1、260万吨/年柴油加氢精制装置及配套系统动设备单机试车施工方案公 司燕化工程项目部目录1适用范围.12编制依据.13工程概况.14施工工序.15施工工艺及方法.26质量管理.57HSE 管理.68主要施工机具及措施用料.81适用范围本方案仅适用于260 万吨/年加氢精制装置及配套系统的动设备单机试车工作。本方案如有与设备随机资料矛盾处，以设备随机资料为准。2编制依据1）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010 2）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009 3）石油化工机器设备安装工程施工及验收规范SH3538-2005 4）石油化工建设工程项目施工安全技2、术规范GB50484-2008 5）石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-2007 6）石油化工工程建设项目施工过程技术文件规定SH/T3543-2007 7）设备随机安装操作手册；8）中石化四公司质量手册及相关程序文件；3工程概况1）本装置中共有 3台离心风机（余热回收系统），24 台空冷风机，32台机泵，其中离心泵 25 台，5 台计量泵，2 台潜水泵。设备参数见附表。2）本装置大流量、高扬程的机泵比较对，而且部分机泵需要做临时回路，所以施工组织难度较大。4施工工序1）机泵单机试车工序2）风机试运施工程序：工艺文件编制审定试运条件的确认及准备工艺流程建立、检查驱动机单试设备检查3、封孔安装联轴器机泵单机试运验收审定系统排水复位设备注水注：空冷风机无风道系统检查工序。5施工工艺及方法5.1试运转前须具备的条件：1）机泵二次精平、二次灌浆及检查等工作已全部结束，并有齐全的安装记录。2）与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件。3）与试运转有关的水及电气系统满足使用条件。4）进、出口管线无应力安装检查合格，联轴器对中检查合格。5）现场清理干净。5.2试运转前的准备工作：1）试运行前必须进行技术交底，使操作人员熟悉机组特性，明确试运行规程和安全规程等。2）备齐试运行工作中的工器具及安全防护用品。3）试运行用的各种记录表格准备齐全。4）检查各连接部位的紧锢及防松情况，盘车有无卡4、涩及撞击等异常情况。5）成立试车小组，在试车过程中小组成员必须严格执行岗位职责6）试运流程建立：a)机泵类设备流程：主要以与机泵入口管线相连的塔、罐、容器作为贮水设备，回路尽量采用正式管线作为回路，当无正式回路时，从机泵出口阀后、距离贮水设备最近处，采用临时管线返接到机泵入口贮水设备上，构成流程回路。注意，临时管线总截面积应满足泵流量要求。b)工艺流程建立、检查：根据将试运的机泵位号，建立相应的试运转回路，并经检查、确认合格，方可投用。工艺文件编制审定试运条件的确认及准备风道系统检查电动机单试电气、仪表系统检查风机单机试运验收审定c)设备检查封孔、注水。d)根据将试运的机泵位号，相关贮水设备必5、须经过检查、确认合格，同意使用。e)与试运转流程无关的管口、法兰、阀门、仪表管嘴、人孔均应进行封闭、标识。储水设备必须留有放空管口。f)设备注水依据试运计划依次进行，注水前应安装好液面计，注水量满足试运要求即可。g)冲洗入口管线后，安装入口过滤器。7）加注润滑油。a)润滑油的规格及加注量应符合设备说明书规定。b)润滑油加入轴承箱时，须进行三级过滤，并检查确认轴承箱内干净、无杂物、积水等。c)检查轴承箱顶部的呼吸帽是否通畅。d)润滑油油位应在视镜1/32/3 范围内，如下图：油 位8）联合检查确认：a)试运前由试车小组中各专业负责人对本专业准备工作进行检查确认。b)主要检查设备准备情况，工艺流程6、是否通畅，有无泄漏点，储水设备中的水量是否满足试运转要求，电气系统是否满足需要，仪表灵敏可靠。c)附属设备连接及试运转符合使用说明书要求。d)轴承及密封处设有冷却、冲洗装置的，检查其运行是否正常。e)检查完毕，填写会签单。5.3试运行：1）电机单试：a)拆开联轴器，盘车数周，检查是否有刮蹭现象。b)点动、检查转向；c)确定转向正确后启动电机，运行2 小时，同时每隔半小时检查下列内容：有无异常声响；轴承温度、震动及定子温升，并做好记录。2/3 1/3 2）机泵试运转：a)复查泵及电机轴的对中情况，如符合要求，重新联结好联轴器，b)打开入口阀门，进行灌泵，从放空阀或压力表接管处排净泵体内的气体后，7、安装好压力表，注意：在管泵过程中应手动盘车，一方面检查是否有卡涩现象，另一方面可以更好的排除泵内的空气。c)启动润滑油系统、冷却系统。d)对于离心泵，启动时，关闭出口阀门，对于计量泵使出口阀全开。点动泵，检查转向是否正确及有无异常声响；e)离心泵试车。重新启动电机。待泵运转稳定后，缓缓开启出口阀，直到流量及出口压力达到额定值，并保证电机电流不得超过额定值。出口阀的打开时间不宜超过3min。在额定负荷下，进行单机试运，连续运转时间应符合设备使用说明书的要求，如果没有要求，试运转时间为 2h。试运期间每隔半小时，检查轴承温度及温升，轴承振动值，出口压力，电机的电压、电流及温升，机械密封泄漏情况、润8、滑油和冷却水的入口压力、出口温度等并做好记录。在试运转过程中，滑动轴承温度不得高于70，滚动轴承不得高于80。试车合格后，关闭出口阀，关闭主电机停车，润滑油及冷却系统继续运转一段时间后停止。f)计量泵试车。全开出口阀，调节流量为0%，启动电机，运转 5min，检查电机、变速箱等有无异常情况。当一切正常后，分别调整流量在25%、50%、75%、100%流量下运转 5 分钟，并记录流量，检查泵流量是否呈线性分布，在 100%工况下连续运转 1h，检查电机的定子温度、轴承温度、温升及震动情况，检查变速箱的温度、温升、震动情况，在试车过程中机械密封及泵体应无泄漏情况。运转合格后关闭主电机停车。g)试运9、行期间操作人员必须有专人负责，不得擅自离开试运现场。h)运转合格后，关闭电机，切断电源，拆除临时管线，恢复正式管线。3）离心风机试运a)试运转前风机应符合以下要求：连接好联轴器，并复测电机及风机的对中情况。转动转子，应无刮蹭和卡涩现象。润滑油油位及供应正常，冷却水系统供水正常。各连接部位无松动现象。b)全开出口风门，关闭入口调节风门。c)点动电机,检查转子转动方向,设备有无异常声音;d)启动电机,待电机转速稳定后,缓慢开启入口风门,在 05之间的小负荷运转，待轴承温度稳定后连续运转20 分钟。小负荷运转后，逐渐开大入口风门，注意在开启入口风门过程中,电机不能超过其额定电流，直到额定载荷之后，连10、续运转 2h。在运转过程中应符合下列要求：轴承震动正常，滚动轴承温度不超过80，温升不超过40；滑动轴承温度不超过 70，温升不超过 35。电机的定子温度、轴承温度、温升均正常；循环水入口压力、出口温度正常；e)试运合格后，关闭风机入口调节门，停止电机运转，切断电源，清理现场。4）空冷风机试运a)连接好皮带轮，点动电机，检查转向是否正确，有无异常响声；b)正式启动电机，检查电机不得超过额定值。连续运转2 小时后如果各项指标合格后，停车。c)运转过程中滚动轴承的温度不得高于80，温升不得高于40。5）紧急停车。遇到下列情况必须紧急停车：a)机泵给水供应不及时，出口压力急剧下降；b)离心泵发生抽空11、现象；c)泵体及管路产生剧烈震动；d)轴承温度急聚升高；e)电机电流突然增大。6）试车合格后，对试车记录应经FCC 质检员、监理、业主等各方专业工程师签字确认。6质量管理6.1质量要求：1）在试运转过程中如出现异常情况时，必须立即停车检查，消除问题后，重新进行试运。2）离心式机器轴承处的震动应满足下表要求：转速 V（r/min）轴承处的双向振幅mm 1000V1500 0.08 1500V 3000 0.06 V12000 0.02 3）停车后检查各紧固件是否有松动现象。4）各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂；6.2质量保证体系7HSE 管理7.1安全措施1）所有施工人员应穿戴好劳动保护12、用品，各工种持证上岗，施工过程中严格遵守石油化工建设工程项目施工安全技术规范GB50484-2008的有关规定2）使用电动工具必须做到三级保护。3）试运区域拉警戒线，非工作人员不得进入。4）试运时，各专业必须服从试车组长统一指挥。5）电气开关必须有电气人员专人负责。6）联轴器护罩必须安装牢固。7）禁开阀门必须挂牌明示。8）试车现场严禁吸烟，现场必须保持清洁；9）试运工、器具必须摆放有序；10）试运后，排净机器内及管线内的水，排水必须用消防水带，排放到指定地点，不得随意排放。项目经理：高宏岩项目副经理：朱敬东物资装备部董龙经营部尚晖综合办贾建华施 工 班 组技术质量部：李莲蓬技术质量部李莲蓬工程13、部马云凯7.2HSE 保证体系7.3应急预案1）避免现场出现紧急情况时造成混乱，减少人员伤亡和财产损失，施工现场成立应急指挥小组，成员如下：组长：郭开荣副组长：陈刚2）应急小组职责：a)负责组织应急处理；b)负责与救援部门的联络；c)负责统一向上级（业主）汇报险情处理情况。3）发生紧急情况时，应按如下顺序采取应急措施：a)避免死亡；b)保护人员不受伤害；c)避免或降低环境污染；d)保护装置、设备、设施；项目经理:高宏岩项目副经理/安全总监:朱敬东安监站:陈刚专业施工队作业班组技术部李莲蓬供应部董龙工程部马云凯经营部尚晖综合办贾建华e)降低其他财产损失。4）现场火警处理a)任何发现火情的人，应在14、保证自己安全的条件下立即使用现场灭火器进行灭火，当火扑灭后，立即向安监站报告事故情况。b)如果火不能被立即扑灭，立即就近拨打“119”电话报警并直接或间接向应急小组报告，由应急组长或副组长发布火险警报。c)任何听见火警的人必须撤离现场并到最近的上风口，等待进一步指示，不要阻塞消防通道。d)必须立即禁止所有车辆通行，停放到不阻碍交通的地方并熄火。5）施工现场发生的紧急事故，现场负责人一边上报应急小组，一边指挥现场紧急服务队处理事故，开始着手人员救护。a)对职工点名，确认无失踪人员；b)开展失踪人员的搜寻工作；c)确保重伤员送往医院治疗；d)确保已经安排人员对伤员进行护理。8主要施工机具及措施用料15、名称规格数量备注吊车25 吨1 台焊机2 台无缝钢管DN25 SCH80 60 米无缝钢管DN50 SCH40 80 米无缝钢管DN100 SCH40 90 米无缝钢管DN150 SCH40 120米无缝钢管DN300 SCH40 20 米Q235B 钢板8MM 8 平Q235B 钢板14MM 10 平消防带DN65(带接口)10 根消防扳手2 把石棉板3MM 20 平煤油20kg 破布10kg 红外测温仪2 部振动仪2 块三级过滤工具1 套黄油枪1 把附表 1：JHA记录表260 万吨/年加氢精制装置及配套系统工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：动设备单机试车工作区域：260 万吨/年柴16、油加氢精制装置序号工作步骤可能的危害或损失风险评估植对危害的控制方法S P R 01 施工准备现场条件的确认；地面出现尖锐物品穿透鞋子，弄伤脚；2 1 2 设定警戒区域，拉警戒绳，悬挂明显标识牌；佩带安全帽，帽带要按照要求系牢；穿着现场专用的劳保鞋；02 加注润滑油污染环境；个人防护发生火灾2 2 4 润滑油加注时采取有效的防护措施，对泄漏的润滑油及时清理；佩戴好个人劳保用品；及时清理洒落的油，配备灭火器，消除附近火源。03 机组试运设备质量、安装原因及误操作造成的人员触电、机械伤害；设备质量、安装及操作原因造成的已安装设备、管道损坏；噪音伤害；2 2 4 所有参与人员都要佩带好PPE；在机组17、四周拉设警戒线，设定警戒区域，所有与单机试运无关的人员，一律不准入内围观；主要操作人员应佩带耳塞，所有工作必须在试车组长组织设备、管道、电气、仪表技术人员对各专业检查确认完毕符合试运要求后由试车组长发出指令后进行；附表 2：机组小组组织机构附表 3 260 万吨/年柴油加氢精制装置动设备一览表组长史献奇仪 表 负 责 人夏新刚副组长薛代兴副组长俞斌动设备负责人薛代兴电 气 负 责 人宗有魁静设备负责人何海洋管 道 负 责 人孟凡雨安 全 负 责 人韩东旭质 量 负 责 人李允敬作业班组序号设备位号名称型号类型驱动机型号驱动机功率（KW）流量m3/h 扬程(m）试车介质转速r/min 数量供货厂18、家备注一、离心风机1 K-6801 空气送风机G4-73-11No.7.6D 离心式YB2-180M-4W 18.5 19463 空气1450 1 山东省章丘鼓风机股份公司2 K-6802 空气送风机G4-73-11No.7.6D 离心式YB2-180M-4W 18.5 19463 空气1450 1 山东省章丘鼓风机股份公司3 K-6803 烟气引风机Y4-73-11No.10D 离心式YB2-250M-4W 55 51782 空气1450 1 山东省章丘鼓风机股份公司小计3 二、机泵1 P-6101A/B 原料油升压泵ZHA150-4400 离心泵YAX3552-2W 220 435 14519、 水2950 2 沈阳水泵石化泵有限责任公司2 P6102A 反应进料泵（主泵）12*12*14-9stgHDB 离心泵YAKS-560-2WF2 1800 474 1280 水2980 1 EBARA 荏原 日本东京3 P-6102B 反应进料泵（辅泵）GSG150-360 离心泵YAKS5603-2W 1800 水1 大连苏尔寿泵及压缩机有限公司4 P-6103A/B 反应产物注水泵GSG-L1-12/900 高速泵YB2-315S-2W 110 12.2 900 水20758 2 北京航天石化技术装备工程公司5 P-6104A/B 贫胺液泵TD120-120*7G 高速泵YAKK450-20、2W 560 131 850 水2980 2 沈阳水泵石化泵有限责任公司6 P-6105A/B 硫化剂泵7660-3-E 计量泵YB2-132S-4W 5.5 2 1440 2 PULSA 美国纽约7 P-6106A/B 反冲洗污油泵DZE80-40-315A/B 离心泵YB2-200L1-2W 30 36 115 水2950 2 大连化工耐腐蚀泵厂8 P-6201A/B 重沸炉泵DSJH1150-80*2 离心泵YAX4501-4W 450 1150 160m 水1480 2 沈阳水泵石化泵有限责任公司9 P-6202A/B 硫化氢汽提塔顶回流泵DZE50-25-250A/B 离心泵YB2-21、160M1-2W 11 14 75 水2950 2 大连化工耐腐蚀泵厂10 P-6203A/B 精制柴油泵DSJH625-120*2 离心泵YAX4501-4 450 623 235m 水1480 2 沈阳水泵石化泵有限责任公司11 P-6204A/B 分馏塔顶回流泵DZE80-40-315B/C 离心泵YB2-180M-2W 22 32 115 水2950 2 大连化工耐腐蚀泵厂12 P-6205A/B/C 缓蚀剂泵7440-S-E 计量泵YB2-90L-4W 1.5 0.36 1400 3 PULSA 美国纽约13 P-6301A/B 低分气脱硫贫胺夜泵GSB-L1-21/300 离心泵Y22、B2-225M-2W 45 21 300m 水10273 2 北京航天石化技术装备工程公司14 P-6401 高压放空分液罐底泵DZE100-50-400C/D 离心泵YB2-225M-2W 45 50 130 水2950 1 大连化工耐腐蚀泵厂15 P-6402 地下污油泵DTR40-315 离心泵YB2-225M-2W 45 30 122 水2950 1 大连化工耐腐蚀泵厂16 P-6403 低压放空分液罐底泵DZE100-50-400C/D 离心泵YB2-225M-2W 45 50 130 水2950 1 大连化工耐腐蚀泵厂17 P-6405 地下废胺液泵DTR40-315 离心泵YB223、-200L2-2W 37 22 98 水2950 1 大连化工耐腐蚀泵厂18 PA-6501 加药装置CTJY-2G-2B 1 宜兴市高塍消音环保设备厂19 P-6801 柴油加氢原料泵ZHA200-4500 离心泵YBXn315M-4W 132 371 84m 水1475 1 沈阳水泵石化泵有限责任公司20 P-6802 柴油加氢原料泵ZHA150-3500 离心泵YBXn280S-4W 75 223 80m 水1475 1 沈阳水泵石化泵有限责任公司21 P-6803 柴油加氢原料泵ZHA80-2250 离心泵YBXn200L2-2W 37 110 80m 水2950 1 沈阳水泵石化泵有24、限责任公司小计33 三、空冷风机1 A-6101A H 热高分气空冷风机G-ZFS30L4-Vs22 轴流式YBBP180L-4W 22 382 8 哈尔滨空调股份有限公司2 A-6102A B 热低分气空冷风机G-TF36L4-Vs22 轴流式YBm180L-4W 22 318 2 哈尔滨空调股份有限公司3 A-6202A D 分馏塔顶空冷器G-TF36L4-Vs22 轴流式YBXn180L-4W 22 318 4 兰州长征机械有限公司4 A-6203A H 产品柴油空冷器G-TF36L6-Vs30 轴流式YBXn200L-4W 30 318 8 兰州长征机械有限公司5 A-6201A B 硫化氢汽提塔顶空冷器G-TF36L4-Vs30 轴流式YB2-200L-4W 30 318 2 湖北长江石化设备有限公司小计24