罗店大型经济适用房二期C3地块项目塔式起重机附墙施工方案(10页).doc
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2022-07-07
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1、塔式起重机附墙施工方案一、工程概况: 工程名称:罗店大型经济适用房二期C3地块项目监理单位:上海宝钢工程监理有限公司工程地址:沪太路 富张路 西朱路 建筑面积: 112431.94 高层住宅建筑,建筑物最高标高为 不超过60 m,不在塔吊安装自由高度之内,需安装 2-3 道附墙满足施工要求。二、编制依据:1、国家颁布的建设工程安全生产管理条例和其他现行工程建设方面的有关法律、法规,以及其他相关单位关于工程建设方面的规定;2、国家现行的有关钢筋混凝土施工及质量验收规范、规程和技术标准;3、塔吊的相关操作规程及安装、拆除规范要求和厂家说明书要求4、我公司相关的安全操作规程要求和类似工程的施工和管理2、经验。(一)、 塔吊安装附墙概况表:名称塔机编号1#2#5#6#8#9#10#11#生产厂家南 通惠 尔浙江虎 霸浙 江虎 霸浙 江虎 霸上 海立 尔上 海建 工南 通惠 尔浙 江虎 霸型号QTZ63QTZ63QTZ63QTZ63QTZ80QTZ63QTZ63QTZ63安装形式附着附着附着附着附着附着附着附着附墙位置8层23.7米8层23.7米9层26.5米5层15.2米8层23.7米5层15.2米8层23.7米5层15.2米13层37.7米13层37.7米14层40.5米11层32米13层37.7米11层32米13层37.7米11层32米-16层46米-16层46米-16层46米安装高度693、m69m72m72m69m72m69m75m施工幅度42m55m50m55m37m45m55m50m(二)、根据该工地使用情况和厂家说明书要求,塔吊与塔吊之间的高低差不小于3m。三、预埋件的安装:附墙拉杆与建筑物采用附墙杆支座连接,支座选用400250Q235B材料,支座用6颗高强度双头螺杆与墙体连接,双头螺杆选用M2470300,然后将双头螺杆与支座连接固定好,待预埋点位置的砼硬度达到70%以上后方可进行塔吊附着安装。 四、附墙框与拉杆的选用:附墙框采用塔机原厂生产的附墙框和拉杆,附着装置由框梁和四根拉杆组成,框梁由24螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架靠建筑物两顶点处有四根撑杆的端部4、有连接耳座与建筑物附着处铰接。五、附墙的安装工具和防护用品见下表:序号名称规格型号单位数量1专用扳手扭力扳手套22活动扳手10、12寸把43大锤16磅把44奶子锤2.5磅把45橇杆1.2-1.5m根46替打大、中、小把37电工仪表万用表套18白棕绳50m16mm根29千斤头15m17mm根410千斤头8m13.5mm根211安全帽顶2012安全帽根613绝缘套双2014手套双2015铁丝若干16垫木若干罗店大型经济适用房二期C3地块项目塔吊附着计算 塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定,需要增长附着杆或附着杆与建筑物连 接的两支座间距改变时,需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座5、计算和锚固 环计算。 一. 参数信息 塔吊高度:70.00(m) 附着塔吊边长:1.60(m) 附着塔吊最大倾覆力距:1350.00(kN/m) 附着框宽度:1.80(m) 回转扭矩:50.00(kN/m) 风荷载设计值:0.35(kN/m) 附着杆选用:16a槽钢 附着节点数:2 各层附着高度分别:23.7,37.7(m) 附着点1到塔吊的竖向距离:3.00(m) 附着点1到塔吊的横向距离:3.00(m) 附着点1到中性线的距离:3.60(m) 二. 支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的负荷最大,因此以此道附着杆 的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的6、塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁,其内力及支座反力计算如 下: 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用:W0= 0.35kN/m2; uz 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用: uz=1.860; us 风荷载体型系数:Us=2.400; z 风振系数,依据建筑结构荷载规范结构在Z高度处的风振系数按公式条规定计算得z=0.70 风荷载的水平作用力 Nw=WkBKs 其中 Wk 风荷载水平压力,Wk=1.094kN/m2 B 塔吊作用宽度,B=1.60m Ks 迎风面积折减系数,Ks=0.27、0 经计算得到风荷载的水平作用力 q=0.35kN/m 风荷载实际取值 q=0.35kN/m 塔吊的最大倾覆力矩 M=1350kN.m 计算结果: Nw=147.650kN 三. 附着杆内力计算 塔吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题,采用结构力学计算个杆件内力: 计算简图: 方法的基本方程: 计算过程如下: 其中:1p为静定结构的位移; Ti0为F=1时各杆件的轴向力; Ti为在外力M和P作用下时各杆件的轴向力; li为为各杆件的长度。 考虑到各杆件的材料截面相同,在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去,可以得到: 各杆件的轴向力为: 以上的计算过程将从0-360度循环,解得每杆件的最大轴8、压力,最大轴拉力: 杆1的最大轴向拉力为:70.97kN; 杆2的最大轴向拉力为:119.36kN; 杆3的最大轴向拉力为:119.36kN; 杆4的最大轴向拉力为:70.97kN; 杆1的最大轴向压力为:70.97kN; 杆2的最大轴向压力为:119.36kN; 杆3的最大轴向压力为:119.36kN; 杆4的最大轴向压力为: 70.97kN。 四. 附着杆强度验算 1杆件轴心受拉强度验算 验算公式: =N/Anf 其中 N为杆件的最大轴向拉力,取N=119.36kN; 为杆件的受拉应力; An为杆件的的截面面积,本工程选取的是16a槽钢,查表可知 An=2195.00mm2; 经计算,杆件9、的最大受拉应力 =119.361000/2195.00=54.38N/mm2。 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力216N/mm2,满足要求! 2杆件轴心受压强度验算 验算公式: =N/Anf 其中 为杆件的受压应力; N为杆件的轴向压力,杆1:取N=70.97kN;杆2:取N=119.36kN;杆3:取N=119.36kN;杆4:取N=70.97kN; An为杆件的的截面面积,本工程选取的是16a槽钢,查表可知 An=2195.00mm2; 为杆件的受压稳定系数,是根据 查表计算得, 杆1:取 =0.621,杆2:取=0.768,杆3:取=0.768 ,杆4:取 =0.621; 杆件长细比,杆10、1:取 =90.134,杆2:取=67.558,杆3:取=67.558,杆4:取=90.134。 经计算,杆件的最大受压应力 =70.82N/mm2。 最大压应力不大于拉杆的允许压应力216N/mm2,满足要求! 五. 焊缝强度计算 附着杆如果采用焊接方式加长,对接焊缝强度计算公式如下: 其中 N为附着杆的最大拉力或压力,N=119.360kN; lw为附着杆的周长,取559.00mm; t为焊缝厚度,t=6.50mm; ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取 185 N/mm2; 经过焊缝强度 = 119360.00/(559.006.50) = 32.85N/mm2。 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!