1、B3#B3#楼塔吊基础施工方案楼塔吊基础施工方案一、编制依据一、编制依据1.黑龙江省龙震岩土勘察有限公司恒润学林苑小区岩土工程勘察报告编号：09-08。2.甲方提供的桩位布置图、承台详图等。3.国家有关行业规程规范:建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）。4.厂家提供的塔吊基础图纸及技术资料。二、工程概述二、工程概述1.1.工程位置与地基特点工程位置与地基特点本工程位于哈尔滨市松北区，东起学院路，南邻规划银河，西至恒润学林苑 A 区，北面文汇路的区域内。本工程设计0.000 2、相当于绝对标高 120.00m，本栋工程承台顶标高均为2.700m，承台高为 1.00m（相当于绝对标高 116.300m），据此，塔机钢筋混凝土基础的底标高应与承台底标高在一个层面上即：绝对标高 116.300m。此栋楼有室外地下车库，塔机座落在距拟建建筑物外墙皮 6.500m 自然地基上（从塔机中心线算起）， （详见现场塔吊平面布置图） 。2.2.塔吊位置及选型塔吊位置及选型塔吊位置：考虑到 B 区有 9 栋工程，是多塔作业，并考虑到新建工程的平面布置，所以在工程的中间布设塔吊； 具体位置详见塔吊平面布置图(后附)。塔吊选型：根据建筑物具体尺寸及高度、场地情况和施工需要，以及本公司的现具有3、大型设备能力，选用臂长为40m 的塔机，自由高度为30 米，臂根吊重均为4 吨，臂尖吊重分别为 0.97 吨，标准节截面分别为 1.8m1.8m2.5m。3.3.工程地质条件工程地质条件根据黑龙江省龙震岩土勘察有限公司恒润学林苑小区岩土工程勘察报告资料得出，塔吊基础地基座落的第层土为粉砂土，地基承载力 fak=130kPa。4.4.水文地质条件水文地质条件拟建工程所在区域地下水埋藏较浅，相当于绝对标高 116.36m，地下水的水质对钢筋与混凝土无腐蚀作用。具体情况详见恒润学林苑小区岩土工程勘察报告 。三、施工方案三、施工方案1.1.土方开挖土方开挖基础应先于承台土方开挖，开挖坡度以 1：0.74、5 放坡，塔基下皮同承台下皮平；开挖过程中，测量人员随时进行测量，及时洒灰线，防止超挖和欠挖。 将基坑挖至设计标高，并报监理进行基槽验收。2.2.基础垫层基础垫层基坑验收合格后做 100mm 厚 C15 混凝土垫层，垫层尺寸每边比混凝土基础多出 300mm，垫层采用 100*100 木方支模。垫层表面压实抹平。3.3.砖模砌筑砖模砌筑当垫层混凝土达到设计强度后，在垫层上开始砌筑 240mm 厚，长度尺寸按塔机基础外围砌砖墙一圈。4.4.地下部分塔身围护墙地下部分塔身围护墙塔吊安装后，在基础垫层上砌筑地下部分塔身围护墙厚 240mm，砂浆标号 M10。5.5.塔吊基础选型塔吊基础选型混凝土基础尺5、寸：原厂家设计的基础为十字交叉梁，四肢梁为40001300900mm=长宽高。按照与塔吊基础梁下皮与工程底板底平的原则，塔吊基础梁座落在第层粉砂土上，根据岩土工程勘察报告其地基承载力ax=120kPa 。而厂家塔机基础图技术要求第 2条里要求塔吊基础地基承载力不小于 20T/，因地基承载力能力不足，则在塔机基础下四角设置静压钢筋混凝土桩四根，长度为 8m。经验算，达到了抗倾覆需要。塔机基础底皮标高：111.50mB3 栋：7.30m（低于承台顶标高）。基础配筋：（塔吊不同，塔吊底座的钢筋设置也不同，按设备租赁公司提供的塔吊基础配筋制安）塔机基础图钢筋设计：见附图。6.6.预埋件埋置预埋件埋置（6、塔吊不同，塔吊底座的预埋件也不同，按设备租赁公司提供的吊型设置）塔机底钢梁底脚螺栓螺栓按 QTZ40 塔机基础图设计埋设，螺栓与主筋必须连接为一体，纵筋两边折弯。其预埋操作步骤如下：安装十字交叉梁的钢筋，垫好保护层并对梁的钢筋笼子加斜支撑进行整体稳固。固定预埋件，互联一体，上平面必须保证在同一水平面上，且要保证基础砼浇筑完成后，基础高出地面 100mm 且上平面平面度为 2mm，并开水槽，螺栓外露丝能满足同时背两个螺帽后，螺栓仍有 3-5 扣丝 的外露长度。调整预埋件垂直度，要求误差小于 10”。注意结构整体稳定，不得发生倾翻及偏移。浇筑混凝土7.7.浇筑塔机混凝土浇筑塔机混凝土基础混凝土强度7、设计为 C30，由于气温下降为了抢工期，需塔吊尽早投入使用。所以，混凝土标号提高一级即 C35，并加早强剂。混凝土保护层厚度：立面为50mm，底面为100 。混凝土浇筑采用“全面水平分层法”施工，每层的浇筑厚度约为 500mm，并保证在下一层初凝之前返回进行上一层的浇筑,设通长标尺筋，每 500mm 用红漆做明显标志。浇筑混凝土时要从四个方向同时下灰，以减少对预埋件的冲击力。浇筑过程中要边振捣边检查预埋件的垂直度，如有变化应立即调整。混凝土养护：混凝土浇筑完毕后采用覆盖一层塑料布和两层草帘的方式进行养护，并且保证混凝土表面始终保持湿润。养护工作不少于 7 天。混凝土浇筑采用混凝土泵车进行，模板8、内的垃圾泥土清除干净，浇筑前用水将砼垫层湿润，并扫除积水。砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷。混凝土浇筑过程中，留置 28 天标养试块和同条件试块各一组。8 8排水设施排水设施在塔基上设一个 300mm300mm300mm 的集水井，雨天积水后用潜水泵进行抽水排至场区排水沟。塔基四周要有 2%的排水坡度，防止排水不畅造成对基础的侵蚀。 在塔吊基础东、西方向上各焊 2 根 25 的圆钢，将其引至混凝土基础以下，并与埋入土中1500mm 的 3 根 25 的圆钢焊接成一体，作为塔机避雷接地设施。要求接地电阻不超过 4 。9.9.材料整理材料整理塔吊相关资料收集集与塔吊基础施工相关的所9、有资料并进行整理。 塔吊的安装、顶升、拆除及塔吊锚固另案编制施工组织设计。10.10.技术、安全措施技术、安全措施技术措施：土方挖至基底标高后，要对地基土进行夯实。钢筋、预埋件隐检合格。商品砼进场后核实小票，检查砼型号、砼坍落度等是否符合技术要求。并做好砼抗压强度试块。基础表面应严格保持水平，平整度差值不得大于 2mm。严格控制保护层的厚度。安全措施：1）土方开挖过程中，成立项目现场指挥部，由专人负责现场指挥。挖土时应指挥机车缓慢下铲，机车人员应服从指挥。挖土机工作范围内，不得进行其它交叉作业，以预防发生危险。2）在基坑开挖时，相临两人间保持安全操作间距。挖土机同时挖土时，相临挖土机间距不小于10、 15m。挖土时由上而下逐层挖掘，严禁开挖部位处有人停留，以免发生危险。3） 挖土和修坡时， 禁止采用底脚挖空的操作法，基坑边坡 3m 范围内不得停靠机械车辆，堆土或堆放材料。土方机械作业时，其回转半径内严禁人员走动或停留，并设专人看护。基坑顶部设置的挡水墙、排水沟及防护围挡应随基坑开挖同步施工。基坑上口防护栏杆处悬埋危险标志，夜间挂红色警示灯。4）基坑坡底无论任何时候，禁止有人逗留，禁止在坡底睡觉和长期堆放物品等，以防止土方塌方造成危险。夜间施工时，应提前做好足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，出入口设疏导员疏导交通，以防止发生危险。5）工现场应 24 小时有电工值班，注意用电安全，现11、场临电使用须由专业电工操作。施工用电设备发生故障时应找电工和修理工，禁止无证操作。6） 现场所有施工人员必须戴好安全帽； 施工人员作业时穿好防滑软底胶鞋， 并系好鞋带；不得酒后作业，施工场地禁止嬉闹。7）作业人员必须在规定的区域内作业，不得到处乱走；出入基坑须走正规马道（由专业架子工所搭设），严禁跳入基坑；严禁从基坑上向下抛扔杂物，用具等，也不允许从下向上投掷用具，以防落物伤人。8）混凝土浇筑过程中使用振捣棒时，操作人员湿手不得触动开关。振捣棒操作者要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。机具专人使用看护，电源线不得有破皮，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备，夜间施工有足够的照明。9）人工搬运钢筋时12、，步伐要一致，转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰到周围和上下的电线。人工垂直传递钢筋时，送料人应站在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。10） 绑扎基础钢筋时，应按规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减小支架或马凳。操作前应检查土壁和支撑是否牢固。11） 弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。12）六级大风、大雨、大雾、大雪不准进行作业。塔吊基础的常规技术要求：a、桩基承载能力应满足所立塔吊受力承载要求。b、基础上表面平整度允许偏差 2mm。c、基础设排水13、设施，要求排水畅通无阻。d、塔吊必须有良好的接地装置，接地电阻不得超过 4 欧姆，每台路基接地装置不得少于两组。e、不允许在有暗沟，防空洞、坑、不实回填土，冻土层等基础上直接铺设立塔。附：塔吊基础验算书附：塔吊基础验算书 1 13 3塔塔吊吊基基础础计计算（方形基算（方形基 础）础） ：根据地质报告给出数据,塔吊基础所处土层为 3 层,承载力特征值为 fak=120KPa，而 13吊车要求地基承载力200 Kpa,故设置四跟桩基并对此时基础的设计是否满足抗倾覆稳定性和强度条件进行验算。1.厂家说明书提供参数如下：塔吊自重 P=414kN塔吊倾覆力矩 M2=1651kN塔吊水平力 N=76kN塔14、身宽 bt=1.8m2.基础尺寸： a=5m b=5m3.基础自重 Q=5m1.3m5m25 kN/=813kN6.风荷计算力矩： M1=612kN上式中风荷载组合系数取 0.7。混凝土桩直径为 400mm,长为 8m,桩自重为 60KNRa = 0.224000+0.4（456.94+253+352.31+207.47+271.46+201.1+300.97）=502KN+708KN=1210KN抗拔力由桩侧摩阻力产生，故为 708KN竖向力 P=414+813+604=1467KN力矩 M=1651+1.376+0.7612=2178KN由偏心竖向力作用下ik（kk）n(MxkYi) Y2iMykXiX2i1.2Ra得：ik= =（1.21427）4（121782.5）22.52ik(max)= =440+436=876KN1210ik(mix)= =4式中 Ra 为工程岩土勘察报告提供的地基允许承载力。由此得出：桩顶竖向力 869KN，远小于桩竖向承载力的特征值 1210KN，该塔吊基础设计偏于安全,可以改为十字基础交叉梁，现满足塔吊抗倾覆稳定性的要求。其他栋楼塔吊基础验算同理。