土方与爆破工程施工技术标准培训课件(90页).pdf
下载文档
上传人:木**
编号:418738
2022-06-23
90页
3.87MB
1、土方与爆破工程施工技术标准2017年11月2017年11月编编 制制 背背 景景根据中建八局关于开展局技术标准修编工作的通知(局科字2016334号)的要求,技术标准编制组经广泛调查研究,认真总结工程实践经验,参考有关国家、行业及地方规范标准,并在广泛征求意见的基础上,编制了土方与爆破工程施工技术标准。此标准为新编,原此标准为新编,原20052005版没有。版没有。编编 制制 背背 景景为便于配套使用,本标准章节在土方与爆破工程施工及验收规范GB 50201-2012的基础上根据施工工艺流程编排,主要分为总则、术语、基本规定、场地平整、排总则、术语、基本规定、场地平整、排水工程、边坡工程、土方2、开挖、土方回填、爆破工程、季节性施工水工程、边坡工程、土方开挖、土方回填、爆破工程、季节性施工十章。本标准中以黑体字标示的条文为强制性条文,必须严格执行。本标准中以黑体字标示的条文为强制性条文,必须严格执行。建筑工程施工质量统一验收规范建筑工程施工质量统一验收规范土方与爆破施工及验收规范土方与爆破施工及验收规范土方与爆破土方与爆破施工及验收施工及验收规范规范目录2、术语3、基本规定4、场地平整1、总则5、排水工程6、边坡工程7、土方开挖8、土方回填9、爆破工程10、季节性施工序序 号号名名 称称编编 号号1中建八局10项新技术2011版2建筑业10项新技术(报批稿)2016版3中建八局科技推广3、应用技术清单2016版4中建八局绿色施工手册2.0版5中建八局绿色施工实施指南2016.03.266中建八局标准化管理手册2015版7工程测量规范GB 50026-20078爆破安全规程GB 6722-20149土工合成材料应用技术规范GB/T 50290-201410绿色建筑评价标准GB/T 50378-201411建筑工程绿色施工评价标准GB/T 50640-201012建筑工程绿色施工规范GB/T 50905-201413建筑地基处理技术规范JGJ 79-201214建筑基坑支护技术规范JGJ 120-201215建筑拆除工程安全技术规范JGJ 147-200416湿陷性黄土地区建筑基坑4、工程安全技术规程JGJ 167-200917建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ 180-20091 总则1总则序号主要内容1.0.1为了贯彻国家颁布的现行国家规范、行业标准、加强土方与爆破工程的施工技术管理,规范施工工艺,在符合设计要求、满足使用功能和国家相关标准的条件下,做到技术先进、经济合理、保证质量、保护环境和安全施工,制定本标准。1.0.3土方与爆破工程的施工应根据设计图纸的要求进行,所用的材料、工艺设备并应符合现行标准的规定和环保的要求。凡本标准无规定的新工艺、新设备,应根据作业指导书和产品说明书的有关要求(宜通过试验验证),制定操作工艺标准,并经法人层次总工程师审批后方可使用。15、.0.4土方与爆破施工前应进行技术策划,包括深化设计、安全风险评估和施工全过程的监控量测。对技术选型和技术经济可行性进行评估。1.0.5本标准主要依据的国家及行业标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300土方与爆破工程施工及验收规范GB 50201建筑边坡工程技术规范GB 50330建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 502022 术语2.0.2 滑坡 landslide斜坡上的部分岩体和土体在自然或人为因素的影响下沿某一明显界面发生剪切破坏向坡下运动的现象。2.0.4临时性边坡 temporary slope安全使用年限不超过2年的边坡。2.0.11 深孔爆破 deep-hole b6、lasting炮孔直径大于50mm,并且深度大于5m的爆破作业。2.0.12 浅孔爆破 short-hole blasting炮孔直径小于或等于50mm,深度不大于5m的爆破作业。2.0.13 预裂爆破 presplitting blasting沿开挖边界布置密集炮孔,采取不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之前起爆,从而在爆区与保留区之间形成预裂缝,以减弱主爆孔爆破对保留岩体的破坏并形成平整轮廓面的爆破作业。2术语3 基本规定3基本规定序号主要内容3.0.2在土方与爆破工程施工前,应具备施工图、工程与水文地质、气象、施工测量控制点等文件,并查明施工场地影响范围内原有建(构)筑物及地下管线等情7、况。3.0.4结合工程实际情况,在土方与爆破工程施工前应编制专项安全施工方案,经审批后实施。3.0.5在有地上或地下管线及设施的地段进行土方与爆破工程施工前,应在建设单位协助下事先取得相关管理部门或单位的同意,并在施工中采取保护措施。3.0.6施工中发现有文物、古墓、古迹遗址或古化石、爆炸物或危险化学品等,应妥善保护,并立即报有关主管部门处理后,方可继续施工。3.0.8在施工区域内,有碍施工的既有建(构)筑物、道路、管线、沟渠、塘堰、墓穴、树木等,应在施工前协助建设单位妥善处理。3.0.15土方与爆破工程(子)分部、分项工程、检验批的划分及质量验收,应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标8、准GB 50300的有关规定。可根据工程具体情况按下表划分为若干个子分部工程,并按子分部工程划分各自的分项工程。3基本规定表3.0.15 土方与爆破工程子分部、分项工程划分分部工程子分部工程分项工程土方与爆破工程土方场地平整、土方开挖、土方回填排水排水工程边坡板桩围护墙(本标准典例)爆破爆破3基本规定序号主要内容3.0.16土方与爆破工程的子分部工程、分项工程、检验批应按回填料、工艺、分层、分区段划分,经监理工程师(或建设单位项目负责人)批准后执行。3.0.19检验批质量验收合格应符合:主控项目质量符合本标准的规定;一般项目中的实测(允许偏差)项目抽样检验的合格率应不低于80%,且超差点的最大9、偏差值不得大于允许偏差限值的1.5倍;隐蔽工程施工质量记录完整,施工方案和质量验收记录完整。3.0.22土方与爆破工程的质量验收应按下列程序进行组织:1 检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。2 (子)分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收;土方开挖分部勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加验收。4 场地平整4场地平整序号4.1 一般规定4.1.3 场地平整施工中,应定期测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控10、制点应采取可靠措施保护,定期检查和复测。4.1.5场地平整后的表面坡度应符合设计要求,当设计无要求时,应向排水沟方向作成不小于2的坡度。4场地平整序号4.2 施工准备4.2.1技术准备4.2.1.2查勘施工现场,掌握工程场地情况,收集施工需要的各项文件,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路现状,邻近建筑物、地下基础、管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通讯情况,防洪排水系统等,为施工规划和准备提供可靠的文件和数据。4.2.1.3场地平整施工前,应在具备场地条件、水文地质及周边水文文件的基础上,根据场地的平面尺寸、开挖深度进行排水设计。4.2.1.411、制定场地平整、开挖、边坡支护施工方案;绘制施工总平面布置图和场地平整、开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、场地标高或基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置,取土坑的位置,土方的堆放地点、运距,提出需用的施工机具、劳动力、推广新技术计划等。4.2.1.5-7进行技术、质量、安全和文明施工交底;应做好有关的试验准备工作;测设场地平面和标高控制网,形成原地貌测量数据成果并上报监理单位复验审核。4场地平整4.2.2 材料准备4.2.3 主要机具机械4.2.2.1 填料应优先利用挖出的符合要求的填料。4.2.2.2 若外取,应选用优质的土、石料、碎石土等。4.3 土石方填料的粒径、含水率应满足设计及方案要12、求,不含有害杂质。4.2.3.1 机械:推土机、铲运机、装载机、挖掘机、压路机、自卸汽车、洒水车、水泵等。4.2.3.2 工具:铁锹、十字镐、大锤、钢钎、钢撬棍、手推车等。4场地平整序号4.4 施工操作工艺4.4.1 清除地面(地下)障碍物测量放线土方挖(填)运分层压实场地整平验收4.4.2.2测量放线以建设单位提交的测量控制基准点为基础,建立平面和水准控制网。按场地大小测设边长为10m40m的方格网施工放样,对于场地起伏较大的场地边长一般为5m10m,具体取值按照施工方案要求实施。测设方格桩点的地面高程并做好标记,地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反之则为填方。在填挖过程中,以桩点为基准,13、检查、校正整个方格范围内标高。4.4.2.3土方挖、填运进行土方调运时,应根据挖(填)及运输距离选择施工机械:如推土机、铲运机、反铲挖掘机等;铲运机以铲土和运土作业为主,施工时的开行路线应视挖土区的分布不同,合理安排铲土与卸土的相对位置,应采取环形或8字形开行路线;铲土厚度通常在80mm300mm之间;反铲挖掘机作业应采用沟端开挖和沟侧开挖。运土汽车布置于反铲的一侧,以减少回转角度,提高生产效率;土方回填,应根据施工方案中确定的每层土虚铺厚度铺填。填土应采用纵向铺填顺序,从挖土区至填土区段,以40m60m距离为宜。4场地平整序号4.4 施工操作工艺4.4.1 清除地面(地下)障碍物测量放线土方14、挖(填)运分层压实场地整平验收4.4.2.4分层压实、整平土方挖(填)运作业进行填土时,应采用压路机分层碾压,分层厚度和碾压行走路线应符合施工方案要求,保证压实度达到设计标准;摊铺平整后采用钢轮压路机或轮胎压路机碾压,达到平整要求。4场地平整序号检查项目允许值或偏差检查频率检查方法1坡度符合设计要求;若无要求排水沟方向的坡度不应小于2每20m取一点,每边不应少于1点水准仪、钢尺2设计高程50mm每400m2测1点,至少测5点水准仪3表面平整度30mm每400m2测1点,至少测5点钢卷尺表4.7.1 平整场地施工质量检验标准5 排水工程中国建筑土木建设有限公司ANSTR 5排水工程序号5.1 一15、般规定5.1.1 土石方开挖前,应对施工范围内的地表水和地下水进行疏排。5.1.2临时排水系统宜与原排水系统相结合,当需改变原排水系统时,应取得有关单位的同意。山区施工应充分利用自然排水系统,并应保护自然排水系统和山地植被。5.1.3在山坡地区施工,宜优先按设计要求做好永久性截水沟,或设置临时截水沟,沟壁、沟底应防止渗漏。在平坦或低洼地区施工,应根据场地的具体情况,在场地周围或需要地段设置临时排水沟或修建挡水堤。5.1.4临时截水沟和临时排水沟的设置,应符合下列规定:临时截水沟至挖方边坡上缘的距离,根据施工区域内的土质确定;临时排水沟至回填坡脚应有适当距离;排水沟底宜低于开挖面300mm50016、mm。5.1.6在地下水位高、流量不大、引水不长的地段可设盲沟,其深度不宜超过3m,宽度一般为0.7m1.0m;地下水埋藏较深和引水较长地段,可设置有管渗沟,其深度可达5m6m。盲沟的埋置深度,不得低于原有地下水位。当排除层间水时,盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。5排水工程5.2.2 材料准备5.2.3 主要机具机械砖、 砌块石、水泥、砂、碎石、砾石、混凝土、级配沙袋、渗水管、滤层等材料品种、数量、质量、强度等满足施工方案的要求。5.2.3.1 机械:挖掘机、运输车、打夯机、搅拌机等机械工具应根据工程地质、施工环境、沟体宽度、深度等条件选用。5.2.3.2 工具:配备足够的水泵、照明设备。517、排水工程序号5.4 施工操作工艺5.4.1 测量放线土方开挖夯实、防渗处理沟身施工验收5.4.2.1 测量放线 放出排水沟中线、边线及标高水准点。5.4.2.2 土方开挖沟槽开挖至距离设计轮廓线5cm10cm后,由人工修整成形。排水沟的开挖宜自下游向上游进行,应随挖随支撑或回填,支撑排水沟应间隔开挖;当排水沟开挖深度超过6m时,应选用框架式支撑,在开挖时自上而下随挖随撑,施工回填时应自下而上逐步拆除支撑。5.4.2.3夯实防渗处理各类渗沟均应按设计铺设排水层、反滤层和封闭层;铺设无纺土工布反滤层时,应先在底部及两侧沟壁铺好土工布,并预留端部覆盖所需的土工布,拉直平顺紧贴下垫层,所有纵向或横向的18、接缝应交替错开,搭接长度均不得小于30cm。5.4.2.4 沟身施工砌筑要拉线找平、找坡,砂浆饱满,用专用工具勾缝,清理干净。按设计要求留置沉降缝和伸缩缝。混凝土边沟应按方案要求养护。5排水工程防渗抹灰封闭处理5排水工程砂浆饱满,勾缝,清理干净,混凝土边沟应按方案要求养护5.7.1 主控项目5.7.2 一般项目1 砌体的钢筋、水泥、砂、石土工合成材料等品种、规格、质量应符合设计要求。2 地表排水设施平面位置应符合设计要求,其纵坡应和实际地形相协调,排水通畅,不得反坡。3 排水沟开挖断面应符合设计要求,沟底地基应稳固。4 砌体砂浆强度等级应符合设计规定。1 铺砌背后及顶部与地面之间应填塞封严;沟19、底及沟边应平顺整齐。2 排水沟设置位置、高程、坡度、平整度、宽度、深度、铺砌厚度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。5排水工程5排水工程序号检查项目允许偏差施工单位检查数量检查方法1平面位置200mm每条沟2处测量2沟底高程土质20mm,石质30mm,铺砌沟20mm6点坡度尺量3沟底坡度5%设计坡度6处尺量4沟底平整度土质15mm,石质30mm,铺砌沟15mm6处尺量5宽度+50mm -20mm6处尺量6深度+100mm -30mm6点尺量7铺填厚度-10%设计厚度6处尺量表5.7.2 排水工程施工质量检验标准6 边坡工程6边坡工程序号6.1一般规定6.1.2三级及以上安全等级边坡工程施工前,20、应由具有相应资质的单位进行边坡设计,由支护施工单位根据设计图纸编制施工方案,并报送相关单位审批。6.1.3边坡支护可采取挡土墙支护、排桩支护、锚杆(索)支护、喷锚支护、土钉墙支护、桩板墙等支护方式。6.1.4边坡支护施工应符合下列规定:做好边坡四周的防、排水处理;坡肩荷载应满足设计要求,不得随意堆载;施工过程中,应按施工方案要求对边坡变形监测并做好记录。序号6.2 施工准备6.2.1技术准备1建立测量控制网(高程、坐标点),进行桩位放线。2应对滑坡面情况核查,当其实际情况与设计出入较大时,应变更设计方案。3设置滑坡变形、移动的观测点。制定孔下作业人员的安全防护和撤离技术措施。4制定施工方案和安21、全保证措施,并报有关部门审批。5对人员进行施工安全交底及安全教育。6边坡工程序号6.4桩板墙施工操作工艺6.4.1工艺流程测量放线桩基开挖成孔检测下放钢筋笼混凝土浇筑桩身检测挡土板安装回填压实6.4.21 测量放线施测桩十字线、边线、控制线,定出桩孔准确位置,设置护桩并记录,经常检查校核。6.4.22 桩基开挖1)应分节开挖,分节高度必须按照方案执行,挖一节立即支护一节。不得在土石层变化处和滑动面处分节。2)护壁混凝土应紧贴围岩灌注,灌注前应清除孔壁上的松动石块、浮土。开挖应在上一节护壁混凝土终凝后进行;护壁混凝土模板的支撑拆除时间必须符合按方案要求。3)在围岩松软、破碎和有滑动面的节段,应在22、护壁内顺滑动方向用临时横撑加强支护,并根据受力情况变化进行加固。当发现横撑受力变形、破损而失效时,孔下施工人员必须立即撤离。4)开挖、出渣、运输应符合设计要求,弃渣不得堆在滑坡范围内。开挖桩群应从两端向滑坡主轴间隔开挖,灌桩1d后才可开挖邻桩6边坡工程6边坡工程人工挖孔护壁序号施工操作工艺(桩板墙)6.4.1测量放线桩基开挖成孔检测下放钢筋笼混凝土浇筑桩身检测挡土板安装回填压实6.4.23 成孔检测成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续,并经监理工程师或建设单位项目负责人组织堪察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。6.4.23、24 下放钢筋笼吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。6.4.25 灌注桩身混凝土灌注前,应检查断面净空、凿毛混凝土护壁;灌注必须连续进行;当滑坡有滑动迹象或需加快施工进度时,宜采用速凝、早强混凝土。6.4.27 挡土板安装采用吊车安装混凝土挡土板,吊装前检查吊装孔的位置和完整性,合格后吊装;桩身混凝土应达到设计强度后方可安装挡土板,以及墙背填土或开挖桩前土体。滑坡地段,桩间土体应间隔开挖;并宜从上至下逐层开挖,随挖随安装挡土板;挡板安装时,应随安装、随填板后反滤层。6边坡工程6边坡工程采用吊车安装混凝土挡土板成型桩板墙6边坡工程其他边坡24、工程施工操作工艺,已在建筑地基基础工程施工技术标准ZJQ08-SGJB202-2017详细描述,本标准不再赘述。6.8.1 主控项目6.8.2 一般项目1 桩身地上部分应按设计预埋铁件或设置牛腿,以便安装挡土板。预埋铁件或牛腿的规格、尺寸、数量应符合设计要求。2 钢筋混凝土挡土板所用水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的品种、规格、质量应符合设计要求。3 挡土板混凝土强度等级应符合设计要求。1 桩身混凝土的施工质量应符合设计要求。2 桩身混凝土地上不烦你应轮廓清晰,无蜂窝、麻面现象。3 预制挡土板应待其混凝土强度达到设计强度75%以上方可进行运输与吊装。运输吊装时应布置好合理支点与吊点,避免强烈震动25、与摔打,防止板破损。6边坡工程6边坡工程序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1桩孔中心位置纵向100mm,横向+100,-50mm纵1处,横1处经纬仪、尺量2断面尺寸不小于设计尺寸6处尺量孔上、中下三个断面纵、横3孔底高程50mm1点水准仪、尺量4桩孔垂直度1%1处吊线、尺量5钢筋骨架钢筋骨架长度100mm全检用钢尺量6主筋间距5mm15点用钢尺量7钢筋骨架直径20mm15点用钢尺量8箍筋间距20mm20点用钢尺量9钢筋骨架垂直度2%全检用钢尺量18墙后回填填料种类、质量符合设计要求检查2组抽样送检19压实度符合设计要求每层不少于5点灌砂法20反滤层符合设计要求随机5处观察、尺量表6.8.26、3 桩板墙施工质量验收标准10桩身混凝土抗压强度符合设计要求每100m3取一组,不足亦取一组;试件送检11桩身连续、完整符合设计要求全数低应变动力检测12按设计预埋的铁件或设置牛腿符合设计要求全数观察、尺量、技数13桩顶高程50mm全数水准仪14地上部分无蜂窝、麻面符合设计要求全数观察15挡土板原材料品种、规格、质量符合设计要求抽样进场检验16抗压强度符合设计要求每100m3取一组,不足亦取一组;试件送检17尺寸长度+10,-5mm宽度及厚度5mm全数观察、尺量6边坡工程7 土方开挖7 土方开挖序号7.1 一般规定7.1.1基坑、管沟边沿及边坡等危险地段施工时,必须设置安全护栏和明显警示标志。27、夜间施工时,现场照明条件应满足施工需要。7.1.2采用机械或机组联合施工时,大型机械无法施工的边坡修整和场地边角、小型沟槽的开挖等,可采用人工或小型机具配合进行。7.1.3土方开挖应从上至下分层分段依次进行,随时复核并控制边坡坡度,并按要求设置流水坡度。当开挖的过程中,发现土质弱于设计要求,土(岩)层外倾于(顺坡)挖方的软弱夹层,应通知设计单位调整坡度或采取加固措施,防止土(岩)体滑坡。7.1.4永久性边坡坡度应符合设计要求。当工程地质与设计文件不符,需修改边坡坡度或采取加固措施,应由设计单位确定;临时性边坡坡度应根据工程地质和开挖边坡高度要求,结合当地同类土体的稳定坡度确定。7 土方开挖序号28、7.1 一般规定7.1.5在坡地开挖时,挖方上侧不宜堆土;对于临时性堆土,应视挖方边坡处的土质情况、边坡坡度和高度,设计确定堆放的安全距离,确保边坡的稳定。在挖方下侧堆土时,应将土堆表面平整,其高程应低于相邻挖方场地设计标高,保持排水通畅,堆土边坡不宜大于1:1.5;在河岸处堆土时,不得影响河堤稳定安全和排水,不得阻塞污染河道7.1.6土方施工应按设计方案要求分层开挖,严禁超挖,且上一层支护结构施工完成,强度达到设计要求后,再进行下一层土方开挖,并对支护结构进行保护。7.1.8开挖前,应对工程及其周边3m5m范围内的地下坑穴进行探查与处理,并绘图和详细记录其位置、大小、形状及填充情况等,编制处29、理方案。序号7.1 一般规定7.1.9滑坡段土方开挖不宜在雨期施工;宜遵守先整治后开挖的施工顺序;施工前做好地面和地下排水设施,上边坡做截水沟,防止地表水渗入滑坡体在施工过程中,设置位移观测点,定时观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录,当出现位移突变或滑坡迹象时,立即暂停施工,必要时,所有人员和机械撤至安全地点; 严禁在滑坡体上堆载;必须遵循由上至下的开挖顺序,严禁先切除坡脚采用爆破施工时,应采取控制爆破,防止因爆破影响边坡稳定;治理滑坡体的抗滑桩、挡土墙宜避开雨期施工,基槽开挖或孔桩开挖应分段跳槽(孔)进行,并加强支撑,施工完一段墙(桩)后再进行下一段施工。7 土方开挖序号7.1 一般规30、定7.1.10膨胀土施工规定防止被浸泡和曝晒,并满足以下要求;宜避开雨期施工;做好场地排水系统各道工序应紧密衔接,宜采用分段、快速、连续作业填筑体、挖方边坡应及时进行防护,减少施工过程中的暴露时间7 土方开挖序号7.3 施工操作工艺7.3.1 测量放线排水分层(分块)开挖边坡修整或支护基底整平验收7.3.1.1 测量放线在场地内设置木桩、水平线等范围控制和标高控制标志;绘制详细的土方开挖图,制定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高,边坡坡度,排水沟、集水井位置及流向,弃土堆放位置等。7.3.1.2排水按施工方案施作排水边沟,引导水流排至方案规定的排水系统,避免雨水冲刷边坡。按照排水方案疏排积水。31、7.3.1.3分层分块开挖根据各种挖土机械性能特点采用高效率的作业方法挖土。7.3.1.4边坡修整或支护土方施工应按施工方案要求分层开挖,严禁超挖,且上一层支护结构施工完成,强度达到要求后,再进行下一层土方开挖,并对支护结构进行保护。7.3.1.5 基底整平推土机配合人工进行,摊铺平整后再用光轮压路机碾压12遍,表面平整度符合设计要求。7 土方开挖7 土方开挖推土机施工法:下坡推土法并列推土法槽型推土法7 土方开挖铲运机施工法:“8”字形开行路线1-铲土;2-卸土;3-取土坑;4-卸土区跨铲法1-沟槽;2-土埂;A-铲斗宽;B-不大于拖拉机履带净距助铲法1-铲运机铲土;2-推土机助铲7 土方开32、挖反铲挖掘机施工法:反铲沟端及沟侧开挖法(a)、(b)沟端开挖法;(c)沟侧开挖法反铲多层接力开挖法序号7.3.3 软土开挖施工操作要点软土开挖除了执行上述施工操作要点外,还应执行以下施工操作要点:1施工前必须做好场地排水和降低地下水位的工作,降水工作应持续到设计允许条件停止或回填完毕。2开挖时,宜选用对道路压强较小的施工机械,当场地土不能满足机械行走要求时,应采用铺设工具式路基箱板等措施。3开挖边坡坡度不宜大于1:1.5。开挖遇淤泥和淤泥质的边坡坡度应根据实际情况适当减小;对淤泥和淤泥质土层厚度大于1m且有工程桩的土层进行开挖时,应进行土体稳定性验算。4当淤泥、淤泥质土层厚度大于1m时,宜采33、用斜面分层开挖。5当土方暂停开挖时,挖方边坡应及时修整,清除边坡上工程桩桩间土,施工机械与物资不得靠近边坡停放。6在密集群桩上开挖时,应在工程桩完成后,间隔一段时间再进行土方施工,桩顶以上300mm以内应采取人工开挖。在密集群桩附近开挖时,应采取措施,防止桩基位移。7 土方开挖序号7.3.4 湿陷性黄土施工操作要点湿陷性黄土开挖除了执行上述施工操作要点外,还应执行以下施工操作要点:1在雨期施工时,应提前设置排水通道和采取防洪措施。排水坡度当设计无规定时,不应小于2%。2在邻近建筑物开挖土方时,应采取有效措施,确保建筑物周边排水通畅。堆土点的选择应避开自然排水通道,不得积水。3取土坑至建(构)筑34、物的距离在非自重湿陷性黄土场地不应小于12m,在自重湿陷性场地内不应小于25m。7 土方开挖7.6.1 主控项目7.6.2 一般项目1 原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻。2 开挖形成的边坡坡度及坡脚位置应符合设计要求。3 场地平整开挖区的标高允许偏差为50mm;其他开挖区的标高允许偏差为050mm。4 开挖区的平面尺寸应符合设计要求。1 场地平整开挖区表面平整度允许偏差为50mm;其他开挖区表面平整度允许偏差为20mm。2 分级放坡边坡平台宽度允许偏差为-50mm100mm。3 分层开挖的土方工程,除最下面一层土方外的其他各层土方开挖区表面标高允许偏差为50mm。7 土方开挖7 土方开挖表735、.6.2 土方开挖工程的质量检验标准(mm)项目序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)200-50300-100500-150100经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。8 土方回填8 土方回填序号8.1 一般规定8.1.3回填基底的处理,应符合设计要求。设计无要求时,应排干水田、水库、鱼塘等的积水36、,对软士进行处理;设计标高500mm以内的垃圾及软土应清除;坡度大于1 : 5时,应将基底挖成台阶,台阶面内倾,台阶高宽比为1 : 2,台阶高度不大于1m。8.1.4在水田和沟渠或者池塘内填方前,应该根据实际的情况采用排水疏干、挖出淤泥或者抛填块石、沙砾、矿渣等方法进行处理,再进行填土。8.1.5 填土如遇到有地下水或者滞水的时候,必须采取排水措施处理。8.1.6用膨胀土进行回填时,应对回填土的膨胀性强弱进行判断,按下列要求使用:弱膨胀土可根据当地气候、水文情况及质量要求加以应用,在设计无要求的情况下,可以作为填料直接使用;中等膨胀土经过加工、改良处理后可作为填料使用;强膨胀土,不应作为填料使37、用。膨胀土不得直接作为挡土墙等结构回填的填料。8 土方回填序号8.2 材料质量控制8.3.1土的含水量与最佳含水量的偏差控制在2%范围内,草皮土和有机质含量小于8%。设计无特殊要求的平整场地的回填,可用含有冻土块的填料填筑,但冻土块粒径不得大于150mm,冻土块的体积不得超过填料体积的30%。序号8.4 施工操作工艺8.4.1 工艺流程 基底处理分层摊铺、压实分层取样检验边坡处理修整找平验收。8.4.2.1 基底处理 基底清表后在填筑前进行压实。8.4.2.2 分层摊铺推土机填土:自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30cm,推土机运土回填,可采用分堆集中,一次运送方法,分段距离为10m15m38、,以减少运土漏失量。用推土机来回行驶进行碾压,履带应重复宽度的一半,填土程序应采用纵向铺填顺序,从挖土区至填土区段,以4060m距离为宜。铲运机填土:铺填土区段长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m,铺土应分层进行,每层铺土厚度不大于30cm50cm,铺土后,空车返回时将地表面刮平,填土尽量采取横向或纵向分层卸土。汽车倒运:自卸汽车成堆卸土,配以推土机摊平,每层厚度不大于30cm50cm,汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须分段交叉进行。8 土方回填序号施工操作工艺8.4.2.2 分层压实碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。按施工方案要求留置接搓、接39、缝斜坡,碾压路线和压实遍数满足方案要求。经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格处应进行补压后再做检验,一直达到合格为止。填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。填土区应保持一定的横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。当天填土,应在当天压实。8.4.2.3 分层取样土方回填应填筑压实后,应按规范规定进行灌砂法、环刀法取样检验,压实系数应满足设计要求。8.4.2.5 修正找平填土全部完成后,根据设计要求标高对表面拉线找平,凡超过标准标高的地方,及时依线铲平;凡低于标准标高的地方,应补土夯实。8 土方回填序号8.4.3 膨胀土施工操作要点膨胀土回填除了执行本标准8.4.240、条施工操作要点外,还应执行以下施工操作要点:8.4.3.1使用膨胀土的回填区域,设计无要求时,边坡外缘或回填面层300mm500mm范围应用透水性弱的非膨胀土外包。对于浅填区域(填高不足1m的区域)应挖去地表300mm500mm的膨胀土换填透水性弱的非膨胀土,并按设计要求压实。8.4.3.2当使用机械回填时,应根据膨胀土自由膨胀率大小选用工作质量适宜的碾压机具,虚铺厚度宜小于300mm;土块应击碎至粒径小于50mm。8 土方回填序号8.4.4 盐渍土施工操作要点盐渍土回填除了执行执行本标准8.4.2条施工操作要点外,还应执行以下施工操作要点:8.4.4.1当地下水位距回填基底较近且地基土松软时41、,应按设计要求做好反滤层、隔水层;8.4.4.2在滨海地区,对含盐量较低的填料,宜使用轻、中型机械碾压;在干旱地区,对含盐量较高的填料,宜使用重型机械碾压;8.4.4.3在降雨量较大的地区,应按设计要求做好回填的表面处理。8.4.4.4在盐渍土地区的重要基础及地下管线,按设计要求做好防腐处理。严谨施工用水和场地雨水流入基坑或基础周围。8 土方回填8.7.1 主控项目8.7.2 一般项目1 填料应符合设计要求。2 回填土每层压实系数应符合设计要求。3 土方回填形成的边坡坡度及坡脚位置应符合设计要求。4 场地平整回填区的标高允许偏差为50mm;其他回填区的标高允许偏差为050mm。场地平整回填区表42、面平整度允许偏差为30mm;其他回填区表面平整度允许偏差为20mm。8 土方回填8 土方回填项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基础层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水率设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪表8.7.2 土方回填检验标准9 爆破工程9 爆破工程露天爆破潜孔爆破深孔爆破爆破的分类:控制爆破光面爆破欲裂爆破拆除爆破(静态爆破)9 爆破工程9.1 一般规定:9.1.1 承接爆破工程的施工企业必须具有行43、政主管部门审批核发的爆破施工企业资质证书、安全生产许可证书及爆破作业许可证书,爆破作业人员应按核定的作业级别、作业范围持证上岗。9.1.2 爆破工程应由施工单位编制专项施工方案,编写负责人所持爆破工程技术人员安全作业证的等级和作业范围应与施工工程相符合。方案应依据有关规定进行安全评估,并报经所在地公安部门批准后,再进行爆破作业。9.1.3 爆破作业人员应按爆破设计进行装药,当需调整时,应征得现场技术负责人员同意并作好变更记录。在装药和填塞过程中,应保护好起爆网线;当发生装药阻塞,严禁用金属杆(管)捣捅药包。爆前应进行网路检查,在确认无误的情况下再起爆。9.1.4 导爆管与雷管连接,应按出厂说明44、书的要求进行。用于同一起爆网路的导爆管应选用同厂、同型号、同批次产品。同一电爆网路应使用同厂、同型号、同批次的电雷管,各雷管间电阻差值不得大于产品说明书的规定。9 爆破工程9.2 施工准备9.2.1 技术准备 1 爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查,了解危及安全的不利环境因素,编写调查报告,并制定必要的安全防范措施。 2 编制爆破设计方案,并通过安全评估;编制爆破施工方案,并通过相关部门的审批。 3 对爆破作业人员进行技术安全交底。9 爆破工程9.2 施工准备9.2.4 作业条件 3 施工前已按下列规定发布爆破施工公告: 1)爆破作业单位应于施工前3天发布公告,并在作业地点张贴,施45、工公告内容应包括:工程名称、建设单位、设计施工单位、安全评估单位、安全监理单位、工程负责人及联系方式、爆破作业时限等。 2)装药前1天3天应发布爆破公告并在现场张贴,内容包括:爆破地点、每次爆破时间、安全警戒范围、警戒标志、起爆信号等。 3)邻近交通要道的爆破需进行临时交通管制时,应预先申请并至少提前3天由交管部门会同公安部门发布爆破施工交通管制通知。 4)爆破可能危及供水、排水、供电、供气、通讯等线路以及运输交通隧道时,爆破前都应向有关单位发出通知,并采取相应的应急措施。9 爆破工程9.4 .1 工艺流程 1 露天及控制爆破工艺流程:测量定位钻孔装药、堵塞起爆网络连接覆盖警戒起爆爆后检查。 46、2 拆除(静态)爆破工艺流程:测量定位钻孔充填灌注养生、检查。两类爆破方式,前两步工艺流程一样后面工艺流程不一样9 爆破工程9.4 .2 施工操作要点 1 测量定位:施工前应精确放样出设计开挖边坡线及炮孔位置。 在每个孔位处做标记牌,上面写明炮孔编号、孔底标高、倾斜角度和孔径大小。填写放样记录交司钻人员。9 爆破工程9.4 .2 施工操作要点 2 钻孔:钻孔前应检查布孔区有无盲炮,确认安全后方可作业,严禁钻入爆破后的残孔。 施工要点: 1、钻孔时应将孔口周围的碎石、杂物清除干净,保持孔口稳定。 2、钻孔结束后应将岩粉吹除干净,并将孔口封盖好,防止杂物掉入,保证炮孔设计深度。 3、钻孔完毕应进行47、验孔,检查炮孔的位置、角度和深度是否符合设计要求,并做好记录和孔口保护,不合格的炮孔应在设计人员指导下重新钻孔。9 爆破工程9.4 .2 施工操作要点 3 装药、堵塞。(针对炸药类爆破) 施工要点: 1、当炮孔有水时,应采取吹孔等措施除水。 2、装药前应清除炮孔中的泥浆或岩粉。 3、炮孔采用人工装药时,不应过度挤压或分散装药。 4、使用机械装填炸药时,应防止静电引起早爆。 5、药卷安放后应立即进行堵塞,孔口填塞的材料、填塞位置和长度应按设计要求执行9 爆破工程9.4 .2 施工操作要点 4 充填灌注。(针对化学药剂的静态爆破) 施工要点: 1、将孔内清理干净,不得有水或杂物。 2、对垂直孔,可48、直接倾倒进去,并用木棍捣实;对水平孔或斜孔,可用挤压或灌浆泵压入孔内,并用快凝砂浆或泡沫塑料塞子迅速堵口,或用干稠的胶体搓成条塞入孔中用木棍捣实,或将胶体装入塑料袋(筒)中,用木棍送入炮孔内。 3、药面高度应比孔口低2cm。 4、搅拌后的浆体须尽可能地在浆体发烫前灌入钻孔内。9 爆破工程9.4 .2 施工操作要点 5 起爆网络连接:将多药包连接成起爆网络,包括电爆网路、导爆管网路、导爆索网路、混合网路或电子雷管网路。 施工要点: 1、起爆网路连接工作应严格按设计要求,在预警讯号发出前,采取双人作业制,由工作面向起爆站依次进行。 2、在可能对起爆网路造成损害的部位,采取保护措施。 3、各种起爆网49、络的连接方式和检测应严格执行。9 爆破工程9.4 .2 施工操作要点: 6 覆盖:爆破施工时应按设计进行覆盖,覆盖时保护好起爆网络。9 爆破工程9.4 .2 施工操作要点 7 警戒:火工品运到现场时开始安全警戒,爆破警戒范围由方案确定;警戒信号应使爆破警戒区域及附近人员清楚地听到或看到。 施工要点: 1、预警信号:该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。 2、起爆信号:起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人员到位,具备安全起爆条件时发出;起爆信号发出并经指挥长确认下令后方准起爆,一般为预警信号后15min。 3、解除信号:安全等待时间(至少15min)过后,检查人员进入爆破50、警戒范围内检查、确认安全后,报请指挥长同意,方可发出解除警戒信号。9 爆破工程9.4 .2 施工操作要点 8 起爆:指挥长击发起爆,并做好起爆记录。 9 爆后检查:爆破后,爆破员必须等待至少15min后进入爆破地点检查,如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象,应及时处理,处理前应在现场设立危险警戒标志;只有确认爆破地点安全后,经当班爆破班长同意,方准人员进入爆破地点。9 爆破工程9.4 .2 施工操作要点 10养生、检查。 施工要点: 1、观察到裂缝出现后,应用水浇缝,促使裂缝扩大。 2、气温较低时,炮孔装填后要覆盖保温,以加速浆体的水化作用和裂缝产生。9 爆破工程9.5.1 安全保证措施:51、1 A、B级爆破工程均应成立爆破指挥部,全面指挥和统筹安排各项工作;其他爆破应设指挥组或指挥人,指挥组应适应爆破类别、爆破工程等级、周围环境的复杂程度和爆破作业程序的要求,并严格按爆破设计与施工方案实施,确保工程安全。2 爆破作业和爆破器材的采购、运输、储存等应按照现行民用爆炸物品安全管理条例和爆破安全规程GB 6722执行;爆破器材临时储存必须得到当地相关行政主管部门的许可。5 在饱和砂(土)地基附近进行爆破作业时,应采取土层受爆破振动压密、孔隙水压力骤升造成地质灾害的预防措施。9 破工程7 爆炸源与人员、其他保护对象的安全距离应按地震波、冲击波和飞散物三种爆破效应分别计算,取最大值:三种计52、算爆破效应,安全距离取最大值9.5.1 安全保证措施:9 爆破工程8 爆破作业场所有下列情形之一时,不应进行爆破作业:1)距工作面20m以内的风流中瓦斯含量达到1%或有瓦斯突出征兆的;2)爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的;3)岩体有冒顶或边坡滑落危险的;4)地下爆破作业区的有害气体浓度超过规定的;5)爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的;6)作业通道不安全或堵塞的;7)支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的;8)危险区边界未设警戒的;9)光线不足、无照明或照明不符合规定的。9 与当地气象部门联系,及时掌握气象资料,遇以下恶劣气候情况时53、,应停止爆破作业,所有人员应立即撤到安全地点:1)热带风暴或台风即将来临时;2)雷电、暴雨雪来临时;3)大雾天或沙尘暴,能见度不超过100m时;4)现场风力超过8级时。9.5.1 安全保证措施:9 爆破工程1 控制爆破突发噪声,采用保护对象所在地最大声级。9.5.2环境保证措施:9 爆破工程2 减少拆除爆破工程中的粉尘污染,应采取以下措施:1)适当预拆非承重墙,清理构件上的积尘;2)建筑物内部洒水或采用泡沫吸尘措施;3)各层楼板设置塑料盛水袋;4)起爆前后组织消防车或其他喷水装置喷水降尘。3 降低爆区周围学校、医院、居民点的噪音污染,实施定点、准时爆破,应采取以下措施:1)严禁使用导爆索起爆网54、路,在地表空间不应有裸露导爆索;2)严格控制单位耗药量、单孔药量和一次起爆药量;3)实施毫秒延时爆破;4)保证填塞质量和长度;5)加强对爆破体的覆盖。9.5.2 环境保证措施:10 季节性施工10.1 雨季施工: 10.1.1 安排在雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土方工程,不宜安排在雨期施工。 10.1.3 雨期施工前,应对施工场地排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水设施,保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场地内,在傍山、沿河地区施工,应采取必要的防洪措施。 10.1.4 雨期施工时,应保证现场运输道路畅通。 10.1.5 回填施工取料、运55、料、铺填、压实等各道工序应连续进行,雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并做成一定坡度。雨后应排除回填表层积水,进行晾晒,或除去表面受浸泡部分。 10.1.6雨期施工可根据现场条件,采取以下措施来保证回填质量:1 在地势较高,土质较好,含水率不高且易于排水的挖方地段,规划区域,作为雨期回填的取料区;2 在施工现场或附近易于排水的空旷地区,储存适于回填的填料,形成土丘,并表面压光,作为雨期回填备用填料;3 储备一定数量砂砾作为雨期回填重要部位的填料。10 季节性施工10.1 雨季施工: 10.1.7 雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应监测边坡稳定性,必要时可适当减小边坡坡度或设置支撑。 10.1.856、 雨季施工时应有防雨措施,并应在坑外围筑土堤或开挖水沟,防止地面水流入基坑,造成边坡塌方或基土破坏。下雨天不宜回填施工。10 季节性施工10.2 冬季施工: 10.2.1 土方工程不宜安排在冬期施工,当必须安排在冬期施工,所采用的施工方法应进行技术经济比较后确定。施工前应周密计划,做好准备,做到连续施工。 10.2.2 采用防冻法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据土层冻结深度确定,不宜小于300mm。 10.2.3 松碎冻土采用的机具和方法,应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定。 10.2.5 冬期回填每层铺料压实厚度应比常温施工时减少20%2557、%,预留沉陷量应由设计单位确定。 10.2.6 地基换填土方和永久性路面的路基回填,填料中不得含有冻土块,回填完成后至下道工序施工前,应采取防冻措施。 10.2.9 设计无特殊要求的平整场地的回填,可用含有冻土块的填料填筑,但冻土块粒径不得大于150mm,冻土块的体积不得超过填料体积的30%。铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。 10.2.10 冬期开挖土方时,当可能引起邻近建(构)筑物的地基或其他地下设施产生冻结破坏时,应采取防冻措施。10 季节性施工冬季施工: 10.2.11 在挖方上侧弃置冻土时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应为常温下规定的距离,再加上弃土堆的高度。 10.2.12 冬期开挖基坑(槽)或管沟时,应缩短基坑暴露时间,防止基础下的基土遭受冻结。如基坑(槽)开挖完毕至地基与基础或埋设管道之间有间隙时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土或其他保温材料覆盖。 10.2.16 冬期施工在化冻期应按下列规定进行:1 化冻期必须做好地面排水工作;2 化冻期不应进行含有冻土块的填料回填压实施工;3 及时处理在化冻期的道路可能产生的沉陷、泥泞和出现弹簧土等现象。谢谢聆听!