1、湘潭广场项目B区12#塔吊基础施工方案编制： 审核： 审批： 目 录一、 工程概况11、 项目概况12、 地质情况13、 水文条件2二、 编制依据2三、 塔吊基础设计31、 塔吊基础定位32、 基础设计43、塔吊基础持力层设计要求6四、 施工准备及计划71、 技术准备72、 人员准备73、 材料计划表84、 机械设备表85、 进度计划表9五、 塔吊基础施工91、 承台施工92、 电源配置和接地要求12六、质量保证措施15七、安全文明施工15八、计算书及附图16湘潭广场项目B区12#塔吊基础施工方案一、 工程概况1、 项目概况湘潭广场项目位于湘潭广场项目位于湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、东路与2、西路之间。项目分为A、B两个地块，A地块主要为商业综合体、写字楼、酒店；B地块为住宅、底商。是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。其占地 256 亩，总建筑面积 88.6 万 M2，其中地上 71.9 万 m2，地下 16.7 万m2。 建设单位：湘潭广场投资有限公司 设计单位：中冶南方工程技术有限公司 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司2、 地质情况2.1 地形地貌 原始地貌为剥蚀残丘，现场地已基本挖填方平整，整体场地标高由北往南分阶梯降低，标高在44.2-56.2m之间。2.2 地质构造和地层岩性 拟建场地内埋藏地层自3、上而下依次描述如下： 人工填土(Qml)（“”为地层编号，下同）：属素填土，为黄褐、红褐杂灰褐色，主要由粘性土组成，混杂少量砖块、碎石，局部含混凝土块，其硬杂质含量约5%，密实度不均匀，结构松散。层厚0.303.50m。 第四系新近冲积(Q4al)粉质粘土：黄褐、灰褐等色，含少量砾石，软可塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。在311、318、321、322、338、347号钻孔遇见该层，层厚0.803.70m。 粉质粘土：红褐、黄褐色夹灰白色斑纹，具花斑状结构，上部含少量黑褐色铁锰质氧化物结核，硬塑坚硬状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层厚1.04、08.20m。 粉质粘土：黄褐、灰白色夹少量灰白色斑纹，下部含约1025%的中细砂和砾石，可塑硬塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层厚0.702.80m。 砾砂：褐黄、褐等色，石英质，混约1020%左右的粘性土，下部含少量圆砾。湿饱和，稍密中密实状态。层厚0.806.50 圆砾：黄褐、褐灰等色，石英质，呈亚圆形，粒径一般为220mm，不均匀含530%卵石，卵石粒径一般25cm最大10cm，分选性较差，不均匀含少量粘性土，呈饱和，稍中密状态。在323、349352、360、361、368、369、371373号钻孔遇见该层，层厚0.804.30m。 第四系残积(Qel)5、粘土：红褐色，夹少量灰白色斑块，系由泥质粉砂岩风化残积而成，原岩结构可辨，下部不均匀夹少量强风化岩块，可塑硬塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等。所有钻孔均遇见该层，层厚0.502.40m。 强风化（3）粉砂质泥岩：大部分矿物成份已风化变质，节理裂隙极发育，岩芯呈碎块夹土状、饼状，岩块用手可折断，冲击钻进较困难，属极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级分类为级。所有钻孔均遇见该层，层厚1.203.80m。 中风化（2）粉砂质泥岩：部分矿物成分已风化变质，节理裂隙较发育，岩芯呈柱状、短柱状，冲击不可钻进，属极软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级分类为级。所有6、钻孔均遇见该层，揭露厚度7.7020.40m，层厚不详。3、 水文条件 杂填土层和粘性土层均为弱透水层，冲积圆砾为强透水层。其潜水主要赋存在圆砾中，受湘江水补给，水量较丰富。场地稳定地下水位埋深为6.908.60米，标高为59.2260.88米。二、 编制依据序号类别名称编号1国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20133建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-20094建筑地基基础设计规范GB 50007-20115混凝土结构工程施工规范GB 50666-20116混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-207、157混凝土强度检验评定标准GB 50107-20108起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278-20109多丝大直径高强度低松驰预应力钢绞线GB/T 31314-201410预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-201411预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370-200712行标塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187-200913大型塔式起重机混凝土基础工程技术规JGJ/T 301-201314混凝土预制拼装塔机基础技术规程JGJ/T 197-201015无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ 92-200416预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 858、-201017预应力用液压千斤顶JG/T 321-201118预应力用电动油泵JG/T 319-201119施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-201220建筑施工安全检查标准JGJ 59201121建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号22地标湖南省建筑起重机械安全生产管理办法湘建建2009340号23其他湘潭广场项目工程施工组织设计24湘潭广场项目工程岩土工程勘察报告25湘潭广场项目工程施工图26湖北江汉TC5610Z-6塔机说明书27现场踏勘及对工程的调查、了解情况28B区12#塔吊定位布置图三、 塔吊基础设计1、 塔吊基础定位综合考虑各种因素，我部将采用一台QTZ63(T9、C5610Z-6)型号塔吊，具体定位如下图：2、 基础设计该塔吊主要针对本工程B地块C组团8#栋施工，塔吊安装高度约为110米,基础尺寸为：5000*5000*1350，混凝土强度等级C35。基础配筋为上下两层纵横向布置主筋C25200，拉筋C12400；采用承台基础（矩形板式基础）的形式作为塔吊的承重构件,地基为天然地基，承台基础下浇注100厚C15砼垫层。基础图纸如下：3、塔吊基础持力层设计要求根据地质勘察报告，塔吊基础以圆砾岩层为持力层，设计地基承载力是300kPa。4、塔吊穿越结构措施1、12#塔吊基础位置位于车库结构之中，并穿越地下室顶板。在进行基础底板钢筋绑扎施工过程中，遇到承台部10、位要进行甩筋。2、12#塔吊基础位于S-6商铺底板位置，需对顶板部位进行留设洞口，为满足施工场地布局以及塔吊节部位拆除需要，留设洞口范围及做法如下：（1）塔吊底座部位尺寸大小为2000x2000，为满足拆除需要，故顶板洞口尺寸为3000x2400，详见下图。（2）塔吊四周框架梁需进行钢筋绑扎并砼浇筑，为了保证地下室顶板的有效防水，梁侧须进行预留楼板插筋并上翻500，并且梁侧部位进行预埋止水钢板，插筋须进行防锈处理。 3、施工过程中须进行对该洞口周边进行防护，并张挂警示带，以防发生安全事故。四、 施工准备及计划1、 技术准备1.1 对施工人员进行安全和技术培训，对施工队组进行技术交底，加强队组的11、技术素质。1.2 分项工程开始前工程部对模板、木枋、工字钢等用量进行仔细计划，并提交项目部相关部门审核后提前进场，进场后按项目部相关要求堆码整齐。2、 人员准备序号工种人数备注1现场指挥22挖土机司机13放线工44钢筋工45砼工26电工17安装工18电焊工19土工2 3、 材料计划表序号材料名称规格、型号数量1钢筋C25（HRB400）550m2钢筋C12（HRB400）850m3模板12202440157张4方木501006000若干5钢管48*3.0若干6螺杆12若干7钢板10mm18砼C35359砼C1554、 机械设备表序号设备名称数量备注1挖土机1台2钢筋切断机1台3钢筋弯曲机1台412、电焊机1台5氧气、乙炔瓶各1套6振动机1台7振动棒1根8铁锹2把9安全帽一人/个10撬棍2根11钢筋加工机具（切断机、弯曲机等）1台1220吨吊车1辆13电焊机1台14混凝土运输车1辆16木工锯1台5、 进度计划表工作内容塔基施工进度计划2015年8月1 1个工作日1个工作日1个工作日0.5个工作日1个工作日7个工作日塔基施工准备工作定位放线基础挖槽基础砌砖抹灰回填垫层浇筑绑筋、螺栓预埋、验收、砼浇筑砼养护五、 塔吊基础施工1、 承台施工1.1 承台开挖采用挖机挖土，在桩基达到规定强度后进行。人工清理基槽，严禁超挖，应预留300mm厚进行人工捡底。若超挖，用C15砼回填至垫层底。1.2 基槽清13、理完毕，进行钎探工作，当甲方及监理有关负责人员验槽合格后，进行垫层浇筑工作，用100厚C15素砼垫层原浆收光封闭塔机基础。1.3 四周待测量组放完线后，按如下图所示240mm砖胎模砌墙，四周用素土分层夯实。塔机基础砖胎膜砌筑1.4 砖胎膜内侧用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹灰找平，底板用25mm厚1：2.5水泥砂浆抹灰找平。1.5 本方案中塔机为QTZ63（TC5610Z-6）。在绑扎钢筋时，通知塔机租赁厂家配合把预埋件按基础预进埋件图及厂家要求预埋到位。同时在顶面低于周围地面的塔吊基础四周用标砖砌筑挡水坎，并用20mm厚1：2.5水泥砂浆将挡水坎全部抹灰，防止四周雨水流入基础内积水，下雨后坑14、内有积水及时采取措施进行清理，引流至排水沟。安放马凳、预埋节（或预埋螺栓），并用斜铁找平。预埋节（螺栓）檐口水平度控制在1内，达到要求后将马凳、斜铁及预埋节（螺栓）点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。测量人员再次测试预埋节（螺栓）的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。在进行基础预埋节（或预埋螺栓）安装时，做好防雷接地工作。用截面不小于404的热镀锌扁铁一头连接（焊接）于预埋节上，另一头连接（焊接）于插深不小于1.5米的专用接地钎上，测量接地电阻不大于4欧即可。1.6 塔机基础用C35砼进行浇筑，振捣时，按步距300mm进行振捣到位。尤其是上下层交接处,振15、捣棒必须下插5cm,避免出现冷缝,预埋处要特别小心,要有专人看筋,看模。浇筑时要特别注意基础上平面高出地面10-20mm，上表面必须三次抹平并压光，达到验收合格的目的。1.7 定期派专人进行砼养护，直至达到80%的强度时，再进行塔机的安装。到达100%的强度时，塔吊才能进行使用。1.8 在塔机基础浇灌前，必须对基础安装尺寸和控制尺寸进行复核，确认正确无误后，方能进行浇灌。1.9 基础应严格按照基础图制作，充分满足其技术要求。1.10 基础应有符合要求的排水措施，并注意按电气要求正确接地。 1.11 基础混凝土强度达到规定要求，并保证预埋件的上平面在同一平面上，方可进行主体安装。塔机基础安装前，16、应组织建设单位、监理单位、塔机租赁安装单位进行验收。1.12 塔吊基础混凝土强度等级为C35，待7d后，混凝土强度等级达到75%以上方可安装塔吊。2、 电源配置和接地要求2.1 接地2.1.1 依照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144的要求，塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳均应可靠接地。其中综合接地电阻应满足GB5144关于起重机接地电阻不大于4的要求。2.1.2 应严格按照说明书所给处的技术要求做好保护接地。依据施工现场临时用电安全技术规范GB5144中防雷要求，塔机可不另设避雷针（接闪器)，防雷引下线可利用设备金属结构体，本工程采用镀锌扁铁预埋，并保证电气连接。2.1.17、3 塔身至接地极的接地装置在制作基础时由施工单位按有关规定安装，塔机租赁、安装单位应作出指导。2.1.4 防雷措施采用在塔机底座焊接热镀锌扁铁，热镀锌扁铁围绕基座一周，双面焊接搭接接地防雷装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应复核下列规定： 1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； 2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； 4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊； 5）除埋设在混凝土中的焊接接头18、外，有防腐措施。 如下图所示： 3.2 技术要求3.2.1 接地铁芯：截面积须大于400mm2，长度大于1m，电阻小于4 (重复接地电阻不大于10)。3.2.2 接地铁芯底端距地面尺寸大于2.5m。3.2.3 接地体可用钢板制成，面积为lm2，立埋。3.2.4 接地体的电阻应很小，接地体应埋在潮湿的地方。如果土壤导电不良，有必要在凹处埋入氯化钠，然后灌水。3.2.5 接地线PE35mm2，2根(及以上。接地线应与供电线路零线严格分开。塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。3.2.6 现场需配备容量大于40KVA，线电压380V误差不超过7%，频率50HZ的三相五线制供电系统。3.2.719、 供电变压器容量不得小于75KVA。3.2.8 自备发电机容量不得小于95KVA。3.2.9 现场应安装独立的负荷为50KW的配电保护系统。3.2.10 尽量缩短供电线路，其电压损失小于7%。3.2.11 接地电阻小于4。六、质量保证措施1、用12件10.9级高强螺栓将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ装配在一起。2、为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内。3、固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。4、主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。5、吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体，浇注砼。在预埋支腿固定基节EQ的两个方向中心线上挂20、铅垂线，保证预埋后预埋支腿固定基节EQ中心线与水平线的垂直度1.5/1000。6、固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。7、基础开挖至老土找平，回填100mm左右卵石夯实，周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土，基础周围地面低于混凝土表面100mm以上以利排水，周边配模，拆模以后回填卵石。8、垫板下砼填充率95%，四垫板上平面保证水平，垫板允许嵌入砼内56cm。9、四组地脚螺栓（16根）相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装。10、允许在固定基节与垫板之间垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安21、装后的水平度小于1/750，其中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000。11、拧紧地脚螺栓时，不许用大力锤敲打扳手，地脚螺栓只能使用一次，不许挖出来重新使用。各项目根据实际情况加以修改。七、安全文明施工1、进入施工现场必须佩戴安全帽、严禁拖鞋、赤脚作业，高处临边作业必须系好安全带。2、现场电线、电缆均应绝缘良好；现场用电设备均应安装保护接地。安全用电，电线接拆必须经过电工。3、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。4、夜间施工期间要设置足够的照明。5、机械设备由专职上岗人员操作,定机定人,并按规定做好维修保养。6、交叉作业时应22、有专人统一指挥,提醒注意安全 。7、加强火源管理，现场使用明火必须严格审批手续。易燃、易爆物品指定专人管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物。消防工具要齐全、足够，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。8、材料运输、场地占用坚持礼让三先,树立良好企业形象。9、减小对环境危害,确保施工场地整洁文明。10、施工现场按总体布置要求建造,材料工具堆放整齐。11、加强职工、民工思想、纪律教育,杜绝偷盗、打架等治安事件发生。八、计算书及附图矩形板式基础计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑地基基础设计23、规范GB50007-2011 一、塔机属性塔机型号QTZ63(TC5610Z-6) 塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40.5塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6 二、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)464.1起重荷载标准值Fqk(kN)47.1竖向荷载标准值Fk(kN)511.2水平荷载标准值Fvk(kN)18.3倾覆力矩标准值Mk(kNm)1335非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)464.1水平荷载标准值Fvk(kN)73.9倾覆力矩标准值Mk(kNm)1552 2、塔机传递至基础荷载设计值工作状态24、塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35464.1626.535起重荷载设计值FQ(kN)1.35Fqk1.3547.163.585竖向荷载设计值F(kN)626.535+63.585690.12水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3518.324.705倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3513351802.25非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35464.1626.535水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3573.999.765倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3515522095.2 三、基础验算基础布置图基础布置基础长l(m)525、基础宽b(m)5基础高度h(m)1.35基础参数基础混凝土强度等级C35基础混凝土自重c(kN/m3)25基础上部覆土厚度h(m)0基础上部覆土的重度(kN/m3)19基础混凝土保护层厚度(mm)50地基参数地基承载力特征值fak(kPa)300基础宽度的地基承载力修正系数b0.3基础埋深的地基承载力修正系数d1.6基础底面以下的土的重度(kN/m3)19基础底面以上土的加权平均重度m(kN/m3)19基础埋置深度d(m)1.5修正后的地基承载力特征值fa(kPa)341.8 基础及其上土的自重荷载标准值： Gk=blhc=551.3525=843.75kN 基础及其上土的自重荷载设计值：G=26、1.35Gk=1.35843.75=1139.062kN 荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力： Mk=1552kNm Fvk=Fvk/1.2=73.9/1.2=61.583kN 荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力： M=2095.2kNm Fv=Fv/1.2=99.765/1.2=83.138kN 基础长宽比：l/b=5/5=11.1，基础计算形式为方形基础。 Wx=lb2/6=552/6=20.833m3 Wy=bl2/6=552/6=20.833m3 相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩： Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=15525/(52+52)27、0.5=1097.43kNm Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=15525/(52+52)0.5=1097.43kNm 1、偏心距验算 (1)、偏心位置 相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值： Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy =(464.1+1215)/36-1097.43/36-1097.43/36=-14.3270 偏心荷载合力作用点在核心区外。 (2)、偏心距验算 偏心距：e=(Mk+FVkh)/(Fk+Gk)=(1552+73.91.35)/(464.1+1215)=0.984m 合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离： a=(62+62)0.28、5/2-0.984=3.259m 偏心距在x方向投影长度：eb=eb/(b2+l2)0.5=0.9846/(52+52)0.5=0.696m 偏心距在y方向投影长度：el=el/(b2+l2)0.5=0.9846/(52+52)0.5=0.696m 偏心荷载合力作用点至eb一侧x方向基础边缘的距离：b=b/2-eb=5/2-0.696=1.804m 偏心荷载合力作用点至el一侧y方向基础边缘的距离：l=l/2-el=5/2-0.696=1.804m bl=1.8041.804=3.25m20.125bl=0.12555=3.125m2 满足要求！ 2、基础底面压力计算 荷载效应标准组合时，基础29、底面边缘压力值 Pkmin=-14.327kPa Pkmax=(Fk+Gk)/3bl=(464.1+1215)/(32.3042.304)=105.399kPa 3、基础轴心荷载作用应力 Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(464.1+1215)/(55)=46.642kN/m2 4、基础底面压力验算 (1)、修正后地基承载力特征值 fa=fak+b(b-3)+dm(d-0.5) =300.00+0.3019.00(5.00-3)+1.6019.00(1.50-0.5)=347.50kPa (2)、轴心作用时地基承载力验算 Pk=46.642kPafa=347.5kPa 满足要求！ (3)、偏心30、作用时地基承载力验算 Pkmax=105.399kPa1.2fa=1.2347.5=417kPa 满足要求！ 5、基础抗剪验算 基础有效高度：h0=h-=1350-(50+25/2)=1288mm X轴方向净反力： Pxmin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(464.100/36.000-(1552.000+61.5831.350)/36.000)=-43.914kPa Pxmax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wx)=1.35(464.100/36.000+(1552.000+61.5831.350)/36.000)=78.721kPa 假设Pxmin=0,偏心安全，得 31、P1x=(b+B)/2)Pxmax/b=(5.000+1.600)/2)78.721/6.000=49.857kPa Y轴方向净反力： Pymin=(Fk/A-(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(464.100/36.000-(1552.000+61.5831.350)/36.000)=-43.914kPa Pymax=(Fk/A+(Mk+Fvkh)/Wy)=1.35(464.100/36.000+(1552.000+61.5831.350)/36.000)=78.721kPa 假设Pymin=0,偏心安全，得 P1y=(l+B)/2)Pymax/l=(6.000+1.600)/2)78.732、21/5.000=49.857kPa 基底平均压力设计值： px=(Pxmax+P1x)/2=(78.721+49.857)/2=64.289kPa py=(Pymax+P1y)/2=(78.721+49.857)/2=64.289kPa 基础所受剪力： Vx=|px|(b-B)l/2=64.289(5-1.6)6/2=848.617kN Vy=|py|(l-B)b/2=64.289(5-1.6)6/2=848.617kN X轴方向抗剪： h0/l=1288/6000=0.2154 0.25cfclh0=0.25116.760001288=32264.4kNVx=848.617kN 满足要求！33、 Y轴方向抗剪： h0/b=1288/6000=0.2154 0.25cfcbh0=0.25116.760001288=32264.4kNVy=848.617kN 满足要求！ 作用在软弱下卧层顶面处总压力：pz+pcz=0+0=0kPafaz=329.5kPa 满足要求！ 四、基础配筋验算基础底部长向配筋HRB400 25200基础底部短向配筋HRB400 25200基础顶部长向配筋HRB400 25200基础顶部短向配筋HRB400 25200 1、基础弯距计算 基础X向弯矩： M=(b-B)2pxl/8=(5-1.6)264.2896/8=933.478kNm 基础Y向弯矩： M=(l-B34、)2pyb/8=(5-1.6)264.2896/8=933.478kNm 2、基础配筋计算 (1)、底面长向配筋面积 S1=|M|/(1fcbh02)=933.478106/(116.7600012882)=0.006 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.006)0.5=0.006 S1=1-1/2=1-0.006/2=0.997 AS1=|M|/(S1h0fy1)=933.478106/(0.9971288360)=2019mm2 基础底需要配筋：A1=max(2019，bh0)=max(2019，0.001560001288)=11592mm2 基础底长向实际配筋：As1=15235、09.375mm2A1=11592mm2 满足要求！ (2)、底面短向配筋面积 S2=|M|/(1fclh02)=933.478106/(116.7600012882)=0.006 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.006)0.5=0.006 S2=1-2/2=1-0.006/2=0.997 AS2=|M|/(S2h0fy2)=933.478106/(0.9971288360)=2019mm2 基础底需要配筋：A2=max(2019，lh0)=max(2019，0.001560001288)=11592mm2 基础底短向实际配筋：AS2=15209.375mm2A2=11592mm2 满足要求！ (3)、顶面长向配筋面积 基础顶长向实际配筋：AS3=15209.375mm20.5AS1=0.515209.375=7604.688mm2 满足要求！ (4)、顶面短向配筋面积 基础顶短向实际配筋：AS4=15209.375mm20.5AS2=0.515209.375=7604.688mm2 满足要求！ (5)、基础竖向连接筋配筋面积 基础竖向连接筋为双向C12400。 五、配筋示意图基础配筋图施工总平布置图（塔吊平面位置关系）塔吊安装路线图及汽车吊定位图汽车吊及货车从南3#大门进入安装示意图塔机构件临时堆放处及组装场地示意图