压填筑或水4、下抛填，其作用是覆盖周边缝及高程较低处的面板，当周边缝张开或面板出现裂缝时，能自动淤堵恢复防渗性能，可填充任意料，对起保护作用。有些坝不设区，运行情况也很好。设置区造价增加不多，对加强防渗却十分有利。在多泥沙河流上，可利用天然淤积物来形成区。此外，在下游坡表面还需设置大块石护面。(二)面板及防渗结构设计 面板、趾板、趾板地基的灌浆帷幕、周边缝和面板间的接缝止水等构成面板坝的防渗体系面板沿坝轴线方向分缝、分块浇筑，以减少面板所受的扭曲应力外，一般不设水平伸缩缝。一般和主板间布置水平施工缝。 1趾板 趾板是面板的底座，其作用是保证面板与河床及岸坡间的不透水连接坝基帷幕灌浆的盖板和滑模施工的起始工作面。趾板地基应按要求进行固结灌浆与帷幕灌浆。在强风化岩地段可设置截水齿墙。有的坝在趾板下游地基表面喷射混凝土形成铺盖以延长渗径，从而节约了地基处理的工程量。2面板面板是防渗的主体。面板设置垂直缝(图554)。可不设水平伸缩缝。面板分缝有利于适应坝体变形，同时也有利于减轻温度应力和便于施工。位于面板中部的垂直缝，一般受挤压作用，称为B缝，而靠近岸坡的垂直缝，则由于坝的变形而受到拉伸作用，称为A缝，A缝和B缝对止水的要求有所不同。 面板采用双向配筋 面板接缝设计主要是止水布置。设计内容：坝型选择剖面设计渗流设计土料选择稳定分析地基处理