1、巴河特大桥主桥箱梁施工安全专项方案第一章 工程慨况一、 编制说明：为贯彻落实国家“安全第一,预防为全”的方针,充分体现“以人为本”的思想理念，努“安全文明标准工地” 的建设活动。切实创造安全的施工环境条件，力保整个巴河特大桥主桥箱梁施工过程中的结构、人员、机具安全，特编制巴河特大桥主桥箱梁施工安全专项方案。依据国家、地方、建设办、处部的规范、规程、制度与办法，主要有：(1)安全生产法(2)建设工程安全生产管理条例(3)工伤保险条例(4)国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定(5)中华人民共和国内河交通安全管理条例(6)公路工程施工安全技术规程(7)建筑施工高处作业安全技术规范(8)施工现场临2、时用电安全技术规范(9)劳动保护用品管理规定(10)巴河特大桥施工设计图纸（11)巴河特大桥箱梁施工组织设计（12) 国家其它相关法律、法规及有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。二、 工程简介 巴河特大桥主梁为95m180m95m预应力混凝土结构连续刚构，主梁采用双幅单箱单室截面。主梁0号块施工完成后，在其上拼装主梁悬浇施工挂篮，开始悬臂段主梁施工。每个主墩上全主梁悬臂段采用两幅三角斜拉式挂篮对称施工，每幅挂篮设计控制重量约115t。主梁挂篮施工顺序为：移动挂篮、扎钢筋、浇注节段砼、张拉主梁预应力束（先张拉顶板、腹板、底板纵向3、预应力束，再张拉顶板横向预应力束，最后张拉竖向预应力束）。如此反复进行完成悬臂对称浇注，在完成边跨现浇段施工合龙边跨后，再安装中跨合龙骨架，完成主跨合龙。箱梁为三向预应力结构，采用单箱单室截面，箱梁顶板宽12.1米，底板宽7.0米，外翼板悬臂2.55米，箱梁顶板设置成2%单向横坡。箱梁跨中及边跨支架现浇段梁高3.5米（箱梁高均以腹板外侧为准），墩与箱梁相接的根部断面和墩顶0号梁高为11.5米，从箱梁根部至中跨跨中，箱高以1.6次抛物线变化。箱梁腹板在墩顶范围内厚3.0m节段80cm变化到4m节段50cm；箱梁节段间腹板厚度变化采用4m长度渐变过渡。0#块件横隔板内梁段底板厚度为250cm，腹板4、厚度为100cm。全桥工设24道横隔板，其中0#横隔板厚度为150cm.，另15、16号截面及21、22号截面设置加劲横隔板，增加箱梁整体受力性能。三、 气象、水文本桥桥位处属亚热带湿润季风气候区，年均气温为17.7，历年最低与最高气温分别为-1.5，40.7，最低气温出现在一月，最低气温出现在7或八月。年均降雨量为1147.1mm，年最大为降雨量为1199.4mm，最少降雨量为849.9mm，降雨多集中在59月，7月最多，12月至次年2月降雨量较少。该桥址区设计基准风速为24.4米/秒（100年1%），对应基本风压为0.35KN/m2,巴河水面高程变化在645.0651.0m。四、主要工程数5、量节段编号0/21、110、1021、21节段体积（M3）711.495.984.145.9节段重量（KN）18496 24932186.61193.4第二章 施工方法和施工工艺为了加快施工进度，在3#、4#墩左右幅分别设置2对4套挂篮同时进行悬臂施工作业。每套挂篮自重约115t，由承重系统、提升系统、后锚系统、行走系统、底平台和模板系统组成。一、挂篮构造挂篮主要结构本挂篮主要由承重系统、提升锚固系统、后锚系统、行走系统和模板系统组成。挂篮总体布置图（1）承重系统 主要包括主纵梁、底纵梁及前上横梁、连接桁片、前、后下横梁组成。主纵梁采用的2根I45b工字钢焊接组合，主纵梁断面为450mm3806、mm，长度为10600mm；底纵梁采用I36b,长度为6200mm。前上横梁为型钢组焊而成，前、后下横梁为钢板组焊成钢箱，其中主纵梁立柱设有连接桁架。挂篮上、下平台通过吊带（杆）连接。后下横梁外侧设吊钩。挂篮底篮四周设型钢桁架作为操作平台，其空隙处满铺钢丝网作为安全网。（2）提升锚固系统 主要包括吊带和吊杆。浇注砼时由吊杆（前后锚杆）承受挂篮与节段砼重量。提升千斤顶采用液压千斤顶，以确保安全和调位方便，提高自动化。吊带采用Q345b钢，吊杆采用直径32mm精轧螺纹钢。（3） 后锚系统 挂篮后锚通过设在主纵梁尾部的后锚梁实现，后锚梁锚于主梁已浇节段砼上，通过直径32mm精轧螺纹钢连接。挂篮平面位7、置可通过千斤顶调整。（4） 行走系统挂篮前移行走通过锚在砼顶面的纵移轨道，采用连续作用液压千斤顶作动力，通过牵引精轧螺纹钢带动主纵梁前移。 挂篮前支点支承在型钢轨道上，型钢轨道上涂满黄油，以减少挂篮前进时的摩擦力。挂篮主纵梁后端用吊带小车倒扣于轨道型钢上翼缘底面上，小车可沿轨道上翼缘底面滚动，同时通过压在轨道型钢上2I45b工字钢分配梁将轨道锚固，从而取消了挂篮尾部的配重，有效地减少挂篮的自重，又能确保挂篮前进时的安全。（5）模板系统底篮和模板系统包括底篮、底模平台、外侧模、内侧模、端模和工作平台等，所有内外模均为大块钢模（由原墩身模板改制而成），底模为在底纵梁上铺设模板而成。模板设计均按全断8、面一次浇注箱梁砼考虑，整个模板系统均随挂篮主纵梁行走一次到位，整个系统操作简便，能有效地缩短模板移动和安装的周期、确保砼外观质量。（6）底篮、底模平台底篮由前下横梁、后下横梁、19 根I36b工字钢纵梁组成，I36b工字钢作纵梁直接焊接在前后下横梁上，前后上横梁通过吊带悬吊在挂篮的前横梁及已浇砼的底板或砼顶板上。吊带采用分段可拆卸的方式以适应梁高的变化。浇砼时，后下横梁设有四根吊带锚固在前段箱梁砼底板和顶板砼上，以减少后横梁的挠度，并通过千斤顶施加预紧力使底模板与前段砼紧密贴合，以确保接缝处不漏浆。前下横梁设四根吊带与前上横梁相联，通过螺旋千斤顶可以方便地调整模板的标高，使主梁的线形得到保证。9、底模直接铺在I36b工字钢纵梁上，底模同样采用定型大块钢模。在纵梁工字钢外每侧用2根I25a工字钢做工作平台，工作平台上焊 14槽钢，上铺5cm厚优质木板。平台周围焊上安全栏杆，同时安设好安全网。（7）外模由模板、骨架（分配梁I25b工字钢）、滑梁（I56轻型工字钢）组成。骨架用于支承模板，滑梁主要在挂篮行走时使用。前端采用吊杆悬吊于前上横梁上，后端采用吊杆悬吊于已浇箱梁翼缘板砼上。挂篮前移时后端则悬吊于行走小车上，行走小车锚固在箱梁翼缘板砼上。外侧模模板采用大块定型钢模。（8）内模内模同样由模板、骨架、滑梁组成。支承内模的滑梁或骨架纵梁前端悬吊于前上横梁上，后端悬吊于已浇注箱梁顶板砼上，箱梁10、腹板厚度变化引起内模顶宽的变化可通过横向分配梁上设置活动销来实现，模板高度变化则通过增减组合钢模块板来完成。内模顶板采用自制骨架加铺4mm钢板来实现，骨架采用75756的角钢组焊而成，内侧模采用组合钢模，横背梢采用槽钢14a ，竖背梢采用槽钢 20a，以增大模板的刚度，满足全断面浇注砼的需要。在与横梁相对应处设一竖向槽钢 20a与骨架上的横向分配梁设铰相连接以利用拆模及内模的行走。（9）端模采用自制分块钢模以适应箱梁腹板厚度及孔道位置的变化，采用侧模包端模的方式，采用箱梁伸出端面的结构钢筋来固定。端模加工时应注意加工抗剪齿形块。（10）工作平台在底篮两侧、前后端及外模翼板外侧设置固定工作平台，11、在内外模和箱梁前端设置悬吊工作平台，用倒链葫芦自由升降。便于箱梁内、外任何位置的操作。同时设置安全网。1.3.2挂篮工作特点结合本桥主梁的截面特点,同时参照其他类式桥型的挂篮设计,本挂篮按照三角斜拉式挂篮进行设计。其主要受力构件采用型钢组合而成。其主要工作特点为：（1）挂篮行走无配重系统，挂篮前移时的倾覆力矩由锚固在主梁顶面的轨道对反扣其上的行走小车的反力来平衡；（2）挂篮外侧模及底篮平台系统随挂篮主纵梁整体移动到位；内模滞后到位；（3）挂篮运行时由连续作用液压千斤顶推动前支点系统在走移轨道表面的滑动来实现挂篮的移动；（4）挂篮提升采用液压螺旋千斤顶；（5）改善施工条件和环境挂篮所处位置主梁面12、有宽敞的作业空间，便于放置各种机具和操作人员来往，在挂篮上方设置遮阳雨棚，改善工人作业环境。1.3.3安装挂篮1.3.3.1挂篮拼装顺序（1）、拼装主纵梁（包括斜拉带、轨道、支点的安装）。（2）、安装前上横梁及后上横梁（后上横梁可以滞后安装）。（3）、安装挂篮顶板模板、内模。（4）、安装翼缘分配梁、模板。（5）、安装后下横梁、前下横梁、液压系统及底板分配梁及底模。（6）、安装前上横梁及后上横梁加固桁架等。1.3.3.2拼装方案（1）挂篮各部件加工完成后，需经认真检查，确认无误，并在地面进行主要结构试拼后，方可运至0号块件上进行整体拼装准备工作。（2）分别在3墩、4墩平整场地，将挂篮各部分结构分13、别加工完毕后并编号放置，待0块浇注并达到强度后，使用塔吊将挂篮型钢配件吊装上桥。（3）按已经标注好的墨线把轨道、支点（安支点前注意预先把行走小车安在轨道上）准确安装定位。通过塔吊把两个主纵梁在简支钢架横移到安装好的支点正上方。（4）用千斤顶把主纵梁顶起（注意主纵梁的稳定性），取出主纵梁下面的支垫的简支钢架。然后慢慢回千斤顶，让主纵梁能够平稳的放在支点上，若发现主纵梁的中心位置未放在支点上，必须再次用千斤顶顶起调位，主纵梁准确就位后把支点和主纵梁焊接为一个整体并锚上后锚等。（5）主纵梁安装后再通过塔吊把前上横梁吊装上主纵梁前端，准确定位后再把前上横梁焊在主纵梁前端。安装临时后锚，将主纵梁临时锚固14、在主梁0号块件的精轧螺纹钢上。斜拉带安装时，先装上柱帽上的钢销，然后利用吊点将立柱向上吊起，然后再安装装主梁上的销子，安装时立柱长度比立柱的理论长度一般短2.5cm左右,装上立柱后斜拉带后用千斤顶顶起立柱,其顶力的大小经计算确定,(根据前端悬挂的重量计算)并适当增大初始起顶力,以消除非弹性变形,然后再降到计算顶力,用钢板将立柱与主纵梁塞紧焊牢后,松去千斤顶,此时主梁、立柱、斜拉带即形成一紧密结合的结构体。立柱安装好后用缆绳临时固定，以防立柱失稳倾倒。（6）前上横梁安装后再安装内模、外模。注意安装内滑梁由于0块横隔板阻隔，内滑梁后端只能够靠近横隔板用吊架锚上，内滑梁前端自由悬出用行走小车锚上。挂15、篮行走时顶板、内模不动，等到挂篮走出后再把顶模、内模拖出来。如此进行直到挂篮内滑梁有足够的长度行走挂篮为止。（7）外模安装后再安装底板部分。拼装后下横梁、前下横梁、底板工字钢时，首先在挂篮制作场地把后下横梁、前下横梁、底板工字钢拼装好后作为一个整体，用塔吊吊装到位，根据现场观察的实际情况和地形特征，吊装时能够垂直起吊。 （8）安装各个部位的操作平台。1.3.3.3施工注意事项（1）吊装时一定要注意安全，各个吊装设备及被吊装设备一定提前检查。（2）安装时一定要准确按照挂篮设计图的尺寸拼装挂篮。如后下横梁、内外滑梁若未按照设计要求的尺寸安装的将会与预先埋设的预埋孔不符。（3）安装时首先要在轨道下面16、作找平，并且注意上下河主纵梁安装的高度要相同。（4）所有安装好的精轧螺纹钢一定避免搭铁、避免电焊伤害，否则将影响其强度（特别是后锚精轧螺纹钢）。（5）安装三角斜拉带立柱时一定要用千斤顶用力顶起立柱使三角斜拉带处于应力状态，并且一定要保证立柱与主纵梁垂直，然后再与主纵梁焊接。（6）吊带分1m、1.5m、3m、4.1m四种规格，由于箱梁高度的不断变小为了以后吊带拆除方便，建议短吊带拼在下面，长吊带拼在上面。1.3.3.4挂篮拼装安全规程（1）严格按照施工组织设计准备各道施工工序；（2）挂篮构件吊装时严格检查吊装设备，并按吊装规程施工；（3）挂篮构件焊接应符合钢结构设计规程；（4）挂篮吊装上0块后，17、应采取必要的稳固措施，并在0块施工前留好预埋孔。1.3.4挂篮预压试载挂篮各构件拼装成整体后，按照施工要求，进行挂篮预压。主要收集主纵梁前段变形，前上横梁 ，前下横梁变形情况及后锚是否稳定。预压荷载按照挂篮标准节段重量的120进行控制。以1.2倍砼荷载变形情况作为挂蓝立模标高控制的参考数据，以1.05倍砼荷载验证挂蓝的安全性能。挂蓝预压采用千斤顶顶压的办法进行实施，预压部位为挂篮主纵梁。试验采集各加载阶段时挂篮挠度，分解出挂篮前吊结构的弹性和非弹性变形，与设计值相比较，并为施工挠度控制提供依据，保障施工梁段线形。整理试载成果上报总监办及监控单位。1.3.4.1加载试验的荷载分布情况该挂篮试压使18、用在箱梁上预埋反力架，用千斤顶反顶施力。挂篮试压方案设计图预压荷载分级：50%75%100%110%120%以上测试数据，要根据施工进度连续进行几个块件，找到其变化规律，给施工监控提供可靠的数据，提高箱梁施工控制的精度。3主梁挂篮悬浇节段施工工艺流程4、挂篮行走(1)预应力筋张拉到设计值并锚固后，做好挂篮行走准备；(2)将后下横梁和后上横梁用2线21.5钢绳相连接。用索卡卡紧。(3)将内外模后锚点放松（包括精轧螺纹钢的拆除）将内外模的重量传至滑梁行走小车之上，松下底平台，用后横梁和前横梁将挂篮底平台悬吊。(4)用千斤顶将挂篮前支点顶起，将行走轨道前移到位（由于0号块长度原因，1号块浇注时轨道已19、经前移，1号块轨道不需要前移），调平，清洗不锈钢板及四氟滑板表面，涂抹上硅脂，然后放下千斤顶，将前支点重新放在轨道上。(5)锚固好压轨道的分配梁，注意用红油漆标记好伸入连接器中的精轧螺纹钢，检查后行走小车。(6) 解除挂篮锚固系统的后锚，同时用千斤顶将后锚力慢慢传至行走吊带，使主梁行走小车受力，承受挂篮向前倾覆的反力。(7)将100T千斤顶平放在前支点后端的顶座上，并将精轧螺纹钢一端与千斤顶锚固，另一端与挂篮轨道工字钢前端相锚固。千斤顶同时反复顶推，使挂篮前移，挂篮主纵梁则通过行走小车滚轮倒扣在轨道工字钢上前进；而内外模板及底篮在前横梁的带动下，通过滑梁上的固定小车向前移动，必要时可通过手动葫20、芦助力，使内外模同步前进。(8)挂篮前移速度应均匀，左右同步，使方向正直；在轨道上每隔10cm用油漆做上标记，专人随时检查主纵梁及内外模前进的同步性。(9)挂篮行走就位后，重新对挂篮进行定位锚固，进行下一节段的施工。三、现浇托架及挂篮的结构安全3.1、0梁段施工托架计算书【1】、概述1.工程概况巴河特大桥主桥桥跨布置为95米+180米+95米的预应力混凝土连续刚构桥，主梁采用单箱单室、三向预应力混凝土箱型断面结构。主桥0梁段全长13.0米，根部高11.50米，箱梁底宽7.0米，两侧悬臂长2.0米，宽12.1米，两横隔板间顶板厚0.50米，底板厚1.5米，腹板厚1.5米。由于主桥薄壁墩高达71米21、，0梁段砼体积为767.2m3。0梁段现浇支架采用薄壁墩预埋型钢三角形托架，其上搭设工字钢横分配梁及模板的方案。本方案考虑砼分二层浇注，第一层浇注底板及部分腹板、侧板砼，高度4.5米；第二次浇筑剩余腹板、侧板及顶板砼，高度为7米。2.第一次砼浇注每个悬臂端砼支架采用4组I36b作为牛腿水平杆，每根工字钢水平杆对应一根I32斜杆。在牛腿上布置卸架型钢，在卸架型钢上再布置横向220分配梁，在分配梁上安装大块钢模板作为底模。内模采用墩身内模及组合钢模。纵向外模利用墩身外模直接爬升到位。施工时支架按钢结构设计加工规范安装制作，严格控制模板和支架标高为砼浇注时的变形观测。3.第二次砼浇注第二次浇注砼不需22、要支架，悬臂端砼及模板重量由达到强度的第一层砼承担，纵向外模利用墩身外模直接爬升到位，内模采用墩身内模及组合钢模。翼缘模板利用三角斜撑固定于腹板外模上。【2】、第一次施工托架受力验算施工托架只考虑承受0梁段第一次砼浇筑时悬臂端砼、模板自重、施工荷载重量。第一层砼达到设计强度后进行第二层砼浇注，二层砼重量考虑由第一层砼承担，并进行验算，施工托架不考虑参与第二层砼浇注受力。(1)荷载情况、0#块箱梁悬臂砼自重、振动荷载、模板、人群及机具荷载（按每立方米26KN/m3计算）:悬臂侧纵向荷载集度q1x中=(1.56973.18)261.21.03+2.53.180.65)/3.18KN/m3=52KN23、/m横向分配梁（一侧）腹板及底板砼、振动荷载、模板及人群荷载（按每立方米26KN/m3计算）:悬臂侧分配梁横向荷载集度q1b=(1.5697*1.91+1.3301*1.91)*26*1.2*1.03+2.5*1.91*0.65)/1.91=94.8KN/m、中间分配梁荷载集度q2x中=65.9KN/m，q2b=129KN/m;、悬臂端分配梁荷载集度q3x中=30.2 KN/m，q3b=62.4KN/m(2)、0#块托架荷载布置图如下：(3)、MIDAS CIVIL2011计算边托架最大支反力如下:斜撑杆Q=207.1KN,N1=131.9KN；水平杆Q2=169.2KN,N2=131.9KN24、(4)、0#块托架组合应力计算结果：边侧托架水平杆组合应力=133.4MPa1.3=188 MPa，斜杆I32工字钢压应力=71.2MPa1.3=188 MPa，220组合钢箱分配梁=96.6MPa，其中间托架应力较小。0#块托架应力符合规范要求。(5)、0#块托架下饶度如下图： 单位：mm托架水平杆下挠度t=1.6mmL/300=6.7mm；分配梁下挠度t=1.7mm2/400=5mm，由于荷载安全系数取1.2，所以0#块托架刚度、应力、应变符合要求。6、焊缝应力计算水平杆与预埋钢板焊缝应力计算：为简化计算，该处按贴角双面围焊缝连接，焊缝厚度he10mm，焊脚长度hf10mm焊缝长度lf7225、0mm，受力如下图所示: ，焊缝能满足要求。斜杆与预埋钢板焊缝应力计算：焊缝厚度he10mm，焊脚长度hf10mm焊缝长度lf800mm，受力如下图所示:，焊缝能满足要求。【3】第二次施工支架受力验算上下游翼缘砼浇注顶板翼缘砼利用在第一次砼预埋的型钢三角牛腿上布置扣管支架，在支架上横桥向布置214分配梁，在分配梁上顺桥向布置组合钢模。具体布置图见附后图3.1、碗口脚手架计算钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的碗口式钢管脚手架，立杆横距1.2米，纵距取1.2米，立杆步距为1.2米。扣件材质应符合JGJ166-2008规范的要求。钢管特性参数：截面面积A=4.89cm2，回转半径i=1.58厘米26、，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2。荷载计算： 钢筋混凝土自重：26KN/m3模板自重：1.05KN/m2振动荷载：1.2KN/m2施工荷载：2.5KN/m2受力示意：荷载计算立杆受力最大值：21.5KN。钢管稳定性验算：立杆计算长度附加系数k取1.155，立杆计算长度系数取1.55，长度L取1.2米，则立杆的长细比=kL/i=136由值查得构件的稳定系数=0.367N/A=21.5103/0.367/489=119.8N/mm2f=205N/mm2。验算表明钢管立杆的稳定性满足要求。32纵向分配梁计算利用3根I25b工字钢作为纵向分配梁，分配梁布置图见附图。 载：取1根I25b工字钢27、计算最大荷载集度：q=21.5/1.2=17.9KN/m荷载布置如下： 内力验算：最大应力为=M/Wx=(17.942103/8)/(40210-6)=89.1 MPa 205MPa，强度满足规范要求。位移等值线图：最大竖向位移：f=3.2mm4000/400=10mm,刚度满足要求。33牛腿计算牛腿水平杆采用I25b，斜杆采用220，计算时取一根水平杆与斜杆的组合。受力示意：应力图：最大应力=78.4MPa215N/mm2，强度满足规范要求。位移等值线图：最大竖向位移：f=0.6mm2.5/400=6.3mm,刚度满足要求。反力图：轴力图：斜撑杆最大轴力129.2KN。一组斜撑杆=55.7，28、查得=0.83，=129.2/57.6/0.8310=27MPa=160 MPa，稳定性满足规范要求。4、箱梁内顶板砼浇注支架计算箱梁内顶板砼在箱梁底板砼上拼装扣管支架，在支架上横桥向布置14分配梁，在分配梁上顺桥向布置组合钢模。钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接管，立杆间距按0.8米0.45米间距布置，立杆步距为1.2米，一个0#块件箱内共布置108根碗口立杆。 荷载计算：0#块内箱顶板钢筋砼自重：26KN/m3模板自重：1.05KN/m2施工荷载：2.5KN/m2振动荷载：1.2KN/m2总荷载Q=2264.4KN，每根立杆承受荷载=2264.4/93=24.3KN 钢管稳定性29、验算：立杆计算长度附加系数K取1.155，立杆计算长度系数取1.55，长度L取1.2米，则立杆的长细比=kL/i=136由值查得构件的稳定系数=0.367N/A=24.3103/0.367/489=135N/mm2f=215N/mm2。验算结果表明钢管立杆的稳定性满足要求。3.2、边跨现浇段托架计算：边跨现浇段托架布置图【1】荷载情况、边跨现浇段墩侧2I36分配梁（跨中）底板砼、振动荷载、模板及人群荷载（按每立方米26KN/m3计算）:悬臂侧纵向荷载集度【2】、(1)、边跨现浇段托架荷载布置图(2)、边跨现浇段托架弯矩图(3)、边跨现浇段托架组合应力图【3】、边跨现浇段支架计算结果分析：1#托30、架计算参数弯矩M（KN.M)max（Mpa)挠度fmax (cm)备注水平杆32.9670.06边跨现浇段托架及分配梁应力、应变均符合规范要求斜撑52.52#托架水平杆82.21291.2斜撑83.53#托架水平杆100.3148.11.5斜撑96.31#分配梁（墩侧）76.444.41.62#分配梁（悬臂侧）52.729.91.3结论：经计算边跨现浇段托架应力、应变符合要求。（三）、挂篮工程结构计算1、挂篮的稳定计算挂篮行走时，在后锚点处用特制小轮反挂于行走轨道的上翼缘板，用千斤顶驱动前进。挂篮的前下横梁仍由吊杆支撑，后下横梁则钢丝绳滑车组支撑。滑车组固定端固定在后上横梁的端部。因此，挂篮行31、走时的计算，仅需验算钢轨、特制小轮及拉杆、钢丝绳的强度即可。计算荷载，取（挂篮自重模板重）1.3冲击系数（1）、挂篮浇注状态以工况一验算，此时前端承受混凝土荷载，倾覆的趋势是以前支点为支点向前转动。前吊杆与滑梁吊杆竖向力合计为： G=1076KN。总倾覆力矩为: M倾10765.005380 KN.m后端锚固，采用24根36锚杆，s=500 Mpa，锚杆距前支点5.00m。 M抗倾810.17910-45001035.0020358KN.m抗倾覆安全系数 K= M抗倾 / M倾 =20358/5380 =3.782.5（2）以工况二验算，此时前端承受混凝土荷载，倾覆的趋势是以前支点为支点向前转32、动。前吊杆与滑梁吊杆竖向力合计为:(283.5+251.5+115.3+110.8)2=1522.2G=1522.2KN。总倾覆力矩为: M倾1522.25.007611 KN.m后端锚固，采用24根36锚杆，s=500 Mpa，锚杆距前支点5.00m。 M抗倾810.17910-45001035.0020358KN.m抗倾覆安全系数 K= M抗倾 / M倾 =20358/7611 =2.672.5,挂蓝安全。（3）、挂篮行走状态以工况三验算，此时挂篮前端主要承受底篮重量，前吊杆竖向力合计为258KN， 总倾覆力矩为:M倾2585.001.21548KN.cm行走小车极限承载力按 4500KN33、计： M抗倾42105.004200.0 KN.cm抗倾覆安全系数 K= M抗倾 / M倾 =4200/15482.712.5b、挂蓝行走时，后下横梁承受底平台荷载，经计算下横梁11.7m内均布荷载为7.85KN/m,由MIDAS-2011建模计算：下横梁挠度：1.7cm 0.017/11.7=1/6881/500，符合要求（4）行走小车行走小车在挂蓝行走状态时及工况三时，挂蓝前端重后端轻形成三角形状挂蓝在行走过程中的不平衡荷载，而此荷载主要由行走小车承担。行走小车受力为R=65.14KN。小车吊带：行走小车使用2cm厚8cm宽Q345B钢板作吊带，下面对吊带拉应力作受力复核：=55.210334、/（0.020.08)=34.5MPa210MPa。结论：挂篮在行走及砼浇筑时时安全（5）挂篮行走状态，轨道及小车连接销最不利工况为9号块浇筑完成后的行走状态；该状态下，单个后锚行走小车受力:F=1/8挂篮总重量（含模板）-（主桁重量+中横梁重量+后横梁重量+后锚梁重量）tF=1/8（788-155）=79KN由于挂篮行走状态，须考虑冲击荷载，取安全系数1.3。F1=1.3F=791.3=102.7KN5.1行走轨道验算行走轨道压轨按2m间距设置，计算如下：行走轨道采用HP300300，其截面参数如下：行走小车位于两道压轨正中时，轨道最大应力计算如下：由以上计算可得：按2.0m间距设置轨道符合35、规范要求。，挂蓝的刚度及稳定性符合要求。2挂篮计算成果分析汇总表（均取受力最大工况）名称规格型号工况max（Mpa )max(Mpa)fax(cm)结论主纵梁245b工况二112.52.0挂蓝构件应力、应变均符合规范要求斜拉带=40工况二221.6立柱236b工况二73.9前上横梁245b工况二152.11.0前下横梁245b工况二84.91.3后下横梁245b工况三81.21.7底纵梁(中)36b工况二900.2底纵梁(边)36b工况二130.70.1后锚杆36工况二189.1外滑梁56b工况二61.70.4内滑梁56b工况二59.40.9后下横梁吊杆（内）=40工况一98.9后下横梁钢销（36、内）60工况一210后下横梁外吊杆32工况一499.8前下横梁外吊杆32工况二68.5前下横梁内吊杆32工况二58.9斜拉带钢销120工况二209.7小车吊带=20工况三34.5注: 挠度均为累计值,其挂篮主纵梁前端下扰2.0cm；挂蓝累计挠度4.3cm。第三章 安全生产保证体系为了安全、优质、快速地完成挂篮施工任务，我部成立了安全领导小组，全面地对大桥的进行安全过程控制与监控工作。分别由项目经理任组长，项目总工、副经理、安保处长、工程处长任副组长，由两主墩技术员、质检员、专兼职安全员、材料员、后勤保障管理员、协作队负责人、作业班组长为成员的安全组织机构。 一、安全生产领导小组 组长：罗飞(项37、目经理)副组长：张杰项目副经理） 昝坤德（项目总工）邓波（安保处长） 翁浩（工程科长）成员：李开建（总工长）赖俊3#墩技术员）翁浩（4#墩技术员） 陶良辉（3#墩现场工长、兼职安全员）莫小林（专职安全员）邓隆才（电工）二、安全组织机构图三、安全生产保证体系框图第四章 安全生产管理职责1、组长岗位职责： 安全领导小组组长是安全生产第一责任人，对安全生产好坏负直接领导责任。认真按照公司、业主、总监办有关安全生产管理程序要求，并根据交通部颁布的公路工程施工安全技术规程结合项目部实际情况，对安全管理及过程控制，领导各班组安全工作,遇到突发事故时,有权指令先行停工或停产,并逐级向上级领导汇报工作,认真执38、行上级有关安全生产、劳动保护、职业环境健康的方针政策，督促相关部门、人员履行相应的安全职责（包括：组织人员召开安全专项会议、宣传培训、遵守安全操作规程及劳动纪律），组织落实各项安全技术措施、安全技术交底制度，给予足够的资金支持来确保安全生产工作的正常运行，组织经常性的安全自检活动，做好自检自纠工作。发生事故后应立即向上级领导汇报,同时启动紧急预案，并采取有效措施抢救伤员并做好现场保护。2、副组长岗位职责： 副组长是项目安全生产主要负责人，积极协助组长搞好安全生产工作，负责安排安全生产的日常工作，落实安全生产管理方针政策，制定安全生产实施细则和安全生产防范措施，研究布置安全生产工作，及时传达生产39、工作汇报，组织相关人员进行的检查，并对存在的问题，提出整改意见，并将检查意见向组长通报，经常深入现场指导工作，加强现场施工安全防范措施的落实。负责进行安全交底、培训、宣传活动，造就浓厚的安全生产氛围。遇到不安全因素时有权指令先停工后生产，并把情况反馈给组长。发生事故立即向上级领导汇报,并采取有效措施抢救伤员并做好现场保护。3、技术负责人岗位职责 积极执行有关质量、安全管理程序文件要求，对安全工作全面负责，负责对施工技术组织的编制和实施，经常组织并参加安全设施的检查及验收工作，督促各班组负责人、员工积极遵守安全技术各项措施，按安全操作规程进行施工，对检查不合格的机械设备，一律不得使用，对于不能独40、立明决的特殊安全技术问题，应及时向业主、驻地办报告，并组织专家研究解决。负责对测量组的工作进行技术监控，工作中做到精益求精、准确无误地提供安全、技术相关资料。发生事故立即向上级领导汇报,并采取有效措施抢救伤员并做好现场保护。4、专职安全员职责1）按公司安全管理手册和安全生产程序文件及业主、总监办有关要求文件的要求，认真执行国家、上级有关安全生产方针政策和法规。2）建立挂篮施工的班组安全组织机构，并下文确定。3）进行安全检查或办理其他安全业务，协助组织挂篮施工安全领导小组进行全面排查，检查各作业工序、作业班组的安全操作、安全防护措施的落实情况以及查处三违现象；检查后，要公布检查通报，下达限期整改41、通知书，并负责验证，整改人按纠正和预防措施控制程序提交纠正验证；通过巡视纠查，达到自管自律，全程监控，严格把关。4）协助安全领导小组制定本挂篮施工安全生产管理实施细则。5）每天进行一次流动人员进出登记，对新进场人员进行安全教育，使所有员工都得到有针对性、实用性的安全教育，懂得如何搞好安全防护，通过一次以上的安全知识考核及教育培训；在全面普及安全知识的基础上抓好安全生产。6）组织召开由挂篮施工安全领导小组全体成员、班组长及劳务队负责人、作业人员等参加的每月最少一次以上的全体安全生产会议。7）在组长、副组长、主管技术员、现场工长的协助下，严格按照：组长-副组长-主管技术员-现场工长-作业班组-作业42、人员的顺序，把安全技术交底层层落实到每个作业人员。交底内容包括：安全操作规程、安全生产知识、安全防范措施等。8）督促班组在作业前后及作业当中，各进行一次检查，检查操作人员的施工工具、安全设施，防护用品及安全操作规程的执行情况，并将检查情况报告施工员，由施工员在施工日志上反映。9）根据施工特点和需要，适时设置施工警示标志和标语，并经常开展形式多样的安全宣传活动。10）收集、整理和管理职责范围内的安全生产原始资料，如规章制度、安全教育资料、安全检查资料、会议记录、安全生产台帐等等。11）负责本职责范围内的安全检查工作，发现事故隐患立即报告有关领导，并采取积极的整改措施，防止事故发生。12）为搞好安43、全生产工作，积极提出安全生产方面的合理化建议和措施。13）对安全隐患拒不整改的班组和个人，有权责令其停工反省和驱除多次不遵章守纪的人员离开工地。14）为了落实项目安全教育和安全交底，系统安全检查员须将安全教育和安全交底资料用A3纸放大，贴到相关管理者和操作者的工作场所和住地。15）发生事故立即报告有关领导，并采取有效措施抢救伤员、保护现场，做好记录，向调查人员反映真实情况。5、现场工长、兼职安全员岗位职责 1）、 负责所管辖部位的施工生产指挥，协调各班组的工作，督促各组人员严格遵守操作规程和工作纪律，服从安全领导小组的统一指挥； 2）、 施工现场必须严格实行统一指挥、统一信号、统一行动的要求；44、 3）、 督促检查所使用的吊具是否符合安全要求，并且不能超载使用； 4）、指定人员检修卷扬机、千斤顶等设备； 5）、 加强安全检查和安全培训，发现事故苗头，要查出原因，修复完好后方能继续工作。 6）、督促各个班组的作业人员是否按规范要求使用劳动保护用品。7）、发生事故立即向上级领导汇报,并采取有效措施抢救伤员并做好现场保护。6、电工岗位职责 1）严格按照电工安全操作规程和有关安全用电的法律、法规进行电工操作和用电管理。2）保证所有闸刀开关有箱、有盖、有门、有锁，防漏雨；每个闸刀标有标志及日查登记。不用时要锁住闸刀，并注明拿锁匙人的名字；检修线路或用电器需断电时，还需锁住闸刀，并挂上“正在检修，45、请不要合闸”的牌子并有专人监护。 3）不准将电线或电缆拖地使用，不准将电线或电缆直接绑在钢筋、钢管上，特别不准将电线或电缆拖在地面任车碾人踏，立杆拉线时，电线与人员、机车要保持足够的安全距离，用电设施严禁沿地罢放，布线严禁零乱。 4）经常检查线路和用电器有否漏电现象。 5）根据项目移动用电机具、潮湿环境下的用电器和其他容易漏电的电器情况（特别是缺少电极屏障的碘钨灯），向项目申请购买安装漏电保护器；对投入使用的电器材料机具的安全性，要进行检验，有危及安全的地方，要向安全领导进行书面报告。并立即整改。 6） 禁止带电操作，如果无法避免时，应采取确保安全的防范措施后才能施工。 7）经常检查工地是否存46、在用电安全隐患，是否有用电线挂衣服、毛巾现象，是否有开关、电线接头是否裸露，电气设备是否无防雨装置等违规现象，并加以纠正。8）经常给涉电员工进行安全用电教育，教育开机人要侧身打闸刀开关，防止触电和电弧伤人。9）发生事故立即向上级领导汇报,并采取有效措施抢救伤员并做好保护现场。7、班组长安全职责 负责本班组的安全生产工作，落实各项安全生产规章制度及安全的日常活动，做好班前班后和施工过程的安全检查，以身作责并督促本班组职工（作业人员）按操作规程作业并按规范要求正确使用劳保用品，及时发现和消除不安全隐患。如发生事故，立即向上级领导汇报，并采取有效措施保护好现场和抢救伤员。8、协作队负责人安全职责1）47、对协作队的安全生产工作负责，落实本协作队的安全工作，使安全工作有效到位。2）按照工程施工项目的制度规定，与安全员共同做好安全技术交底、安全生产宣传教育、安全防护、安全警示、安全检查和事故隐患整改工作，提高作业人员安全意识和自我保护能力。3）自觉做好特殊工种持证上岗和培训工作。4）必须及时把新进场人员名单情况上报安全员，协助搞好新进场人员的安全教育、安全交底及签认工作，增强安全意识和自我保护意识，保证本协作队人员的安全，提高协作队人员的自我防范能力。5）及时修理或更换不符合安全要求的设备、设施，抓好现场安全隐患的纠正工作。6）发生事故立即报告有关领导，并采取有效措施抢救伤员、保护现场，向调查人员48、反映真实情况。9、作业人员安全职责1、虚心接受三级安全教育（业主或驻地办、项目、班组），认真学习和领会安全技术知识，做到应知、应会。2、认真做好班前班后和施工过程的安全检查工作，爱护工具、设备，按规范要求正确使用防护用品，保持作业环境整洁、规范。3、遵章守纪，严格执行安全技术操作规程和安全交底的要求进行施工，杜绝图方便，并互相监督，发现不安全因素，立即报告班组长。4、积极参加安全生产学习活动，主动提出安全生产合理化建议。5、发生事故立即报告有关领导，并采取有效措施抢救伤员、保护现场，向调查人员反映真实情况。第五章 安全操作规程一、高空作业安全操作规程1、工作前，必须穿戴好防护用品：穿好防滑鞋，49、戴好安全帽，系好安全带。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员，不得从事高处作业及登高架设作业。2、高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。3、作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。4、高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。5、遇有恶劣气候(50、如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高处及登高架设作业。6、使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间距以300mm为宜。使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。7、单面梯工作角度以755为宜；人字梯上部夹角以3545为宜，使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登高作业。8、高处作业与地面联系，应设通讯装置，专人负责。9、乘人的外用吊笼，应有可靠的安全保护装置。二、电工安全操作规程1、电工作业必须持证上岗，熟悉电气安全知识和急救方法，51、工作前应做好一切准备，穿戴好防护用品，禁止使用失灵的仪表和绝缘不良的工具。2、严格检查安全带，绝缘手套，绝缘鞋，工具等，并符合安全技术规定。3、停电检修线路时，必须将电源线路的保险取下并挂上有人操作，禁止合闸 的示意牌，必要时设专人看管电闸。4、安装电器设备，线路，拆装电器前，必须检查电源，拆装必须符合电器安全规定。5、凡带有负荷的电器和三级闸刀开关，禁止剪线和拉闸，以防电弧伤人。6、电器设备维修完毕后，必须将门盖、防护罩等关好。带电部分不准外露。7、两人以上共同工作时，必须相互配合好，停电应先打招呼，不准各行其是。8、登高作业时，必须系安全带、戴安全帽。使用单人梯，倾斜度一般应在2025 度52、为宜。人字梯必须牢固，使倾斜度固定角度。9、工作前电源未弄清，一律视为有电处理。经检验后才准备工作，工作时必须站在可靠的绝缘体上进行操作，绝缘棒及绝缘手套、绝缘鞋筹应定期检验，取得合格证，并在操作中坚持使用，防止触电伤人。10、认真做好交接班工作，本班所有问题要记录，重大问题即时报告领导和有关部门。11、在室内安装电路及电器设备时，必须按供电部门的有关规定办理。三、安装、拆除模安全操作规程1、用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所有的线索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。2、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时53、支撑，上下必须顶牢。，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板放下，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。4、高处作业应将所需工具装在工具箱（袋）内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上。5、在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。6、拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拨掉。7、拆除模板不得双层作业，3m以54、上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。8、高空拆除或支立模板时必须穿软底防滑鞋，系安全绳，戴安全帽。四、混凝土输送泵安全操作规程1、操作工必须持有操作证，并正确穿戴护身用具。2、泵与基座没有固定好之前，禁止启动。3、输送混凝土之前，必须先用砂浆注入输送管道进行润滑。4、泵在运输中发现有故障时，应立即停机检查，不得继续工作。5、泵在运转中不准去掉防护罩，没有防护罩者不准工作。6、严禁在拌机运转时，去清洗受料斗或清除拌料斗中的混凝土。7、输送混凝土过程中，操作人员必须与生产人员取得密切联系，以便随时控制混凝土的输送。8、管道内冻结时，只准热水化开，而禁止用火烤，管道阻塞时，可在被55、堵塞段的管壁外侧用铁锤轻轻击。使堵段疏通，如必要时还可将堵塞段拆卸排除，但不准用泵的压力来打通。9、拆开锁接之前，必须停泵和放松卡栓，否则不允许拆开。10、在垂直方向输送混凝土时，直立管道要固定牢靠。11、停止前必须将料斗中的混凝土全部输送到管道中去，然后将泵、料斗和输送管道加以清洗和做好每班保养工作。五、气焊（割）安全操作规程1、焊接前，必须严格检查气焊所用的设备和工具，是否符合安全要求：氧气表、减压阀是否正常。严禁油污接触氧气瓶和气焊工具。禁止氧气瓶，乙炔发生器在强阳光下爆晒以及接近火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故。3、氧气瓶横放时应将瓶嘴高，不宜平放，更不可倒置。没有减压阀时，不准直56、接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。在工作中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能闭时，应让瓶内气体自动跑尽后，再进行拆卸修理。氧气瓶须有嘴帽和防振圈，搬动时，必须拴上帽和套上防振圈，并用手推车或两人抬走，禁止在地面上拖拉和滚动，以防撞击而发生事故。此外，瓶嘴帽不得当把手抬运。6、乙炔瓶、氧气瓶和电焊枪三者之间的距离不得小于十米（如不到十米应采取隔离措施）。试验工具是否漏气，应用肥皂水或清水试验，禁止使用火焰试验。 8、乙炔瓶最好放在焊件的上风，并不宜接近电焊把和地线。发现乙炔瓶燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向放倒，并用黄砂扑灭火种。 10、工作前先把氧气总阀略加开启吹除灰尘，再装上关压阀和氧气表。57、开氧气瓶总阀时，人身或面部不得对正阀口。氧割中，如果割枪发生爆炸声音或手感到振动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，待其却后方可再点燃继续工作。氧气瓶内的压力降到0.5公斤平方厘米，并必须设有水封和压力保险，以免失火爆炸。六、电焊工安全操作规程1、电焊机应设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。3、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。4、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。5、贮存过易燃，易爆、有毒物品的容器或管道，焊58、接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。6、在密闭的金属容器内施焊，必须开设进，出风口，容器内照明电压不得超过36V，焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息1015min，并应有安全人员在现场监护。7、把线，地线不得与钢丝绳，各种管道，金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。8、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。9、在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。10、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。七、钢筋工安全操作规程1、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固59、，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。6、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。7、切长钢筋应有专人扶，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须60、用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。8、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。9、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。10、在高空绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。11、绑扎立柱钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4 m以内，质量不大，可在地面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。安装骨架时应用临时支撑拉牢，以防倾倒。12、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。13、在高61、空绑扎钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。14、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 八、施工测量安全操作规程1、测量人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。2、密林从草间进行测量时，应遵守护林防火规定，严禁烟火，预防有害动、植物伤人。3、测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线，大树下停留。4、在陡坡及危险地段测量时应系安全带，脚穿软底鞋。在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止人体坠落的安全措施。5、在公路旁边上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。九、卷扬机安全操作规程1、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地62、点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于是15m。2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器，保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。6、操作时，严禁擅自离开岗位。7、工作中要听指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，等弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运物放下。十、空压机安全操作规程1、固定式空压机必须安装稳妥，基础要符合设计要求；移动式空压机停63、妥后，应将前、后轮用三角木对称楔紧或用制动器制动。2、周密地检查各联接部分的结合情况，联接必须牢固、可靠。3、打开蓄气罐的放气闸阀，使机器在无负荷下起动。4、检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。5、检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。6、检视各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠仪表是否经过标定。7、发动机发动后应先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下作空负荷运转，待水温、油温其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀使空压机投入正常运转，观察负荷调节器工作是否正常。8、经常注意空压机的排气温度及压力，最后64、排气温度不得超过180度，严禁压缩空气的温度超过规定数值。注意润滑油温度及压力，其最高温度不得大于85度。9、蓄气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。10、空压机每工作12小时，应打开管路中的放水阀，排除其中的油水。11、每运转动4小时，应将蓄气罐内积聚的油水、水分放出。12、注意机油压力是否符合要求，过高过低都应停机检查。空压机运行中，遇下列情况时，应立即停机运转：（1）空压机各种仪表的数据超出规定的数值范围或压力表的数据达不到规定数值，且不能调整时；（2）空压机有回气或有漏水情况；（3）冷却水突然中断时；（4）空压机有不正常响声时；（5）电流突然增大时。13、在空压机加油时，不准吸烟和使用65、明火。空压机运行中，不得用汽油擦曲轴箱、滤清器或其它压缩空气通过的零件，以免发生爆炸。14、阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。15、滤清器应经常保持清洁。16、停机前，应先打开蓄气罐闸阀，将蓄气罐气体放空，柴油机相应转入中速运转逐渐至停机。发动机停车后，压力未降零点时，不准进行启动。17、停机后应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，将排气管盖好，防止雨水流入缸内十一、架子工安全操作规程1、搭设脚手架的材质必须符合“建筑安装工人安全技术操作规程”的要求，脚手架所用的竹材有效的小头直径不得小于7.5厘米。2、脚手架各种杆的间距应按“操作规程”规定搭66、设：立杆间距最大间距不得超过1.5米,顺水间距不得超过1.2米。 3、脚手架必需按“操作规程”的规定设绑剪刀撑。4、钢管立杆横杆应用扣件联结，承重脚手架负荷每平方米不得超过270公斤。5、防护栏杆、踏脚板和立网设置并防护严密，施工层脚手架板应铺满并不得有探头板。6、10米以上的脚手架搭设前要进行技术交底。7、设置适当的斜撑杆或缆风绳，搭设架超过1015米时，应分层加设缆风绳，每增加10米设置一层。8、构件接头互相错开。9、脚手架拆除时应注意事项：（1）在安全区设置护栏或警示牌;（2）禁止双重作业;（3）高度大于或等于10米时,设置安全网。第六章 安全防护管理制度一、安全检查制度1）、每班配备现67、场专职或兼职安全员，进行现场作业过程中的跟踪监控检查，对发现的问题及时整改；每周一由安全生产领导小组组织一次全范围的安全检查，项目部各部门负责人，各作业队负责人，技术负责人及安全员参加检查，检查结果形成安全检查报告。对存在的问题，项目部签发安全隐患整改通知单（一式二份），各作业队应及时将整改情况反馈到项目部。对不合格项限期整改至复查合格为止。2）、施工过程中保证检查制度的落实，规定定期检查日期及参加检查的人员，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三定”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“68、管生产，必须管安全”的原则真正落实。3）、安全生产自检是安全生产的基本保证，尤其是重大危险源和高危场所，特殊工序、特种作业更应严格遵守安全操作规程和安全交底规定。为使安全检查更细致、更全面、更系统，我部制定并推广应用逐项对照安全检查表，根据工程施工情况，以及有关规定、标准和事故教训，将需要检查的对象和查明的问题事先列在表上，检查时逐项对照，用 表示检查通过，符合要求；用 表示，是发现问题，并注明在后；用“O”表示无此项被检物；使检查做到规范化、科学化；对上级检查发现的问题，项目必须立即无条件整改；如发现重大安全隐患，需要停工整顿的，项目必须停工整顿。二、安全教育和安全学习制度1）、建立健全巴南69、广路TJ1合同段项目经理部安全教育、安全学习和安全宣传制度。2）、作业人员进场前进行安全教育与岗前培训，考试合格者方安排上岗。3）、每周作业队与班组安排一次集中安全学习，并作好安全学习记录。4）、根据工程性质与工程部位的不同，针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、施工员、班组长、从事特种作业的员工要持证上岗（如：架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、张拉工等），场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。5）、对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺70、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。6）、特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB5306-85号文规定执行。经过培训考核，获取操作证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。7）、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥，不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。三、安全施工技术交底制度1）、安全施工技术交底是实现安全生产的重要保71、证。使各班组的所有员工、民工在上岗前和工作中，都得到有针对性、实用性的安全技术交底，使每个人都了解施工中的所存在的安全问题，使施工安全知识得到全员了解，提高施工人员在施工中自我保护能力。新进场人员对新岗位不熟悉，易出事故，是安全交底的重点，即使是零星进场的人员，也不能放过安全交底。2）、交底内容包括：安全操作规程、安全生产知识、安全防范措施等。3）、每位进场人员在接受安全施工技术交底后，都要填写签认安全技术交底单；多人同时交底时，可通过安全技术交底附单进行集体签认。4）、未经过安全技术交底新进场人员不允许进行本系统的施工。做到进场一个人交底一个人。 四、安全考评制度1）、施工期限（过程）中无伤72、亡事故为优良，反之为不合格。2）、以月度为期限，对无重伤（包括重伤）以上伤亡事故或直接经济损失2000元以上事故的，而且各项安全生产规章制度落实好的为优良，反之为不合格。 3）、以季度为期限，对无重伤（包括重伤）以上伤亡事故或直接经济损失3000元以上事故的，而且各项安全生产规章制度落实好的为优良，反之为不合格。4）、以完成任务为期限，工期结束后无重伤以上(包括重伤)事故或施工事故损失控制在人均（含民工）50元以下为优良，反之为不合格。五、 安全会议制度1）、为了更好地贯彻执行安全生产规章制度，我部在整个施工中建立安全生产工作会议制度，通过定期和不定期的召开安全生产工作会议进行安排的布置安全生73、产工作，了解安全生产责任制和各项规章制度的落实情况。2）、在施工中，每星期要组织相关部门及人员召开一次安全会议，月中、月底各召开一次挂篮施工相关全体人员会议。3）、听取各班组安全生产情况汇报,研究当前存在的安全生产问题和解决问题的具体措施；布置下阶段的安全生产工作。参加会议的人员，包括涉及挂篮施工各部门、相关员工以及劳务队负责人、挂篮施工安全领导小组全体成员，安全会议要作好签到和记录。六、 交接班制度交接班工作制度是大桥施工过程管理的重要一环，也是保证整个过程施工安全的重要一环。为了更好地搞好挂篮施工，加强施工班组员工的安全责任心，杜绝施工中存在安全隐患发生，做到及早发现问题、及早解决问题，我74、部特制定了如下交接班制度：（1）交接班人在交班前30分钟内对施工范围的设备、材料做一次巡视清点，把设备（包括材料的名称、数量、堆放地点）做一次记录。（2）对本班组人员的身体健康状况以及员工在劳动中所佩戴的劳动防护用品安全系数等有关事项进行登记，做好交接准备工作。（3）做到当班存在问题及时、合理解决，尽量不留给下一班组。不能解决的问题应详细记录，交班时对下一班组人员进行详细说明，把时间、地点、人员、材料设备当中存在的问题登记交接清楚。（4）交班时如有未完成的施工事项应填写在交接班记录表中并交待接班人员，必要时交接班双方到现场实地交接。（5）交接班时，交班者要将正在进行的施工内容对接班者交待清楚。75、（6）接班时发现问题应由交班者处理，若当时未提出，则由接班者负责处理。交接班完毕后双方均要在交接单上签名。（7）接班人要在接班前15分钟到位接班。交接班时间已到时，若接班人因故未到，交班人要继续坚守岗位，直到接班人到达并办完相关手续后，才能离开。交接班记录表接班人姓名交班时间接班人姓名接班时间交班(部位) 交班内容:交班人签字:接班内容:接班人签字:备注：交班内容由班组长负责交接，填写准确时间、地点、人员名单、劳动保护用品、机械台数、施工材料数量、施工存在的问题、注意事项及可能导致的事件发生及采取的预防措施。（本表一式三份，交接班者各执一份，安全员执一份）。七、安全事故报告与处理制度1）、发生76、重伤、死亡及重大死亡事故后，必须立即通过电话、电报、电传等方法报告项目安保处以及叙永县安监部门、公安、检察院、业主代表处、总监办、公司安保处等部门，最迟不得超过二十四个小时。报告内容包括：事故的地点、时间、情况、原因及事故现场正在采取的保护措施等。2）、发生事故时要保护好事故现场并做好记录，迅速启动应急救援预案，抢救伤员和财产，防止事故扩大。为抢救伤员需要移动现场物件时，要作出标记和拍照。3）、发生事故后要及时按照国家有关规定，组织事故调查组对事故进行调查和处理。事故的调查处理必须坚持“四不放过”原则：调查事故发生的原因，原因分析不清不放过；明确事故责任，责任不分清不放过；事故要吸取教训，并制77、定与实施安全防范措施，防止类似事故再次发生，员工得不到教育和安全防范措施不落实不放过；事故的有关责任人不受处理不放过。4）、伤亡事故处理工作要在九十天内结案，特殊情况不得超过一百八十天。八、 安全奖罚制度认真落实安全岗位责任制，是抓好安全管理工作的关键。奖优罚劣是促进落实岗位责任制的一项行之有效的管理手段。为贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，确保职工人身和企业的财产安全，为了确保工程质量，争创优质工程，特制定了巴南广路TJ1合同段项目部安全奖罚条例。1）、对防止事故的有功人员，可根据防止事故挽回经济损失的大小，给予100元至1000元的一次性奖励。2）、对隐瞒、谎报安全质量情况及事故，故意78、伪造和破坏事故现场的，依照现行法规、规章及管理制度从严处理，直至追究法律责任。3）、各作业队、认真落实各项安全质量管理制度，以严格的管理来保证安全生产和工程质量。如在检查和抽查中发现事故隐患较多或较严重，现场“三违”现象人数较多或情节较严重，文明生产问题较大如现场机具设备材料堆放混乱、施工现场及危险场所缺少应有的标志牌、警告、禁止标志、道路不畅通，安全设施不齐全或破损较严重等安全质量管理制度不落实存在较大漏洞直接危及安全和工程质量现象的，对当事人、直接责任人按规定给予100元至500元的罚款，并根据情况给予作业队500至1000元的处罚。4）、各作业队应强化安全质量检查、检验工作，并应把重点放79、在对事故隐患和安全、质量问题的整改上。对于在检查中发现的事故隐患 如支架、平台防护、栏杆、安全网有缺陷、安全保护设施不完备，在用材料、施工设置不能满足质量要求，以及其它危及安全质量的各类隐患和问题，经提出限期整改不能按期整改合格的，可给予责任人100元至200元的罚款。如有情况严重的可责令先停产整顿，后视整改情况及认识态度给予200元至500元的罚款或给予行政处分直至按内部待岗待业处理。5）、在检查、抽查中如发现有违章指挥施工生产的现象如：指挥违章作业；指挥指派非持证者从事特殊作业；擅自同意使用不符合质量要求的材料及施工设施；指挥违反工艺、规程、规范进行施工等等。除令其立即停止作业外，可按每发80、现1次给予违章指挥者100元至200元的罚款。情节严重的可按停产整顿办理，并给予作业队500元以上的处罚。6）、在检查、抽查中如发现有违章操作、违反纪律的现象，如进入生产场所不按规定穿戴、使用劳动防护用品；进入施工现场不戴安全帽，高处作业不按规定戴挂安全带；违反操作规程操作；违反纪律；酒后作业；擅自离岗；擅自违反工艺、规范作业；非持证人员从事特殊作业等等。除责令其立即停止作业外，可按每发现1人次给予当事人和责任人50元至100元的罚款。不听劝阻的可立即停止其工作，听候处理。7）、对于各类事故，可视情节轻重给予直接责任者不大于事故直接经济损失10%的有限责任赔偿的处理。项目部有权对以上违规、违章81、行为进行处罚；在执行处罚中，应填写安全质量处罚通知书，一式四份，分别送被处罚人、主管领导、安全生产部、财务。罚金直接由财务处从其奖金或工资中代扣。安全生产处罚通知书加盖公章有效。九、 临时设施检查签证制度1）施工的大型临时设施（包括支架、平台、安全通道、挂梯、挂篮、吊笼等）。 2） 必须由有相应技术水平的人员负责，严格按施工图制作、安装。制作、安装完毕后由其自检，技术员和安全员、施工负责人互相签字后合格，然后由总工组织安质、技术、机电等部门进行综合检查合格签字后方可正式投入使用，经综合检查二次不合格者，给予劳务队不超过1000元的处罚。以后每次检查不合格则累计处罚或更换施工人员。3）对于未经综82、合检查合格投入使用，但未发生不良后果，则给予指挥投入使用的人员500元的处罚。若造成责任事故则给予责任者500元处罚外，并根据有关法规、法令严肃处理。十、工地用电与防火管理制度1）、 严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房严禁烟火，施工场地要安装避雷装置。2）、 现场照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在支架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3.0m，室内距地面不低于2.4m。3）、配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总83、熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备行一机一闸一漏。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。4）、 架空线：架空线必须设专用电杆（木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4.0m以上，机动车道为6.0m以上。5）、接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。6）、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。 7）、建立经理部、施工84、作业队、班组三级防火责任制，明确职责。8）、重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。9）、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10.0m，与易燃易爆物品的距离不得少于30.0m。易燃材料（如油、氧气瓶、乙炔瓶、油漆等）及爆破器材的存放远离火源。10）、高大结构物施工时设稳固装置。变压器基座、电力架空线电杆埋设稳定不至出现倒移。第七章 安全防范要点一、根据本分项工程特点，安全防范重点有以下几方面：1）、防高处坠落事故2）、防起重伤害事故3）、防触电电击事故4）、防机械伤害事故85、5）、防火灾事故6）、防交通事故7）、防坍塌事故8）、保证结构安全。9）临时便桥侧翻事故二、风季防范措施 加强对墩顶支架及挂篮上各配件，箱梁上的各种施工工具的检查，防止高空坠落。对临时便桥要拉好相对称的缆风绳，并检验合格后方能投入使用。加强与气象部门联系，风前作好预防准备工作，当风力大于五级时，停止高空工作。在风季增加支架与墩身的连接，确保其有足够的水平抗力抵抗大风作用，必要时采取在支架顶部拉设缆风绳抗风。三、雨季防范措施1）、掌握天气预报的气象趋势及动态，与当地气象部门加强联系，以利安排施工，做好预防的准备工作。同时经常检查箱梁支架基础等易于发生水侵蚀位置，并做好施工中的临时防护措施。施工现86、场做到排水通畅，混凝土浇注等工序的施工避开雨天施工。2）、加强施工便道的养护，保证道路畅通，提供良好的施工环境，做好应急的措施，储备针对雨季，恶劣气候施工所需的物质、材料、设备。并做好物资、设备的防湿防潮工作。备好防雨、雪等物品（雨衣、雨靴、安全鞋等）和搭设好施工人员临时躲避的流动工棚。3）、对墩顶作业面要用彩条布进行覆盖，避免雨水淋涮。4）、箱梁施工是高空作业，要加强高空作业安全培训和劳动保护，并安装避雷设施，且避雷设施要经上级相关部门验收，并检验合格后方能投入使用。5）、横向预应力施工时要在晴好天气进行，防止油污被水冲涮污染墩身。四、大雾天气防范措施大雾天气在未有安全保障设施时，不得进行大87、型结构起吊（如塔吊、卷扬机等）及运输作业（含特殊工种操作）。五、高空作业防范措施1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品或安全带等安全工具。作业人员不得穿拖鞋，高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。在距边缘1.21.5米处应设置防护栏或架设护网，且高度不底于1.2米，并要稳固可靠。箱梁间冀扳要铺好防护扳（栏、网），从事支架的人员，要有特种作业证方能持证上岗。2）施工作业搭设的扶梯、工作平台、脚手架、防护栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用作业。人员上下要有斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳索上下，并作好防护措施的管理。3）、作业用的料具应放置稳妥、小88、型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。4）、进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻烯型防护网罩加以保护。自上而下、逐步下降进行，严禁将架杆、扣件、模板向下抛掷。施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯光照明。六、夜间施工防范措施1）、做好施工安排，合理安排作业时间，钢筋安装、模板安装尽量安排在白天进行。2）、各级组织机构建立夜间值班制度，亲临现场指挥，检查施工。做好项目的夜间施工，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。夜间施工，保证足够灯光、照明亮度，加强现场安全监管。3）、安装足够的照明设备，保证夜间工作有良好照明条件，特别是89、箱梁内作业条件差，应加强安全防护，改善作业环境。七、环境保护措施及保证体系从进入施工现场的时候起，即开始进行环保宣传教育与动员工作，并将这一工作贯穿于施工全过程，使全体员工自始至终保持高度的环保责任感。1）做好防水排水，防止水土流失。施工期间始终保持工地的良好排水状态，防止水土流失、江河污染。2）施工废水不能随处排放，采取沉淀等净化措施以防污染巴河水源。3）控制噪声。各种施工机具设备经常清洗、检修，以保证完好率和正常地运转，尽量减少噪声、废气的排放。4）生活垃圾不乱扔乱甩，安排专人将生活垃圾堆放在指定的地方然后将其掩埋。八、临时施工便桥安全防范措施为了高效、安全加快挂篮施工，我部在5#墩与拌和90、站之间设置临时便桥。将输送泵安放在拌合楼附近，输送管从临时便桥上通过进行箱梁砼泵送。临时便桥采用2根28钢丝绳平衡固定对拉至5#墩墩身和拌合楼处地锚之间。然用用竹垫扳铺满，并固定在钢丝绳上，两侧各用钢管支护栏杆。主要防范有：1）作业人员不得穿拖鞋，高跟鞋、硬底易滑鞋进入临时便桥进行安拆输送管。2）临时便桥要拉好相对称的缆风绳，并检验合格后方能投入使用。3）在临时便桥两端设出入门上锁，严禁非施工人员通行。4）便桥的地锚设置排水措施，严禁雨水浸泡。各卡扣、滑车、卡（预埋）环、千斤头要符合设计要求。5）严禁在便桥同一点堆放重量200公斤以上，零星材料要分散平衡存放。在便桥两侧分别挂有安全标志。6）砼91、输送管要放在便桥中央，并固定稳固，防止便桥侧翻，并作好各项措施，确保便桥使用安全可靠。九、其他安全措施与注意事项1）、严禁乱拉，搭接电线，所有电器必须安装漏电保护器。电器开关、插座等设施应安装牢固牢靠，并设防护罩。2）严禁下河游泳。第八章 安全防护结构设计1、挂篮自身安全防护1）、 挂篮前上横梁两侧都采用角钢焊接成的作业平台，便于吊杆千斤顶的顶升与调整操作。平台两侧焊扶手并挂细目网防护。2）、 挂篮底模平台前端及两侧在结构设计时已考虑的作业平台，底面全部封闭，两侧采用相同的结构型式设栏杆。3）、 挂篮顶面至底模平台之间采用型钢加工成踏步式人梯，确保施工人员安全。2、挂篮结构安全保证1）、挂篮拼92、装完成后用千斤顶采用钢绞线与主墩承台顶面预埋的精轧螺纹钢筋进行对拉，模拟挂篮的荷载状态，实现挂篮的荷载试验。确保挂蓝结构安全。2）、挂篮采用墩旁进行拼装与拆除，施工中对操作人员、信号员、作业工人进行全面培训与技术交底，并配备齐全的劳动防护用品，可靠的通信工具，确保安全。3、其它部位安全防护1）、在已完成的桥面两侧，加紧绑扎防护护栏钢筋，并设临时栏杆，保证施工人员安全2）、挂篮加工所有材料必须达到设计要求，特别是材质方面的要求。3）、挂篮加工工艺必须按设计要求进行，特别是针对销轴，吊点等重要部位都要调质、验收。符合设计要求后，才能运至现场拼装。4）、对挂篮各杆件的栓接和电焊连接部位，在拼装前及拼93、装过程中。都必须进行仔细地检查。以保证杆件位置正确，结构连接可靠，且对主要部件不能随意进行电焊或氧气切割，其焊缝质量必须保证，并进行无损检测，螺栓连接必须牢固。4、挂篮拼装与静载试验1）在拼装前，支座的平整与稳定是第一重要得，在拼装过程中采取临时稳固措施确保主桁的稳定，以及根据施工需要增设操作平台与走道。在拼装悬臂端时一定要将后锚点可靠锚固，避免主桁倾覆。挂篮拼装完成后，必须按图纸认真检查，特别是各个结点、销子、螺栓、锚杆的连接情况，确保连接可靠，不缺少杆件。2）所有锚固用的精轧螺纹钢进行600KN预拉合格后方能使用，并在钢筋外套橡胶管，严防电火花触及，使用过程中不得受弯，不得碰撞。螺母拧紧后94、确保外露丝口三丝以上。凡用连接套的地方，必须用红油漆作好标记，以保证锚固长度相等。3）精轧螺纹钢后锚和吊杆上升或下降时，要同步进行。4）挂篮行走时在行走船与轨道表面之间涂抹黄油，减少摩擦。同时在挂篮前移过程中，工作平台上严禁有人或堆放杂物，主梁端头设置可靠的限位装置。5）挂篮所使用的各种预留孔，必须按图准确埋设，并保持孔道垂直，避免锚杆和吊杆出现斜置现象。6）用千斤顶使后锚和吊杆升降的地方都设计了双螺帽，上螺帽作顶升用，下螺帽作承重用。顶升后一定要将下螺帽拧紧。7）箱梁中的内外模锚杆以及下横梁后锚杆均应在安装时实施预紧。8）挂篮在整个使用过程中，每移动一次，都要进行全面检查，同时遇大风或雷电天95、气严禁前移和提升模板。9）、挂篮拼装过程中安全防护系统应与主体结构拼装穿插进行，确保每个作业面都有良好的安全作业环境。10）、挂篮在拼装过程中要确保吊重在起重塔吊允许范围内，并确保通信畅通，高空作业安全可靠。11）、挂篮拼装完成后采用模拟试压试验，确保结构安全，试验时确保足够的压力与持荷时间，具体按挂篮拼装与加载试验工艺进行。5、挂篮施工中重点部位检查1）、轨道系统检查挂篮使用过程中应认真检查轨道接缝平整度，轨道与轨道之间的联结是否可靠。2）、后锚固系统检查后锚固系统是挂篮得以平衡的最基本保证，施工时应检查预埋筋是否完好，连接器与螺母是否有效，还应检查精扎螺纹钢与扁担梁垫座之间夹角是否与设计相96、符，杜绝出现精轧螺纹钢筋受弯扭现象、严防电火花触及。3）、主桁节点检查对主桁节点销轴与连接螺栓情况进行全面检查，确保其连接可靠。4）、吊挂系统检查对挂篮的吊挂系统进行全面检查，主要检查螺母连接情况。吊杆完好情况，并对吊杆采用绝缘防护。并检查扁担梁垫与吊杆之间夹角是否与设计相符5）、模板系统检查在浇注前及混凝土浇注过程中，对挂篮的模板系统及模板支撑、对拉系统进行全面检查，确保在混凝土浇注过程中不跑模、漏浆，保证主体结构安全。6）、不平横力矩控制挂篮施工过程中，对梁面荷载进行严格控制，减少梁面不必要的荷载，确保不平衡力矩在设计限定范围内，在挂篮拼装过程中，保证两悬臀端挂篮拼装同步，避免出现不平衡状97、态。在混凝土浇注时，控制混凝土浇注方量差异，确保梁体受力平衡。承重挂篮施工时，尚须按设计要求，对墩梁进行固结，并确保固结牢固。7、挂篮拆除1）、挂篮拆除时要注意拆除顺序为拼装的逆顺序，具体按挂篮拆除施工工艺进行，并要求边中跨挂篮用吊车直接在桥面拆除。2）、挂篮拆除时要注意对挂篮表面混凝土等进行全面清理。防止其上螺栓，钢筋等杂物堕落伤人。3）、挂篮拆除时要对起吊物栓挂缆风，特别是挂蓝的安装、拆卸顺序、操作要求应悬挂在操作平台醒目处。第九章： 重大危险源及危险因素监控体系危险源识别、评价表及控制措施序号作业阶段危险源类别危险源导致后果风险评价控制措施计划LECD1挂篮施工工作环境不良机械操作使用人98、员伤害367126连续作业不得操作8小时2操作失误卷扬机操作人员伤害6615540按照卷扬机操作规程作业。3操作失误千斤顶操作人员伤害667252按照千斤顶操作规程作业。 4操作失误电焊机操作人员伤害/财产损失161590按照安全操作规程施工5火灾电焊、氧割火花人员伤害/财产损失3615270保持5米以上的安全距离，不得和火源靠在一起6粉尘与气溶胶焊接产生的气体排放人员伤害131545定时检查，发现漏气及时调整7噪声危害噪音排放失聪/心理烦躁0.5613给操作者配发耳塞，合理安排作息时间8光危害强光视力下降16742必须佩带防护用具9造成高温物质电火花烧伤、火灾637126焊接周围不得放置易燃99、物品或易爆物品，佩带防护用品10指挥不当指挥不当人员伤害667252必须先检查确认，后有专业人士指挥11操作失误超负荷起吊人员伤害3615135禁止超负荷起吊12操作失误捆绑不牢固人员伤害3615135必须按技术规范要求捆绑13设备缺陷操作失误吊点下人员被坠落的吊物设备击中人员伤害、死亡33763必须要有制动装置且制动灵活，吊点钢丝绳的安全系数不小于5，起吊设备必须有限位器，防脱钩器等装置,吊具支架必须牢固,吊钩要有反扣。14违章操作酒后施工机械损坏或人员伤亡3615270禁止酒后施工15工作环境不良现象轨道不平整机械损坏或人员伤亡60.540120必须平整并经安全员检查后方可使用16防护不当100、围栏不足人员伤亡3615270按安全措施17造成高温物质电火花烧伤、火灾637126焊接周围不得放置易燃物品或易爆物品18防护缺陷平台倒塌，便桥侧翻人员伤亡/财产损失3315135按规定搭设、验收19防护缺陷人员坠落人员伤害3315135施工平台四周要设置安全围栏、挂好安全网、施工人员要挂好安全带20防护缺陷高空坠物人员伤亡/财产损失3615270按照安全操作规程施工21指挥失误构件失稳人员伤亡/财产损失3615270按照安全操作规程施工22材料缺陷紧扣件不足人员伤亡机械损坏3615270按技术要求进行施工23设备故障高速运转时，电动机过热损坏、油泄漏、滚筒断裂、刹车失灵、转向装置失灵人员伤亡101、/财产损失3615270按照安全操作规程施工24设备缺陷电器开关失灵人员伤害/财产损失3615270按照安全操作规程施工25操作失误钢丝绳弹出伤人人员伤害/财产损失3615270按照安全操作规程施工26电伤害开关老化、破损触电3615270组织线路全面检查，确定定期检查的制度，由专业人员负责线路的维修和保养，杜绝非专业人员的违章作业27电伤害无保险装置触电3615270同上28电伤害违章用电触电3615270同上29监督不当操作失误人员伤亡16742正确使用安全防护用品30雷击事故在系统安装防雷措施人员伤亡/设备损害31721在雷区地带安装防雷措施31违章指挥信号失灵人员伤亡/设备损害3374102、2按操作规程施工32操备缺陷开关漏电触电伤害60.51545电工定期检查，发现及时修理或更换33操备缺陷钢丝绳断裂人员伤害637126操作人员按照操作规程进行保养34操作失误非专业人员操作人员伤害/设备损坏3315135禁止非专业人员操作35标志不当没有警示标识人员伤害/设备损坏16742没有警示标识禁止作业36设施缺陷电线漏电触电伤害367126电工定期检查，发现及时修理或更换37设施缺陷电线漏电触电伤害3615270电工严格按照标准执行，不符合安全要求的及时更换38标志不当警示标志不全人员伤害/财产损失3315135没有警告标志不得施工39物理危害机械伤人人员伤害16742施工过程服从指挥103、40指挥失误指挥不当人员伤害1640240必须先检查确认，后有专业人士指挥41操作失误超负荷起吊人员伤害财产损失1640240禁止超负荷起吊42作业环境不良光线不足意外事故637126光线不足不得施工43火灾明火人员伤亡/财产损失6315270严禁使用，退场处理44电火灾电气线路老化引起火灾人员伤亡/财产损失161590及时更新老化的电气设施，健全管理制度，加强检查力度45材料不合格钢丝绳崩断人员伤亡/财产损失3615270按技术规范使用钢丝绳46天灾台风、暴雨、大雪机械损坏、造成人员意外伤害161590及时通报，并由吊装安全领导小组在台风到达前进行现场检查47培训不当违章作业人员伤亡6371104、26施工人员进场必须接受安全教育48防护不当不使用劳保用品人员伤亡33763必须要按规范要求使用49培训不当安全意识差人员伤亡33763施工人员进场必须接受安全教育，安全员对安全意识差，及时组织再培训50安全意识差没有进行安全教育人员伤亡33763必须重新进行安全教育及培训51违章作业无证上岗人员伤亡/财产损失131545必须经过安全培训考核合格后持证上岗52标志不当警示标志不全人员伤亡/财产损失33763必须经安全员检查确认后才能施工评价标准：D=LEC1、当D大于320分时，为极其危险不能继续作业。2、当D在320分与160之间时为高度危险，工作中发现问题时必须要立即整改。3、当D在160105、分与70分之间时为显著危险，工作中发现问题时应进行定期整改。4、当D在70分与20分之间时为一般危险，工作中发现时应多加注意。5、当D小于20分时，为稍有危险，可以接受。第十章 施工应急救援预案在施工过程中，为了保证万一发生事故所需的应急救援能有效进行，防止因行动组织不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急，尽量降低人员伤亡和财产损失，我项目部制定了应急救援预案。 1、对紧急情况和事故灾害的辨识、评价：施工的安全隐患和工作危险，主要有触电、高处坠落、机械事故等。2、对人力、物资和工具等资源的确认与准备：项目部人员须对各自管辖的人员、救援物资、工具、最近的能施以救助的医院、卫生所、消防机构、派出所106、武警、紧急断电机构的位置和联系号码，有及时准确的记录，绘制分布图，挂在办公室墙上。救援物资、工具包括灭火器、安全绳、救生绳等。3、应急救援指挥组织：项目部成立应急救援领导小组，项目应急救援领导小组由项目负责人担任总指挥，分管安全的项目副经理担任副总指挥，各施工区域应急救援领导小组施工负责人担任总指挥，在发生事故时，先由施工负责人担任总指挥，项目负责人来后，改由项目负责人担任总指挥，施工负责人担任副总指挥，协助处理应急救援。救援领导小组成员名单如下：1、救援领导小组和联系号码组长： 副组长： 组员： 各部门联系号码：经理部办公室：2、报警电话：报警电话：110急救电话：120火警电话：119派107、出所： 镇（乡）政府：人民医院：3、各层次应急领导小组的职责岗位工作职责组长全面负责指挥紧急应变行动；收集情况，决定最新决策；综合事故调查报告；授权发言人对外发布信息。副组长协助组长指挥紧急应变行动；收集情况，辅助决定最新决策；协助综合事故调查报告。后勤组实施灾区管制及警戒；协助现场指挥管制；调查事故原因及协调改善对策之研拟；向政府主管部门（劳动局、环保局、消防队）、保险公司报告及备案；陪同政府主管部门、保险公司人员调查；联络消防队及救护车；灾情若有潜在危险，即联络其它单位，携带救灾工具到场支持。义务消防队事故发生时，立即自动成立消防组迅速到事发现场抢救；若人力不足或险灾扩大，组长应向上级请求108、支持。紧急救援队提供必要防护工具、抢救器材；伤患救助、处理、送医、照顾。现场应急小组职责岗位工作职责组长全面负责指挥紧急应变行动；收集情况，决定最新决策；综合事故调查报告；授权发言人对外发布信息。应变协调员实施灾区管制及警戒；协助现场指挥管制；调查事故原因及协调改善对策之研拟；报告及备案政府主管机关（劳动局、环保局、消防队），保险公司；陪同主管机关及保险公司人员调查；联络消防队及救护车；灾情若有潜在危险，即联络其它单位，携带救灾具到场支持。消防组事故发生时，立即自动成立消防组迅速到灾区抢救；消防组负责指挥组内之救灾行动；若人力不足或灾情有扩大时，应向上级请求支持；立即将灾情报告组长。抢救组配合109、电力供应及断电之行动；视需要阻断发生源；灾害场之机械或设备之抢修、拆卸。危害物泄漏处理组了解灾情起因，并依灾情特性穿戴防护器具再度进行抢救；组长负责指挥组内之救灾行动；若人力不足或灾情有扩大时，组长应向上级请求支持；立即将灾情报告救灾班班长。急救组提供必要防护具及抢救器材；伤患救助、处理、照顾；伤患之搬运及送医。机动组支持救灾行动（运输、客户）；若灾情扩大应立即联络相关单位协助及动员应变系统给予支持。事故应急救援流程图紧急情况可直接联系110、120、119、发生事故工区负责人及应急救援人员控制事态组织抢救疏导人员保护现场 现场急救车辆保证通道畅通 送往最佳医院现场救援终止了解事故及伤亡人员简110、况项目报告事故简况项目部善后工作组项目部应急救援组织总监办安保部项目部事故调查组（临时）第十一章 其 它一、对触电、高处坠落、机械事故、交通等事故的预防我项目对安全生产事故的预防，主要通过以下工作实现：总原则：坚持安全第一，预防为主，深化安全教育，落实安全责任制。1、在进场之前，就通过施工组织设计，制订出安全生产保障措施。2、加强教育，不断增强全员安全意识。抓好教育，首先要抓思想教育，“管物先管人，管人先管思想”，因此，要建立健全安全生产教育培训制度，积极开展正确的安全生产教育，通过对施工操作人员和施工管理人员的三级教育、会议、宣传、墙报、看安全光盘、下发安全教育资料、将安全交底交到每位操作者111、和相关人员，打牢思想基础，加强安全常识教育，强化安全意识和遵章守纪的自觉性，提高施工人员的安全素质，让每位员工都认识事故发生的规律，不仅知道防什么，更要知道怎么防。积极预防凡事“预则立、不预则废”。抓安全生产工作必须坚决贯彻“预防为主”的思想。首先要小题大做，要把无事当有事来抓，切实把不安全隐患挖出来，把事故苗头消除在萌芽状态。其次要借题发挥，要抓住事故案例借题发挥，举一反三，查找工作中存在的问题和不足，吸取教训，把安全工作做紧、做细、做扎实，在“温故知新”中防止类似事故发生。4、制定安全生产规章制度，按交通部公路工程施工安全技术规程、国家安全生产规定、安全技术交底进行施工，对各部位、各工序定112、期和不定期进行安全检查，保证本项目安全生产条件所需资金的投入，确保安全生产费用的有效使用。5、抓住重点，严格管理，不断增强安全工作的针对性，改善作业环境，促进文明生产。6、明确责任、奖罚分明。现场安全管理之所以存在松懈现象，主要原因是职责不明、奖惩不严。因此，一要建立健全安全生产责任制,明确责任, 将安全责任和安全目标分解到每位员工,实行分级管理，一级抓一级，一级对一级负责，各尽其责，层层抓落实，使安全工作成为各自份内的事，主动抓，做到不虚一时、不留一隙、不漏一处。安全工作要与项目的责、权、利结合起来，与管理者的切身利益挂勾，奖优罚劣。7、根据工程特点制定安全生产措施，及时消除安全生产隐患，按113、规定报告生产安全事故，对事故做到“四不放过”的原则。二、对人力、物资和工具等资源的确认与准备：项目和工区必须对各自管辖的人员、救援物资、工具、最近的能施以救助的医院、卫生所、消防机构、派出所、武警、紧急断电机构的位置和联系号码，有及时准确的记录，绘制分布图，挂在办公室墙上。救援物资、工具包括灭火器、安全绳、救生绳、救生斧、救生锤等。三、应急救援指挥组织：项目、工区各自成立应急救援领导小组，项目应急救援领导小组由项目经理担任总指挥，分管安全的项目副经理担任副总指挥，工区应急救援领导小组由工区负责人担任总指挥，在工区发生事故时，先由工区负责人担任总指挥，项目领导来后，改由项目领导担任总指挥，工区负责人担任副总指挥，协助处理应急救援。现场指挥，实行梯级补充制，依从属关系由级别最大的现场人员担当现场临时指挥。人员的疏散、撤离，由临时指挥作出，由其他指挥人员协助执行。