1、 2023年10月20日混凝土施工全过程质量控制 目 录第第二二部部分分 集团及建工混凝土相关要求集团及建工混凝土相关要求第第一一部部分分混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析第第三三部部分分混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理 第第一一部部分分混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析 第第一一部部分分：混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析1、严格控制砼质量、塌落度、骨料等不合格者坚决不许浇筑；2、下料高度2m者设串筒或溜槽，分层下料、分层振捣，防止漏振和过振；3、模板拼缝严密，底部设压浆板或水泥砂浆封堵，防止漏浆。1、配合比不准确或骨料计量错误；2、砼搅拌不均，和易性差2、，振捣不密实；3、下料不当，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4、模板封堵不严，或支设不牢，造成严重漏浆或墙体烂根。局部疏松，砂浆少，石子多，形成蜂窝状的孔洞。预防措施原因分析特性示例质量通病蜂窝 第第一一部部分分：混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析质量通病麻面1、模板表面清理干净；2、浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙；3、脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷；4、砼须分层均匀振捣密实严防漏振，每层砼应振捣至气泡排出为止。1、模板表面粗糙或清理不干净；2、脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3、模板接缝拼接不严，浇筑时缝隙漏浆；4、振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停3、留在模板表面。混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。预防措施原因分析特性示例 第第一一部部分分：混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析u混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。u在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，砼浇筑不畅通；u砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆；u砼中有泥块、木块等杂物掺入；u一次下料过多，振捣不到位。u难于下料的地方，可用人工摊铺砼浇筑；u正确的振捣严防漏振，边角加强振捣；u防止泥块或木块等杂物的掺入；u选用合理的下料浇筑顺序；u加强旁站管理。质量通病孔洞特性原 因分析预防措施 第第一一部部分分：混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析施工缝4、处砼结合不好，有缝隙或有杂物1、浇筑前，未认真处理施工缝表面；2、捣实不够；3、浇筑前垃圾未能清理干净。1、砼浇筑前，认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好施工缝表面；2、浇筑过程中，要振捣密实，同时防止木块等杂物掉入砼中；特性原 因分析预防措施质量通病缝隙夹渣 第第一一部部分分：混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷特性1、浇筑前模板湿润不够，未刷脱模剂；2、砼养护不好；3、过早拆除侧面非承重模板；4、拆模时外力作用或重物撞击，棱角被碰掉。原因分析1、浇筑砼前充分湿润或均匀涂刷脱模剂，浇筑后应认真洒水；2、拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；3、不应暴力5、拆模，撬棍等工具损坏棱角；4、加强成型砼保护。预防措施质量通病缺棱掉角 第第一一部部分分：混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析质量通病 露筋特性：钢筋砼结构内部的主筋、构造筋或箍筋等裸露在砼表面。产生原因：垫块发生位移；钢筋过密；砼离析；保护层过小；模板粘接预防措施：钢筋位置正确及保护层厚度合格；钢筋密度过大选择适当粒径的石子；按要求设置垫块。第第一一部部分分：混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析1、木模板要浇水湿透，充分润湿；2、混凝土脱模后必须加盖塑料薄膜并设专人浇水养护；3、冬期低温浇筑混凝土，按冬季施工方案采取保温措施，防止结构混凝土表面受冻，造成疏松、脱落。预防措施质6、量通病疏松脱落1、木模板湿润不够,混凝土表层水泥水化的水分被吸去；2、炎热刮风天，砼脱模后，未浇水养护；3、冬季浇筑砼时，没有采取保温措施,混凝土表面受冻。原因分析构件表面疏松、脱落、表面强度比内部强度底很多。特性 第第一一部部分分：混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析墙、柱根部混凝土松动、不密实，砂浆少石子多。特性原因分析预防措施1 1、模模板板根根部部缝缝隙隙堵堵塞塞不不严严；2 2、浇浇筑筑前前未未下下同同混混凝凝土土配配合合比比成成分分相相同同的的无无石石子子砂砂浆浆；3 3、混混凝凝土土和和易易性性差差，水水灰灰比比过过大大石石子子沉沉底底；4 4、混混凝凝土土集集中中下下料7、料，砼砼离离析析或或石石子子赶赶堆堆；5 5、振振捣捣不不实实。1 1、浇浇筑筑前前1 12 2小小时时提提前前使使用用砂砂浆浆封封堵堵墙墙柱柱根根部部外外围围；2 2、浇浇筑筑前前先先浇浇5 50 0c cm m同同标标号号砂砂浆浆；3 3、搅搅拌拌站站严严格格控控制制配配合合比比，浇浇筑筑过过程程严严禁禁加加水水；4 4、墙墙柱柱超超过过2 2m m分分次次浇浇筑筑并并设设串串筒筒或或溜溜槽槽，分分层层下下料料分分层层振振捣捣密密实实。质量通病烂根 第第一一部部分分：混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析质量通病收缩裂缝板一类的暴露面积大的混凝土表面，分布不规则的表面裂缝；【特性】【8、原因分析】1、未覆盖薄膜或者放线时薄膜去除太早；2、因大风、太阳照射等原因，在混凝土凝结前，表面过早（大量）失水。【预防措施】1、采用坍落度较低的混凝土进行施工；2、严禁在施工现场向混凝土中加水；3、混凝土浇筑时严禁过振；4、混凝土浇筑后，在混凝土初凝之后终凝之前进行压光，并采用合适的工具进行压光，严禁表面压光过早，严禁过度压光。第第一一部部分分：混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析特性：在正常使用中出现表面薄层剥离。原因分析:1.水泥含量不足2.砂子粗细不匀3.骨料不均匀4.混凝土表面粗糙度不足5.混凝土表面未进行处理预防措施：1、采用坍落度较低的混凝土进行施工。2、严禁在施工现场向9、混凝土中加水。3、混凝土浇筑时严禁过振4、混凝土浇筑后，在混凝土初凝之后终凝之前进行压光，并采用合适的工具进行压光，严禁表面压光过早，严禁过度压光。质量通病表面剥离 第第一一部部分分：混混凝凝土土质质量量管管理理现现状状分分析析混凝土表面开始局部泛白，出现一种白色松软如絮毛物质。混凝土内的碱性物质或无机盐类物质，随着水分的蒸发析出到混凝土表面形成盐析。1.降低水泥的碱性；2.掺加适量引气剂；3.掺加适量矿物掺合料的使用，如粉煤灰、硅灰等；4.降低混凝土水胶比，增加密实性特性原因分析预防措施质量通病表面盐析（反碱）第二部 集团及建工混凝土相关要求集团及建工混凝土相关要求分 第二部分：第二部分：集10、团及建工混凝土相关要求集团及建工混凝土相关要求工程实体质量效果考核表（公路工程）工程实体质量效果考核表（房屋建筑）1、股份文件 第二部分：第二部分：集团及建工混凝土相关要求集团及建工混凝土相关要求在中国建筑股份有限公司施工企业质量管理办法中，通过工程实体质量效果考核表分别对房屋建筑、公路工程、市政道路、轨道交通的混凝土施工质量做了相关要求，制定相应检查内容与评分标准，以此来控制工程实体质量效果。工程实体质量效果考核表（市政工程）工程实体质量效果考核表（轨道交通）第二部分：第二部分：集团及建工混凝土相关要求集团及建工混凝土相关要求根据建工年度工作会要求，为提升在建项目混凝土施工质量，保证结构安全11、，建工在2023年3月27日下发关于发布建工2023年混凝土工程专项治理方案的通知，开展混凝土工程专项治理工作。保证混凝土施工质量，确保工程质量和结构安全。实现混凝土专项治理“8个百分百，2个零产生”管理目标。2、建工文件 第二部分：第二部分：集团及建工混凝土相关要求集团及建工混凝土相关要求在科技技术质量管理手册质量底线管理部分中，也对混凝土质量管理底线做了相应要求。2、建工文件 混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理第三部分 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理 通过以上混凝土质量通病的特征描述、原因分析和预防措施，以及 集团和建工对混凝土质量的要求。由此可见，混凝土12、工程在工程施工中的重要性，那么如何控制、提高混凝土施工质量则是工程人在现场最为重要的工作。为切实提高混凝土质量，规避混凝土质量风险，下面我将从以下八个重点环节对混凝土施工全过程质量管控进行讲解。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.1、控资质1.确保商品混凝土站具备材料供应的有效资质是控制商砼质量的第一步，只有符合资质要求的商品混凝土站才能为商砼供应提供基础保障。2.商品混凝土站需提供营业执照、组织机构代码证、税务登记证、资质等级证 书、试验室备案、荣誉证书、合格证、检测资料、C50-C60等高强混凝土的性能指标、统计分析、方差等相关资料。3.要求项目商务、物资、工程、13、技术部门考察商品混凝土站时，重点考察其生产运输能力、运输距离、原材来源、用户评价等。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.2、控原材 管理要求在混凝土浇筑前，项目部应提前到商品混凝土站对原材料进行初步验收，通过目测等简单的检验方法，检查外观质量，重点做好下列项目的检查。1.自供水泥到商品混凝土站进行加工的项目，需监督商品混凝土站做水泥复试，并留存复试报告。2.桩基工程（包含支护桩）、地基与基础工程、楼层数 1/3 范围以下及混凝土强度等级大于 C50（含）等关键节点/部位每次浇筑前需项目技术、物资、工程及质检人员提前到商品混凝土站进行原材料质量验收，或每季度检查频次不得14、少于一次，每一步骤均需留存验收照片并存档备查。3.其他部位混凝土原材料验收次数不少于混凝土浇筑总批次的1/5。4.现场搅拌混凝土（如边坡支护喷面混凝土等），需按每批次（即单次进场量）对原材料进行全数检查。5.普通混凝土用骨料应符合JGJ52的规定，海砂应符合JGJ206的规定，再生粗骨料和再生细骨料应分别符合GB/T25177和GB/T25176的规定，轻骨料应符合GB/T17431.1的规定，重晶石骨料应符合GB/T50557的规定。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.2、控原材 水泥 1.重点检查水泥的生产单位、水泥品种、强度等级、出厂日期、随车“产品质量合格 证15、”“出厂检验报告”、水泥复试报告等。2.注意观察不同时期的水泥颜色，如果水泥颜色突变，则要慎重使用，查看水泥进场时间，及时发现水泥中的掺合料或熟料变化、调包、误用粉煤灰等。关注3d和28d强度发展情况，发现3d强度偏低应及时调整混凝土配合比。水泥应选择强度稳定，与外加剂相容性好，便于操作控制的大厂水泥。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.2、控原材 砂重点检查砂的细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率、杂物、氯离子检测报告，并检查封样室砂样品是否和堆场使用的砂一致等。初步判断砂质量的好坏，主要靠“看、捏、搓、抛”的方法。1.“看”，抓一把砂摊在手心，细看粗细砂粒16、分布的均匀程度，各级颗粒级配分布越均匀质量越好；2.“捏”，砂含水率的高低通过手捏，观看砂团的松紧程度，砂团越紧证明含水率越高，反之越低；3.“搓”，抓一把砂在手心，用两手掌搓后，轻轻拍手，看手心上粘附的泥层，泥层越多且黄则证明砂含泥量高，反之含泥量低；4.“抛”，砂经捏后在手心抛一抛，若砂团不松散，可以判定出砂细、含泥或含水较高。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.2、控原材 碎石重点检查碎石的规格、颗料级配、含泥量、泥块含量、针片状颗料含量、杂物等。石子应先目测含泥量、泥块含量等指标，目测碎石质量好坏，主要靠“看、磨”的直观方法。1.“看”是看碎石的最大粒径以及不17、同粒径的碎石颗粒分布的均匀程度，可以初步判断出碎石级配的好坏，看针片状颗粒分布多少，可以估计出碎石对混凝土和易性和强度的影响程度大小；看碎石表面附着尘粒厚薄程度，可以分析出含泥量的大小；看干净的碎石表面晶粒分布程度，结合“磨”（两粒碎石对磨）可以分析出碎石的坚硬程度。2.查看石子中是否有页岩和黄皮颗粒，若页岩颗粒较多，则不可用。黄皮颗粒分两种情况，表面有水锈而无泥，这种颗粒可用，不会影响石子与砂浆间的粘结。当颗粒表面粘有黄泥时，它会较大地影响石子与砂浆的粘结，这种颗粒较多时就会严重降低混凝土的抗压强度，不可使用。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.2、控原材 外加剂 18、重点检查外加剂的生产单位、外加剂品种、随车“产品质量合格证”“出厂检验报告”，型号是否和资料以及封样室的一致。混凝土外加剂，通过目测颜色，可以大致判断萘系（褐 色）、脂肪族（血红）、聚羧酸（无色或淡黄色），萘系和脂肪族复配产品（红褐色）。混凝土膨胀剂、聚丙烯纤维、钢纤维等特殊材料，查验货物产品说明书和质检报告，做好产品验收。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.2、控原材 外加剂 重点检查掺合料的生产单位、掺合料的品种、随车“产品质量合格证”“出厂检验报 告”，型号是否和资料以及封样室的一致。粉煤灰感观质量的判定，主要用“看、捏、洗”的 简便方法。1.“看”，则是看粉煤19、灰的颗粒形状，若颗粒是球形，证明粉煤灰是原状的风道灰，反之则是磨细灰；2.“捏”，用拇指和食指捏，感受两指间的润滑程度，越润滑，则反映粉煤灰越细，反之则越粗（细度大）；3.“洗”，用手抓一把粉煤灰捏后用自来水冲洗，若附着在手心的残余物很易被冲洗干净，则可以判断该粉煤灰烧失量小，反之残余物较多，不易冲洗，则说明粉煤灰烧失量偏高。粉煤灰的外观颜色也能间接反映粉煤灰的质量。颜色黑，含碳量高，需水量就越大，异常情况及时采取配合比试验，查看对用水量、工作性能、凝结时间和强度的影响。矿渣粉外观颜 色为白色粉末，矿渣粉颜色发灰或发黑说明矿渣粉中可能掺加了活性较低的钢渣粉或粉煤灰。对矿渣粉逐车检测流动度比，合20、格方可入罐，注意同一厂家不同时间产品的质量稳定性。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.2、控原材 外加剂注：1.以上原材料验收方法仅限于外观初步简易检验，如对原材料质量存在疑问，其质量是否合格还需取 样送中心试验室或外委做具体的相关参数检测，以最终的检测数据结果来判定原材料合格与否。2.粉煤灰应符合GB/T1596的规定，粒化高炉矿渣粉应符合GB/T18046的规定，硅灰应符合GB/T18736的规定，钢渣粉应符合GB/T20491的规定，粒化电炉磷渣粉应符合JG/T317的规定，天然火山灰质材料应符合JG/T351 的规定。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程21、质质量量管管理理2.3、控配合比 混凝土配合比作为继混凝土原材料质量合格情况下对混凝土质量产生重大影响的又一重要因素，做好混凝土配合比管控工作是对混凝土成品质量的重要保障之一。主要分为混凝土试验配比、施工配比两大类。注意：普通混凝土配合比设计应由供货方按普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55）的规定执行；轻骨料混凝土配合比设计应由供货方按轻骨料混凝土技术规程（JGJ 51）的规定执行；纤维混凝土配合比设计应由供货方按纤维混凝土应用技术规程（JGJ/T 221）的规定执行；重晶石混凝土配合比设计应由供货方按重晶石防辐射混凝土应用技术规 范（GB/T 50557）的规定执行。第第三三部部分分：混混22、凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.3、控配合比 试验配比1.签订采购合同后，由项目部组织，会同监理单位共同对项目所需各强度等级配合比进行验证，商品混凝土站试验室需全程协助，积极配合。综合考虑商品混凝土站现有原材料和试验室条件、施工季节等因素，对商品混凝土站试验室配合比进行试拌，检验其拌合物性能（坍落度、扩展度、坍落度经时损失、含气量、表观密度、凝结时间、泌水率等），并留置标准养护试块，如以上参数不符合要求，要调整相关参数，直至满足规范及设计要求和施工现场条件，且经监理工程师批准后方可进行生产使用。2.混凝土的试配强度，应根据设计强度等级、环境作用、耐久性、工程要求、工作性能等要求确定。对23、于有特殊要求的混凝土的配合比设计(包括抗渗混凝土、抗冻混凝土、高强混 凝土、高性能混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土)，在符合国家现行有关标准的规定条件下，亦可参照上述规程，经过试配确定。在施工过程中，应及时积累资料，为合理调整混凝土配合比提供依据。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.3、控配合比 试验配比1.混凝土生产前，项目部试验人员需提前查看商品混凝土站试验室出具的混凝土配合 比通知单，根据当时的砂石含水率、天气、气温情况及生产计划，检查其混凝土配合比通知单数据是否符合设计及施工要求，若满足要求，方可经拌合站试验人员将配合比参数输入到搅拌机电脑内锁定，在正常情况下24、，施工配合比一经锁定，任何人不能再随意改动，同时混凝土配 合比标识牌上的数据应根据实际生产及时更新。2.应严格按配合比计量，按规定的投料顺序投料。材料的计量允许偏差应符合下表规 定：原原材材料料品品种种水水泥泥集集料料水水外外加加剂剂掺掺合合料料每盘计量允许偏差（%）23222累计计量允许偏差（%）121113.搅拌机在搅拌前三盘混凝土过程中，试验人员对搅拌机计量系统的精度进行检查，确保原材料计量误差在允许范围内，同时根据混凝土搅 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.3、控配合比 试验配比拌情况确定混凝土合理的搅拌时间，最短拌合时间应满足混凝土质量控制标准（GB50125、64-2011）的有关规定。4.混凝土开盘后，项目部试验人员应监督商品混凝土站试验人员在场站检测新拌混凝土的坍落度，并判断混凝土的和易性是否满足要求。如发现和易性不好或原材料含水率有明显变化时，应查明原因并及时对配合比进行调整。5.商品混凝土站试验室每班抽测砂石含水率不应少于一次，并做好含水率检测记录，含水率变化影响混凝土配合比时，应及时调整配合比，并做好配合比调整记录。项目部试验人员不定时随机抽查其砂石含水率检测记录和配合比调整记录。6.和易性满足规范及施工要求的混凝土才可允许出厂，严控混凝土出厂质量关，保证工地混凝土连续浇筑。7.混凝土出厂前还需进行过磅称量（运输罐车在装料前需对空车进行过26、磅），根据混凝土配合比的实际容重和地秤称量吨数的对比，可以过程校验计量的准确性，如发现计量不准确，偏差超过2%，应立即分析原因，并及时对各个称位进行校正。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.4、控运输 1.项目应根据运输距离合理制定混凝土坍落度，要求混凝土到场坍落度满足设计要求。严禁运输过程及到场后私自加水。混混凝凝土土罐罐车车加加水水混混凝凝土土加加水水离离析析2.结合全国区域气候差异，夏冬季施工运输罐必须包裹加盖隔热保温材料。混混凝凝土土运运输输车车保保温温措措施施 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.4、控运输3.预拌混凝土运输至现场时27、应提供质量证明文件主要包括：混凝土配合比通知单、开盘鉴定、混凝土质量合格证（28d后）、混凝土强度检验报告、混凝土运输单、原材料合格证、原材检验报告和氯离子碱含量计算书以及合同规定的其他资料。水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂材料检验报告，混凝土氯离子、碱含量计算书示例 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.4、控运输混凝土运输单至少包括以下内容:合同编号；发货单编号；需方；供方；工程名称；浇筑部位；混凝土标记；本车的供货量（m)；运输车号（车牌号为宜）；交货地点；交货日期；发车时间和到达时间；供需(含施工方)双方交接人员签字；且每一辆运输车均需提供该车混凝土的运输单。第第三28、三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.5、控稠度 混凝土稠度检查1.混凝土拌合物稠度试验，包括坍落度法、坍落扩展度法、维勃稠度法等，在施工现场测定混凝土坍落度。坍落度必须满足设计及规范要求，坍落度无法满足要求时应要求厂家技术人员现场调配或退货，严禁私自加水拌合。2.对于大流动度的混凝土，仅用坍落度已无法全面反映混凝土的流动性能，按照混凝 土泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011中要求对于坍落度大于220mm的混凝土，还应测量坍落扩展度，用混凝土坍落扩展度、坍落度的相互关系来综合评价混凝土的稠度。对于骨料最大粒 径不超过40mm，维勃稠度在5s30s之间的干硬性混凝土拌合物29、，则用维勃稠度表达混凝土的流动性。3.应对每车的混凝土拌合物进行坍落度检查，并填写混凝土坍落度记录；混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值应以毫米为单位，测量精确至1mm。坍坍落落度度（mm）维维勃勃稠稠度度（s）设计值（mm）405090100设计值（s）111065允许偏差（mm）102030允许偏差（s）321 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.5、控稠度 试验注意事项1.现场试验时，应避免混凝土拌合物试样受到风、雨雪及阳光直射的影响。2.同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。3.混凝土拌30、合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。宜在同一盘混凝土或同 一车混凝土中的1/4处、1/2处和3/4处分别取样，并搅拌均匀；第二次取样和最后一次取样的时间间隔不宜超过15min。4.宜在取样后5min内开始各项性能试验。5.坍落度试验配备2把钢尺，钢尺量程不应小于300mm，分度值不应大于1mm；6.底板应采用平面尺寸不小于1500mm1500mm、厚度不小于3mm的钢板，其最大挠度不应大于3mm。7.坍落度筒的提离过程宜控制在3s7s；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应连续进行，并应在150s内完成。8.将坍落度筒提起后混凝土发生一边崩坍或剪坏现象时，应重新取样另行测定；第二次试验仍31、出现一边崩坍或剪坏现象，应予记录说明。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.6、控浇筑 基本要求1.混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水，浇筑过程中严禁私自外加添加剂。2.浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润；现场温度高于35时，应对金属模板进行洒水降温；洒水后不得有积水。3.柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度应符合下表的规定；当不能满足要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。条条件件浇浇筑筑倾倾落落高高度度限限值值粗骨料粒径大于25mm3粗骨料粒径小于等于25mm6注：当有可靠措施能保证混凝土不产生离析时，倾落高度可不受本表限制32、。4.装配式混凝土结构连接节点及叠合构件浇筑混凝土前，应进行隐蔽工程验收。5.同条件养护试块的留置原则，应由建设、监理、施工单位在浇筑前共同确定。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.6、控浇筑 梁柱节点施工柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，当设计有要求的按设计要求施工，设计无具体规定时，浇筑应符合下列规定：1.柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙位置，梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意，可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑；2.柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域33、采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于 500mm；3.宜先浇筑梁柱核心区高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.6、控浇筑 型钢混凝土施工1.混凝土粗骨料最大粒径不应大于型钢外侧混凝土保护层厚度的1/3，且不宜大于 25mm；2.混凝土浇筑应有充分的下料位置，浇筑应能使混凝土充盈整个构件各部位；3.型钢周边混凝土浇筑宜同步上升，混凝土浇筑高差不应大于500mm。4.为保证型钢柱柱底板顺利就位，地脚锚栓埋设时需增设钢板模板，模板大小同型钢柱 柱底板，模板厚度6mm为宜，中心开孔，方便混凝土浇筑34、。5.型钢柱的水平加劲板和短钢梁上下翼缘处应设置排气孔，排气孔孔径不宜小于25mm。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.6、控浇筑 型钢混凝土施工6.内灌或外包混凝土施工前，应完成柱内型钢的焊缝、螺栓和栓钉的质量验收。7.支设型钢混凝土柱模板，应符合下列规定：1）宜设置对拉螺栓，螺杆可在型钢腹板开孔穿过或焊接连接套筒；2）当采用焊接对拉螺栓固定模板时，宜采用T形对拉螺杆，焊接长度不宜小于lOd，焊缝高度不宜小于d/2;3）对拉螺栓的变形值不应超过模板的允许偏差。8.大跨度型钢混凝土组合梁应分层连续挠筑混凝土，分层投料高度控制在500mm以内；对钢筋密集部位，宜采用小直35、径振捣器浇筑混凝土或选用自密实混凝土进行浇筑。9.浇筑型钢梁混凝土时，工字钢梁下翼缘板以下混凝土应从钢梁一侧下料；待混凝土高度超过钢梁下翼缘板lOOmm以上时，改为从梁的两侧同时下料、振捣，待浇至距上翼缘板lOOmm时再从梁跨中开始下料浇筑，从梁的中部开始振捣，逐渐向两端延伸浇筑。10.型钢混凝土剪力墙暗梁翼缘板及水平加劲的宽度不宜太宽，深化初期需要考虑振捣棒能否进行振捣。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.6、控浇筑 型钢混凝土施工 1.管内混凝土可采用常规浇捣法、泵送顶升浇筑或自密实免振捣法施工，宜采用自密实混凝土浇筑；2.在钢管适当位置应留有足够的排气孔，排气孔36、孔径不应小于20mm；浇筑混凝土应加强排气孔观察，并应在确认浆体流出和浇筑密实后再封堵排气孔；3.当采用粗骨料粒径不大于25mm的高流态混凝土或粗骨料粒径不大于20mm的自密实混凝土时，混凝土最大倾落高度不宜大于9m；倾落高度大于9m时，应采用串筒、溜槽、溜管等辅助装置进行浇筑；4.矩形钢管柱、圆形钢管柱在考虑砼与钢柱共同工作时，优先考虑增设柱内加劲板（管径限制，栓钉施工困难），柱内加劲板上应设置混凝土浇筑孔和透气孔，混凝土浇筑孔孔径不应小于200mm,透气孔不宜小于25mm。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.6、控浇筑 型钢混凝土施工5.钢管柱内混凝土浇筑采用顶升37、法时，钢管壁应增设直径不小于10mm的观察排气孔；6.当采用泵送顶升浇筑法或自密实免振捣浇筑混凝土时，浇筑前应进行混凝土的试配和编制混凝土浇筑工艺，并经过1:1的模拟试验形成标准后方可实施；7.钢管混凝土柱可采用敲击钢管或超声波的方法检测混凝土浇筑的密实度；8.钢管混凝土宜采用管口封水养护。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.6、控浇筑 装配式结构现浇混凝土施工 1.预制构件结合面疏松部分的混凝土应剔除并清理干净；2.模板应保证后浇混凝土部分形状、尺寸和位置准确，并应防止漏浆；3.在浇筑混凝土前应洒水润湿结合面，混凝土应振捣密实；4.构件连接部位后浇混凝土及灌浆料的强38、度达到设计要求后，方可拆除临时固定措施；5.同一配合比的混凝土，每工作班且建筑面积不超过1000m2应制作一组标准养护试件，同一楼层应制作不少于3组标准养护试件。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.7、控养护 基本要求1.采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，不应小于7d；采用其他品种的水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；2.采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配置的混凝土，不应少于14d；3.抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d；4.后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；5.地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱，宜适当增加养护39、时间；6.混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架；混凝土强度达到1.2MPa的时间；水水泥泥品品种种外外界界温温度度（）15510101515 以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥46362620矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥60382822 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.7、控养护 基本要求7.同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同，并应妥善保管；如放置在专用钢筋焊接笼内，并上锁。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.7、控养护 混凝土养护1.养护方式：洒水养护适用范围：所40、有现浇混凝土工程或预制工程养护要求：洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可以采用直接洒水、蓄水等养护方式，洒水养护应保证混凝土表面处于湿润状态；当天温度低于5时，不宜采用洒水养护。覆盖养护结束尚未达到养护时间要求时，可采用洒水养护方法直至养护结束。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.7、控养护 混凝土养护2.养护方式：覆盖养护适用范围：楼板、梁、筏板、墙柱、基础大体积混凝土等现浇结构；养护要求：覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜及麻袋、塑料薄膜及草帘进行，塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持凝结水；覆盖物应严密，覆盖物的层数应按施41、工方案确定；基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方法，覆盖养护要计算保温厚度，并保持养护期内塑料薄膜和保温层覆盖严密，避免混凝土构件表面因失 水、温差过大而形成裂缝，避免因覆盖不到位而受冻当混凝土浇筑体表面以内40100mm位置 的温度与环境温度的差值小于25时，可结束覆盖养护。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.7、控养护 混凝土养护3.养护方式：喷涂养护适用范围：墙、柱及预制工程等构件养护要求：应在混凝土裸露表面喷涂覆盖致密的养护剂进行养护；养护剂应均匀喷涂在结构构件表面，不得漏喷，养护剂应有可靠的保湿效果，保湿效果应通过试验检验；养护剂使用方法应符合产品说明书42、的有关要求。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.7、控养护 冬期养护及测温 1.冬期混凝土达到受冻临界强度前，不得提前上人，机械、材料等不得堆载。2.混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：1）受冻临界强度之前应每隔4h6h测量一次；2）混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温；3）大体积混凝土养护期间的温度测量应符合现行国家标准大体积混凝土施工标准（GB 50496）的相关规定。3.冬期混凝土养护温度的测量方法应符合下列规定：1）测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明显标识；2）测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件测量位置应处于结构表面下 2043、mm 处，留置在测温孔内的时间不应少于3min；3）采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；采用加热法养护时，应分别设置在离热源不同的位置。mm间距不宜大于500大体积混凝土测温点示意图 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.8、控评定 评定管理要求序序号号 关关键键活活动动管管理理要要求求时时间间要要求求主主责责部部门门相相关关部部门门1现场检验主体施工阶段，项目至少配备一台回弹仪（注意高强与普通）及时项目总工程师项目质量总监质量工程师项目部每层进行混凝土强度回弹，抽检比例100%龄期满足后 一周内完成2检（试）验数据分析报告分析：试验工程师应及时送检并取回44、试验报告，提提交交项项目目总总工工分分析析及时试验工程师项目总工程师现场检测：项目质量总监分析回弹数据并提交项目总工复核，结果报三级单位质量总监回弹结束后第二日反馈质量总监项目总工程师质量工程师三级单位质量管理岗每月分析回弹数据，提交二级单位质量总监、总工程师复核及时三级单位质量管理岗二级单位总工程师质量总监二级单位每季度分析回弹数据，提交科技部经理、总工程师及时二级单位质量管理岗3不合格试验处理委托有资质的第三方检测机构行钻芯检测，如检测不合格，项目部需联系设计单位出具加强措施及时项目总工程师试验工程师物资工程师专业工程师4分析总结汇总不合格数据，查明原因、制定纠正预防措施，因混凝土质量原因45、导致的强度不合格，对混凝土供应商进行约谈，无效果的，列入不合格供应商名录及时科技部二级单位技术质量管理部门、项目部注：1.试块按照养护要求，存放在标准养护室或现场同条件试块放置部位。2.商品混凝土现场交货检验试块的取样、制样必须符合相关规定，严严禁禁从从试试块块制制作作、养养护护到到检检测测全全过过程程由由商商品品混混凝凝土土生生产产企企业业代代办办。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.8、控评定 标养室配置要求1.试验仪器进场后组织验收、检定（校验），并建立管理台账；2.标养室建成后，完成试验器具安装、调试，张挂各管理制度、试验工作流程；3.标养室建设、安装、调试完46、成后，申请、组织验收，留存验收记录。1）混凝土、砂浆试块操作间、养护间应单独设置，面积不宜小于15m，养护室数量、面积、温湿度均应满足有关规定及施工需要（特大型项目应根据实际情况设置，满足养护要求）。2）标养试件成型后，应在温度为（205），湿度为50%的环境中静置1d2d，试件静置期间应避免受到振动和冲击，静置后编号标记、拆模，当试件有严重缺陷时，应按废弃处理。拆模后应立即放入温度为（202），相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，试件应放在支架上，呈45角摆放，试块间距10mm20mm，试件表面应保持潮湿，但不得用水直接冲淋。3）结构实体混凝土同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时47、间相同，同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同，应放在养护笼内妥善保管，避免试件丢失、混淆、受损。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.8、控评定 标养室配置要求 4）混凝土结构施工过程中，确认混凝土强度等级达到要求应采用标准养护的混凝土试件；混凝土结构构件拆模、脱模、吊装、施加预应力及施工期间负荷时的混凝土强度，应采用同条件养护的混凝土试件。5）操作间内应配置空调（温度应控制在 205），按规定悬挂温度计、摆放振动台和温湿度自动控制仪，同时操作间要悬挂温湿度测量记录台账、试验取样送检台账；标养室内安装防水灯具、空调、加湿器，试块架摆放整齐。6）标养室建立48、并配备相关试验仪器用具后要及时上报三级单位验收。序序号号类类别别内内容容1建设条件验收标养室、操作间、恒温恒湿自动控制仪及工作状况、加湿设备（需雾化）、空调设备、试件放置架、模具、工作台、振动台、保温等2健全管理制度1）专职试验员持证上岗；2）张贴试验管理制度；3）建立各类管理台账；4）建立各类试验工作流程；5）明确相关岗位工作职责3环境条件验收1）供电保障，专项专线；2）供排水通畅、有效；3）交通便利，道路通畅 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.8、控评定 混凝土取样养养护护条条件件混混凝凝土土类类型型/用用途途组组批批原原则则及及取取样样数数量量复复验验项项目目49、依依据据标标准准用用途途标准养护普通混凝土同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m，取样不得少于一次；每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；连续浇筑超过1000m，每200m取样不得少于一次；每一楼层取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组试件。抗压强度混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2015）强度检验交货检验（根据当地要求留置）大体积混凝土当一次连续浇筑不大于1000m同配合比的大体积混凝土时，混凝土强度试件现场取样不不应应小小于于10组组。当一次连续浇筑1000m5000m同配合比的大体积混凝土时，超出1000m的混凝土，每50、增加500m取样不应少于一组，增加不足 500m时取样一组；当一次连续浇筑大于5000m同配合比的大体积混凝土时，超出5000m的混凝土，每增加1000m取样不应少于一组，增加不足1000m时取样一组。抗压强度大体积混凝土施工标准（GB4096-2018）强度检验抗渗混凝土抗压强度试件：取样频率与试件留置同普通混凝土取样频率与试件留置相关标准。抗渗试件：连续浇筑混凝土每500m应留置一组6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组，如非连续浇筑，每浇筑一次（500m），成型一组抗渗试件；采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而 定。抗压强度抗渗等级地下防水工程质量验收规 范（GB 5051、208-2011）强度检验抗渗等级检验耐久性混凝土设计耐久年限为100年的建筑：对于同一工程、同一配合比的混凝土，检验批不应少于一个；同一检验批，设计要求的各个检验项目应至少完成一组试验。混凝土抗氯离子渗透性能普通混凝土配合比设计规 程混凝土耐久性检验评定标准耐久性检测 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.8、控评定 混凝土取样养养护护条条件件混混凝凝土土类类型型/用用途途组组批批原原则则及及取取样样数数量量复复验验项项目目依依据据标标准准用用途途同条件养护结构实体混凝土同条件养护试件同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由施工、监理 等各方共同选定，且同条件养52、护试件的取样宜均匀分布于工程施工周期内；同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样；同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置，并应采 取相同的养护方法；同同一一强强度度等等级级的的同同条条件件养养护护试试件件不不宜宜少少于于10组组，且且不不应应少少于于3组组；每每连连续续两两层层楼楼取取样样不不应应少少于于1组组。抗压强度混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）强度检验拆模试件根据混凝土浇筑时间每一检验批的横向构件至少留置1组抗压强度混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）强度检验预应力张拉强度根据浇筑时间，每个张拉批次至少留置1组抗压强度混凝53、土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）强度检验混凝土冬期试件除符合标准养护试件留置要求外，尚尚应应增增加加不不少少于于2组组同同条条件件养养护护试试件件抗压强度建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）强度检验注注：1.取取3个个试试件件强强度度的的算算术术平平均均值值作作为为每每组组试试件件的的强强度度代代表表值值；2.当三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值得差值超过中间值的 15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值；3.当最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，则该组试件的强度不应作为评定依据。4.当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度乘以尺寸折54、算系数，折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度。尺寸折算系数按下列规 定采用：当混凝土强度等级低于C60时，对边长为100mm的立方体试件取0.95，对边长为200mm的立方体试件取1.05；当当混混凝凝土土强强度度等等级级不不低低于于C60 时时，宜宜采采用用标标准准尺尺寸寸试试件件；使用非标准尺寸试件时，尺寸换算系数应由试验确定，其试件数量不应少于30对组。5.混凝土试块应标识的内容。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.8、控评定 回弹法测定强度 1、依据标准 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JG55、J/T 23-2011）2、仪器要求 1）回弹仪应由法定计量检定机构每半年检定一次；2）回弹仪使用的环境温度为-440；3）回弹仪的率定要求：（1）率定试验应在室温为535的条件进行；（2）钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上；（3）回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值；（4）率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90，每个方向的回弹平均值均应为802。ZC3-A普通回弹仪HT450高强回弹仪回弹仪现场率定 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.8、控评定 回弹法测定强度 3、批量检测 对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配56、合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测。按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同批构件总数的 30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长小于300mm的柱。构构件件总总数数量量抽抽取取最最小小数数量量20以下全数2015020151280262815004050112006412013200100 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.8、控评定 回弹法测定强度4、单个构件检测1）对于一般构件，测区数不宜少于157、0个。当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个。2）相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于 0.5m，且不宜小于0.2m。3）测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。4）测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件。5）测区的面积不宜大于0.0458、m。6）测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。7）对于弹击时产生颤动的薄壁、小型构件，应进行固定。8）检测泵送混凝土强度时，测区应选在浇筑体侧面。第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.8、控评定 回弹法测定强度 5、回弹值测量1）测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。2）每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测点59、应只弹击一次。混凝土回弹混凝土回弹记录表 第第三三部部分分：混混凝凝土土全全过过程程质质量量管管理理2.8、控评定 回弹法测定强度6、碳化深度值测量回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的30%，应取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。1）可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度；2）应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗；3）应采用浓度为1%2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清晰时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量3次，每次读数应精确至0.25mm；4）应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至0.5mm。务求实效 奋斗担当 创优革新 苦练内功 开疆拓土 砥砺前行梦梦想想在在前前方方，奋奋进进在在路路上上！谢谢大家THANKS