汽车零部件生产项目可行性报告.doc
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编号:1253356
2024-10-19
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零部件生产项目可行性研究报告合集
1、第一章 总 论1.1 项目名称与承办单位1.1.1项目名称*有限公司年产300万套汽车零部件建设项目1.1.2项目承办单位项目承办单位:*法定代表人:公司注册地点:某市产业集聚区汽车配件园区。 1.1.3建设地点某市产业集聚区汽车配件园区。1.2 研究工作的依据及研究范围1.2.1研究依据(1)*委托书(2)国家颁发的有关建筑、电气、消防、给排水等各专业设计规程、规范和设计标准;(3)业主提供的相关基础资料;(4)业主对项目建设的主要意见及预期目标;(5)中华人民共和国节约能源法;(6)某市城市建设总体规划;(7)有关法律法规、技术规范;(8)专业技术人员调查的有关资料、数据;(9)建设项目经2、济评价方法与参数(第三版)1.2.2研究范围(1) 项目提出背景和建设必要性(2) 市场需求预测(3) 建设条件(4) 工程技术方案、工艺方案(5) 消防和节约能源(6) 环境保护措施(7) 劳动保护、安全防护和工业卫生(8) 企业组织和劳动定员(9) 项目实施进度安排(10) 投资估算和资金筹措(11) 效益分析1.3 承办单位概况*于2011年5月经河南省工商局名称核准,公司生产地址位于某市产业集聚区汽车配件园区,注册资金2000万元。公司是由*同出资组建。公司经营范围:汽车零部件及配件制造,汽车线束,科技研发,通用振动、输送机械设备及配件、环保设备及配件、配电开关、控制设备及配件制造、销3、售、租赁,铸钢生产、销售。“诚信”是该公司的宗旨,“用户至上”是该公司的经营理念。该公司在各级政府和有关部门领导的关心支持下,愿与各界同仁共同为中国的汽车工业尽一份微薄之力,为某市的经济建设作出更大的贡献。1.4 研究工作概况我公司接受*的委托后,组织有关专家及技术人员进行座谈,重点了解该公司目前运营情况和本项目建设地点位置状况,就有关技术问题与公司领导和技术人员交换了意见。根据产品目前市场的实际需求情况,结合公司未来的发展规划,征询了有关技术专家的意见,在反复论证、研究的基础上编制完成了本报告。1.5 研究结论1.5.1建设规模合理适当根据*的发展规划和实际需要,本项目占地总占地面积54亩,4、净用地面积45.6亩,总建筑面积40860平方米。主要建设内容为:一、生产车间:共七座钢结构标准生产车间,1号生产车间为三层,其余为一层,总建筑面积40860平方米。二、办公及生活用房:产业集聚区集中办公,本次暂不估算。三、总图工程道路:14000;绿化:2736,并建设景观喷泉、雕塑等;四、设备: 267台套。项目建成后,将达到年生产300万套汽车零部件生产能力。1.5.2项目选址适宜某市处于河南、河北、山东3省中心,靠近107国道、京珠高速公路,交通运输便利。项目所选地址为某市产业集聚区汽车配件园区,适宜本项目的建设。1.5.3水、电供应满足需要(1)供排水某市产业集聚区汽车配件园区建设有5、完善的供排水设施,可以满足项目供水和排水需要。(2)供电项目所需电源由某市供电公司架空引入,经项目变配电所变压为380伏220伏后,通过地埋电缆线路系统呈放射状敷设至各用电场所。当地电力供应充足,项目供电有可靠保障。本项目所在地的水、电供应可以满足项目需要。1.5.4项目运营管理及劳动定员*按照现代企业制度运营管理,建立现代化的生产管理制度、质量检验制度和便捷的现货储运交割体系。公司拥有信息网站,通过网站和公共媒体及时向社会公开发布公司简介、生产产品等信息。本项目新增工作人员共计292人,其中管理人员12人,技术人员 28人,生产工人和服务人员252人。管理人员由企业委派,不足部分面向社会公开6、招聘;技术人员由企业委派,不足部分面向社会公开招聘;生产工人和服务人员面向社会公开招聘。1.5.5项目实施进度项目从可行性研究报告编制到正式竣工交付使用共计划安排1年。1.5.6投资合理、效益可观项目资金共需10173.19万元,包括工程费用5581.77万元,安装工程费用493.5万元,设备购置费用1645万元,其它费用1358.67万元,项目预备费用247.09万元,铺底流动资金847.16万元。项目资金由*自筹解决。通过项目实施,可以实现新增销售收入19900万元。项目实施能够辐射和带动附近相关产业的发展,全面提高某市整体工业水平,进一步提升该地区的工业形象,对缓解就业压力、保障社会稳定7、都有一定的促进作用,具有较好的经济效益和社会效益。1.6 主要经济技术指标表表1-1: 主要技术经济指标表1.7 结论与建议1.7.1结论1、本项目建设符合国家产业政策和投资方向,符合国家节能减排的要求,同时,项目可以提供若干就业岗位,扩大就业范围,为大量的剩余劳动力解决就业难题。、本项目拟购置的生产设备,其机械性能和工艺性能先进,可靠性好,在技术上是先进可靠的。、项目实施后,能优化企业产品结构,提高企业的产品质量,有利于提高企业的竞争力和经济效益。4、项目在某市产业集聚区汽车配件园区内实施,建设条件优越。5、项目的盈利能力较好,且具有很好的社会效益和环境效益。1.7.2建议建议建设单位加快项8、目的前期工作进程,积极落实建设资金,落实设计及施工单位,尽早开工,保质保量按时完成工程建设,及时投入使用,尽快发挥项目应有的社会及经济效益。第二章 项目背景与发展情况2.1 项目提出的背景2.1.1背景分析中国入世以来,伴随着中国汽车的“井喷式”增长,汽车零部件业也实现了持续快速增长,而且增幅超过了轿车、客车、载货车等行业,在12个小行业中居第一位。中国汽车市场的飞速发展让全球汽车产业及相关领域的投资者都不能忽视。近年来,在中国汽车市场的巨大诱惑下,跨国汽车零部件企业争先恐后地来到中国以各种方式进行投资合作,特别是一些跨国汽车巨头在国外的零部件配套商,纷纷紧随合作伙伴的脚步进入中国。越来越多的9、汽车零部件跨国集团选择在中国建立其亚太地区总部,更严酷的竞争已经来到中国汽车零部件企业的家门口。2005年中国汽车产销均超570万辆,据估计,未来中国汽车业将以高于国内GDP增幅的水平持续增长。这使中国成为全球汽车零部件厂商抢夺的目标市场。另外,跨国公司将零部件行业中的劳动密集型产品向低成本国家和地区大量转移。中国劳动力成本偏低的竞争优势,使国外的零部件商向中国转移生产基地成为最可行的选择。根据国务院发展研究中心产业经济研究部对中国市场需求总量的最新预测,国内汽车保有量将在2010年达到5669万辆,2020年将达到13103万辆,这个数据说明国内汽车市场被长期看好,也为零部件产业的发展打下了10、基础。2.1.2国家产业政策中国汽车工业“十一五”规划指出,我国汽车工业要坚持走开放竞争与自主发展相结合的道路,大力调整产业结构,促进优强企业加快发展,提高行业整体素质,增强国际竞争力,力争到2010年成为国民经济的支柱产业。我国各种汽车零配件行业要加大生产规模和品种,实现规模经济,促进产业结构合理化,进一步增强各种汽车零配件企业的开发能力,提高产品质量、技术装备水平和国际竞争力。支持市场占有率高、技术开发能力强、经济效益好的优势企业做大做强。重点发展适于高等级公路运输的重型全挂牵引车和专用各种汽车零配件、高附加值产品。2.1.3我国汽车工业的基本情况改革开放以来,我国汽车工业得到了较快发展,11、形成了比较完整的汽车产品系列和生产布局,建成了第一汽车集团、东风汽车集团、上海汽车工业(集团)公司等大型企业,国产汽车市场占有率超过95%,载货汽车品种和产量基本满足国内市场需求。随着资金的倾斜,产品开发能力建设得到重视和加强。“十一五”期间是我国汽车工业发展的关键时期,特别是加入WTO后,我国汽车工业面临前所未有的挑战,也面临难得的发展机遇。从发展前景看,不断增长的市场需求将足以支撑我国汽车工业实现规模经营,我国日益增强的综合国力和综合科技能力将有力支持汽车工业的自主发展,世界汽车工业发展和市场的国际化将为我们取得国外先进技术和管理经验提供有利的外部环境。因此,我国汽车工业有条件应对挑战,保12、持健康、稳定的发展。根据市场需求调查与预测,*汽车零配件生产项目,可满足市场对汽车线束、铸钢件等各种汽车零配件的需求,迎接入世后汽车零配件市场激烈的竞争和挑战,进一步参与国际市场竞争。项目的建设对于某市地区的经济发展有着积极的意义。2.1.4*产业集聚区的基本情况*产业集聚区是省政府2008年12月批准正式成立的175个产业集聚区之一。集聚区位于某市新区与淇县县城之间,北起某河,南至淇县县城,东起京珠高速公路,西至107国道,规划建设用地面积25平方公里。其中,建成区10平方公里(主要为铁西工业区和高村工贸区),可用建设用地15平方公里。集聚区涉及高村、桥盟两个乡镇和铁西工业区,区内现有行政村13、18个,约5万人。2009年6月*产业集聚区被评为全省首批24个对外开放重点产业集聚区之一。一、定位产业集聚区是优化经济结构,转变发展方式,实现节约集约发展的基础工程,是构建现代产业体系、现代城镇体系和自主创新体系等三大体系的有效载体。*产业集聚区以鹤淇大道两侧辐射开发建设为主体,以光伏产业、先进制造业、食品加工业和服务业为支撑,以产带城,加快城镇化进程,构建现代城乡体系,促进产业集聚,发挥规模效应,实现污染集中治理,土地集约利用,为实现循环经济创造条件,为加快鹤淇一体化进程创造载体。二、布局按照产业和城市融合发展的要求,集聚区各功能区布局为:(一)产业布局:根据集聚产业定位及现有产业实际,主14、要以光伏产业为先导,以先进制造业和食品加工业为主导,规划建设三个产业园区:光伏产业园区,位于107国道以东,鹤淇大道以西,赵沟村以北,思德河以南,占地面积2.1平方公里。先进制造业园区,规划分为两块:一是高西线以南,鹤辉高速以北,107国道以东,鹤淇大道以西;二是鹤辉高速以南,思德河以北,鹤淇大道两侧,两块总占地面积4.76平方公里。先进制造园区又细分为汽车园区、纺织服装园区和中小企业创业园三个专业园区。食品加工园区,位于高西线以南,鹤辉高速以北,107国道以东,鹤淇大道以西,占地面积1.62平方公里。(二)生态布局:沿107国道、鹤淇大道、淇园路规划一定宽度的景观防护绿化带,与沿某河、思德河15、的滨河景观生态绿化带及沿鹤辉高速防护绿化带,构成“三纵三横”的生态廊道。(三)居住区布局:规划北片区、中片区、南片区3个片区、6个集中居住点,可安排11.4万人居住。(四)公共设施布局:结合产业规划,设置了比较完备的配套公共设施,主要以商业服务、行政办公、文化娱乐及其它配套设施为主。(五)仓储物流布局:主要分为两大块,北部建设综合物流园区,重点发展保税物流、冷链物流、家电日用品物流、生产资料物流等产业,实现沿海口岸功能向内陆地区的延伸;中部建设中型物流园区,重点建设物流信息平台,提高物流效率。目前,华晨汽车集团投资12亿元建设了年产10万辆载货车扩建项目,该项目首批金杯轻卡已成功下线,实现了某16、市汽车整车生产零的突破。同时依托华晨汽车生产项目,成功引进了无锡路达120万套汽车零部件、重庆中拓8万套汽车后桥传动装置、江苏靖江新程80万台套汽车零部件、某市星光10万套汽车驱动桥减速机、郑州君怡300万套汽车线束保护件、河南邦德60万套汽车配件、某市华实10万套汽车轮毂、上海凌野30万台套汽车零部件8个总投资达7.75亿元的汽车零部件项目。2.2 项目建设的必要性2.2.1富民强区、发展地方经济*汽车零配件生产项目的建设,给某市的汽车行业注入新的活力,进一步满足汽车生产厂家和维修客户的需要,适应汽车市场需求及新形势发展的需要。某市产业集聚区的汽车及零部件产业成为河南省重要的汽车产业发展基地17、,是河南省六大汽车零部件产业集群之一。该项目的建设可以更加丰富产业集聚区内涵,有利于地方经济的发展,顺应富民强区趋势的要求。2.2.2有利于增加某市税收收入*汽车零配件生产项目建成后可实现年销售收入19900万元,增值税率按17%计算,城市建设维护税按增值税的7%提取,教育附加税按增值税的3%提取,所得税率取25%,项目年可实现利税3276.46万元,对某市国民收入再分配做出积极的贡献。2.2.3某市经济发展的需要某市产业集聚区是省政府确认的首批重点发展和对外开放产业集聚区。集聚区总体发展规划已通过了省级评审,产业发展规划、控制性详规、空间发展规划、规划环评、土地、水资源论证等已获得审查批复。18、按照产业发展规划,重点发展新材料、先进机械制造、汽车制造和汽车零部件等产业。 项目的建设将会为某市汽车零部件生产行业增加新的亮点,将会对某市汽车产业的建设起到推动作用,使某市汽车产业的内涵更加丰富。因此项目的建设是非常必要的。2.2.4有利于扩大就业空间本项目是一个具有技术密集型和劳动密集型双重特点的新兴加工业,不仅可以形成新的产业增长点,而且还可以创造大量的就业机会,项目测算新增员工290多人,因此,从缓解地区就业压力,提高城市居民收入,增强地方财力等综合社会效益考虑,项目实施非常重要,符合当前又好又快、就业优先的经济发展策略。综上所述,项目的建设是非常必要的。2.3 项目建设的优势2.3.19、1某市区位、交通优势某市因“*”而得名,历史悠久,文化灿烂,山川秀美,人杰地灵,人文景观和自然风光独具特色,旅游资源丰富。商代以及春秋战国时期的卫国、赵国均定都于此。境内某河是华北地区唯一未被污染的河流,2003年某市被国家旅游局授予中国优秀旅游城市称号,所辖浚县为国家级历史文化名城,淇县为河南省历史文化名城。某市境内自然资源丰富,属国家能源重化工基地和黄淮海平原农业综合开发区。矿产资源具有地域组合良好、品位高、易开发的特点,已探明的矿藏主要有煤炭、瓦斯气、水泥灰岩、白云岩、石英砂岩、耐火粘土等30多种。煤炭探明储量16亿吨,金属镁的主要原料白云岩约10亿吨,水泥灰岩矿床储量为50亿吨。新区地20、热井水质、水量、水温、水压、井深五项指标均居全省第一,并伴随丰富的二氧化碳气藏,达到医疗矿泉水标准。某市地处华北、华中和中南三区的连接带,交通便利,通讯发达,区位优势明显。北距北京542公里,南距郑州新郑国际机场130公里,东距天津、青岛、连云港港口500余公里。国家交通大动脉京广铁路穿越全境,设有某市车站,南北通衢;107国道与京珠高速公路贯穿境域,北至京津,南达湖广;某市至濮阳高速公路已于2004年10月底建设通车,壶台公路横穿东西,豫北高速公路“十字”交通枢纽基本形成。程控电话、移动通讯、因特网等通讯设施齐全,京汉广直埋通讯光缆在境内通过,新区通讯站已正式投入运行,使国内外通讯更为便捷。21、移动通讯和世界上134个国家和地区的217个运营商开通漫游业务,固定电话光缆入户率达100,已具备各种先进的通讯信息传输条件。供配电网络健全,供电保障能力充足,自动化水平高,供电可靠性强,年供电量55亿千瓦时,变电容量2000多兆伏。 这里还是南水北调工程、西气东输豫北支线、郑州-北京铁路客运专线、长治-泰安铁路的必经之路。某市区布局受自然条件的影响,城市发展成为老城区和新城区两个部分,中间以十八公里快速路连接。城市建设围绕两中心城区不断向外扩展,形成了中心稠密、外围松散、城乡界限明显的城市基本形态。城市道路呈棋盘状布局,由城市干道构成简捷舒畅的道路网络。2.3.2某市资源、成本优势某市属大陆22、性季风气候,日照充足,无霜期长,尤其是在小麦扬花灌浆期,平均日照时数为8.7小时,日照率平均59%,光合作用强,昼夜温差大,有利于项目的建设。随着经济的发展,城市环境和人民生活水平得到了较大提高,特别是近几年来,城市建设取得了可喜成就,城市道路、供水、排水、供电、公交、环卫、绿化、燃气等一系列基础设施和交通运输、商贸服务、教育科研、文化体育、医疗卫生等公益事业得到了较快发展。项目所在地某市淇滨新区地处市域中心,作为某市实施“科技兴鹤”和“开放带动”战略的重要载体,既是某市对外开放的窗口和新的经济增长点,又是某市新的政治、经济和文化中心。产业集聚区按照“小机构、大服务”模式设置产业集聚区管理委员23、会,全面负责产业集聚区管理和服务工作。对产业集聚区的发展进行统一规划、统一管理、统一基础设施建设、统一协调服务;建立了产业集聚区发展联席会议制度,负责研究、协调、解决全市产业集聚区发展中的重大问题,推进全市产业集聚区发展。2.3.3当地政府重视 某市市委市政府对汽车产业园区的建设非常重视,多次召开专门会议,协商解决园区的实际问题。市领导多次到园区进行视察,并作出批示。4月29日,市长丁巍深入*产业集聚区汽车工业园区项目现场办公。他强调,要充分认识发展汽车产业的重大意义,进一步统一思想,坚定信心,迅速行动,以“创新、务实、拼搏”的工作作风,强力推进汽车项目建设。市委常委、常务副市长桂玉强,市委常24、委、市纪委书记王炳奇,市政协副主席常六以及市直有关部门、淇县负责同志参加办公会。在汽车工业园区,丁巍详细听取了园区规划、土地以及基础设施建设等情况,强调要抓住当前有利于施工的黄金时期,倒排工期,加快建设,迅速掀起施工高潮,确保汽车项目尽快建成投产。在随后召开的现场办公会上,各相关部门围绕汽车项目推进先后发言。丁巍在讲话中强调,一要充分认识发展汽车项目的重要意义,强力推进汽车项目对于某市做大做强战略支撑产业、调整优化产业结构、促进发展方式转变以及加快构建新型城市骨架,都将起到积极的推动作用。当前汽车产业市场潜力巨大,国家鼓励支持汽车产业发展,某市汽车产业发展又具备一定的基础,可以说,某市汽车项目25、建设正当其时。在全市上下打好六大攻坚战、深入推进项目建设的关键时期,各级各部门要从某市的根本利益和长远发展出发,强力推进某市汽车项目建设。二要迅速行动。各级各部门要以“创新、务实、拼搏”的工作作风,超常的工作状态和工作方法,制定更具体明确的工作方案,进一步明确责任、形成合力、优化环境,强力推进项目建设。要认真做好群众的宣传、补偿等工作,引导广大群众积极支持汽车项目建设。三要强化组织领导。要组建强有力的组织领导、现场指挥、督促检查等机构,建立信息报告、定期协调、奖惩等工作机制,确保各项工作高效有序推进。 第三章 市场需求与建设规模3.1 市场需求分析 3.1.1汽车市场分析据中国汽车工业协会统计26、,2009年,累计产销突破1300万辆,同比增长创历年最高,乘用车产销首次超过1000万辆,商用车总体也呈良好表现。2009年汽车工业迅猛发展,使我国成为世界第一汽车生产和消费国。中汽协最新发布数据,2010年12月,汽车产销分别达到186万辆和167万辆,双双打破历年12月产销记录; 2010年,汽车产销双双超过1800万辆,创新高,稳居全球产销第一。3.1.2汽车零部件市场分析一、国内汽车零部件市场分析根据中国汽车零部件行业报告,得益于汽车整车行业的快速发展,近几年中国汽车零部件行业的发展速度明显加快。2009年,中国汽车零部件及配件制造行业共实现工业总产值10822亿元人民币,比200827、年同比增长20.39%。2010年2月,中国汽车零部件规模以上企业数量上升至10788家,从业人员数量也超过了200万人,均好于2009年。 从区域来看,中国汽车零部件集群特征较为明显,其中比较大的几个汽车零部件区域为:长角地区、珠角地区和东北地区。其中长角地区主要依托上海大众、上海通用、奇瑞汽车、江苏亚星、南京金陵客车、南京菲亚特等整车制造厂;珠角地区主要依托广州本田、广州风神两大整车厂;东北地区主要依托一汽集团,这个区域2009年汽车零部件及配件制造行业工业总产值共占全国总产值的54.3%。 从产品来看,汽车玻璃、汽车轮胎、汽车音响等产品主要以外资品牌为主,2009年中国轿车玻璃OEM市场28、占有率前五名中有四个为外资品牌;汽车轮胎与汽车音响前装市场出货量前五名中都有四个为外资品牌。而汽车发动机则是以国产为主,2009年销量排在前五位的汽车发动机厂分别为:玉柴、东安动力、潍柴、东风康明斯和上柴,其中只有东风康明斯为中外合资。二、河南省汽车零部件市场分析河南省汽车零部件视察按照专业化、系统化、模块化、规模化的要求,提高省内整车本地化配套水平,增强国内重点汽车企业供货能力,推进零部件企业之间的协作配套,重点发展技术含量高、附加值大、比较优势突出的产品,支持发动机、车桥、变速箱、车轮、汽车电子等5大汽车零部件品系快速壮大。发动机零部件品系。加快一拖集团大功率柴油发动机项目建设,支持缸套、29、凸轮轴、滤清器、汽车水泵、排气管、活塞销等发动机零部件产品形成规模优势。车桥零部件品系。提高车桥总成能力,支持ABS自动防抱死、盆角齿、转向节、制动器、汽车轴承、半轴、减振器等车桥零部件产品加快发展。汽车电子零部件品系。提升高技术产品的产业化水平,积极发展数字化电动助力转向器、全球定位系统、汽车黑匣子、汽车空调、轮胎自动监测、电子门锁等汽车电子零部件产品。变速箱零部件品系。加快推进自动变速箱规模化生产,提升齿轮、齿轮轴、拨叉、离合器等变速箱零部件产品的质量和档次。车轮零部件品系。重点发展铝合金轮毂、子午线轿车和工程轮胎等具有国际竞争力的关键产品,融入跨国公司全球采购系统。从产业布局上,积极引导30、零部件企业和社会资本向优势区域集聚,加快重组整合,壮大骨干企业,重点发展郑州、洛阳、焦作、新乡、南阳、安阳、许昌、某市等8个汽车零部件产业集群。三、某市汽车零部件市场分析某市的汽车及汽车零部件产业起步较早,是河南省重要的汽车产业发展基地和河南省六大汽车零部件产业集群之一。近年来,某市产业招商力度不断加大,项目建设明显加快,与华晨集团合作的一期年产10万辆改装车项目计划明年一季度竣工投产,华晨集团将某市作为“十二五”期间的战略布点,力争“十二五”末产能达到35万辆;与深圳市航盛电子股份有限公司合作的汽车仪表及车载视听娱乐系统等40多个电子信息产业项目加快建设或签约。某市汽车及汽车零部件产业初步形31、成了聚集趋势,产业结构进一步优化,产品档次不断提高,呈现良好的发展势头。某市在发展汽车及汽车零部件产业上具备较好的发展优势和条件:一是区位优势突出,市场潜力巨大。随着河南省汽车产业调整振兴规划的出台实施,河南省正在建设国内一流的中西部汽车制造中心,2012年、“十二五”末全省汽车整车产能将分别达到100万辆、120万辆甚至更多,汽车零部件需求越来越大。二是产业基础扎实,配套能力较强。经过多年的发展,全市汽车及配套企业已能够生产数十类汽车零部件,并能够为汽车及汽车零部件提供质量轻、性能好、外观美、价格低的镁合金产品,同时某市还在*产业集聚区高起点、高标准、科学规划了占地5000亩的汽车工业园区,32、制定了相关优惠政策,加强了园区基础设施建设,搭建了良好的招商引资和产业发展平台。三是人才资源充足,科技支撑有力。某市充分发挥作为全省职业教育改革试点市、全省示范性职业教育园区的优势,加快职教园区建设,天海汽车工程技术学院等5所学校都在加快建设。同时,某市还加强了与中国科学院、上海交通大学等一批高等院校、科研院所的战略合作,取得了明显成效。四是发展思路清晰,目标任务明确。我们把汽车及汽车零部件产业确定为战略支撑产业,成立了汽车及汽车零部件产业推进领导小组,重点项目派驻专门服务小组,坚持扶持龙头、培育集群、促进集聚,加快做大做强汽车产业。“十二五”期间某市将继续加强与知名企业的战略合作,实现整车跨33、越式发展;加快配套能力建设,促进产品结构升级;着力推进汽车模具中心建设,突出产业发展优势;积极推进镁合金零部件开发应用,实现产业特色化发展,争取通过5年左右的努力,发展一批立足某市、配套中原、辐射周边的大型配套企业,建成全国知名的汽车零部件生产基地。3.2市场预测3.2.1市场发展趋势汽车工业能否真正成为具有可持续发展能力、具有世界影响力的支柱产业,取决于汽车零部件工业的发展。我国加入WTO后,汽车零部件工业的增长方式、发展途径也发生了较大变化。主要表现在:汽车零部件工业比汽车整车生产更深地融入国际分工;汽车零部件工业的专业化程度不断提高;跨国公司日益把关键的零部件生产转移到我国;我国汽车工业34、企业零部件的配套能力有了较大提高,在中低附加值的汽车零部件制造方面由于民营企业进入较多,对市场的反应能力也在迅速增强;我国正在成为某些汽车零部件的生产中心;我国汽车零部件企业走向世界,在全球配置资源;在我国汽车零部件工业中,正在形成专业化的零部件产业集聚地区;汽车零部件生产企业的规模、水平、效益正在稳步提高;我国汽车零部件大规模走向世界汽车零部件市场。我国汽车零部件工业在21世纪初的发展趋势是:1、我国汽车零部件市场的扩大将快于整车市场市场扩大不仅表现为规模的扩大,而且表现为汽车零部件产品结构的调整。随着轿车在汽车工业中比重的提高,汽车产品的电子化水平提高,汽车零部件产品将呈现出日益高技术化、35、高附加值化的趋势。由于市场扩大,我国汽车零部件企业都面临着比较广阔的市场空间,包括民族资本的汽车零部件企业。2、汽车零部件工业中大公司的影响将逐步加深包括生产汽车零部件的大跨国公司和民族汽车零部件企业21世纪前10年,我国汽车工业中将出现能够与整车生产厂抗衡的汽车零部件专业公司。中小汽车零部件企业将加速淘汰。由于技术进步的加速,汽车零部件行业的重新洗牌将快于整车企业。随着生产汽车零部件的大跨国公司进一步进入我国汽车工业,以及汽车零部件企业群体中优秀企业经济规模不断扩大,专业化分工日益加深,变化会逐步加速。汽车零部件企业在汽车工业中的地位会进一步得到提高。随着整车生产企业和汽车零部件生产企业的地36、位变化,我国汽车工业中的市场游戏规则也会发生变化。汽车零部件企业被动地接受价格的地位将发生改变。整车生产企业和零部件生产企业将日益向着合作伙伴关系发展。双方合作开发新产品的趋势将越来越明显。3、节能、环境保护、产品更新换代加速等因素,将对民族资本的汽车零部件企业形成日益严重的压力,也将加速汽车零部件工业的重组。我国汽车工业已经进入了一个技术更新加速期。能源、环境等方面的因素将日益对汽车零部件工业形成压力,技术进步缓慢的企业生存将日益困难。4、汽车电子零部件的发展将日益加速发达国家汽车总装电子零部件已经达到整车价值的30%左右,而我国汽车上的电子零部件只占整车价值的1520%。随着我国汽车产品的37、高级化,消费者对舒适性、安全性要求的提高,汽车电子零部件必将迅速发展。目前许多地方已经开始制定汽车零部件发展的专项规划,国家对此也已经予以重视。汽车电子零部件发展热已经出现。5、中国汽车零部件工业将逐步成为世界汽车部件生产基地之一我国加入WTO时,在汽车零部件领域做出承诺:总体上说,汽车以及汽车零部件的关税到2006年7月1日将分别降至25%和10%的平均水平。我国汽车零部件工业将从中低附加值产品做起,逐步成为世界汽车零部件生产基地。我国汽车零部件走向世界的步伐将进一步加速。6、汽车零部件企业的专业化水平将逐步提高。7、随着汽车水平的提高,汽车零部件水平的提高,管理制度的日益健全,假冒产品将逐38、步被赶出市场。3.2.2市场竞争力分析世界汽车业巨头到2010年,在低成本国家的零部件采购额累计将达到700多亿美元,其中70%将来自中国,我国汽车零部件生产和出口面临巨大商机。目前,由于国内汽车行业的快速发展,汽车零部件产品主要用于国内汽车生产,出口多以国外维修配件为主,出口动力不足。但汽车零部件的出口符合我国汽车行业现状和发展趋势,汽车零部件工业是汽车工业发展的基础,汽车产业附加值的70%是由零部件产业创造的。我国汽车零部件生产正在加速本土化进程,零部件产业发展进入加速期,为我国汽车零部件出口提供了有利条件。由于我国入世后承诺轿车整车关税减让,中高档轿车价格将继续向下调整,而高档轿车本土化39、生产的浪潮也即将开始,已经开始零部件国产化工作,并制定完善了国产化计划。3.2.3市场预测分析汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础,零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力,他们是相互影响、相互作用的,没有整车的自主品牌,强大零部件体系的研发创新能力难以迸发,没有强大零部件体系的支撑,自主品牌的做大作强将难以为继。据中国汽车工业协会有关人士预测,到2015年,我国汽车产销量将达到2200万辆,其中零部件需求将达到5100亿40、元,市场前景十分广阔。 在全国政协十一届四次会议上,全国政协委员、市政协副主席、吉林大学地球科学学院院长孙丰月提出,建设资源节约型和环境友好型社会,实现报废汽车零部件再制造是当前面临的一个需要迫切解决的问题。我国是汽车大国,不仅产销量全球第一,每年报废的汽车也超过200万辆,有评论说:“中国在成为世界最大停车场之后,正在变成世界最大的汽车垃圾场”。在这方面,我们缺乏有效的指导规范,尽管国家明令禁止,但很多废旧汽车零部件依旧在市场上流通,并被装备到车上变成一颗颗奔跑的“定时炸弹”。而零部件再制造不仅能有效的解决这一问题,而且有可观的经济效益。零部件再制造以废旧产品的零部件为毛坯,经过科技手段处理41、,产品的质量和性能都能达到或超过原型新品,并能节约能源一半以上,对环境的不良影响显著降低,可以有力地促进资源节约型、环境友好型社会的建设。2010年5月,由发改委等多部委牵头下发的关于推进再制造产业发展的意见指出,今后将深化汽车零部件再制造试点,以推进汽车发动机、变速箱、发电机等零部件再制造为重点,并将试点范围扩大到传动轴、压缩机、机油泵、水泵等部件。同时,继续推进大型旧轮胎翻新。 截至2009年底,我国已形成汽车发动机、变速箱、转向机、发电机共23万台套的再制造能力。中国汽车工业协会副会长宴一平预计,到2015年我国汽车销量将达到2200万辆,零部件需求将达5500亿元,若其中5%使用再制造42、零部件,市场将达到255亿元。目前,我国政府非常重视再制造产业的发展。温家宝总理亲自批示“再制造产业非常重要”,这已经成为一项重要国策。今明两年国家发改委将会同有关部门编制再制造产业发展规划,明确“十二五”时期我国促进再制造产业健康发展的目标、重点任务和保障措施,推动循环经济形成较大规模,培育新的经济增长点。随着相关政策法规的出台,汽车零部件再制造必将步入一个高速发展的阶段。本项目的铸钢件生产的主要原料就是废钢,包括报废的汽车钢件,无疑,项目的建设符合国家的再制造产业发展规划。 综上所述,汽车市场的良好发展也将带动汽车零部件市场的发展壮大,因此,该项目实施后所生产的产品有着很好的市场前景。3.43、3与项目有关的国家及省市政策随着我国汽车产量的突飞猛进,中国汽车零部件行业迎来了大好的发展契机。据行业有关部门统计2010年中国汽车零部件产值已经突破1万亿大关,将继续保持世界第一产量大国的地位。这些都得益于国家及省市一系列政策的保障。二四年五月二十一日国家发展和改革委员会发布了汽车产业发展政策(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第8号)指出:为适应不断完善社会主义市场经济体制的要求以及加入世贸组织后国内外汽车产业发展的新形势,推进汽车产业结构调整和升级,全面提高汽车产业国际竞争力,满足消费者对汽车产品日益增长的需求,促进汽车产业健康发展,特制定汽车产业发展政策。通过本政策的实施,使我国汽车44、产业在2010年前发展成为国民经济的支柱产业,为实现全面建设小康社会的目标做出更大的贡献。河南省“十一五”汽车及零部件产业发展规划指出,2010年,河南省汽车及零部件产业发展的目标是:全省汽车及零部件产业力争实现销售收入2200亿元,其中整车1000亿元、零部件1200亿元;完成工业增加值660亿元,占全省规模以上工业增加值的比重达到13.5%,成为河南省的支柱产业之一。“十一五”期间,规划重点项目166个,总投资408.8亿元,新增销售收入1867.2亿元,利税223.5亿元。到2010年,争取全省汽车整车生产能力达到70万辆(其中乘用车26万辆、载货车23万辆、客车6万辆、专用车15万辆)45、,低速汽车40万辆、摩托车350万辆。某市汽车及汽车零部件产业发展规划指出:抓住我国汽车工业快速发展的机遇,适应汽车零部件产业全球化趋势,以三大平台、三大产品的配套需求为重点,以提高国内外竞争能力为目标,大力推进技术创新,实施标准化经营,推进联合重组和产业整合,把新区作为汽车零部件产业发展基地,打造先进制造业品牌,形成具有本市特色的零部件工业体系,把某市建设成为全省汽车零部件产业发展的强市,使之形成新的支柱产业。并进行了政策支持:加大政策扶持力度,落实各项优惠政策。加大对零部件企业技术研究中心建设、技术改造、人才引进的政策扶持,对现行的技改贴息、资金担保、科技创新、出口退税、出口信贷和保险、中46、小企业开拓国际市场资金、外贸促进资金等政策向优势企业、优势产品倾斜,研究制定推动汽车零部件产业发展和招商引资优惠政策,选择一批重点零部件企业,面向国内外招商、吸引民间资金和外商投资,特别是吸引国外零部件跨国公司在我市的投资,积极支持优势零部件企业联合重组。3.4建设规模3.4.1建设规模本项目建设规模为拟建主要生产设施产品规模。建设规模应充分考虑河南省和某市总体经济规模及对周边城市产品市场供需调查结果,以及项目产品目标市场预测、建设单位投资能力及可利用资源等情况,着眼于未来数年发展需要,为将来进一步发展留有一定空间。因此,建设规模为:占地总占地面积54亩,净用地面积45.6亩,总建筑面积40847、60平方米。主要建设内容为:一、生产车间:共七座钢结构标准生产车间,1号生产车间为三层,其余为一层,总建筑面积40860平方米。二、办公及生活用房:产业集聚区集中办公,本次暂不估算。三、总图工程道路:14000;绿化:2736,并建设景观喷泉、雕塑等;四、设备: 267台套。项目建成后,将达到年生产300万套汽车零部件生产能力。3.2.2产品方案本项目产品方案依据对市场需求调查结果及该公司发展的需要,确定本项目产品主要有:汽车线束器、汽车铸钢件、汽车轮毂和环保设备。具体见下表:附表3-1 项目产品方案表第四章 建设条件和场址4.1 项目选址原则项目选址除地区须符合行业布局外,还应考虑地域资源、48、区域地质、交通运输和环境保护等要素。其主要选址原则包括:1)符合国家政策和生态能源产业发展规划;2)满足项目对原材料、供热和电的供应需求;3)交通方便,运输条件优越; 4)充分利用地形地貌,地质条件符合要求;5)基础条件适合与工程的特定生产需要和排放要求;6)有可供利用的社会基础设施和协作条件。4.2原材料及主要辅助材料供应4.2.1 原辅材料质量要求本项目所需原辅材料均按国家规定的要求验收,并且要满足客户要求,以确保最终产品的质量。4.2.2 原辅材料、燃料消耗电线、废钢、胶带、合金等原料。主要原辅材料消耗见下表。原辅材料、燃料动力年消耗一览表序号名 称来源地单位数量(吨)1原辅材料1.1电49、线国内吨1001.2铜带国内吨101.3废钢国内吨13501.4生铁国内吨2101.5铁合金国内吨651.6石灰国内吨16.21.7萤石502燃料动力2.1水自来水吨1931.72.2电某市万度229.44.2.3 原辅材料、燃料来源本项目所需的主要生产原料为废钢、铜线、胶带、合金等,本项目所需原料,某市及周边市区均可供应,运距最大半径为100公里。项目货源充足,并有可靠的供货渠道。4.3 某市地理位置某市地处河南省北部,市域面积2182平方公里,其中市区面积513平方公里。北与安阳市郊区、安阳县为邻,西和林州市、辉县市搭界,东与内黄县、滑县毗连,南和卫辉县、延津县接壤。8ii鹤壁市政府门户网50、站某市交通便利,京珠高速公路穿境而过,鹤濮高速公路横贯县北,境内公路四通八达。物阜源丰,石灰岩、大理石、页岩、型砂、钙基膨润土等矿产资源储量大,品位高,开发前景广阔。4.4 自然条件4.4.1气象条件某市产业集聚区位于河南北部太行山东麓、华北平原地带,属暖温带半湿润型季风气候,四季分明,光照充足,温差较大。春季多风少雨,夏季炎热湿润,秋季秋高气爽,冬季寒冷多雾。年平均气温14.2-15.5 ,年降水量349.2-970.1mm,年日照时数1787.2-2566.7小时。主要气候资料如下:某市新区地处中原腹地,属暖温带大陆性季风半干旱气候,冷暖适中,雨量适宜,四季分明,无霜期长,光源充足。平均气51、温:14.2; 极端最高气温:42.7; 极端最低气温:21.3; 最热月平均气温:27.1;年平均相对湿度: 66%;年最高相对湿度:100%; 年最小相对湿度:1%;年平均降水量: 617.8毫米; 年最大降水量: 1168.4毫米;年最小降水量: 318.4毫米; 无霜期: 223天;全年日照: 2368.4小时; 全年平均风速: 2.8米/秒;年最大风速: 18.3米/秒; 最大冻土深度: 80毫米;年主导风向: 西风。4.4.2 水文地质条件该区域属黄海冲积平原,土壤母质主要是黄河泛滥冲积物,表层土质为褐黄色粉质粘土,地下水埋深为1315米(潜水),且水质较好,地基允许承载力为14052、千帕。地况属非裂震区。该地区多年平均降水量617.8毫米。根据现行的“中国地震烈度区划图(1990),”某市地区地震烈度为度。4.5 区位交通条件某市公路交通便捷。紧邻南北干线107国道、鹤濮高速,京珠高速安阳至新乡段拓宽工程已经开工,计划2010年完工。鹤辉高速09年开工,2012年通车。某市高速公路网络方便快捷,京珠高速穿城而过,东接大广(大庆-广州)高速,西接二深(二连浩特-广州、深圳)高速。铁路方面,京广铁路经停某市站,高速客运列车今年已经开工,2012年建成。长治-泰安铁路也有望明年开工建设。4.6基础设施条件(1)供、排水某市建设完善的供水、排水等市政设施,完全可以满足项目的用水用53、电需求。(2)供电项目电源由某市供电公司变电所架空引入,经变配电所变压为380伏220伏后,通过地埋电缆线路系统呈放射状敷设至各用电场所。当地电力供应充足,项目供电有可靠保障。本项目所在地的水、电供应可以满足项目需要。 (3)通讯本项目区现已全部架设可开通全国直拨程控电话及移动通讯的线路,可满足项目固定和移动通讯要求。并且市场办公室的局域网与因特网已经联网,对外交流更便捷。4.7场址拟建场地为平原地带,地势平坦,没有大的沟壑丘陵。区域内除原有道路及河渠外,主要是农田、果园、菜地,地形起伏不大。地基承载力为140mPa150mPa左右,地震基本裂度为6度,工程按8度设防。最大冻结深度可按30厘米54、考虑。城地下水由环境和大气降水补给,主要是松散类孔隙水、浅层潜水和深层承压水,水质为HCO3Ca+型水,对砼无侵蚀性。适宜项目的建设。4.8 建设材料及运输条件工程所需的建设材料如钢材、木材、水泥等均可由某市建筑材料市场供应,道路交通方便、快捷,运输为市场繁荣,可以满足项目需要。4.9厂址选择根据某市行业发展现状,项目的建设非常有示范意义。根据项目选址原则,结合*的实际情况,项目建设地点选择在某市产业集聚区汽车配件园区。将项目建设点选择在此的理由在于:1)项目建设点所在地区位优越,交通便利。2)某市当地政府和企业已经认识到项目建设的必要性,建设资金充足,可保证项目建设充足资金; 3)原材料供应55、可以满足项目需要;4)项目建设点水电已经与某市市政设施的水、电连接。将项目建设点选择在此,可保证项目地用水、用电;5)建设区域有完善的城市市政设施,可满足项目排放要求。第五章 项目工艺5.1 汽车线束生产工艺5.1.1工艺流程1)电线剪切 将所需各种电线剪切至所需长度。2)端子压接 将端子压接至电线上。3)分装sub assembly 安装接插件等成为小股分线。4)总装assembly 将各种小股分线在大的工装板上组装,用胶带包扎,安装各种保护件(波纹管,保护支架等)。5)检测 在专设检测板上检测各个电路是否畅通,外观检测,grommet防水检测等。5.1.2工艺特点一、开线工艺开线是线束生产56、的第一个工位,开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误特别是开线尺寸偏短,会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸,剥头尺寸,制作开线操作说明书,制作流程跟踪卡。二、压接工艺开线之后的第二个生产工位,根据图纸要求的端子类型确定压接参数,制作压接操作说明书,对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。比如:有的导线需要先穿过护套后才可压接,它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接;还有刺破式压接用到专用的压接工具,这种压接方式具有良好的电接触性能。三、预装工艺编制预装工艺操作说明书,为了提高总装效率,复杂的线束都57、要设置预装工位,预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量,放慢流水线的速度所以工艺人员要经常待在现场不断总结经验,这样才能编制出合理的生产工艺。四、总装工艺根据产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求,平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大,拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡,工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时,随时调整装配工艺。线束工艺还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、58、工人培训等。5.1.3主要设备序号设备名称规格型号单位数量备注1线束生产流水线两面套102插线治具套1003运线台车台104单叉形工具台1005双叉型工具台1006三叉型工具台1007四叉型工具台1008端子盒受入工具台1005.2铸钢件工艺技术5.2.1工艺流程铸钢件常用的铸造方法除大量采用的砂型铸造法外,还有壳型、陶瓷型、负压造型、实型铸造(消失模)、磁型铸造、离心铸造、压力铸造、挤压铸造及熔模精密铸造等方法。砂型铸造工艺流程如下:型砂配置炉料准备芯砂配置造 型金属熔炼造 芯砂型干燥合箱浇注砂芯干燥落砂清理铸件检验热处理芯砂配置芯砂配置消失模铸造工艺是国家重点推广项目,是改造传统铸造业应用59、最广泛的高新技术。对于消失模铸造,有多种不同的叫法。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“负压实型铸造”,简称EPC铸造。5.2.2工艺特点消失模铸造工艺主要具有下列优点:1)铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点;2)铸件的表面光洁度高;3)取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;4)不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;5)采用无黏结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和黏结剂引起的各种铸造缺陷和废品;6)大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;7)落砂极其容易,大60、大降低了落砂的工作量和劳动强度;8)铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少了50%以上;9)可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;10)负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;11)组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产功率;12)减少了加工裕量,降低了机加工成本;13)易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;14)可以取消拔模斜度;15)使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用;16)减少了粉尘、烟尘和噪声污染,大大改善了铸造工61、人的劳动环境,降低劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业;17)简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低;18)零件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计最理想的铸件形状;19)可减轻铸件重量;20)降低了生产成本;21)简化了工厂设计,固定资产投资可减少30%40%,占地面积和建筑面积可减少30%50%,动力消耗可减少10%20%;22)消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等;23)消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件;2462、)消失模铸造工艺可以实现微振状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的形成,有利于提高铸件的内在质量;25)在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步,因此可以利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸件的水韧处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;26)利用消失模铸造工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的铸件。本工程采用国家重点推广的消失模铸造工艺。5.2.3电炉熔炼一、原料1)废钢有两大类:一是本厂返回废铁,应按钢种分类堆放;二是外购社会回收废钢,进厂后必须进行分拣,剔除爆炸物、有毒物质、有机物、有色金属件、大块炉渣和泥石,应分批进行成分检验,并根据成分和物理特性分类堆放。63、废钢的尺寸与单重应符合下表的规定。废钢最大断面/mmxmm废钢最大长度/mm废钢重量/t备注400x40010000.1废钢不得混有封闭器皿,爆炸物、毒品、有色金属、炉渣和泥石。费钢入炉前,应对废钢进行分检、分类。2)生铁生铁是原料,也作配碳用,近年来由于废钢价格过高,厂家开始用生铁代替部分废钢,生铁是纯净的原料,在熔炼对有色金属元素要求严格控制的钢种时,可配加适当比例的生铁,以稀释炉料。对生铁的成分要求C2.75%4.0%、S0.04%、P0.10%、Si0.8%、Mn0.5%。3)铁合金各种铁合金其成分应符合国家标准规定。粒度:电炉使用60mm;炉外精炼使用30mm。4)石灰、白云石、萤石64、粒度:电炉560mm;炉外精炼530mm。成分见下表品名成分(质量分数)%其它CaOMgOCaF2FeSiO2SPH2O石灰9030.1白云石3019.530.0250.072萤石8540.2石灰活性度310ml。5)硅钙丝(包芯丝)及铝丝丝直径812mm、包皮厚度0.3mm、芯部材质Ca-Si、芯部成分Ca:Si= 70:30、铁粉比1:1.3、芯线密度200334g/m。6)碳粉粒度3mm、成分:C85%、S0.1%、灰分12%7)各种原料需求量序号名称年需要量(t/a)备注1废钢13502生铁2103铁合金654石灰16.25萤石506碳粉16.2合计1707.4以上原料全部外购。二、工65、艺流程1)电炉熔炼工艺流程工艺流程图如下:生铁、返回钢废钢料篮铸造废钢LF造渣料 铁合金电炉加料设备VOD三、工艺流程简述(1) 废钢加料本车间废钢来至全厂返回钢和外购废钢,废钢在废钢料场装入料篮,称重后将料篮送到电炉跨备用,然后再将空料篮返回配料。(2) 铁合金和散装料供应 铁合金和石灰等散装料用吊车装入加料斗,使用时经加料斗分别加入电炉、LF及VD/VOD炉内。(3)钢水的初炼过程 每次装废钢前,先通过加料装置加入渣料,将废钢分批加入到电炉中,当钢液熔池形成时即开始吹氧助熔,造泡沫渣埋弧冶炼,早期脱磷,熔渣全部形成时,可适当倾动炉子,使部分炉渣流到炉下的渣罐内。熔化完毕测温取样,若碳高强化66、吹氧,脱碳升温。当脱磷脱碳至要求成份,再进行测温取样,当钢水温度和成份符合要求后即可出钢。(4)出渣、出钢操作 在熔化末期和升温期通过炉子倾动,使炉渣自动溢流到渣罐里。 在出钢前,对烘烤到10001200的钢包试验检查滑板,若正常,关闭滑板,向水口灌砂,然后用吊车将钢包送到炉子下,在出钢位马上出钢。出钢时,电炉倾动,钢水由出钢槽流出到钢包内。钢包车上的电子称自动显示钢水重量,出钢完成后,炉子快速回位。 为加强钢与渣的界面反应,均为钢水成份和温度,从出钢开始即进行钢包底吹氩,通过快速接头将钢包上的氩气管接通。(5)LF炉精炼 LF炉精炼工艺是把传统碱性电弧炉冶炼工艺的还原精炼工艺移到LF炉中进行67、,LF炉精炼工艺可大幅度提高产量和产品质量,降低消耗,是电炉炼钢的发展方向。电炉出钢完成,钢水罐车开入LF炉工位,LF炉盖与电极下降,通电对钢水进行加热精炼。精炼的主要目的是去除大量氧化物和氧,并进行脱硫和微合金化。脱氧。出渣后,紧接着加入锰铁、锰硅合金和硅铁等进行预脱氧(沉淀脱氧)。然后再投进造渣剂,覆盖熔池表面。待渣熔融后,加入脱氧剂并在渣面添加适量的还原剂,造成还原性的炉渣,进行扩散脱氧。为加速扩散脱氧速度,可向钢包中吹氩搅拌。扩散脱氧后,根据需要在出钢前喂丝,加入铝、硅钙丝进行终脱氧。脱硫。在还原期,(FeO)不断的被还原,使(FeS)不断地转变为(FeO),从而使(FeS)不断地向渣68、中转移,实现了钢液的脱硫。合金化。还原期重点是合金元素的控制。一般来说,和氧亲和力小、熔点高或加入量多的合金元素(例如:镍、铜和钨钼等)可在熔炼前期加入,与氧亲和力较大的合金元素(例如:锰、铬、钒和硅等)一般在精炼中加入,加入早晚也需根据加入量决定,而易氧化元素(例如:Al、Ti和B等)则是在还原后期(出钢前)喂丝加入。调整成分和温度、出钢。根据钢液成分,向熔池中补充投入合金剂,调整成分和温度,如果取样分析和测温的结果符合出钢要求时,断电起升电极和炉盖,钢水罐车即可开出。LF炉精炼完成后,钢水罐车开到喂丝机平台下,进行喂丝操作,全程吹氩。(6)VD精炼 VOD精炼炉不吹氩,即成为VD精炼炉。 69、需要对钢液进行真空脱气的钢种,在LF炉精炼后把钢包吊到VD真空罐内,旋转真空罐车,扣上罐盖开启真空泵,进行真空处理。VD真空处理是钢中的气体含量与熔池温度和气相中该气体分压有关,在减压条件下,有关气相分压降低,从而可以降低钢中的气体含量。在处理过程中还可底吹氩搅拌,促进夹杂物上浮进入渣中。此过程中也可以加入微量铁合金,以精调成分,全程吹氩。(7)VOD精炼 熔炼不锈钢时,将LF炉精炼后的钢包吊到VOD真空精炼工位,钢包接通氩气后放入真空罐,吹氩、调整流量(标志)到3030L/min,测温15901610,测自由空间高度不小于1000mm。然后,扣上VOD包盖、真空罐盖。这时边吹氩搅拌变抽空气,70、将罐内压力降低。溶解于钢液内的碳、氧开始反应产生激烈的沸腾。当罐内压力(真空度)降至6700Pa左右时,开始吹氧精炼。在这个过程中保持适当的供氧速度、氧枪高度、氩气沸腾强度、真空度等十分重要的,由于真空,在几乎铬不氧化的条件下进行脱碳。特殊情况时当钢液入罐时碳大于0.60%甚至到1.00%以上时,为避免发生喷溅,应延长预吃氧时间,晚开5级、4级泵,低真空度小吹氧量将碳去到0.50%以后再进入主吹处理。随着C 下降,真空度逐渐上升,吹炼末期可达1000Pa左右。尽管没有加热装置,但是由于氧化反应放热,使钢液温度略有升高。吹炼进程由真空度和废气成分的连续分析来控制脱碳终点。真空处理完毕后关闭主截止71、阀,破坏真空、液压驱动提升真空罐盖、移动罐盖车行走至待机工位,然后进行钢包钢液喂丝、吹氩净搅、测温取样,定氢、定氧、断开氩气、钢包出罐。把钢包吊出去进行连铸或模铸。停氧条件即吹氧终点判断,应以氧浓差电势或气体分析仪为主,结合真空度,废气温度变化、累计耗氧量进行综合判断。决定停止吹氧的条件是:(1)氧浓差电势下降为零。(2)真空度、废气温度开始下降或有下降趋势。(3)累计耗氧量大于计算耗氧量。耗氧量计算系数见下表水冷氧枪吹氧耗氧量表开吹碳、硅含量之和/%耗氧量(标态)/mt0.1%0.06%0.03%0.01%0.47.68.08.49.20.58.48.89.210.00.69.29.610.72、010.80.710.010.410.811.60.810.811.211.612.40.911.612.012.413.21.012.412.813.214.0(4)钢液温度满足后期还原和加合金料降温需要。 熔炼含碳量大于0.03%的不锈钢、合金结构钢,碳高时吹氧去碳,可以采用耗氧量计算决定吹氧终点,即当累计耗氧量达到计算耗氧量时停氧。这样可以缩短吹氧时间,减少合金元素氧化。冶炼C大于0.03%的(一般技术条件)不锈钢时,不用进行真空碳脱氧操作,停氧后直接进行测温加渣料、合金料、脱氧剂及后续操作,用高碳料或增碳剂调碳到成品规格。冶炼C不大于0.03%和质量有特殊要求的不锈钢时,需要进行真空碳73、脱氧操作。在C比规格稍高时结束吹氧精炼,过剩的C在真空下与钢液内的氧继续反应脱氧和去除夹杂物。在真空下继续吹氩搅拌还可以促进夹杂物上浮排除。即停氧后立即打开高真空喷嘴,抽真空到极限真空度,同时增加大氩气流量(标态)到23Lmint,此时氧浓度差电势再次升起,成为二次峰,时间大约515min,二次峰再次下降到零,真空碳脱氧结束。真空下或解除真空后,测温加渣料、合金料、脱氧剂。抽真空35min渣料熔化,加入脱氧剂和合金料。合钛钢解除真空前35min,温度为16301610时加入钛钢。终脱氧在解除真空前3min加入铝。最后,解除真空,测温,停氩气,出罐浇铸。VOD还原操作工艺参数见下表。VOD还原操74、作工艺参数表技术条件真空度(Pa)保持时间(min)氩流量(标态)(Lmin)终脱氧铝用量(kgt)加料精炼一般30010604050特殊100156040501如果温度高,可通过吹氩降温,温度过高,可抽真空降温,此时含钛钢需要补加钛铁24kg/t。不同钢种的出罐温度见下表。 不同钢种的出罐温度表钢种1Cr18Ni9Ti0Cr19Ni91Cr1300Cr14Ni14Si400Cr18Ni12Mo2Cu2温度/1560158015551575158016001550157015601580VOD处理周期约6090min,可根据工艺调整作业时间。熔炼完成后,破坏真空,提升真空罐盖,旋开真空罐盖,最75、后进行喂丝操作。喂丝是向钢液喂入铝线或不同芯料的包芯线,达到脱氧、脱硫、非金属夹杂物变性处理和合金成分微调等冶金效果的工艺手段,其主要设备是喂丝机。喂丝机布置在LF炉和VD炉旁,喂丝前,将铝丝、硅钙包芯丝送入喂丝机的拉辊,然后,以60240mm/min的速度往钢包喂丝。喂丝时间大约24min,喂丝的时间和重量,由精炼控制室记录和打印报表。精炼完成后,可吊钢包去浇注。5.2.4熔炼主要工艺设备配置与选型1)电弧炉采用炉盖旋转三相电弧炉,主要技术参数如下: 炉壳直径 1000mm 额定容量 1t 变压器额定容量 3200KVA 变压器一次电压 10KV 变压器二次电压 260139V(4级)额定电76、流 12.2KA频率 50Hz石墨电极直径 350mm倾炉角:出钢方向/出渣方向 45/14出钢方式 出钢槽出钢冷却水耗量 5m/h炉体总重 1t2)LF精炼炉 额定容量 1t(最大1.2t) 钢包上口直径 850mm(暂定) 自由空间高度 1050mm(1t钢液时) 钢包高度 1000mm(暂定) 变压器额定容量 1800KVA/10KV 一次电压 10KV二次电压 180120V(4级)无励磁电动调压二次额定电流 5774A电极升降装置型式 三相单臂可呼唤夹持器升温速度 4/min处理时间 4050min电极直径 200mm电极分布圆直径 380mm电极行程 1200mm电极升降速度 4m77、/min 上升 3m/min 下降升降方式 立柱升降、液压驱动调速方式 电液比例阀炉盖型式 水冷炉盖圈+耐材拱顶炉盖提升高度 300mm炉盖提升方式 液压缸链条式三相不平衡系数 5%电流互感器 10000A/5A大截面水冷电缆截面 S=1600mm/根长度 L5000mm/根数量 3根(每相一根)液压系统系统工作压力 6 8Mpa介质 水乙二醇冷却水进水压力 3105a进水温度 32设备冷却水耗量 4m/h变压器冷却水耗量 8m/h氩气系统压力 (28)105Pa耗量 50NI/min最大流量 90NI/min纯度 99.99%压缩空气压力 0.4Mpa 3)VOD精炼炉真空罐直径(外径) 178、000mm真空罐高度 1100mm真空抽气能力 120kg/h工作真空度 67Pa极限真空度 20Pa预抽真空时间 7min罐盖提升高度 800mm设备冷却水 6m/h真空泵冷却水 28m/h冷却水压力 0.250.35Mpa压缩空气耗量 2m/min压缩空气压力 0.50.6MpaVD精炼周期 4045min漏气率 10kg/h真空处理时钢液温降 22.5/min动力负荷 80KW5.2.5电炉辅助生产系统除熔炼工艺设备外,电炉车间有以下辅助系统:1)废钢供应系统在靠近主厂房位置设废钢配料间,其可以分类堆存一定用量的废钢,通过吊车往料篮装料,废钢重量由吊车上的电子称显示。2)散装材料供应系统79、活性石灰、轻烧白石灰及其他散装材料用汽车运入电炉原料跨,需要烘烤的原料要在烘烤炉中进行干燥烘烤。3)耐火材料及电极供应耐火材料、电炉及LF炉用的电极,由耐火材料库用汽车运入电炉跨待用。4)修炉采用将下炉壳吊到地面进行修理方式。5)钢包准备系统钢包准备系统包括热修包、冷修包及烘烤三部分。热修包在每炉钢浇注完毕进行,倒出铸余渣以后,将钢包清理干净,检查水口及透气塞,必要时予以更换,并对滑动水口机械进行试验。冷修包是当钢包衬砖损坏到一定程度时,要更换工作衬砖。待钢包冷却后,用拆包机拆除工作层,然后再修罐坑砌筑新的工作层。烘烤包括新砌钢包衬砖的干燥与烘烤以及热周转钢包的升温烘烤。电炉配备两个立式钢包烘80、烤器。5.2.6熔炼辅助设施熔炼主要生产设备室电炉、LF精炼炉、VOD精炼炉及电渣炉等,车间需要的辅助配套设施有车间变电所、净循环水泵站、浊循环水泵站、液氧气化站、空压站、锅炉房、热煤气炉、快速分析室等。1)车间变电所车间变电所为电炉、LF炉、VD/VOD炉、除尘设备及车间内全部附属设备等提供动力电源。全厂建设一个变电所,计算负荷见电气篇。2)水系统(1)净循环水系统 为设备间接冷却水,水质未受污染,仅温度升高,经处理后循环使用。循环水量见下表: 净 循 环 水 量 表序号用户名称单位数量压力(Mpa)使用方式备注1电炉m/h180.4连续2LF炉m/h120.4连续3VODm/h60.4连续81、4除尘m/h2其他m/h2合计40电炉冶炼系统净循环水量40 m/h,与全厂其他设备合建净循环水处理站。满足使用要求。(2)浊循环水系统浊循环水系统是VD炉蒸汽喷射泵冷却水28 m/h,压力0.4MPa,该水除温度升高外,水中还有一定量灰尘,建一个浊循环水处理站。3)除尘系统电炉除尘:电炉在熔炼中产生大量的带尘烟气,其中8590%的烟尘产生在熔化和氧化过程,电炉除尘采用二次收尘技术。设计原则:达标排气,全过程捕集,烟气捕集率97%。电炉除尘技术主要包括:烟气捕集、系统工艺和烟气净化三大要素。本工程采用烟尘二次捕集方式:捕集罩设计为天车通过式,由炉前移动的半密闭罩和炉子上方的差速导流罩组成,使电82、炉生产的全过程中都进行烟气捕集,厂房外无烟气泄露。在移动半密闭罩和屋顶罩之间留有能够允许天车通过的空间位置。除尘系统工艺用低阻、中温、大流量工艺,除尘器选用抗结露脉冲除尘器,采用离线脉冲清灰。电炉熔炼时产生的大量高温烟尘,在热抬升力的作用下和炉前移动导流罩的约束下,向差速屋顶罩冲去,在风机负压的作用下,高温烟气经管道进入除尘器,经布袋过滤后的净化气体,由风机送入排气阀,排入大气。除尘器清灰时,由经脱水、脱油净化并经加热后的压缩空气通过脉冲阀进行喷吹清灰,落下的灰尘,经灰斗收集后,通过螺旋推进器,排至卸灰车外运,进行综合利用。系统管道上设野风阀,当烟气温度超过设定上限时,野风阀自动打开混入冷风,83、以保护布袋,防止烧坏。当烟气温度低于下限时,野风阀自动关闭。除尘器清灰系统采用PLC控制全自动运行。高压保护及运行监控和操作系统均集中设在主控室内。除尘效果可达到厂房外无烟气泄露。LF炉除尘:由于LF炉没有氧化功能,只是在钢水精炼时产生少量细尘,设计上LF炉集尘罩通过管道并入电炉除尘系统,配置风量调节阀进行系统风量匹配调节。4)氧气采用液氧罐供气方式,选用1台2.0m液氧罐,配置汽化器和稳压阀组供气。液氧罐站与其他设施的安全距离应符合有关规定标准。5)煤气煤气主要用于钢包烘烤,钢包烘烤设置二台烘烤器,每台煤气用气量为56 m/h,在厂房外设1.5m热煤气炉1台,额定产气量130 m/h,煤气用84、管道直送烤包器。6)压缩空气压缩空气主要供给:电炉炉体拆砌、钢水包拆砌、电炉除尘等设备及设备清扫等。电炉补炉、拆炉、拆钢水包等 平均耗量 18m/min 压力要求 0.6Mpa电炉除尘 平均耗量 2m/min 压力要求 0.250.3Mpa合计耗量:20m/min使用制度:均为间断使用。建设一座空压站,供全厂各用户用气,选择LU1108型螺杆式空气压缩机2台。7)炉前分析室炉前分析室具备快速分析钢样的仪器,应配有直读光谱仪、碳硫联合测定仪、氢氧分析仪等。5.2.7消失模铸造工艺流程 烘 干铸 件 检 查铸 件浇 冒 口埋 箱 造 型清 理负 压 浇 注涂 覆 涂 料冷 却落 砂模 型 组 合筛85、分模 型 干 燥模 型 检 查模 具 成 型熟 化EPS预 发 泡原 始 珠 粒复 验EPS成分、温度检验熔炼配料复验金属成分冷却复验复验配料混制型 砂涂料原材料造型新砂消失模铸造工艺流程图消失模铸造工艺包括熔化工部、制模工部、模型组合及涂层烘干工部、造型浇注工部和落砂清理工部。消失模铸造工艺按工艺分区为白区生产线(模样制作)和黑区生产线(铸造区)。一、白区生产线消失模铸造泡沫塑料模样(白模)的制作是首道工序,白模的形状、尺寸精度和表面质量对生产的铸件的质量起着决定性作用。白模制作的工艺流程见下图:蒸汽、冷却水、压缩空气涂料制搅EPSEPMMASTMMA粒料发泡模具成型蒸钢预发泡浸涂涂料浇冒系86、统粘接熟化成型机板材手工加工白模烘干房干燥55排风备用埋箱造型振实台(黑区)黑区消失模模样的制作是根据铸件合金的种类和铸件结构特点而决定其性能,模样的性能取决采用的粒料(EPS、STMMA、EPMMA)和与其相应的发泡、成型的设备(包括模具)及其相应的发泡成型操作工艺。(1) 珠粒(粒料)泡沫塑料模目前常用EPS、STMMA等材料为多。(2) 发泡、熟化预发泡。预发泡的目的是为了获得密度低、表面光洁、质量优良的泡沫模样,可发性珠粒(EPS、STMMA)在成型发泡之前一般要经过预发泡和随后的熟化处理。熟化。将预发泡珠粒储存在容器中熟化称熟化仓(或熟化器),一般容量15m2,为防止输送珠粒产生静电87、引起珠粒逸出,戊烷燃烧不能采用塑料管(要带有接地片)进行输送,采用金属管并接的要好,熟化仓应放置在良好的通风条件下。以减少熟化珠粒的静电,使制模操作中充填模具时静电作用影响降低。(3)成型使用成型机成型。模具。发泡成型模具可分为蒸缸发泡模具和压机气室发泡模具两大类。(4)白模装配和粘接。白模结构装配是按工艺要求进行粘接,黏结剂的选择要恰当,这不仅有利于提高白模的质量以及铸件的质量,分块分片合理还可以节约材料和制模费用,提高生产效率。反之白模结构选择不当或装配不良,不仅浪费材料和降低效率以及影响振实台造型的效果或造型变形。 黏结剂选择要恰当,操作要合理,黏结剂涂得过多或不均匀或过少,均影响白模质88、量和效率,会增加浇注时发气量和残留物,以致使模样各部分结合不良,导致铸件表面的凹痕或毛刺、结疤等缺陷。国内使用黏结剂有260胶、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醛缩丁醛、聚醋酸乙烯液、聚乙烯醇胶、石蜡黏结剂、EVA-石蜡、“851”强力胶等。据白模形状结构需要量大小粘接方法有人工粘接和粘接机粘接。(5)涂料。(6)干燥。白模涂浸上涂料后必须进行干燥,以消除涂层中的水分,由于白模的软化温度在80左右,所以一般只能低温烘干。在阳光充足的室外放置48h也能使其干燥。烘干过程中除控制温度外,还要控制湿度,湿度30%,如在有良好通风得烘干设备中(烘房中)烘干,烘干效果为佳。烘干设备有鼓风干燥箱,干燥室及连续室或循89、环式干燥室,热源可采用电热、暖气供热和远红外线、微波等。二、黑区生产线黑区主要是铸件造型、清理等。根据铸型输送机类型(或砂箱的输送方式)不同,分为开放式和封闭式。封闭式黑区主要工艺设备有调频振动紧实台、浇注机、造型机自动输送系统、翻箱机、铸件冷却系统、铸件输送机、浇帽口切除设备、砂输送带、砂处理设备及铸件清理等。生产线的设计程序见下图:真空系统生产大纲造型工位数工艺要求模型束组合保温时间熔化能力砂处理系统尾气处理砂箱尺寸砂箱数/小时除尘系统砂箱总数砂箱线数砂箱摆渡车砂箱推进器真空接通装置循环线铸件的浇注:将熔融金属从浇包注入铸型的操作,称为浇注。金属浇注时应注意以下问题:1)浇注温度:浇注温度90、过高,钢水含气量大,液体收缩大,对型砂的热作用剧烈,容易产生气孔、缩孔、缩松、粘砂等缺陷。浇注温度过低,会产生冷隔、皮下气孔、浇不足等缺陷。浇注温度与合金种类、铸件大小和壁厚有关。2)浇注速度:单位时间内浇入铸型的金属液重量为浇注速度。浇注速度应适中,太慢会充不满型腔,铸件容易产生出冷隔和浇不足等缺陷;太快会冲刷铸型,且使铸型中气体来不及逸出,在铸件中产生气孔,以及造成冲砂、抬箱炮火等缺陷。浇注速度应根据铸件形状和壁厚确定,对于形状复杂薄壁的铸件,浇注速度应快些。3)浇注技术:为使熔渣便于扒出或挡住,可在金属液体上撒些干砂和稻草灰;用红热的挡渣勾及时点燃从砂型中逸出的气体;此外,还应注意浇注中91、不能断流。铸件的落砂、清理工序:铸件的落砂、清理工序是把已凝固的铸件和铸型分离开,即去除掉型砂取出铸件。清理主要是消除铸件上的表面粘砂和内腔的残芯,去除浇帽口、披缝、飞边、毛刺、修补缺陷及铸件的精整等。铸件的清砂方法有两类:干法和湿法。本工程选用干法清砂,采用惯性振动落砂机。铸件的浇帽口去除:生产中浇帽口作为工艺的需要而存在,铸件凝固后即完成使命,因此在铸件落砂后,要把浇帽口去掉。去除冒口得方法有氧炔焰切割、碳弧切割、电弧切割及等离子切割。本工程选用电弧切割。铸件清理:落砂和切除浇帽口后要对铸件进一步清理,去除局部尚存的残砂。采用台车式抛丸清理机进行清理,抛丸清理具有生产效率高,劳动强度小,动92、力消耗小的特点。铸件缺陷的修补:铸件在成形的过程中,表面会产生一些缺陷,入气孔、缩松、夹杂、缺肉等,如果这些缺陷的种类、大小、深度、位置、形状和数量等符合技术条件的规定,是可以不视为缺陷的,铸件也可以正常发出使用。如果超出技术条件的允许范围并且技术条件允许修补,可以考虑用修补的办法挽救铸件,当然这要考虑到修补后能否达到技术条件的要求和修补的经济性。铸件的缺陷的修补的方法通常又电焊、水焊、氩弧焊、钎焊、激光焊、粘补及加工等。铸件的精整:铸件经修补和表面清理后,仍有可能存在表面的不平整,粗糙度不理想,局部尺寸不能达到毛坯图的规定尺寸和公差,也可能还存在某些微小的缺陷以及经补焊或修补的位置尚未达到理93、想状态,为了解决这些问题,需要对铸件进行精整。精整是通过对铸件用手工或机械修整,进一步改善铸件表面质量,提高尺寸精度及合格率。这是获得优质铸件的重要工序。精整可以用人工机械修整和光饰处理。手工修整的主要工具具有风动和电动砂轮,抛光轮、风动磨头以及各种油石等。机械修整的主要工具有喷丸、抛丸、吹砂、抛光机、砂带磨和各种金属切割机床。铸件的矫正:因工艺设计或操作方法不当,使铸件在凝固收缩、热处理或其他工序过程中,产生变形,如果变形在某一范围内,可以用矫正的方法使铸件达到图纸要求的尺寸成为合格的铸件。矫正是用施加外力的方法对铸件已经产生变形的相反方向作用,使铸件恢复到应有的尺寸和状态。矫正有冷矫正和热94、矫正。冷矫正可以用手工方法或机械方法,对一些小的铸件或变形很小可加在台虎钳上用锤敲击,对大一些的铸件可以做专用矫正夹具用杠杆施力弯曲或千斤顶拉伸而矫正铸件。机械矫正可以用摩擦压力机、油压机以及专用的矫正设备来进行。热矫正则需要在专用的矫正模具和夹具中加热进行,也可把铸件加热到一定温度,再在油压机或摩擦压力机等设备上施压矫正。不管用什么方法矫正,要注意的是铸件要在热处理后进行,因为热处理前,铸件可能存在较大的内应力如施加外力将会增加铸件裂纹的可能性。再有矫正后的铸件,要进行回火处理,以消除矫正产生的应力,防止回弹。矫正后的铸件要认真检查尺寸、形状,位置是否合格,还要注意是否引起铸件的裂纹和超过规95、定的机械损伤。所以矫正的铸件一般应进行煤油浸润、磁力探伤、荧光、X光等必要的检查。铸件的热处理:铸钢件的热处理也是铸钢生产中一个很重要的组成部分,通过热处理可以改善铸件的铸造组成,使其得到所需的显微组织,从而保证铸件的力学性能和使用性能。对大多数铸造车间和工厂来说,铸钢件是以退火或正火状态发出的,淬火与回火的最终热处理通常是在粗加工后在热处理车间进行。1) 铸钢件的退火与正火(1)铸钢件的退火铸钢件的退火是把铸钢件加热到Ac3或Ac1以上,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却。退火对任何钢种的铸钢件都可以应用,只是不同钢种采用不同的退火方式。退火的目的是为了消除铸芯粗大的柱状晶和等轴晶、细化晶粒,降96、低其硬度,改善铸件的切削性能,在改善和消除铸芯的成分和组织的不均匀(偏析、魏氏组织等)的同时,也提高铸件的力学性能和使用性能。退火铸钢件的组织,亚共析钢是铁素体和珠光体,过共析钢是珠光体和碳化物(渗碳体),共析钢为珠光体。退火的形式很多,生产中常应用的有完全退火、不完全退火、扩散退火、低温退火(高温回火)和珠化处理等。(2)铸钢件的正火正火是把铸件加热到Ac1以上3050适当保温,使其组织完全转变为奥氏体后,在炉外静止的空气中冷却的热处理工艺。正火的目的是改善和细化铸钢件的铸态组织,使其具有所需求的性能,也可以作为以后进一步热处理的预备处理。正火与退火的区别在于:正火是在静止的空气中冷却,其冷97、却速度比退火的炉冷要快得多,因此正火后铸件的组织比退火后的组织更细一些。其硬度、强度也高于退火状态,而且钢的含碳量越高,这种性能的差别也越大。再有一点是,正火的加热温度要比退火处理温度高一些。2)铸钢件的淬火和回火(1)淬火淬火是把铸钢加热到临界Ac3火Ac1以上,保温一定的时间使其奥氏体化后,使其急剧冷却,从而获得完全马氏体组织的热处理工艺。淬火按加热温度的不同可以分为完全淬火和不完全淬火。完全淬火是把亚共析铸钢和共析铸钢加热到Ac3以上3050,不完全淬火是把过共析铸钢加热到Ac1以上3050。淬火用的冷却介质可以有水、水溶液或油,在分级淬火或等温淬火时,采用热油、熔融金属、熔盐或熔碱等。98、(2)回火回火是把淬火或正火后的铸钢件加热到低于临界点Ac1以下的某一温度,保温一定的时间后,以适宜的冷却速度冷却的热处理叫回火。3)固溶处理 固溶处理是把奥氏体不锈钢、沉淀硬化马氏不锈钢和奥氏体锰钢等钢种的铸件加热到高温,保温后,在空气、水或油中迅速冷却的热处理工艺。固溶处理的目的是把铸态下钢中碳化物和其他析处相溶解固溶体中,使之得到单相的奥氏体组织。固溶处理温度的确定主要依据铸件的钢种成分,含碳量越高,难溶合金元素越多,为保证其充分溶解,需要的温度越高。含锰13%的奥氏体锰钢铸态下的组织事奥氏体和凝固时析出的碳化物,为使铸件具有高韧性,需把钢加热到1000以上,适当保温后,使铸态组织中晶粒99、内和晶界上的碳化物完全溶解,随后在水中迅速冷却,成为单一的奥氏体组合,高锰钢这种固溶处理通常称为水韧处理。热处理的工艺过程是由加热、保温和冷却三个阶段组成,为了保证质量和节约能源,应认真地确定工艺参数。铸钢件生产常用的热处理加热设备主要是有油炉、燃气炉、电阻炉、盐熔炉。本工程选择台车式热处理炉(煤气)、电阻炉及感应炉。5.2.8铸钢件主要设备主 要 工 艺 设 备 表5.3 生产主要技术经济指标主 要 技 术 经 济 指 标第六章 工程技术方案6.1 项目组成项目建设包括七座厂房建设、设备工程建设、总图工程建设等。项目详细组成可见下表。表6-1 项目组成表6.2 主要设施技术方案本着高起点、高100、质量、高效益的原则,建设一个设施先进、功能较为齐全的现代化大型汽车零部件生产基地,促进某市经济建设和商业的发展。本项目主要从硬件设施和软件平台两个方面着手,完成项目的建设。6.2.1建筑物设计6.2.1.1在满足工艺生产要求前提下,力求布局合理,建筑物造型简洁,美观,符合防火,防爆及抗震要求。6.2.1.2构筑物设计材料的选用,应优先考虑当地成熟经验和施工条件,在满足结构设计安全可靠的前提下,力求结构简单,施工方便,经济实用,且符合防火,防爆及抗震的要求。1)公司全部建筑均采用钢结构。冷换框架,管架采用钢结构。设备基础采用钢筋混凝土基础或混凝土基础。动力基础采用钢筋混凝土块式或构架式结构。钢结101、构根据防火规范要求,进行防火处理。2)建筑等级主工艺厂房主要建(构)物建筑类别为3类,耐火等级为2级,抗震设防烈度为8度。6.2.2厂房建设6.2.2.1设计要求1)工艺要求建筑防腐、防火、防爆。2)厂房为混凝土钢架结构。3)一般墙采用环保新型复合板墙体材料。4)一般窗为单层塑钢窗。5)一般地面为细石凝土地面。仪表控制室、值班室等室地面砖。6)仪表控制室、值班室天棚吊顶为岩棉板。7)屋面部分采用改性油毡防水。8)栏杆采用钢管栏杆。9)防腐添作料采用氯化橡胶涂料。6.2.2.2结构设计生产车间均采用采用钢筋混凝土钢架结构,其屋面的结构形式采用钢梁、檩条铺压型钢板轻钢型层面结构。6.2.2.3基础102、设计对于柱距及结构核载大、对地基沉降敏感的建(构)物应采用桩基础。桩可采用人工挖孔灌注桩、桩径、布局、承载力等结构均须由计算确定。本工程目前缺乏地质资料,参考其他相应资料,确定建筑物基础及设备基础均坐落于天然地基上。6.3 总平面布置6.3.1总平面布置原则(1)遵循国家有关建筑防火、安全卫生、道路等设计规范及标准;(2)按生产经营需要合理布局,分工明确,节约土地;(3)保证厂区物料配送、人流顺畅,减少往返运输,出入便利;(4)符合消防、安全卫生、城建、运输等方面的要求。6.3.2总平面布置设计方案项目计划总占地面积36001.8平方米、建设用地面积30401.52平方米,整个场区基本呈长方形103、,长183米,宽146米。本次建设为生产厂区建设,办公服务区和生活区由园区集中建设,本次暂不考虑。场区内建设环形道路,便于生产和消防。场区内合理地进行绿化、景观设计,达到美化环境的目的。场区整个总平面布置合理,利于经营管理、消防和方便生活。详见附图平面布置规划图。6.3.3交通组织便捷的交通流线是本设计的立足之一,项目利用直线交通与环形交通结合的优势用于道路构架的设计,遵循统一性、安全性、舒适性等交通道路规划设计的原则,形成科学合理的厂区内交通流线。道路系统以出口为纲,围绕入口广场的各功能分区,进行即科学的组织,形成使用、美观的环形路网,使整个厂区内的道路系统构成一个有机的整体,既是景观组织的104、骨架,由满足消防规范的技术要求。由于项目地形和周围环境的限制,厂区北部靠近中间设1个主出入口,便于对外联系。车行道路以环形通路组成道路系统的基本骨架,多条直线连接了环路与出入口,形成高效快捷安全的交通系统。车行干道均在各功能区外部绕行,避免因车辆大量进入功能区内部,而影响生产的正常进行。厂区主出入口处的路面宽18m;进入厂区的主道路面宽度为12m;次干路路面宽度6m。6.3.4景观绿化设计厂区绿化以塑造优良的生态环境为主题,对于生活、工作在其中的员工起着陶冶情操、净化心灵的作用,还可以舒缓工作压力、启迪思维、激发灵感。在总体规划中充分考虑到对厂区中心广场步行区域的开发和利用,将是员工们聚会、散105、步、观景等活动的最佳场所。在拟建建筑物周边以常绿或观赏性强的行道树,形成条条林荫道,起到阻隔噪音,改善厂区周围环境的作用。在布局上增设建筑和园林小品,建设风格独特喷泉和雕塑,强化厂区的园林氛围;在绿化上以常绿树为主基调,适当穿插四季花卉,力求树木高低错落有致、疏密有序,形成优良的植物总体和局部效果,真正达到绿化、美化、净化、亮化、香化和静化,从而产生一种安静优雅的绿化格调。通过环境景观布局,美化厂区,装饰建筑,创造一个以静为主,具有保健功能,净化空气功能,建筑自然生成的可持续发展的生态环境艺术式厂区,适合员工工作、学习和生活的良好生态景观场所6.3.5总平面布置主要设计指标总平面布置主要设计指106、标表序号名称单位数量备注1厂区规划总占地面积m236001.82建设用地面积m230401.523总规划建筑面积m2实际:15432以车间高度折合:408603.1生产车间01m23150.00 钢结构三层3.2生产车间02m21050.00 钢结构一层3.3生产车间03m21800.00 钢结构一层3.4生产车间04m21800.00 钢结构一层3.5生产车间05m21800.00 钢结构一层3.6生产车间06m21800.00 钢结构一层3.7生产车间07m24032.00 钢结构一层4建筑基底面积m2133325容积率1.346建筑密度%43.87绿地率%98道路广场m2250006.4107、 公用工程6.4.1给排水工程一、设计原则1、设备、材料选型可靠,降低能耗,降低生产成本,充分利用现有装置设施和公用工程系统配套设施,最大限度节省建设投资和占地;2、认真贯彻工厂设计模式改革,在平面布置上合理地集中布置,以降低投资,提高经济效益;3、加强环境保护,以新带老,减少污染物的排放总量,按照先进严格的环保要求,实现清洁生产;严格执行国家和地方关于环境保护、消防和职业安全卫生等有关法律、法规,做到“三废”治理、安全卫生等保障措施与工程建设同时进行;4、排水做到清污分流,分质处理排放(污污分流);5坚持“节流优先,治污为本,提高用水效率”的工业节水方针。采取节水措施,加强水资源的利用。二、108、用水量:年生产用水959.1吨;生活用水:每人每天50升、252人、年工作时间300天计算,生活用水为378吨;绿化用水按每天2吨计算,年用水量600吨;消防用水以实际计算,暂不估算。年用水量合计:1937.1吨。三、给水水源设计取水量:1600 m3/d四、给水系统1、生产消防水:800 m3/h2、普通循环水:12000 m3h,水泵Q=3000 m3/h2,H=60m,三用一备;给水总管:DN1100,焊接钢管;回水总管:DN1100,焊接钢管;水力坡度:4%。回水进风机逆流式冷却塔。去塔顶冷凝器循环水量:8000 m3/h,去其它部位水量:4000 m3/h。循环水场被充水量(含软化水109、)为300 m3/h。3、软化循环水:1600 m3/h,水泵Q=400 m3/h,H=45m,三用一备;给水总管:DN500,焊接钢管;回水总管:DN500,焊接钢管;高位水箱(或无塔式供水器)24m2;补充水量为20 m3/h。4、软化水装置产量:50 m3/h,除往软化水系统补充量外,其余补充到普通循环水系统中去。软化水装置外排含盐水15 m3/h。五、排水系统1、本项目的废水主要是循环水场产生的污水,不含COD,属于清静废水,可以直排,约90 m3/h。2、本项目主要工业介质机泵均采用屏蔽,无含油污水外排。六、执行的主要设计规范序号标 准 名 称标准编号1室外给水设计规范(1997年版110、)GBJ13-86(1997年版)2室外排水设计规范(1997年版)GBJ14-87(1997年版)3地表水环境质量标准GB3838-20024室外消火栓通用技术条件GB4452-19965生活饮用水卫生标准GB5749-856污水综合排放标准(附加1999年修改单)GB8978-967建筑给水排水设计规范GB50015-20038工业循环冷却水处理设计规范GB50050-959爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-9210工业循环水冷却设计规范GB50102-200311低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-200112连续铸铁管GB/T3422-8213工业循环冷却水处理设计111、规范GB50050-9514流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-20026.4.2供电通讯工程一、设计范围项目的变配电工程、电动配线工程、照明工程、防雷接地工程、电信工程,不包括两回35KV电源进线。二、用电负荷及供电要求项目负荷大部分为一二级用电负荷,需要容量约600千瓦,该厂生产装置为连续性、厂内用电负荷为一、二级负荷。该用电负荷对供电的可靠性要求高,应由两个独立电源供电,当一个电源故障时,另一电源能带全部一、二级负荷。三、供电电源情况新建2回35KV架空线路的方案,均采用LGJ185钢芯铝绞架设,一回路引自11万伏变电站,另一回引自另一变电站。四、供电1、供电本装置由100/10112、KV及10/0.38KV变电所的电源由厂总变供电。在厂区建一100/10KV及10/0.38KV变电所,为项目配电。变电所采用一层结构布置,变压器均采用油浸式,主变压器容量为12600KVA,10/0.38KV变压器容量为3200KVA,变压器为户外布置。10KV系统及380V系统均采用单母线分段,两段之间设母联,正常时母联断开,两段母线分列运行,当任一电源和变压器故障检修时,故障电源进线断开,母联自动或手动投入,由一台变压器带全部负荷工作。低压电动机采用直接启动方式,部分电机采用变频启动。照明供电设专用照明盘,两路电源自动切换。2、无功补偿10KV系统侧由还原电器成套的补偿设备进行无功补偿;113、在0.38KV系统侧设电容器无功功率自动补偿装置,使补偿后功率因数不小于0.9。3、变电所主接线及其布置各变电所的10KV和380V系统,均采用单母线分段接线,380V系统不设母联备自投装置。变电所采用两层布置,一层为电缆夹层,二层为设备层。4、线路敷设电力电缆采用交联聚乙烯绝缘硅橡胶护套铜芯电力电缆,电缆沿电缆桥架敷设。5、电动配线工程:电缆沿电缆沟敷设,部分电缆采用直埋;电缆出电缆沟后穿管保护至设备。电缆进出设备、变电所、保护管等均应采用T-B1型电缆防火密封剂进行有效封堵。6、照明工程装置区的照明采用投光灯照明,控制采用在照明箱内集中控制。一般场所照明采用普通荧光灯;主工艺装置区照明采用114、隔爆型灯具。照明线路采用电线穿钢管沿墙、梯子平台敷设。对正常照明发生故障,引起操作紊乱并可能造成经济损失的场所设置应急照明。7、防雷及接地工程所有用电设备正常不带电的金属外壳及工艺金属设备(塔、容器等)均应可靠接地,本单元内工作接地、保护接地、防雷、防静电接地共用一套接地系统,接地电阻不大于4欧。接地极采用长2.5m角钢(50*50*5mm)垂直打入地下,顶端距地面0.7m,接地干线采用40*4mm扁钢,接地支线采用25*4mm扁钢。接地极安装见国家标准图集86D563第4页,接地线安装见国家标准图集86D563第9页,地下接地极及接地干线采用2000-W系列防腐降阻剂包裹,其中接地极包括直径115、150mm,接地干线包裹直径100mm见方。1)在低压电源进线处或装有电子设备的电源侧设电源避雷器和电涌保护器。2)装置区高大的塔、罐、容器、金属框架及加热炉等本体可作为接闪器,其它未在上述设备保护范围的泵房在屋顶装设避雷带。3)6.3/0.4KV变压器中性点做工作接地;4)在生产、运输过程中会产生静电积聚的管道及设备均做防静电接地。5)输送可燃气体、液体管线在始末端及拐角处做防静电接地。五、电信技术先进,经济合理,安全适用。电信工程包括:行政电话、调度电话、扩音对讲、火灾报警、工业电视监视。电信线路以地下敷设方式为主。火灾报警系统:在变电所设置报警控制盘,在变电所设置感烟感温控测器,在主要通116、道和出口设置火水塘报警按钮,所有报警信号引至报警控制盘。六、设计标准本项目采用设计标准序号标准名称标准编号1工业企业设计标准GB50034-922供配电系统设计规范GB50052-95310KV及以下变电所设计规范GB50053-944低压配电设计规范GB50054-955通用用电设备配电高计规范GB50055-936建筑物防雷设计规范(2000年版)GB50057-947爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-928电力工程电缆设计规范GB50217-949工业企业通讯设计规范GBJ42-81103-110KV高压配电装置设计规范GB50060-9211电力设施抗震设计规范GB50117、260-9612火灾自动报警系统设计规范GB50116-9813建筑设计防火规范(1997年版2001年局部修订)GBJ1614工业与民用电力装置的接地设计规范(试行)GBJ65-8315工业电视系统工程设计规范GBJ115-8716交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T620-19971735110KW变电所设计规范GB50059-9218电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-926.4.3供热供风工程一、设计范围本设计为全厂的供热、供风部分。二、设计原则为减少能耗,合理利用能量,在进行供热、供风、公用工程设计时,遵循以下设计原则:a.采用成熟可靠的技术,确保长周期、稳定、118、可靠运行。b.供风系统的设计,采用低消耗、低噪声、操作方便、运行稳定的压缩机。三、供热全厂新建一燃煤锅炉,加热导热油作为各分用热器的热源四、暖通1、设计遵循的标准、规范采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003建筑给水排水设计规范 GB50015-2003建筑设计防火规范 GBJ16-87(2001年版)建筑灭火器配置设计规范 GBJ140-90(1997年版)2设计原则及设备选型a.采暖系统压缩机厂房、泵房等设计集中采暖,采暖系统采用上行下给式系统。采暖热煤为由室外供热管网供给的95/70热水。采暖室内计算温度值班室、会议室、交接班室 18走廊、楼梯间 14厕所 12泵房 5采暖散119、热器采用GF600型无元缝钢管制复合式散热器,采暖管道采用无缝钢管。采暖系统入口总阀采用J41H-16型截止阀,系统管道上的其它阀门采用J11T-16型内螺纹截止阀,自动排气阀采用ZP-型。b.通风系统压缩机厂房:设计机械通风,上部排风、下部送风。上部机械排风采用BWP-1型防爆屋面通风器,下部送风采用防爆新风机组。正常通风换气次数为8次/h,另外附加8次/h的事故通风量。泵房:设计机械通风,上部排风选用WP-型防爆屋顶通风机、下部排风采用BZT型防爆轴流通风机,换气次数为8次/h。变电所:配电室设计机械通风,换气次数为15次/h。通风机采用ZT型轴流通风机;电缆夹层设计机械排风,换气次数为8120、次/h。通风机采用ZT型轴流通风机。c.空调系统根据工艺设备要求或用户要求设计空气调节装置。空调系统的选择应确保安全、可靠、投资少。中心控制室设计集中式恒温恒湿空气调节系统。变电所内的配电间、控制室、值班室、配电室等均设置空气调节设施,空调机采用分体立柜式空调机或分体壁挂式空调机。 (3)消防工程项目建筑物较多,消防用水量按照“建筑设计防火规范GB500162006”规定,各单体按一次火灾计算,室外消防用水量按30L/S,室内消防用水量计算按20L/S,折合为最大小时消防用水量为180吨/小时。场区消防系统为:室外消防采用低压消防制,控制半径按100米计。场区设计三出口式地面消防栓及消防供水管121、网组成消防供水系统。 第七章 环境保护7.1 编制依据1)建设项目环境保护设计规定【(87)国环字 第002号】2)冶金工业环境保护设计规定(YB9066-95)3)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)4)工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-96)5)污水综合排放标准(GB/8978-1996)6)工业企业厂界噪声标准(GB8959-2007)。7.2设计的指导思想1)环境保护设计坚决遵循国家颁布的有关环境保护的法律法规,符合国家、行业和地方制定的有关保护的标准,建设环保型清洁工厂。2)工艺设计全面推行清洁生产工艺,采用无毒、无害的原料和燃料,采用经济合理的无污染或少污染的122、新工艺、新技术和新设备,把污染物最大限度的消除在生产过程中。3)对生产工艺过程中的污染源实行全面控制,治理措施先进、齐全,控制指标必须达标。4)对生产工艺过程中产生的具有利用价值的再生资源,按照清洁生产、生态工业和循环经济的要求,采用有效的综合利用技术,最大限度的提高资源和能源的利用率,减少污染物的产生量和排放量。5)凡具有利用价值的固体废物和废液必须处理,最大限度的予以回收利用。6)应优先选用低噪声的生产工艺和设备,对生产噪声源进行控制。凡其噪声和振动超过有关标准的,应采取隔声、消声、吸音、隔振、阻尼或综合控制措施。7.3 项目建设和生产对环境的影响7.3.1项目施工期对环境的影响(1)噪声123、环境影响在施工过程中,基础开挖施工将使用推土机、挖掘机、装载机等机械设备;高层打桩将使用打桩机;结构施工将使用混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等;装修工程将使用空压机、冲击钻等,这些机械设备的施工噪声将达到85100dB(A),在施工过程中,这些机械设备噪声会对工区附近居民产生一定的影响。另外,在施工过程中,建筑材料及建筑垃圾的运输,使得运输车辆的增加,在施工期内运输车辆引发的交通噪声,也将对区域的声学环境产生一定的影响。只要施工单位合理安排施工时间、采用合理的施工方式,优先选用低噪声施工设备,减少高噪声机械设备的同时运行,加之施工是短时期的,因此施工过程中噪声对区域声学环境及周围人群的影响是暂时的124、,将随工程的结束而消失。(2)大气环境影响在施工过程中,要进行大量的土方开挖,堆积以及建筑材料、建筑垃圾的运输都将产生扬尘污染,会对周围空气环境的产生影响。建议施工土方开挖、搬运,应避免在大风天气时进行;建议在施工过程中,对施工场地要定期进行洒水降尘,对建筑材料,建筑垃圾的运输车辆应加盖蓬布防止尘土飞扬。经上述措施治理后,扬尘可以得到有效的防治,对区域空气环境的影响将大大减小。7.3.2项目运营期对环境的影响及环保措施7.3.2.1该工程主要污染源和污染物介绍如下:1)电炉、LF炉、VD炉在熔炼过程中产生的烟气;2)电渣炉在熔炼过程中产生的烟气;3)拆修炉体、钢包及中间罐时产生的粉尘;4)铸造125、线的筛砂机、带式输送机、抛丸机及铸件清理工部易产生的粉尘;5)锅炉产生的烟气;6)生产废水和生活废水;7)电炉熔炼、除尘风机、空压机、水泵站等设备运转时产生的高噪音;8)钢包烘烤、退火炉产生的烟气;9)生产中产生的除尘灰和工业垃圾等固体废弃物。7.3.2.2污染控制措施1)熔炼烟气治理(1)电炉除尘:电炉在熔炼中产生大量的带尘烟气,其中8590%的烟尘产生在熔化和氧化过程,电炉除尘采用二次收尘技术。设计原则:达标排放,全过程捕集。除尘器排放浓度100mg/m3,收尘量10kg/t钢,捕集方式天车通过式(屋顶罩+炉前半密闭罩)。LF炉除尘:由于LF炉没有氧化功能,只是在钢水精炼时产生少量吸尘,设126、计上LF炉集尘罩通过管道并入电炉除尘系统,配置风量调节阀进行系统风量匹配调节。VD炉粉尘经喷射泵吸入通过冷凝器湿法处理。通过以上净化措施电炉粉尘去除量为10kg/t钢,排放浓度100mg/m3,捕集率达到95%以上,符合大气污染物综合排放标准。2)电渣炉的烟气治理电渣炉在熔炼过程中产生的少量烟气经布袋除尘器净化后排入大气,排放浓度符合标准要求。主要设备有吸尘罩、风机、布袋除尘器、烟囱及管线等,吸尘罩直接设置在结晶器上口处,呈半圆型扁罩,烟气捕集率达到100%。3)拆炉壳、钢包及中间包等产生的少量粉尘,其量小,浓度低,可采用加强局部通风的办法稀释扩散。4)铸造线的筛砂机、带式输送机、抛丸机为定型127、设备,制造厂配置密闭罩。铸件清理工部布置在单独的房间内。易产生的作业点设置完善的除尘设施,粉尘捕集率达到100%。在工艺允许的条件下,产生粉尘的作业区采取地面洒水措施。物料在装卸、运转、破碎、筛分等过程采取喷水雾降尘。本工程采用消失模铸造工艺,该工艺取消了砂芯和制芯工部,不合箱、不取模,大大简化了造型工艺。采用无黏结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部。落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度,极大的降低了对环境的影响,是国家重点推广的先进铸造技术。5)锅炉的烟气采取脱硫及除尘设备。6)废水处理措施新建项目设有净循环水128、系统、浊循环水系统和软化水系统,水的重复利用率为96%。浊循环水中含有少量粉尘和油,经沉淀池沉淀除油,冷却以后循环使用。工程生产排放废水其水质符合河南省污水综合排放标准。生活用水经化粪池处理后排入下水道。7)噪声治理电炉熔炼噪声较高,设计采用半密闭罩隔音降低噪声,可以结合电炉除尘导流罩一起考虑。VD炉蒸汽喷射泵工作时噪声高,设置专门泵房降噪。除尘风机、空压机、水泵站等高噪声辅助设备均设置在密闭的建筑物内,有隔音门窗。工业炉风机设消音器及橡胶连接管,循环水泵房内水泵的出口设橡胶柔性接头。制氧的空压机和氧气机均安装在密闭的厂房内,空压机设置消音器,通过以上降低噪声的措施,预计噪声经厂房隔音和距离衰129、减以后,对厂界影响很小。8)钢包烘烤、退火炉产生的烟气的治理措施钢包烘烤、退火炉使用热煤气,热煤气炉要使用固硫型煤。型煤固硫技术是用沥青、石灰、电石渣、无硫纸浆黑液等作为黏结剂,将粉煤经机械加工成一定形状和体积的煤,其基本原理属钙基脱硫,型煤燃烧时产生的SO2气体遇到脱硫剂中的CaO就会发生固硫反应。型煤燃烧脱硫可减少SO2排放量的4060%,可提高燃烧热效率2030%,节煤率达15%。热煤气炉使用固硫型煤后,减少了SO2气体的排放量,减少了对大气的污染,还可节约煤炭资源。钢包烘烤、退火炉产生的烟气采用高烟囱排放,烟囱高度大于20m。9)固体废弃物的综合利用电炉钢渣经破碎捡选废钢后的氧化渣80130、%可以用于填筑路基,20%的还原渣可供水泥厂作水泥原料加以利用。除尘粉尘含氧化铁较高,可作为烧结厂原料,需与用户协商解决,也可以按比例加入水泥原料中。熔炼产生的工业垃圾中部分废耐火材料可以回收,粉碎作耐火砖原料,其余由汽车外运渣场堆弃。10)除尘器设置本生产线中极易产生粉尘的熔炼、LF精炼炉、机械振动落砂机等工位采取除尘措施。其他工位的降尘、除尘设施待设备订货时,根据厂家的设备特点,确定具体的降尘、除尘设施,车间布置预留位置。主要的除尘设备间下表。除 尘 设 备 表序号工艺设备除尘器数量排风量/m3/h集气效率/%1电炉、LF炉脉动布袋式1套95000972电渣炉脉动布袋式1套35001003131、振动输送落砂机脉动布袋式1套258001004其他工位待定7.4 绿化本项目按城市规划要求进行绿化设计和按国家有关标准进行建设。绿化具有滤尘、吸声、吸收SO2、防风、调节空气湿度等多项功能,尽量利用规划绿地、工厂道路两旁及车间周围种植当地适宜生长的草、树等。7.5环境监测工厂应设置环境监测站,承担工程投产以后的环境监测工作。各项环保措施的主体工艺应严格执行“三同时”原则,从而使各项污染源的污染物得到严格的控制和治理,工程投产后使工厂成为清洁工厂。7.6环保投资本工程环保投资为520万元,占静态投资的5.11%。7.7环保影响评价本工程针对主要污染源和污染物安排了较完善的治理措施,工程投产后其污132、染物的排放符合标准,对周围环境不会产生明显的污染影响。第八章节能、节水节能、节水既是贯彻国家关于“生产与节约并重”的方针,又是降低生产成本,增加企业盈利的重要手段之一,以节能、节水为中心的技术措施必须贯彻设计工作的全过程。8.1 合理用能标准及节能设计规范(1)中华人民共和国节约能源法;(2)国务院颁发的节约能源管理暂行条例;(3)国务院关于加强节能工作的决定;(4)关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知(发改投资20062787号);(5)中国节能技术政策大纲。8.2 能耗指标生产工序能耗要满足钢铁企业设计节能技术规定YB9051-98中规定的能耗标准值,符合国家的相关规定。本项目133、消耗的主要能源品种有电、氧气、氮气、水、蒸汽等。各工序能耗见下表。能耗计算表序号能源名称单位吨钢消耗折算MJ系数折合MJ单位折算系数1电Kwh420MJ/kwh11.834968.63压缩空气m30MJ/NM1.0531.625氧气Nm35MJ/NM10.54368.836氮气Nm0.7MJ/NM1.260.887补充水m/t1.65MJ/t3.225.318循环水m/t30.32MJ/t3.2297.639蒸汽Kg/t250MJ/kg3.51877.7510乙炔NM/t0.3MJ/M52.6915.81总计(工序能耗)6716.87电炉熔炼工序能耗设计结果为6716.87MJ/t,低于国家标134、准7757.00MJ/t,符合要求。生产工序能耗满足钢铁企业设计节能技术规定YB9051-98中规定的能耗标准值,符合国家的相关规定。8.3 节能措施(1)制冷设备选用国内先进的机型。(2)采用电脑控制各工序,计量准确,工作效率高。(3)供电设备选用新型节能变压器和配电、电控设备,系统选配自动补偿电力电容器柜,提高功率因数,实现节能运行,选用节能型电机,确保节能效果。(4)制冷系统用电量较大,应在有关设备上安装压力、流量计,以便随时根据运行工况停机或开机,达到节电效果。(5)供水系统中,尽量使用节能型阀门、水龙头等产品;(6)进一步完善企业能源管理制度和机构。生产装置均设置完备的能源计量表计量135、,并明确管理责任,防止跑、冒、滴、漏,提高节能管理水平。8.4 能源管理企业设节能办公室,建立各项能源管理制度,建立有利于节约资源、降低消耗、提高经济效益的节能工作责任制,为企业系统、有效地开展节能工作提供制度保障。配备能源计量工器具,要定期进行校验、更新。加强节能宣传和教育,普及节能科学知识,增强全员的节能意识。第九章 劳动安全、卫生9.1 设计原则及设计采用的主要标准一、设计原则设计过程中坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻“生产必须安全,安全为了生产”的设计思想,对生产中有害物质设置必要的防范措施,并实施有效控制,防止和减少事故的发生。二、设计过程中采用的主要技术标准和规范1)冶金企业136、安全卫生设计规定(冶生【1996】204号)2)建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定3)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)4)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)5)工业企业照明设计标准(GB50034-92)6)冶金企业生产性建设项目职业安全卫生“三同时”管理暂行规定9.2生产过程中不安全和职业危害因素分析生产中不安全和职业危害因素主要有:1)火灾:贮养罐等易燃易爆设施遭雷击可发生火灾、变压器、液压站、变电所等设备出现故障易发生火灾;2)爆炸:锅炉等操作不当都容易发生爆炸事故;3)机械伤害事故:各生产车间都有各种运转的机械设备、防护措施不力,管理不善,操作不当都会发生意外人身137、伤害事故;4)岗位尘毒影响:熔炼、铸造作业现场粉尘浓度较高,发生炉作业现场有一定的煤气泄漏;5)噪声影响:电炉熔化期电弧产生巨大的噪声;6)热辐射:电炉、LF炉、烤包都是在高温介质环境下操作,产生高温热辐射。9.3设计中采取的安全及工业卫生防范措施1)安全技术措施(1)防火厂房等建、构筑物之间的防火间距及总平面布置严格按建筑设计防火规范及钢铁企业总图运输设计规范的要求进行设计。厂房周均设有环形消防通道和消火栓,保证发生火灾时,消防车辆可畅通无阻。车间生产厂房属于丁类火灾危险建筑,设计按一、二级耐火等级选用建筑构件,同时,在厂房、烟囱等较高建筑物上设置避雷装置;主配电室、变压器室及液压站等属乙类138、火灾性场所,考虑一、二级耐火等级选用建筑构件。液氧气化站属乙类火灾性场所,按有关设计规范要求设计。主配电室、主电机室、变压器室、液压站、锅炉房等处设火灾自动报警系统,并配备足量灭火器材;(2)防爆为防止电炉水冷件漏水,应设置水温水压监控仪表和报警装置,并设有安全阀和事故用水。出钢地面需设排水设施,不准有积水。氧气输送管线及阀门均采用高压等级材料,安装前需经脱脂处理,打压合格后,经氮气吹刷后方可按规程操作运行。锅炉设有温度、压力自动控制系统以及报警装置。(3)防机械伤害和设备事故各生产车间的运行机械均设安全锁装置;起重吊车设限位保护装置,吊车两侧设安全走道,吊车行走设警铃、警灯;车间内设安全通道139、及安全门。电动机设防护罩。在可能发生人身伤害或坠落的区域按规定设警示标志及安全过桥、梯子、平台和护栏,对地坑、沟、池等设有盖板和安全围栏。(4)供水、供电及电气安全为确保生产安全,设200m3高位水箱一座,在供水系统出现事故情况下,要保证关键设备维持供水20分钟,确保设备安全停车。工程主体设备及主要辅助系统均设两路电源供电,关键部位设有应急安全照明和事故检修照明,所有电气设备非带电金属外壳均可靠接地。9.4工业卫生防范措施1)防岗位尘毒电炉和LF炉在熔炼过程中产生的有害烟气及粉尘要及时的捕集,经布袋式净化系统净化后,达标排放到大气中。2)防噪声为减少噪声污染,设计中采取了一系列隔声防噪措施,空140、压机、除尘风机装设消声器和隔声罩,并设有独立机房,在高噪声岗位的操作工人要佩带防震耳塞。3)防热辐射、防暑降温及采暖高温作业区设轴流风机进行局部通风降温,操作室、控制室设有暖汽、空调。9.5工业卫生防范措施本设计按照工业企业设计卫生标准的规定设置车间生活及卫生用室,如休息室、更衣室、盥洗室和厕所等。9.6安全卫生机构本工程的安全卫生检测及管理工作由厂内专业人负责,安全与工业卫生设施的投资全部包括在工程有关设施中。9.7安全与工业卫生设计预期效果本设计严格执行国家有关标准和规定,在工程设计中采取了一系列关于防火、防爆、防设备事故和机械伤害及防尘毒、防噪声、防热辐射的安全和卫生措施,在正常操作下,141、可避免发生意外事故,保证安全生产和工人的身体健康。第十章 消防10.1 消防体制和贯彻方针一、采用专职消防和义务消防相结合的消防体制。二、贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,针对保护对象的特点,合理地设置消防设施,减少火灾危害,保护人身和财产安全,同时做到消防设施的安全可靠、技术先进和经济合理。10.2 消防设计的原则 一、消防工程的设计严格遵守国家及地方的有关法规、标准。二、消防供水采用独立的稳高压消防水系统,由系统环形管网供给。消防水管道上设置地上式消火栓,并根据需要设置固定式消防水炮。10.3 编制依据本设计所依据的主要规范、规程如下:1)建筑设计防火规范(GBJ16-87)(20142、01年版)2)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)3)建筑物防雷设计规范(GB50057-94及局部修订条文)4)火灾自动报警系统设计规程(GB50116-98)(1997年版)5)建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90)(1997年版)。10.4工程火灾因素分析生产中存在火灾隐患的场所主要有:变压器室、配电室、控制室、液压站、液氧气化站等。主要设施的火灾危险性分类如下:变压器室、配电室、控制室、液压站、液氧气化站为乙类,主厂房建筑火灾危险性分类为丁类。10.5采取防范的措施本工程认真执行“预防为主,防消结合”的消防工作方针及国家有关防火方面的规定,采取各种措施,以消143、除火灾隐患,防止和减少火灾的危害。在总平面布置上,各建筑物的防火间距均符合建筑设计防火规范和钢铁企业总图运输设计规范的规定,厂房周围设有环形消防通道,可确保消防车辆畅通。火灾危险性分类为乙类的建筑物分别按一、二级耐火等级设计,主厂房建筑火灾危险性分类为丁类,按二级耐火等级设计。本工程消防供水是厂区沿道路设环形消防给水管线及消火栓,消火栓布置间距小于120m,厂房内外消防用水量为30L/s。电力设施的消防措施是电缆铺设按设计规范设计,高温场合选用阻燃电缆,所有电缆孔洞在施工完毕后均用防火堵料封堵。电缆要刷防火涂料。所有电气设备均设安全接地装置,以免因漏电或产生静电而引起火灾。厂房按三类建筑物防雷144、标准进行设计,厂房设有防雷接地装置,以免因雷击引起火灾。氧气储罐严格按照钢制压力容器进行设计,所以设备及氧气管线等设有防静电接地装置,氧气储罐平面布置符合安全距离。火灾报警及灭火设施配置:存在火灾隐患的场所等均设有烟雾报警探测器和火灾自动报警装置,厂内各场所按防火要求设置灭火器材。本工程防火设备主要有烟雾报警探测器、火灾自动报警装置,消防投资约8万元。第十一章 运行与劳动定员11.1 组织机构*在管理上遵循“稳健经营、强化管理、追求效益”的宗旨,建立起规范有效的目标管理体系,基本实现 “经营规模化、设施现代化、服务系统化”,确保公司业务高效运营。公司拟培养和招聘一批优秀的管理人员和一大批生产经145、营骨干队伍,在管理上实现规范化、科学化。公司实行总经理负责制,公司其他高级管理人员由总经理聘请,经营管理部门设若干部门经理,分别负责企业部门工作。本着“科学管理、机构精简、效率至上”的原则,本项目实施后,将由*实施管理,按照实际需要增设管理部门,各部门相应增加工作人员、生产工人和服务人员,满足生产要求。11.2 经营方式*按照现代企业制度运营管理。建立完善的管理制度、质量检验制度和生产运行体系。公司建设信息网站,通过网站和公共媒体及时向社会公开发布产品生产、销售等信息,正确引导快速消费生产、流通和消费。11.3 工作制度工作制度:每年300个工作日,8小时工作制。11.4 劳动定员本项目新增工146、作人员共计292人,其中管理人员12人,技术人员28人,生产工人及服务人员252人。机构编制详见附表*机构编制图 具体人员组成见表11-2表11-2机构设置和劳动定员及工资额度表11.5 人员来源11.5.1管理人员管理人员由企业委派,不足部分面向社会公开招聘。11.5.2技术人员技术人员由企业委派,不足部分面向社会招聘。对于专业性很强、要求素质较高的技术人员,要选聘优秀人才,以满足市场运营需要。11.5.3服务人员服务人员主要从社会招收有一定学历的青年或下岗职工,经考核录用,合格后持证上岗。11.6 人员培训根据项目新的生产、运行、管理模式要求,保证项目顺利投产,达产,达标以及随后的稳定生产147、和管理,重点需要培训以下人员:管理人员、技术人员;大型设备组装及维修人员;各种机、电、仪、计算机系统设备维护保养人员;工段长及班组长的生产一线管理人员;主要操作人员。具体的实施办法由总公司筹建的班子会同设计院根据生产现场、设计文件、工艺及控制、管理系统、主要设备等内外部条件情况,组织研究并制定培训计划,编制教材、确定理论与实践培训日程,考核评定标准以及比要的合格证制度,有计划的实施各类人员的培训、考核、上岗共作。第十二章 项目招投标12.1 招标原则为保证工程质量和进度,控制工程造价,防范和化解工程建设中的违规行为,规范招标、投标活动,保护国家、社会公共利益和当事人的合法权益,确保*某市总装项148、目建成后达到国内先进水平,其设计、承建等单位的选择至关重要。按照中华人民共和国招标投标法,编制了本项目的招投标方案。在招标过程中要遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则,并应当接受依法实施的监督。12.2 项目招标范围及招标组织形式12.2.1招标范围本项目主要建设内容包括土建工程和设备采购及安装,招标的范围包括勘察设计招标、施工监理招标、施工企业选择招标、设备采购招标,除勘察招标外,其它都面向社会实行公开招标。12.2.2 招标组织形式鉴于项目建设单位不具备自行招标所必备的编制招标文件和组织评标的能力,该项目招标活动,全部委托给有资质的招标代理机构办理。12.2.3招标范围及组织形式见表12-149、1。表12-1 单位工程招标形式一览表招标范围招标组织形式招标方式不采用招标招标估算金额(万元)对投标单位资质等级要求全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计甲级建筑工程1级设备监理甲级安装工程1级12.3 招投标程序根据招标投标法招标程序为:申请招标、准备招标文件、发布招标广告、进行资格预审、确定投标人名单、发售招标文件、组织现场考察、召开标前会议、发送会议记录、接受投标书、公开开标、审查标书、澄清问题、评标比较、评标报告、定标、发出中标通知书、商签合同、通知未中标人等。结合本项目实际情况招投标过程具体如下。12.3.1 招标本项目的招标活动委托给依法设立、从事招标代理业务并150、提供相关服务的甲级招标代理机构,具体程序如下:(1)本项目按照国家有关规定先履行项目审批手续,取得批准后委托甲级招标代理机构进行公开招标;(2)招标代理机构在指定媒体上发布招标公告;(3)本项目的招标文件应当包括招标项目的技术要求、对投标人资格审查的标准,投标报价要求和评标标准等所有实质性要求和条件以及拟签定合同的主要条款。勘察设计招标:勘察设计是整个项目的前期基础性工作。对项目的设计进行公开招标时,面向国内公开选择设计单位,投标人的资质要求甲级。施工监理招标:施工监理对工程的质量起着关键的作用。在进行施工监理招标时,面向全国公开选择施工监理企业进行项目的监理,投标人的资质要求甲级。施工企业选151、择招标:施工企业要求资质在一级以上,面向全国公开选择投标人。12.3.2 投标(1)本项目投标人应当具备承担招标项目的能力,并应按照招标文件的要求编制投标文件。投标文件的内容应当包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用于完成招标项目的机械设备等。(2)投标人应当在招标文件要求提交投标文件的截止时间前,将投标文件送达投标地点。公开招标的项目投标人少于三个的,招标人应当依照本办法重新招标。(3)投标人拟在中标后将中标项目进行分包的,应当在投标文件中载明。(4)投标人不得相互串通投标报价,不得排挤其它投标人的公平竞争,不得损害招标人或其它投标人的合法权益。(5)投标人不得以低于成本的报152、价投标,也不得以他人名义投标或者以其它方式弄虚作假、骗取中标。12.3.3 开标、评标和中标(1)开标由招标代理机构主持,建设单位*参加,在招标文件确定的提交投标文件截止时间的同一时间,招标文件中预先确定的地点,邀请所有投标人参加。(2)评标由招标代理机构依法组建的评标委员会负责。评标委员会由五人以上单数组成,其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。专家应当从事相关领域工作满八年并具有高级职称或具有同等专业水平。(3)评标委员会成员应当客观、公正地履行职务,遵守职业道德,对提出的评审意见承担个人责任。(4)中标人确定后,招标人应向其发出中标通知书,并同时将中标结果通知所有未中标投153、标人。自中标通知发出三十日内,招标人和中标人应按招标文件和投标文件订立书面合同。第十三章 项目管理与实施进度13.1 项目管理本项目由承办单位*成立项目建设领导小组,由主管领导任组长,下设项目建设办公室,直接对主管领导负责,以确保项目高质量、高标准,按进度计划安排工期完成。(1)项目的实施严格按照“项目法人制、招投标制、施工监理制”等原则进行管理。(2)实行工程质量终身责任制。对项目建设工程质量负主要责任的;领导、参建单位的领导人和直接责任人,实行工程质量终身追究制度。(3)实行工程监理制。项目建设过程中,招投标选定有资格的监理单位,对项目建设进行监理,抓好工程进度,提高工程质量,降低成本。(154、4)严格按照基本建设程序办事。建设过程中,接受计划、审计等部门和社会舆论的监督,建成后按照有关规定进行严格的竣工验收。(5)严格项目资金管理。对项目资金实行专账管理、专款专用,严禁挪用和挤占。13.2 项目实施阶段和建设周期准备工作:编制报告及评估、论证、批复、准备设计资料等。勘察设计:场地测量勘察、初步设计及审批、施工图设计。施工准备:仪器、设备采购,落实协作关系,土建施工、设备安装与调试等。竣工验收:交工验收,投入使用。为加快建设进度,缩短建设周期,各阶段工作应尽量提前进行,允许有一定程度的交叉。13.3 各阶段进度实施安排本项目从报告编制及报批开始,建设期为12个月。各阶段建设进度计划安155、排见表13-1:表13-1 项目实施进度计划表 时 间项 目12345-101112报告编制及报批场地平整初步实施方案设计土建施工与厂房装修部分运营人员培训试运营正式投入使用第十四章 投资估算与资金筹措 14.1 投资估算说明本项目投资估算范围,包括建设项目的建筑物工程、设备购置、安装以及外部配套工程和相关的其它费用、基本预备费、铺底流动资金等。14.2 投资估算依据(1)建设项目可行性研究报告编制内容深度规定及有关规定。(2)机电产品报价手册(2010年);(3) 建安工程费用,根据河南省建筑工程概算定额及相关行业规定计算;(4) 其他工程费用,参照河南省工程建设其他费用定额及说明并结合本项156、目实际情况确定;14.3 编制取价方法(1)工作器具及生产家具估算工位器具及生产家具费用根据工艺需要按现行价格计算。(2)其它费用估算勘察设计费按国家规定的比例优惠计取;建设单位管理费按有关规定计取;工程监理费按有关规定计提。14.4 取价标准(1)土建工程根据类似工程决算,并参考项目建设地建设工程造价指数信息进行调整,以单方指标计入;(2)设备购置费:设备费按现行市场价格计算,根据近期类似工程报价或合同价格进行估价。设备运杂费:运杂费为基础以指标形式计算。(3)安装工程费:设备安装费以设备费为基础以指标形式计算;(4)材料价格:执行项目建设地现行建筑工程预算材料价格。(5)其它费用按有关规定157、计取。其中:土地购置费:按当地招商引资优惠价格,以12.5万元/亩计取;建设单位管理费:建设单位管理费参照豫财建2002125号文件规定计入;勘察设计费:勘察设计费按工程费用2.5%计入;工程监理费:按工程费用的2%计入:招投标费:招投标费参照计价格20021980号文件规定计入;职工培训费:培训人数按定员的60%,掊训期3个月,费用标准按1000元/人月计入;项目建设其他前期旨用:按工程费用的1%计入。(6)基本预备费率取5%(7)流动资金:本项目所需流动资金按详细估算法计算,经计算全部流动资金为2823.84万元,铺底流动资金按30%计算,为847.16万元。14.5 总投资估算值项目规模158、总投资由建设投资、建设期利息和铺底流动资金组成:项目规模总投资:10173.19万元。其中:建设投资:9926.03万元; 铺底流动资金:847.16万元。14.6 建设投资构成分析表14-1总投资构成表详见附表1-1建设投资估算表14.7 资金筹措总投资10173.19万元,由项目承办单位自筹解决。14.8 投资使用计划本项目建设期1年。第一年完成全部投资,建设投资全部投入;第二年达到设计生产能力的70%;第三年达产100%。各年流动资金投入量基本按达产比例投入。第十五章 经济效益分析15.1 评价依据1、国家发展和改革委员会、建设部建设项目经济评价方法与参数第三版(2006.7颂布)、2、159、国家发展计划委员会办公厅投资项目可行性研究指南(2002年元月颁布)3、中国金融出版社项目评估实务(2004年5月版)4、国家现行的税收政策和会计制度5、项目确定的各项技术经济指标本项目财务评价根据建设项目经济评价方法与参数(第三版)及现行的财税制度编制。项目计算期按13年计算。根据项目性质,第2年达产70%;第2年达产100%,以后均为100%。15.2 产品成本费用估算15.3.1产品成本估算依据1)原材料、动力原材料、动力消耗由工艺及公用工程专业提出条件为依据进行估算。详见附表外购原材料费估算和外购燃料和动力费估算表2)工资及附加项目劳动定员292人,其中生产工人252人,人均工资按15160、00元/人、月计算;技术人员28人,人均工资按2500元/人、月计算;管理人员和业务人员12人,人均工资按2000元/人、月计算;保险福利费用按工资总额的35%计算。年工资总福利费总额760.01万元。3)折旧及摊销根据国家有关规定,折旧采用平均年限法。建筑物按30年折旧,设备按10年折旧,残值率均为5%;无形资产的土地使用权按50年摊销、其它无形和递延资产按5年摊销。详见附表固定资产折旧费估算表和无形资产与其他资产摊销估算表。4)修理费用修理费用按固定资产原值的3%计取。5)其他制造费用其他制造费用按固定资产原值的1%计取。6)其他管理费用、营业费用其他管理费、营业费用(含广告宣传费用等)按161、收入的5%计算。15.3.2产品总成本经计算本项目平均年总成本费用为15051.3万元,年均固定成本费用为2469.36万元,年均可变成本费用为12581.95万元,年均经营成本费用为14543.69万元。详见附表1-1总成本费用估算表表。15.2 盈利及清偿能力分析15.2.1营业收入按目前市场供应厂家的价格计算收入正常年收入为19900万元,平均年收入为19402.5万元。15.2.2营业税金及附加本项目增值税率为17%,城建税及教育费附加为增值税的7%和3%,项目运营期平均增值税为1168.5万元,营业税金附加为1306.9万元。详见附表2-4营业收入、营业税金及附加和增值税估算表。15162、.2.3营业利润所得税按25%计,税后利润提留盈余公积金按10%计,公益金按5%计。生产期内年平均利润总额3044.29万元,年平均税后利润2283.32万元,年平均上缴所得税761.07万元。详见附表2-5利润与利润分配表(损益表)。根据损益表计算如下指标:投资利润率=生产期内年平均利润总额/总资金100%=30%15.2.4财务评价指标(1)投资回收能力分析在资金来源与运用表中,项目在计算期可做到财务收支平衡且有盈余。详见附表2-6项目投资现金流量表和附表2-7财务计划现金流量表(2)资产负责分析本项目在计算期内各年负债水平,偿还能力可以在资产负债表中得到说明。从以上计算数据可以看出,本项163、目贷款清偿能力较强,债权有保障。详见附表2-8资产负债表。(3)现金流量分析该项目对全部投资(税前和税后)进行了现金流量分析,现金流量分析具体数据可见下表。表15-3现金流量分析数据表所得税前项目投资财务内部收益率为26.24%,所得税后项目投资财务内部收益率为18.72%,均大于设定的基准收益率12%,项目在财务上可行。15.3 不确定性分析15.3.1盈亏平衡分析盈亏平衡分析是通过盈亏平衡点(BEP),分析该项目对市场需求变化适应能力以及分析项目可以承受多大的风险而不至于发生亏损的一种方法。营业能力的盈亏平衡为:盈亏平衡点(BEP)=年固定成本/(销售收入-可变成本-税金及附加)100%=164、62.3%。经计算估算表明,营业达到营业能力的62.3%时,项目即可保本,说明本项目具有较强的抗风险能力。15.3.2敏感性分析考虑到决策过程中的投资、成本等诸多变量在项目实施以后,可能因某种原因而出现一定的偏差,敏感性分析就是要对这些不确定因素予以充分的估计,分析其对项目经济效益的影响,以便为项目最终决策提供依据。本项目基本方案的财务内部收益率为12%,根据敏感性分析表经过分析可得出以下结论:各项因素的变化对项目效益的影响均不明显,项目具有较强的抗风险能力。15.4 财务评价结论项目财务经济评价分析结论,本项目首先有着显著的社会效益,是一个发展本地经济提高效益的好项目,它应该得到推广和社会的165、承认。其次,项目有较好经济效益,各项经济评价指标均高于行业基准指标,是可行的。第十六章 结论及建议16.1 结论1、该项目对于优化和丰富某市汽车零部件工业结构、推进某市汽车配件工业发展,增强企业市场竞争能力都具有重要意义,对于促进地区经济发展,加速产业结构调整步伐,壮大支柱产业,扩大城市就业作用明显,项目建设十分必要。2、项目采用工艺技术先进、可靠,总图方案布置紧凑,工艺流程较短,运输路线通畅,有利于生产、消防和环境保护。3、各项财务指标较好,具有较强的盈利、偿债能力以及抗风险能力,经济效益较好,财务评价可行。4、项目建设能够提高产品的市场竞争力,促进企业的发展,具有良好的社会效益。16.2建166、议1、切实落实项目建设资金,以确保项目的建设进度。2、严格按照基本建设程序办事,对项目的建设投资、进度和质量予以有效的控制,把好项目质量、进度、投资控制关,确保建设目标的顺利实现。3、加强现场调度和管理,科学合理的安排施工计划,保证工期目标和质量目标的顺利实现,减少对周围环境的影响。4、加强项目建设的监督、检查和管理,确保工程质量和资金效益。107目 录第一章 总 论11.1 项目名称与承办单位11.1.1项目名称11.1.2项目承办单位11.1.3建设地点11.2 研究工作的依据及研究范围11.2.1研究依据11.2.2研究范围21.3 承办单位概况21.4 研究工作概况31.5 研究结论3167、1.5.1建设规模合理适当31.5.2项目选址适宜31.5.3水、电供应满足需要41.5.4项目运营管理及劳动定员41.5.5项目实施进度41.5.6投资合理、效益可观51.6 主要经济技术指标表51.7 结论与建议61.7.1结论61.7.2建议7第二章 项目背景与发展情况82.1 项目提出的背景82.1.1背景分析82.1.2国家产业政策82.1.3我国汽车工业的基本情况92.1.4*产业集聚区的基本情况102.2 项目建设的必要性122.2.1富民强区、发展地方经济122.2.2有利于增加某市税收收入122.2.3某市经济发展的需要122.2.4有利于扩大就业空间132.3 项目建设的优168、势132.3.1某市区位、交通优势132.3.2某市资源、成本优势152.3.3当地政府重视15第三章 市场需求与建设规模173.1 市场需求分析173.1.1汽车市场分析173.1.2汽车零部件市场分析173.2市场预测203.2.1市场发展趋势203.2.2市场竞争力分析233.2.3市场预测分析233.3与项目有关的国家及省市政策253.4建设规模273.4.1建设规模273.2.2产品方案28第四章 建设条件和场址294.1 项目选址原则294.2原材料及主要辅助材料供应294.2.1 原辅材料质量要求294.2.2 原辅材料、燃料消耗294.3.3 原辅材料、燃料来源304.3 某市169、地理位置304.4 自然条件304.4.1气象条件304.4.2 水文地质条件314.5 区位交通条件324.6基础设施条件324.7场址334.8 建设材料及运输条件334.9厂址选择33第五章 项目工艺345.1 汽车线束生产工艺345.1.1工艺流程345.1.2工艺特点345.1.3主要设备355.2铸钢件工艺技术365.2.1工艺流程365.2.2工艺特点365.2.3电炉熔炼385.2.4熔炼主要工艺设备配置与选型475.2.5电炉辅助生产系统505.2.6熔炼辅助设施515.2.7消失模铸造工艺流程545.2.8铸钢件主要设备645.3 生产主要技术经济指标66第六章 工程技术方170、案686.1 项目组成686.2 主要设施技术方案696.2.1建筑物设计696.2.2厂房建设696.3 总平面布置706.3.1总平面布置原则706.3.2总平面布置设计方案716.3.3交通组织716.3.4景观绿化设计726.3.5总平面布置主要设计指标726.4 公用工程736.4.1给排水工程736.4.2供电通讯工程766.4.3供热供风工程79第七章 环境保护837.1 编制依据837.2设计的指导思想837.3 项目建设和生产对环境的影响847.3.1项目施工期对环境的影响847.3.2项目运营期对环境的影响及环保措施857.4 绿化897.5环境监测897.6环保投资897171、.7环保影响评价89第八章节能、节水908.1 合理用能标准及节能设计规范908.2 能耗指标908.3 节能措施918.4 能源管理91第九章 劳动安全、卫生929.1 设计原则及设计采用的主要标准929.2生产过程中不安全和职业危害因素分析929.3设计中采取的安全及工业卫生防范措施939.4工业卫生防范措施949.5工业卫生防范措施959.6安全卫生机构959.7安全与工业卫生设计预期效果95第十章 消防9610.1 消防体制和贯彻方针9610.2 消防设计的原则9610.3 编制依据9610.4工程火灾因素分析9610.5采取防范的措施97第十一章 运行与劳动定员9811.1 组织机构172、9811.2 经营方式9811.3 工作制度9811.4 劳动定员9811.5 人员来源10011.5.1管理人员10011.5.2技术人员10011.5.3服务人员10011.6 人员培训101第十二章 项目招投标10212.1 招标原则10212.2 项目招标范围及招标组织形式10212.2.1招标范围10212.2.2 招标组织形式10212.3 招投标程序10312.3.1 招标10312.3.2 投标10412.3.3 开标、评标和中标104第十三章 项目管理与实施进度10613.1 项目管理10613.2 项目实施阶段和建设周期10613.3 各阶段进度实施安排107第十四章 投资173、估算与资金筹措10814.1 投资估算说明10814.2 投资估算依据10814.3 编制取价方法10814.4 取价标准10814.5 总投资估算值10914.6 建设投资构成分析11014.7 资金筹措11014.8 投资使用计划110第十五章 经济效益分析11115.1 评价依据11115.2 产品成本费用估算11115.3.1产品成本估算依据11115.3.2产品总成本11215.2 盈利及清偿能力分析11215.2.1营业收入11215.2.2营业税金及附加11315.2.3营业利润11315.2.4财务评价指标11315.3 不确定性分析11415.3.1盈亏平衡分析11415.3.2敏感性分析11515.4 财务评价结论115第十六章 结论及建议11616.1 结论11616.2建议116