1、 目 录1、编制依据22、工程概况23、施工准备23.1技术准备23.2材料、机具准备33.3现场准备工作44、施工安排44.1降水井施工进度44.2降水施工人员组织与管理45、施工工艺55.1降水井施工工艺：55.2系统设备55.3井点埋设及使用55.4使用注意事顶65.5封井处理66、质量保证措施67、安全保证措施7附图一：降水井平面布置图5#楼基坑降水施工方案1、编制依据1.1太原名都一期工程地质勘察报告1.2施工现场基坑试挖实际情况2、工程概况太原名都一期工程位于太原市解放路以西，涧河北侧，原山西化学厂院内。5#楼高度32层，自然地坪标高约为-1.72.0m，设计基坑深度-5.7m，开2、挖深度约4米。2.1现场地质情况：（1）地形地貌：拟建场地地形平坦，地貌单元属汾河东岸级阶地。（2）在勘探深度内，场地地基土由第四系全新统近期填土、早期的粉土及晚更新统细砂等构成。（3）地下水：场地地下水位埋深为地面以下0.54.5米，为孔隙潜水，勘察期间为平水期，地下水由东向西迳流，主要受大气降水补发，年水位变幅为0.5米。2.2现场实际情况在基坑开挖前，基坑场地内用挖掘机试探开挖两个约3m深基坑，并与业主现场共同查看，发现在地面以下约2.5m（距离基底约有1.5m）土层含水量饱和、液化严重，经过12h留置，地下水渗出，基本与地勘报告相符。另外由于地基上部为杂填土，土质疏松，边坡坍塌严重（试3、挖前未考虑放坡），土方开挖时需要注意放坡角度。根据以上情况，地下水位影响土方开挖，需要在土方开挖前进行基坑降水，将水位降至-6.7m左右，方能保证正常施工。3、施工准备3.1技术准备3.1.1降水方案选择根据地基勘察资料提供的基坑地层情况及现场试挖情况，5#楼地下水静止水位埋深为地坪以下2.5米，鉴于基坑开挖深度4米左右，该范围内主要为杂填土、粉土。故应采用管井降水法，由于场地周边未做止水帷幕，采用强降水方式。决定采用多布点的方式，共设10口降水井，井深20m。为快速、有效降低地下水位，根据5#楼桩-承台的结构基础情况，拟将降水井布置在5#楼基坑内部，避开承台梁位置，进行降水。3.1.2合理降4、水井井距在整个降水过程中，因干扰井群中心水位降深最小。因此，干扰井群中心水位降深可以满足降深至7.5m要求，是本方案的设计依据，经计算并结合当地经验，判定合理井距为1015米。降水井具体位置见附图一。3.1.3技术准备工作.开工前应做好定位测量工作，井位要求避开各种柱及梁，现场放完后由监理工程师再做一次复核，确认无误签字后方可开工。.开工前应对施工班组进行书面施工技术交底和安全交底。 .开工前应将有关单位企业资质和主要管理人员及特殊工种上岗证报送监理单位审查。3.2材料、机具准备.施工前所需材料必须一次进场，经进场验收合格并经检测单位检测合格后方可使用。.认真做好施工管井上口外露部分的保护工作5、，设置醒目的标牌，必要时加以强行保护。 .主要材料一览表序 号名 称规 格单 位数 量备 注1无砂管400m200长1.0米2滤 网60目m210001203滤 料38mmm31004绑 片1.0mm100m机具设备准备工作a.机具设备必须配备专业的修理工和保养员。b.施工所需机具设备仪器一览表名 称型 号数 量功 率备 注旋挖钻机2套成 孔污水泵QW40-2515台1.2KW抽 水电焊机BX-3002台22KW电 缆若干配电柜3个胶 管2寸1000m发电机45KW1台备 用碘钨灯1KW 若干手推车若干上 料全站仪1台观测3.3现场准备工作.做好现场“三通一平”工作。.合理布置好泥浆和排水管沟6、的走向及沉淀池的地点。4、施工安排4.1降水井施工进度为保证5#楼施工进度，降水井施工拟在甲方批复报价后5天内安装完毕，达到抽水条件，并开始进行降水。按照24h不间断降水，并在观察井的降水深度达到要求后再开始开挖。4.2降水施工人员组织与管理 项目总工：李胜兵 职责：全面负责项目技术及质量管理工作技 术 员：王燕冬 职责：现场技术指导质 检 员：甘仕刚 职责：现场施工质量工程经理：高亮权 职责：现场进度安全协调材料主任：姬鹏浩 职责：现场施工材料供应电气技术：郑鹏飞 职责：现场临时用电管理降水井施工单位：现场设置一个安装班组，并设有负责人。配合单位：5#楼主体、临水、临电施工单位配合进行将降水7、施工。5、施工工艺5.1降水井施工工艺：井点定位测量挖井口、埋设护筒钻机就位钻孔井底砂石垫层吊放井管回填井管与井壁间的碎石滤料洗井设水泵、安装控制电路试抽水降水正常工作降水完毕封井。5.2系统设备（1）水泵每一口井用一台QW40-25型污水泵，在井口安装75mm的阀门，以便调节流量的大小，并配备5台备用泵。（2）沉淀池抽出的水经过沉淀池过滤后，再用水管与附近的下水管道接通。5.3井点埋设及使用成孔可根据土质情况，采用旋挖机，成孔直径600mm ,孔口埋设护筒以防井口坍方，并在一侧设排泥沟，孔径应较井管直径每侧大150mm200mm，钻孔深度可适当加深500mm，成孔后立即安装井管，井管内径308、0mm，外侧用滤网包裹。井管沉放前先清孔，井管下放时将预先制作好的井管分段下放，分段绑扎牢固，井管接头采用4根1000mm的长竹片固定，接头上下各500mm，用12#铁丝绑扎牢固，直下到井底。井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。井管下入后，及时在井管壁与孔壁之间填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径，一般为38mm的细砾石。砂滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90，杂质含量不大于3；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管。填滤料要一次完成，从底填卸到口下l.0m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填砂滤9、料后，安设水泵前应按规定先洗井，洗井分几次进行，直到洗净为止，冲除沉渣。洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8小时内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查；检验电动机的放置方向，各部位的螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转35秒，如无问题，始可放入井内。深井内安装潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，上部与井管口固定。潜水泵电机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配制一个控制开关，安装完毕后应进行试抽水，满足要求后转入正常工作。5.4使用注意事顶a.井10、点使用时，基坑周围井点应对称并同时进行抽水，使水位控制在基底下1m。b.靠近建筑物的深井应使建筑物下的水位与附近水位之差保持不大于1m，以免造成建筑物的不均匀沉降而出现裂缝，为此要加强水位观测，需要时应及时回灌。c.井点供电系统应设置能满足施工要求的备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。d.潜水泵安装在距井底3.0m左右，在运行时应经常观测水位变化情况，检验电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆渗入电动机内，同时还需定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。5.5封井处理降水作业完成后，对降水井做封井处理，井口装置为：用厚4毫米的铁板卷成铁筒，筒直径400毫米，筒外焊止水环，环宽度80毫米，11、将铁筒、止水环与混凝土底板浇注到一起。铁筒顶高出建筑物底板10毫米，铁筒底与管井井管相连。降水结束后，井管内填入混凝土捣实，铁筒内填C20速凝混凝土，井口用4毫米厚铁板焊死。6、质量保证措施降水开始之前，需在基坑边建好沉淀排水系统，基坑内各井抽出的水先汇集到沉淀池内澄清后，再通过排水管道或其他排水。6.1降水开始前，先测量各井的自然水位，在抽水开始的2天内，要每日早晚各测一次水位、流量，以后改为每天一次，并做好记录。6.2对观测记录要及时整理，绘制Qt（抽水量与时间）与St（水位下降值与时间）关系曲线图，分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降到设计值所需要的时间，研究降水设计的可靠程度或提12、出调整措施。6.3对抽水设备应建立定期检修保养制度，保持设备的正常运行，降水期间不能停泵，为预防停电，配备20Kw发电机组1台套。6.4基坑开挖时降水管理人员要24小时不离现场，保护降水系统不受损坏，砼管井随着挖土的深度逐节进行拆除，当挖土挖至设计要求的基底标高时，井管要保留至少在基底标高以上1米。6.5基础施工过程中，降水要连续进行，直至基础至0.00m。周边土方回填完毕以及有关的后浇带部分完毕后视情况方可逐步停止抽水。6.6基坑开挖时，随时拆除剩余井壁，并不得影响土方开挖。7、安全保证措施7.1施工现场电器、设备防火措施。为确保施工现场临时用电安全，根据有关规定要求制定电气防火措施如下：（13、1）经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。（2）电器操作人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱压牢、压实。各种开关触头压接牢固，铜铝连接时有过渡端子，多股导线用端子或刷锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。（3）施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距大于300mm 。（4）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人防止定期清扫。（5）现场一旦发生电器火灾时，扑灭电器火灾，按以下方法扑救：a.迅速切断电源，以免事态扩大；切断电源人员戴绝缘手套，使用戴绝缘柄的工具。当火灾现场离开关较远需剪断电线时，火线和零线分开错位切断，以防在钳口处造成短路，并防止电14、源线掉在地上造成短路使人员触电。b.当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸；另一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持安全距离，同时穿戴绝缘用品。c.扑灭电器火灾用绝缘性能好的灭火剂（干粉、二氧化碳、1211灭火器）或干燥的黄砂。严禁使用导电灭火剂进行扑救。7.2施工现场施工机械安全防护措施和保养措施（1）、各种机械设备有专人负责，实行定人、定机、定岗位责任制。防护装置齐全，牢固有效。（2）、特种工种、机械工必须经培训考核合格后，持证上岗。（3）、电动工具应设专人管理。管理者应熟知手持电动工具的安全技术知识，并认真进行维护保养和检查。（4）、电、气焊作业人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套和防护眼镜等，不得穿硬底鞋，带钉和易滑的鞋子高空作业，更不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准酒后上班作业。（5）、所有机械设备停机1小时或下班后，必须拉闸断电，锁好电箱。（6）、各施工人员严格执行操作规程，保养规程，做好交接班工作。