1、广州黄沙铁路南站及配套公建工程 砌体工程施工方案（小学） 编号：ZGJZ.HDJY-58华大基因中心B区地下室顶板梁柱焊接施工方案 编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 1华大基因中心 B区地下室顶板梁柱焊接施工方案目录一、编制依据1二、工程概况12.1 焊接概况12.2 钢筋焊接量说明2三、 施工准备2四、 施工工艺及施工方法4五、 质量保证措施及检测要求5六、安全保证措施66.1 焊机使用安全措施66.2 焊接施工专项措施70 一、编制依据 1、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012） 2、气体保护焊用钢丝（GB/T14958） 3、钢结构焊接规范（GB50661-2011） 2、4、钢结构工程施工质量验收规范（GB50661-2011）二、工程概况 华大基因中心项目为深圳华大基因科技有限公司开发的生物科技研发基地。项目基地位于深圳市盐田区03-01号片区大梅沙地区12-1 E9地块，南临盐坝高速公路，东、西、北三面环山位于地块南侧。南北长约470m，东西宽约270m，总用地面积102999.81平方米，建设用地面积92300.88平方米，规划计容总建筑面积206000平方米。总建筑面积约34.4万。本工程B区地下室顶板范围梁为钢筋混凝土结构，因负一层柱以钢柱为主，在梁柱节点位置，需将梁钢筋焊接在钢柱搭筋板上，以达到梁柱连成整体的效果。梁主筋与钢柱搭筋板焊缝采用双面角焊3、缝，焊缝等级为三级。2.1 焊接概况本工程研发B、F地下室顶板范围内需进行梁筋与钢柱搭筋板的焊接，涉及梁370根，钢柱221根，如下图所示：梁与钢柱焊接位置平面定位图2.2 钢筋焊接量说明2.2.1 总量说明：钢筋搭接节点示意图钢筋焊接部位及数量如下表：焊接部位焊接接头数（个）备注主筋面筋14160焊接长度为5d底筋9360底筋上排钢筋直接弯锚，无需焊接腰筋10080合计33600 2.2.1 焊接时间分析：现场需焊接钢筋尺寸为1632mm，按20mm钢筋焊接5d=100mm的焊缝计算，综合考虑（移动焊机、底筋焊接难度高），采用手工焊速度为：10米/人/天（气保焊速度类似）。现场焊接总长度约为4、33600100mm=3360m。则现场20名焊工焊接完成所需天数为3360/10/20=17天。三、 施工准备 3.1人员配备名称人数名称人数电焊工20电工2普工2安全员2合计：26人3.2 材料准备 施工机具：序号机具设备名称 规格型号单位数量备注1施工机具交直流电焊机ZX4-600台102卷尺5m把303钢卷尺50m把2焊接物资：序号机具设备名称 规格型号单位数量备注1焊接物资电焊钳500A把502电缆/m足量3打磨机/个104砂轮片600片1005砂轮切割机600台16半自动切割机/台17二氧化碳气表/块实际8氧气乙炔表/套实际9乙炔回火器/个实际10氧气乙炔皮管/m10011割枪105、0型把1012割嘴1/2#个3013皮管卡/个3014钢丝轮刷100个10015磨光片200片100016氧气/瓶10017乙炔气/瓶5018二氧化碳气/瓶3019焊条、焊丝/吨20临电物资：序号机具设备名称 规格型号单位数量备注1临电物资开口线耳400A个502铜线耳/个503电工绝缘胶布/卷504小型配电箱/个205小型配电箱线/m10006插头插座/个307万能表VC9808块18尖嘴钳/把29钢丝钳/把510螺丝刀开口6寸把211螺丝刀十字9寸把212电表/个1013临时用电电缆各种m30014照明电线/m10015照明灯具各种个1016CO2机配线/m60017电焊机焊把线/m1006、0四、 施工工艺及施工方法4.1 焊接方式及工作原理施工中采用半自动二氧化碳气体保护电弧焊进行焊接，原理见下图：4.2 焊接工艺流程操作平台、防风棚及吊篮就位 焊前确认（气体条件检查，焊机工作状态、接地安全检查，焊接材料检查，二氧化碳送气管是否漏气、堵塞） 钢筋与搭筋板焊接位置处清理 焊接 焊中检查（工艺、电压、电流检查，焊道清渣、外观检查、焊道裂纹、气孔检查、二氧化碳气体流量、纯度、压力检测、送丝稳定性检查、焊丝外伸长度检查） 焊接完成 焊缝外观检查 不合格，需返修（碳弧气刨、砂轮打磨、局部处理），重新焊接。合格，进行下一道工序。4.3 注意要点 （1）钢筋与搭筋板焊接时，焊接接头应符合以下7、规定（施工现场为直径32mm的三级钢筋）： 钢筋搭接长度不得小于5倍钢筋直径，即160mm； 焊缝宽度不得小于钢筋直径的60%，即19.2mm；焊缝有效厚度不得小于钢筋直径的35%，即11.2mm。 （2）焊缝参数的选择： 焊丝直径 半自动焊焊丝直径一般在0.81.6mm范围，以直径1.2mm焊丝为例，常用焊接电流为220A。 焊丝伸出长度 （干伸长） 焊丝伸出长度是指导电嘴端头到焊丝端头的距离。焊丝伸出长度过大，焊丝容易发生过热而熔断，飞溅严重，焊接过程不稳定。焊丝伸出长度过小，喷嘴至工件距离变小，飞溅易堵塞喷嘴。 焊接电流、电弧电压 焊接电流与送丝速度或熔化速度以非线性关系变化，当送丝速度8、增加时，焊接电流也随之增大。常用电弧电压是：短路过渡20V22V，喷射过渡25V28V。 电弧极性 主要采用直流反接，即焊丝接正级。这时，电弧稳定，飞溅较低，焊缝成型较好。五、 质量保证措施及检测要求1、 焊工应持有相应的合格证，保证持证上岗；并应具有多年的工作经验。2、 严把构件（材料）进场检查质量关，凡进场的用于焊接的工程材料，必须按设计图纸和规范标准的规定进行检查，发现问题，及时处理完善。3、焊接长度不得小于5d；若扭筋双边焊操作困难时可采用单边焊，焊接长度不小于10d。4、焊接前准备工作的好坏直接影响焊接质量，为了防止焊接接头产生夹渣、气孔等缺陷，在焊接区域内，钢筋表面铁锈、油污、熔渣9、等应清除；5、焊接地线不得随意乱搭；焊接地线与钢筋接触不良时，很容易发生起弧现象，烧伤钢筋或局部产生淬硬组织，形成脆断的起源点。在钢筋焊接区域之外随意引燃电弧，同样也会产生上述缺陷；6、严格控制焊接质量和焊接变形，焊接完成后，必须进行全面检查，对变形超标的必须进行矫正处理。7、焊缝除外观检查合格外，需通过拉拔试验检验焊接强度，检验不合格需返修并重新焊接，检验合格方可进入下一道工序。六、安全保证措施6.1 焊机使用安全措施1、使用前必须进行检查，是否有漏电等情况。2、焊机与分配电箱的距离不得超过3米。3、焊机电线必须架空绝缘。4、作业完毕后做好防雨、防砸、防风等措施。5、操作前应检查所有工具、电10、焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。6、保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。7、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。8、严禁在带压力的容量或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。9、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。10、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。11、在密闭金属容11、器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。12、把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。13、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。14、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖长裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。15、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。16、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应正对焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。17、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。18、雷、雨、大雾五级大风以上，应停止露天焊接作业。19、焊机的变压器不得超负荷，温12、升不得超过60C，机壳上不准盖放可燃易燃物品。20、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。6.2 焊接施工专项措施1、所有进场作业人员均应进行安全教育培训，并经考试合格后方可进场作业。2、现场用电实行三级配电三级保护，一机一闸一箱一漏保。用电设备有可靠的接地；用电设施专人管理维护，其他人员不得随便动用电设施及设备。3、氧气瓶、乙炔瓶按规定堆放，不用时要及时关闭。用完的空瓶要单独存放并做标记。4、每日检查电源线、焊把线及氧气、乙炔带，看是否有破损，破损的及时修补或替换。5、每日检查漏电保护器的灵敏性，并记录。6、施焊前，要清理作业区附近的易燃物、可燃物，在1.8米以上高处施焊时，下面设专人进行看护。7、现场使用的电源线、焊把线、气带等要布置整齐，不能乱放。8、施工产生的焊条头、铁头等要及时清运走，做到工完场清。6