1、水泥厂预应力锚索施工措施1 工程概况XX水泥厂共有10个罐体需要进行预应力锚索施工，共3968束预应力锚索。张拉吨位为875KN、1250KN、1440KN、2100KN、2200KN、2300KN、2400KN共7种类型；单束锚索分4种型式，分别由7、10、12、19根钢铰线组成；单束锚索设计长度为25.6m54.9m；罐体最底部锚索标高相对罐体0.00高程为+8.80m，最顶部锚索标高相对罐体0.00高程为+66.05m，锚索在高程上间距为0.20m0.40m，在高程上不同轴布置。2 设计工程量预应力锚索设计工程量见表1。表1 预应力锚索设计工程量表部 位设计张拉吨位数 量（束）单束锚索钢2、铰 线数量（根）单束锚索平均长度（m）备 注生料均化罐2200KN401939.72个罐体1440KN7041242.0熟料罐2400KN1721951.02个罐体2300KN721931.52100KN961954.9水泥罐1250KN1081025.66个罐体875KN2776727.73 工程施工3.1 工程施工依据（1）设计图纸:CN-04100-EST-006-0、CN-04100-EST-007-0、CN-06100-EST-006-0、CN-06100-EST-010-0、CN-06100-EST-011-0、CN-08100-EST-013-A、CN-08100-EST-0143、-A。（2）水电水利工程预应力锚索施工规范（DL/T5083-2004）。3.2 施工进度计划锚索施工进度与罐体砼上升进度同步。生料均化罐锚索施工进度计划：预埋锚索保护管及锚索穿索施工与罐体砼上升进度同步；待罐体砼达到龄期后每天计划分2班施工，每班配备2台套张拉设备，锚索张拉30束/日，工期约40天。熟料罐锚索施工进度计划：预埋锚索保护管及锚索穿索施工与罐体砼上升进度同步；待罐体砼达到龄期后每天计划分2班施工，每班配备2台套张拉设备，锚索张拉30束/日，工期约30天。水泥罐锚索施工进度计划：预埋锚索保护管及锚索穿索施工与罐体砼上升进度同步；待罐体砼达到龄期后每天计划分2班施工，每班配备4台套张4、拉设备，锚索张拉60束/日，工期约65天。3.3 施工技术措施本施工技术措施以水泥罐Silo 1罐制定，其它9个罐体锚索根据具体情况，参照该罐体施工技术措施施工。锚索施工工序： 锚索制作 锚索验收 套波纹管 现场测量放样 锚索及张拉铁件安装 施工平台搭设罐体砼浇筑锚头保护砼浇筑 管内注浆 锚索张拉锁定 张拉机具准备 3.3.1 准备工作准备工作包括施工场地布置、施工水、电布置等。（1）施工场地布置：根据施工工作面，锚索加工场地的布置采取就近方便的原则，减少锚索转运次数，锚索制作场地布置在水泥罐Silo 1罐旁边的空地上。场地的大小以有2500m2以上为宜，用推土机及压路机平整场地。（2）施工用5、水、用电：施工场地合理位置安放3个以上5000L水桶，并注满水。施工用电由150KW柴油发电机供电，开关箱、电路电缆由专业的电工架设。（3）施工场地用安全警示墩绑安全带围护。（4）锚索用钢绞线、各种设备等堆放在施工场地中，按分类堆放整齐。3.3.2 锚索施工锚索按设计图纸及规范要求进行施工。（1）锚索制作、验收锚索制作工艺流程为：材料检验下料 清洗锚索编束（初验合格）套波纹管整体验收。锚索材料检验锚索材料使用江西金属制品有限责任公司生产有粘结预应力钢铰线。钢绞线等材料进场后，先进行外观检查，钢材无锈蚀、扭结、划伤刻痕等；按要求取样进行有关试验，报监理工程师审批同意后进行锚索加工。锚索下料施工中6、考虑锚索锚具、张拉等因素影响，下料长度比设计长度长1.5m。在加工平台上用皮尺测量钢绞线长度，用砂轮切割机进行切断。锚索编束锚索编束是按设计图纸的要求，将锚索钢绞线元件组合装配成锚束体的过程。编束时为了防止钢绞线交叉，分别给每根钢绞线编号，分层平直放好，用35根细铁线每隔1.0m 将锚索绑紧，按设计图纸要求安放好。套波纹管锚索编束完成经初验收合格后，套上波纹管，确定出锚固端与张拉端，确保锚固端锚索外露约0.5m，张拉端锚索外露1.0m以上。束体套上波纹管后，装配注浆管及回浆管，完成后进行外观检查，合格后，对索体进行编号，编号内容有：锚索所在罐体的名称、部位（高程）、根数、长度等。然后报监理验收7、，等待安装。（2）测量放样、锚索安装罐体砼浇筑到锚索设计高程，用全站仪对锚索孔位放样，放样出锚索安装路线（锚索竖向轴线距离外壁0.20m，水平半圆放置），在安装线路上每隔1.5m架设一个U型14钢筋与主筋固定，沿着安装轴线安置波纹管，用铁线把波纹管绑在U型钢筋上，防止波纹管移位。由于锚索已经穿入波纹管中，重量较大，安装时要用塔吊配合人工进行施工，起吊时要防止波纹管破裂。安装成功后，在张拉端与锚固端安装孔口管、弹簧、锚具垫板、灌浆管、排气管等铁件。（3）罐体砼浇筑埋设好管路、安装好各类铁件，报监理验收合格后，安模浇筑罐体混凝土（水泥厂经理部施工）。（4）张拉施工平台搭设为了方便张拉，在Silo 8、1罐体4个墩头搭设楼梯，楼梯从罐底延伸至罐顶，在楼梯平台上进行锚索张拉。楼梯每层的高度为3m，长6m，宽3m。楼梯四周用安全网围护。（5）锚索张拉锚索张拉锁定是预应力锚固的关键施工工序。主要内容包括张拉平台的搭设、张拉设备的检修、检验、配套标定等，以及张拉时的设备组装、张拉锁定。准备工作由专业张拉人员，对千斤顶、张拉油泵、压力表等进行完好率、各种标定有效期进行检查，确保张拉施工符合设计要求。将张拉平台上与张拉工作无关的设备和材料进行整理或撤离，保持平台整洁；将钢垫板、钢绞线表面的污物、清除干净；确认孔口附近的束体未被混凝土或水泥浆粘结。当罐体砼浇筑28天以后，进行该层锚索的张拉施工。张拉前解散9、张拉端、锚固端的钢绞线，单根用汽油、柴油、洗洁剂等混合清洗干净钢绞线上包裹的防锈油。在锚索张拉端及固定端安装好工作锚具及工作夹片，组装张拉设备。千斤顶用葫芦移动组装。组装后的锚具、限位板、张拉千斤顶、钢垫板等应相互紧贴且中心线与锚孔轴线重合，具有良好的对中性。锚索预紧锚索张拉前先对钢绞线逐根进行单根预紧，预紧张拉力为30kN。锚索张拉锚索张拉工艺流程按设计要求进行，锚索张拉顺序为从下（低高程）往上(高高程)逐层张拉。张拉过程中达到每一级的张拉力后按要求稳压后才进行下一级的张拉，最后一级张拉力稳压后即可锁定；张拉时升荷速度每分钟不宜超过设计吨位的1/10；卸荷速度每分钟不宜超过设计吨位的1/5；10、当钢绞线伸长值大于理论计算值10%或小于5%时，暂停张拉，查明原因并采取相应措施调整后，才可继续张拉。锚索张拉分5级进行，每级张拉后稳压35分钟，再进行下一级张拉，最后一级张拉，即超张拉后稳压35分钟后锁定。采用超张拉方法消除摩阻损失、回缩损失或早期预应力损失。超张拉系数取设计张拉力的1.05倍。 030KN预紧 25%设计吨位50%设计吨位设计吨位 105%设计吨位 103%设计吨位 锁定。 （6）管内注浆张拉结束后，进行波纹管内注浆。注浆压力暂定为0.2Mpa（据实际情况调整），灌浆浆液水灰比暂定0.5：1（可据实际情况调整），当排气管出浆浓度与灌浆浓度相同时，说明管内已经注满水泥浆，继续11、灌5分钟即可停止注浆。（7）锚头保护砼浇筑锚索张拉结束后，锚具外留5cm长的钢绞线，多余部分用锚索切断机割除。然后按设计要求浇筑砼进行锚头保护。4 施工组织机构及人员、机械配置4.1 施工人员及机械配置为确保施工进度满足工期要求，根据本工程实际情况拟投入的人员和设备见下表：（1）施工人员配置计划1.1 所有施工人员均要求经过培训后方能进场施工。1.2拟投入本工程施工的主要施工人员见表2。工种管理人员技术人员锚索制作安装锚索张拉人员电工普工本地员工其他人数993030120405表2 劳动力计划表 （2）施工机械设备配置计划2.1 施工用的机具要求经过专业单位做好标定，并带有标定资料。2.2拟投12、入本工程施工的主要锚索施工机械设备见表3表3 锚索施工机械设备表 序号设备名称 型号规格数量（台）备 注1水车15t12千斤顶YCW150D-200、YCW250D-200、YCW300D-20083张拉油泵ZB4-50084载重汽车15t15皮卡车郑州日产26汽车吊16t17电焊机11KW18切割机4KW49发电机150KW110塔吊311灌浆机黑旋风612拌和桶黑旋风613锚索钢绞线切断机10手动液压5 施工质量控制措施预应力锚固属专业性很强的施工，又属隐蔽性工程，对施工质量应当进行全过程控制。5.1施工准备：必须熟悉各罐体的工程图纸，明确加固范围，各束锚索的安放位置、方位、数量、长度等。13、5.2过程控制要对施工过程中的如下工序进行重点控制与检验： （1）预应力锚束制作、存放、下束锚索制作、存放、下束，但均应满足设计要求。施工中应重点控制：下料长度要比设计长度长1.5m，并且各条钢绞线下料长度应基本相同，束中最长、最短之差宜控制在5cm之内。编束时各条钢绞线在束体中要平顺。（2）锚索安装必须对施工区内各种测量标志的保护，用全站仪按设计图纸放样出安装路线，按路线进行安装施工，要检查安装的绑扎牢固状况。张拉端与锚固端安装孔口管、弹簧、锚具垫板等铁件要按设计安装。安装时要严格控制束体与设计锚孔轴线重合，锚具垫板要与波纹管垂直。（3）张拉施工平台架设 必须核算立杆承载力、稳定性；核验排架14、与岩壁联结是否紧密与牢固程度。（4）张拉应重点控制如下内容：张拉荷载及锁定荷载应满足设计要求；在任何情况下，束体受到的张拉荷载均不宜大于预应力钢材极限抗拉强度的69%；采用伸长值校核方法控制张拉过程，实际伸长值应在理论伸长值的95%110%之间；加载及卸载应缓慢平稳，加载速率每分钟不宜超过0.1倍张拉控制应力，卸载速率每分钟不宜超过0.2倍张拉控制应力；张拉中夹片错牙不应大于2mm，否则应退锚重新张拉。夹片式锚具锁定时，夹片回缩量不大于5mm；张拉过程必须现场做好每束锚索的张拉记录。（5）注浆 进行注浆时，灌入的浆液量不得小于该孔波纹管内径的理论计算值。（6）外锚头保护预应力筋在锚具外的保留长15、度应不小于3cm。其切割用砂轮切割机切割，严禁使用电弧或乙炔焰。6 施工安全措施预应力锚固施工在高处作业，场地潜在的不安全因素很多。因此对施工现场的安全控制，是过程控制中的重点。重点解决如下问题：（1）高处作业施工安全 锚固施工的场地在高陡罐体外侧，潜在的不安全因素很多，张拉的工作平台等高处上人的场所要设置必要的防护栏、踢脚板、防护网、防护棚；设置醒目的警示牌；派专人巡视和维护专用专用楼梯，确保施工安全可靠。高处作业人员必须佩戴劳动防护用品。（2）用电安全 施工用电管线要设置明显标志，严防漏电，并应派专人定期巡视与维护。（3）施工中的交叉作业在有交叉作业的场合，作业各方应签定安全施工互保协议，16、且各方均应派专职安全员巡视现场，互通信息，控制不安全因素的发生。（4）张拉过程 针对预应力锚固隐含的不安全因素，制定专项防护措施。例如在张拉过程中，束体存储着巨大的能量，一旦因为内锚段失效或锚具破坏都将对人员、设备、环境造成极大的危害。因此在张拉现场要设立明确的安全警示牌，严禁人员在千斤顶前方通过和停留，必要时可设置挡板加以防护。（5）夜间施工 夜间施工照明必须充足，所有的夜间施工人员必须穿反光的衣服。（6）安全文明施工加强对所有施工人员的安全生产教育和培训，各类操作人员，必须经过岗前安全教育并经考核、持证上岗。进场施工人员必须正确佩带劳动防护用品。锚索加工制作场地要用安全警示墩四周围护。施工中不制造生产上的垃圾。总之，在罐体锚索施工中必须坚决贯彻安全第一、预防为主的基本方针，建立、建全施工现场安全生产保证体系，落实安全生产管理组织机构，制定安全管理规章制度，并落实到人，使施工安全得到有效控制。参阅规范：水电水利工程预应力锚索施工规范（J352-2004）